Isolamento termico ad alta temperatura fino a 1000-1260 ° С (lastre): confronto per conducibilità termica

Isolamento termico per stufe: caratteristiche di isolamento tra parete e stufa, isolamento del camino

L'isolamento termico del forno è in realtà un processo molto più importante di quanto potrebbe sembrare a prima vista. Sfortunatamente, molti proprietari di case private trascurano l'isolamento della stufa, considerandolo una misura non necessaria. In questo articolo, esamineremo i motivi per cui i forni sono isolati e come sono isolati.
L'isolamento termico della stufa consente di proteggere le pareti dell'edificio dal calore della stufa.

Perché isolare il forno

Nella struttura del forno, quanto segue è soggetto a isolamento:

L'isolamento del camino è importante per diversi motivi:

• L'isolamento può impedire al camino di raffreddarsi rapidamente, di conseguenza il calore nella tua casa rimarrà più a lungo.
• Uno strato di isolamento impedisce il riscaldamento delle strutture domestiche.
• La condensa si accumula nelle tubazioni non isolate, che non è solo umida, ma una sostanza molto aggressiva. Il fatto è che durante il processo di combustione l'umidità e gli acidi vengono rilasciati dal combustibile, che si mescolano e si depositano sulle pareti della tubazione, portando alla lenta distruzione non solo del sistema di riscaldamento, ma anche degli elementi strutturali dell'edificio.

Isolamento del camino fai-da-te.

1. Quelle pareti della stufa che si trovano in prossimità del muro di casa. Anche l'isolamento termico della parete dalla stufa è un processo molto importante, poiché il calore della stufa porta alla rottura delle pareti di mattoni e alla loro successiva distruzione. Nelle case in blocco o in legno, la stufa deve anche essere isolata dalle pareti installando un isolamento.

Realizziamo coibentazioni per forni

I metodi di isolamento dipendono da diversi fattori. Ad esempio, se parliamo di un camino, tutto dipende dalle caratteristiche del materiale e del design. Considera i metodi moderni per riscaldare le strutture dei forni.

Isolamento termico tra parete e stufa

Molti artigiani domestici sono interessati all'isolamento termico della stufa dal muro. E lasciamo che l'isolamento della stufa venga inizialmente trascurato, col tempo diventano evidenti i risultati dell'effetto del calore della stufa sulla parete adiacente. E l'unico modo per proteggere il muro dalla distruzione è l'isolamento termico.

Ci sono diverse opzioni per questo:

1. Forse il modo più semplice, che si distingue per il prezzo basso e la facilità di esecuzione.

• Posare lastre di amianto sul muro.
• Montare la pellicola sopra le piastre, creando così un riflettore.

Isolamento della parete nel bagno turco.

Consigli! Questo metodo è applicabile quando la stufa è lontana dal muro (50 cm o più). Se la distanza è inferiore, l'amianto non può essere utilizzato, poiché emette sostanze nocive se surriscaldato.

Naturalmente a molti non piacerà questo metodo anche per il fatto che la lamina da parete non ha un aspetto molto estetico.

1. Il metodo successivo è più complicato, ma molto più efficiente. L'istruzione include i seguenti passaggi:

• Si fissano ganci di metallo sul muro per la tornitura verticale.
• Le doghe di legno dovrebbero essere attaccate alle sospensioni, che dovrebbero essere 2-3 cm più larghe delle piastre isolanti.
• Posizionare lastre di lana minerale tra le lamelle.
• Un riflettore è inchiodato alle lamelle sopra la lana minerale.

Consigli! Poiché la lana minerale ha paura dell'acqua, si consiglia di utilizzare non un normale foglio, ma un materiale con proprietà impermeabilizzanti, ad esempio il penofol.

• Montiamo lastre affumicate a caldo resistenti al calore sul riflettore.
• Qualsiasi materiale di rivestimento resistente al calore può essere montato sulla parte superiore del muro a secco: mosaico, piastrelle, pietra, ecc.

Isolamento della parete: 1.Lastra di lana minerale; 2. Impermeabilizzazione; 3. Rivestimenti.

Pertanto, viene creato un isolamento termico affidabile per la stufa, a seguito del quale il muro non verrà più riscaldato.

Isolamento termico del camino

La canna fumaria può essere coibentata con vari materiali, ovvero:

• L'isolamento in lana minerale è uno dei materiali più popolari in questi giorni. Ha una serie di caratteristiche positive uniche, ma ha paura dell'umidità, motivo per cui è necessario uno strato impermeabilizzante quando si posa la lana minerale.
• Lana di vetro. Ha proprietà simili alla lana minerale.
• Mattone. I mattoni interi o scheggiati sono molto spesso usati come isolanti.
• Lastre di scorie o malta.

Questi sono i materiali di isolamento termico più accettabili per le stufe, che forniscono un livello di isolamento davvero elevato.

Come accennato in precedenza, l'isolamento del camino dipende dal materiale con cui è realizzato il tubo.

1. Camino in cemento-amianto.

• Puliamo la superficie del tubo da sporco e polvere.
• Mettiamo la lana minerale in un involucro di acciaio che verrà messo sul tubo. Tale involucro può essere realizzato in copertura o ferro zincato. È composto da più parti, ciascuna delle quali non supera 1,5 metri di lunghezza, il che facilita la compressione del materiale isolante.

Consigli! Il diametro dell'involucro dovrebbe essere 12 cm più grande del diametro del tubo.

• Mettiamo la prima parte dell'involucro sul camino, distribuendo uniformemente l'isolamento.

L'isolamento in lana minerale è uno dei materiali più popolari in questi giorni. Ha una serie di caratteristiche positive uniche, ma ha paura dell'umidità, motivo per cui è necessario uno strato impermeabilizzante quando si posa la lana minerale.

• Lana di vetro. Ha proprietà simili alla lana minerale.
• Mattone. I mattoni interi o scheggiati sono molto spesso usati come isolanti.
• Lastre di scorie o malta.

Questi sono i materiali di isolamento termico più accettabili per le stufe, che forniscono un livello di isolamento davvero elevato.

Come accennato in precedenza, l'isolamento del camino dipende dal materiale con cui è realizzato il tubo.

1. Camino in cemento-amianto.

• Puliamo la superficie del tubo da sporco e polvere.
• Mettiamo la lana minerale in un involucro di acciaio che verrà messo sul tubo. Tale involucro può essere realizzato in copertura o ferro zincato. È costituito da più parti, ciascuna delle quali non supera 1,5 metri di lunghezza, il che facilita la compressione del materiale isolante.

Consigli! Il diametro dell'involucro dovrebbe essere 12 cm più grande del diametro del tubo.

• Mettiamo la prima parte dell'involucro sul camino, distribuendo uniformemente l'isolamento.

L'isolamento in lana minerale è uno dei materiali più popolari in questi giorni. Ha una serie di caratteristiche positive uniche, ma ha paura dell'umidità, motivo per cui è necessario uno strato impermeabilizzante quando si posa la lana minerale.

• Lana di vetro. Ha proprietà simili alla lana minerale.
• Mattone. I mattoni interi o scheggiati sono molto spesso usati come isolanti.
• Lastre di scorie o malta.

Questi sono i materiali di isolamento termico più accettabili per le stufe, che forniscono un livello di isolamento davvero elevato.

Come accennato in precedenza, l'isolamento del camino dipende dal materiale con cui è realizzato il tubo.

Consigli! Per il primo strato, la consistenza della malta dovrebbe essere più liquida rispetto agli strati successivi.

• White la pipa con vernice a calce o gesso.

Questo metodo di isolamento del tubo del camino consente di ridurre la perdita di calore in media di un quarto.

l'isolamento del tubo del camino consente di ridurre la perdita di calore in media di un quarto.

l'isolamento del tubo del camino consente di ridurre la perdita di calore in media di un quarto.

isolamento termico dei camini. Un approccio più complesso, ma anche più efficace.

• Taglia la lana minerale per adattarla al camino.
• Fissare l'isolante termico al tubo utilizzando nastro o filo metallico. Anche le borchie con rondelle sono adatte come fissaggio.
• Coprire il camino con lastre di cemento amianto o mattoni. Lo spessore delle lastre di rivestimento deve essere di almeno 4 centimetri.
• Intonacare la superficie.

Questo metodo di rivestimento dei tubi del camino consente:

• Riduci della metà la perdita di calore.
• Aumenta la densità del camino.
• Prevenire la formazione di condensa e, di conseguenza, la distruzione del camino.
• Aumentare il livello di sicurezza quando si utilizzano sistemi di riscaldamento.

isolamento termico dei camini. Un approccio più complesso, ma anche più efficace.

• Taglia la lana minerale per adattarla al camino.
• Fissare l'isolante termico al tubo utilizzando nastro o filo metallico. Anche le borchie con rondelle sono adatte come fissaggio.
• Coprire il camino con lastre di cemento amianto o mattoni. Lo spessore delle lastre di rivestimento deve essere di almeno 4 centimetri.
• Intonacare la superficie.

Questo metodo di rivestimento dei tubi del camino consente:

• Riduci della metà la perdita di calore.
• Aumenta la densità del camino.
• Prevenire la formazione di condensa e, di conseguenza, la distruzione del camino.
• Aumentare il livello di sicurezza quando si utilizzano sistemi di riscaldamento.
• Taglia la lana minerale per adattarla al camino.
• Fissare l'isolante termico al tubo utilizzando nastro o filo metallico. Anche le borchie con rondelle sono adatte come fissaggio.
• Coprire il camino con lastre di cemento amianto o mattoni. Lo spessore delle lastre di rivestimento deve essere di almeno 4 centimetri.
• Intonacare la superficie.

Questo metodo di rivestimento dei tubi del camino consente:

• Riduci della metà la perdita di calore.
• Aumenta la densità del camino.
• Prevenire la formazione di condensa e, di conseguenza, la distruzione del camino.
• Aumentare il livello di sicurezza quando si utilizzano sistemi di riscaldamento.

Fonte: banya-ili-sauna.ru

Brevemente sul design del camino

Il design è composto da due parti principali: il focolare (questa è la base del camino) e
... Tra di loro c'è il cosiddetto dente. I prodotti della combustione che lo attraversano cambiano bruscamente direzione. Ci sono anche dettagli aggiuntivi: chiavistelli, grate, porte, serrande, ecc.

I camini sono disponibili con focolari aperti e chiusi. Le opzioni con focolare aperto hanno un'efficienza relativamente bassa (10-25%). Si distinguono per un aumentato rischio di incendio, ma consentono di contemplare un fuoco aperto e, lungo il percorso, migliorano la ventilazione della stanza.

Un'immagine affascinante di un fuoco vivo è il principale vantaggio di un caminetto

Per i camini con focolare chiuso, l'efficienza è maggiore e il pericolo di incendio da essi è molto inferiore.

Tipi di camini e loro caratteristiche

La parte più importante del camino è

camino

... Questo è un canale sigillato verticale per creare spinta. Il tiraggio è necessario per rimuovere i prodotti della combustione del carburante, nonché per fornire ossigeno e garantire lo scambio d'aria nella stanza.

Il camino deve essere ignifugo e resistere agli effetti di:

• alta temperatura,
• gas di scarico chimicamente aggressivi,
• una miscela di fuliggine e condensa formata durante la combustione del carburante.

Pertanto, sono realizzati con tubi in acciaio, ceramica o vetro o sono tradizionalmente realizzati con mattoni pieni di argilla. Diamo una rapida occhiata a tutti questi tipi:

Un camino in mattoni è l'opzione meno costosa, ma non la più efficiente. E il processo di posa è piuttosto laborioso. Recentemente, per una migliore rimozione dei gas di combustione, un inserto viene inserito nel camino in mattoni: uno speciale tubo di acciaio.

La canna fumaria in acciaio, la più comune e disponibile oggi, è costituita da due tubi tondi di diverso diametro. Il tubo esterno è in acciaio inossidabile o acciaio zincato e il tubo interno è inossidabile. Un tale camino è chiamato coassiale.Lo conosciamo già dall'articolo Scegliere, installare e prendersi cura di un camino. Tra i tubi si trova un isolamento in fibra con uno spessore di almeno 50 mm. Il camino prefabbricato in acciaio è abbastanza semplice da installare, relativamente leggero e non richiede la costruzione di una fondazione. Pertanto, voglio immediatamente mettere in guardia i lettori contro i prodotti fatti in casa di bassa qualità in questo settore. Il fatto è che nei mercati delle costruzioni si possono trovare camini coassiali "autocostruiti". Cercando di risparmiare denaro, gli "artigiani" mettono la normale lana resistente al calore invece di una lana appositamente progettata nel vuoto di un tale camino. I limiti di resistenza al calore di questi materiali sono incomparabili. La conclusione suggerisce se stessa.

Camino coassiale

Un camino in ceramica modulare più complesso è costituito da 3 strati: un rivestimento ceramico interno, elementi esterni (blocchi) in calcestruzzo leggero e isolamento tra questi strati. Questo design è più durevole e fornisce un alto livello di protezione termica. Tuttavia, l'installazione di un camino in ceramica richiede elevate qualifiche dell'esecutore.

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Comignolo modulare in ceramica

Un camino in vetro è l'opzione più costosa e complessa, ma sembra molto impressionante ed elegante. Di solito è usato per camini a isola. I camini in vetro sono caratterizzati da resistenza alla corrosione e alle alte temperature, nonché buon tiraggio ed efficienza termica. L'installazione di un tale camino è considerata attendibile solo da artisti professionisti, poiché qui è richiesta la massima qualità del lavoro.

Isolamento termico del camino

Il camino deve essere isolato in modo sicuro. Tra esso e le strutture della casa (sovrapposizione, uscita sul tetto) dovrebbe essere previsto
taglio antincendio da materiale non combustibile

(ad esempio, lana di roccia). Lo spessore del taglio dipende dal tipo di camino e dal design del camino.

L'isolamento del camino è necessario per:

1. impedire il riscaldamento delle pareti a contatto con il camino;
2. evitare il rapido raffreddamento dei prodotti della combustione dovuto al raffreddamento del camino;
3. mantenere caldo in casa (ovvero aumentare l'efficienza del caminetto);
4. prevenire la formazione di condensa all'interno del camino. La condensa del vapore acqueo e del catrame apparirà inevitabilmente quando la temperatura dei fumi diminuisce, se la protezione termica è insufficiente.

I camini in mattoni sono isolati con rotoli di fibra di pietra, ma più spesso vengono intonacati utilizzando una rete di rinforzo. I tubi rotondi in metallo e ceramica sono avvolti con un rotolo di isolamento termico e dall'alto sono coperti con un foglio di acciaio inossidabile. A volte, invece di una lamiera, viene utilizzata anche l'intonacatura su una griglia. Di seguito parleremo dei materiali isolanti.

Perché isolare il forno?

Quando si tratta di isolamento termico dei camini, sorge la domanda sulla sua necessità. Se non ci sono tempo, denaro e desiderio di eseguire lavori aggiuntivi con la stufa, l'isolamento non può essere eseguito. Ma per aumentare l'efficienza e aumentare la vita operativa, il lavoro è necessario e importante. E per ciò che è esattamente necessario per realizzare l'isolamento, vale la pena considerare separatamente ogni dettaglio.

Camino:

• impedire il riscaldamento delle pareti situate vicino al tubo;
• aumentare il tempo di raffreddamento del tubo, il cui calore viene distribuito uniformemente nella stanza;
• per prevenire l'accumulo di condensa.

L'isolamento termico è necessario anche per proteggere le pareti adiacenti al caminetto. È importante rafforzare la struttura portante e interna per evitare incendi e danni alla finitura insieme alla base. L'isolamento aumenta anche l'efficienza distribuendo rapidamente il calore in tutta la stanza.

Materiali isolanti moderni

L'isolamento termico dei camini e delle pareti per la protezione da un focolare caldo viene effettuato con diversi materiali, molti dei quali sono stati sviluppati di recente e sono utilizzati principalmente da professionisti:

• Lana di basalto con superficie in lamina - resiste alle alte temperature (fino a +750 gradi). Si combina bene con altri pezzi di camino.
• Lastra in gesso fibroso - ottenuta per pressatura di fibre di cellulosa e gesso naturale. Differisce in alta resistenza, capacità di mantenere le proprietà in qualsiasi condizione operativa, resistenza all'umidità. Viene utilizzato per l'isolamento termico del forno e della scatola del forno, prolungandone la durata. Tra gli svantaggi: il foglio non può essere piegato, quindi non viene utilizzato per il camino.
• Il silicato di calcio è un materiale con elevate proprietà di isolamento termico. Utilizzato per sistemare il focolare e la scatola del caminetto. Il silicato di calcio è adatto per stufe che saranno decorate con mensole e nicchie. L'isolamento termico impedisce il surriscaldamento di elementi aggiuntivi, come il camino stesso. Il materiale si adatta bene a qualsiasi superficie, si sposa bene con lo stucco. Tra gli svantaggi c'è il costo elevato. Ma quando si organizza un focolare in una casa privata, il silicato è indispensabile.
• Supersil è un materiale termoisolante in tessuto con una temperatura di esercizio fino a 1200 gradi. È a base di ossido di silicio, che è ecologico e sicuro. Il materiale riscaldato non emette vapori pericolosi ed è idoneo per isolare focolare, cappa e pareti. Il costo elevato ti impedisce di usare i superpoteri.

Marchi di isolamento in basalto per l'isolamento del camino

Le lastre di basalto di rivestimento hanno un aspetto esteticamente gradevole e forniscono una buona protezione antincendio. Inoltre, questo materiale emette calore per molto tempo dopo il riscaldamento. È possibile rivestire con questo materiale sia lo schermo in mattoni che la parete stessa sopra le lastre isolanti.

La sicurezza antincendio non dovrebbe essere trascurata: le conseguenze della disattenzione possono essere tragiche. Il moderno mercato dei materiali da costruzione consente di scegliere un'opzione in base ai propri mezzi e gusti, fornendo allo stesso tempo una protezione affidabile contro il fuoco.

L'isolamento termico di camini e pareti viene effettuato in più fasi

• Formazione. Calcola in anticipo quante lastre ti serviranno per minimizzare i costi e ridurre gli sprechi.
• Isolamento delle pareti con lana minerale. La parete accanto al camino è esposta ad alte temperature. A causa del forte riscaldamento, la struttura è esposta al fuoco e ai danni. Per mantenere il calore all'interno del focolare e non uscire, viene utilizzata lana minerale con una superficie in lamina. Fissare le tavole con colla ad alta temperatura o tasselli metallici in acciaio inossidabile. Questo metodo di isolamento termico è adatto per camini situati a una distanza non superiore a 50 centimetri dal muro.
• Isolamento mediante costruzione a sandwich. Se si desidera isolare pareti che distano più di 50 centimetri dal camino, viene realizzata una struttura multistrato, composta dai seguenti materiali: listello metallico per listelli, doghe in legno, lastre di lana minerale, riflettore (lamina), cartongesso resistente al calore , materiale di rivestimento (piastrelle, pietra). Questo metodo impedisce il surriscaldamento delle pareti, pur mantenendo il loro aspetto attraente (che non si può dire della lana minerale inchiodata).
• Isolamento termico di elementi in legno e pietra. Viene eseguito per proteggere dal surriscaldamento e da ulteriori danni. Per questo, i pezzi della dimensione richiesta vengono tagliati dalla lana minerale e incollati ai dettagli dal lato adiacente al camino.
• Isolamento termico del camino. Viene eseguito a seconda del tipo di costruzione.

Rivestimento murale ignifugo

Per evitare la combustione spontanea delle pareti adiacenti ai forni, è necessario installare una guaina speciale realizzata con materiali non combustibili con proprietà di isolamento termico.

L'isolamento termico per forni in questo caso viene eseguito in due modi:

1. Per il rivestimento vengono utilizzati materiali che hanno proprietà riflettenti e sono resistenti alle alte temperature.
2. La guaina termoisolante del forno è ricoperta da un rivestimento in piastrelle resistente al calore.

Buone qualità riflettenti sono dimostrate da fogli di metallo che coprono fogli di isolamento termico non combustibili. È meglio usare l'acciaio inossidabile, poiché l'acciaio zincato emette sostanze tossiche quando riscaldato.

Si consiglia di lucidare la superficie esterna delle lamiere, poiché ciò favorisce una migliore riflessione dell'energia termica.

I seguenti materiali sono usati come isolamento termico:

• cartone di basalto;
• lana di basalto;
• minerite;
• cartone di amianto.

In conformità con SNiP 41-01-2003, il rivestimento viene installato nella seguente sequenza:

1. Installazione dell'isolamento, osservando lo spazio di ventilazione da 2 a 3 cm Lo spessore del materiale isolante non è superiore a 2 cm e non inferiore a 1 cm.
2. Installazione di una lamiera.
3. Mantenere una distanza tra il forno e il rivestimento di almeno 38 cm.

Le boccole in ceramica sono utilizzate per fissare i materiali al muro: consentono di mantenere lo spazio richiesto e sono resistenti al fuoco. Se non è possibile mantenere la distanza specificata tra il forno e l'involucro, è necessario utilizzare due strati di fogli termoisolanti. Ad esempio, due fogli di minerite sono attaccati usando boccole in ceramica. La distanza tra loro è di 2-3 cm Il foglio esterno è rivestito in acciaio inossidabile.

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Il design di una stanza o di un bagno non consente sempre l'installazione di rivestimenti metallici. Spesso non si adatta all'interno della stanza. In questo caso, puoi ricorrere al rivestimento con un rivestimento di piastrelle resistenti al calore, che è fissato con una colla speciale resistente alle alte temperature. Elenchiamo i materiali adatti per il rivestimento:

• piastrelle in terracotta;
• gres porcellanato;
• piastrelle;
• piastrelle di clinker;
• talcoclorito.

Durante l'installazione, sono guidati dalle seguenti regole:

1. Lo spazio di ventilazione tra il muro e la lastra refrattaria dovrebbe essere di 2-3 cm.
2. Le piastrelle refrattarie sono attaccate al foglio installato utilizzando speciali miscele adesive.
3. Il forno deve essere posizionato a non meno di 15 cm dalla superficie delle piastrelle.

Sono adatti come materiali refrattari in lastra per rivestimenti con rivestimento:

• minerite;
• cartongesso refrattario contenente fibra di vetro;
• lastra di vetro-magnesio.

Il rivestimento aiuterà non solo a battere il design della stanza e mantenere uno stile uniforme, ma anche a ridurre la distanza consentita tra la stufa e il muro.

L'isolamento termico del forno mediante guaina in acciaio inossidabile ha diverse opzioni. Per orientamento nello spazio, si distinguono schermi frontali e laterali. La distanza consigliata dalla stufa allo schermo va da 1 a 5 cm. Grazie a tali strutture è possibile ottenere una riduzione dell'intensità della radiazione termica di una stufa in metallo, poiché la superficie esterna degli schermi protettivi si riscalda a 1000 C.

Se le pareti del locale caldaia sono in legno, è necessario un trattamento preliminare con ritardanti di fiamma. La parete dietro la caldaia deve essere rivestita con lamiera. Il resto dell'area è rifinito con lastre di cartongesso o vetro al magnesio. Quindi la superficie viene intonacata o ricoperta con piastrelle di ceramica.

Come isolare un camino

Dopo aver protetto le pareti dall'inserto caldo del camino, procedere all'isolamento del tubo. Per questo, viene utilizzato uno dei seguenti materiali:

• la lana minerale è il materiale più popolare e richiesto, con cui è conveniente ed economico lavorare;
• lana di vetro - simile nelle proprietà alla lana minerale, ma è più difficile lavorarci;
• mattone: è consentito l'uso di copie intere e scheggiate;
• lastre di scorie - progettate per l'isolamento in zone climatiche instabili.

Se il camino e la canna fumaria sono in mattoni, l'isolamento viene eseguito rapidamente e con poche perdite finanziarie. Per questo, la superficie viene intonacata utilizzando una rete di rinforzo.Ai giunti del tubo con il tetto, fare il rinforzo - posare uno strato aggiuntivo di mattoni. Questo completa l'isolamento termico.

È molto più difficile lavorare con tubi tondi in metallo e ceramica. Questi materiali si surriscaldano durante il funzionamento del caminetto e il loro contatto accidentale porterà inevitabilmente a gravi ustioni. Pertanto, assicurati di prenderti cura dell'isolamento di tali tubi. Ciò è necessario per ridurre la perdita di calore e mantenere intatto il tubo per lungo tempo.

Il metodo di isolamento termico indicato aumenta l'efficienza del camino, aumenta la durata della struttura e impedisce il surriscaldamento delle superfici adiacenti. Se tutto il lavoro viene eseguito correttamente, sarà necessaria la reinstallazione dopo circa 15 anni con un uso intensivo del focolare.

Fonte: kaminyn.ru

A cosa serve l'isolamento?

L'isolamento per il camino, non consente il congelamento del camino, soprattutto a temperature sotto lo zero. Inoltre previene:

• La distruzione del tubo nel tempo. I prodotti della combustione e della decomposizione influenzano negativamente tutti i materiali, anche i più durevoli e affidabili. La presenza dell'isolamento e la corretta struttura del tubo, consente di evitare malfunzionamenti e deterioramenti della trazione;
• Previene la possibilità che la caldaia si guasti;
• Evita la glassa. Durante l'uso della struttura della stufa, si forma regolarmente della condensa nel camino, per cui si forma umidità, che influisce direttamente sullo stato della struttura.

Importante: è necessario isolare completamente solo quella sezione del tubo che si trova completamente sulla strada o il camino completamente, nel caso in cui l'ambiente non sia ulteriormente riscaldato.

Per familiarizzare con i materiali comprovati e migliori in modo più dettagliato ed eseguire questa procedura da solo, ti suggeriamo di familiarizzare con le foto che si trovano in questo articolo.

Consiglio: quando si sceglie l'isolamento, dare la preferenza all'isolamento più spesso. Più spesso è il loro strato, migliore sarà l'isolamento termico.

Raccomandazioni generali per l'isolamento

• Il materiale selezionato non deve essere più sottile di 5 centimetri;
• Durante l'avvolgimento, è necessario lasciare una piccola sovrapposizione, che nella fase successiva viene fissata con un filo speciale;
• Lo strato esterno è solitamente costituito da un foglio speciale o da una lamiera;
• Il tubo deve essere protetto dall'alto in modo affidabile con un tappo speciale e non deve presentare fessure.

Importante: quando l'umidità penetra sul materiale termoisolante, perde completamente le sue proprietà non combustibili.

Il prezzo dell'isolamento dipende direttamente dal tipo, dalla quantità, dalla qualità del materiale selezionato e dal produttore.

Importante: è necessario occuparsi dell'isolamento dei tubi anche in fase di progettazione, poiché in futuro potrebbe non esserci abbastanza spazio dall'esterno.

Avvolgimento di tubi tra i piani e in soffitta

Schema di isolamento del camino in termini di dimensioni

Il compito principale dei materiali di isolamento termico per forni

L'aspetto più importante quando si utilizzano stufe e caminetti è la sicurezza antincendio. L'elemento strutturale responsabile di questo requisito è l'isolamento ad alta temperatura. Risparmiarlo può portare a gravi conseguenze.

I lavori di installazione possono essere eseguiti a mano, ma si consiglia di affidare tale domanda a specialisti qualificati. Il mercato dei servizi di costruzione è ricco di offerte simili. La scelta deve essere affrontata in modo estremamente meticoloso e rigoroso, perché la vita umana dipende in ultima analisi dalla qualità del lavoro. Le aziende con una reputazione impeccabile sono preferite. I lavoratori ospiti o le piccole imprese fly-by-night con prezzi bassi non dovrebbero essere coinvolti in lavori così importanti.

Requisiti per i materiali per l'isolamento termico

Un camino è la stessa stufa, solo con un camino decorato e un focolare aperto su un lato. Non ci sono caratteristiche progettuali fondamentali qui, quindi gli approcci di base alla disposizione di stufe e caminetti sono gli stessi.

I materiali di isolamento termico sono montati separatamente sul camino e separatamente sul focolare. Deve soddisfare i requisiti:

• Compatibilità ambientale;
• Longevità;
• Elevata resistenza al fuoco;
• Bassa conducibilità termica;

I principali tipi di isolamento termico per composizione

I materiali termoisolanti ad alta temperatura per forni, a seconda della composizione, sono suddivisi in:

• Riempimento e speronamento: sabbia di quarzo, caolino, ossido di zirconio, malte varie. Molto spesso, viene utilizzato nell'industria, poiché è laborioso da produrre, scomodo nell'uso domestico;
• Isolanti fibrosi: feltro, feltro, lana refrattaria, derivati ​​della lana minerale. Hanno il più piccolo coefficiente di conducibilità termica, sono resistenti agli shock termici, ma hanno una bassa resistenza meccanica;
• Materiali duri: mattoni refrattari, lastre di ceramica refrattaria, cartone refrattario. Resiste alle sollecitazioni meccaniche, mantiene la sua forma originale.

Di solito nella vita di tutti i giorni, i camini e le stufe stesse, così come i camini in metallo amianto e in metallo, isolato con lana minerale... I camini in mattoni sono rivestiti con materiali solidi con rivestimento o semplicemente intonacati in almeno tre strati.

Classificazione

I materiali fibrosi termoisolanti sono riscaldatori minerali non combustibili in vetro, fibra di basalto, che possono resistere a 500 ° C. Sono utilizzati in luoghi specifici:

• per isolare tubazioni sotto forma di cilindri con rinforzo in lamina;
• tappetini sottili, piastre per finestre di plastica lampeggianti;
• basalto - per l'isolamento di pareti, tetti e pavimenti.

Secondo GOST, la lana è suddivisa nelle seguenti categorie: pietra, vetro, lana di scorie. Tutti i tipi di cotone idrofilo secondo lo stesso GOST hanno una classe di infiammabilità NG - l'indice di ossigeno è almeno del 30%. Consideriamo ciascuno dei tipi in modo più dettagliato.

Lana di vetro

La lana di vetro è prodotta dalla fibra di vetro fondendo il vetro e allungandolo dalle fibre.

Questo materiale è molto resistente al fuoco, ha una bassa igroscopicità, un buon isolamento acustico e una bassa conduttività termica.

La resistenza è superiore a quella della lana di roccia, ma le fibre sono ancora fragili, quindi è meglio indossare guanti e occhiali quando si lavora con essa.

Lana di roccia

La lana in fibra di basalto viene prodotta fondendo rocce ad alte temperature (fino a 1500 ° C). Le fibre vengono aderite mediante l'aggiunta di sostanze speciali, che conferiscono durabilità. La lana di basalto non si deforma, non reagisce agli ambienti acido-alcalini.

Gli additivi contengono resine fenolo-formaldeide che emanano fumi nocivi. Tuttavia, l'evaporazione inizia solo quando viene riscaldata a 700 ° C, ad es. non c'è pericolo in condizioni normali.

Lana di scorie

Viene prodotto dalla lavorazione delle scorie e dall'ottenimento di fibre vetrose.

Tale isolamento ha un'elevata conduttività termica e assorbe l'umidità, reagisce all'umidità e crea un ambiente aggressivo per i metalli. Ha un vantaggio: prezzo basso.

Isolamento in lino

Vale anche la pena menzionare la novità della moderna produzione di materiali isolanti termici sotto forma di isolamento in lino Hot-Flax. È puro lino (fibre) senza additivi di lana minerale, che ha un trattamento ignifugo e non supporta affatto la combustione.

L'indice di ossigeno è del 37%, avvicinandosi a materiali polimerici autoestinguenti.

Produttori moderni di materiali isolanti termici per forni

Descriviamo le caratteristiche dei principali materiali di isolamento termico ampiamente disponibili sul mercato.

Firebatts lana di roccia

Un materiale comune spesso utilizzato in quest'area. Differisce in alta disponibilità e basso costo. Composto da 100% lana di roccia (gabbro-basalto). Esistono due varietà principali: senza rivestimento esterno e con un sottile strato di alluminio applicato su un lato.

La temperatura massima consentita sul lato del cotone idrofilo è fino a + 750 ° С, sul lato della pellicola - fino a + 500 ° С. Le dimensioni della lastra sono 100 * 600 * 30 mm, con una densità di 100 kg / m3.

Il coefficiente di conducibilità termica è 0,088.

La modifica del materiale con pellicola ha una classe di infiammabilità G1, senza pellicola non è infiammabile. L'uso di materiale termoisolante richiede un calcolo accurato della temperatura massima di picco nel focolare: il surriscaldamento della pellicola può staccarsi, un odore sgradevole inizierà a penetrare nella stanza, così come le più piccole microparticelle di fibre di cotone idrofilo.

Le lastre isolanti stesse sono flessibili e si adattano facilmente a un telaio metallico.

Vermiculite

Il materiale è costituito da una delle idromiche presenti in natura. Ha una struttura a strati. Lei, sotto l'influenza della temperatura, forma fili multicolori. Il materiale è chimicamente neutro, completamente innocuo per l'uomo. L'isolante termico è realizzato sotto forma di blocchi premendo. Il loro spessore varia da 20 a 60 mm. È anche ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, aeronautica e nucleare come materiale assorbente e riflettente delle radiazioni gamma.

Esistono due tipi principali di isolamento termico a base di vermiculite sul mercato.

• Refrattario Vermix. Materiale di origine domestica. Caratteristiche principali: il coefficiente di conduttività termica a + 300 ° С è 0,18. Viene prodotto in lastre con dimensioni di 600 * 600 * 30 mm, con una densità di 300 kg / m3. Temperatura massima di esercizio + 800 ° C. Facile da maneggiare, non richiede telaio rigido. Lo svantaggio principale è che ha paura dell'acqua, quando l'umidità entra, le caratteristiche principali si deteriorano.
• Skamolex. Questo è un marchio di un produttore di isolanti termici dalla Danimarca. Combina le proprietà di un materiale ignifugo e un pannello decorativo per una varietà di design. Caratteristiche di Skamolex: la conduttività termica t + 200 ° С è 0,16. È prodotto sotto forma di piastre con dimensioni 1000 * 610 * 25 mm. Densità - 600 kg / m3, temperatura di picco + 1100 ° С. Un vantaggio essenziale è il suo aspetto attraente. Per questo motivo, il materiale non ha bisogno di essere sottoposto a rifiniture aggiuntive. Può essere utilizzato direttamente come rivestimento per forni. Il costo è piuttosto elevato, mediamente 5 volte superiore ai pannelli prodotti da Vermix Refractories della stessa dimensione.

Materiali per isolamento termico a base di silicato di calcio

Un altro isolante comune sono vari materiali di isolamento termico, costituiti da silicato di calcio, un sale di acido silicico e calcio. Esistono diversi marchi sul mercato basati su questo minerale:

• Promasil 950 ks... Paese di origine - Germania. La dimensione delle lastre è 1000 * 500 * 30 mm, la densità è 245 kg / m3. Temperatura massima 900 ° C. Il coefficiente di conducibilità termica a + 200 ° С è 0,10. Facile da montare, non necessita di cornice. Differisce nella sicurezza ambientale. Il materiale è stato rilasciato sul mercato di recente, c'è pochissima esperienza pratica. Molti sono confusi dal basso costo rispetto agli analoghi.
• Silca 250km. Materiale dalla Germania. Le dimensioni delle lastre sono 1000 * 625 * 40 con una densità di 250 kg / m3. Il coefficiente di conducibilità termica è 0,09 a + 200 ° С, la temperatura massima di utilizzo è + 1100 ° С. Appositamente progettato per l'isolamento termico in camini, stufe, camini in mattoni. La sua struttura non è fibrosa. Silca 250km può essere utilizzato sia come isolante che come materiale di rivestimento. È innocuo. Non richiede l'uso di un telaio metallico aggiuntivo durante l'installazione. Può essere utilizzato come isolamento termico di pareti in legno nei punti di contatto con gli elementi del focolare.
• Isolrath 1000. Prodotto in Austria. La dimensione delle lastre è 1000 * 610 * 30 mm con una densità di 240 kg / m3. Temperatura massima di esercizio + 900 ° C. Il coefficiente di conducibilità termica è 0,06, la temperatura è + 200 ° С. Non necessita di cornice. Si riferisce alla fascia di prezzo medio. Il produttore dichiara la piena sicurezza antincendio e ambientale del suo materiale. Differisce in alta resistenza meccanica. Appartiene al segmento dei prezzi medi.
• Scamotec 225 - prodotti di un noto produttore danese. Dimensioni piastra 1000 * 610 * 30 mm.Temperatura di utilizzo massima + 1000 ° С. Il coefficiente di conducibilità termica è 0,08 a + 200 ° С. Inoltre non richiede un framework. Innocuo per la salute umana. Combina con successo elevate caratteristiche di isolamento termico con eccellenti proprietà decorative. Il materiale può essere rivestito con vernice ignifuga.

Minerite LV

L'unico rappresentante dei materiali isolanti termici a base di cemento. Minerite LV è prodotta in Danimarca. Sono prodotti sotto forma di 1200 * 630 * 9 mm, con una densità di 1150 kg / m3, che è abbastanza. Il materiale è pesante, ma le lastre stesse sono sottili. Ciò consente di risparmiare spazio a casa. Il coefficiente di conducibilità termica è solo 0,25 W / m * K, significativamente inferiore ai materiali considerati in precedenza. La temperatura massima di utilizzo è di + 150 ° C. Differisce in un prezzo relativamente basso. Per le sue caratteristiche, può essere utilizzato come protezione aggiuntiva in un forno isolato termicamente e in un inserto per camini o per scopi speciali.

Il fattore principale in base al quale viene effettuata la scelta del tipo di isolamento del forno è il corretto calcolo della temperatura di picco. Dipende dal volume del forno, dal tipo di combustibile utilizzato e da altri parametri. Il suo calcolo è un'attività responsabile, quindi è meglio affidarlo a uno specialista esperto.

Fonte: uteplitel-x.ru

È possibile utilizzare l'isolamento in basalto per un camino

Il basalto, utilizzato nella fabbricazione di camini, è uno dei tipi di isolamento minerale. Un altro nome per il materiale è lana di roccia. L'isolamento termico è costituito da scarti di roccia gabbro-basaltica. Durante il processo di produzione, la roccia viene frantumata e fusa, tesa in una sottile fibra di vetro.

La temperatura di fusione nel forno è di 1500 ° C. Lo spessore delle fibre tirate non è superiore a 7 micron, la lunghezza è di 5 cm.I fili risultanti vengono fatti passare due volte attraverso una pressa, preriscaldata a 300 ° C. L'isolamento termico risultante si distingue per resistenza al fuoco, compatibilità ambientale, resistenza e altre caratteristiche. Non sorprende che i maggiori produttori utilizzino isolanti in basalto ignifugo per camini.

L'isolamento termico del camino con lana di basalto, date le caratteristiche del materiale, è del tutto giustificato. Durante il processo di produzione, il materiale acquisisce i seguenti vantaggi:

• Bassa conduttività termica: a seconda della marca, il valore di isolamento termico del materiale varia da 0,032 a 0,048 watt per metro per Kelvin. Gomma espansa, polistirolo espanso, sughero hanno le stesse caratteristiche.
• Idrofobo: l'umidità si deposita sulla superficie e non può entrare. Anche in ambienti umidi o sotto l'influenza di precipitazioni atmosferiche, la lana di roccia mantiene le sue caratteristiche operative e di isolamento termico. Pertanto, la scelta della lana di basalto per l'isolamento di un camino installato all'esterno è davvero un'ottima soluzione.
• Resistenza al fuoco: la lana di basalto, senza perdita di resistenza, si riscalda fino a una temperatura di 1114 ° C. A una temperatura più alta, il materiale inizia a sciogliersi. Questa capacità ti consente di resistere anche all'esposizione diretta al fuoco aperto. La temperatura del camino, anche in caso di accensione della fuliggine, non supera i 1000 ° C, pertanto il basalto è idoneo per isolare eventuali sistemi di evacuazione dei fumi, indipendentemente dal principio di funzionamento e dal tipo di combustibile utilizzato.
• Forza e resistenza al cedimento: le fibre di lana di roccia si trovano sia verticalmente che orizzontalmente, il che porta alla capacità di sopportare carichi di compressione da 5 a 80 kilopascal. Durante l'intera vita di servizio, il materiale non cambia forma. La deformazione è consentita non più del 10%.

La lana di basalto per l'isolamento dei tubi del camino è consigliata per l'uso nella produzione di tagli antincendio, installazione in ambienti umidi e decorazioni per esterni.

Le caratteristiche della fibra di basalto hanno permesso di ampliare notevolmente l'ambito di applicazione, rispetto all'isolamento minerale convenzionale.Nei sistemi di camini, la lana di roccia viene utilizzata per i seguenti scopi:

• Tubi sandwich: l'isolamento di un camino in acciaio con lana di basalto viene eseguito in fabbrica, che garantisce elevate prestazioni termiche e l'assenza di ponti freddi. Il design del tubo sandwich si distingue per la sua leggerezza, resistenza al calore e buone prestazioni termiche.
• Tubi in ceramica con rivestimento esterno in acciaio inossidabile - cilindri di lana di basalto, spessore 3-4 mm, sono inseriti nella struttura. L'assenza di cuciture aumenta le già elevate caratteristiche di isolamento termico. Le ceramiche installate in blocchi di cemento armato di argilla espansa sono isolate durante l'installazione. È possibile avvolgere il tubo del camino con isolamento con uno spessore di 30/40/50 mm. Fissare il batuffolo di cotone con i morsetti.
• Isolamento di tubi di un camino in acciaio a parete singola con lana di basalto. A tal fine, si consiglia di utilizzare il basalto rivestito di alluminio per il camino. La lana di roccia in lamina consente di ridurre la perdita di calore e proteggere il tubo dalle influenze esterne delle precipitazioni atmosferiche.
• Isolamento nelle penetrazioni: il taglio del tetto per il camino, nonché il passaggio nelle solette del pavimento, in conformità con i requisiti di PB e SNiP, è isolato con un materiale non combustibile. Gli spazi tra tubi e strutture sono riempiti con lana di roccia. L'isolamento in basalto rivestito di pellicola ignifuga per camini viene utilizzato anche per la produzione di tagli antincendio, proteggendo con esso gli elementi in legno dell'edificio, situati nelle immediate vicinanze delle superfici riscaldanti.
• Isolamento del comignolo: per evitare la comparsa di ossidi sui canali di mattoni, è necessario isolare le pareti. A tale scopo sono ottimali le lastre rigide di basalto che consentono di finire successivamente sotto intonaco, posa di piastrelle ceramiche, ecc

Il basalto è destinato all'isolamento termico di canne fumarie situate all'interno e all'esterno dell'edificio, per la produzione di tagliafuoco e nodi di passaggio del camino attraverso le strutture.