Riparazione della pompa di circolazione del riscaldamento fai-da-te

Pompe centrifughe: caratteristiche costruttive negli impianti di riscaldamento

Queste pompe sono integrate nel circuito di riscaldamento interno per aumentarne l'efficienza. Quando viene acceso insieme al funzionamento della caldaia, la temperatura nei soggiorni aumenta quasi istantaneamente. Inoltre, il trasferimento di calore convettivo dai dispositivi di riscaldamento migliora, poiché con la circolazione forzata, non ci sono praticamente zone stagnanti nella rete e il liquido di raffreddamento lava uniformemente tutte le superfici riscaldanti.
La pressione creata dal dispositivo centrifugo è sufficiente affinché il mezzo liquido superi con successo tutte le resistenze idrauliche esistenti nella rete: valvole, collettori di fango, prese d'aria, batterie, curve e diramazioni e salire al suo punto più alto. Per le famiglie a due piani e oltre, è obbligatoria l'installazione di una pompa di circolazione nel sistema di fornitura di calore. Un'installazione eseguita in modo competente dell'unità riduce i costi di generazione di energia termica fino al 20% grazie all'organizzazione di uno scambio termico efficiente.

Una pompa elettrica per la circolazione dell'acqua di riscaldamento viene prodotta in un alloggiamento in cui sono montate unità di lavoro ed elementi elettrici. Il principale collegamento di lavoro della struttura, che fa ruotare la girante, è il rotore situato all'interno dell'avvolgimento dello statore.

L'alloggiamento di tali unità è realizzato con materiali resistenti alla corrosione durevoli:

• Leghe di alluminio;
• corpo in ghisa, con puleggia;
• acciaio inossidabile;
• lega di ottone doppia o multicomponente.

se il dispositivo di circolazione deve essere riscaldato, spiega cosa fare se si riscalda

Funzionamento errato della pompa di circolazione porta a vari problemi, compreso il surriscaldamento.

A causa del surriscaldamento, l'attrezzatura di pompaggio potrebbe guastarsi, il che porterà all'arresto dell'intero sistema di riscaldamento. Questo è particolarmente pericoloso durante l'inverno.

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La pompa dell'impianto di riscaldamento della casa deve essere riscaldata?

Lo scopo dell'installazione di un tale dispositivo è pompare fluidi nel sistema di riscaldamento e creare pressione. Questi processi aiutano a riscaldare il dispositivo di riscaldamento, ma non sono critici.

La temperatura del gruppo di circolazione e dei tubi dovrebbe essere approssimativamente la stessa... Se la deviazione è grande, significa già surriscaldamento del dispositivo.

Perché la pompa di circolazione è riscaldata: i motivi principali e i metodi per la loro eliminazione

Esistono diverse opzioni per le situazioni che indicano un malfunzionamento di tale dispositivo.

Installazione errata

Se la posizione del rotore è determinata in modo errato e il suo asse è spostato dall'orizzontale, c'è la probabilità di un effetto aereo. Di norma, sarà possibile scoprire un'installazione così errata del dispositivo immediatamente dopo l'inizio del funzionamento dell'impianto di riscaldamento.

Risolvere questo problema è necessario correggere la posizione del rotore.

Foto 1. Schema di installazione di una pompa di circolazione nell'impianto di riscaldamento. Per installarlo, avrai bisogno di molti componenti.

Il dispositivo si riscalda a causa di un sistema intasato

Il processo di circolazione del liquido di raffreddamento attraverso i tubi è irto della formazione di ruggine in essi e dell'accumulo di depositi. Di conseguenza, i tubi si restringono e l'attrezzatura di pompaggio deve aumentare il proprio carico per spingere il liquido. Ecco come si surriscalda. La cancellazione della struttura del riscaldamento risolverà questa situazione.

Riferimento. Aiuta la soluzione con la soda caustica, che riempie il sistema di riscaldamento

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Il principio di funzionamento delle pompe centrifughe di rete

Dopo che l'alimentazione è stata fornita al dispositivo, il rotore inizia a ruotare e con esso la girante, situata con essa sullo stesso albero.Secondo il principio della forza centrifuga generata dalla girante, l'acqua viene prelevata dal tubo di aspirazione.

All'uscita della girante, il refrigerante entra in un canale a forma di spirale sotto forma di un confusore, in cui l'energia cinetica ricevuta dal liquido dalla girante viene trasformata in energia potenziale, aumentando così la pressione nella rete di riscaldamento.

Caratteristiche del design della pompa di circolazione

Il corpo della pompa è realizzato con materiali durevoli e resistenti ai processi di corrosione, solitamente:

• alluminio;
• ghisa;
• acciaio;
• ottone.

Dopo che il motore è stato avviato, il rotore inizia a ruotare nella pompa, che è dotata di una girante. Successivamente, la pressione sul tubo di ingresso diminuisce, a seguito della quale il liquido viene aspirato nella camera idraulica. A causa della rotazione della girante, viene generata la forza centrifuga.

Il mezzo liquido viene premuto contro le pareti della camera e proiettato attraverso l'uscita nella tubazione. Questa è la circolazione forzata del vettore di calore in un circuito di riscaldamento chiuso.

Differenze strutturali nella struttura dei rotori di una pompa centrifuga per il riscaldamento

Per i sistemi di fornitura di calore per interni, vengono utilizzati due tipi di dispositivi: con rotore "umido" o "secco". Nel primo, è separato dal liquido pompato da speciali ghiandole di tenuta sotto forma di anelli, tra i quali c'è un film di refrigerante più sottile. Durante l'usura, le parti di tenuta si consumano e allo stesso tempo vengono compresse ancora più strettamente, il che garantisce una tenuta aggiuntiva del blocco in grado di sopportare il carico per un numero di anni.

Affinché ciò sia così, tali dispositivi richiedono una manutenzione costante. Nel processo di pompaggio del liquido, i solidi sospesi presenti nel refrigerante si infilano tra gli anelli di tenuta, violando così la tenuta dell'intera struttura.

Lo svantaggio di questi dispositivi di tipo centrifugo è il loro aumento del rumore. Pertanto, non sono adatti per uso interno. A causa del fatto che hanno la massima efficienza e consumano meno elettricità per le proprie esigenze, le unità con rotore "a secco" sono più spesso installate a carichi termici elevati, in un edificio separato di un locale caldaia o punto di riscaldamento.

Per i dispositivi che funzionano con una modifica "a umido", la girante con il rotore viene posta in un mezzo liquido, vengono lavati da un refrigerante caldo. I gruppi elettrici con un motorino di avviamento sono alloggiati in un vetro d'acciaio sigillato. Durante il funzionamento di un tale dispositivo, il liquido di raffreddamento funge da mezzo di raffreddamento e lubrificazione per le parti di sfregamento dell'unità, quindi funziona quasi silenziosamente e, pertanto, sono preferibili per l'installazione in singole case accanto alla caldaia. Tali dispositivi non sono stravaganti da mantenere. E nonostante abbiano una bassa produttività e una bassa efficienza non superiore al 50%, queste unità sono più apprezzate dai proprietari di piccoli cottage. La durata del dispositivo dipende dal produttore dell'attrezzatura e di solito varia da 5 a 10 anni.

Perché è riscaldato: i motivi principali e i metodi per la loro eliminazione

Ci sono diversi motivi per cui si verifica il riscaldamento. Tutti indicano problemi nel lavoro.

Installazione errata

Se la posizione dell'unità di potenza è determinata in modo errato, con un successivo spostamento orizzontale, appare l'effetto del riempimento di gas. Una caratteristica caratteristica è la comparsa di deboli suoni fruscianti. Se compaiono dopo l'inizio dell'utilizzo, puoi riconoscerlo immediatamente. Per risolvere il problema, è sufficiente correggere la posizione della pompa. Quando si lavora, sarà necessario utilizzare un edificio o una livella laser e un filo a piombo per chiarire il fissaggio.

Si riscalda a causa del sistema intasato

Quando il liquido di raffreddamento si muove attraverso la tubazione, il risultato naturale è la formazione di ruggine e altri depositi che ostruiscono il condotto. Per questo motivo si osserva un restringimento dei tubi. I dispositivi con controllo automatico accelereranno quindi per raggiungere la stessa velocità. Quando il carico sull'unità di potenza aumenta in modo significativo, a seguito del quale si verifica il riscaldamento. Per risolvere il problema, dovrai pulire la tubazione.

Corpo estraneo

I detriti metallici, le particelle corrosive che si sono staccate dalle superfici interne delle batterie possono intasare l'unità di potenza per la circolazione forzata, che porta al blocco del sistema. L'oggetto penetra nella parte primaria o secondaria degli avvolgimenti del trasformatore, provocandone il deterioramento.

In questo caso, è necessario attuare misure preventive non programmate riguardanti il ​​sistema di funzionamento della pompa, che aiuteranno a eliminare detriti estranei ed elementi non necessari. Se i componenti della pompa sono danneggiati, sarà necessario sostituire o assumere uno specialista per la riparazione.

Mancanza di lubrificazione dei cuscinetti

Se ad un certo punto è presente una quantità insufficiente di lubrificanti nella progettazione dei cuscinetti in ceramica, gli elementi sono usurati. Per questo motivo, durante il funzionamento potrebbero verificarsi rumori di graffio e il rotore potrebbe incepparsi. Per le riparazioni, dovrai sostituire il cuscinetto, applicare lubrificante o assumere specialisti.

Sostituzione del cuscinetto

Sottotensione nella rete

Secondo lo standard statale, la tensione nella rete deve essere di 230 volt. A valori inferiori, il rotore riceve meno energia dalla fonte di alimentazione e si osserva la ventilazione della pompa con conseguenti danni all'apparecchiatura. Per evitare ciò, è necessario prima misurare la tensione nella rete. Questo può essere fatto con un voltmetro o un multimetro.

Testa insufficiente

Il surriscaldamento causa collegamenti di alimentazione errati. Se la ruota a pale è collegata a una rete trifase. In questo caso, l'albero ruota nella direzione opposta. Un aumento della viscosità del liquido di raffreddamento porta ad una diminuzione della pressione. Durante il funzionamento, le lame rotanti devono superare una maggiore resistenza, che influisce sull'energia spesa durante il funzionamento e, di conseguenza, sul riscaldamento.

Per eliminare questo tipo di problema, sarà necessario controllare il diametro della sezione trasversale dei tubi, quindi regolare correttamente il funzionamento della pompa. Se è presente un filtro di ingresso con tubo, pulirlo.

Fermati dopo l'inizio

Il problema sorge se da una rete trifase i fili sono collegati in modo errato ai terminali dell'unità. Il motivo è un fusibile che non è ben protetto. Per correggere il difetto, è necessario pulire i contatti, dopodiché è necessario eseguire la connessione corretta.

Elementi strutturali

Parametri di selezione della pompa di circolazione riscaldamento

Prima di scegliere una tale pompa, è necessario considerare una serie di parametri importanti:

1. La produttività è il volume di acqua pompata per unità di tempo. Questa dimensione è determinata dal produttore della caldaia, poiché dipenderà da quanta acqua passerà attraverso la fonte di riscaldamento e dalla velocità di raffreddamento delle sue superfici riscaldanti interne.
2. Anche la temperatura massima ammissibile del fluido pompato è un indicatore significativo, che è indicato nella scheda tecnica della pompa, e deve corrispondere alla temperatura limite dell'acqua che la caldaia può produrre.
3. Il diametro delle diramazioni di ingresso / uscita deve corrispondere al diametro della tubazione della caldaia.
4. Testa: questa caratteristica mostra a quale altezza può essere sollevata l'acqua di rete. Di solito, per edifici a un piano, sono sufficienti fino a 20 metri di colonna d'acqua e per edifici a più piani 60 metri di colonna d'acqua.Questo indicatore dovrebbe essere molto più alto del punteggio più alto della casa, poiché una parte significativa della pressione viene persa sulle resistenze idrauliche nella rete.
5. La potenza è l'indicatore elettrico limitante consumato dalla pompa per le proprie esigenze.
6. Disponibilità di automatismi di sicurezza - garantisce l'arresto del dispositivo in caso di emergenza nel sistema.

Procedura di installazione della pompa di circolazione

Prima di collegare l'unità, è necessario scegliere il posto giusto per il posizionamento. Va ricordato che il dispositivo richiede una manutenzione periodica e quindi dovrebbe esserci abbastanza spazio libero vicino ad esso. L'area ottimale per posizionare il dispositivo è davanti alla caldaia. Un tale schema impedirà la formazione di congestione aerea.

Ulteriori vantaggi di questa opzione sono che l'unità funzionerà con un refrigerante a bassa temperatura, che ne aumenterà notevolmente la durata. Un punto altrettanto importante nell'installazione di un'unità centrifuga è la posizione dell'albero di lavoro. Va ricordato che l'albero deve essere posizionato esattamente in posizione orizzontale. In caso contrario, non potrà essere completamente immerso in un mezzo liquido, il che causerà una significativa perdita di produttività e contribuirà al rapido smantellamento delle sue unità di lavoro.

Surriscaldamento del corpo pompa: le principali cause e opzioni per la loro eliminazione

In caso di rilevamento di un corpo caldo, l'utenza deve interrompere immediatamente l'alimentazione del combustibile alla caldaia e arrestare l'elettropompa. Per poter raffreddare ulteriormente le superfici riscaldanti interne della caldaia, la linea di bypass o bypass della rete di riscaldamento viene aperta in modo che il liquido di raffreddamento circoli attraverso la circolazione naturale e quindi raffreddi la caldaia. Successivamente, l'utente dovrebbe provare a stabilire i motivi per cui la pompa di circolazione dell'impianto di riscaldamento è riscaldata.
Il riscaldamento delle unità strutturali della pompa può avvenire per i seguenti motivi:

1. L'installazione del dispositivo è stata eseguita in violazione della tecnologia determinata dal produttore dell'apparecchiatura.
2. Sistema di tubazioni intasato. Depositi di sali di durezza e ruggine sulla superficie interna. Durante molti anni di esercizio, a volte raggiungono dimensioni tali da poter coprire completamente l'area di flusso dei tubi. Ciò è particolarmente vero nelle aree con scarsa circolazione. Per spingere l'acqua attraverso la sezione intasata, la pompa è sovraccarica, questa modalità provoca il surriscaldamento del motore elettrico.
3. L'ingresso di un corpo estraneo, un motivo simile per il riscaldamento dell'alloggiamento, solo la pompa è ostruita da detriti e scorie estranee all'interno.
4. I cuscinetti non sono lubrificati. Questo guasto è tipico delle unità a secco.
5. Parametri di scarsa qualità nella rete, inferiore a 220 V.
6. Cause interne di guasto elettrico.

Perché l'attrezzatura di pompaggio è riscaldata

Se la pompa si riscalda nell'impianto di riscaldamento, questo inconveniente deve essere eliminato. La temperatura di questo dispositivo dovrebbe essere simile a quella dei tubi riempiti con un liquido di raffreddamento. Quando è più alto, si sono verificati problemi durante il funzionamento o sono stati commessi errori durante il processo di installazione.

La pompa dell'acqua si riscalda per una serie di motivi:

1. Installazione errata... Non è difficile scoprire che sono stati commessi errori durante l'installazione: il dispositivo inizia a surriscaldarsi all'inizio del funzionamento della struttura di fornitura di calore.
2. Sistema intasato... Nel tempo, depositi e ruggine si accumulano nei tubi, determinando un'apertura più stretta per il passaggio del fluido. Per spingere l'acqua in tubi ristretti, la pompa è costretta a funzionare sotto un carico maggiore. Di conseguenza, il motore elettrico si surriscalda. Per eliminare la carenza, è necessario eseguire la manutenzione non programmata degli elementi del sistema.
3. Ingresso di corpi estranei... Poiché i tubi e le batterie sono incrostati, pezzi di placca e ruggine vengono staccati dalle loro superfici interne.Una volta nella pompa, bloccano il motore. Se il dispositivo non viene pulito in tempo, le bobine del motore non funzioneranno.
4. Cuscinetti insufficientemente lubrificati... Poiché non c'è abbastanza lubrificante, si consumano molto più velocemente e, di conseguenza, il tempo di funzionamento del dispositivo è ridotto. Per non bruciare la pompa di riscaldamento, deve essere smontata e inviata per la riparazione.
5. Sottotensione nella rete... Quando è inferiore a 220 V, il motore si surriscalda e presto si guasta. Non appena compaiono i primi segni di surriscaldamento, è necessario misurare la tensione nella rete con un voltmetro.

Se la pompa di riscaldamento si riscalda, non è necessario smontarla immediatamente, poiché le ragioni sono diverse. Innanzitutto, è necessario misurare la tensione nella rete e, se i valori sono normali, quindi sciacquare il sistema con soda caustica, riempiendolo con una soluzione per almeno un'ora.

Quando ciò non aiuta, è necessario contattare uno specialista, perché la pompa nella caldaia si sta riscaldando e potrebbe bruciarsi e sarà necessario acquistare un nuovo dispositivo, poiché il riavvolgimento degli avvolgimenti del motore è molto costoso.

Come smontare la pompa di circolazione

Per riparare una pompa centrifuga installata nel circuito di riscaldamento, sarà necessario smontarla, aderendo allo schema seguente:

1. La parte elettrica dell'apparecchio è scollegata dalla tensione, per questo la custodia viene rimossa dall'alimentatore.
2. Chiudere le valvole nelle tubazioni di mandata e ritorno o prima e dopo il dispositivo, se possibile.
3. Eseguire il drenaggio dell'acqua di rete in modo che quando l'alloggiamento viene rimosso dalla tubazione, non venga allagato con acqua.
4. Per svitare la custodia, utilizzare un cacciavite esagonale. Se i bulloni bollono durante il funzionamento, vengono trattati con uno speciale strumento WD e dopo 20 minuti, l'operazione di smantellamento viene ripetuta.
5. Al termine dello smontaggio, rimuovere il coperchio, sotto il quale si trova il rotore con la girante. Di solito è fissato con tappi o bulloni. Successivamente verrà aperto il passaggio alle unità strutturali interne dell'unità.
6. Dopo aver ispezionato attentamente le condizioni tecniche della pompa, sarà possibile identificare i difetti ed eliminarli.

Come funzionano e funzionano le pompe di circolazione

Il principio di funzionamento delle pompe di circolazione non è molto diverso dal dispositivo dei modelli di drenaggio. Il corpo del dispositivo è realizzato con materiali durevoli resistenti alla corrosione. Di solito è acciaio inossidabile, alluminio, ottone, ghisa. Quando viene avviato, il motore inizia a ruotare un rotore dotato di una girante. Di conseguenza, la pressione sul tubo di ingresso diminuisce e l'acqua viene aspirata nella camera idraulica. La rotazione della girante crea forza centrifuga. L'acqua viene premuta contro le pareti della camera e viene gettata con la forza nella tubazione attraverso l'uscita. Ciò garantisce la circolazione forzata del liquido di raffreddamento in un circuito di riscaldamento chiuso.

Differenze di progettazione tra dispositivi di diverso tipo

Esistono due tipi principali di pompe: rotore a umido e a secco. Il rotore "bagnato" è separato dall'acqua da appositi anelli di tenuta, tra i quali è presente un sottile velo d'acqua. Una volta indossati, gli anelli vengono abrasi e premuti più strettamente l'uno contro l'altro, il che garantisce la tenuta della struttura per diversi anni. Il raffreddamento e la lubrificazione sono effettuati dal fluido di lavoro. Le apparecchiature di pompaggio di questo tipo sono installate in sistemi piccoli in termini di volume del liquido di raffreddamento, perché è difficile garantire la tenuta dei giunti in strutture di grande diametro. Durante l'installazione dei dispositivi, è importante ottenere una posizione strettamente orizzontale dell'albero, altrimenti il ​​dispositivo potrebbe non funzionare correttamente.

Il vantaggio principale dei modelli a secco è la loro elevata efficienza. È dell'80%, che si confronta favorevolmente con l'efficienza del 50% dei dispositivi di tipo "umido". I rotori delle pompe di circolazione del riscaldamento "a secco" non vengono a contatto con il liquido. A seconda della posizione del motore, le strutture sono suddivise in strutture orizzontali (a sbalzo), verticali e a blocchi.Tutti i modelli "a secco" fanno rumore durante il funzionamento, sono sensibili alla qualità del liquido di raffreddamento e alla purezza dell'aria. Si consiglia di installarli in locali separati dei locali caldaie, controllando la purezza dell'acqua nell'impianto e dell'aria nell'ambiente.

Sostituzione del kit di riparazione della pompa di rete

La maggior parte dei principali produttori vendono kit di riparazione già pronti per la riparazione di unità centrifughe. Ad esempio, un tale set per una pompa di rete u4814 che pompa fino a 5200 l / he funzionante con una tensione di 12/24 V costa 950 rubli. L'acquisto di un kit simile riduce notevolmente i costi di riparazione. È possibile eseguire autonomamente lavori di riparazione sulla pompa solo dopo la fine del periodo di garanzia o in assenza di centri di assistenza nella zona di residenza.

Fasi della riparazione della pompa con l'installazione di un kit di riparazione:

• Smontare la parte pompante del dispositivo;
• eseguire la ricerca guasti dei componenti interni dell'unità;
• sostituire le parti scartate;
• assemblaggio dell'unità;
• installato sul posto di lavoro ed eseguire il servizio post-riparazione e il controllo delle prestazioni.

Video di riparazione della pompa di riscaldamento

Nel caso in cui la pompa di circolazione dell'impianto di riscaldamento sia riscaldata, non è necessario smontarla immediatamente, poiché i guasti sono diversi. Innanzitutto, è necessario misurare la tensione nella rete e, se i parametri sono normali, è necessario lavare il circuito interno della rete. Per questo, una soluzione di soda caustica viene introdotta nel circuito per 1 ora. Successivamente, è necessario sciacquare le tubazioni con acqua pulita. Se la scala è stata la causa dell'arresto, andrà via e la pompa dovrebbe iniziare a funzionare. Se questa azione non ha portato alcun risultato e la caldaia è in garanzia, è meglio contattare il centro di assistenza.