Bricchetti riscaldanti: sono redditizi rispetto ad altri combustibili?

Questa quantità in vari stabilimenti petroliferi può raggiungere decine di tonnellate a settimana.
Lo smaltimento dello scafo è sempre stato un problema: a causa della bassa densità apparente, il trasporto dei rifiuti in discarica è costoso. Durante lo stoccaggio, può facilmente infiammarsi e bruciare, diffondendo un odore sgradevole. Una certa quantità viene utilizzata come fertilizzante e per allentare il terreno.

Tuttavia, la buccia di girasole ha una proprietà così inestimabile come alto potere calorifico alla combustione

... È questa qualità che lo rende uno dei tipi di carburante più efficienti, che viene prodotto sotto forma
bricchette e granuli di combustibile (pellet)
... La granulazione è uno dei metodi più comuni di lavorazione della buccia, per cui il contenuto di umidità del prodotto viene raggiunto fino al 12% e la compressione del volume iniziale è 5-10 volte.

Bruciando le revisioni del tempo

Se decidi di acquistare bricchette di carburante, si consiglia di leggere le recensioni su di esse anche prima di andare al negozio. È importante tenere presente che questi prodotti, come notano i consumatori, sono caratterizzati da un tempo di combustione significativo, che è particolarmente evidente se confrontato con la legna da ardere tradizionale. Pertanto, la posa in apparecchiature di riscaldamento può essere eseguita 3 volte meno spesso. La combustione avviene con una generazione di fumo minima, il materiale non si accende né si accende. In questo caso, si nota che è garantita una temperatura costante per tutto il periodo di combustione. Dopo la combustione, si forma il carbone, il che vale anche per la normale legna da ardere. In futuro, il prodotto della combustione può essere utilizzato per grigliare o cucinare spiedini.

Caratteristiche comparative delle bricchette

Ogni tipo di bricchette ha le sue caratteristiche e vantaggi. E sebbene siano tutti ottimi per il riscaldamento in un ambiente domestico, vale comunque la pena familiarizzare con le loro caratteristiche in modo più dettagliato. per scegliere l'opzione migliore.

Forme di bricchette di carburante

Bricchetti di legno

Questo tipo di bricchette si ottiene premendo vari rifiuti di legno: legno morto, segatura, trucioli, legno scadente. Prima della pressatura, i rifiuti vengono riscaldati a una certa temperatura, a seguito della quale una sostanza adesiva, la lignina, viene rilasciata dalle cellule. Grazie alla lignina, i bricchetti acquisiscono un'elevata resistenza e mantengono la loro forma durante il trasporto e lo stoccaggio.

I vantaggi delle bricchette rispetto al legno massiccio sono evidenti:

• la densità dei bricchetti è costante e ammonta a 1240 kg / m³, la densità del legno dipende dalla specie e varia da 150 a 1280 kg / m³;
• il contenuto massimo di umidità delle bricchette è del 10%, del legno - dal 20 al 60%;
• quando la mattonella viene bruciata, il volume della cenere è pari all'1% della massa totale, il legno - 5%;
• quando brucia, i bricchetti rilasciano 4400 kcal / kg, legno - 2930 kcal / kg.

Inoltre, i bricchetti di legno hanno altri vantaggi:

• la legna pressata non brucia durante la combustione ed emette pochissimo fumo;
• la caldaia viene mantenuta a temperatura costante;
• bricchette tempo di combustione 4 ore;
• i carboni rimasti dopo la combustione sono ottimi per cuocere a fuoco aperto;
• la forma corretta dei bricchetti ne semplifica il trasporto e lo stoccaggio.

Tale carburante viene venduto non in metri cubi, come il legno, ma in chilogrammi, il che è molto più redditizio.

Bricchetti di carbone

Questo tipo di bricchette si ottiene dalla vagliatura del carbone. In primo luogo, i vagli vengono frantumati, mescolati con un legante e quindi compressi ad alta pressione.

Le proprietà principali di tale carburante:

• le bricchette di carbone non fumano;
• non emettere monossido di carbonio;
• tempo di combustione in caldaie convenzionali da 5 a 7 ore, con alimentazione d'aria controllata - 10 ore;
• adatto per uso domestico;
• avere una forma compatta;
• durante la combustione emettono 5200k / cal e mantengono una temperatura costante;
• volume massimo di ceneri - 28%;
• hanno una lunga durata.

Le bricchette di carbone sono il combustibile più ottimale negli inverni rigidi quando la pressione nei sistemi di gas domestici diminuisce a causa delle basse temperature. Le bricchette bruciano a qualsiasi temperatura, l'importante è che c'è un flusso d'aria costante.

Bricchetti di torba

Per fare i bricchetti, la torba viene essiccata, riscaldata e pressata ad alta pressione. Il risultato sono mattoni leggeri e puliti di un colore scuro. Con l'alimentazione dell'aria controllata, i bricchetti di torba mantengono la temperatura per 10 ore, il che è molto comodo per riscaldare la casa di notte.

• adatto a tutti i tipi di forni;
• lo scambio termico è pari a 5500-5700 kcal / kg;
• volume di ceneri 1% del volume totale delle mattonelle;
• prezzo abbordabile;
• la quantità minima di impurità nella composizione.

La cenere che rimane dopo la combustione del carburante può essere utilizzata come efficace fertilizzante a base di calce e fosforo. Per molti proprietari di abitazioni private, questo fattore è decisivo nella scelta dei bricchetti per il riscaldamento. Poiché la torba è una sostanza infiammabile, deve essere conservata a una distanza di sicurezza da fiamme libere e apparecchi di riscaldamento. Anche la polvere fuoriuscita dalla confezione può prendere fuoco e provocare un incendio, quindi è necessario maneggiare correttamente i bricchetti.

Bricchetti dello scafo

Bricchetti dello scafo

Bucce di girasole, grano saraceno e lolla di riso, segale, avena e persino paglia sono ampiamente utilizzate per la produzione di bricchetti di carburante. Le più comuni sono le bricchette di buccia di girasole, poiché una grande percentuale di rifiuti rimane nella produzione di olio. Il contenuto massimo di umidità della buccia per la pressatura è dell'8%, il che aumenta il trasferimento di calore e riduce il tempo di accensione.

Bricchette di girasole

• la densità delle bricchette è di 1,2 t / m³;
• trasferimento di calore - 5200 kcal / kg;
• volume di ceneri dal 2,7 al 4,5%.

• mancanza di impurità nocive;
• prezzo abbordabile;
• tempo di combustione lungo;
• comodità di immagazzinamento e trasporto.

Revisioni del valore calorifico

Gli acquirenti scelgono bricchette di carburante dalle bucce di girasole, recensioni di cui puoi leggere nell'articolo, perché il loro potere calorifico è molto più alto rispetto alla normale legna da ardere. La pratica dimostra che il parametro citato è uguale a quello del carbone. Gli amanti del barbecue ei proprietari di barbecue sottolineano che quando il grasso si deposita sui carboni formati dopo la combustione dei bricchetti, non si verifica l'accensione, il materiale continua a bruciare o bruciare con una fiamma bassa e uniforme. Va anche notato che la temperatura è costante. Il trasferimento di calore è di 4400 kcal.

Attrezzature per la produzione di bricchette da semi di buccia

La tecnologia per la produzione di bricchette di carburante dalla biomassa (che include le bucce di girasole, riso, grano saraceno, ecc.) È la seguente:

• Le materie prime vengono lavate e asciugate.
• Macinare.
• Compresso.
• Raffreddare.
• Confezione.

L'attrezzatura viene selezionata di conseguenza. Avrai bisogno di un essiccatore e di un frantoio (martello o trituratore), ma soprattutto - una pressa (pistone, estrusione o vite). Potrebbero essere necessari fondi anche per trasportare materie prime e prodotti finiti all'officina, un'unità di raffreddamento e attrezzature per l'imballaggio.

Recensioni sulla compatibilità ambientale

Le bricchette di carburante dalla buccia di girasole, le cui recensioni dovrebbero interessarti prima dell'acquisto, sono rispettose dell'ambiente. È questa caratteristica, secondo gli acquirenti, che determina in gran parte la scelta verso il carburante descritto. Durante la produzione non vengono utilizzati tutti i tipi di additivi e durante la combustione non vengono emesse sostanze nocive nell'ambiente, questo è particolarmente vero se lo confrontiamo con combustibili solidi con lo stesso potere calorifico del carbone.In definitiva, il carbone può anche essere utilizzato come fertilizzante minerale.

Come realizzare una pressa per l'autoproduzione di bricchetti

Difficilmente è possibile realizzare le proprie attrezzature per la produzione di bricchette di carburante utilizzando l'estrusione (pressatura ad alte temperature), ma una normale pressa può essere costruita anche con mezzi improvvisati.

Questo video mostra un approccio originale. Fare una macchina da stampa del genere non è il compito più difficile e la resa del prodotto da una scheda è decente. Può essere facilmente adattato per la pressatura delle bucce di girasole, solo che dovrà essere prima schiacciato.

In generale, la nostra gente è generosa con ogni sorta di invenzioni. La cultura dell'attuazione è diversa per tutti, ma chiunque può farlo. Ecco una selezione di foto, che mostrano anche presse fatte in casa per produrre bricchette di carburante, comprese quelle da bucce di girasole.

Bricchette di lolla di carburante - come sostituto del carbone

Recensioni di bricchette di buccia di girasole

I bricchetti di carburante dalle bucce di girasole, le cui recensioni ti aiuteranno a fare la scelta giusta, hanno molti vantaggi. Secondo la classificazione europea, tali bricchette possono essere classificate come combustibili senza fumo. Ciò attira i proprietari di caminetti e apparecchiature di riscaldamento installati all'interno della casa. I consumatori scelgono questi prodotti anche per il fatto che sono molto compatti, cosa importante non solo per un privato, ma anche per una piccola casa di campagna. Tra l'altro, il carburante fuori misura è molto comodo da trasportare, è facile caricarlo e scaricarlo e non devi pagare troppo per i servizi di trasporto. Le bricchette di carburante, le recensioni di cui conoscerai dopo aver letto l'articolo, sono adatte per cucinare qualsiasi cibo in barbecue, barbecue e grigliate. Poiché durante il processo non viene emesso monossido di carbonio, la cottura può essere effettuata all'interno di spazi chiusi, non solo come un edificio residenziale, ma anche una veranda, un ristorante o un bar.

Vantaggi delle bricchette di carbone

Sempre più spesso, i bricchetti di carbone vengono utilizzati per il riscaldamento non solo nelle case, ma anche in impianti metallurgici e chimici, centrali elettriche e caldaie. Sono realizzati schiacciando il carbone in piccole frazioni (fino a 6 cm). Quindi la materia prima preparata viene miscelata con l'aggiunta di un legante. Con l'aiuto del vapore caldo e di una pressa, le bricchette vengono formate e inviate a un contenitore speciale per il raffreddamento.

La qualità dipende non solo dalle materie prime e dall'aderenza alla filiera tecnologica, ma anche dalla componente legante. Nella produzione di blocchi di carbone per uso industriale, possono essere aggiunti leganti come catrame di carbone, cemento, bitume di petrolio e bicchiere d'acqua. Per scopi domestici, ci sono amidi, melassa, meno spesso gesso o calce.

Di tutti i combustibili, solo il carbone non produce fumo quando viene bruciato. Il combustibile bricchetto a base di carbone può bruciare ininterrottamente per circa sette ore se viene regolata la fornitura d'aria al compartimento di riscaldamento. Di norma, è necessario caricare un nuovo lotto di bricchetti nel forno non più di tre volte durante il giorno per mantenere un normale regime di temperatura in casa.

Vantaggi delle bricchette di carbone:

• lunga combustione;
• alta efficienza (95%);
• bassa percentuale di resa in ceneri (non più dell'1%);
• meno anidride carbonica emessa rispetto all'utilizzo di torba e legno;
• comodo caricamento nel focolare.

Negli inverni molto freddi, il carbone in bricchette per la stufa è garantito per fornire un calore stabile a lungo termine. La pratica ha dimostrato che è molto conveniente utilizzare blocchi di carbone per il riscaldamento di serre e annessi.

Recensioni di bricchette di canna

Se sei interessato alle bricchette di canna da zucchero - chi ha bruciato, recensioni, ecc.informazioni - puoi leggere tutto questo di seguito. Gli acquirenti affermano che 1 chilogrammo di materiale sarà sufficiente per 7 ore di combustione continua. In questo caso, il trasferimento di calore sarà di 6550 kcal / kg. I proprietari di apparecchiature per caldaie affermano che il dispositivo dovrà essere pulito solo una volta ogni due anni. La cenere risultante, come il carbone, può essere utilizzata come fertilizzante ecologico.

È possibile garantire l'autonomia utilizzando questo tipo di carburante, poiché l'attrezzatura non dipenderà dalle aziende che forniscono elettricità e gas. Non c'è dipendenza da condizioni esterne come danni a condutture, linee elettriche, furti, ecc. I consumatori non devono affrontare la necessità di un'approvazione a lungo termine, che viene eseguita prima di collegare apparecchiature elettriche o del gas.

Le bricchette di carburante a lamella, le cui recensioni risuonano con caratteristiche positive, hanno un'alta densità. Nel processo di produzione viene utilizzata una tecnologia che prevede la pressatura delle viti. Di conseguenza, è possibile ottenere una densità compresa tra 1,1 e 1,2 t / m3. La superficie è costituita da una crosta sufficientemente forte, che esclude danni e rotture della mattonella durante il trasporto e lo stoccaggio. Il trasporto può essere effettuato posando i prodotti su due livelli, poiché il materiale quasi non forma briciole. La crosta esistente è in grado di ridurre la penetrazione di umidità all'interno, il che rende più confortevole l'uso dei bricchetti.

Vantaggi e svantaggi delle bricchette di lolla

Oltre a una grande quantità di calore, i bricchetti sono attratti dalla loro densità. Perché è così buono? In primo luogo, risparmi sulla spedizione (la tariffa viene solitamente addebitata per volume). In secondo luogo, più compatto è il carburante, più facile è immagazzinarlo. In terzo luogo, se lo confrontiamo con la legna da ardere, quando si posa la stessa quantità di legna da ardere e bricchetti (è improbabile che si misuri la legna da ardere in chilogrammi, perché pongono una caldaia in volume e vendono legna da ardere in metri cubi) si ottiene più calore da bricchetti che anche la migliore legna da ardere. Secondo VNII TP, il calore della combustione di 1 kg di bricchette di buccia di girasole può riscaldare un'area di 50 m2 entro 1 ora.

Nella tabella sottostante puoi vedere quanto calore genera il carburante. Devo dire che le bricchette di carburante sono lontane dall'ultimo posto, ma dalla buccia - praticamente fuori competizione.

È conveniente mettere le bricchette nel focolare: la loro superficie è liscia, scheggiata, a differenza della legna da ardere, non puoi guidarti dentro, le tue mani, come quando lavori con il carbone, non ti sporchi. C'è un altro vantaggio: non è necessario aggiornare o rimodellare la caldaia. Bruciato con il legno? Compri solo bricchetti e li usi al posto della legna da ardere.

Un altro vantaggio delle bricchette di buccia di girasole è la durata della combustione: bruciano da cento a centotrenta minuti e bruciano per sei o anche otto ore. Un vantaggio significativo è il basso contenuto di ceneri: dopo aver bruciato un chilogrammo di questa mattonella, la cenere rimane da una scatola di fiammiferi o un po 'di più (a seconda della qualità, ma nelle normali bricchette il contenuto di ceneri è compreso tra il 4-7%), quindi la grande quantità di calore che una unità di combustibile emette: brucia è completa. La cenere che si forma dopo la combustione è un ottimo fertilizzante e può essere portata nelle aiuole.

Ora sugli svantaggi. C'è, infatti, un solo inconveniente: eventuali bricchetti (e anche scafi) temono l'umidità e possono sgretolarsi se bagnati. Pertanto, chiedono il luogo di stoccaggio: devono nascondersi sotto un tetto, in una stanza asciutta.

Un prezzo elevato viene spesso definito uno svantaggio. Se guardi il costo di un chilogrammo, il prezzo è davvero considerevole. Ma se calcoliamo il costo di un kilowatt di energia, il quadro è diverso.Vuoi essere convinto? Scopri il prezzo di un chilogrammo di legna da ardere, carbone, bricchette, ecc. Dividi questo valore per il numero di kilowatt / ora dalla tabella. Ottieni il costo per chilowatt di calore per ogni tipo di carburante. Avremmo potuto farlo da soli, ma i prezzi nelle diverse regioni sono diversi e la situazione sul mercato sta cambiando rapidamente ...

Si può incontrare l'opinione che i bricchetti di carburante di buccia di girasole intasino il camino poiché contengono molti oli. Se non è progettato correttamente o è difettoso, forse. In presenza di tiraggio normale la caldaia funziona non peggio che con la legna e non è necessario pulire più spesso il camino.

Se consideriamo l'uso delle bricchette di buccia di girasole dal punto di vista dell'ecologia, anche questo è un ovvio vantaggio: quando la buccia viene bruciata, viene emessa la stessa quantità di anidride carbonica durante la decomposizione del legno. Quando si brucia il gas, la CO2 viene emessa 15 volte di più, quando si brucia il coke - 30 volte di più, il carbone - 50 volte di più. Le emissioni di altre sostanze nocive sono molto piccole, perché semplicemente non dovrebbero essere presenti in un prodotto coltivato in condizioni normali e la tecnologia non prevede additivi estranei.

Opinioni sui bricchetti Pini-Kay

Le bricchette di carburante Pini-Kay, le cui recensioni nella maggior parte dei casi sono solo positive, differiscono in quanto non macchiano la superficie che viene a contatto con esse durante il trasporto e lo stoccaggio. Si può anche distinguere un'alta densità, che equivale a 1200 kg / metro cubo.

Il contenuto di ceneri può raggiungere il 3%, che è uno degli indicatori più bassi. Se parliamo anche di densità, allora è 2,5 volte superiore a questo parametro inerente al legno. La densità apparente del materiale è di 1000 kg / metro cubo. Queste cifre interessano i consumatori abbastanza spesso, gli acquirenti confrontano questa cifra con la densità apparente, che è di 300 kg / m3. Questo indicatore, secondo i proprietari di apparecchiature di riscaldamento, facilita il trasporto di materiale su distanze impressionanti. Grazie alla forma ideale, oltre che alle dimensioni ridotte, è possibile impilare saldamente i bricchetti sui pallet, versandoli, se necessario, attraverso apposite maniche. Ciò consente di automatizzare completamente il processo di carico e scarico, nonché l'ulteriore combustione di questo tipo di carburante.

Le bricchette di carburante "Pini-Kay", di cui conoscerai le recensioni dopo aver letto l'articolo, devono essere conservate separatamente da altre sostanze e materiali. Se le condizioni vengono rispettate, i prodotti possono essere conservati a tempo indeterminato fino al momento dell'uso. La temperatura nel magazzino coperto dovrebbe essere uguale al limite da +5 a +40 gradi. In questo caso l'umidità relativa può variare dal 30 all'80%. Dovrebbe essere esclusa l'interazione dei prodotti con l'acqua e le sostanze aggressive. I consumatori affermano che, al fine di prolungare la durata di conservazione, deve essere esclusa anche l'esposizione alle radiazioni ultraviolette.

Istruzioni di fabbricazione e montaggio

L'ordine delle operazioni nella produzione di una pressa è simile a questo:

1. È necessario saldare la base del dispositivo dai canali.
2. Dall'angolo realizziamo 4 rack lunghi 1,5 metri. Sono saldati verticalmente e allo stesso passo.
3. Inoltre, è necessario realizzare un tamburo da un tubo o da un foglio di latta, in cui verranno mescolate le materie prime. Se hai una lavatrice rotta, puoi rimuovere il cestello e i cuscinetti.
4. Il tamburo deve essere attaccato ai supporti. Se possibile, dovrebbe essere dotato di un motore elettrico. Se il motore è troppo veloce e non è possibile ridurre la velocità di rotazione del tamburo ad un valore accettabile a causa della differenza nei diametri delle sole pulegge, è opportuno utilizzare un riduttore.
5. Sotto il tamburo, è necessario fissare un vassoio attraverso il quale il materiale preparato verrà alimentato nella matrice.
6. Nelle pareti del tubo utilizzato come grezzo per la matrice, è necessario praticare diversi fori con un diametro di 3-5 mm. Devono essere distribuiti in modo uniforme in modo che l'aria e l'acqua siano spremute su tutto il volume della mattonella.
7. Dal basso va saldata una flangia alla matrice, alla quale andrà avvitato il fondo asportabile. Questo fondo è tagliato da lamiera d'acciaio sotto forma di un disco a trascinamento.
8. Lo stampo è saldato o avvitato alla base sotto lo scivolo di alimentazione.
9. Ritaglia un punzone tondo dalla lamiera di acciaio. È semplicemente un disco il cui diametro gli consente di entrare liberamente nella matrice.

Lo stelo è ricavato da un tubo: è sufficiente un diametro di 30 mm. Da un lato è saldato al punzone e dall'altro è fissato all'unità idraulica.

Fissiamo il vassoio di ricezione sotto la matrice

È importante installare in una posizione tale da non interferire con la rimozione e l'installazione del fondo rimovibile dello stampo diametro come il punzone.

Per ridurre il tempo impiegato per rimuovere la mattonella finita dallo stampo e quindi rendere la macchina più produttiva, una molla con un disco dello stesso diametro del punzone può essere saldata sul fondo dello stampo.

Dopo aver scollegato l'impianto idraulico e rimosso il punzone, il prodotto verrà espulso automaticamente dalla molla.

Opinioni su bricchetti RUF

Le bricchette di carburante RUF, le cui revisioni corrispondono alle caratteristiche del materiale, sono facilmente decomposte. I proprietari di camini, caldaie e stufe notano che quando si utilizza un diverso tipo di carburante, devono trasformarsi in un fuochista, assicurandosi che il carburante venga acceso ogni ora. Per garantire la combustione, è necessario ridurre la spinta chiudendo il ventilatore. Quando si scioglie l'attrezzatura, è necessario garantire un tiraggio insignificante, quindi si formerà un tappo freddo nel camino e la mattonella non fumerà.

Allo stesso tempo, è possibile fondere il dispositivo senza preriscaldare il condotto dell'aria. Utilizzando le bricchette di carburante RUF, le cui recensioni sarà utile leggere prima di visitare il negozio, puoi riscaldare la stanza in un tempo più breve rispetto all'uso della legna da ardere tradizionale.

Attrezzature per la produzione di bricchette di carburante

Le grandi apparecchiature nel settore del "carburante" non possono fare a meno di:

• trituratore di materie prime;
• camera di essiccazione;
• stampa speciale.

Si noti che esistono 4 tipi di presse per la produzione di bricchette di carburante:

1. Idraulico.
2. Estrusore a vite.
3. Shock meccanico.

Distinguere tra il loro costo e il principio di funzionamento, combinare - i requisiti per le materie prime (contenuto di umidità 4-10%) e la macinazione uniforme (frazioni inferiori a 25x25x2 mm).

Ogni macchina da stampa ha i suoi vantaggi e svantaggi per un'azienda da casa:

La pressa idraulica per la produzione di bricchetti in casa è un'unità composta da due parti: 1 stampo; 2 cilindri idraulici.

Il principio di funzionamento è simile a quello di un martinetto. Le materie prime della segatura vengono versate nello stampo e il cilindro idraulico preme contro la segatura nello stampo con un pistone. Quindi, si forma una densa mattonella.

Vantaggi di una pressa idraulica:

• il prezzo più conveniente;
• un dispositivo semplice ed affidabile che praticamente non ha unità ad alta usura.

Svantaggi:

• scarso rendimento.
• richiede la preparazione delle materie prime con l'aggiunta di un legante.

Ad esempio, l'amido può essere aggiunto come legante per bricchette di carburante: 2% -3% della massa totale. Affinché il legante funzioni, ovviamente, è necessario inumidire la miscela al 40%.)

L'estrusore a vite per la produzione domestica è simile in linea di principio a un tritacarne. Questo tipo di pressa è descritto in dettaglio nell'articolo sulla produzione di pellet combustibili. La materia prima viene alimentata attraverso la vite, che viene compressa all'uscita attraverso lo stampo e compressa ad alta pressione.L'intero processo avviene sotto pressatura a caldo. Lo stampo deve essere preriscaldato, altrimenti il ​​dispositivo si inceppa. Ad alta temperatura e pressione, la lignina idrolitica viene rilasciata dalla segatura. Questa è una sostanza combustibile che svolge anche il ruolo di legante nel processo di formazione delle bricchette.

Pro di un estrusore a vite:

• la massima produttività (il peso del processo è svolto in continuo per estrusione);
• nel processo di pressatura, viene rilasciata l'origine, che ha un effetto positivo sulla formazione e sulla qualità delle parentesi graffe.

Svantaggi:

• la pressa richiede una lunga preparazione per il lavoro (è necessario riscaldare lo stampo e le prime bricchette vengono scartate);
• i nodi di maggiore attrito si consumano rapidamente: coclea e matrice;
• A causa delle elevate temperature di esercizio (superiori a 120Co) necessarie per la normale pressatura delle materie prime, si verificano processi irreversibili, in cui la qualità del prodotto diminuisce (il contenuto calorico delle bricchette è inferiore).

Una pressa a shock meccanico per la produzione di una mattonella di carburante è simile in linea di principio a un perforatore. I meccanismi a manovella (albero motore, biella e pistone) trasmettono gli urti al pistone a una data frequenza (circa 20 volte al secondo). Con l'aiuto dei colpi del pistone, la segatura precaricata nella camera viene spinta attraverso lo stampo.

Professionisti:

• Le bricchette possono essere prodotte non solo dalla segatura, ma anche da altri materiali: macinazione e polvere di carbone, torba, paglia, rifiuti MFD;
• consente la produzione di bricchetti per vari scopi - per il mercato privato e per esigenze industriali;
• la semplicità del meccanismo e la capacità di lavorare a lungo senza intervento umano sono i principali vantaggi della pressa shock-meccanica;
• l'unità ha buone prestazioni;
• il valore del fattore di utilizzo delle apparecchiature è 0,9.

• il prezzo più alto;
• rapida usura degli organi di frizione della pedivella (su di essi agiscono contemporaneamente 2 forze: forza d'urto e attrito).

Un mulino a pellet è lo stesso mulino a pellet di mangime, in cui viene versata la segatura al posto del grano.

Pro: buon rapporto prezzo / prestazioni.

Svantaggi:

• possono essere prodotte solo piccole frazioni di bricchetti;
• è necessaria una macinazione più fine delle materie prime;
• richiede la preparazione di materie prime con l'aggiunta di un legante per bricchettatura densa (amido 2% -3%).

Nel set completo della linea, insieme alla pressa, sono spesso presenti vari accorgimenti che consentono di migliorare il prodotto finale:

• miscelatori per miscelare impurità (ad esempio lignina);
• ugelli per il taglio di determinate forme di bricchette;
• creme idratanti per materie prime sovraessiccate.

Alcune attrezzature e persino alcune presse possono essere realizzate a mano.

Caratteristiche dell'utilizzo delle bricchette "RUF"

Le bricchette di carburante "RUF", le cui recensioni sarà utile leggere qualsiasi proprietario di apparecchiature di riscaldamento che richiedono l'accensione, differiscono per alcune caratteristiche. Ad esempio, sapendo che il trasferimento di calore è di 4500 kcal / kg, puoi riscaldare una casa con una superficie di 45 metri quadrati per un'ora utilizzando una mattonella. Il peso di quest'ultimo dovrebbe essere un chilogrammo. Quindi, per ottenere 10.000 kcal, sarà necessario utilizzare 5 tonnellate di legna da ardere, di cui quasi la metà sarà con acqua. Per ottenere una quantità di calore equivalente, sarà necessario utilizzare bricchetti in un volume che varia da 1,5 a 2,2 tonnellate. In considerazione di tutte le caratteristiche di cui sopra, si può notare che lo stoccaggio e il trasporto di bricchette richiederà un'area 2 volte più piccola di quella che sarebbe richiesta per gli stessi scopi con l'uso di legna da ardere ordinaria. Ciò indica che il consumatore di bricchette trae maggiori vantaggi e ottiene una maggiore efficienza rispetto all'acquisto e alla spedizione di legna da ardere convenzionale.

Se lo confrontiamo con il carbone, quindi per ottenere un calore di 10.000 kcal, sarà necessario utilizzare il carburante menzionato nella quantità di 2,2 tonnellate.

Le specifiche della produzione di bricchette per il riscaldamento

Estrusore di bricchette di carburante
La particolarità della produzione di eurodrops è l'utilizzo di rifiuti dell'industria della lavorazione del legno, dell'agricoltura e dell'estrazione del carbone. La produzione di bricchette per il riscaldamento può essere organizzata sulla base di una qualsiasi delle imprese sopra descritte.

Per la produzione, è necessario scegliere il giusto materiale di partenza. La corretta produzione di bricchetti per il riscaldamento parte dalla fase preparatoria. A seconda della base della materia prima disponibile, si distinguono diversi tipi di materiali:

• Rifiuti agricoli - bucce di semi, paglia. Il primo ha la più alta capacità energetica. Tuttavia, è anche caratterizzato da un elevato costo di acquisto;
• Segatura di legno. L'opzione più adatta, poiché è da loro che vengono spesso prodotte bricchette per il riscaldamento con le proprie mani;
• Torba. Ha bisogno di un processo preparatorio complesso, poiché inizialmente ha un'elevata umidità;
• Carbone. In effetti, viene utilizzata la cosiddetta polvere di carbone, che è un sottoprodotto dell'attività mineraria.

La preparazione delle materie prime comprende la macinazione preliminare e l'ulteriore essiccazione. Ciò è necessario per ridurre l'umidità, poiché il riscaldamento con bricchetti di segatura sarà utile solo quando il contenuto di acqua non supera il 10% del volume totale. Quindi, fissatori e modificatori possono essere aggiunti al materiale risultante per aumentare il trasferimento di calore.

Per la produzione a tutti gli effetti, oltre a una pressa (estrusore), avrai bisogno di un meccanismo per imballare le bricchette.

Tipi di bricchette per il riscaldamento

Pressa per bricchette RUF

Eurowood infatti si differenzia non solo per la materia prima, ma anche per il modo in cui viene lavorata. Il metodo di produzione più semplice è premere. Per la produzione di bricchette per il riscaldamento RUF, è necessaria una speciale pressa a nastro dell'omonima azienda RUF. Fu da lui che ebbe origine il nome di questo tipo di Eurodrop.

Il vantaggio di questo processo è la velocità di produzione. Le materie prime pre-preparate vengono caricate nella camera di ricezione e quindi, con l'aiuto di coclee, entrano nella zona di pressatura. Quelli. infatti, la produzione di bricchette di questo tipo richiederà un investimento e uno sforzo minimi.

Tuttavia, il prodotto finale ha una serie di caratteristiche:

• Quasi tutte le recensioni di bricchette di torba per il riscaldamento notano la loro suscettibilità all'assorbimento di umidità. Pertanto, è necessario occuparsi della posizione di archiviazione appropriata;
• Eurowood realizzato con attrezzatura originale ha una lettera stampata sulla superficie. Nella maggior parte dei casi, ciò indica la conformità con la tecnologia di produzione. Ma tutto dipende dalla qualità della materia prima.

È meglio scegliere un metodo di produzione diverso per migliorare le prestazioni. I bricchetti di torba da riscaldare, oltre alla pressatura, subiscono una fase di cottura superficiale. In questo modo si forma un guscio esterno resistente all'umidità, che contribuisce inoltre al miglioramento della resistenza meccanica.

Estrusore Pini Kay

Inoltre, l'apparecchiatura ha una zona di riscaldamento che si trova intorno alla coclea di alimentazione pressante. Questa tecnologia di produzione si chiama Pini Kay. La sua particolarità è la sua produttività relativamente bassa rispetto al RUF. Tuttavia, i bricchetti di legno di pino kei hanno una durata di conservazione molto più lunga. Inoltre, la loro maggiore densità ha un effetto positivo sul trasferimento di calore.

Questo tipo di Eurodrops è caratterizzato dalle seguenti qualità:

• Comodo modulo per il caricamento nella camera di combustione della caldaia;
• La capacità di bruciare a lungo.

Tuttavia, il processo di produzione non segue sempre la tecnologia. Ciò vale in particolare per la qualità della cottura esterna e per la qualità della pressatura. Nella maggior parte dei casi, il peso specifico di una mattonella di carbone per il riscaldamento può differire.

Il colore di Eurowood dipende dal materiale originale di fabbricazione. Per i bricchetti di torba per il riscaldamento, sarà marrone scuro o nero. RUF fatto di segatura su una pressa ha una tinta bianca o giallo chiaro.

Funzionalità aggiuntive delle bricchette RUF

Nella forma, questi prodotti assomigliano ai mattoni, nella cui fabbricazione vengono imposti requisiti minimi alle qualifiche del personale e all'organizzazione della produzione, il che influisce favorevolmente sul costo del prodotto. Tra gli svantaggi, si può individuare la minore resistenza tra tutte le altre bricchette all'umidità e alle sollecitazioni meccaniche esterne. Pertanto, per questa marca di carburante, è richiesto un imballaggio di alta qualità; se è danneggiato, il trasporto e lo stoccaggio a lungo termine diventano impossibili. Ciò è particolarmente vero per le strade della CSI, il cui livello non corrisponde al livello europeo.

Descrizione del processo di produzione delle bricchette

L'intero processo si riduce all'esecuzione sequenziale delle seguenti operazioni:

1. Preparazione delle materie prime per la bricchettatura (ogni punto viene eseguito se necessario):
   frantumazione delle materie prime in piccole frazioni;
2. essiccazione di materie prime frantumate;
3. frantumazione di materie prime essiccate.
4. Per l'opzione fai da te:
   mescolare le materie prime preparate con un legante, ad esempio argilla;
5. mescolando la miscela risultante con acqua fino a formare una massa omogenea.
6. Caricamento di materie prime nell'attrezzatura di bricchettatura.
7. Pressatura della materia prima preparata e formatura.
8. Asciugare al sole (fai da te).
9. Imballaggio e confezionamento dei prodotti.

Diagramma di flusso del processo di bricchettatura

Caratteristiche della produzione industriale

Nella produzione industriale vengono utilizzate 3 tecnologie per la pressatura delle bricchette di carburante:

1. sotto alta pressione su presse idrauliche - all'uscita, le bricchette si ottengono sotto forma di un piccolo mattone;
2. sotto alta pressione su presse idrauliche e meccaniche d'urto - all'uscita, le bricchette si ottengono sotto forma di un cilindro;
3. premendo sotto l'influenza del trattamento termico e dell'alta pressione sulle presse a vite (meccaniche) - all'uscita, le bricchette si ottengono sotto forma di un poliedro cavo.

Come risultato della pressatura, la lignina viene rilasciata dal legno, che funge da legante per formare una struttura a mattonelle densa e omogenea.

Video: produzione di bricchette su scala industriale

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Recensioni su bricchetti "Nestro"

I bricchetti di carburante "Nestro", le cui recensioni ti verranno a conoscenza, se leggi le informazioni di seguito, ha un ampio campo di utilizzo. Sono utilizzati quando è necessario far funzionare attrezzature industriali, nonché nel trasporto ferroviario. Le barre possono avere una forma a 8 lati con un foro che si trova all'interno. La lunghezza del prodotto è di 250 millimetri, mentre la sezione è quadrata, e ha un lato entro i 65 millimetri. Il diametro del cerchio è equivalente a 70 millimetri e il foro ha un diametro di 20 mm. Il contenuto di umidità del prodotto alla consegna non deve superare il 9%, mentre il valore massimo varia entro il 7%. Il contenuto di ceneri è minimo e ammonta allo 0,5%.

Ai consumatori piace la presenza di un foro tecnologico all'interno del prodotto, che contribuisce a una combustione più intensa, mentre non è richiesta la ventilazione forzata. Ciò consente di utilizzare il carburante in apparecchiature caratterizzate da bassa spinta. I prodotti sono realizzati utilizzando la tecnologia della pressatura meccanica ad urto di pula e segatura.La principale differenza tra tali bricchette è la mancanza di lavorazione sotto l'influenza della temperatura durante la pressatura. Se è necessario utilizzare bricchetti di una certa forma, questi requisiti possono essere presi in considerazione dal produttore.

La produzione viene eseguita mediante presse meccaniche o idrauliche a biella. Il carburante ha abbastanza spesso una forma cilindrica e, tra le caratteristiche negative e positive, si possono distinguere le stesse caratteristiche inerenti ai materiali RUF. Il costo per tali prodotti è relativamente basso poiché il processo di produzione è poco costoso. I consumatori notano che in termini di caratteristiche tecniche, queste bricchette sono inferiori per molte qualità al carburante Pini & Kay.

Quali proprietà ha la buccia di girasole?

La buccia non è uno spreco, ma una preziosa risorsa delle colture di girasole, che viene efficacemente utilizzata in giardino. A causa della presenza di componenti di pregio, la buccia dei semi di girasole aumenta la qualità del raccolto. Secondo le sue caratteristiche assomiglia a:

• segatura e trucioli di legno;
• corteccia di alberi;
• buccia di grano saraceno;
• crosta di corteccia di betulla;
• buccia di grano;
• prodotti trasformati di frutta a guscio.

Il componente principale del materiale è la cellulosa, quindi è adatto alla pacciamatura. I giardinieri utilizzano i rifiuti organici per saturare il terreno con elementi utili e proteggere la piantagione dai parassiti. Gli studi hanno dimostrato che l'uso di bucce di semi di girasole aumenta i raccolti del 20%, quindi le bucce di girasole vengono spesso utilizzate come fertilizzanti negli appezzamenti domestici.

Ci vogliono diversi anni perché la cellulosa si decomponga. Durante il periodo di completo decadimento, è in grado di estrarre i composti azotati dal suolo. L'efficienza aumenta combinando il materiale con il letame, poiché quest'ultimo contiene grandi quantità di azoto. Questa è un'ottima opzione per nutrire la terra.

Caratteristiche del carburante di segatura a casa

Spesso non è redditizio utilizzare i rifiuti dell'industria del legno per il riscaldamento nella sua forma pura. I rifiuti di segatura bruciano rapidamente attraverso i forni, emettono poco calore, ma molta cenere. Puoi rendere il carburante più efficiente con i bricchetti.

Caratteristiche della bricchettatura:

1. Le bricchette sono prodotte dal rilascio di lignina. Questo è possibile solo con macchine industriali. A casa, una sostanza appiccicosa viene semplicemente aggiunta alle materie prime, che aiuta a incollare la segatura e modellarla.
2. È necessario considerare in anticipo le opzioni per il luogo in cui il carburante verrà essiccato e conservato. Dovrebbe essere una stanza spaziosa, protetta dalle precipitazioni.

Potrebbe essere necessario un trituratore per preparare i bricchetti. Più fini sono le particelle, più dense saranno le bricchette. È possibile utilizzare attrezzature che ammorbidiscono la materia prima per il compostaggio.

Avrai bisogno di una pressa manuale o idraulica per lavorare. Dovrebbero esserci anche contenitori per la pressatura. Dovrebbe essere fornito un contenitore per la miscelazione delle materie prime, un miscelatore o una betoniera.