Izbor lema za bakrene cijevi: temperaturom topljenja i kemijskim sastavom

Tok lemljenja za bakrene cijevi

Malo ljudi zna što znači tok lemljenja. Fluks je tvar sastavljena od kemijskih elemenata koja pomaže lemu da bolje popuni zglobni prostor. Uz to, jedna od funkcija protoka je uklanjanje prljavštine i proizvoda iz procesa oksidacije, poput borne i solne kiseline. Osim svega, tvori sloj zaštitnog filma protiv kisika u zraku... Uzimajući u obzir ove značajke, potrebno je pravilno odabrati vrste metalnih proizvoda koje treba povezati i tvari koje će popuniti prazninu za povezivanje, kao i držati pokazatelje temperaturnog grijača pod kontrolom.

Vrste fluksa

1. Prva vrsta kemijskog pomoćnika uključuje tvari koje izvrsno rade na sprečavanju korozivnih tvorbi. Ova se vezivna tvar sastoji uglavnom od tvari koje otapaju tekućinu i elementa kao što je fosfor. Kao rezultat njihovog međusobnog rada nastaje cjelovita spojna tvar. Kada se koristi ovaj tip, nestaje potreba za upotrebom tvari namijenjenih čišćenju nakon postupka lemljenja. Vrlo je isplativo i nimalo problematično.
2. Druga vrsta toka je tvar koja se sastoji od salicilne kiseline, koja je savršeno topljiva u organskim otapalima. Uz ovu komponentu spojne tvari, osnova mogu biti i vazelin, derivati ​​alkohola i zlata. Ako koristite ovu vrstu fluksa u uporabi, možete postići izvrstan rezultat u odnosu na šavove, osim čistoće, dobit će i uredan izgled.
3. Treća vrsta mekih spojnica je kolofonija i natrijeva borna kiselina. Natrijeva sol počinje se topiti na temperaturama od 70 Celzijevih stupnjeva. Potrebno je obratiti posebnu pozornost na činjenicu da ova tvar i njezini proizvodi koji se tope apsolutno nisu štetni za život i zdravlje ljudi. Tvari za povezivanje možete sami stvoriti miješanjem svih komponenata u jednu cjelinu.

Bakreno lemljenje pod lukom

Koja je razlika između fluksnog lemljenja?

Prvo morate razumjeti njegove razlike od konvencionalnog lučnog lemljenja. Dakle, u usporedbi s ručnim zavarivanjem, postupak lemljenja protokom postaje učinkovitiji. Razina trzaja povećava se za oko 4-5 puta... I to je razumljivo, jer električna struja prolazi kroz žicu elektrode samo na njenom izlazu. Stoga upotreba fluksa u procesu zavarivanja bakra omogućuje upotrebu struje povećane gustoće. Ne morate se brinuti ni zbog činjenice da će elektroda biti izložena dugotrajnom izlaganju visokim temperaturama, što će dovesti do odvajanja materijala za premazivanje.

Materijali za lemljenje bakrenih cijevi

Osim toga, u procesu korištenja jakih struja, dubina topljenja metalnog proizvoda raste na dovoljno veliku. Čak se i zbog toga postupak lemljenja može izvesti bez rezanja zadebljalog ruba. Potrebno je zahvaliti činjenici da je pružanje visoke zaštite metala u rastaljenom stanju od kontakta sa zračnim strujama, metalnim šavovima i spojevima visoke kvalitete.

Lemljenje bakrenih cijevi vlastitim rukama

Minimalna količina stranih inkluzija postiže se odsutnošću pora u metalnim šavovima. Postoji objašnjenje za to, brzina stvaranja metalnih kristala se povećava, jer su na presvlaci spojnih šavova prisutne troske.

Nedostatak primjene mekih spojnica je što rastaljeni metal postaje što je moguće tekući i tekući.

Prije kupnje fluksa za bakrene proizvode, obratite pozornost na njegove posebne značajke. Prije svega, kako bi se izbjeglo stvaranje filma oksida, potrebno je provesti neke mjere:

• Stalno držite pod nadzorom ograničenja indikatora temperature mekog priključka i lema, morate biti sigurni da su jednaki. Pri odabiru fluksa usredotočite se na njegove performanse, ovisno o vrsti lema.
• U slučaju kada se postigne idealno podudaranje indikatora temperature, postaje moguće koristiti ga kao uređaj za mjerenje promjena temperature tijekom postupka lemljenja. Stoga je pregrijavanje elemenata tijekom lemljenja nemoguće.

Danas se u prodaji nalaze suhi, tijesto i tekućine. U većini slučajeva konektori u tekućem stanju pronalaze svoju upotrebu u procesu tekućeg lemljenja. Suhi tok je nezgodan za upotrebu. Pastozni tok za bakrene proizvode prilično je prikladan jer ne zahtijeva odgađanje njegove primjene. Posebnu pozornost treba obratiti na kvalitetu fluksa kako bi se dobio visokokvalitetan rezultat obavljenog posla.

Kvaliteta se može odrediti sljedećim značajkama:

• površina nakon lemljenja potpuno je prekrivena njime;
• ima viskoznu podlogu i veliku gustoću, što osigurava dostupnost lema do odredišta;
• štiti od stvaranja filma, kvalitativno ga čisti od njega;
• ima homogeni sastav kemikalija;
• uz njegovu pomoć, svi šavovi su vidljivi tijekom postupka lemljenja;
• pomoću nje se isključuje mogućnost rada u uspravnom položaju;
• dobro uklonjiva prljavština.

Da biste postigli visokokvalitetni proizvod, potrebno ga je riješiti se nakon postupka lemljenja uz pomoć otapala namijenjenih tome.

Raznolikosti veza

Niskotemperaturno lemljenje dijelova

Ova tehnologija lemljenja bakrenih cijevi koristi se za ugradnju komunalnih mreža za grijanje, opskrbu vodom i druge slične sustave, gdje temperatura prenesene tekućine ne prelazi + 130 stupnjeva Celzijevih. U tom slučaju plamen plinskog plamenika zagrijava proizvod ne više od + 450 stupnjeva Celzija, a veličina dijela je 6-108 mm (vidi također članak "Okovi za polipropilenske cijevi: vrste i njihov tehnički opis") .

Razni mekani metali koriste se za lemljenje pri lemljenju na niskim temperaturama: olovo, kositar i tako dalje. Odavde se ova metoda naziva "meko lemljenje". Širina spoja, ovisno o veličini okova, može biti 7-50 mm.

Dotična veza vrlo je česta prilikom instaliranja raznih vodovodnih sustava.

To je zbog sljedećih čimbenika:

• kod lemljenja na niskim temperaturama, bakar se ne žari (što utječe na čvrstoću cjevovoda);
• postupak izvođenja posla je manje naporan i sigurniji;
• odnosi se samo na proizvodnju vodnih transportnih sustava;
• ne mogu se koristiti za spajanje plinovoda.

Lemljenje na niskim temperaturama koristi kalaj ili olovo kao lem

Visokotemperaturno lemljenje dijelova

U tom se slučaju lemljenje bakrenih cijevi vrši pri temperaturi plamena većoj od + 450 stupnjeva Celzijusa.

U ovom slučaju koristi se lem na temelju sljedećih metala:

• bakar;
• srebro;
• ostale legure tvrđe od kositra.

Korištenje ove tehnologije omogućuje postizanje trajne veze s povećanom čvrstoćom i podnošenje mnogo veće temperature transportiranog medija.

Drugi naziv veze je "tvrdo lemljenje".

Fotografija prikazuje postupak lemljenja s visokom temperaturom

Lemljenje bakrenih cijevi koristi se u sljedećim slučajevima:

• spajanje dijelova većih od 28 mm;
• pristajanje dijelova namijenjenih transportu tekućina čija temperatura prelazi 130 Celzijevih stupnjeva;
• proizvodnja sustava grijanja (ovaj način povezivanja omogućuje vam odvajanje od postojeće inženjerske mreže bez pogoršanja tehničkih karakteristika potonjeg).
• upotreba čvrstog lemljenja predviđena je uputama za ugradnju sustava plinovoda.

Bilješka! Tijekom lemljenja s visokom temperaturom, bakar se žari, uslijed čega cijev gubi svoju čvrstoću. Da bi se ovaj fenomen sveo na najmanju moguću mjeru, potrebno je da se spoj prirodno ohladi, a zagrijavanje tijekom lemljenja bude što niže.

Hladno spajanje dijelova

Tu je i bakrena cijevna veza bez lema. Za to se koriste posebne spojnice za stezanje čiji je dizajn sličan sličnim proizvodima koji se koriste u radu s polimernim dijelovima.

Izvana je hladni spoj sličan lemljenju. Međutim, prvi je dodatno opremljen gumenim brtvama od posebnih polimera.

Uz to postoji i odvojivi spoj bakrenih cjevovoda. Za to se koristi spojnica za stezanje.

Podijeljeni su u dvije vrste:

• za spajanje tvrdih i srednje tvrdih dijelova;
• za spajanje mekanih i polutvrdih proizvoda.

Kompresijski priključci mogu se koristiti za hladne spojeve.

Paste za meko lemljenje bakrenih cijevi u Moskvi

"Internetski savjetnik" dostupan je na web mjestu prodavatelja. Da biste otišli na web mjesto, kliknite "U trgovinu"

Narudžba jednim klikom dostupna je na web mjestu prodavatelja. Da biste otišli na web mjesto, kliknite "U trgovinu"

"Internetski savjetnik" dostupan je na web mjestu prodavatelja. Da biste otišli na web mjesto, kliknite "U trgovinu"

Narudžba jednim klikom dostupna je na web mjestu prodavatelja. Da biste otišli na web mjesto, kliknite "U trgovinu"

Besplatni broj 8-800 dostupan je na web mjestu prodavatelja. Da biste otišli na web mjesto, kliknite "U trgovinu"

"Internetski savjetnik" dostupan je na web mjestu prodavatelja. Da biste otišli na web mjesto, kliknite "U trgovinu"

Kakvu je lem za lemljenje bakrenih cijevi bolje koristiti, vrste i značajke materijala

Proizvodi od bakrene cijevi koriste se u raznim industrijama. Plin, naftni proizvodi, voda i drugi mediji prevoze se cjevovodima od njih. Za ugradnju vodova, lem se koristi za zavarivanje bakrenih cijevi.

Uvjeti u kojima takvi cjevovodi rade mogu biti različiti - oni utječu na izbor vrste lema za spajanje strukturnih elemenata.

Što je lemljenje i lemljenje?

Lem je legura ili metal koji se koristi za spajanje odvojenih metalnih dijelova kako bi se opremio jedan sustav. Tehnologija spajanja dva dijela u jednodijelnu strukturu obično se naziva lemljenjem.

Budući da se lemovi koriste u mnogim industrijama, proizvode se u različitim oblicima - to mogu biti žica, šipke, folija itd. Kemijski sastav lema za lemljenje bakrenih cijevi izravno ovisi o temperaturi taljenja, o vrsti korištenih elemenata, o njihovim parametrima i drugim nijansama.

Osnova lema su sljedeći kemijski elementi:

Za lem, temperatura taljenja trebala bi biti niža od one za metale od kojih su izrađeni dijelovi sa sučeljem, koji su tijekom postupka lemljenja blago zagrijani i ne mogu se deformirati. Lemljenje se smatra isplativijom metodom spajanja u usporedbi s zavarivanjem.

Lame u skladu s tačkom topljenja su nekoliko vrsta:

1. Topljiv - od 150 do 450 stupnjeva.
2. Srednje topljenje - ne više od 1100 stupnjeva.
3. Visoko talište - do 1850 stupnjeva.

Prva vrsta lema koristi se za meko lemljenje, a druga i treća za tvrdo lemljenje.

Što trebate za lemljenje bakrenih cijevi? Pri spajanju proizvoda, uz lemljenje, potreban je i tok. Potrebno je zaštititi povezane površine od oksidacije.Da bi veza bila jaka, morate odabrati pravi lem i tok. Svrha korištenja lemova je dobivanje pouzdanog šava. Bez toga je često nemoguće bez spajanja cijevi za različite svrhe, uključujući bakrene proizvode.

Što trebate imati za lemljenje bakra

Nisu potrebne skupe opreme za bakreno lemljenje ili poseban potrošni materijal, sve je vrlo jednostavno.

Za lemljenje bakrenih cijevi za kućnu upotrebu trebat će vam sljedeće:

• Grijaći element u obliku plinskog plamenika za grijanje i topljenje lema. Najčešće korišteni plin propan je regulirani tlak. Možete koristiti snažnije lemilo ili sušilo za kosu s pristojnom snagom.
• Posebni rezač za bakrene proizvode. Bakar je vrlo mekan metal, pa ga morate rezati nježno zbog rizika od drobljenja zidova. Takvi se rezači nazivaju rezačima cijevi, velike su raznolikosti - za svaki ukus. Na tržištu postoji široka paleta modela, uključujući uređaje za rezanje na najnepristupačnijim mjestima.
• Lemite armaturu ako se očekuju zavoji neopaljenih cijevi.
• Ekspander cijevi je također poseban uređaj za povećanje promjera bakrene cijevi prije zagrijavanja, ako je potrebno. Ta je mogućnost izuzetno važna kada se spajaju proizvodi dimenzija koje se malo razlikuju u veličini.
• Takozvani "uređaj za košenje" je uređaj u kojem ime govori samo za sebe. Riječ je o skošenju sa krajnjih strana cijevi. Činjenica je da se nakon rezanja na krajevima mogu stvoriti metalne ispupčenja. Oni nisu nimalo bezazleni, već naprotiv, neće dopustiti stvaranje jakog i lijepog stražnjeg zgloba. Bevelers su dvije vrste: u obliku olovke ili okruglog oblika. Okrugli su poželjniji i prikladniji za upotrebu: mogu se koristiti za uklanjanje neravnina s mekanih bakrenih proizvoda promjera do 36 mm.
• Četke i četke s čeličnim čekinjama za pripremu bakrenih dijelova: uklanjanje nečistoće i oksidnog filma.
• Potrošni materijal za samu lem. Lemnice za lemljenje bakrenih cijevi mogu biti od dvije vrste žice: bakrene žice s visokim talištem, koja sadrži mali udio 6% fosfora. Druga opcija je limena žica, čija je točka topljenja puno niža - oko 350 ° C.
• Paste i posebne smjese fluksa za zaštitu metala od stvaranja oštećenja u obliku mjehurića zraka i boljeg prianjanja između bakra dijelova i lema.

Dodatne stvari uz osnovne alate za lemljenje bakrenih cijevi bit će nespecifični alati:

• mjerna vrpca ili mjerač vrpce;
• razina zgrade;
• marker i četka;
• čekić.

Prije početka lemljenja cijevi potrebno je riješiti temeljno tehnološko pitanje: kakva će lemiti lem? Tvrdo lemljenje od bakrene žice, koje se češće koristi u klima uređajima i hladnjacima?

Ili koristiti limenu žicu koja izvrsno funkcionira s cijevima za grijanje ili vodovodom?

Lemljenje bakrenih cijevi

Zbog činjenice da je bakar slabo podložan korozivnim procesima, lako se lemi. Kalaj, srebro, druge legure i metali najbolji su u kontaktu s njim tijekom postupka pristajanja.

Kapilarno lemljenje koristi se za spajanje bakrenih proizvoda. Temelji se na sposobnosti tekućine da se uslijed prianjanja kreće po uskim kanalima, uključujući protiv smjera gravitacije. Zbog pojave kapilarnosti, lem je u stanju jednoliko popuniti praznine, bez obzira na to kako su cijevi postavljene.

U tom se slučaju postupak lemljenja može odvijati pomoću legura lakih, srednjih i visokih topljenja. Zbog prvog tipa izvodi se lemljenje s niskom temperaturom, a druga dva - visokotemperaturnim.Izbor lema temelji se na uvjetima u kojima će se koristiti gotovi cjevovod.

Tip niskog topljenja, koji se naziva i mekim lemom za lemljenje bakrenih cijevi, uključuje kositar i njegove legure: kositar-bakar, kositar-srebro, kositar-bakar-srebro. Lame, čija je glavna komponenta olovo, pripadaju istoj vrsti, ali su otrovne i iz tog se razloga ne mogu koristiti pri polaganju cjevovoda za opskrbu pitkom vodom.

Tehnologija lemljenja za bakrene cjevovode

Bakrene cijevi koriste se za ugradnju različitih komunikacija: vodovodnih cijevi, sustava grijanja i plinskih cijevi. Imaju brojne prednosti, kao što su:

• otporni su na destruktivne učinke korozije;
• površina bakrenih cijevi prilično je glatka;
• otporan na ultraljubičasto zračenje;
• imaju visok koeficijent toplinske vodljivosti;
• sposoban izdržati visoke temperature;
• imaju dobru snagu;
• radni vijek bakrenog cjevovoda doseže 50 godina.

Bilješka! Glavni nedostatak takvog cjevovoda je njegova relativno visoka cijena, međutim, bakreni materijal ostaje popularan, jer je vrlo pouzdan i izdržljiv.

Lemljenje se koristi za povezivanje pojedinih elemenata bakrene konstrukcije. Njegove su sorte:

• lemljenje na visokoj temperaturi;
• lemljenje na niskoj temperaturi.

Opcija visokotemperaturnog lemljenja koristi se za dobivanje spoja povećane čvrstoće. Lemljenje na niskim temperaturama koristi se u svim ostalim slučajevima.

Kako odabrati lem

Unatoč činjenici da se mekani lemovi smatraju nedovoljno jakim, kod kapilarnog zavarivanja može se dobiti visokokvalitetna sanitarna konstrukcija. Leme s malim topljenjem koriste se za spajanje proizvoda od bakrenih cijevi promjera 6-180 milimetara. Preferiraju se jer rade na niskim temperaturama. Činjenica je da je bakar na visokim temperaturama sposoban izgubiti snagu.

Svi lemovi koji pripadaju srednjem i visokom tipu topljenja su čvrsti. Za visokotemperaturno lemljenje bakrenih proizvoda koriste se lemovi na bazi bakra, srebra i drugih metala. Zahvaljujući njihovoj uporabi dobiva se šav koji je izdržljiv i otporan na visoki tlak i visoke temperature.

Među njima, najtraženiji:

• bakar-fosfor;
• bakar-srebro-fosfor;
• srebro.

U potonjem slučaju nije potrebno samo lemljenje, već i fluks pasta za lemljenje bakrenih cijevi.

Bit postupka

Ovako stvoren cjevovod, zbog upotrebe bakrenih cijevi tijekom njegove ugradnje, odlikuje se velikom pouzdanošću i iznimnom trajnošću. Naravno, takav sustav ima prilično visoku cijenu, ali je u potpunosti opravdan jedinstvenim karakteristikama koje posjeduje. Ono što je važno, bakrene cijevi mogu se koristiti i u vodovodima i u sustavima grijanja. I zapravo, i u drugom slučaju, pokazuju najveću pouzdanost i trajnost.

Najjednostavniji i najpouzdaniji način ugradnje takvih sustava je lemljenje bakrenih cijevi. Ova tehnologija povezivanja koristi se već dugo vremena, dobro je proučena i ne uzrokuje posebne probleme u praktičnoj primjeni. Bit ove metode je da se spoj između dijelova koji se spajaju ispuni posebnim spojem koji se naziva lem. Da bi lem za lemljenje bakrenih cijevi ušao i ispunio spoj između dijelova, topi se pod utjecajem visoke temperature. Nakon što se zagrijavanje lema zaustavi, a već je potpuno napunilo budući šav, učvršćuje se, tvoreći pouzdanu, zapečaćenu i izdržljivu vezu.

Lemljenje bakra prikladno je i po tome što se, ako je potrebno, spojeni elementi cjevovoda uvijek mogu lako odvojiti.Da biste to učinili, dovoljno je zagrijati spoj kako bi lem bio mekan i savitljiv.

Postupak lemljenja bakrene cijevi

Prednosti i nedostaci različitih vrsta lemova

Važna prednost koju imaju legure za lemljenje izravno je povezana s čvrstoćom nastalih šavova i njihovom otpornošću na visoke temperature. Pomoću visokotemperaturnog lemljenja spajaju se bakrene cijevi promjera od 6 do 159 milimetara. Pri polaganju vodovodnih vodova, presjek cijevnih proizvoda povezanih ovom vrstom lemljenja ne može biti manji od 28 milimetara.

Kao što pokazuje praksa, od mekih lemova za spajanje bakrenih cijevi najpopularniji je kositar i bakar, a među tvrdim lemima često se koristi bakar-fosfor. Različite tvrtke imaju različitu tehnologiju proizvodnje i postotak komponenata.

Prije nego što započnete s izradom bakrenog cjevovoda, trebali biste biti sigurni da na površini nema nedostataka, koji se često mogu naći prilikom rezanja cijevi. Pouzdanost šavova uvelike ovisi o čistoći proizvoda koji se koriste u procesu rada. Za proizvode promjera 6-108 milimetara, širina fuge može biti 7-50 milimetara.

Plinski štednjak

Da biste pravilno lemili bakrene cijevi za vodu, morate pripremiti odgovarajuću vrstu plamenika. Podijeljeni su u nekoliko vrsta:

• Uređaj s jednokratnim cilindrom za kućanstvo;
• Plamenik s ugrađenim nepokretnim cilindrom;
• Gorionik s oksi-acetilenom pogodan za lemljenje bakrenih cijevi. Ona je ta koja treba naći za izvođenje posla.

Zauzvrat, baklja za taljenje lema i lemljenja bakra može se razlikovati po snazi. Morate odabrati ovisno o tome s kakvom ćete lemom raditi (meku ili tvrdu).

• Za meko lemljenje možete uzeti poluprofesionalnu baklju male snage s pištoljem za vrući zrak. Takav alat razvija temperature do 650 stupnjeva dok gori plamen. Karakteristična značajka takvog uređaja je što je ovdje moguće regulirati temperaturu opskrbe plamenom, a istovremeno će ostati unaprijed stabilna.
• Lemljenje bakrenih cijevi vodoopskrbnog sustava može se izvoditi samo profesionalnim plamenicima.

Bakreni tok za lemljenje

Bakar je prepoznat kao najpouzdaniji metalni proizvod i koristi se u mnogim industrijama. Uz to, postoje očiti nedostaci u radu bakra, unatoč visokim mehaničkim i tehničkim karakteristikama, a tok za lemljenje bakra pomoći će u uklanjanju problema s neispravnošću istog bakrenog vodovodnog sustava. Glavni zadatak upotrebe paste za lemljenje bakra je stvaranje zaštitnog filma protiv utjecaja okoline, posebno kisika.

Značajke lemljenja bakra fluksom

U mnogim zapadnoeuropskim zemljama bakrene cijevi već se dugo koriste kao glavni dijelovi sustava za opskrbu vodom i grijanje. Oštećenje bakrene cijevi neugodna je sitnica, ali tok za lemljenje bakrenih žica pomoći će riješiti se osnovnog uzroka kvara. Pokušajmo shvatiti koje su vrste fluksa dostupne u praksi:

• Prva i glavna kategorija bakrenog lemnog fluksa uključuje one komponente koje se savršeno nose s manifestacijom korozije. Ova skupina uključuje sve komponente koje se otapaju u tekućini, kao i u fosforu. Kao rezultat, nastaje cijela tvar, što u konačnici predviđa iznimku od pravila za čišćenje površine proizvoda nakon postupka lemljenja. U većini slučajeva ovaj je tok bakrenog lemljenja jeftinija i najisplativija opcija.
• Druga skupina komponenata fluksa za lemljenje bakrenih cijevi predstavljena je kao tvar u kojoj se u sastavu koristi salicilna kiselina koja je otopljena u organskim spojevima.Uz to, ova skupina uključuje tvari i materijale koji su sastavni dijelovi ili derivati ​​vazelina, alkohola, pa čak i materijala od zlata. Koristeći ovu vrstu fluksa za lemljenje bakra vlastitim rukama, možemo postići idealan pokazatelj stanja šavova, kao i čistoće i urednog izgleda obrađene površine.
• Treća i možda najpopularnija skupina sadrži kolofoniju ili natrijevu bornu kiselinu. Posljednja kemijska komponenta počinje se topiti, počevši od temperature od +70 C. U ovom slučaju, i kolofonija i borna kiselina ne predstavljaju posebnu prijetnju ljudskom životu i zdravlju.

P.S

Nekoliko savjeta za one koji se odluče koristiti fluks za zavarivanje (lemljenje) bakrenih cijevi:

• Kupite nekoliko formulacija različitih vrsta i oblika i pokušajte ih utvrditi koji je najbolji za vašu aktivnost.
• Nemojte težiti niskoj cijeni i birajte proizvode onih proizvođača kojima vjerujete.
• Možete zatražiti savjet od majstora s iskustvom (na primjer, u komentarima ispod ovog posta).

Želimo vam puno sreće u odabiru i korištenju fluksa za lemljenje bakrenih cijevi!

Kako bi trebao izgledati tok lemljenja bakrene cijevi?

Kao što se može vidjeti iz gore navedenog, za odabir fluksa za lemljenje bakra potrebno je detaljno proučiti specifikaciju svake komponente, a istodobno će biti potrebno poštivati ​​neke mjere opreza i opća pravila primjene :

• Fluksna pasta za lemljenje bakra mora osigurati jednolikost površine obrađene površine proizvoda.
• Indeks viskoznosti bilo koje komponente fluksa trebao bi biti puno niži od indeksa lema, odnosno pripravak bi se trebao otopiti prije lemljenja i osigurati jednoliko punjenje cijelog prostora obratka. Potpuna zamjenjivost glavni je kriterij za pokazatelj interakcije fluksa i lema.
• Oksidni film mora se potpuno otopiti i zaštititi metal od sekundarnog procesa oksidacije.
• Šav obrađen lemnom pastom za bakar mora imati prezentabilan izgled i ne smije stvarati neugodnosti za daljnji rad.
• Kemijska stabilnost tvari. Tijekom postupka zagrijavanja, tok se ne smije razlagati ni na koji način.
• Na kraju tehnološkog rada ostaci mulja moraju se ukloniti.
• Dopušteno je koristiti pastu za lemljenje bakrenih cijevi u okomitom položaju.

Mogućnosti protoka za bakrene materijale

Danas industrija proizvodi nekoliko opcija za flukseve koji se koriste za određene industrijske operacije. U pravilu su to 3 glavne skupine:

1. Kategorija tekućina. Koristi se u posebnim cijevima, idu zajedno s mekim lemima.
2. Kategorija praha. Skladište se u posebnim spremnicima, koji se koriste zajedno sa srednjim i ojačanim grupnim lemima.
3. Gumboil u obliku pastozne tvari. Ovo je gotova inačica fluksa koja se koristi kao lem i kao sredstvo za obradu i nanošenje lema na površinu.

Zatim uzimamo u obzir namjenu komponente za određenu kategoriju proizvodnog rada, posebno:

• Pripravci s antikorozivnim svojstvima. Komponenta lijeka uključuje otapala, kao i sastav fosfora. Tijekom postupka zagrijavanja dolazi do svojevrsne veze, gdje nastaju organske komponente. Na kraju tehnološkog rada potrebno je ukloniti mulj bez korištenja posebnih tehnologija, odnosno na uobičajeni način.
• Lijekovi s visokofrekventnim karakteristikama. Kao komponenta koriste se zlato ili drugi materijali plemenite skupine - etanol, petrolat i salicilna kiselina. Kao rezultat, nastaje glatka i savršena šav, koja ne zahtijeva dodatnu obradu.
• Tokovi aktivirane skupine. Ova kategorija uključuje tvari najpopularnijih skupina - boraks, kao i kolofoniju.Boraks se već na temperaturi od +70 C počinje topiti, bez emitiranja opasnih sekreta.

Za potonju skupinu postavlja jednostavne zahtjeve, posebno se preporučuje priprema pripravaka izravno na mjestu tehnoloških operacija. Dakle, kolofonija se mora u dijelovima miješati sa salicilnom kiselinom ili anhidridom (dopuštena je upotreba dietilamida i anilina).

Postupite lemljenje ono što trebate znati

U procesu lemljenja morate upamtiti sljedeće.

Dovedena struja kretat će se samo na odlasku, što će omogućiti najmanje 5 puta povećanje produktivnosti rada u usporedbi s ručnim elektrolučnim zavarivanjem. "

Upotreba struja zavarivanja u ovom slučaju, koje imaju visoku gustoću, neće uzrokovati takozvano ljuštenje premaza i, prema tome, pregrijavanje radnih elektroda u završnom procesu odlaska. Ako koristimo debele metalne praznine, tada neće biti potrebno izvoditi presjek postojećih rubova, jer će se prodor provesti u potpunosti do dubine.

Za bakrene cijevi tijekom postupka lemljenja moraju se poštivati ​​sljedeći zahtjevi:

• Poželjno je da je tok izvorno bio lem. U tom će slučaju biti moguće postići maksimalnu ujednačenost taljenja svih komponenata fluksa i lema. Ovaj faktor omogućuje stručnjaku da u potpunosti kontrolira tijek rada grijanja i time regulira proizvodni ciklus zavarivanja.
• Ako koristite lem i tok koji se podudaraju u pogledu temperature topljenja, tada se zadnji parametar koristi za kontrolu temperature postupka lemljenja. Ovdje ćemo moći minimizirati gubitak postupka lemljenja, kao i moguća oštećenja na izradcima i ostalim komponentama.

Najoptimalnija opcija, iako skupa, bit će uporaba fluks paste, koja je istodobno propojem i materijal za obradu preliminarnog lemljenja površine proizvoda.

Postoji još jedna važna točka, stvaranje troske, koja prati ovaj proces. U tom će slučaju površina zavara povećati kristalizaciju, što će zauzvrat značajno smanjiti broj vidljivih praznina, kao i pojavu taloženih čestica u taloženoj tvari. Nedostatak ovog postupka je povećana fluidnost. No unatoč tome, brzina i kvaliteta površinske obrade pokriti će sve moguće nedostatke lemljenja bakrenih praznina.

Proces rada

S obzirom na visoku cijenu lemljenja bakrenih cijevi (u slučaju da za to unajmite specijalizirani tim vodoinstalatera), moguće je preporučiti da sve radove napravite sami, pogotovo jer ih cijena poluprofesionalnih plinskih plamenika čini prilično pristupačnim.

Razmotrimo detaljnije svaku njihovu vezu.

Općenito

Zagrijavanje cijevi i lema tijekom niskotemperaturnog lemljenja bakrenih cijevi provodi se pomoću plinskog plamenika.

Kao gorivo koriste se razne mješavine plina:

• zrak-propan-butan;
• zrak-propan;
• zrak-acetilen.

Bilješka! U nekim vrstama radova uporaba otvorenog plamena nije dopuštena. Tada se grijanje vrši pomoću električne energije. To ne utječe na brzinu rada, ali na ovaj se način mogu spojiti samo proizvodi malog promjera.

Što se tiče čvrstog lemljenja, ovdje je moguće postići željenu temperaturu samo uz upotrebu otvorenog plamena.

Dovoljno zagrijavanje može se postići sljedećim gorivima:

• zrak-acetilen;
• kisik-propan;
• kisik-acetilen

Potonja kombinacija koristi se za izravno zavarivanje acetilenskih cijevi (bez lema). Temperatura plamena u ovom bi slučaju trebala doseći točku topljenja bakra (od 1070 do 1080 Celzijevih stupnjeva).

U željezarskim trgovinama postoji mnogo uređaja pomoću kojih možete lemiti bakrene cijevi.

Mogu se podijeliti u dvije glavne kategorije:

• prijenosni plamenici s jednokratnim cilindrom za kućnu uporabu;
• svestrani plinski plamenici dizajnirani za veliki kapacitet i profesionalni rad.

Plinski plamenik s jednokratnim cilindrom

Opća shema za zavarivanje bakrenih cijevi je kako slijedi:

• rezanje cijevi i čišćenje kraja od neravnina koje su se pojavile;
• čišćenje karakterističnog bakrenog sjaja unutarnjeg i vanjskog dijela cijevi na koji će se staviti fiting;
• kontrola položaja konektora i praznina između njih i cijevi;
• nanošenje fluksa na vanjsku stranu cijevi (nije potrebno u svim slučajevima);
• montaža spojne jedinice;
• zagrijavanje priključnog mjesta;
• popunjavanje posebne praznine za montiranje upotrijebljenim lemom;
• zaustavljanje grijanja;
• postupno hlađenje šava;
• uklanjanje ostataka fluksa i viška lema.

Rezač bakrene cijevi

Priprema cijevi

Bakreni dijelovi se režu pomoću sljedećih alata:

• posebni rezač - ne tvori neravnine, ali može dovesti do smanjenja unutarnjeg promjera dijela zbog savijanja unutar rubova;
• metalne pile za metal - ne tvori zavoj, ali na spoju se pojavljuje puno provrta, koji se moraju ukloniti prije lemljenja.

Bilješka! Zaglavljivanje ruba (kada se koristi rezač) smanjuje vanjski promjer cijevi i, sukladno tome, povećava razmak za ugradnju. Kao rezultat, nakon lemljenja, veza neće biti hermetična. Prema uputama, veličina montažnog razmaka može biti 0,02-0,4 mm.

Kraj cijevi nakon rezanja mora imati strogo okrugli oblik. To se postiže ručnim kalibratorom. Njegova uporaba jamči točnu veličinu montažnog razmaka.

Kalibrator cijevi

Fluks treba nanijeti na cijev odmah nakon što je skinut. Strogo je zabranjeno podmazivati ​​ovom tvari unutarnje površine spojnog fitinga.

Čim nanesete pastu, dijelovi se moraju odmah spojiti, jer u protivnom prašina ili druge strane čestice mogu doći na mokri kraj. Potrebno je gurnuti cijev u utičnicu dok se ne zaustavi, lagano rotirajući okov oko svoje osi, što omogućuje postizanje ravnomjernije raspodjele protoka. Prije zagrijavanja potrebno je ukloniti preostalu pastu s cijevi.

Tok lemljenja za bakrene cijevi

Značajke grijanja u lemljenju s niskim temperaturama

Za rad će vam trebati:

• tok za meko lemljenje;
• propan plamenik;
• smjesa plina.

Lemljenje bakrenih cijevi pomoću kalajnog lema može se izvršiti posebnim lemilicom, koje također zagrijava fiting.

Fluks se nanosi samo na vanjsku stranu cijevi

Radovi se izvode u slijedu:

1. Plamen plamenika mora se neprestano pomicati oko spoja, izvodeći jednoliko zagrijavanje cijelog dijela.
2. Dotaknuvši kraj lema do utora za ugradnju, morate provjeriti da li se lim počinje topiti. Ako nije, grijanje se nastavlja.
3. Nakon što se lem otopi, zagrijavanje se mora zaustaviti kako bi lim mogao popuniti kapilarnu prazninu u armaturi.

Lem mora u potpunosti popuniti montažni razmak

Čvrstoća veze osigurana je činjenicom da lem, taljenjem, popunjava prazninu između fitinga i cijevi.

Bilješka! Kod lemljenja na niskim temperaturama, zagrijavanje bi trebalo prestati odmah nakon što tvar počne popunjavati montažnu prazninu. Ako to ne učinite, može se pregrijati spoj, što će smanjiti čvrstoću cjevovoda.

Nakon što se lem otopi, potrebno je dopustiti da se spoj samostalno ohladi, jer je mekani kositar vrlo krhka tvar.

Tijekom lemljenja važno je izbjegavati pregrijavanje dijelova, inače se tok može pogoršati i neće moći ukloniti nastale okside.

Umjesto baklje možete upotrijebiti posebnu električnu lemilicu koja se sastoji od električnih klešta i napajanja. Slijed operacija u ovom se slučaju ne razlikuje od gore navedenog.

Slijed operacija za čvrsto lemljenje

Za rad se moraju koristiti plamenici koji rade na propan ili acetilen pomiješan s kisikom.

Tijekom rada trebate obratiti pažnju na sljedeće nijanse:

1. Zagrijavanje se mora obaviti brzo, ali ravnomjerno... Plamenik se mora neprestano pomicati duž cijele armature.
2. Plamen bi trebao biti svijetloplav... Dijelovi se zagrijavaju na temperaturi od 750 Celzijevih stupnjeva (poprimaju karakterističnu tamnu boju trešnje).

Plamen plamenika trebao bi biti svijetloplave boje

1. Ako je zagrijavanje pravilno obavljeno, lem koji se dovodi u montažnu rupu trebao bi se početi topiti.... Možete ga zagrijati u plamenu plamenika.
2. Bit rada je da je potrebno postići najnižu moguću temperaturu zagrijavanja pri kojoj se lem počinje topiti. Poželjno je da lem jednim dodirom armature odmah ispuni kapilarnu rupu.

Nakon što se konektor ohladi, pažljivo uklonite sve ostatke fluksa iz cijevi. Ako je instaliran vodoopskrbni sustav, sve cijevi moraju se temeljito isprati kako bi se uklonio tok iznutra. To je jaka kemijska tvar koja može naštetiti ljudskom zdravlju.

Ne zaboravite temeljito očistiti spoj od fluksa

Hladno spajanje

Tehnologija spajanja mekih bakrenih cijevi pomoću presovanih armatura ne uzrokuje poteškoće i svodi se na nekoliko jednostavnih uzastopnih koraka:

• rezanje cijevi na potrebnu veličinu;
• uklanjanje oštrine zadnjeg dijela i davanje okruglog oblika;
• umetanje presog fitinga u cijev;
• spajanje cijevi pomoću navlačne čahure (koriste se posebna kliješta).

Shema povezivanja s presovanjem