Sostituzione delle batterie mediante saldatura a gas: analisi della tecnologia generale e piccole sfumature

La saldatura dei tubi di riscaldamento è il metodo principale per l'assemblaggio delle comunicazioni domestiche e industriali. Connessioni di questo tipo non necessitano di alcuna manutenzione, come quelle incollate o filettate, ma sono soggette a costanti sollecitazioni termiche e meccaniche. Sulla base di ciò, è necessario selezionare attentamente strumenti, materiali e osservare attentamente la tecnologia di saldatura. La violazione delle regole per l'unione del metallo porta alla comparsa di crepe e allo sviluppo di corrosione. Se prevedi di eseguire questa procedura da solo, dovresti capire quali metodi vengono utilizzati per saldare il riscaldamento, nonché con tecniche professionali per ottenere un risultato duraturo e di alta qualità.

Set di strumenti e attrezzature

Preparare strumenti e indumenti protettivi per la saldatura

La saldatura di tubi di riscaldamento con saldatura elettrica inizia con la fase preparatoria:

• Preparazione del maestro. È necessario attrezzare adeguatamente il luogo di lavoro, garantire il rispetto delle misure di sicurezza, se necessario, rileggere le istruzioni per la movimentazione di attrezzature e materiali. Per saldare tubi con saldatura elettrica, saranno necessari dispositivi di protezione. Questi includono una speciale tuta ignifuga (pantaloni, giacca, cappello con livrea), maschera, scarpe e leggings. Devi prenderti cura di una buona ventilazione.
• Preparazione di strumenti e materiali. Occorre prestare attenzione ad ogni piccolo dettaglio, poiché da esso dipendono la praticità del lavoro e la qualità del risultato finale.

Per saldare il riscaldamento, sono necessari i seguenti strumenti e dispositivi:

• saldatrice con supporto di ricambio;
• smerigliatrice con dischi da taglio e molatura;
• spazzola metallica;
• carta vetrata di diverse granulometrie;
• martello;
• stock di elettrodi;
• vice;
• morsetti;
• lastre in acciaio o cemento-amianto per proteggere le pareti da gocce metalliche e fuliggine;
• un telo per coprire il pavimento.

Prima di saldare tubi con saldatura elettrica, è necessario verificare la conformità dei cavi, delle prese e delle macchine nello schermo con gli indicatori dell'apparato preparato. Devono essere abbastanza potenti da sopportare il carico pesante imposto anche dalle apparecchiature domestiche.

Sequenza di lavoro durante la sostituzione dei radiatori

L'installazione di batterie di riscaldamento mediante saldatura a gas deve essere eseguita da un saldatore qualificato con un'istruzione adeguata ed esperienza di molti anni di lavoro. Inoltre, un prerequisito è l'uso di attrezzature di alta qualità che consentono di realizzare un cordone saldato dell'affidabilità e della resistenza richieste e soddisfano i requisiti di sicurezza.

Nota! Se si prevede di utilizzare la saldatura a gas per sostituire le batterie in un appartamento, prima di iniziare i lavori è imperativo ottenere i permessi necessari. Dato l'attuale divieto di saldatura nei condomini, senza adeguate approvazioni, invece di calore e comfort, è possibile ottenere multe impressionanti dai nuovi radiatori.

Tutto ciò di cui hai bisogno per lavorare

• Scarico del liquido di raffreddamento dal sistema. Se ciò non avviene nel modo previsto, lo scarico avverrà durante lo smantellamento del vecchio radiatore proprio nel locale in cui si stanno effettuando i lavori. In una casa privata, di regola, è abbastanza facile rimuovere l'acqua dall'impianto di riscaldamento utilizzando un rubinetto dedicato.
• Smantellamento delle vecchie batterie. Le azioni sono abbastanza semplici: i tubi vengono tagliati con una smerigliatrice convenzionale. Questo dovrebbe essere fatto il più attentamente possibile in modo che l'installazione di nuovi dispositivi di riscaldamento non causi difficoltà e avvenga rapidamente.
• Imballaggio di una nuova batteria. Puoi farlo da solo. Sono necessari solo pochi materiali: pasta di rivestimento, una chiave regolabile, lino, un set di dadi per tubi nel sistema. I dadi, sigillati con lino e ricoperti di pasta, vengono avvitati su tubi che sporgono dal radiatore. Quindi, dal lato del collegamento con i tubi del sistema, vengono installati un americano (valvola a sfera con tergipavimento) e una gru Mayevsky.
• Installazione di una nuova batteria. Di regola, è installato al posto di quello vecchio. Il collegamento si effettua avvitando la valvola nel tubo, quindi collegandosi all'americana e montando il tubo dell'impianto di riscaldamento da saldare al montante. Quindi segue il processo di saldatura stesso e su di esso vengono installati un ponticello e una gru. L'architrave creerà un'ulteriore circolazione dell'acqua e il rubinetto può essere montato su di esso a piacimento.

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Saldatura di cavi per un radiatore con installazione di gru da 4000r.

Per smantellare i vecchi dispositivi di riscaldamento, è necessario scaricare il liquido di raffreddamento dall'impianto di riscaldamento. Il modo più semplice per eseguire questa procedura è in una casa privata, utilizzando una gru, la cui presenza è prevista anche nella fase di progettazione di un sistema di riscaldamento autonomo. In un condominio, sarà necessario chiamare un rappresentante dell'organizzazione di servizi o della società di gestione.

Smontare la vecchia stufa con l'aiuto di una smerigliatrice, a disposizione di ogni appassionato di riparazioni fai da te. In questo caso, il master lavora senza equipaggiamento protettivo - questo non può essere fatto

Dopo aver scaricato il liquido di raffreddamento, iniziano a smantellare le batterie che hanno esaurito la loro vita. Una normale smerigliatrice viene utilizzata per tagliare i tubi. Il taglio deve essere netto e diritto in modo che l'installazione di nuovi dispositivi di riscaldamento possa essere eseguita senza inutili difficoltà.

Quindi la nuova batteria viene imballata e questa procedura può essere eseguita dal proprietario dell'appartamento stesso. In questo caso è necessario fare scorta di alcuni materiali: pasta da rivestimento, lino, un set di dadi per tubi, una chiave regolabile. I dadi vengono sigillati con lino, ricoperti di pasta e quindi avvitati sui tubi che sporgono dal radiatore. Quindi, dal lato del fissaggio con i tubi dell'impianto di riscaldamento, viene installata una valvola a sfera con un tergipavimento, chiamato americano, nonché una gru Mayevsky.

Assemblaggio di un nuovo radiatore bimetallico da sezioni separate utilizzando nippli con guarnizione

Successivamente, iniziano a installare una nuova batteria, installandola al posto del vecchio radiatore. Cominciano a saldare il tergipavimento avvitato nella batteria al sistema di riscaldamento. Per una migliore circolazione del liquido di raffreddamento tra i tubi (adatto per la batteria e in uscita da essa), viene saldato un tubo di collegamento.

Un vero maestro del suo mestiere installerà con cura una nuova batteria come questa. I proprietari devono solo dipingere le sezioni del tubo sostituite, dopodiché nessuno indovinerà nemmeno il lavoro di installazione

Come puoi vedere, il processo di sostituzione dei dispositivi di riscaldamento è un'attività seria e molto responsabile. Pertanto, per eseguire i lavori, vale la pena contattare l'ufficio alloggi per iscritto.Il proprietario dell'appartamento scrive una dichiarazione di richiesta in cui descrive il problema e la necessità di spegnere l'impianto di riscaldamento in un condominio.

I dipendenti dell'ufficio alloggi valuteranno la domanda, daranno il permesso e concorderanno con il richiedente la data dei lavori di installazione. Successivamente, è necessario attendere l'idraulico, che verrà inviato dall'ufficio alloggi all'indirizzo indicato nella domanda. L'idraulico spegnerà l'impianto di riscaldamento ed eseguirà tutti i lavori necessari. Al completamento della procedura di sostituzione del radiatore, lo specialista dovrà necessariamente testare il sistema in modalità test per garantire la qualità del servizio fornito al richiedente.

In alcuni uffici dell'edilizia abitativa potrebbero essere necessari documenti dai quali è possibile conoscere le caratteristiche tecniche degli elementi riscaldanti installati. Tali documenti possono includere un passaporto tecnico, nonché una descrizione di tubi e batterie.

Oggi la nostra azienda lavora con i radiatori bimetallici, presentati dalle innovazioni di maggior successo nel mercato delle apparecchiature per il riscaldamento. Sono questi i prodotti che sono giustamente considerati i leader dei moderni sistemi di riscaldamento, in grado di fornire un microclima ottimale ad alta efficienza per molti anni. Le principali priorità dei radiatori bimetallici:

• il più alto trasferimento di calore possibile;
• resistenza alle cadute di pressione;
• vita lavorativa impressionante;
• adattamento tecnologico alle condizioni operative;
• sicurezza contro gli infortuni, garantita dagli angoli levigati della griglia del radiatore e dalla barriera termica ottimale;
• aspetto grazioso.

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Tutti i radiatori di questo tipo sono prodotti in condizioni di controllo di qualità automatizzato, quindi l'utente riceve a sua disposizione moduli di riscaldamento affidabili e testati.

Proviamo a capire come differiscono l'uno dall'altro, quali sono i loro pro e contro. Con queste informazioni, sarai in grado di scegliere un radiatore che soddisfi le tue esigenze ed è adatto per l'uso in condizioni specifiche.

Tecnologia di saldatura di tubi in plastica

Un apparecchio speciale viene utilizzato per saldare tubi in polipropilene

Il polipropilene sta gradualmente sostituendo l'acciaio, poiché ha una serie di caratteristiche positive a un costo relativamente basso. Le tubazioni in plastica sono progettate per pareti interne lisce, leggere e ad alta pressione e un aspetto eccellente. Ma il gasdotto svolgerà le sue funzioni in modo efficace se tutte le articolazioni sono forti e strette. Va tenuto presente che quando l'acqua calda viene fatta passare con una temperatura di oltre 110 gradi, il polimero diventa morbido e inizia ad aumentare di dimensioni. Pertanto, per l'installazione del riscaldamento, vengono utilizzati solo prodotti rinforzati con fibra di vetro o foglio di alluminio.

Uno speciale saldatore viene utilizzato per unire i collegamenti. Il dispositivo è bifacciale, su un lato ci sono ugelli per l'esterno e sull'altro per il riscaldamento interno delle parti unite.

Per collegarli, vengono utilizzati i seguenti raccordi:

• accoppiamenti;
• adattatori;
• angoli;
• tee;
• croci;
• flange filettate per il collegamento alla batteria di riscaldamento.

Quando si saldano le comunicazioni in polipropilene, viene utilizzato il principio di diffusione sotto l'influenza del calore. I bordi dei collegamenti adiacenti si sciolgono, la sostanza si mescola e forma un composto monolitico.

Durante il processo di saldatura, il giunto si trasforma in un giunto monolitico

Il processo di saldatura di parti in polimero viene eseguito secondo il seguente metodo:

1. Redazione di uno schema delle tubazioni per l'impianto di riscaldamento.
2. Segare pezzi di una certa lunghezza. La correzione viene effettuata per la quantità di immersione dei tubi nei fori dei raccordi e le dimensioni dei raccordi stessi.
3. Riscaldare il saldatore finché non si accende la spia verde. Questa è la prova che l'assemblea può iniziare.
4. Attacco di parti al dispositivo sui tubi di derivazione del diametro corrispondente. Devono essere riscaldati secondo le indicazioni della tabella con cui è completata l'attrezzatura.
5. Collegamento di tubi e raccordi. Questo viene fatto rigorosamente in una direzione, fino a quando la parte interna poggia contro la linguetta di bloccaggio nel raccordo. Non è possibile ruotare i prodotti, spostarli avanti e indietro. È consentita la correzione dell'angolo del giunto.
6. Raffreddamento. È necessario mantenere il giunto in posizione statica per tutto il tempo prescritto nelle istruzioni del dispositivo. Solo allora l'assemblea può continuare.

A differenza dei tubi metallici, i tubi polimerici necessitano di supporto per arcarecci verticali e orizzontali. Ogni 100-150 cm vengono fissati alle pareti con fascette distanziali in plastica. Dopo l'assemblaggio, le comunicazioni in polipropilene non necessitano di ulteriori rifiniture e successiva manutenzione.

Cosa è necessario per la saldatura

Per completare il processo di saldatura, avrai bisogno di attrezzature speciali e alcune abilità:

1. Per la saldatura vengono utilizzate macchine del seguente design:

• con elettrodi per il collegamento di tubi metallici;
• un apparecchio simile a un saldatore per unire parti in plastica.

1. Requisiti per le competenze professionali:

• per la saldatura elettrica di tubi metallici è richiesta esperienza con apparecchiature di saldatura piuttosto complesse;
• anche un non professionista può eseguire il processo di collegamento di tubi in polipropilene mediante elettrofusione in modo di qualità.

Tecnologia di saldatura di tubi metallici

La tecnologia di saldatura a gas viene utilizzata per i tubi di rame

Affinché la connessione sia forte e stretta, è necessario preparare le parti del sistema prima dell'installazione. È necessario verificare l'uniformità dei bordi, smussare e molare il metallo ad una distanza di 10 mm dal taglio. Successivamente, è necessario trattare i luoghi puliti con un solvente per sgrassarli.

Per saldare tubi per vari scopi, vengono utilizzati elettrodi con la seguente composizione di rivestimento:

• acido rutilico (RA) - per l'installazione di acqua calda e fredda nel settore pubblico;
• rutile (RR) - per l'assemblaggio di sistemi di riscaldamento funzionanti ad alta pressione;
• cellulosa rutilica (RC) - utilizzata in strutture che richiedono un'elevata affidabilità delle articolazioni;
• universale (B) - per l'assemblaggio di tutti i tipi di condotte nel settore residenziale e nella produzione.

La saldatura a freddo può essere utilizzata per unire temporaneamente i tubi

Puoi cucinare tubi di metallo utilizzando le seguenti tecnologie:

• Saldatura elettrica. Viene eseguito manualmente o utilizzando una macchina. Il principio di funzionamento si basa sulla creazione di un arco elettronico che si verifica durante un cortocircuito. Questo processo è accompagnato dal rilascio di una grande quantità di calore, che fa sciogliere il metallo. Gli elettrodi consumabili o non consumabili vengono utilizzati per creare una cucitura.
• Saldatura a gas. I giunti dei tubi si sciolgono sotto l'influenza del gas in fiamme, contemporaneamente all'imposizione di un metallo su di esso, che funge da giunto. Si forma un giunto monolitico, che ha una struttura omogenea con parti adiacenti.
• Saldatura a freddo. Questo metodo viene utilizzato quando si installano condutture a bassa pressione o si riparano in luoghi difficili da raggiungere. L'essenza del metodo consiste nell'avvolgere una benda impregnata di adesivo a presa rapida attorno al colpo.

La scelta dell'opzione è corretta se corrisponde alle caratteristiche dell'impianto e alle caratteristiche del liquido di raffreddamento.

tubi di pvc

Calcolo del costo del riscaldamento

Costo riparazione impianto di riscaldamento

Costo di installazione dell'approvvigionamento idrico

Sistemi di ingegneria: fornitura di acqua di riscaldamento:

1. Saldatura di tubi Il successo di una connessione così complessa dipende in gran parte dalla scelta corretta del metodo di saldatura dei tubi, che viene scelto per un particolare tipo di metallo. In generale, la saldatura ad arco elettrico è riconosciuta come l'opzione migliore per il collegamento dei tubi. Ma questo può essere fatto solo da un saldatore che abbia almeno un minimo ...
2. Saldatura di tubi in acciaio La saldatura di tubi in acciaio rimane la più diffusa, sia nella produzione che nella vita di tutti i giorni. Le qualifiche del saldatore giocano qui un ruolo essenziale. Per quanto riguarda le apparecchiature di saldatura, vengono utilizzati saldatura elettrica, saldatura a gas e dispositivi semiautomatici. Prima di iniziare la saldatura, viene eseguita una pulizia preliminare accurata dei bordi dalla contaminazione ...
3. Saldatura di tubi verticali In alcuni casi, la saldatura può essere molto difficile. Quindi, ad esempio, è difficile cucinare tubi che si trovano in posizione verticale. Tale saldatura può essere equiparata alla saldatura di tubi orizzontali, ma è necessario modificare costantemente l'angolo di inclinazione dell'elettrodo rispetto al tubo, ruotandolo attorno al perimetro ...
4. Saldatura tubi zincati La speciale tecnologia di saldatura dei tubi zincati permette di unirli senza danneggiare il rivestimento di zinco. Un flusso viene applicato al sito di giunzione, che fornisce protezione contro il burnout del rivestimento. Sotto lo strato di flusso, lo zinco diventa prima liquido viscoso a causa del calore, poi si scioglie, ma non si brucia e ...
5. Saldatura di tubi sagomati Il metodo principale di saldatura di tubi sagomati è il solito giunto di testa. Viene eseguito utilizzando il metodo dell'arco o del gas, ma a causa della sua semplicità e della cucitura di alta qualità, il primo di essi è più comune. Tuttavia, la saldatura elettrica di un tubo sagomato richiede almeno una piccola esperienza del saldatore. Molto dipende ...
6. Saldare i tubi del gas La vera professionalità richiede la saldatura dei tubi del gas, il che è piuttosto pericoloso. Devi lavorare in modo rapido ed efficiente. Prima di iniziare la connessione, i bordi dei tubi vengono elaborati: vengono puliti dalla contaminazione. Se il tubo ha pareti spesse - più di 4 mm, i bordi sono smussati per facilitare il riscaldamento del metallo in posizione ...
7. Saldatura di tubi mediante saldatura ad arco manuale I professionisti consigliano di effettuare una tripla cucitura durante la saldatura di tubi mediante saldatura ad arco manuale: sarà più affidabile di una singola. È più conveniente per un saldatore lavorare con un tubo girevole. La saldatura dei cosiddetti giunti rotanti viene eseguita come segue: prima viene collegato un quarto del diametro del tubo, quindi il tubo viene ruotato ...
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Classificazione delle saldature

Con una saldatura di scarsa qualità, i difetti di giunzione compaiono nel tempo

Il giunto può essere saldato in diversi modi in base alle caratteristiche del progetto e allo spessore del metallo in lavorazione.

Esiste una tale classificazione delle saldature:

• In apparenza, sono piatti (normali), indeboliti (concavi) e rinforzati (convessi).
• Per lunghezza: solido (continuo, chiuso), discontinuo (punti, segmenti). In termini di lunghezza, le cuciture si suddividono in corte (fino a 25 cm), medie (26-100 cm) e lunghe (oltre 101 cm).
• In esecuzione: orizzontale (su sezioni verticali), verticale (su travi orizzontali), soffitto (quando il giunto è realizzato dal basso), fondo (elettrodo sopra la cucitura).
• Secondo la forza effettiva: fianco (lungo l'asse), frontale (attraverso l'asse), obliquo (attraverso), combinato (combinazione di tipi).
• In base al numero di strati e passaggi: monostrato (un passaggio) e multistrato (diversi passaggi).

Con la corretta installazione del sistema di riscaldamento, è possibile eseguire tutte le cuciture elencate. Se necessario, la saldatura viene eseguita anche all'interno dei tubi.

Algoritmo per la saldatura a gas

I lavori di saldatura a gas vengono eseguiti secondo il seguente algoritmo:

• in primo luogo, le parti in acciaio vengono preparate per la saldatura tagliando la cucitura;
• quindi eseguono i lavori di saldatura, scegliendo il tipo di cordone di saldatura più adatto tra i tre esistenti - a soffitto, orizzontale o verticale;
• quindi esaminare attentamente la cucitura sovrapposta e raffreddata per individuare i punti deboli che necessitano di essere nuovamente bolliti per evitare la comparsa di microfessure;
• la superficie della saldatura viene pulita.

La saldatura a gas può essere utilizzata per collegare parti metalliche, indipendentemente dalla loro dimensione e forma. Nel processo di saldatura a gas, i bordi delle parti da unire vengono fusi, sui quali viene depositato uno speciale filo di apporto. Le prestazioni si ottengono utilizzando acetilene e ossigeno oltre a saldature collaudate.

Una serie di attrezzature e materiali di consumo per la saldatura a gas. Le bombole di acetilene e ossigeno sono sufficienti per l'installazione di quattro batterie di riscaldamento

Il metallo fuso, raffreddandosi, crea una connessione forte e molto affidabile delle parti da saldare insieme. Molto spesso, utilizzando la saldatura a gas, vengono fissati tubi di acciaio, il cui diametro non supera i 100 mm. Una sostituzione eseguita con competenza delle batterie di riscaldamento mediante saldatura a gas riduce a zero la probabilità di un'innovazione del sistema di riscaldamento nelle aree saldate, poiché la giuntura dovuta alla fusione della saldatura è molto più resistente del materiale dei tubi principali.

Solo i saldatori a gas professionisti che hanno un certificato di istruzione in questa specialità possono installare batterie di riscaldamento utilizzando la saldatura a gas. Inoltre, il saldatore deve avere un permesso di sicurezza antincendio valido. È consigliabile che lo specialista abbia esperienza (eccellente, anche se pluriennale) nella saldatura a gas.

I lavori di saldatura a gas vengono eseguiti in tuta, in speciali occhiali con uno schermo protettivo che impedisce agli occhi di catturare "coniglietti", come dicono i saldatori esperti. Non dobbiamo dimenticare i guanti che proteggono la pelle delle mani dagli effetti di fattori negativi.

L'equipaggiamento obbligatorio di un saldatore a gas include dispositivi di protezione come occhiali, visiera e guanti da lavoro. Tutti questi articoli sono destinati alla saldatura a gas.

Si prega di notare che al momento nei condomini c'è il divieto di eseguire saldature a gas senza ottenere il permesso degli enti autorizzati. I trasgressori di questa disposizione legislativa devono affrontare una multa impressionante.

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Tipi di base di giunti saldati

Tipi di giunti saldati

In base alla loro posizione nello spazio, le cuciture sono suddivise nei seguenti tipi:

• angolare: le parti sono ad angolo;
• A forma di T - collegamento dell'estremità e del lato degli elementi;
• testa a testa: i tubi sono collegati su un piano;
• sovrapposizione: le parti sono sovrapposte l'una sull'altra;
• fine - adiacente alle superfici laterali dei frammenti.

Nel corso del lavoro, il maestro sceglie il metodo più conveniente e appropriato per saldare le parti per se stesso.

Metodo dell'arco di argon

È necessario saldare i gasdotti utilizzando la tecnologia TIG (Tungsten Insert Gas) utilizzando elettrodi refrattari a base di tungsteno. Crea un arco elettrico, sotto l'influenza del quale:

• i bordi del giunto di testa vengono fusi (quando si lavora su tubi a pareti sottili e prodotti laminati da st.10, st.20);
• la massa fusa si forma riscaldando il filo di apporto.

Quando si saldano tubazioni principali, vengono utilizzati raddrizzatori o inverter.Una nuvola di gas di protezione viene creata su tutta la superficie di lavoro, l'argon viene ionizzato con polarità inversa.

Caratteristiche del lavoro:

• le pareti fino a 4 mm vengono bollite dall'alto verso il basso in modo che la fusione riempia uniformemente il giunto;
• i prodotti laminati a pareti spesse si cucinano meglio nella posizione inferiore o dal basso verso l'alto;
• ciascuna delle penetrazioni inizia in un punto diverso con una sovrapposizione fino a 30 mm;
• l'argon viene erogato prima dell'accensione dell'arco, l'erogazione termina dopo che la parte superiore del collegamento si è solidificata (esposizione minima 20 secondi);
• per la saldatura di leghe inossidabili altolegate utilizzo il flussante FP 8-2, il gas di protezione viene fornito all'interno del tubo per proteggere la superficie interna del cordone;
• non vengono utilizzati anelli distanziatori per prodotti laminati con una parete superiore a 10 mm.

La forza della corrente di esercizio dipende dalla composizione chimica della lega, dallo spessore del prodotto laminato. I valori possibili sono da 150 a 500 A. In base all'amperaggio viene selezionato il diametro dell'elettrodo.