Bendra informacija
„Šarnyrinio ventiliuojamo fasado“ sąvoka atsirado Vokietijoje. Konstrukcija susideda iš apsauginės ir dekoratyvinės dangos, apatinio rėmo ir izoliacinio sluoksnio, kurie pritvirtinti prie laikančiųjų sienų oro tarpu tarp apvalkalo ir izoliacijos. Šilumos izoliacija įrengiama siekiant papildomai apšiltinti pastatą.
Vėdinami fasadai išlygina išorinių sienų temperatūros svyravimus ir sumažina jų deformaciją, o tai ypač nepageidautina statant didelių plokščių korpusus. Išorinė šilumos izoliacija žymiai padidina sienos masyvo šiluminę izoliaciją ir sumažina jos remonto kainą.
Dėl slėgio skirtumo oro tarpas veikia kaip kaminas. Dėl to drėgmė, kondensuojanti po fasado danga, pašalinama iš pastato gaubto į atmosferą. Be to, sumažėja šilumos nuostoliai, nes tarpelyje esantis oras yra maždaug trimis laipsniais didesnis nei išorėje.
Specialiai sukurta ventiliuojamo fasado montavimo schema sugeria šilumines deformacijas, atsirandančias sezoninių ir dienos temperatūrų pokyčių metu. Sumažėja laikančiosios konstrukcijos ir apvalkalo medžiagos vidiniai įtempimai, kurie gali juos sunaikinti.
Perskaitykite mūsų straipsnį „Užuolaidų ventiliuojamo fasado medžiagų apskaičiavimas ir parinkimas“.
Vėdinamas fasadas.
Kainoraštis
Veikia iki raktų
Iš rakto pagamintas aliuminio kompozicinių plokščių fasadas iki raktų: | Kaina |
- be izoliacijos | 3 415 |
- mineralinė vata 50 mm | 3 700 |
- mineralinė vata 100 mm | 3 810 |
- mineralinė vata 150 mm | 3 920 |
Pastato koloristinio paso registravimas | 155 000 |
OATI užsakymo atidarymas | 10 000 |
Kelių eismo organizavimo projekto parengimas ir patvirtinimas | 30 000 |
Šilumos inžinerijos skaičiavimas | Nemokamai |
Ištraukiamasis inkarų bandymas | Nemokamai |
Fasado tyrimas geodezinis | 30 |
Darbinės dokumentacijos paruošimas vėdinamam fasadui įrengti | 60 |
Darbų gamybos projekto (PPR) plėtra | 30 000 |
Ventiliacijos fasado projektavimo projektas | 30 000 |
Statybos darbai | |
Pastolių surinkimas | 80 |
Antraštės tinklelio tvirtinimas prie pastolių | 50 |
Priekinių liftų surinkimas, vnt. | 15 000 |
Priekinių liftų pertvarkymas, vnt. | 3 000 |
Surenkant pėsčiųjų galeriją, m. | 2 000 |
Fasadų ženklinimas laikikliams | 50 |
Tvirtinimo atramų tvirtinimas | 150 |
- Paronito tarpinė | 6 |
- laikiklis | 59 |
- Fasado kaištis | 35 |
Prailginimo laidų tvirtinimas prie laikiklių | 100 |
- Prailginimo laidas | 63 |
- Dengtas savisriegis varžtas | 7 |
Pirmojo izoliacijos sluoksnio įtaisas | 200 |
- Diskinis kaištis | 18 |
- Bazalto šilumą izoliuojančios plokštės, kurių tankis 45 kg / m3, m3 | 1 850 |
- Presuotas putų polistirenas (pagrindui), m3 | 5 020 |
Antrojo izoliacijos sluoksnio įtaisas | 100 |
- Diskinis kaištis | 44 |
- Bazalto šilumą izoliuojančios plokštės, kurių tankis 80 kg / m3, m3 | 2 750 |
Vertikalaus posistemio įrengimas | 200 |
- Z formos cinkuotas profilis. spalvotas | 36 |
- Profilis U formos cinkuotas dažytas | 116 |
- Dengtas savisriegis varžtas | 7 |
Starterio strypo montavimas (paslėptam montavimui) | 100 |
- 1,2 mm cinkuotas pradinis strypas, padengtas milteliais | 80 |
Kompozitinių plokščių tvirtinimas | 600 |
Aliuminio kompozicinės plokštės | |
- storis 4 mm G4 | 950 |
- storis 4 mm 11 (ugniai atsparus „GoldStar FR“, S1, A2) | 1050 |
Posistemio įrengimas pagal parapeto atoslūgį | 500 |
Parapeto dangčio montavimas, m. | 400 |
- Parapeto atoslūgis, m. | 678 |
Atoslūgio, šlaitų, lašelinių prietaisas, m. | 350 |
- atoslūgis 250 mm pločio, st. 0,6, milteliai, lyd. | 300 |
- nuolydis 250 mm pločio, st. 0,6, milteliai, m. | 400 |
- „Aquilon“, 0,6 str., Milteliai, lyd. | 112 |
Šlaitų apšiltinimas, m. | 200 |
Vėdinami fasadai iš kompozicinių medžiagų
Šiais laikais ventiliuojami kompoziciniai fasadai yra itin populiarūs.Jie susideda iš aliuminio kompozicinių sumuštinių plokščių, naudojamų išoriniam pastatų apmušimui, naudojant ventiliacijos fasado technologiją.
Naujausi duomenys rodo, kad tarp visų pasaulyje pastatytų vėdinamų fasadų kompozicinė dalis sudaro maždaug 50%. Kompoziciniai fasadai vis dažniau gaminami gyvenamajame sektoriuje, pramoniniuose ir visuomeniniuose pastatuose, įskaitant unikalius architektūros objektus. Atsiradus kompozicinėms aliuminio plokštėms, iš tikrųjų buvo suformuotas naujas architektūrinis stilius.
Kompozicines plokštes 1968 metais sukūrė vokiečių kompanijos „Alusuisse“ ir „BASF“. Po metų statybų aikštelėse Vokietijoje pasirodė pirmoji kompozicinė „Alucobond“ prekės ženklo medžiaga, 80-aisiais užkariavusi Europos statybų rinką. 90-ųjų viduryje kartu su vėdinamų fasadų technologijomis į Rusiją atėjo kompozicinės plokštės. 2005 m. Mes gavome plokštes, pagamintas iš mūsų pačių gamybos kompozito (ALCOTEK). Šiandien šalyje gaminamas kompozicines plokštes 15 gamyklų gamina kelios įmonės.
Kompozitinės plokštės.
Namų statyba
67 balsai
+
Balsas už!
—
Prieš!
Rinkoje aliuminio kompozicines plokštes pristato daugiau nei 30 įmonių. Visų gamintojų produktai turi sąlyginai tas pačias technines charakteristikas. Šiai statybinei medžiagai naudojamas bendras pavadinimas „Alucobond“. Žodis „Alucobond“ yra Šveicarijos gamintojo prekės ženklas, kuris pirmą kartą vidaus rinkai pristatė kompozicines plokštes. Kartais plokštės vadinamos sumuštinėmis plokštėmis dėl jų konstrukcinių savybių (sluoksniavimo). Straipsnyje daugiausia dėmesio bus skiriama alukobondo plokštėms.
- ALUCOBOND (Šveicarija)
„Alucobond“ plokštes plačiai naudoja įmonės, užsiimančios statybos ir apdailos darbais. Ši medžiaga leidžia transformuoti pastato išorę, suteikia architektams ir statybininkams milžiniškas galimybes ne tik projektuoti fasadą, bet ir vidaus erdvę.
„Alucobond“ nuotr
Alukobondo charakteristikos
Plokštės susideda iš kelių sluoksnių. Tarp didelio stiprio aliuminio lakštų yra užpildas, pagamintas iš sintetinio polimero arba išplėsto aukšto slėgio polietileno.
- Skydo pusė, nukreipta į pastato vidų, apdorojama antikorozine danga. Priekinis paviršius padengtas įvairių atspalvių poliesterio (PE) arba fluorintos anglies (PVDF) sluoksniu.
- Poliesteriniai dažai suteikia patvarią ir blizgią dangą. Šia medžiaga dažyti gaminiai naudojami beveik bet kokiomis klimato sąlygomis.
- PVDF dangai būdingas padidėjęs spalvų atsparumas (praktiškai neblunka) ir didesnis atsparumas agresyviai aplinkai. Dėl patobulintų savybių plokštės naudojamos dangoms regionuose, kuriuose oro sąlygos yra pačios sunkiausios, įskaitant pakrančių zonas.
- Kad būtų lengviau montuoti ir apsaugoti priekinį paviršių, dažyta pusė yra apsaugota laminuota plėvele, kuri pašalinama pasibaigus darbui.
- Tvirta ir patvari „alucobond“ plokščių konstrukcija leidžia jas naudoti daugiaaukščių pastatų apkalimui, naudojant vėdinamų fasadų technologiją. Tokia sistema užtikrina oro cirkuliaciją, taip palengvindama kondensato pašalinimą.
- Ant visiškai lygaus ir lygaus paviršiaus, lenkiant ir formuojant medžiagą, plyšiai neatsiranda. Šios savybės įgyjamos dėl labai patvarios dangos. „Alucobond“ gali būti naudojamas sunkiausiomis klimato sąlygomis.
- Gamyboje ištisinė kompozicinės medžiagos juosta supjaustoma standartiniais ilgiais. Taip pat gaminamos suformuotos kasetės plokštės, kurios yra visiškai paruoštos montavimui.
- Plokštės yra įvairių spalvų, matinės arba metalinio blizgesio. Didžiausias atspalvių ir dydžių pasirinkimas leidžia kūrėjams ir dizaineriams naudoti alukobondą įvairiems tikslams.
Kompozicinių plokščių alukobondo taikymo sritis
Dėl puikių medžiagos savybių jos taikymo sritis yra beveik neribota. Naudojamos kompozicinės plokštės:
- išdėstant bet kokio aukštų fasadus, suteikiant pastatams progresyvią išvaizdą;
- rekonstruojant senus pastatus, siekiant atnaujinti išorę, padidinti sienų garso ir šilumos izoliacijos charakteristikas;
- architektūrinių elementų apkalimui: balkonai, baldakimai, kolonos ir kt.
- kuriant reklaminius skydus ir iškabas, šviesos dėžutes ir atramas;
- dekoratyvinių kambario pertvarų, vidaus apdailos medžiagų gamybai;
- automobilių pramonėje, iš kurios gaminami automobilių, autobusų, automobilių kėbulų apdailos elementai;
- gaminant apvalkalus, dėklus, dėžes įvairiai įrangai.
Kompozitinės plokštės puikiai atlieka jiems priskirtas funkcijas. Jie nebijo nepalankių klimato sąlygų poveikio, leidžia statybų ir surinkimo komandoms juos sulenkti iki reikiamo laipsnio.
Šio tipo medžiaga yra plačiai naudojama bet kokio tikslo išorės ir vidaus darbams. Tai leidžia jums sukurti tikrus šedevrus tiek tvarkant pastato išorę, tiek patalpų interjerą.
Alukobondo privalumai ir trūkumai
Iš šios statybinės medžiagos pranašumų galima pažymėti:
- Patvarumas. Gamintojai suteikia garantiją plokštėms nuo 15 iki 25 metų. Tai reiškia, kad išorinė danga gali trukti daugiau nei 50 metų, nereikalaujant remonto ar atskirų sekcijų keitimo. Išorinės dangos kokybė išlaikys patrauklią fasado išvaizdą net po dešimtmečių.
- Paprastas valdymas. Kompozicinės plokštės yra tinkamos polimerinių sluoksnių pjovimui, kampiniam ir radialiniam lenkimui, valcavimui, suvirinimui. Atitinkamos manipuliacijos atliekamos naudojant įprastą medienos ir metalo apdirbimo įrangą arba rankinius įrankius.
- Stiprumas ir elastingumas. Plieniniai lakštai suteikia plokštėms reikiamą stiprumą, atsparumą mechaniniam įtempimui. Tuo tarpu medžiaga turi lankstumą, leidžiančią jai įgauti beveik bet kokią formą.
- Atsparumas oro sąlygoms. Itin patvari danga atsispiria atšiaurioms oro sąlygoms, todėl sudėtinės plokštės gali būti naudojamos esant ekstremaliajai temperatūrai. Specialios formos apsaugo nuo rūgštinių, druskingų ir šarminių tirpalų sukeliamos korozijos.
- Estetika. Platus spalvų asortimentas leidžia įkūnyti drąsias architektų ir dizainerių idėjas. Medžiaga gali „imituoti“ tinką, marmurą, chromą, auksą ir kt. Patvari danga neišblės veikiama ultravioletinių spindulių net po kelių dešimtmečių.
- Šilumos ir garso izoliacija. Daugiasluoksnė struktūra pagerina garso izoliaciją. Taigi 4 mm storio plokštės garso sugerties koeficientas yra 25 dB. Šios savybės ypač svarbios judriose gatvėse esantiems pastatams. Kalbant apie šilumos izoliaciją, už šią savybę labiau atsakingas užpildas. Polietileno sluoksnis suteikia šilumos izoliaciją, lygią 0,01 W / mK.
- Montavimo paprastumas ir ekonomiškumas. Lengvas plokščių svoris nedidina pamato apkrovos, o didelis tvirtumas neleidžia naudoti papildomų sutvirtinamųjų elementų. Supaprastinta ventiliacijos fasado rėmo konstrukcija palengvina darbą ir taupo biudžetą.
trūkumų
- Galima priskirti neigiamą tašką mažas atsparumas ugniai... Nors šis rodiklis nustatomas atsižvelgiant į užpildo tipą. Polimero sluoksnis yra silpnai atsparus ugniai ir degdamas išskiria toksines medžiagas.Mineralinis sluoksnis, daugiausia pagamintas iš putplasčio polietileno, yra apdorojamas antipirenais, todėl tokias plokštes galima priskirti prie antipirenų klasės. Pagal tarptautinius standartus tokie gaminiai pažymėti FR.
Šiandien rinkoje yra plokščių su patobulintu „įdaru“, į kurį įeina aliuminio hidroksidas. Ši medžiaga 2 valandas atspari atvirai liepsnai. Tačiau šių alucobond plokščių kaina yra žymiai didesnė, todėl jų naudojimas nėra toks populiarus.
- Verta atkreipti dėmesį ir sudėtingi remonto darbai... Keičiant sugadintą skydą, kartais reikia pašalinti kelis gretimus.
Įrankis darbui su alukobondu
Montuojant vėdinamus fasadus, pagamintus iš kompozicinių plokščių, reikia įrankio, kuriuo kasetės bus pritaikytos pagal konkrečius matmenis. Labiausiai paplitę sprendimai yra frezavimas:
- vertikalus rankinis maršrutizatorius;
- CNC staklės;
- disko frezavimo pjoviklis.
Kiekvienas metodas turi ir privalumų, ir trūkumų. Ypač norėčiau pažymėti, kad pjovimo tikslumas lemia fasado tarnavimo laiką. Prasta frezavimo kokybė lemia plokščių įtrūkimų susidarymą esant ekstremalioms temperatūroms.
- Rankinis šaldiklis... Šis metodas yra populiarus dėl mobilumo ir mažos įrangos kainos. Čia visi privalumai baigiasi. Tačiau yra nemažai trūkumų: žemas našumas. Frezavimo greitis yra žymiai mažesnis, palyginti su kitais kompozicinių plokščių apdorojimo metodais;
- sudėtingumas. Darbui reikalingos tam tikros žinios ir įgūdžiai. Įrankiui reikia išankstinių nustatymų;
- prastos kokybės. Piršto pjaustytuvas palieka ant medžiagos šerpetas, taip pat didelį kiekį polimero drožlių, dėl ko sunku sulenkti plokštes;
- nepatikimumas. Su tokia įranga neįmanoma pasiekti didelio tikslumo iki dešimtųjų. Be to, apdorojus tam tikrą kiekį kompozito (≈ 80 m²), įrankis greitai suges.
- paprastas valdymas. Nereikia atlikti jokių derinimo operacijų;
Reikėtų pažymėti, kad išvardyti pranašumai netaikomi neoriginalios kilmės diskų malūnams. Ši technika naudojama atliekant nedidelį kiekį darbų, laikantis tam tikrų sąlygų. Atitinkamai garantijos laikotarpis ir įrangos kaina labai skiriasi.
„Alucobond“ ventiliuojamas fasadas
- Jų pranašumas yra gebėjimas atlikti reikiamą darbą per trumpą laiką ir beveik bet kokiomis klimato sąlygomis. Vėdinamas fasadas apsaugos pastatus ir patvarų fasadą.
- Speciali profilių sistema leidžia laisvai cirkuliuoti oro srautus tarp pastato sienos ir apdailos medžiagos.Dėl to eksploatuojant pastatą susidarę vandens garai neužsibūna, o natūraliai išgaruoja.
- Izoliacija leidžia sumažinti sienų šilumos perdavimą ir taip sumažinti šildymo išlaidas. Tuo pačiu metu šilumą izoliuojantis sluoksnis leidžia sumažinti guolių sienelių storį, o tai reiškia sumažinti pamato apkrovą.
- Fasado plokštė apsaugo pastato sienas nuo neigiamo aplinkos poveikio. Be to, jis patobulina išorę, suteikia šiuolaikišką išvaizdą pastatams, kuriems anksčiau reikėjo kapitalinio remonto.
„Alucobond“ plokščių tvirtinimo technologija
Montavimo darbai nėra sunkūs. Čia turite žinoti keletą pagrindinių dalykų ir turėti patirties statybose. Technologija yra tokia: prie išorinių sienų pritvirtintas rėmas, susidedantis iš guolio profilio ir laikiklio. Vėliau konstrukcija susiduria su fasado plokštėmis. Šiluminės pertraukėlės naudojimas padės žymiai sumažinti šilumos energijos nuostolius.
Darbo etapai:
- po žymėjimo prie sienos pritvirtinami laikikliai, prie kurių bus pritvirtinti kreipiamieji profiliai. Pačių laikiklių tvirtinimas atliekamas išsiplėtimo kaiščiais (inkaro varžtais);
- Tam tikro storio izoliacijos sluoksnis tvirtinamas prie sienos paviršiaus, naudojant klijus ir diskinius kaiščius. Šilumos izoliacinės medžiagos priekinėje pusėje turi būti neperšlampama ir neperpučiama membrana. Draudžiama naudoti plastikinę plėvelę;
- prie sumontuotų laikiklių kreipiamieji tvirtinami specialiais tvirtinimo elementais;
- toliau atliekamas dekoratyvinių plokščių montavimas.
„Alukobond“ vaizdo įrašai
Ką reikia žinoti dirbant su Alucobond
Dizainas
Kuriant vėdinamą fasado sistemą, būtina žinoti ir atsižvelgti į keletą rodiklių:
- sudėtinių plokščių svoris ir dydis;
- fasado aukštis;
- atraminių elementų charakteristikos;
- vėjo apkrova;
- Atsparumas korozijai. Atraminė konstrukcija turi būti pajėgi atlaikyti agresyvios aplinkos poveikį.
Atraminis rėmas
Konstrukcijos stiprumas po užuolaidų siena apskaičiuojamas atsižvelgiant į šiuos parametrus:
- jis turi atlaikyti agropramoninio komplekso svorį, vėjo apkrovas, konstrukcijos susitraukimą, šiluminį plėtimąsi;
- kad būtų įmanoma kiek įmanoma ištaisyti konstrukcijos geometriją (sienos nelygumus);
- saugiai ir nejudamai pritvirtintas prie laikančių sienų paviršių;
- atlaikyti neigiamą klimato sąlygų poveikį nepažeidžiant rėmo;
- laikytis visų taikomų taisyklių ir nuostatų;
- spręsti architektūrines idėjas dirbant tiek su naujais pastatais, tiek su anksčiau pastatytais pastatais.
Metalinės dalys, įskaitant kreipiklius, gali būti pagamintos iš cinkuoto metalo, aliuminio arba nerūdijančio plieno. Žinoma, skiriasi techniniai medžiagų parametrai, taip pat ir pati kaina. Pasirinkimas turėtų būti stiprumo ir kokybės, o ne ekonomiškumo kryptimi.
Pyrago sluoksniai
Didelės vibracijos, šilumos ir triukšmo izoliacijos savybės gali būti pasiektos tik laikantis technologijos. Skyriuje vėdinamas fasadas atrodo taip:
- smėlio-cemento tinkas, kurio storis ne mažesnis kaip 1,5 cm nuo sienos vidaus;
- siena iš putplasčio, akytojo betono ar keramzito. Jei naudojama kalkių iš smėlio kalkių, mūro storis turėtų būti 380 cm;
- izoliacija - mineralinė vata, suspausta į plokštes, 10-20 cm storio;
- neperpučiama plėvelė, praleidžianti garus;
- kompozicinės plokštės 4 mm.
Pagrindiniai darbo su alukobondo plokštėmis etapai
- Prieš pradedant darbą, iš išorinių sienų pašalinami kanalizacija ir antenos, išmontuojami oro kondicionavimo įrenginiai. Nuo paviršiaus pašalinami šveitimo dažai ir tinkas. Tada pasirenkamas taškas, iš kurio eis visi vėlesni žymėjimai.
- Pažymimi visi tvirtinimui reikalingi taškai ir išgręžiamos darbinės skylės kaiščiams. Kronšteinai tvirtinami inkarais, kur tvirtai laikosi aliuminio poveržlė.Paprastai žingsnis tarp skliaustų yra 60-75 cm, tai yra, 4 vienetai per 3 m.
- Izoliacinės plokštės pirmiausia pasodinamos ant specialių klijų, siekiant didesnio patikimumo, jos tvirtinamos skėtiniais kaiščiais. Be to, izoliacinė medžiaga klojama tarp laikiklių, atlikus pjūvį tinkamose vietose. Mineralinės plokštės yra padengtos vėjo nepraleidžiančia membrana.
- Vertikalūs bėgiai pritvirtinami prie laikiklių kniedėmis arba savisriegiais. Vėdinamas tarpas neturėtų būti mažesnis nei 40 mm, mes kalbame apie atstumą tarp izoliacijos ir viršutinio kreipiamojo paviršiaus.
- Horizontalūs kreiptuvai pritvirtinti prie vertikalių kreiptuvų, kur pakopa turi atitikti apvalkalo dydį. Verta paminėti, kad visiškai leistina nustatyti profilį pirmiausia horizontaliai, o tada vertikaliai.
- Kompozitinės plokštės tvirtinamos prie bėgių iš apačios į viršų, tvirtinimas atliekamas varžtais arba kniedėmis. Čia svarbu įsitikinti, kad montuojant tarpą nėra pašalinių dalelių (intarpų).
- Darbo metu būtinai patikrinama tiek vertikalių, tiek horizontalių profilių vieta. Geometriniai neatitikimai iškraipys visą fasadą.
Kompozicinių plokščių gamintojai
Nors ši medžiaga yra plačiai atstovaujama šiuolaikinėje rinkoje, tik 4 įmonės sulaukė didelio populiarumo. Gamintojai siūlo daugybę plokščių, pagamintų iš sudėtinių, aukštos kokybės.
ALUCOBOND (Šveicarija)
- Tai pirmoji įmonė, pristatiusi naują statybinę medžiagą vidaus vartotojui. Dėl šios priežasties gamyklos prekės ženklas tapo įprastu pavadinimu, šiandien visos plokštės vadinamos alucobond, nepriklausomai nuo gamintojo.
- AKP buvo gaminamas su šiuo prekės ženklu beveik pusę amžiaus, kuris nuo pat pradžių ir tebelaiko kartelę pagal produktų kokybę. Šiandien koncerno gamyklos yra Vokietijoje, JAV ir Singapūre.
- Be nepralenkiamos kokybės, plokštėse yra daug spalvų. Nenuilstančio technologų vystymosi dėka pavyko pasiekti plokščių gamybą su blizgiais paviršiais, imituojančiais įvairias natūralias medžiagas.
Produktai siūlomi su 2 rūšių užpildais (polietileno ir mineralinio). Be to, plokštės klasifikuojamos pagal degumo tipą:
- degumo grupė G4;
- degumo grupė G1;
- degumo grupė G1, tačiau pasižymi didesniu atsparumu liepsnai.
REYNOBOND (tarptautinė korporacija)
- Europinė kilmė taip pat suteikia atitinkamą kokybę. Gamyklos yra JAV ir Prancūzijoje. Kompozitinės plokštės pasižymi dideliu standumu, fizinės ir mechaninės savybės užtikrina fasadų patikimumą ir ilgaamžiškumą.
- Produktai nudažyti standartinėmis spalvomis, tačiau galima įsigyti ir „Chameleon“ dangą. Plokščių ilgis gali būti iki 6,5 m, o tai savo ruožtu leidžia sumažinti pjovimo atliekas ir taip optimizuoti nustatyto biudžeto išlaidas.
Vartotojui siūlomos 2 šios statybinės medžiagos modifikacijos:
- su PE užpildu (ne antipirenu);
- su mineraliniu užpildu Fr (ugniai atspari versija).
DIBOND (Vokietija)
- Daugiasluoksnės plokštės gaminamos Vokietijoje naudojant šiuolaikines technologijas. Vokiška kokybė kalba pati už save. Dėl aukštų techninių charakteristikų šio gamintojo produktai patenka į 5 geriausius.
- Pagerintos medžiagos savybės žymiai išplečia jos naudojimą, leidžia išplėsti karkasą kuriant projektus Teisinga AIC forma ir tvirtumas labai supaprastina montavimo darbus
- Dekoravimo gamoje, be monochromatinių spalvų, yra plokščių su blizgiu paviršiumi, chromo, aukso, sidabro ir bronzos danga. Spalvų ir faktūrų originalumas leis įkūnyti nestandartinius fasado apdailos darbų sprendimus, taip pat įkūnyti progresyvią idėją vidaus erdvėse.
ALPOLIC (Japonija)
- Garsi korporacija „Mitsubishi Group“ kompozicines plokštes gamina jau 44 metus. Čia pateikiami 2 tipų gaminiai: A2 klasės mažai degios ir ugniai atsparios versijos. Toks didelis našumas pasiektas naudojant užpildą, pagamintą iš mineralizuotų ir labai mineralizuotų medžiagų.
- Koncerno gamyklos yra Japonijoje ir JAV, papildomi sandėliai organizuojami Turkijoje ir Olandijoje.
- AKR bruožas yra dėvėti atsparias dangas priekinėse pusėse. Be atsparumo agresyviam poveikiui, danga taip pat turi puikių dekoratyvinių savybių.
- Gamintojas patvirtina aukštą savo produktų kokybę suteikdamas 20 metų garantiją. Faktinis plokščių tarnavimo laikas net ir sunkiomis sąlygomis yra mažiausiai pusšimtis metų.
Negalima nepaminėti Kinijos ir Korėjos gamybos automatinių pavarų dėžių atsiradimo rinkoje. Keista, bet šios kilmės plokštės nenusileidžia daugeliui garsių gamyklų gaminių. Tačiau panašių savybių produktų kainų skirtumas yra gana didelis. Tarp bendrovių yra AUKSINĖ ŽVAIGŽDĖ (Kinija) ir NTV (bendra Vokietijos ir Kinijos gamykla).
Gamintojams pavyko derinti senų medžiagų pranašumus ir patobulintas šiuolaikinių kompozicinių plokščių savybes. Naujausios technologijos leidžia greitai suteikti fasadams estetinę išvaizdą, tuo pačiu pagerinti pastato šilumos ir garso izoliacijos savybes.
Kompozicinių plokščių sudėtis
Kompozicinė aliuminio plokštė (AKR) yra konstrukcija, susidedanti iš dviejų aliuminio lydinio lakštų, tarp kurių presuojamas nedegus mineralinis arba plastikinis sluoksnis (polimero lydinys). Aliuminio lakštų storis yra nuo 0,2 iki 0,5 mm, o bendras plokštės storis yra nuo 2 iki 6 mm. Tarp plokščių prispaustas polimero sluoksnis gali būti aliuminio hidroksido ir dervos arba žemo slėgio polietileno mišinys. Pirmuoju atveju plokščių atsparumas ugniai yra didelis, antruoju - mažas.
Aliuminio lakštai yra padengti. Pusė, nukreipta į pastato vidų, padengta antikorozine danga, o išorinė - specialia apsaugine danga, pagaminta iš PVDF arba poliesterio.
Poliesteris yra laikoma nebrangia danga, turi blizgančią dangą ir tinka bet kokiam klimatui. Jį daugiausia sudaro poliesteriniai dažai, pasižymintys geru spalvų atsparumu. Medžiaga turi aukštą lankstumo lygį, kuris leidžia jums pagaminti bet kokios formos gaminį.
PVDF Yra danga blizgiu paviršiumi, kurioje yra polivinilideno fluoro (70%) ir akrilo (30%). Medžiaga padidino atsparumą blukimui ir agresyvios aplinkos destruktyvų poveikį. Turi tokių savybių kaip savaiminis plovimas ir didelis mechaninis atsparumas. Tai laikoma patvariausia danga, praktiškai neišnyksta. PVDF geriau toleruoja neigiamą jūros druskos poveikį, turi minimalų lenkimo spindulį.
Cheminis-mechaninis sudėtinių aliuminio plokščių sujungimas padaro jas praktiškai vienalytėmis medžiagomis, o specialios dangos patikimai apsaugo nuo abrazyvinio susidėvėjimo, korozijos ir rūgštinės aplinkos. Plokštės yra atsparios smūgiams, įvairiems mechaniniams pažeidimams, išoriniam slėgiui.
Aliuminio kompozicinės plokštės.
Pagrindiniai reikalavimai kompozicinių plokščių LFS išoriniams korpusams
Santykinės ir vėdinamos fasadų sistemos turi būti patvarios, atsparios ugniai, atsparios mechaniniam įtempimui, atmosferos korozijai ir erozijai, saulės spinduliuotei, turėti mažą savitąjį svorį, užtikrinti reikiamą laikančiosios sienos izoliacijos lygį nuo šilumos nuostolių, oro ir oro. struktūrinis triukšmas, taip pat estetinė namo, pastato išvaizda.Be to, pirmenybė teikiama greitai dislokuojamoms ir taisomoms, ekonomiškoms lėšų ir darbo jėgos NFS investicijoms.
Dauguma LFR eksploatacinių savybių priklauso nuo išorinio apvalkalo, kuris tiesiogiai identifikuojamas su aplinka ir iš tikrųjų veikia kaip apsauginis skydas visai užuolaidų fasado konstrukcijai. Remiantis paprasta logika, atsakomybė už šių savybių įgyvendinimą tenka visiškai kompozicinei plokštei, jei ji tarnauja kaip LFS apvalkalas, arba iš dalies, jei tai daugiasluoksnė apkala su sudėtine plokšte.
AKP gamybos technologija
Aliuminio kompozicinės plokštės gaminamos ištisine juostele, kuri klientui pageidaujant leidžia gaminti įvairaus ilgio plokštes.
AKR gamybos technologiją galima suskirstyti į kelis etapus. Pirma, aliuminio ritinių paviršius chemiškai nuvalomas, o nepertraukiamo dažymo būdu jiems padengiama dažų ir lakų danga. Tada kompozicinė plokštė yra nuolat laminuojama. Procesas susideda iš mineralinio užpildo ekstrudavimo ir sujungimo aukštoje temperatūroje bei naudojant specialią technologiją su aliuminio lakštais.
Paskutiniame etape iš AKR lakštų frezuojamos kasetės, iš kurių vėliau ant paruošto pagrindo bus sumontuotas vėdinamas fasadas. AKR lakštai gaminami skirtingo dydžio. Standartiniu laikomas 1220 x 2440 mm dydžio lakštas.
Kompozicinė plokštės struktūra.
Skydų tipai
Tiesą sakant, yra daugybė šarnyrinių fasadų tipų, juos galima pagaminti naudojant įvairias technologijas.
Jie taip pat skiriasi charakteristikomis, tačiau, nepaisant visų skirtumų, juos vienija vienas tikslas - pagerinti pastato išvaizdą.
Apsvarstykite keletą populiarių tipų ir tada išsamiau pakalbėkite apie sudėtinių plokščių montavimą.
Šarnyrinių fasadų tipai:
- porceliano akmens dirbiniai,
- stiklas,
- dailylentės,
- aliuminis,
- pluoštinis cementas,
- sumuštinių plokštė.
Aliuminio kompozicinių plokščių privalumai ir trūkumai
AKR plokštės yra pagrindinė ventiliuojamų fasadų sistemų danga. Naudojant frezavimą ir lenkimą, iš jų gaminamos kasetės, kurios pakabinamos ant fasado pagrindo. Medžiaga turi daug privalumų. Tarp teigiamų kompozito naudojimo vėdinamuose fasaduose aspektų yra šie:
- Lengvumas. Priklausomai nuo naudojamo kompozito storio, vieno kvadrato svoris. metrų gali būti 3 - 8 kg. Tokio pat standumo plokštė yra 3,4 karto lengvesnė už plieno lakštą ir 1,6 karto lengvesnė už tvirtą aliuminio lydinio lakštą.
- Stiprumas ir tvirtumas. Dėl šių savybių didelių dydžių kasetės gaminamos iš kompozicinių, skirtų užuolaidų fasadams, o tai leidžia per minimalų laiką sumontuoti didelius plotus.
- Lankstumas. Plokščią aliuminio kompozito lakštą galima lengvai transformuoti. Iš jo gaunama bet kokia kreivinė forma, galite padaryti suapvalintus arba aštrius kampus.
- Padidėjusi garso izoliacija. Kompozicinės plokštės, skirtingai nuo kieto metalo lakštų, žymiai pagerina pastato garso izoliaciją.
- Apdorojimo paprastumas. „Composite“ leidžia sudaryti sudėtingiausias geometrines struktūras tiesiai ant objekto. Plokštes galima lengvai sulenkti, gręžti, pjaustyti ir frezuoti, kad būtų sukurtos neįprastos architektūrinės formos.
- Atsparus UV spinduliams ir agresyviai aplinkai.
- Atsparumas korozijai. Aukštos kokybės antikorozinės AKR plokščių dangos dešimtimis metų pailgina vėdinamų kompozitinių fasadų eksploatavimo laiką.
- Įvairių spalvų. Skirtingos plokščių spalvų parinktys leidžia individualiai kurti skirtingus fasado architektūros elementus.
- Atsparus nešvarumams. Plokštės padengtos PVDF medžiaga ir poliesteriu. Tai garantuoja fasado spalvos išsaugojimą veikiant sieros junginiams, druskos suspensijoms, atmosferos dulkėms.Jis neišbluks nuo saulės spindulių poveikio. Paprastas vanduo lengvai išvalys fasadą nuo agresyvių nuosėdų ir nusėdusių dulkių.
- Patvarumas. Vėdinamų fasadų su AKR plokštėmis garantija yra 25 metai, tačiau praktika rodo, kad aukštos kokybės vėdinami kompozitiniai fasadai be didesnio remonto gali lengvai įveikti 50 metų tarnavimo laiką.
Trūkumai:
- Priešgaisrinė sauga. AKR skydus sunku atskirti išvaizda, kurį naudoja nesąžiningi statybų projektų pardavėjai ir rangovai. Bandydami sutaupyti, jie siūlo ir naudoja pigesnes ugniai atsparias plokštes, o tai gali sukelti tragediją. Statant pastatus iki 10 metrų aukščio reikėtų naudoti degias plokštes, į kurias dažnai neatsižvelgiama.
- Aliuminio ir vidinio polimero sluoksnio šiluminio plėtimosi koeficientai skiriasi, todėl nekokybiškose AKR šalyse dėl mažo šerdies sukibimo su aliuminiu ant burbulų ar burbuliukų susidarymo galima fasado elementuose .
- Žemas išlaikomumas. Jei sugadintos kompozicinės plokštės, jas suremontuoti yra ypač sunku, o keisdami kasetę turite pakeisti gretimas.
- Auksta kaina. Vieno kv. metrinis rakto kompleksinis vėdinamas fasadas, pagamintas iš G4 degumo grupės (labai degios medžiagos) kompozito, kainuoja nuo 3800 rublių, o vėdinamojo fasado, pagaminto iš porceliano akmens masės, kvadratas gali kainuoti 3200 rublių.
Iš to, kas pasakyta, tampa aišku, kad iš kompozito pagamintų vėdinamų fasadų pranašumai akivaizdžiai atsveria individualius jo trūkumus, ypač todėl, kad juos daugiausia lemia žmogiškieji faktoriai.
Kompozitinių pakabinamų ventiliacijos fasadų montavimas.
Porceliano akmens masės plokštės ir plokštės
Porceliano keramika yra dirbtinės kilmės apdailos medžiaga. Jis pagamintas iš specialių miltelių stipriausiu slėgiu, po kurio jis šaudomas aukštesnėje nei 1200 ° C temperatūroje.
Tai leidžia porceliano akmens masės plokštėms suteikti puikių savybių:
- Didelis stiprumas, užtikrinantis saugumą net esant didelei apkrovai.
- Jie pateikiami gausiu asortimentu - plokštės skiriasi forma, dydžiu, tekstūra ir spalva, o tai leidžia pasirinkti geriausią variantą.
- Jie pasižymi dideliu atsparumu šalčiui, o tai ypač svarbu esant sunkiam mūsų šalies klimatui.
- Jie nebijo didelės drėgmės.
Turint visus šiuos pranašumus, porcelianinės akmens masės plokštės turi tik vieną trūkumą, tačiau labai svarbų - jos yra nepaprastai brangios. Ši medžiaga yra viena iš brangiausių medžiagų, naudojamų statant užuolaidų sienas. Tačiau reikšmingas išlaidas iš dalies kompensuoja ilgas tarnavimo laikas. Daugiau apie porceliano akmens dirbinius?
Kompozicinių ventiliacijos fasadų įrengimo ypatybės
Šiandien aliuminio kompozicines plokštes rinkoje pristato daugybė užsienio ir vietinių gamintojų, tokių kaip ALUCOBOND (Vokietija), REYNOBOND (Prancūzija), ALPOLIC (Japonija), GOLDSTAR ir ALUCOBEST (Kinija), taip pat vietiniai prekių ženklai ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN ir kt. Jų montavimui naudojamos atraminės konstrukcijos iš aliuminio lydinio, nerūdijančio ir cinkuoto plieno. Dauguma šių sistemų yra sertifikuotos, pasižymi panašiomis charakteristikomis ir pritaikytos automatinių pavarų dėžių kasetėms tvirtinti.
Fasado dizainas, skirtas apdailai su kompozicinėmis plokštėmis.
Aliuminio kompozicinės plokštės turi daugybę variantų. Jie naudojami kolonų apdailai, išorinių pakabinamų lubų darymui skirtingo aštrumo, įvairių formų dekoratyvinių karnizų, kapitelių, diržų ir tt gamybai. Lengvas kompozito svoris leidžia įgyvendinti bet kokią šviežią dizainerio idėją.
Vėdinamų kompozicinių fasadų surinkimo technologija yra tokia:
- Iš viršaus į apačią jie pažymi fasadą naudodami lazerį, matavimo lazdeles ir matavimo juostą;
- Tvirtinkite laikiklius, kuriuos sudaro fiksuotas laikiklis ir reguliuojamas atitikmuo.Kaištis su šilumą izoliuojančia tarpine įterpiamas į laikiklio griovelį, dedamas į sienoje išgręžtą skylę ir tvirtinamas;
- Šilumos izoliacija montuojama specialiais kaiščiais pritvirtinant prie sienos izoliacines plokštes ir apsauginę plėvelę;
- Savisriegiai sraigtai ir kniedės leidžia montuoti ventiliuojamo fasado pagrindo guolių kreipiklius;
- Paruoštos kompozicinės plokštės pritvirtintos prie rėmo.
Aliuminio kompozicinės plokštės ant įėjimo biurų pastate.
Yra keli būdai pataisyti AKR skydus:
- Paslėptas tvirtinimas surenkamomis kasetėmis. Nors tai yra labiausiai paplitęs metodas, net ir dėl gero pjovimo optimizavimo susidaro iki 40 proc. Taip yra dėl gatavų kasečių spalvos krypties neatitikimo, kuris yra aiškiai matomas montuojant;
- Atviras atskirų AKR lapų ir kasečių tvirtinimas. Šio metodo trūkumas yra tas, kad iki 10 - 12 m aukščio matomos kniedės arba tvirtinimo juostos plokštėms pritvirtinti prie ventiliacijos fasado posistemio. Privalumai - sutaupoma sumažinant medžiagą ir naudojant didelių gabaritų kompozicinius elementus;
- Paslėptas tvirtinimas specialiais klijais. Metodas nebuvo plačiai naudojamas dėl priešgaisrinės saugos apribojimų. Kiti trūkumai yra aukšta kaina ir sertifikavimo trūkumas.
Spalvų paletė bet kokiam dizaino sprendimui.
Kompozicinių medžiagų privalumas yra tas, kad jas galima apdoroti ne tik gamykloje, bet ir vietoje. AKR plokštes galima apdoroti įvairiais būdais:
- padaryti išsiplėtimą, gaunant skirtingą ar tą patį lakšto lenkimo spindulį;
- galite frezuoti arba išgręžti AKR lakštus, iškirpti skirtingas formas, kurios dažnai naudojamos lauko reklamoje;
- plokštės sulenktos bet kokiu kampu su visiškai tiesia sulankstymo linija;
- bet kokio laipsnio apdailos plokštės puikiai dera tarpusavyje.
Kompozitinėse plokštėse naudojamų medžiagų kūrimo ypatybės
Paprasčiau tariant, visi statybos pramonės kompozitai yra mišiniai, kurie pagal jų fazės (agregato) būseną yra suskirstyti į 2 dideles grupes:
- su nustatyta ar dirbtinai sukurta porėta struktūra.
Su poringa struktūra gali būti:
- užpildas, kuris yra giliai impregnuotas skystu rišikliu, tarp kurių yra fizikinės ir cheminės reakcijos, ir suformuotas į daugiasluoksnę struktūrą, kad gautų reikiamą savybių paketą. Tipiškas pavyzdys yra laminuotų lakštų kompozitai, tokie kaip fanera, kur nulupta medžio lukštas yra impregnuotas dervomis ir klijuojamas į lakštus;
- matrica, į kurios poras įvedamas skystas užpildas, ir fizikinės-cheminės reakcijos tarp jos ir matricos lemia naujas kompozito savybes. Paprasti pavyzdžiai yra vandeniui atsparios arba ugniai atsparios medžiagos, giliai impregnuotos hidrofobiniu užpildu ir atitinkamai antipirenais; konglomeratai, gauti maišant užpildą ir rišiklio matricą.
Garsiausi konglomeratai yra betonas ir gelžbetonis, polimerinis betonas, akytasis betonas, cemento pluoštas, sujungtas su cementu, medžio-polimero medžiagos, putplasčio polimerai ir kt.
Tie. Tiek gilaus impregnavimo, tiek konglomerato struktūrose matricos ir užpildo jungtys pasiskirsto "per kompozitų masę", o tai lemia jų pagrindinį skirtumą nuo laminuotų medžiagų, "sujungtų" viena su kita tik dėl ploniausias rišiklio sluoksnis palei sluoksnio atskyrimo ribą. Todėl kompozitai yra stabilesni esant apkrovoms, temperatūros ir drėgmės pokyčiams veikiant, yra patvarūs, todėl juos rekomenduojama rinktis pirmiausia statybai skirtą medžiagą.
Tačiau šiandien prekybos įmonės, o dažnai ir gamintojai, siūlo įsigyti sudėtinę plokštę, kuri de facto nėra sudėtinė. Paprastai tai yra metaliniai lakštai su daugiasluoksnėmis apsauginėmis ir dekoratyvinėmis dangomis, trijų sluoksnių „sumuštinių“ plokštės, pakuotės tirpalai, susidedantys iš kelių sujungtų sluoksnių formos metaliniame korpuse ir kt.Be abejo, pseudo-kompozitai turi savo privalumų ir yra pritaikyti statyboje, tačiau, naudojant panašų tikslinį naudojimą ir tuos pačius reikalavimus eksploatacinėms savybėms, geriau pasirinkti tikrą kompozicinę plokštę.