Необходимостта от редовно промиване на топлообменниците за ефективна работа на оборудването

Описание на топлообменника с плаваща глава "TP"

Топлообменникът с плаваща глава е един от търсените видове топлообменници с черупки и тръби и се използва широко в рафинериите и различни други промишлени предприятия.

Основната характеристика на това устройство е наличието на температурен компенсатор под формата на т.нар "Плаваща глава".

По-долу има 2 опции "Плаваща глава":

1. Горната фигура е конструкция с възможност за отстраняване на снопа на тръбата, без да се демонтира самата глава, характеризираща се с намалена топлинна ефективност поради наличието на байпасни потоци (обозначение TEMA).
2. Долната фигура е дизайн, който изисква демонтиране на главата за извличане на снопа на тръбата (обозначение TEMA S). Най-често срещаните в местните рафинерии.

И в двата случая наличието на плаваща глава дава възможност за използване на топлообменника с голяма температурна разлика между технологичната среда в тръбата и корпусната кухина на апарата.

По този начин този тип апарати са по-гъвкави в сравнение с топлообменниците с твърда тръбна структура и могат да се използват в широк спектър от комбинации от различни среди с голяма температурна разлика. Въпреки това, поради наличието на плаващ. разходите за топлообменник на главата също се увеличават. Следователно използването на това оборудване трябва да бъде технически обосновано. При посочване на кода на устройството съкращението „TP”- топлообменници с плаваща глава според TU 3612-023-00220302-01 ВНИИНефтемаша.

Между другото, прочетете и тази статия: U-тръбни топлообменници

Необходимостта от редовно промиване на топлообменниците за ефективна работа на оборудването

Защо топлообменникът трябва да се почисти?

Принципът на действие на пластинчатия топлообменник е да прехвърля топлинна енергия от горещ към студен топлоносител през топлообменна повърхност, направена от гофрирани метални плочи.

В уплътнения плоча топлообменник плочите са плътно компресирани в пакет между притискащата плоча и неподвижната плоча. В този случай плочите са разделени чрез уплътнителни уплътнения, изработени от специална гума. Двете среди, които участват в топлообмена, се движат по уплътнени канали, образувани от плочите. Потоците от два топлоносителя са винаги от противоположните страни на една плоча, което елиминира смесването на средата.

В случай на споен топлообменник с спойка, стоманените плочи се спояват заедно с помощта на медна спойка, което също така елиминира смесването на средата по време на процеса на топлообмен.

Когато топлообменникът току-що е пуснат в експлоатация, каналите, по които се движи носителят, са абсолютно чисти. В този случай топлообменникът работи възможно най-ефективно. Въпреки това, постепенно различни примеси започват да се утаяват върху плочите, замърсявайки каналите. Минералните замърсители имат ниска топлопроводимост, характеристиките на топлопреминаване на апарата намаляват и хидравличното съпротивление се увеличава, поради което нагряването на студена среда изисква все повече и повече енергия.

Скоростта на замърсяване на топлообменника до голяма степен зависи от чистотата на средата и температурите, например, колкото по-твърда вода се използва в процеса на топлообмен, толкова по-често трябва да се изплаква топлообменника.

Колко често се промива топлообменника?

Необходимата честота на почистване на топлообменника се различава в зависимост от следните фактори:

• Обхватът на приложение на топлообменника. Например при редица технологични процеси в хранително-вкусовата промишленост топлообменниците подлежат на ежедневно почистване, а в общинския енергиен сектор правилно подбраните топлообменници се почистват средно веднъж годишно;

• Ниво на пречистване на водата. Логично е, че колкото повече различни примеси има във водата, толкова по-бързо ще се замърсят каналите на апарата и толкова по-често ще трябва да се промива топлообменника.

Като цяло има смисъл да се промива топлообменника, когато действителните параметри не съответстват на изчислените, което се изразява в намаляване на производителността на апарата и увеличаване на хидравличното съпротивление. Намаляването на стойността на коефициента на топлопреминаване спрямо изчисления показател с 33-35%, както и значително увеличение на спада на налягането в сравнение с изчисления, е сигурен знак, че е време да се почисти топлообменника .

Методи за промиване на топлообменника

Има три основни метода за промиване на топлообменник:

За всички методи на почистване на топлообменника е важно да се използват препарати, които не увреждат повърхността на плочите и уплътненията. Използването на агресивни препарати може да повреди защитния пасивиращ филм, образуван върху стоманата, от която са направени плочите на уреда. Следователно, когато почиствате плочи и други компоненти от неръждаема стомана, не използвайте хлорсъдържащи течности като солна киселина (HCl) като почистващи препарати. При избора на средства за промиване на топлообменника "Ridan" препоръчва да се ръководи от списъка, посочен в ръководството за експлоатация.

Топлообменникът се промива от служители на сертифицирани сервизни партньори на Ridan или от специално обучен персонал на експлоатационната организация в съответствие с ръководството за експлоатация, предоставено с устройството.

Защо не трябва да се отложи изплакването на топлообменника?

Ако пренебрегнете факта, че топлообменникът не предоставя конструктивните параметри твърде дълго, това води до следните последици:

• Повишен разход на гориво (за нагряване на средата е необходима повече топлинна енергия);
• Увеличение на хидравличното съпротивление (замърсяването в каналите на топлообменника забавя движението на охлаждащата течност, което създава допълнително натоварване на помпата и може да доведе до нейното разпадане);
• Неизписване на необходимите параметри за температурата на охлаждащата течност, "Подгряване", което води до намаляване на качеството на топлоснабдяването на потребителите или до намаляване на ефективността на охлаждане на охлаждащата течност в първи контур;
• Надценяване на температурата на охлаждащата течност в първичния кръг, оставяйки топлообменника.

С редовно почистване и поддръжка на топлообменника, вашето оборудване ще продължи дълго време и ще работи с максимална ефективност през целия си жизнен цикъл.

Дизайн

1 - предна камера; 2 - задна камера; 3 - външен фланец на главата; 4 - капак на главата; 5 - входна / изходна разклонителна тръба на главата; 6 - неподвижен тръбен лист; 7 - тръби; 8 - корпус; 9 - капак на корпуса; 10 - фланец на корпуса отстрани на неподвижната глава; 11 - фланец на корпуса от сгъваемата страна - или плаваща глава, или тръбна плоча; 12 - входна / изходна тръба на корпуса; 13 - фланец на капака на корпуса; 14 - компенсатор на стрес; 15 - плаващ лист тръба; 16 - плаващ капак на главата; 17 - фланец на плаващата капачка на главата; 18 - отделен пръстеновиден фланец на задната плаваща глава; 19 - отделен пръстеновиден фланец на задната глава; 20 - водещ поддържащ фланец; 21 - капак на задната глава; 22 - тръбна задна глава (смесителна камера); 23 - маслени уплътнения; 24 - печат; 25 - фланец на задния капак; 26 - болтове; 27 - свързващи пръти и подпори; 28 - поддържащи прегради; 29 - разпръскващи плочи; 30 - надлъжна преграда; 31 - преградно ребро или разделителна плоча в главата; 32 - инспекционен фитинг; 33 - дренажен фитинг; 34 - фитинг за измервателни уреди; 35 - монтажни стълбове; 36 - болт за монтажни работи;

3 Процедура за ремонт на топлообменници

Ремонтът на топлообменници има строго определена последователност и трябва да се извършва по ясно установен ред. Нека анализираме процедурата за ремонтни операции на етапи:

1. Клапите и тръбопроводите се демонтират, резбовите връзки се разглобяват, капаците, люковете и тръбните листове се отстраняват.
2. Проверете плътността и здравината на тръбите и тяхното закрепване в тръбните листове с помощта на пневматични или хидравлични тестове.
3. Извършва се убиване и изгаряне (заваряване) на тръби в тръбните листове, при подмяна на тръбите те се отстраняват от корпуса, дупките в решетките на топлообменника се почистват, монтират се нови тръби и се почистват краищата им.
4. Освен това се ремонтират частите на корпуса, извършва се рязането и рязането на уплътненията и подготовката на крепежните елементи, след което апаратът се сглобява.
5. Последният етап е тестовете за плътност и якост и въвеждане в експлоатация.

Фиг. 1. Хидродинамично (а) и хидромеханично (б) почистване на топлообменници, монтаж на преобразуватели за ултразвуково почистване (в) и схема на работа на "самопочистващ се" кондензатор - кондензатор с псевдокипящ пясъчен поток (d ):

1- двигател; 2 - помпа; 3 - регулатор на налягането; 4 - макара за маркуч; 5 - водоснабдяване; 6 - гъвкав маркуч за високо налягане; 7 - щит; 8 - контролен панел ("пистолет"); 9 - куха лента; 10 - пръскачка с дюзи; 11 - бормашина; 12 - лагер; 13 - маншет; 14 - бормашина; 15 - преобразувател; 16 - генератор; 17 - дялове; 18 - тава за източване; 19 - гледане на прозорци

Принцип на действие

Принципът на работа на топлообменник с плаваща глава - гореща и студена течност навлиза в съответните кухини на апарата. Като правило горещата течност се подава в пръстеновидното пространство, а студената към тръбите, но може да има и противоположни случаи, в зависимост от редица фактори: работно налягане, замърсяване на средата и необходимост от почистване, клас на опасност на потоците и някои други.

Между другото, прочетете и тази статия: Хладилник с черупки и тръби

Когато стените на тръбите се нагряват, възниква линейно разширение и снопът на тръбата се удължава. Устройството с плаваща глава дава възможност да се компенсира това удължаване поради свободното движение на главата в задната камера на топлообменника, когато тръбите се удължават или съкращават, съответно при нагряване или охлаждане. Този дизайн на плаващата глава се използва широко в рафинериите поради своята надеждност и простата.

Като правило, във фабриките тези устройства с еднакви размери често се сглобяват в групи, образуващи хоризонтално разположени двойки - двойни топлообменници. Тази подредба ви позволява да намалите необходимите:

• Място, необходимо за монтаж;
• Необходимото количество лента;
• Подобрява достъпа до услуги.

Как да почистите топлообменника на котела

Както е описано по-горе, за почистване на външната част на топлообменника е достатъчно да добавите малко битов химически агент към чиста вода за измиване и почистване на различни повърхности. За почистване на вътрешността на стените на топлообменника може да са необходими по-силни агенти.
Вижте видеото за пример за почистване на топлообменника на двуконтурен котел:

Първо, можете да използвате водопровод за почистване, за да премахнете плаката. След това трябва да изплакнете епруветката няколко пъти с препарат за премахване на котлен камък, предназначен за кафе машини, ютии и друго подобно оборудване. Можете да направите с лимонена киселина, разредена във вода. След това с мощна струя вода, подавана към двата отвора, топлообменникът трябва да се изплакне, като се отстранят останалите почистващи препарати от него.

Свободното преминаване на вода ще бъде индикация, че вътрешността на тръбата е чиста. След приключване на процедурите "баня", поставете всичко в обратен ред, като не забравяте да отстраните цялата натрупана мръсотия от вътрешността на котела. След като го включите с пълна мощност, трябва да се уверите, че няма течове и че котелът работи правилно.

Ще ви трябват само около два часа, за да завършите цялата работа.

Ремонт на топлообменник с плаваща глава

Топлообменникът с плаваща глава има способността да отстранява снопа на тръбата от тялото. За да направите това, е необходимо да намалите налягането и да изключите устройството от тръбопровода, като запушите входните и изходните тръби на технологичния носител.

Ремонтът на топлообменник с плаваща глава се състои от следните етапи:

• Почистване на повърхността на тръбите от външно и вътрешно замърсяване и корозия;
• Проверка на целостта на тръбите, изгаряне, подмяна или запушване на тръбите, ако е необходимо;
• Проверка на плътността на фланцовите връзки и подмяна на уплътненията;
• Хидравлично изпитване на апарата;
• Проверка на резбови връзки.

Извличането на сноп от тръби е една от най-трудните операции и изисква тежко подемно оборудване, обикновено лебедка в комбинация с кран.

Между другото, прочетете и тази статия: Конструкции на топлообменници с черупки и тръби

Почистващи плочи топлообменници

Отделеният от системата топлообменник трябва да се почиства от външната и вътрешната страна на образуваната мръсотия, ръжда и котлен камък. Най-удобно ще е да започнете да почиствате външната му част.

Първо, напълнете топлообменника с топла вода, като добавите домакински продукт за отстраняване на ръжда, котлен камък и други замърсители. След известно време изплакнете всичко от метала с чиста вода. Ще бъде по-лесно да извършите тази процедура на улицата, като използвате автомивка с високо налягане. Ако нямате такъв вкъщи, можете да помолите всяка автомивка да почисти частта, но трябва да сте сигурни, че тънките плочи не са смачкани от мощна струя вода (около

Изваждане на топлообменника от котела

Газовите котли са оборудвани с топлообменници, понякога те се наричат ​​котелни радиатори, в които някои източници пренасят топлинна енергия на други. Повечето котли имат първични и вторични топлообменници, докато други имат комбинирани или битермални топлообменници.

Всички видове обменници са засегнати от неблагоприятни фактори. Качеството на метала се влошава, пропускливостта на каналите намалява, налягането на водата удря стените. Първичното и битермалното са засегнати от пламъка на основната горелка.

В битермичните топлообменници каналът за подаване на вода е разположен вътре в отоплителната линия - ако беше обратното, топлообменниците по-често биха се повредили

Износените обменници могат да имат дупки. Предвид цената на тази част, има смисъл да ги ремонтирате, вместо да ги замените незабавно. Освен това не винаги е възможно да се намери аналог.

Ако топлообменникът изтича в газов котел, ще забележите течове до домакински уреди или грешка на дисплея. Премахнете проблемната част, ако е необходимо.

Първо направете това:

1. Изключете котела от електричество и газ.
2. Затворете потока на отоплителната среда към и извън отоплителната система. Включете крана за подаване на чешмяна вода към котела.
3. Източете останалата вода в устройството.
4. Свалете капака на котела.
5. Изпускайте въздух през отвора.
6. Проверете вътрешността на уреда. Вижте дали някъде има влага и я избършете.

За достъп до първичния или битермален топлообменник освободете горивната камера от елементите, които го монтират. Отстранете тръбата, която подава газ към горелката. Изключете електрическите проводници от горивната камера. Ако забравите този нюанс, то поради невнимание можете да ги повредите.

Изключете сензорите, тръбите на отоплителния кръг, отстранете тръбите на двете вериги от битермалния обменник. Отстранете компонентите, които предотвратяват изваждането на устройството от котела.

Изключете и издърпайте горивната камера. Отстранете горния и предния капак. Извадете хардуера под топлообменника и го издърпайте.

Поради изтичане на вода от топлообменника се образуват отлагания и състоянието на елементите на котела се влошава, сензорите могат да се повредят, след което пещта няма да стартира

За достъп до вторичния топлообменник свалете платката и другите електронни компоненти, развийте и отстранете всичко, което би предотвратило изваждането на уреда от котела. Изолирайте съдържанието на устройството от проникването на вода от топлообменника и от каналите, които се вписват в него.

Но неизправността на топлообменника не е единствената причина котелът да може да изтече. В тази статия подробно описахме други възможни причини за теча и как да ги отстраним.

Как да почистим топлообменника?

Топлообменникът се почиства в края на отоплителния сезон. За извършване на работата е достатъчно да разполагате със стандартен набор от инструменти. Преди започване на работа е необходимо да изключите котелното устройство от газовата мрежа (основна или локална) и електричество.

Обмисли как да почистите подов газов котел

:

• първата стъпка е да демонтирате устройството на горелката;
• всички проводници трябва да бъдат изключени от газовия клапан;
• от горивната камера се отстранява термодвойка, която е свързана с газовия клапан чрез капилярна тръба;
• тръбата за подаване на гориво е изключена;
• болтове или гайки (4 бр.), Фиксиращи плочата с горелката, се развиват, монтажът се отстранява навън.

Удобно е да почиствате горелката на газовия котел със стара четка за зъби. Саждите също трябва да бъдат отстранени от сензора на пламъка, запалителя, пиезоелектрическото устройство за автоматично запалване.

За да стигнете до топлообменника на котела, отстранете горния капак на устройството, изключете датчика за тяга и комина, премахнете изолацията, демонтирайте крепежните елементи на корпуса и самия корпус. След като получи достъп до топлообменника, е необходимо да извадите турбулаторите от него.

За почистване на турбулаторите е подходяща мека метална четка, а самият топлообменник се освобождава от отлагания на сажди с миниатюрен скрепер, изработен от тънък метал. Използва се и четка с дълга дръжка. На първо място димните тръби се почистват и пометат, след това саждите, които са се разпаднали на дъното, трябва да се отстранят.

Стенният котел се почиства с четка за зъби

Почистване на стенния генератор на топлина. След изключване на подаването на газ е необходимо да демонтирате предния панел на котела. След това се отвива предният капак, който затваря горивната камера. Препоръчва се дюзите да се покрият с парче тежка хартия, за да се предотврати запушването на горелката с падащи сажди. Почистването самостоятелно на топлообменника на двуконтурен котел се извършва с помощта на стара четка за зъби или четка с метални четина. След като почистването завърши, измийте топлообменника и внимателно отстранете хартията със събраните сажди. Как се извършва процедурата, вижте видеото по-долу.

Промиване на едноконтурен и двуконтурен газов котел

Промиването на топлообменника на газов котел е необходимо, за да се отстранят вътрешните отлагания, които могат да нарушат нормалната циркулация на охлаждащата течност в отоплителната система и да причинят проблеми с подаването на топла вода към местната система за БГВ. Също така утайките могат да съдържат вещества, които разрушават метала.

Колко често се изисква това действие, зависи от вида на охлаждащата течност. Ако пречистената вода циркулира в системата, достатъчно е да се прави профилактика на всеки четири години, като се отстраняват отлаганията. Системата с антифриз трябва да се промива на всеки две години и охлаждащата течност да се сменя редовно - под въздействието на високи температури, тя променя свойствата си с течение на времето и може да стане опасна за металните елементи на системата.