Характеристики на термоустойчиви уплътнители
Уплътнителят е специално съединение, което може да създаде силен изолационен слой на повърхността, която ще се обработва или между частите. Термоуплътнителят е най-надеждното средство и изискванията към него са много сериозни. Материалът е направен на основата на топлоустойчив силикон - полимер, който е прозрачна еластична маса. Също така в състава се въвеждат други вещества, които подобряват експлоатационните свойства на уплътнителя (минерали, метален прах и други). Съществуват и високотемпературни епоксидни лепила - двукомпонентни продукти, които се смесват преди нанасяне.
Нанасяне на уплътнители
Материалите се използват широко в ежедневието и индустрията. Уплътнителите участват в монтажа на отоплителни тръби, тръбопроводи за подаване на студена и топла вода, тъй като те могат да издържат не само на отопление, но и на екстремни температури до минусови температури. Топлоустойчивите уплътнители са подходящи за печки, комини в бани, сауни, частни къщи. Специално автомобилно съединение е полезно за укрепване и уплътняване на уплътнения, шевове на двигателя, фарове, ауспух за кола и изпускателна тръба.
С помощта на уплътнители можете да ремонтирате отоплителни домакински уреди - кана, котлон, фурна и дори апарат за луна. Обикновено за тази цел се използва термоуплътнител за храна, който е безвреден при контакт с храна, като се има предвид отоплението. Същият вид материал се използва при ремонт на оборудване в производството на храни, фабрики и заведения за обществено хранене.
Други области на употреба на уплътнители:
- защита на продукти от неръждаема стомана, сплави от проникване на влага;
- предотвратяване на повреда на сложно оборудване, работещо във въздух, агресивни условия;
- възстановяване на електротехника, радиоелектроника за запълващи елементи и електрическа изолация;
- защита на авточасти от корозия;
- запечатване на заварени шевове на газови котли;
- ремонт на камини, вентилация, пожарни конструкции.
Основните свойства на уплътнителите
Силиконовият уплътнител е топлоустойчив материал, способността да издържа на високи температури е неговият отличителен белег. Конвенционалните термоустойчиви уплътнители се използват до +350 градуса, но има състави, които могат да издържат на +1500 градуса, поради което се считат за огнеупорни. Материалите са незапалими, незапалими, невзривоопасни.
Други свойства на уплътнителите:
- способността да издържа на големи натоварвания без загуба на уплътняващи свойства;
- пластичност и еластичност (поради това шевът не се напуква след изсъхване);
- добра адхезия към всякакви материали (при условие че повърхността е суха по време на нанасяне);
- устойчивост на влага;
- дълъг живот и дълъг период на съхранение;
- нетоксичен, безопасност за хората, околната среда и животните.
Почти всеки уплътнител е устойчив на масло или масло - не се влошава от контакт с рафинирани продукти. Също така повечето продукти са имунизирани срещу действието на слаби киселини, основи, други химикали и домакински химикали.
Отрицателните свойства на уплътнителите включват факта, че те не се прилепват добре към мокри повърхности, нивото на адхезия пада драстично. Също така, преди употреба, трябва да третирате основата от малки отломки, в противен случай шевът няма да служи дълго време. Някои продукти не се втвърдяват бързо и ще отнеме няколко дни преди употреба. Уплътнителят не може да бъде боядисан, боята не се придържа към него, въпреки че има цветни продукти в продажба (червено, черно и др.).Не се препоръчва да се запечатват твърде големи празнини с термоуплътнител, тъй като материалът може да не се втвърди в дълбочина.
Допълнителни характеристики на уплътнителите
Термичните уплътнители също имат редица свързани свойства, които понякога са не по-малко търсени. Така че, повечето от тях са устойчиви на UV лъчение, поради което са подходящи за работа на открито, например за залепване на дефект в комина, покривни проходи. Уплътнителите са устойчиви на замръзване, което ги прави незаменими за ремонт на бани, печки и камини в селски къщи, които не се отопляват целогодишно. След нанасяне композициите не се напукват по време на вибрации, така че се използват за възстановяване на машини и оборудване.
Силиконови съединения
Веднъж нанесен и втвърден, високотемпературният силикон образува твърд, но еластичен слой от материал, който смътно наподобява каучук. Цветът на състава е най-често червен, това се дължи на наличието на железен оксид в него. Максималният праг на температурата е средно 250 ºС, някои производители го декларират на ниво от 280-300 ºС.
Ще кажете какво точно такова червено вещество сте сложили на частите на двигателя по време на ремонт и какво общо има печката? Всъщност високотемпературният силиконов уплътнител за двигатели с вътрешно горене и пещи се различават един от друг по химичен състав. В червеното вещество, с което сме свикнали, присъства киселина, с помощта на която частите на двигателя се запечатват. На открито тя започва да се изпарява, отделяйки остра миризма на оцет.
Съвети. За да не объркате уплътнителя за автомобил с уплътнителя за фурната, изобщо не е необходимо да го миришете. Достатъчно е да запомните, че топлоустойчивият полимер за двигатели се продава в тръби, а не в тръби за строителен пистолет. Още по-добре, внимателно прочетете етикета на опаковката.
Силиконовите уплътнители, предназначени за работа с фурни, са неутрални и практически без мирис; поради своята еластичност те са устойчиви на екстремни температури и условия на околната среда. Максималната дебелина на слоя зависи от производителя и е посочена в инструкциите на опаковката. Въпреки това, поради нискотемпературния праг от топлотехническите стандарти, обхватът на приложение на топлоустойчиви уплътнители е ограничен до следните видове работи:
- запечатване на пукнатини в тухлени комини в район, разположен на улицата;
- уплътняване на кръстовището на покривните материали с комина, за да се предотврати проникването на вода;
- монтаж или запечатване на комини от всякакви материали, включително сандвич, работещи заедно с високоефективни котли (ефективност над 90%). Температурата на газа в този случай не надвишава 150 ºС, това е нормалният режим за силиконови съединения;
- всяка работа, свързана с запълване на пукнатините (не през!) извън тухлените фурни.
Основни видове уплътнители с висока температура
На пазара има различни видове уплътнители, които имат способността да издържат на високи температури. За отстраняване на дефекти в зидарията на фурната е по-добре да купите такива, които съдържат силикати и силикон. Продуктите са опаковани в малки цилиндрични патрони, които могат удобно да се вкарат в монтажния (лепилен) пистолет.
Също така в продажба можете да намерите малки опаковки в туби, наподобяващи паста, които се използват като всяко обикновено лепило. Различни цветове ви позволяват да изберете композицията, която да съответства на цвета на основния материал, за да направите "кръпката" естетическа или дори визуално невидима. Всички уплътнители са разделени на топлоустойчиви, топлоустойчиви, уплътняващи и облицовъчни свойства.
Топлоустойчиви уплътнители
Основата на такива средства е силикон, те могат да издържат до +350 градуса. За да се постигне такава устойчивост на нагряване, към състава се добавя и железен оксид, поради което основният цвят на масата става оранжев.Някои продукти съдържат оцетна киселина, те абсолютно не са подходящи за желязо - създавайки оксиден филм, уплътнителите няма да осигурят достатъчно сцепление. Но за алуминий, други цветни метали и неръждаема стомана те могат да се използват, въпреки че за всеки метал е по-добре да закупите безкиселинен състав.
Обикновено топлоустойчивите уплътнители се използват за нанасяне върху външните стени на камини и печки. Те са подходящи и за открити площи, където шевът ще бъде повлиян от атмосферни фактори, ултравиолетова светлина - например за покриви от велпапе, плочки. Можете да използвате съединения, за да премахнете празнините в комина или автомобилните части. Границата на термично съпротивление винаги е посочена на опаковката. Трябва да се помни, че +350 градуса е горната граница на краткосрочното покачване на температурата. Постоянното нагряване не трябва да надвишава + 250 ... + 270 градуса.
Полимеризацията на уплътнителя се случва за няколко часа, някои топлоустойчиви агенти се втвърдяват само след 1-2 дни. Колкото по-близо е срокът на годност, толкова по-бързо протича този процес. Идеалните условия за полимеризация на уплътнителя се считат за + 23 ... + 25 градуса, влажност 50%. Други условия ще забавят или ускорят пълното втвърдяване на материала.
Топлоустойчиви уплътнители
Такива продукти съдържат силикати, поради което са предназначени за по-сериозно нагряване - до + 1500 градуса и дори е възможно директно излагане на пламък. Топлоустойчивите уплътнители трябва да се ремонтират между тухлите, чугунните елементи на зидарията на пещта, шевовете на горивната камера, дефекти в отоплителните котли. Уплътнителите не губят свойствата си дори при екстремно нагряване, но когато са изложени на открит огън, трябва да намерите в инструкциите пряко указание от производителя за тази възможност.
Топлоустойчивите уплътнители обикновено са черни, сиви поради наличието на силикати. Те прилепват идеално към всякакви материали и въпреки това се препоръчва да се шлайфа повърхността преди нанасяне. Работата трябва да се извършва при температура, близка до +20 градуса. След изсъхване шевът ще бъде здрав, тъй като такива уплътнители не са силно еластични. По-добре е да не ги използвате върху продукти, подложени на вибрации, но те са чудесни за структури, които вече са претърпели свиване.
Силиконови уплътнения
В продажба можете да намерите и червена или синя полутечна силиконова паста. Тъй като се втвърдява, образува еластичен шев, който може да се разтегне до 2 пъти. Такива уплътнители се използват за нова зидария, които са обект на силно свиване. Също така е възможно да се използват уплътнения за покриване на сандвич комини отвън. Средствата не могат да издържат на силно нагряване - те работят само в диапазона от -40 ... + 250 градуса. Максималната дълбочина на шева не трябва да бъде повече от 6 mm, нанасянето се извършва при + 5 ... + 30 градуса. Най-популярните марки силиконови уплътнения са Titanium, Moment-Herment, Penosil.
Лепилни съединения
Материали с адхезивни свойства се използват, ако зидарията на фурната е покрита с мрежа от пукнатини, защото е нереалистично да се обработи цялата площ с обикновен уплътнител. Облицовъчните съединения перфектно проникват в най-тесните и дълбоки пукнатини, надеждно ги скривайки. След ремонт на камината печката ще придобие по-естетичен вид. Обикновено такива смеси се продават в готови кофи или в торбички под формата на сух прах. Топлоустойчивостта на облицовъчните съединения може да бъде различна:
- смеси на основата на каолинов прах, шамот - до +400 градуса;
- еднокомпонентни лепила с минерални добавки - до +800 градуса;
- мастики за залепване на плочки, камък - до +1000 градуса.
Какво представляват огнеупорните уплътнители?
Въпреки факта, че за зидарията на фурната се използва специална топлоустойчива тухла, тя може да се влоши с течение на времето.Пукнатините водят до факта, че въздухът започва да тече в горивната камера - той намалява налягането, димът и изпаренията навлизат в помещението, ефективността на пещта се влошава.
За да избегнете това, можете да използвате специални уплътняващи смеси. Те са от различен тип и се използват в зависимост от мястото и естеството на повредата на зидарията:
- Топлоустойчиви силиконови пасти - издържат на температури до + 250-350 ° C;
- Топлоустойчиви силикатни пасти - приложими при температури до + 1500 ° C.
И двата сорта са полимерни състави под формата на пасти. Те имат различни добавки във формулировките, които осигуряват определени свойства на уплътнителя. Такива материали се предлагат на пазара в тръби с удобни дюзи за приложение.
Използване на специален уплътнител за фурна
Важно: в никакъв случай не трябва да се използват течни топлоизолатори, огнеустойчиви бои и уплътнители за автомобили за ремонт на фурни. Техният температурен праг и времето на задържане на горенето са изключително малки, така че няма да има смисъл от подобна "шпакловка".
Работа с уплътнител
За удобството и бързината на нанасяне на продукта си струва незабавно да подготвите необходимите инструменти. Това е монтажен пистолет (ако уплътнителят е изпълнен под формата на цилиндричен балон), газова горелка, гумена шпатула, канцеларски нож, хартиена лента, ръкавици. Газова горелка се изисква само когато се използват топлоустойчиви уплътнители.
Процес на нанасяне на метал
Като начало всяка повърхност трябва да бъде внимателно подготвена. Обработва се с шкурка, друг абразивен материал за отстраняване на ръжда, полиуретанова пяна и подобряване на качеството на адхезията. След това основата трябва да се изплакне и обезмасли с алкохол, да се изсуши напълно. Всички съседни зони са покрити с маскираща лента.
Преди работа трябва да сложите ръкавици и да заредите пистолета. Горната част на тръбата се отрязва, след което се поставя капачка върху нея. Касетата се вкарва в пистолета и започва нанасянето на уплътнителя. Процедурата е следната:
- изцедете продукта до мястото на дефекта;
- дебелината на шева не може да бъде по-голяма от посочената в инструкциите;
- приложената маса трябва напълно да покрие пукнатината;
- веднага след изстискване, изгладете уплътнителя с шпатула, можете също да премахнете излишния състав преди втвърдяване (ще бъде проблематично да направите това, докато се втвърди);
- топлоустойчивите агенти изсъхват при нормални условия, топлоустойчивите се сушат на етапи, с нагряване;
- трябва да изчакате, докато се достигне пълната твърдост на състава, след което можете да започнете да работите с детайла.
Работа с термоуплътнител за печки и камини
Уплътняването на празнините между тухлите се извършва особено внимателно, за да се постигне високо качество и да се поддържа естетически вид. Повърхността на тухлата може да бъде покрита с маскираща лента, за да не се цапа, оставяйки само отворени пукнатини или шевове. Носът на тръбата се изрязва така, че отворът да е скосен и диаметърът му да стане по-малък от ширината на шевовете. След като инсталирате тръбата в пистолета, можете да започнете да работите:
- почистете повърхността от мръсотия, шкурка, което ще помогне за подобряване на адхезията;
- обезмаслете основата, изсушете я със строителен сешоар;
- лепяща лента за маскиране;
- запълнете празнините с уплътнител, оставете да изсъхне за един ден;
- изгорете топлоустойчивия уплътнител с пламъка на газова горелка, след което той ще придобие своите свойства.
Веднага след приключване на работата фурната не трябва да се запалва с пълна мощност. Загрява се постепенно, за да не се напука уплътнителят.
Топ производители
По-добре е да купувате продукти от надеждни производители - тяхното качество обикновено е по-високо. Ниската цена трябва да е тревожна - топлоустойчивите продукти не могат да бъдат твърде евтини. В противен случай към тях могат да се добавят органични вещества, за да се намали количеството силикон. Силата на такъв материал ще бъде много по-ниска, както и еластичността.
Следните марки се доказаха добре:
- Момент Herment Висока температура. Издържа до +315 градуса, може да се използва за ремонт на автомобили, отоплителни системи, перфектно запълва канали и пукнатини, подходящ е за метал, дърво, камък, стъкло, пластмаса.
- ОТНОСНО. Уплътнителите на тази фирма се продават в голям асортимент, различни цветове, с различни технически характеристики. За броени секунди продуктите създават уплътнения и са изключително издръжливи.
- Пеносил. Естонската марка произвежда материал за запълване на шевове, пукнатини, който може да издържи до + 1500 градуса на нагряване.
- Макрофлекс. Огнеупорните уплътнители от тази марка се използват за съединяване на части и отстраняване на дефекти на продукти с ниска подвижност, тъй като връзката ще бъде твърда. Издържат на температури от + 1200 ... + 1500 градуса.
Уплътнителите Soudal, Krass, Titan също са известни с отличното си качество. Всички тези инструменти могат да премахнат необходимостта от скъпи ремонти или пренареждане на печки и камини. При стриктно спазване на инструкциите можете да получите надеждна връзка, като направите цялата работа сами.