A cosa serve la malta?
Questo materiale da costruzione viene utilizzato nell'ultima fase della lavorazione delle piastrelle. Quando tutti i dettagli sono stati disposti e la colla è asciutta, si può procedere alla progettazione estetica delle fughe tra le piastrelle.
La malta funge da barriera contro l'umidità e la polvere. Sigillando le cuciture con questo materiale, garantisci la sicurezza della superficie piastrellata.
Se nel processo di lavoro le cuciture si sono rivelate sciatte o hanno larghezze diverse, puoi facilmente correggere questo difetto con l'aiuto di un composto di sfregamento. Basta scegliere un tono il più vicino possibile al colore della piastrella e le imperfezioni non saranno evidenti.
E se stai pensando di realizzare un design insolito, anche la malta ti aiuterà con questo. È necessario scegliere una tonalità del prodotto che differirà in modo significativo dal colore della piastrella. Pertanto, puoi ottenere un design insolito all'interno.
Rivestimento della stufa fai-da-te
La tecnologia di rivestimento delle stufe con piastrelle prevede la scelta di un metodo di posa e il corso del lavoro sarà diverso di conseguenza. Allo stesso tempo, in ogni caso, la posa viene eseguita dal basso verso l'alto e su forno riscaldato (almeno fino a 30 °).
6.1 Rivestimento del forno con piastrelle in file diritte o sfalsate
Installazione della prima fila. Il rivestimento della stufa con piastrelle di clinker, terracotta o gres porcellanato inizia dall'angolo della stufa. I pezzi d'angolo vengono installati per primi.
Vale la pena notare che se il lavoro di rivestimento viene eseguito prima della posa del pavimento, è necessario lasciare uno spazio. In questo caso, la prima fila non sarà supportata dal pavimento, ma dalla guida inchiodata alla superficie del forno. Il binario di supporto deve solo essere fissato al forno, poiché il pavimento può deviare dall'orizzontale. Per disegnare l'orizzontale, è necessario contrassegnare il bordo superiore della prima riga e posare le piastrelle con un taglio dal lato del pavimento. Con questo approccio, le righe successive verranno disposte in base al livello.
Nota. Tra il pavimento e le piastrelle rimane uno spazio tecnologico di 5-10 mm. La sua presenza compenserà l'espansione del materiale quando riscaldato.
Si prega di notare che il rivestimento in maiolica della stufa inizia all'angolo e continua così come viene posato. Se un'intera striscia colpisce l'angolo, bene. Se è necessaria la potatura, il lavoro dovrebbe essere iniziato dalla seconda fila. I pezzi di piastrelle vengono installati per ultimi. Sembra più bello se le tessere intere si trovano negli angoli e i frammenti tagliati sono nascosti nei punti in cui sono adiacenti al muro.
Successivamente, una soluzione adesiva viene applicata alla piastrella preparata.
Come applicare l'adesivo sulle piastrelle
L'adesivo si applica in due modi:
- con una spatola dentata. Questo metodo è adatto per una superficie piana. Quindi l'adesivo si stende uniformemente sulla superficie della piastrella e si escludono sacche d'aria;
Nota. Le sacche o le sacche d'aria sono pericolose perché l'aria al loro interno si riscalda più velocemente delle piastrelle o della colla e si espande. Di conseguenza, le piastrelle potrebbero staccarsi.
- usando una cazzuola. Il metodo viene utilizzato quando la superficie presenta deviazioni piane. In questo caso, la colla viene applicata all'angolo della piastrella, che viene premuta contro la superficie con un movimento circolare. La colla riempie tutte le irregolarità e il suo eccesso va oltre i bordi della piastrella. Se hai difficoltà a installare le piastrelle in posizione, puoi usare un martello di gomma per colpirle leggermente.
Alcuni artigiani consigliano di applicare la colla non sulle piastrelle, ma sulla superficie della stufa. Questo metodo è adatto a qualsiasi qualità di superficie.
Lo spessore dell'adesivo è specificato dal produttore ed è 2-7 mm.Per livellare le irregolarità, è consentito applicare colla fino a 10 mm di spessore, ma dopo la posa delle piastrelle, il lavoro deve essere interrotto in modo che la colla possa asciugare in modo uniforme.
Come incollare le piastrelle sulla stufa - suggerimenti
- Prima di applicare la colla sul gres porcellanato, è opportuno bagnarlo. Per fare questo, disegna sulla superficie con un pennello o inumidisci con acqua. In nessun caso la piastrella deve essere completamente immersa nell'acqua.
- Più pesante è la piastrella, più spesso è lo strato adesivo e maggiore è la distanza tra le piastrelle adiacenti.
- È possibile livellare le piastrelle sulla superficie entro 10-15 minuti. dopo lo styling. Se non sei riuscito a farlo in tempo, devi rimuovere la piastrella, pulirla e la superficie dalla colla e solo dopo continuare a lavorare.
La seconda fila viene posata dopo che la prima è stata completamente posata. Anche il lavoro inizia dall'angolo. Per garantire uno spazio uniforme tra le piastrelle, croci, motivi o pezzi di altri materiali che hanno lo stesso spessore aiuteranno.
Larghezza giunto tra piastrelle (spessore)
Alle giunture tra le file di piastrelle, è necessario fermarsi separatamente. La larghezza del giunto dipende dal tipo di piastrella, dal suo spessore e dal suo peso. E la loro assenza porta al fatto che le piastrelle non hanno dove espandersi e scoppia. Affinché la miscela di stuccatura possa riposare bene in futuro, le fughe non devono essere completamente riempite durante la posa delle piastrelle e la miscela in eccesso deve essere rimossa con una spatola.
I maestri sottolineano che non vale la pena posare più di tre file in un unico approccio. Affinché la colla si fissi bene, è meglio fare una pausa per alcune ore. Il tempo di asciugatura dipende dal tipo di colla e dalle raccomandazioni del produttore.
Inoltre, l'orizzontale viene controllato dopo che ogni fila di piastrelle è stata posata. Se viene rilevato un difetto, c'è tempo per risolverlo.
6.2 Piastrellatura diagonale del forno
Con questo metodo di installazione, la prima fila viene solitamente posata dritta. Questo allineerà il rivestimento con il pavimento. Inoltre, il layout viene eseguito in uno dei seguenti modi:
- i triangoli sono disposti, con il lato largo rivolto verso il basso. Gli angoli superiori delle tessere servono da guida durante il controllo con un livello;
- la posa procede in diagonale, quindi il cavo di ormeggio (contrassegno) viene tirato con un angolo di 45 °.
La penultima riga è simile alla seconda. Quest'ultimo è il primo, anch'esso di solito disposto in linea retta.
Nota. Nel processo di rivestimento, una certa area davanti alla stufa è spesso rivestita con piastrelle. Questa tecnica permette di proteggere la pavimentazione da scintille e deformazioni dal calore del forno dal basso.
Il lavoro di rivestimento si conclude con la pulizia delle cuciture (un approfondimento per una migliore stuccatura) e il risciacquo della superficie rivestita del forno. Dopo il tempo necessario affinché la colla si indurisca completamente, puoi iniziare a stuccare.
Consigli. Meglio smettere di lavorare per 5-7 giorni. Durante questo periodo, il rischio di spostamento delle piastrelle è ridotto al minimo.
Visualizzazioni
Per la natura dei componenti, le miscele edili sono suddivise in:
- cemento. Il componente principale di tali miscele è il cemento Portland. Esistono stucchi diluiti già pronti, oppure puoi scegliere una composizione secca, che deve essere diluita con acqua o lattice prima del lavoro.
- epossidica. La composizione di tali malte comprende resina epossidica e un componente speciale, che diventa poi duro e garantisce la resistenza delle fughe realizzate. Sembrano molto estetici, ma il loro costo è superiore a quelli in cemento. Tali composizioni richiedono una tecnica di applicazione speciale, non sono facili da lavorare.
Scegliere uno stucco per il forno
È possibile acquistare una miscela di stuccatura pronta in qualsiasi negozio di ferramenta. Prima di acquistarlo, leggi i requisiti di base per tali fondi.
Criteri di scelta
- Resistenza al calore. Questa è la condizione principale quando si sceglie una malta per il forno. Dopotutto, la composizione, insieme all'intera superficie, sarà esposta ad alte temperature.
- Resistente all'umidità. Se la stufa si trova in una vasca da bagno, questo criterio è richiesto.Ma anche in una stanza normale, è necessaria la resistenza all'umidità, perché il rivestimento del forno verrà pulito dalla polvere o dalle macchie con una spugna umida.
- Resistente allo sbiadimento e allo scolorimento.
- La natura della composizione. Puoi scegliere una malta grossolana, che ti darà un effetto ruvido. Oppure puoi prenderne uno a grana fine, che, mescolato con acqua, darà una finitura liscia e lucida.
- Palette dei colori. Abbina il colore dello stucco più vicino alla tonalità più scura o più chiara della tua stufa. Oppure rendi l'ego luminoso: lo stucco bianco sembra molto bello su uno sfondo nero, o viceversa.
I migliori marchi e le loro caratteristiche
- "Terracotta". Stucco bianco resistente al calore per forni. È il rimedio più adatto e comune. La confezione è di 20 kg. Resistente all'umidità, non si screpola. Resiste a temperature fino a 400 gradi. Puoi cambiare il colore usando combinazioni di colori. Prezzo: 900 rubli.
- Isomat Multifill Smalto. Peso - 2 kg. Resistente al calore, resistente al gelo, idrorepellente. Possiede plasticità, per questo è comodo da usare. La larghezza del giunto consigliata è fino a otto millimetri. Puoi scegliere una tonalità adatta. Costo: 350 rubli.
- PLITONIT Superfireplace ThermoRepair. Peso - 5 kg. La miscela può essere utilizzata quando si lavora con giunti su stufe e caminetti. Resistente al calore, resistente all'umidità, facile da usare. Non si screpola dopo l'asciugatura e durante l'uso. Prezzo: 350 rubli.
- Mixonit Fuga KL. Per vari tipi di piastrelle: clinker, mosaici, ecc. Resistente al calore, ha una superficie idrorepellente. Una pistola da costruzione viene utilizzata per il lavoro. Prezzo (a seconda del colore) 600-700 rubli.
Marchi esistenti di malta resistente al calore
Per rivestimenti di alta qualità di caminetti e stufe devono essere utilizzati materiali con determinate qualità e, prima di tutto, piastrelle, colla e fuga devono avere adeguate caratteristiche di resistenza al calore. Esiste un gran numero di produttori e, di conseguenza, marchi di varie stuccature che possono essere utilizzati per la finitura di dispositivi di riscaldamento, alcuni di essi saranno presentati per considerazione.
Stucco universale resistente al calore Terracotta
Viene utilizzato per la lavorazione e la sigillatura di giunti tra piastrelle su superfici riscaldate di dispositivi di riscaldamento. La malta ha un'elevata forza di attrazione con il materiale di rivestimento, non scivola dalla superficie ed è in grado di essere operata ad una temperatura di +400 gradi.
La malta "Terracotta" viene utilizzata per riempire fughe di piastrelle su tutti i tipi di superfici
Si porta in condizione di lavoro miscelando la componente secca della fuga con acqua pulita ad una temperatura di + 18-22 gradi fino ad ottenere una massa elastica. Per 1 kg di miscela secca, sono necessari 280 ml di acqua pulita. Dopo la cottura, lo stucco deve essere utilizzato entro un'ora.
Colla a caldo Plitonite Superkamin
Viene utilizzato per il montaggio di piastrelle di ceramica su superfici riscaldate di dispositivi di riscaldamento e altre aree esposte ad alte temperature. Viene utilizzato con successo anche per la stuccatura di piastrelle ceramiche su stufe e caminetti.
Adesivo resistente al calore con fibre di rinforzo per rivestimento di stufe e camini
La malta resistente al calore ha una buona forza di adesione, resistenza e può essere utilizzata a una temperatura superficiale di +150 gradi.
Giunto per giunti clinker MIXONIT FUGA KL
Il giunto resistente al calore, utilizzato per sigillare i giunti delle piastrelle di clinker, ha un gran numero di colori, può essere utilizzato per la stuccatura di giunti con una larghezza da 2 mm a 20 mm. Fugue ha un'elevata resistenza chimica ed è in grado di resistere a temperature fino a +100 gradi.
Giunto resistente al calore Mixonit Fuga kl
Colla Polimin P-11
La colla termica Polimin P-11 viene utilizzata sia per il rivestimento di superfici riscaldate di stufe e caminetti, sia come fuga, per la lavorazione dei giunti delle piastrelle. La temperatura di esercizio può raggiungere +160 gradi.
Colla termica per camini da rivestimento
Come fare una malta per il forno con le tue mani?
Puoi anche preparare una miscela adatta a casa. Per fare questo, avrai bisogno di gesso di Parigi, un liquido resistente all'acqua (disponibile presso il tuo negozio di ferramenta) e una tintura. Tutti i componenti vengono miscelati fino a ottenere una crema.
Puoi fare una malta con argilla e cemento. Per fare questo, prendi cinque parti di argilla, una parte di cemento e diluiscile con acqua.
Molto spesso, la miscela di ammostamento è composta da cemento Portland e sabbia, ma la durata di una tale composizione quando riscaldata può essere notevolmente ridotta.
Tipi e caratteristiche
Molte fonti scrivono dell'esistenza di due tipi di malte refrattarie:
- cemento;
- epossidica.
La resistenza al calore, la sicurezza della composizione minerale a base di cemento è fuori dubbio. Per quanto riguarda lo stucco epossidico, è possibile consigliarlo per l'utilizzo in locali residenziali con grande cautela.
A base di resine polimeriche
Le resine epossidiche sono polimeri sintetici di natura organica che bruciano molto bene, come qualsiasi organico. I modificatori vengono aggiunti ai monomeri per migliorare le prestazioni.
La combustibilità degli epossidi può essere ridotta introducendo nella struttura composti contenenti alogeni e fosforo, che viene eseguita nei processi tecnologici. Di conseguenza, lo stucco resistente al calore può contenere sostanze tossiche.
I produttori consigliano di utilizzarli in un ambiente industriale. Se offrono composti epossidici per stuccare stufe domestiche, caminetti, è necessario guardare i certificati, assicurarsi che i prodotti siano sicuri.
È meglio non correre rischi in assenza di informazioni accurate sulla composizione della resina epossidica e acquistare una malta cementizia resistente al calore.
Se la composizione è nota e sicura, è possibile utilizzare la malta epossidica, soprattutto perché spesso assume la forma di paste, è molto conveniente se applicata allo spazio tra le cuciture.
A base di cemento
Gli agenti stuccanti a base di cemento hanno innegabili qualità di resistenza al calore, perché sono realizzati sulla base del cemento Portland.
Il cemento Portland contiene fino all'80% di silicati di calcio, che si ottengono per sinterizzazione di clinker frantumato e gesso.
Il silicato di calcio entra nei cementi Portland dalla polvere di clinker ottenuta a sua volta da argilla e calcare. Pertanto, nella composizione della malta resistente al calore per giunti, le sostanze infiammabili sono quasi completamente assenti.
In commercio esiste una malta secca, che deve essere diluita con acqua prima dell'uso secondo le raccomandazioni sulla confezione.
Il prodotto mantiene le sue proprietà quando viene riscaldato fino a 400 ℃, il che, tenendo conto della sua applicazione sulla superficie esterna, è un ottimo indicatore.
Le varietà per la stuccatura interna dei forni hanno proprietà di resistenza al calore ancora maggiori, resistono a temperature fino a 1700 ℃. Tipicamente, i prodotti resistenti al calore sono grigi o bianchi, perché l'aggiunta di qualsiasi pigmento peggiorerà le proprietà di resistenza al calore, ridurrà la densità della composizione.
Per le stuccature esterne è consentita l'aggiunta di pigmenti, si può quindi scegliere l'opzione di un prodotto colorato che sia in armonia con l'aspetto dell'intero rivestimento.
Metodi di stuccatura
Si possono distinguere i seguenti metodi di applicazione del materiale di stuccatura alle fughe tra le piastrelle:
Metodo semisecco
Durante la stuccatura con questo metodo, la composizione della miscela viene diluita con una piccola quantità di acqua. Il risultato è una consistenza che ricorda la sabbia bagnata. Con l'aiuto di una giunzione speciale, la miscela deve essere posizionata nella cucitura.
I vantaggi di questo metodo di applicazione:
- basso costo del prodotto;
- tra i componenti non ci sono sostanze che conferiscono plasticità.
Contro di questa malta:
- una cucitura inferiore a 5 mm non può essere riparata;
- la tavolozza dei colori è limitata solo ai colori grigio e beige;
- L'installatore deve avere esperienza nel sigillare le giunture in questo modo, altrimenti la struttura sarà di scarsa qualità o antiestetica.
Usando una pistola da costruzione
La malta viene diluita con acqua e versata in uno speciale strumento di costruzione: una pistola. Tutte le cuciture sono imbrattate con una punta sottile e i fondi in eccesso vengono rimossi. Per un riempimento più denso della cucitura, puoi elaborare la linea premendo la malta con il dito o un qualche tipo di strumento.
I vantaggi del metodo:
- semplicità e facilità di applicazione della composizione;
- è possibile selezionare il colore dello stucco desiderato.
Svantaggi:
- prezzo elevato della composizione;
- è richiesto uno strumento speciale;
- tra i componenti ci sono i plastificanti.
Applicazione della composizione su tutta l'area del rivestimento
La miscela cremosa viene applicata su tutta la superficie della piastrella, quindi pulita con una spatola di gomma e la composizione rimane nelle cuciture. La malta da forno viene rimossa dalle piastrelle con una spugna umida.
Professionisti:
- operazione a lungo termine;
- qualsiasi tipo di piastrella può essere utilizzata.
Svantaggi:
- alto prezzo;
- piccola tavolozza di colori.
Preparare il forno per la piastrellatura
L'installazione di alta qualità e la lunga durata del rivestimento del forno sono possibili solo quando le piastrelle sono posate su una base preparata.
La necessità del rivestimento può essere causata da due motivi e l'ambito del lavoro per ciascuno sarà diverso. Tuttavia, l'obiettivo generale è lo stesso: dare alla stufa le forme geometriche corrette, in cui tutte le superfici sono uniformi e gli angoli corrispondono a 90 °.
Nota. Oltre al fatto che il livellamento aumenta la velocità di lavoro, consente di ridurre il consumo di adesivo costoso per la posa di piastrelle sulla stufa.
Opzione 1: rivestimento di un forno nuovo (appena costruito)
Anche una struttura eretta in conformità con tutti i regolamenti edilizi avrà bisogno di preparazione. In questo caso, si riduce al fatto che la superficie della base è pulita dalla polvere, innescata, dotata di una griglia e segni. Questi tipi di lavoro saranno discussi più dettagliatamente di seguito.
Nota. È possibile iniziare ad affrontare un nuovo forno solo dopo un mese di funzionamento. Durante questo periodo, si restringerà e mostrerà difetti nascosti.
Opzione 2: rivestimento di un vecchio forno (funzionante)
Questa opzione è molto più complicata della precedente, poiché comporta un lavoro più duro. Pertanto, consideriamo la sequenza in modo più dettagliato.
5.1 Smontaggio del vecchio rivestimento
Le stufe installate in casa di solito hanno già una sorta di rivestimento. Spesso si tratta di intonacatura seguita da imbiancatura o piastrellatura. Pertanto, prima di procedere con l'installazione di un nuovo rivestimento, è necessario rimuovere quello vecchio.
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Smantellamento (rimozione) dell'intonaco dalla superficie del forno
Il gesso non dura a lungo su un forno caldo. Dall'alta temperatura compaiono delle crepe o lo strato superficiale si allontana dalla base. In ogni caso, prima di procedere con il rivestimento, è necessario eliminare il rivestimento decorativo (rimuovere, pulire).
Come rimuovere il vecchio intonaco da una stufa
In pratica, esistono due metodi per rimuovere l'intonaco dalla superficie:
Metodo energico
... Viene utilizzato se la maggior parte dell'intonaco aderisce bene alle pareti della stufa. Il suo utilizzo prevede l'abbattimento dell'intonaco mediante la lancia a percussione di un perforatore. Questo metodo è veloce, ma di conseguenza viene creata molta polvere e c'è la possibilità di danneggiare la muratura.
L'uso di una smerigliatrice può semplificare il lavoro. Con l'aiuto di un disco diamantato si eseguono tagli sulla superficie del forno. La loro profondità dovrebbe essere uguale allo spessore dello strato di intonaco. Non c'è niente di critico se il disco va 10-15 mm nello spessore della muratura. Inoltre, la rimozione dell'intonaco continua con un perforatore, un martello o uno scalpello. Se la rimozione è ancora difficile, gli artigiani consigliano di riscaldare l'area con un asciugacapelli da costruzione e continuare a lavorare.
Nota. Bagnare periodicamente la superficie con acqua previene la comparsa di polvere o ne riduce la quantità.
Pulizia graduale
... Il metodo è più lento e prevede di impregnare l'intonaco con acqua e poi raschiarlo con una spatola.
Vale la pena notare che alcuni maestri consigliano di lasciare l'intonaco sul fornello, a condizione che aderisca perfettamente su tutta l'area.
Smontaggio (rimozione) della vernice dalla superficie del forno
Applicare la vernice alla tua stufa è un modo semplice ed economico per decorare la tua stufa. Tuttavia, la superficie verniciata si sbuccia sotto l'influenza della temperatura e può danneggiare la salute umana (rilascio di sostanze nocive).
Come rimuovere la vecchia vernice da un forno di mattoni
Rimuovere la vernice da una superficie di mattoni non è facile. Uno strato sottile viene rimosso con una spazzola metallica. Un buon aiuto per pulire la vernice sarà l'uso di un asciugacapelli da costruzione. Uno strato più spesso in alcuni punti lascia da solo, e dove ciò non è accaduto e l'adesione alla superficie è forte, le tacche dovrebbero essere fatte, ad esempio, con un'accetta.
Nota. Le soluzioni speciali per la rimozione della vernice hanno un odore pungente che richiede molto tempo per scomparire e hanno anche un costo elevato, quindi gli utenti non sono invitati a usarle.
Smantellamento (rimozione) di vecchie piastrelle dalla stufa
Quando le piastrelle si stanno pelando o si desidera aggiornare il rivestimento del forno, diventa necessario buttare le piastrelle fuori dal forno.
Come rimuovere le vecchie piastrelle dalla superficie della stufa
Si consiglia di eseguire i lavori di smantellamento dall'alto verso il basso. Dopo aver rimosso la riga estrema, vai a quella successiva. La piastrella viene rimossa utilizzando uno scalpello che impegna il bordo della piastrella. In questo modo, le piastrelle possono essere rimosse senza danni. Se una simile manovra fallisce, le tessere devono essere rotte. Le tessere divise sono più facili da rimuovere.
Non sorprenderti se il mattone si rompe quando rimuovi una tessera. In ogni caso, la pulizia di un caminetto o di una stufa non si esaurisce con la rimozione della vecchia copertura.
Attenzione! La rimozione delle vecchie piastrelle viene eseguita rigorosamente in occhiali protettivi, perché nel processo di lavoro, un gran numero di frammenti taglienti viene disperso.
5.2 Pulizia della superficie della parete del forno
Dopo aver rimosso la finitura, l'intera superficie della stufa deve essere accuratamente pulita dai più piccoli residui della soluzione. La perfetta pulizia delle pareti in mattoni si ottiene utilizzando una spazzola metallica.
5.3 Approfondimento dei giunti tra i mattoni
Affinché i successivi strati di malta aderiscano meglio al sottofondo, è necessario aver cura di rimuovere la malta e aumentare la profondità dei giunti nella muratura. Per fare ciò, usando uno scalpello, una smerigliatrice o una spatola, la soluzione viene rimossa dagli intervalli tra le cuciture. La profondità di pulizia è di 5-10 mm.
Al termine dei lavori, la superficie viene nuovamente ripulita da polvere e residui di malta con un pennello.
5.4 Allineare le pareti del forno in modo che corrispondano alle piastrelle
Per evitare che le piastrelle si separino dalla base, è necessario installare una rete metallica sulla superficie del forno.
Per il lavoro, avrai bisogno di una rete di montaggio con celle di 50x50 mm e un diametro del filo fino a 1 mm. Per fissare la rete, puoi usare un tassello per soffitto con una testa (bierbach).
Oppure puoi semplicemente mettere rondelle o pezzi zincati sui chiodi. La cosa principale è che il cappello tiene saldamente la rete. L'hardware è installato solo nelle cuciture. In questo caso, il chiodo viene martellato e deve essere praticato un foro sotto la vite autofilettante. Il passo di fissaggio della rete è di 500 mm.
La rete sulla superficie è installata con tensione. Inoltre, la superficie delle pareti è livellata con intonaco. Per fare ciò, è possibile utilizzare la colla su cui verranno montate le piastrelle di rivestimento o una soluzione speciale (argilla, cemento, sabbia) in un rapporto di 3: 1: 0,2 parti.
Raccomandazione. Si consiglia agli utenti di aggiungere colla PVA o qualsiasi altra colla con un basso coefficiente di espansione a questa soluzione.
Se la superficie che deve essere livellata presenta depressioni fino a 10 mm, la soluzione deve essere applicata in due approcci. Lo spessore massimo consentito dello strato è indicato dal produttore.In pratica è meglio non rendere lo strato più spesso di 5 mm, questo aumenta i tempi e riduce l'uniformità della sua solidificazione. In questo caso, il secondo strato viene applicato solo dopo che il primo si è completamente asciugato.
Consigli. Per iniziare a livellare le pareti, gli artigiani consigliano di riscaldare la stufa. La soluzione va applicata ad una temperatura superficiale di 30-35 ° C.
Un'alternativa alla griglia di allineamento del muro:
- installazione di hardware con cappelli e tirando il filo ordinario tra di loro;
- l'uso di tela tesa, precedentemente invecchiata in soluzione di argilla. Quando si impila la tela da imballaggio, è importante evitare pieghe e sacche d'aria.
Nota. Se la superficie della stufa è piana è possibile escludere la fase di intonacatura e posare le piastrelle direttamente sopra la rete metallica.
5.5 Adescamento delle pareti del forno
Un primer resistente al calore applicato a pennello migliorerà l'adesione della malta alla superficie. Quando si sceglie un primer per stufe e caminetti, è meglio dare la preferenza a composti a penetrazione profonda. Quando il primer è completamente asciutto, puoi pre-marcare la superficie.
Consigli. È possibile ridurre il consumo del primer senza modificare la qualità dell'applicazione se si cammina prima sulla superficie del muro con una spugna leggermente umida.
5.6 Marcatura preliminare prima della posa delle piastrelle
La superficie su cui sono applicati i contrassegni è considerata completamente preparata per il rivestimento. Implica l'installazione di beacon che consentono di navigare durante l'esecuzione di lavori di rivestimento.
I contrassegni vengono applicati utilizzando un filo a piombo e una livella. È conveniente contrassegnare la linea orizzontale usando un cavo. Un approccio più tecnologico è l'uso di una livella laser.
Dovresti essere consapevole che anche una superficie perfettamente preparata potrebbe non salvare il forno dalle crepe. Le crepe possono essere causate da:
- surriscaldamento eccessivo;
- grappolo di mattoni eseguito in modo errato durante la costruzione del forno;
- diverso spessore della cucitura interbrick.
La preparazione qualitativa del fondo del piano del forno ne eviterà la deformazione e manterrà saldamente le piastrelle di rivestimento correttamente posate.
5.7 Preparazione dell'adesivo
Una soluzione per la posa delle piastrelle viene preparata in piccole porzioni per 10-15 minuti. prima di iniziare il lavoro. Inoltre i maestri stufe non utilizzano alcun dispositivo per la miscelazione, il lavoro viene svolto a mano.
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