Oprema za prskanje poliuretanske pjene visokog i niskog tlaka

Vrste raspršene poliuretanske pjene i tehnologije primjene

Poliuretanska pjena dobiva se miješanjem dviju komponenata - diizocijanata i poliola. Obje komponente su pojedinačno otrovne, stoga se rad vrši s respiratorima. Miješanjem dvije otrovne tvari nastaje siguran polimer - poliuretan - apsolutno neutralan, koji ne reagira ni s jednom tvari. Nakon stvrdnjavanja, poliuretanska pjena apsolutno je bezopasna i često se koristi u prehrambenoj industriji.

Kad se dvije komponente pomiješaju, dolazi do stvaranja aktivnog plina - uglavnom se oslobađa ugljični dioksid. Ispada da je zatvoren u najtanju poliuretansku ljusku, koja daje visoke performanse u smislu toplinske izolacije (ugljični dioksid ne provodi dobro toplinu).

Dvije komponente pomiješane su u posebnom visokotlačnom pištolju. Da bi se dobila idealna pjena, dijelovi se moraju zagrijati na 45 ° C (postoje grijana dovodna crijeva, a postoje i posebni grijači). Pod pritiskom, u obliku vrlo sitne prašine, komponente se miješaju u pištolju i raspršuju na površinu, gdje se pjenušaju, a zatim stvrdnjavaju. To je bit izolacije od poliuretanske pjene.

Da bi se postigla navedena svojstva materijala, diizocijanat i poliol moraju se hraniti u jednakim omjerima. Čak i blagi porast jedne ili druge komponente negativno utječe na karakteristike materijala. Još gore, ako ima više diizocijanata - takva pjena brzo "sjedne", a zatim se sruši, gubi svoje toplinsko-izolacijske karakteristike. Ako pretjerate s poliolom, slika je malo bolja - pjena postaje krhka, ali ispunjava svoje zadatke, iako ima toplinsku vodljivost veću od navedene. Upravo je to jedan od nedostataka izolacije od poliuretanske pjene - krajnji rezultat uvelike ovisi o kvalifikacijama radnika i klasi opreme koja se koristi.

Pomoću visokotlačnih instalacija moguće je gotovo savršeno precizno miješati komponente u danim omjerima. Stoga, prilikom odabira tvrtke, morate obratiti pažnju na opremu koja im stoji na raspolaganju - s niskotlačnim instalacijama, najvjerojatnije, dobit ćete nejednoliko prskanje s lošim karakteristikama toplinske izolacije.

Ali različita oprema nije sve. Postoje i različite vrste poliuretanske pjene prema vrsti i gustoći stanica:

Što se tiče cijena, najjeftinija je lagana poliuretanska pjena s otvorenim stanicama. Ali ako dodate potrebu za uređajem za hidro i parnu izolaciju, tada općenito cijena izolacije neće biti tako niska. Istodobno, još uvijek je nerealno postići idealnu izolaciju, a može se ispostaviti da će ova vrsta izolacije od PU pjene biti hladna. Kako biste se mogli kretati u cijenama, dajemo približne cijene za različite vrste PU pjene (materijal + obrada):

Zatvorena ćelija poliuretanske pjene, po kubiku, mnogo je skuplja, ali ne zahtijeva nikakve dodatne slojeve, osim završne obrade. Ne boji se vode ni pare, dugo ispunjava svoje zadatke (više od 25 godina). Točna cijena izolacije pjenom poliuretanskom pjenom ovisi o njezinoj gustoći i debljini sloja, veličini prskane površine. Broji se pojedinačno.

Dostojanstvo

Glavni zahtjev za materijal namijenjen toplinskoj izolaciji je koeficijent toplinske vodljivosti. Slikovito rečeno, što je niži koeficijent, manje će topline prolaziti kroz materijal i izlaziti u atmosferu. Evo tablice koja jasno pokazuje da poliuretanska pjena nema jednaku toplinsku izolaciju:

Međutim, PPU ima i druge prednosti. Naime:

Shema izolacije zidova s ​​poliuretanskom pjenom.

• niska toplinska vodljivost i vrlo visoka svojstva toplinske izolacije;
• pružanje zvučne, hidro i parne barijere;
• nanošenje jednostavnim prskanjem;
• savršeno prianjanje, odnosno sposobnost pouzdanog prianjanja na bilo koju površinu, osim teflona i silikona;
• sposobnost širenja, popunjavanje svih pukotina i rupa, sve do najmanjih;
• sposobnost izolacije najnepristupačnijih mjesta, strukturnih zglobova i utora;
• nedostatak šavova;
• nema propuštanja i hladnih mostova;
• zaštita osjetljivih materijala od bakterija i gljivica;
• visoka otpornost na otvoreni plamen zbog dodavanja usporivača vatre, tvari koje pružaju otpornost na vatru;
• brzina i jednostavnost korištenja;
• dugi vijek trajanja - 20-25 godina.

Prednosti i nedostatci

Krenimo od zasluga:

Kao što vidite, postoji pristojan popis prednosti koje pridonose činjenici da toplinska izolacija s poliuretanskom pjenom postupno postaje sve popularnija. Ali postoje i nedostaci:

Glavni ograničavajući čimbenik širenja izolacije od PU pjene je visoka cijena. Iako se u usporedbi s troškovima izolacije ekstrudiranom polistirenskom pjenom cijene ne čine toliko visokima, a to unatoč činjenici da je raspršena toplinska izolacija složena nekoliko puta brže u vremenu, daje najbolji rezultat. Općenito, ako planirate izolirati svoj dom, ovu tehnologiju vrijedi istražiti.

Odgovornosti

Nakon što se radnik zaposli u specijalnosti "rukovalac parnim strojem", s njim se sklapa ugovor o radu u kojem su detaljno opisane radne dužnosti. To su unaprijed dogovorene točke koje vam govore što zaposlenik mora raditi tijekom rada. Mora ih se strogo pridržavati, u protivnom ga poslodavac može otpustiti. Opis posla vozača PPU-a mora se strogo poštivati. Ovaj odjeljak uključuje:

1. Prethodna priprema PPU za rad.
2. Provođenje postupka deparafinizacije vodovoda za protok nafte, montažnih jedinica, bušotina i drugih predmeta parom u skladu s normama tehnološkog postupka.
3. Povezanost jedinica s tehnološkim terenskim instalacijama i bušotinama.
4. Provođenje linije za zagrijavanje vrućeg ulja parom ili deparafinizaciju.
5. Regulacija radnih parametara kotla motora, grijača ulja, instrumentacije i svih ostalih PPU jedinica.
6. Instalacija i demontaža bilo kojeg instrumentarija na radnoj jedinici.
7. Izvođenje planiranih i neplaniranih popravaka.
8. Zapisivanje obavljenog posla u posebnom dnevniku.

U nekim slučajevima, ako se pojavi takva potreba, vozač PPU-a može biti uključen kao pokretač. Ova stavka mora biti dodatno navedena u službenim dužnostima.

Uvjeti primjene i priprema površine

Čak i uz dobro prianjanje, što je karakteristično za izolaciju od poliuretanske pjene, priprema površine neće biti suvišna. Prije svega, morate ukloniti sve što se mrvi - a prije svega staru boju. Masne mrlje također podliježu obveznom uklanjanju i neutralizaciji. Ne bi smjeli biti.

Sve što ne bi trebalo prekriti pjenom, trebalo bi prekriti plastičnom trakom pričvršćenom na nju. Mora se pažljivo učvrstiti, bez praznina - teško je otkinuti pjenu.

Pri izolaciji krova poliuretanskom pjenom postoje dva načina primjene toplinske izolacije. Prvo je napraviti trajni čvrsti sanduk, na koji se ulijeva pjena. Drugo, izrađen je privremeni okvir koji se sastoji od dvije paralelne ravnine.

Ako su vanjski zidovi zgrade izolirani poliuretanskom pjenom, pretpostavlja se da postoji završna obrada. I nakon čišćenja površine, morate biti sigurni da se na nečemu može ojačati - neće raditi na pjeni.Za to su najčešće drvene ili metalne trake nabijene na zidove, na koje je zatim pričvršćen vanjski završetak. Time je priprema završena. Ali primjena poliuretanske pjene moguća je samo na potpuno suhoj površini, na temperaturama iznad + 10 ° C. Nema drugih uvjeta.

Proizvodnja PPU izlijevanjem

Proizvodnja poliuretanske pjene lijevanjem podrazumijeva miješanje komponenata poliuretanske pjene i unošenje u pripremljeni kalup ili šupljinu bez sudjelovanja tlaka zraka. Proizvodnja poliuretanske pjene lijevanjem omogućuje proizvodnju izolacijskih školjki od poliuretanske pjene za cjevovode, izolacijskih ploča od poliuretanske pjene. Svi proizvodi od lijevanog PP proizvedeni su brizganjem. Proizvodnja poliuretanske pjene ulijevanjem u pripremljeni kalup omogućuje proizvodnju različitih unutarnjih i vanjskih dekor elemenata. Mekana poliuretanska pjena za uredski i kućni namještaj također se proizvodi injekcijskim prešanjem. Kako bi smanjili troškove gradnje kuće, koriste poliuretansku pjenu koja se ulijeva u međuzidni prostor. Na primjer, 2 cm poliuretanske pjene po svojim svojstvima toplinske izolacije ekvivalentno je 50 cm opeke. Takva će kuća biti topla, ali će izaći puno jeftinije. Proizvodnja poliuretanske pjene prešanjem u kalup podrazumijeva posebnu obradu kalupa zbog jakog prianjanja poliuretanske pjene. Razne vrste uljanih, silikonskih i voštanih maziva koriste se kao anti-ljepljiva maziva.

Postupak prskanja

Ako ste sklopili ugovor s tvrtkom, minibus će stići u zakazano vrijeme. Ima opremu za prskanje. Visokotlačna perilica zahtijeva napon od 380 V. Ako imate samo 220 V, generator se obično pokreće i proizvodi potreban napon. Aparat s niskim tlakom može raditi s mreže od 220 V, ali, kao što je spomenuto u nastavku, kvaliteta toplinske izolacije bit će mnogo lošija.

Obično se u kuću ili oko nje uvlače samo crijeva kroz koja se dijelovi za stvaranje pjene dovode u pištolj. Udobno je. Radnici koji prskaju toplinsku izolaciju odjeveni su u zaštitna odijela, respirator, rukavice i naočale. Potreban je respirator, jer su prije stvrdnjavanja sastojci pjene otrovni, a sve ostalo je zaštititi kožu od ulaska poliuretanske pjene koja se potom ne može odlijepiti.

Pjena se nanosi odozdo prema gore, u malim obrocima. Ulijte sve, bez praznina, pokušavajući spriječiti stvaranje školjaka. Kako se pjena širi, pazite da debljina sloja ne bude manja od potrebne. Nakon što se pjena stvrdne, višak se može odrezati i ništa ne može nadoknaditi nedostatak.

Osnove procesa

Mnogi ljudi vjeruju da će biti jeftinije izolirati kuću poliuretanskom pjenom vlastitim rukama. Ali u praksi se sve pokazalo nije tako jednostavno, jer morate posjedovati ne samo teoretsko znanje, već i praktične vještine. Uz to je potrebna specijalizirana oprema i materijali. Prije početka rada morate pravilno konfigurirati opremu.

Kad osoba razumije rad sustava, ali nema vlastitu opremu, možete je unajmiti, ali je prilično skupa. U ovom slučaju ima smisla pozvati stručnjaka s opremom koji će brzo izvesti postupke toplinske izolacije, štedeći vlasnike od mnogih problema.

Ako osoba odluči samostalno provesti postupak zagrijavanja, tada mora uzeti u obzir neke značajke. Među njima:

1. PPU toplinska izolacija može se provesti kako u gotovoj kući, tako i u fazama njezine izgradnje. Prskanje tvari vrši se po cijeloj površini ili na pojedinim dijelovima. Šupljine se po potrebi pune poliuretanskom pjenom.
2. Tijekom radova na izolaciji treba uzeti u obzir područje prebivališta.Debljina sloja tvari izravno ovisi o specifičnim klimatskim uvjetima.

Parametri izolacije u spreju

Odmah treba reći da je, kao i za svaku drugu izolaciju, poželjno izolirati zidove zgrada izvana. Ako, tada će se vanjski zid smrznuti. Koliko će ciklusa odmrzavanja / smrzavanja podnijeti ovisi o materijalu, ali rijetko će takva kuća izdržati više od 10 godina.

Kada se izolira poliuretanskom pjenom izvana, potrebna je završna završna obrada - površina ima vrlo neprivlačan izgled. Ali bez problema sa smrzavanjem zidova, zgrada će služiti dugo.

Uopće nema problema s krovom. Krovni materijali dizajnirani su za opetovano smrzavanje, tako da se izolacija poliuretanskom pjenom krova može izvesti iznutra, raspršivanjem izravno na "pogrešnu stranu" krovnog materijala ili na letvu.

Vani za izolaciju kuće ili uređeno iznutra. Sada malo o debljini sloja. Izolacija poliuretanskom pjenom obično se vrši u velikoj debljini. To nije zbog činjenice da malo nije dovoljno. Obično, samo prema toplinskim tehničkim karakteristikama, potrebna je debljina izolacije od 2-3 cm, ali to čine najmanje 5 cm. To je tako da je u bilo kojim uvjetima točka rošenja u debljini toplinske izolacije, a ne u materijalu zida. Budući da je poliuretanska pjena nehigroskopska, ne može se smočiti, jednostavno ne dolazi do kondenzacije, a višak vlage prirodno se izlučuje zbog paropropusnosti materijala.

Smanjenje gubitka topline u bilo kojoj strukturi jedan je od najvažnijih izazova s ​​kojima se suočavaju inženjeri i graditelji. Unatoč pojavi različitih vrsta novih materijala koje karakterizira izrazito niska toplinska vodljivost, uloga dodatnog sloja toplinske izolacije, koji mora biti opremljen bez prekida, ostaje dominantna.

Rast individualne gradnje također je doveo do širenja asortimana relevantnih proizvoda. Ali svaki od grijača ima svoje osobine, na temelju kojih se praktički niti jedan od njih ne može smatrati sredstvom "za sve prigode". Mnogo ovisi o radnim uvjetima, mjestu ugradnje i nekim drugim čimbenicima.

Ali ipak, postoji alat koji se može smatrati bliskim univerzalnom - poliuretanska pjena. Ovo je vrsta pjene, u čijoj se proizvodnji koristi pjenasti učinak smjese. Kad se skrutne, nastaje prilično gusti brtveni sloj. Ovaj je materijal našao široku primjenu u industriji.

Ali gledat ćemo to u smislu kućne i obiteljske upotrebe. Napokon, to nije samo dobra izolacija, već i sposobna pružiti visokokvalitetnu parnu i zvučnu izolaciju. Uz to je pouzdana zaštita metala od korozivnih procesa. Prema izjavama pojedinih stručnjaka, sada zauzima 1. mjesto među polimernim materijalima po svojim svojstvima.

Gdje se mogu prijaviti

• Toplinska izolacija zidova, podruma, podruma.
• Lođe, otvori za vrata i prozore.
• Pomoćne strukture. Gospodarske zgrade, kupke, šupe, garaže (uključujući kapije).
• Za izolaciju ventilacijskih praznina u okvirnim konstrukcijama.
• Brtvljenje zglobova, pukotina, pukotina.

Inače, obrada malih površina puno je skuplja od velikih. Troškovi prskanja poliuretanske pjene od strane specijalizirane tvrtke mogu se kretati od 14 000 rubalja / m2.

Ako govorimo samo o brtvljenju šavova ili spojeva, preporučljivo je kupiti limenku s takozvanom poliuretanskom pjenom i njoj. Ali ako je potrebno obraditi cijele površine, tada ova metoda očito nije prikladna.

U prodaji su jednokratne instalacije s kojima sve radove možete obaviti sami. I premda se nakon upotrebe oprema baca na odlagalište otpada, s ekonomskog gledišta njeno je nabavljanje mnogo isplativije.

Ova je izolacijska tehnika mnogo ekonomičnija, jer je rezultirajući sloj puno tanji nego kada se koriste tradicionalni materijali - mineralna vuna, ploče - bez narušavanja kvalitete. Istodobno, bilo koji dio površine može se obraditi, bez obzira na složenost njegove konfiguracije i mogućnost pristupa. A ako uzmete u obzir odsutnost šavova, prianjanje sastava na bilo koju bazu, tada su prednosti očite.

Kao primjer, uređaj FOAMKIT (ne smatra se reklamom!). Ako se usredotočite na debljinu sloja premaza od 2,5 mm, on je u mogućnosti obraditi površinu od 18 do 94 m2 (ovisno o modelu). Težina omogućuje nošenje jedne osobe, a za dovođenje jedinice u radno stanje nisu potrebne profesionalne vještine. Komplet uključuje pištolj za prskanje. Predviđena je mogućnost pauze u radu. Jasno je da se nakon toga pištolj mora očistiti. Da ne biste na to trošili vrijeme, isporučuju se zamjenjive mlaznice (8 kom.), Koje je lako zamijeniti.

Cijena, odnosno, iznosi od 19.650 do 41.000 rubalja.

Nekoliko napomena

• Često se poliuretanska pjena miješa s penoizolom. To su potpuno različiti materijali i svaki ima svoju specifičnu primjenu.
• Prilikom prskanja poliuretana na fasadu ili krov, parna barijera ne treba biti opremljena.
• Trebali biste raditi na pozitivnoj temperaturi - od 50 i više. Međutim, mora se uzeti u obzir i točka rošenja površine koja se obrađuje. Njegova temperatura mora premašiti ovu vrijednost za najmanje 30.
• Baza mora biti čista. Sastav nemojte nanositi na prljavštinu ili prašinu.

Glavni uvjet za kvalitetu rada su točni izračuni (potrebne toplinske karakteristike, paropropusnost itd.), Kao i poštivanje tehnologije. Stoga je bolje kupiti gotove formulacije, a ne ih sami izrađivati.

Izolacija stambenih zgrada

i industrijske ili komercijalne zgrade, stručnjaci preporučuju opremanje samo izvana. Međutim, ugradnja izolacije na vanjski zid nije uvijek moguća.

Razlozi

može ih biti nekoliko - od zabrane gradskih vlasti do tehničkih poteškoća koje se pojave tijekom samog postupka instalacije.

U takvim je slučajevima opcija dopuštena unutarnja izolacija

uz odabir ispravnog materijala za izolaciju.

Među rijetkima kontra poliuretanske pjene

najčešće se spominju visoke cijene materijala potrebnih za izvođenje radova na toplinskoj izolaciji opreme i usluga relevantnih stručnjaka.

ali uz detaljnu analizu

ispada da je svaki od ovih nedostataka samo mali problem koji se može riješiti bez puno napora. Dakle, rizik od uništenja premaza pod utjecajem ultraljubičastog zračenja uklanja se oblaganjem pomoću obloga ili suhozida.

Troškovi stjecanja

poliuretanska pjena i oprema za prskanje isplaćuju se zbog smanjenja iznosa uloženog u plaćanje računa i kupnju lijekova, kao i zbog nedostatka potrebe za promjenom izolacije dvije ili tri godine nakon ugradnje.

Toplinski izolacijski sloj dobiven zahvaljujući raspršenoj poliuretanskoj pjeni trajat će najmanje pet desetljeća

, a njegova svojstva (visoka čvrstoća, otpornost na vlagu, netoksičnost, prihvatljivost za okoliš), struktura i oblik ostaju isti kao i odmah nakon ugradnje.

Kao dodatni plus

vrijedno je spomenuti značajnu uštedu prostora koji se troši pri korištenju drugih vrsta izolacija. Što se tiče troškova usluga stručnjaka, oni se također mogu eliminirati ako izolaciju napravite sami.

Za još veću uštedu

, ne kupujte boce velikog volumena. Namjerni ili prisilni prekid rada, dulji od 1 mjeseca, dovodi do potrebe za kupnjom nove instalacije za prskanje. Uređaj koji je bio u upotrebi postaje neupotrebljiv.

Vrste poliuretanske pjene i opseg

1. Otvoreni (elastični), gustoće 10-20 kg / m³;
2. Zatvorene ćelije (krute), gustoće od 20-30 kg / m³ i veće, do 80 kg / m³.

Poliuretanska pjena savršeno će zaštititi sobu od gubitka topline, kao i nositi se s njezinom vodonepropusnošću.

U elastičnoj PU pjeni otvoreno je do 90% stanica. Niska gustoća daje mu određenu sposobnost rastezanja. U krutoj poliuretanskoj pjeni zatvoreno je do 98% stanica. To i njegova velika gustoća čine ga izuzetno izdržljivim izolacijskim materijalom.

U različitim se područjima koriste različite vrste. Što se tiče raspršivanja materijala koji može promijeniti njegovu veličinu - na primjer, metalne konstrukcije koje se skupljaju i šire s promjenama temperature - tada se koristi elastična poliuretanska pjena. Neizostavna je za hidroizolaciju, za zaštitu veze između zida i krova, za prskanje na drvene i metalne površine u dodiru s hladnim zrakom izvan zgrade.

Zatvorena (kruta) poliuretanska pjena koristi se za unutarnju izolaciju i vanjske radove. Obično se raspršuje na betonske, cementne i opečne površine. Zatvorena ćelijska poliuretanska pjena koristi se i kada želite okviru okvira dati dodatnu krutost. Njegova velika čvrstoća omogućuje značajno ojačavanje nestabilnih elemenata. Obje vrste PPU-a imaju brojne prednosti, ali vrlo malo nedostataka.

korisni linkovi

Kako odabrati instalaciju?

Kalkulator potrošnje komponenata

Video za prskanje poliuretanske pjene

FOTOGALERIJA

Gdje započeti posao prskanja poliuretanskom pjenom

1. Kupite opremu.

Za prskanje možete kupiti bilo koju instalaciju serije "Master" ili "Profi". Ako postoji želja, osim prskanja, primijeniti i PPU punjenje, tada ćete u ovom slučaju morati instalirati 9-Universal. Ali radovi na punjenju su dovoljno rijetki.

Za rad će vam trebati i kompresor s navedenim parametrima.

Ako je moguće, bolje je kupiti kompresor "s marginom", jer zapravo nikad nema puno zraka.

Preporučljivo je kupiti kombinezone i zaštitnu opremu, ali možete se snaći s jednom zaštitnom maskom ili plinskom maskom.

Troškovi instalacije i kompresora - od 80.000 do 120.000 rubalja.

2. Kupite komponente.

Nudimo kupnju probne minimalne serije komponenata u količini od 100 kg, po 50 kg po A i B. Ovo je sustav krute poliuretanske pjene zatvorenih ćelija gustoće 35-45 kg / cu. m.

3. Raspršite poliuretansku pjenu.

Pronađite mjesto za prskanje.

Najbolja opcija je neka vrsta nekretnine. Ljetnikovac, kuća, sauna, garaža, potkrovlje, zid, strop - nije važno. Glavna stvar je da će se pojaviti sposobnost prskanja poliuretanske pjene, a sada će biti moguće sigurno primati narudžbe.

Obavezno fotografirajte prskani predmet. Pripremite uzorke poliuretanske pjene u obliku izrezanih kockica. Kupci trebaju demonstraciju i vidljivost.

4. Izjavite se.

Objavite oglase na Internetu na posebnim web mjestima, oglasnim pločama, raznim internetskim publikacijama i kontaktirajte stručnjake za izradu web mjesta s posjetnicom.

Prilikom izvođenja građevinskih i izolacijskih radova s ​​poliuretanskom pjenom ili bilo kojim drugim materijalom, pitanje uštede često postaje prepreka kvaliteti.

Gotovo svi poslovi u građevinarstvu mogu se obaviti samostalno, sa solidnim iskustvom i kvalifikacijama. Pitanje isplati li se angažirati iskusne stručnjake ili sve raditi sami u posljednje je vrijeme vrlo relevantno. Nakon pojave na tržištu kompleta za jednokratno prskanje poliuretanskom pjenom, mnogi su odlučili napustiti usluge građevinskih tvrtki i sve uzeti u svoje ruke.

Izgled sendvič ploče izrađene od poliuretanske pjene.

Danas je poliuretanska pjena jedan od najnaprednijih materijala za toplinsku izolaciju. Ovaj se materijal koristi u gotovo svim industrijama, od strojarstva do punjenja dječjih igračaka.

Unatoč kemijskom podrijetlu, poliuretanska pjena jedan je od ekološki najprihvatljivijih i najsigurnijih izolacijskih materijala koji se koriste u graditeljstvu. Pri stvaranju njegovih sastavnih elemenata ne koriste formaldehid, azbest, štetan za pluća, niti freon. U procesu prskanja na određenoj površini poliuretanska pjena postaje stabilna i inertna tvar koja nakon mnogo godina ne emitira ništa u zrak, odnosno ne šteti okolišu i općoj ekologiji planeta.

Odaberite instalaciju za prskanje PPU-a

Princip rada opreme za prskanje PPU je sljedeći:

• pokupiti komponente iz bačava;
• zagrijte ih na temperaturu koju preporučuje TU;
• doza u potrebnom omjeru poliola i izocijanata;
• dovod dijelova pod tlakom do tlačnih crijeva;
• ubrizgati "A" i "B" u komoru za miješanje raspršivača;
• uklonite PUF-sastav iz pištolja za prskanje raspršivanjem na zaštitnu konstrukciju.

Ako ne ulazite u detalje, prema gore navedenom algoritmu sve instalacije rade. Ali, kao što znate, Vrag je u detaljima. Razgovarajmo o tim detaljima.

Počnimo s tim koliko je važno oba sastojka pomiješati u potpunosti i dobro. Tada je reakcija 100% i dobiva se PUF s deklariranim karakteristikama i služit će dugo.

Ako postoji neravnoteža (kako kažu "raspršivači") u omjeru težine ili volumena (koji proizvođač regulira u tehničkim specifikacijama) komponenata, tada nije potrebno govoriti o kvaliteti pjene.

Ako je komponenta A (poliola, prema ruskoj terminologiji) više nego što bi trebala biti, tada se, na primjer, tvrdi poliuretanska pjena zatvorenih ćelija meka, kratko traje i može imati miris nereagiranih katalizatora, materijal gubi volumena, ima lošu (visoku) toplinsku vodljivost i povećanu apsorpciju vlage.

U slučaju viška komponente B (izocijanata u ruskoj terminologiji), ispada da je pjena gušća i lomljivija, s dobro uočljivim mirisom izocijanata. U pogledu toplinske vodljivosti i apsorpcije vlage, pjena također ne zadovoljava standardne vrijednosti.

Za miješanje i prskanje komponenata PU pjene koristi se oprema niskog i visokog tlaka zajedno s nizom pomoćnih sredstava: generatora, kompresora, sušila za komprimirani zrak, grijača tekućine, bubanj pumpi itd.

Prskanje poliuretanskom pjenom: osnovni zahtjevi postupka

Poliuretanska pjena jedinstvena je izolacija koja lijepi gotovo sve građevinske površine, bilo da je to drvo, pjenasti beton, staklo i tako dalje. Iznimke su moguće samo na površinama izrađenim od fluoroplastike i polietilena. U tom slučaju cijelo područje u kontaktu s poliuretanskom pjenom mora biti pažljivo pripremljeno za prskanje ovim materijalom.

Shema povezivanja komponenata postrojenja za prskanje poliuretanske pjene.

Osnovni zahtjevi za izoliranu površinu:

Površina koju treba obraditi mora biti temeljito očišćena. Ona mora biti suha i bez znakova vlage. Treba ukloniti nedostatke veće od 6 mm. Temperatura tijekom rada mora biti između 12 i 16 Celzijevih stupnjeva.

Samo ako su ispunjeni svi zahtjevi za pripremu površine, moguće je postići potrebnu razinu prianjanja, što je temelj tehnološkog postupka prilikom prskanja poliuretanskom pjenom.

Zbog jakog prianjanja, kao i načina prskanja, poliuretanska pjena, u usporedbi s raznim grijačima, ima potrebne prednosti i kvalitete, stoga se široko koristi za zagrijavanje prostorija s visokom razinom vlage.

Posjedujući impresivne karakteristike, materijal učinkovito štiti sobu od prodora niskih temperatura zimi, vlage i drugih atmosferskih pojava.

Prilikom izvođenja građevinskih i izolacijskih radova s ​​poliuretanskom pjenom ili bilo kojim drugim materijalom, pitanje uštede često postaje prepreka kvaliteti. Gotovo svi poslovi u građevinarstvu mogu se obaviti samostalno, sa solidnim iskustvom i kvalifikacijama. Pitanje isplati li se angažirati iskusne stručnjake ili sve raditi sami u posljednje je vrijeme vrlo relevantno. Nakon pojave na tržištu kompleta za jednokratno prskanje poliuretanskom pjenom, mnogi su odlučili napustiti usluge građevinskih tvrtki i sve uzeti u svoje ruke.

Danas je poliuretanska pjena jedan od najnaprednijih materijala za toplinsku izolaciju. Ovaj se materijal koristi u gotovo svim industrijama, od strojarstva do punjenja dječjih igračaka.

Unatoč kemijskom podrijetlu, poliuretanska pjena jedan je od ekološki najprihvatljivijih i najsigurnijih izolacijskih materijala koji se koriste u graditeljstvu. Pri stvaranju njegovih sastavnih elemenata ne koriste formaldehid, azbest, štetan za pluća, niti freon. U procesu prskanja na određenoj površini poliuretanska pjena postaje stabilna i inertna tvar koja nakon mnogo godina ne emitira ništa u zrak, odnosno ne šteti okolišu i općoj ekologiji planeta.

Oprema za prskanje poliuretanske pjene niskog pritiska

Radni tlak niskotlačne jedinice za prskanje PPU iznosi 1 ... 1,2 MPa ili 9,87 ... 11,84 Atm.

Komprimirani zrak potreban je za miješanje komponenata u pištolju i za čišćenje mješalice.

Oprema nije energetski intenzivna, većina popularnih modela ima 220 V, potrošnja energije je 0,75 ... 0,9 kW. Također je potrebno 3 do 5kW za kompresor. Kada spojite dodatne opcije koje optimiziraju rad opreme, potrošnja energije se povećava. Posebno:

• bačvaste pumpe za upumpavanje komponenata u instalaciju;
• odvlaživanje zraka;
• grijanje zraka;
• zagrijavanje komponenata, od limenki za mlijeko ili drugih spremnika s hladnjacima ili termičkim remenima do protočnih grijača.

U slučaju da gore navedeni dodaju. do miješanja komponenata u pištolju, kronologija postupka je identična postavci visokog tlaka (vidi dolje).

Radi pravednosti, napominjemo da će proizvođači i pristaše visokotlačne opreme poreći takav identitet. Osporavaju samu činjenicu da su crpke niskotlačne instalacije sposobne neprestano, glatko i ravnomjerno dovoditi tekućinu u prskalicu, strogo održavajući omjer.

Prema našem mišljenju, oni su sposobni ako je par crpki isprva ispitan na štandu i pravilno odabran u tvornici, ako su crpke u ispravnom stanju, a ne istrošene. Važno je da se montaža izvodi upravo u pogonu, a ne u zanatskim uvjetima garažne zadruge. Važno je da opremu prihvati odjel za kontrolu kvalitete, čak i ako nije toliko zahtjevna kao vojna prijama.

Važno je koja se sirovina koristi i na kojoj temperaturi. Važna je duljina crijeva i podizanje komponenata. Ipak, naše iskustvo kaže da, da, postoje ograničenja, ali ako ih znate, tada nema problema s opskrbom komponenata atomizatorom na niskotlačnoj jedinici.

Radni tlak komponenata u raspršivaču približno je 2 puta manji od tlaka u dovodnim crijevima, tj. U prosjeku oko 0,5 ... 0,7 MPa. To je oko 20 puta manje nego u komori za miješanje visokotlačnih instalacija.

Komponente u komori razbijaju se i miješaju mlazom komprimiranog zraka koji ulazi u atomizer iz kompresora. Zatim se pomoću istog zraka miješane komponente isporučuju iz komore za miješanje kroz mlaznicu i mlaznicu za raspršivanje pištolja na izoliranu površinu. Tamo se odvija konačna polimerizacija (pjenjenje) i transformacija dviju tekućina u konačni proizvod, t.j. u PPU.

Također, prisutnost komprimiranog zraka na izlazu iz prskalice dovodi do stvaranja PUF-suspenzije.Drugim riječima, dio materijala se ne pojavljuje na površini. Kao rezultat, rad na niskotlačnoj jedinici je prljaviji nego na visokotlačnoj jedinici. Za opremu s niskim tlakom treba uključiti nenadoknadivi gubitak (odskok, zanošenje, podpucaj) od 5%.

Sve jedinice za prskanje PPU niskog tlaka proizvedene su u Rusiji. Na Zapadu se koristi samo visokotlačna oprema. Raspon cijena za minimalni (osnovni) set iznosi od 120 000 rubalja. do 250 000 rubalja.

Ovdje uzimamo u obzir samo stvarno radne, masovno proizvedene modele u tvornicama. Ako uzmemo u obzir i "garaža samopaly", tada će početna cijena biti oko 35 ... 40 tisuća rubalja.

Ako su komponente pravilno odabrane, ako se sirovine zagriju, zrak se osuši i zagrije, podesi dovod komprimiranog zraka, tada je na niskotlačnoj jedinici teško razlučiti kvalitetu PU pjene. od pjene dobivene pod visokim tlakom. Istodobno, naravno, sam postupak prskanja pri niskom tlaku puno je složeniji, duži i radno zahtjevniji.

Prskanje poliuretanskom pjenom: osnovni zahtjevi postupka

Poliuretanska pjena jedinstvena je izolacija koja lijepi gotovo sve građevinske površine, bilo da je to drvo, pjenasti beton, staklo i tako dalje. Iznimke su moguće samo na površinama izrađenim od fluoroplastike i polietilena. U tom slučaju cijelo područje u kontaktu s poliuretanskom pjenom mora biti pažljivo pripremljeno za prskanje ovim materijalom.

Osnovni zahtjevi za izoliranu površinu:

1. Površina koju treba obraditi mora se temeljito očistiti.
2. Trebao bi biti suh i bez znakova vlage.
3. Neispravnosti veće od 6 mm moraju se ukloniti.
4. Temperatura tijekom rada trebala bi biti između 12 i 16 Celzijevih stupnjeva.

Samo ako su ispunjeni svi zahtjevi za pripremu površine, moguće je postići potrebnu razinu prianjanja, što je temelj tehnološkog postupka prilikom prskanja poliuretanskom pjenom.

Zbog jakog prianjanja, kao i načina prskanja, poliuretanska pjena, u usporedbi s raznim grijačima, ima potrebne prednosti i kvalitete, stoga se široko koristi za zagrijavanje prostorija s visokom razinom vlage.

Posjedujući impresivne karakteristike, materijal učinkovito štiti sobu od prodora niskih temperatura zimi, vlage i drugih atmosferskih pojava.

Povratak na sadržaj

Uvjeti rada i nadnice

Kada se prijavljuje za posao prema profesionalnom standardu, vozač PPU-a mora o načinu svog rada razgovarati s upravom. Tipično, postupak treba provesti na takav način da se osigura nesmetani rad parne instalacije tijekom 10-12 sati. Malo će ljudi moći kontinuirano obavljati svoje dužnosti u tako dugom vremenskom razdoblju, pa se prema dogovoru uspostavlja 7-8-satna radna smjena s nekoliko pauza, koje su 0,5 sata. Često se sugerira rad na rotacijskoj osnovi.

Plaćanje za PPU vozača vrši se prema posebnoj tarifnoj ljestvici, u kojoj postoji podjela po kategorijama. Što je veća ova brojka u diplomi o osposobljavanju ili usavršavanju, to će biti veća naknada. Ako je potrebno otići na službeno putovanje, tada se tamo posao plaća dodatnim dogovorom. Prosječna plaća vozača pokretne parne elektrane iznosi 45.000-50.000 rubalja. Na mnogo načina, to ovisi o regiji i području djelovanja.

Opseg i prednosti izolacije

Glavne prednosti poliuretanske pjene:

• visoka toplinska izolacija;
• nedostatak osjetljivosti na štetne učinke okoliša;
• dug životni vijek;
• ekološka prihvatljivost;
• omogućuje prskanje u teško dostupnim područjima prostorije;
• visoka čvrstoća i pouzdanost;
• nema šavova, zglobova, pukotina;
• otpornost na vatru i sigurnost od požara.

Vrlo raširena uporaba na području izolacije prostorija i zgrada poliuretanskom pjenom dovodi do vodstva materijala u modernoj gradnji.

Danas je to jedan od najboljih načina izolacije, koji uključuje dobivanje željenog premaza bez dodatnih opterećenja na glavnoj strukturi.

Kada se koristi poliuretanska pjena, treba provesti točan izračun propusnosti pare kako bi se izbjegli gubici topline i prekomjerna potrošnja energetskih resursa za grijanje.

Važno je postići pomicanje točke rosišta unutar materijala, što će rezultirati značajnim smanjenjem troškova grijanja. Uz to će rezultirati značajnom zvučnom izolacijom.

Stropna izolacija je važna, jer poliuretanska pjena ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti, što će spriječiti značajne gubitke topline.

Povratak na sadržaj

Karakteristike materijala

Toplinska izolacija prskanjem PPU potražnja je ne samo u industrijskim prostorijama, već i u stambenim zgradama. Tvar se često koristi za toplinsku izolaciju stropova kuće, pregrada, zidova i podova. Treba napomenuti da materijal ima svojstva zvučne izolacije, a također štiti sobu od smrzavanja i prodora vlage.

Pozitivne osobine

Poliuretanska pjena ima niz prednosti, zbog kojih se smatra jednim od najkvalitetnijih materijala za toplinsku izolaciju. Glavni su:

1. Sposobnost čvrstog prianjanja na bilo koju površinu - drvo, metal i beton.
2. Niska toplinska vodljivost pridonosi očuvanju nakupljene topline tijekom unutarnje izolacije. Ako se premaz izvodi vani, tvar sprečava prodor hladnih zračnih masa.
3. Materijal pažljivo popunjava praznine, pridonoseći zvučnoj izolaciji. Prilikom obrade krova iznutra, materijal utapa buku kiše, što je vrlo važno za prostorije smještene u potkrovlju.
4. Sprječava pojavu korozije na metalnim konstrukcijama, štiti materijale od negativnih utjecaja okoliša.
5. Mogu se obrađivati ​​složene strukture koje se ne mogu izolirati konvencionalnim materijalima.
6. Tvar je klasificirana kao nezapaljiva. Ovo svojstvo je posljedica prisutnosti poliolne tvari A. Sastav je moguće izgarati na 450-500 ° C.
7. Mala težina poliuretanske pjene omogućuje nanošenje na bilo koju površinu bez straha od ponderiranja podova. Nakon stvrdnjavanja, materijal za toplinsku izolaciju dat će strukturi dodatnu krutost.
8. Nakon obrade poliuretanskom pjenom dobiva se bešavna površina. To se ne može postići uporabom drugih izolacijskih materijala.
9. Tvar se lako nanosi, brzo se širi i stvrdnjava. Postupak toplinske izolacije trajat će 1-2 dana.
10. Zbog otpornosti vlage na poliuretansku pjenu, prilikom njezine upotrebe nije potrebno dodatno učvršćivanje parne pregrade.
11. Otporan na plijesan, propadanje, insekte i glodavce.
12. Poznati proizvođači daju materijalno jamstvo do 50 godina. Međutim, s pravom vanjskom obradom, izolacija će trajati puno duže.

Negativne strane

Ne mogu se ne spomenuti nedostaci materijala. Svi nedostaci koji mogu nastati posljedica su neovisnog rada na toplinskoj izolaciji i daljnjeg rada izolacije. Neki od njih:

1. Glavni nedostatak ove vrste toplinske izolacije visoki su troškovi: najam ili kupnja posebne opreme za primjenu tvari je skupa.
2. Tijekom rada trebate nositi posebno zaštitno odijelo, kao i respirator. Potonji je potreban za zaštitu dišnih putova od štetnih para koje tvar oslobađa. Nužno je zaštititi sva područja kože, očiju i sluznice.
3. Ako osoba nema iskustva u radu s poliuretanskom pjenom, postupak toplinske izolacije može se produžiti, štoviše, bez osiguranja kvalitete.
4. Materijal je nezapaljiv, ali kad dođe u kontakt s vatrom, puno puši, ispuštajući mnoge štetne tvari za ljude.
5. Ako se raspršena poliuretanska pjena nanosi izvan zgrade, mora se prekriti završnim materijalima. Odsutnost potonjeg opterećena je brzim uništavanjem tvari pod utjecajem ultraljubičastog zračenja.

Gdje i kada započeti izolacijske radove?

Prema tehnologiji prskanja poliuretanskom pjenom, radovi bi se trebali odvijati po lijepom vremenu ili u toploj sobi. Zabranjeno je izrađivati ​​izolaciju u uvjetima visoke vlažnosti, tijekom kiše ili snijega. Na površinskoj temperaturi ispod norme rad treba izvoditi u dvije faze: prvo se nanosi prvi sloj, a nakon što se stvrdne, drugi sloj preporučene debljine.

Zagrijavanje se mora započeti s teško dostupnih područja: cijevi za dimnjake, cjevovodi, ventilacijski otvori. Uzimajući u obzir debljinu sloja od oko 15 mm, za pouzdaniju izolaciju potrebno je površinu proći poliuretanskom pjenom najmanje tri puta.

Popis potrebnih alata za prskanje poliuretanske pjene:

• uređaji za prskanje poliuretanskom pjenom;
• zaštitni kombinezon s posebnim premazom;
• zaštitne naočale;
• Gumene čizme;
• zaštitna maska.