L'uso intensivo del camino porta all'ostruzione. La sezione trasversale diminuisce, i prodotti della combustione non possono passare rapidamente. Di conseguenza, la spinta diminuisce, il dispositivo inizia a funzionare in condizioni gravose e l'efficienza diminuisce.
Per evitare l'accumulo di fuliggine e il normale funzionamento della caldaia, la canna fumaria deve essere realizzata con materiali adeguati secondo disegni ben eseguiti. Inoltre, è molto importante calcolare correttamente il diametro e la sezione.
Spinta
Quando il sistema ha una trazione insufficiente, si verifica uno scarso esaurimento del carburante. Il risultato è la formazione di fuliggine. Intasa gradualmente il passaggio del tubo riducendone la sezione.
Ovviamente è possibile ottenere un aumento della trazione aumentando la sezione trasversale del camino. Ma questo non porterà a un risultato positivo. Il calore della caldaia lascerà semplicemente la stanza attraverso il tubo. Per poter regolare il tiraggio, la caldaia è dotata di speciali serrande.
L'aspetto del tiraggio si basa sulla differenza di temperatura tra la stanza e l'ambiente. La spinta diventa massima quando inizia il freddo. È sufficiente una piccola differenza di temperatura affinché i prodotti della combustione non si depositino sulla superficie del tubo, ma vadano nell'atmosfera. Ciò può accadere a una condizione. La canna fumaria deve essere adeguatamente progettata e installata.
Quando la caldaia inizia a funzionare, l'aria esterna viene fornita alla sezione di combustione. Grazie a ciò, il processo di combustione è supportato. I gas di scarico vengono convogliati nel camino e vengono rapidamente espulsi.
Con un diametro del tubo insufficiente, i gas di scarico iniziano ad accumularsi all'interno del forno. Di conseguenza, il focolare inizia a svanire e c'è un forte fumo nella stanza.
La forza di spinta dipende da diversi fattori:
- Lunghezza tubo.
- La presenza di turni.
- Curve.
Ad esempio, la presenza di un angolo retto in una struttura riduce notevolmente la sua permeabilità. Ciò diventa evidente quando si verifica una diminuzione della pressione atmosferica. Per rimediare a questa situazione, uno stabilizzatore speciale è installato nella spinta.
Ordinare o realizzare un camino per una caldaia a combustibile solido con le proprie mani, che è più redditizio?
Camino fai da te
La risposta a questa domanda non è così ovvia come sembra. In base alla progettazione, le caldaie a combustibile solido sono simili alle stufe convenzionali. E può sembrare che organizzare un camino sia un compito semplice per lui. Non soccombere a questa delusione. Per una rimozione di alta qualità dei prodotti della combustione, è necessario un design ben congegnato, durevole e affidabile. Trascurare queste regole è inaccettabile, perché la vita delle persone che vivono nella stanza dipende da questo. Unioni allentate di materiali o errori di progettazione portano alla penetrazione di monossido di carbonio, pericoloso per la salute.
Pertanto, in mancanza di capacità di installazione del forno, è più saggio affidare un lavoro così responsabile a un professionista. Se hai esperienza e fiducia in te stesso, puoi eseguire l'installazione da solo. Tuttavia, è meglio ordinare il calcolo dei camini per una caldaia a combustibile solido da un'organizzazione specializzata.
Ulteriori caratteristiche del camino
Non dovrebbe reagire alle alte temperature. Pertanto, in una caldaia a combustibile solido, è installato un camino, realizzato con materiali particolarmente resistenti al calore. Quando il carbone o la legna vengono bruciati in una tale caldaia, la temperatura del fumo è molto più alta della temperatura di combustione del gas.Ad esempio, la temperatura del fumo di una caldaia a gas non supera i 200 gradi. Quando si brucia la legna, la temperatura può superare i 300 gradi. Se la caldaia è alimentata a carbone, la temperatura raggiunge i 600 gradi. A volte c'è un salto di temperatura. Inizia a salire quando si sblocca.
È vietato spogliare la camera di combustione con combustibili solidi, benzina o altre sostanze infiammabili. Questa opzione può causare l'accensione della fuliggine a causa di un camino bruciato. È severamente vietato cercare di rimuovere lo sporco in questo modo.
Come calcolare la sezione trasversale del camino
Quando si sceglie, è necessario prima misurare la sezione esistente del tubo di diramazione. Deve essere della stessa dimensione. È auspicabile che le dimensioni corrispondano. Se il diametro è maggiore, si verificherà un calo della pressione e la forza di trazione diminuirà. È vietato far funzionare due caldaie a combustibile solido con un camino. Ciascuno deve essere dotato di un tubo separato. Con la corretta selezione del diametro e l'installazione eseguita con competenza, ci sarà sempre una buona trazione.
La dimensione della sezione (mq.) È determinata dalla formula:
volume di carburante consumato (m3 / s) / velocità del gas.
Il camino può avere una forma di sezione trasversale diversa:
- Un cerchio.
- Rettangolo.
Per il normale funzionamento, è possibile utilizzare qualsiasi opzione, tuttavia, una sezione circolare è ancora molto preferibile. Quando il fumo si muove all'interno del tubo, si muove a spirale. Qualsiasi parte estranea nel tubo crea opposizione al movimento del flusso di gas.
Se la superficie interna del tubo è ruvida, la velocità del gas diminuirà. Quando il fumo, con un movimento circolare, si scontra con un angolo retto, si verifica un brusco cambiamento di traiettoria, si verifica la miscelazione. Di conseguenza, la fuliggine si deposita negli angoli.
Richiederà una pulizia costante e accurata.
Requisiti per camini per caldaie a combustibile solido
Quando si equipaggia un'abitazione con un sistema di riscaldamento dell'acqua, la cui fonte è una caldaia a combustibile solido, uno dei problemi più importanti è la scelta corretta di un camino. Per molti aspetti, dipende dalle caratteristiche del design della casa e dalle prestazioni della caldaia.
Va tenuto presente che i seguenti requisiti sono imposti a qualsiasi tipo di camino:
- tenuta assoluta (impedendo la penetrazione dei fumi nei locali);
- fornire la trazione necessaria (creando un vuoto nel camino che supera la resistenza ai gas della caldaia);
- nessuna difficoltà durante l'installazione (producibilità, nessuna necessità di attrezzature complesse e costose, costi di manodopera moderati);
- durabilità della struttura;
- bassi costi di esercizio;
- resistenza termica e alla corrosione dei materiali utilizzati;
- superficie interna liscia (senza cuciture, giunture, gocce);
- sezione aerodinamica ottimale (circolare o ovale);
- elevata sicurezza antincendio;
- conduttività termica minima delle pareti del camino (per evitare la formazione di condensa all'interno del camino);
- soluzioni di design di successo.
Nota! La sezione trasversale rotonda o ovale e la superficie interna liscia prevengono i depositi di fuliggine negli angoli, nei giunti e sui bordi ruvidi della parete del camino.
Quali materiali dovrebbero essere realizzati per i tubi di scarico
Con un'ampia varietà di materiali, solo pochi tipi possono essere utilizzati per il funzionamento del camino. I principali sono:
- Mattone.
- Metallo.
- Ceramica.
I più popolari sono i tubi in mattoni. Sono in grado di resistere a temperature molto elevate. Il suo massimo raggiunge i 1000 gradi. Oggi, sul tetto di case moderne e costose, puoi vedere il camino originale in Eurobrick. Tuttavia, a un esame più attento, noterai che i tubi inseriti all'interno sono visibili dal camino in mattoni.Possono essere realizzati in acciaio o ceramica. La spiegazione è molto semplice. Un mattone non va bene per il lavoro normale. In altre parole, funzionerà, ma non per molto tempo. Sarà rapidamente distrutto dalla condensa corrosiva. Pertanto, un inserto viene inserito nel tubo di mattoni. Le cavità libere sono riempite con materiale isolante.
I tubi sandwich in ceramica sono in grado di resistere a temperature molto elevate. Può superare i 1200 gradi. Questo valore è molto più alto della temperatura massima dei fumi dopo la combustione del carbone.
Un tale tubo non ha paura della condensa e di qualsiasi fenomeno atmosferico. Lo scarico della condensa avviene attraverso un apposito foro crema. A volte per questo, viene realizzato un contenitore aggiuntivo sotto l'estremità dell'annaffiatoio. Il camino in ceramica è installato sulla facciata o all'interno dell'edificio.
Il camino Schiedel Uni, se si accende la fuliggine, è in grado di far fronte a questo stress termico. Durante la combustione, la fuliggine si riscalda fino a una temperatura di 1100-1200 gradi.
Svantaggi della ceramica
Non differiscono nel loro bell'aspetto. Il loro costo è molto più alto rispetto alle loro controparti in acciaio. L'installazione di tali tubi richiede abilità ed esperienza nella costruzione. Questi tubi rimangono popolari tra i consumatori a basso reddito.
Camino in metallo
Per la sua fabbricazione viene utilizzato acciaio ordinario o acciaio inossidabile. Sfortunatamente, i camini in acciaio non possono resistere
ambiente aggressivo. Quando la caldaia funziona continuamente, il tubo diventerà inutilizzabile in brevissimo tempo, può provocare un incendio.
L'acciaio inossidabile utilizzato contiene additivi speciali costituiti da diversi elementi chimici
- Titanio.
- Nichel.
- Molibdeno.
Sono loro che salvano l'acciaio inossidabile dalla corrosione. Per l'installazione
le caldaie utilizzano i seguenti gradi di acciaio:
- 316.
- 316 L.
- 321.
Contengono sostanze che consentono all'acciaio di resistere a temperature comprese tra 700 e 800 gradi. Questi tipi di acciaio non temono la condensa, sono neutri agli acidi, non reagiscono con altre sostanze aggressive.
Il costo di una canna fumaria in acciaio inossidabile è a disposizione dell'acquirente medio. È considerato il più adatto per l'installazione in una caldaia a combustibile solido.
Camino in vetro
Molto rara. Le sue qualità positive includono:
- Bassa inerzia termica.
- La corrosione non si verifica mai.
- Aspetto originale.
Il costo di un tale progetto è molto alto. Pertanto, è molto raro. Inoltre, la sua installazione è molto laboriosa e costa un sacco di soldi.
Dispositivo camino
Tutti i camini, indipendentemente dal materiale utilizzato, dalla posizione e dal design, hanno una struttura simile.
Contengono sempre i seguenti componenti:
- Camino - un canale (tubazione) verticale o parzialmente inclinato di sezione trasversale rettangolare, quadrata o circolare per la rimozione dei prodotti della combustione. Realizzato in resistente materiale ignifugo.
- Separatore di condensa - posto nella parte inferiore del camino dopo il collegamento dei fumi della caldaia e serve per raccogliere i vapori condensati contenuti nei fumi. Dotato di una valvola di scarico. È assente nei camini a doppia parete con uno strato termoisolante.
- Dispositivo di regolazione del tiraggio - serranda rotante o retrattile.
È interessante! A differenza dei camini delle caldaie a gas, quelli a combustibile solido sono dotati di furgoni meteorologici e vari tipi di deflettori per migliorare il tiraggio e prevenire le precipitazioni.
Calcolo dei parametri del camino
L'altezza e l'area della sezione trasversale del camino correttamente selezionate sono la chiave per il suo funzionamento affidabile. Quasi tutte le caldaie industriali hanno raccomandazioni per questi valori.
Per apparecchiature con potenza termica fino a 90 KW si consigliano i seguenti valori:
| Produttività caldaia, kW | Diametro camino, cm | Area della sezione trasversale del tubo, cm2 | Altezza del tubo, m |
| 20 | 13 | 196 | 7 |
| 30 | 15 | 196 | 8 |
| 45 | 18 | 378 | 9 |
| 65 | 20 | 540 | 10 |
| 90 | 25 | 729 | 12 |
Dispositivo e installazione
Quando viene eseguita l'installazione di un camino metallico, il lavoro inizia dal basso, spostandosi gradualmente verso l'alto. I tubi possono essere collegati in diversi modi:
- Dal movimento del fumo.
- Condensa
Quando la caldaia è collegata al camino secondo la prima opzione, l'installazione avviene dalla caldaia. La seconda opzione, al contrario, è per la caldaia. Una struttura metallica è composta da più parti:
- Bicchiere.
- Tubi sandwich.
- Raccoglitore di condensa.
- Parascintille.
- Capo.
- Cleaner.
Per creare una connessione affidabile vengono stabilite le seguenti condizioni:
- Adattatori.
- Tees.
I giunti sono fissati con morsetti dall'esterno.
Raccomandazioni per l'installazione del camino
Puoi controllare il tiraggio nel camino prima di accenderlo con un fiammifero acceso
L'installazione del camino deve essere eseguita in una certa sequenza in modo che la struttura sia forte e stabile.
Questa attività consiste nelle seguenti fasi:
- Preparazione della base e installazione di una caldaia a combustibile solido.
- Marcatura per la realizzazione di fori, fascette di fissaggio e distanziali.
- Praticare un foro nel muro o aperture nel soffitto, a seconda del metodo di installazione scelto.
- Sigillatura di passaggi con piastre termoisolanti con fori predisposti per il tubo.
- Montaggio del camino. La tecnologia è selezionata in base al materiale selezionato.
- Sigillatura degli slot rimanenti. Installazione di un raccoglitore di condensa. Installazione del tappo sul taglio superiore del tubo.
La verifica della correttezza dell'installazione si effettua accendendo il focolare con giornali o erba, con il controllo di tutti i giunti per la comparsa di fumo.
Requisiti tecnologici
Devono essere rispettati i seguenti requisiti tecnici:
- Dovrebbe essere prevista un'area dedicata per disperdere il fumo. È un tubo verticale installato dietro l'ugello di una caldaia a combustibile solido. La sezione di accelerazione è alta un metro.
- Il camino è installato solo verticalmente. È consentita una deviazione non superiore a 30 gradi.
- La presenza di deviazioni è vietata.
- La lunghezza è molto importante (3 - 6 metri).
- Sono consentite tre sezioni orizzontali. Inoltre, la lunghezza di ciascuno non deve superare il mezzo metro.
- L'altezza della testa sopra il tetto deve superare i 100 cm.
- Il fissaggio del tubo alla parete viene eseguito con incrementi di 1,5 metri.
- Per creare un giunto sigillato, i tubi vengono abbondantemente lubrificati con un sigillante resistente al calore.
Per ottenere un tiraggio ideale, è necessario che il progetto del camino abbia un numero minimo di giri. Un tubo piatto è considerato il migliore.
Il camino può essere installato all'interno o all'esterno dell'edificio. Per la prima opzione, è necessario proteggere il tubo in modo che non venga a contatto con materiali combustibili. Viene utilizzato uno schermo metallico speciale, installato nel punto in cui il tubo passa attraverso il soffitto. La canna fumaria deve trovarsi ad una distanza dal muro di oltre 25 cm.
Le strutture esterne sembrano molto più sicure. Sono molto più facili da mantenere. I maestri considerano questo metodo il più preferibile.
Alcuni suggerimenti per la connessione
Una delle condizioni principali è che il diametro del camino di una caldaia a combustibile solido non deve essere inferiore all'uscita dei gas di scarico dell'impianto stesso. In caso contrario, vi è una mancanza di flusso del condotto del gas quando l'unità funziona a potenza media e massima, il che è inaccettabile. Se la forma dell'albero verticale è rettangolare e l'uscita dei gas dal riscaldatore è rotonda, è necessario confrontarli tra loro in base all'area di flusso.
Quando si collega una caldaia a combustibile solido, assicurarsi che la lunghezza del camino alla sua uscita sia di almeno due diametri prima del primo giro e che quest'ultimo sia il più piccolo possibile su tutta la lunghezza della canna fumaria. Ogni svolta crea ulteriore disturbo del flusso e turbolenza, causando una maggiore resistenza locale. Di conseguenza, la forza di trazione si deteriora.
Affinché il flusso di gas che passa attraverso la sezione circolare del camino fluisca uniformemente nell'albero verticale, è meglio posizionare la sezione orizzontale da esso all'impianto di riscaldamento ad angolo. Idealmente, questo angolo è di 45º, tuttavia non è sempre possibile, quindi è accettabile un valore di 30 o anche 15º con un'inclinazione verso l'unità. Se quest'ultimo è dotato di un ventilatore o di un aspiratore di fumo, il rispetto della pendenza non diventa così importante, poiché i prodotti della combustione vengono espulsi.
Altezza del tubo
Questa dimensione è determinata da SNiP, che imposta alcuni parametri:
- Se il tetto è piatto, il camino dovrebbe salire di 1,2 metri sopra di esso.
- Se il camino si trova vicino alla cresta e la distanza è inferiore a 1,5 metri, dovrebbe salire di 0,5 metri o più al di sopra della cresta.
- Quando il tubo si trova nell'intervallo di 1,5 - 3 metri dalla cresta, non dovrebbe essere al di sotto della linea di cresta.
- Se la posizione del camino dalla cresta supera i 3 metri, la sua altezza dovrebbe essere su una linea che passa dalla cresta, mantenendo un angolo di 10 gradi, rispetto all'orizzonte.
Per determinare l'altezza del camino, viene preso in considerazione un gran numero di indicatori. I parametri presentati sopra si applicano solo alle apparecchiature a gas. Per effettuare un calcolo accurato, è necessario utilizzare i servizi di un'azienda specializzata.
Ingegneria della sicurezza antincendio
L'installazione di un camino è consentita in conformità con i requisiti:
SNiP 2.04.05-91U.
DBN V 2.5-20-200.
NAPB A.01.001-2004.
L'installazione deve essere eseguita solo da professionisti. La sezione del camino deve corrispondere al valore indicato dal costruttore nelle istruzioni fornite con la caldaia.
L'altezza del camino richiesta è generalmente raccomandata dal produttore o deve superare i 5 metri.
Se è presente una sezione orizzontale, la sua lunghezza non deve superare un metro.
Il progetto deve prevedere la possibilità di drenaggio della condensa, nonché la pulizia del condotto dei fumi.
Come collegare un camino
Tutti i collegamenti delle parti all'ugello di una caldaia a combustibile solido sono realizzati con un sigillante resistente al calore in grado di resistere a temperature comprese tra 1250-1500 gradi.
Quando non c'è corrispondenza tra il diametro del camino e la dimensione dell'uscita del camino, viene installato un adattatore per creare un giunto a tenuta.
Come vengono raccolte le parti
Qualsiasi parete singola, così come un sandwich con isolamento, viene assemblata con una sola opzione: "il tubo è inserito nel tubo". I giunti delle parti del camino non richiedono l'installazione di morsetti aggiuntivi.
Se la struttura è in acciaio inossidabile speciale, l'assemblaggio viene eseguito solo per condensazione. In questo caso la condensa, così come i depositi catramosi che ne derivano, non usciranno mai all'esterno, si scaricheranno lungo le pareti del tubo direttamente nello scarico condensa.
Se viene utilizzata una revisione nel camino e vengono installati raccordi a T, l'assemblaggio di tutte le parti viene eseguito "dal fumo". L'assemblaggio delle parti verticali che si estendono dal tee viene eseguito "per condensa".
Se è necessario realizzare un manicotto per il canale, lo spazio che si forma tra il tubo e il canale deve essere superiore a 4 cm, è necessario quando il metallo si dilata durante il riscaldamento.
Affinché le parti del sandwich del camino abbiano un fissaggio più rigido, si installano rivetti o si avvitano viti autofilettanti.
Fissazione del camino
Il tubo è fissato al muro solo con materiali speciali.
La struttura a parete singola deve essere fissata con un passo di attacco di 1,5 metri su tutte le sezioni di tubo verticali.
Se il camino sandwich non ha una struttura di supporto, ogni elemento deve essere fissato.
Se il sistema utilizza un raccordo a T di 45–87 gradi o un gomito di 45–90 gradi, l'installazione viene eseguita in modo da eliminare completamente il carico sulle parti rotanti di queste parti.
Se è necessario un supporto aggiuntivo per l'installazione, utilizzare un piedistallo installato sotto la revisione.
Quando la canna fumaria supera il tetto per più di 1,5 metri, è necessario installare una staffa sotto il tratto.
Passaggio attraverso i soffitti
Per fare un passaggio attraverso il muro di una casa o la sua sovrapposizione, è necessario utilizzare i codici di costruzione attualmente in vigore in Ucraina.
Se un camino sandwich con isolamento passa attraverso pareti in legno, è necessario installare un manicotto da viaggio e applicare un altro strato di isolamento termico.
Quando il camino è installato attraverso il tetto, i costruttori devono installare una speciale parte aggiuntiva del tubo, il cosiddetto "tetto". Viene creato un altro strato aggiuntivo, costituito da materiali isolanti ignifughi.
La fase finale della costruzione
Quando un camino in mattoni è cablato, la sua parte superiore viene chiusa con una parte aggiuntiva: un'estremità.
Di solito la parte superiore del tubo è coperta da un deflettore o da un bellissimo fungo.
Se la copertura del tetto dell'edificio è costituita da un materiale pericoloso per l'incendio, come le scandole bituminose, uno speciale parascintille è montato sulla parte superiore del camino.
Se in casa è installata una caldaia a gas, l'installazione del deflettore è severamente vietata. Secondo le normative vigenti, la parte superiore del tubo dell'apparecchio a gas è sempre tenuta aperta.
Come funziona il camino
Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento del sistema di scarico fumi si basa sull'effetto della spinta derivante dalla differenza di temperatura tra i gas caldi nella tubazione e l'aria fredda esterna in ingresso nella caldaia.
I gas di scarico caldi sono rarefatti e salgono verso l'alto, lasciano il tubo e si disperdono. L'aria fredda viene aspirata nel focolare.
Tipi e design
Secondo il materiale di fabbricazione, i camini sono:
- mattone;
- ceramica;
- metallo.
In base alla progettazione, i camini sono:
- muro - strutturalmente integrato nel muro, realizzato in mattoni rossi, poggiante sulle fondamenta del muro;
- indigeni - sono una struttura che si distingue dal muro e ha le sue fondamenta;
- montato - strutture leggere in acciaio, ceramica, sandwich, installate direttamente sull'unità di riscaldamento (non utilizzate per caldaie a combustibile solido);
- non avendo le proprie fondamenta e richiedendo il fissaggio su strutture portanti - scatole in acciaio ceramico, "sandwich".
Il design dei tubi per una caldaia per riscaldamento a combustibile solido varia notevolmente a seconda del materiale, ma include sempre i seguenti elementi:
- sezione orizzontale (tubo di derivazione in uscita dalla caldaia);
- tubo verticale: l'uscita del gas effettiva;
- collettore di condensa - una sezione verticale del tubo situata sotto il livello orizzontale, la condensa scorre al suo interno dalla parte principale;
- isolamento termico;
- dovrebbero esserci boccaporti di pulizia sulle curve dei tubi;
- deflettore.
Le caldaie moderne hanno un'efficienza molto elevata (fino all'87% per le caldaie a pirolisi e il 92% per le caldaie a pellet) e il combustibile si brucia quasi completamente, mentre viene rilasciata una piccola quantità di acidi che, insieme all'umidità dell'aria cadere sotto forma di condensa sulle pareti del tubo. Pertanto, la superficie interna del tubo deve essere resistente agli acidi (acciaio o ceramica moderna) e avere un serbatoio di condensa.
Un tubo di mattoni è il più complesso strutturalmente, include:
- tappo o deflettore;
- fascia per capelli;
- collo;
- lontra - un'espansione delle pareti sopra il tetto, che copre le fessure tra il tetto e la muratura dalle precipitazioni;
- riser;
- saracinesche;
- collo per collegamento alla caldaia;
- fondazione;
- rivestimento in acciaio inossidabile;
- nei camini moderni, sul fondo sono previsti un contenitore per la raccolta della condensa e uno sportello per liberarla dalla condensa accumulata.
I tubi in ceramica e metallo sono assemblati da elementi prefabbricati.I tubi in ceramica sono costituiti da un canale interno in ceramica refrattaria, isolamento termico in isolamento non combustibile e una scatola protettiva esterna in calcestruzzo aerato leggero. I maiali d'acciaio sono monostrato e di tipo sandwich (gli strati interni ed esterni sono fatti di acciaio, tra loro c'è uno strato di isolamento.
