Pour une installation d'alimentation en eau ou de chauffage de haute qualité, vous devez tout d'abord choisir un outil pour souder des tuyaux en polypropylène. L'utilisation de tuyaux en fonte à ces fins avec l'utilisation de raccords filetés appartient au passé, et l'utilisation de tuyaux en polypropylène vient de remplacer, qui sont reliés par soudure. Cela se fait à l'aide d'un fer à souder spécial avec des buses. Cet outil a gagné en popularité non seulement parmi les spécialistes, mais, étant assez abordable, et parmi les artisans à domicile qui sont habitués à tout faire seuls.
Caractéristiques et équipement des fers à souder
Le fer à souder pour tuyaux en propylène est similaire dans sa conception et son principe de fonctionnement à un fer ordinaire, il ne diffère que par la forme et le but.
Les pièces principales sont un thermostat et un élément chauffant puissant, ainsi qu'une poignée ergonomique, un support et des buses remplaçables pour différents diamètres de tuyaux.
Le pmorégulateur garantit le maintien d'une certaine température, car le polypropylène surchauffé ou sous-refroidi ne fournira pas une connexion de haute qualité pendant le processus de brasage. Un autre objectif du thermostat est de protéger l'élément chauffant contre la surchauffe. Selon sa conception, l'élément chauffant peut être de deux types - rond (les buses sont enfilées dessus) et plat sous la forme d'une semelle en fer avec des trous pour la fixation des buses. La deuxième option est plus populaire.
Des buses pour différents diamètres de tuyaux sont incluses dans le kit, et leur nombre peut être différent pour différents ensembles, ici c'est déjà à vous de choisir. Ils peuvent être achetés séparément si nécessaire. Les accessoires ont un revêtement spécial qui empêche le PP de coller. Certains kits contiennent également des cisailles spéciales pour couper les tuyaux en propylène. Il s'agit d'un outil nécessaire à l'installation, donc si votre kit ne les comprend pas, vous devez absolument les acheter. En règle générale, un fer à souder est vendu dans un boîtier métallique pratique pour transporter et stocker toutes ses pièces.
Cet outil est conçu pour fonctionner sur une alimentation secteur de 220 volts. La vitesse de chauffage dépend de la puissance du fer à souder. Pour travailler avec des tuyaux d'un diamètre de 16 à 63 mm, il suffit d'avoir un fer à souder d'une puissance de 850 watts, et si vous allez travailler avec des diamètres allant jusqu'à 125 mm, vous aurez besoin d'un outil avec un puissance jusqu'à 1500 watts. La température optimale pour le brasage des tuyaux en propylène est réglée par le bouton du thermostat à + 260 ° C. Lorsque cette valeur est atteinte, le thermostat arrêtera la poursuite du chauffage, ce qui sera signalé par un voyant sur le boîtier.
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Équipement
Pour souder des tuyaux de leurs propres mains, les débutants auront besoin de:
- Coupe-tuyau. Vous permet de couper des articles à la taille. Lorsque vous travaillez de vos propres mains, utilisez des ciseaux pour couper, une scie à métaux avec une dent fine. Ils ne permettent pas de former une coupe droite et déforment souvent l'élément coupé. Pour obtenir une coupe uniforme et maintenir la géométrie, un coupe-tube circulaire pour tubes en plastique est utilisé.
- Tondeuse. Forme un chanfrein de la coupe. Élimine les bavures. Empêche le délaminage des parois des produits renforcés avec une feuille métallique. La couche de film interne est retirée sur une longueur allant jusqu'à 2 mm.
- Outils de mesure et crayon. Au lieu d'un crayon, un marqueur spécial est utilisé pour laisser une marque clairement visible sur la surface des tuyaux en polypropylène.
- Lingettes alcoolisées. Ils aident à dégraisser et à dépoussiérer la zone de soudage.
- Machine à souder avec tête creuse remplaçable. Au stade initial, un appareil d'une puissance allant jusqu'à 1 kW est suffisant. Il vous permettra de souder des produits d'un diamètre allant jusqu'à 63 mm. Les modèles professionnels ont beaucoup de puissance. En même temps, deux paires de douilles de diamètres différents sont chauffées.
Dans notre catalogue, vous trouverez tous les modèles d'unités de soudage qui sont inclus dans la classification des machines à souder les tuyaux comme les modèles les plus efficaces.
Outils de soudure
Afin de connecter les parties séparées du système d'alimentation en eau les unes aux autres, il est nécessaire d'utiliser des technologies d'exposition à la température. Le brasage ou le soudage de tuyaux en plastique permet la diffusion de molécules de plastique, ce qui se traduit par une connexion solide et étanche.
Photo - appareil pour souder les communications en plastique
Ces travaux sont effectués à l'aide de dispositifs spéciaux - un onduleur de soudage pour tuyaux en plastique ou un pistolet:
- Le soudeur est considéré comme un appareil plus professionnel et est principalement utilisé par des plombiers expérimentés. Son prix est d'un ordre de grandeur plus élevé qu'un pistolet domestique standard;
- Le pistolet est une sorte de fer à souder qui peut agir ponctuellement sur des pièces individuelles de communications en plastique ou métal-plastique.
Les machines à souder peuvent être classées par puissance. Les modèles universels de 1500 à 1600 watts sont désormais les plus populaires. Ils sont pratiques pour un usage domestique.De plus, le kit comprend également un ensemble de buses pour travailler avec différents types de canalisations.
Photo - conception de fer à souder
Il convient de noter qu'en plus des dispositifs spéciaux, des outils supplémentaires seront également nécessaires. En particulier, ce sont des ciseaux pour couper des pièces de plomberie. Et aussi un coupe-tube à rouleau, qui vous permet de fournir la coupe la plus uniforme et la plus douce à la surface des communications.
De plus, lorsque vous travaillez avec des tuyaux en métal-plastique ou en aluminium renforcé, vous aurez besoin d'un outil de nettoyage - une meuleuse. Il uniformise le bord de coupe, ce qui laisse souvent de petites irrégularités après avoir coupé la zone souhaitée. Si vous ignorez ce processus, la connexion peut ne pas être suffisamment solide et étanche, ce qui affectera le fonctionnement de l'ensemble du système d'égout.
Si vous devez souder des tuyaux en plastique de grand diamètre - à partir de 110 mm, un couplage électrique est utilisé. Il est poussé sur le joint et chauffe le joint. Dans le processus, le centrage des sections individuelles des communications joue le rôle principal, car il est presque impossible de contrôler le processus pendant le soudage. Pour travailler avec un tel appareil, une machine de centrage spéciale est utilisée, ce qui vous permet de niveler la surface de coupe afin d'obtenir le joint le plus dense. La puissance des accouplements est quelque peu différente de la puissance des machines à souder et des pistolets à souder, dans la plupart des cas, des valeurs légèrement plus élevées sont nécessaires - plus de 1500 watts.
La soudure à froid est également souvent utilisée à la maison. La technologie implique l'utilisation d'un adhésif agressif, qui assure la diffusion des molécules de plastique sans l'utilisation d'éléments chauffants. Le principal avantage de cette méthode est sa simplicité. Un tel soudage peut être facilement effectué même sans expérience, en outre, l'achat de dispositifs supplémentaires n'est pas nécessaire. Mais en même temps, une telle soudure est considérée comme de courte durée, c'est-à-dire qu'il s'agit de mesures plus urgentes qu'une option pour connecter en permanence des tuyaux.
Photo - un exemple de soudure à froid de communications plastiques
Vous pouvez acheter un outil pour souder des tuyaux en plastique dans presque tous les magasins de plomberie, il coûte en moyenne de 800 roubles à plusieurs dizaines de milliers. Par exemple, à Sébastopol, le coût du WESTER DWM 1000B varie de 1800 roubles à 2000. Le prix dépend de la puissance déclarée de l'appareil, de la marque et de son objectif.
Vidéo: comment souder correctement des tuyaux en plastique
Appareil xiphoïde
Ces dispositifs peu coûteux sont conçus pour fonctionner dans un environnement domestique. Ils soudent des tuyaux en polypropylène jusqu'à 40 mm de diamètre. L'apparence des plaques chauffantes dans de nombreux modèles est très similaire à celle d'un fer à repasser domestique. Les plaques de l'élément chauffant ont des trous dans lesquels des buses remplaçables sont installées.
Lors du soudage de tuyaux en polypropylène, les critiques positives se réfèrent au modèle PRORAB 6405-K. Il se distingue par une fiabilité suffisante et un coût relativement faible. Parfait pour les devoirs. Cet appareil se compose d'une plaque chauffante, d'un thermostat et d'une poignée. L'ensemble d'un fer à souder pour le soudage de tuyaux en polypropylène peut également comprendre des équipements supplémentaires: un cutter, un dispositif de chanfreinage, un dispositif de retrait d'armature.
Instructions de soudage
L'auto-soudage des canalisations en plastique est effectué à l'aide d'un projet d'égout et conformément aux GOST. Pour chaque matériau, le brasage est effectué selon une certaine température, le tableau ci-dessous vous aidera à choisir les bonnes valeurs:
Diamètre, mm | Chauffage, secondes | Soudage, secondes | Refroidissement, secondes |
16 | 6 | 4 | 3 |
20 | 6 | 4 | 4 |
25 | 7 | 4 | 4 |
32 | 9 | 4 | 4 |
40 | 12 | 5 | 4 |
50 | 17 | 5 | 5 |
63 | 23 | 5 | 5 |
75 | 30 | 7 | 7 |
90 | 38 | 7 | 8 |
110 | 48 | 9 | 10 |
160 | 80 | 14 | 14 |
Instructions étape par étape sur la façon de souder les tuyaux en plastique des systèmes de chauffage ou de connecter une plomberie:
- Vous devez installer des buses spéciales sur le dispositif de soudage, par exemple des raccords pour des tuyaux de 25 mm. À l'aide de la table, le temps de leur chauffage est déterminé, la température selon les normes est d'environ 260 degrés. C'est le paramètre optimal pour le soudage de tuyaux en plastique conventionnels et renforcés;
- Après cela, d'autres outils de plomberie sont préparés. Assurez-vous de vérifier que le couteau est affûté avant de couper. Pour les petits diamètres, la coupe est recommandée non pas à angle droit, mais à 45 degrés; Photo - kit de soudure
- Vous devez maintenant mesurer la taille du raccord sur le tuyau et prendre en compte un écart de 1 mm. Il doit être présent lors de l'adhésion. Marquez-le sur les communications. Ceci est très important, car le raccord ne peut pas être enfoncé à fond, après chauffage, le plastique se dilatera légèrement;
- Un raccord doit être mis sur la buse préchauffée, puis un tuyau doit être inséré dans un autre trou de la pièce de raccordement. En outre, le pistolet chauffe et la buse se réchauffe à nouveau sur toute la longueur; Photo - éléments chauffants
- Il reste à retirer soigneusement les pièces chauffées et à les connecter. Le résultat sera une monture solide et étanche avec un raccord;
- L'étape suivante du soudage des tuyaux comprend le réchauffage du fer à souder, mais seulement maintenant une pièce avec un raccord est placée sur la buse, et la partie libre de la communication est insérée dans un autre trou;
- Après chauffage, l'opération est répétée: les pièces sont retirées de la buse et connectées.
Lorsque le travail est terminé, vous devez attendre le temps spécifié pour refroidir la connexion, certains maîtres utilisent également un sèche-cheveux pour accélérer le processus.
Photo - sèche-cheveux pour plastique
Parfois, un fer chauffant ne peut pas être utilisé et des manchons d'électrofusion sont nécessaires. Leur principe de fonctionnement est très similaire à celui décrit ci-dessus, la principale différence est que pour un tel brasage de tuyaux, tout l'appareil est chauffé complètement, et non ses buses individuelles.
Avant de commencer le soudage, il est impératif de dégraisser les sections, ainsi que de les nettoyer de la poussière et de la saleté. Pour ce faire, essuyez le raccord et le manchon avec de l'alcool à l'intérieur et le tuyau à l'extérieur. Le soudage se fait de la même manière que mentionné précédemment.
Recommandations du plombier:
- N'appliquez pas trop de pression lors du raccordement du tuyau au raccord. Après le soudage, le plastique devient plus souple, ce qui fait que, avec une pression excessive, des plis peuvent apparaître à l'intérieur du tuyau;
- Ne laissez pas le raccord couler librement sur le tuyau;
- Faites très attention au temps et à la température de chauffage. Si vous dépassez ou, au contraire, réduisez ces indicateurs, la monture se révélera fragile;
- Lorsque vous travaillez à la maison avec des conduites d'eau ou d'égout, laissez un espace ne dépassant pas 1 mm au point de fixation, sinon il y aura des fuites dans cette zone.
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Comment devriez-vous travailler
- Tout d'abord, vous devez établir un plan de travail (de préférence sur papier), choisir les endroits pour la pose des tuyaux. Cette activité réduira les étapes inutiles et les soudures encombrantes lors de vos déplacements. Vous devez admettre qu'il est beaucoup mieux et plus facile d'assembler les tubes sur le lieu de travail et de les monter dans le système en quelques mouvements simples.
- Afin de connecter des tuyaux en polypropylène, il faut chauffer les bords des pièces à assembler. Les éléments sont placés sur la buse, vous devez les maintenir sur la buse pendant quelques secondes. Les tuyaux sont chauffés de l'extérieur, la partie intérieure de l'élément est chauffée dans le manchon.
- Après avoir chauffé les éléments, essayez de les assembler dans la bonne structure dès que possible. Si un ajustement est nécessaire, vous ne pouvez compter que sur quelques secondes. Le plus souvent, le travail est effectué à l'œil nu. Il n'est pas recommandé de tordre les éléments.
- Ne laissez pas le polypropylène dans le fer à souder pendant très longtemps. Une connexion de haute qualité n'est obtenue qu'en chauffant à la bonne température. Le polypropylène peut fuir par surchauffe, l'étanchéité sera rompue.
Assurez-vous d'ouvrir le robinet du raccord avant de braser les tuyaux en PP!
- Si vous avez tout fait correctement, une petite quantité de plastique sortira et flottera sur le manchon. Si des difficultés surviennent lors de l'habillage, des plis de plastique, vous devez retirer le chanfrein.
La réglementation allemande DVS-2207-1 prévoit un angle de tuyau de quinze degrés et un évidement de deux à trois millimètres. Dans la Fédération de Russie, selon les normes - un angle de quarante-cinq degrés et une dépression d'un tiers de l'épaisseur. En conséquence, si le chanfrein est régulier, il peut être dans les limites spécifiées.
- Pour une sécurité adéquate, l'appareil de soudage doit être placé sur un support spécial. N'oubliez pas de régler la température correcte à deux cent soixante degrés Celsius (pour accélérer le processus, vous pouvez la régler à deux cent quatre-vingts degrés). Des températures de plus en plus élevées entraîneront des connexions de mauvaise qualité. Lors de l'achat d'une machine à souder, choisissez un modèle avec un thermostat.
- Les tuyaux et autres éléments sont placés sur la buse avec peu d'effort en raison du rayon plutôt impressionnant. Vous pouvez les tordre un peu pour faciliter la mise en place de l'accessoire. Dans le même temps, vous ne devez pas mettre de tuyaux sur la buse jusqu'au bout, afin de ne pas faire fondre les extrémités. Utilisez un marqueur pour connaître la profondeur correcte.
- Il n'est possible de cuire au poids qu'après avoir assemblé tous les éléments principaux.
Les tuyaux simples en polypropylène ne peuvent pas fonctionner sous pression; ils doivent être utilisés pour les systèmes d'alimentation en eau froide. Et sous pression - tubes en polypropylène renforcés. Avant de souder, vous devrez retirer de petites parties du renfort avec un rasoir.
Ne placez pas les tuyaux en plastique trop près de la chaudière de chauffage. Pour cela, un tuyau métallique d'une longueur de plus d'un demi-mètre est utilisé.
Le dispositif et le principe de fonctionnement de l'outil de soudage du polypropylène
Aujourd'hui, de nombreuses entreprises nationales et étrangères sont engagées dans la production d'équipements pour le raccordement de tuyaux en plastique, qui tentent de le rendre aussi pratique et efficace que possible. Pour cela, les fers à souder sont équipés de fonctions supplémentaires, leur apparence, l'emplacement des poignées et les modes de fixation des buses changent. Cependant, les principaux éléments et nœuds restent les mêmes (Fig.1):
- thermostat;
- élément chauffant (élément chauffant);
- corps avec une poignée;
- buses.
Selon le principe de fonctionnement, la machine de soudage de tuyaux en polypropylène ressemble à un fer ordinaire. Tout d'abord, l'élément chauffant chauffe le poêle. Il dégage sa chaleur vers les buses, qui chauffent le plastique à une certaine température, atteignant ainsi la viscosité requise.L'ensemble du processus est surveillé par un thermostat, à l'aide duquel la température de chauffage est maintenue dans les limites spécifiées.
La fiabilité de la connexion en polypropylène dépend directement de la stabilité du thermostat. Les fers à souder généralement bon marché sont équipés de thermostats de mauvaise qualité. Cela conduit au fait que pendant le processus de soudage, le plastique surchauffe ou sous-chauffe. En conséquence, vous obtenez une mauvaise connexion. Par conséquent, vous ne devriez pas économiser sur l'achat d'un fer à souder. Lors du choix d'un outil pour souder le polypropylène, il est nécessaire de privilégier un équipement avec un contrôle de la température en douceur et un étalonnage précis.
Équipement pour connecter des tuyaux par soudage
Toute machine de soudage de tuyaux en polypropylène a une surface de travail qui s'échauffe sous l'action d'un courant électrique. L'appareil peut être équipé d'un ou plusieurs éléments chauffants qui chauffent différentes buses. Ce sont ces appareils de différents diamètres qui vous permettent de travailler avec différents tuyaux avec un seul appareil. À la maison, cet équipement s'appelle un fer à repasser pour souder des tuyaux en polypropylène.
En règle générale, les machines disposent de quatre ensembles de buses de soudage dans un ensemble, ce qui vous permet de connecter presque tous les tuyaux utilisés dans les systèmes domestiques. Les buses pour le soudage des tuyaux en polypropylène sont recouvertes de pulvérisation de téflon, ce qui exclut la possibilité que du plastique y adhère pendant le chauffage. La production indépendante de ces appareils est impossible en raison de la complexité du processus de pulvérisation.
Comment choisir un fer pour souder des tuyaux en polypropylène
Lors de l'achat d'un outil pour souder du polypropylène, une attention particulière doit être portée aux caractéristiques suivantes:
- Puissance;
- un ensemble de buses;
- ensemble complet;
- fabricant.
La puissance est la principale caractéristique technique du fer à souder, dont dépend le diamètre maximal des éléments connectés, ainsi que le temps de leur chauffage et, par conséquent, la vitesse de soudage. Cependant, il convient de garder à l'esprit que lors de l'achat d'un outil, vous n'avez pas besoin de chasser la puissance, car avec son augmentation, le prix de l'équipement augmente également.
Lors du choix d'un appareil pour souder des tuyaux en polypropylène en termes de puissance, il est nécessaire de multiplier le diamètre des éléments connectés par 10.
En conséquence, vous obtiendrez la valeur de la puissance minimale de l'outil. Par exemple, si, lors de la conception d'un système de chauffage, vous devez connecter des tuyaux d'une section transversale de 40 mm, vous devez dans ce cas acheter un fer à souder d'une capacité d'au moins 0,4 kW. Pour effectuer des travaux de réparation dans votre appartement ou maison privée, une puissance de fer de 0,7 kW suffira. Si vous envisagez d'utiliser un fer à souder à des fins professionnelles, lorsque le diamètre du tuyau peut atteindre 100 mm, il est recommandé d'acheter un appareil d'une puissance allant jusqu'à 2 kW.
Un ensemble de pièces jointes. Les buses de haute qualité pour le brasage des tuyaux en polypropylène doivent répondre aux conditions suivantes:
- avoir une bonne dissipation thermique;
- ont une résistance mécanique élevée;
- conserver leur taille lorsque la température baisse.
Presque tous les équipements modernes pour le soudage de tuyaux ont la capacité d'utiliser plusieurs buses de différents diamètres en même temps. Cela vous permet de réduire considérablement le temps des travaux d'installation, car il n'est pas nécessaire d'attendre que la buse se soit refroidie pour la remplacer.
Structurellement, toutes les buses se composent de 2 parties: pour le chauffage externe (manchon) et interne (mandrin) du polypropylène (Fig.2). Tout alliage répondant à toutes les exigences présentées ci-dessus peut être utilisé comme matériau de fabrication. Dans la fabrication d'accessoires pour augmenter leur résistance et leur durabilité, divers revêtements sont utilisés. Le plus souvent, il s'agit de téflon, qui a également une propriété antiadhésive, de sorte que le plastique chauffé ne colle pas aux accessoires.
Un ensemble de soudage de tuyaux en polypropylène peut avoir la configuration suivante:
- Compléter. Parfait pour un soudeur professionnel. Le pack comprend une machine à souder, une clé pour buses, un jeu complet de buses et des outils supplémentaires qui facilitent les travaux d'installation (cutter, ruban à mesurer, etc.).
- Moyen. Il comprend une machine à souder, une clé et des buses couramment utilisées (20, 25, 32 et 40 mm). Si vous avez besoin d'autres buses pour le soudage de tuyaux, elles peuvent être achetées séparément.
- Le minimum. Seuls un fer à souder pour le soudage et une clé pour les buses sont inclus. Un tel ensemble a un prix relativement bas et est parfait si vous avez besoin de souder des tuyaux du même diamètre.
Entreprise de fabrication. Sur le marché des équipements de plomberie, il existe des fers à souder pour souder des tuyaux en polypropylène de divers fabricants. Parmi eux, la première place en termes de qualité de fabrication et de facilité d'utilisation est occupée par les outils tchèques et allemands. Il convient de noter qu'il est assez cher, il est donc recommandé de l'acheter uniquement pour un travail professionnel.
Les modèles turcs et nationaux de fers à souder sont moins chers que leurs homologues allemands et tchèques, mais leurs caractéristiques techniques sont quelque peu pires. Pour un usage privé, un tel équipement est le mieux adapté. Les fers à souder fabriqués en Chine sont les plus abordables, mais leur faible coût se traduit souvent par une courte durée de vie.
Si vous avez besoin d'un fer à souder pour une seule réparation, les modèles chinois sont la meilleure option.
Erreurs courantes lors du soudage de tuyaux en polypropylène
Lors de l'installation de conduites d'eau en polypropylène, les plombiers débutants à la maison font parfois des erreurs qui affectent négativement la qualité du soudage:
- La présence de saletés et de résidus d'eau sur les surfaces à souder. Un artisan expérimenté n'oubliera jamais de nettoyer les surfaces à souder, car même une légère contamination ou la présence d'une petite quantité d'eau entraîne de graves perturbations dans la qualité du joint;
- Mauvais positionnement. Lors de la connexion d'éléments chauffants, le maître novice dispose de très peu de temps pour l'installation mutuelle correcte des éléments; après cette courte période, un changement de la position relative du tuyau et de la douille entraîne un affaiblissement de la connexion;
- Incohérence des matériaux. Une mauvaise connexion peut être causée par des tuyaux et des raccords de mauvaise qualité. Dans ce cas, même un installateur expérimenté ne pourra probablement pas garantir une connexion de qualité. Mais il existe une autre option: lorsque vous essayez de combiner deux éléments de haute qualité de différents fabricants. Certaines différences dans la composition chimique des polymères de différents fabricants peuvent entraver la formation d'une soudure de haute qualité.
En conclusion, on peut noter que le soudage de tuyaux en polypropylène de vos propres mains, soumis aux normes et règles technologiques, est tout à fait capable d'assurer un raccordement de haute qualité des éléments d'alimentation en eau.
Technologie de brasage pour tuyaux en polypropylène
Le soudage des tuyaux en plastique est assez simple. L'essentiel est d'observer le régime de température et le temps de chauffage du matériau. Tout d'abord, le fer à souder est installé sur une table ou une autre base fiable, après quoi une buse de la section requise y est fixée avec une clé. Ensuite, la température requise est réglée sur l'appareil, à laquelle il se réchauffe pendant environ 10 minutes.
Après cela, les extrémités des tuyaux à connecter et l'élément de connexion (angle, couplage, MPH, MPV) sont placés sur la buse. Après quelques secondes (le temps de maintien dépend de la puissance du fer à souder et du diamètre des tuyaux), les produits en plastique sont retirés des buses et reliés les uns aux autres.
Il n'y a rien de difficile à choisir un fer à souder pour souder du polypropylène. L'essentiel est de savoir dans quel but vous en avez besoin.Et si, lorsque vous travaillez avec l'outil, vous suivez toutes les règles de son fonctionnement, vous pouvez être sûr qu'un tel équipement durera au-delà de la période de garantie.
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Température de soudure
Il est nécessaire que la température de soudage des tuyaux en polypropylène soit d'environ 260 ° C. En règle générale, tout fer à souder (avec ou sans contrôle de la température) peut fournir cette valeur.
La qualité des joints soudés des tuyaux en polypropylène est influencée par le choix du régime de température optimal et le temps de maintien du matériau sous chauffage. Si ces paramètres sont inférieurs à la valeur requise, le joint n'est pas assez solide, avec le temps, il peut fuir. Lorsque le temps et la température de chauffage sont trop élevés, le matériau fond beaucoup, la couture s'avère trop grande et laide. De plus, pénétrer à l'intérieur peut réduire considérablement le diamètre.
La température autour de la machine à souder doit également être prise en compte, si elle est basse, il est nécessaire d'augmenter le temps de maintien de 2 secondes, si elle est élevée, au contraire, diminuez-la. En adhérant à ces règles simples, il sera facile de souder des tuyaux en polypropylène de vos propres mains.
Le diamètre du tuyau est également d'une grande importance. Le tableau décrit les paramètres requis à + 20 ° C pour souder correctement des tuyaux en polypropylène.
Diamètre extérieur des tuyaux, mm | Temps de chauffage, s |
16 | 5 |
20 | 5 |
25 | 7 |
32 | 8 |
40 | 12 |
50 | 18 |
63 | 20 |
75 | 30 |
90 | 40 |
110 | 50 |
Machine de soudage bout à bout de tuyaux en polypropylène de grand diamètre
Spécificité du brasage des tubes en polypropylène
Le processus de brasage est effectué en raison des propriétés thermoplastiques prononcées du matériau. Le polypropylène se ramollit lorsqu'il est chauffé - il acquiert un état similaire à la pâte à modeler.
Description générale de la technologie
Le retour du matériau à un fond de température normal contribue au durcissement de sa structure à un état normal. Ces propriétés sont devenues la principale technologie de brasage, qui dans le langage technique s'appelle le soudage par polyfusion.
En pratique, deux méthodes d'assemblage des pièces à souder sont utilisées:
- Couplage.
- Droit.
La première technique de soudage montre comment souder des tuyaux en polypropylène à l'aide d'une pièce profilée - un manchon ou un tuyau avec un diamètre extérieur plus grand. Habituellement, de cette manière, des tuyaux en plastique sont soudés, dont le diamètre ne dépasse pas 63 mm.
Le principe du soudage de deux pièces, dans ce cas, est basé sur la fusion d'une partie du tuyau le long de la circonférence extérieure et d'une partie du raccord le long de la région intérieure. Ensuite, les deux parties s'ajustent étroitement.
La deuxième méthode - le contact direct, est basée sur le même principe de fusion de petites sections de tuyaux en plastique avec leur assemblage ultérieur. Mais dans cette version, deux tuyaux de mêmes diamètres agissent comme des éléments d'aboutage, et ils sont joints par leurs surfaces d'extrémité. À première vue, cette méthode simple de brasage du polypropylène nécessite un traitement de haute précision des zones de joint et une installation précise de deux pièces le long des axes lors de leur soudage.
Parallèlement aux technologies "à chaud" indiquées, la technique du brasage "à froid" est également pratiquée. Ici, en tant que composant de brasage actif, un solvant spécial est utilisé qui peut ramollir la structure du polypropylène. Cependant, cette technique ne diffère pas avec un niveau de popularité élevé.
Machines à souder pour le soudage de tuyaux
Tant le couplage que la technique directe nécessitent que les tuyaux en plastique soient soudés avec des machines à souder spéciales. Structurellement, la technique de soudure est quelque chose comme un fer électrique. La base des dispositifs est un élément chauffant en métal massif, sur la surface duquel des buses amovibles sont installées - des ébauches métalliques de différents diamètres.
Pour le soudage bout à bout, les conceptions des machines à souder sont d'une complexité accrue. Habituellement, un tel équipement comprend non seulement un élément chauffant, mais également un système de centrage des pièces à souder.En règle générale, l'équipement de soudage direct, comme la technologie elle-même, est rarement utilisé dans la sphère domestique. La priorité d'utilisation ici est le secteur industriel.
En plus des fers à souder, le maître aura également besoin de:
- ciseaux pour polypropylène (coupe-tube);
- ruban de construction;
- place du serrurier;
- rasoir (pour tuyaux avec renfort);
- marqueur (crayon);
- dégraissant de surface.
Le travail étant effectué sur des équipements à haute température, il est impératif de porter des gants de travail serrés sur les mains.
Procédure de soudage en polypropylène
Avertissement important! Les travaux de soudage sur les matériaux polymères doivent être effectués dans des conditions de bonne ventilation de la pièce. Lorsque les polymères sont chauffés et fondus, des substances toxiques sont libérées qui, à une certaine concentration, ont un effet grave sur la santé humaine.
La première étape consiste à se préparer au travail:
- Installez des ébauches du diamètre requis sur la plaque chauffante.
- Réglez le régulateur de température du fer à souder à 260 ° C.
- Préparez les pièces d'accouplement (repère, chanfrein, dégraisser).
- Allumez la station de soudage.
- Attendez que la température de fonctionnement soit atteinte (le voyant vert s'allume).
Poussez simultanément les pièces d'accouplement (tuyau - raccord) sur les ébauches de la station de soudage. Dans ce cas, le tuyau en polypropylène est poussé dans la zone intérieure d'un lingot, et le manchon (ou douille de la pièce façonnée) sur la surface extérieure d'un autre lingot.
Habituellement, les extrémités du tuyau sont insérées le long de la bordure de la ligne précédemment marquée et le manchon est enfoncé jusqu'à ce qu'il s'arrête. Lorsque vous maintenez des pièces en polypropylène sur des ébauches chauffées, il convient de se rappeler une nuance importante de la technologie: le temps de maintien.
Si la temporisation est insuffisante, il existe un risque d'obtenir un faible degré de diffusion du matériau, ce qui affectera la qualité de la jonction. Si le temps de fusion est trop long, cela conduit à une déformation de la structure de la pièce et ne garantit pas non plus une soudure de haute qualité. Il est recommandé d'utiliser le tableau, qui indique la valeur de temps optimale pour les tuyaux avec différents paramètres techniques.
Calendrier de soudage des tuyaux en polypropylène
Après avoir maintenu les pièces sur les flans pendant une durée optimale, elles sont retirées et rapidement jointes par les pièces chauffées. La procédure d'assemblage doit être effectuée avec précision, rapidement (en termes de temps dans le tableau), tout en respectant l'alignement des pièces à souder. Il est permis d'effectuer des ajustements mineurs le long des axes (en 1 à 2 secondes), mais il est inacceptable de faire pivoter les pièces l'une par rapport à l'autre.
Il est à noter: le temps indiqué pour souder les tuyaux en polypropylène peut être ajusté en fonction des conditions de travail et des paramètres du matériau. Par exemple, si l'installation est réalisée à des températures ambiantes inférieures à zéro, les taux spécifiés augmentent naturellement jusqu'à 50% de la valeur nominale. Pour chaque condition non standard prise séparément, le temps de chauffage est sélectionné par la méthode de soudage d'essai.
Comment souder correctement des tuyaux en polypropylène
Le matériau en polypropylène a des propriétés thermoplastiques prononcées. Par conséquent, les produits PP deviennent du plastique lorsqu'ils sont chauffés. Au fur et à mesure que la température augmente, leur structure se ramollit. Dans cet état, le polypropylène ressemble à la pâte à modeler.
Soudure
Le chauffage et le refroidissement du matériau vous permettent d'obtenir un joint fiable. La connexion est rapide. Lorsqu'elle est exécutée lentement, la qualité de la connexion se détériore.
Soudage d'un tuyau en polypropylène - soudage par polyfusion. Par conséquent, il est effectué à l'aide d'un fer à souder spécial. L'outil vous permet de chauffer rapidement le matériau à la température souhaitée. Typiquement, elle est comprise entre 300 et 320 ° C. Cependant, le polypropylène commence à fondre déjà à 149 ° C.
Il n'est pas recommandé de chauffer les tuyaux en PP au-delà des normes autorisées et d'agir sur eux avec un outil surchauffé. À la suite de telles actions, le matériau perdra ses propriétés et le produit se pliera facilement.
Description de la technologie de soudage
Dans la pratique, deux méthodes sont utilisées pour connecter des produits tubulaires en polypropylène: la méthode de couplage et de bout.
Le principe de la technologie de soudage pour les tuyaux en polypropylène est simple, car il vous permet d'effectuer un soudage de haute qualité avec un minimum de compétences. L'entrepreneur devra dépenser un peu d'efforts et d'argent pour atteindre le résultat.
Les débutants utilisent souvent la méthode de couplage de connexion, qui nécessite moins de compétences. Il est basé sur l'utilisation de pièces profilées. Il s'agit d'un morceau droit de tuyau ou d'accouplement.
Soudure de couplage
Les éléments de connexion ont un diamètre plus grand que la canalisation principale. Des éléments de communication rectilignes y sont insérés des deux côtés jusqu'à une certaine profondeur, en fonction du diamètre.
À la maison, cette option d'amarrage particulière est utilisée. Il relie des canalisations d'un diamètre allant jusqu'à 63 mm.
Le principe de la méthode d'embrayage est de faire fondre une partie de la surface extérieure de la pièce. En outre, la zone intérieure de la pièce de connexion. Après chauffage, les deux éléments sont étroitement connectés.
La méthode bout à bout est une option directe pour connecter les pièces du système. Il est également réalisé en raison de la fusion des éléments en PP, mais ce n'est que dans ce cas que les extrémités de même grand diamètre sont chauffées. Cette méthode n'implique pas l'utilisation de raccords.
Lors du soudage de tuyaux en polypropylène de grand diamètre, les écarts par rapport à l'axe des éléments connectés ne sont pas autorisés. Même un petit déplacement entraîne une diminution de la section interne du système dans ce domaine.
Soudage bout à bout
Cela provoque un ralentissement du mouvement du fluide en communication. Pour un assemblage précis des pièces, en plus de l'outil de chauffage, un système de centrage est également utilisé.
Machines à souder
Structurellement, toutes les machines de soudage par emboîtement de tuyaux en polypropylène sont similaires aux fers électriques. Les appareils ont des éléments chauffants et des buses remplaçables de différents diamètres. Un tel outil est généralement appelé un fer à souder.
Fer à souder de type "fer"
Des machines à souder plus sophistiquées sont utilisées pour l'assemblage en bout. L'équipement de connexion directe est utilisé dans les installations industrielles.
Machine à souder bout à bout
Lorsque vous travaillez avec tout type d'outil chauffant, des gants en tissu dense doivent être portés.
Processus de soudage
Pour réduire le risque d'erreur, toutes les opérations doivent être effectuées avec précision, exactitude et d'une cohérence exceptionnelle.
Instruction de soudure de tuyaux en polypropylène:
- Le fonctionnement efficace de la ventilation est assuré ou vérifié dans la pièce, car des substances toxiques sont libérées lors du soudage des matériaux polymères. Par conséquent, il est nécessaire de créer une circulation d'air efficace afin de protéger le corps des concentrations élevées d'éléments nocifs.
- Les arêtes des pièces coupées sont traitées à l'aide d'un outil de parement ou d'un outil de chanfreinage spécial pour simplifier le processus d'assemblage des pièces.
- Les surfaces à assembler sont nettoyées de la poussière et dégraissées au white spirit, qui doit sécher complètement naturellement. Les gouttelettes d'eau ne sont pas autorisées, car lorsque la température augmente, de la vapeur se forme, ce qui provoquera l'apparition de pores dans le matériau. Ils dégraderont la qualité du joint.
- La température de soudage recommandée est réglée sur le fer à souder et l'appareil est allumé. Le chauffage est effectué jusqu'à + 260 ° C quel que soit le diamètre. Seule la période de chauffage change.
- Une fois le voyant vert allumé, le soudage commence par l'installation d'une section droite sur la buse du manchon et de l'élément de montage sur le mandrin. Cela vous permet de chauffer simultanément deux pièces à la température requise.
- Le chauffage est effectué pendant le temps spécifié pour le brasage des tuyaux en polypropylène, indiqué dans le tableau.Après cela, l'élément droit et profilé est retiré de l'appareil et rapidement connecté l'un à l'autre.
Éléments chauffants
Connexion et fixation
Il est nécessaire de maintenir les pièces en butée immobiles sans torsion jusqu'à ce que le matériau refroidisse. Il est permis de corriger leur alignement en 1 à 2 secondes. D'autres mouvements conduiront à une perturbation des liaisons moléculaires, ce qui provoque souvent des fuites lors du fonctionnement des systèmes.
Avant d'effectuer cette opération, vous devez d'abord tracer une ligne sur la section de tuyau, indiquant la profondeur à laquelle elle sera insérée dans le raccord jusqu'à ce qu'elle s'arrête. La distance indiquée vous permet également de chauffer uniquement la zone requise avec un fer à souder. Une valeur différente est utilisée pour chaque diamètre de tuyau.
Table à souder pour tuyaux en polypropylène
Si vous ne supportez pas le temps de chauffage, cela ne fonctionnera pas bien pour souder la connexion. Une surchauffe empêche la diffusion du matériau. Une surchauffe entraînera une déformation des produits. Par conséquent, vous devez toujours utiliser les valeurs de la table.
Table de temps de soudage pour tuyaux en polypropylène
Lors du soudage de produits de tuyaux à paroi mince, le temps de chauffage de ces éléments est réduit de 2 fois, mais la période de chauffage des raccords ne peut pas être modifiée. Il doit correspondre aux valeurs recommandées. Lorsque vous travaillez à l'extérieur ou dans une pièce non chauffée, où la température est inférieure à + 5 ° C, il est nécessaire de chauffer le produit en PP 50% plus longtemps.
Si le temps de chauffage, le retrait du fer à souder et la connexion des pièces, leur fixation et la température de soudage des tuyaux en polypropylène sont observés, un cordon de forme nette se forme autour de la circonférence à l'intérieur du joint. Sa hauteur est généralement de 1 mm. Il n'interfère pas avec le mouvement du liquide. Un col soigné est également créé à l'extérieur. Cela ne gâche pas le look de la jonction.
Raccord de tuyau brasé avec renfort
Voyons comment souder correctement des tuyaux en polypropylène renforcé. Le retrait du matériau de protection est ici obligatoire. La présence d'une couche renforcée (feuille d'aluminium) dans la structure du tuyau nécessite un chauffage supplémentaire. Mais ce n'est pas le but.
En règle générale, ces produits ont un diamètre surdimensionné et ne conviennent pas aux pointes de fer à souder standard. Ils doivent être nettoyés avant le processus de soudage. L'exception concerne les tuyaux renforcés de fibre de verre. Ils sont soudés de manière standard.
Compte tenu de la variété des technologies de renforcement des tuyaux en polypropylène, diverses méthodes de traitement sont utilisées avant le brasage. Traditionnellement, un séparateur est utilisé pour le décapage.
Ce nom a un dispositif spécial sous la forme d'un manchon métallique avec des couteaux. Le Schweier est placé sur l'extrémité du tuyau à braser et la couche renforcée est grattée avec des mouvements de rotation autour de l'axe du tuyau pour nettoyer le plastique.
Si la couche renforcée est située dans la partie médiane de la paroi du tuyau en plastique, il est ici plus raisonnable d'utiliser un autre outil pour le traitement - un coupe-tuyau en plastique.
L'appareil n'est pas très différent du séparateur, à l'exception du placement et de la conception des éléments de coupe. Après le traitement avec un outil de parement, la partie d'extrémité du tuyau est alignée le long de l'extrémité, plus une partie de la couche renforcée est coupée à une profondeur de 2 mm sur toute la circonférence. Ce traitement permet d'effectuer le soudage sans défauts.
Impact des erreurs sur la qualité du soudage
Des actions lentes et soigneusement réfléchies sont une garantie contre les erreurs qui peuvent annuler tout le travail. Toutes les petites choses de la technologie de soudage doivent être prises en compte et pas à un pas d'eux.
Erreurs courantes qui entraînent des nœuds défectueux du réseau d'alimentation en eau de propylène installé:
- La surface du tuyau n'a pas été nettoyée du film de graisse.
- L'angle de coupe des pièces d'accouplement diffère de la valeur de 90 °.
- Ajustement lâche de l'extrémité du tuyau dans le raccord.
- Chauffage insuffisant ou surestimé des pièces à souder.
- Retrait incomplet de la couche renforcée du tuyau.
- Correction de la position des pièces après durcissement du polymère.
Parfois, sur des matériaux de haute qualité, un chauffage excessif ne donne pas de défauts externes visibles. Cependant, une déformation interne est notée lorsque du polypropylène fondu ferme le passage de tuyau interne. À l'avenir, une telle unité perd ses performances - elle s'encrasse rapidement et bloque l'écoulement de l'eau.
Si l'angle de coupe des pièces d'extrémité diffère de 90 °, au moment de l'assemblage des pièces, les extrémités des tuyaux se trouvent dans un plan biseauté. Un désalignement des pièces se forme, ce qui devient perceptible lorsqu'une ligne de plusieurs mètres de long a déjà été montée. Souvent, pour cette raison, vous devez refaire l'ensemble de l'assemblage. Surtout si les tuyaux sont posés dans des rainures.
Un mauvais dégraissage des surfaces de contact contribue à la formation d '"îlots de rejet". En de tels points, le soudage par polyfusion ne se produit pas du tout ou seulement partiellement. Pendant un certain temps, les tuyaux présentant un défaut similaire fonctionnent, mais à tout moment une rafale peut se former. Les erreurs associées à un ajustement lâche du tuyau à l'intérieur du raccord sont également courantes.
Un résultat similaire est montré pour les joints réalisés avec un nettoyage incomplet de la couche de renforcement. En règle générale, un tuyau avec renfort est installé sur les conduites à haute pression. Une feuille d'aluminium résiduelle crée une zone sans contact dans la zone de soudure. Cette zone devient souvent un canal par lequel l'eau est évacuée.
Une erreur grossière est une tentative de corriger les éléments à souder avec un défilement autour de l'axe les uns par rapport aux autres. De telles actions réduisent considérablement l'effet du soudage par polyfusion. Néanmoins, en certains points, une couture est formée et un soi-disant "collant" est obtenu. Avec une petite force de rupture, le «point de virage» maintient la connexion. Cependant, dès que vous mettez la connexion sous pression, la pointe s'effondre immédiatement.
Conclusions et vidéo utile sur le sujet
Les professionnels ont toujours beaucoup à apprendre. Comment travailler avec du polypropylène peut être vu dans la vidéo suivante:
L'installation de pipelines en polymère par brasage à chaud est une technique pratique et populaire. Il est utilisé avec succès dans l'installation de communications, y compris au niveau des ménages. De plus, des personnes sans expérience peuvent utiliser cette méthode de soudage. L'essentiel est de bien comprendre la technologie et d'assurer sa mise en œuvre exacte. Et les équipements technologiques peuvent être achetés à peu de frais ou loués.
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Outil de soudage pour tuyaux en polypropylène
Pour travailler, il faut:
- Roulette et crayon (marqueur) pour marquer les pièces, niveau - pour contrôler la structure dans son ensemble.
- Ciseaux à tuyaux et outil de grattage pour les bords des pièces soudées avec le nom commun "décapage". Le dénudage diffère par son but et son type: il existe des rasoirs (nettoyage des bords, chanfreinage) et des parements (coupe le renfort à la profondeur de soudage) dans des corps cylindriques, il existe un outil avec des forets pour nettoyer le bord du tuyau.
- Fer à souder pour tuyaux en polypropylène.
- EPI: gants épais ou gants.
De plus, vous aurez besoin d'un outil de construction général pour installer des colliers de serrage sur les murs: un perforateur, un marteau, un tournevis.
Comment choisir un fer à souder pour les tuyaux en polypropylène et autres outils
- Pour une petite quantité de travail (réparation de bricolage), vous pouvez acheter les fers à souder les moins chers - ils suffisent amplement pour 2 ... 3 soudeurs. Il est préférable de prendre des tampons en téflon de haute qualité pour chauffer les pièces.
- Pour un usage professionnel, un modèle bon marché ne fonctionnera pas. Pour de grandes quantités de brasage, seule une machine à souder professionnelle avec un grand jeu de tampons de haute qualité est nécessaire.
- Ciseaux. Les ciseaux professionnels offrent une coupe presque droite et perpendiculaire, mais sont chers. Il est préférable de les acheter pour des tuyaux d'un diamètre de 40 mm, dont le soudage nécessite un respect maximal des dimensions et de la qualité en général.De simples ciseaux bon marché ne donnent presque jamais un plan idéal - lors de leur utilisation, le tuyau est coupé à un angle de 10 ° ... 15 ° par rapport à la coupe idéale. Pour les petits diamètres, ce n'est pas effrayant: les tuyaux de petit diamètre et de paroi mince chauffent assez bien, la déflexion n'affecte pas la soudure.
- Outil de décapage. Un plombier professionnel doit l'avoir. Un artisan de la maison qui soude des tuyaux en plastique d'un diamètre maximal de 25 mm peut s'en passer.
Nous fabriquons un appareil de soudage de nos propres mains
Les bons fers à souder coûtent de mille à plusieurs milliers de roubles, mais si vous devez faire un peu de travail et avoir une idée pour économiser de l'argent, vous pouvez improviser et créer un fer à souder de vos propres mains.
Ce dont nous avons besoin:
- Un simple vieux fer.
- Taille de pièce jointe souhaitée.
- Pâte thermique.
- Capteur de température.
- La buse est vissée au fer, les extrémités doivent être traitées avec une pâte thermique.
- Réfléchissez et réfléchissez: comment et de quel côté il vaudra mieux travailler. Fixez la pièce jointe avant de commencer le travail. À des températures élevées, ce processus sera difficile, voire impossible à la maison.
- S'il est difficile de travailler contre le mur, vous pouvez scier une partie de la pointe acérée du fer.
- Avant de commencer le travail, vous devez réchauffer le fer pendant quelques minutes.
- Surveillez la température correcte. Il devrait être de deux cent soixante - deux cent soixante-dix degrés Celsius. L'appareil de mesure vous y aidera.
Installation de tuyaux en polypropylène
Avant d'installer le pipeline, marquez les endroits de sa fixation, installez les pinces - cette opération est effectuée avant de souder les tuyaux en polypropylène.
Préparez les pièces à braser:
- Le tuyau est toujours coupé avec une marge pour les zones de brasage (voir tableau) pour une section spécifique. Les pièces ne sont jamais coupées en une seule fois. Au cours du travail, l'erreur de mesure s'accumule toujours. Si vous respectez les dimensions, vous ne vous écarterez pas beaucoup des dimensions prévues, mais vous pourrez accumuler 1 ... 2 centimètres supplémentaires (à la fois négativement et positivement). Il est conseillé de faire une marge en cas d'écarts locaux: lors du soudage, la configuration du système peut changer, ce qui modifie les dimensions de la structure à souder.
- Les pièces préparées sont nettoyées.
- Des marques sont appliquées sur les pièces: elles marquent la profondeur de la soudure sur le tuyau (jusqu'où le tuyau entrera dans le raccord) et l'axe de la connexion - marques horizontales sur les deux éléments, qui doivent coïncider lors de l'installation. Marquez toujours les pièces - cela simplifie grandement le travail, en particulier lors de l'installation de structures complexes avec de nombreux tours.
Comment souder des tuyaux en polypropylène:
- Mettez vos mitaines.
- Les deux éléments de connexion sont installés simultanément sur un fer à souder chauffé et chauffés pendant un certain temps.
- Après le préchauffage, les pièces sont retirées des électrodes et reliées par des marques, s'insérant l'une dans l'autre. Après avoir retiré les pièces chauffées du fer à souder pour la connexion et la fixation, vous disposez de 1 à 2 secondes. Travaillez avec confiance et attention pour ne pas vous brûler (voir point 1).
- Ensuite, il est nécessaire de maintenir la connexion jusqu'à ce qu'elle durcisse (temps - voir tableau).
- Une soudure supplémentaire avec la zone nouvellement soudée est possible après le refroidissement de l'unité. Si vous ne supportez pas le temps de refroidissement, la déformation des pièces précédemment soudées est possible.
Tableau 1. Temps de chauffage, de maintien et de refroidissement des tuyaux et raccords en polypropylène.
Diamètre extérieur du tuyau, mm | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 |
Zone de soudure: distance entre le bord de la pièce (pastille de soudure) et la marque, mm. | 13 | 14 | 15 | 16,5 | 18 | 20 | 24 | 26 | 29 | 32,5 |
Temps de chauffage des pièces, s | 5 | 6 | 7 | 8 | 12 | 18 | 24 | 30 | 40 | 50 |
Temps de maintien de la connexion, s | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 |
Temps de refroidissement (pour souder des joints adjacents), min. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 8 |
IMPORTANT! Les données de synchronisation pour différents matériaux peuvent varier en fonction de la pureté du matériau du tuyau, de la présence de renfort et d'autres aspects, jusqu'à la température ambiante. Mais ces écarts ne sont clairement visibles que sur des tuyaux de grand diamètre. Pour les petites dimensions, le temps différera de 1 à 1,5 s au maximum.Si quelque chose ne fonctionne pas pour vous ou si vous le faites pour la première fois, vous pouvez acheter certains des raccords les plus simples (raccords), couper des tuyaux (plusieurs morceaux de 7 ... 10 cm) et vérifier comment le le matériau réagit au chauffage et à la connexion.
Soudage DIY de tuyaux en polypropylène pour les débutants
Comment le soudage au polypropylène est créé - un joint uniforme
Des tuyaux installés de manière qualitative et soignée dans la maison sont la clé de votre tranquillité d'esprit pendant de nombreuses années, car de mauvaises exigences créent beaucoup de problèmes non seulement pour ceux qui vivent dans l'appartement, mais aussi pour tous les voisins.
Afin d'économiser votre propre budget, sur les réparations fréquentes et le remplacement des tuyaux, ainsi que pour préserver votre appartement pendant longtemps et ne pas gâcher les relations avec les voisins, il est recommandé d'envisager attentivement la sélection et l'installation tuyaux. Pour l'installation de systèmes de chauffage, d'assainissement et d'alimentation en eau, des tuyaux en polypropylène sont très souvent utilisés.
Ce n'est pas sans raison que les tuyaux en polypropylène ont gagné en popularité. Ces tuyaux sont très durables, ils n'ont pas peur de la corrosion, ils ne nécessitent pas beaucoup de temps et d'efforts lors de l'installation et il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement complexe. Certaines personnes pensent que le soudage du plastique est un processus difficile, mais ce n'est pas le cas.
Mais en fait, il n'est pas nécessaire d'être un professionnel, il suffit de lire les instructions, ainsi que d'être attentif et précis.
Soudage de haute qualité des tuyaux en polypropylène
Pour fabriquer des joints de haute qualité, qui sont la clé de la résistance de l'ensemble du système de canalisations, il est nécessaire de sélectionner correctement les détails. Les tuyaux en polypropylène peuvent être utilisés à différentes fins et sont constitués de matériaux disponibles:
- PPH. Ils sont utilisés pour créer de la ventilation, des canalisations industrielles, ainsi que pour fournir de l'eau froide. Ils sont en homopolypropylène.
- PPS. Tuyaux inflammables. Ils sont capables de résister à des températures de quatre-vingt-quinze degrés.
- РРВ. Ces tuyaux sont bons pour fournir de l'eau froide, ainsi que pour créer un système de chauffage. Ils sont fabriqués à partir de copolymère bloc de polypropylène.
- Pièces renforcées. Ces pièces sont constituées de plusieurs couches. Ils sont utilisés pour réduire l'allongement thermique des tuyaux.
La tâche principale est de sélectionner les bonnes pièces pour chaque type de tuyaux, et vous ne devez pas non plus vous tromper avec le choix du raccord et du raccord corrects.
Pour que le soudage du polypropylène soit effectué efficacement, une machine à souder manuelle est nécessaire. Un modèle industriel de machine à souder peut être nécessaire uniquement pour les gros tuyaux. Vous devez également vous approvisionner en ciseaux spéciaux avec lesquels vous pouvez couper des tuyaux.
Si vous prévoyez d'utiliser des pièces renforcées, vous devez préparer un appareil pour les nettoyer. Le plus souvent, tout ce dont vous avez besoin est vendu dans un ensemble avec une machine à souder. Les modèles de machines à souder manuel diffèrent selon l'équipement.
Le kit, complet avec un nombre minimum de pièces, conviendra au travail avec des tuyaux de même diamètre ou de même diamètre. La configuration moyenne comprend plusieurs attaches de différents diamètres. Et vous pouvez également acheter un appareil entièrement équipé avec toutes les buses et tous les outils qui peuvent être nécessaires pendant le processus de soudage.
Pour que ce soudage soit effectué selon les règles, ils doivent d'abord être chauffés avec des buses en Téflon, qui sont insérées dans la machine à souder. Pour ce faire, la machine à souder est installée sur les pieds, puis vous devez sélectionner et fixer les buses de la taille requise, après quoi vous devez sélectionner la température souhaitée (elle doit être indiquée dans les instructions jointes à l'outil).
Ensuite, vous devez allumer l'appareil et attendre qu'il se réchauffe. Lorsque l'appareil est réchauffé, nous combinons le raccord et le mandrin, le tuyau et le manchon.Lorsque la buse de soudage est alignée avec le tuyau, la couche supérieure de la buse fond et la couche interne ne fond pas, mais se réchauffe et devient plastique, ce qui permet au tuyau d'être inséré dans la buse. Selon le même principe, le mandrin et la ferrure sont combinés.
Une fois les éléments chauffés, nous les retirons des buses avec des mouvements rapides et précis, puis nous combinons les parties chaudes en les insérant l'une dans l'autre. Il est important de ne pas trop tordre ou pincer les pièces pour éviter tout dommage. Les pièces fondues ne conservent pas longtemps la température et restent plastiques jusqu'à ce qu'elles refroidissent complètement, par conséquent, afin d'éviter toute déformation, elles doivent être fermement fixées et maintenues jusqu'à ce qu'elles perdent leur plasticité. Les éléments deviennent durables après que leur température se soit refroidie en dessous de quarante degrés. C'est alors que la décoration et les dommages ne deviennent pas effrayants et que vous pouvez commencer à nettoyer les coutures.
Instructions de soudage de tuyaux en polypropylène
Si ce soudage est effectué par vous personnellement et pour la première fois, commencez par vous entraîner avec des pièces et des morceaux de tuyau supplémentaires. Après avoir développé les compétences de soudage, vous serez en mesure de terminer le travail final avec plus de précision et d'efficacité. De plus, en ayant des pièces de rechange sous la main, vous serez assuré de ne pas avoir à courir au magasin en cas de problème pendant le processus de soudage.
Comme vous pouvez le voir, pour souder des tuyaux en polypropylène, il n'est pas nécessaire de faire appel aux services d'un spécialiste. Il s'agit d'un processus très simple et rapide que tout le monde peut maîtriser. Tout professionnel qui était autrefois un débutant, et en matière de soudage de haute qualité et précis des tuyaux en polypropylène, il est facile de passer d'une personne qui ne sait pas comment faire cela à un vrai spécialiste. N'ayez pas peur, suivez strictement les instructions, connectez votre attention et votre précision, et vous réussirez!
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Inachevé et soudé
La refusion se produit lorsque des pièces sont surexposées sur les coussins chauffants. En conséquence, nous obtenons:
- Réduire le diamètre intérieur du tuyau.
- Déformation du joint pendant le refroidissement, déviation du tuyau par rapport à l'horizontale ou à la verticale.
- Lorsque vous essayez de réparer la connexion avec vos mains, les pièces peuvent défiler (elles sont très chaudes, elles refroidissent longtemps, elles ne soudent pas), et par conséquent, la soudure peut s'avérer de mauvaise qualité - il peut fuir.
Une surchauffe se produit lorsque les pièces sont sous-chauffées. Les résultats du sous-dosage sont également négatifs:
- Les pièces ne sont pas incluses dans la connexion.
- Le réchauffage peut entraîner des déformations indésirables des pièces, ce qui peut entraîner des fuites.
- Avec un léger dépassement, la pire situation se présente: les pièces pénètrent dans le joint, mais sans créer de joint étanche. Avec un tel dépassement, le tuyau pénètre dans le raccord, mais pas en douceur, sans glisser, avec une légère interférence.
Raccordement de tuyaux dans des endroits difficiles d'accès et soudage de structures complexes
Ces structures comprennent:
- installation de compteurs;
- raccordement au chauffe-eau;
- distribution aux consommateurs voisins voisins;
- soudure dans des espaces confinés.
Plus de détails:
- Lors du soudage des tuyaux au compteur, tenez compte de ses dimensions: le compteur d'eau de l'appartement est plus grand que le tuyau. Si vous acceptez d'abord les tuyaux, il sera difficile d'installer l'appareil lui-même - il n'aura pas assez d'espace.
- Les chauffe-eau ont une tuyauterie complexe. Dans les conditions des petits appartements, vous devez faire attention lors du calcul des tuyaux. Marquez toujours par vous-même les zones où vous ne pourrez pas utiliser le fer à souder - ici, vous devrez souder les connexions «au sol», puis les ajuster le long du mur et de l'appareil.
- Les appareils à proximité créent beaucoup de problèmes: la soudure est retardée dans le temps, puisque l'empilement des tuyaux interfère avec le processus, le temps d'attente pour refroidir les joints soudés augmente. Vous devez clairement penser à la séquence dans laquelle vous allez connecter toutes les pièces afin qu'elles n'interfèrent pas après avoir soudé des éléments adjacents.
- Le soudage dans des conditions exiguës prend plus de temps pour comprendre comment se rendre au joint que le processus de soudage lui-même. Par conséquent, même si vous devez souder 2 ... 3 nœuds, considérez attentivement toutes les options. Il est souhaitable d'avoir un assistant qui alimentera ou ramassera le fer à souder.
- Soudure dans les rainures. Aux points de soudure, le stroboscope doit être élargi et approfondi afin que vous puissiez y insérer un fer à souder. Le flash dans les coudes et les joints adjacents doit également être plus large afin que le tuyau ait une réserve de marche lorsqu'il est retiré du fer à souder.
Intéressant: en quoi le soudage de tuyaux diffère du brasage
En substance, le processus ne diffère pas entre ces opérations: les pièces à assembler sont chauffées au point où elles peuvent être collées ensemble et obtenir une connexion étanche. Un fer à souder est souvent appelé une machine à souder - c'est également correct. Mais le concept de «soudage de tuyaux en polypropylène» est davantage utilisé pour le brasage industriel de canalisations de grand diamètre dans les services publics (soudage bout à bout).
Les grandes machines à souder ont une structure légèrement différente. Les travaux se déroulent comme suit:
- Les tubes à souder sont placés dans un dispositif de centrage (guide), protégé par un disque spécial, qui assure la planéité et le parallélisme des bords raclés. Une fois le disque retiré, la zone de contact est vérifiée - les tuyaux doivent s'adapter parfaitement.
- Un disque chauffant est inséré entre les tuyaux, des parties du pipeline y sont attachées et chauffées.
- L'élément chauffant est retiré, les tuyaux sont amenés un à un et soudés joint à joint.
- Une fois le joint refroidi (une exposition est nécessaire), la structure de guidage est retirée.
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Coupe de tuyaux
Le processus de découpe de l'ébauche est réalisé avec un outil spécial. Bien qu'à la maison, l'étape de coupe est souvent réalisée avec une scie à métaux pour le métal, une meuleuse ou une scie sauteuse électrique. Avec cette méthode de coupe, la surface est obtenue avec de grandes bavures.Par conséquent, avant de souder les tuyaux en polypropylène, les bords doivent être soigneusement nettoyés.
Il est préférable pour les installateurs novices de couper les tuyaux avec des ciseaux spéciaux:
- Le modèle de type précision est très pratique à utiliser. A une lame dentelée et un cliquet spécial. Les ciseaux vous permettent d'obtenir une coupe de haute qualité et uniforme. Mais si vous devez travailler avec un grand nombre de pièces, votre main peut rapidement se fatiguer.
- Une qualité de coupe encore meilleure peut être obtenue en utilisant un modèle à rouleaux. La technologie de coupe est réalisée par un rouleau de guidage qui tourne autour du tuyau. Une faible vitesse de coupe est considérée comme une propriété négative.
- Les modèles sans fil combinent tous les avantages - qualité et vitesse de coupe. Ils sont équipés d'un petit moteur électrique et peuvent être utilisés pour de grandes quantités de travail.
Les pièces de grand diamètre sont coupées avec des coupe-tubes spéciaux pour obtenir une coupe nette et de haute qualité.