Beaucoup d'entre nous, engagés dans la construction, ont été confrontés au problème du choix d'un appareil de chauffage pour les bâtiments. Aujourd'hui, le marché propose de nombreux types d'isolation différents, qui diffèrent:
- par sa qualité;
- matériaux de fabrication (naturels ou synthétiques);
- par coût;
- par la consommation de matériau isolant;
- par la durée de vie de l'isolant;
- pour les propriétés d'isolation thermique et de nombreuses autres caractéristiques.
L'option la plus optimale, apparue au début du 20e siècle sur le marché nord-américain et européen, est l'isolant cellulosique, ou écowool. Les avis des consommateurs à ce sujet sont de nature différente, ils sont à la fois positifs et négatifs.
Contexte de la création d'isolant cellulosique
La première production de masse d'isolant à partir de cellulose recyclée a été organisée en Allemagne en 1928. Plus tard, déjà dans les années 50, lorsque le boom de la construction de maisons à ossature a commencé en Amérique du Nord et en Europe, la production d'écowool a acquis une énorme échelle de production. Les pays dans lesquels la laine de cellulose comme isolant a gagné la plus grande popularité sont le Canada, les États-Unis, la Finlande, l'Allemagne, l'Autriche, et ce matériau est largement utilisé, curieusement, au Japon. La laine de cellulose en Russie est appelée "ecowool".
A titre de comparaison: en Finlande, avec une population de pas plus de 5,5 millions d'habitants, la production de cet isolant est de près de 25 mille tonnes par an, soit plus d'un million de mètres carrés de bâtiments isolés. La majeure partie de la production d'écowool incombe au secteur privé de la construction, qui représente plus de 70%. Les maisons sont souvent construites à partir de matériaux de construction modernes qui n'imitent que des matériaux de construction naturels tels que des poutres collées, des rondins arrondis, de la pierre naturelle, etc. La laine de cellulose agit comme un appareil de chauffage à l'intérieur. Ainsi, en Finlande, la part des locaux d'habitation privés isolés à l'ecowool est supérieure à 80%. Cette tendance à l'utilisation de cet isolant de bâtiment s'explique comme suit:
- dans un climat humide et des températures de l'air négatives, les bâtiments isolés avec une isolation écologique durent beaucoup plus longtemps que les bâtiments synthétiques;
- le coût de réparation et d'entretien des locaux pour le remplacement des matériaux isolants est réduit;
- un tel isolant remplit les fonctions d'un thermos: en hiver, il retient la chaleur, et en été, par temps chaud, il fait frais, et protège également tous les bâtiments des micro-organismes et des rongeurs, qui sont le fléau des matériaux de construction.
Compte tenu des faits ci-dessus, le ministère du Département des musées de Finlande a pris une décision obligeant tous les musées du pays à utiliser la laine de cellulose comme isolant principal ou supplémentaire, car, ayant une hygroscopicité, il préserve le microclimat nécessaire pour les expositions muséales et le plus légalement bâtiments historiques protégés.
Et en Amérique du Nord, en particulier aux États-Unis, le nombre de maisons isolées à l'écowool a atteint près de 340 000 pour la seule année 2005.
En Russie, la diffusion de la laine de cellulose n'a commencé qu'au début des années 90. Le nombre total d’entreprises produisant de l’écowool et le nombre de ses consommateurs augmentent régulièrement de façon exponentielle. Parce que les consommateurs ont pu voir les qualités positives de la cellulose et les avantages de son utilisation. Et le plus important est la disponibilité et le faible coût des matières premières pour sa production.
Fabricants d'écowool
Malgré le fait que ce matériau soit assez «jeune», sa production est répandue parmi les plus grandes marques en Europe et en Russie.C'est naturel, car la demande pour ce type d'isolant ne cesse de croître et sa popularité, grâce à l'expérience positive d'utilisation, prend de l'ampleur. Nous annoncerons les fabricants d'écowool les plus connus:
- Greenfiber
Une entreprise américaine bien connue, qui peut peut-être être qualifiée de leader mondial de la production d'écowool. Sa production est équipée des derniers équipements et les technologues se développent constamment en termes d'amélioration des propriétés de l'isolation. Ecowool Greenfiber est connu dans le monde entier, est certifié au niveau international et est à juste titre considéré comme le meilleur. En Russie, ce n'est pas si courant en raison de son coût élevé.
- Ekovilla
Fabricant bien établi de Finlande. L'expérience de cette entreprise dans la production de matériaux de construction, y compris les appareils de chauffage, est d'une trentaine d'années, et cela en dit déjà long.
- Termex
Egalement une entreprise finlandaise, comme le représentant précédent. Fondée en 1988 et depuis lors, n'a cessé d'améliorer la qualité des produits fournis. Il possède une solide expérience et n'utilise que des matières premières de haute qualité. Ecowool Termex se distingue par sa durabilité et sa composition excellente et totalement sûre. Les installations de production de l'entreprise ont été parmi les premières à utiliser l'énergie des éoliennes pour assurer le fonctionnement des équipements.
- Isofloc
Premier fabricant allemand d'isolation, y compris ecowool. La qualité de ses produits est confirmée par la présence de certificats européens et de nombreuses années d'expérience d'utilisation dans diverses conditions. Ecowool de cette marque est largement vendu en Russie et à l'étranger.
- "Ekovata Extra"
Fabricant russe produisant des écowool sous la marque Extra. Cet isolant présente également de bonnes caractéristiques techniques, ne contient pas d'impuretés nocives et est largement utilisé pour isoler divers objets. Convient à tout bâtiment, neuf ou ancien, peut être utilisé sur une grande variété de surfaces. Le service qualité veille soigneusement à ce que l'écowool "Extra" corresponde intégralement à toutes les propriétés déclarées.
- "Equateur"
Également un grand producteur d'écowool de Russie. L'entreprise est entrée sur le marché des matériaux d'isolation thermique depuis 2007 et s'est imposée par le passé du meilleur côté. Pour la production d'écowool, les déchets de la production de journaux et les périodiques invendus sont utilisés ici. Les ateliers sont équipés d'équipements entièrement automatisés qui fonctionnent pratiquement sans intervention humaine. Les retours sur l'utilisation d'Ekvator ecowool sont positifs tant de la part des particuliers que des entreprises de construction.
- Kirov Eco Plus
Un autre fabricant russe travaillant sur des équipements modernes. Les matières premières sont fournies uniquement avec des certificats de qualité européens, et dans la fabrication de l'ecowool, il y a un contrôle constant et minutieux. L'isolation de ce fabricant est largement connue sur le territoire de la Fédération de Russie et est justifiée par les consommateurs.
- "Nanovata"
Les installations de production de ce fabricant d'écowool sont situées à Kazan. Il suit également la technologie de production d'isolation et une sélection rigoureuse des matières premières. Ce fabricant est pratique non seulement pour la haute qualité des matériaux, mais également pour les prix abordables pour la plupart des consommateurs.
Ecowool est un matériau isolant moderne qui gagne en popularité. Il est activement utilisé dans les installations domestiques et industrielles. Grâce à une installation pratique, à la polyvalence d'utilisation et, surtout, à la sécurité sanitaire, ecowool continuera d'être très demandé par les consommateurs.
Structure et composition de ecowool, caractéristiques distinctives
Ecowool est un appareil de chauffage avec une structure lâche poreuse capillaire. Cela consiste en:
- fibre de cellulose - 81%;
- ignifuges (pour la protection contre la combustion) - 12%
- matériaux antiseptiques non volatils (acide borique) - 7%.
Ecowool est produit principalement à partir de fibres de cellulose recyclées, à savoir les vieux papiers.
L'isolant Ecowool a une teinte grise ou gris clair.
Il existe d'autres types d'isolants, de structure similaire, à savoir:
- laine minérale;
- laine de basalte;
- laine de verre;
- polystyrène expansé.
Tous ces matériaux isolants synthétiques contiennent des composés phénoliques, qui sont toxiques pour l'homme. Lorsque ces matériaux sont chauffés à une température de 250 degrés Celsius, le liant s'évapore complètement d'eux, ce qui rend une utilisation ultérieure du matériau impossible. Aussi, un gros inconvénient de ce type d'isolant est qu'ils sont fabriqués à partir de matériaux synthétiques qui n'absorbent pas l'humidité restant à la surface des fibres. En fin de compte, cela conduit à la formation de tels problèmes d'isolation, tels que:
- la formation de condensation en surface;
- reproduction à la surface de formations fongiques et de moisissures;
- la formation de "joints froids" dans l'isolant.
Composition Ecowool et ses principales propriétés
L'écowool de haute qualité ne contient que trois composants:
- 80% fibre de cellulose.
- 12% d'acide borique, supprimant le développement de micro-organismes, moisissures, champignons.
- 8% de borax ou tétraborate de potassium. Il repousse les insectes et les rongeurs et est en même temps un puissant retardateur de flamme.
Pour la fabrication d'ecowool, plusieurs types de matières premières sont utilisées:
- Déchets de la production de papier et de carton.
- Résidus de la production de produits en carton ondulé.
- Mariage polygraphique.
- Vieux papiers, impropres à la transformation en papier de haute qualité, y compris contaminés.
Il n'y a pas si longtemps, ecowool est apparu sur le marché russe et gagne progressivement en popularité pour l'isolation thermique des bâtiments à des fins diverses: des aéroports et des salles de concert aux entrepôts, aux bâtiments industriels et aux maisons privées.
De quoi est fait ecowool
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Les principales caractéristiques de l'écowool proposé par le marché sont les suivantes:
- Le coefficient de conductivité thermique au niveau de la laine minérale et du polystyrène expansé est de 0,036-0,043 W / mK. Il convient de garder à l'esprit que grâce à l'application sans soudure, la capacité d'isolation thermique globale est nettement supérieure à celle des autres matériaux.
- La densité dépend de la méthode d'installation (ou d'application) et peut aller de 25 à 90 kg / m3.
- Groupe de résistance thermique - G2, génération de fumée - D2.
- La perméabilité à la vapeur de l'écowool pondu est de 0,3 mg / (mchPa).
- Perméabilité à l'air (80-120) * 10-6 m³ / msPa.
Ecowool pelucheux prêt à être appliqué
La résistance du matériau est faible par rapport aux autres. Il ne convient pas à l'isolation des toits plats, où l'isolation doit résister à de lourdes charges pendant le fonctionnement.
Les avantages d'ecowool en tant que matériau hygroscopique
Ecowool, contrairement aux matériaux synthétiques, grâce aux capillaires de cellulose naturelle dans sa structure absorbe l'humidité de près de 14% et en même temps ne perd pas ses qualités, comme les autres appareils de chauffage. Au contraire, il conserve ses qualités à l'état humide, comme le bois, c'est-à-dire qu'il retient la chaleur et ne gèle pas. Pour ceux qui ont décidé d'isoler la pièce avec ecowool, il ne sera pas nécessaire d'utiliser un film pare-vapeur, car il n'y a pas de condensation en surface.
Les appareils de chauffage en matériaux synthétiques (minéral, basalte et laine de verre) ont les propriétés négatives suivantes:
- le mouvement de l'air et de l'humidité se produit le long de leurs fibres;
- l'humidité n'est pas absorbée par les matériaux, mais s'accumule sous forme de condensation, ce qui nuit aux matériaux de construction environnants;
- pour éliminer l'humidité de l'isolant, il est nécessaire de créer des moyens de son élimination grâce à l'utilisation de films pare-vapeur à membrane.
Il faut également noter que la laine de cellulose lorsqu'elle est mouillée ne change pas de volume en raison de la structure capillaire des fibres. Autrement dit, pendant la saison froide, lorsque la température extérieure est inférieure à zéro et que l'humidité de l'air est constamment augmentée, le volume de l'isolation et, par conséquent, les murs ne changeront pas.
Lorsque l'humidité à l'extérieur de la pièce change, la laine de cellulose compense la différence de niveau d'humidité à l'intérieur en raison de l'hygroscopicité de la structure de la fibre. Ceci est également important lorsque la température de l'air extérieur augmente, tandis que la température et l'humidité intérieures restent inchangées. Ainsi, la pièce sera toujours chaude en hiver et restera fraîche dans la chaleur de l'été, maintenant un climat favorable aux matériaux et, bien sûr, aux humains.
Ecowool est capable d'absorber de l'eau, les critiques des maîtres recommandent donc qu'il soit également utilisé pour isoler les canalisations, car des situations d'urgence de rupture de canalisation sont possibles, et dans de tels cas, jusqu'à ce que l'alimentation en eau soit coupée, il est nécessaire de protéger les bâtiments de la pénétration de l'eau autant que possible.
Options de technologie d'isolation
Il est possible de remplir la surface de l'écowool de différentes manières. À l'échelle industrielle, un matériau humide est pulvérisé sur le mur préparé. Les fibres sont placées dans l'armature avec un compresseur. Un chalet d'été, une maison de bains ou un garage peuvent être isolés manuellement, mais dans ce cas, cela prendra plus de temps. En fin de compte, beaucoup dépendra de l'adhésion à la technologie et des qualifications du maître.
L'excès d'écowool doit être éliminé
- Voie humide. La lignine sert de charge adhésive dans ce mode de réalisation. Les fibres humides adhèrent bien à n'importe quel substrat. La couche isolante doit être à l'intérieur 50-60 kg / mètre cube Cette méthode est bonne pour isoler les murs en blocs ou en briques. Le lattage est réalisé à partir d'une barre ou d'un profilé (la première option est préférable). L'isolation est appliquée à l'aide d'une installation professionnelle. Le coton en vrac à la sortie même de la buse est imprégné d'eau et livré à la surface sous pression. La méthode humide est simple et rapide, indispensable pour les gros volumes. Le seul inconvénient est la disponibilité de matériel professionnel. Pour les surfaces difficiles telles que le plafond, sur la face inférieure, les adhésifs sont dissous dans l'eau pour plus de solidité afin d'aider la ligne à augmenter l'adhérence. L'excédent est coupé de niveau et réutilisé après séchage. En fait, il n'y a aucun gaspillage pour aucune option d'installation, car la laine de coton peut être réutilisée.
- Méthode sèche implique le remplissage avec des cellules sèches d'écowool de la caisse sur le mur, le sol, les plafonds. Vous pouvez desserrer l'isolation avec une buse pour mélanger les solutions dans un récipient de taille appropriée. Toutes les surfaces sont remplies en vrac, en tassant du coton jusqu'à ce que les forces soient absorbées. Lors de l'application, ils sont guidés par une formule simple: m = S * L * p, où m est la masse, S est l'aire; L est l'épaisseur de la couche; P est sa densité. Il est pratique d'isoler les plafonds avec une méthode de remplissage, où il est possible de compacter la couche pour 35-45 kg / mètre cube Dans la construction de logements à ossature, lors de l'isolation des puits, cette méthode est utilisée moins souvent, car elle est tassée à 60-65 kg / mètre cube m. pas toujours possible.
Calculs d'isolation thermique par un compresseur
Lorsqu'elle est appliquée horizontalement, la distribution est proche de 45 kg / mètre cube m., avec vertical - 65 kg / mètre cube m. Avec la méthode d'isolation industrielle, ecowool est appliqué couche par couche à l'aide d'une installation professionnelle. Le cadre doit être recouvert de papier d'aluminium ou de papier kraft. Un trou pour le tuyau d'alimentation est laissé dans la partie supérieure. Avec le flux d'air forcé, les fibres remplissent tout, y compris les endroits difficiles d'accès. Ensuite, le trou est fermé. Les artisans folkloriques, au lieu d'un compresseur professionnel, utilisent une installation maison basée sur un aspirateur de jardin.
Vidéo - Technologie pour appliquer ecowool de manière humide ou sèche
Style manuel
C'est la manière la plus courante d'installer ecowool, quand il n'y a aucune possibilité d'utiliser des machines de soufflage spéciales pour appliquer l'isolation. Avec cette méthode, le coton est d'abord desserré avec un outil à main, car il est comprimé lorsqu'il est emballé dans des sacs. La laine de coton détachée est placée sur tout le périmètre de la surface à isoler, ou simplement de l'isolant ecowool est versé dans ces cavités. Les critiques et les commentaires des maîtres indiquent que pour la méthode d'installation manuelle, une condition importante est le respect des normes de pose de coton pour obtenir le résultat d'isolation souhaité. Ainsi, selon les conseils d'experts, la norme pour la pose d'écowool pour les murs est d'environ 70 kg pour 1 m3. Si ecowool est utilisé pour les plafonds, la consommation sera 2 fois inférieure, soit 35 kg par m3.
Méthode d'empilage automatique
1. Méthode d'installation à sec. Le moyen le plus optimal et le plus rapide d'appliquer ecowool à la surface, cependant, cette méthode nécessite la connaissance de la méthodologie d'installation de la part des spécialistes impliqués dans son installation. Pour commencer l'application à sec, il est nécessaire de recouvrir les surfaces intérieures du cadre avec du papier kraft ou du panneau de construction, obtenant ainsi un volume d'espace fermé pour le remplissage. Le carton ou le papier est fixé avec une agrafeuse ou un ruban adhésif de construction, car sous la pression de l'air, la surface du papier peut être soufflée par la pression de l'air ou pressée avec un volume d'isolant.
2. Méthode d'application de l'adhésif humide. Avec cette méthode, une solution est créée à partir d'ecowool en utilisant une solution spéciale eau-colle (dispersion PVA). À l'aide de l'installation, l'écowool est soufflé dans l'espace précédemment créé. Ensuite, la couche excédentaire est coupée et séchée à l'aide de pistolets thermiques. L'avantage de cette méthode est qu'elle est visuelle, c'est-à-dire que les zones de remplissage du cadre sont visibles.
Il existe également des exigences supplémentaires pour appliquer du coton de cette manière:
- la pulvérisation d'ecowool dans la pièce doit avoir lieu à une température non inférieure à +5 degrés Celsius;
- le séchage complet devrait avoir lieu dans la période de 2 à 5 jours, tandis que le régime de température ne devrait pas changer;
- une ventilation doit être installée pour les vapeurs humides des couches isolantes.
Façons d'appliquer ecowool
Ecowool peut être isolé de deux manières: sèche et humide. Ces deux méthodes sont fondamentalement différentes, car dans le premier cas, le matériau est coulé à sec et dans le second, il doit être humidifié. En conséquence, le procédé humide peut être utilisé pour isoler les murs de bâtiments, une variété de surfaces verticales, et le mélange sec peut être utilisé pour l'isolation thermique d'objets horizontaux - toits, planchers, plafonds, etc.
Application ecowool sèche
Dans ce cas, le matériau sec est simplement versé dans l'espace préparé. Par exemple, des bûches peuvent être utilisées, à l'aide desquelles le sol est posé, ou vice versa, le toit. L'espace est soigneusement nettoyé de la saleté et de la poussière, de préférence avec un aspirateur. Toutes les surfaces doivent être propres et sèches.
La prochaine étape: travailler avec l'isolation. Ecowool doit être versé du sac dans un récipient en plastique de taille appropriée - il doit être plus grand que le volume du matériau. En utilisant une buse spéciale pour une perceuse électrique, vous devez soigneusement ébouriffer l'écowool.
Lors de la réalisation de tels travaux, il est recommandé d'utiliser des équipements de protection individuelle: lunettes, respirateur, protection contre la poussière de cellulose.
Le matériau duveteux est versé dans les compartiments désignés. Il est également nécessaire de le faire avec des lunettes et un respirateur. Ecowool doit être recouvert d'une couche dense, d'au moins une dizaine de centimètres.
Et la dernière opération - il est nécessaire de tasser soigneusement l'isolant jusqu'à ce qu'une couche uniforme et uniforme se forme.
En outre, la méthode à sec prévoit une autre méthode d'isolation: la fabrication d'une boîte spéciale autour du périmètre de toute la structure, dans laquelle un isolant légèrement humidifié est coulé.Dans ce cas, de l'humidité est nécessaire pour que le coton puisse être tassé. Bien sûr, cette option est assez gênante en termes de réalisation d'un tel cadre, elle ne sera donc pas toujours souhaitable. En règle générale, il est choisi par les propriétaires qui souhaitent isoler leur maison par eux-mêmes, sans recourir à l'aide de spécialistes.
Application humide d'ecowool
Nécessite une préparation préalable. En plus du nettoyage habituel des surfaces murales, vous aurez besoin d'un dispositif de lattage, qui deviendra la base de la couche d'isolation thermique. Cette conception est simple dans l'exécution et peut être faite de profilés métalliques ou de lattes en bois. Le lattage en bois est plus pertinent, car l'écowool humide adhère mieux à une structure en bois lâche qu'à une surface métallique glissante.
L'isolant, ainsi que dans la méthode sèche, doit d'abord être gonflé puis trempé dans l'eau. Certains fabricants conseillent d'utiliser une solution adhésive spéciale au lieu de l'eau ordinaire - les recommandations pour l'utilisation de chaque type spécifique d'écowool doivent être lues sur son emballage. De plus, il est nécessaire de prendre en compte le type de surface à traiter: si nous parlons du plafond, il vaut mieux ne pas le risquer et diluer le matériau avec de la colle.
De plus, du lait écologique humide est appliqué sur la caisse. Cela se fait à l'aide d'une installation spéciale qui pulvérise la solution sous pression.
La partie de l'isolant qui, lorsqu'elle est appliquée, tombe derrière les surfaces installées pour l'isolation, doit être soigneusement coupée à l'aide d'un couteau de bureau bien aiguisé.
Il doit être soigneusement séché et peut être réutilisé. Autrement dit, l'application d'ecowool est un processus sans déchets.
Il existe une option pour une application humide sans impliquer une installation spéciale pour ecowool, car ce n'est pas toujours pratique. Dans ce cas, il est nécessaire de faire une solution de colle visqueuse d'ecowool et de l'appliquer par la méthode du «lancer» sur une caisse en bois. En outre, la masse, avant qu'elle ne sèche, doit être étroitement nivelée, en utilisant les éléments du cadre comme balises. Il est impossible de ne pas évoquer l'inconvénient de cette méthode: la densité de l'écowool ainsi appliquée est beaucoup plus élevée que lors de la pulvérisation, ce qui signifie que sa conductivité thermique est également plus élevée.
Cette méthode est plus artisanale et ne correspond pas à la technologie initialement conçue par les fabricants d'écowool. Cependant, il est largement utilisé, car l'achat d'une installation spéciale pour l'application est un processus coûteux et n'est tout simplement pas conseillé pour une seule utilisation. Habituellement, à l'aide d'installations, l'isolation n'est appliquée que par des spécialistes professionnellement impliqués dans les travaux de construction.
Avantages supplémentaires de l'utilisation d'ecowool, avis des consommateurs
Ecowool est l'option la plus économique pour l'isolation des pièces. Étant donné que ecowool (dont le coût est bien inférieur à celui des autres appareils de chauffage) contient des antiseptiques dans sa composition, cela garantit une durée de vie plus longue, une protection contre les dommages causés par les formations fongiques et les moisissures, et effraie également les rongeurs. Ecowool a une bonne adhérence:
- à l'arbre;
- au béton;
- à la brique;
- au verre et au métal.
De plus, il a un environnement chimique passif. Autrement dit, lorsqu'il interagit avec des métaux, du béton ou du bois, il ne provoquera pas de corrosion, de rouille ou de pourriture. Il a également des caractéristiques de résistance au feu, tout en n'émettant pas à des températures élevées des substances toxiques qui sont dangereuses pour la vie et la santé humaines.
Ecowool - inconvénients
Les avis des consommateurs sont parfois négatifs, principalement en raison des points suivants:
- Le processus de pose de l'isolant est assez poussiéreux, et pour sa mise en œuvre il est impératif de protéger le visage et les voies respiratoires.
- Ce type d'isolation a une grande fluidité, en particulier cette caractéristique négative se manifeste lors de la pose sur des surfaces verticales de murs et de greniers.
- Ecowool a une densité plutôt faible par rapport à d'autres matériaux isolants tels que l'argile expansée, le polystyrène, etc. Par conséquent, il ne sera pas adapté à l'isolation des sols «flottants». De plus, en raison de sa faible densité, il ne peut pas être utilisé pour les sols isolants sur lesquels une pression externe est appliquée.
- L'isolation thermique des surfaces structurelles complexes n'est pas possible sans l'utilisation d'équipements spéciaux.
- Il est impossible d'utiliser ecowool comme surface pour enduire les murs.
- Il présente une hygroscopicité excessive élevée, c'est-à-dire que l'ecowool ne peut pas être utilisé comme appareil de chauffage dans les endroits où la surface est en contact avec l'environnement extérieur (pour isoler les façades extérieures, dans les endroits où la surface est en contact direct avec le sol). Bien que cet inconvénient puisse être facilement éliminé lors de l'utilisation de matériaux d'imperméabilisation pour l'installation de coton.
- De plus, une telle isolation thermique présente une faible perméabilité à l'air, ce qui est parfois inacceptable pour certaines structures en construction - dans les cas où une ventilation supplémentaire est nécessaire, par exemple pour les sols.
Si nous discutons de la question de savoir quels sont les défauts de l’écowool, les critiques sur les inconvénients de ce matériau sont encore beaucoup moins fréquentes que les critiques positives. Les avantages suivants sont soulignés:
- installation rapide de l'isolation lors de l'utilisation d'unités gonflables;
- matériau respectueux de l'environnement qui n'émet pas de fumées de formaldéhyde;
- ne pourrit pas, la formation de moisissures et de formations fongiques, ce qui assure une longue durée de vie du matériau ecowool (les fabricants garantissent la durée de vie de l'isolant jusqu'à 65 ans, ce qui est assez long pour les bâtiments);
- est un excellent matériau d'insonorisation, en particulier pour les plafonds muraux et les murs multicouches;
- haute résistance du matériau aux processus de convection, lorsque l'air chaud à l'intérieur de l'isolant est remplacé par de l'air froid.
Avantages et inconvénients
Les fabricants affirment que l'isolation ecowool est un matériau écologique inconditionnellement qu'il est recommandé d'utiliser partout pour isoler les murs et les plafonds, améliorant ainsi l'isolation phonique. Mais après un examen détaillé des caractéristiques, certains avantages et inconvénients de l'écowool sont formés, qui doivent être pris en compte lors du choix d'un appareil de chauffage.
avantages
- Faible perméabilité à l'humidité. L'humidification d'un isolant simple entraîne plusieurs fois une perte de chaleur, ce qui rend son utilisation inefficace. Quant à l'ecowool, dans ce cas, son humidification de 25% entraîne une perte de chaleur de seulement 5%, ce qui rend son utilisation utile et financièrement rentable.
- Isolation sans couture. Pour utiliser un isolant laminé, en évitant les ponts froids, au moins 2-3 couches de matériau seront nécessaires, ce qui est coûteux sur le plan financier. Ecowool comble tous les vides, ce qui rend son utilisation plus facile et plus rentable financièrement.
- Haute performance d'absorption du bruit. C'est un excellent matériau pour absorber les sons, il est donc recommandé d'utiliser ecowool pour la construction de bâtiments résidentiels situés dans des rues animées et à proximité de la chaussée.
- Prix abordable. Avec une faible consommation, ce matériau devient abordable pour tous les segments de la population.
Les inconvénients
- Complexité de l'installation. Il est nécessaire de remplir toutes les fissures avec du matériel pour lequel il est nécessaire de souffler l'écowool. Et cela nécessite un équipement spécial. Vous devez appeler une équipe de travailleurs et payer leur travail.
- Perte de temps. L'inconvénient présenté, tout d'abord, concerne la méthode humide de pose de l'isolant. Dans l'application humide d'ecowool, son séchage complet est nécessaire, ce qui prend au moins 3 jours.
- Faible rigidité du matériau. Par rapport à la mousse, ce matériau a une faible rigidité, ce qui nécessite une construction supplémentaire du cadre.
- Rétrécissement du matériau. Déjà dans la deuxième année d'exploitation du bâtiment, l'isolation se rétrécit lorsqu'elle est placée verticalement.
- Combustion de matière. C'est une erreur de croire que l'écowool ne brûle pas du tout. Il ne brûle pas, mais brûle, ce qui crée un risque d'inflammation des matériaux à proximité.
Il s'ensuit que l'ecowool est un matériau spécifique qui nécessite le respect des recommandations, à la fois en utilisation et en fonctionnement ultérieur.