Pulizia chimica degli scambiatori di calore mediante reagenti

Vantaggi e svantaggi

L'uso della chimica per la pulizia degli scambiatori di calore ha lati indubbiamente positivi e condizionatamente negativi. Un lato,

• non è richiesto il già citato smontaggio delle unità, il che riduce notevolmente i costi di manodopera - se necessario, per gli scambiatori di calore a fascio tubiero, ci si può limitare a smontare la camera di distribuzione (camere) per facilitare l'accesso a ciascun tubo del tubo raggruppare separatamente; non è richiesta l'estrazione del fascio dall'involucro;
• i costi di manodopera per effettuare la pulizia chimica dello scambiatore stesso sono incomparabili con i costi di manodopera per la pulizia meccanica: per la pulizia chimica è sufficiente introdurre la sostanza attiva nel sistema dello scambiatore di calore e attendere il tempo consigliato; la pulizia meccanica richiede un'attenta lavorazione di ogni sezione della struttura;
• è semplicemente impossibile pulire meccanicamente alcune superfici - ad esempio, la superficie dei tubi "interni" di un fascio tubiero di uno scambiatore di calore a fascio tubiero o parti sottili e fragili di una piastra; allo stesso tempo, la soluzione chimica raggiungerà senza difficoltà queste aree "problematiche".

D'altro canto,

• i prodotti chimici per il lavaggio hanno un costo e il loro riutilizzo è solitamente inefficace (tuttavia, la pulizia meccanica consuma anche i suoi "materiali di consumo");
• la qualità della pulizia delle aree "problematiche" può essere difficilmente valutabile visivamente (tuttavia, l'uso di un endoscopio tecnico può in parte aiutare; i risultati delle prove termiche e idrauliche dopo il lavaggio danno anche un'idea della sua efficacia);
• in caso di scelta sbagliata della chimica per il lavaggio degli scambiatori di calore, condizioni di temperatura o superamento del tempo consigliato, sono possibili processi di corrosione negativi (tuttavia, se vengono rispettati tutti gli standard, la loro probabilità è piuttosto piccola).

In alcuni casi, la pulizia chimica e meccanica possono essere utilizzate insieme per ottenere risultati ottimali; la questione principale qui è la questione della giustificazione dei costi.

Liquidi e reagenti

Quando si selezionano i reagenti, il consumatore deve tenere conto di diverse caratteristiche. Prima di tutto, sarà: il grado di inquinamento, la composizione della placca sulle superfici e il materiale con cui sono realizzate le superfici dell'attrezzatura. Durante il lavaggio, è necessario comprendere la differenza tra fluidi e reagenti. I liquidi sono materiali di lavaggio pronti per l'uso diluiti secondo le istruzioni. I reagenti sono spesso venduti non diluiti. Pertanto, in nessun caso il lavoro di lavaggio deve essere eseguito senza leggere le raccomandazioni.

I reagenti sono sostanze acide o alcaline, non diluite. Per un lavaggio di alta qualità, in primo luogo, è necessario determinare la composizione della placca e il suo spessore. Molto spesso, soprattutto nella vita di tutti i giorni, devi scaricare per tentativi ed errori.

Inoltre, quando si sceglie l'attrezzatura per il lavaggio degli scambiatori di calore a piastre, è necessario ricordare di quale materiale è fatto lo scambiatore di calore stesso e come l'attrezzatura si adatta allo scambiatore di calore, qual è la distanza tra le piastre, è possibile smontare il dispositivo e pulire le piastre in modo più accurato. Quanto è adatta l'attrezzatura acquistata per i fluidi detergenti acidi corrosivi. Il mercato offre al consumatore una varietà di opzioni. Ma quando acquisti concentrati, dovresti sempre consultare almeno i professionisti.

Liquido della serie SP-OM

I mezzi della serie SP-OM hanno una vasta gamma di applicazioni industriali e si sono dimostrati efficaci negli impianti metallurgici e nelle aziende di macchine utensili. Una caratteristica di questi fluidi è l'efficienza sufficiente (bassa concentrazione quando diluiti), che consente loro di essere utilizzati durante il lavaggio di grandi scambiatori di calore, nonché la sicurezza in conformità con i requisiti del SanPiN (possono essere utilizzati anche nei sistemi di approvvigionamento di acqua potabile).

Il marchio SP-OM-84 è destinato agli scambiatori di calore a piastre. Sono previste modifiche per gli elementi dello scambiatore di calore in ottone, rame, acciaio ferroso e inossidabile, nonché acciaio ferroso e inossidabile.

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Antirzhavin

Il grosso problema con l'acqua è che è calcarea, il problema è che qualsiasi metallo, quando lavora con l'acqua, inizia a ruotare. La ruggine inizia ad accumularsi sulle superfici e soprattutto sulle articolazioni. Almeno in qualche modo, un inibitore della corrosione aiuterà a rallentare questo processo. Cioè, una sostanza che è in grado di rallentare proprio questa corrosione. E questo è esattamente ciò a cui appartiene Antirzhavin.

L'unicità di questa composizione è che funziona alla grande con i depositi, li porta in uno stato solubile. Oltre a sciogliere i minerali, il liquido aiuta a far fronte ai processi corrosivi. Nel processo di lavaggio, aiuta a formare uno strato passivante sulle superfici, che per un certo tempo inibisce lo sviluppo di corrosione sulle superfici.

Questa composizione aiuta a pulire strutture complesse senza smontarle. Inoltre la pulizia può avvenire in 8 ore ea basse temperature. Questo è un grande vantaggio di questa sostanza, perché a volte è necessario pulire urgentemente l'attrezzatura senza smontarla.

N-Faza

Questo prodotto è appositamente formulato per scambiatori di calore a piastre e apparecchi in acciaio inossidabile. Grazie alla sua minima corrosività, questo agente è eccellente per scambiatori di calore a piastre e fogli sottili di superfici riscaldanti. La composizione non contiene acido cloridrico e cloro. Per lavare lo scaldabagno a gas dalla bilancia, non può essere smontato, il tempo di lavaggio è massimo di 10-12 ore. Uno degli strumenti più convenienti per lavare gli scambiatori di calore a piastre saldobrasate, perché non richiede lo smontaggio dell'attrezzatura e ha un'azione delicata e delicata.

Il lavaggio deve essere effettuato con indumenti protettivi, guanti, respiratore. Dissolve bene gli inorganici complessi. Si dissolve in grandi quantità con acqua naturale.

Frequenza di pulizia

Non ci sono requisiti rigidi per le regole sulla frequenza del lavaggio degli scambiatori di calore - ci sono solo raccomandazioni indicate nel Manuale di funzionamento allegato a ciascun dispositivo. Le raccomandazioni devono essere adattate in base alle specifiche di utilizzo: le proprietà chimiche dei mezzi che trasportano calore, la loro contaminazione fisica, ecc. In particolare, è dimostrato che effettua la pulizia se, durante un'ispezione ordinaria, vengono rilevati depositi contaminanti di qualsiasi natura con uno spessore superiore a 0,3 mm sulle superfici di scambio termico.

In pratica, la presenza di tali depositi può essere evidenziata da un'eccessiva diminuzione delle caratteristiche termiche dell'apparecchiatura rilevata da strumenti di misura esterni. Alcuni produttori producono moderni scambiatori di calore con un certo "margine", cioè con l'aspettativa di resistenza termica dell'inquinamento. Per loro, è consentita la presenza di depositi superiori a 0,3 mm - se i parametri di trasferimento del calore rientrano nell'intervallo normale.

Scegliere un detergente chimico per uno scambiatore di calore

La regola principale nella scelta di un liquido per il lavaggio degli scambiatori di calore: i componenti chimici nella soluzione dovrebbero influenzare in modo aggressivo la scala, ma essere neutri rispetto a piastre, guarnizioni elastiche e altre parti del dispositivo.Questo eliminerà lo sporco e non danneggerà gli elementi del dispositivo.

Criteri per la scelta di un detergente per una struttura di scambio termico a piastre:

• materiale per la realizzazione di piastre e guarnizioni;
• la quantità e lo spessore della placca sulle pareti interne dell'attrezzatura;
• composizione chimica dell'inquinamento.

Ecco come appare un'installazione pronta per il lavaggio di uno scambiatore di calore a piastre e di una caldaia Source teplo-ekb.ru
Per ridurre al minimo il rischio di danneggiamento delle parti interne dell'unità, si consiglia di analizzare i fanghi per identificarne la composizione chimica. Ciò consentirà di selezionare il prodotto più efficace e più sicuro per la pulizia dello scambiatore di calore.

Reagenti

Per il lavaggio chimico degli scambiatori di calore, vengono utilizzati due tipi di reagenti attivi: acido e alcalino.

1. Contrariamente alla credenza popolare, gli alcali si adattano molto meglio ai depositi organici: l'acido può solo carbonizzare una grave contaminazione dall'esterno, dopo di che la sua azione diventa inefficace. Alcalino consuma completamente la materia organica.Il reagente alcalino può essere acquistato come miscela pronta per l'uso o puoi farlo da solo. Per superfici moderatamente sporche, si consiglia la seguente composizione. Sulla base di 100 litri di acqua calda (80 - 90 ° C), si dissolve:
   • soda caustica (NaOH) - 0,2 kg;

   fosfato trisodico (Na3PO4 x 12H2O) - 0,4 kg;

2. nitrito di sodio (NaNO2) - 0,25 kg.

Per sporco ostinato per gli stessi 100 litri:

• soda caustica - 0,4 kg;
• carbonato di sodio (Na2CO3) - 0,2 kg;
• nitrito di sodio - 0,25 kg.

In genere non è consentito l'uso di acido cloridrico o solforico. L'uso delle soluzioni alcaline di cui sopra non è consentito se sono presenti elementi in alluminio nello scambiatore di calore.

L'azione dell'acido viene neutralizzata con una soluzione debole (1-1,5%) di soda caustica o potassa caustica (nota anche come idrossido di potassio, KOH). L'azione alcalina è, di conseguenza, neutralizzata da una soluzione acida debole. I sali insolubili formati durante la reazione di neutralizzazione precipitano - si consiglia di lavarli con un forte getto di acqua pulita.

I contenitori per la preparazione dei reagenti devono essere chimicamente resistenti ai loro effetti. Il rispetto delle più severe misure di sicurezza è obbligatorio, poiché queste sostanze possono essere pericolose per l'uomo sia in forma secca che anche sotto forma di soluzioni deboli.

Come fai a sapere se devi pulire gli scambiatori di calore?

Il sintomo principale è una diminuzione delle prestazioni del sistema di riscaldamento o dell'acqua calda. La caldaia non riscalda bene, non c'è abbastanza potenza. Quando il calcare si accumula, il consumo di carburante aumenta e potrebbe apparire un rumore insolito.

La scheda tecnica dell'apparecchiatura di riscaldamento indica i parametri di manutenzione consigliati, compreso il tempo di pulizia. Lo stato dei lavori dovrebbe essere valutato regolarmente. I grandi produttori consigliano di eseguire la pulizia CIP ogni anno. La procedura è più conveniente da eseguire durante il periodo di manutenzione programmata o durante le riparazioni di emergenza.

Il carico sullo scambiatore di calore secondario è superiore a quello del primario. L'acqua corrente è costantemente a contatto con le pareti: la deposizione della placca è inevitabile. In questo caso, la disincrostazione delle apparecchiature di scambio termico è necessaria ogni sei mesi.

Procedura

Esistono due opzioni per la pulizia chimica:

• senza utilizzare apparecchiature aggiuntive;
• utilizzando una pompa speciale per il lavaggio degli scambiatori di calore.

1. Prima opzione. Per eseguire la pulizia chimica dello scambiatore di calore:
   • scollegare lo scambiatore di calore dal sistema di alimentazione e rimozione dell'agente riscaldante e, se necessario, scaricare il liquido rimanente in esso;

   sigillare i tubi di scarico con tappi;

2. riempire l'intero scambiatore di calore attraverso i tubi di ingresso (nel caso di uno scambiatore di calore a fascio tubiero, sia lo spazio nei tubi del fascio tubiero che lo spazio anulare) con un reagente chimico riscaldato alla temperatura di 80-90 gradi Celsius.
3. attendere 30-40 minuti;
4. rimuovere i tappi e drenare accuratamente la soluzione attiva;
5. lavare la cavità dello scambiatore di calore con una soluzione neutralizzante o, in casi estremi, con una grande quantità di acqua pulita;
6. se possibile, soffiare lo scambiatore di calore con aria calda fino a quando non è completamente asciutto.

Se si riscontra una rimozione incompleta dei depositi prima delle fasi di risciacquo e asciugatura, la procedura di pulizia può essere ripetuta con una soluzione attiva fresca.

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7. La seconda opzione prevede l'utilizzo di una pompa per il flussaggio di scambiatori di calore, abbinando alla pompa stessa, realizzata con polimeri chimicamente resistenti, un contenitore per un reagente e un riscaldatore termoelettrico per mantenere la temperatura desiderata del reagente. Nei modelli moderni, la pompa è dotata di due tubi flessibili collegati all'ingresso e all'uscita dello scambiatore di calore. Attraverso il primo tubo, il reagente viene pompato sotto pressione nello scambiatore di calore, rimosso attraverso il secondo tubo nel serbatoio e alimentato nuovamente. È possibile installare un filtro tra il tubo di "scarico" e il contenitore per filtrare le particelle di sporco non sciolte.

Naturalmente, lo scambiatore di calore viene lavato e asciugato dopo che la pompa è stata utilizzata.

Come lavare correttamente lo scambiatore di calore di una caldaia a doppio circuito

Mikhail, Ekaterinburg pone la domanda:

Buona giornata! 3 anni fa ci siamo forniti di una caldaia a doppio circuito. Questo è un dispositivo molto conveniente, poiché ora è caldo nell'appartamento e c'è sempre acqua calda. Al momento dell'acquisto, mi è stato detto al negozio che è necessario pulire la caldaia una volta all'anno se l'acqua nel rubinetto è molto dura. Per fare le pulizie, devi chiamare specialisti, ma questo costa un sacco di soldi. In effetti, è per questo che non abbiamo pulito l'installazione per così tanto tempo. Dimmi, a quali intervalli dovresti pulire? E come lavare lo scambiatore di calore di una caldaia a doppio circuito dai depositi di calcare? Grazie mille in anticipo per il tuo aiuto!

Ciao! Non dovresti preoccuparti troppo, poiché i modelli moderni di caldaie a doppio circuito non si deteriorano affatto se vengono puliti ogni 3 anni (anche se l'acqua è molto dura). La cosa principale in questo # 8211 è non avviare il processo fino a 5 anni di utilizzo. Il fatto che il negozio ti abbia detto di fare le pulizie una volta all'anno è solo parzialmente corretto. Ma non ha senso, dal momento che sprecherai solo soldi ancora una volta. L'opzione ideale n. 8211 è eseguire tale lavoro ogni 3 anni, a condizione che la caldaia venga utilizzata costantemente.

È necessario capire come lavare correttamente lo scambiatore di calore sotto una caldaia a doppio circuito. Esistono diversi metodi di pulizia. Il più efficace è considerato il lavaggio standard con un liquido speciale in grado di rimuovere il calcare dalle pareti interne di questa installazione.

Prima di metterti al lavoro, devi spegnere tutto. Innanzitutto, apri il rubinetto sul fondo della caldaia, che garantisce il flusso di acqua fredda al suo interno. Successivamente, è necessario rilasciare la pressione a zero. Se non è presente una valvola di questo tipo da ripristinare, saltare questo passaggio. Ora, senza fallo, scollega la caldaia dal gas e dall'elettricità. Questo deve essere fatto per garantire la tua sicurezza. Se possibile, svuotare immediatamente la caldaia.

Ora è necessario rimuovere il rivestimento dalla caldaia. Per fare ciò, è necessario svitare quattro dadi nella parte inferiore. Si prega di notare che l'acqua può scorrere dal basso. Pertanto, si consiglia di farlo su una vasca grande o anche di portare la caldaia in strada, rimuovendola prima dagli occhielli sul muro. Svitare lentamente lo scambiatore di calore per non danneggiare le parti.

Successivamente, gli scambiatori di calore vengono lavati.Questo può essere fatto con normale acqua corrente. Vedrai di persona quando l'acqua diventerà più pulita dopo il risciacquo. La piena trasparenza indicherà che la maggior parte del lavaggio ha avuto successo. Ora puoi risciacquare tutto con acqua fredda bollita.

Ora è il momento di usare il detergente. Un fluido speciale per il lavaggio dei circuiti viene acquistato in anticipo, che rimuove i depositi sulle parti. Tale liquido viene versato in due bacini, quindi i contorni vengono posizionati in questi bacini in modo che l'intera superficie sia coperta dal prodotto. Lascia tutto in posa per 15-20 minuti. Ma prima, leggi attentamente le istruzioni. In effetti, alcuni fondi potrebbero richiedere più tempo o, al contrario, meno tempo per l'inacidimento.

Successivamente, i contorni vengono estratti dai contenitori. Ora, invece del liquido, è necessario versare acqua bollente nelle pentole con detersivo diluito. La quantità di polvere deve essere sufficiente. Mettere gli scambiatori di calore in questa soluzione per 3-5 minuti.

Ora devi solo risciacquare i contorni più volte in modo che non ci siano tracce di concentrato e polvere.

Il lavaggio della caldaia a doppio circuito può essere considerato completo. Ora devi solo installare lo scambiatore di calore in posizione. Per fare ciò, devi prima installare nuovi cuscinetti in gomma, anche se quelli vecchi sono ancora abbastanza adatti.

Quindi tutto deve essere rimesso al suo posto, cercando di stringere i dadi il più strettamente possibile. È bene usare una chiave per questo. Quando tutto è assemblato, riagganciare la caldaia ai ganci. Quindi l'unità può essere collegata a gas, elettricità e acqua. Hai visto che non è così difficile capire tutto. E se sorgono difficoltà durante il montaggio o lo smontaggio dei circuiti, è necessario fare riferimento alle istruzioni. C'è un diagramma in cui tutto è mostrato in dettaglio, quindi è quasi impossibile confondersi.

Informazioni aggiuntive

Poiché le contaminazioni (in particolare, le incrostazioni) possono svolgere il ruolo di una sorta di "toppe" nello scambiatore di calore, sigillando eventuali crepe o danneggiamenti all'integrità dei giunti, dopo la procedura di pulizia chimica e / o meccanica è obbligatoria per eseguire prove idrauliche dello scambiatore di calore. Se viene riscontrato un danno, sembra ragionevole decidere sulla fattibilità economica della riparazione o dell'ulteriore funzionamento dell'apparecchiatura - in alcuni casi (specialmente quando la vita utile si avvicina), può essere più vantaggioso sostituire l'elemento di blocco danneggiato o l'intero gruppo scambiatore di calore con uno più moderno ed efficiente.

JSC "TSEEVT" produce scambiatori di calore di caratteristiche standard e migliorate, di vari design e scopi, con una vasta gamma di applicazioni. È possibile utilizzare dispositivi prodotti da JSC "CEEVT" sia come parte di nuovi sistemi che in sostituzione di scambiatori di calore esausti. In ogni caso, il calcolo dello scambiatore di calore viene effettuato individualmente, per compiti specifici e caratteristiche tecniche specificate dal cliente.

Per chiarire eventuali punti tecnici o pratici è sufficiente contattare l'ufficio di rappresentanza dell'azienda in qualsiasi modo conveniente tra quelli indicati nella sezione "Contatti" di questo sito o compilare una domanda compilando un modulo elettronico.

Cosa succede se trascuri di pulire gli scambiatori di calore?

La scala interferisce con il pieno funzionamento del dispositivo e porta alle seguenti conseguenze.

• Risorse di scarto. I depositi di sale sulle pareti dei tubi sono più resistenti al trasferimento di calore rispetto ai rivestimenti metallici. Ci vuole più energia e tempo per riscaldarsi.

• Lo scambiatore di calore si sta surriscaldando. Il raffreddamento degli elementi del sistema è fornito dal vettore di calore, ma lo strato di calcare impedisce il processo.

• Cessazione del lavoro, riparazioni costose. Quando i depositi si accumulano, il carico sugli elementi del sistema aumenta. La potenza del lavoro cala. Con uno spesso strato di scala, il sistema non ce la fa e potrebbe fallire.In questo caso, saranno necessarie riparazioni serie.

Quante volte deve essere pulito lo scambiatore di calore

Molte fonti Internet su questo argomento indicano informazioni molto contraddittorie sulla frequenza di pulizia dello scambiatore di calore. Alcuni di loro consigliano di attenersi alle istruzioni del produttore, altri si affidano alle opinioni di esperti.
Potrebbero essere a posto, ma l'opzione più realistica sarebbe quella lo scambiatore di calore deve essere lavato quando iniziano a manifestarsi i seguenti sintomi:

• il bruciatore nella caldaia a gas è sempre acceso;
• la pompa di circolazione funziona con un caratteristico ronzio, che indica un sovraccarico;
• il riscaldamento dei radiatori il riscaldamento richiede molto più tempo del solito;
• il consumo di gas è notevolmente aumentato a parità di funzionamento del gruppo caldaia;
• debole pressione dell'acqua calda nel rubinetto (questa caratteristica è applicabile per caldaie a doppio circuito).

Tutti questi punti indicano rigorosamente che sono comparsi problemi nel funzionamento dello scambiatore di calore e questo, a sua volta, significa che è necessario iniziare il lavaggio.

Nota dello specialista: una pulizia irregolare dell'apparecchio ridurrà l'efficienza della caldaia a gas.

Booster lavoro

Uno scambiatore di calore non smontabile viene lavato su un booster. Il dispositivo è costituito da una pompa, un serbatoio e un sistema di riscaldamento. La soluzione detergente viene versata nel serbatoio a pressione. La composizione viene riscaldata e alimentata a uno scambiatore di calore. La pompa crea pressione: il liquido circola tra gli elementi dello scambiatore di calore e lava via i depositi. Il tempo di pulizia dell'attrezzatura di scambio termico è impostato individualmente - su sistemi di grandi dimensioni; con uno spesso strato di incrostazioni o contaminazioni complesse, ci vogliono diverse ore. Dopo la pulizia completa, viene attivata la modalità inversa: la soluzione sporca viene scaricata. Quindi l'acqua pulita scorre attraverso la pompa per la fase finale: il lavaggio del sistema. Il compito è rimuovere i residui di reagente dall'impianto: agenti chimici aggressivi con contatto prolungato possono danneggiare gli elementi e disturbare il funzionamento della caldaia.

Quando è richiesto un CIP per uno scambiatore di calore?

• Se è impossibile smontare l'apparecchiatura di scambio termico. (Per assemblaggi brasati e semisaldati.)
• Con un livello di contaminazione relativamente basso, è razionale utilizzare un metodo CIP per pulire gli scambiatori di calore.

Scopo del lavoro sul lavaggio (pulizia) delle cavità interne dell'apparecchiatura di scambio termico:

• Diagnostica preliminare dei circuiti idraulici delle apparecchiature di scambio termico mediante metodo idraulico con sovrappressione. (per la tenuta dei circuiti)
• Flussaggio chimico CIP delle apparecchiature di scambio termico, con monitoraggio dell'andamento della reazione misurando il livello di pH durante l'intero flussaggio.
• Neutralizzazione della soluzione di lavaggio, lavaggio ripetuto con un neutralizzatore.
• Prove idrauliche (prove di pressione) degli scambiatori di calore.

Pulizia idrodinamica

Gli elementi del sistema vengono smontati e lavati sotto una potente pressione dell'acqua. Il metodo consente di pulire fino al 98 percento dei depositi. La pulizia idrodinamica è adatta anche per strutture tubolari non smontabili. In questo caso, l'acqua è consentita nello scambiatore di calore attraverso tubi con ugelli. Il liquido entra ad alta pressione, si distribuisce attraverso i fori degli ugelli in tutte le direzioni e rimuove anche uno spesso strato di sporco. La vantaggiosa differenza tra la pulizia idrodinamica è la compatibilità ambientale. Non vengono utilizzati prodotti chimici pericolosi. Il costo è elevato perché vengono utilizzate attrezzature costose e viene consumata molta acqua.