Cos'è il calcestruzzo di segatura e dove viene utilizzato
Il materiale si basa su forti marche di cemento. Se miscelato con sabbia, mineralizzatori e segatura, si ottiene questo materiale da costruzione, che ha un'elevata versatilità. Oggi ne viene prodotta una varietà di design e viene utilizzata anche per scopi di isolamento. Ma il campo di applicazione principale, ovviamente, è l'edilizia privata di pochi piani. Allo stesso tempo, il calcestruzzo di segatura viene utilizzato sia per la costruzione di edifici residenziali che per la costruzione di edifici e strutture adiacenti.
I gradi M5 e M10 hanno una resistenza insufficiente per la costruzione, essendo usati per scopi di isolamento. Per quanto riguarda i marchi M15 e M20, sono abbastanza forti per la costruzione di case.
Importante! Maggiore è il componente organico in tale calcestruzzo, cioè la segatura, minore è la sua resistenza, ma allo stesso tempo maggiori sono le qualità isolanti. Questo è il motivo per cui tale materiale viene utilizzato per isolare scantinati e altri locali già costruiti. Con un aumento della proporzione di sabbia e cemento, non solo aumenta la resistenza, ma anche la resistenza all'acqua e al gelo. Questi tipi di materiali sono efficaci per prevenire la corrosione degli elementi di rinforzo.
Tecnologia di preparazione del calcestruzzo segato
Fare segatura di cemento con le tue mani non è affatto difficile. L'importante è fare scorta di materie prime e dispositivi per mescolare la miscela. Per lavoro avrai bisogno di:
- contenitore per la preparazione della soluzione;
- miscelatore o perforatore da costruzione con un attacco appropriato;
- una quantità sufficiente di segatura, cemento, argilla o calce, sabbia di quarzo, acqua.
È possibile utilizzare una betoniera. Per preparare una soluzione pronta, le materie prime possono essere dosate pesando, ma è più conveniente realizzare la composizione del calcestruzzo di segatura con mezzi semplici, le proporzioni del volume in secchi per marca possono essere viste dalla seguente tabella:
Nel calcolo proposto, viene presa come base una quantità costante di segatura. Il consumo di tutti gli altri componenti deriva dall'obiettivo di ottenere segatura di cemento di una determinata marca e di una certa densità. Quindi, il calcestruzzo meno denso funge da isolante termico; per la costruzione di strutture di supporto, è necessario utilizzare gradi di materiale più elevati. Se necessario, conoscendo il peso specifico delle materie prime, è possibile ricalcolare le proporzioni di segatura di cemento per 1 m³ di composizione finita.
Per quanto riguarda la procedura stessa per preparare la miscela, ci sono alcune sfumature qui. Innanzitutto, vengono preparate due composizioni separate:
- una miscela di componenti secchi, costituita da segatura, cemento e sabbia, accuratamente miscelata;
- una soluzione di argilla o calce in acqua.
La miscelazione di queste parti può essere eseguita a mano o in una betoniera. La condizione è ottenere una massa plastica omogenea. Non dovrebbe scorrere e, allo stesso tempo, non dovrebbe sbriciolarsi quando viene compresso. Per ottenere la migliore resistenza e densità del materiale, oltre che per contrastare la comparsa di funghi, alla soluzione vengono aggiunti insetti, muffe, sale da cucina, solfato di alluminio, bicchiere d'acqua, nitrato di calcio. Le proporzioni di segatura di cemento per il monolite e la produzione di blocchi sono le stesse.
I vantaggi del calcestruzzo di segatura
- Il calcestruzzo di segatura può essere prodotto indipendentemente;
- Il peso ridotto consente di risparmiare tempo e denaro nella costruzione di una fondazione su larga scala;
- Come i blocchi di silicato gassoso o di schiuma, il calcestruzzo di segatura è estremamente facile da lavorare. Se necessario, puoi facilmente tagliare l'eccesso da esso per adattarlo perfettamente alla muratura;
- Il materiale ha un'elevata permeabilità al vapore, che permette alle pareti di "respirare";
- La bassa conducibilità termica e la resistenza all'umidità si ottengono modificando la percentuale di componenti organici e inorganici;
- Pulizia ecologica. Tutti i componenti del calcestruzzo di segatura sono di origine naturale. La sua sicurezza è molto superiore a quella dei blocchi di cemento;
- Resistenza al fuoco;
- La capacità di lavorare in autonomia senza la necessità di coinvolgere costruttori professionisti. Naturalmente, per questo dovresti aderire alle regole;
- Quando si isola un edificio, o lo si ricostruisce con segatura di cemento, non è necessario rafforzare le fondamenta;
- Il materiale ha una lunga durata. E nelle case costruite da esso secondo tutte le regole, non c'è solo calore, ma anche un ottimo isolamento acustico.
Blocco di segatura di cemento: che cos'è?
Per avere un'idea più chiara, iniziamo col conoscere la composizione del materiale, e proviamo a capire come puoi influenzarne le prestazioni anche in fase di produzione.
La composizione del materiale e le sue proprietà principali
Le principali materie prime per la produzione di segatura di cemento sono:
- Segatura;
- Acqua;
- Sabbia;
- Cemento;
- Lime.
Le caratteristiche della composizione e dell'uso dei componenti sono le seguenti:
- L'acqua deve essere purificata e soddisfare i requisiti di GOST (per l'acidità, ad esempio, e altri indicatori).
- Il cemento viene utilizzato con un grado di almeno 400. Maggiore è il grado di cemento, più denso sarà il blocco finito. Questo è il legante principale.
- La sabbia è solitamente di quarzo.
- Segatura - riempitivo. Si consiglia di utilizzare un prodotto di lavorazione del legname di conifere, poiché la miscela con un tale riempitivo si fissa più velocemente. La segatura di abete rosso è l'ideale.
Segatura di calcestruzzo composizione
Molti si chiederanno: come può il calcestruzzo di segatura essere durevole se contiene materia organica vulnerabile agli effetti biologici? Tutto è estremamente semplice.
Per neutralizzare gli effetti degli zuccheri idrosolubili, vengono spesso utilizzati additivi chimici. Più precisamente, il materiale in legno è pre-lavorato.
Puoi usare una soluzione di calce al 10%. Viene spruzzato e lasciato agire per 3-4 giorni, mescolando costantemente le materie prime.
Utilizzato anche vetro liquido, solfato di ammonio. La ricetta esatta per il calcestruzzo di segatura non è stata stabilita, pertanto le proporzioni degli ingredienti per ciascun produttore sono diverse, il che garantisce direttamente le differenze nelle caratteristiche dei prodotti.
Nota! Se vuoi aumentare la forza, aggiungi altro cemento e riduci la quantità di acqua. La frazione di segatura influenzerà anche la visualizzazione delle proprietà di base. Con un aumento di peso e densità, aumentano anche la resistenza al gelo e altre caratteristiche prestazionali.
Ora familiarizziamo con le proprietà dei prodotti.
Cos'è il calcestruzzo di segatura: le principali qualità del materiale:
| L'efficienza termica del materiale è evidente. A questo proposito, il cemento di segatura è uno dei leader. Il coefficiente è di 0,07 W * ms. Il valore massimo, di regola, non supera 0,2 W * ms.
|
| I gradi di densità sono definiti da valori da D400 a D800. In base a questi indicatori, il blocco di segatura può essere utilizzato in vari settori della costruzione, dall'isolamento alla costruzione di muri. Insieme alla densità, cambia anche il coefficiente di conducibilità termica. Ne parleremo più in dettaglio di seguito. La foto mostra questa dipendenza. |
| Nonostante il contenuto di segatura, il blocco di segatura non brucia, a causa della presenza di un legante cementizio nella composizione. |
| Abbiamo già parlato della composizione e siamo stati in grado di assicurarci che il materiale non contenga componenti velenosi. Inoltre, GOST stabilisce restrizioni sul contenuto dei componenti chimici. Questo vale per gli additivi regolamentari sotto forma di bicchiere d'acqua e cloruro di calcio. |
| Il marchio di resistenza al gelo è responsabile della capacità del materiale di resistere alternativamente ai processi di congelamento e, di conseguenza, scongelamento.
|
| L'igroscopicità non ha risparmiato il calcestruzzo di segatura, assorbe attivamente l'umidità e deve essere protetto dai suoi effetti. L'umidità può non solo ridurre i valori delle caratteristiche, ma anche distruggere il prodotto. |
| Si lo farà. Il blocco di segatura è un materiale permeabile al vapore. |
| Il valore di isolamento acustico è di circa 0,6 e questo è un indicatore decente. La capacità più elevata si trova in prodotti meno densi. |
| Il processo di produzione non è complicato, i prodotti possono essere realizzati a mano. Di seguito ne parleremo in modo più dettagliato e scopriremo come realizzare blocchi di segatura di cemento. |
| A causa delle sue grandi dimensioni, il tempo di costruzione è notevolmente ridotto. I prodotti non sono difficili da usare. Il lavoro può essere svolto in modo indipendente. |
Caratteristiche generali del blocco di legno
Varietà di materiale
Il calcestruzzo di segatura non ha una classificazione molto ampia, ma ci sono ancora varietà di prodotti.
Consideriamo più in dettaglio:
- Il calcestruzzo di segatura può essere prodotto sotto forma di un divisorio o di un blocco di muro. Il prodotto wall viene utilizzato nella realizzazione di pareti, sia interne che esterne. I blocchi di partizione vengono quindi utilizzati nella costruzione di partizioni.
- I blocchi possono essere pieni o avere vuoti di forme diverse e in quantità diverse. Possono anche essere sordi e trasversali.
I prodotti cavi sono più leggeri, la loro efficienza termica è maggiore, ma gli indicatori di resistenza e densità media sono inferiori.
- L'isolamento delle pareti con segatura di cemento viene effettuato utilizzando un tipo di materiale termoisolante. La sua densità non è superiore a 400 kg / m3, ma la sua conduttività termica non supera 0,11 W * ms. Questo è il motivo per cui l'isolamento con segatura di cemento è ancora più popolare della costruzione di muri che lo utilizzano.
E non vengono utilizzati solo prodotti. Il calcestruzzo monolitico di segatura può essere utilizzato quando si installa un massetto o si riempie il telaio, ad esempio.
Isolamento delle pareti con segatura di cemento
- Se decidi di utilizzare il materiale nella costruzione di un edificio, fai attenzione ai prodotti strutturali, il loro grado di densità raggiunge 800 (kg / m3). Per la costruzione di pochi piani, questo valore è abbastanza.
La foto sotto mostra alcune dimensioni di segatura di cemento.
Dimensioni di alcuni prodotti
Aspetti positivi e negativi dei prodotti
Aspetti positivi del materiale:
- Elevata efficienza termica dei prodotti;
- Indicatori abbastanza buoni di densità e resistenza alla compressione;
- Compatibilità ambientale della composizione e resistenza al fuoco;
- Prezzo basso per i prodotti;
- La capacità di isolamento acustico, permeabilità al vapore;
- Peso leggero del materiale;
- Facilità di produzione;
- Grandi formati di prodotto;
- Facilità di utilizzo.
Vantaggi del blocco di legno
Svantaggi:
- Maggiore igroscopicità;
- Suscettibilità al ritiro;
- La presenza di industrie artigianali aumenta il rischio di acquistare prodotti di bassa qualità;
- A lungo termine per raggiungere la forza del marchio, che può raggiungere i 90 giorni;
- La scarsa geometria dei prodotti rende impossibile evitare la finitura anche se l'edificio è un annesso.
Svantaggi del calcestruzzo di segatura
- I blocchi di questo materiale sono elastici durante l'installazione e mantengono questa condizione per lungo tempo. La deformazione è piccola, ma è presente;
- In molti casi, il materiale manca delle sue proprietà isolanti ed è necessario realizzare un'ulteriore barriera idroelettrica e al vapore;
- Il materiale si rafforza per molto tempo - tre mesi dopo la produzione;
- La necessità di puntare sulla qualità. Il calcestruzzo di segatura può essere prodotto anche in condizioni artigianali, quindi la tecnologia spesso non viene seguita. Pertanto, acquista tali materiali solo da quei venditori di cui sei fiducioso o fai tutto da solo nel rispetto di tutte le regole;
- I muri di segatura di cemento non sono molto resistenti, quindi è solo necessario montare qualcosa che avrà un carico serio su di loro con un buon ancoraggio;
- Nelle case di segatura, mantenere un'umidità costante inferiore al 75 percento è un fattore importante. Per lo stesso motivo, l'uso di questo materiale in regioni caratterizzate da un'elevata umidità costante è indesiderabile.
Casa a un piano, isolamento delle pareti esterne con segatura di cemento.
Muri di casa:
È meglio realizzare muri esterni con mattoni faccia a vista. Sarà più economico se
usa un mattone e mezzo o un doppio mattone. Economico e di alta qualità da usare
un mattone e mezzo in arenaria calcarea bianca.
Il mattone di silicato è un materiale ecologico, in quanto composto da: 90%
sabbia di quarzo, 10% di calce aerea e acqua. Viene aggiunto anche il pigmento (colorante),
per realizzare mattoni in arenaria calcarea di qualsiasi colore.
Facciamo il riempimento in mezzo mattone. È più economico usare il bianco come supporto
un mattone e mezzo di grado inferiore a quello anteriore. È anche economico.
Tra la faccia e il supporto, facciamo una cavità di 200-300 mm (più spessa è, meglio è) e la sua
riempire con segatura di cemento. La muratura anteriore e posteriore funge da cassaforma permanente per
segatura di cemento.
Nuance: perché le fondamenta e il seminterrato della casa sono isolati? Considera solo uno dei motivi
- in modo che il gelo non si alzi sul muro della casa. Cioè, se non abbiamo costruito
Su di esso sono state poste fondamenta e seminterrato coibentate e le pareti della casa con isolamento
potrebbe esserci poco senso dall'isolamento delle pareti.
La brina sullo zoccolo ghiacciato si solleverà e dietro l'isolamento, insieme
muro interno. Può risultare che il muro interno della casa al primo piano
vicino al pavimento sarà congelato, appariranno condensa e muffa.
In altre parole, se il gelo sale dal seminterrato ghiacciato, allora
l'isolamento verticale nel muro non lo fermerà.
"Com'è facile risparmiare oltre il 30% sulla costruzione della tua casa"
Autore:
Alexey Zhigulev. Sito web: https://stroyimdom.com
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L'uscita da questa situazione è molto semplice ed economica, se le nostre fondamenta e il nostro seminterrato non lo sono
isolato, quindi devi solo tagliare il gelo dalla base calda e resistente
materiale: guscio di roccia, cemento espanso, arbolite e simili.
Nel nostro esempio, stiamo posando la prima fila di supporto su uno zoccolo che non è bianco.
sostenendo uno e mezzo (poiché conduce il gelo) e una fila di materiale caldo
(shell rock, calcestruzzo espanso, legno cemento). È centinaia di volte più economico dell'isolamento delle fondamenta e
area cieca.
Si è scoperto che dal basso il gelo è stato tagliato dalla base con materiale caldo (supporto). Tra il viso
(un mattone bianco e mezzo) e il calcestruzzo di segatura viene versato con un ripieno, il gelo non si solleverà lungo di esso
su.
Leghiamo la muratura anteriore e posteriore utilizzando una rete in muratura con uno spessore di 3
mm, punto maglia 50 x 50 mm o 100 x 100. Un piano può essere legato 3-4 volte con una rete.
La miscela di segatura di calcestruzzo è molto più leggera del calcestruzzo convenzionale e quindi può essere costruita
completamente un piano e poi versare la segatura di cemento all'interno.La rete in muratura si legherà
la muratura di rivestimento con supporto e segatura di cemento non sarà in grado di spremere il muro.
La composizione della miscela di calcestruzzo di segatura:
un secchio di cemento (M 400), due secchi di sabbia, 7 - 8 secchi
segatura, un po 'di latte di lime. Il calcestruzzo di segatura può essere compattato (vibrato) con l'ordinario
bastone nel processo di versamento.
Tetto:
È più economico realizzare un tetto in legno.
Tetto:
Un buon tetto in ondulina - si è dimostrato efficace.
Massetti:
I massetti in casa possono anche essere realizzati con segatura: è molto economico, di alta qualità e pratico.
Maggiori dettagli qui - hTTp://sTroyimdom.com/sekreTi-v-sTroiTelsTve/sTyazhka-iz-opilok
Fondazione:
Poiché le pareti della casa sono relativamente leggere, il pavimento della casa è in legno, le fondamenta saranno
non subire un carico significativo. Se il tuo cantiere non è gelido
sollevando, quindi puoi creare una normale base superficiale - non costerà
costoso.
Se il terreno su cui poggerà la casa non subisce un sollevamento uniforme del gelo, allora
puoi fare due opzioni (scegli quale opzione sarà più economica):
"Com'è facile risparmiare oltre il 30% sulla costruzione della tua casa"
Autore:
Alexey Zhigulev. Sito web: https://stroyimdom.com
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- Isolare le fondamenta interrate poco profonde e l'area cieca intorno alla casa.
- Crea normali pile di allagamento (colonnari
fondazione).
In altre parole, sotto le nostre fondamenta future, superficialmente sepolte, perforiamo
nel terreno (con trapano a mano) diversi fori ad una profondità inferiore al livello di congelamento del terreno,
inserire un telaio di metallo e riempirlo di cemento.
Quindi, in cima alle nostre pile alluvionali, creiamo una fondazione poco profonda, che è già
sarà chiamato grillage.
.
Fare segatura di cemento con le tue mani
Prima di tutto, dobbiamo decidere che tipo di legno verrà utilizzato. Il fatto è che durante la reazione di un mezzo alcalino, che è il cemento, con la segatura, si formano degli zuccheri che impediscono un rapido indurimento. In questo caso, pino e abete rosso si afferrano più rapidamente e larice più a lungo.
Per ridurre il tempo di presa è necessario ridurre la quantità di sostanze idrosolubili nella segatura tenendole al sole per diversi mesi, oppure in acqua. Il processo può essere accelerato trattando la segatura con una soluzione di bicchiere d'acqua o cloruro di calcio. Quest'ultimo è utilizzato principalmente per la segatura di conifere, ma il primo è molto più versatile e può essere utilizzato con tutti i tipi di legno.
Questo metodo è chiamato mineralizzazione e consente al calcestruzzo di segatura di asciugarsi in un giorno, il che consentirà di immagazzinare i blocchi. Bene, dopo una settimana possono essere utilizzati nei lavori di costruzione.
Le proporzioni dipendono dalla resistenza della segatura di cemento. Più alto è l'ultimo materiale, meno acqua viene aggiunta. Devi capire che la segatura stessa assorbe molta acqua, quindi, quando si aggiunge quest'ultima ai marchi M5 e M10, sono necessari circa 350 litri per metro cubo. Nel caso delle versioni robuste M15 e M25, il consumo è ridotto a 250 litri a parità di volume. Per quanto riguarda gli altri componenti, il loro consumo è solitamente il seguente (segatura, sabbia, cemento, calce o argilla):
- M5 - 4: 1: 1: 4
- M10 - 4: 4: 2: 3
- M15 - 4: 7: 3: 2
- M20 - 4: 10: 4: 1
Il modo più semplice per preparare una soluzione è mescolare tutti gli ingredienti, dopodiché si aggiunge acqua gradualmente utilizzando un annaffiatoio con miscelazione parallela utilizzando la stessa pala. Secondo una delle tecnologie alternative, la miscela di calcestruzzo viene prima miscelata con segatura, quindi vengono aggiunti i componenti rimanenti e, se necessario, acqua. Se non vuoi fare tutto a mano, puoi acquistare un mixer, ma il suo costo supera i 40 mila rubli.
Importante! Puoi controllare la prontezza della miscela stringendone un frammento nel pugno.Una volta spremuto, l'acqua non dovrebbe fuoriuscire dalla soluzione, ma il grumo stesso non dovrebbe sgretolarsi quando apri la mano.
La miscela finita viene solitamente versata in blocchi di cassaforma pre-preparati. È meglio immergerlo all'interno con acqua, in modo che in seguito sia più facile da rimuovere. Il cibo stesso viene consumato in quattro giorni. Bene, l'asciugatura dei blocchi dovrebbe essere eseguita in una bozza, mantenendo una piccola distanza tra gli elementi costruttivi. Le dimensioni dei blocchi, tenuto conto del fatto che la loro lavorazione è spesso praticata in modo artigianale e per le proprie esigenze, possono essere molto diverse. Tuttavia, di solito lo spessore non è inferiore a 140 millimetri.
Puoi controllare la forza dei blocchi congelati facendoli cadere da un'altezza fino a un metro. La struttura del materiale è tale che su di esso non devono rimanere tracce.
Importante! In precedenza, l'uso della calce era giustificato in termini di economia. Tuttavia, ora questo materiale ha iniziato a costare lo stesso del calcestruzzo, quindi la pratica di aggiungerlo alla malta cementizia sta gradualmente diventando un ricordo del passato. Inoltre, la calce aumenta il tempo di indurimento.
La tecnologia di posa dell'isolamento dalla segatura sul soffitto
Dopo aver miscelato la miscela, la massa risultante viene versata dall'alto da un annaffiatoio con una soluzione di solfato di rame o acido borico. L'acqua per la soluzione viene presa al ritmo di 5-10 litri. L'accurata miscelazione della miscela e della soluzione dovrebbe portare alla formazione di un grumo denso che non si sfalda e non rilascia liquido se pressato a mano. Prima della posa, il cartone o la glassina vengono posizionati su tutta l'area, quindi la miscela di cemento e segatura viene distribuita, la soluzione viene compressa nei vuoti e in altri luoghi difficili da raggiungere. Entro due settimane, l'isolamento dovrebbe essere monitorato: la buona qualità dello styling è testimoniata dallo scricchiolio durante la camminata e dalla stabilità dello strato.
La segatura può anche essere mescolata con argilla come isolamento del soffitto. Cinque secchi di argilla vengono versati con acqua e mescolati fino a ottenere una massa omogenea. Una miscela di argilla viene aggiunta a un contenitore con trucioli di legno, fino a quando la composizione è omogenea, di media densità... Inoltre, come nella versione precedente, la superficie del soffitto è ricoperta da un rivestimento in pellicola, fissata con una cucitrice meccanica, una soluzione di segatura di argilla viene applicata con uno strato di circa 5 cm per le stanze estive e per quelle invernali - su a 12 cm Bastano pochi giorni per l'asciugatura, dopodiché le crepe vengono corrette con l'argilla.
Utile: cos'è una barra trasversale e come montare i jib - termini speciali per la costruzione dell'alloggiamento del telaio
Suggerimenti per la costruzione di segatura di cemento
- Lo spessore delle pareti portanti interne dovrebbe essere di 300 millimetri o più;
- La tecnica della muratura quando si utilizza il calcestruzzo di segatura, in generale, è simile ai blocchi di schiuma molto più popolari;
- Se stai utilizzando blocchi disponibili in commercio, prova a scegliere opzioni con un forte grado di cemento e parametri geometrici ideali. Inoltre, prova a estrarre i trucioli di legno dal blocco. Se è facile farlo, ci sono state violazioni durante la produzione e tali blocchi non possono essere utilizzati;
- Il cemento segato può essere posato sia su colla per materiali cellulari che su malta cemento-sabbia. In quest'ultimo caso diventa possibile correggere le irregolarità;
- La decorazione dell'esterno della casa può essere eseguita allo stesso modo degli altri edifici. La decorazione degli interni può essere iniziata con l'intonaco, che si adagia nel modo più sicuro possibile, tenendo conto dell'elevata adesione del materiale;
- Nel caso di costruzione da questo materiale in modo monolitico, la cassaforma preumidificata con uno spessore di parete di almeno 35 millimetri viene impilata ad un'altezza da 50 a 100 centimetri. In questo caso, gli strati di segatura di cemento vengono inseriti in esso con uno spessore di 15 centimetri, dopo di che vengono compressi. Dopo 2-4 giorni, la cassaforma viene rimossa. In questo caso viene risistemato in modo da sovrapporsi di circa 20 centimetri allo strato inferiore di calcestruzzo;
- La costruzione di segatura di cemento è desiderabile per produrre a una temperatura costante di 20 gradi.È meglio farlo all'inizio dell'estate, in modo che in autunno l'edificio acquisisca la forza necessaria.
Pro e contro dell'isolamento dalla segatura
Considerando la questione della rilevanza della segatura come riscaldatore, notiamo che il materiale popolarità leggermente inferiore altri, moderni tipi di isolamento. Per comprendere tutti i pro ei contro, nella fase di scelta di un adeguato isolamento, confronteremo le principali caratteristiche della segatura con la diffusa lana minerale. Quindi, scegli l'isolamento dalla segatura se stai cercando prodotto organico, poroso e naturale con elevata compatibilità ambientale, ottimo isolamento termico e acustico... Secondo i risultati di test e recensioni di persone reali, l'isolamento di una casa di legno con segatura può resistere da 30 a 40 anni di attività. Il materiale è moderatamente infiammabile.
La lana minerale, a differenza della segatura, è di natura inorganica (ma include componenti organiche), fibrosa, si scioglie a 100 ° C, emette polvere e non può essere riciclata. Sfruttare la lana minerale come riscaldatore può avere circa 30 anni... Nelle loro recensioni, i fan dell'isolamento in lana minerale discutono sulla segatura in decomposizione e sull'invasione di roditori nello spazio dello strato isolante. Tuttavia, i costruttori esperti affermano che l'isolamento delle case con telaio con segatura, essiccato e lavorato utilizzando la tecnologia corretta, annulla tutti i fattori biologici di influenza. Segatura come isolamento uno dei modi più intelligenti e vantaggiosi per smaltire i rifiuti dopo aver lavorato con il legno.
Utile: Compensato: le principali tipologie e aree di utilizzo del materiale
Varietà di edifici isolati, miscele utilizzate
La segatura viene utilizzata come materiale isolante nel processo di costruzione di bagni, edifici a un piano e case con soffitte. Inoltre, possono riempirsi in qualsiasi momento, dopo che l'edificio si è ristretto.
Si consiglia di asciugare bene i trucioli di legno prima di eseguire i lavori, per questo saranno sufficienti due mesi. Un eccesso di umidità nelle materie prime naturali può fungere da terreno fertile per funghi e muffe, che possono diffondersi molto rapidamente alle pareti.
Schema di isolamento delle pareti con segatura.
Nel processo di isolamento di una casa o di un bagno con segatura, dovrebbe essere garantito il loro massimo indurimento. A tal fine, è necessario mescolare la massa totale con gesso, la sua quantità consentita sarà del 5% della composizione. Quando si prepara una tale miscela, è necessario ricordare che questa sostanza è caratterizzata da un rapido indurimento, per questo motivo una grande quantità di soluzione non deve essere diluita contemporaneamente. Il gesso potrebbe essere sostituito da tipi di cemento poco costosi. L'impasto con la segatura garantisce facilità d'uso e un periodo di asciugatura sufficientemente lungo. Il cemento, avendo assorbito tutta l'umidità dai trucioli di legno, si indurirà rapidamente.
L'isolamento con segatura è spesso associato a un aumento del rischio di incendio sui frontoni degli edifici. Nasce a causa della necessità di liberare spazio per i trucioli di legno, a questo proposito vengono rimossi i frontoni che svolgono la funzione di fuoco. La loro assenza può provocare forti correnti d'aria, che è pericoloso, soprattutto negli stabilimenti balneari, dove qualsiasi scintilla provoca una precoce accensione. Spesso, i davanzali delle finestre rimovibili sono realizzati sotto le finestre, il che aiuterà ad aggiungere facilmente segatura secondo necessità.
I trucioli di legno come elemento riscaldante per una casa e un bagno devono essere di grandi dimensioni, ottenuti nel processo di lavorazione del legno su segherie in funzione. La produzione di mobili produce materie prime inutilmente piccole che non sono adatte ai tipi di lavoro in esame.
Confronto delle proprietà del calcestruzzo di segatura con altri materiali
Ora confrontiamo il calcestruzzo di segatura con altri materiali da costruzione popolari:
| Proprietà | Calcestruzzo espanso argilloso | Segatura di cemento | Blocco del gas | Cemento polistirolo |
| Densità media, D | 400-2000 | 250-800 | 300-1200 | 150-600 |
| Grado di resistenza al gelo, cicli | Fino a 300 | 50 | 150 | 150 |
| Conduttività termica, W * ms | 0,14-0,5 | 0,07-0,19 | 0,08-0,4 | 0,05-0,17 |
| Grado di resistenza, V | M1.5-M20 | 0,5-9,5 | 1,5-15 | 0,5-3,5 |
| Assorbimento dell'acqua | 18% | 15-20% | 25% | 5% |
| Restringimento | Non affetto | 1 mm / m2 | 0,3 mm / m2 | 0,3 mm / m2 |
