Caratteristiche positive dei tubi in PP
I prodotti per tubi in polipropilene presentano numerosi vantaggi:
- lunga durata, che è di almeno 25 anni;
- resistenza alle influenze ambientali aggressive;
- una vasta gamma di raccordi di collegamento e altri accessori;
- assenza di condensa e depositi vari sulle superfici interne ed esterne;
- peso insignificante dei prodotti;
- resistenza ai processi corrosivi;
- facilità di installazione;
- forza sufficiente;
- basso livello di rumorosità.
La temperatura operativa massima consentita di un liquido che si muove attraverso tubazioni in polipropilene è considerata di 90 ° C (la limitazione si applica ai prodotti delle marche 20 e 21). Nel caso di organizzare una linea per la fornitura di liquido freddo, il cui regime di temperatura il più delle volte non supera i 20 gradi, vengono posati tubi di grado da 11 a 16.
Come ordinare l'installazione di tubi di riscaldamento
Le misure per l'installazione di condutture in plastica sono un complesso responsabile di azioni che richiede ponderazione e attenzione ai dettagli. È necessario essere estremamente attenti nella scelta dei prodotti, alle loro caratteristiche, poiché durante ulteriori operazioni, alcuni materiali saranno assolutamente inaccessibili per la riparazione (ad esempio, il riscaldamento a pavimento).
Con un corretto assemblaggio, le tubazioni possono durare anni e anni. Quasi tutti i produttori di tubi garantiscono il loro funzionamento affidabile per oltre 30 anni.
Nonostante l'apparente semplicità di installazione, la nostra azienda consiglia di contattare professionisti nell'installazione di tubi di riscaldamento e offre tutti i tipi di tubazioni e accessori per loro di alta qualità ea prezzi convenienti. Contattaci: assembliamo tubazioni di qualsiasi materiale!
Le caratteristiche principali del lavoro di installazione
I tubi in polipropilene vengono posati utilizzando raccordi, sia filettati che non filettati. I prodotti con filo sono:
- staccabile;
- un pezzo.
La scelta del metodo di lavoro di installazione è principalmente influenzata dalle condizioni in cui verrà gestita la condotta. Tutti i componenti in polipropilene devono essere protetti dal fuoco.
Quando è necessario incorporare un contatore dell'acqua o un serbatoio di stoccaggio nel sistema, utilizzare prodotti filettati di tipo diviso. Inoltre, la connessione monopezzo viene utilizzata solo quando si lavora con tubi flessibili. È vietato utilizzare elementi sporchi o deformati. Inoltre, non è consentito autofilettarsi.
Se è necessario collegare sezioni piatte o equipaggiare la transizione di un segmento di tubazione a un diametro di dimensioni diverse, utilizzare giunti. Per le curve, vengono utilizzati gomiti speciali e tee vengono utilizzati per creare rami nel sistema. Non è consentito piegare i tubi.
Dopo che tutte le informazioni necessarie sono state studiate, procedono all'installazione di tubi in polipropilene, che viene eseguita in più fasi (più in dettaglio: "Tipi, proprietà, installazione di tubi di propilene con le proprie mani").
Tipi di sistemi di installazione di riscaldamento
L'installazione del riscaldamento da tubi in polipropilene può essere eseguita in diversi modi. I sistemi sono disponibili con due sversamenti: superiore e inferiore.
- La base del sistema di fuoriuscita dall'alto funziona sul principio dell'acqua circolata per gravità. In questo caso la pompa di circolazione non viene introdotta nell'impianto. L'acqua si muove da sola lungo il perimetro dei tubi.
- Questo metodo di installazione viene utilizzato in quelle stanze dove non c'è un accesso regolare a elettricità e acqua, in quanto ciò rende impraticabile l'uso della pompa.
- Il riscaldamento di erogazione inferiore è dotato di una pompa ed è cablato radialmente. La pompa fornisce acqua al sistema con un'alta pressione, che consente di installare tubi di piccolo diametro.
- Vengono utilizzati anche sistemi con uno o due tubi, collegati a radiatori inferiori o laterali.
Schema dei tubi di collegamento ai radiatori
Sviluppo del progetto principale
Sempre prima di iniziare l'installazione, viene redatto un progetto del futuro sistema. L'ergonomia è considerata il criterio principale: per questo motivo, è necessario ridurre al minimo il numero di giri delle tubazioni e degli elementi di collegamento nella linea.
Se si prevede di organizzare un sistema di fornitura di calore, è importante redigere correttamente un progetto in cui la posizione dei seguenti elementi deve essere accuratamente indicata:
- apparecchiature di riscaldamento;
- elementi di fissaggio;
- vari adattatori e giunti;
- angoli.
La linea di alimentazione del calore è collegata alle batterie dal lato o dal basso in uno dei due modi: monotubo o bitubo.
Quando si sviluppa un progetto, è necessario tenere conto della probabilità di espansione termica del materiale del tubo, che in questo caso è il polipropilene.
Se necessario, la posa della distribuzione dell'acqua, la tubazione è collegata alle comunicazioni centralizzate. Quando si progetta un approvvigionamento idrico, si tiene conto che devono essere collegati impianti idraulici come servizi igienici, unità di riscaldamento, lavandini, ecc.
In pratica, viene utilizzato uno dei due modi per disporre il cablaggio:
- Opzione aperta... I tubi installati orizzontalmente sono posizionati sopra il livello del rivestimento del pavimento e i prodotti verticali - solo negli angoli. Grazie a questa installazione è possibile rendere meno visibile la pipeline.
- Opzione chiusa... Questo metodo di installazione è difficile da implementare, poiché richiederà calcoli precisi preliminari. I tubi incassati nelle pareti devono essere solidi e ogni giunto deve essere liberamente accessibile.
La distribuzione della rete di approvvigionamento idrico è di tre tipi:
- coerente. Questo approccio al budget è facile da implementare;
- collettore - l'approvvigionamento idrico è organizzato utilizzando attrezzature speciali - collettore;
- con prese passanti - è usato raramente.
Saldatura di tubi in PP
Per iniziare questa fase è necessario disporre di un seghetto alternativo elettrico per il taglio del polietilene e di attrezzature predisposte per la saldatura.
Prima di iniziare a lavorare sul dispositivo, è necessario indossare ugelli (maniche) di un certo diametro. Quindi, utilizzando il termostato, impostare la temperatura desiderata, che dovrebbe essere di circa 260-265 gradi, e attendere che il dispositivo si riscaldi. C'è un'istruzione passo-passo dal produttore dell'attrezzatura di saldatura che descrive in dettaglio tutte le sfumature, incluso il tempo di riscaldamento.
Come realizzare da soli una saldatrice
Poiché un buon dispositivo di saldatura non è economico, sarebbe meglio noleggiarlo o realizzarlo da soli.
Quando la scelta è a favore della seconda opzione, è necessario prepararsi in anticipo:
- trapano elettrico;
- ugello (manicotto) del diametro richiesto;
- ferro obsoleto;
- rondella e bullone per lui;
- pasta termica per computer.
La sequenza di azioni sarà la seguente:
- Per aumentare il grado di trasferimento del calore, la suola del vecchio ferro viene trattata con pasta, dopodiché è necessario fissare la manica in teflon. La sua posizione è determinata in anticipo: hanno una parte ampia verso il basso o verso l'alto.
- Tagliano il naso dal ferro in modo che sia più comodo lavorarci nelle immediate vicinanze delle pareti.
- Riscaldare l'unità di stiro finché non si spegne di nuovo.
- La presenza di un sensore termico sul ferro consente di determinare con maggiore precisione a quale temperatura si è riscaldata l'unità. Esiste anche un metodo più semplice per scoprire il grado di riscaldamento del dispositivo utilizzando il piombo.Il fatto è che questo metallo inizia a fondere a 230 gradi, che coincide quasi con la temperatura richiesta per eseguire la saldatura.
Le fasi successive per la saldatura sono simili all'assemblaggio sopra descritto.
Installazione di una tubazione in polipropilene
Per creare un'autostrada, avrai bisogno di:
- Tubi in PP;
- morsetti di plastica;
- raccordi filettati;
- giunti e tee;
- elementi di collegamento staccabili;
- curve e adattatori;
- valvole a sfera; mozziconi.
Innanzitutto, vengono installati gli elementi principali del sistema, che includono impianti idraulici, radiatori, unità di riscaldamento, ecc. Sulla base del progetto, vengono contrassegnati i luoghi per la posa dell'autostrada. L'installazione di tubi in polipropilene viene eseguita utilizzando giunti. Se necessario, raccogli le sezioni difficili da raggiungere dell'autostrada: questo viene fatto separatamente.
Quando si posano le comunicazioni per la costruzione della fornitura di calore o di acqua calda, viene preso in considerazione il coefficiente di espansione termica. Per compensarlo, si consiglia di utilizzare raccordi di tipo mobile.
Quando viene eseguita l'installazione di tubi in PP per la posa di una tubazione chiusa, le pareti vengono prima scanalate, per le quali viene realizzata una scanalatura in determinati punti, la cui larghezza è uguale a due diametri del tubo. È possibile riempire la linea di liquido solo un'ora dopo il completamento dei lavori di installazione e le prove idrauliche vengono eseguite dopo una giornata.
Progettazione e installazione di condotte per impianti di riscaldamento utilizzando tubi metallo-polimero
Ufficio e magazzino in v. Obrucheva è operativa dal lunedì al venerdì dalle 09:00 alle 19:00. Ufficio e magazzino su Simferopol Boulevard - dal lunedì al sabato dalle 09:00 alle 19:00. L'ufficio di Balashikha è chiuso.
Nonostante l'orario di lavoro, tutti i responsabili dell'azienda lavorano quotidianamente da remoto e sono disponibili tramite posta elettronica e comunicazioni mobili. I contatti di ogni manager sono elencati nella sezione Contatti.
Informazioni tecniche
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SP 41-102-98 Gruppo Zh24
Sistema di documenti normativi in costruzione
Codice di condotta per la progettazione e la costruzione
Progettazione e installazione di condotte per impianti termici mediante tubazioni metalpolimeriche
OKS 91.140.10 OKSTU 49 3000
5. Installazione di sistemi di riscaldamento da tubi metallo-polimero
Istruzioni generali
5.1 L'installazione di tubi metallo-polimero deve essere eseguita secondo il progetto di installazione a una temperatura ambiente di almeno 10 ° С.
5.2 Prima di posare tubi metallo-polimero nella stanza, è necessario completare tutti i lavori di saldatura elettrica e gas, installare elementi di fissaggio e, con una posa aperta, finire i lavori di finitura.
In caso di posa nascosta di tubazioni nelle posizioni di giunti e raccordi smontabili, devono essere forniti portelli o schermi rimovibili che non hanno sporgenze taglienti.
Si consiglia di posizionare i montanti in canali, nicchie, scanalature, dietro pannelli decorativi o, in via eccezionale, di incassarli in pareti e tramezzi.
Le tubazioni orizzontali e le connessioni ai dispositivi di riscaldamento possono essere posizionate sui soffitti e dietro i battiscopa (Figura 14). Le aree aperte possono essere coperte con elementi decorativi.
a - in ambienti riscaldati ai piani tra gli appartamenti; b - in locali riscaldati su soffitti sopra locali non riscaldati o nel seminterrato; 1 - rivestimento del pavimento; 2 - uno strato di cemento; 3 - strato impermeabilizzante; 4 - uno strato di isolamento acustico; 5 - strato di isolamento termico; 6 - pipeline; 7 - riempimento; 8 - sovrapposizione; 9 - isolamento termico dei tubi
Figura 14 - Posa a scomparsa di condotte di distribuzione da tubi metallo-polimero nel pavimento
La posa aperta di tubi metallo-polimero è consentita in luoghi che escludono il loro danno meccanico e termico e l'esposizione diretta alle radiazioni ultraviolette.
5.3 Non è consentito appiattire e rompere la tubazione durante l'installazione.
Se si rompe, il tubo deve essere raddrizzato e trasformato in una forma cilindrica con un martello di legno o di gomma. Tale operazione può essere eseguita una sola volta in una determinata area.
5.4 Le bobine di tubi metallo-polimero, immagazzinate o trasportate al gruppo (sezione vuota) ad una temperatura inferiore a 0 ° C, devono essere mantenute per 24 ore ad una temperatura di almeno 10 ° C prima della laminazione.
Nel processo di svolgimento della bobina e installazione della tubazione, è necessario assicurarsi che il tubo non si attorcigli.
La posa dei tubi deve essere eseguita evitando tensioni di trazione, le estremità libere devono essere chiuse con tappi per evitare che sporco e detriti entrino nel tubo.
5.5 Il raggio di curvatura deve essere di almeno cinque diametri esterni del tubo. Quando si piega meno di 5dн
dovrebbe essere usata una molla elicoidale. I tubi sono piegati uniformemente senza riscaldamento, allo stato freddo.
5.6 Quando si installano sistemi di riscaldamento a pavimento, devono essere soddisfatte le seguenti condizioni:
- i tubi di riscaldamento per una stanza dovrebbero essere fatti da un intero pezzo di tubo;
- lo strato di copertura dell'isolamento termico e dell'impermeabilizzazione non deve presentare fessurazioni;
- le tubazioni non devono passare sotto i giunti di dilatazione del riempimento in calcestruzzo, altrimenti devono avere un guscio di protezione con una lunghezza di almeno 1 m;
- i tubi all'isolamento termico devono essere fissati mediante apposite staffe di "ancoraggio" a "V". È consentito fissare il tubo alla rete metallica con un filo con una guarnizione morbida;
- la tubazione del riscaldamento a pavimento deve essere riempita di calcestruzzo o rivestita con un rivestimento solo dopo le prove di tenuta idraulica. Durante il versamento, il tubo deve essere sotto una pressione di 0,3 MPa;
- l'area riscaldata di un serpentino non deve superare i 30 m2 con una lunghezza massima di un lato di 8 m. Tra le aree omogenee della pavimentazione in calcestruzzo vanno realizzati dei giunti di dilatazione di larghezza 0,5 cm, che vanno riempiti con elastico Materiale. Lo strato di malta deve essere accuratamente livellato;
- durante il getto, è necessario evitare spostamenti, flessioni verticali, schiacciamenti o danni ai tubi;
- l'altezza minima di riempimento sopra la superficie del tubo deve essere di almeno 3 cm La miscela cemento-sabbia deve essere almeno di grado 400 con un plastificante.
5.7 Per il passaggio delle tubazioni attraverso le strutture edilizie è necessario prevedere dei manicotti. Il diametro interno del manicotto deve essere 5-10 mm più grande del diametro esterno del tubo da posare (Figura 15). Lo spazio tra il tubo e il manicotto deve essere sigillato con un materiale morbido non combustibile che consenta al tubo di muoversi lungo l'asse longitudinale.
Figura 15 - Installazione di un manicotto per la posa di tubi in pareti e soffitti
5.8 La distanza libera tra la struttura dell'edificio e la tubazione metallo-polimero che la percorre deve essere di almeno 20 mm.
5.9 I tubi in metallo-polimero per le condutture di riscaldamento e di fornitura di acqua calda devono essere posati ad una distanza di almeno 50 mm sopra le altre condutture.
5.10 Il collegamento di tubi metallo-polimero con tubazioni in acciaio, valvole di intercettazione e controllo e dispositivi di riscaldamento viene effettuato sulla filettatura utilizzando raccordi speciali (appendice,).
Ispezione in entrata di tubi e componenti
5.11 Prima dell'installazione, i tubi, i raccordi, i raccordi e gli elementi di fissaggio in metallo-polimero devono essere sottoposti a un'ispezione in entrata.
Tubi, raccordi e dispositivi di fissaggio devono avere un documento di accompagnamento che confermi la loro conformità ai requisiti normativi.
5.12 I tubi devono essere contrassegnati con il diametro del tubo, la temperatura e la pressione consentite. Non dovrebbero esserci danni meccanici o fratture sulla superficie del tubo. I tubi non devono essere attorcigliati o appiattiti.
5.13 Sui raccordi e sui dadi di raccordo delle parti di collegamento, la filettatura deve essere tagliata secondo GOST 6357, classe di resistenza B. Le parti di accoppiamento non devono presentare ammaccature, sbavature, graffi. Le guarnizioni in gomma devono avere la forma geometrica corretta.
5.14 I mezzi di fissaggio dei tubi metallo-polimero devono avere una superficie che escluda la possibilità di danni meccanici ai tubi. Gli elementi di fissaggio devono essere privi di spigoli vivi e sbavature.
Le dimensioni di fascette, fascette, staffe devono corrispondere rigorosamente ai diametri dei tubi. Gli elementi di fissaggio in metallo devono avere guarnizioni morbide e rivestimenti anticorrosione.
Tecnologia di lavoro preparatorio
5.15 Prima di iniziare l'installazione delle tubazioni, è necessario eseguire le seguenti operazioni preparatorie:
selezionare tubi e raccordi che hanno superato l'ispezione in entrata;
contrassegnare il tubo in base al progetto o localmente, tenendo conto del margine per la successiva lavorazione con il massimo utilizzo del materiale del tubo. La marcatura dei tubi può essere eseguita con strumenti di misurazione standard: un righello di misurazione, un metro pieghevole, un metro a nastro, nonché una dima e un dispositivo di marcatura appositamente realizzati. I rischi per il taglio del tubo vengono applicati con una matita o un pennarello.
Non è consentito graffiare o intaccare la superficie del tubo.
5.16 Il taglio dei tubi deve essere effettuato secondo la marcatura con le forbici, con un angolo di 90 ° rispetto all'asse del tubo, evitando lo schiacciamento del tubo e la formazione di bave. La deviazione del piano di taglio non deve superare i 5 °.
Per eliminare gli errori nelle estremità dei tubi, è necessario calibrare le estremità dei tubi utilizzando un alesatore. La fuori circonferenza delle estremità dei tubi non deve essere superiore all'1%.
Collegamento di tubi e collegamento a raccordi
5.17 L'opzione di connessione del dado a crimpare consiste nelle seguenti operazioni:
- per piegare un tubo con r
dн (diametro esterno) è necessario utilizzare una molla;
- utilizzando una molla, raddrizzare le curve dei tubi in eccesso (circa 150-160 mm);
- tagliare il tubo con apposite forbici ad un angolo di 90 ° rispetto all'asse del tubo;
- lavorare la superficie del tubo con una fresa calibrata (prima con il lato 1 fino alla profondità dei segni sulla superficie esterna della fresa, poi con il lato 2 per rimuovere lo smusso interno);
- mettere un dado a pressare in ottone sul tubo;
- premere manualmente l'elemento di raccordo fino alla battuta fino alla profondità per tubi di diametro esterno mm: 16 - 8 mm; 20-10 mm, 25-12 mm.
Il tubo è collegato a raccordi con una filettatura esterna lungo le superfici di accoppiamento delle parti senza sigillare il dado filettato.
Per collegare i tubi alle parti con una filettatura interna, è necessario utilizzare un nipplo con una guarnizione della parte filettata.
5.18 Per il collegamento a dispositivi con filettatura interna, è possibile utilizzare una connessione con dado a compressione e un anello di compressione con tenuta della parte filettata (Figura 16).
1 - tubo metallo-polimero; 2 - dado a crimpare; 3 - anello elastico a crimpare diviso; 4 - inserto di collegamento con filettatura esterna
Figura 16 - Collegamento del dado di compressione e del puntale
5.19 La sigillatura delle connessioni filettate con tubazioni e raccordi in acciaio può essere eseguita con trefolo di lino, nastro FUM o qualsiasi altro materiale sigillante.
5.20 L'installazione di un pezzo di collegamento con un manicotto a crimpare (Appendice D) viene eseguita come segue:
- rimuovere uno smusso con un angolo di 45 ° lungo la superficie interna dell'estremità del tubo;
- mettere il manicotto di aggraffatura sul tubo;
- mettere il dado di raccordo e l'O-ring sul raccordo del raccordo;
- installare il raccordo nel tubo utilizzando l'attrezzo;
- tirare il manicotto sul tubo con il raccordo;
- rimuovere il tubo dal dispositivo;
- crimpare la boccola sul tubo utilizzando un dispositivo di avvolgimento, rimuovere il tubo dal dispositivo.
Fissaggio di condotte
5.21 La disposizione degli elementi di fissaggio delle tubazioni metallo-polimero viene eseguita in modo tale da escludere le tensioni massime consentite nel materiale del tubo dalle estensioni di temperatura lineari della tubazione.
5.22 La distanza tra i dispositivi di fissaggio deve essere presa secondo la tabella 6.
Tabella 6
In millimetri
| Diametro tubo esterno | Distanza tra i supporti scorrevoli | |
| quando si posa orizzontalmente | con posa verticale | |
| Fino a 16 | 500 1000* | 1000 2000* |
| 20 | 500 1000* | 1000 2000* |
| 25 | 750 1000* | 1200 2000* |
| 32 | 1000* | 2400* |
| 40 | 1000* | 2400* |
| 50 | 1000* | 3000 |
| * Per tubi "METAPOL" | ||
È necessario prevedere il fissaggio alle curve e ai rami delle condutture.
5.23 I collettori di distribuzione e le valvole di intercettazione e di controllo devono essere fissati con dispositivi di fissaggio fissi indipendenti per eliminare il trasferimento di forze alla tubazione durante il funzionamento.
5.24 Per il fissaggio di tubi, si consiglia di utilizzare prodotti secondo i cataloghi dei produttori di tubi o altri supporti utilizzati per tubi in plastica. Possibili metodi di fissaggio sono mostrati nelle Figure 17, 18.
1 - tubo; 2 - fermo; 3 - morsetto; 4 - vite (tassello)
Figura 17 - Fissaggio tubi a pareti e tramezzi
1 - morsetto; 2 tubi; 3 - imbottitura morbida; 4 - isolamento termico; 5 - bullone; 6 - dado; 7 - sospensione; 8 - staffa
Figura 18 - Fissaggio delle tubazioni
Test del sistema di riscaldamento
5.25 Dopo aver eseguito i lavori di installazione, il sistema deve essere testato per perdite a una pressione 1,5 volte la pressione di esercizio, ma non inferiore a 0,6 MPa, a una temperatura dell'acqua costante.
5.26 Durante i lavori preparatori prima della prova idraulica del sistema, è necessario:
- spegnere (rimuovere temporaneamente) le valvole di sicurezza, le valvole di controllo, i sensori, ecc., se la pressione ammissibile dei raccordi specificati è inferiore alla pressione di prova secondo 5.25;
- sostituire gli elementi scollegati con tappi o valvole di intercettazione la cui pressione ammissibile sia maggiore della pressione di prova;
- collegare all'impianto un manometro con una precisione di misura di 0,01 MPa.
5.27 Il sistema deve essere riempito d'acqua lentamente con prese d'aria aperte per evitare sacche d'aria.
5.28 Le prove idrauliche devono essere eseguite a temperatura costante in due fasi:
1 ° stadio: entro 30 minuti, aumentare la pressione due volte al valore calcolato ogni 10 minuti. Nei successivi 30 minuti, la caduta di pressione nel sistema non deve superare 0,06 MPa;
2 ° stadio: nelle 2 ore successive, la caduta di pressione (dalla pressione raggiunta nel 1 ° stadio) non deve essere superiore a 0,02 MPa.
5.29 Una prova idraulica del sistema di riscaldamento a pavimento deve essere eseguita prima che le tubazioni vengano gettate con calcestruzzo (malta).
5.30 La prova termica dei sistemi di riscaldamento a pavimento realizzati con tubi metallo-polimero deve essere eseguita dopo che il calcestruzzo si è definitivamente indurito, ad es dopo 20-28 giorni I test dovrebbero iniziare con una temperatura del liquido di raffreddamento di 25 ° C con un aumento giornaliero della temperatura di 5 ° C fino a raggiungere il valore di progetto.
Lavori di ristrutturazione
5.31 Gli idraulici, che effettuano riparazioni, dovrebbero avere familiarità con le proprietà dei tubi metallo-polimero e la tecnologia della loro lavorazione.
5.32 Quando si sostituiscono i tubi durante le riparazioni, non è consentito installare tubi con un diametro inferiore a quello dei tubi da sostituire.
5.33 In caso di danneggiamento di una sezione della condotta, si consiglia di tagliare la sezione danneggiata. La sostituzione viene effettuata utilizzando un pezzo di tubo della lunghezza richiesta, collegato alla tubazione con raccordi speciali. La sezione danneggiata del tubo viene montata utilizzando 2 connessioni dado a risvolto attraverso un nipplo con una guarnizione della parte filettata o connessioni a due vie con un dado di compressione e un anello di compressione senza una guarnizione della parte filettata.
5.34 Quando si eseguono saldature o altri lavori a caldo in luoghi in cui possono verificarsi danni termici o meccanici ai tubi, è necessario installare recinzioni.
5.35 Per pulire la superficie esterna dei tubi, utilizzare un materiale che escluda danni meccanici.
5.36 Quando il sistema gela, la presenza di tappi nel tubo può essere determinata da un aumento locale del diametro (espansione) del tubo o da uno strato di brina e ghiaccio sulla superficie. Il tubo deve essere riscaldato con aria calda o acqua calda fino a 90 ° C. È severamente vietato utilizzare una fiamma libera o toccare i tubi con un martello. La sezione di tubo danneggiata deve essere sostituita il prima possibile.
5.37 Quando si allenta la guarnizione tra il tubo e il manicotto che passa attraverso la struttura dell'edificio, è necessario sigillarlo con un sigillante di materiali non combustibili.
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Disposizione di un sistema fognario costituito da tubi in polipropilene
Quando si crea un sistema fognario, vengono spesso utilizzati tubi in PP per fognature. Il processo di posa ha caratteristiche che dovrebbero essere prese in considerazione.
Uno studio attento delle regole e delle istruzioni per l'installazione di tubi in polipropilene aiuterà ad equipaggiare un sistema fognario nella propria casa con le proprie mani:
- La tubazione viene posata con una leggera pendenza di circa 3 cm verso la posizione dello scarico.
- Quando i tubi si trovano in una cella frigorifera, dovrebbero essere ulteriormente isolati con lana minerale.
- Non è consentito fare brusche svolte di comunicazioni, o meglio, ad angolo retto. Invece di loro, vengono utilizzati i mezzi colpi.
- Un elemento obbligatorio del sistema fognario è una struttura di ventilazione del ventilatore, che impedisce la penetrazione di odori sgradevoli nei locali.
- Il WC deve essere collegato dopo l'installazione del lavandino, altrimenti non è possibile evitare la rottura della tenuta dell'acqua.
La linea fognaria esterna viene posata in una certa sequenza, tenendo conto di alcune sfumature:
- Il diametro dei tubi in PP è determinato, che dipende dal numero di persone che vivono nella famiglia.
- Dal deflusso delle acque reflue, scavano una trincea nella direzione di una fossa settica o di un pozzo nero, osservando una pendenza, la cui dimensione dipende dalla profondità di congelamento del terreno, o la tubazione è isolata.
- Sul fondo è posato un "cuscino" sabbioso, il suo spessore minimo dovrebbe essere di 20 centimetri.
- Viene posata una tubazione, prevenendo il cedimento delle sue sezioni, altrimenti le articolazioni collasseranno presto.
Durante l'installazione del sistema, le giunture non devono essere sigillate, poiché ci sono guarnizioni in gomma nei tubi in polipropilene per l'installazione all'aperto.
L'autoinstallazione della linea fognaria ti aiuterà a risparmiare molto, ma solo a condizione che sia eseguita correttamente.
Tipi di cablaggio
Dopo aver scelto il materiale del tubo, è necessario riflettere sullo schema elettrico dell'impianto di riscaldamento. A seconda dell'area dei locali riscaldati, della disposizione dell'edificio, del tipo di refrigerante e della fonte di energia, l'ingegnere deve selezionare l'una o l'altra disposizione dei tubi. Gli esperti distinguono tra diversi modi per installare i tubi in casa.
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Sistema di riempimento dell'acqua superiore (gravità)
In un tale sistema, la caldaia di riscaldamento si trova nel punto più basso dell'oggetto e la circolazione dell'acqua si basa su leggi fisiche naturali (espansione durante il riscaldamento, contrazione durante il raffreddamento). Man mano che si riscalda, l'acqua aumenta di volume e fluisce dalla caldaia attraverso i tubi verso l'alto, riempiendo le colonne montanti e termosifoni. Circolando a circuito chiuso, il liquido raffreddato ritorna in caldaia, dove si riscalda nuovamente.
Il sistema di riempimento dell'acqua superiore è il più semplice ed economico in termini di installazione e funzionamento. I vantaggi di questo layout includono:
- indipendenza dall'elettricità;
- non è necessario installare una pompa di circolazione.
Il sistema di distribuzione dell'acqua in alto è adatto per un'area relativamente piccola di locali riscaldati. Gli svantaggi di un sistema a gravità includono una bassa efficienza e la necessità di aumentare la potenza delle apparecchiature della caldaia. Nei sistemi di riempimento superiore, si verificano spesso situazioni anomale - aerazione, acqua bollente - che riduce ulteriormente l'efficienza del riscaldamento. Quando si fa funzionare il sistema in stanze più lontane dalla caldaia, la temperatura del montante e dei radiatori è generalmente inferiore rispetto ad altre aree.
Sistema di riempimento dell'acqua di fondo (forzato)
In tali sistemi, la circolazione del liquido di raffreddamento viene effettuata grazie al funzionamento di una pompa speciale, che è installata all'uscita del collettore collegato alla caldaia. Grazie alla pompa di circolazione, le prestazioni del sistema sono notevolmente superiori rispetto al riscaldamento a gravità. Altri vantaggi di questo tipo di cablaggio sono la possibilità di utilizzare tubi di plastica più sottili e installare la tubazione sotto il pavimento.
L'unico aspetto negativo del cablaggio inferiore è la dipendenza dall'elettricità. In caso di mancanza di corrente imprevista in casa, la pompa di circolazione si ferma e il sistema smette di funzionare.
Esiste un'altra classificazione del cablaggio del sistema di riscaldamento:
- monotubo: l'installazione del montante viene eseguita sulla base di un tubo, che lascia la caldaia ed è collegato a un radiatore, e da esso al successivo e così via;
- tee: diversi radiatori sono collegati a un montante comune;
- collettore - basato sulle tubazioni di alimentazione e di ritorno, che sono collegate ai collettori, ei radiatori sono collegati ad essi tramite tubi separati.
Importante! Il cablaggio monotubo è adatto per edifici residenziali di piccole dimensioni (fino a 150 m2). Il cablaggio del collettore viene spesso installato in edifici residenziali e cottage su due o più piani con diverse stanze, una cucina, un bagno e locali tecnici.
Prima di pianificare l'installazione di tubi di riscaldamento, è necessario occuparsi anche dell'acquisto di piccole apparecchiature ingegneristiche. Comprende tutti i tipi di valvole e tappi, scaricatori di condensa, dispositivi di controllo e misurazione (manometri, termometri).
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