Vario vamzdžių lydmetalio pasirinkimas: lydymosi temperatūra ir cheminė sudėtis

Varinių vamzdžių litavimo srautas

Nedaugelis žmonių žino, ką reiškia litavimo srautas. Srautas yra cheminių elementų sudaryta medžiaga, padedanti lydmetaliui geriau užpildyti sąnario erdvę. Be to, viena iš srauto funkcijų yra pašalinti nešvarumus ir oksidacijos proceso produktus, tokius kaip boro ir druskos rūgštys. Be visko, jis sudaro apsauginės plėvelės sluoksnį nuo oro deguonies... Atsižvelgiant į šias savybes, būtina teisingai pasirinkti metalinių gaminių, kuriuos reikia prijungti, rūšis ir medžiagas, kurios užpildys jungiamąjį tarpą, taip pat išlaikyti kontrolę temperatūros šildytuvo indikatoriams.

Srauto tipai

  1. Pirmasis cheminių medžiagų asistento tipas apima medžiagas, kurios puikiai užkerta kelią korozijai. Ši jungiamoji medžiaga susideda daugiausia iš medžiagų, kurios tirpdo skystį, ir tokio elemento kaip fosforas. Dėl jų abipusio darbo susidaro vientisa jungiamoji medžiaga. Naudojant šį tipą išnyksta poreikis naudoti medžiagas, skirtas valyti po litavimo proceso. Tai yra labai pelninga ir visai neramina.
  2. Antroji srauto rūšis yra medžiaga, susidedanti iš salicilo rūgšties, kuri puikiai tirpsta organiniuose tirpikliuose. Be šio jungiamosios medžiagos komponento, vazelinas, alkoholis ir aukso dariniai taip pat gali būti pagrindas. Jei naudojate tokio tipo srautą, galite pasiekti puikų rezultatą, palyginti su siūlėmis, be švaros, jie įgis tvarkingą išvaizdą.
  3. Trečiasis minkštųjų jungčių tipas yra kanifolija ir natrio boro rūgštis. Natrio druska pradeda tirpti esant 70 laipsnių Celsijaus temperatūrai. Būtina atkreipti ypatingą dėmesį į tai, kad ši medžiaga ir jos lydymosi produktai visiškai nekenkia žmogaus gyvybei ir sveikatai. Jungiamąsias medžiagas galite sukurti patys, sumaišydami visus komponentus į vieną visumą.

Vario litavimas panardintu lanku

Koks skirtumas tarp srauto litavimo?

Pirmiausia turite suprasti jo skirtumus nuo įprasto lanko litavimo. Taigi, lyginant su rankiniu suvirinimu, srauto litavimo procesas tampa efektyvesnis. Atsitraukimo lygis padidėja maždaug 4-5 kartus... Ir tai suprantama, nes elektros srovė praeina per elektrodo laidą tik prie jo išėjimo. Todėl vario suvirinimo procese naudojant srautą galima naudoti padidinto tankio srovę. Jums net nereikia jaudintis dėl to, kad elektrodas bus veikiamas ilgai veikiant aukštai temperatūrai, o tai nulems dangos medžiagos atsiskyrimą.


Litavimo medžiagos variniams vamzdžiams

Be to, taikant dideles sroves, metalo gaminio lydymosi gylis pakyla iki pakankamai aukšto. Net dėl ​​to litavimo procesą galima atlikti nenupjaunant sustorėjusio krašto. Būtina pripažinti tai, kad aukštos kokybės lydyto metalo apsauga nuo sąlyčio su oro srovėmis, metalinėmis siūlėmis ir jungtimis yra aukštos kokybės.


Vario vamzdžių litavimas savo rankomis

Mažiausias pašalinių intarpų kiekis pasiekiamas, kai metalinėse siūlėse nėra porų. Tam yra paaiškinimas, kad padidėja metalinių kristalų susidarymo greitis, nes ant jungiamųjų siūlių dangos yra šlako darinių.

Minkštųjų jungčių naudojimo trūkumas yra tai, kad išlydytas metalas tampa kuo skystesnis ir skystesnis.

Prieš pirkdami vario gaminių srautą, atkreipkite dėmesį į jo ypatybes. Visų pirma, norint išvengti oksidų plėvelės susidarymo, būtina atlikti keletą priemonių:

  • Nuolat kontroliuokite minkštos jungties ir lydmetalio temperatūros rodiklių ribas, turite įsitikinti, kad jie yra vienodi. Renkantis srautą, sutelkti dėmesį į jo veikimą, atsižvelgiant į lydmetalio tipą.
  • Tuo atveju, kai pasiekiamas idealus temperatūros rodiklių sutapimas, tampa įmanoma jį naudoti kaip prietaisą temperatūros pokyčiams matuoti litavimo proceso metu. Todėl litavimo metu elementų perkaisti neįmanoma.

Šiandien yra parduodami sausi, tešliniai ir skysti srautai. Daugeliu atvejų skystos būsenos jungtys naudojamos skystojo lydmetalio procese. Sausas srautas yra nepatogus naudoti. Vario gaminių pastos srautas yra gana patogus, nes nereikia vėluoti. Norint gauti kokybišką atlikto darbo rezultatą, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas srauto kokybei.

Kokybę galima nustatyti pagal šias savybes:

  • paviršius po litavimo yra visiškai juo padengtas;
  • turi klampų pagrindą ir didelį tankį, kuris užtikrina lydmetalio prieinamumą iki paskirties;
  • apsaugo nuo plėvelės susidarymo, kokybiškai valo nuo jo;
  • turi homogenišką cheminių medžiagų sudėtį;
  • jo pagalba visos siūlės matomos litavimo procese;
  • juo naudojantis atsiveria galimybė dirbti vertikalioje padėtyje;
  • gerai nuimamas purvas.

Norint gauti kokybišką produktą, po litavimo proceso reikia atsikratyti tam skirtų tirpiklių.

Ryšių įvairovės

Dalių litavimas žemoje temperatūroje

Ši varinių vamzdžių litavimo technologija naudojama įrengiant inžinerinius tinklus šildymo, vandens tiekimo ir kitoms panašioms sistemoms, kur gabenamo skysčio temperatūra neviršija + 130 laipsnių Celsijaus. Šiuo atveju dujinio degiklio liepsna gaminį sušildo ne daugiau kaip + 450 laipsnių Celsijaus, o detalės dydis yra 6–108 mm (taip pat žr. Straipsnį „Polipropileno vamzdžių jungiamosios detalės: tipai ir jų techninis aprašymas“). .

Lituojant žemos temperatūros litavimui naudojami įvairūs minkšti metalai: švinas, alavas ir pan. Būtent iš čia šis metodas vadinamas „minkštuoju litavimu“. Sujungimo plotis, atsižvelgiant į jungiamųjų detalių dydį, gali būti 7-50 mm.

Aptariamas ryšys yra labai paplitęs montuojant įvairias santechnikos sistemas.

Taip yra dėl šių veiksnių:

  • naudojant litavimą žemoje temperatūroje, varis neatkaitina (o tai daro įtaką dujotiekio stiprumui);
  • darbo atlikimo procesas yra mažiau darbštus ir saugesnis;
  • taikoma tik vandens transporto sistemų gamybai;
  • negalima naudoti dujotiekiams sujungti.

Žemos temperatūros litavimui naudojamas alavas arba švinas kaip lydmetalis

Dalių litavimas aukštoje temperatūroje

Šiuo atveju varinių vamzdžių litavimas atliekamas esant liepsnos temperatūrai, viršijančiai + 450 laipsnių Celsijaus.

Šiuo atveju lydmetalis naudojamas remiantis šiais metalais:

  • varis;
  • sidabras;
  • kiti lydiniai, sunkesni už alavo.

Šios technologijos naudojimas leidžia pasiekti nuolatinį ryšį su padidėjusiu stiprumu ir atlaikyti daug aukštesnę gabenamos terpės temperatūrą.

Kitas ryšio pavadinimas yra „kietasis litavimas“.

Nuotraukoje parodytas aukštos temperatūros litavimo procesas

Kietasis varinis vamzdis naudojamas šiais atvejais:

  • didesnių nei 28 mm dalių sujungimas;
  • skysčių gabenimui skirtų dalių, kurių temperatūra viršija 130 laipsnių Celsijaus, prijungimas;
  • šildymo sistemų gamyba (šis prisijungimo būdas leidžia atsieti nuo esamo inžinerinio tinklo, nepabloginant pastarojo techninių charakteristikų).
  • kietojo litavimo naudojimas pateikiamas dujotiekio sistemų įrengimo instrukcijose.

Atkreipkite dėmesį! Lituojant aukštoje temperatūroje, varis atkaitinamas, todėl vamzdis praranda savo stiprumą. Siekiant sumažinti šį reiškinį, jungtis turi natūraliai atvėsti, o litavimo metu šildymas turėtų būti kuo mažesnis.

Šaltas dalių sujungimas

Taip pat yra vario vamzdžių jungtis be litavimo. Tam naudojamos specialios gofruotos movos, kurių konstrukcija yra panaši į panašius gaminius, naudojamus dirbant su polimero dalimis.

Išoriškai šaltas sujungimas yra panašus į litavimo detalę. Tačiau pirmojoje papildomai yra guminiai tarpikliai, pagaminti iš specialių polimerų.

Be to, taip pat yra nuimamas varinių vamzdynų sujungimas. Tam naudojama įvorė.

Jie skirstomi į du tipus:

  • kietų ir vidutinio kietumo dalių sujungimui;
  • minkštų ir pusiau kietų gaminių sujungimui.

Šaltoms jungtims gali būti naudojamos suspaudimo detalės.

Pastos minkštam varinių vamzdžių litavimui Maskvoje

„Internetinį konsultantą“ galima rasti pardavėjo svetainėje. Norėdami apsilankyti svetainėje, spustelėkite „Į parduotuvę“

Vieno paspaudimo užsakymą galima rasti pardavėjo svetainėje. Norėdami apsilankyti svetainėje, spustelėkite „Į parduotuvę“

„Internetinį konsultantą“ galima rasti pardavėjo svetainėje. Norėdami apsilankyti svetainėje, spustelėkite „Į parduotuvę“

Vieno paspaudimo užsakymą galima rasti pardavėjo svetainėje. Norėdami apsilankyti svetainėje, spustelėkite „Į parduotuvę“

Pardavėjo svetainėje galima rasti nemokamą numerį 8-800. Norėdami apsilankyti svetainėje, spustelėkite „Į parduotuvę“

„Internetinį konsultantą“ galima rasti pardavėjo svetainėje. Norėdami apsilankyti svetainėje, spustelėkite „Į parduotuvę“

Kokį lydmetalį lituoti varinius vamzdžius geriau naudoti, medžiagų rūšis ir ypatybes

Variniai vamzdiniai gaminiai naudojami įvairiose pramonės šakose. Iš jo pagamintais vamzdynais gabenamos dujos, naftos produktai, vanduo ir kitos terpės. Linijoms montuoti varinis vamzdis suvirinamas.

Tokių dujotiekių eksploatavimo sąlygos gali būti skirtingos - jos daro įtaką konstrukcijos elementų sujungimo litavimo tipo pasirinkimui.

Kas yra litavimas ir litavimas?

Lydmetalis yra lydinys arba metalas, naudojamas atskiroms metalinėms dalims sujungti, kad būtų įrengta viena sistema. Dviejų dalių sujungimo į vientisą struktūrą technologija paprastai vadinama litavimu.

Kadangi lydmetaliai naudojami daugelyje pramonės šakų, jie gaminami įvairiomis formomis - tai gali būti viela, strypai, folija ir kt. Cheminė vario vamzdžių litavimo litavimo sudėtis tiesiogiai priklauso nuo lydymosi temperatūros, nuo naudojamų elementų tipo, nuo jų parametrų ir kitų niuansų.

Litavimo pagrindas yra šie cheminiai elementai:

Lydmetalio lydymosi temperatūra turėtų būti žemesnė nei metalų, iš kurių pagamintos užpakalinės dalys, kurie litavimo metu šiek tiek pašildomi ir negali būti deformuoti. Litavimas laikomas pelningesniu jungimo metodu, palyginti su suvirinimu.

Laikikliai pagal lydymosi temperatūrą yra kelių tipų:

  1. Lydomas - nuo 150 iki 450 laipsnių.
  2. Vidutinio lydymosi temperatūra - ne aukštesnė kaip 1100 laipsnių.
  3. Aukšta lydymosi temperatūra - iki 1850 laipsnių.

Pirmojo tipo lituokliai naudojami minkštam litavimui, o antrasis ir trečiasis - kietajam litavimui.

Ko reikia lituoti varinius vamzdžius? Sujungiant produktus, be litavimo, reikalingas srautas. Būtina apsaugoti sukibusius paviršius nuo oksidacijos.Kad ryšys būtų tvirtas, turite pasirinkti tinkamą lydmetalį ir srautą. Lydmetalų naudojimo tikslas yra gauti patikimą siūlę. Sujungiant skirtingos paskirties vamzdžius, įskaitant vario gaminius, be jo dažnai neįmanoma išsiversti.

Ką reikia turėti, kad lituotumėte varį

Nereikia brangios vario litavimo įrangos ar specialių eksploatacinių medžiagų, viskas labai paprasta.

Norėdami lituoti varinius vamzdžius namuose, jums reikės:

  • Dujinio degiklio pavidalo kaitinimo elementas, skirtas lydmetaliui kaitinti ir lydyti. Dažniausiai naudojamos propano dujos yra reguliuojamas slėgis. Galite naudoti galingesnį lituoklį arba plaukų džiovintuvą su tinkama galia.
  • Specialus pjoviklis vario gaminiams. Varis yra labai minkštas metalas, todėl jį reikia supjaustyti švelniai, nes rizikuojate sutraiškyti sienas. Tokie pjaustytuvai vadinami vamzdžių pjaustytuvais, jie yra labai įvairūs - kiekvienam skoniui. Rinkoje yra labai įvairūs modeliai, įskaitant pjovimo įtaisus sunkiausiai pasiekiamose vietose.
  • Lydmetalio jungiamosios detalės, jei tikimasi neuždegtų vamzdžių lenkimų.
  • Vamzdžių plėstuvas taip pat yra specialus įtaisas, padidinantis vario vamzdžio skersmenį prieš šildymą, jei reikia. Ši galimybė yra nepaprastai svarbi, kai sujungiami šiek tiek kitokio dydžio gaminiai.
  • Vadinamasis „nuožulnusis įtaisas“ yra prietaisas, kuriame pavadinimas kalba pats už save. Tai yra apie nusklembimą iš vamzdžių galinių pusių. Faktas yra tas, kad po pjovimo galuose gali susidaryti metaliniai grioveliai. Jie visai nėra nekenksmingi, bet priešingai, jie neleis suformuoti stipraus ir gražaus užpakalio sąnario. Bevellers yra dviejų tipų: pieštuko formos arba apvalios formos. Pageidautina, kad apvalus būtų apvalus ir patogesnis naudoti: jie gali būti naudojami pašalinti minkštus vario gaminius, kurių skersmuo yra iki 36 mm,.
  • Šepečiai ir šepečiai su plieniniais šeriais varinėms dalims paruošti: pašalinti nešvarumus ir oksido plėvelę.
  • Vartojimo medžiaga pačiam lydmetaliui. Vario vamzdžių litavimo laikikliai gali būti dviejų rūšių vielos: vario viela su aukšta lydymosi temperatūra, kurioje yra nedidelė 6% fosforo dalis. Antrasis variantas yra alavo viela, kurios lydymosi temperatūra yra daug žemesnė - apie 350 ° C.
  • Pastos ir specialūs srauto mišiniai, apsaugantys metalą nuo defektų susidarymo oro burbuliukų pavidalu ir geresnio sukibimo tarp dalių vario ir lydmetalio.


Papildomi dalykai prie pagrindinių vario vamzdžių litavimo įrankių bus nespecifiniai įrankiai:

  • matavimo juosta arba matavimo juosta;
  • pastato lygis;
  • žymeklis ir teptukas;
  • plaktukas.

Prieš pradedant lituoti vamzdžius, būtina išspręsti esminį technologinį klausimą: koks litavimas bus lituojamas? Vario vielos kietasis lydmetalis, kuris dažniau naudojamas oro kondicionieriuose ir šaldytuvuose?

Arba naudokite skardinę vielą, kuri puikiai tinka šildymo vamzdžiams ar santechnikai?

Vario vamzdžių litavimas

Dėl to, kad varis yra silpnai jautrus koroziniams procesams, jį lengva lituoti. Geriausiai su jomis susiliečiantis dokavimo procese alavas, sidabras, kiti lydiniai ir metalai.

Kapiliarinis litavimas naudojamas vario gaminiams sujungti. Jis pagrįstas skysčio sugebėjimu dėl sukibimo judėti siaurais kanalais, įskaitant ir gravitacijos kryptį. Dėl kapiliarumo reiškinio lydmetalis gali tolygiai užpildyti spragas, neatsižvelgiant į tai, kaip vamzdžiai yra išdėstyti.

Tokiu atveju litavimo procesas gali vykti naudojant lengvus, vidutinio ir didelio lydumo lydinius. Dėl pirmo tipo atliekamas litavimas žemoje temperatūroje, o kiti du - aukštos temperatūros.Lydmetalis pasirenkamas atsižvelgiant į sąlygas, kuriomis bus naudojamas gatavas dujotiekis.

Mažai tirpstantis tipas, dar vadinamas minkštuoju lydmetaliu vario vamzdžių litavimui, apima alavo ir jo lydinius: alavo vario, alavo sidabro, alavo vario sidabro. Laikikliai, kurių pagrindinis komponentas yra švinas, priklauso tam pačiam tipui, tačiau yra toksiški ir dėl šios priežasties jų negalima naudoti tiesiant vamzdynus geriamajam vandeniui tiekti.

Vario vamzdynų litavimo technologija

Variniai vamzdžiai naudojami įrengiant įvairias komunikacijas: vandens vamzdžius, šildymo sistemas ir dujų vamzdžius. Jie turi daug privalumų, tokių kaip:

  • yra atsparūs žalingam korozijos poveikiui;
  • varinių vamzdžių paviršius yra gana lygus;
  • atsparus ultravioletiniams spinduliams;
  • turi aukštą šilumos laidumo koeficientą;
  • sugeba atlaikyti aukštą temperatūrą;
  • turėti gerą jėgą;
  • vario dujotiekio eksploatavimo laikas yra iki 50 metų.

Atkreipkite dėmesį! Pagrindinis tokio dujotiekio trūkumas yra palyginti didelė jo kaina, tačiau vario medžiaga išlieka populiari, nes yra labai patikima ir patvari.

Litavimas naudojamas atskiriems vario konstrukcijos elementams sujungti. Jo veislės yra šios:

  • litavimas aukštoje temperatūroje;
  • žemos temperatūros litavimas.

Norint gauti padidinto stiprumo jungtį, naudojama litavimo aukštoje temperatūroje galimybė. Visais kitais atvejais naudojamas litavimas žemoje temperatūroje.

Kaip pasirinkti lydmetalį

Nepaisant to, kad minkšti lydmetaliai nėra pakankamai tvirti, naudojant kapiliarinį suvirinimą galima gauti aukštos kokybės sanitarinę konstrukciją. Mažai lydantys lydmetaliai naudojami varinių vamzdžių gaminiams, kurių skersmuo yra 6-180 milimetrai, sujungti. Jiems teikiama pirmenybė, nes jie dirba žemoje temperatūroje. Faktas yra tas, kad varis esant aukštai temperatūrai gali prarasti jėgą.

Visi lydmetaliai, priklausantys vidutinio ir aukšto lydymosi tipui, yra kieto tipo. Vario gaminių litavimui aukštoje temperatūroje naudojami lydmetaliai, kurių pagrindas yra varis, sidabras ir kiti metalai. Dėl jų naudojimo gaunama ilgaamžė siūlė, atspari aukštam slėgiui ir aukštai temperatūrai.

Tarp jų paklausiausi:

  • vario fosforas;
  • vario-sidabro fosforas;
  • sidabras.

Pastaruoju atveju reikalingas ne tik lydmetalis, bet ir vario vamzdžių litavimui skirta fliuso pasta.

Proceso esmė

Tokiu būdu sukurtas dujotiekis dėl varinių vamzdžių naudojimo montuojant išsiskiria dideliu patikimumu ir išskirtiniu patvarumu. Žinoma, tokia sistema turi gana didelę kainą, tačiau ji yra visiškai pateisinama unikaliomis savybėmis, kurias ji turi. Kas yra svarbu, variniai vamzdžiai gali būti naudojami tiek vandentiekio, tiek šildymo sistemose. Tiesą sakant, ir kitu atveju jie demonstruoja aukščiausią patikimumą ir ilgaamžiškumą.

Paprasčiausias ir patikimiausias būdas įdiegti tokias sistemas yra varinių vamzdžių trynimas. Ši ryšio technologija buvo naudojama ilgą laiką, ji yra gerai ištirta ir nesukelia ypatingų problemų praktiniame įgyvendinime. Šio metodo esmė yra ta, kad sujungiamų dalių jungtis užpildoma specialiu junginiu, vadinamu lydmetaliu. Kad vario vamzdžių litavimo lydmetalis patektų ir užpildytų jungtį tarp dalių, jis ištirpsta veikiant aukštai temperatūrai. Sustojus lydmetalio kaitinimui, jis jau visiškai užpildė būsimą siūlę, jis sukietėja, formuodamas patikimą, sandarų ir patvarų jungtį.

Kietasis varis taip pat yra patogus, nes prireikus prijungtus dujotiekio elementus visada galima lengvai atjungti.Norėdami tai padaryti, pakanka sušildyti jungtį, kad litavimas būtų minkštas ir lankstus.

Vario vamzdžių litavimo procesas
Vario vamzdžių litavimo procesas

Privalumai ir trūkumai įvairių tipų pardavėjų

Svarbus litavimo lydinių pranašumas yra tiesiogiai susijęs su gautų siūlių stiprumu ir atsparumu aukštai temperatūrai. Naudojant litavimą aukštoje temperatūroje, sujungiami variniai vamzdžiai, kurių skersmuo yra nuo 6 iki 159 milimetrų. Klojant vandens tiekimo linijas, tokio tipo litavimo būdu sujungtų vamzdžių gaminių skerspjūvis negali būti mažesnis kaip 28 milimetrai.

Kaip rodo praktika, iš minkštųjų varinių vamzdžių sujungimo lydmetalų populiariausias yra alavas-varis, o tarp kietųjų lydmetalių dažnai naudojamas varis-fosforas. Skirtingos firmos turi skirtingą gamybos technologiją ir komponentų procentą.

Prieš pradėdami kurti varinį dujotiekį, turėtumėte įsitikinti, kad ant paviršiaus nėra defektų, kuriuos dažnai galima rasti pjaunant vamzdžius. Siūlių patikimumas daugiausia priklauso nuo produktų, naudojamų darbo procese, švaros. Produktams, kurių skersmuo yra 6-108 milimetrai, jungties plotis gali būti 7-50 milimetrų.

Dujinė viryklė

litavimas variniais vamzdžiais

Norint tinkamai lituoti varinius vandens vamzdžius, turite paruošti atitinkamo tipo degiklius. Jie skirstomi į keletą tipų:

  • Buitinis prietaisas su vienkartiniu cilindru;
  • Degiklis su įmontuotu nejudančiu cilindru;
  • Oksiacileno degiklis, tinkamas lituoti varinius vamzdžius. Būtent ją reikia rasti, kad atliktų darbą.

Savo ruožtu degiklis lydmetalio lydymui ir vario litavimui gali skirtis. Turite pasirinkti priklausomai nuo to, kokį lydmetalį dirbsite (minkštą ar kietą).

  • Minkštam litavimui galite pasiimti mažos galios pusiau profesionalų degiklį su karšto oro pistoletu. Toks įrankis kūrena liepsną iki 650 laipsnių temperatūros. Išskirtinis tokio prietaiso bruožas yra tai, kad čia galima reguliuoti liepsnos tiekimo temperatūrą ir tuo pačiu metu ji išliks iš anksto stabili.
  • Vandens tiekimo sistemos varinių vamzdžių litavimas gali būti atliekamas tik su profesionaliais degikliais.

Vario litavimo srautas

Varis yra pripažintas patikimiausiu metalo gaminiu ir naudojamas daugelyje pramonės šakų. Tuo pačiu metu yra akivaizdžių vario veikimo trūkumų, nepaisant aukštų mechaninių ir techninių charakteristikų, o vario litavimo srautas padės pašalinti tos pačios varinės santechnikos sistemos gedimo problemas. Pagrindinis vario litavimo pastos uždavinys yra apsauginės plėvelės susidarymas nuo aplinkos poveikio, ypač deguonies.

Vario litavimo su srautu ypatybės

Daugelyje Vakarų Europos šalių variniai vamzdžiai jau seniai naudojami kaip pagrindiniai vandens tiekimo ir šildymo sistemų komponentai. Vario vamzdžio pažeidimas yra nemalonus dalykas, tačiau varinių laidų litavimo srautas padės atsikratyti pagrindinės gedimo priežasties. Pabandykime išsiaiškinti, kokie srauto tipai yra praktiškai:

  • Pirmoji ir pagrindinė vario litavimo srauto grupės kategorija apima tuos komponentus, kurie puikiai susidoroja su korozijos pasireiškimu. Šiai grupei priklauso visi komponentai, kurie ištirpsta skystyje, taip pat fosfore. Dėl to susidaro visa medžiaga, kuri galiausiai numato gaminio paviršiaus valymo po litavimo proceso taisyklių išimtį. Daugeliu atvejų šis vario litavimo srautas yra mažesnė kaina ir ekonomiškiausias pasirinkimas.
  • Antroji srauto komponentų grupė, skirta lituoti varinius vamzdžius, pateikiama kaip medžiaga, kurioje kompozicijoje naudojama salicilo rūgštis, kuri yra ištirpinta organiniuose junginiuose.Be to, šiai grupei priklauso medžiagos ir medžiagos, kurios yra vazelino, alkoholio ir net aukso medžiagų komponentai ar dariniai. Naudodami šio tipo srautus vario litavimui savo rankomis, galime pasiekti idealų siūlių būklės, taip pat apdoroto paviršiaus švaros ir tvarkingos išvaizdos rodiklį.
  • Trečioje ir bene populiariausioje grupėje yra kanifolija arba natrio boro rūgštis. Paskutinis cheminis komponentas pradeda tirpti, pradedant nuo +70 ° C temperatūros. Tokiu atveju kanifolija ir boro rūgštis nekelia ypatingos grėsmės žmogaus gyvybei ir sveikatai.

P.S

Keli patarimai tiems, kurie nusprendžia naudoti srautą suvirinant (lituojant) varinius vamzdžius:

  • Nusipirkite keletą skirtingų tipų ir formų formuluočių ir išbandykite jas, kad nustatytumėte, kuri geriausiai tinka jūsų veiklai.
  • Nesiekite žemos kainos ir rinkitės tuos gamintojų produktus, kuriais pasitikite.
  • Galite paprašyti ekspertų, turinčių patirties, patarimų (pavyzdžiui, komentaruose po šiuo pranešimu).

Linkime jums sėkmės renkantis ir naudojant srautą lituojant varinius vamzdžius!

Kaip turėtų atrodyti vario vamzdžių litavimo srautas?

Kaip matote iš aukščiau, norint pasirinkti vario litavimo srautą, būtina išsamiai išnagrinėti kiekvieno komponento specifikaciją ir tuo pačiu metu reikės laikytis kai kurių atsargumo priemonių ir bendrųjų taikymo taisyklių :

  • Vario litavimo srauto pasta turi užtikrinti apdoroto gaminio paviršiaus ploto tolygumą.
  • Bet kurio srauto komponento klampos indeksas turėtų būti daug mažesnis nei lydmetalio, tai yra, preparatas turėtų ištirpti anksčiau nei lydmetalis ir užtikrinti tolygų visos ruošinio vietos užpildymą. Visiškas pakeičiamumas yra pagrindinis srauto ir lydmetalio sąveikos rodiklio kriterijus.
  • Oksido plėvelė turi visiškai ištirpti ir apsaugoti metalą nuo antrinio oksidacijos proceso.
  • Siūlė, apdorota vario lydmetalio pasta, turi būti išvaizdi ir nesudaryti nepatogumų tolesniam darbui.
  • Cheminis medžiagos stabilumas. Šildymo proceso metu srautas jokiu būdu neturėtų suskaidyti.
  • Pasibaigus technologiniam darbui, dumblo likučiai turi būti pašalinti.
  • Vario vamzdžių litavimui vertikalioje padėtyje leidžiama naudoti pastą.

Vario medžiagų srauto parinktys

Šiandien pramonė gamina keletą srautų variantų, kurie naudojami konkrečioms pramonės operacijoms. Paprastai tai yra trys pagrindinės grupės:

  1. Skysčio kategorija. Jis naudojamas specialiuose vamzdeliuose, jie eina kartu su minkštais lydmetaliais.
  2. Miltelių kategorija. Jie laikomi specialiuose konteineriuose, naudojami kartu su vidutinės ir sustiprintos grupės lituokliais.
  3. Guminis aliejus tešlos pavidalo. Tai yra paruošta srauto versija, naudojama kaip lydmetalis ir kaip priemonė lydmetaliui apdoroti ir padengti ant paviršiaus.

Toliau atsižvelgiame į numatomą komponento paskirtį konkrečiai gamybos darbų kategorijai, visų pirma:

  • Preparatai, turintys antikorozinių savybių. Vaisto komponentas apima tirpiklius, taip pat fosforo sudėtį. Šildymo procedūros metu atsiranda tam tikra jungtis, kur susidaro organiniai komponentai. Pasibaigus technologiniam darbui, būtina pašalinti dumblą nenaudojant specialių technologijų, tai yra įprastu būdu.
  • Vaistai, turintys aukšto dažnio savybių. Kaip komponentas naudojamas auksas ar kitos bajorų grupės medžiagos - etanolis, petrolatumas ir salicilo rūgštis. Dėl to susidaro lygi ir tobula siūlė, kurios nereikia papildomai apdoroti.
  • Suaktyvinti grupių srautai. Ši kategorija apima populiariausių grupių medžiagas - boraksą, taip pat kanifoliją.Boraksas jau esant +70 C temperatūrai pradeda tirpti, neišskirdamas pavojingų išskyrų.

Pastarajai grupei keliami paprasti reikalavimai, visų pirma rekomenduojama paruošti preparatus tiesiai technologinių operacijų vietoje. Taigi kanifoliją reikia dalimis sumaišyti su salicilo rūgštimi arba anhidridu (leidžiama naudoti dietilamidą, taip pat aniliną).

Litavimo procesas, ką jums reikia žinoti

Litavimo procese turite prisiminti šiuos dalykus.

Tiekiama srovė judės tik išvykstant, tai leis bent 5 kartus padidinti darbo našumą, lyginant su rankiniu lankiniu suvirinimu. "

Šiuo atveju suvirinimo srovių, kurių tankis didelis, naudojimas nesukels vadinamojo dangos lupimo ir dėl to perkaitimo darbinių elektrodų galutiniame išvykimo procese. Jei naudosime storus metalinius ruošinius, nereikės atlikti esamų kraštų atkarpos, nes prasiskverbimas bus atliekamas iki pat gylio.

Vario vamzdžiams litavimo metu reikia laikytis šių reikalavimų:

  • Pageidautina, kad srautas iš pradžių būtų lydmetalio darinys. Tokiu atveju bus galima pasiekti maksimalų visų srauto ir lydmetalio komponentų lydymosi vienodumą. Šis faktorius leidžia specialistui visiškai kontroliuoti šildymo darbo procesą ir taip reguliuoti suvirinimo gamybos ciklą.
  • Jei naudojate lydmetalį ir srautą, kurie sutampa pagal lydymosi temperatūrą, tada paskutinis parametras naudojamas litavimo proceso temperatūrai valdyti. Čia mes galėsime sumažinti litavimo proceso nuostolius, taip pat galimą ruošinių ir kitų komponentų pažeidimą.

Optimaliausias variantas, nors ir brangus, bus srauto pastos, kuri tuo pačiu metu yra propoja ir medžiaga, skirta apdoroti išankstinį produkto paviršiaus litavimą, naudojimas.

Šį procesą lydi dar vienas svarbus dalykas - šlako susidarymas. Tokiu atveju suvirinimo paviršius padidins kristalizaciją, o tai savo ruožtu žymiai sumažins matomų tuštumų skaičių, taip pat nusodintų dalelių atsiradimą nusodintoje medžiagoje. Šio proceso trūkumas yra padidėjęs takumas. Nepaisant to, paviršiaus apdorojimo greitis ir kokybė apims visus galimus varinių ruošinių litavimo trūkumus.

Darbo procesas

Atsižvelgiant į didelę varinių vamzdžių litavimo kainą (tuo atveju, jei tam samdote specializuotą santechnikų komandą), galima rekomenduoti visą darbą atlikti patiems, juolab kad dėl pusiau profesionalių dujinių degiklių kainos jie gana prieinami.

Panagrinėkime išsamiau kiekvieną jų ryšį.

Bendrieji dalykai

Vamzdžio ir lydmetalio kaitinimas vario vamzdžių litavimo metu žemoje temperatūroje atliekamas naudojant dujų degiklį.

Kaip kuras naudojami įvairūs dujų mišiniai:

  • oras-propanas-butanas;
  • oras-propanas;
  • oras-acetilenas.

Atkreipkite dėmesį! Kai kuriuose darbo tipuose atviros liepsnos naudoti negalima. Tada šildymas atliekamas naudojant elektrą. Tai neturi įtakos darbo greičiui, tačiau tokiu būdu galima sujungti tik mažo skersmens gaminius.

Kalbant apie kietąjį litavimą, čia galima pasiekti norimą temperatūrą tik naudojant atvirą liepsną.

Pakankamai šildyti galima naudojant šiuos degalus:

  • oras-acetilenas;
  • deguonis-propanas;
  • deguonis-acetilenas

Pastarasis derinys naudojamas tiesioginiam acetileno vamzdžių suvirinimui (be lydmetalio). Liepsnos temperatūra šiuo atveju turėtų pasiekti vario lydymosi temperatūrą (nuo 1070 iki 1080 laipsnių Celsijaus).

Techninės įrangos parduotuvėse yra daugybė prietaisų, kuriais galite lituoti varinius vamzdžius.

Jas galima suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas:

  • Namų nešiojamieji degikliai su vienkartiniu cilindru;
  • universalūs dujų degikliai, skirti didelės talpos ir profesionaliam darbui.

Dujų degiklis su vienkartiniu cilindru

Bendroji varinių vamzdžių suvirinimo schema yra tokia:

  • nupjauti vamzdį ir išvalyti galą nuo pasirodžiusių griovelių;
  • vidinio ir išorinio vamzdžio, ant kurio bus uždėta jungiamoji detalė, vidinio ir išorinio vario blizgesio valymas;
  • jungčių vietos ir tarpų tarp jų ir vamzdžio vietos kontrolė;
  • srauto taikymas vamzdžio išorėje (nebūtina visais atvejais);
  • jungiamojo mazgo surinkimas;
  • doko taško šildymas;
  • specialaus tvirtinimo tarpo užpildymas panaudotu lydmetaliu;
  • sustabdyti šildymą;
  • laipsniškas siūlės aušinimas;
  • srauto likučių ir perteklinio lydmetalio pašalinimas.

Vario vamzdžių pjaustytuvas

Vamzdžių paruošimas

Vario dalys pjaunamos naudojant šiuos įrankius:

  • specialus pjaustytuvas - jis nesudaro šerpetų, tačiau dėl lenkimo kraštų viduje gali sumažėti vidinis detalės skersmuo;
  • metaliniai pjūklai metalui - nesudaro lenkimo, tačiau sankryžoje atsiranda daugybė briaunų, kurias prieš lituojant reikia išmesti.

Atkreipkite dėmesį! Užstrigus kraštui (naudojant pjaustytuvą), sumažėja išorinis vamzdžio skersmuo ir, atitinkamai, padidėja montavimo tarpas. Todėl po litavimo jungtis nebus sandari. Pagal instrukcijas, montavimo tarpo dydis gali būti 0,02-0,4 mm.

Vamzdžio galas po pjovimo turi būti griežtai apvalios formos. Tai pasiekti padeda rankinis kalibratorius. Jo naudojimas garantuoja teisingą tvirtinimo tarpo dydį.

Vamzdžių kalibratorius

Srautas turėtų būti taikomas vamzdžiui iškart po jo nuėmimo. Griežtai draudžiama šia medžiaga sutepti jungiamosios jungiamosios detalės vidinius paviršius.

Kai tik užtepate pastą, dalys turi būti nedelsiant sujungtos, kitaip ant drėgno galo gali patekti dulkių ar kitų pašalinių dalelių. Būtina stumti vamzdį į lizdą, kol jis sustos, šiek tiek pasukdamas jungiamąją detalę aplink savo ašį, o tai leidžia pasiekti tolygesnį srauto pasiskirstymą. Prieš kaitinant reikia pašalinti likusias pastas ant vamzdžio.

Varinių vamzdžių litavimo srautas

Šildymo žemos temperatūros litavimo ypatybės

Norėdami dirbti, jums reikės:

  • fliusas minkštam litavimui;
  • propano degiklis;
  • dujų mišinys.

Vario vamzdžių litavimas naudojant alavo lydmetalį gali būti atliekamas su specialiu lituokliu, kuris taip pat šildo jungiamąją detalę.

Srautas taikomas tik vamzdžio išorėje

Darbas atliekamas tokia seka:

  1. Degiklio liepsna turi būti nuolat judama aplink jungtį, vienodai kaitinant visą dalį.
  2. Palietę litavimo galą prie tvirtinimo angos, turite patikrinti, ar skarda pradeda tirpti. Jei ne, šildymas tęsiasi.
  3. Ištirpus lydmetaliui, šildymas turi būti nutrauktas, kad skarda užpildytų jungties kapiliarinį tarpą.

Lydmetalis turi visiškai užpildyti tvirtinimo tarpą

Jungties sandarumą užtikrina tai, kad lydmetalis, lydydamasis, užpildo tarpą tarp jungiamosios detalės ir vamzdžio.

Atkreipkite dėmesį! Lituojant žemoje temperatūroje, kaitinimas turėtų būti sustabdytas iškart po to, kai medžiaga pradeda užpildyti tvirtinimo tarpą. To nepadarius, jungtis gali perkaisti, o tai sumažins dujotiekio stiprumą.

Kai tik lydmetalis ištirpsta, būtina leisti jungčiai savaime atvėsti, nes minkšta skarda yra labai trapi medžiaga.

Litavimo metu svarbu vengti dalių perkaitimo, kitaip srautas gali pablogėti ir negalės pašalinti susidariusių oksidų.

Vietoj deglo galite naudoti specialų elektrinį lituoklį, kuris susideda iš elektrinių žnyplių ir maitinimo šaltinio. Operacijų seka šiuo atveju nesiskiria nuo aukščiau nurodytų.

Kietojo litavimo operacijų seka

Veikimui reikia naudoti degiklius, kurie veikia su propanu arba acetilenu, sumaišytu su deguonimi.

Darbo metu turėtumėte atkreipti dėmesį į šiuos niuansus:

  1. Šildymas turi būti atliekamas greitai, bet tolygiai... Degiklis turi būti nuolat judinamas per visą jungiamojo elemento ilgį.
  2. Liepsna turi būti ryškiai mėlyna... Dalys pašildomos iki 750 laipsnių Celsijaus temperatūros (jos įgauna būdingą tamsios vyšnios spalvą).

Degiklio liepsna turi būti ryškiai mėlyna

  1. Jei šildymas buvo atliktas teisingai, lydmetalis, kuris tiekiamas į tvirtinimo angą, turėtų pradėti tirpti.... Galite pašildyti degiklio liepsnoje.
  2. Darbo esmė ta, kad būtina pasiekti kuo žemesnę kaitinimo temperatūrą, kurioje lydmetalis pradeda tirpti. Pageidautina, kad lydmetalis iškart užpildytų kapiliarinę skylę vienu prisilietimu.

Kai jungtis atvės, atsargiai pašalinkite visus srauto likučius iš vamzdžio. Jei buvo sumontuota vandens tiekimo sistema, visi vamzdžiai turi būti kruopščiai nuplauti, kad būtų pašalintas srautas viduje. Tai yra sunki cheminė medžiaga, galinti pakenkti žmonių sveikatai.

Nepamirškite kruopščiai išvalyti sankryžą nuo srauto

Šaltai prisijungti

Minkštųjų varinių vamzdžių sujungimo naudojant presavimo jungiamąsias detales technologija nesukelia sunkumų, todėl reikia atlikti kelis paprastus nuoseklius veiksmus:

  • pjauti vamzdį iki reikiamo dydžio;
  • nušluostyti užpakalio galą ir suteikti jam apvalią formą;
  • preso jungties įkišimas į vamzdį;
  • vamzdžių sujungimas naudojant užmaunamą įvorę (naudojamos specialios replės).

Prijungimo schema su presavimo detalėmis

Įvertinimas
( 2 pažymiai, vidutinis 4 apie 5 )

Šildytuvai

Krosnys