Probijanje tla ispod ceste. Metoda probijanja tla. Tehnologija i metoda probijanja tla ispod ceste

Ako podzemne komunalne službe prelaze cestu ili željezničku prugu, rastavljanje takvih predmeta može biti izuzetno teško, a često čak i nemoguće. Da bi se riješio problem, pomoći će polaganje cijevi metodom probijanja. Ovu je metodu mnogo jednostavnije i jeftinije provesti.

Za one koji žele naučiti kako se cijevi polažu u zemlju bez ometanja pokrivača tla, rušenja zgrada, pomicanja pokretnih predmeta, otkrit ćemo specifičnosti tehnologije. Ovdje ćete saznati koja se oprema koristi tijekom rada, na koji se način izvode proboji.

Pored metode naslova, opisali smo alternativne mogućnosti polaganja cijevi u zemlju pomoću tehnologije bez rova, priložene dijagrame, odabir fotografija i video materijale.

Hidro-, vibracijski proboj i probijanje

Razlikovati hidro i probijanje vibracija. U prvom se slučaju mlaz vode koristi kao alat za probijanje kroz tlo, koje pod visokim pritiskom tuče iz posebnog vrha.

Ova je metoda posebno učinkovita na rastresitim pjeskovitim tlima koja mlaz lako ispire. Omogućuje vam da u minimalnom vremenu napravite rupu promjera oko 50 cm. No, maksimalna duljina bušotine za vrijeme hidro-bušenja iznosi 30 m.

Probijanje vibracijama, kako i samo ime kaže, provodi se uz pomoć izlaganja vibracijama. U uređaju za izvođenje probijanja koriste se instalacije za udubljivanje vibracija i udara s pobuđivačima uzdužno-usmjerenih vibracija.

Statičko udubljenje kombinira se s utjecajem udarnih impulsa na tlo od vibracijskog čekića. Metoda se koristi na pjeskovitim tlima zasićenim vodom i niskom vlagom, kako za polaganje cijevi tako i za njihovo vađenje. Promjer bušotine može doseći 50 cm, a njegova duljina - 60 m.

Način probijanja izvodi se dizalicama, baš kao i proboj. Ali u ovom slučaju, cijev je usmjerena u zemlju svojim otvorenim krajem. U procesu napredovanja konstrukcije u cijevi se stvara gusti čep iz tla, koji se zatim uklanja.

Za izvođenje ove vrste posla koristi se od dvije do osam snažnih (200-400 tona) hidrauličnih dizalica, za čiji je rad potrebno postaviti potisni zid s okvirom i naslonom za glavu.

Kopanje je metoda polaganja cijevi bez rova, koja se provodi pomoću posebnih hidrauličkih jedinica velike snage.

Tijekom smjene takav uređaj može proći i do 10 metara tla, a ukupna duljina bunara obično ne prelazi 80 metara. Ako je potrebno položiti duži put, podijeljen je u odvojene dijelove ne veće od 80 metara.

Ova metoda također zahtijeva uređaj početne i završne jame u koji je ugrađena potrebna hidraulika.

Svaki odjeljak vozi se dva puta: u smjeru prema naprijed, a zatim u suprotnom smjeru. Rukovatelj koji je u jami kontrolira rad mehanizama i kvalitetu probijanja.

Tehnički je ova metoda teža od konvencionalnog probijanja, ali može se koristiti na gotovo bilo kojem tlu. Promjer konstrukcije može biti do 172 cm. Jezgre formirane unutar cijevi mogu se uzeti ručno ili mehanički.

Polaganje cijevi bez rova ​​- vrste i metode

Postojeće tehnologije omogućuju polaganje cjevovoda na velike dubine prilikom gradnje novih vodova ili unutar kanala starih cijevi, ponekad uz njihovo uništavanje.

Rekonstrukcija i zamjena cjevovoda rehabilitacijskom metodom

Sanacija je metoda ožičenja vodova pomoću starih komunikacija, dok se razlikuju dvije tehnologije:

• Relainig... Ova metoda rehabilitacije koristi se ako se zadrži stari cjevovod i služi kao ljuska za novi cjevovod koji se uvlači unutra.
• Obnova. Ova se tehnika sastoji u činjenici da se prilikom postavljanja nove crte stara linija uništava - reže se zajedno s valjcima ili fiksnim noževima, a ekspander povećava radijus opsega prolaznog kanala, pritiskajući ostatke ljuske u tlo.

Tehnologija oslanjanja

Reliniranje je najisplativija metoda u situaciji kada se zastarjeli vod zamijeni modernom plastikom (niskotlačni polietilen HDPE) nešto manjeg promjera. Tehnologija izrade HDPE cijevi omogućuje njezino spajanje zavarivanjem; za to industrija proizvodi široku paletu uređaja koji vrše obradu niveliranja, zagrijavanje disk-željezom i zavarivanje krajeva. Tijekom izvođenja radova na razvlačenju, duljina HDPE linije može doseći 700 metara; u procesu hranjenja cijevi (10 - 12 m) zavarene su na površinu posebnim skupim elektroničkim jedinicama prikladne veličine.

Često je potrebno proširiti polietilenski vod nešto većeg radijusa duž starog čeličnog cjevovoda - za to se koriste tehnologije razvlačenja s posebnim nožem za proširivanje koji služi za presijecanje cjevovoda. Izvedeni rad sastoji se od sljedećih faza:

1. Radnik i primajuće jame potrebne veličine (ovisno o dubini cjevovoda i dimenzijama strojeva) kopaju se duž rubova mjesta koje treba zamijeniti za smještaj inženjerske opreme.
2. Uz pomoć posebnog mehanizma hidrauličkih dizalica, metalne šipke se uvijaju i unose u kanal, gurajući ih dok ne izađu iz crte u prihvatnoj jami.
3. Plastični cjevovod povezan je s metalnom šipkom kroz pričvršćivače smještene na posebnom vrhu u obliku noža za proširivanje.
4. Hidraulički stroj povlači u suprotnom smjeru dok siječe ljusku čelične cijevi. U tom se slučaju štapovi, kako se uklanjaju, odmotavaju i uklanjaju iz jame.

Prednosti metode uboda

Potražnja za metodom uboda objašnjava se značajnim prednostima u odnosu na druge mogućnosti izvođenja ove vrste posla. Na primjer, ubod je dostupan u bilo koje doba godine, visoka ili niska temperatura vanjskog zraka i tla nije puno važna.

Jedna od prednosti metode vođenog uboda je što se radovi mogu izvoditi i na područjima s povišenim vodostajem.

Za rad jedinice nije potrebna upotreba bentonitnog blata, dovod vode ili mulja za bušenje u bušotinu. To je kompaktna i moćna jedinica koja je opremljena pouzdanim električnim sigurnosnim sustavom. Nije ga teško isporučiti i instalirati. Istodobno, kompaktna veličina ne sprječava uređaj da radi s visokom snagom.

Metode polaganja cijevi bez rova, poput vođenog probijanja, mogu se uspješno primijeniti i ljeti i zimi.

Vrijeme rada je također kraće nego kod ostalih metoda. Čak i ako je na području gdje se vrši ubod povećana razina podzemne vode, nije potrebno provoditi mjere za odvod vode s mjesta.

Tijekom prolaska ekspanzijskog konusa, zidovi rova ​​također su zbijeni, pa u tom pogledu nisu potrebni dodatni radovi.

Prednosti cjevovoda bez rova

Smatra se da je najčešća metoda polaganja struktura cjevovoda rovovi. Međutim, ova opcija instalacije ima svoje nedostatke koji uključuju:

• kopanje tla povlači za sobom kršenje plodnog sloja;
• uklanjanje drveća i drugih nasada;
• visoka cijena instalacijskih radova;
• duga pripremna faza.

Bilješka! Kad kanal za cjevovod prolazi kroz površinu ceste, ne može se izbjeći uništavanje asfalta, pa će se nakon radova cesta morati rekonstruirati. Osim toga, ako je ovo prilično prometna dionica ceste, može biti teško preklapati se. U takvim slučajevima u pomoć dolazi spajanje bez rova ​​(zatvoreno) polaganje.

Metoda bez rova ​​ima sljedeće prednosti:

• za obavljanje posla potrebna su manje materijalna sredstva;
• velika brzina instalacije;
• minimalni broj radnika;
• neškodljivo za okoliš;
• mogućnost polaganja cijevi tijekom cijele godine (postavljanje cijevi na otvoren način zimi je teško zbog smrznutog tla);
• sigurnost na radu.

Za polaganje cijevi bez rova ​​dovoljno je iskopati malu jamu

Ako se ugradnja cijevi izvodi na malom dijelu, na primjer, ispod površine ceste, tada se sav posao može izvesti bez upotrebe posebne opreme. Ovo ožičenje je prilično jednostavno. Potreban je cilindar potrebnog promjera i štap koji se može složiti. Zahvaljujući takvom uređaju, moguće je ručno ukloniti zemlju, no prije toga izvode se radovi na iskopavanju malih jama s obje strane ceste. Za zatvorenu ugradnju na velikim površinama koriste se posebni strojevi i jedinice.

Izvođenje uboda na različitim predmetima

Složenost i brzina ove vrste posla uvelike ovise o uvjetima, t.j. na terenu i karakteristikama objekta pod kojim se vrši ubod. Bušenje ispod željezničkog korita obično zahtijeva prilično ozbiljan dizajn. Prvo trebate koordinirati bušenje s brojnim željezničkim službama.

Upotreba metode vođenih probijanja u gradu ograničava integritet cestovnih pravaca kako bi se smanjili troškovi i ne ometao promet

U Rusiji morate kontaktirati odjele ECH, ShCh, RCS NODG, PCh i druge službe Ruskih željeznica. Obavezno je sastaviti ugovore za tehnički nadzor, kao i za ugradnju sigurnosnih paketa. Sva izvršna dokumentacija mora biti dogovorena i dostavljena željezničkim vlastima.

Paket dokumenata prenosi se na udaljenost staze na kraju ciklusa radova na polaganju cijevi. U gradovima je proboj ispod ceste vrlo tražen prilikom postavljanja novih komunikacija, posebno na mjestima s povijesnim znamenitostima.

Metoda omogućuje ne samo zadržavanje uobičajenog prometa na cestama, već i sprječavanje uništavanja starog kolnika, kada je potrebno položiti cijevi ispod takvih dijelova.

Obnova takvog predmeta može biti teška, a ponekad i nemoguća. U naseljima vikendica, polaganje komunikacija metodom probijanja omogućuje vam obavljanje svih radova s ​​minimalnim oštećenjima gotovih predmeta: cesta, ograda itd.

Postavljanje cijevi bez rova ​​za inženjerske komunikacije najčešće se koristi pod prirodnim i umjetnim preprekama - cestom i željeznicom, postojećim zgradama i komunikacijskim mrežama, uključujući tijekom rekonstrukcije poduzeća.

Za proizvodnju djela odabire se jedan ili drugi način polaganja zaštitnih cijevi-crijeva, što je složen i dugotrajan tehnološki postupak pri uređivanju raskrižja-prijelaza pod preprekama. Glavne metode uključuju:

a) polaganje cijevi bez vađenja tla (probijanje): statičkim prodorom hidrauličkih dizalica i sustava remenica; pomoću uređaja za udarce i vibracije;

b) polaganje cijevi bez rova ​​s ​​razvojem i vađenjem tla; kontinuiranim iskopavanjem i uvođenjem cijevi koja se polaže (bušenje); povremenim izvlačenjem jezgre tla iz prisilne cijevi.

-Pri odabiru metode polaganja obložne cijevi, promjera i duljine cijevi koju treba položiti, tla i hidrogeoloških uvjeta, namjene i tehničkog stanja površinskih konstrukcija duž trase prijelaza, operativnih zahtjeva za prijelaz u izgradnji (čvrstoća polaganje, zahtjevi za izolacijom itd.) uzimaju se u obzir "tablica 5.2).

Probijanje (slika 5.3.) Obično se izvodi za polaganje cijevi promjera od 50 do 400 mm ili više (tablica 5.3.) U ilovastim i glinovitim tlima bilo kojeg sadržaja vlage. U pjeskovitim tlima ova je metoda manje učinkovita. Dubina polaganja ograničena je na najmanju udaljenost od površine do cijevi koju treba položiti, jednaku njezinih pet promjera. Cijevi za bušenje postavljaju se dizalicama, strojevima za polaganje tla i pneumatskim bušilicama, vitlima, traktorima, slojevima cijevi i buldožerima.

Građevinski strojevi koriste se za probijanje cijevi ispod nasipa, čiji nagib ne podliježe posebnim zahtjevima, uglavnom za kabelske mreže. Za izvođenje probijanja na jednoj strani nasipa planira se mjesto za postavljanje cijevi i stroja. Probijanje se provodi prijenosom sile iz "stroja" izravno na kraj cijevi ili kroz mlaznicu.

Najčešći probijanje cijevi pomoću dizalica za bušenje tla. Da bi se to učinilo, otkida se radna jama u koju se postavlja dizalica s dijelom cijevi koji treba položiti (obično dužine 6 m). Visokotlačna hidraulična pumpa nalazi se na rubu jame (slika 5.3).

Cijev se polaže prenošenjem sile kroz pokrivač za glavu s potisnim produžnim cijevima duljine 1-4 m, nabijačima ili steznim stezaljkama. Kretanje cijevi izvodi se ciklički izmjeničnim prebacivanjem dizalica za pomicanje prema naprijed i unatrag. Ravnim hodom cijev se utisne u zemlju za duljinu hoda dizalice. Nakon vraćanja stabljike, odvojena cijev se mijenja u drugu, udvostručenu duljinu, i ciklus uvlačenja ponavlja se sve dok se cijevni vod ne probuši. Nakon toga postavlja se nova karika cijevi i sve se radnje ponavljaju do kraja probijanja potrebne duljine. Ubod se izvodi i pomoću štapa za čišćenje.

Najproduktivnije dizalice Glavmosstroy i GPU-600 (slika 5.4.) Temeljna razlika između ovih jedinica je prisutnost pomične potisne ploče koja se diže dizalicama nakon postavljanja cijevi nakon svakog uvlačenja, sve dok dio cijevi ne bude potpuno prodrli u zemlju. Nakon utiskivanja dijela cijevi u zemlju, pokretni graničnik, klizač s dizalicama i tlačna ploča vraćaju se u prvobitni položaj.

Za probijanje cijevi promjera do 800 mm može se upotrijebiti mehanizam za uvlačenje alata Ukrorgtech-stroy s silom potiskivanja do 2000 kN, zajedno s vodoravnim bušaćim jedinicama PM-800-1400, PM-800-1600 i Zaporoški tip. Korištenje mehanizma za dovod u kompletu s ovim vodoravnim bušaćim postrojenjima pruža njihovu svestranost, tj. Mogućnost bušenja cijevi promjera do 800 mm metodom probijanja, a kod cijevi preko 600 mm horizontalnom metodom bušenja. Pri polaganju cijevi metodom probijanja, dodavač se također može koristiti samostalno.

Za dugotrajne proboje cijevima promjera do 800 mm mogu se koristiti dizalice, koje se sastoje od nekoliko dizalica i stvaraju sile do 10.000 kN i više.

Pri rekonstrukciji poduzeća za probijanje cijevi promjera do 500 mm u nepovezanim, pjeskovitim i plutajućim tlima, učinkovito je koristiti instalacije za probijanje vibracija; za probijanje u tlima I, II i III kategorije s prisutnošću kamena, cigle, ulomaka drva i cijevi drugog građevinskog otpada promjera do 400 mm - pneumatski probojci Pozitivna kvaliteta vibro-bušaćih instalacija i pneumatskih probojnika je mogućnost njihove upotrebe za zamjenu starih cijevi za podzemno polaganje. U instalacijama za probijanje vibracija (Sl.5.5) koriste se vibro-udarni uređaji koji stvaraju uzdužno usmjerene vibracije. Uređaj za vibro-udarce pričvršćen je na stražnjem kraju cijevi i postavljen na kolica s tračnicom. Konusni vrh zavaren je na kraj cijevi s donjim otvorom. Probijanje vibracija izvodi se pod djelovanjem udarnih impulsa u kombinaciji sa statičkim utiskivanjem vitlom postavljenim na kolica, koje prenose silu na cijev kroz dizalicu lanca tereta.

Na gumeno crijevo iz kompresora, ono uzvraća i udara u prednji unutarnji kraj kućišta, zabijajući ga u zemlju. Uređaj za vožnju unatrag omogućuje vam promjenu smjera stroja promjenom smjera udaraca. Set pneumatskih probojnika uključuje razvrtače za bušenje bunara velikog promjera. Reverzibilni rad pneumatskih probijača izvodi se bez ekspandera.

Tehnološke operacije „kada bušenje bunara pneumatskim bušilicama (slika 5.6.) Započinje njenim prodorom u zemlju iz izlazne jame u smjeru prijemne jame. Prilikom kretanja, pneumatski probijač svojim stožastim prednjim krajem sabija tlo, gurajući ga u bočne dijelove i tvori zdenac. Da bi se opazile reaktivne sile u trenutku pokretanja stroja iz jame, koriste se uređaji za pokretanje koji stvaraju sile trenja na tijelu pneumatskog probijalice ili guraju stroj na dno. Osim toga, kako bi se olakšalo uvođenje pneumatskog probijalice u zemlju, lansiranje se izvodi pod smanjenim tlakom (0,3-0,4 MPa) komprimiranog zraka.

Osim probijanja bunara, pneumatski probijači mogu se široko koristiti i pri izvođenju drugih tehnoloških operacija: probijanja čeličnih cijevi (crijeva), zatezanja azbestno-cementnih cijevi i vađenja cijevi iz zemlje (tablica 5.5). Cijevi i zabijanja u zemlju. Prednji kraj cijevi zatvoren je suženim vrhom.

Prilikom zamjene cijevi, novi dio cjevovoda s pneumatskim probojnikom ugrađenim u stražnji kraj povezan je s uklonjenim, a stara cijev, izlazeći u prihvatnu jamu, odsječe se i uklanja.

Probijanje čeličnih cijevi promjera 500-2000 mm ili armiranobetonskih kolektora okruglog, kvadratnog ili pravokutnog presjeka na udaljenosti do 80 m izvodi se potisnim pumpnim dizalicama koje spajaju 2, 4, 8 ili više hidrauličkih dizalica. Dizalice su postavljene na okvir; za njihovo zaustavljanje postoji poseban potisni zid, koji se sastoji od šipova i dva reda greda.

Za probijanje cjevovoda najučinkovitije su instalacije s mehaniziranim razvojem i uklanjanjem tla kao što su SKV Glavmosstroy i PU-2 koje je izradio TsNIIpodzemmash (vidi tablicu 5.3). Instalacija PU-2 sastoji se od četiri dijela: pogonske jedinice, radnog tijela, uređaja za prijenos sila pritiska i dijela noža (slika 5.7). Tehnološke operacije pomoću instalacije PU-2 izvode se u sljedećem slijedu. Prva karika kućišta s dijelom noža instaliranim na njegovom kraju i sustavom odbijanja valjaka položena je na okvir vodilice smješten u jami. Nakon provjere ispravnog smjera brtve, radno tijelo se uvodi u ravninu karike i konopi se spremaju. Tada se uključuju hidrauličke dizalice, koje potiskuju glavnu poprečnu glavu prema naprijed sve dok ne dodirne krajnju površinu kućišta koja se postavlja. Daljnjim pomicanjem hodnika, prednji kraj kućišta lagano je utisnut u zemlju. Tada se zaustavlja dovod kućišta i povlači se radno tijelo uz pomoć radnog užeta dok rezni rub žlice ne dotakne dno. Daljnje povlačenje užeta prati pomicanje radnog tijela prema naprijed i okretanje kante odozgo prema dolje.

Izrezano tlo pada u donji dio šupljine kućišta.Usporavanjem radnog tijela i povlačenjem vučnih užadi, radno tijelo se uvlači s lica promjera približno 1-1,2 m.

U tom će slučaju presječeno tlo pomaknuti kanta duž kućišta na istoj udaljenosti. Zatim se vučno uže olabavi i uvlačne opruge smiju okretati uređaj za rezanje u prvobitni položaj, to jest odozdo prema gore. Povlačenjem vučnog užeta ponovno se ponavlja ciklus razvoja tla. Nakon ponavljanja nekoliko ciklusa, radno tijelo se uklanja s čela, dok se tlo nagomilano iza strugača za ventil izvodi u prihvatni žlijeb, koji se zajedno s tlom diže dizalicom izvan radne jame i prazni. Nakon vraćanja radnog tijela u šupljinu položenog kućišta, kućište se ponovo napaja i obrađuje dno tla.

Probijanje cijevi može se izvesti pomoću pneumatskih probojnika. U tom je slučaju cijev (kućište) ugrađena u zemlju svojim otvorenim krajem pod djelovanjem udarnog opterećenja. Tlo se uklanja iz unutarnje šupljine kućišta samohodnom kapsulom pogonjenom reverzibilnim pneumatskim bušilicom. Kapsula je komad cijevi s izrezima kako bi se smanjila masa i olakšalo istovar tla. Za probijanje cijevi promjera 530-1020 mm do duljine do 50 m u kohezivnim, pjeskovitim i živim pijescima koristi se i jedinica za vibracijski udar UVG-51 (vidi sliku 5.5). Da titra cijev na donjoj rupi

na kraju je zavaren srp u obliku jastuka kako bi se osigurao razmak (10-15 mm) između bunara i cijevi, a na stražnjoj strani cijevi izrezana su dva simetrično smještena bočna prozora za uklanjanje tla. Tlo iz cijevi odabire lopov vibroimpaktom, unosi ga vibracijskim čekićem u lice i pomiče nakon vađenja tla konopom do prozora za istovar. Iz balirke se tlo izlije pod utjecajem vibracija u prozore za istovar na dnu rova.

Polaganje cijevi promjera 1220 mm za duljinu do 60 m na suhim i vlažnim tlima skupina I-III izvodi se pomoću instalacije U-12/60. Instalacija sadrži glavu s lopticom ugrađenom u donju rupu cijevi, hidraulički dizalica koja razvija silu pritiska do 3400 kN, crpnu stanicu, vitlo i potisnu papuču (slika 5.8).

Za polaganje cijevi bez rova ​​pomoću instalacije U-12/60 mora se pripremiti jama duljine 13 m, širine 3 m i dubine od 0,1 m ispod projektne razine dna cijevi koja se postavlja. U stražnjem dijelu jamu treba proširiti i produbiti za ugradnju obloge od greda ili pragova i ugradnju cipele za zaustavljanje inventara.

Rad jedinice U-12/60 sastoji se u povremenom presovanju cijevi koja se polaže na duljinu hoda dizalica (1000 mm), nakon čega slijedi izvlačenje šatla iz cijevi koja se postavlja i istovar. Nakon svakog ciklusa prešanja izvode se postupci uklanjanja tlačnih cijevi, čišćenja mjesta na kojem je shuttle ugrađen u glavu uz pomoć nekoliko pomicanja shuttle-a na dno, nakupljanja ili ugradnje duljih tlačnih cijevi za naknadni pritisak . Punjenje šatla zemljom osigurava se pritiskom cijevi hidrauličkim dizalicama dok se klin zabija u glavu cijevi kroz koju se probija. Šatl se istovara na smetlište ili transport.

{Predložak AF = zadana boja = širina ee77bb = 100% bgcolor = omjer 77ee44 = 30}

Pokrovitelj ovog materijala je istraživačko-proizvodni kompleks postrojenja za bušenje Gidrophobe. Osnovna djelatnost poduzeća je provedba radova na postavljanju podzemnih komunikacija metodom bez rova ​​uporabom tehnologije vodoravno usmjerenog bušenja (HDD), kao i razvoj uvođenja tehnologija uštede energije.

Predstavništvo u Moskvi: 117628, Moskva, ul. Kulikovskaya, 1, ured 1, u blizini stanice metroa Bulvar Dmitrij Donskoy Telefon u Moskvi

Tel./fax: (8639) 25-96-50, 25-97-16, 25-97-23

{/ AF}

Procjena alternativa

Pored metode kontroliranog probijanja, postoje i druge mogućnosti za uređenje komunikacija u tlu bez rovova. Ponekad je alternativa prihvatljivija od uboda, sve ovisi o specifičnoj situaciji.

Horizontalno usmjereno bušenje, koji se naziva i kosim smjerom, koristi se za polaganje tlačnih i netlačnih cjevovoda. Bušenje se na taj način izvodi s površine zemlje. Promjer rupe treba uzeti za 30-50% veći od dimenzija cijevi koje bi trebale biti položene u nju.

Rupa se ne proširuje odmah, već u nekoliko faza. U tom se slučaju koristi otopina bentonita koja se pomiješa s opuštenim tlom i olakšava njegovo uklanjanje iz debla. Osim toga, ova radna tekućina koristi se za hlađenje alata za bušenje, a zatim tvori sloj na stijenkama osovine koji ih štiti od uništenja.

Pumpa za mulj koristi se za ispumpavanje istrošene otopine bentonita. Nakon ispumpavanja, nepotrebno rješenje mora se odvesti na odlagalište radi daljnjeg odlaganja. Ako je posao pravilno izveden, rezultat je čisti bunar s jakim zidovima.

Bušaće platforme za ovu vrstu posla imaju različite karakteristike poput obrtnog momenta i vučne sile. O tome ovisi duljina cijevi koje će se položiti u sloj tla, a koja može doseći 1000 metara.

Dopušteni promjer cijevi je 120 cm. I metalne i plastične cijevi mogu se položiti vodoravno usmjerenim bušenjem.

Bušenje se izvodi po unaprijed izračunatoj putanji, kretanje alata za bušenje kontrolira se pomoću lokacijskog sustava. Kut kragne može varirati između 26-34 stupnja.

Sljedeći važan pokazatelj kod upotrebe HDD-a je savijanje šipki, koje može biti 6-12%, ovisi o njihovoj vrsti. Druga popularna tehnika polaganja cijevi bez rova ​​je svrdlo za bušenje... Za njegovu provedbu koristi se posebna hidraulična jedinica koja djeluje kao dizalica.

Prvo se izrađuju startna i ciljna jama. Dubina svakog od njih trebala bi biti jedan metar dublja od razine cjevovoda. U početnu jamu spušta se hidraulična instalacija koja okreće puž i cijevi za bušenje. Kao rezultat toga, uklanja se dio tla i dobiva se otvor za cijev.

Zatim se unutra ugrađuju cijevi, kućišta itd. Maksimalna duljina polaganja obično je samo 100 metara, ali promjer komunikacija može doseći 172 cm, pokazatelji uvelike ovise o vrsti tla na kojem se provodi bušenje.

Metoda probijanja čeličnih kućišta često se koristi ako je potrebno položiti cijevi ili kućišta velikog promjera metodama bez rova.

Za kontrolu rada tijekom bušenja svrdlom koristi se laser koji osigurava ispravan kut nagiba svrdla, a omogućuje i praćenje smjera bušenja s velikom točnošću. Nakon što puž dosegne završnu jamu, uklanja se iz dobivene jame obrnutim redoslijedom.

Mikrotuneliranje Je li visoko precizna metoda polaganja komunikacija bez rova, koja se izvodi pomoću posebnog tunelskog štita.

Za pomicanje uređaja koristi se priključna stanica velike snage. Utječe na stup armiranobetonskih cijevi, koji su pričvršćeni na štit. Duljina bunara postupno se povećava, pa se dužina stupa povećava izgradnjom armiranobetonskih konstrukcija.

Za polaganje armiranobetonskih i čeličnih cijevi koristi se metoda mikrotaneliranja. Izvodi se pomoću posebnog tunelskog štita koji rahli tlo

Ova metoda također zahtijeva prethodnu pripremu dviju jama, udaljenost između njih može varirati unutar 50-500 metara.Instalacija dizalice mora se spustiti u početnu jamu do dubine koja odgovara razini komunikacijskih polaganja. Ako duljina bušotine prelazi 200 metara, obično se koristi srednja dizalna stanica.

Tunelarski štit rahli tlo koje se ispire vodom ili otopinom bentonita koji teče kroz dovodne vodove. Potrošena tekućina, pomiješana s česticama tla, pomiče se do odvodnika duž odvodnih linija. Nakon što štit tunela uđe u završnu jamu, posao se može smatrati dovršenim.

Metode polaganja komunikacija bez rova ​​provode se pomoću posebne opreme velike snage. Točno pridržavanje tehnologije osigurat će pouzdanu bušotinu

Oprema se rastavlja i uklanja. Pomoću metode mikrotuneliranja možete ugraditi ne samo armirani beton, već i čelične cijevi. Za kontrolu ispravnosti rada koristi se navigacijski sustav koji se sastoji od lasera, mete i mjernog kotača.

Za duge dijelove (više od 200 m), elektronički laserski sustav smatra se učinkovitim, opremljen hidrostatičkom razinom, koja daje točne podatke o dubini polaganja cijevi, bez obzira na temperaturu zraka unutar konstrukcije.

Koraci polaganja

Kanalizacijska obloga metodom probijanja postupak je koji se izvodi u nekoliko faza:

• priprema mjesta za opremu. Njegova je veličina 10 × 15 m;
• ugradnja pilot štapa koji se uranja u zemlju na mjestu ulaska u glavu bušilice;
• bušenje pilot bušotine. Ovo je glavna faza rada. Bunar je napravljen s danom konfiguracijom, promjer mu je 100 mm. Kontrola putanje provodi se na svaka 3 m duljine;
• uklanjanje glave bušilice i širenje bunara povlačenjem obruča. Ovo je alat koji se ugrađuje na namotanu šipku i povlači silom u smjeru suprotnom od prodora pilotske bušotine;
• iza obruča pričvršćen je niz cjevovoda koji se odmah nakon širenja bušotine uvlači u njega u smjeru bušaće platforme.

Uređaj za probijanje kanalizacije zahtijeva stalno praćenje putanje. To čini operater koji promatra napredak rada na zaslonu prijemnika. Signal mu dolazi iz senzora glave bušilice. Ako je potrebno promijeniti putanju, upućuje bušilici da zaustavi dovod i postavlja željeni kut rotacije. U bilo kojoj svojoj vrijednosti glava se okreće samo u smjeru kazaljke na satu kako ne bi oslabio spoj bušaćih šipki.

Sorte

Kanalizacija metodom uboda učinkovita je i perspektivna tehnologija. Od svog osnutka razvijene su tri mogućnosti izvođenja posla:

• hidro-punkcija;
• vibracija punkcija;
• probijanje.

Svaka od ovih tehnika dizajnirana je za rad u određenim uvjetima. Na primjer, hidraulična metoda dobra je u glinovitom viskoznom tlu, metoda vibracija je učinkovitija u gustim stijenama s brojnim stijenama. Probijanje se koristi na mekim tlima koja ne zahtijevaju značajne napore za bušenje bušotine.

Svaka tehnika zahtijeva značajan aksijalni potisak u smjeru prodiranja. Za njegovu izradu koriste se snažne hidrauličke dizalice. Osovinsko opterećenje strele je veliko - od 30 do 400 tona, što pruža učinkovito i brzo rješenje problema.

Također pročitajte: Odvod kanalizacijske kanalizacije sam po sebi - sustav odvodnje, značajke, pregled

Prednosti i nedostatci

Kanalizacijski uređaj koji koristi HDD metodu ima niz prednosti:

• smanjuju se troškovi polaganja mreže;
• tehnologija je manje zahtjevna od tradicionalne tehnike;
• vrijeme izgradnje linije smanjuje se za oko 30%;
• nije potrebno obnavljati krajolik, elemente poboljšanja površine;
• praktički nema ograničenja na mjestu rada.Moguće je položiti na područje povijesnih spomenika, industrijskih poduzeća, u gustom građevinskom području;
• plodni sloj tla se ne uklanja i ne propada;
• tijekom izvođenja posla ne morate blokirati kretanje vozila, zaustaviti proizvodnju ili prihvatiti druga ograničenja.

Nedostaci HDD tehnologije:

• tehnika nije prikladna za stvaranje proširenih bušotina ili za polaganje cjevovoda na velikim dubinama;
• maksimalna duljina jedne crte je 300-400 m. Ako je potreban prošireni sustav, bit će potrebno napraviti srednje jame i proći kroz ponovljene bušotine.

Određene poteškoće nastaju ako se gravitacijski kanalizacijski sustav napravi pomoću HDD metode. Da biste to učinili, potrebno je osigurati visinsku razliku između točke ulaska i izlaska iz bunara. Ako se koristi cijev promjera 160-200 mm, potreban je nagib od 8 ili 7 mm za svaki metar duljine. Za liniju duljine 400 m (maksimalno) visinska razlika bit će 3,2 m. Uz to postaje nemoguće zaobići prepreke u okomitoj ravnini. Ako se na putu bušotine pojave velike inkluzije, morat ćete napraviti vodoravni zaobilazni put bez promjene navedenog kuta nagiba. To može zahtijevati veće duljine cjevovoda, što će povećati troškove i vrijeme za sastavljanje sustava.

Suptilnosti odabira prave metode

Način polaganja komunikacija pomoću vodoravnog bušenja odabire se u fazi projektiranja određenog postupka. Ako se polaganje cijevi bez rova ​​izvodi kao dio izgradnje objekta, na primjer, stambene zgrade, tada posao može postati dio općeg građevinskog projekta.

Prilikom projektiranja uzimaju se u obzir sljedeće informacije:

• duljina komunikacija koje se moraju položiti bez rova;
• promjer kućišta ili cijevi;
• materijal iz kojeg se izrađuju komunikacije;
• dubina na kojoj se moraju položiti cijevi;
• vrsta cjevovoda (pritisak ili gravitacija);
• mogućnost ugradnje početnih i završnih jama odgovarajuće dubine;
• pristupne ceste do radilišta;
• prisutnost dovoljno prostranog prostora za čuvanje materijala, opreme itd .;
• razina podzemne vode;
• ostale geološke značajke nalazišta;
• plan mjesta komunikacija koje su već dostupne na web mjestu.

Tijekom postupka gradnje ponekad je potrebno promijeniti već izrađeni projekt. To je možda zbog želje za smanjenjem troškova korištenjem, na primjer, plastičnih cijevi umjesto čeličnih. Osim toga, plan smještaja podzemnih vodova u objektu nije uvijek dovoljno precizan.

Promjer cijevi jedan je od pokazatelja koji se uzimaju u obzir pri odabiru metoda polaganja komunikacija bez rova. Bunar bi trebao biti malo veći

Tijekom izvođenja radova mogu se naći takve nebrojene cijevi ili kabeli. Sve ove točke mogu zahtijevati promjene u projektu, a to može utjecati na odluku o načinu bušenja.

Ako je dubina polaganja komunikacija mala, postoji opasnost od slijeganja gornjeg sloja tla, posebno ako je tijekom bušenja korišten bentonitni mort. U takvim je slučajevima bolje dati prednost vodoravnom svrdlu bušenja.

Način bušenja vrlo često se određuje prema vrsti opreme koja stoji na raspolaganju organizaciji koja izvršava nalog.

Na primjer, ako graditelji imaju dizalice ili vodoravnu bušilicu, prednost će im biti nad metodom probijanja. Takve promjene najčešće diktiraju razmatranja ekonomskih koristi.

HDD bušenje

Postavljanje cijevi i plinovoda bez rova, kao i ostale usluge povezane s bušenjem, odavno su postali uobičajena praksa, jer je to ekonomičan, brz i moderan način vođenja komunikacija. Brzi razvoj i poboljšanje tehnologija bez rova ​​dovelo je do formiranja nekoliko grana u HDD tehnikama.

Karakteristična je značajka nedostatak rovova u radnim područjima od početka do kraja. Kopanje jarka, njihovo uređenje, obnova građevina, staza i zelenih površina nakon završetka radova - sve je to prošlost. Danas svijet odabire tehnologiju HDD (vodoravno usmjereno bušenje).

Zaključci i korisni video o toj temi

Proces rada instalacije za izvođenje navođene punkcije jasno je prikazan u videu:

Vođeni proboj je vrlo precizan i relativno jeftin način postavljanja komunikacija ispod ceste ili drugog predmeta. Istodobno je važno pravilno dizajnirati sav posao i strogo slijediti tehnologiju.

Želite li izvijestiti zanimljive činjenice povezane s polaganjem cijevi pomoću tehnologije probijanja? Imate li pitanja tijekom pregledavanja pruženih podataka? Upišite svoje komentare u blok ispod teksta članka.

Posebna oprema

Polaganje vodoopskrbnog sustava bez rova ​​podrazumijeva upotrebu posebne opreme i strojeva. Bez nje je nemoguće izbušiti rupu, na primjer, ispod autoceste (osim za vanjsko kopanje).

Zahvaljujući upotrebi posebne opreme, radovi se mogu izvoditi u bilo koje doba godine na bilo kojoj vrsti tla.

Slučajevi upotrebe i vrste opreme:

1. Jedinica pumpe i dizalice - omogućuje vam stvaranje bunara, zaobilazeći sve prepreke. Komplet treba sadržavati hidrauličku stanicu, ekspander, šipke i glave za rezanje.
2. Hidraulična stanica - uređaj koji pruža učinak snage pomoću hidrauličkog cilindra. Prosječni kapacitet - 36 tona.
3. Za hidro-punkcije koriste se posebni uređaji koji udaraju snažnom usmjerenom strujom vode. Koristi se na pjeskovitim tlima. Uz upotrebu takve opreme moguće je položiti cijevi promjera do 50 cm. Duljina cjevovoda ograničena je na 30 m.
4. Oprema za vibracije radi na principu smicanja probijanjem. Instalacije korištene u ovoj metodi imaju princip djelovanja udarno-vibracijskog prešanja. U ovom je slučaju promjer cijevi jednak kao u slučaju hidrauličkih probijanja. Ali duljina bunara udvostručena je (60m).
5. Također se koristi dodatna oprema. To mogu biti strojevi s manipulatorima, za zavarivanje, generatori, jedinice za miješanje žbuke.

Značajke rada različitih instalacija

Pneumatski probijači različitih promjera, tip "Mole"

• Instalacija GPU-600... Pri polaganju cijevi promjera od 104 do 630 mm, čija je duljina do 80 m, probijanjem, na tlima skupina I-IV (bez velikih čvrstih uključivanja), koristimo instalaciju GPU-600. Njezin se princip rada naziva "dizalice za hodanje". Prvo, koristeći hidrauličke dizalice od 1,2 m (duljina hoda štapa), radnici potiskuju pomičnu potisnu ploču cijevi, okrećući stanicu za ulje. Nakon završetka radnog ciklusa s povratom dizalica, oslobođeni pokretni ciklus se povlači prema polaganju cijevi. Te se operacije ponavljaju sve dok prva karika nije ugrađena u zemlju. Zatim se klizač s dizalicama, pomični graničnik i potisna ploča vrate u prvobitni položaj. Nakon toga montiramo sljedeći dio cjevovoda i postupak se ponavlja.
• Instalacija Glavmosstroya. Cijevi promjera od 209 do 426 mm u tlo skupine I - IV (neovisno o udjelu vlage) za duljinu do 45 m korisno je postaviti instalacijom Glavmosstroy - radi na istom principu "hodnih dizalica" kao GPU-600.
• Bušilice za zemlju i pneumatski probijači vrste IP-4605, PR-400 (ili SO-134), PR-60 ​​(ili SO-144) i IP-4603 koristimo za polaganje cijevi promjera od 63 do 400 mm zatvorenom metodom. Pneumatski udarci tipa "Mole" omogućuju vam stvaranje bušotina bilo koje vrste (otvorene / zatvorene, nagnute / vodoravne) s zatvorenim zidovima duljine do 40-50 m. Napadač smješten u tijelu, pod utjecajem komprimiranog zraka, izvodi klipne pokrete duž tijela pneumatskog probijalice, koje je njegovo radno tijelo, zabijajući ga tako u tlo.
• Hidro-punkcija. Koristeći kinetičku energiju protoka vode, možemo probiti cijevi metodom hidro-piercinga. Istodobno, mlaz vode koji izlazi iz posebne mlaznice na prednjoj strani cijevi zamagljuje rupu promjera do 500 mm. U njega su položene cijevi. Potrošnja vode izračunava se uzimajući u obzir pritisak, brzinu struje i vrstu tla.Ova metoda ima svoje osobine: rad je pojednostavljen i brzina formiranja bušotine povećava se na 30 m / smjena, ali moguća su odstupanja od projektne osi i duljina prodora ne može biti veća od 20-30 m. U ovom slučaju, radni sami se uvjeti zakompliciraju - radna jama se zaprlja ...

Pripremna faza je koordinacija probijanja GNB na mjestu.

1.1. Kupac prije početka radova na polaganju cjevovoda GNB prema dokumentima prenosi izravnim izvođačima dijelove podzemnih prolaza koji su geodetskim oznakama učvršćeni potrebnim brojem mjerila unutar granica teritorij posla koji se izvodi. Os staze tijekom crtanja u prirodi pojačana je posebnim znakovima pričvršćenim na trajne predmete.

Tri dana prije početka rada korištenjem GNS tehnologije, kupac poziva predstavnike organizacija koje upravljaju objektom i dogovara se sa svim vlasnicima komunikacija i građevina na područjima bez rova ​​koja se nalaze u radnom području.

1.2. Izvođač provodi kontrolni pregled radnog mjesta na prisutnost rizika, odnosno njegove odsutnosti, na primjer znakovi na podzemnom kabelu, poklopcima šahtova, razdjelnim ormarima, vodomjerima ili plinovodima, vanjskim komunikacijama u blizini objekata. Provođenje zaštitnih radnji, ako su predviđene projektom, kao i razjašnjavanje projektnog profila bušenja.

1.3. Kupnja cijevi namijenjenih HDD-u, promjera naznačenog prema shemi. Za polaganje cjevovoda HDD metodom kupuju se polietilenske cijevi s plavom trakom za vodoopskrbne sustave ili tlačnu kanalizaciju, ili bez tehničkih traka, s zadebljanim zidom za polaganje kabela HDD metodom pod zemljom, kao tlak izvana povećava se. Izolacijska svojstva izgubit će se ako cijev pukne.

Cijev za polaganje kabela metodom HDD na našem web mjestu možete kupiti slanjem prijave. Nazvat ćemo vas ili možete nazvati telefonom

Tehnologija probijanja

Probijanje tla ispod ceste izvodi se pomoću posebne opreme. Oprema za bušenje omogućuje vam brzo slaganje kućišta.

Da bi cijevi slobodno prolazile u zemlju, koristi se otopina bentonita. Igra ulogu maziva i uklanja pregrijavanje bušilice.

Zahvaljujući instalaciji moguće je probiti tlo ispod ceste i izvesti inženjerske mreže kada je duljina cjevovoda od 2 do 50 metara. Promjer korištenih cijevi može varirati od 16 do 320 mm.

Ovisno o snazi ​​bušaće opreme, moguće je hodati i do 50 metara dnevno.

Početna jama za ubod GNB metodom

4.1. Dubina početne jame određuje se uzimajući u obzir udaljenost od osi cjevovoda do dna rudnika. Sve ovisi o dizajnu sučeljastih spojeva i platforme.

4.2. U slobodnim područjima bolje je dizajnirati polaznu jamu s pravokutnim obrisom. Tada će, ako je potrebno, biti moguće povećati duljinu instalacijskih dijelova cjevovoda.

4.3. Temelj jame mora se planirati prema nagibu buduće bušotine. Baza mora biti dovoljno čvrsta da izbjegne progib opreme. Podnožje ispod bušaće platforme izrađeno je od lomljenog kamena frakcije 25-70, čija je debljina od 15 do 20 cm. Zatim se osnova zbije i polože ploče ceste. Ako je jama kratka, onda 2 komada, a ako je duga, onda 3 ili se prelije betonom.

4.4. Pri bušenju gotovo uvijek postoji mogućnost poplave temeljne jame. Stoga se tijekom gradnje početne jame izrađuje jama za ugradnju vodene pumpe za ispumpavanje vode. Tako će dno iskopa biti stalno suho i sposobno izdržati opterećenje. Jama se obično nalazi ispred jame s desne strane.Ovo se mjesto određuje nagibom dna jame, što će omogućiti preusmjeravanje vode s reznica nakupljenih lijevo od platforme.

Opis vodoravno usmjerenog bušenja HDD

Tehnika HDD uključuje bušenje bunara s naknadnim povećanjem njegove širine. Horizontalna usmjerena metoda rada provodi se pomoću bušaćeg stroja s radnom glavom. Na njega je spojena fleksibilna šipka koja vam omogućuje promjenu smjera kako biste spriječili mehanizam da nailazi na prepreke u debljini tla.

Ako je potrebno povećati širinu bušotine, tada se umjesto svrdla ugrađuje ekspander.Tehnologija polaganja komunikacija metodom vodoravno usmjerenog bušenja završava postupkom izvlačenja cijevi. Nakon učvršćivanja komunikacijske mreže na za to predviđenu šipku, cijev se uvlači postavljanjem HDD-a u izbušenu rupu.

Vođena punkcija

Prije izvođenja radova izvodi se proučavanje presjeka tla gdje će se izvršiti ubod. Tada se stvara projekt. Bušenje se izvodi u skladu s planiranim planom, gdje je označena putanja bušenja.

Stroj se isporučuje s posebnom oštricom opremljenom reznim rubom. Tu je i ugrađena sonda za nadzor kretanja bušilice. Omogućuje vam i dobivanje potrebnih podataka o točnosti bušaćeg postrojenja.

Da bi se isključilo razbijanje zidova bušotine, koristi se posebna otopina bentonita.

Oprema proizvodnih mjesta za probijanje tvrdog diska ispod ceste.

2.1. Područje na kojem će se cjevovod polagati HDD metodom obično se nalazi s obje strane pređene prepreke i podijeljeno je na dva odvojena mjesta za izgradnju i ugradnju.

Oni su konvencionalno nazvani:

• mjesto br. 1 radne (startne) jame i bušaćeg postrojenja
• mjesto br. 2 prihvatne jame

2.2. Oba područja moraju se bez greške očistiti i izravnati.

2.3. Početna jama najčešće je opremljena sa strane bunara, gdje je prikladnije voziti se prema gore i ima dovoljno prostora za organizaciju gradilišta.

2.4. Kako bi se organizirao prijevoz opreme i robe, privremeni pogonski tragovi dovode se na mjesta montaže radi probijanja metodom GNB. U fazi uređenja provodi se planiranje građevinske trake. Istodobno se popunjavaju razna udubljenja, izravnava reljef i odrezuju brežuljci. Zemaljske radove izvodi Dobavljač.

2.5. Mjesto montaže je prihvatna jama, čija će dimenzija biti 3000,0 x 3000,0 x 5000,0 mm.

Strojevi za probijanje teških tla

Polaganje cijevi u živi pijesak, nesuvislu pjeskovitu ilovaču i pjeskovita tla ubrzavaju postupak metodom vibracijskog probijanja. U posebnim instalacijama ove metode koriste se uzbudnici vibracija usmjereni uzdužno.

Probijač vibracija postavljaju se cijevi promjera do 500 mm za maksimalnu duljinu od 35 do 60 m, dok je brzina prodiranja do 20-60 m / h. Na isti način možete izvaditi cijevi iz zemlje.

Usredotočujući se na veću učinkovitost, najčešće koristimo montaža UVVGP-400 dizajni VNIIGS-a. Načelo rada je sljedeće: kućište s vrhom na jednoj strani, a druga je strana smještena u udarni dio vibracijskog čekića. Poštujući udarne impulse, ojačane statičkim utiskivanjem s lancem za utovar, cijev se pomiče u tlu.

Za provedbu uboda također možemo koristiti vibracijski udar UVG instalacija dizajnira ih MINHiGP. Gubkin. Prikladan je za polaganje udarnim udarom kućišta promjera 530 do 1020 mm, s normalnim probojem - za cijevi promjera 530 mm.