A "TP" úszó fejű hőcserélő leírása
Az úszófejű hőcserélő az egyik igényelt héj- és csőhőcserélő, és széles körben használják finomítókban és számos más ipari vállalkozásban.
Ennek az eszköznek a fő jellemzője a hőmérséklet-kompenzátor jelenléte egy ún "Lebegő fej".
Az alábbiakban 2 lehetőség van "Lebegő fej":
- A felső ábra olyan kialakítás, amely képes kivonni a csőköteget a fej szétszerelése nélkül, amelyet a bypass áramlások jelenléte miatt csökkent termikus hatásfok jellemez (TEMA jelölés).
- Az alsó ábra olyan kialakítás, amely megköveteli a fej leszerelését a csőköteg kivonásához (TEMA S jelölés). A leggyakoribb a hazai finomítókban.
Mindkét esetben az úszó fej jelenléte lehetővé teszi a hőcserélő használatát, nagy hőmérséklet-különbséggel a berendezés csője és héjaüregében lévő technológiai közeg között.
Így ez a fajta berendezés sokoldalúbb a merev csöves szerkezetű hőcserélőkhöz képest, és különböző közegek széles kombinációjában alkalmazható, nagy hőmérséklet-különbséggel. Azonban a fúzió rendelkezésre állása miatt. fej hőcserélő költsége is nő. Ezért ennek a berendezésnek a használatát műszakilag indokoltnak kell lennie. Az eszköz kódjának megadásakor a „TP”Szerint úszó fejű hőcserélők TU 3612-023-00220302-01 VNIINeftemasha.
Egyébként olvassa el ezt a cikket is: U-csöves hőcserélők
A berendezés hatékony működéséhez a hőcserélők rendszeres öblítésének szükségessége
Miért kell a hőcserélőt megtisztítani?
A lemezes hőcserélő működési elve az, hogy a hőenergiát a melegből a hideg hőhordozóba továbbítja egy hullámos fémlemezekből álló hőcserélő felületen keresztül.
Egy tömített lemezes hőcserélőben a lemezeket szorosan összenyomják egy csomaggá a nyomólemez és a rögzített lemez között. Ebben az esetben a lemezeket speciális gumiból készült tömítő tömítések választják el egymástól. A hőcserében részt vevő két közeg a lemezek által kialakított lezárt csatornák mentén mozog. Két hőhordozó áram mindig az egyik lemez ellentétes oldalán helyezkedik el, ez kiküszöböli a közegek keveredését.
Forrasztott lemezes hőcserélő esetén az acéllemezeket rézforrasz segítségével forrasztják össze, ami szintén kizárja a közegek keverését a hőcserélési folyamat során.
A hőcserélő üzembe helyezésekor a csatornák, amelyeken keresztül a közeg mozog, teljesen tiszták. Ebben az esetben a hőcserélő a lehető leghatékonyabban működik. Azonban fokozatosan különféle szennyeződések kezdenek megtelepedni a lemezeken, szennyezve a csatornákat. Az ásványi szennyeződések alacsony hővezető képességgel rendelkeznek, a készülék hőátadási jellemzői csökkennek, és a hidraulikus ellenállás növekszik, ezért a hideg közeg melegítése egyre több energiát igényel.
A hőcserélő szennyeződésének mértéke nagyban függ a közeg tisztaságától és a hőmérsékletektől, például a keményebb vizet használják a hőcserélési folyamatban, annál gyakrabban kell a hőcserélőt öblíteni.
Milyen gyakran öblítik a hőcserélőt?
A hőcserélő tisztításának szükséges gyakorisága a következő tényezőktől függően változik:
- A hőcserélő alkalmazási köre. Például az élelmiszeripar számos technológiai folyamatában a hőcserélőket napi takarításnak kell alávetni, az önkormányzati energiaszektorban pedig a helyesen kiválasztott hőcserélőket évente átlagosan tisztítják;
- Vízkezelési szint. Logikus, hogy minél több különféle szennyeződés van a vízben, annál gyorsabban piszkosulnak a készülék csatornái, és annál gyakrabban kell öblíteni a hőcserélőt.
Általában akkor van értelme a hőcserélő öblítésének, ha a tényleges paraméterek nem felelnek meg a számítottaknak, ami a készülék termelékenységének csökkenésében és a hidraulikus ellenállás növekedésében nyilvánul meg. A hőátadási tényező értékének a számított mutatóhoz viszonyított 33-35% -os csökkenése, valamint a nyomásesés jelentős növekedése a számítotthoz képest biztos jele annak, hogy itt az ideje a hőcserélő tisztításának .
A hőcserélő öblítési módszerei
A hőcserélő öblítésére három fő módszer létezik:
1. CIP vegyszeres mosás. Alkalmas minden típusú hőcserélőhöz, beleértve a forrasztást és a hegesztést is. A hőcserélőhöz egy mosószerkezetet csatlakoztatnak, és ezen keresztül egy speciális mosóoldatot juttatnak a berendezés áramköreihez, amelyek a hőcserélő csatornáin belül a szennyeződések eltávolításáig keringenek belül. Ennek a módszernek az előnyei közé tartozik a meghosszabbított élettartam a tömítéseknél (minél ritkábban szétszerelik a hőcserélőt, annál hosszabb ideig tartanak a tömítések), valamint a takarítás kényelmét a kazánházak és a fűtési pontok keskeny helyiségeiben. Ez a hőcserélő öblítésének módja azonban csak akkor hatékony, ha oldható lerakódásokkal szennyezett. Ezenkívül a CIP módszerrel lehetetlen vizuálisan felmérni a tisztítás minőségét. | |
2. Szétszerelhető mechanikus tisztítás. A készülék szétszerelése után a lemezek szennyeződését manuálisan vagy speciális berendezéssel távolítják el, amely nagy nyomáson szolgáltatja a vizet. Ezt a módszert nyilvánvaló okokból csak osztott kivitelű hőcserélőknél alkalmazzák. Több szakértelmet és munkaerőköltséget igényel, mint a CIP, mivel az öblítéshez először le kell szedni, majd a megfelelő sorrendben össze kell szerelni a hőcserélőt. | |
3. Szétszerelhető kémiai-mechanikus tisztítás. Először a lemezeket mechanikusan tisztítják a második módszer szerint. Ezután a lemezeket tisztítóoldattal ellátott tartályban tartjuk, majd tiszta vízzel leöblítjük. Ez a tisztítási módszer a leghatékonyabb, mivel lehetővé teszi az összes szennyeződés teljes eltávolítását és a tisztítás minőségének ellenőrzését. |
A hőcserélő minden tisztítási módja esetében fontos olyan mosószereket használni, amelyek nem károsítják a lemezek és a tömítések felületét. Agresszív mosószerek használata károsíthatja a védő passziváló fóliát, amely az acélon képződik, amelyből a készülék lemezei készülnek. Ezért a lemezek és egyéb rozsdamentes acél alkatrészek tisztításakor ne használjon klórtartalmú folyadékokat, például sósavat (HCl) tisztítószerként. A hőcserélő öblítéséhez használt eszközök kiválasztásakor a "Ridan" azt javasolja, hogy a kezelési útmutatóban megadott listán alapuljon.
A hőcserélőt a minősített Ridan szervizpartnerek alkalmazottai, vagy az üzemeltető szervezet speciálisan képzett személyzete öblíti le a készülékhez mellékelt kezelési kézikönyvnek megfelelően.
Miért ne lehetne elhalasztani a hőcserélő öblítését?
Ha figyelmen kívül hagyja azt a tényt, hogy a hőcserélő nem adja túl sokáig a tervezési paramétereket, ez a következő következményekkel jár:
- Megnövekedett üzemanyag-fogyasztás (a közeg melegítéséhez több hőenergia szükséges);
- A hidraulikus ellenállás növekedése (a hőcserélő csatornákban lévő szennyeződés lelassítja a hűtőfolyadék mozgását, ami további terhelést hoz létre a szivattyún, és meghibásodásához vezethet);
- A hűtőfolyadék hőmérsékletére vonatkozó paraméterek kiadásának elmulasztása, "Alhevítés", amely a fogyasztók hőellátásának minőségi csökkenéséhez vagy az elsődleges kör hűtőfolyadékának hűtésének hatékonyságának csökkenéséhez vezet;
- Az elsődleges kör hűtőfolyadékának hőmérsékletének túlértékelése, elhagyva a hőcserélőt.
A hőcserélő rendszeres tisztításával és karbantartásával berendezései sokáig fognak élni, és teljes életciklusuk során maximális hatékonysággal fognak működni.
Tervezés
1 - elülső kamra; 2 - hátsó kamera; 3 - a fej külső pereme; 4 - fejfedél; 5 - a fej be- / kimeneti elágazó csöve; 6 - álló csőlemez; 7 - csövek; 8 - ház; 9 - burkolat; 10 - ház karima az álló fej oldaláról; 11 - burkolatperem az összecsukható oldalról - úszó fej vagy csőlemez; 12 - a burkolat be- / kimeneti csöve; 13 - a burkolat burkolata; 14 - stressz kompenzátor; 15 - úszó csőlemez; 16 - úszó fejfedél; 17 - az úszó fejfedél pereme; 18 - a hátsó úszófej külön gyűrű alakú pereme; 19 - a hátsó fej külön gyűrű alakú pereme; 20 - vezető tartó karima; 21 - hátsó fejfedél; 22 - cső alakú hátsó fej (keverőkamra); 23 - olajtömítések; 24 - pecsét; 25 - hátsó fedél karima; 26 - csavarok; 27 - hajtórudak és rugók; 28 - támogató válaszfalak; 29 - terítőlapok; 30 - hosszanti partíció; 31 - elválasztó borda vagy elválasztó lemez a fejben; 32 - ellenőrző szerelvény; 33 - vízelvezető szerelvény; 34 - szerelvény mérőeszközökhöz; 35 - rögzítő oszlopok; 36 - szemcsavar szerelési munkákhoz;
3 A hőcserélők javításának eljárása
A hőcserélők javításának szigorúan meghatározott sorrendje van, és azt egyértelműen megállapított sorrendben kell végrehajtani. Elemezzük szakaszosan a javítási műveletek eljárását:
- A szelepeket és a csöveket szétszerelik, a menetes csatlakozásokat szétszerelik, a fedeleket, a nyílásokat és a csőlemezeket eltávolítják.
- Pneumatikus vagy hidraulikus vizsgálatokkal ellenőrizze a csövek tömörségét és szilárdságát, valamint a csőlemezekben való rögzítését.
- A csövek leölése és fáklyázása (hegesztése) a csőlemezekben történik, amikor a csöveket kicserélik, eltávolítják őket a testről, megtisztítják a hőcserélő rácsaiban lévő lyukakat, új csöveket telepítenek, és a végeiket megtisztítják.
- Ezután megjavítják a testrészeket, elvégzik a tömítések vágását és vágását, valamint a kötőelemek előkészítését, majd ezt követően a készüléket összeállítják.
- Az utolsó szakasz a sűrűség- és szilárdsági vizsgálatok, valamint az üzembe helyezés.
Ábra. 1. A hőcserélők hidrodinamikus (a) és hidromechanikus (b) tisztítása, átalakítók telepítése ultrahangos tisztításhoz (c) és egy "öntisztító" kondenzátor működési terve - álforrásban lévő homokáramú kondenzátor (d) ):
1- motor; 2 - szivattyú; 3 - nyomásszabályozó; 4 - tömlőtekercs; 5 - vízellátás; 6 - rugalmas nagynyomású tömlő; 7 - pajzs; 8 - kezelőpanel ("pisztoly"); 9 - üreges rúd; 10 - permetező fúvókákkal; 11 - fúró; 12 - csapágy; 13 - mandzsetta; 14 - fúró; 15 - átalakító; 16 - generátor; 17 - partíciók; 18 - lefolyó tálca; 19 - ablakok megtekintése
Működés elve
Az úszó fejű hőcserélő működési elve - hideg és meleg folyadék kerül a készülék megfelelő üregébe. Rendszerint forró folyadékot juttatnak a gyűrűs térbe, és hideget a csövekhez, de számos tényezőtől függően lehetnek ellentétes esetek: üzemi nyomás, a közeg szennyeződése és a tisztítás szükségessége, az áramlások veszélyességi osztálya és mások.
Egyébként olvassa el ezt a cikket is: Héj és cső hűtőszekrény
Amikor a csőfalak felmelegednek, lineáris tágulás következik be, és a csőköteg meghosszabbodik. Az úszó fej eszköz lehetővé teszi ennek a megnyúlásnak a kompenzálását a fej szabad mozgása miatt a hőcserélő hátsó kamrájában, amikor a csöveket meghosszabbítják vagy lerövidítik, ha melegítik vagy hűtik. Az úszó fej ilyen kialakítását megbízhatósága és prosztata miatt széles körben használják a finomítókban.
Általános szabály, hogy a gyárakban ezeket az azonos méretű eszközöket gyakran vízszintesen elhelyezkedő párokat alkotó csoportokba - kettős hőcserélőkké - állítják össze. Ez az elrendezés lehetővé teszi, hogy csökkentse a szükséges:
- A telepítéshez szükséges hely;
- A szükséges heveder mennyisége;
- Javítja a szolgáltatások elérését.
A kazán hőcserélőjének tisztítása
Amint azt a fentiekben leírtuk, a hőcserélő külső részének tisztításához elegendő valamilyen háztartási vegyszert adni a tiszta vízhez a különböző felületek mosásához és tisztításához. Erősebb anyagokra lehet szükség a hőcserélő falainak belső tisztításához.
Nézze meg a videót, amely egy példa a kettős áramkörű kazán hőcserélőjének tisztítására:
Először is használhat vízvezeték-tisztítót a lepedék eltávolítására. Ezután többször ki kell öblítenie a csövet egy kávéfőzőkhöz, vasalókhoz és más hasonló berendezésekhez tervezett vízkőtelenítővel. Megteheti vízben hígított citromsavval. Ezután mindkét lyukba erős vízsugárral be kell öblíteni a hőcserélőt, eltávolítva a maradék tisztítószert.
A víz szabad folyása azt jelzi, hogy a cső belseje tiszta. A "fürdő" eljárások befejezése után gyűjtsön mindent fordított sorrendben, ne felejtse el eltávolítani az összes felhalmozódott szennyeződést a kazán belsejéből. Miután teljes energiával bekapcsolta, győződjön meg arról, hogy nincs-e szivárgás, és hogy a kazán megfelelően működik-e.
Csak két órára lesz szüksége az összes munka elvégzéséhez.
Úszó fejű hőcserélő javítása
Az úszófejű hőcserélő képes eltávolítani a csőköteget a testről. Ehhez le kell enyhíteni a nyomást, és a folyamat közeg be- és kimeneti csöveinek bedugásával le kell választani a készüléket a csövekről.
Az úszófejű hőcserélő javítása a következő szakaszokból áll:
- A csövek felületének tisztítása külső és belső szennyeződéstől és korróziótól;
- A csövek integritásának ellenőrzése, szükség esetén a csövek gyújtása, cseréje vagy bedugása;
- A karimacsatlakozások tömörségének ellenőrzése és a tömítések cseréje;
- A készülék hidraulikus tesztelése;
- Menetes csatlakozások ellenőrzése.
A csőköteg kihúzása az egyik legnehezebb művelet, és nehéz emelőeszközöket igényel, általában csörlőt daruval kombinálva.
Egyébként olvassa el ezt a cikket is: A héj és a cső hőcserélője
Tisztító lemezes hőcserélők
A rendszerből leválasztott hőcserélőt meg kell tisztítani a képződött szennyeződés, rozsda és vízkő kívülről és belülről. A legkényelmesebb a külső rész tisztítását kezdeni.
Először töltse fel a hőcserélőt meleg vízzel, adjon hozzá háztartási terméket a rozsda, a vízkő és más szennyeződések eltávolításához. Egy idő után öblítsen le mindent a fémről tiszta vízzel. Könnyebb ezt az eljárást az utcán nagynyomású autómosó segítségével elvégezni. Ha nincs otthon, megkérheti bármelyik autómosóban az alkatrész tisztítását, de ügyeljen arra, hogy a vékony lemezeket ne törje össze egy erős vízsugár (kb. Kb.
A hőcserélő eltávolítása a kazánból
A gázkazánok hőcserélőkkel vannak felszerelve, néha kazán radiátoroknak nevezik őket, amelyekben egyes források hőenergiát adnak át másoknak. A legtöbb kazán primer és szekunder hőcserélővel rendelkezik, míg mások kombinált vagy bitermikus hőcserélőkkel rendelkeznek.
Minden típusú hőcserélőt hátrányos tényezők befolyásolnak. A fém minősége romlik, a csatornák áteresztőképessége csökken, a víznyomás a falakat éri. Az elsődleges és a bithermálisra hatást gyakorol a főégő lángja.
Bithermikus hőcserélőknél a vízellátó csatorna a fűtővezetéken belül helyezkedik el - ha fordítva lenne, a hőcserélők gyakrabban meghibásodnának
A kopott hőcserélők lyukakat tartalmazhatnak. Figyelembe véve ennek a résznek a költségeit, ésszerű javítani őket, nem pedig azonnal kicserélni. Ráadásul nem mindig lehet analógot találni.
Ha a hőcserélő szivárog egy gázkazánban, akkor szivárgást észlel a háztartási gépek mellett, vagy hibát jelez a kijelzőn. Szükség esetén távolítsa el a problémás részt.
Először tegye ezt:
- Válassza le a kazánt az áramról és a gázról.
- Zárja le a fűtőközeg beáramlását a fűtési rendszerbe és onnan. Kapcsolja be a csapot, hogy csapvizet juttasson a kazánhoz.
- Engedje le a készülékben lévő maradék vizet.
- Távolítsa el a kazán fedelét.
- Vezessen levegőt a szellőzőnyíláson keresztül.
- Ellenőrizze a készülék belsejét. Nézze meg, van-e valahol nedvesség, és törölje le.
Az elsődleges vagy a bithermikus hőcserélőhöz való hozzáférés érdekében szabadítsa fel az égéstéret az ahhoz illeszkedő elemektől. Távolítsa el a csövet, amely gázt juttat az égőhöz. Válasszuk le az elektromos vezetékeket az égéstérről. Ha elfelejti ezt az árnyalatot, akkor a gondatlanság miatt károsíthatja őket.
Válasszuk le az érzékelőket, a fűtőkör csöveit, és távolítsuk el mindkét áramkör csövét a hőcserélőből. Távolítsa el azokat az alkatrészeket, amelyek megakadályozzák az eszköz kihúzását a kazánból.
Válasszuk le és húzzuk ki az égéstéret. Távolítsa el a felső és az első fedelet. Távolítsa el a hardvert a hőcserélő alatt, és húzza ki.
A hőcserélőből származó vízszivárgás miatt lerakódások keletkeznek és a kazánelemek állapota romlik, az érzékelők meghibásodhatnak, ami után a kemence nem indul el
A másodlagos hőcserélőhöz való hozzáféréshez távolítsa el a kártyát és más elektronikus alkatrészeket, csavarja le és távolítsa el azokat, amelyek megakadályoznák az egység kihúzását a kazánból. Szigetelje el a készülék tartalmát a hőcserélő vízbe jutásától és a hozzá illő csatornáktól.
De nem csak a hőcserélő meghibásodása okozza a kazán szivárgását. Ebben a cikkben részletesen ismertettük a szivárgás egyéb lehetséges okait és azok megszüntetését.
Hogyan tisztítsuk meg a hőcserélőt?
A hőcserélőt a fűtési szezon végén megtisztítják. A munka elvégzéséhez elegendő, ha rendelkezésre áll egy szabványos eszközkészlet. A munka megkezdése előtt le kell választani a kazánegységet a gázhálózatról (fő vagy helyi) és az áramról.
Fontolgat hogyan tisztítsák meg a padlón álló gázkazánt
:
- az első lépés az égőeszköz szétszerelése;
- minden vezetéket le kell választani a gázszelepről;
- az égéstérből eltávolítunk egy hőelemet, amelyet kapilláris cső köt össze a gázszeleppel;
- az üzemanyag-ellátó cső le van választva;
- csavarokat vagy anyákat (4 db), amelyek rögzítik a lemezt az égővel, kicsavarják, a szerelvényt kívülről eltávolítják.
Kényelmes egy régi fogkefével tisztítani a gázkazán égőjét. A koromot el kell távolítani az automatikus gyújtáshoz szükséges lángszabályozó érzékelőről, gyújtóról, piezoelektromos készülékről is.
A kazán hőcserélőjéhez való eljutáshoz távolítsa el az egység felső fedelét, válassza le a huzatérzékelőt és a kéményt, távolítsa el a szigetelést, szerelje szét a burkolat rögzítőit és magát a házat. A hőcserélőhöz való hozzáférés után el kell távolítani a turbulátorokat.
Puha fémkefe alkalmas a turbulátorok tisztítására, és maga a hőcserélő egy vékony fémből készült miniatűr kaparóval megszabadul a koromlerakódásoktól. Hosszú markolatú kefét is használnak. Mindenekelőtt meg kell tisztítani és fel kell söpörni a füstcsöveket, majd el kell távolítani az alján morzsolódott koromot.
A fali kazánt fogkefével tisztítják
A falra szerelt hőgenerátor tisztítása. A gázellátás leállítása után le kell szerelni a kazán előlapját. Ezután az elülső fedelet lecsavarják, ami bezárja az égéstéret. Javasoljuk, hogy a fúvókákat egy darab nehéz papírral takarja le, hogy megakadályozza az égő eldugulását a leeső korommal. A kettős áramkörű kazán hőcserélőjének saját maga tisztítását egy régi fogkefe vagy fém sörtés kefe segítségével végezzük. A tisztítás befejezése után ecsetelje körül a hőcserélőt, és óvatosan távolítsa el a papírt az összegyűlt korommal. Az eljárás végrehajtásának módját lásd az alábbi videóban.
Egy- és kétkörös gázkazán öblítése
A gázkazán hőcserélőjének öblítése szükséges a belső lerakódások eltávolításához, amelyek megzavarhatják a hűtőfolyadék normál keringését a fűtési rendszerben, és problémákat okozhatnak a helyi melegvíz-rendszer melegvízellátásában. Az üledékek tartalmazhatnak olyan anyagokat is, amelyek elpusztítják a fémet.
A művelet végrehajtásának gyakorisága a hűtőfolyadék típusától függ. Ha tisztított víz kering a rendszerben, akkor elegendő négyévente profilaxist végezni, eltávolítva a lerakódásokat. A fagyásgátló rendszert kétévente le kell öblíteni, és a hűtőfolyadékot rendszeresen cserélni kell - magas hőmérséklet hatására, idővel megváltoztatja tulajdonságait, és veszélyes lehet a rendszer fémelemeire.