Još jedna klasifikacija
Za neke se izrađuju posebne vrste elemenata. Što je posebna prirubnica? To je isti hardver, ali kako bi neki posao bio prikladan, njihov je dizajn malo izmijenjen. Oni također mogu biti zavareni, labavi, lijevani, navojni. Samo na njima su izrezani žljebovi ili zavareni ispupčenja. Za njihovu proizvodnju prvo se izrađuju posebni crteži i lijevaju kalupi. Takav hardver izrađuje se po narudžbi poduzeća.
Iz daljine se čine da su ogromni i dugi glavni cjevovodi (plin, voda, nafta, para) čvrsti i neprekidni vodovi. Ali vrijedi se približiti, a zglobovi cijevi postaju primjetni. Tu je odgovor na pitanje što su prirubnice. Različiti su: okrugle i četvrtaste, čelične ravne zavarene ili čelične prirubnice. Ali sve je vrlo važno kako bi se osigurala sigurnost cjevovoda.
Izrada prirubnica
Za proizvodnju se koriste razne vrste čelika: 13XFA, 20 / 09G2S, 12X18H10T, 15X5 M i druge. Uz to mogu biti čelični ili nehrđajući. Tehnologija koja se koristi je drugačija. Proizvođači koriste kovanje, štancanje, lijevanje. Za svaku metodu koristi se posebna oprema i obrasci. Prilikom puštanja svojih proizvoda proizvođači pažljivo provjeravaju njihovu kvalitetu. Primjenjujući posebna ispitivanja u svom radu, zaposlenici Odjela za kontrolu kvalitete provjeravaju ih na čvrstoću i pouzdanost. Prirubnice su također ispitane na otpornost na vlagu.
Što je? Budući da su pričvrsni elementi i sudjeluju u spajanju metalnih dijelova koji mogu doći u kontakt s vodom, važno je da ne korodiraju. Zbog toga se koriste vodootporne metalne legure.
Proizvođači površinu prirubnice često prekrivaju dodatnim zaštitnim slojem.
Visina projekcije
Ako pogledate crtež čelične prirubnice, tada ima nekoliko parametara, uključujući visinu izbočine. Označena je slovima H i B, može se mjeriti u svim vrstama proizvoda, osim u onom koji ima preklopni zglob. Treba zapamtiti sljedeće:
- modeli s tlakom klase 150 i 300 imat će visinu izbočenja od 1,6 mm;
- modeli s tlakom klase 400, 600,900,1500 i 2000 imaju visinu ramena 6,4 mm.
S izbočinom i depresijom
U prvom slučaju dobavljači i proizvođači dijelova uzimaju u obzir površinu izbočine, u drugom slučaju površina izbočine nije uključena u navedeni parametar. U dijelovima brošura ove se brojke mogu navesti u inčima, gdje je 1,6 mm 1/16 inča, a 6,4 mm ¼ inča.
Radni tlak
To je tlak s kojim se tekućina (plin, para itd.) Transportira kroz sustav. Slijedom toga, što je veći radni tlak u sustavu, to su veće karakteristike čvrstoće potrebne za odabir pričvršćivača. Zauzvrat, potrebne karakteristike čvrstoće pričvršćivača osiguravaju se pravilnim odabirom materijala, načinima toplinske obrade itd. Dakle, u temperaturnom rasponu od -40 do + 400 ° C i pri tlakovima do 100 kgf / cm2, preporuča se koristiti pričvrsne elemente izrađene od čelika 35, dok povećanje tlaka do 200 kgf / cm2 zahtijeva upotrebu pričvrsnih elemenata izrađenih od čelika 20X13.
Prirubnica - foto wikipedia
Priključak prirubnice plinske cijevi Prirubnica, slijepa prirubnica, O-prsten.
Prirubnica (od njemačkog Flansch) ravni je komad četvrtastog, okruglog ili drugog oblika s rupama za svornjake i zavrtnje, koji služi za snažne (čvorove dugih građevinskih konstrukcija, na primjer, rešetke, grede itd.) I čvrst spajanje cijevi, cjevovodnih okova, međusobno spajanje cijevi, sa strojevima, aparatima i spremnicima, za spajanje osovina i ostalih rotacijskih dijelova (prirubnički spoj).
Cijevi i okovi za cjevovode
Prirubnice se koriste u parovima (postavljene).Dizajn prirubnica u skladu s GOST 12820-80 i GOST 12821-80 reguliran je GOST 12815-80, a ovisi o radnom tlaku za koji se izračunava prirubnica ili prirubnički spoj:
- Izvedba 1 - s spojnom izbočinom.
- Izvršenje 2 - s izbočinom.
- Izvršenje 3 - sa šupljinom.
- Izvršenje 4 - trnom.
- Izvršenje 5 - s utorom.
- Izvršenje 6 - za brtvu leće.
- Izvedba 7 - za brtvu ovalnog presjeka.
- Izvedba 8 - s šiljkom za fluoroplastičnu brtvu.
- Izvedba 9 - s utorom za fluoroplastičnu brtvu.
Prirubnice se razlikuju po vrstama: ravne, prirubnice s ogrlicom, slobodne na zavarenom prstenu, prirubnice posuda i uređaja.
Ruski standardi reguliraju tlak medija cjevovoda i spojnih dijelova, kao i na spojne prirubnice okova, spojne dijelove strojeva, odvojne cijevi uređaja i spremnike za nazivni tlak Pu od 0,1 do 20,0 MPa (od 1 do 200 kgf / cm2)
Uobičajene metode izrade prirubnica:
Produktivna metoda izrade prirubnica je utiskivanje prirubnica u zatvorene matrice, a ova metoda omogućuje izradu prirubnica do DN 700 PN 2,5 MPa. Prirubnice većeg promjera izrađuju se od valjanih prstenova ili CESL metodama.
Troškovi proizvodnje ravnih prirubnica promjera do DN 2200 omogućuju smanjenje rezanja traka od lima, nakon čega slijedi zagrijavanje i kotrljanje na savijalnom prirubniku. Za ovu je metodu obvezno ultrazvučno otkrivanje nedostataka zavarenih šavova. Ova tehnologija omogućuje smanjenje proizvodnih troškova za 50-70%, za razliku od izrade prirubnica od punog lima.
Nedavno, u vezi s prijelazom mnogih ruskih poduzeća na opremu proizvedenu prema američkim i njemačkim standardima (ANSI / ASME, DIN / EN), postoji potreba za nestandardnim "prijelaznim" prirubnicama. Na "prijelaznim" prirubnicama spojna površina izrađena je prema uvoznom standardu, a "ovratnik" (suknja) dio prirubnice prema GOST-u (za rusku veličinu cjevovoda).
Standardne veličine ravne prirubnice
Točni parametri svih standardnih veličina prirubnica, ovisno o nominalnom tlaku, predstavljeni su u GOST 12820-80. Glavne veličine variraju u sljedećim rasponima:
- unutarnji promjer rupe: od 10 mm do 1000 mm;
- vanjski promjer: od 75 mm do 1175 mm;
- najveća debljina: od 8 mm do 25 mm;
- nominalna težina: od 0,25 kg do 52,58 kg.
Izgradnja zgrada
Za povezivanje pojedinačnih građevina male veličine u cijele goleme građevine, na primjer, rešetke, grede itd., U čvorovima rastegnutih konstrukcija koriste se vijčani prirubnički spojevi sa sljedećim profilima [1]:
- otvoreni profil - T-grede, I-grede, upareni uglovi;
- zatvoreni profil - okrugle i četvrtaste cijevi.
org-wikipediya.ru
Geometrija i specifična težina proizvoda
Važni parametar koji određuje geometriju je nazivni otvor proizvoda. Kao što je već napomenuto, označava se slovima "DN" i ima indikatore od 10 do 200. To se odnosi na izbor potrebnog dijela: kada korisnik zna DN, sve ostale dimenzije automatski se dodjeljuju prirubnici. Na primjer, za model DN 50 visina udubljenja bit će 57-59; DN 80 ova je brojka 89-91, a DN 100 - 108-110, gdje prva slika označava unutarnji promjer cijevi ili odvojne cijevi, a druga vanjski promjer.
Crtanje ravne prirubnice
Drugi važan pokazatelj je težina prirubnica. Ovisi ne samo o volumenima, dimenzijama i visini, već i o njegovoj geometriji, materijalu izrade. Vrijedno je navesti primjer: prirubnica prema GOST 12820-80 s DN 100 ravnog tipa ima težinu od 2,85 kg, dok prirubnica istog promjera, ali tip ovratnika prema GOST 12821-80, ima težina od 4,4 kg. Iz toga slijedi da su prirubnice ovratnika teže od ravnih dijelova.
Značajke dizajna prirubnice
U Rusiji se koriste 3 vrste spojnih prirubnica cjevovoda, koje se strukturno razlikuju. Parametre postavljaju GOST-ovi.Tipična klasifikacija korištenih čeličnih prirubnica uključena je u nekoliko standarda:
- GOST 12820-80 koristi se za ravne zavarene dijelove. Element se "stavlja" na cijev s naknadnim pričvršćivačima za zavarivanje. Veza se vrši s dva šava na spoju. Instalacija je naporna, ali pruža posebno pouzdano pristajanje.
- GOST 12821-80 koristi se za standardizaciju dijelova zavarenih međusobno (drugi naziv je prirubnica s ovratnikom). Prilikom sastavljanja veze spajaju se kraj cijevi i ovratnik glavnog dijela. Za snažni položaj dijelova, zavarivanje se provodi jednim šavom.
- GOST 12822-80 koristi se za slobodne dijelove na prstenu. Paket uključuje dodatni element - prsten promjera jednakog prirubnici. Dizajn karakterizira jednostavnost instalacije koja se učinkovito koristi na teško dostupnim mjestima. Vrsta veze koristi se kada su potrebni česti popravci. Osobitost instalacije sastoji se u zavarivanju prstena s slobodnim postavljanjem prirubnice, koja se lako može okretati na cijevi.
Rjeđe se koristi standardizacija GOST-a, usvojena za navojne prirubnice, izolacijske vrste za podmorske cjevovode i druge. Ovi oblici cijevnih spojeva imaju posebnu namjenu i rijetki su.
Kao dio zahtjeva GOST-a, određuju se značajke i parametri za svaku vrstu prirubnica:
- Uvjetno dodavanje.
Mjeri se u milimetrima i označava razliku u promjeru između fitinga i cijevi. Parametri nisu isti i važni su za čelične ravne prirubnice i elemente s zavarenim prstenom. Za tipove priključnih dijelova s ovratnicima ovaj parametar nije bitan. Za uvjetni prolaz koristi se simbol DU pomoću indeksa A i B, gdje slovo A znači promjer dijela, a ispod B - cijevi, izražene u milimetrima.
- Red rupa.
Parametar postavlja razliku u dimenzijama između spojnih rupa. U nekim se slučajevima za rupe koriste različiti parametri promjera izraženi u milimetrima. Dijelovi se proizvode prema zadanom zadanom retku 2.
- Uvjetni pritisak.
Pokazatelj izražava najveći dopušteni tlak koji može izdržati vezu bez pojave curenja i uništenja. Na parametar utječe vrsta dijela, materijal izrade, promjer, širina površine za parenje. Fizički parametri i njihov utjecaj na pokazatelj maksimalnog tlaka utvrđuje GOST. Pri korištenju podataka uzimaju se u obzir razlike u dimenziji oznake tlaka.
- Radna temperatura.
Parametar je potreban za određivanje granične vrijednosti tlaka. Pri propuštanju visokotemperaturnih medija kroz cijevi treba uzeti u obzir fizičku međuovisnost pokazatelja tlaka i temperature transportirane tekućine. Izračunata linearna interpolacija utječe na mogućnosti priključka prirubnice, koje se smanjuju s porastom radnih temperatura. GOST-ovi utvrđuju odnos između temperature i tlaka za svaku vrstu prirubnice.
Što su prirubnice
Obično se koriste u parovima. Jednostavno rečeno, to je okrugli ili kvadratni pričvršćivač u koji je umetnuta cijev ili drugi element cjevovoda. Sljedeća cijev je umetnuta u drugu prirubnicu, nakon čega su dva pričvršćivača pričvršćena vijcima. Za to je osiguran velik broj rupa duž vanjskog oboda dijela. Ostale vrste proizvoda stavljaju se na kraj cijevi. Spoj cijevi i prirubnice je zavaren. Dakle, to je spojni element za cjevovode, spremnike, posude, okna, instrumente itd. Za nju također trebate odabrati ispravne pričvršćivače s prirubnicom (vijci, matice, podloške, klinovi), čija vrsta i čvrstoća izravno ovise o istom tlaku, temperaturi i vrsti transportiranog medija.
Primjene prirubnica
Sama prirubnica nije spojni element: njezin je zadatak podržati pričvrsne vijke i osigurati nepropusnost ovog spoja. Kao elementi za zaključavanje ili spajanje, prirubnice se koriste u komunikaciji sustava stambenih i komunalnih usluga, naftne i kemijske industrije, industrije goriva i plina. Za ugradnju na sustav mjernih instrumenata koristi se i dovoljno čvrst i izdržljiv priključak s prirubnicom. Razne tehnologije i vrste materijala koji se koriste za proizvodnju prirubnica omogućuju uspješno upravljanje čak i sustavima koji provode agresivne medije pod visokim pritiskom.
Prirubnički čelični cjevovod
Za ugradnju cjevovoda obično se koriste diskovi od istog materijala kao i glavni elementi. To osigurava jednolikost opterećenja i osigurava od oštećenja elemenata uslijed padova temperature na šavovima materijala s različitom toplinskom vodljivošću. Sukladno tome, prirubnički spoj polietilenskih cijevi izrađen je u sličnoj jedinici, ali za čelične cijevi može se koristiti prirubnica od lijevanog željeza, aluminija, mjedi, bronce. Međutim, predvodnik je karbonski stil - jeftin, lak za rad i praktičan materijal.
Opis izolacijskih prirubničkih veza, svrha IFS-a.
Izolacijski prirubnički spoj je konstrukcija koja se često koristi u cjevovodima, a sastoji se od tri prirubnice, između kojih se paronitna brtva PON-B koristi kao izolacijsko brtvilo. Prirubnice su međusobno povezane pomoću klinova, koji su zauzvrat također izolirani od prirubnice pomoću fluoroplastičnih čahura. Dizajn izolacijske prirubnice također uključuje tri vijka za spajanje električnih instrumenata.
Izolacijski prirubnički spoj je element cjevovoda namijenjen zaštiti cjevovoda od zalutalih struja - takozvane elektrokemijske korozije. Problem elektrokemijske korozije je akutan u radu cjevovoda položenih pod zemljom. Lutajuće struje, prodirući u cijevi koje nemaju pouzdanu izolaciju, na ulazu su sigurne, ali na izlazu stvaraju opasnu anodnu zonu, u kojoj se metal postupno uništava pod utjecajem električne struje. Nakon toga u sustavu se mogu pojaviti pukotine, što može dovesti do curenja i nesreća u sustavu cjevovoda.
U proizvodnji IFS koriste se škriljevci od čelika 09g2s, brtve i čahure izrađene od fluoroplastike, hardver od čelika 40x (prema GOST 12816).
Slučajevi kada je instaliran IFS:
• na krakovima dijelova cjevovoda od glavnog cjevovoda;
• u blizini objekata vjerojatnih izvora zalutalih struja, takvi objekti mogu biti trafostanice, tramvajske deponije, baze za popravke;
• prilikom postavljanja cjevovoda ako su njegovi dijelovi izrađeni od različitih metala;
• odvojiti izolirani cjevovod od različitih potencijalno opasnih građevina ili na ulazu u takve objekte;
• na izlazu iz cjevovodnog sustava s područja dobavljača i na njegovom ulazu na područje potrošača;
• na okomitim povišenim dijelovima ulaza i izlaza iz distribucijskih točaka plina i benzinskih postaja.
Izolacijski prirubnički spoj izrađen je od dvije prirubnice proizvedene u skladu s GOST 12820-80 ili GOST 12821-80.
U izvedbi u kojoj se koriste prirubnice prema GOST 12820-80, kako bi se osiguralo nerazdvojivo sastavljanje veza, prilikom sastavljanja veza na prirubnice se zavaruju čelične cijevi. To omogućuje zavarivanje spojeva bez straha od pregrijavanja, gubitka nepropusnosti ili gubitka električnih izolacijskih svojstava.
Opći zahtjevi za popravak prirubničkih spojeva opreme i cjevovoda ac
Popravci ili drugi radovi (uključujući zavarivanje) na odvojivim spojevima opreme i cjevovoda pod tlakom nisu dopušteni, osim posebnih operacija daljinskog pretovara goriva, bez isključivanja reaktora pomoću posebnih strojeva ili mehanizama.
Prilikom izvođenja radova na popravcima koji se odnose na dekompresiju opreme i cjevovoda, moraju se poduzeti mjere za isključivanje onečišćenja unutarnjih šupljina ili ulaska stranih predmeta u njih.
Brtvljenje odvojivih spojeva opreme i cjevovoda treba izvesti u skladu s uputama za proizvodnju pomoću posebnog alata koji isključuje mogućnost stvaranja neprihvatljivih naprezanja u zatvaračima. Vrijednosti zatezanja za zatiče s kontroliranim izvlačenjem trebaju se formalizirati aktima i unijeti u posebne obrasce.
Popravak prirubnica i okova cjevovoda sastoji se od
u otklanjanju nedostataka na brtvenim površinama (zrcala), uklanjanju ovalnosti rupa za zavrtnje i zamjenu slomljenih ili neispravnih zatiča novim.
Nakon demontaže, retrovizori se očiste od starih brtvila, grafita i tragova korozije do metalnog sjaja. Čišćenje se vrši strugalicom. Čistoća površine zrcala provjerava se na nedostatak ogrebotina i udaraca strugalice.
Nakon rastavljanja prirubnica, obavezno promijenite brtve. Ne možete staviti staru brtvu čak i ako je njezino stanje u potpunosti zadovoljavajuće.
Pojedinačni duboki nedostaci nastali na zrcalu prirubnice kao rezultat njegovog uništavanja mlazom pare ili vode u slučaju oštećenja brtve (erozioni žljebovi), kao i različiti urezi i šupljine, uklanjaju se električnim topljenjem uz prethodni odabir kvar mehanički. Zavarena mjesta se čiste i bruse.
Pogledajte brusilicu prirubnice i alat za preklop sl. 11.9
Stranica 1
Paralelizam prirubnica određuje se mjerenjem razmaka između prirubnica duž njihovog oboda pomoću mjerača osjetnika. Provjera stupnja i ujednačenosti zatezanja klinova vrši se mjerenjem njihovog istezanja pomoću mikrometra ili indikatora. Na svakih 100 mm duljine klina dopušteno je produženje od 0,03 do 0 - 15 mm. Konačno zatezanje matica svih spojeva prirubnica, uključujući spojeve poklopaca s tijelima ventila, osim spojeva s metalnim brtvama, izvodi se kada se cjevovod zagrije prije puštanja u rad pod tlakom koji ne prelazi 0 4 - 0 5 MPa. Veza brkova zavarena je, ako je potrebno, u slijedećem slijedu, kao što je prikazano na sl. 4.4. Istodobno, prije početka zavarivanja na brkovima moraju se provesti sva potrebna ispitivanja proizvoda, provjeriti njegova operativnost i isključiti potreba za rezanjem i ponovnim zavarivanjem. Pri zavarivanju brkova, dijelovi koji se zavaruju moraju biti stisnuti silom navedenom u tehničkoj dokumentaciji, što se može osigurati ili zatezanjem određenog broja zatiča postavljenim zakretnim momentom, ili pomoću posebne opreme za vezivanje dviju prirubnica. Brkovi se, u pravilu, moraju zavarivati metodom argon-arc. Zahtjevi za zavarivanje, nadzor zavara i njegova naknadna provjera moraju biti u skladu s uputama tehničke dokumentacije za svaki određeni proizvod.
Paralelnost prirubnica provjerava se pomoću hidrauličke razine ili mjerača debljine. U tom slučaju ventil mora biti instaliran s donjom prirubnicom na vodoravnom nosaču.
Paralelnost međusobnih prirubnica i krajeva cijevi provjerava se sondom. Istodobno provjerite nema li razmaka između ležajnih površina prirubnice i matica. U uvjetima ugradnje, neusklađenost cjevovoda ne smije se eliminirati lomljenjem osi na spoju prirubnice. Prilikom pripreme priključka prirubnice za ugradnju, prvo se prirubnice kotrljaju s cijevi, zatim se ispire zaštitna mast i provjerava stanje navoja na njima.Za sastavljanje prirubničkih veza elemenata cjevovoda, cijevi se polažu i ojačavaju na izložene, provjerene i ojačane nosače. U tom je slučaju između krajeva prislonjenih cijevi ostavljen minimalni razmak kroz koji se leća može umetnuti. Prije postavljanja leće na mjesto, jedna ili dvije igle su prethodno umetnute u prirubnice. Leća, obrisana čistom krpom, pregledava se i, ako na njoj nema oštećenja, ugrađuje se između dvije prirubnice pomoću posebnih kliješta. Nakon ugradnje leće, cijevi se spajaju i u potpunosti stežu leću između krajeva cijevi.
Paralelnost prirubnica uređaja tijekom montaže provjerava se mjeračem osjetnika.
Dopuštena odstupanja od paralelnosti prirubnica pri sastavljanju prirubničkih spojeva pri radnom tlaku do 16 tegova / sr1 trebaju biti: ne više od 0 2 mm za cijevi s vanjskim promjerom do 108 mm i ne više od 0 3 mm za cijevi s promjerom preko 108 mm.
Dopuštena odstupanja od paralelnosti prirubnica pri sastavljanju prirubničkih spojeva pri radnom tlaku do 16 kg / cm2 ne smiju biti veća od Ø 2 mm za cijevi s vanjskim promjerom do 108 mm i ne više od Ø 3 mm za cijevi s promjera preko 108 mm.
Dopuštena odstupanja od paralelnosti prirubnica i montaže prirubničkih spojeva pri radnom tlaku do 16 kgf / cm trebaju biti: ne više od 0,2 mm za cijevi s vanjskim promjerom do 108 mm i ne više od 0,3 mm za cijevi s promjerom preko 108 mm.
Prilikom sastavljanja naftovoda potrebno je: osigurati paralelnost prirubnica struganjem ili poravnavanjem zagrijavanjem cijevi na temperaturu od 300 - 400 C; Ugradite kartonske brtve s unutarnjim promjerom 2 - 3 mm većim od unutarnjeg promjera prirubnice.
Pri sastavljanju prirubnica prirubnice moraju biti paralelne. Vrijednosti dopuštenih odstupanja (u mm) za svakih 100 mm nazivnog promjera cjevovoda, ovisno o kategoriji cjevovoda, date su u nastavku.
Prilikom montaže prirubničkih spojeva dopuštena su odstupanja od paralelnosti prirubnica za svakih 100 mm nazivnog promjera; za cjevovode 3. kategorije - 0 1 mm, 4. kategorije - 0 2 mm. Izravnavanje nagiba prirubnica kada su povezane zatezanjem vijaka ili svornjaka, kao i uklanjanje praznine postavljanjem klinastih odstojnika nije dopušteno.
Zbog potrebe preciznog poravnanja komunikacijskih elemenata i paralelnosti prirubnica kako bi se osiguralo njihovo ispravno zatezanje, okomitost osi okova ili usklađenost s navedenim kutom provjeravaju se pomoću posebnih uzoraka izrađenih zbog krutosti na rebro s lima željezo.
Prirubnice se široko koriste za pouzdano i čvrsto spajanje cijevi, osovina, raznih rotacijskih dijelova i dijelova uređaja i strojeva. Najčešći način ugradnje prirubnice na cijev je zavaren.
Izolacijski prirubnički spojevi na plinovodu
Centralno skladište i montažni prostor
poz. Ridge, sv. Sputnik / sv. Kurgan, 330-37-01, 246-53-78
LLC "Stroykomplekt" certificirani je proizvođač IFS (izolacijski priključak plinovoda, izolacijski prirubnički spoj). Potvrda o sukladnosti br. S-RU.AE56.B.00987 TP 0681219 koju je izdalo certifikacijsko tijelo. Vrijedi od 06/06/2011 do 06/06/2016. ...
Moguća je posebna narudžba za izradu komponenata i IFS (izolacijski prirubnički spoj, izolacijski spoj plinovoda) s DN do 300.
IFS (izolacijski prirubnički spoj), izolacijski spoj plinovoda) čvrsto je spoj dvaju dijelova cjevovoda, koji pomoću električno izolacijske brtve i čahura sprječava prolazak električne struje duž cjevovoda. IFS (izolacijski prirubnički spoj, izolacijski spoj plinovoda) sastoji se od tri prirubnice. Paronitna brtva PON-B korištena je između njih kao izolator brtvila. Spajanje prirubnica osiguravaju se klinovima koji su od prirubnice izolirani fluoroplastičnim čahurama.Za spajanje električnih mjernih instrumenata u izvedbi IFS predviđena su tri vijka (izolacijski prirubnički spoj, izolacijski spoj plinovoda).
Tehničke karakteristike:
Nazivni tlak medija (PN) 10, 16, 25 kgf / cm2 Temperatura medija: od -30 do 250 ° S Otpor pri naponu od 1 kV, ne manje od 5 MΩ
Udovoljava GOST 12816-80 Potvrdi br. ROSS RU.AYU96.B03259 od 04/12/05 licenci br. AYu96.V00415 od 05/07/01
Slika 1 Izolacijski priključak prirubnice
Tehnički opis:
IFS (izolacijski spoj plinskih cjevovoda, izolacijski prirubnički spoj) čvrsto je pričvršćen spoj dva dijela cjevovoda, koji pomoću električno izolacijske brtve i čahura sprječava prolazak električne struje duž cjevovoda. Dizajn IFS (izolacijski spoj plinovoda, izolacijski prirubnički spoj) prikazan je na slici 1. IFS (izolacijski spoj plinovoda, izolacijski prirubnički spoj) sastoji se od tri prirubnice (poz. 1 i 3). Paronitna brtva PON-B (stavka 5) koristi se kao brtva između njih. Veza prirubnica (poz. 1 i 3) osigurana je klinom (poz. 4), koji je od prirubnice (poz. 1) izoliran fluoroplastičnom čahrom (položaj 2). Za spajanje električnih mjernih instrumenata u izvedbi IFS (izolacijski spoj plinovoda, izolacijski priključak prirubnice), predviđena su tri vijka (točka 6).
Prednosti zavarenih prirubnica
Prirubnički spojevi su vrsta odvojive metode pričvršćivanja. Korištenje metalnih diskova omogućuje, ako je potrebno, rastavljanje dijela cjevovoda za rutinsko održavanje. Zavarene prirubnice, za razliku od navojnih kolona, pružaju veću pouzdanost veza i ekonomski su održiv način spajanja cijevi s drugim proizvodima.
Ugradnja prirubničkih diskova i njihovo pričvršćivanje na cijev mogu se izvršiti:
- ručno elektrolučno zavarivanje;
- poluautomatski.
Najkvalitetniji rezultat daje otporno zavarivanje. Prirubnički priključak dostupan je način montaže. Širok izbor standarda i materijala od kojih se izrađuju prirubnice omogućuje vam odabir najboljih opcija za visokokvalitetnu odvojivu vezu. Prirubnice za zavarivanje koriste se svugdje u svim područjima industrijske proizvodnje.
Klase tlaka prirubnice
Dijelove proizvedene prema Asme (Asni) standardima uvijek karakterizira niz parametara. Jedan od tih parametara je nazivni tlak. U tom slučaju, promjer proizvoda mora odgovarati njegovom tlaku u skladu s utvrđenim uzorcima. Nazivni promjer označen je kombinacijom slova "DU" ili "DN", nakon čega postoji broj koji karakterizira sam promjer. Nazivni tlak mjeri se u "RU" ili "PN".
Crtež prirubnice s raznim oznakama
Klase tlaka američkog sustava odgovaraju pretvorbi u MPa:
- 150 psi - 1,03 MPa;
- 300 psi - 2,07 MPa;
- 400 psi - 2,76 MPa;
- 600 psi - 4,14 MPa;
- 900 psi - 6,21 MPa;
- 1500 psi - 10,34 MPa;
- 2000 psi - 13,79 MPa;
- 3000 psi - 20,68 MPa.
Prevedeno iz MPa, svaka klasa označit će tlak prirubnice u kgf / cm². Klasa tlaka određuje gdje će se koristiti odabrani dio.
Brtve za zglobove
Pri odabiru brtve za prirubnički spoj nužno je uzeti u obzir prirodu okoline s kojom će cjevovod raditi. U obzir se uzimaju i sljedeći parametri: temperatura, tlak, okoliš. Brtva prirubnice može biti pokretna ili fiksna. Ovisno o tome, koriste se brtve s malim topljenjem, paronit, guma i drugi materijali. Za ravne prirubnice, oni su zapečaćeni valovitim ili metalnim brtvama, koje su meko podstavljene.
Vrlo važan parametar pri spajanju prirubnice na cjevovod je sila kojom se brtva komprimira. Tipično se mjeri u stotinama kilonewtona.
Ako govorimo o tome koje dimenzije imaju brtve, tada napominjemo da su dizajnirane da osiguraju montažu jedinice, uzimajući u obzir površine koje sama brtva zauzima. Prilikom centriranja cijelog sklopa, ne smije doći do istiskivanja brtvila. Dodatni dijelovi prirubnice mogu se koristiti za bolje učvršćivanje brtve na prirubnici. Konkretno, klin i žlijeb na dvije nasuprotne površine mogu biti neka vrsta brave. Ne samo da štiti brtvu, već i povećava brtvljenje spoja.
Sorte prirubnica
Na službenim web stranicama naše tvrtke predstavljen je virtualni katalog u kojem su svi prodani okovi smješteni prema tematskim odjeljcima. U njemu je posebno mjesto dodijeljeno prirubnicama, koje se međusobno razlikuju ne samo u modifikaciji, već i u sljedećim parametrima:
- načinom ugradnje;
- prema opsegu primjene;
- na materijalima koji su korišteni u njihovoj izradi;
- po radnim parametrima.
Ravne i ovratničke prirubnice danas su dostupne našim kupcima. Aktivno ih koriste poslovni subjekti specijalizirani za proizvodnju i vađenje minerala.
Značajke prirubnica s ovratnikom
U procesu proizvodnje prirubnica s ovratnicima, proizvođači koriste čelik visoke čvrstoće različitih oznaka kao glavnu sirovinu. Gotovi proizvodi podnose tlak od 1-10 MPa i mogu raditi na različitim radnim temperaturama, stoga su klasificirani kako slijedi:
- razred čelika br. 20 i 25 - prirubnica će izvršavati funkcije koje su joj dodijeljene na temperaturama do - 30 stupnjeva;
- strukturni čelik - prirubnice se mogu koristiti na ekstremno niskim temperaturama do - 70 stupnjeva.
Značajke dizajna prirubnica ovratnika uključuju prisutnost krnjih izbočina na njihovoj površini. Funkcija ovog elementa je osigurati hermetički spoj cijevi.
Tehničke mogućnosti ravnih prirubnica
Ravne prirubnice proizvode se u proizvodnom okruženju s visokotehnološkom opremom i modernim tehničkim standardima. Gotovi proizvodi u potpunosti su u skladu s državnim normama i standardima, a prodaju se na prodaju zajedno s pripadajućom dokumentacijom i odgovarajućim certifikatima. Glavna svrha ravnih prirubnica je osigurati odvojive cijevne veze tijekom ugradnje cjevovoda i upravljačkih jedinica za zaporne ventile i sustave. Treba napomenuti da, unatoč mogućnosti brzog demontiranja takvih prirubnica, njihova uporaba jamči najčvršću vezu za inženjerske komunikacije. Ove armature mogu obavljati svoje funkcije dugih desetljeća u širokom temperaturnom rasponu: od + 300 do - 70 stupnjeva. Posjetitelji web stranice tvrtke TK Engineering imaju pristup raznim modifikacijama ravnih čeličnih prirubnica, koje su izrađene od sljedećih vrsta:
- otporan na toplinu;
- nehrđajući;
- legirani itd.
Također nudimo:
Ravne čelične prirubnice
Funkcije i značajke prirubničkog povezivanja
Što je prirubnica cijevi? Ovo je ravna čelična ploča prstenastog (rjeđe kvadratnog ili pravokutnog) oblika. Na sredini je rupa na kojoj je umetnut krajnji dio cijevi. Rubovi ploče opremljeni su s nekoliko rupa smještenih na istoj udaljenosti jedna od druge: kroz njih se provlače vijci ili igle i stežu se maticama.
Prirubnički spojevi cijevi dobra su alternativa zavarivanju i spojnicama, uz mogućnost brze montaže i rastavljanja. Instalacija je popraćena zavarivanjem krajnjeg dijela i prolaska prirubnice. Dalje se dvije ploče međusobno povlače pomoću tipki odgovarajuće veličine. Za velike prirubnice prilikom zatezanja potrebni su krakovi cijevi.
Da bi pristajanje bilo nepropusno, koriste se brtvene brtve od gume ili fluoroplastike. Osim toga, ako postoji potreba za preklapanjem određenih dijelova cjevovoda za popravak, predviđeno je korištenje posebnih čepova koji se nazivaju brtve. Na taj se način cjevovodi mogu spojiti na razne uređaje i tehnološke spremnike: to su uglavnom izmjenjivači topline. Za to je kraj cijevi opremljen zavarenom prirubnicom koja je spojena na usisnu cijev jedinice.
Prirubnice prema vrsti primjene podijeljene su u sljedeće vrste:
- Odvojeni dijelovi cjevovoda koji se međusobno spajaju. Dizajniran za tlak od 0,1 - 20 MPa (GOST # 12815).
- Pružanje mogućnosti spajanja cjevovoda opremom i spremnicima (GOST # 28759).
Za izračun prirubničkih veza postoji posebna literatura s odgovarajućim tablicama.
Od čega su napravljeni?
Prirubnice su izrađene od čelika. Ovisno o radnom tlaku, temperaturi i vrsti transportiranog medija (para, plin, ulje, voda), proizvode se ili od posebne legure ili od konvencionalnih vrsta ugljika i nehrđajućeg čelika.
Glavne vrste:
- najčešće su konvencionalne ravne zavarene prirubnice;
- čelične prirubnice su izdržljivije i udobnije;
- za ugradnju na teško dostupna mjesta, najčešće se koristi slobodna prirubnica na zavarenom prstenu;
- nestandardne prirubnice, koje se izrađuju prema pojedinačnim crtežima za određenu narudžbu.
Razmotrite najpopularnije opcije proizvoda.
Proizvodnja prirubnice: tehnologija i materijali
Prirubnice su obično izrađene od niskolegiranog ugljičnog čelika koji je otporan na koroziju. Ako se koristi lijevano željezo, koriste se slijedeće ocjene: SCh15, SCh20, kovani lijev KCh30-6; lijevano željezo visoke čvrstoće VCh 40 i VCh 45.
Što se tiče prirubnica tipa 01-04, za njihovu proizvodnju može se koristiti lim. U slučaju kada su šavovi zavareni duž cijelog presjeka, prirubnice se također mogu zavariti. Međutim, za proizvode tipa 11 ne koristi se lim. Ovdje se koriste utisnuti slijepi prozori ili otkovci.
Prirubnice izrađene kovanjem, štancanjem, valjanjem vrućim metalima udovoljavaju modernim operativnim zahtjevima što je više moguće. Najbolje je kada se proizvodi nakon vrućeg štancanja podvrgnu dodatnom toplinskom stvrdnjavanju.
Prirubnice od lijevanog željeza manje su deformirane. Međutim, s njima se mora postupati pažljivo, s obzirom na to da je lijevano željezo krhki materijal. Na primjer, prilikom zatezanja pričvršćivača, morate poštovati prag sile kako ne biste slomili lijevano željezo.
Tipovi prirubnica
Dakle, prirubnica je prije svega hardver. Ovisno o primjeni, ovi dijelovi mogu biti ravni, s ovratnikom i bez. Dizajn se ne razlikuje puno. Prirubnice ovratnika imaju malu izbočinu nalik konusu. Često se naziva ovratnikom. Ova vrsta prirubnice koristi se kada dijelovi trebaju biti međusobno zavareni. Ova izbočina pomaže u čvrsto spajanju cijevnih spojnica. Također su neophodni kada se cjevovodi opskrbljuju spremnicima ili drugom tehničkom opremom. Glavna prednost ovih prirubnica je u tome što se mogu koristiti nekoliko puta. Ovi su hardveri izrađeni od trajnih materijala, a to im omogućuje upotrebu u radu gdje se temperatura kreće od -253 do +600 Celzijevih stupnjeva.
Što je ravna prirubnica? Riječ je o hardveru koji nalikuje ravnom disku s rupama. Koristi se kada trebate spojiti dijelove okova, osovine, posude, cjevovode, uređaje i slično. Ovim elementom možete čvrsto pričvrstiti dijelove cjevovoda.
Otpuštena prirubnica - što je to? Ovo se stajalište ne razlikuje puno od gore navedenih. Sastoji se od dva dijela: pravilne prirubnice i prstena
Važno je da su izrađeni od istog materijala i imaju jednak promjer i tlak. Koriste se tamo gdje je posao najteži, tamo gdje je ugradnja teška.
Zbog dva dijela veza će biti čvrsta i čvrsta. Prvo je spojena uobičajena prirubnica (zavarena je), a zatim se drugi prsten može sigurno okretati tijekom rada.
Stupanj nepropusnosti veza
Najvažniji zahtjev za spajanje cjevovoda s armaturama je nepropusnost. Vrijedno je napomenuti da gubitak brtvljenja prirubničkih veza nije zbog objektivnih nedostataka, već zbog nepravodobnog i nemara održavanja. Kako biste osigurali da spojevi na cjevovodu budu uvijek tijesni, važno je redovito zatezati držače prirubnice. Naravno, ne smijemo zaboraviti i na brtve.
Pouzdanost, mogućnost višestruke ugradnje, primjena u različitim temperaturnim uvjetima - sve se to, a ne samo odnosi na prednosti predmetnog spoja. Može se koristiti za spajanje cjevovoda gotovo bilo kojeg promjera (od 10 do 1800 mm).
Imajte na umu da ogroman broj sorti prirubnica ne zbunjuje stručnjake. Naprotiv, oni imaju mnogo mogućnosti za stvaranje kvalitetnih veza. Razne mogućnosti dizajna, standardni proizvodi, opći tehnički zahtjevi omogućuju nam izvođenje radova na najvišoj razini.
Danas u Rusiji postoji standardna GOST 33259-2015 Prirubnica ventila, veze s nominalnim tlakom do PN250. Dimenzije, izvedbe, opći tehnički zahtjevi. Ovaj dokument zamjenjuje prethodno korištene GOST-ove.
Konkretno, GOST 33259-2015 navodi 6 vrsta prirubnica. Prva četiri predmeta imaju sljedeći naziv: čelik, ravna prirubnica.
Što se tiče čeličnih ravnih prirubnica za zavarivanje, one se stavljaju na cijev, a zatim zavaruju na nju.
Labave prirubnice karakterizira činjenica da je promjer na unutarnjem dijelu veći od cijevi u vanjskom promjeru. Zbog toga se zavarivanje cjevovoda lako izvodi, što znači da instalacija postaje laka.
Ravna čelična prirubnica na zavarenom prstenu, uz samu prirubnicu, ima i prsten koji se po nominalnom promjeru podudara s prirubnicom. Zavarivanjem možete popraviti ne samo prsten, već i ostaviti prirubnicu slobodnom. Ova metoda pričvršćivanja korisna je pri postavljanju prirubničkih veza na mjestima do kojih je vrlo teško doći, s potrebom česte zamjene i popravka ventila.
Da biste koristili čelične, ravne prirubnice slobodnog tipa, kraj cijevi mora biti pripremljen na prirubnici. Deformiran je na ravnu, tvrdoglavu površinu. Te prirubnice najbolje je koristiti na obojenim cjevovodima.
Kada su na stezaljku ugrađene čelične, ravne prirubnice slobodnog tipa, stezaljka se postavlja pod zavarivanje umjesto zatvorenog prstena.
Čelični čeoni spoj spojen je jednim zavarenim šavom koji spoji kraj cijevi s okovom prirubnice. Njegov unutarnji promjer potpuno je jednak promjeru cijevi.
Na temelju GOST 33259-2015, za tipove 01.02, 11 i 21, predviđene su 2 serije veličina. Prvi red se smatra poželjnim.
Kako se izrađuje prirubnički spoj?
Kada je potrebno spojiti dva dijela cjevovoda, koristi se zavarivanje čelične prirubnice na cijev. Takva se fiksacija naziva prirubnicom i u budućnosti omogućuje rastavljanje cjevovoda radi izvođenja popravaka. Da biste razumjeli kako se odvija montaža, trebate detaljno razmotriti postupak:
- Za spajanje dvaju elemenata koriste se ravni dijelovi koji imaju otvor u sredini u koji je umetnut kraj cijevi.
- Na obodu prstena nalaze se rupe - u njih su umetnuti pričvršćivači: vijci ili zavrtnji s maticama.
- Veza će se odvojiti tako da se brtvi brtvama. Prirubnički spoj dizajniran je za spajanje dviju cijevi ili spajanje cijevi na spremnik opremljen ulaznom cijevi s prirubnicom.
Ilustrativni primjer prirubničkog spoja
Prirubnica se može napraviti vlastitim rukama - takav je detalj savršen za oštrenje za stroj za oštrenje predmeta.
Alati za proizvodnju složenih spojeva
Da biste samostalno napravili vezu dva dijela cijevi, morate pripremiti alate.U osnovi je riječ o opremi namijenjenoj zatezanju vijčanih spojeva oko opsega prirubnica:
- ručni ključ;
- ključ ključa;
- pneumatski udarni ključ;
- hidraulični moment ključ;
- zatezač vijaka hidraulički tip.
Pristajanje na cijevima
Uz to će biti potrebno posebno mazivo, koje se nanosi na obje površine kako bi se izbjeglo trenje između dijelova i osigurala lakoća okretnog momenta. Slijed rada je jednostavan: prvo zategnite prvi vijak, a zatim nastavite zatezati onaj koji je dijagonalno za 180 stupnjeva od prvog. Dalje, oni idu do vijka koji se nalazi pod kutom od 90 stupnjeva od drugog, a od njega do suprotnog.
Savjeti majstora
Postoji niz korisnih preporuka profesionalnih obrtnika koji će vam pomoći da se prvi put nosite s prirubničkim spojem:
- Ako dijelovi imaju 4 rupe, tada vijci moraju biti pritegnuti poprečno.
- Površina konstrukcije mora se odmastiti i provjeriti ima li korozije i hrđe.
- Preporuča se upotreba samo novih brtvi, koje moraju biti strogo postavljene u sredini.
- Moment pritezanja vijaka mora biti ujednačen - to je jedini način da se osigura pouzdan i čvrst spoj prirubnice.
Spojene cijevi s prirubnicama
Da bi se prirubnica u budućnosti uklonila, koriste se posebni strojevi koji pomažu u njenom bušenju i otpuštanju vijaka. Dijelove je teško ručno ukloniti, pa se koriste pneumatski alati.
Spajanje cijevi prirubnicama prikladan je i pouzdan način spajanja dva dijela. U budućnosti pomaže u popravljanju cjevovoda uklanjanjem spojnih elemenata, dok zavarivanje neće dopustiti provođenje ovog postupka. Odabran je u skladu s radnim uvjetima, temperaturom i promjerom cijevi.
Alati
51 glas
+
Glas za!
—
Protiv!
Pouzdanost bilo kojeg sustava ovisi o pouzdanosti najslabije karike u sustavu. Zavareni spojevi čeličnih cijevi pouzdani su i koriste se u većini slučajeva. Ali nastaju situacije u kojima je uporaba zavarenog spoja nemoguća. Spajanje različitih okova, osiguravanje sklopivog spoja, mogućnost sprečavanja i popravljanja cijevnih okova kao i radnih jedinica jedinica, spajanje različitih cijevi: lijevano željezo-plastika, lijevano željezo-čelik, čelik-plastika, čelik-azbest-cement, plastika- azbestni cement i rješenje mnogih drugih tehnoloških problema. Prirubnički spoj mora osigurati pouzdanost i trajnost rada takvih veza. Općenito, izvedbe prirubnica uključuju par prirubnica i brtvu i prstenove koji su vijcima ili klincima spojeni.
Sadržaj
- Prirubnice - opće karakteristike videa
- Značajke dizajna prirubnice
- Oznaka prirubnice
- Brtve s prirubnicom
- Video za zatezanje prirubničkih spojeva
Prirubnice - opće karakteristike
Za objedinjavanje proizvoda i mogućnost korištenja tih proizvoda u različitim zemljama svijeta bez dodatne obrade uvedena je jasna klasifikacija prirubničkih veza. Ponekad će ista prirubnica u različitim klasifikacijama imati različite oznake.
Glavne klasifikacije koje se koriste u svijetu:
- GOST - standard usvojen u SSSR-u i koji djeluje na postsovjetskom prostoru;
- DIN - njemačka norma koja vrijedi u Europi;
- ANSI / ASME američki je standard koji vrijedi u SAD-u, Japanu i Australiji.
Postoje tablice za pretvorbu standarda koje pokazuju koji standard ispunjava određena prirubnica.
Za proizvodnju prirubnica koriste se razni materijali:
- lijevano željezo;
- kovano lijevano željezo;
- ugljični čelici;
- nehrđajući čelici;
- legirani čelici;
- polipropilen.
Polipropilenske prirubnice postale su raširene u posljednjem desetljeću. Uglavnom se koriste za ugradnju netlačnih sustava, povezivanje PE cijevi s metalnim cijevima, spajanje cijevnih okova na koje je ugrađen prirubnički nosač. Prirubnice poput metalnih prirubnica izrađuju se lijevanjem ili štancanjem.
Prirubnice su također podijeljene po vrstama:
- stan (GOST 12820-81);
- ovratnik (GOST 12821-81);
- labave prirubnice na zavarenom prstenu (GOST 12822-80);
- prirubnice za posude i uređaje (GOST 28759.2-90);
- prsten (GOST 12836-80).
Dopušteno je proizvoditi četvrtaste prirubnice koje imaju najmanje 4 rupe za svornjake ili svornjake. Takve prirubnice mogu se koristiti na sustavima s maksimalnim tlakom ne većim od 4,0 MPa.
Prema nomenklaturi i, prema tome, GOST 12815-80, prirubnice okova i cijevni priključci imaju devet osnovnih izvedbi brtvene površine:
- isp. 1 - s veznom izbočinom, najčešćom inačicom prirubnica, ima posebnu povezujuću platformu u obliku skosnice pod kutom od 45 °
- isp. 2 - po dizajnu sličan prethodnom modelu, samo spojna izbočina ide pod kutom od 90 °;
- isp. 3 - s udubljenjem iznutra i izbočenjem izvana pod kutom od 45 °;
- isp. 4 - s trnom;
- isp. 5 - s utorom u obliku prstenastog uzorka;
- isp. 6 - ispod brtve leće odabire se iznutra fazna stranica;
- isp. 7 - za brtvu ovalnog presjeka, prstenasti uzorak u obliku s krajnje strane;
- isp. 8 - s šiljkom za fluoroplastičnu brtvu;
- isp. 9 - s utorom za fluoroplastičnu brtvu.
Prirubnice posuda i uređaja imaju vlastite zahtjeve izvedbe navedene u GOST 28759.2-90, a za ravne zavarene prirubnice - u GOST 28759.390
Značajke dizajna prirubnice
Prirubnice, poput bilo koje cijevi ili zapornog ventila, imaju nekoliko značajki dizajna. Pri odabiru i dekodiranju oznake prirubnica, ove značajke moraju biti poznate.
Uvjetno dodavanje
Nazivni otvor prirubnice je unutarnji promjer cijevi, spojnice ili zapornog ventila na koji je prirubnica zavarena. Uzima se na temelju samo nazivnog promjera cijevi.
Za ravne zavarene prirubnice nazivnog otvora 100, 125, 150, ovisno o izvedbi, naznačeno je slovo (A, B, C) - o tome ovisi vanjski promjer cijevi, ako slovo nije naznačeno, slovo A smatra se zadanim.
Redovi
Sve geometrijske dimenzije prirubnice ovisit će o nazivnoj veličini. Ista prirubnica s istim nazivnim provrtom može se izvesti na dva načina - red1 i red2. Oni se razlikuju u različitim središnjim udaljenostima između spojnih rupa, kao i, u nekim slučajevima, različitim promjerima spojnih rupa. Prema zadanim postavkama prirubnice se izrađuju u retku 2.
Pritisak
Važno svojstvo prirubničkog spoja je sposobnost održavanja tlaka u sustavu bez curenja i uništavanja sustava. Ovaj je pokazatelj označen kao uvjetni pritisak. Pokazatelj nazivnog tlaka ovisi o geometrijskim dimenzijama prirubnice, materijalu izrade, dizajnu i brtvenoj brtvi.
Važno: Pri naručivanju prirubnica imajte na umu da postoje različite dimenzije tlaka: u kgf / cm2, Pa (MPa), atm, bar. Stoga je potrebno točno naznačiti za koji pritisak ovaj proizvod treba biti dizajniran.
Temperatura
Temperatura radne tekućine postat će temperatura prirubnice, treba imati na umu da su parametri tlaka i temperature međusobno ovisni. Kako temperatura raste, padat će maksimalni tlak pri kojem djeluje spoj prirubnice. Ovisnost se može izraziti linearnom interpolacijom. Odnos između radne temperature i tlaka za svaku prirubnicu dan je u posebnim tablicama i GOST-ima.
Oznaka prirubnice
Svaka od vrsta prirubnica ima svoju specifičnu oznaku, razmotrit ćemo svaku od njih.
Ravne zavarene prirubnice
Uzmimo primjer oznake ravnih zavarenih prirubnica:
Prirubnica 1-65-25 09G2S GOST 12821-80
Ravna zavarena prirubnica izvedbe 1 s nazivnim provrtom (DN) - 65 mm, projektirana za nazivni tlak od 25 kgf / cm2, izrađena od čelika 09G2S u skladu s GOST 12821-80.
Pri odabiru prirubnice za fluoroplastičnu brtvu nakon broja Du, napišite slovo F.
Prirubnice ovratnika
Prirubnica 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80
Označava prirubnicu verzije 1, nazivnog otvora 1000, predviđenu za tlak od 100 kgf / cm2, izrađenu od čelika 12x18n10t, koji je konstrukcijski nehrđajući čelik.
Za četvrtaste prirubnice dodatno je naznačeno ime - četvrtasta prirubnica.
Kao i kod ravnih prirubnica, prilikom upotrebe fluoroplastične brtve označite i slovo F.
Otpuštene prirubnice na zavarivačkom prstenu
Oznaka labavih prirubnica, kao i ravnih prirubnica, malo se razlikuje. Budući da ovaj proizvod koristi zavareni prsten, oznaka prirubnice također uključuje oznaku prstena, na primjer:
Prirubnica 50-6 ST20 GOST 12822-80
Prsten 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80
Ovdje: 50 - nazivni otvor, nazivni tlak 6 kgf / cm2, prirubnica je izrađena od čelika st20, prsten je izrađen od čelika st35.
Za uvjetni prijelaz 100, 125, 150, također morate navesti slovo (A, B, B), prema zadanim postavkama - A.
Brtve s prirubnicom
Brtvljenje jedinice ili spoja pod pretjeranim pritiskom, često u agresivnom okruženju, igra važnu ulogu u dizajnu prirubničkog zgloba.
Ovisno o vrsti prirubnice ili jarma koji se koristi, izvedbi, tlaku, temperaturi, kemijskim svojstvima medija, kao brtvene brtve koriste se:
- KShch (7338-77) - tehnička kiselinsko-bazna guma;
- MB (7338-77) - guma otporna na ulje i benzin;
- T (7338-77) - tehnička guma otporna na toplinu;
- PON (481-80) - paronit opće namjene;
- PMB (481-80) - paronit otporan na ulje;
- Azbestni karton;
- Fluoroplast-4.
Pritezni prirubnički spojevi
Zatezanje spojeva prirubnice ključ je postavljanja prirubnice. Da bi se postiglo maksimalno brtvljenje, svi dijelovi moraju biti točni.
Priprema elemenata
Očistite i odmastite površine prirubnice, provjerite ima li ogrebotina, udubljenja i udubljenja. Pregledajte koroziju same prirubnice i pričvrsnih elemenata poput vijaka i matica. Uklonite neravnine s navoja, također možete "zabiti" svaki vijak i maticu duž navoja. Podmažite navoje vijaka ili svornjaka. Pripremite i ugradite brtvu. Provjerite je li ispravno instaliran, treba biti centriran.
Važno: Nemojte koristiti stare brtve, ako brtvu nije moguće zamijeniti, može se ugraditi nekoliko starih brtvi.
Slijed zatezanja
Ispravan redoslijed zatezanja vijaka osigurat će sigurno i pravilno postavljanje prirubnice. Da biste to učinili, lagano zasjenite prvi vijak, odaberite sljedeći vijak s suprotne strane, također lagano zategnite. Treći vijak koji pritežete nalazi se na četvrt okreta (90 °) iza prvog ili blizu ovog kuta. Četvrti je nasuprot trećem. Nastavite slijed dok se svi vijci ne stegnu. Pri zatezanju prirubnica s pričvršćenjem s 4 vijka, koristite križanu tehniku.
Okretni moment
Da bi se dobio nepropusni spoj, vijci moraju imati točan moment pritezanja. Zatezanje mora biti ravnomjerno raspoređeno po prirubnici. Tijekom zatezanja na vijak suprotno sili zatezanja spoja djeluje zatezna sila. Prevelika sila zatezanja može skinuti navoje na vijku ili slomiti sam vijak.
Za podešavanje momenta zatezanja koriste se različite tehnike zatezanja:
- hidraulički mehanizam za zatezanje;
- hidraulični moment ključ;
- pneumatski udarni ključ;
- ručni moment ključ.
Kao krajnje sredstvo, možete upotrijebiti zatezanje ruku, ali na taj je način bolje raditi s profesionalcem.
Bez obzira na odabranu metodu zatezanja, moment zatezanja matica mora udovoljavati specifikacijama proizvoda.
Nakon ugradnje prirubnice i pokretanja sustava u prva 24 sata rada, moguć je gubitak zakretnog momenta do 10%. To je svojstveno svakom vijčanom spoju zbog vibracija, skupljanja brtve i promjena temperature.
Nakon dan-dva dodatno zategnite navojne spojeve na zadani moment, prema specifikaciji.
Od čega je sastavljen dio
U industriji se koriste čelične prirubnice, ali se razlikuje i čelik od kojeg je dio izrađen. Oznaka čeličnih prirubnica odredit će u kojim je uvjetima najbolje koristiti dati dio:
- Čelik 20 je najčešće korištena sirovina. Ovo je ugljični čelik, dijelovi izrađeni od njega koriste se za sastavljanje okova na autocestama, gdje vanjska temperatura nije niža od –40 stupnjeva, a unutarnji pokazatelji nisu veći od +475 stupnjeva.
- Čelik 09g2s - čelik od legura nikla, kroma i molibdena, namijenjen za zavarivanje. Proizvodi od ovog materijala mogu se koristiti na vanjskoj temperaturi od –70 stupnjeva.
- 12H18N10T - kriogeni čelik. Dijelovi izrađeni od ovog materijala mogu se koristiti u agresivnom okruženju, na primjer s lužinama i kiselinama. Dopuštena temperatura je od - 196 stupnjeva do +350 stupnjeva.
- 10H17N13M2T - obični čelik otporan na koroziju. Pričvršćivači iz njega koriste se u posebno ekstremnim uvjetima, jer ostaje otporan na koroziju pod naponom. Radne temperature od -196 do +600 stupnjeva.
- 15H5M - niskolegirani čelik otporan na toplinu. Takvi proizvodi imaju visoku otpornost na oksidaciju na temperaturama od + 600-650 stupnjeva.
Ove se marke najčešće koriste, međutim proizvođači osim njih koriste i druge sirovine. Postoje modeli od polipropilena - oni su dizajnirani za spajanje polipropilenskih cijevi s metalnim ventilima. Radna temperatura takvog materijala je puno niža - +80 stupnjeva. Ogrlica za prirubnicu može im se prodati u kompletu - posebnom dijelu za stvaranje prirubničke veze izrađene od polipropilena.
Prirubnica od polipropilena
Uz čelik i propilen, koriste se dvije vrste lijevanog željeza - podatna i siva. Dijelovi od nodularnog željeza koriste se na radnim temperaturama od -30 do +400 stupnjeva, a od sivog lijeva - na temperaturama od -15 do +300 stupnjeva.
Prirubnice
Proizvođač: LLC "Liskimontazhkonstruktsiya"
Najčešći tip spajanja zapornih, regulacijskih ventila, filtara i ostale procesne opreme na cjevovode je prirubnički priključak. Prednosti: mogućnost višestruke montaže i demontaže na cjevovodu, pouzdanost brtvljenja spojeva i mogućnost njihovog zatezanja, velika čvrstoća i prikladnost za vrlo širok raspon tlakova i prolaza.
Mane: mogućnost popuštanja zatezanja i gubitka nepropusnosti tijekom vremena, znatna mukotrpnost sastavljanja i rastavljanja, velike dimenzije i težina, posebno s povećanjem tlaka i nazivnog provrta.
Prirubnički spojevi cjevovoda i okova za nazivne tlakove od PN 1 do PN 200 standardizirani su GOST 54432-2011.
Prirubnice koje se koriste za spajanje armatura, opreme i instrumenata na plinovode moraju biti u skladu s GOST 54432-2011.
Sl. 1.1. Tipovi prirubnica
Bilješka. Prirubnice tipa 21 dio su okova, opreme ili cijevnih okova i ne proizvode se zasebno.
Tipovi prirubnica prikazani su na si. 1.1, i dizajn brtvenih površina na sl. 1.2.
Sl. 1.2. Dizajn brtvene površine
Bilješka. Brtvene površine verzija L i M koriste se za PTFE brtve.
Primjenjivost prirubnica nazivnog promjera DN ovisno o nominalnom tlaku PN za svaku vrstu prirubnice data je u tab. 1.1
Tablica 1.1. Primjenjivost prirubnice
Tip prirubnice | Nazivni tlak PN, kgf / cm2 | Nazivni promjer DN | ||||||||||||||||||||||||||
DN 10 | DN 15 | DN 20 | DN 25 | DN 32 | DN 40 | DN 50 | DN 65 | DN 80 | DN 100 | DN 125 | DN 150 | DN 200 | DN 250 | DN 300 | DN 350 | DN 400 | DN 450 | DN 500 | DN 550 | DN 600 | DN 700 | DN 800 | DN 900 | DN 1000 | DN 1200 | DN 1400 | ||
Upišite 01.Čelične ravne zavarene prirubnice | PN 1 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |
PN 2.5 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||
PN 6 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||
PN 10 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||
PN 16 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||
PN 20 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
PN 25 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||
Tip 02. Otpuštene čelične prirubnice na prstenu za zavarivanje | PN 1 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
PN 2.5 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||||||||
PN 6 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
PN 10 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
PN 16 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
PN 25 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
Tip 03 Tip 04. Otpuštene čelične prirubnice na prirubnici i na stezaljci za zavarivanje | PN 6 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||||||
PN 10 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
PN 16 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
PN 25 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
Tip 11. Čelične prirubnice za sučeljeni zavar | PN 1 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |
PN 2.5 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||
PN 6 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||
PN 10 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||
PN 16 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||
PN 20 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
PN 25 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |||
Tip 21. Prirubnice od lijevanog čelika (armaturna tijela) | PN 6 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | |
PN 10 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||
PN 16 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||
PN 20 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | ||||||||
PN 25 | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x | x |
Na sl. 1.3 i u tab. 1.2 prikazuje dimenzije brtvene površine prirubnica, ovisno o izvedbi.
Sl. 1.3. Dimenzije brtvenih površina prirubnica za nazivni tlak PN 10, PN 16, PN 25
Tablica 1.2. Dimenzije brtvenih površina prirubnice za nazivni tlak PN1, PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25 u skladu s GOST 54432-2011
DN | PN, kgf / cm2 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | D9 | D10 | D11 | b2 | h | h1 | h2 | h3 | h4 | h5 | ||||
Red 1 | Red 2 | Red 1 | Red 2 | Red 1 | Red 2 | Red 1 | Red 2 | |||||||||||||||
DN 10 | PN 1 | 33 | 19 | — | — | 18 | — | 30 | — | — | — | — | 18 | 30 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 | |
PN 2.5 | 24 | 29 | 34 | 23 | 35 | |||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 41 | 24 | 34 | 23 | 35 | 23 | 35 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 15 | PN 1 | 38 | 23 | — | 33 | — | 22 | — | 34 | — | — | — | — | 22 | 34 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 29 | 39 | 28 | 40 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 46 | 29 | 39 | 28 | 40 | 28 | 40 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 20 | PN 1 | 48 | 33 | — | 43 | — | 32 | — | 44 | — | — | — | — | 32 | 44 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 36 | 50 | 35 | 51 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 56 | 36 | 50 | 35 | 51 | 35 | 51 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 25 | PN 1 | 58 | 41 | — | 51 | — | 40 | — | 52 | — | — | — | — | 40 | 52 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 43 | 57 | 42 | 58 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 65 | 43 | 57 | 42 | 58 | 42 | 58 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 32 | PN 1 | 69 | 49 | — | 59 | — | 48 | — | 60 | — | — | — | — | 48 | 60 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 51 | 65 | 50 | 66 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 76 | 51 | 65 | 50 | 66 | 50 | 66 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 40 | PN 1 | 78 | 55 | — | 69 | — | 54 | — | 70 | — | — | — | — | 54 | 70 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 61 | 75 | 60 | 76 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 84 | 61 | 75 | 60 | 76 | 60 | 76 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 50 | PN 1 | 88 | 66 | — | 80 | — | 65 | — | 81 | — | — | — | — | 65 | 81 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 73 | 87 | 72 | 88 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 99 | 73 | 87 | 72 | 88 | 72 | 88 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 65 | PN 1 | 108 | 86 | — | 100 | — | 85 | — | 101 | — | — | — | — | 85 | 101 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 95 | 109 | 94 | 110 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 118 | 95 | 109 | 94 | 110 | 94 | 110 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 80 | PN 1 | 124 | 101 | — | 115 | — | 100 | — | 116 | — | — | — | — | 100 | 116 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 106 | 120 | 105 | 121 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 132 | 106 | 120 | 105 | 121 | 105 | 121 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 100 | PN 1 | 144 | 117 | — | 137 | — | 116 | — | 138 | — | — | — | — | 116 | 138 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 129 | 149 | 128 | 150 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 156 | 129 | 149 | 128 | 150 | 128 | 150 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 125 | PN 1 | 174 | 146 | — | 166 | — | 145 | — | 167 | — | — | — | — | 145 | 167 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 155 | 175 | 154 | 176 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 154 | 176 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 150 | PN 1 | 199 | 171 | — | 191 | — | 170 | — | 192 | — | — | — | — | 170 | 192 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 183 | 203 | 182 | 204 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 211 | 183 | 203 | 182 | 204 | 182 | 204 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 200 | PN 1 | 254 | 229 | — | 249 | — | 228 | — | 250 | — | — | — | — | 228 | 250 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 239 | 259 | 238 | 260 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 260 | 239 | 259 | 238 | 260 | 238 | 260 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 274 | |||||||||||||||||||||
DN 250 | PN 1 | 309 | 283 | — | 303 | — | 282 | — | 304 | — | — | — | — | 282 | 304 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 292 | 312 | 291 | 313 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 319 | 292 | 312 | 291 | 313 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 330 | |||||||||||||||||||||
DN 300 | PN 1 | 363 | 336 | — | 335 | — | 335 | — | 357 | — | — | — | — | 335 | 357 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 343 | 363 | 342 | 364 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 370 | 343 | 363 | 342 | 364 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 389 | |||||||||||||||||||||
DN 350 | PN 1 | 413 | 386 | — | 406 | — | 385 | — | 407 | — | — | — | — | 385 | 407 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 395 | 421 | 394 | 422 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 429 | 395 | 421 | 394 | 422 | 394 | 422 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 448 | |||||||||||||||||||||
DN 400 | PN 1 | 463 | 436 | — | 456 | — | 435 | — | 457 | — | — | — | — | 435 | 457 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 447 | 473 | 446 | 474 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 480 | 447 | 473 | 446 | 474 | 446 | 474 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 503 | |||||||||||||||||||||
DN 450 | PN 1 | 518 | 489 | — | 509 | — | 488 | — | 510 | — | — | — | — | 488 | 510 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 497 | 523 | 496 | 524 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 530 | 497 | 523 | 496 | 524 | 496 | 524 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 548 | |||||||||||||||||||||
DN 500 | PN 1 | 568 | 541 | — | 561 | — | 540 | — | 562 | — | — | — | — | 540 | 562 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 549 | 575 | 548 | 576 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 582 | 549 | 575 | 548 | 576 | 548 | 576 | |||||||||||||||
PN 16 | 609 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 600 | PN 1 | 667 | 635 | — | 661 | — | 634 | — | 662 | — | — | — | — | 634 | 662 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 649 | 675 | 648 | 676 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 682 | 651 | 677 | 650 | 678 | 648 | 676 | |||||||||||||||
PN 16 | 720 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 700 | PN 1 | 772 | 737 | — | 763 | — | 736 | — | 764 | — | — | — | — | 736 | 764 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 751 | 777 | 751 | 778 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 794 | 751 | 777 | 751 | 778 | 751 | 778 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 820 | |||||||||||||||||||||
DN 800 | PN 1 | 878 | 841 | — | 867 | — | 840 | — | 868 | — | — | — | — | 840 | 868 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 856 | 882 | 855 | 883 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 901 | 851 | 877 | 850 | 878 | 855 | 883 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 928 | |||||||||||||||||||||
DN 900 | PN 1 | 978 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 961 | 987 | 960 | 988 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1001 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1028 | |||||||||||||||||||||
DN 1000 | PN 1 | 1078 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1062 | 1092 | 1060 | 1094 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1112 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1140 | |||||||||||||||||||||
DN 1200 | PN 1 | 1295 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1262 | 1292 | 1260 | 1294 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1328 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1350 | |||||||||||||||||||||
DN 1400 | PN 1 | 1510 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — |
PN 2.5 | 1462 | 1492 | 1460 | 1494 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1530 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1560 |
Sl. 1.4. Čelična ravna zavarena prirubnica (tip 01) i dijagram ugradnje. Sl. 1.5. Otpuštena čelična prirubnica na zavarenom prstenu (tip 02) i shema ugradnje
Sl. 1.6. Raspuštene čelične prirubnice (tipovi 03 i 04) dijagram montaže. Sl. 1.7. Zavarena čelična prirubnica (tip 11)
Sl. 1.8. Prirubnica od lijevanog čelika tijela ventila
Tablica 1.3. Dimenzije ravnih zavarenih čeličnih prirubnica, tip 01 u skladu s GOST 54432-2011
DN | PN | db | b | c1 | D | D1 | d | n | Nazivni promjer vijaka ili svornjaka | ||
Red 1 | Red 2 | Red 1 | Red 2 | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 15 | 10 | 2 | 75 | 50 | 11 | 4 | M10 | ||
PN 2.5 | 18 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 90 | 60 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||
DN 15 | PN 1 | 19 | — | 10 | — | 2 | 80 | 55 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 22 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 95 | 65 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 12 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 19 | 16 | 14 | 95 | 65 | 14 | M12 | ||||
DN 20 | PN 1 | 26 | — | 12 | — | 2 | 90 | 65 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 27,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 16 | ||||||||||
PN 20 | — | 28 | — | 14 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 26 | 27,5 | 18 | 16 | 105 | 75 | 14 | M12 | |||
DN 25 | PN 1 | 33 | — | 12 | — | 3 | 100 | 75 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 34,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 115 | 85 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 33 | 18 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||||
DN 32 | PN 1 | 39 | — | 12 | — | 3 | 120 | 90 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 43,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 15 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 18 | 135 | 100 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 120 | 89 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 39 | 20 | 135 | 100 | 18 | M16 | |||||
DN 40 | PN 1 | 46 | — | 13 | — | 3 | 130 | 100 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 49,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 18 | 145 | 110 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 20 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 19 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 46 | 22 | 18 | 145 | 110 | 18 | M16 | ||||
DN 50 | PN 1 | 59 | — | 13 | — | 3 | 140 | 110 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 61,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 20 | 160 | 125 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 22 | ||||||||||
PN 20 | — | 62 | — | 21 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 59 | 61,5 | 24 | 20 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 78 | — | 14 | — | 4 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 77,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 180 | 145 | 18 | 8 | M16 | ||||
PN 16 | 24 | 20 | |||||||||
PN 20 | — | 74,5 | — | 24 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 78 | 77,5 | 24 | 22 | 145 | 8 | |||||
DN 80 | PN 1 | 91 | — | 14 | — | 4 | 185 | 150 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 90,5 | 18 | |||||||||
PN 6 | 18 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 195 | 160 | 8 | ||||||
PN 16 | 24 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 26 | 190 | 152,5 | 4 | |||||
PN 25 | 91 | 26 | 24 | 195 | 160 | 8 | |||||
DN 100 | PN 1 | 110 116 | — | 14 | — | 4 | 205 | 170 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 110 116 | 116 | 18 | ||||||||
PN 6 | 110 116 | 18 | |||||||||
PN 10 | 110 116 | 22 | 22 | 215 | 180 | 8 | |||||
PN 16 | 110 116 | 26 | |||||||||
PN 20 | — | — | 27 | 230 | 195,5 | ||||||
PN 25 | 110 116 | 28 | 26 | 190 | 22 | M20 | |||||
DN 120 | PN 1 | 135 142 | — | 16 | — | 4 | 235 | 200 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 135 142 | 141,5 | 20 | ||||||||
PN 6 | 135 142 | 20 | |||||||||
PN 10 | 135 142 | 24 | 22 | 245 | 210 | ||||||
PN 16 | 135 142 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | 143,5 | — | 28 | 255 | 216 | 22 | M20 | |||
PN 25 | 135 142 | 141,5 | 30 | 270 | 220 | 26 | M24 | ||||
DN 150 | PN 1 | 154 161 170 | — | 16 | — | 4 | 260 | 225 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 154 161 170 | 170,5 | 16 | 20 | |||||||
PN 6 | 154 161 170 | 20 | |||||||||
PN 10 | 154 161 170 | 24 | 24 | 280 | 240 | 22 | M20 | ||||
PN 16 | 154 161 170 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | — | 31 | 241,5 | |||||||
PN 25 | 154 161 170 | 30 | 30 | 300 | 250 | 26 | M24 | ||||
DN 200 | PN 1 | 222 | — | 18 | — | 4 | 315 | 280 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 221,5 | 22 | |||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||
PN 10 | 24 | 24 | 335 | 295 | 22 | M20 | |||||
PN 16 | 30 | 26 | 12 | ||||||||
PN 20 | — | — | 34 | 345 | 298,5 | 8 | |||||
PN 25 | 222 | 32 | 32 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | |||
DN 250 | PN 1 | 273 | — | 21 | — | 6 | 370 | 335 | 18 | 12 | M16 |
PN 2.5 | 276,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 23 | ||||||||||
PN 10 | 26 | 26 | 390 | 350 | 22 | M20 | |||||
PN 16 | 31 | 28 | 405 | 355 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 276 | — | 38 | 362 | ||||||
PN 25 | 273 | 276,5 | 34 | 35 | 425 | 370 | 30 | M27 | |||
DN 300 | PN 1 | 325 | — | 22 | — | 6 | 435 | 395 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 327,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 24 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 28 | 440 | 400 | |||||||
PN 16 | 32 | 32 | 460 | 410 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 327 | — | 42 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 325 | 327,5 | 36 | 38 | 430 | 30 | 16 | M27 | |||
DN 350 | PN 1 | 377 | — | 22 | — | 7 | 485 | 445 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 359,5 | 26 | |||||||||
PN 6 | 26 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 30 | 500 | 460 | 16 | ||||||
PN 16 | 34 | 35 | 520 | 470 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 359 | — | 43 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | M27 | ||
PN 25 | 377 | 359,5 | 42 | 42 | 550 | 490 | 33 | 16 | M30 | ||
DN 400 | PN 1 | 426 | — | 22 | — | 7 | 540 | 495 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 411 | 28 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 565 | 515 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 38 | 38 | 580 | 525 | 30 | M27 | |||||
PN 20 | — | 410,5 | — | 48 | 600 | 540 | 29,5 | ||||
PN 25 | 426 | 411 | 44 | 46 | 610 | 550 | 36 | M33 | |||
DN 450 | PN 1 | 480 | — | 24 | — | 7 | 590 | 550 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 462 | 30 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 35 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | ||||
PN 16 | 42 | 42 | 640 | 585 | 30 | M27 | |||||
PN 20 | — | — | 52 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | M30 | |||
PN 25 | 480 | 48 | 50 | 660 | 600 | 36 | 20 | M33 | |||
DN 500 | PN 1 | 530 | — | 24 | — | 7 | 640 | 600 | 22 | 20 | M20 |
PN 2.5 | 513,5 | 32 | |||||||||
PN 6 | 29 | ||||||||||
PN 10 | 32 | 38 | 670 | 620 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 48 | 46 | 710 | 650 | 33 | M30 | |||||
PN 20 | — | 513 | — | 56 | 700 | 635 | 32,5 | ||||
PN 25 | 530 | 513,5 | 52 | 53 | 730 | 660 | 36 | M33 | |||
DN 600 | PN 1 | 630 | 25 | 7 | 755 | 705 | 26 | 20 | M24 | ||
PN 2.5 | 616,5 | 36 | |||||||||
PN 6 | 30 | ||||||||||
PN 10 | 36 | 42 | 780 | 725 | 30 | M27 | |||||
PN 16 | 50 | 52 | 840 | 770 | 36 | M33 | |||||
PN 20 | — | 616 | — | 62 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 630 | 616,5 | 54 | 68 | 840 | 770 | 39 | M36 | |||
DN 700 | PN 1 | 720 | — | 26 | — | 9 | 860 | 810 | 26 | 24 | M24 |
PN 2.5 | * | 36 | |||||||||
PN 6 | 32 | 40 | |||||||||
PN 10 | — | 39 | — | 895 | 840 | 30 | M27 | ||||
PN 16 | 52 | 910 | 36 | M33 | |||||||
PN 25 | 60 | 960 | 875 | 42 | M39 | ||||||
DN 800 | PN 1 | 820 | — | 26 | — | 9 | 975 | 920 | 30 | 24 | M27 |
PN 2.5 | * | 38 | 30 | ||||||||
PN 6 | 32 | 44 | |||||||||
PN 10 | — | 42 | — | 1010 | 950 | 33 | M30 | ||||
PN 16 | 54 | 1020 | 39 | M36 | |||||||
PN 25 | 68 | 1075 | 990 | 48 | M45 | ||||||
DN 900 | PN 1 | 920 | — | 28 | — | 9 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | M27 |
PN 2.5 | * | 40 | |||||||||
PN 6 | 34 | 48 | |||||||||
PN 10 | — | 45 | — | 1110 | 1050 | 33 | 28 | M30 | |||
PN 16 | 59 | 1120 | 39 | M36 | |||||||
DN 1000 | PN 1 | 1020 | — | 30 | — | 10 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | M27 |
PN 2.5 | * | 42 | |||||||||
PN 6 | 36 | 52 | |||||||||
PN 10 | — | 48 | — | 1220 | 1060 | 36 | M33 | ||||
PN 16 | 63 | 1255 | 1170 | 42 | M39 | ||||||
DN 1200 | PN 1 | 1220 | 30 | 10 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | M27 | ||
PN 2.5 | * | 44 | |||||||||
PN 6 | 39 | 60 | 1400 | 1340 | 33 | M30 | |||||
PN 10 | 1222 | — | 56 | — | 1455 | 1380 | 39 | M36 | |||
PN 16 | 1220 | 76 | 1485 | 1390 | 48 | M45 | |||||
DN 1400 | PN 1 | 1420 | 32 | 10 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | M27 | ||
PN 2.5 | * | 48 | |||||||||
PN 6 | 48 | 68 | 1620 | 1560 | 36 | M33 | |||||
PN 10 | — | 65 | — | 1675 | 1590 | 42 | M39 |
* Kupac određuje promjer provrta. Napomene: 1. Veličina c1 može se odrediti ovisno o tehnologiji zavarivanja i veličini cijevi. 2. Prirubnice se moraju izrađivati s brtvenim površinama A, B, C, D, E, F, L i M.
Tablica 1.4. Dimenzije čeličnih prirubnica zavarenih sučeljem, tip 11 u skladu s GOST 54432-2011
DN | PN, kg / cm2 | Dm | D n | H1 | b | H | H1 | D | D1 | d | n | Nazivni promjer vijaka ili svornjaka | |||||
Red 1 | Red 2 | Red 1 | Red 2 | Red 1 | Red 2 | Red 1 | Red 2 | Red 1 | Red 2 | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 22 | — | 15 | — | 8 | — | 10 | — | — | 5 | 75 | 50 | 11 | 4 | M10 | |
PN 2.5 | 26 | 17,2 | 14 | 1 12 | 28 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 29 | |||||||||||||||
PN 10 | 25 | 28 | 12,6 | 14 | 35 | 35 | 90 | 60 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | 26 | 14 | |||||||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||||||||
DN 15 | PN 1 | 28 | — | 19 | — | 12 | — | 10 | — | 28 | — | 6 | 80 | 55 | 11 | M10 | |
PN 2.5 | 30 | 21,3 | 17,7 | 12 | 30 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 30 | |||||||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 14,9 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 30 | — | 21,5 | — | 16 | — | 11,5 | — | 48 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 30 | 32 | 19 | 21,3 | 12 | 14,9 | 16 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | M12 | |||
PN 40 | |||||||||||||||||
DN 20 | PN 1 | 36 | — | 26 | — | 18 | — | 10 | — | 30 | — | 90 | 65 | 11 | M10 | ||
PN 2.5 | 38 | 26,9 | 23,5 | 14 | 32 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 38 | 40 | 20,5 | 14 | 16 | 38 | 40 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 38 | — | 26,5 | — | 21 | — | 13 | — | 52 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 38 | 40 | 26 | 26,9 | 18 | 20,5 | 16 | 36 | 40 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||
PN 40 | 16 | ||||||||||||||||
DN 25 | PN 1 | 42 | — | 33 | — | 25 | — | 10 | — | 30 | — | 100 | 75 | 11 | M10 | ||
PN 2.5 | 42 | 33,7 | 29,7 | 14 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 45 | 46 | 27,3 | 16 | 40 | 40 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 49 | — | 33,5 | — | 26,5 | — | 14,5 | — | 56 | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 45 | 46 | 33 | 33,7 | 25 | 27,3 | 16 | 16 | 38 | 40 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||
DN 32 | PN 1 | 50 | — | 39 | — | 31 | — | 10 | — | 30 | — | 7 | 120 | 90 | 14 | M12 | |
PN 2.5 | 55 | 42,4 | 37,8 | 16 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 35 | |||||||||||||||
PN 10 | 55 | 56 | 35,2 | 15 | 18 | 42 | 42 | 135 | 100 | 18 | M16 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 59 | — | 42 | — | 35 | — | 16 | — | 57 | 120 | 89 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 56 | 56 | 39 | 42,4 | 31 | 35,2 | 18 | 18 | 45 | 42 | 100 | ||||||
DN 40 | PN 1 | 60 | — | 46 | — | 38 | — | 12 | — | 36 | — | 7 | 130 | 100 | 14 | M12 | |
PN 2.5 | 62 | 48,3 | 43,7 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 62 | 64 | 41,1 | 16 | 18 | 45 | 45 | 145 | 110 | 18 | M16 | ||||||
PN 16 | 64 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 65 | — | 48,5 | — | 41 | — | 17,5 | — | 62 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 64 | 64 | 46 | 48,3 | 38 | 41,1 | 19 | 18 | 48 | 45 | 145 | 110 | 18 | M16 | |||
DN 50 | PN 1 | — | 58 | — | 49 | — | 12 | — | 36 | — | 8 | 140 | 110 | 14 | 4 | M12 | |
PN 2.5 | 70 | 55,7 | 16 | 38 | |||||||||||||
PN 6 | 74 | 60,3 | 15 | 38 | |||||||||||||
PN 10 | 76 | 52,3 | 16 | 20 | 45 | 48 | 160 | 125 | 18 | M16 | |||||||
PN 16 | 48 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 78 | — | 60,5 | — | 52,5 | — | 19,5 | — | 64 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 76 | 74 | 58 | 60,3 | 49 | 52,3 | 20 | 20 | 48 | 48 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 88 | 77 | — | 66 | 12 | — | 36 | — | 9 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 | ||
PN 2.5 | 88 | 76,1 | 70,9 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 94 | 92 | 70,3 | 18 | 20 | 48 | 45 | 10 | 180 | 145 | 18 | 8 | M16 | ||||
PN 16 | 50 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 90 | — | 73 | — | 62,5 | — | 22,5 | — | 70 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 96 | 92 | 77 | 76,1 | 66 | 66,1 | 22 | 22 | 53 | 52 | 145 | ||||||
DN 80 | PN 1 | 102 | — | 90 | — | 78 | — | 14 | — | 38 | — | 10 | 185 | 150 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 102 | 88,9 | 83,1 | 18 | 42 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 40 | 8 | ||||||||||||||
PN 10 | 105 | 110 | 82,5 | 18 | 20 | 50 | 50 | 195 | 160 | ||||||||
PN 16 | 110 | 20 | 53 | 4 | |||||||||||||
PN 20 | — | 108 | — | 89 | — | 78 | — | — | 70 | 190 | 152,5 | ||||||
PN 25 | 110 | 110 | 90 | 88,9 | 78 | 77,7 | 22 | 24 | 55 | 58 | 195 | 160 | |||||
DN 100 | PN 1 | 122 | — | 110 | — | 96 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 205 | 170 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 130 | 114,3 | 107,9 | 18 | 45 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 41 | |||||||||||||||
PN 10 | 128 | 107,1 | 20 | 22 | 51 | 52 | 215 | 180 | 8 | ||||||||
PN 16 | 130 | 53 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 135 | — | 114,5 | — | 102,5 | — | — | 76 | 190,5 | |||||||
PN 25 | 132 | 134 | 110 | 114,3 | 96 | 101,7 | 24 | 24 | 61 | 65 | 230 | 190 | |||||
DN 125 | PN 1 | 148 | — | 135 | — | 121 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 235 | 200 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 155 | 139,7 | 132,5 | 18 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 43 | |||||||||||||||
PN 10 | 156 | 158 | 131,7 | 22 | 22 | 60 | 55 | 245 | 210 | ||||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 164 | — | 141,5 | — | 128 | — | 24 | — | 89 | 12 | 255 | 216 | 22 | M20 | ||
DN 150 | PN 1 | 172 | — | 161 | — | 146 | — | 14 | — | 41 | — | 10 | 260 | 225 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 184 | 168,3 | 160,3 | 20 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 46 | |||||||||||||||
PN 10 | 180 | 159,3 | 22 | 24 | 60 | 55 | 280 | 240 | 22 | M20 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 192 | — | 168,5 | — | 154 | — | 25,5 | — | 89 | 12 | 241,5 | 22 | ||||
DN 200 | PN 1 | 235 | — | 222 | — | 202 | — | 16 | — | 48 | — | 16 | 315 | 280 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 236 | 219,1 | 210,1 | 22 | 55 | ||||||||||||
PN 6 | 20 | 53 | |||||||||||||||
PN 10 | 240 | 234 | 206,5 | 22 | 24 | 61 | 62 | 335 | 295 | 22 | M20 | ||||||
PN 16 | 24 | 12 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 246 | — | 219 | — | 202,5 | — | 29 | — | 102 | 345 | 298,5 | 8 | ||||
PN 25 | 245 | 244 | 222 | 219,1 | 202 | 206,5 | 30 | 30 | 78 | 80 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | ||
DN 250 | PN 1 | 288 | — | 278 | — | 254 | — | 19 | — | 48 | — | 16 | 370 | 335 | 18 | M16 | |
PN 2.5 | 290 | 273 | 263 | 24 | 60 | ||||||||||||
PN 6 | 288 | 290 | 21 | 53 | |||||||||||||
PN 10 | 290 | 288 | 260,4 | 24 | 26 | 63 | 68 | 390 | 350 | 22 | M20 | ||||||
PN 16 | 292 | 26 | 26 | 68 | 70 | 20 | 405 | 355 | 26 | M24 | |||||||
PN 20 | 305 | — | — | 254,5 | — | 30,5 | — | 102 | 362 | 26 | |||||||
PN 25 | 300 | 296 | 278 | 254 | 260,4 | 32 | 32 | 78 | 88 | 425 | 370 | 30 | M27 | ||||
DN 300 | PN 1 | 340 | — | 330 | — | 303 | — | 20 | — | 49 | — | 18 | 435 | 395 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 342 | 323,9 | 312,7 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 345 | 309,7 | 26 | 26 | 64 | 68 | 440 | 400 | |||||||||
PN 16 | 346 | 28 | 28 | 70 | 78 | 20 | 460 | 410 | 26 | M24 | |||||||
PN 20 | — | 365 | — | 324 | — | 305 | — | 32 | — | 114 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 352 | 350 | 330 | 323,9 | 303 | 309,7 | 36 | 34 | 84 | 92 | 430 | 30 | 16 | M27 | |||
DN 350 | PN 1 | 390 | — | 382 | — | 351 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 485 | 445 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 385 | 355,6 | 344,4 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 400 | 390 | 339,6 | 26 | 26 | 64 | 68 | 500 | 460 | 16 | |||||||
PN 16 | 32 | 30 | 74 | 82 | 520 | 470 | 26 | M24 | |||||||||
PN 20 | — | 400 | — | 355,5 | — | * | — | 35 | — | 127 | 22 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | M27 | |
PN 25 | 406 | 398 | 382 | 355,6 | 351 | 339,6 | 40 | 38 | 89 | 100 | 550 | 490 | 33 | 16 | M30 | ||
DN 400 | PN 1 | 440 | — | 432 | — | 398 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 540 | 495 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 438 | 406,4 | 393,8 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 445 | 440 | 388,8 | 26 | 26 | 64 | 72 | 565 | 515 | 26 | M24 | ||||||
PN 16 | 450 | 444 | 36 | 32 | 79 | 85 | 580 | 525 | 30 | M27 | |||||||
PN 20 | — | 457 | — | 406,5 | — | * | — | 37 | — | 127 | 600 | 540 | |||||
PN 25 | 464 | 452 | 432 | 406,4 | 398 | 388,8 | 44 | 40 | 104 | 110 | 610 | 550 | 36 | M33 | |||
DN 450 | PN 1 | 494 | — | 484 | — | 450 | — | 20 | — | 54 | — | 22 | 590 | 550 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 492 | 457 | 444,4 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||||||||
PN 10 | 500 | 488 | 437 | 26 | 28 | 69 | 72 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | |||||
PN 16 | 506 | 490 | 38 | 40 | 89 | 87 | 640 | 585 | 30 | M27 | |||||||
PN 20 | — | 505 | — | — | * | — | — | 140 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | M30 | ||||
PN 25 | 515 | 500 | 484 | 450 | 437 | 46 | 46 | 104 | 110 | 660 | 600 | 36 | 20 | M33 | |||
DN 500 | PN 1 | 545 | — | 535 | — | 501 | — | 23 | — | 54 | — | 20 | 640 | 600 | 22 | 20 | M20 |
PN 2.5 | 538 | 508 | 495,4 | 26 | 68 | ||||||||||||
PN 6 | 54 | ||||||||||||||||
PN 10 | 550 | 540 | 486 | 28 | 28 | 69 | 75 | 22 | 670 | 620 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 559 | 546 | 42 | 44 | 94 | 90 | 710 | 650 | 33 | M30 | |||||||
PN 20 | — | 559 | — | — | * | — | 43 | — | 145 | 700 | 635 | 32,5 | |||||
PN 25 | 570 | 558 | 535 | 500 | 486 | 48 | 48 | 104 | 125 | 730 | 660 | 36 | M33 | ||||
DN 600 | PN 1 | 650 | — | 636 | — | 602 | — | 24 | — | 60 | — | 18 | 755 | 705 | 26 | 20 | M24 |
PN 2.5 | 640 | 610 | 597,4 | 30 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 585 | 29 | 34 | 70 | 80 | 780 | 725 | 30 | M27 | ||||||||
PN 16 | 660 | 650 | 46 | 54 | 95 | 95 | 840 | 770 | 36 | M33 | |||||||
PN 20 | — | 664 | — | 609,5 | — | * | — | 48 | — | 152 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 670 | 660 | 636 | 610 | 600 | 585 | 54 | 58 | 120 | 125 | 20 | 840 | 770 | 39 | M36 | ||
DN 700 | PN 1 | 740 | — | 726 | — | 692 | * | 24 | — | — | 20 | 860 | 810 | 26 | 24 | M24 | |
PN 2.5 | 740 | 711 | 26 | 60 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 744 | 746 | 30 | 30 | 70 | 80 | 895 | 840 | 30 | M27 | |||||||
PN 16 | 750 | 750 | 48 | 38 | 100 | 100 | 910 | 36 | M33 | ||||||||
PN 25 | 766 | 760 | 726 | 690 | 58 | 46 | 130 | 125 | 960 | 875 | 42 | M39 | |||||
DN 800 | PN 1 | — | 826 | — | 792 | * | 24 | — | — | 20 | 975 | 920 | 30 | 24 | M27 | ||
PN 2.5 | 844 | 842 | 813 | 26 | 65 | 70 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 850 | 848 | 32 | 32 | 80 | 90 | 1010 | 950 | 33 | M30 | |||||||
PN 16 | 50 | 38 | 100 | 105 | 1020 | 39 | M36 | ||||||||||
PN 25 | 874 | 864 | 826 | 813 | 790 | 60 | 50 | 140 | 135 | 1075 | 990 | 48 | M45 | ||||
DN 900 | PN 1 | — | 926 | — | 892 | * | 26 | — | 65 | — | 20 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | ||
PN 2.5 | 944 | 942 | 914 | 26 | 70 | M27 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 950 | 948 | 34 | 34 | 85 | 95 | 1115 | 1050 | 33 | 28 | M30 | ||||||
PN 16 | 958 | 52 | 40 | 115 | 110 | 1120 | 39 | M36 | |||||||||
PN 25 | 980 | 968 | 926 | 914 | 892 | 62 | 54 | 150 | 145 | 1185 | 1090 | 48 | M45 | ||||
DN 1000 | PN 1 | 1044 | — | 1028 | — | 992 | * | 26 | — | 65 | — | 16 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | M27 |
PN 2.5 | 1045 | 1016 | 26 | 70 | |||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 1050 | 1050 | 34 | 34 | 85 | 95 | 22 | 1230 | 1160 | 36 | M33 | ||||||
PN 16 | 1060 | 1056 | 54 | 42 | 115 | 120 | 1255 | 1170 | 42 | M39 | |||||||
PN 25 | 1084 | 1070 | 1028 | 1016 | 992 | 64 | 58 | 155 | 155 | 1315 | 1210 | 55 | M52 | ||||
DN 1200 | PN 1 | 1244 | — | 1228 | — | 1192 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | M27 |
PN 2.5 | 1245 | 1220 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1248 | 1248 | 28 | 75 | 90 | 20 | 1400 | 1340 | 33 | M30 | |||||||
PN 10 | 1256 | 1256 | 38 | 38 | 95 | 115 | 25 | 1455 | 1380 | 39 | M36 | ||||||
PN 16 | 1268 | 1260 | 56 | 48 | 130 | 130 | 1485 | 1390 | 48 | M45 | |||||||
PN 25 | 1288 | 1228 | 1192 | 67 | — | 165 | 30 | 1525 | 1420 | 55 | M52 | ||||||
DN 1400 | PN 1 | 1445 | — | 1428 | — | 1392 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | M27 |
PN 2.5 | 1445 | 1420 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1456 | 1452 | 32 | 32 | 90 | 90 | 20 | 1620 | 1560 | 36 | M33 | ||||||
PN 10 | 1460 | — | — | — | 42 | — | 120 | 25 | 1675 | 1590 | 42 | M39 | |||||
PN 16 | 1465 | 52 | 145 | 30 | 1685 | 48 | M45 | ||||||||||
DN 2200 | PN 2.5 | — | 2248 | — | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2405 | 2340 | 33 | 52 | M30 | |
PN 6 | 2260 | 2220 | 42 | 115 | 2475 | 2390 | 42 | M39 | |||||||||
PN 10 | 2275 | 58 | 160 | 35 | 2550 | 2440 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2400 | PN 2.5 | — | 2448 | — | 2420 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2605 | 2540 | 33 | 56 | M30 |
PN 6 | 2462 | 44 | 125 | 2685 | 2600 | 42 | M39 | ||||||||||
PN 10 | 2478 | 62 | 170 | 35 | 2760 | 2650 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2600 | PN 2.5 | — | 2648 | — | 2620 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2805 | 2740 | 33 | 60 | M30 |
PN 6 | 2665 | 46 | 130 | 2905 | 2810 | 48 | M45 | ||||||||||
PN 10 | 2680 | 66 | 180 | 40 | 2960 | 2850 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2800 | PN 2.5 | — | 2848 | — | 2820 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3030 | 2960 | 36 | 64 | M33 |
PN 6 | 2865 | 48 | 135 | 30 | 3115 | 3020 | 48 | M45 | |||||||||
PN 10 | 2882 | 70 | 190 | 40 | 3180 | 3070 | 55 | M52 | |||||||||
DN 3000 | PN 2.5 | — | 3050 | — | 3020 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3230 | 3160 | 36 | 68 | M33 |
PN 6 | 3068 | 50 | 140 | 30 | 3315 | 3220 | 48 | M45 | |||||||||
PN 10 | 3085 | 75 | 200 | 45 | 3405 | 3290 | 60 | M56 | |||||||||
DN 3200 | PN 2.5 | — | 3250 | — | 3220 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3430 | 3360 | 36 | 72 | M33 |
PN 6 | 3272 | 54 | 150 | 30 | 3525 | 3430 | 48 | M45 | |||||||||
DN 3400 | PN 2.5 | — | 3450 | — | 3420 | — | * | — | 32 | — | 95 | 28 | 3630 | 3560 | 36 | 76 | M33 |
PN 6 | 3475 | 56 | 160 | 35 | 3735 | 3640 | 48 | M45 | |||||||||
DN 3600 | PN 2.5 | — | 3652 | — | 3620 | — | * | — | 32 | — | 100 | 28 | 3840 | 3770 | 36 | 80 | M33 |
PN 6 | 3678 | 60 | 165 | 35 | 3970 | 3860 | 55 | M52 | |||||||||
DN 3800 | PN 2.5 | — | 3852 | — | 3820 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4045 | 3970 | 39 | 80 | M36 |
DN 4000 | PN 2.5 | — | 4052 | — | 4020 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4245 | 4170 | 39 | 84 | M36 |
* Veličinu postavlja kupac.
Bilješka. Prirubnice se moraju izrađivati s brtvenim površinama sljedećih izvedbi:
- - A, V - za prirubnice s RN ≤ 63;
- - C, D, E, F, J, K, L, M - za sve PN.
Dopušteno je izrađivati prirubnice svih izvedbi (osim prirubnica za red 2), koje imaju četiri rupe za svornjake (vijke), kvadratne za nominalni tlak ne veći od PN 40. Dimenzije četvrtastih prirubnica prikazane su na sl. 1.9 i u tab. 1.5. Popis materijala korištenih za proizvodnju prirubnica dat je u tab. 1.6, procijenjena težina prirubnica nalazi se u tab. 1.7.
Sve prirubnice osim tipa 21 moraju biti označene kako slijedi:
- zaštitni znak proizvođača;
- DN;
- PN;
- broj vrste prirubnice;
- broj raspona veličina (1 ili 2);
- dizajn brtvene površine prema sl. 1,2;
- razred materijala prirubnice;
- kontrolna skupina.
Primjer označavanja čelične prirubnice za zavarivanje DN 50 do PN 10, tip 11, red 1, izvedba M, izrađena od čelika 25 prema kontrolnoj skupini IV:
Zaštitni znak proizvođača - 50-10-11-1-M-St 25-IV.
Za prirubnice s kontrolnom skupinom V, serijski broj je dodatno označen.
U tab. 1.8 i u tab. 1.9 prikazuje usporedne oznake prirubnica i inačice brtvenih površina prema GOST 12817-80 - GOST 12822-80 i prema nacionalnoj normi GOST R 54432-2011.
Uzimajući u obzir stalni porast upotrebe opreme inozemne proizvodnje u Rusiji, dimenzioni crteži prirubnica prema standardu ASME / ANSI prikazani su na sl. 1.10, a dimenzije i težina prirubnica nalaze se u tab. 1.10.
Sl. 1.9. Dimenzije kvadratnih prirubnica, D i D1 - u skladu s GOST 54432-2011
Tablica 1.5. Veličina B kvadratnih prirubnica, mm
DN | PN 1 i PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | PN 40 |
DN 10 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 |
DN 15 | 65 | 65 | 75 | 75 | 75 | 75 |
DN 20 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 |
DN 25 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | 90 |
DN 32 | 95 | 95 | 105 | 105 | 105 | 105 |
DN 40 | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 | 110 |
DN 50 | 110 | 110 | 125 | 125 | 125 | 125 |
DN 65 | 125 | 125 | 140 | 140 | — | — |
DN 80 | 140 | 140 | — | — | — | — |
DN 100 | 155 | 155 | — | — | — | — |
Tablica 1.6. Preporučeni prirubnički materijali
Skupina od čelika ili lijevanog željeza | Ocjena materijala | Temperatura primjene, ° S | PN, MPa (kgf / cm2), ne više |
Lijevanje nelegiranog čelika | 25L-II 20L-III 25L-III | -30 do 450 | 6,3 (63) 20 (200) |
Lijevanje od legiranog čelika | 20H5ML 20GML | -60 do 650 -40 do 450 | |
Lijevanje visokolegiranog čelika | 16H18N12S4TUL 12H18N9TL 10H18N9L | -70 do 300 | |
Ugljični čelik | St3sp ne niži od 2. kategorije 20 20K 20KA | –253 do 600 –30 do 300 –20 do 300 –40 do 475 –20 do 475 –30 do 475 –40 do 475 | 10 (100) 20 (200) |
Niskolegirani čelik | 20YUCH 15GS 16GS 10G2S1 17GS 12HM 15HM 09G2S 10G2 | –40 do 475 –30 do 475 –70 do 475 –40 do 475 –30 do 475 –40 do 475 –40 do 560 –70 do 475 | |
Otporan na toplinu čelik | 15H5M | -40 do 650 | |
Čelik otporan na koroziju | 08H18N10T 12H18N9T 12H18N10T 10H18N9 08H22N6T 08H21N6M2T 15H18N12S4TЮ 06HN28MDT 10H17N13M3T 10H17N13M2T 07H20N25M3D2TL ÉI 943L | –270 do 610 –270 do 600 –40 do 300 –70 do 300 –196 do 400 –196 do 600 –253 do 700 –70 do 300 |
Tablica 1.7. Procijenjena težina prirubnica
DN | Tip prirubnice | Težina prirubnice, kg, za PN, kgf / cm2 | ||||
PN 1 i PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | ||
DN 25 | 01 02 11 | 0,55 0,60 0,55 | 0,64 0,60 0,76 | 0,89 0,96 1,05 | 1,17 1,10 1,05 | 1,17 1,24 1,19 |
DN 32 | 01 02 11 | 0,79 0,87 0,78 | 1,01 0,87 1,10 | 1,40 1,49 1,54 | 1,58 1,68 1,54 | 1,77 1,87 1,85 |
DN 40 | 01 02 11 | 0,95 1,01 1,09 | 1,21 1,01 1,36 | 1,71 1,92 1,83 | 1,96 2,13 1,85 | 2,18 2,35 2,19 |
DN 50 | 01 02 11 | 1,04 1,11 1,26 | 1,33 1,11 1,53 | 2,06 2,27 2,26 | 2,58 2,54 2,28 | 2,71 2,79 2,78 |
DN 65 | 01 02 11 | 1,39 1,55 1,62 | 1,63 1,55 1,97 | 2,80 3,01 3,17 | 3,42 3,31 3,19 | 3,22 3,43 3,71 |
DN 80 | 01 02 11 | 1,84 2,05 2,43 | 2,44 2,05 2,76 | 3,19 3,77 3,67 | 3,71 4,11 4,21 | 4,06 4,25 4,44 |
DN 100 | 01 02 11 | 2,14 2,38 2,98 | 2,85 2,38 3,35 | 3,96 4,55 4,70 | 4,73 4,93 4,90 | 5,92 6,19 6,58 |
DN 125 | 01 02 11 | 2,6 2,84 3,72 | 3,88 2,84 4,66 | 5,40 6,09 6,71 | 6,38 6,56 6,76 | 8,26 8,82 9,45 |
DN 150 | 01 02 11 | 3,61 3,94 4,30 | 4,63 3,94 5,37 | 6,92 7,86 8,17 | 8,16 8,48 8,30 | 10,5 10,9 12,6 |
DN 200 | 01 02 11 | 4,73 4,93 6,92 | 5,89 4,93 8,37 | 8,05 9,02 11,4 | 10,1 9,36 11,8 | 13,3 12,6 17,4 |
DN 250 | 01 02 11 | 6,95 6,38 9,88 | 7,67 6,38 11,0 | 10,7 11,3 14,6 | 14,5 13,9 17,4 | 18,9 17,7 25,7 |
DN 300 | 01 02 11 | 9,33 10,4 13,4 | 10,3 10,4 14,8 | 12,9 13,9 18,7 | 17,8 17,9 22,8 | 24,0 22,8 33,3 |
DN 350 | 01 02 11 | 10,5 13,5 16,0 | 12,6 13,5 17,7 | 15,9 18,0 24,0 | 22,9 22,8 32,0 | 34,4 31,7 46,6 |
DN 400 | 01 02 11 | 11,6 17,0 18,6 | 15,2 17,0 20,6 | 21,6 24,4 30,0 | 31,0 29,1 43,0 | 44,6 42,5 64,8 |
DN 450 | 01 02 11 | 14,6 20,0 23,6 | 17,3 20,0 23,6 | 22,8 25,6 33,3 | 39,6 35,3 54,0 | 51,8 48,2 72,3 |
DN 500 | 01 02 11 | 16,0 25,4 26,8 | 19,7 25,4 26,6 | 27,7 33,2 39,2 | 57,0 49,3 71,0 | 67,3 64,6 88,9 |
DN 600 | 01 11 | 21,4 35,8 | 26,2 35,8 | 39,4 48,8 | 80,0 99,3 | 90,9 124 |
DN 700 | 01 11 | 29,2 44,3 | 36,7 44,3 | 59,5 65,3 | 84,2 106 | 127 167 |
DN 800 | 01 11 | 36,6 46,2 | 46,1 56,2 | 79,2 87,2 | 104 131 | 181 215 |
DN 900 | 01 11 | 44,2 66,4 | 55,1 66,8 | 94,1 103 | 129 158 | — 253 |
DN 1000 | 01 11 | 52,6 73,4 | 64,4 73,5 | 118 119 | 179 203 | — 312 |
DN 1200 | 01 11 | 62,4 92,9 | 99,0 111 | 197 180 | 298 285 | — 388 |
DN 1400 | 01 11 | 77,6 101 | 161 157 | 279 — | — — | — — |
Tablica 1.8. Struktura označavanja prirubnice
Slika | GOST 12820-80 - GOST 12822-80 | GOST R 54432-2011 |
Čelične ravne zavarene prirubnice | ||
Čelične prirubnice za zavarivanje | ||
Otpuštene čelične prirubnice na zavarenom prstenu |
Sl. 1.10. Mjerni crteži prirubnica ASME / ANSI
Tablica 1.9. Oznaka strukture brtvenih površina
Slika | GOST 12815-80 | GOST R 54432-2011 |
Avion | — | Izvršenje A |
Podignuta prirubnica | Izvršenje 1 | Izvršenje B |
Podignuta prirubnica | Izvršenje 2 | Izvršenje E |
Šuplja prirubnica | Izvršenje 3 | Verzija F |
Prirubnica trna | Izvršenje 4, 8 | Izvršenje C, L |
Prirubnica s utorom | Izvršenje 5, 9 | Izvršenje D, M |
Prirubnica za brtvu leće | Verzija 6 | Verzija K |
Ovalna prirubnica brtve | Verzija 7 | Izvršenje J |
Tablica 1.10. Dimenzije i težine prirubnice ASME / ANSI, za dimenzijske crteže vidi sl. 1.10
DN | Klasa *** (tlak u psi) | Vanjski promjer, mm | Promjer razdjelnika, krug svornjaka, mm | Debljina prirubnice, mm | Donji promjer vrata, mm | Promjer vrata, mm | Visina prirubnice, mm | Promjer rupe, mm | Šuplja visina | Promjer rupe za zavrtnje, mm | Broj klinova | Težina, kg | ||||
Navoj s utičnicom | Ravan | Čeoni zavar | S udubljenjem | Ravan | Čeoni zavar s nasadom | |||||||||||
O | W | min. tf | x | ALI | Y | Y | Y | min. NA | min. NA | NA | D | d | n | |||
15 (½) | 150 300 600 900/1500 | 90 95 95 120 | 60,3 66,7 66,7 82,6 | 9,6 12,7 14,3 22,3 | 30 38 38 38 | 21,3 21,3 21,3 21,3 | 14 21 22 32 | 46 51 52 60 | 46 51 52 60 | 22,2 22,2 22,2 22,2 | 22,9 22,9 22,9 22,9 | 15,8 15,8 * * | 10 10 10 10 | 15,9 15,9 15,9 22,2 | 4 4 4 4 | 0,8 1,0 1,4 2,2 |
20 (¾) | 150 300 600 900/1500 | 100 115 115 130 | 69,9 82,6 82,6 88,9 | 11,2 14,3 15,9 25,4 | 38 48 48 44 | 26,7 26,7 26,7 26,7 | 14 24 25 35 | 51 56 57 70 | 51 56 57 70 | 27,7 27,7 27,7 27,7 | 28,2 28,2 28,2 28,2 | 20,9 20,9 * * | 11 11 11 11 | 15,9 19,0 19,0 22,2 | 4 4 4 4 | 1,0 1,4 1,8 3,2 |
25 (1) | 150 300 600 900/1500 | 110 125 125 150 | 79,4 88,9 88,9 101,6 | 12,7 15,9 17,5 28,6 | 49 54 54 52 | 33,4 33,4 33,4 33,4 | 16 25 27 41 | 54 60 62 73 | 54 60 62 73 | 34,5 34,5 34,5 34,5 | 34,9 34,9 34,9 34,9 | 26,6 26,6 * * | 13 13 13 13 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1.1 1,8 2,3 4,1 |
32 (1¼) | 150 300 600 900/1500 | 115 135 135 160 | 88,9 98,4 98,4 111,1 | 14,3 17,5 20,7 28,6 | 59 64 64 64 | 42,2 42,2 42,2 42,2 | 19 25 29 41 | 56 64 67 73 | 56 64 67 73 | 43,2 43,2 43,2 43,2 | 43,7 43,7 43,7 43,7 | 35,1 35,1 * * | 14 14 14 14 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1,4 2,7 3,2 4,5 |
40 (1½) | 150 300 600 900/1500 | 125 155 155 180 | 98,4 114,3 114,3 123,8 | 15,9 19,1 22,3 31,8 | 65 70 70 70 | 48,3 48,3 48,3 48,3 | 21 29 32 44 | 60 67 70 83 | 60 67 70 83 | 49,5 49,5 49,5 49,5 | 50,0 50,0 50,0 50,0 | 40,9 40,9 * * | 16 16 16 16 | 15,9 22,2 22,2 28,6 | 4 4 4 4 | 1,8 3,6 4,5 6,4 |
50 (2) | 150 300 600 900/1500 | 150 165 165 215 | 120,7 127,0 127,0 165,1 | 17,5 20,7 25,4 38,1 | 78 84 84 105 | 60,3 60,3 60,3 60,3 | 24 32 37 57 | 25 33 37 57 | 62 68 73 102 | 61,9 61,9 61,9 61,9 | 62,5 62,5 62,5 62,5 | 52,5 52,5 * * | 17 17 17 17 | 19,0 19,0 19,0 25,4 | 4 8 8 8 | 2,7 4,1 5,4 11,3 |
65 (2½) | 150 300 600 900/1500 | 180 190 190 245 | 139,7 149,2 149,2 190,5 | 20,7 23,9 28,6 41,3 | 90 100 100 124 | 73,0 73,0 73,0 73,0 | 27 37 41 64 | 29 38 41 64 | 68 75 79 105 | 74,6 74,6 74,6 74,6 | 75,4 75,4 75,4 75,4 | 62,7 62,7 * * | 19 19 19 19 | 19,0 22,2 22,2 28,6 | 4 8 8 8 | 3,6 5,4 8,2 16,3 |
80 (3) | 150 300 600 900 1500 | 190 210 210 240 265 | 152,4 168,3 168,3 190,5 103,2 | 22,3 27,0 31,8 38,1 47,7 | 108 117 117 127 133 | 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 | 29 41 46 54 | 30 43 46 54 73 | 68 48 83 102 117 | 90,7 90,7 90,7 90,7 | 91,4 91,4 91,4 91,4 91,4 | 77,9 77,9 * * * | 21 21 21 — — | 19,0 22,2 22,2 25,4 31,7 | 4 8 8 8 8 | 4,5 6,8 10,4 14,5 14,5 |
100 (4) | 150 300 600 900 1500 | 230 255 275 290 310 | 190,5 200,0 215,9 235,0 241,3 | 22,3 30,2 38,1 44,5 54,0 | 135 146 152 159 162 | 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 | 32 46 54 70 | 32 44 49 33 48 | 70 79 86 75 84 | 116,1 116,1 116,1 116,1 | 104,1 104,1 104,1 116,8 116,8 | 102,3 102,3 * * * | — — — — | 19,0 22,2 25,4 31,7 34,9 | 8 8 8 8 8 | 6,8 11,3 19,1 23,2 23,2 |
125 (5) | 150 300 600 900 1500 | 255 280 330 350 375 | 215,9 235,0 266,7 279,4 292,1 | 22,3 33,4 44,5 50,8 73,1 | 164 178 189 190 197 | 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 | 35 49 60 79 | 54 70 90 36 51 | 102 114 124 87 97 | 143,8 143,8 143,8 143,8 | 116,8 116,8 116,8 144,4 144,4 | 128,2 128,2 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 34,9 41,3 | 8 8 8 8 8 | 8,6 14,5 30,9 39,0 39,0 |
150 (6) | 150 300 600 900 1500 | 280 320 355 380 395 | 241,3 269,9 292,1 317,5 317,5 | 23,9 35,0 47,7 55,6 82,6 | 192 206 222 235 229 | 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 | 38 51 67 86 | 60 79 105 40 52 | 114 127 156 87 97 | 170,7 170,7 170,7 170,7 | 144,4 144,4 144,4 171,4 171,4 | 154,1 154,1 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 31,7 38,1 | 8 12 12 12 12 | 10,9 19,0 37,0 50,0 50,0 |
200 (8) | 150 300 600 900 | 345 380 420 470 | 298,5 330,2 349,2 393,7 | 27,0 39,7 55,6 63,5 | 246 260 273 298 | 219,1 219,1 219,1 219,1 | 43 60 76 102 | 67 86 119 44 | 117 140 156 100 | 221,5 221,5 221,5 221,5 | 171,4 171,4 171,4 222,2 | 202,7 202,7 * * | — — — — | 22,2 25,4 31,7 38,1 | 8 12 12 12 | 17,7 30,5 53,0 85,0 |
250 (10) | 150 300 600 900 | 405 445 510 545 | 362,0 387,4 431,8 469,9 | 28,6 46,1 63,5 69,9 | 305 321 343 368 | 273,0 273,0 273,0 273,0 | 48 65 86 108 | 62 76 114 49 | 110 133 162 100 | 276,2 276,2 276,2 276,2 | 222,2 222,2 222,2 277,4 | 254,6 254,6 * * | — — — — | 25,4 28,6 34,9 38,1 | 12 16 16 16 | 23,6 41,5 86,0 122,0 |
300 (12) | 150 300 600 900 | 485 520 560 610 | 431,8 450,8 489,0 533,4 | 30,2 49,3 66,7 79,4 | 365 375 400 419 | 323,8 323,8 323,8 323,8 | 54 71 92 117 | 95 111 127 56 | 116 152 184 113 | 327,0 327,0 327,0 327,0 | 277,4 277,4 277,4 328,2 | 304,8 304,8 ** ** | — — — — | 25,4 31,7 34,9 38,1 | 12 16 20 20 | 36,3 62,5 103,0 269,0 |
350 (14) | 150 300 600 900 | 535 585 605 640 | 476,3 514,4 527,0 558,8 | 33,4 52,4 69,9 85,8 | 400 425 432 451 | 355,6 355,6 355,6 355,6 | 56 75 94 130 | 79 111 127 156 | 125 141 165 213 | 359,2 359,2 359,2 359,2 | 360,2 360,2 360,2 360,2 | * * * * | — — — — | 28,6 31,7 38,1 41,3 | 12 20 20 20 | 46,3 84,5 158,0 255,0 |
400 (16) | 150 300 600 900 | 595 650 685 705 | 539,8 571,5 603,2 616,0 | 35,0 55,6 76,2 88,9 | 457 483 495 508 | 406,4 406,4 406,4 406,4 | 62 81 106 133 | 87 121 140 165 | 125 144 178 216 | 410,5 410,5 410,5 410,5 | 411,2 411,2 411,2 411,2 | * * * * | — — — — | 28,6 34,9 41,3 44,4 | 16 20 20 20 | 57,7 111,5 218,0 311,0 |
450 (18) | 150 300 600 900 | 635 710 745 785 | 577,9 628,6 654,0 685,8 | 38,1 58,8 82,6 101,6 | 505 533 546 565 | 457,0 457,0 457,0 457,0 | 67 87 117 152 | 97 130 152 190 | 138 157 184 229 | 461,8 461,8 461,8 461,8 | 462,3 462,3 462,3 462,3 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 50,8 | 16 24 20 20 | 63,6 138,0 252,0 419,0 |
500 (20) | 150 300 600 900 | 700 775 815 855 | 635,0 685,8 723,9 749,3 | 41,3 62,0 88,9 108,0 | 559 587 610 622 | 508,0 508,0 508,0 508,0 | 71 94 127 159 | 103 140 165 210 | 143 160 190 248 | 513,1 513,1 513,1 513,1 | 514,4 514,4 514,4 514,4 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 54,0 | 20 24 24 20 | 91,0 172,0 313,0 528,0 |
600 (24) | 150 300 600 900 | 815 915 940 1040 | 749,3 812,8 838,2 901,7 | 46,1 68,3 101,6 139,7 | 663 702 718 749 | 610,0 610,0 610,0 610,0 | 81 105 140 203 | 111 152 184 267 | 151 167 203 292 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | * * * * | — — — — | 34,9 41,3 50,8 66,7 | 20 24 24 20 | 118,0 247,0 444,0 957,0 |
* Za prirubnice za međusobni zavar promjer grla približno odgovara vanjskom promjeru cijevi.
** Proizvedeno na poseban zahtjev.
*** Konverzija u kg / cm2 dobiva se dijeljenjem s faktorom konverzije k ~ 15.
Izolacijski prirubnički spojevi
Dakle, istovremeno ne upija vlagu i izbjegava prolazak električne struje kroz cjevovod. Ponekad su brtve također izrađene od fluoroplastike ili vinil plastike. IFS također sadrži klipnjače, poliamidne čahure, podloške i matice. Zahvaljujući ovom hardveru, prirubnice se povlače i učvršćuju u ovom položaju. Naručite samo našu proizvodnju prirubnica.
Općenito, izolacijski prirubnički spoj snažno je pričvršćivanje dvaju elemenata cjevovoda. Električna izolacijska brtva igra važnu ulogu u njemu, što omogućuje isključivanje prodora električne struje u cjevovod. U prosjeku je otpor jednog spoja izolacijske prirubnice najmanje 1000 ohma.
Značajke postupka montaže prirubničkog spoja
Prirubnički spoj slaba je i ranjiva točka u cjevovodu.
Iskrivljenost ravnina tijekom ugradnje prstenova može dovesti do stvaranja nedostataka, kršenja nepropusnosti sklopa i, u konačnici, stvoriti izvanrednu situaciju na liniji.
Stoga je kod montaže prirubničkih veza važno osigurati:
- okomitost prstena na glavnu cijev;
- podudarnost osa rupa za vijke u odnosu na os simetrije.
Okomitost sklopa prirubničkih veza kontrolira se pomoću posebnog kontrolnog kvadrata i sonde. Odsutnost pomicanja osi rupa otkriva se nivoom i okomitom linijom. Dopušteno odstupanje od okomitosti prstena u odnosu na cijev ne smije prelaziti 0,2 mm na 100 mm promjera cijevi. Pomak osi rupa za prirubnicu u odnosu na os simetrije glavne cijevi trebao bi biti manji od 1 mm s promjerom rupe za vijak 18-25 mm i ne više od 2 mm s promjerom do 41 mm.