Isolation thermique du sol avec de la mousse: étapes et méthodes

Règles de base pour l'assemblage d'un parquet dans un garage

Selon les normes SNiP, lors de la conception des garages, le choix des matériaux et des méthodes d'installation doit être fait en tenant compte de la charge au sol de 400 kg / m2. Par conséquent, lors de l'assemblage du revêtement de sol dans de telles structures, vous devez suivre certaines règles.

On pense que lors de l'utilisation de planches de 2 cm pour le revêtement de sol dans un garage, les bûches doivent être placées à une distance de 30 cm les unes des autres. De plus, sous eux, il est censé utiliser des planches d'une section de 5x15 cm.

Lors de l'utilisation de bois sciés d'une épaisseur de 3,5 à 4 cm, il est permis de monter des grumes par incréments de 50 cm maximum.Dans ce cas, il est également permis d'utiliser une planche de 150x50 mm pour les supports. Mais il vaut mieux qu'un tel revêtement de sol prenne toujours une poutre de 100x100 mm.

Les planchers en bois dans les garages ne sont généralement pas strictement horizontaux. Pour faciliter le nettoyage, le sol est renversé avec une légère pente vers le portail. Dans ce cas, il est pris en compte qu'à l'entrée, le revêtement doit affleurer le seuil. En effet, sinon, il sera tout simplement gênant de se rendre au garage en voiture.

Caractéristiques du choix des matériaux

L'essentiel lors du choix est de déterminer comment isoler le sol pour maintenir la température optimale, car dans des conditions de chaleur excessive, la voiture sera encore plus endommagée qu'en cas de gel sévère. Par conséquent, lors du choix des matériaux, il est nécessaire de prendre en compte les exigences du SNiP 21-02-99 («Parkings») et de se souvenir des propriétés réglementaires que le garage doit respecter:

• température hivernale jusqu'à + 5º С;
• bonne ventilation avec un débit de 180 m3 / h.

Les deux indicateurs sont d'égale importance pour créer des conditions de stockage optimales pour la voiture, il est donc fortement déconseillé de fermer les trous de ventilation en hiver pour augmenter la température. En outre, il est important de prendre en compte le fait que les matériaux modernes pour l'isolation des sols sont prévus pour être posés indépendamment et pour choisir une technologie d'installation simple. De plus, il est nécessaire de choisir le rapport optimal efficacité de l'isolant thermique / prix des produits, d'étudier les propriétés du matériau et les caractéristiques d'application en pratique.

Avant de commencer à isoler le sol de vos propres mains, il est recommandé de faire attention à la technologie d'installation, en fonction du matériau choisi. Au stade du choix des matériaux, il est impératif de prendre en compte les exigences auxquelles l'isolant thermique doit répondre:

1. Bonnes propriétés d'isolation phonique.
2. Préservation à long terme de la structure et de la forme.
3. Résistant aux charges lourdes.
4. Bonnes propriétés de résistance au feu.
5. Faible coefficient de conductivité thermique.

Tous les matériaux d'isolation thermique pour le sol du garage, en fonction des composants, sont classés en plusieurs groupes:

• polymère: plaques chauffantes (polystyrène, autres dérivés), polymères liquides ou en rouleau à structure expansée (pénoizol, penofol), réfléchissants (recouverts d'aluminium), peintures thermo-isolantes;
• minéral: argile expansée, laine minérale, solutions avec additifs modificateurs;
• silicate (laine de verre);
• copeaux de bois: ecowool, contreplaqué, aggloméré, sciure propre.

La technologie la plus populaire pour un garage est la technologie de l'isolation du sol avec un groupe d'isolation en mousse - mousse de polystyrène extrudé, mousse classique et liquide. Ce dernier appartient à des appareils de chauffage sérieux et efficaces, cependant, le processus d'installation est laborieux et implique l'utilisation d'un mécanisme spécial qui créera la pression nécessaire et fournira une isolation en mousse au site d'installation. Une condition importante pour une conservation fiable de la chaleur est le choix correct de l'isolation, en fonction du type de construction et des propriétés de l'isolant thermique:

• absorption de l'eau;
• perméabilité à l'air et à la vapeur;
• humidité, diffusivité thermique;
• chimique et biostabilité;
• résistance au feu et résistance au feu.

Avant de procéder à l'isolation manuelle du sol, il est nécessaire de prendre des mesures pour protéger l'isolant thermique de l'humidité - humidité du sol, humidité de l'assemblage et précipitations. Sinon, l'air dans le matériau sera remplacé par de l'humidité avec un coefficient de conductivité thermique élevé et, en conséquence, les propriétés de l'isolant thermique se détérioreront. Lors du choix d'un matériau, assurez-vous de prendre en compte à la fois les avantages et les inconvénients des isolants thermiques populaires:

• la laine de verre provenant de déchets de production de verre est un matériau peu coûteux à faible conductivité thermique, lors du choix de celui-ci, il est recommandé de prendre en compte les inconvénients: il peut brûler, craint l'humidité, nécessite le respect des mesures de sécurité personnelles lors de l'installation;
• la laine minérale issue de roches basaltiques présente de nombreux avantages: faible conductivité thermique, longue durée de vie, installation facile. Cependant, il est impératif de protéger en plus la laine minérale de l'humidité et de prévoir le coût des matériaux de film;
• Les isolants thermiques en polymère sont étanches, se fixent facilement à n'importe quelle surface, ne brûlent pas et résistent à la moisissure et à la moisissure. Dans le même temps, le polystyrène expansé et la mousse de polystyrène présentent des avantages supplémentaires: prix bon marché, faible conductivité thermique.

La mousse de polyuréthane populaire à très faible conductivité thermique se caractérise par une caractéristique utile pour le sol du garage: elle ne perd pas ses propriétés dans un environnement humide, de sorte que des coûts supplémentaires pour la protection contre l'humidité ne sont pas nécessaires. Avantages de la mousse de polyuréthane - le matériau est facilement appliqué par pulvérisation, durcit instantanément et «gagne» toutes les méthodes d'isolation du sol en termes de vitesse d'installation. De plus, le matériau durera longtemps, remplira n'importe quel volume, y compris les endroits inaccessibles ou étroits, et forme une surface uniforme et uniforme.

Étapes d'assemblage de parquet en bois de vos propres mains

Les planchers isolés de ce type sont montés dans le garage en utilisant la technologie suivante:

• approfondir un peu le sol en terre (d'environ 20-25 cm);
• couler du béton ou disposer des poteaux de support en brique sous les bûches;
• niveler et compacter la terre entre les poteaux;
• faire un dépotoir avec de la pierre concassée en 5-15 cm;
• corriger les décalages sur les poteaux;
• l'espace entre les piliers est recouvert d'un imperméabilisant;
• le matériau de toiture est recouvert d'argile expansée au niveau du retard;
• bourré sur les supports de planche;
• les sols finis sont peints ou vernis en plusieurs couches.

Bien sûr, au lieu de l'argile expansée, vous pouvez utiliser d'autres isolants plus modernes - de la laine minérale ou, par exemple, du polystyrène expansé - pour isoler le sol du garage.

Isolation des plafonds

Le plafond du sous-sol du garage est isolé avec des plaques insérées entre les éléments porteurs. Si le sol du garage est une dalle de béton, la mousse y est collée avec des composés spéciaux. Pour se protéger des influences extérieures, la couche isolante est enduite sur le treillis. Bien que pour le plafond, cela peut ne pas être fait.

Lors du limage du plafond le long du cadre, les dalles peuvent être insérées dans les boîtes résultantes. Dans ce cas, il faut se souvenir de l'attention accrue portée au matériel des rongeurs. Pour la protection, une barrière à ultrasons sera le meilleur outil.

Du côté du garage, le revêtement doit être isolé de la pénétration de substances inflammables. Ils peuvent provoquer un incendie, ce qui peut être un gros problème dans une pièce souterraine.

Vous pouvez isoler vous-même le sous-sol du garage avec de la mousse plastique. Les assiettes sont coupées avec un couteau ordinaire ou sciées avec une scie à métaux. Le matériau lui-même est léger, la procédure peut donc être effectuée par une seule personne. L'essentiel est de se conformer à toutes les exigences de la technologie afin de ne pas perdre de temps et d'argent.

Installation de poteaux

Les supports pour les bûches sont généralement coulés à partir de béton. Des marquages ​​préliminaires sont faits pour eux. Ensuite, des trous sont creusés sous les poteaux d'environ 40x40x40 cm et du sable est versé dans le fond des trous en une couche de 5 cm avec bourrage avec de l'eau. La pierre concassée est posée sur le sable en une couche de 15 cm d'épaisseur.

Les piliers sous les bûches sont coulés avec une solution préparée dans la proportion de ciment / sable / pierre concassée comme 1 * 3 * 2. Un coffrage à partir de panneaux de particules ou de panneaux est installé dans les fosses, mesurant l'horizontale avec un niveau.

Ensuite, des cages de renfort sont montées. Ils peuvent être fabriqués pour chaque colonne à partir de plusieurs tiges et fils. Au stade final, une solution de béton est versée dans les colonnes. Il est permis de poser les bûches sur les supports ainsi réalisés au plus tôt après 2 semaines.

Les poteaux en brique sont disposés sous les bûches de la manière habituelle en bandant les coutures. Dans ce cas, le coffrage dans les fosses est installé de manière à dépasser d'environ 5 cm au-dessus du sol.

Isolation du sol au sol

La technologie d'installation d'un isolant thermique sur le sol situé à la base du bâtiment est la plus difficile.Par conséquent, avant de commencer les travaux, il est nécessaire d'étudier comment isoler le sol au sol et de prendre en compte le fait que l'isolation élevée les propriétés du matériau dépendent du respect de trois conditions:

• conception compétente;
• isolant thermique efficace;
• installation de haute qualité.

Lors de l'isolation du sol, il est nécessaire de prévoir une épaisseur minimale d'isolation et de choisir un matériau qui conservera ses propriétés sous une exposition intense à l'humidité et au stress. Une option éprouvée consiste à fabriquer l'isolation du sol avec de la mousse ou ses dérivés. La mousse plastique conventionnelle peu coûteuse est une solution rationnelle, car le matériau peut être utilisé dans des conditions extrêmes: basses températures, contraintes mécaniques, exposition à l'humidité.

Demande de service:

1. Versez un coussin sur le sol - une couche de gravier de 30 à 40 cm Le coussin de gravier doit être nivelé et tassé.
2. Étalez une couche de sable de 10 cm sur le gravier et appuyez bien.
3. Disposer un sous-plancher de béton armé, laisser sécher 1 à 2 semaines.
4. Posez l'agent d'imperméabilisation - une pellicule plastique.
5. Poser de la mousse d'une épaisseur de 10 cm ou plus.
6. Posez une couche de matériau d'étanchéité.
7. Réalisez une chape de finition d'une épaisseur de 5 cm ou plus.

La technologie classique de l'isolation des sols avec de la mousse plastique ne nécessite pas de compétences particulières en science de la construction de la part de l'artiste et peut être réalisée même par un débutant. Tout d'abord, vous devez appliquer la colle sur la mousse et le sol avec une truelle crantée, puis posez la feuille et maintenez-la pendant un moment. Pour une fixation fiable, les feuilles peuvent être plantées sur des chevilles, ayant préalablement percé des trous au milieu et aux coins de la mousse.

Installation de lag

Avant de poser les bûches sous le plancher isolé en bois du garage, les poteaux doivent être recouverts de deux couches de matériau de toiture. L'installation des supports sous le parquet en bois s'effectue de la manière suivante:

• posez les deux bûches les plus extrêmes sur les murs opposés;
• étirez les cordons d'orientation entre eux;
• monter les journaux intermédiaires.

Afin d'éviter une grande différence de hauteur des supports, par exemple, des cales en bois bien séchées peuvent être utilisées comme doublure. Les retards sont fixés sur les poteaux, généralement à l'aide de coins et de chevilles métalliques. Pour que les sols ne commencent pas à craquer par la suite, il est conseillé de fixer les supports de cette manière des deux côtés.

Matériel de toiture et installation d'isolation

Pour que l'humidité du sol n'ait pas d'effet négatif sur l'isolation à l'avenir, l'espace entre les poteaux après l'installation de la bûche et le remplissage de gravats et de sable doit être recouvert de matériau de toiture. Le long du périmètre du garage, ce matériau doit être monté avec un chevauchement sur les murs. Une couche chauffante est disposée au-dessus du matériau de toiture. Dans le même temps, l'argile expansée est simplement remplie entre les bûches.

La laine minérale ou le polystyrène expansé est monté de la même manière. Au stade final, l'isolant thermique posé est fermé par le haut avec un matériau de toiture juste au-dessus de la bûche.

Isolation des murs du sous-sol du garage de l'extérieur

La technologie du dispositif d'isolation externe est la plus correcte. Dans ce cas:

• le gel des murs est exclu;
• point de rosée à l'extérieur de la structure;
• la zone utile de la pièce n'est pas enlevée;
• en cas d'incendie, la fumée ne s'accumule pas dans la pièce.

La densité de la mousse est différente, mais la fragilité devient un obstacle. Avec l'expansion saisonnière des masses de sol, ils peuvent casser le produit, ce qui entraînera sa coloration.

Des coutures apparaissent entre les dalles. Même le recouvrement avec de la mousse n'aidera pas à faire face à la pénétration du froid et de l'humidité. Par conséquent, avant d'installer l'isolant, la surface de la fondation doit être imperméabilisée. Pour cela, un revêtement imperméabilisant ou soudé est utilisé. Il doit être bien ajusté contre le mur, car l'isolant y sera installé.

Après avoir installé l'isolant, il doit être protégé afin d'éviter la déformation par le sol. Pour cela, des crémaillères en acier sont enfoncées le long du périmètre du mur. Des feuilles de métal galvanisé y sont vissées. Tous les produits métalliques sont traités avec des solutions anticorrosion.

L'inconvénient de cette méthode est:

• une augmentation du volume des travaux de terrassement;
• le coût des matériaux supplémentaires;
• augmentation du temps d'installation en raison de l'appareil de la clôture.

Pour les travaux extérieurs dans le sol et sur le socle, de la mousse de polystyrène extrudé est utilisée. Il a les meilleures charges de traction et de compression. Les assiettes ne s'effritent pas et sont faciles à traiter.

Comment installer des planchers

Pour assembler le revêtement lui-même dans le garage, vous pouvez utiliser à la fois une planche rainurée et une planche à bords réguliers. Dans ce dernier cas, les clous sont simplement fourrés sur le dessus des planches. Le matériau rainuré sur les bûches est fixé à l'aide d'un tournevis et de vis autotaraudeuses dans la rainure en biais. Posez les planches dans les deux cas de manière à ce que leurs extrémités tombent sur les bûches.

Afin qu'il n'y ait plus de lacunes dans le revêtement de sol à l'avenir, il est monté à l'aide de la technologie suivante:

• à côté de la planche à poser, à une courte distance de celle-ci, un morceau de bois est cloué sur deux bûches;
• deux cales en bois sont enfoncées entre le bois et la planche de manière à la presser le plus étroitement possible sur la planche précédente;
• enfoncer des clous ou visser des vis autotaraudeuses;
• réorganisez le bloc pour la planche suivante.

Le revêtement de sol est également monté de manière à ce qu'un écart de température d'environ 1 cm reste entre le garage et les murs autour du périmètre.

Couler des sols en béton dans le garage

L'installation de parquet dans le garage n'est donc pas trop difficile. Cependant, comme vous le savez, les sols de ces pièces sont souvent soumis à de graves pollutions. Par exemple, de l'essence, de l'huile ou d'autres produits d'entretien automobile peuvent être renversés dans le garage.

Pour un arbre, le contact avec de tels composés, bien sûr, n'est pas très utile. Par conséquent, le plus souvent, les sols des garages sont isolés par leurs propriétaires à l'aide d'une chape en béton plus résistante aux produits chimiques.

Dans ce cas, l'installation du sol ressemblera à ceci:

• le sol en terre cuite du garage est approfondi et équipé d'un oreiller en pierre et sable concassé;
• poser un imperméabilisant;
• monter l'isolation;
• installer une cage de renfort;
• les balises sont montées sur certains supports;
• effectuer le coulage d'une chape en béton.

Options de conception de plancher isolé

Selon les matériaux d'isolation utilisés lors de la disposition du sol dans le garage, il y a:

• Isolation thermique des fondations en béton avec de la mousse de polystyrène, de la mousse de polystyrène, de la mousse de polyuréthane et d'autres matériaux isolants de haute technologie.
• Isolation thermique des parquets en laine minérale ou en argile expansée.

Isolation du sol en béton du garage avec de l'argile expansée

Si de l'argile expansée est utilisée comme matériau isolant thermique, l'algorithme de travail ressemblera à ceci:

• Autour de tout le périmètre du garage, vous devez creuser une fosse peu profonde - 40 à 50 centimètres.
• Le sol au fond est soigneusement battu, une couche de drainage de sable grossier est remplie.
• Une couche d'imperméabilisation est posée sur la couche de drainage.Des matériaux de toiture ou d'autres matériaux de qualité similaire peuvent être utilisés.

• Pour rendre le plan des sols en fonction du niveau requis, il est nécessaire d'installer des balises sous le béton et, en se concentrant sur elles, de remplir le matériau isolant.
• L'argile expansée doit être nivelée et la couche supérieure de granulés doit être versée avec un mélange liquide sable-ciment.
• Il est nécessaire de poser un treillis métallique sur le dessus et de le fixer.
• Ensuite, la chape en béton est coulée selon les marquages ​​du sol à équiper.

Recommandation professionnelle: une fois que la solution de béton a déjà été coulée, sa surface doit être humidifiée périodiquement jusqu'à ce qu'elle gagne complètement en résistance. La procédure permet d'éviter les fissures sur la chape finie.

Isolation à faire soi-même d'un sol en béton avec Penoplex

Penoplex est un matériau de construction à base de polystyrène et ayant une structure à haute teneur en bulles d'air.

Si l'isolation du sol en béton du garage est réalisée avec du polystyrène expansé, la procédure est la suivante:

• Préparation de la surface du substrat. Le sol supérieur en terre doit être enlevé, approfondissant de cinq à dix centimètres, et le site préparé doit être compacté.
• Les balises sont installées selon le niveau de plancher requis.
• Une couche d'une chape brute à base d'un mélange de ciment est coulée sur la future base. L'épaisseur de couche recommandée est de cinq à sept centimètres, après quoi elle devrait complètement durcir et gagner en résistance.
• Une fois la chape complètement solidifiée, un matériau d'étanchéité doit être posé sur la surface. Le matériau de toiture est bien adapté à cet effet. Les joints du matériau entre eux, ainsi que la base et les murs du bâtiment, doivent être collés.
• Sur le dessus du matériau de toiture, de la mousse est posée. Pour coller les feuilles, utilisez de la mousse pour le montage ou une composition adhésive spéciale.
• Il est maintenant nécessaire d'équiper la deuxième couche d'imperméabilisation d'un film de polyéthylène dense, dont les joints sont scellés de manière fiable avec du ruban adhésif.
• Un treillis renforcé spécial doit être posé sur le matériau du film et solidement fixé aux éléments structurels de support.
• En plus de tout le «gâteau» d'isolation, une chape en béton est réalisée, avec un point de référence vers les balises précédemment montées pour le coulage.

Isolation thermique d'un plancher en bois avec de l'argile expansée

En raison des qualités positives spécifiques de l'argile expansée, y compris le faible coût du matériau, elle est souvent utilisée pour aménager l'isolation thermique de garages non chauffés avec des planchers en bois. L'algorithme de travail dans son ensemble ressemble à la création d'un sol en béton, mais il existe un certain nombre de différences importantes qui affectent considérablement le processus d'isolation.

Les travaux d'isolation thermique de la dalle de plancher sont effectués comme suit:

• Creuser une fosse de fondation. Sa profondeur doit être calculée de manière à correspondre aux indicateurs totaux de l'épaisseur du béton brut coulé, des poutres en rondins et de l'épaisseur des planches du revêtement de sol final.
• Toute la zone de la fosse de fondation doit être tassée, puis une chape en béton brut est coulée.
• La couche d'imperméabilisation est en cours de pose. À cette fin, un matériau de toiture est utilisé. Il est impératif de bien sceller les joints de fragments de matériau et les lieux de contact avec les fondations et les murs du garage en les collant.
• Une couche d'imperméabilisation est posée. Pour cela, un matériau de toiture est utilisé, les joints de feuilles et les endroits de butée aux murs et aux fondations sont collés.
• Des poutres latérales sont posées sur la couche protectrice.
• Un matériau isolant est coulé entre les éléments de la structure du plancher, qui est ensuite nivelé en fonction du niveau supérieur de la bûche.
• Un parquet est en cours d'aménagement.

Isolation thermique d'un parquet en laine minérale

Un autre type d'isolant adapté à l'isolation des parquets en bois est la laine minérale.Une particularité de ce produit est sa forte tendance à l'absorption d'humidité, ce qui fait que le chevauchement du sol peut commencer à se détériorer avec le temps. Si la laine minérale est choisie comme matériau d'isolation, il est extrêmement important d'équiper une étanchéité fiable, qui bloquera l'accès de l'humidité à l'isolant thermique lui-même.

La séquence de travail dans ce cas ressemblera à ceci:

• Préparation du substrat, y compris le nivellement et le compactage de la couche de sol.
• Ensuite, vous devez marquer le niveau de la future base de plancher par rapport aux murs.
• Une chape en béton brut est coulée.
• Sur le dessus, une couche d'imperméabilisation est disposée, composée de matériau de toiture ou de glassine.
• Les joints des feuilles d'étanchéité aux murs et ses joints sont soigneusement collés.
• Le décalage est en train d'être arrangé. La distance entre les poutres doit être égale à la largeur du type de laine minérale sélectionné - un rouleau ou une dalle.
• De la laine minérale est posée entre les décalages montés, scellant les joints avec du ruban adhésif ou du ruban adhésif.
• La deuxième couche d'étanchéité est en polyéthylène dense. Ses fragments doivent également être solidement connectés avec du ruban adhésif ou du ruban adhésif.
• La dernière étape est l'installation de planchers en bois au-dessus des bûches équipées.

Disposition du coussin en pierre concassée et installation d'un imperméabilisant

La couche de pierre concassée sous la chape isolée dans le garage doit mesurer au moins 10 cm et le sable - 5 cm. L'épaisseur de la couche isolante sera d'environ 10 à 20 cm. Conformément à ces indicateurs, la profondeur du la fosse pour les planchers isolés est choisie.

Après avoir enlevé l'excès de terre, les sols du garage, comme dans l'assemblage de parquet, sont compactés et recouverts de gravats. Le sable est posé dessus. Les deux couches doivent être tassées et nivelées.

L'agent imperméabilisant est posé sur le dessus de l'oreiller en deux couches. Le chevauchement entre les bandes de matériau de toiture est d'au moins 15 cm et l'imperméabilisant doit bien sûr être amené sur les murs à la hauteur du futur gâteau de sol.

Combien coûte une chape semi-sèche?

La chape de sol semi-sèche est l'option de nivellement de sol la plus populaire pour les locaux résidentiels et industriels. Lors de son équipement, un mélange ciment-sable additionné d'additifs plastifiants et d'une petite quantité d'eau est utilisé. Ce mélange en consistance ne ressemble pas à une solution, mais à du sable humide, et il n'est pas tant versé que rempli.

Le pourcentage d'eau dans le mélange étant faible, il sèche beaucoup plus rapidement qu'une chape humide.

Les additifs plastifiants y contribuent également. Après 12 heures, vous pouvez marcher sur la chape en continuant les travaux de finition dans la pièce. Il faut environ 25 jours pour que le mélange sèche complètement.

Lors du nivellement du sol avec une méthode semi-sèche, la surface est parfaitement plane; elle ne nécessite pas de finition supplémentaire ni de revêtement de sol en aggloméré. Le renforcement permet une résistance incroyable. Dans le même temps, en raison de la faible teneur en ciment du mélange, une chape de ce type a un poids beaucoup plus faible qu'une chape humide.

L'inconvénient d'une chape semi-sèche est qu'un équipement spécial est nécessaire pour son agencement - une pompe-soufflante du mélange et une truelle pour niveler le sol.

Avec l'aide de ce dernier, vous pouvez obtenir un revêtement parfaitement uniforme. Et bien qu'un tel sol puisse théoriquement être fabriqué à la main, une chape mécanisée semi-sèche est de loin préférable. À propos, la méthode vous permet d'économiser sur le levage du matériau au sol, car le mélange est fabriqué dans un mélangeur dans la rue et acheminé à la hauteur souhaitée (jusqu'à 30 étages) via un tuyau spécial.

Les matériaux pour disposer une chape semi-sèche sont relativement peu coûteux - environ 250 à 350 roubles par mètre carré, en fonction de l'épaisseur de la couche.

Ce prix comprend le sable, le ciment Portland, la fibre de verre, les plastifiants et la pellicule plastique.Le coût du travail sans matériel est de 250 roubles par mètre carré. Plus la surface de coulée est grande, moins le coût des matériaux et des travaux est bas.

Le coût de l'aménagement d'une chape de sol semi-sèche clé en main par des professionnels est de 350 à 750 roubles par mètre carré. Ce montant comprend à la fois les travaux et les matériaux. Plus la surface de l'objet est grande, moins le prix d'une chape semi-sèche sera bas.

Installation d'isolation

L'isolation des sols en béton contre le froid dans les garages est généralement réalisée à l'aide d'argile expansée. Avant de le remplir sur le dessus de l'imperméabilisant, il est conseillé d'exposer les balises. Après avoir posé de l'argile expansée d'une couche de 20 cm, cette dernière devra simplement être enlevée avec le remblayage de l'espace qu'elles laissent.

De plus, la chape du garage est parfois isolée à l'aide de polystyrène expansé. Dans ce cas, le matériau le plus dense est censé être choisi comme isolant. Après tout, la charge sur les planchers du garage est en fait très importante.

Le plus souvent, le polystyrène expansé PBS-S-50 d'une épaisseur de 10 à 15 cm est utilisé pour les chapes dans de telles pièces.Le polystyrène pour isoler une chape dans un garage ne fonctionnera en aucun cas. Après tout, le matériau est assez lâche.

Des plaques de mousse de polystyrène dense lors de la disposition des sols dans le garage sont posées sur le dessus de l'imperméabilisant simplement de bout en bout, sans fissures. Sur l'argile expansée, la chape en béton est ensuite coulée directement - sans utiliser de matériau de toiture. Les plaques de polystyrène expansé sont en outre recouvertes d'une autre couche d'agent imperméabilisant.

Prix ​​de la chape humide

La chape humide est une méthode classique utilisée depuis des décennies.

La technologie elle-même est relativement simple - une base préparée et apprêtée est coulée avec un mélange de béton liquide ou de ciment le long de bandes de balises spéciales. En s'étalant, le mélange uniformise le sol, bien qu'après durcissement, un travail supplémentaire soit nécessaire pour terminer le ponçage de la surface.

Mais une chape de sol humide présente plusieurs inconvénients importants: elle peut se fissurer si vous ne suivez pas la technologie et ne maintenez pas le bon climat intérieur, et un tel sol sèche très longtemps, jusqu'à 4-6 semaines, selon l'épaisseur de le revêtement.

Le coût des matériaux pour disposer une chape liquide - un mélange de sable et de béton sec pour préparer une solution, des balises, un treillis métallique pour le renforcement et un apprêt - est d'environ 350 roubles par mètre carré de surface. Il vaut la peine d'ajouter à cela le coût de livraison des matériaux à l'objet, et ce chiffre peut varier considérablement en fonction de son emplacement, de la hauteur du sol, de la quantité de matériau, etc. La livraison et le levage des matériaux pour une chape humide peuvent atteindre 25-30 mille roubles (dans le cas d'une grande surface de la pièce).

Le coût des travaux de disposition de la chape humide est d'environ 450 roubles par mètre carré, il comprend également le coût de location d'une bétonnière compacte, sans laquelle il est impossible de préparer un mélange pour couler le sol.

Sur une note! Actuellement, la technologie de la chape humide dans les appartements n'est pas souvent utilisée, mais elle est toujours utilisée dans les locaux industriels.

Installation de renfort et remplissage de chape

Comme pour l'assemblage de planchers en bois, la chape du garage est généralement coulée avec une légère pente vers la porte. Le treillis de renfort est installé sur des moitiés de briques ou sur certains autres supports. Il doit être situé dans l'épaisseur de la chape à la fin du travail environ au milieu.

Des phares au-dessus du treillis d'armature avant coulage du mélange de béton peuvent être installés, par exemple, sur les "champignons" destinés à la fixation du Technoplex. Il est bien entendu nécessaire d'exposer ces supports par niveau.

Comme les balises elles-mêmes pour une chape en béton, un profilé métallique est généralement utilisé. Le long de la ligne des «champignons», au ras de leur chapeau, une bande de mortier de béton est d'abord posée. À l'avenir, le profil lui-même est fixé dessus. Ensuite, la chape est coulée en utilisant la règle de longueur suffisante.