Come scegliere il giusto polistirolo espanso per l'isolamento

La tecnologia dell'isolamento delle pareti con polistirene espanso è il più semplice possibile se si comprende un gran numero di fattori di lavoro. Un punto importante e significativo nella scelta di un materiale è il corretto calcolo dello spessore dell'isolamento delle pareti. Quando si acquista un prodotto, è necessario prestare attenzione a tappetini, dimensioni dei fogli e rotoli.

Lo spessore del polistirene espanso per l'isolamento delle pareti dipende direttamente dai materiali che sono dotati di caratteristiche e caratteristiche individuali:

Conduttività termica e isolamento:

1. Lana di vetro URSA con valori di 0,044 W / m * K;
2. Polyfoam con indicatori di 0,037 W / m * K;
3. Lana ecologica con indicatori di 0,036 W / m * K;
4. Isolamento in PPU con indicatori di 0,03 W / m * K;
5. Argilla espansa con indicatori di 0,17 W / m * K;
6. Muratura con indicatori di 0,520 W / m * K.

Parametri minimi di spessore ammissibile:

1. Lana di vetro URSA con indicatori di 189 millimetri;
2. Polyfoam con indicatori di 159 millimetri;
3. Lana ecologica con indicatori di 150 millimetri;
4. Isolamento in PPU con indicatori di 120 millimetri;
5. Argilla espansa con indicatori di 869 millimetri;
6. Muratura con indicatori di 1460 millimetri.

Non dimenticare altri fattori importanti:

• Un certo spessore di polistirene espanso per l'isolamento delle pareti fornisce affidabilità e resistenza operativa individuali;
• Carico murario strutturale;
• Composizione rispettosa dell'ambiente;
• Resistenza biochimica;
• Proprietà chimiche interattive;
• L'isolamento per pareti in polistirene espanso di un certo spessore deve essere resistente alla corrosione;
• La comparsa di condensa;
• Sicurezza antincendio;
• Resistente all'umidità;
• Permeabilità all'aria e al vapore e così via.

L'isolamento per pareti in polistirolo sulla base dei dati sopra riportati consente di calcolare un valore significativo, cioè la resistenza al momento del trasferimento di calore. Per un calcolo più semplice, esiste una formula speciale:

R = spessore della parete: coefficiente di conducibilità termica della parete.

Di conseguenza, lo spessore del polistirene espanso per l'isolamento delle pareti dipende anche dalle proprietà del materiale e dalla finitura.

Lo spessore del materiale utilizzato per il lato esterno delle pareti non può essere inferiore ad un valore già determinato e stabilito. Se gli indicatori vengono rifiutati, è inutile svolgere un lavoro di calcolo:

1. Ci sarà bisogno di speculazioni e supposizioni;
2. Non sarai in grado di trovare indicatori dimensionali adeguati. Sono standard o discreti;
3. Nella stagione fredda, dovrai cercare calore aggiuntivo;
4. La quantità di materiale utilizzato aumenterà.

Influenza delle condizioni meteorologiche

Le condizioni climatiche di una particolare regione influenzano direttamente l'isolamento delle pareti in polistirene espanso e la scelta dello spessore.

Dopo aver determinato il singolo materiale, è imperativo capire il luogo del suo corretto utilizzo. Di solito queste informazioni sono fornite dai produttori diretti.

L'isolamento per pareti in polistirolo ha le sue raccomandazioni con appuntamenti. Questo è un tetto, un muro, una fondazione o un pavimento.

Dentro e fuori

Parliamo ora dello spessore del polistirene espanso estruso utilizzato per l'isolamento delle pareti. Le pareti possono essere coibentate sia dall'esterno che dall'interno, pertanto l'isolamento, rispettivamente, è suddiviso in interno ed esterno.

Per l'isolamento interno, non è necessario utilizzare schiuma più spessa di venti o trenta millimetri, poiché ciò può portare a un'eccessiva condensa di umidità, che fornirà catarro, funghi e muffe. Deve essere pensata una buona barriera al vapore.Alcuni artigiani generalmente evitano di isolare le pareti interne con polistirene espanso estruso e lo sostituiscono con materiali più assorbenti l'umidità.

Un'opzione più accettabile rispetto all'isolamento interno è l'isolamento delle pareti con schiuma estrusa dall'esterno.

Lo spessore consigliato del materiale va da cinquanta a centocinquanta millimetri. Soprattutto il polistirene espanso viene utilizzato per l'isolamento degli zoccoli. Se, secondo i calcoli, risulta che con una data resistenza termica lo spessore dell'isolamento è inferiore a tre centimetri, allora è inutile isolare l'edificio.

Costruzione di pareti

La costruzione della parete gioca un ruolo significativo in tutte le istruzioni di calcolo dello spessore universale. I parametri principali sono:

• Il numero di strati;
• Composizione generale;
• Ordine e priorità;
• Spessore immediato.

Può esserci un gran numero di opzioni. Questa è una superficie portante, composizione della colla, isolamento, strato di livellamento, rete di vetro, tasselli, strato di rinforzo, strato decorativo. Lo spessore del polistirene espanso per l'isolamento delle pareti dovrebbe anche tenere conto della posizione dell'isolante termico, dell'impermeabilizzante, della barriera al vapore, della convezione, della radiazione infrarossa, dell'intensità del vento e così via.

Nel calcolo dei parametri vengono prese in considerazione anche le funzioni di isolamento e scopo. È sempre necessario essere riassicurati e selezionare lo spessore massimo.

Tipi di polistirene espanso

Il polistirene espanso è un materiale moderno, grazie al quale si ottiene un eccellente isolamento termico dell'edificio. Viene utilizzato sia per isolare i muri delle case che per isolare le fondamenta (indipendentemente dal livello delle acque sotterranee).

Ma l'ambito di utilizzo del polistirolo espanso non si limita a questo. Tetto, pavimento, condutture dell'acqua, vie di trasporto, aperture di finestre e porte: tutti questi elementi possono essere isolati con questo materiale. Il polistirene espanso granulare può fungere da riempitivo per imballaggi o da elemento decorativo per la decorazione di interni di stanze.

Esistono i seguenti tipi di isolamento:

-pressless;

-estrusione;

- autoclave;

- stampa.

Il tipo più popolare di polistirene espanso è il materiale non pressato. L'umidità viene rimossa dai granuli attraverso un processo di essiccazione. Quindi il materiale viene schiumato a una temperatura di 80-85 ° C, essiccato e riscaldato. La miscela risultante viene posta in uno stampo speciale. Quando si raffredda, il materiale si comprime. Il polistirene espanso senza pressatura è il più fragile, poiché per la sua fabbricazione viene utilizzata una quantità minima di isopentano (ovviamente, è anche il prodotto più economico).

Nella produzione di polistirene espanso estruso, viene utilizzata un'attrezzatura speciale: un estrusore. Il materiale si ottiene dopo la lavorazione del prodotto polimerico finale. Nella maggior parte dei casi, il polistirene espanso estruso funge da materia prima per la produzione di contenitori per imballaggio.

La principale differenza tra il polistirene espanso autoclavato e il materiale di estrusione è l'uso di un'autoclave. Questa apparecchiatura viene utilizzata per la formazione di schiuma e l'esposizione ad alte temperature.

L'articolo più costoso è il materiale per la stampa. La tecnologia per la produzione di polistirene espanso granulare di questo tipo avviene con l'uso di gas. Questo isolamento ha la massima resistenza.

Altre condizioni

Anche il metodo di costruzione è importante. L'isolamento per le pareti di polistirene espanso deve essere selezionato in modo professionale.

Tutti i calcoli devono essere attentamente monitorati e calcolati accuratamente. Se stiamo parlando dell'isolamento di balconi o logge, dovresti stare estremamente attento.

Le pareti di questi oggetti sono molto sottili e l'aria fredda viene soffiata da tutti e tre i lati. Le batterie, come sai, sono completamente inaccettabili lì, sono assenti.

La costruzione privata non implica affatto il calcolo dello spessore. In questo caso vengono prese come base e arrotondate le particolari condizioni climatiche dell'area in esame. Nel centro commerciale al momento dell'acquisto vengono trovate cifre simili e arrotondate per eccesso.

Tutti gli isolamenti aggiuntivi sono dotati di requisiti diversi. Pertanto, non dovrebbero essere confrontati con regole e indicatori standard.

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Tipi e caratteristiche dell'EPS

Da tempo, in Russia, il polistirene espanso estruso è stato chiamato con il nome dell'azienda che produce questo materiale. Ecco come sono comparsi Penoplex, Technoplex, TechnoNicol e Ursa. I noti "TechnoNikol", "URSA Eurasia" forniscono isolamento termico di alta qualità al mercato delle costruzioni.

Penoplex

Soprattutto per strutture e strutture interrate, l'azienda produce un tipo di isolamento "Penoplex Foundation". Il produttore garantisce una maggiore resistenza e capacità di sopportare carichi per 50 anni. Le caratteristiche dichiarate di questo isolamento sono caratteristiche dell'EPS, tuttavia, il coefficiente di conduttività termica è leggermente superiore - 0,03-0,032 W / m * ºС.

Le lastre hanno dimensioni di 1200x600 mm con uno spessore standard da 20 a 150 mm. Il costo medio di un foglio con uno spessore di 50 mm è di 199 rubli.

Guarda un video su come questo tipo di materiale viene utilizzato per l'isolamento.

TechnoNicol

Per l'isolamento della fondazione della soletta viene prodotto il marchio EPPS "TechnoNIKOL CARBON ECO SP". È caratterizzato da forza, stabilità in un ambiente biologicamente aggressivo, inerzia termica. Vita di servizio - 40 anni.

L'azienda produce una dimensione standard di questo marchio: 2360x580x100 mm. Il prezzo di un foglio oscilla intorno ai 740 rubli.

Si consiglia di guardare un video su come isolare la base utilizzando questo materiale.

URSA Eurasia

L'azienda produce tre gradi di schiuma di polistirene estruso URSA XPS. Il più adatto per l'isolamento del seminterrato è URSA XPS N-V, poiché ha la massima resistenza alla compressione - 50 t / mq. M. Tuttavia, il regime di temperatura è ridotto: da -50 a +75.

URSA chiama i suoi prodotti piastre e le dimensioni di questo materiale sono le seguenti: 1250x600 con uno spessore di 50.60, 80, 100 mm. Il costo di una lastra con uno spessore di 50 mm è di 192 rubli.

L'utilizzo del polistirolo espanso per esterni richiede una tenuta affidabile con miscele di intonaci cementizi.

Vantaggi e svantaggi del polistirolo espanso

Il polistirene espanso è una materia prima porosa contenente aria, viene utilizzato nella maggior parte dei casi come materiale termoisolante.

Nell'industria, il materiale può essere utilizzato anche come isolamento elettrico e materiale di imballaggio.

Il materiale ha guadagnato un uso diffuso grazie ai suoi indicatori di qualità:

• basso livello di assorbimento d'acqua;
• bassa conducibilità termica;
• facilità;
• resistenza biologica;
• durevolezza;
• resistenza alla compressione;
• non risente delle temperature;
• facilità di installazione;
• prezzo basso del materiale.

Nonostante un elenco impressionante di indicatori positivi, il polistirolo espanso presenta degli svantaggi che devono essere presi in considerazione durante l'installazione:

• basso tasso di isolamento acustico;
• instabilità a solventi e molti prodotti chimici;
• paura del fuoco. Quando brucia, rilascia sostanze tossiche nocive;
• scarsa resistenza alla luce ultravioletta;
• si presta facilmente all'influenza di roditori e insetti che, forando il materiale, ne provocano la distruzione;
• bassa permeabilità al vapore;
• fragilità.

Tuttavia, la tecnologia di produzione di questi materiali è diversa.: il polistirene espanso viene prodotto per estrusione, quando i granuli fondono quando combinati in un'unica struttura, schiuma - incollando i granuli con vapore secco.

Spessore della schiuma

Come già accennato, la qualità dell'isolamento termico è influenzata in modo molto significativo dallo spessore della schiuma per isolare il muro dall'esterno. Dopotutto, se lo strato isolante ha uno spessore insufficiente, è possibile che l'edificio si congeli durante la stagione fredda. Questo è irto di uno spostamento del "punto di rugiada" all'interno dell'abitazione e, di conseguenza, di un aumento dell'umidità e dell'appannamento di finestre e pareti.

Molti costruttori alle prime armi credono che più spessa è la schiuma, meglio è. Questa è un'opinione errata, poiché ci sono anche delle sfumature qui. Ad esempio, l'effetto desiderato non verrà raggiunto e i costi dei materiali aumenteranno in modo significativo.

Il modo migliore è calcolare correttamente lo spessore ottimale dell'isolamento. In questo caso, è necessario tenere conto del materiale da costruzione utilizzato nella costruzione dell'abitazione e delle peculiarità del clima.

L'isolamento farà risparmiare energia

I vantaggi elencati ti diranno come scegliere la schiuma:

• significative riduzioni di costi, materiali e lavori di installazione;
• risparmio di calore per le risorse energetiche;
• non è necessario utilizzare dispositivi di riscaldamento aggiuntivi, il che consente di risparmiare anche il budget familiare;
• a causa dell'isolamento delle pareti con schiuma, è possibile ridurre lo spessore delle pareti dal materiale da costruzione principale;
• stabilizzazione del regime di temperatura nella stanza;
• raggiungimento dello stato di ecologia dell'edificio;
• un aumento della vita utile dell'edificio, poiché la schiuma proteggerà in modo affidabile le pareti dall'influenza dei fattori climatici.

Tecnologia di isolamento in schiuma fai-da-te per pareti esterne

Isolare le pareti è in potere di un maestro che ha familiarità con le basi del lavoro di finitura.

Consideriamo in dettaglio il metodo di isolamento, chiamato "facciata bagnata".

Utensili

Per lavorare avrai bisogno di utensili manuali ed elettrici:

• livello, filo a piombo, martello, metro a nastro, matita, seghetto (coltello), cazzuola e spatola;
• un secchio per mescolare colla e gesso;
• trapano a percussione o trapano a percussione con punte o trapani per calcestruzzo;
• ugelli per trapano per la preparazione di soluzioni.

Dai materiali di consumo acquistano:

• adesivo per polistirolo a base cementizia o sintetica;
• tasselli con una lunghezza dell'asta 4-5 cm in più rispetto allo spessore della schiuma;
• schiuma di poliuretano o schiuma di colla;
• pistola per schiuma.

Avanzamento del lavoro passo dopo passo

L'isolamento delle pareti inizia con il lavoro preparatorio:

• calcolare la quantità di isolamento e acquistarlo;

• preparazione e collaudo degli strumenti;
• acquisti di materiali di consumo;
• installazione di ponteggi (se necessario).

Il lavoro viene eseguito nella seguente sequenza:

1. La superficie delle pareti è in fase di preparazione, che viene pulita da polvere e sporco.
2. I vuoti nelle cuciture (se presenti) sono sigillati con malta cementizia o schiuma.
3. Livellare la superficie con intonaco in modo che le irregolarità non superino 1,5 - 2 cm.Ciò faciliterà la regolazione dei fogli e ridurrà la quantità di colla costosa durante l'ulteriore finitura.
4. Ad un livello di 50 cm da terra, la barra di supporto viene fissata rigorosamente in orizzontale, se la schiuma non viene appoggiata a terra, ma viene fornita la finitura con un altro materiale.
5. Con l'aiuto di una livella e di un filo a piombo, vengono tracciati dei segni.
6. Un foglio viene applicato in base alla marcatura e attraverso di esso (in modo che non ci siano errori) viene praticato un foro nel muro per un tassello.
7. Partendo dal foro centrale, fissare il foglio al muro.

1. Il secondo foglio e quelli successivi vengono posizionati con un offset (sfalsato).
2. Le cuciture sono sigillate con schiuma di poliuretano. Rimuovere il sigillante in eccesso dopo il completo indurimento, generalmente dopo 12 ore e fino a un giorno.

1. Con uno speciale rullo dentato o altri mezzi improvvisati, vengono praticate forature fino a 0,5 - 1 cm di profondità sulla superficie della schiuma per una migliore adesione allo strato di colla-intonaco.
2. Uno strato di 1-2 mm di colla speciale per polistirene espanso viene applicato alla schiuma, che viene livellata con una spatola.
3. Una rete in fibra di vetro viene applicata alla colla e "fusa". I giunti sono sovrapposti, sovrapposti di 10 cm, le giunture tra i teli ed i bordi delle reti non devono sovrapporsi.
4. Stendi la colla con una spatola. Aggiungendo porzioni di colla nei punti giusti, si esegue il livellamento finale della superficie, lavorando come quando si utilizza uno stucco.

Finitura

Dopo che la composizione si è asciugata, la superficie viene innescata con mezzi per uso esterno.

La finitura finale viene eseguita con pittura per facciate o intonaco "scarabeo di corteccia". Quest'ultima opzione è preferibile, poiché nasconde imprecisioni e irregolarità, che sono particolarmente chiaramente visibili nell'illuminazione laterale.

Con l'isolamento del telaio, non ci sono trucchi. Polyfoam è fissato con tasselli con tappi larghi tra le doghe del telaio. I vuoti rimanenti sono riempiti con schiuma di poliuretano o colla a schiuma. Quindi, senza fallo, una membrana impermeabilizzante viene inchiodata al telaio. È conveniente farlo con barre di contro-reticolo, il cui spessore è 1-1,5 cm. Dopo aver installato il raccordo o altro materiale, ci sarà uno spazio tra esso e la schiuma, che ridurrà la probabilità di umidità di i materiali - la facciata diventerà "ventilata".

Come determinare lo spessore

La resistenza termica del materiale (R) gioca un ruolo significativo nel calcolo dello spessore del polistirene espanso. La qualità dell'isolamento termico dell'edificio dipende da questo. Questo valore è individuale per ogni regione. Alcuni di essi possono essere visualizzati nella tabella sottostante.

Se le pareti sono costituite da più strati, è necessario riassumere i valori di resistenza termica per ciascun materiale.

Il calcolo dello spessore della schiuma viene effettuato moltiplicando gli indicatori di resistenza termica e il coefficiente di conducibilità termica, che si possono trovare dalla tabella.