Pagrindinės vario savybės ir jo naudojimas įvairiose pramonės šakose

Išorinis ir vidinis skersmuo yra pagrindiniai vamzdžių parametrai. Nuo šių rodiklių priklauso dujotiekio ilgis, darbinis slėgis, gabenamos terpės parametrai ir bendras funkcionalumas. Kadangi gaminiai iš geležies ir spalvotųjų metalų yra GOST standartizuoti gaminiai, varinių vamzdžių skersmenys išreiškiami coliais ir milimetrais. Svarbu mokėti išversti šias reikšmes, kad būtų išvengta klaidos derinant. Ypač kalbant apie sujungimo linijas iš skirtingų medžiagų, nes kiekvienas vamzdžių tipas gaminamas pagal savo standartus.

Variniai vamzdžiai yra skirtingų dydžių, gaminių skersmuo nurodomas coliais arba milimetrais

Varinių vamzdžių ypatybės

Šie gaminiai gaminami remiantis besiūlėmis gamybos technologijomis. Vario gaminių medžiaga nevyksta cheminėmis reakcijomis, ji nelaidi įvairių rūšių skysčiams, pavyzdžiui, riebalams, aliejams, ir neskatina virusų bei bakterijų dauginimosi.

Yra žinoma, kad vandentiekio vandenyje yra chloro, tačiau jis neprisideda prie varinių vamzdžių sunaikinimo, tačiau skatina jų vidinio paviršiaus apsauginio sluoksnio susidarymą nuo oksidacinių procesų, o tai vamzdynams suteikia didesnį stabilumą ir stiprumą.

Pagal analogiją su plastikiniais gaminiais ant varinių vamzdžių gaminių beveik nesusidaro visų rūšių nuosėdų, pavyzdžiui, kalkių nuosėdų. Pagal GOST nuostatas varinis vamzdis gali būti darbinės temperatūros diapazone nuo -200 iki +250 laipsnių. Šie gaminiai yra labai atsparūs staigiems temperatūros pokyčiams, nes jiems būdinga nedidelė šiluminio plėtimosi koeficiento vertė.

Vario vamzdžiai, kai juose užšąla vanduo, lieka nepažeisti ir sandarūs. Skirtingai nei plastikinių vamzdžių gaminiai, skirti tiekti vandenį ir šilumą, ultravioletiniai spinduliai vario gaminiams nėra pavojingi. Jie dažomi ne tiek, kad apsaugotų dujotiekį, kiek kad suteiktų jam tinkamą išvaizdą. Šiandien, siekiant padidinti vario gaminių patrauklumą, iš šios medžiagos gaminami chromuoti gaminiai.

Kadangi tokiems vamzdžiams būdingas mažas šiurkštumo indeksas, palyginti su gaminiais, pagamintais iš metalų ir polimerų, vienodomis sąlygomis galima nutiesti mažesnio skerspjūvio vamzdyną.

Įvairių sistemų vamzdžių parinkimo taisyklės

Kiekvienas vamzdynas turi savo ypatybes, todėl renkantis vamzdžius reikėtų atsižvelgti į visus parametrus.

Vandentiekio ir drenažo sistemų vamzdžių parinkimas

Vandens tiekimo sistemai daugiausia naudojami apskrito skerspjūvio vamzdžiai, kurių skersmuo yra 8 - 22 mm. Tokių vamzdžių sienelių storis neviršija 1 mm.

Norėdami nustatyti optimalų vidaus vandens tiekimo sistemos varinių vamzdžių išorinį skersmenį, ekspertai naudoja sudėtingą matematinę formulę. Lengvesnis būdas nustatyti skersmenį yra toks:

1. jei slėgis vandens tiekimo sistemoje viršija 3 atmosferas, tada mažiausias skersmuo yra 8 mm;
2. jei prie kolektoriaus prijungtas daugiau nei vienas čiaupas, tada mažiausias vamzdžio skersmuo yra 15 mm;
3. jei vandens tiekimo sistema prijungta iš centrinio kolektoriaus, tada sumontuojamas pirmasis jungiamasis varinis vamzdis, kurio skersmuo yra 20 mm;
4. jei sistemoje vanduo tiekiamas esant mažesniam nei 2 atmosferų slėgiui, montuojamų vamzdžių skersmuo atitinkamai padidinamas vienu tipišku dydžiu, tai yra, vietoj 8 mm, reikia naudoti 10 mm ir pan. ( tipiškų dydžių lentelė);
5. jei privataus vandens tiekimo ilgis nuo įėjimo taško iki vartojimo taškų yra didesnis nei 20 m, tada, norint pasiekti normalų vandens slėgį visuose prietaisuose, reikia padidinti vardinius vamzdžių matmenis vienu tipiškas dydis.

Standartiniai varinių vamzdžių tipiniai parametrai

Drenažo sistemoms naudojami vamzdžiai, kurių skersmuo yra nuo 32 mm iki 42 mm.

Šildymo sistemos vamzdžių parinkimas

Norėdami apskaičiuoti vamzdžio skersmenį šildymo sistemose, naudojami tokie parametrai:

• dujotiekio išdėstymas;
• vamzdžio pasipriešinimo koeficientas;
• aušinimo skysčio judėjimo greitis sistemoje;
• įleidimo ir išleidimo angų skersmenys.

Dėl skaičiavimų sudėtingumo beveik neįmanoma savarankiškai nustatyti vamzdžių skersmens, todėl, norėdami nustatyti parametrą, galite naudoti toliau pateiktą lentelę arba skaičiavimo metodą.

Optimalaus vamzdžio skersmens apskaičiavimas šildymo sistemai

Vamzdžio skersmuo šildymo sistemoje negali būti didesnis nei šildymo įrangos išleidimo angos skersmuo.

Vario vamzdžiai šildymo sistemoje išsamiai aprašyti vaizdo įraše.

Dujų tiekimo vamzdžių parinkimas

Atsižvelgiant į slėgį sistemoje, dujotiekiai skirstomi į šiuos tipus:

• esant žemam slėgiui (mažiau nei 0,005MPa);
• esant vidutiniam slėgiui (0,005 MPa - 0,3 MPa);
• esant aukštam slėgiui (daugiau nei 0,3 MPa).

Varinius vamzdžius leidžiama naudoti tik montuojant žemo ir vidutinio slėgio dujotiekius, tai yra buitiniams dujotiekiams.

Remiantis norminiais dokumentais, vamzdynui kloti naudojami variniai vamzdžiai:

• ne daugiau kaip 15,9 cm skersmens;
• sienos storis iki 5 mm.

Tikslesnį skersmens apskaičiavimą atlieka tik specialistai.

Varinių vamzdynų apimtis

Varinių vamzdžių gaminių naudojimo sritis yra plati, tačiau dažniausiai jie naudojami klojant:

• šildymo sistemos;
• Vandentiekio vamzdynai;
• greitkeliai, kuriais transportuojamas suslėgtas oras ar dujos;
• Kuro vamzdynai;
• kondensato drenažo sistemos;
• konstrukcijos technologinei įrangai prijungti;
• vamzdynai, tiekiantys freoną į šaldymo įrenginius;
• oro kondicionavimo sistemos ir kt.

Varinių vamzdžių gaminių gamybos metodai

Vario vamzdžių dydžiai skiriasi. Organizuojant namų ūkio sistemas, dažniausiai naudojami dviejų tipų vario gaminiai:

• neuždegtas (išsamiau: "Varinių neuždegtų vamzdžių tipai, charakteristikos, naudojimo sritys");
• atkaitinta.

Pirmojo tipo vamzdžiai parduodami tiesiais ilgiais nuo 1 iki 5 metrų.

Antruoju atveju gaminiai yra termiškai apdorojami - jie kūrenami, po to jie tampa minkšti, o stiprumo charakteristikos šiek tiek sumažėja, tačiau varinių jungiamųjų detalių montavimas tampa lengvesnis. Atkaitinti vamzdžiai vartotojams parduodami nuo 2 iki 50 metrų ilgio, supakuoti į įlankas.

Be gaminių su apvaliomis dalimis, gamintojai gamina stačiakampius gaminius. Dėl nestandartinės formos tokius vamzdžius sunku gaminti, todėl jų kaina yra didesnė, palyginti su įprastais gaminiais.

Varinių vamzdžių skerspjūviai ir dydžiai

Didelis vario kaliumas leidžia iš šio metalo pagaminti beveik bet kokios formos gaminį. Ir net pasenęs varinių vamzdžių norminis dokumentas - GOST 617-19 - stebina vaizduotę gausybe standartinių dydžių. Naujajame GOST 617 2006 m. Apie 130 asortimento originalių skerspjūvio matmenų yra įtraukti į varinių vamzdžių asortimentą.

Be to, skirtingai nuo pirmojo dvidešimtojo amžiaus 20-ojo dešimtmečio GOST, naujajame norminiame dokumente visi matmenys nurodomi ne coliais, o milimetrais. Pavyzdžiui, vietoj tokio asortimento vieneto kaip 3/8 colio varinis vamzdis atsirado 10 milimetrų vamzdis. Be to, naujajame GOST pasirodė anksčiau nematyti matmenys, pavyzdžiui, 1/4 colio varinį vamzdį iš karto pakeitė du gaminiai - 6 ir 7 milimetrų skersmens vamzdžiai.

Konkretūs varinių vamzdžių matmenys priklauso nuo gaminio gamybos būdo. Taigi apvalių varinių vamzdžių, gautų dėl šalto ruošinio deformacijos, skersmuo yra nuo 3 iki 350 milimetrų. Valcuotų vamzdžių standartinių dydžių skaičius viršija septynias dešimtis.Ir tai tik tuo atveju, jei atsižvelgiama į išorinį skersmenį. Tokių gaminių sienelių storis svyruoja nuo 0,8 iki 10 milimetrų.

Suvirintų gaminių, įskaitant stačiakampius varinius vamzdžius, matmenys yra mažesni. Tokių gaminių skersmuo prasideda nuo 30 milimetrų ir baigiasi 280 milimetrais. Produktų, kurių pradinis išorinis skersmuo suvirintame asortimente skaičius siekia 50. Sienelės storis šiuo atveju gali būti reikšmingesnis: nuo 5 iki 30 milimetrų.

Valcuotų vamzdžių ilgis priklauso nuo skersmens. Vamzdžiai, kurių skersmuo yra iki 18 milimetrų, gaminami išmatuotų 1–6 metrų segmentų (su 0,5 metrų žingsniu) arba ritinių, kurių bendras vamzdžių ilgis yra 10 metrų, pavidalu. Didesni vamzdžiai gaminami išmatuotų arba nematuojamų segmentų pavidalu, kurių ilgis svyruoja nuo 1,5 iki 6 metrų.

Žinoma, nurodyti matmenys būdingi tik naminiams gaminiams, tačiau vario vamzdis KME (gerai žinomas prekės ženklas iš Vokietijos) gali turėti šiek tiek kitokius matmenis. Iš tikrųjų Europos Sąjunga turi savo kokybės standartus.

Tačiau jungiant vamzdžius visiškai nesvarbu, kokio dydžio bus sujungtas gaminys. Montavimo technologija priklauso nuo kitų priežasčių. Dėl kokių priežasčių paaiškėsite išstudijavę kitą pastraipą.

Varinių vamzdynų montavimo ypatybė

Prieš pradėdami kurti varinį vamzdyną, turėtumėte atlikti reikiamus matavimus ir supjaustyti vamzdžius į dalis. Produkto pjūvis turėtų pasirodyti tolygus, todėl naudokite specialų pjaustytuvą. Beje, ant varinių vamzdžių nėra siūlų.

Atskirų vario vamzdyno sekcijų sujungimas gali būti atliekamas šiais būdais:

• litavimo būdu;
• spaudžiant.

Veiksmingiausias iš jų yra prijungimas naudojant kapiliarinio litavimo technologiją, todėl jis tapo plačiau paplitęs. Šis metodas užtikrina vamzdžių jungčių patikimumą ir absoliučią sandarumą. Kvadratiniai vario gaminiai sujungiami naudojant kapiliarinį litavimą, kuris atliekamas naudojant jungiamąsias detales ir lizdus.

Šis vamzdynų klojimo iš varinių komponentų būdas naudojamas, kai dujotiekį planuojama eksploatuoti ypač aukštos temperatūros sąlygomis.

Suspaudimo sujungimas apima įvairių tipų jungiamųjų detalių naudojimą, įskaitant suspaudimą ir savaiminį užsiblokavimą. Taip pat kaklaraiščiui sudaryti naudojami specialūs flanšai ir spaustukai. Spaudimas naudojamas tais atvejais, kai atvira liepsna negali paveikti dujotiekio.

Montavimas

Kietų ir pusiau kietų vamzdžių montavimas atliekamas litavimo metodais arba paspaudus. Montuojant minkštus vamzdžius, reikalingos tik suspaudimo detalės.

Litavimas atliekamas kietu arba minkštu lydmetaliu. Kietasis litavimas atliekamas naudojant lydmetalį (vielą) ir dujų degiklį.

Medžiaga kaitinama iki aukštos temperatūros dujiniu degikliu, naudojamas lydmetalis, kuris, veikiant aukštai temperatūrai, savarankiškai plinta ir užpildo jungtis, jungtys tvirtinamos jungtimi (mova, tee ir kt.). Šis metodas suteikia didelį siūlės stiprumą ir yra tinkamas dujų tiekimo sistemoms.

Minkštas litavimas - tai sandarios jungties sukūrimas naudojant fliuso pastą, lydmetalį (alavo, švino, cinko) ir lituoklį. Prieš montuojant, paviršius nuvalomas nuo išorinių užteršimų, padengiamas srautu, jungtys tvirtinamos jungiamuoju elementu ir litavimas naudojamas lituokliu.

Taikant presavimo metodą, vamzdžiai iki galo įkišami į jungiamąją dalį (gofrą), o jungtis tvirtinama presu., kuriame metalas pažodžiui įspaustas į metalą, o tai užtikrina jungties patvarumą ir sandarumą.

Vario vamzdžių jungiamosios detalės

Variniams vamzdynams kloti naudojamos gofruotosios arba litavimo detalės.Pirmojo tipo jungiamieji elementai paprastai yra pagaminti iš žalvario. Tokios jungties sandarumą užtikrina jungiamojo elemento viduje esantis suspaudimo žiedas, kuris priveržiamas veržliarakčiu. Gofruotoji jungtis naudojama skirtingo skersmens vamzdžiams dujotiekio vietoje sujungti, jei yra prieiga, kad būtų galima patikrinti sandarumą (išsamiau: „Kurias varinių vamzdžių gofruotąsias jungiamąsias detales geriau naudoti, pasirinkimo taisyklės suspaudimo detalės ir montavimas ").

Tokios dalys dažniausiai būna tada, kai reikia nutiesti darbui skirtą liniją, kai darbinė terpė juda palei žemą slėgį. Tokiu atveju, eksploatuojant dujotiekį, būtina periodiškai stebėti jungiamųjų detalių būklę.

Prisijungimo procesas atliekamas tokia seka:

1. Jungiamoji detalė išardoma į sudedamąsias dalis.
2. Užveržimo veržlė ir tvirtinimo žiedas dedami ant vamzdžio.
3. Vamzdžio galas, turintis žiedą ir veržlę, įkišamas į jungiamąją detalę.
4. Veržlė tvirtinama tol, kol sustoja, o smailėjantis žiedas turi būti įstatytas į smailėjančią dalį nesikreipiant.
5. Veržlė priveržiama veržliarakčiu 0,5–1,25 apsisukimų - tai priklauso nuo naudojamo vamzdžio skersmens.

Atliekant darbą pagrindinis dalykas yra nepersistengti, nes, naudojant per didelę jėgą, gali būti pažeista vamzdžių gaminių siena.

Minėto tipo jungtis negali būti vadinama tobula - suspaudimo detalės dažnai nuteka, todėl jų būklę reikėtų nuolat stebėti.

Tinka

Žodžio fitting kilmė yra pasiskolinta iš anglų kalbos („Fit“), kuri išverčiama kaip jungtis. Dujotiekio montavimui naudojamos jungiamosios detalės: jungtys, šakos, krypties pakeitimas, pailgėjimas ir perėjimas prie kito skersmens.

Jungiamosios detalės yra klasifikuojamos paskyrimu:

1. Jungiasi. Sankaba - naudojama to paties skersmens vamzdžiams tvirtinti, adapterio mova - skirtingo skersmens sujungimui, kombinuota mova - skirtingoms medžiagoms, pavyzdžiui, variui ir plienui, tvirtinti.
2. Šakojimas... Tees (150, 300, 450, 900), kryžiai: vienos plokštumos, dviejų plokštumų, kairės, dešinės, priekinės, horizontalios (150, 300, 450 900), kolektoriai litavimui ir srieginiai (išėjimų skaičius neribojamas) .
3. Kvadratai, lenkia ir aplenkia alkūnes (vieno lizdo, dvigubo lizdo). Jie naudojami posūkiams, posūkiams ir kliūčių linijoms dujotiekyje.
4. Kištukai - litavimui ir sriegiams (vidinis ir išorinis).

Išskirkite jungiamąsias detales tvirtinimo metodu:

1. Srieginiai... Vidinėje pusėje yra sriegis, su kuriuo įvyksta fiksacija.
2. Litavimui arba suvirinimui - dažniausiai naudojamos litavimo detalės.
3. Suspaudimo ir presavimo detalės... Jie naudojami montuojant spaudžiant. Sandarumą užtikrina prispaudimo žiedas.
4. Gofruoti... Jie naudojami montuojant metalo-plastiko, vario, aliuminio vamzdynus sukant. Sandarumą užtikrina prispaudimo reljefo žiedas.
5. Savaime užsirakina... Fiksavimas vyksta su presavimo žiedu. Ši jungtis yra labai patogi, nes po surinkimo ji lieka sulankstoma.

Variniams vamzdžiams lituoti naudojamos varinės ir žalvarinės detalės (litavimo metodas), gofravimas ir suspaudimas (presavimo metodas) ir srieginis (jungiamoji detalė uždaroma prie vamzdžio, tada tvirtinama sukimo metodu).

Kaip teisingai ir racionaliai pasirinkti vamzdžius vandens tiekimui privačiame name. PVC vamzdžiai ir jungiamosios detalės santechnikai turi daug privalumų, skaitykite čia.

Kaip tinkamai padaryti vandens tiekimą privačiam namui iš šulinio savo rankomis, sužinokite daugiau mūsų straipsnyje.

Varinių vamzdžių sujungimas su kitomis medžiagomis

Klojant komunikacijas iš varinių vamzdžių, jas galima pritvirtinti vamzdžių gaminiais, pagamintais iš plastiko, plieno ir žalvario.Kalbant apie ryšį su cinkuotais gaminiais, ekspertai rekomenduoja vengti tokių derinių, nes yra didelė dviejų elementų - vario ir cinko - cheminių procesų tikimybė.

Sujungiant tokio tipo vamzdžius, naudojamos žalvarinės jungiamosios detalės - jos montuojamos taip, kad vandens srautas judėtų nuo cinko iki vario.

Šiuolaikiniai varinių vamzdžių gaminiai yra patvarūs, todėl tokia vandens tiekimo sistema bus puikus pasirinkimas.

Rezultatas

Naudodamiesi aukščiau pateikta informacija, galite gana lengvai nustatyti vario vamzdžio 1 2 colių skersmenį mm, apskaičiuoti tokio gaminio savitąjį svorį ir suprasti, ar jis tinkamas atlikti prieš mus esančią užduotį. Tačiau laikui bėgant pasirodys įgūdis, ir jums paprasčiausiai nereikės atlikti skaičiavimų.

Ir norint greičiau išsiugdyti šį įgūdį, rekomenduojame dažnai pritaikyti įgytas žinias praktikoje ir atidžiai išstudijuoti visą turimą papildomą informaciją, visų pirma, šiame straipsnyje pateiktą vaizdo įrašą.

Ar jums patiko straipsnis? Užsiprenumeruokite mūsų kanalą „Yandex.Zen“