Come proteggere una caldaia a combustibile solido dal surriscaldamento?

Pubblicato in Suggerimenti Pubblicato il 21/02/2016 · Commenti: · Lettura: 4 min · Visualizzazioni: Visualizzazioni post: 4555

Ciao amici! Hai mai pensato a quanto è affidabile la tua caldaia contro il surriscaldamento? A volte, quando si accende una caldaia a combustibile solido, la temperatura del liquido di raffreddamento ha raggiunto un valore critico e il carburante continua a bruciare. Allo stesso tempo, viene rilasciata una quantità significativa di calore, che minaccia di gravi conseguenze sia per la caldaia che per l'intero sistema di riscaldamento nel suo insieme.

L'impianto di riscaldamento con caldaia a combustibile solido è inerziale. Questa qualità positiva delle caldaie a combustibile solido con un riscaldamento eccessivo del liquido di raffreddamento può svolgere un ruolo fatale. In questo caso, non funzionerà per interrompere immediatamente il riscaldamento in corso del liquido di raffreddamento. Una situazione particolarmente disastrosa si verifica se l'impianto di riscaldamento contiene tubi in polipropilene o metallo-plastica. Il loro funzionamento non è progettato per una temperatura così elevata da portare inevitabilmente alla depressurizzazione del sistema.

In questo caso non è più necessario affidarsi ad un sistema di sicurezza costituito da vaso di espansione, valvola di scarico, valvola automatica di sfogo aria. Protegge solo il sistema dalla sovrapressione. Ma, quando la risorsa del serbatoio di espansione è già stata esaurita, la pressione crescente nel sistema porta al funzionamento della valvola di scarico e parte del liquido di raffreddamento viene scaricata dal sistema.

Sembra che la situazione dovrebbe migliorare, ma sta solo peggiorando, perché una diminuzione del volume del liquido di raffreddamento porta ad un'ebollizione più intensa dell'acqua nella caldaia. La temperatura continua a salire, e ora…. Ma non è poi così male. Anche i produttori di caldaie hanno previsto questo scenario. Le caldaie moderne sono dotate di dispositivi che impediscono il surriscaldamento della caldaia. Ma quanto sono efficaci, proviamo a capirlo in questo articolo.

Utilizzo della valvola di sicurezza

Non è la stessa di una valvola di sicurezza. Quest'ultimo allevia semplicemente la pressione nel sistema, ma non lo raffredda. Altra cosa è la valvola di protezione contro il surriscaldamento della caldaia, che preleva l'acqua calda dall'impianto e fornisce invece l'acqua fredda dalla rete idrica. Il dispositivo non è volatile, è collegato alla rete di alimentazione e ritorno, alla rete di approvvigionamento idrico e alla rete fognaria.

A una temperatura del liquido di raffreddamento superiore a 105 ºС, la valvola si apre e, a causa di una pressione nel sistema di approvvigionamento idrico di 2-5 bar, l'acqua calda viene spostata dalla camicia del generatore di calore e dalle tubazioni fredde, dopodiché entra nelle fognature sistema. Il modo in cui è collegata la valvola di protezione della caldaia a combustibile solido è mostrato nel diagramma:

Lo svantaggio di questo metodo di protezione è che non è adatto per sistemi riempiti con liquido antigelo. Inoltre, lo schema non è applicabile in condizioni in cui non è presente l'approvvigionamento idrico centralizzato, perché insieme a un'interruzione di corrente, verrà interrotta anche la fornitura di acqua da un pozzo o da una piscina.

Requisiti del camino

Per determinare quali caratteristiche presenta il produttore stesso, è necessario leggere le istruzioni, poiché vengono forniti dati specifici, qual è la sezione minima del tubo, l'altezza, il regime di temperatura: questi fattori in un caso particolare sono fondamentali e è necessario concentrarsi su di essi scrive quale camino è migliore per una caldaia a combustibile solido e quali parametri tecnici devono essere presi in considerazione. Le caratteristiche sopra elencate, come l'altezza, la lunghezza del camino, ti permetteranno di scegliere un canale affidabile e, soprattutto, funzionale dal punto di vista di questo particolare modello.

Tenere in considerazione il diametro del camino per un canale per combustibili solidi, perché non tutti i canali saranno in grado di rimuovere la quantità di gas generata in un certo tempo e i fumi ei gas accumulati possono entrare nella stanza attraverso giunti e fessure non a tenuta .

Requisiti tecnologici

Devono essere rispettati i seguenti requisiti tecnici:

• Dovrebbe essere prevista un'area dedicata per disperdere il fumo. È un tubo verticale installato dietro l'ugello di una caldaia a combustibile solido. La sezione di accelerazione è alta un metro.
• Il camino è installato solo verticalmente. È consentita una deviazione non superiore a 30 gradi.
• La presenza di deviazioni è vietata.
• La lunghezza è molto importante (3 - 6 metri).
• Sono consentite tre sezioni orizzontali. Inoltre, la lunghezza di ciascuno non deve superare il mezzo metro.
• L'altezza della testa sopra il tetto deve superare i 100 cm.
• Il fissaggio del tubo al muro viene effettuato con un gradino di 1,5 metri.
• Per creare un giunto sigillato, i tubi vengono abbondantemente lubrificati con un sigillante resistente al calore.

Per ottenere un tiraggio ideale, è necessario che il progetto del camino abbia un numero minimo di giri. Un tubo piatto è considerato il migliore.

Il camino può essere installato all'interno o all'esterno dell'edificio. Per la prima opzione, è necessario proteggere il tubo in modo che non venga a contatto con materiali combustibili. Viene utilizzato uno schermo metallico speciale, installato nel punto in cui il tubo passa attraverso il soffitto. La canna fumaria deve trovarsi ad una distanza dal muro di oltre 25 cm.

Le strutture esterne sembrano molto più sicure. Sono molto più facili da mantenere. I maestri considerano questo metodo il più preferibile.

Motivi di surriscaldamento

L'unico motivo del surriscaldamento è che la caldaia produce più calore di quello consumato dall'impianto di riscaldamento. Ma se prima andava tutto bene, ma ora la caldaia si surriscalda, il problema non è che la caldaia è molto potente, ma il problema è altrove.

È possibile che il filtro antisporco davanti alla pompa di circolazione sia semplicemente intasato. In questo caso, è necessario svitarlo e pulirlo e il problema sarà risolto. Con un tale problema, il tuo ritorno sarà freddo.

C'è un'opzione che la pompa di circolazione si è appena rotta. Con un tale problema, anche il tuo ritorno sarà freddo. Cambia la pompa.

Ma il problema più comune è il surriscaldamento a causa di un'interruzione di corrente. Tutto è perfetto per te: un filtro pulito, una pompa funzionante, ma semplicemente non può funzionare. E si verifica il surriscaldamento. Il problema può essere risolto spegnendo la caldaia o estraendo il combustibile in fiamme dal forno della caldaia, ma questa è tutt'altro che l'opzione migliore. L'opzione migliore è rendere il sistema di riscaldamento insensibile alle interruzioni di corrente, per farlo scorrere da solo o per installare un gruppo di continuità.

Guarda il video con l'aspetto del surriscaldamento della caldaia quando la tensione di alimentazione è disattivata.

Ed ecco un video con un modo per risolvere il problema del surriscaldamento della caldaia e dell'impianto di riscaldamento.

Un vero tecnico riparatore di caldaie è difficile da trovare

Pertanto, è importante capirli da soli, perché il master non è sempre richiesto e molti problemi possono essere risolti da soli. Considera un elenco di malfunzionamenti della caldaia, che copre il più possibile tutti i possibili guasti

L'articolo è destinato a un laico, ma a una persona normale che è in grado di eliminare tali problemi.

Installazione di un regolatore di tiraggio termostatico

I proprietari di caldaie a combustibile solido, soprattutto nelle zone rurali dove le interruzioni di corrente sono frequenti, ne hanno apprezzato i vantaggi. La caldaia non è pignola per quanto riguarda il carburante, non volatile, poco costosa. Tutte le moderne caldaie a combustibile solido sono dotate di un regolatore termostatico del tiraggio che impedisce il surriscaldamento della caldaia.

Quando viene raggiunta la temperatura impostata, il regolatore di tiraggio abbassa l'aletta del ventilatore attraverso la catena, impedendo all'aria di entrare nella zona di combustione. Il carburante inizia a bruciare. La generazione di calore è ridotta.

Il regolatore di tiraggio è esente da manutenzione. In caso di guasto può essere facilmente sostituito.

Ma un tale sistema ha uno svantaggio significativo, che porta a una perdita di potenza della caldaia. Come sapete, l'efficienza di una caldaia a combustibile solido raggiunge il suo valore massimo solo nella modalità di combustione attiva del combustibile. Nella modalità fumante, questo indicatore è quasi dimezzato.

Circuito di accumulo di calore

In un certo numero di paesi dell'UE sono state introdotte regole in base alle quali gli schemi per il collegamento delle caldaie a combustibile solido all'impianto di riscaldamento devono necessariamente includere un accumulatore di calore. Senza di esso, il funzionamento di tali riscaldatori è semplicemente vietato. Il motivo è l'elevato contenuto di monossido di carbonio (CO) nelle emissioni durante la limitazione della fornitura di ossigeno al forno per ridurre l'intensità della combustione.

Con il normale accesso all'aria si forma un'innocua anidride carbonica (CO2), quindi il forno deve funzionare a pieno regime, dando energia all'accumulatore di calore. Quindi il contenuto di CO non supererà gli standard ambientali. Nello spazio post-sovietico, non ci sono ancora tali requisiti, rispettivamente, continuiamo a bloccare l'accesso all'aria per ottenere una lenta combustione del legno, ad esempio, in una caldaia a combustione lunga.

Gli accumulatori di calore sono disponibili in commercio come prodotto finito, sebbene molti artigiani ne facciano uno proprio. Fondamentalmente, questo è un serbatoio coperto da uno strato di isolamento termico. Nella versione di fabbrica può avere un circuito sanitario integrato e una resistenza per il riscaldamento dell'acqua. Questa soluzione consente di accumulare calore da una caldaia a legna e, durante i momenti di inattività, di fornire il riscaldamento della casa per un po 'di tempo. Lo schema di collegamento della caldaia con l'accumulatore di calore è mostrato in figura:

Nota. Nel circuito, invece di un'unità di miscelazione composta da più elementi, è installato un dispositivo già pronto che svolge le stesse funzioni - LADDOMAT 21.

Accumulatore di calore in un impianto di riscaldamento con caldaia a combustibile solido

La fornitura di combustibile alle caldaie a combustibile solido non è suscettibile di automazione. Per questo motivo, le caldaie a combustibile solido sono apparecchiature di tipo batch. Riscaldano il liquido di raffreddamento solo durante la combustione della parte successiva del carburante. La casa è calda e fredda.

Per attenuare le fluttuazioni di temperatura, è necessario caricare più carburante.

Le caldaie a combustibile solido per combustione lunga hanno i loro vantaggi e svantaggi, ma non risolvono radicalmente il problema.

Nell'impianto di riscaldamento di una casa con caldaia a combustibile solido ad azione intermittente è utile avere un accumulatore di calore, che accumula energia termica durante il funzionamento della caldaia e cede calore all'ambiente durante una pausa. La presenza di un tale accumulatore di calore stabilizza e ottimizza la modalità di funzionamento del riscaldamento della casa con una caldaia a combustibile solido. In un sistema con accumulatore di calore le fluttuazioni di temperatura in casa rallentano, la loro ampiezza diminuisce, la frequenza del caricamento del carburante aumenta. La caldaia funziona sempre nella modalità ottimale di combustione del carburante, con la massima efficienza, che consente di risparmiare carburante. La casa stessa è una sorta di accumulatore di calore. Tutti i materiali della casa hanno la capacità di accumulare calore - capacità termica e di emanare calore quando la temperatura dell'aria nella stanza diminuisce. Maggiore è la capacità termica delle strutture della casa, meglio è: più lentamente cambia la temperatura nei locali, più è confortevole in casa e meno spesso devi caricare il carburante.

Maggiore è la massa e la densità dei materiali da costruzione, maggiore è la loro capacità termica.

Avrai notato che gli edifici con spessi muri in pietra sono caldi d'inverno e freschi d'estate.

Le moderne tecnologie edilizie stanno andando nella direzione opposta.

Le strutture degli edifici stanno diventando più leggere e l'uso di materiali a bassa densità è in aumento.

Ad esempio, una casa costruita utilizzando la tecnologia telaio o telaio-pannello può fornire comfort termico ai residenti solo se gli impianti di riscaldamento e condizionamento sono pressoché continui. Dopotutto, la capacità termica di una casa del genere è minima.

Le persone hanno imparato a usare a lungo gli accumulatori di energia termica in case con bassa capacità termica. Una stufa russa in una casa di legno è un'enorme e pesante struttura in mattoni, un classico esempio di accumulatore di calore in una casa

con una piccola capacità termica delle pareti in legno.

In condizioni moderne, al fine di aumentare il comfort del sistema di riscaldamento domestico con una caldaia a combustibile solido, è conveniente e redditizio utilizzare altri metodi di accumulo di calore.

Quali sono i modi per proteggere le apparecchiature di riscaldamento dal surriscaldamento

Le aziende manifatturiere stanno cercando di aumentare l'attrattiva dei consumatori dei loro prodotti, per includere nel passaporto tecnico delle apparecchiature per caldaie eventuali garanzie della sua sicurezza. Il consumatore non iniziato non ha la minima idea dei mezzi per proteggere la caldaia dall'ebollizione.

Attualmente esistono le seguenti modalità per garantire la protezione delle unità a combustibile solido utilizzate per i sistemi di riscaldamento autonomo. L'efficacia di ciascun metodo è spiegata dalle condizioni operative dell'attrezzatura della caldaia e dalle caratteristiche di progettazione delle unità.

Nella maggior parte dei casi, i produttori consigliano di utilizzare l'acqua del rubinetto per il raffreddamento nella scheda tecnica di un riscaldatore. In alcuni casi, le caldaie a combustibile solido sono dotate di scambiatori di calore aggiuntivi incorporati. Esistono modelli di caldaie con scambiatori di calore esterni. Utilizzato da una valvola di sicurezza per evitare il surriscaldamento. La valvola di sicurezza è progettata solo per scaricare una pressione eccessiva nell'impianto, mentre la valvola di sicurezza apre l'accesso all'acqua del rubinetto quando la caldaia si surriscalda.

Se la temperatura del liquido di raffreddamento supera il segno di 100 ° C, si crea una pressione in eccesso che apre la valvola. Sotto l'influenza dell'acqua del rubinetto, che viene fornita sotto una pressione di 2-5 bar, l'acqua calda viene spostata dal circuito dall'acqua fredda.

Il primo aspetto controverso del raffreddamento dell'acqua di rubinetto è la mancanza di elettricità per alimentare la pompa. Il vaso di espansione non ha abbastanza acqua per raffreddare la caldaia.

Il secondo aspetto, che spazza via questo metodo di raffreddamento, è associato all'uso di antigelo come vettore di calore. In caso di emergenza, oltre all'acqua fredda in ingresso, finiranno in fognatura fino a 150 litri di antigelo. Vale la pena utilizzare questo metodo di protezione?

La presenza di un UPS consentirà di mantenere il funzionamento della pompa di circolazione in una situazione critica, con l'aiuto del quale il liquido di raffreddamento si disperderà uniformemente attraverso la tubazione, senza avere il tempo di surriscaldarsi. Finché la capacità della batteria è sufficiente, un gruppo di continuità garantisce il funzionamento della pompa. Durante questo tempo, la caldaia non dovrebbe avere il tempo di riscaldarsi ai parametri critici, l'automazione funzionerà, avviando l'acqua lungo il circuito di riserva di emergenza.

Un altro modo per uscire da una situazione critica sarà installare un circuito di emergenza nelle tubazioni di un'unità a combustibile solido. L'arresto della pompa può essere duplicato dal funzionamento del circuito di riserva con circolazione naturale del liquido di raffreddamento. Il ruolo del circuito di emergenza non è nel fornire il riscaldamento dei locali residenziali, ma solo nella capacità di rimuovere l'energia termica in eccesso in caso di emergenza.

Un tale schema per organizzare la protezione dell'unità di riscaldamento dal surriscaldamento è affidabile, semplice e conveniente durante il funzionamento. Non avrai bisogno di fondi speciali per la sua attrezzatura e installazione. Le uniche condizioni affinché tale protezione funzioni sono:

• la presenza di un vaso di espansione o serbatoio di accumulo nell'impianto;
• utilizzo di una valvola di ritegno solo del tipo a petalo;
• le tubazioni del circuito secondario devono essere di diametro maggiore rispetto al circuito di riscaldamento convenzionale.

Come funziona la valvola termostatica deviatrice

La valvola termostatica è installata sulla mandata a monte del tratto di bypass (tratto di tubazione) che collega la mandata e il ritorno della caldaia nelle immediate vicinanze della caldaia. In questo caso, si forma un piccolo circuito di circolazione del liquido di raffreddamento. Il bulbo termico, come detto sopra, è installato sulla tubazione di ritorno in prossimità della caldaia.

Al momento dell'avvio della caldaia, il liquido di raffreddamento ha una temperatura minima, il fluido di lavoro nel pozzetto occupa un volume minimo, non c'è pressione sullo stelo della testina termica e la valvola fa passare il liquido di raffreddamento solo in una direzione di circolazione in un piccolo cerchio.

Quando il liquido di raffreddamento si riscalda, il volume del fluido di lavoro nel pozzetto aumenta, la testina termica inizia a premere sullo stelo della valvola, passando il liquido di raffreddamento freddo alla caldaia e il liquido di raffreddamento riscaldato nel circuito di circolazione generale.

Come risultato della miscelazione in acqua fredda, la temperatura nella linea di ritorno diminuisce, il che significa che il volume del fluido di lavoro nel pozzetto diminuisce, il che porta ad una diminuzione della pressione della testina termica sullo stelo della valvola. Questo, a sua volta, porta alla cessazione della fornitura di acqua fredda al piccolo circuito di circolazione.

Il processo continua fino a quando l'intero liquido di raffreddamento viene riscaldato alla temperatura richiesta. Successivamente, la valvola blocca il movimento del liquido di raffreddamento lungo un piccolo circuito di circolazione e l'intero liquido di raffreddamento inizia a muoversi lungo un ampio cerchio di riscaldamento.

Il miscelatore termostatico funziona allo stesso modo di una valvola di controllo, ma non è installato sulla linea di mandata, ma sulla linea di ritorno. La valvola si trova davanti al bypass, che collega l'alimentazione e il ritorno e forma un piccolo cerchio di circolazione del refrigerante. Il bulbo termostatico è fissato nello stesso punto - sulla sezione della tubazione di ritorno nelle immediate vicinanze della caldaia di riscaldamento.

Mentre il liquido di raffreddamento è freddo, la valvola lo fa passare solo in un piccolo cerchio. Man mano che il portatore di calore si riscalda, la testina termica inizia a premere sullo stelo della valvola, facendo passare parte del portatore di calore riscaldato nel circuito di circolazione generale della caldaia.

Come puoi vedere, lo schema è estremamente semplice, ma allo stesso tempo efficace e affidabile.

La valvola termostatica e la testina termica non necessitano di energia elettrica per funzionare, entrambi i dispositivi sono non volatili. Non sono nemmeno necessari dispositivi o controller aggiuntivi. Per riscaldare il liquido di raffreddamento che circola in un piccolo cerchio, sono sufficienti 15 minuti, mentre il riscaldamento dell'intero liquido di raffreddamento nella caldaia può richiedere diverse ore.

Ciò significa che utilizzando una valvola termostatica, la durata della formazione di condensa in una caldaia a combustibile solido si riduce più volte e con essa si riduce il tempo per l'effetto distruttivo degli acidi sulla caldaia.

Per proteggere la caldaia a combustibile solido dalla condensa è necessario convogliarla correttamente tramite una valvola termostatica e nel contempo creare un piccolo circuito di circolazione del refrigerante.

Al momento dell'acquisto e dell'installazione di una caldaia a combustibile solido, è imperativo tenere conto delle peculiarità del suo funzionamento, ovvero l'elevata probabilità di surriscaldamento in situazioni di emergenza, che può provocare un grave incidente e persino la distruzione della camicia d'acqua dell'unità (esplosione ). Inoltre, un danno considerevole può essere causato dalla formazione di condensa sulle pareti della camera di combustione, che si verifica in determinate modalità operative. Per eliminare tali problemi, la caldaia a combustibile solido deve essere protetta dal surriscaldamento e dalla condensa, che saranno discussi nel nostro articolo.

Modi per ridurre la perdita di calore

Le informazioni di cui sopra aiuteranno a essere utilizzate per calcolare correttamente la velocità di temperatura del liquido di raffreddamento e ti diranno come determinare le situazioni in cui è necessario utilizzare il regolatore.

Ma è importante ricordare che la temperatura nella stanza è influenzata non solo dalla temperatura del liquido di raffreddamento, dall'aria esterna e dalla forza del vento. Si dovrebbe anche tenere conto del grado di isolamento della facciata, delle porte e delle finestre della casa.

Per ridurre la perdita di calore dell'alloggiamento, è necessario preoccuparsi del suo massimo isolamento termico. Pareti isolate, porte sigillate, finestre di plastica aiuteranno a ridurre le perdite di calore. Inoltre riduce i costi di riscaldamento.

Con una grande differenza di temperatura tra mandata e ritorno della caldaia, la temperatura sulle pareti della camera di combustione della caldaia si avvicina alla temperatura del punto di rugiada ed è possibile la condensazione. È noto che durante la combustione del combustibile vengono rilasciati diversi gas, tra cui la CO 2, se questo gas si unisce alla "rugiada" caduta sulle pareti della caldaia si forma un acido che corrode la "camicia d'acqua" del forno caldaia. Di conseguenza, la caldaia può essere rapidamente danneggiata. Per prevenire la perdita di rugiada, è necessario progettare il sistema di riscaldamento in modo tale che la differenza di temperatura tra mandata e ritorno non sia troppo grande. Ciò si ottiene solitamente riscaldando il refrigerante di ritorno e / o includendo una caldaia per l'acqua calda con una priorità morbida nel sistema di riscaldamento.

Per riscaldare il liquido di raffreddamento tra il flusso di ritorno e l'alimentazione della caldaia, viene realizzato un bypass e su di esso è installata una pompa di circolazione. La potenza della pompa di ricircolo viene normalmente scelta come 1/3 della potenza della pompa di circolazione principale (somma delle pompe) (Fig.41). Per evitare che la pompa di circolazione principale “spinga” l'anello di ricircolo in senso inverso, a valle della pompa di ricircolo è installata una valvola di ritegno.

Fico. 41. Ritorno riscaldamento

Un altro modo per riscaldare il flusso di ritorno è installare una caldaia per la fornitura di acqua calda nelle immediate vicinanze della caldaia. La caldaia è "posta" su un anello di riscaldamento corto e posizionata in modo tale che l'acqua calda proveniente dalla caldaia dopo il collettore principale di distribuzione entri immediatamente in caldaia e da questa ritorni in caldaia. Tuttavia, se la richiesta di acqua calda è piccola, nell'impianto di riscaldamento sono installati sia un anello di ricircolo con una pompa che un anello di riscaldamento con una caldaia. Con un corretto calcolo, l'anello della pompa di ricircolo può essere sostituito con un sistema con miscelatori a tre o quattro vie (Fig. 42).

Fico. 42. Riscaldamento del ritorno mediante miscelatori a tre o quattro vie Nelle pagine "Apparecchiature di controllo degli impianti termici" sono stati elencati quasi tutti i dispositivi tecnicamente significativi e le soluzioni ingegneristiche presenti nei circuiti di riscaldamento classici. Quando si progettano impianti di riscaldamento in cantieri reali, dovrebbero essere inclusi in tutto o in parte nel progetto di impianti di riscaldamento, ma ciò non significa che esattamente gli impianti di riscaldamento che sono indicati in queste pagine del sito debbano essere inclusi in un progetto specifico. Ad esempio, sull'unità di trucco possono essere installate valvole di intercettazione con valvole di ritegno integrate oppure questi dispositivi possono essere installati separatamente. È possibile installare filtri fango al posto dei filtri a rete. Un separatore d'aria può essere installato sulle tubazioni di alimentazione, oppure è possibile non installarlo, ma montare prese d'aria automatiche al posto di esso in tutte le aree problematiche. Sulla linea di ritorno è possibile installare un deslimatore o semplicemente dotare i collettori di scarichi. La regolazione della temperatura del liquido di raffreddamento per i circuiti "pavimento caldo" può essere effettuata con una regolazione qualitativa con miscelatori a tre e quattro vie, oppure è possibile effettuare una regolazione quantitativa installando una valvola a due vie con testa termostatica. Le pompe di circolazione possono essere installate su una comune tubazione di mandata o viceversa, sul ritorno.Anche il numero di pompe e la loro posizione possono variare.

L'acqua nel pozzo può gelare? No, l'acqua non si congela. sia nel pozzo sabbioso che in quello artesiano l'acqua è al di sotto del punto di congelamento del suolo. È possibile installare un tubo con un diametro superiore a 133 mm in un pozzo di sabbia di un sistema di approvvigionamento idrico (ho una pompa per un tubo grande)? la produttività del pozzo di sabbia è bassa. La pompa "Kid" è appositamente progettata per tali pozzi. Può un tubo d'acciaio in un pozzo di approvvigionamento idrico corrodersi? Poiché quando si organizza un pozzo per un approvvigionamento idrico suburbano, è pressurizzato, non c'è accesso all'ossigeno nel pozzo e il processo di ossidazione è molto lento. Quali sono i diametri dei tubi per un singolo pozzo? Qual è la produttività di un pozzo con tubi di diverso diametro? Diametri dei tubi per la sistemazione di un pozzo per l'acqua: 114-133 (mm) - produttività del pozzo 1-3 metri cubi / ora; 127-159 (mm) - produttività del pozzo 1-5 metri cubi / ora; 168 (mm) - produttività del pozzo 3-10 metri cubi / ora; RICORDA! È necessario che ...

Il funzionamento efficiente del sistema di riscaldamento determina quanto sarà confortevole la temperatura nella stagione fredda in casa. A volte si verificano situazioni in cui l'acqua calda viene fornita al sistema e le batterie rimangono fredde. È importante trovare la causa ed eliminarla. Per risolvere il problema, è necessario conoscere il design dell'impianto di riscaldamento e le ragioni del ritorno del freddo durante l'erogazione del caldo.

Schema di base per la connessione di una caldaia a combustibile solido

Per una migliore comprensione dei processi che avvengono durante il funzionamento del generatore di calore, mostreremo le sue tubazioni nella figura, quindi analizzeremo lo scopo di ciascun elemento. Nel caso in cui il gruppo termico sia l'unica fonte di calore dell'abitazione, si consiglia di utilizzare il seguente schema di base per il collegamento:

Nota. Lo schema di base, in cui è presente un piccolo circuito della caldaia e una valvola a tre vie, mostrato in figura, è obbligatorio per l'uso quando si lavora insieme ad altri tipi di generatori di calore.

Quindi, il primo sul percorso di movimento del liquido di raffreddamento dall'impianto della caldaia è il gruppo di sicurezza. Consiste di tre parti montate su un collettore:

• manometro - per controllare la pressione nella rete;
• valvola automatica di sfiato aria;
• valvola di sicurezza.

Quando si utilizza una caldaia a combustibile solido, c'è sempre il rischio di surriscaldamento del liquido di raffreddamento, specialmente nelle modalità vicine alla potenza massima. Ciò è dovuto a una certa inerzia della combustione del carburante, perché quando viene raggiunta la temperatura dell'acqua richiesta o un'improvvisa interruzione di corrente, non sarà possibile interrompere immediatamente il processo. Entro pochi minuti dall'arresto della fornitura d'aria, il liquido di raffreddamento si riscalda ancora, in questo momento c'è il rischio di vaporizzazione. Ciò porta ad un aumento della pressione nella rete e al pericolo di distruzione della caldaia o sfondamento dei tubi.

Per escludere emergenze, la tubazione della caldaia a combustibile solido deve necessariamente prevedere una valvola di sicurezza. Viene regolato ad una certa pressione critica, il cui valore è indicato sul passaporto del generatore di calore. Di regola, il valore di questa pressione nella maggior parte dei sistemi è di 3 bar, quando viene raggiunto, la valvola si apre rilasciando vapore e acqua in eccesso.

Inoltre, secondo lo schema, per il corretto funzionamento dell'unità, è necessario organizzare un piccolo circuito di circolazione del liquido di raffreddamento. Il suo compito è impedire l'ingresso di acqua fredda dall'impianto di riscaldamento domestico nello scambiatore di calore e nella camicia d'acqua della caldaia. Ciò è possibile in 2 casi:

• all'avvio del riscaldamento;
• quando, a causa di un'interruzione di corrente, la pompa si ferma, l'acqua nelle tubazioni si raffredda, quindi la tensione di alimentazione riprende.

Importante! La situazione con un'interruzione di corrente rappresenta un pericolo particolare per gli scambiatori di calore in ghisa.Il pompaggio improvviso di acqua fredda dal sistema può causare la sua rottura e la perdita di tenuta.

Se il focolare e lo scambiatore di calore sono in acciaio, il collegamento della caldaia a combustibile solido all'impianto di riscaldamento tramite una valvola a tre vie li protegge dalla corrosione a bassa temperatura. Il fenomeno si verifica quando si forma della condensa sulle pareti interne della camera di combustione a causa delle differenze di temperatura. Mescolandosi con frazioni volatili e cenere, l'umidità forma uno strato di calcare sulle pareti in acciaio, che è molto difficile da pulire. Ciò corrode il metallo e riduce la durata del prodotto nel suo complesso.

Lo schema funziona secondo il seguente principio: mentre l'acqua nella camicia della caldaia e nell'impianto è fredda, la valvola a tre vie le permette di circolare lungo un piccolo circuito. Dopo aver raggiunto la temperatura di 60 ºС, l'unità inizia a miscelare il refrigerante dalla rete all'ingresso dell'unità, aumentandone gradualmente il consumo. Pertanto, tutta l'acqua nei tubi si riscalda gradualmente e in modo uniforme.

Come sbarazzarsi della condensa nel forno della caldaia?

Nelle caldaie a combustibile solido, l'umidità può formarsi sulle pareti interne della camera di combustione. Questo accade quando la legna è già in fiamme e il ventilatore (se presente) funziona a pieno regime e l'acqua dell'impianto di riscaldamento è ancora fredda.

Dal calo di temperatura nasce la condensa che, mescolandosi con i prodotti della combustione, si deposita sulle pareti della camera. Questo deposito corrode il metallo, di conseguenza la durata della caldaia è notevolmente ridotta.

Nota. Le caldaie con uno scambiatore di calore in ghisa non temono la corrosione, ma, a loro volta, sono sensibili agli sbalzi di temperatura del liquido di raffreddamento.

Non è difficile risolvere questo problema, è sufficiente includere una valvola termostatica a tre vie nello schema delle tubazioni, impostata per una temperatura del liquido di raffreddamento di 55-60 ºС, come mostrato nella figura sotto. La protezione della caldaia a combustibile solido contro la condensa funziona come segue: l'acqua nella caldaia fino a raggiungere la temperatura impostata circola lungo un piccolo circuito. Dopo un riscaldamento sufficiente, la valvola a tre vie si miscela gradualmente con l'acqua del sistema. Pertanto, non vi è alcuna caduta di temperatura o condensa nel forno.

L'introduzione di un gruppo di miscelazione nel circuito protegge anche lo scambiatore di calore in ghisa dal calo di temperatura del liquido di raffreddamento, poiché la valvola non permetterà all'acqua fredda di entrare nel generatore di calore.

Principio di base della protezione della caldaia dalla condensa

Per proteggere la caldaia a combustibile solido dalla formazione di condensa, è necessario escludere una situazione in cui questo processo è possibile. Per fare ciò, non è necessario consentire al portatore di calore freddo di entrare nella caldaia. La temperatura di ritorno dovrebbe essere inferiore alla temperatura di mandata di 20 gradi. In questo caso, la temperatura di mandata deve essere di almeno 60 C.

Il modo più semplice è riscaldare una piccola quantità di liquido di raffreddamento nella caldaia alla temperatura nominale, creare un piccolo circuito di riscaldamento per il suo movimento e mescolare gradualmente il resto del liquido di raffreddamento freddo con acqua calda.

L'idea è semplice, ma può essere implementata in vari modi. Ad esempio, alcuni produttori offrono di acquistare un'unità di miscelazione già pronta, il cui costo può essere 25 000

e più rubli. Ad esempio, la società FAR (Italia) offre attrezzature simili per
28.500 rubli
e l'azienda
Laddomat
vende unità di miscelazione per
25.500 rubli
.

Un modo più economico, ma allo stesso tempo non meno efficace per proteggere una caldaia a combustibile solido dalla condensa è regolare la temperatura del liquido di raffreddamento che entra nella caldaia tramite una valvola termostatica con testina termica.

Protezione delle caldaie a combustibile solido dal surriscaldamento con un radiatore di riscaldamento

Come radiatore di raffreddamento viene utilizzato un radiatore a pannello in acciaio tipo 22 con una dimensione di 500x600 mm.

Ho deciso di fare un test: per verificare quanto tempo impiega la caldaia a bollire se la pompa di circolazione è spenta.Abbiamo la caldaia di Stropuva e brucia per circa un giorno.

Perché è imperativo eseguire il test della pressione di riscaldamento dopo l'installazione

Pertanto, il nostro test si svolgerà in due fasi:

• Giorno 1. Facciamo sciogliere la caldaia, aspettiamo che raggiunga una temperatura di 60 gradi e spegniamo la pompa di circolazione. Notiamo il tempo durante il quale il liquido di raffreddamento nella caldaia si riscalderà fino a 100 gradi.
• Giorno 2. Rimuoviamo il radiatore dallo schema delle tubazioni, riscaldiamo la caldaia e spegniamo la pompa di circolazione. Notiamo il tempo durante il quale il liquido di raffreddamento nella caldaia si riscalderà fino a 100 gradi.

A proposito del sistema di riscaldamento in questa casa

Non c'è un locale caldaia in questa casa. Il cliente ha deciso di posizionare la caldaia in cucina. Ho provato più volte a dissuaderlo, ma, come si suol dire, "il padrone è il padrone". Penso che dopo un po 'cambierà idea.

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Il cliente ha scelto una versione a legna della caldaia Stropuva con una potenza di 15 kW. Dietro la caldaia è presente un radiatore di raffreddamento e una tubazione in rame della caldaia.

Nella tubazione è installata una valvola termostatica a tre vie che protegge il ritorno della caldaia dal raffreddamento. La tubazione della caldaia è costituita da tre circuiti. Il primo circuito serve i radiatori. Qui vengono implementate le tubazioni del collettore per i radiatori. Il gruppo di raccolta si trova dietro il muro, in bagno.

Il secondo circuito è pavimenti caldi. Il gruppo pompa-miscelatore si trova dietro la caldaia, sotto il radiatore di raffreddamento. Il gruppo di collettori del riscaldamento a pavimento si trova anche nel bagno. Il terzo circuito - caricamento della caldaia a riscaldamento indiretto.

Non è stato ancora installato. Ma per lui ci sono rubinetti speciali nelle tubazioni della caldaia. Abbiamo posizionato i gruppi di collettori nel bagno. I pavimenti caldi coprono la cucina, il bagno, il corridoio e il corridoio. I radiatori sono installati nelle camere da letto e nel soggiorno.

Giorno 1. Collaudo della caldaia con un radiatore

La caldaia si è riscaldata fino a 60 gradi, ho spento la pompa di circolazione e ho aspettato che la temperatura nella caldaia salisse a 100 gradi. In mezz'ora, la temperatura sulla caldaia è salita a 95 gradi e si è fermata.

Sono trascorse 3 ore da quando la pompa è stata spenta e la temperatura sulla caldaia non è salita oltre i 95 gradi. Non ha aspettato più, ha avviato la pompa di circolazione in modalità normale.

Giorno 2. Collaudo della caldaia senza radiatore

La caldaia si riscalda fino a 60 gradi, spengo la pompa di circolazione e aspetto che la temperatura nella caldaia salga a 100 gradi. Senza un radiatore, la temperatura nella caldaia è salita a 100 gradi in poco più di 30 minuti. Ha acceso la pompa di circolazione.

Si scopre che un radiatore collegato alla caldaia per gravità protegge dall'ebollizione. Puoi guardare il nostro esperimento nel video.