Quels sont les types de poêles en brique pour la maison - différences, caractéristiques de conception

Caractéristiques de conception des fours industriels

L'élément principal du four est une chambre de pression fonctionnelle, isolée de l'environnement. Extérieurement, cela ressemble à un énorme four. Les matières premières ou produits traités sont placés dans cette chambre, puis l'appareil est mis en marche en utilisant certains paramètres technologiques.

Les autres éléments tout aussi importants des fours électriques sont:

• Structures de construction et d'ingénierie (caisson, charpente, fondation).
• Un dissipateur thermique qui refroidit en toute sécurité les produits recyclés.
• Système de contrôle automatisé de ceux-ci. processus.
• Dispositifs d'alimentation en électricité et en carburant.
• Chambres pour l'utilisation des produits de combustion et de l'énergie thermique excédentaire.
• Système de convoyage.
• Dispositifs de chargement des matières premières et d'élimination des produits de combustion.

Les fabricants de fours continuent à améliorer leurs appareils à ce jour afin d'augmenter leur productivité, leur durabilité et de réduire le coût de ceux-ci. entretien, coût de la structure et sa réparation.

Fours à contre-courant

La forme la plus parfaite - l'efficacité peut atteindre 90%. Une figure aussi impressionnante est possible grâce à la conception originale, dans laquelle la chambre avec un feu ouvert est séparée de la cheminée par un mur. En conséquence, la fumée est évacuée par la partie inférieure du poêle et la pièce se réchauffe uniformément.

Il semble que cela soit impossible - l'air chaud monte toujours! C'est vrai. Mais l'appareil a une hotte spéciale dans laquelle la fumée s'accumule et se refroidit. Les particules de gaz froid se déplacent vers le bas et sont éliminées par la cheminée, et l'air chaud entre à leur place. C'est ainsi que l'on obtient une efficacité élevée.

Four Vimana

De tels fours de chauffage présentent un certain nombre d'avantages:

• la capacité de construire des appareils de toutes tailles et formes;
• un chauffe-eau, un four ou un générateur de vapeur peuvent être installés dans la hotte;
• il y a la perspective d'automatiser le processus.

Les poêles Vimana, équipés ultérieurement d'un système de recirculation de l'air, peuvent même être utilisés dans les immeubles à appartements. Leur seul inconvénient est la complexité de la conception. Tous les artisans ne peuvent pas fabriquer cette variété.

Poêle Grum-Grigimailo

Une autre conception à contre-courant développée par l'inventeur russe V.E. Grum-Grigimailo. Il a une forme ronde, il peut donc être stylisé comme un poêle hollandais (ce que font les fabricants de poêles russes entreprenants depuis 150 ans). Son fonctionnement est basé sur le principe de la libre circulation des gaz.

Au milieu de la chambre de combustion, il y a un grêle - un trou à travers lequel les gaz pénètrent dans la partie supérieure, sur laquelle un capuchon est disposé. Dans cette section, un transfert de chaleur se produit, le gaz refroidi descend et l'air chauffé monte.

L'appareil Grum-Gryzhimailo accumule parfaitement la chaleur - la température dans la pièce ne baisse pas même si le chauffeur a oublié de fermer la vanne. L'air froid entrant dans le four à travers le bac à cendres ne permet pas aux courants chauds de se refroidir et, par conséquent, l'appareil dégage de la chaleur pendant une longue période, malgré les parois relativement minces.

Variétés et classification des fours industriels

Chaque fabricant a introduit sa propre saveur dans la conception d'un four industriel, d'où les appareils sont apparus, similaires dans leur principe de fonctionnement, mais différant sur certains paramètres. Pour cette raison, les scientifiques ont décidé de classer les fours électriques en fonction de paramètres mécaniques, thermiques ou thermotechnologiques.

En fonction du transfert d'énergie thermique, les fours électriques industriels sont divisés en:

• Générateurs de chaleur.
• Échangeurs de chaleur.

Les fours industriels-générateurs de chaleur provoquent l'apparition d'énergie thermique à l'intérieur des matières premières traitées. La chaleur apparaît à la suite du flux de courant électrique sous l'influence de réactions chimiques à travers les métaux. Ces fours comprennent: des dispositifs à résistance, des convertisseurs, des fours électriques à induction.

Les fours à échangeurs de chaleur chauffent les matériaux recyclables, grâce à la combustion de combustibles ou à l'utilisation de radiateurs électriques. Le transfert de chaleur vers les matières premières placées à l'intérieur de tels dispositifs peut être réalisé en mode convectif ou rayonnement. Un exemple du fonctionnement du premier est un four de boulangerie et le second est un appareil de chauffage infrarouge industriel.

La fonctionnalité des fours industriels électriques est caractérisée par des impulsions électriques. Ces fours comprennent: les fours à arc, à induction et à faisceau d'électrons. Ils sont divisés en 2 types:

• Verticale.
• Horizontal.

Le premier type est extrêmement rare. Principalement dans les entreprises industrielles, des fours horizontaux sont utilisés. La température à l'intérieur de ceux-ci peut être maintenue au même niveau ou changer, en fonction de la longueur et du temps de fonctionnement de la chambre de pression. Les dispositifs qui modifient la température à l'intérieur de la chambre sont appelés fours discontinus, et ceux qui maintiennent un niveau donné sont appelés fours continus.

Poêle russe pour le chauffage des locaux

L'appareil qui nous est familier dans les contes de fées détient le record du nombre de modifications et d'améliorations. Des cuisiniers éminents et des artisans autodidactes inconnus ont travaillé à sa construction. Nous considérerons le type classique et n'aborderons pas ses variétés.

Les poêles russes améliorés peuvent avoir une efficacité allant jusqu'à 80%.

L'élément central est la chambre de cuisson ou creuset. À l'avant de la structure, il y a un trou rectangulaire - la bouche (front), à travers laquelle le bois de chauffage est posé et la vaisselle avec de la nourriture est installée. La bouche et le creuset sont séparés l'un de l'autre par une corniche, qui complète la voûte. En conséquence, le gaz chaud est retenu dans la chambre de cuisson, puis pénètre dans sa façade et est évacué par la cheminée vers l'extérieur.

En raison des caractéristiques de conception, le poêle russe présente un certain nombre d'inconvénients:

• chauffage inégal de la pièce - la température au plafond peut atteindre 25 ° C et au sol elle a tendance à zéro;
• faible efficacité - environ 70% de la chaleur générée «vole» dans le tuyau;
• massivité - certaines structures pourraient occuper jusqu'à 50% de la superficie de la cabane;
• mauvais transfert de chaleur - la surface de chauffage maximale ne dépasse pas 45 m2;
• démarrage long - après un temps d'arrêt estival, un échauffement quotidien est nécessaire.

L'un des avantages est la polyvalence - le poêle est utilisé pour le chauffage et la cuisson. En outre, les avantages incluent la possibilité de travailler sur n'importe quel combustible solide, y compris la paille et les broussailles.

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Caractéristiques des fours industriels électriques

Moscou est une ville très développée. Il y a de nombreuses entreprises ici qui ont déjà des fours industriels, mais des débutants apparaissent également qui ont besoin d'un équipement spécial. C'est pourquoi il existe de nombreux magasins spécialisés à Moscou qui vendent des fours électriques industriels. Lors de l'achat d'un tel équipement, il est important de comprendre ses caractéristiques et ses différences. Ces connaissances vous aideront à choisir le bon appareil et à assurer la rentabilité de votre entreprise.

Un four électrique est une structure de grande taille alimentée par un courant électrique. Il est destiné à refondre les minerais et les métaux, à les sécher, à les recuire, à leur donner du plastique et à modifier leurs propriétés internes. Ces fours électriques comprennent les fours à induction, à arc et à résistance. Ces derniers fonctionnent en raison de la génération de chaleur dans le matériau en cours de traitement.

Fours à résistance

Les fours industriels à résistance électrique peuvent fonctionner selon un principe direct et indirect.Dans le premier cas, de l'énergie thermique est générée et libérée à l'intérieur du matériau traité sous l'influence du courant électrique, et dans le second - en raison d'éléments chauffants en contact avec l'électricité.

Les fours à résistance peuvent être monophasés ou triphasés, avec une puissance allant jusqu'à 3000 kW. Leur fonctionnalité nécessite une tension secteur de 380/220 V (50 Hz). Les appareils sont classés comme récepteurs d'électricité de la 2ème catégorie (par rapport à la continuité du courant). Dans ce cas, la puissance peut varier de 0,8 à 1,0.

Four à arc électrique

Ce type de four industriel a été nommé ainsi en raison de l'effet thermique cintré créé par l'appareil. Ils sont bien adaptés au traitement des métaux non ferreux et ferreux. L'élément de conception est la chambre de fusion, fermée par un toit amovible et un boîtier avec une doublure ignifuge. Pour le fonctionnement normal de l'appareil, un courant alternatif triphasé est nécessaire, qui forme des arcs électriques formés par du métal et 3 électrodes situées à l'intérieur de la structure.

Les fours à arc électriques industriels peuvent également être:

• Droit. Des arcs se forment et s'enflamment à travers le matériau en cours de traitement.
• Indirect. Des arcs sont formés sous le bas de l'appareil.

La tension requise pour connecter les fours à arc électrique au réseau est de 6 à 10 kW, via un transformateur de four avec une tension allant jusqu'à 100 V (secondaire).

Four électrique industriel à induction

Les fours à induction sont le plus souvent utilisés pour la fusion de l'acier, mais cet appareil permet de traiter l'aluminium, le bronze et d'autres métaux, leurs alliages dans un creuset en graphite. Le principe de fonctionnement de l'appareil est similaire à la fonctionnalité d'un transformateur à 2 enroulements. Le premier est un fluide inducteur de refroidissement, le second est la matière première traitée, qui joue le rôle d'une charge. Sous l'influence d'un champ électromagnétique inducteur, des courants induits apparaissent, chauffant et faisant fondre les métaux.

Les principaux composants d'un four à induction:

• Cadre.
• Inducteur.
• Creuset.

L'élément principal est un inducteur en tube de cuivre. Il se présente sous la forme d'un serpentin multitours refroidi à l'eau. Le liquide et l'électricité sont conduits directement à l'inducteur par des câbles flexibles refroidis. L'alimentation est fournie par un convertisseur de thermistance avec une fréquence de TFC-250 - 1,0 kHz. Il convertit un courant triphasé (50 Hz) en un courant monophasé. La puissance de l'appareil peut varier en fonction des fluctuations de tension et de la régulation automatique du processus de fusion.

Les magasins modernes de Moscou sont équipés des derniers modèles de fours électriques industriels. Chacun d'eux est efficace, mais l'essentiel est de choisir le bon appareil. Afin de ne pas vous tromper dans votre choix, consultez un spécialiste. Il vous dira quel modèle est le plus adapté à votre travail.

Poêle hollandais pour le chauffage

Le design a été développé aux Pays-Bas, il se distingue par une forme rectangulaire et une cheminée directe à un seul canal. Jusqu'au milieu du XIXe siècle, il était utilisé dans les maisons des riches, puis il a été supplanté par les systèmes de chauffage central. En Union soviétique, de tels poêles ont été installés dans des maisons privées de campagne, ils sont aujourd'hui utilisés pour créer un design intérieur original.

De tels appareils sont peu utiles pour le chauffage - leur efficacité ne dépasse pas 40%.

Ces espèces présentent un certain nombre d'avantages qui attirent à la fois les fabricants de fours et les résidents des maisons privées.

1. Simplicité de conception - tout fonctionnera correctement même si le maître fait une erreur mineure lors de la construction.
2. Disponibilité des modifications - vous pouvez attacher un foyer sans réduire l'efficacité et les modifications spéciales.
3. Différentes dimensions - si vous le souhaitez, la taille de la chambre de combustion peut être réduite à 50 cm2.
4. Faible coût de construction - moins de matériaux sont nécessaires pour un tel four que pour un four russe ou suédois.
5. Extensibilité - vous pouvez augmenter la longueur de la cheminée sans changer la zone de la chambre de combustion.
6. Chauffage rapide sans gaspillage de bois de chauffage.
7. Transfert de chaleur élevé - possibilité de chauffer une pièce jusqu'à 60 m2.

Si vous en faites trop avec la quantité de bois de chauffage, la cheminée ne supportera pas l'excès de monoxyde de carbone, ce qui est dangereux pour la vie des personnes dans la pièce.
Cependant, le "néerlandais" n'est pas sans inconvénients, et le faible rendement n'est pas l'inconvénient le plus important. L'appareil est sensible à la qualité du bois de chauffage. Un combustible à haute teneur en cendres entraîne une formation accrue de suie, ce qui double le risque d'incendie.

Si vous en faites trop avec la quantité de bois de chauffage, la cheminée ne supportera pas l'excès de monoxyde de carbone, ce qui est dangereux pour la vie des personnes dans la pièce.

Sous Peter I, les fabricants de poêles russes ont amélioré la conception néerlandaise en remplaçant le système de canaux par un système de type cloche. De tels dispositifs de chauffage fonctionnent sur le principe du contre-courant, peuvent avoir une forme ronde, triangulaire ou multiforme et être installés dans n'importe quelle pièce. Les Européens ont aimé l'innovation, alors des femmes pseudo-néerlandaises sont apparues.

Matériel et outils nécessaires

Pour aménager un poêle à bois pour une maison, vous devez d'abord préparer les composants nécessaires:

• plaque de cuisson en fonte avec brûleurs;
• une porte pour la chambre de combustion;
• porte du bac à cendres;
• petites portes pour nettoyer les cheminées;
• grille;
• fil ou ruban en acier pour sécuriser les portes;
• bandes d'acier d'armature;
• coin en métal pour border le dessus de l'appareil;
• vanne d'arrêt de passage de fumée d'été;
• tôle (pré-four) pour assurer la sécurité incendie;
• four, réservoir de chauffe-eau.

Les fours à briques pour la maison - leurs dessins avec commandes, sont conçus pour une certaine quantité de briques rouges et réfractaires. Dans ce cas, la structure est pré-posée à sec afin de sélectionner correctement le matériau requis et de comprendre le principe de fonctionnement de l'appareil de chauffage.

Il est également recommandé de préparer un ensemble d'outils de base pour construire un four de vos propres mains:

• variétés de marteaux: pic, four et caoutchouc;
• une spatule en bois pour mélanger la solution;
• niveaux: horizontal et vertical;
• truelle (truelle);
• pince, râpe, ciseau;
• récipients pour solution, eau;
• brosser les poils.

Principales étapes et caractéristiques importantes

Toutes les nuances de la disposition d'un poêle de vos propres mains sont présentées dans les dessins ordinaux des poêles en brique pour la maison. Il vous suffit d'utiliser correctement le matériel présenté.

Le calcul de l'efficacité de l'appareil requis permet de sélectionner les plans de four les plus appropriés. Dans le même temps, la norme pour le rayonnement thermique par mètre carré de la surface de l'appareil est considérée comme étant de 0,5 kW dans des conditions normales et de 0,76 kW lors de fortes gelées. On suppose que la maison est bien isolée de l'extérieur.

Pour chauffer une surface habitable de 100 m2. mètres, il est nécessaire de construire une structure de poêle de 2,5 m de haut, avec une surface de chauffage utile de 17,5 m2. mètres. Dans le même temps, en mode normal, 8,5 kW de chaleur sont libérés et pendant le fonctionnement intensif de l'appareil - 13,3 kW. Le transfert de chaleur des fours de cuisson est légèrement plus élevé en raison de la plaque métallique, du four.

Ce que sont les fours en termes de taille, de puissance, d'apparence, est pris en compte lors du choix d'une structure appropriée. Toutes les parties de la structure sont interconnectées.Par conséquent, lors du calcul de la pose du four de l'appareil avec un poêle, les exigences suivantes doivent être respectées:

• l'installation de la chambre de combustion selon le dessin correspond toujours à la taille standard de la brique posée. Par conséquent, il est recommandé de pré-plier le poêle à sec;
• Nous aménageons l'appareil pour les besoins des chalets d'été avec des parois plus minces; pour un chauffage constant, il est préférable de poser une chambre de combustion à paroi épaisse ou d'acheter une structure en fonte prête à l'emploi.

Avantages et inconvénients

Les types de briques de poêles chauffants diffèrent par l'épaisseur des parois de l'appareil de chauffage:

• à paroi mince (néerlandais) - le mur se trouve dans 1/4 de brique (6,5 cm). La structure chauffe rapidement la pièce, mais ne retient pratiquement pas la chaleur.Il est avantageux comme poêle pour une résidence d'été, où les propriétaires ne vivent pas en hiver, mais viennent pour une courte période;
• à paroi épaisse (poêle russe) - épaisseur de paroi - 12-25 cm (1/2 -1 brique). L'unité est chauffée pendant une longue période et la chaleur est maintenue plus d'une journée. Manque de construction - il faut beaucoup de bois de chauffage pour l'hiver;
• structures combinées, dans lesquelles la chambre de combustion est aménagée avec des murs épais et la cheminée est de 1/4 de brique.

Caractéristiques des fours en brique dans la maison

Lors du choix de la conception à privilégier, il faut garder à l'esprit qu'il existe les types de fours suivants, en fonction de la fonctionnalité:

• chauffage four en brique conçu uniquement pour chauffer la pièce. La structure est de petite taille (stolianka - néerlandais);
• Les types de cuisson des fours en brique pour la maison sont équipés d'un poêle en fonte, qui est adapté pour la cuisson, le chauffage de l'eau. Le poêle n'est pas adapté pour chauffer l'habitation (suédois);
• structures de chauffage et de cuisson combinées et universelles avec plaque de cuisson, capables de chauffer diverses zones d'une maison de campagne. Les fours modernes sont équipés d'un four, d'une niche pour le séchage des fruits et légumes. Les poêles et les cheminées sont souvent combinés.

Choisir l'emplacement de la structure

Un poêle en brique doit non seulement être correctement sélectionné, mais également correctement installé dans le bâtiment. Cela prend en compte la superficie de toute la structure et la pièce dans laquelle le poêle sera situé

De plus, il est important de se rappeler le but de la structure, la sécurité de son installation et le nombre de pièces qui doivent être chauffées à l'aide de cet équipement.

https://youtu.be/nFLmrISqlHw

Avec le bon emplacement, on peut s'attendre à un chauffage uniforme et de haute qualité de toute la structure, ainsi qu'à une sécurité totale d'utilisation du feu ouvert dans le poêle.

Ainsi, il existe de nombreux types de poêles, qui diffèrent par différents paramètres, caractéristiques des fours, tailles et autres caractéristiques. Le choix doit être raisonnable et compétent. afin que le produit que vous recevez soit sûr et agréable à utiliser, et qu'il soit efficace et durable.