Arahan untuk pemeliharaan dandang wap dan air panas

Pemeliharaan gas dandang air panas

Pengurang argon.

Mari kita menganalisis terlebih dahulu pemeliharaan dandang dengan gas. Intinya adalah bahawa gas dipam ke pemanas, yang, bersentuhan dengan permukaan logam basah, tidak memulakan proses pengoksidaan, iaitu, kakisan. Gas sepenuhnya mengeluarkan udara, yang mengandungi oksigen. Boleh digunakan:

Arahan untuk pemeliharaan dandang air panas mempunyai algoritma tindakan yang jelas. Mula-mula anda perlu mengisi pemanas dengan air deaerated - ini adalah air dari mana udara dikeluarkan. Tetapi pada prinsipnya, anda juga boleh mengisi air biasa. Kemudian silinder gas disambungkan ke paip pemanas atas.

Tekanan di dalam silinder gas sangat besar, sekitar 140 atmosfera. Sekiranya anda memberi tekanan sedemikian langsung ke dandang pemanasan, ia akan pecah. Oleh itu, pengurang disekat ke silinder.

Ia mempunyai dua tolok tekanan. Satu manometer menunjukkan tekanan yang datang dari silinder, dan manometer kedua menunjukkan tekanan yang dibekalkan ke dandang. Tekanan yang diperlukan dapat diatur pada pengurang dan ketika nilai ini tercapai, bekalan gas dari silinder berhenti. Oleh itu, bukan sahaja dapat mengisi dandang dengan gas dengan selamat, tetapi juga meningkatkan tekanan ke nilai yang diperlukan (disarankan 0,013 MPa).

Prosesnya berjalan seperti ini:

gas perlahan-lahan mengeluarkan air dari dandang (paip cawangan bawah mesti terbuka);
setelah semua cecair tersisa, paip cawangan bawah ditutup;
apabila tekanan dalam dandang mencapai 0,013 MPa, gas berhenti mengalir;
paip cawangan atas yang dihubungkan oleh pengurang disekat.

Dari semasa ke semasa adalah perlu untuk memeriksa tekanan gas dan, jika perlu, buat penyesuaian. Perkara utama adalah untuk mengelakkan udara memasuki dandang.

Penyediaan untuk menyimpan dandang

Dandang gas (wap dan air panas) terputus dari saluran paip gas dan air utama dengan palam khas yang sejuk sepenuhnya, selepas itu air dikeluarkan dari mereka melalui sistem saliran. Kemudian pakar pembaikan peralatan dandang meneruskan pembersihan dalaman dandang dari skala. Skala secara signifikan mengurangkan jangka hayat dandang dan mengurangkan kecekapannya dengan rata-rata 40%, oleh itu, elemen dalaman dandang dibersihkan secara menyeluruh setiap tahun. Walaupun air dandang menjalani rawatan kimia awal untuk menghilangkan garam kalsium dan magnesium yang berat, pada musim pemanasan sebahagian besar garam ini disimpan pada permukaan pemanasan dalaman unit dandang.

Dengan kaedah pembersihan mekanikal, permukaan dalaman drum dan pengumpul dibersihkan terlebih dahulu, dan kemudian tiub dinding. Pembersihan dilakukan dengan menggunakan pahat tumpul, dan juga kepala khas yang digerakkan oleh motor elektrik mengikut prinsip gerudi.

Di tempat-tempat yang tidak dapat diakses untuk pembersihan mekanikal, pembersihan manual dilakukan, di mana pengikis khas, sikat dawai, alat pelelas dan palu besi ringan tumpul digunakan. Semasa pembersihan manual, dilarang menggunakan pahat dan alat tajam lain untuk mengelakkan mengganggu permukaan logam.

Kaedah pembersihan yang paling cepat dan berkesan adalah bahan kimia, yang seterusnya dibahagikan kepada berasid dan alkali. Pakar rumah dandang melakukan pembersihan alkali secara bebas, menggunakan soda abu atau soda kaustik. Pembersihan asid dilakukan oleh wakil organisasi khas. Dalam kes ini, larutan asid hidroklorik atau sulfurik digunakan.

Kaedah untuk memelihara dandang

Pemeliharaan diperlukan * untuk mengelakkan proses pengaratan. Pemeliharaan dandang untuk musim panas boleh dilakukan dengan salah satu daripada empat kaedah:

basah;
kering;
gas;
kaedah tekanan berlebihan.

Semasa memelihara dandang menggunakan kaedah basah, dandang diisi dengan cecair khas yang membentuk filem pelindung pada permukaan pemanasan dalaman, yang menghalang penembusan oksigen.

Dengan kaedah kering, air dikeluarkan dari dandang, dan dulang keluli tahan karat dipasang di dalam drum dan pemungut, yang diisi dengan bahan pengering (kalsium klorida berbutir atau timbal) Dandang kemudian ditutup.

Kaedah gas melibatkan pengisian dandang dengan gas lengai, yang juga mencegah kakisan.

Kaedah tekanan berlebihan digunakan dalam keadaan di mana dandang perlu ditutup untuk jangka waktu yang pendek (sehingga 10 hari). Dalam semua kes lain, tiga kaedah pertama digunakan.

Mematuhi peraturan untuk membersihkan dan memelihara peralatan dandang semasa musim panas, anda dapat mencapai kecekapan dandang yang tinggi semasa musim pemanasan, serta mengurangkan kos membaikinya.

*) petikan dari PUBE:

Kaedah basah untuk pemuliharaan pemanasan

Kaedah basah sesuai untuk pemeliharaan dandang dan sistem pemanasan secara keseluruhan. Kaedahnya terdiri daripada mengisi litar dengan cecair khas yang akan mengelakkan logam berkarat. Sekiranya rumah tidak dipanaskan sama sekali dan ada risiko pembekuan, maka hanya antibeku (cecair tidak beku berdasarkan propilena glikol) yang dapat digunakan sebagai cecair pemuliharaan. Pekat tidak membeku walaupun pada -60, tetapi mereka menebal dengan kuat. Mereka dapat dicairkan ke konsistensi yang diinginkan, sehingga dapat menyesuaikan suhu operasi minimum. Kelemahan antibeku adalah kerana ia mahal, mereka mengeringkan getah, mempunyai tahap kelancaran yang tinggi, dan apabila terlalu panas ia berubah menjadi asid.

Sekiranya anda tidak merancang untuk menggunakan dandang gas Buderus selama beberapa bulan, maka mesti dipelihara.

Perkara yang sama berlaku untuk dandang bahan api pepejal Buderus. Menurut ulasan, ini memanjangkan usia mereka dengan ketara.

Sekiranya anda perlu memelihara dandang dan tidak ada risiko bahawa cecair di dalamnya akan membeku, maka selain antibeku, anda boleh menggunakan air dengan penambahan natrium sulfat. Kepekatannya hendaklah sekurang-kurangnya 10 g / l. Selepas itu, cecair dipanaskan untuk mengeluarkan udara daripadanya dan semua paip tersumbat. Cecair dipam menggunakan pam tekanan. Mereka berbeza: manual, automatik, isi rumah dan profesional. Kami telah menulis mengenai cara mengisi sistem pemanasan.

Menghentikan dandang gas untuk musim panas

Setelah berakhirnya musim pemanasan di rumah dandang gas, tempoh pembaikan, pembersihan dan pemuliharaan unit dandang dan peralatan dandang tambahan bermula.

Terdapat 3 cara untuk menurunkan dandang:

mekanikal;
manual;
bahan kimia.

Dengan kaedah pembersihan mekanikal, permukaan dalaman drum dan pengumpul dibersihkan terlebih dahulu, dan kemudian tiub dinding.Pembersihan dilakukan dengan menggunakan pahat tumpul, dan juga kepala khas yang digerakkan oleh motor elektrik mengikut prinsip gerudi.

Setelah membersihkan dandang dari kerak dan seterusnya membilas permukaan dalamannya, dandang disimpan. Ini perlu untuk mengelakkan proses pengaratan. Pemeliharaan dandang untuk musim panas boleh dilakukan dengan salah satu daripada empat kaedah:

basah;
kering;
gas;
kaedah tekanan berlebihan.

Semasa memelihara dandang menggunakan kaedah basah, dandang diisi dengan cecair khas yang membentuk filem pelindung pada permukaan pemanasan dalaman, yang menghalang penembusan oksigen.

Kaedah gas melibatkan pengisian dandang dengan gas lengai, yang juga mencegah kakisan.

Kaedah tekanan berlebihan digunakan dalam keadaan di mana dandang perlu ditutup untuk jangka waktu yang pendek (sehingga 10 hari). Dalam semua kes lain, tiga kaedah pertama digunakan.

Kaedah kering pemeliharaan pemanas air

Pemeliharaan kering dandang memberikan jaminan keselamatan peralatan yang sama tinggi seperti kaedah di atas. Inti dari masalah ini adalah mengeringkan saluran dalaman sepenuhnya dari kelembapan. Ini boleh dilakukan dengan beberapa cara:

hembus dengan tekanan udara hangat yang kuat;
menguap kelembapan.

Di Persekutuan Rusia, dandang Dakon telah mendapat prestij, oleh itu, penjualannya terus meningkat.

Dalam dandang gas Itali Ferroli, kerosakan hanya berlaku sekiranya operasi tidak betul.

Anda boleh menguap kelembapan dengan menghidupkan pembakar atau menyalakan api di dalam tungku dandang kosong (tanpa cecair). Penting bahawa api sangat perlahan supaya penukar haba tidak terbakar. Udara kekal di saluran pemanas, dan kelembapan selalu ada di dalamnya dalam bentuk wap. Kelembapan ini dapat mengembun dalam keadaan tertentu. Kehadiran kelembapan di udara, walaupun perlahan, masih membawa kepada pemusnahan logam. Oleh itu, adalah perlu untuk menandakan bahan yang menyerap kelembapan. Untuk ini, potasium klorida berbutir atau lendir sesuai. Serbuk penyerap kelembapan perlu diubah secara berkala (setiap dua bulan).

jadual kandungan .. 51 52 59..

5.6. PENCEGAHAN PEMBETULAN DAN PENYELESAIAN DEWAN LANGKAH

Pencegahan kakisan dengan membuat filem magnetit pelindung. Jenis dan sifat kakisan permukaan pemanasan dandang dibincangkan secara terperinci dalam 3.2.

Kaedah utama untuk melindungi sistem paip dandang dari kakisan adalah penciptaan dan pemeliharaan filem oksida pelindung (pasivasi) pada permukaan logam dari sisi air yang beredar.Sifat pelindung terbaik dimiliki oleh filem magnetit Fe304, yang menghalang penembusan oksigen dan hidrogen ke logam, serta peralihan produk kakisan logam ke air. Passivation logam dandang dicapai dengan rawatan dengan larutan Trilon B. Kaedah ini berdasarkan proses pembentukan magnetit semasa penguraian termal kompleks besi pada permukaan keluli dandang.

Passivation logam dandang dengan agen chelating biasanya dilakukan dalam dua peringkat.

I. Permukaan pemanasan sedang disiapkan untuk pembuatan filem pelindung dan pembentukan kompleksonat larut di dalam air. Dos Trilon B dalam dandang stim harus memberikan kepekatan larutan dalam air dandang 200 mg / l pada suhu air di dalam dandang 140 ... 160 ° C (tekanan di drum wap-air adalah 0.4. 0.6 MPa). Waktu menahan dandang pada parameter tahap I adalah 1 ... 1,5 jam. Pada akhir peringkat, kepekatan kompleksonat bebas dalam air dandang mestilah sekurang-kurangnya 30 mg / l.

II. Menurut arahan operasi, dandang dihidupkan sehingga tekanan kerja tercipta. Adalah wajar untuk mengekalkan tekanan ini selama 1 ... 1.5 jam dan kemudian dandang beroperasi. Pada peringkat ini, bermula dari suhu 250 ° C dan ke atas, proses penguraian termal kompleks besi berlaku dengan pembentukan lapisan magnetit Fe304 yang nipis, seragam dan tahan lama di permukaan logam dandang. Sebuah filem magnetit yang sangat kuat terbentuk pada permukaan pemanasan yang paling tertekan, ketahanan kakisannya yang tinggi ditunjukkan walaupun terdapat kepekatan oksigen yang tinggi di dalam air dandang. Filem pelindung secara dramatik mengurangkan pembentukan skala besi oksida.

Pemeliharaan dandang semasa penyahaktifan. Dandang yang tidak digunakan untuk jangka masa melebihi 24 jam mesti dibendung untuk mengelakkan kakisan. Untuk mengelakkan kakisan tempat letak permukaan dalaman, tiga kaedah penyimpanan dandang (pemuliharaan) digunakan: "basah", "kering" dan "gas".

Penyimpanan basah digunakan apabila dandang diawetkan untuk jangka masa tidak melebihi 30 hari. Dalam simpanan basah, dandang, pemanas super dan eco-maiser diisi sepenuhnya dengan air. Untuk ini, perlu menggunakan air deaerated. Untuk mengekalkan filem pelindung pada permukaan logam, perlu menjaga pH> 7 di dalam air.Untuk tujuan ini, trisodium fosfat dimasukkan ke dalam dandang dalam jumlah yang memberikan nombor asas dalam 100 mg / l NaOH.

Sekiranya air deaerated, air pengisian dandang mesti dipanaskan ke titik didih untuk mengeluarkan oksigen terlarut dari dalamnya. Untuk melakukan ini, hidupkan muncung sebentar dengan injap udara terbuka. Apabila suhu air di header air boiler dan di header superheater bawah mencapai 100 ° C, tutup injap udara dan sambungkan dandang dan superheater ke tangki tekanan. Tangki tekanan berfungsi untuk mengimbangi kemungkinan kebocoran air melalui kebocoran pada kelengkapan, dan juga disebabkan oleh penurunan jumlah air di dalam dandang ketika ia menyejuk. Pemasangan tangki tekanan di atas titik atas dandang memastikan bahawa tekanan yang terlalu kecil dikekalkan, yang menghalang udara atmosfera memasuki dandang.

Kaedah kering digunakan apabila dandang disimpan tidak lebih dari dua tahun. Dalam simpanan kering, air dikeluarkan dari dandang, alat pengukur dan superheater, dan dandang dibersihkan dari sisi air dan gas. Selanjutnya, permukaan dalaman dandang dikeringkan dengan pengudaraan atau dengan memasang brazer dengan arang yang terbakar. Selepas itu, dulang logam dengan penyerap kelembapan dipasang di semua pengumpul dan dandang ditutup dengan teliti.

Berikut ini dapat digunakan sebagai desiccants: CaO quicklime pada kadar 2 kg per 1 m3 isipadu; kalsium klorida CaCl pada kadar 0,5 kg per 1 m3 isipadu (penggunaan hanya dibenarkan tanpa adanya klorin bebas, yang ditentukan berdasarkan analisis kimia); gel silika pada kadar 4 kg per 1 m3 isipadu (pra-dikalsinasi dalam ketuhar pada suhu 150 ... 170 ° C selama 3 ... 4 jam).

Dandang yang dimasukkan ke dalam simpanan kering sekurang-kurangnya diperlukan

Buka 3 bulan sekali untuk pemeriksaan dan penggantian pengering.

Kaedah penyimpanan gas telah banyak digunakan dalam kejuruteraan tenaga pegun ketika dandang mematikan.Dalam kaedah ini, dandang dikosongkan dari air dan diisi dengan ammonia gas, yang larut dalam filem kelembapan yang meliputi permukaan dalaman dandang dan memberikannya reaksi alkali. Amonia mengisi isipadu dalaman dengan ketara mengurangkan tekanan separa oksigen dan, oleh itu, kepekatannya dalam kelembapan. Semasa penyimpanan, tekanan amonia berlebihan dipertahankan di dalam dandang.

Apabila dandang tidak aktif, permukaan luar paip, pengumpul, dan lain-lain juga boleh mengalami kerosakan hakisan.Oleh itu, permukaan luar paip mesti dibersihkan dengan teliti dan ditutup dengan minyak bahan bakar sulfur rendah dehidrasi panas. Header, casing dan bahagian lain dari dandang yang tidak terkena gas serombong harus dicat dengan timah merah atau perak. Cerobong mesti ditutup jika tidak disambungkan ke dandang operasi lain.

Pelaksanaan teknikal pemuliharaan

Keseluruhan prosedur terdiri daripada tiga peringkat. Tahap pertama menyingkirkan semua jenis bahan cemar dari permukaan peralatan, serta kesan kakisan. Sekiranya perlu dan dapat dilaksanakan secara teknikal, operasi pembaikan juga dapat dilakukan. Tahap ini diselesaikan dengan langkah-langkah untuk degreasing permukaan, pasif dan pengeringan. Tahap seterusnya melibatkan pemprosesan dengan peralatan pelindung, yang dipilih berdasarkan keperluan individu operasi peralatan teknikal. Sebagai contoh, pemeliharaan dandang mungkin melibatkan rawatan dengan sebatian suhu tinggi, yang pada masa akan datang akan memberikan struktur ketahanan optimum terhadap suhu tinggi. Rawatan serba boleh termasuk serbuk anti karat dan perencat cecair. Peringkat akhir melibatkan

Pemeliharaan dandang stim: skema | Teplomonster

Ciri keadaan sektor tenaga hari ini adalah bahawa jumlah pemadaman dan pemadaman dandang meningkat di loji pemanasan, ini disebabkan oleh perubahan dalam mod penggunaan tenaga dan bekalan haba. Peralatan ini dikhaskan untuk jangka masa yang tidak terhad.

Semasa pemadaman dandang ditutup, tekanan medium menurun ke atmosfera, ada kemungkinan kelembapan dan udara masuk ke dalamnya, akibatnya, dandang mengalami kakisan, yang dianggap berbahaya, kerana ada kemungkinan kerusakan pada semua peralatan pemanasan, termasuk saluran paip.

Oleh itu, pada masa ini, isu pemuliharaan sangat relevan, dan perkembangan teknologi dalam hal ini sedang berjalan.

Gambarajah dandang bahan api pepejal.

Berkat perlindungan terhadap kakisan yang terbentuk semasa waktu henti, keadaan peralatan tetap terjaga, kos pembaikan dan pemulihannya dikurangkan, petunjuk teknikal dan ekonomi pengoperasian loji tenaga terma dikekalkan, dan kos pengeluaran dikurangkan.

Terdapat beberapa cara untuk mengekalkan dandang:

kaedah pemeliharaan gas;
kaedah pengawetan basah;
kaedah menerapkan tekanan berlebihan;
kaedah pengawetan kering.