Polifoam és jellemzői
A polifoam olyan anyagok osztálya, amelyek habosított (cellás) műanyagok (gázzal töltött műanyagok). Mivel a hab nagy része gáz, a hab sűrűsége lényegesen alacsonyabb, mint az alapanyag (polimer) sűrűsége. Ez meghatározza az ebbe az osztályba tartozó anyagok viszonylag magas hőszigetelő (konvekciós áramlása gyakorlatilag lehetetlen egyetlen cellában) és hangszigetelő (a cellák vékony és viszonylag rugalmas válaszfalai - a hangrezgések rossz vezetője) tulajdonságait.
A habokat szinte az összes legelterjedtebb műanyagból (polimerekből) nyerték, ezért ebbe az osztályba a leghíresebb anyagok a következők: poliuretán habok, PVC habok, fenol-formaldehid, karbamid-formaldehid habok és polisztirol habok.
Az alapanyag összetételétől és feldolgozásának technológiájától függően különböző sűrűségű, mechanikai szilárdságú, különböző típusú ütésekkel szemben ellenálló polisztirolt lehet előállítani. Ezek a tényezők határozzák meg a hab bizonyos típusának megválasztását bizonyos körülmények között és célokra.
Háztartási körülmények között az ember leggyakrabban egy ilyen típusú habbal találkozik, mint a prés nélküli habosított polisztirol (a BASF találta fel 1951-ben). A hungarocell granulátumokat (PSV / EPS) a sztirol polimerizálásával állítják elő pórusképző szer (pentán) egyidejű hozzáadásával. A Polyfoam PSB-S (habosított polisztirol, hungarocell) egy jól ismert hőszigetelő anyag, 98% -ban mikroszkopikus vékonyfalú polisztirol cellákba zárt gázból áll. Tartalom
Hab-hőblokkok
A mai napig a saját ház építésének leghatékonyabb és leggyorsabb módja, miközben minimális erőfeszítést és pénzt kell tennie, a habosított hőblokkok használata.
Az ilyen típusú anyagokkal való munka nem nagy probléma, de éppen ellenkezőleg, még örömet is okoz. Mivel ezek a blokkok könnyűek, fizikailag nem nehéz velük dolgozni. De van egy hátránya is a technológiának, ezeket a blokkokat betonnal kell önteni, ami nagyon fárasztó folyamat. De először az első.
Nem fogok elmélyülni azokban a részletekben, amelyek szükségesek a leendő ház helyének és átlóinak helyes megtöréséhez, valamint a beton ásásához és szilárd alapozásához. Fontolja meg ezen blokkok felépítését
A blokk méretei 1000x300x300 belül üregesek, keresztirányú merevítőkkel. A blokk falvastagsága 50 mm, a készletben végzárók beszerzése is szükséges az ajtók és ablakok lejtőinek kiemeléséhez. A kialakítás olyan speciális hornyokat is tartalmaz, amelyek a tömb tetején és alján helyezkednek el, és amelyek az úgynevezett apuci mamát képviselik, és amelyek szorosan illeszkednek egymáshoz, ami lehetővé teszi a tökéletesen sima falfelület elérését. Ezek a hornyok megakadályozzák a folyékony beton áramlását a tömbök közötti réseken keresztül. A blokkok telepítése az alábbiak szerint történik
Jól látható nulla - az alagsorba két blokkosor van felszerelve (olyan távolságon keresztül kell betont önteni, különben a fal kimozdulhat) az is fontos, hogy helyesen meghatározzuk az egyik vagy másik blokk számát falat úgy, hogy illeszkedjenek az öltözködésbe, és ugyanakkor kicsinyek legyenek. Az első tömbsor elhelyezése után ajánlatos egy kötőhuzallal összehúzni őket annak érdekében, hogy nagyobb merevséget biztosítson nekik és megvédje őket a repedések kialakulásától.Ezután lyukasztóval lyukakat fúrunk az alapba az alsó helyzetben, merőlegesen az alapra, közvetlenül a 100 mm mélységű tömbön keresztül. Ezekbe a lyukakba 1200 mm hosszú vasalást ütnek egymástól 2-3 méter távolságban, ezt egyébként az épület sarkaiban kell elvégezni. Ezután a blokkok második sorát kiteszik, ráhelyezve az erősítésre, és egyúttal huzallal rögzítik őket. Az eredmény két sor blokk, amelyekből merevítés merül ki. Ezt az egész szerkezetet betonnal öntik. Két sorban szükséges a vasalást a kerület mentén laposan lefektetni, egymáshoz rögzítve. Miután a beton megkeményedett a függőlegesen kiálló vasalásig, egy másik azonos hosszúságú (1200 mm) rudak tételét huzal segítségével rögzítik. Az öltözködő blokkokat ismét felhelyezzük, és az eljárást megismételjük. Így a szükséges magasságú falakat kihajtják, három emeleti épületeket kellett így látnom.
Alapítvány
Az épület legfontosabb része az alapozás. Ez az otthona alapja. Helyesen és kiváló minőségben kell végrehajtani, hogy a jövőben elkerülhető legyen az építkezés és az épület üzemeltetése során felmerülő nehézségek és problémák. Az alapozás típusát a geodéziai felmérések ajánlásainak megfelelően határozzák meg az épület "helyszínén", valamint figyelembe veszik a projekt sajátosságait és a tervező fejlődését.
Az alapozás mélységének el kell érnie a talaj fagyásának mélységét ebben a régióban, a kijevi régió esetében ez a szám 100-120 cm.
A beton öntése előtt meg kell tölteni az alapozás alatti teljes területet folyó homok és zúzott kő közbenső réteggel, a tervezési megoldásnak megfelelően. Ez az esővíz elvezetésére szolgál az alapzat alól. Az alapok megfelelő megalapozásához számos műveletre is szükség van, de ezeket nem írjuk le részletesen, mivel hasonlóak a hagyományos építési technikákhoz.
Az egyetlen fontos különbség az, hogy a hőblokkokból készült fal (ha összehasonlítjuk egy 2 tégla téglafallal) nem 50 cm vastag, hanem 25 és nem 980 kg, hanem 360 kg, az alapozás sokkal vékonyabb lehet . A Thermohouse falához elég, ha az alap 30 cm vastag, és nem 60 cm, mint egy tégla házban lenne. Ez elég elegendő ahhoz, hogy ellenálljon a szükséges terhelésnek, ráadásul jelentős megtakarításokat okoz az anyagokban és a földmunkákban. A falak felállítása előtt szükséges az alapozást habarccsal egyengetni és az egész területet vízszigetelni.
A hőszigetelő kompozitok jellemzői
A háromrétegű tömbök számos előnnyel rendelkeznek az építkezéshez használt hagyományos anyagokkal szemben:
- a pénzügyi és munkaerőköltségek jelentős csökkenése a téglaépület építéséhez és a további hőszigetelő összetétel későbbi alkalmazásához képest;
- az építési tevékenységek végrehajtásának idejének csökkentése, mivel falazat, homlokzat hőszigetelése, külső dekoráció egyidejűleg történik. A téglához képest megnövelt méretek kétszer lehetővé teszik a falak építésének felgyorsítását;
- megnövekedett hőszigetelési jellemzők annak a ténynek köszönhetően, hogy a háromrétegű kompozitokból készült épületek nem igényelnek speciális hőszigetelést;
A hordozó réteg szerepét általában porózus duzzasztott agyagbeton tölti be, és sűrű betont használnak elülső rétegként, és választhat színes vagy texturált, utánzó természetes anyag
- a továbbfejlesztett hangszigetelés hatékony zajcsökkentést biztosít, ami hozzájárul a szoba akusztikai kényelméhez;
- a szerkezetek megnövekedett szilárdsága, az elem rétegeinek megbízható összekapcsolása miatt acél megerősítéssel;
- fokozott védelem a nedvesség ellen;
- esztétika, mivel a szigeteléssel és dekoratív réteggel ellátott falelemek különböző textúrákat utánoznak - márvány, fa, természetes kő vagy tégla;
- magas tűzállóság;
- ellenállás a gombás képződményekkel, rothadásos lerakódásokkal szemben.
Hőház falai
Miután az összes alapozási munka befejeződött, folytathatja a termálház falainak építését. Fontos szempont, hogy az első napon csak egy sor rögzített zsaluelemet (hőblokkot) szerelnek fel az alapzat teljes kerületén, azaz. 25 cm magas. Ezután gondosan meg kell mérnie a kitett sor távolságát (falak, átlósok, sarkok hossza). Egy szint segítségével meg kell győződni arról, hogy az összes zsalu blokk függőlegesen és vízszintesen is igazodik-e. Erre azért van szükség, hogy a további építkezés során a fal ne vezessen oldalra, és ne legyenek eltérések a projekttől.
A beton öntése előtt csatornát és szellőzőcsöveket kell lefektetni, és meg kell erősíteni a falat. Az erősítést nem szabad levenni az alapzatról, mert ez megtöri a vízszigetelést az alapzat és a ház fala között. Az egész épület kerülete mentén megerősítő ketrecet helyeznek el a hőblokkok első sorában. 4 összekapcsolt megerősítő rúdból áll (a rudak közötti távolság 10 cm). Ugyanezt a keretet kell elhelyezni a termálház épületének minden sarkában, az ablak- és ajtónyílások helyein, valamint a padlólemez előtti utolsó tömbsorban (néha az utolsó két sorban). A megerősítés egy projekt alapján történik, és meglehetősen nehéz egyszótagú választ adni arra, hogy pontosan hogyan zajlik ez a folyamat. A vasalás átmérőjét és a megerősítés lépését (függőleges és vízszintes) a tervező számítja ki, és függ a ház emeleteinek számától és a falak terhelésétől. Az összes előkészítő munka elvégzése után betont lehet önteni. A betont fel kell önteni a hőblokk-áthidaló felső szélének szintjéig. Amíg a beton nem fagy meg teljesen, újra ellenőriznie kell, hogy a tömbök vízszintesen és függőlegesen vannak-e elhelyezve, és ha szükséges, javítsa ki őket. Miután az állandó zsaluelemek első sorát betonnal öntötték, a teljes szerkezetet másnapig kell hagyni, hogy a beton elegendő szilárdságot nyerjen a további építéshez.
Másnap még 4 sor hőblokkot (1 m magasság) és így tovább állíthat a következő napokban, egészen addig a pillanatig, amikor le kell fektetnie a padlót. Mielőtt a padlót padlólappal borítanák, a falnak 12 napig kell állnia a szükséges szilárdság elérése érdekében.
Falak
Az összes alapozási munka befejezése után elkezdheti a falak építését. Fontos szempont, hogy az első napon csak egy sor hőblokkot telepítenek az alapzat kerületén, azaz 25 cm magas (1. fotó).
Ezután gondosan meg kell mérnie a kitett sor távolságát (falak, átlósok, sarkok hossza). A szint használatával meg kell győződnie arról, hogy az összes blokk függőlegesen és vízszintesen is igazodik-e. Erre azért van szükség, hogy a további építkezés során a fal ne vezessen oldalra, és ne legyenek eltérések a projekttől. Az első sor telepítése során kialakul az egész emelet architektúrája, ezért fontos, hogy a megfelelő helyeken figyelembe vegyük az ajtó- és ablaknyílások lejtéseit, a belső falak kereszteződését, csatornába és szellőzőcsövekbe szereljünk be a hőblokkok (ha a projekt biztosítja), valamint a laikus szerelvények.
A szerelvények telepítésekor nem javasoljuk hegesztőberendezések használatát, mivel ez monolit szerkezetben elfogadhatatlan.
A falakat a tervezési számítások alapján meg kell erősíteni, figyelembe véve a falat érintő terheléseket, ezért csak a projekt kidolgozásában részt vevő tervező vagy a Valkyria LLC szakembere adhat egyértelmű választ arra, hogy mi a megerősítési lépés lesz, és a vasalás átmérője. Csak a fal megerősítésének elvét ismertetjük meg.Az első tömbsorban az egész épület kerületén vízszintesen megerősítő ketrecet helyeznek el. 4 összekapcsolt megerősítő rúdból áll (a rudak közötti távolság 10 cm). Ugyanazt a keretet kell elhelyezni, csak függőlegesen, az épület minden sarkában, az ablak- és ajtónyílások helyén, valamint az utolsó tömbsorban, mielőtt a padlótáblát lefektetné (néha az utolsó két sorba). A fenti műveletek elvégzése után elkezdheti a betonozást.
A betont fel kell önteni a hőblokk-áthidaló felső szélének szintjéig. Amíg a beton nem teljesen megkeményedett, még egyszer ellenőrizni kell, hogy a tömbök vízszintesen és függőlegesen helyesen vannak-e elhelyezve, és ha szükséges, javítani kell őket. Miután betont öntöttek az első tömbsorba, a szerkezetet másnapig kell hagyni, hogy a beton elegendő szilárdságot nyerjen a további építéshez.
A második napon további 4-6 sor hőblokkot (1-1,5 m magasság) tehet, és betont önt. Gyakran az egyedi építkezésnél (ha két vagy három munkás vesz részt) a beton gyártásában közvetlenül az építkezésen, a munkavállalóknak nincs idejük előkészíteni a szükséges betonmennyiséget, és 2-3 sor tömböt (50-75 cm) kell önteni. naponta, ami nem sérti az építési technológiát. Csak a falak építésének sebessége kissé csökken.
A "Thermodom" nem egy tudományos-fantasztikus regény definíciója. Természetesen kissé érthetetlenül és értetlenül hangzik. De ha megnézzük, minden rendkívül egyszerű. Az építéshez használt habtömböket használják Építkezés olyan házakat habosított polisztirol blokkokból... Ezt az építési módszert nevezik állandó zsaluzási módszernek. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a hőház építésének technológiáját. Először is beszéljünk magukról a blokkokról. A blokkok üreges "dobozok" polisztirolból: 95 cm hosszú, 25 cm széles és 25 cm magas egy faltömb számára. A fali egység méretei 95x13x25 cm.
Ilyen blokkok készülnek (lásd a videót polisztirol habtömbök gyártása) habosított polisztirolból ipari szállítószalag gyártással. Egy gyártósor műszakonként körülbelül 120 blokkot képes előállítani.
A polisztirol habtömbök előnyei
* A blokkok nem higroszkóposak - azaz nem szívják fel a nedvességet, ellenállnak a közvetlen és tartós nedvességnek is. * A blokkok kiváló zajszigetelők. * A dupla - külső és külső - habréteg kiváló hőszigetelést biztosít. * A blokkok "lélegeznek", azaz lassan átengedik a levegőt. Ez ellenállóvá teszi őket a gombabetegségekkel és a bomlással szemben. * A blokkok könnyűek és könnyűek. * A blokkok kényelmesek és könnyen felszerelhetők és kezelhetők.
A polisztirol habtömbök hátrányai
* A blokkok nem bírják a magas hőmérsékletet. A határhőmérséklet 90 ° C. * A blokkok tűzveszélyesek. További tűzvédelmi intézkedésekre van szükség. * A tömböket könnyű megrongálni. A látszólagos erő ellenére a tömböt ujjal is könnyen át lehet szúrni. Szükség van a falak gittelésére.
Emellett egyesek szerint a habosított polisztirol, mint minden "kémia", nem környezetbarát, sőt káros. Nem tudom kategorikusan cáfolni ezt a tényt. Különböző követelmények vannak, a GOST és a normák, beleértve az egészségügyi, a polisztirol habtömböket teljes mértékben megfelelnek ezeknek. De néha nehéz meggyőzni az embert valamiről, ami nyilvánvalónak tűnik. A pszichológiai tényező itt működik. Bár a polisztirolt sokáig széles körben használják az épületek belsőépítészetéhez és szigeteléséhez.
A polisztirolhab blokk költsége körülbelül 4-5 USD Elvileg ez egy normális ár. Összehasonlításképpen kiszámíthatja a teljes építési költségeket, például téglából. A Thermodom kész falat biztosít Önnek, házon belül és kívül egyaránt. A dekorációban szinte bármilyen anyagot használhat: gitt, kéregbogár vakolat, tapéta, festék, iparvágány stb.Egy téglából épült házban legalább a belső falakat be kell vakolnia és be kell raknia, sőt a felületeket is azonos habbal kell szigetelni, ami még drágább lesz.
Így nem kell félni a magas ártól, mert már kész, kész, szigetelt falakat is tartalmaz. Nyereséges? Szerintem igen!
Jelenleg a GOST lehetővé teszi akár 15 méter magas hőházak építését, ami már 4-5 emelet.
Hogyan készítsünk hőházat Eszközök és anyagok:
* habosított polisztirol blokkok * vasalat 12 * kötőhuzal * betonkeverő * homok * cement * zúzott kő
Kívánt esetben kész 600-as minőségű cement használható.
* Építés habosított polisztirol blokkokból nagyon hasonlít a kivitelező összeállításához - a blokkokat falakká állítja össze, horonyba illeszti őket a horonyba, és vízszintesen és függőlegesen elmozdítja őket megerősítéssel. * 4-5 sor meghajtása után öntsön folyékony betont, a tenyerével ütögesse meg a blokkok oldalát (ettől sűrűbb lesz a beton). * Ezután gyűjtsön még 4-5 sort, és ismételje meg a folyamatot.
Természetesen a sorok számát az épület teljes méretei szabják meg. Ha az épület kicsi, akkor a körülötte lévő 4-5 sor nem tart sokáig, és ha az épületnek sok fala és teherhordó fala van, akkor a mellette lévő szám kitöltésre csökken. Itt kellene gyakorolni, kiszámolni az erejét, mennyit öntsön egyszerre, mennyi betont.
A vízellátás, a csatornahálózat, az elektromos vezetékek és más rendszerek telepítését víz- és csatornarendszer csövek és hullámos tömlők vezetésével közvetlenül az épület falaiba kell lefektetni.
Erősítés
A tömbök megerősítése megerősítő hálóval történhet, falazó ragasztóval megtöltve. Megerősítheti a falak minden harmadik vagy negyedik sorát. A teherhordó falakkal ellátott belső válaszfalak hornyok segítségével vannak összekötve, amelyek vésővel, üldöző vágóval vagy perforátorral készülhetnek. Néha üvegszálas vagy acélba ágyazott elemeket használnak. A szigetelt tömb alapja könnyen feldolgozható tiplikkel vagy szokásos szegekkel. Várható nagy terhelések esetén injektálható tiplik használhatók.
A hőszigetelt három az egyben építőanyagokból épített ház önköltsége összehasonlítható a kanadai technológiák alapján épített népszerű házakkal. Csak egy hőblokkokból készült ház bizonyul sokkal környezetbarátabbnak és tartósabbnak, működési jellemzőit tekintve a tőkeszerkezetek prémium osztályába sorolható.
Termikus házépítési technológia
Építési technológia A "Termodom" az úgynevezett "rögzített zsaluzat" technológiája, amely azt jelenti: egy jó minőségű habosított polisztirolból készült tömbökből épített ház falainak felépítése, a blokkok belső terét beton tölti ki és megerősítik. Így nagyon erős betonfalat kapunk, amelyet függőlegesen és vízszintesen megerősítünk, és mindkét oldalon szigetelünk, ami "termosz" hatást eredményez. Ez viszont jelentősen csökkenti a ház belső terének fűtési és hűtési költségeit. A Termodom technológiával tervezett és gyártott ház falai sokkal erősebbek, mint a 38 cm vastag tőkés téglafalak. A termodom technológiával felállított falakra padlófödémek telepítésének költsége sokkal alacsonyabb, mint a hasonló mennyezeteknek a bármilyen más anyag. A termikus ház dobozának építési költsége egyharmaddal olcsóbb, mint egy tégla doboz építése. A speciálisan kifejlesztett építési technológia és az alapzat építése a falak alatt a termodom technológiával lehetővé teszi az alap, az alagsori és az alagsori építés költségeinek csökkentését.
Hőátadás és a szezonalitás hiánya az építőiparban.
A termodom építési technológia univerzális, és szinte minden éghajlati zónában alkalmas, és nem függ az évszaktól. A termálház építése télen és nyáron egyaránt lehetséges, és a külső környezet hőmérséklete nem befolyásolja sem a falak megjelenését, sem tartósságát. A "Termodom" technológia szerint épült házban hűvös, hideg időben meleg van. Vagyis az éghajlattól és az évszaktól függetlenül egy ilyen ház mindig kényelmes meleg otthon. A habosított polisztirol kiváló hőszigetelő. Télen van értelme a termálházzal kezdeni a fűtést -2 ° C vagy -3 ° C hőmérsékleten, melegebb időben pedig a háztartási gépek által kibocsátott hő elegendő lesz a kényelmes hőmérséklet fenntartásához. A termodom (termodom) télen nem hűl le olyan gyorsan, mint egy téglaépület, és tökéletesen tárolja a hőt.
Az épületek szerkezeti szilárdsága és szintjeinek száma.
A közelmúltban az ügyfelek egyre gyakrabban részesítik előnyben a magánház építését hőblokkokból, de elvileg a Termodom technológia alkalmas akár kilenc emelet magas bérházak, valamint óvodák, kórházak, iskolák, műszaki épületek projektjeire is. helyiségek, műhelyek, irodaházak stb. Ami a szilárdságot illeti, a polisztirolhab falba vezett és tiplikkel beültetett szög körülbelül 70 kg terhelést képes elviselni. A falak maguk is sokkal vékonyabbak, könnyebbek, ugyanakkor tartósak és melegek. A szabvány szerint a hőház több mint 120 évig szolgál, de a gyakorlatban, ha az építést a technológiának szigorú betartása mellett végzik, akkor a 120 éves periódus messze van a határértéktől. A Thermohouse kulcsrakész kivitelezését régóta használják a világon, és elterjedt Európában, az USA-ban és Kanadában.
Levegőztetés és rezisztencia a mikroorganizmusokkal szemben.
A "Kulcsrakész Thermodom" technológiával épített házak és házak habosított polisztirol falai nemcsak "lélegeznek", de ugyanakkor ellenállnak a nedvességnek is, ami növeli hőszigetelő tulajdonságukat. Sok más anyag felhalmozza a nedvességet, ami fokozatosan minőségük romlásához vezet, ami megnöveli a fűtési költségeket és a kényelmes beltéri klíma fenntartását. Először is, a túlzott páratartalom negatívan befolyásolja az ilyen házban élő emberek és állatok egészségét, ráadásul fokozott energiafogyasztást vált ki a fűtéshez, ami gomba kialakulását okozhatja, és fokozatosan tönkreteheti az épület falait, különösen a hőmérséklet-különbségek. Az ilyen problémák a habosított polisztirol számára nem szörnyűek, még akkor sem, ha tartósan magas páratartalom mellett a hőmérséklet + 90 ° C-ra emelkedik. Az ilyen blokkok kémiai összetétele nem tartalmaz olyan elemeket, amelyekből a gombák és más mikroorganizmusok táplálkozhatnak.
Az építés ideje és az építkezés egyszerűsége.
Mérnöki szempontból a habtömb-szerkezet súlya sokkal kisebb, mint a téglaé - körülbelül háromszor. Ezért teljesen biztonságosan használhatja a könnyű alapszerkezetet, és örülhet, hogy egy ilyen ház vagy ház építése sokkal kevesebb időt vesz igénybe, mint várta.
Termikus házépítés: habosított polisztirol.
A habosított polisztirol habos műanyag osztályú, könnyű gázzal töltött anyag, amely polisztirolon, származékain (polimonoklorostirol, polidiklór-sztirol) vagy sztirol akrilnitrillel és butadiénnel alkotott kopolimerjein alapul. A habosított polisztirol gyártásának módszerét még 1928-ban sikerült megszerezni, és 1937-ben 9 év után megalakult az ipari gyártása. Azóta a habosított polisztirol előállításának módszere számos változáson ment keresztül a vegyipar fejlesztési koncepcióinak regionális különbségei miatt.
A habosított polisztirol meglehetősen gyakori anyag, és hatálya nem korlátozódik csak házak, nyaralók és egyéb tárgyak építésére. A habosított polisztirol széles körben alkalmazható az iparban - csomagolóanyagok gyártása háztartási készülékekhez és díszítő elemekhez, élelmiszer-csomagolások és eldobható evőeszközök, szigetelt tartályok élelmiszerhez és energiaelnyelő elemek az autóiparban.
A habosított polisztirolt ott alkalmazzák, ahol a környezetbarátság és az ártalmatlanság, mint anyag fontos szerepet játszik. A környezeti hőmérséklettől függetlenül a habosított polisztirol nem bocsát ki egészségre káros anyagokat, ezért még kórházakat és óvodákat is fel lehet építeni habosított polisztirol blokkokból.A "Termodom" technológiát alkalmazó házak építéséhez speciális, alig gyúlékony polisztirol habot használnak, amely garantálja annak teljes tűzbiztonságát.
Minőség és előnyök
Fontos mutató a D500 polisztirol betontömbök sűrűsége. Ez az érték garancia a nagyobb szilárdságra, amely idővel növekszik, mivel a szerkezet megkövesedett, kiváló nedvességállóság, abszolút nem gyúlékony és jobb hőszigetelő, ellenáll a bomlásnak és a káros baktériumoknak. Az allergének és a könnyű tömeg hiánya miatt ez az anyag vezető szerepet tölt be az építési piacon, tulajdonságai pedig lehetővé teszik az anyag bármilyen éghajlati viszonyok között történő felhasználását.
