DIY polipropilén hegesztési technológia: mi ez?

A vízellátás vagy a fűtés kiváló minőségű telepítéséhez először is egy eszközt kell választania a polipropilén csövek forrasztásához. Az öntöttvas csövek ilyen célú felhasználása menetes csatlakozások használatával a múlté, és a polipropilén csövek cseréje jön létre, amelyeket forrasztással kötnek össze. Ez egy speciális forrasztópáka segítségével történik. Ez az eszköz nemcsak a szakemberek körében nyert népszerűséget, hanem meglehetősen megfizethető áron, és az otthoni kézművesek körében is, akik mindent magukra szoktak tenni.

A forrasztópáka jellemzői és felszereltsége

A propilén csövek forrasztópáka kialakításában és működési elvében hasonló a közönséges vashoz, csak alakjában és céljában különbözik.

A fő részek egy termosztát és egy erőteljes fűtőelem, valamint egy ergonómikus fogantyú, állvány és cserélhető fúvókák a különböző csőátmérőkhöz.

A pmoregulátor biztosítja a bizonyos hőmérséklet fenntartását, mivel a túlmelegedett vagy túlhűtött polipropilén nem nyújt jó minőségű kapcsolatot a forrasztási folyamat során. A termosztát másik célja a fűtőelem védelme a túlmelegedéstől. Kialakításának megfelelően a fűtőelem kétféle lehet - kerek (fúvókák vannak ráfűzve) és lapos, vas talp formájában, lyukakkal a fúvókák rögzítésére. A második lehetőség népszerűbb.

A készlet tartalmazza a különböző csőátmérőjű fúvókákat, amelyek száma a különböző készleteknél eltérő lehet, itt már Önön múlik a választás. Igény esetén külön megvásárolhatók. A mellékletek speciális bevonattal rendelkeznek, amely megakadályozza a PP tapadását. Néhány készlet speciális ollót is tartalmaz a propilén csövek vágásához. Ez a telepítéshez szükséges eszköz, ezért ha a készlet nem tartalmazza őket, akkor mindenképpen meg kell vásárolnia őket. Rendszerint egy forrasztópáka kényelmes fém tokban kerül forgalomba, annak minden alkatrészének szállítására és tárolására.

Ezt az eszközt úgy tervezték, hogy 220 voltos hálózati tápegységen működjön. A fűtési sebesség a forrasztópáka teljesítményétől függ. A 16-63 mm átmérőjű csövekkel való munkavégzéshez elegendő egy 850 watt teljesítményű forrasztópáka, és ha legfeljebb 125 mm átmérővel fog dolgozni, akkor egy szerszámra lesz szüksége 1500 watt teljesítményig. A propilén csövek forrasztásának optimális hőmérsékletét a termosztát gombja + 260 ° C-ra állítja. Ennek az értéknek az elérésekor a termosztát leállítja a további fűtést, amelyet a házon lévő fény jelez.

1pokanalizacii.ru

Felszerelés

A csövek saját kezű hegesztéséhez a kezdőknek szükségük lesz:

• Csővágó. Lehetővé teszi az elemek méretre vágását. Ha saját kezűleg végez munkát, használjon ollót a vágáshoz, egy finom fogú fémfűrészt. Nem teszik lehetővé egyenes vágás kialakítását, és gyakran deformálják a vágott elemet. Az egyenletes vágás és a geometria fenntartása érdekében kör alakú csővágót használnak műanyag csövekhez.
• Vágó. A vágás letörését képezi. Eltávolítja a sorját. Megakadályozza a fémfóliával megerősített termékek falainak leválását. A belső fóliaréteget legfeljebb 2 mm hosszúságúra távolítják el.
• Mérőeszközök és ceruza. A ceruza helyett egy speciális jelzőt használnak, hogy jól látható nyomot hagyjanak a polipropilén csövek felületén.
• Alkohol törlőkendők. Segítenek a hegesztési terület zsírtalanításában és porában.
• Hegesztőgép cserélhető foglalattal. A kezdeti szakaszban elegendő egy legfeljebb 1 kW teljesítményű eszköz. Ez lehetővé teszi akár 63 mm átmérőjű termékek hegesztését. A professzionális modelleknek nagy erejük van. Ugyanakkor két különböző átmérőjű csatlakozóaljzat-pár fűtött.

Katalógusunkban megtalálja az összes olyan hegesztőegység-modellt, amely a leghatékonyabb modellként szerepel a csőhegesztő gépek besorolásában.

Forrasztó szerszámok

A vízellátó rendszer különálló részeinek egymáshoz történő csatlakoztatásához a hőmérsékleti expozíció technológiáit kell alkalmazni. A műanyag csövek forrasztása vagy hegesztése lehetővé teszi a műanyag molekulák diffúzióját, ami erős és szoros kapcsolatot eredményez.

Fotó - készülék műanyag kommunikáció forrasztásához

Ezeket a munkákat speciális eszközökkel - műanyag csövek hegesztő inverterével vagy pisztollyal - hajtják végre:

1. A hegesztőt professzionálisabb készüléknek tekintik, és főleg tapasztalt vízvezeték-szerelők használják. Ára nagyságrenddel magasabb, mint egy szokásos háztartási pisztoly;
2. A pisztoly egyfajta forrasztópáka, amely pontszerűen képes hatni a műanyag vagy fém-műanyag kommunikáció egyes részeire.

A hegesztőgépek teljesítmény szerint osztályozhatók. Most a legnépszerűbbek az univerzális modellek 1500-1600 wattra. Kényelmesek háztartási használatra, emellett a készlet tartalmaz egy fúvókák készletét is, amelyek különféle típusú csővezetékekkel dolgoznak.

Fotó - forrasztópáka kialakítása

Meg kell jegyezni, hogy a speciális eszközök mellett további eszközökre is szükség lesz. Ezek különösen a vízvezeték-alkatrészek vágására szolgáló ollók. És még egy görgős csővágó, amely lehetővé teszi a legegyenletesebb és sima vágást a kommunikáció felületén.

Emellett, ha fém-műanyag vagy fóliával megerősített csövekkel dolgozik, szüksége lesz egy tisztító eszközre - darálóra. Kiegyenlíti a vágott élt, amely a kívánt terület levágása után gyakran apró szabálytalanságokat hagy maga után. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a folyamatot, akkor előfordulhat, hogy a csatlakozás nem elég erős és szoros, ami kihat a teljes csatornarendszer működésére.

Ha nagy átmérőjű műanyagból készült csöveket kell forrasztania - 110 mm-től, akkor elektromos tengelykapcsolót kell használni. Az ízületre tolják, és felmelegíti az ízületet. Ennek során a kommunikáció egyes szakaszainak központosítása játszik a fő szerepet, mivel hegesztés közben szinte lehetetlen irányítani a folyamatot. Egy ilyen eszközzel való munkavégzéshez speciális központosító gépet használnak, amely lehetővé teszi a vágott felület szintezését a legsűrűbb varrat elérése érdekében. A tengelykapcsolók teljesítménye némileg eltér a hegesztőgépek és forrasztópisztolyok teljesítményétől, a legtöbb esetben valamivel magasabb értékekre van szükség - 1500 watt felett.

A hideg forrasztást gyakran használják otthon is. A technológia magában foglal egy agresszív ragasztó alkalmazását, amely fűtőelemek használata nélkül biztosítja a műanyag molekulák diffúzióját. A módszer fő előnye az egyszerűsége. Az ilyen hegesztés tapasztalatok nélkül is könnyen elvégezhető, ráadásul további eszközök vásárlása nem szükséges. De ugyanakkor az ilyen forrasztást rövid élettartamnak tekintik, vagyis sürgetőbb intézkedések, mint a csövek végleges csatlakoztatásának lehetősége.

Fotó - példa a műanyag kommunikáció hideg forrasztására

Szinte minden vízvezeték-üzletben megvásárolhatja a műanyag csövek forrasztásához szükséges eszközt, átlagosan 800 rubeltől több tízezerig kerül. Például Szevasztopolban a WESTER DWM 1000B költsége 1800 rubeltől 2000-ig változik. Az ár a készülék, a márka és a cél deklarált teljesítményétől függ.

Videó: a műanyag csövek megfelelő forrasztása

Xiphoid készülék

Az ilyen olcsó eszközöket úgy tervezték, hogy otthoni környezetben működjenek. 40 mm átmérőjű polipropilén csöveket hegesztenek. A fűtőlemezek megjelenése sok modellben nagyon hasonlít egy háztartási vasalathoz. A fűtőelem lapjai lyukakkal rendelkeznek, amelyekbe cserélhető fúvókákat helyeznek el.

Polipropilén csövek hegesztésekor a pozitív vélemények a PRORAB 6405-K modellre vonatkoznak. Megfelelő megbízhatóság és viszonylag alacsony költség jellemzi. Tökéletes házi feladatokhoz. Ez a készülék egy fűtőlemezből, egy termosztátból és egy fogantyúból áll. A polipropilén csövek hegesztésére szolgáló forrasztópáka készletében további felszerelések is lehetnek: vágó, letöréses eszköz, vasalás eltávolítására szolgáló eszköz.

Forrasztási utasítások

A műanyag csővezetékek önhegesztését szennyvízprojekt segítségével és a GOST-nak megfelelően hajtják végre. Minden anyag esetében a forrasztást egy bizonyos hőmérsékletnek megfelelően végezzük, az alábbi táblázat segít kiválasztani a megfelelő értékeket:

Átmérő, mm	Fűtés, másodperc	Hegesztés, másodperc	Hűtés, másodperc
16	6	4	3
20	6	4	4
25	7	4	4
32	9	4	4
40	12	5	4
50	17	5	5
63	23	5	5
75	30	7	7
90	38	7	8
110	48	9	10
160	80	14	14

Lépésenkénti utasítások a fűtési rendszerek műanyag csövének forrasztásához vagy a vízvezeték csatlakoztatásához:

1. A hegesztőeszközön speciális fúvókákat kell felszerelni, például 25 mm-es csövek szerelvényeit. A táblázat segítségével meghatározzák a melegítésük idejét, a hőmérséklet az előírások szerint 260 fok körül alakul. Ez az optimális paraméter a hagyományos műanyag és megerősített csövek forrasztásához;
2. Ezt követően más vízvezeték-eszközöket készítenek elő. Vágás előtt ellenőrizze, hogy a maró éles-e. Kis átmérő esetén a vágást nem derékszögben, hanem 45 fokon javasoljuk; Fotó - forrasztókészlet
3. Most meg kell mérnie a cső szerelvényének méretét, és figyelembe kell vennie az 1 mm-es rést. A csatlakozáskor jelen kell lennie. Jelölje meg a kommunikáción. Ez nagyon fontos, mivel a szerelvényt nem lehet teljesen benyomni, melegítés után a műanyag kissé kitágul;
4. Az előmelegített fúvókára szerelvényt kell tenni, majd az összekötő rész egy másik lyukába egy csövet kell behelyezni. Továbbá a pisztoly felmelegszik, és a fúvóka a teljes hosszában ismét felmelegszik; Fotó - fűtőelemek
5. Marad a fűtött részek óvatos eltávolítása és csatlakoztatása. Az eredmény egy erős és lezárt tartó, szerelvénygel;
6. A csövek forrasztásának következő szakasza magában foglalja a forrasztópáka újramelegítését, de csak most egy fittingre szerelt darab kerül a fúvókára, és a kommunikáció szabad része egy másik lyukba kerül;
7. Melegítés után a műveletet megismételjük: az alkatrészeket eltávolítjuk a fúvókáról és összekötjük.

A munka befejezése után meg kell várni a megadott időt a kapcsolat lehűléséhez, néhány mester hajszárítóval is gyorsítja a folyamatot.

Fotó - hajszárító műanyaghoz

Néha fűtővas nem használható, és elektrofúziós hüvelyekre van szükség. Működési elvük nagyon hasonló a fent leírtakhoz, a fő különbség az, hogy az ilyen csőforrasztáshoz a teljes készüléket teljesen felmelegítik, és nem az egyes fúvókáit.

A hegesztés megkezdése előtt feltétlenül le kell zsírozni a szakaszokat, valamint meg kell tisztítani a portól és a szennyeződéstől. Ehhez törölje meg a szerelvényt és a hüvelyt alkohollal belülről, a csövet pedig kívülről. A forrasztás ugyanúgy történik, mint korábban említettük.

Vízvezeték-szerelő ajánlásai:

1. Ne alkalmazzon túl nagy nyomást, amikor a csövet a szerelvényhez csatlakoztatja. Forrasztás után a műanyag hajlékonyabbá válik, emiatt túlzott nyomás miatt ráncok jelenhetnek meg a cső belsejében;
2. Ne engedje, hogy a szerelvény szabadon haladjon a csövön;
3. Nagyon figyeljen a fűtési időre és hőmérsékletre. Ha meghaladja vagy éppen ellenkezőleg csökkenti ezeket a mutatókat, akkor a rögzítés törékenynek bizonyul;
4. Ha otthon dolgozik víz- vagy szennyvízcsövekkel, hagyjon 1 mm-nél nem nagyobb rést a rögzítési ponton, különben szivárgások lesznek ezen a területen.

www.kanalizaciya-stroy.ru

Hogyan kellene dolgozni

• Először is munkatervet kell készítenie (lehetőleg papíron), ki kell választania a csövek lefektetésének helyét. Ez a tevékenység csökkenti a felesleges lépéseket és a nehézkes menet közbeni hegesztést. El kell ismernie, hogy sokkal jobb és könnyebb a csöveket a munkahelyen összeszerelni, és néhány egyszerű mozdulattal felszerelni a rendszerbe.
• A polipropilén csövek csatlakoztatásához meg kell melegíteni az összekapcsolandó alkatrészek széleit. Az elemeket a fúvókára helyezzük, néhány másodpercig tartsuk a fúvókán. A csöveket kívülről melegítik, az elem belső részét a hüvelyben melegítik.

• Az elemek felmelegítése után próbálja meg minél előbb összeállítani őket a megfelelő szerkezetbe. Ha beállításra van szükség, akkor néhány másodpercre számíthat. Leggyakrabban a munkát szemmel végezzük. Nem ajánlott az elemek csavarása.
• Ne tartsa a polipropilént nagyon sokáig a forrasztópákában. Kiváló minőségű kapcsolat csak a megfelelő hőmérsékletre történő hevítéssel érhető el. A polipropilén szivároghat a túlmelegedéstől, a tömörség megszakad.

A PP csövek forrasztása előtt feltétlenül kapcsolja be a tengelykapcsoló csapját!

• Ha mindent jól csinált, kis mennyiségű műanyag kerül ki és lebeg a hüvelyen. Ha nehézségekbe ütközik az öltözködés, a műanyag hajlításai, akkor távolítsa el a letörést.

A DVS-2207-1 német szabályozás tizenöt fokos csőszöget és két-három milliméteres mélyedést ír elő. Az Orosz Föderációban a szabványok szerint - negyvenöt fokos szög és a vastagság egyharmadának mélyedése. Ennek megfelelően, ha a letörés egyenletes, akkor az a megadott határokon belül lehet.

• A megfelelő biztonság érdekében a hegesztőberendezést egy speciális állványra kell helyezni. Ne felejtse el beállítani a megfelelő hőmérsékletet kétszázhatvan Celsius fokon (a folyamat felgyorsítása érdekében kétszáznyolcvan fokot állíthat be). Az alacsonyabb és magasabb hőmérséklet rossz minőségű csatlakozásokat eredményez. Forrasztógép vásárlásakor válasszon egy termosztáttal ellátott modellt.
• A meglehetősen lenyűgöző sugár miatt a csöveket és egyéb elemeket kevés erőfeszítéssel helyezik a fúvókára. Kicsit elcsavarhatja őket, hogy megkönnyítse a melléklet felhelyezését. Ugyanakkor nem szabad a végéig csöveket tenni a fúvókára, hogy ne olvadjanak meg a végei. Használjon jelölőt a helyes mélység megismeréséhez.
• Súly szerinti főzés csak az összes fő elem összeszerelése után lehetséges.

Az egyszerű polipropilén csövek nyomás alatt nem működhetnek, hideg vízellátó rendszerekhez kell használni őket. És nyomás alatt - megerősített polipropilén csövek. Hegesztés előtt borotvával kell eltávolítania a vasalás kis részeit.

Ne helyezzen műanyag csöveket túl közel a fűtőkazánhoz. Ehhez egy több mint fél méter hosszú fémcsövet használnak.

A polipropilén hegesztésére szolgáló eszköz eszköze és működési elve

Ma sok hazai és külföldi vállalat foglalkozik műanyag csövek összekötésére szolgáló berendezések gyártásával, amelyek igyekeznek a lehető legkényelmesebbé és hatékonyabbá tenni. Ehhez a forrasztópáka további funkciókkal van ellátva, megjelenésük, a fogantyúk helye és a fúvókák rögzítési módjai megváltoznak. A fő elemek és csomópontok azonban változatlanok maradnak (1. ábra):

• termosztát;
• fűtőelem (fűtőelem);
• test fogantyúval;
• fúvókák.

A működési elv szerint a polipropilén csövek hegesztésére szolgáló gép egy közönséges vasra emlékeztet. Először a fűtőelem melegíti a kályhát. Hőjét leadja a fúvókáknak, amelyek a műanyagot egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, ezáltal elérve a szükséges viszkozitást.Az egész folyamatot egy termosztát figyeli, amelynek segítségével a fűtési hőmérsékletet a megadott határokon belül tartják.

A polipropilén csatlakozás megbízhatósága közvetlenül függ a termosztát stabilitásától. Általában az olcsó forrasztópáka gyenge minőségű termosztátokkal van felszerelve. Ez oda vezet, hogy a hegesztési folyamat során a műanyag túlmelegszik vagy alulmelegszik. Ennek eredményeként rossz a kapcsolat. Ezért nem szabad spórolni a forrasztópáka megvásárlásán. A polipropilén forrasztási eszköz kiválasztásakor előnyben kell részesíteni a sima hőmérséklet-szabályozással és pontos kalibrálással rendelkező berendezéseket.

Berendezés csövek hegesztéssel történő összekapcsolására

A polipropilén csövek hegesztésének bármely gépének van egy olyan munkafelülete, amely felmelegszik az elektromos áram hatására. A készülék felszerelhető egy vagy több fűtőelemmel, amelyek különböző fúvókákat fűtenek. Ezek a különböző átmérőjű eszközök lehetővé teszik, hogy különböző eszközökkel dolgozzon egy eszközzel. Otthon ezt a berendezést vasnak nevezik a polipropilén csövek hegesztéséhez.

Általános szabály, hogy a gépek négy készletben vannak hegesztő fúvókákkal, amelyek lehetővé teszik szinte minden háztartási rendszerben használt cső csatlakoztatását. A polipropilén csövek hegesztésére szolgáló fúvókákat teflon permetezéssel vonják be, ami kizárja annak lehetőségét, hogy a műanyag hevítés közben rájuk tapadjon. Ezen eszközök önálló gyártása lehetetlen a permetezési folyamat összetettsége miatt.

Hogyan válasszunk vasalót a polipropilén csövek hegesztéséhez

A polipropilén forrasztási eszköz megvásárlásakor különös figyelmet kell fordítani a következő jellemzőkre:

• erő;
• fúvókák készlete;
• teljes készlet;
• gyártó.

Az erő a forrasztópáka fő technikai jellemzője, amelyen a csatlakoztatott elemek maximális átmérője, valamint azok felmelegedésének ideje és ennek megfelelően a hegesztés sebessége függ. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy egy eszköz vásárlásakor nem kell üldözni az áramot, mivel annak növekedésével a berendezések ára is emelkedik.

A polipropilén csövek forrasztására szolgáló eszköz kiválasztásakor a teljesítmény szempontjából meg kell szorozni a csatlakoztatott elemek átmérőjét 10-gyel.

Ennek eredményeként megkapja az eszköz minimális teljesítményének értékét. Például, ha a fűtési rendszer tervezésénél 40 mm keresztmetszetű csöveket kell csatlakoztatnia, akkor ebben az esetben legalább 0,4 kW teljesítményű forrasztópáka-t kell vásárolnia. A lakásban vagy a magánházban végzett javítási munkák elvégzéséhez elegendő a 0,7 kW vas teljesítmény. Ha forrasztópákát tervez professzionális célokra használni, amikor a cső átmérője elérheti a 100 mm-t, ajánlott olyan készüléket vásárolni, amelynek teljesítménye legfeljebb 2 kW.

Mellékletek halmaza. A polipropilén csövek keményforrasztásához használt kiváló minőségű fúvókáknak meg kell felelniük a következő feltételeknek:

• jó a hőelvezetése;
• nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik;
• fenntartsák méretüket, amikor a hőmérséklet csökken.

A csőhegesztéshez szinte minden modern berendezés képes egyszerre több különböző átmérőjű fúvóka használatára. Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen lerövidítse a telepítési időt, mivel nem kell megvárni, amíg a fúvóka lehűl a cseréjéhez.

Szerkezetileg az összes fúvóka 2 részből áll: a polipropilén külső (hüvelyes) és belső (tüskés) fűtésére (2. ábra). Bármely ötvözet, amely megfelel a fent bemutatott összes követelménynek, felhasználható gyártási anyagként. A szilárdságuk és tartósságuk növelése érdekében a különféle bevonatokat használják. Leggyakrabban teflonról van szó, amely szintén tapadásgátló tulajdonsággal rendelkezik, így a fűtött műanyag nem ragaszkodik a mellékletekhez.

A polipropilén csövek hegesztésére szolgáló készlet a következő konfigurációjú lehet:

1. Teljes. Tökéletes profi hegesztő számára. A csomag tartalmaz egy hegesztőgépet, egy kulcsot a fúvókákhoz, a fúvókák teljes készletét és további eszközöket, amelyek megkönnyítik a telepítést (vágó, mérőszalag stb.).
2. Átlagos. Hegesztőgépet, csavarkulcsot és általánosan használt fúvókákat (20, 25, 32 és 40 mm) tartalmaz. Ha a csőhegesztéshez más fúvókákra van szüksége, külön megvásárolhatók.
3. A minimum. Csak egy forrasztópáka hegesztéshez és egy kulcs a fúvókákhoz. Egy ilyen készletnek viszonylag alacsony az ára, és tökéletes, ha azonos átmérőjű csöveket kell forrasztania.

Gyártó cég. A vízvezeték-berendezések piacán különböző gyártók polipropilén csövek forrasztásához vannak forrasztópáka. Közülük az első helyet a gyártás minősége és a könnyű használat szempontjából a cseh és a német eszközök foglalják el. Meg kell jegyezni, hogy meglehetősen drága, ezért csak szakmai munkára ajánlott megvásárolni.

A forrasztópáka török ​​és hazai modelljei olcsóbbak, mint német és cseh társaik, de műszaki jellemzőik valamivel rosszabbak. Magánhasználatra az ilyen berendezések a legalkalmasabbak. A kínai gyártmányú forrasztópáka a legolcsóbb, de az alacsony költség gyakran rövid élettartamot jelent.

Ha forrasztópáka szükséges egyetlen javításhoz, akkor a kínai modellek a legjobb megoldás.

Gyakori hibák a polipropilén csövek hegesztésekor

A polipropilén vízvezetékek telepítésekor a kezdő vízvezeték-szerelők otthon néha elkövetnek néhány hibát, amelyek negatívan befolyásolják a hegesztés minőségét:

1. A hegesztendő felületeken szennyeződés és vízmaradék található. Egy tapasztalt kézműves soha nem felejti el megtisztítani a hegesztendő felületek tisztítását, mivel enyhe szennyeződés vagy kis mennyiségű víz jelenléte súlyos zavart okoz a hézag minőségében;
2. Helytelen elhelyezés. Fűtött elemek csatlakoztatásakor a kezdő mesternek nagyon kevés ideje van az elemek helyes kölcsönös felszerelésére; ezen rövid időszak után a cső és az aljzat relatív helyzetének megváltozása a kapcsolat gyengüléséhez vezet;
3. Az anyagok következetlensége. A rossz csatlakozást rossz minőségű csövek és szerelvények okozhatják. Ebben az esetben valószínűleg még egy tapasztalt telepítő sem tudja garantálni a minőségi kapcsolatot. De van egy másik lehetőség: amikor két különböző gyártótól származó kiváló minőségű elemet próbál kombinálni. A különböző gyártók polimereinek kémiai összetételében tapasztalható némi különbség gátolhatja a kiváló minőségű varrat kialakulását.

Összegzésképpen meg kell jegyezni, hogy a polipropilén csövek hegesztése saját kezűleg, a technológiai normák és szabályok betartásával, meglehetősen képes biztosítani a vízellátó elemek kiváló minőségű csatlakozását.

Forrasztástechnika polipropilén csövekhez

A műanyag csövek forrasztása meglehetősen egyszerű. A legfontosabb az, hogy megfigyeljük a hőmérsékleti rendszert és az anyag melegítési idejét. Először is, a forrasztópáka asztalra vagy más megbízható alapra van felszerelve, amely után egy kulccsal rögzítik hozzá a szükséges szakasz fúvókáját. Ezután beállítja a szükséges hőmérsékletet a készüléken, amelyre körülbelül 10 percig melegszik.

Ezt követően a csatlakoztatandó csövek végeit és az összekötő elemet (szög, tengelykapcsoló, MPH, MPV) a fúvókára helyezik. Néhány másodperc múlva (a tartási idő a forrasztópáka erejétől és a csövek átmérőjétől függ) a műanyag termékeket eltávolítják a fúvókákról, és összekapcsolják egymással.

A polipropilén forrasztásához forrasztópáka kiválasztásában nincs semmi nehéz. A lényeg az, hogy tudd, milyen célra van szükséged rá.És ha a szerszámmal végzett munka során betartja annak működési szabályait, akkor biztos lehet abban, hogy az ilyen berendezések a jótállási időn túl is tartanak.

szakértőkvarki.ru

Forrasztási hőmérséklet

Szükséges, hogy a polipropilén csövek hegesztési hőmérséklete 260 ° C legyen. Általában bármely forrasztópáka (hőmérséklet-szabályozással vagy anélkül) képes megadni ezt az értéket.

A polipropilén csövek hegesztett varratainak minőségét befolyásolja az optimális hőmérsékleti rend és az anyag fűtés alatti tartási idejének megválasztása. Ha ezek a paraméterek a kívánt érték alatt vannak, akkor a kötés nem elég erős, idővel szivároghat. Ha a fűtési idő és a hőmérséklet túl magas, az anyag nagyon megolvad, a varrat túl nagynak és csúnyának bizonyul. Ezenkívül a bejutás jelentősen csökkentheti az átmérőt.

Figyelembe kell venni a hegesztőgép körüli hőmérsékletet is, ha alacsony, akkor 2 másodperccel meg kell növelni a tartási időt, ha magas, éppen ellenkezőleg, csökkenteni kell. Ezeknek az egyszerű szabályoknak a betartása, a polipropilén csövek saját hegesztése egyszerű lesz.

A csőátmérő szintén nagy jelentőséggel bír. A táblázat leírja a polipropilén csövek helyes hegesztésének a szükséges paramétereit + 20 ° C-on.

A csövek külső átmérője, mm	Fűtési idő, s
16	5
20	5
25	7
32	8
40	12
50	18
63	20
75	30
90	40
110	50

Nagy átmérőjű polipropilén csőhegesztő gép

A keményforrasz polipropilén csövek sajátosságai

A forrasztási eljárást az anyag kifejezett hőre lágyuló tulajdonságai miatt hajtják végre. A polipropilén felmelegedve megpuhul - a gyurmához hasonló állapotot kap.

A technológia általános leírása

Az anyag normál hőmérsékleti háttérbe történő visszahelyezése hozzájárul a szerkezet normál állapotú megkeményedéséhez. Ezek a tulajdonságok váltak a forrasztás fő technológiájává, amelyet szaknyelven polyfúziós hegesztésnek hívnak.

A gyakorlatban két módszert alkalmaznak a hegesztendő alkatrészek összekapcsolására:

1. Csatolás.
2. Egyenes.

Az első hegesztési technika megmutatja, hogyan lehet forrasztani a polipropilén csöveket egy alakú darab - egy hüvely vagy egy nagyobb külső átmérőjű cső segítségével. Általában ily módon műanyag csöveket forrasztanak, amelyek átmérője nem haladja meg a 63 mm-t.

A két rész hegesztésének elve ebben az esetben azon alapul, hogy a cső egy részét megolvasztják a külső kerület mentén, és a tengelykapcsoló egy részét a belső tartomány mentén. Ezután mindkét rész szorosan illeszkedik.

A második módszer - közvetlen érintkezés - ugyanazon az elven alapul, hogy a műanyag csövek kis szakaszait megolvasztják a későbbi csatlakozásokkal. De ebben a változatban két azonos átmérőjű cső fenékelemként működik, és végfelületeik összekapcsolják őket. Ez az első pillantásra a polipropilén forrasztásának bonyolult módszere megköveteli az illesztési területek nagy pontosságú feldolgozását és két rész pontos felszerelését a tengelyek mentén forrasztásuk során.

A jelzett "forró" technológiákkal együtt a "hideg" forrasztás technikáját is gyakorolják. Itt aktív forrasztókomponensként egy speciális oldószert használnak, amely lágyíthatja a polipropilén szerkezetét. Ez a technika azonban nem tér el nagy népszerűség mellett.

Forrasztógépek csőhegesztéshez

Mind a csatolás, mind a közvetlen technika megköveteli a műanyag csövek forrasztását speciális hegesztőgépekkel. Szerkezetileg a forrasztási technika olyan, mint egy elektromos vasaló. Az eszközök alapja egy hatalmas fém fűtőelem, amelynek felületére eltávolítható fúvókák vannak felszerelve - különböző átmérőjű fém blankok.

A fenékhegesztéshez a forrasztógépek megnövelt összetettségűek. Általában az ilyen berendezések nemcsak fűtőelemet tartalmaznak, hanem egy rendszert is a hegesztendő alkatrészek központosítására.A közvetlen hegesztő berendezéseket, mint magát a technológiát, általában ritkán használják a háztartási szférában. A felhasználás prioritása itt az ipari szektor.

A forrasztópáka mellett a mesternek szüksége lesz:

• olló polipropilénhez (csővágó);
• építési szalag;
• lakatos tér;
• borotva (megerősített csövekhez);
• marker (ceruza);
• felületi zsírtalanító.

Mivel a munkát magas hőmérsékletű berendezéseken végzik, feltétlenül szoros munkakesztyűt kell viselni a kezén.

Polipropilén hegesztési eljárás

Fontos figyelmeztetés! A polimer anyagok hegesztési munkáit a helyiség megfelelő szellőztetése mellett kell elvégezni. A polimerek melegítésével és olvasztásával mérgező anyagok szabadulnak fel, amelyek bizonyos koncentrációban komoly hatást gyakorolnak az emberi egészségre.

Az első lépés a munkára való felkészülés:

1. Szerelje fel a kívánt átmérőjű blankokat a fűtőlemezre.
2. Állítsa a forrasztópáka hőmérséklet-szabályozóját 260 ° C-ra.
3. Készítse elő a párosító részeket (jelölés, letörés, zsírtalanítás).
4. Kapcsolja be a forrasztóállomást.
5. Várjon, amíg az üzemi hőmérséklet el nem éri (a zöld jelzőfény kigyullad).

Egyidejűleg nyomja a párosító részeket (cső - tengelykapcsoló) a forrasztóállomás üres részeire. Ebben az esetben a polipropilén csövet az egyik bug belső részébe tolják, a hüvelyt (vagy az alakos rész foglalatát) pedig egy másik bug külső felületére.

Általában a cső végeit a korábban megjelölt vonal határán helyezik el, és a hüvelyt addig tolják, amíg meg nem áll. Ha polipropilén alkatrészeket fűtött vakokon tart, emlékeznie kell a technológia egyik fontos árnyalatára - a tartási időre.

Ha az időeltolódás nem elegendő, fennáll annak a veszélye, hogy az anyag alacsony fokú diffúzióval rendelkezik, ami befolyásolja a csomópont minőségét. Ha az olvadási idő túl sok, ez az alkatrész szerkezetének deformációjához vezet, és nem garantálja a jó minőségű forrasztást sem. Javasoljuk a táblázat használatát, amely a különböző műszaki paraméterekkel rendelkező csövek optimális időértékét jelzi.

Forrasztási ütemterv polipropilén csövekhez

Miután az alkatrészeket optimális ideig az üresen tartotta, eltávolítja és gyorsan összekapcsolja őket a fűtött részekkel. A csatlakozási eljárást pontosan, gyorsan kell végrehajtani (a táblázatban szereplő idő szempontjából), figyelemmel a forrasztandó alkatrészek egyenesére. A tengelyek mentén kisebb beállítások megengedettek (1-2 másodpercen belül), de elfogadhatatlan az alkatrészek egymáshoz viszonyított forgatása.

Meg kell jegyezni: a polipropilén csövek forrasztásának jelzett ideje a munka körülményeitől és az anyag paramétereitől függően állítható be. Például, ha a telepítést alacsonyabb környezeti hőmérsékleten hajtják végre, akkor a megadott sebességek természetesen a névleges 50% -ára nőnek. Minden külön vett, nem szabványos körülménynél a fűtési időt a teszt forrasztási módszer választja meg.

A polipropilén csövek megfelelő forrasztása

A polipropilén anyag kifejezett hőre lágyuló tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért a PP termékek hevítve műanyaggá válnak. A hőmérséklet emelkedésével szerkezetük lágyul. Ebben az állapotban a polipropilén hasonlít a gyurmához.

Forrasztás

Az anyag fűtése és hűtése lehetővé teszi a megbízható kötés megszerzését. A kapcsolat gyors. Lassan végrehajtva a kapcsolat minősége romlik.

Polipropilén cső forrasztása - polifúziós hegesztés. Ezért egy speciális forrasztópáka segítségével hajtják végre. Az eszköz lehetővé teszi az anyag gyors melegítését a kívánt hőmérsékletre. Jellemzően 300 és 320 ° C között van. A polipropilén azonban már 149 ° C-on olvadni kezd.

Nem ajánlott a PP csöveket a megengedett normákat meghaladó mértékben melegíteni, és túlhevített szerszámmal kell rájuk hatni. Az ilyen műveletek eredményeként az anyag elveszíti tulajdonságait, és a termék könnyen meghajlik.

A hegesztési technológia leírása

A gyakorlatban a csőszerű polipropilén termékek összekapcsolására két módszert alkalmaznak: a kapcsolási és a csikk-módszert.

A polipropilén csövek forrasztási technológiájának elve egyszerű, mert lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű hegesztést végezzen minimális készségekkel. A vállalkozónak egy kis erőfeszítést és pénzt kell költenie az eredmény eléréséhez.

A kezdők gyakran használják a kapcsolási módot, amely kevesebb szakértelmet igényel. Formázott alkatrészek használatán alapul. Ez egyenes darab cső vagy tengelykapcsoló.

Csatlakozó forrasztás

Az összekötő elemek átmérője nagyobb, mint a fővezetéké. Az egyenes vonalú kommunikációs elemeket mindkét oldalról egy bizonyos mélységig illesztik bele, az átmérőtől függően.

Otthon ezt a bizonyos dokkolási lehetőséget használják. A legfeljebb 63 mm átmérőjű csővezetékeket köti össze.

A tengelykapcsoló-eljárás alapelve a munkadarab külső felületének egy részének megolvasztása. Az összekötő darab belső területe is. Fűtés után a két elem szorosan összekapcsolódik.

A butt módszer közvetlen opció a rendszer alkatrészeinek összekapcsolására. A PP elemek megolvadása miatt is megvalósul, de csak ebben az esetben az azonos nagy átmérőjű végeket melegítik. Ez a módszer nem jelenti a szerelvények használatát.

Nagy átmérőjű polipropilén csövek hegesztése során a csatlakoztatott elemek tengelyétől való eltérés nem megengedett. Még egy kis elmozdulás is a rendszer belső részének csökkenéséhez vezet ezen a területen.

Butt hegesztés

Ez lassítja a folyadék mozgását a kommunikációban. Az alkatrészek pontos összekapcsolásához a fűtőszerszám mellett egy központosító rendszert is használnak.

Hegesztőgépek

Szerkezetileg a polipropilén csövek foglalat hegesztésére szolgáló összes gép hasonló az elektromos vasalókhoz. A készülékek különböző átmérőjű fűtőelemekkel és cserélhető fúvókákkal rendelkeznek. Az ilyen szerszámot általában hegesztővasnak hívják.

Forrasztópáka típusú "vas"

Kifinomultabb hegesztőgépeket használnak a végösszekötéshez. A közvetlen csatlakozású berendezéseket ipari létesítményekben használják.

Butt hegesztőgép

Bármilyen típusú fűtőszerszámmal végzett munka esetén sűrű szövetből készült kesztyűt kell viselni.

Hegesztési folyamat

A hiba valószínűségének csökkentése érdekében minden műveletet pontosan, pontosan és kivételesen következetesen kell végrehajtani.

Polipropilén csövek forrasztási útmutató:

• A szellőzés hatékony működését a helyiségben biztosítják vagy ellenőrzik, mivel a polimer anyagok forrasztása során mérgező anyagok szabadulnak fel. Ezért hatékony légkeringést kell létrehozni annak érdekében, hogy megvédjük a testet a káros elemek nagy koncentrációjától.
• A kivágott munkadarabok széleit egy szerszámmal vagy egy speciális letöréses szerszámmal dolgozzák fel az alkatrészek összekapcsolásának egyszerűsítése érdekében.
• Az összekapcsolandó felületeket megtisztítják a portól és zsírtalanítják lakkbenzinnel, amelynek teljesen természetesen meg kell száradnia. Vízcseppek nem megengedettek, mert amikor a hőmérséklet emelkedik, gőz képződik, ami pórusok megjelenését okozza az anyagban. Rontják az ízület minőségét.
• Az ajánlott forrasztási hőmérsékletet a forrasztópáka állítja be, és a készülék be van kapcsolva. A fűtést átmérőtől függetlenül + 260 ° C-ig végezzük. Csak a fűtési periódus változik.
• A zöld lámpa kigyulladása után a hegesztés megkezdődik egy egyenes szakasz felszerelésével a hüvely fúvókájára és az illesztőelemnek a tüskére. Ez lehetővé teszi, hogy egyszerre két részt melegítsen a kívánt hőmérsékletre.
• A fűtést a polipropilén csövek keményforrasztásához a táblázatban feltüntetett idő alatt végezzük.Ezt követően az egyenes és alakú elemet eltávolítják a készülékről, és gyorsan összekapcsolják egymással.

Fűtőelemek

Csatlakozás és rögzítés

Az ütköző részeket mozdulatlanul kell tartani csavarás nélkül, amíg az anyag kihűl. 1-2 másodpercen belül meg lehet javítani a beállításukat. Más mozgások a molekuláris kötések megszakadásához vezetnek, ami gyakran szivárgást okoz a rendszerek működése során.

A művelet végrehajtása előtt először meg kell húzni egy vonalat a csőszakaszon, jelezve a mélységet, amelyig a szerelvénybe illesztik, amíg le nem áll. A feltüntetett távolság lehetővé teszi, hogy forrasztópáka segítségével csak a szükséges területet melegítse fel. Minden csőátmérőhöz más értéket használnak.

Forrasztóasztal polipropilén csövekhez

Ha nem bírja a fűtési időt, akkor nem fog jól működni a kapcsolat forrasztása. A túlmelegedés megakadályozza az anyag diffúzióját. A túlmelegedés a termékek deformációját okozza. Ezért mindig használja a táblázat értékeit.

Forrasztási idő polipropilén csövek asztalhoz

A vékony falú csőtermékek forrasztása során ezen elemek fűtési ideje 2-szer csökken, de a tengelykapcsolók fűtési időszaka nem változtatható meg. Meg kell felelnie az ajánlott értékeknek. Ha szabadban vagy fűtetlen helyiségben dolgozik, ahol a hőmérséklet alacsonyabb, mint + 5 ° C, akkor a PP terméket 50% -kal tovább kell melegíteni.

Ha megfigyeljük a melegítési időt, a forrasztópáka eltávolítását és az alkatrészek összekapcsolását, azok rögzítését és a polipropilén csövek hegesztési hőmérsékletét, akkor az illesztés kerületén egy szép alakú gyöngy képződik. Magassága általában 1 mm. Nem zavarja a folyadék mozgását. Kívül egy szép gallér is kialakításra kerül. Nem rontja a csomópont megjelenését.

Forrasztócsövek megerősítéssel

Vizsgáljuk meg, hogyan kell megfelelően megerősíteni a megerősített polipropilén csöveket. A védőanyag eltávolítása itt kötelező. A megerősített réteg (alumínium fólia) jelenléte a csőszerkezetben további fűtést igényel. De nem ez a lényeg.

Jellemzően ezeknek a termékeknek az átmérője túl nagy, és nem felelnek meg a szokásos forrasztópáka-hegyeknek. A forrasztási folyamat előtt meg kell tisztítani őket. Kivételt képeznek az üvegszálerősítésű csövek. Forrasztva vannak szokásos módon.

Tekintettel a polipropilén csövek megerősítésére szolgáló technológiák sokféleségére, a keményforrasztás előtt különféle feldolgozási módszereket alkalmaznak. Hagyományosan egy szétválasztást használnak a csíkoláshoz.

Ez a név egy speciális eszközzel rendelkezik, fém késsel ellátott hüvely formájában. A Schweier-t a forrasztandó cső végére helyezzük, és az erősített réteget forgó mozdulatokkal lehúzzuk a cső tengelye körül a műanyag tisztításához.

Ha az erősített réteg a műanyag cső falának középső részén helyezkedik el, itt ésszerűbb egy másik eszközt használni a feldolgozáshoz - egy műanyag csővágót.

Az eszköz nem sokban különbözik a szerszámtól, kivéve a vágó elemek elhelyezését és kialakítását. Miután egy szerszámmal feldolgozta, a cső végrésze a vége mentén igazodik, ráadásul a megerősített réteg egy részét 2 mm mélységig vágják a teljes kerület mentén. Ez a feldolgozás lehetővé teszi a forrasztás hibamentes elvégzését.

A hibák hatása a hegesztés minőségére

A lassú, gondosan átgondolt cselekvések garanciát jelentenek azokkal a hibákkal szemben, amelyek semmissé tehetik az összes munkát. Figyelembe kell venni a forrasztástechnika összes apróságát, és nem szabad egyetlen lépésre sem tőlük.

Gyakori hibák, amelyek a telepített propilén vízellátó hálózat hibás csomópontjait eredményezik:

1. A cső felületét nem tisztították meg a zsírfóliától.
2. A párosító részek vágási szöge eltér a 90 ° értéktől.
3. A cső végének laza illesztése az illesztéshez.
4. A forrasztandó részek elégtelen vagy túlbecsült fűtése.
5. Az erősített réteg hiányos eltávolítása a csőből.
6. Az alkatrészek helyzetének korrekciója a polimer megkötése után.

Néha kiváló minőségű anyagokon a túlzott melegítés nem eredményez látható külső hibákat. A belső deformáció azonban akkor figyelhető meg, amikor az olvadt polipropilén bezárja a belső csőjáratot. A jövőben egy ilyen egység elveszíti teljesítményét - gyorsan eltömíti és blokkolja a víz áramlását.

Ha a végrészek vágási szöge eltér a 90 ° -tól, az alkatrészek összekapcsolásának pillanatában a csövek végei ferde síkban helyezkednek el. Az alkatrészek eltérése képződik, amely akkor válik észrevehetővé, ha már több méter hosszú vonalat szereltek fel. Ebből az okból kifolyólag gyakran újra kell dolgoznia az egész összeállítást. Különösen, ha a csöveket barázdákba fektetik.

A párzási felületek gyenge zsírtalanítása hozzájárul az "elutasító szigetek" kialakulásához. Ilyen helyeken a polifúziós hegesztés egyáltalán nem vagy csak részben történik meg. Egy ideig hasonló hibájú csövek működnek, de bármikor kialakulhat egy széllökés. Gyakran előfordulnak olyan hibák is, amelyek a cső laza illesztéséhez kapcsolódnak a szerelvény belsejében.

Hasonló eredményt mutatunk az erősítő réteg hiányos tisztításával készült kötések esetében is. Általános szabály, hogy a nagy nyomású vezetékeknél megerősített csövet helyeznek el. A maradék alumíniumfólia érintésmentes területet hoz létre a forrasztási területen. Ez a terület gyakran csatornává válik, amelyen keresztül a víz kiszorul.

Durva hiba: a forrasztandó elemek kijavítása a tengely körül egymáshoz való görgetéssel. Az ilyen műveletek drasztikusan csökkentik a polifúziós hegesztés hatását. Ennek ellenére bizonyos pontokon varrat képződik, és úgynevezett "tapadást" kapunk. Kis törőerővel a "tapadás" tartja a kapcsolatot. Amint azonban nyomás alá helyezi a csatlakozást, a tüske azonnal szétesik.

Következtetések és hasznos videó a témáról

A szakembereknek mindig sokat kell tanulniuk. A polipropilénnel való munkavégzés a következő videóban látható:

A polimer csővezetékek forró forrasztással történő felszerelése kényelmes és népszerű technika. Sikeresen használják a kommunikáció telepítésében, beleértve a háztartás szintjét is. Sőt, tapasztalattal nem rendelkező emberek használhatják ezt a hegesztési módszert. A legfontosabb a technológia helyes megértése és pontos megvalósításának biztosítása. A technológiai berendezések pedig olcsón megvásárolhatók vagy bérelhetők.

sovet-ingenera.com

Forrasztószerszám polipropilén csövekhez

A munkavégzéshez:

• Ruletta és ceruza (jelölő) az alkatrészek jelölésére, szint - a szerkezet egészének vezérlésére.
• Csővágó olló és kaparóeszköz a hegesztett alkatrészek széleihez, a "stripping" köznévvel. A csupaszítás célja és típusa szerint különbözik: vannak borotvák (éltisztítás, letörés) és homloklapok (az erősítést a forrasztási mélységig elvágják) hengeres testekben, van egy eszköz fúrófejekkel a csőél tisztításához.
• Forrasztópáka polipropilén csövekhez.
• PPE: vastag kesztyű vagy kesztyű.

Ezenkívül szükség lesz egy általános építőeszközre a csőbilincsek falakra történő felszereléséhez: lyukasztó, kalapács, csavarhúzó.

Hogyan válasszunk forrasztópáka polipropilén csövekhez és egyéb eszközökhöz

1. Kis munka (barkácsjavítás) érdekében megvásárolhatja a legolcsóbb forrasztópákákat - ezek elégek 2 ... 3 forrashoz. Az alkatrészek fűtéséhez jobb, ha kiváló minőségű teflon párnákat vesz.
2. Szakmai használatra az olcsó modell nem fog működni. Nagy mennyiségű forrasztáshoz csak egy professzionális hegesztőgépre van szükség, nagy mennyiségű kiváló minőségű párnával.
3. Olló. A professzionális olló szinte egyenes, merőleges vágást biztosít, de drága. Jobb ezeket 40 mm átmérőjű csövekhez vásárolni, amelyek forrasztásához a méreteknek és általában a minőségnek a maximális megfelelésre van szükség.Az egyszerű, olcsó olló szinte soha nem ad ideális síkot - használatukkor a csövet az ideális vágáshoz képest 10 ° ... 15 ° szögben vágják le. Kis átmérőknél ez nem ijesztő: a kis átmérőjű és vékony falú csövek elég jól felmelegednek, az elhajlás nem befolyásolja a forrasztást.
4. Csupaszító eszköz. A hivatásos vízvezeték-szerelőnek rendelkeznie kell vele. Egy házimunkás, aki legfeljebb 25 mm átmérőjű műanyag csöveket forraszt, megteheti anélkül.

Hegesztő készüléket saját kezűleg készítünk

A jó forrasztópáka ezer és több ezer rubel közé kerül, de ha elég sok munkát kell végeznie, és van ötlete, hogy pénzt takarítson meg, improvizálhat és saját kezűleg készíthet forrasztópáka.

Amire szükségünk van:

1. Egy egyszerű öreg vasaló.
2. A kívánt méretű fúvóka.
3. Termikus paszta.
4. Hőmérséklet szenzor.

• A fúvókát a vashoz csavarják, a végeket hőpasztával kell kezelni.
• Gondolkodjon és gondolkodjon el: hogyan és melyik oldalról lesz jobb dolgozni. A munka megkezdése előtt csatlakoztassa a mellékletet. Magas hőmérsékleten ez a folyamat nehéz vagy lehetetlen lesz otthon.
• Ha nehéz a falhoz dolgozni, akkor a vas éles hegyének egy részét lefűrészelheti.
• A munka megkezdése előtt néhány percig melegítenie kell a vasalót.
• Figyelje a megfelelő hőmérsékletet. Kétszázhatvan - kétszázhetven Celsius-fok legyen. A mérőeszköz ebben segít.

Polipropilén csövek telepítése

A csővezeték telepítése előtt jelölje meg a rögzítés helyeit, szerelje be a bilincseket - ezt a műveletet a polipropilén csövek forrasztása előtt végzik.

Készítse elő a forrasztandó alkatrészeket:

1. A csövet mindig forrasztják a forrasztási zónák számára (lásd a táblázatot) egy adott szakaszhoz. Az alkatrészeket soha nem vágják egyszerre. A munka során a mérési hiba mindig felhalmozódik. Ha tiszteletben tartja a méreteket, akkor nem tér el sokat a tervezett mérettől, de 1 ... 2 extra centimétert felhalmozhat (negatívan és pozitívan egyaránt). Helyi eltérések esetén célszerű margót készíteni: a forrasztás során megváltozhat a rendszer konfigurációja, ami miatt a forrasztandó szerkezet méretei megváltoznak.
2. Az előkészített részeket megtisztítják.
3. Jelöléseket alkalmaznak az alkatrészekre: megjelölik a forrasztás mélységét a csövön (meddig jut a cső a szerelvénybe) és a csatlakozás tengelyét - vízszintes jelek mindkét elemen, amelyeknek egybe kell esniük a telepítés során. Mindig jelölje meg az alkatrészeket - ez nagyban leegyszerűsíti a munkát, különösen akkor, ha összetett, sok fordulattal rendelkező szerkezeteket telepítenek.

A polipropilén csövek forrasztása:

1. Tegye fel ujjatlan ujját.
2. Mindkét csatlakozóelem egyidejűleg egy fűtött forrasztópáka-ra van felszerelve és egy ideig felmelegszik.
3. Bemelegítés után az alkatrészeket eltávolítják a párnákról, és jelekkel kötik össze, egymásba illesztve. Miután kivette a fűtött alkatrészeket a forrasztópákaból a csatlakoztatáshoz és rögzítéshez, 1-2 másodperc áll rendelkezésére. Dolgozzon magabiztosan és óvatosan, nehogy megégesse magát (lásd 1. tétel).
4. Ezután fenn kell tartani a kapcsolatot, amíg megszilárdul (idő - lásd a táblázatot)
5. A forrasztás az újonnan hegesztett területtel az egység lehűlése után lehetséges. Ha nem állja ki a hűtési időt, akkor lehetséges a korábban forrasztott alkatrészek deformációja.

1. táblázat: Polipropilén csövek és szerelvények melegítésének, tartásának és hűtésének ideje.

Külső csőátmérő, mm	16	20	25	32	40	50	63	75	90	110
Forrasztási zóna: távolság az alkatrész (forrasztópárna) szélétől a jelig, mm.	13	14	15	16,5	18	20	24	26	29	32,5
Alkatrészek fűtési ideje, s	5	6	7	8	12	18	24	30	40	50
Kapcsolat tartási ideje, s	4	4	4	6	6	6	8	8	8	10
Hűtési idő (a szomszédos kötések forrasztásához), min.	2	2	2	4	4	4	6	6	8	8

FONTOS! A különböző anyagok időzítési adatai a csőanyag tisztaságától, az erősítés jelenlététől és egyéb szempontoktól függően változhatnak a szobahőmérsékletig. De ezek az eltérések csak nagy átmérőjű csöveken láthatók jól. Kis méretek esetén az idő legfeljebb 1 ... 1,5 másodperccel tér el.Ha valami nem sikerül az Ön számára, vagy először csinálja, akkor megvásárolhatja a legegyszerűbb szerelvényeket (tengelykapcsolókat), levághat néhány csövet (több darab 7 ... 10 cm-t) és ellenőrizheti, hogy a az anyag reagál a fűtésre és a csatlakozásra.

Polipropilén csövek barkácsolás kezdőknek

Hogyan jön létre a polipropilén hegesztés - egyenletes varrás

A házban lévő minőségi és szépen felszerelt csövek sok éven át a nyugalom kulcsa, mivel a rossz követelmények nemcsak a lakásban élők, hanem minden szomszéd számára is sok bajt okoznak.

Saját költségkeretének megtakarítása érdekében, a csövek gyakori javításával és cseréjével, valamint a lakás hosszú ideig történő megőrzése és a szomszédokkal való kapcsolatok elrontása érdekében ajánlott alaposan mérlegelni a kiváló minőségű anyagok kiválasztását és telepítését csövek. A fűtési, csatornázási és vízellátási rendszerek telepítéséhez nagyon gyakran polipropilén csöveket használnak.

Nem ok nélkül népszerűek a polipropilén csövek. Ezek a csövek nagyon tartósak, nem félnek a korróziótól, a telepítés során nem igényelnek sok időt és erőfeszítést, és nincs szükség komplex berendezések használatára. Vannak, akik úgy gondolják, hogy a műanyag hegesztés nehéz folyamat, de nem az.

De valójában nem szükséges szakembernek lenni, elég elolvasni az utasításokat, valamint figyelmesnek és pontosnak lenni.

Kiváló minőségű polipropilén csövek hegesztése

Kiváló minőségű varratok készítéséhez, amelyek a teljes csővezeték-rendszer szilárdságának kulcsa, helyesen kell kiválasztani a részleteket. A polipropilén csövek különböző célokra használhatók és rendelkezésre álló anyagból készülnek:

1. PPH. Szellőzés, ipari csővezetékek létrehozására, valamint hideg vízellátás biztosítására szolgálnak. Homopolipro-propilénből készülnek.
2. PPS. Égésgátló csövek. Kilencvenöt fokos hőmérsékletet képesek ellenállni.
3. РРВ. Ezek a csövek jók hideg víz biztosítására, valamint fűtési rendszer létrehozására. Polipropilén blokk kopolimerből készülnek.
4. Megerősített alkatrészek. Az ilyen alkatrészek sok rétegből készülnek. A csövek hőnyújtásának csökkentésére szolgálnak.

A fő feladat az egyes csőtípusok megfelelő alkatrészeinek kiválasztása, és nem kell hibázni a megfelelő tengelykapcsoló és illesztés kiválasztásával sem.

A polipropilén hegesztés hatékony végrehajtásához kézi hegesztőgépre van szükség. A hegesztőgép ipari modelljére csak nagy csövek esetén lehet szükség. Készleten van még speciális olló is, amellyel csöveket vághat.

Ha megerősített alkatrészeket tervez használni, akkor elő kell készítenie egy eszközt a tisztításhoz. Leggyakrabban mindent, amire szüksége van, hegesztőgéppel együtt értékesítik. A kézi hegesztőgép modellje a felszereléstől függően eltérő.

A készlet, a minimális alkatrészszámmal kiegészítve, alkalmas azonos vagy átmérőjű csövekkel való munkára. Az átlagos konfiguráció több, különböző átmérőjű rögzítést tartalmaz. És megvásárolhatja a hegesztési folyamat során esetlegesen szükséges fúvókákkal és eszközökkel teljesen felszerelt készüléket is.

Annak érdekében, hogy ezt a hegesztést a szabályok szerint hajtsák végre, először teflon fúvókákkal kell felmelegíteni, amelyeket a hegesztőgépbe helyeznek. Ehhez a hegesztőgépet a lábakra kell telepíteni, majd ki kell választania és rögzítenie kell a szükséges méretű fúvókákat, amely után ki kell választania a kívánt hőmérsékletet (ezt meg kell jelölni a szerszámhoz mellékelt utasításban).

Ezután be kell kapcsolnia a készüléket, és várnia kell, amíg a készülék felmelegszik. Amikor a készülék felmelegedett, összekapcsoljuk a szerelvényt és a tüskét, a csövet és a hüvelyt.Amikor a hegesztő fúvóka a csőhöz igazodik, a fúvóka felső rétege megolvad, és a belső réteg nem olvad meg, hanem felmelegszik és műanyaggá válik, ami lehetővé teszi a cső behelyezését a fúvókába. Ugyanezen elv szerint a tüske és az illesztés egyesül.

Miután az elemek felmelegedtek, gyors pontos mozdulatokkal eltávolítjuk őket a fúvókákból, majd az egyiket a másikba illesztve egyesítjük a forró részeket. A sérülések elkerülése érdekében fontos, hogy az alkatrészeket ne csavarja vagy szorítsa túlságosan. Az olvadt részek nem tartják sokáig a hőmérsékletet, és addig maradnak műanyagok, amíg teljesen kihűlnek, ezért a deformáció elkerülése érdekében szorosan rögzíteni kell őket, és addig kell tartani őket, amíg el nem vesznek plaszticitásuk. Az elemek tartóssá válnak, miután hőmérsékletük negyven fok alá hűl. Ekkor a díszítés és a kár nem válik ijesztővé, és elkezdheti tisztítani a varratokat.

Polipropilén csövek hegesztése utasítás

Ha ezt a hegesztést Ön személyesen és először hajtja végre, akkor először vásároljon extra alkatrészeket és csődarabokat a gyakorláshoz. Miután elsajátította a hegesztés készségét, pontosabban és hatékonyabban tudja elvégezni az utolsó munkát. Ha alkatrészei vannak kéznél, akkor biztos lehet abban, hogy nem kell futnia a boltba, ha a hegesztési folyamat során valami nem megfelelő.

Mint látható, a polipropilén csövek hegesztéséhez nem szükséges szakember szolgáltatásait igénybe venni. Ez egy nagyon egyszerű, nem időigényes folyamat, amelyet bárki elsajátíthat. Bármely szakember, aki egykor kezdő volt, és a polipropilén csövek magas színvonalú és pontos hegesztése terén könnyű áttérni olyan személyről, akinek fogalma sincs, hogyan kell ezt megtenni, egy igazi szakemberhez. Ne féljen, szigorúan kövesse az utasításokat, kösse össze figyelmességét és pontosságát, és sikerrel jár!

Hasonló cikkek

aquarem.ru

Befejezetlen és forrasztva

Újraolvadás akkor következik be, amikor az alkatrészeket túlexponálják a fűtőbetéteken. Ennek eredményeként a következőket kapjuk:

1. A cső belső átmérőjének csökkentése.
2. Az ízület deformációja hűtés közben, a cső vízszintes vagy függőleges eltérése.
3. Amikor megpróbálja kijavítani a kapcsolatot a kezével, az alkatrészek gördülhetnek (nagyon forrók, sokáig hűlnek, nem forrasztanak), és ennek eredményeként a forrasztás rossz minőségűnek bizonyulhat - szivárgás.

Alulmelegedés történik, ha az alkatrészeket túlmelegítik. Az aluladagolás eredménye szintén negatív:

1. Az alkatrészeket a csatlakozás nem tartalmazza.
2. Az újramelegítés az alkatrészek nem kívánt deformációjához vezethet, ami szivárgáshoz vezethet.
3. Enyhe alulhúzással a legrosszabb helyzet áll elő: az alkatrészek belépnek az ízületbe, de anélkül, hogy lezárt kötést hoznának létre. Ilyen alulhúzással a cső belép a szerelvénybe, de nem simán, csúszás nélkül, enyhe interferenciával.

A csövek összekapcsolása nehezen hozzáférhető helyeken és összetett szerkezetek hegesztése

Ilyen struktúrák a következők:

• pultok felszerelése;
• csatlakozás a vízmelegítőhöz;
• kábelezés a szomszédos szomszédos fogyasztókhoz;
• forrasztás zárt terekben.

További részletek:

1. A csövek forrasztásakor vegye figyelembe annak méreteit: a lakás vízmérője nagyobb méretű, mint a cső. Ha először elfogadja a csöveket, akkor magát a készüléket nehéz lesz telepíteni - nem lesz elég hely.
2. A vízmelegítők összetett csövekkel rendelkeznek. A kis lakások körülményei között körültekintően kell eljárni a csövek kiszámításakor. Mindig jelölje meg magának azokat a területeket, ahol nem fogja tudni használni a forrasztópákát - itt meg kell forrasztania a csatlakozásokat "a padlón", majd a fal és a készülék mentén kell beállítani.
3. A közeli eszközök sok problémát okoznak: a forrasztás késik az időben, mivel a csövek halmozódása zavarja a folyamatot, a forrasztott kötések lehűlésének várakozási ideje megnő. Világosan át kell gondolnia, milyen sorrendben fogja összekapcsolni az összes alkatrészt, hogy azok ne zavarjanak a szomszédos elemek forrasztása után.
4. A szűkös körülmények közötti forrasztás több időt vesz igénybe, hogy kiderüljön, hogyan lehet eljutni a kötésig, mint maga a hegesztési folyamat. Ezért, még akkor is, ha 2 ... 3 csomópontot kell forrasztania, alaposan fontolja meg az összes lehetőséget. Kívánatos, hogy legyen egy asszisztens, aki eteti vagy felveszi a forrasztópákát.
5. Forrasztás hornyokban. A forrasztási helyeken a strobot ki kell szélesíteni és elmélyíteni, hogy egy forrasztópáka belehelyezhető legyen. A szomszédos kanyarokban és az ízületekben lévő stroboszkópnak szélesebbnek kell lennie, hogy a csőnek legyen tartalékereje, amikor eltávolítják a forrasztópáka-ból.

Érdekes: mi a különbség a csőhegesztés és a keményforrasztás között

A folyamat lényegében ezek a műveletek nem különböznek egymástól: az összekapcsolandó részeket olyan állapotba hevítik, hogy összeragaszthatók legyenek, és lezárt kapcsolatot kapjanak. A forrasztópákát gyakran hegesztőgépnek nevezik - ez is helyes. De a "polipropilén csövek hegesztése" fogalmát inkább a nagy átmérőjű csővezetékek ipari keményforrasztására használják a közművekben (tompahegesztés).

A nagy forrasztó gépek felépítése kissé eltér. A munka a következőképpen zajlik:

1. A hegesztendő csöveket egy speciális tárcsával védett központosító eszközbe (vezető) helyezzük, amely biztosítja a tisztítandó élek síkosságát és párhuzamosságát. A korong eltávolítása után ellenőrizzük az érintkezési területet - a csöveknek tökéletesen illeszkedniük kell.
2. A csövek közé fűtőtárcsát helyeznek, a csővezeték egyes részeit rögzítik és felmelegítik.
3. A fűtőelemet eltávolítják, a csöveket egyenként hozzák és hegesztik az illesztéshez.
4. Miután az ízület lehűlt (expozíció szükséges), a vezetőszerkezetet eltávolítjuk.

stroikadialog.ru

Csővágás

Az üres darabok vágásának folyamatát egy speciális eszközzel hajtják végre. Bár otthon, a vágási szakaszt gyakran fémfűrésszel, darálóval vagy elektromos kirakós játékkal hajtják végre. Ezzel a vágási módszerrel a felületet nagy sorjaival kapjuk meg, ezért a polipropilén csövek hegesztése előtt gondosan meg kell tisztítani az éleit.

A kezdő szerelőknek jobb, ha speciális ollóval vágják a csöveket:

1. A precíziós modell nagyon kényelmes működtetni. Fűrészes pengével és speciális racsnis. Az olló lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű és egyenletes vágást kapjon. De ha nagy számú munkadarabbal kell dolgozni, akkor a kezed gyorsan elfáradhat.
2. Még jobb vágási minőség érhető el hengermodell használatával. A vágási technológiát a cső körül forgó vezetőhenger végzi. Az alacsony vágási sebesség negatív tulajdonságnak számít.
3. A vezeték nélküli modellek összes előnyét egyesítik - a minőséget és a vágási sebességet. Kis villanymotorral vannak felszerelve, és nagy mennyiségű munkához használhatók.

A nagy átmérőjű munkadarabokat speciális csővágókkal vágják ki, hogy kiváló minőségű és tiszta vágást kapjanak.