Tusukan tanah di bawah jalan. Kaedah tusukan tanah. Teknologi dan kaedah menebuk tanah di bawah jalan

Sekiranya utiliti bawah tanah melintasi jalan atau landasan kereta api, pembongkaran objek seperti itu boleh menjadi sangat sukar, dan sering kali mustahil. Untuk menyelesaikan masalah, meletakkan paip dengan kaedah tusukan akan membantu. Kaedah ini jauh lebih mudah dan lebih murah untuk dilaksanakan.

Bagi mereka yang ingin belajar bagaimana paip diletakkan di tanah tanpa mengganggu penutup tanah, merobohkan bangunan, menggerakkan objek bergerak, kami akan mendedahkan spesifik teknologinya. Di sini anda akan mengetahui peralatan apa yang digunakan semasa bekerja, dengan cara tusukan dilakukan.

Sebagai tambahan kepada kaedah judul, kami menerangkan pilihan alternatif untuk meletakkan paip di tanah menggunakan teknologi tanpa parit, gambar rajah terpasang, pemilihan foto dan bahan video.

Hydro-, tusukan getaran dan pukulan

Membezakan antara tusukan hidro dan getaran. Dalam kes pertama, jet air digunakan sebagai alat untuk menembus tanah, yang, di bawah tekanan tinggi, memukul dari ujung khas.

Kaedah ini sangat berkesan pada tanah berpasir longgar yang mudah dihanyutkan oleh jet. Ia membolehkan anda membuat lubang dengan diameter kira-kira 50 cm dalam jangka masa minimum. Tetapi panjang maksimum telaga semasa menindik hidro ialah 30 m.

Tusukan getaran, seperti namanya, dilakukan dengan bantuan pendedahan getaran. Dalam peranti untuk melakukan tusukan, pemasangan lekukan getaran-getaran dengan pengujung getaran membujur-arah digunakan.

Lekukan statik digabungkan dengan hentaman ke atas impuls kejutan dari tukul getar. Kaedah ini digunakan pada tanah berpasir tepu air dan kelembapan rendah baik untuk meletakkan paip dan untuk mengeluarkannya. Diameter lubang bor boleh mencapai 50 cm, dan panjangnya - 60 m.

Kaedah menebuk dilakukan menggunakan bicu, sama seperti tusukan. Tetapi dalam kes ini, paip diarahkan ke tanah dengan hujung terbuka. Dalam proses memajukan struktur, palam yang padat dari tanah terbentuk di dalam paip, yang kemudian dikeluarkan.

Untuk melakukan kerja jenis ini, dari dua hingga lapan bicu hidraulik yang kuat (200-400 tan) digunakan, untuk operasi yang diperlukan untuk memasang dinding tujahan dengan bingkai dan sandaran kepala.

Penggalian adalah kaedah meletakkan paip tanpa parit, yang dilakukan dengan menggunakan unit hidraulik berkuasa tinggi khas.

Semasa pergeseran, alat seperti itu dapat melewati tanah hingga 10 meter, dan panjang keseluruhan sumur biasanya tidak melebihi 80 meter. Sekiranya diperlukan untuk meletakkan jalan yang lebih panjang, ia dibahagikan kepada bahagian yang berasingan tidak lebih dari 80 meter.

Kaedah ini juga memerlukan peranti lubang awal dan akhir, di mana hidraulik yang diperlukan dipasang.

Setiap bahagian digerakkan dua kali: ke arah hadapan dan kemudian ke arah yang bertentangan. Pengendali, yang berada di lubang, mengawal operasi mekanisme dan kualiti menumbuk.

Secara teknikal, kaedah ini lebih sukar daripada tusukan konvensional, tetapi boleh digunakan di hampir semua tanah. Diameter strukturnya boleh mencapai 172 cm. Inti yang terbentuk di dalam paip dapat diambil secara manual atau mekanikal.

Pemasangan paip tanpa parit - jenis dan kaedah

Teknologi yang ada memungkinkan untuk meletakkan saluran paip pada kedalaman yang besar ketika membina saluran baru atau di dalam saluran paip lama, kadang-kadang dengan kehancurannya.

Pembinaan semula dan penggantian saluran paip dengan kaedah pemulihan

Pembaikan adalah kaedah pendawaian menggunakan komunikasi lama, sementara dua teknologi dibezakan:

• Relainig... Kaedah pemulihan ini digunakan jika saluran paip lama disimpan dan berfungsi sebagai cangkang untuk saluran paip baru, yang ditarik ke dalam.
• Pengubahsuaian. Teknik ini terdiri daripada fakta bahawa ketika garis baru diletakkan, garis lama hancur - ia dipotong bersama dengan roller atau pisau tetap dan pengembang meningkatkan jejari lilitan saluran laluan, menekan sisa-sisa cangkang ke dalam tanah.

Teknologi bersantai

Relining adalah kaedah yang paling menjimatkan dalam keadaan di mana garis usang diganti dengan plastik moden (HDPE polietilena tekanan rendah) dengan diameter yang sedikit lebih kecil. Teknologi pengeluaran paip HDPE membenarkan penyambungannya dengan pengelasan; untuk ini, industri menghasilkan pelbagai jenis peranti yang menjalankan pemprosesan meratakan, pemanasan dengan besi cakera dan pengelasan hujung. Semasa menjalankan kerja penyulingan, panjang garis HDPE dapat mencapai 700 meter; dalam proses penyusuan, paip (10 - 12 m) dikimpal ke permukaan dengan unit elektronik mahal khas yang sesuai dengan ukuran.

Sering kali, perlu untuk membuat garis polietilena dengan jejari yang sedikit lebih besar di sepanjang saluran paip keluli lama - untuk ini, teknologi penyambungan digunakan dengan pisau pengembang khas, yang digunakan untuk memotong saluran pipa. Kerja yang dijalankan terdiri daripada peringkat berikut:

1. Seorang pekerja dan penerima lubang dengan ukuran yang diperlukan (bergantung pada kedalaman saluran paip dan dimensi mesin) digali di sepanjang tepi tapak untuk diganti untuk menampung peralatan kejuruteraan.
2. Dengan bantuan mekanisme khas bicu hidraulik, batang logam dipintal dan dimasukkan ke dalam saluran, mendorongnya sehingga keluar dari garisan di lubang penerima.
3. Saluran paip plastik disambungkan ke batang logam melalui pengikat yang terletak di hujung khas dalam bentuk pisau pengembang.
4. Mesin hidraulik menarik ke arah yang bertentangan sambil menggigit cangkang shell tiub keluli. Dalam kes ini, batang, ketika mereka dilepaskan, dilepaskan dan dikeluarkan dari lubang.

Kebaikan kaedah tusukan

Permintaan untuk kaedah tusukan dijelaskan oleh kelebihannya yang signifikan berbanding pilihan lain untuk melakukan jenis pekerjaan ini. Sebagai contoh, tusukan tersedia pada bila-bila masa sepanjang tahun, suhu tinggi dan rendah udara dan tanah luar tidak banyak masalah.

Salah satu kelebihan kaedah tusukan berpandu adalah bahawa kerja juga dapat dilakukan di kawasan dengan permukaan air bawah tanah yang tinggi.

Operasi unit tidak memerlukan penggunaan lumpur bentonit, bekalan air atau lumpur penggerudian ke telaga. Ia adalah unit kompak dan berkuasa yang dilengkapi dengan sistem keselamatan elektrik yang boleh dipercayai. Tidak sukar untuk menghantar dan memasangnya. Pada masa yang sama, saiz padat tidak menghalang peranti berfungsi dengan penarafan kuasa tinggi.

Kaedah meletakkan paip tanpa parit seperti tusukan berpandu dapat berjaya digunakan pada musim panas dan musim sejuk.

Masa kerja juga lebih pendek daripada kaedah lain. Walaupun di daerah di mana tusukan dilakukan, ada peningkatan permukaan air tanah, tidak perlu melakukan tindakan untuk mengalirkan air dari lokasi.

Semasa melewati kon pengembangan, dinding parit juga dipadatkan, jadi tidak diperlukan pekerjaan tambahan dalam hal ini.

Kelebihan paip tanpa parit

Kaedah meletakkan struktur saluran paip yang paling biasa dianggap sebagai parit. Walau bagaimanapun, pilihan pemasangan ini mempunyai kekurangannya, yang merangkumi:

• menggali tanah menyebabkan pelanggaran lapisan subur;
• penghapusan pokok dan ladang lain;
• kos kerja pemasangan yang tinggi;
• peringkat persediaan yang panjang.

Nota! Apabila saluran untuk saluran paip melewati permukaan jalan, pemusnahan asfalt tidak dapat dielakkan, oleh itu, setelah kerja, jalan tersebut harus dibina semula. Selain itu, jika ini adalah bahagian jalan yang agak sibuk, maka sukar untuk bertindih. Dalam kes sedemikian, komunikasi tanpa parit (tertutup) dapat menyelamatkan.

Kaedah tanpa parit mempunyai kelebihan berikut:

• sumber bahan kurang diperlukan untuk menjalankan kerja;
• kelajuan pemasangan yang tinggi;
• bilangan pekerja minimum;
• tidak berbahaya kepada alam sekitar;
• kemungkinan meletakkan paip sepanjang tahun (pemasangan paip dengan cara terbuka pada musim sejuk sukar kerana tanah beku);
• keselamatan kerja.

Untuk pemasangan paip tanpa parit, cukup untuk menggali lubang kecil

Sekiranya pemasangan paip dilakukan pada bahagian kecil, misalnya, di bawah permukaan jalan, maka semua kerja dapat dilakukan tanpa menggunakan peralatan khas. Pendawaian ini agak sederhana. Ia memerlukan silinder dengan diameter yang diperlukan dan batang yang boleh ditumpuk. Berkat alat seperti itu, mungkin untuk membuang bumi secara manual, namun, sebelum itu, pekerjaan dilakukan untuk menggali lubang kecil di kedua sisi jalan. Untuk pemasangan tertutup di kawasan besar, mesin dan unit khas digunakan.

Melakukan tusukan pada objek yang berbeza

Kerumitan dan kepantasan jenis pekerjaan ini sangat bergantung pada keadaan, iaitu di medan dan ciri-ciri objek di mana tusukan dilakukan. Penggerudian di bawah landasan kereta api biasanya memerlukan reka bentuk yang cukup serius. Pertama, anda perlu menyelaraskan penggerudian dengan sebilangan perkhidmatan kereta api.

Menggunakan kaedah tusukan berpandu di bandar membataskan integriti laluan jalan raya untuk meminimumkan kos dan tidak mengganggu lalu lintas

Di Rusia, anda perlu menghubungi jabatan ECH, ShCh, RCS NODG, PCh dan perkhidmatan lain dari Keretapi Rusia. Adalah wajib untuk membuat kontrak untuk pengawasan teknikal, dan juga untuk pemasangan pakej keselamatan. Semua dokumentasi eksekutif mesti dipersetujui dan diberikan kepada pihak berkuasa kereta api.

Sebungkus dokumen dipindahkan ke jarak jalan pada akhir kitaran kerja meletakkan paip. Di bandar, tusukan di bawah jalan sangat diminati ketika meletakkan komunikasi baru, terutama di tempat-tempat dengan pemandangan bersejarah.

Kaedah ini memungkinkan bukan sahaja untuk menjaga lalu lintas biasa di jalan raya, tetapi juga untuk mencegah pemusnahan trotoar lama, apabila perlu meletakkan paip di bawah bahagian tersebut.

Pemulihan objek seperti itu boleh menjadi sukar, dan kadang-kadang mustahil. Di perkampungan pondok, peletakan komunikasi dengan kaedah tusukan membolehkan anda melakukan semua kerja dengan kerosakan minimum pada objek siap: jalan, pagar, dll.

Pemasangan paip tanpa parit untuk komunikasi kejuruteraan paling sering digunakan di bawah rintangan semula jadi dan buatan - jalan raya dan kereta api, bangunan dan rangkaian komunikasi yang ada, termasuk semasa pembinaan semula perusahaan.

Untuk penghasilan karya, satu atau lain kaedah meletakkan selongsong paip pelindung dipilih, yang merupakan operasi teknologi yang kompleks dan memakan masa ketika mengatur persimpangan-peralihan di bawah rintangan. Kaedah utama merangkumi:

a) pemasangan paip tanpa pengekstrakan tanah (tusukan): dengan penembusan statik oleh bicu hidraulik dan sistem takal; menggunakan peranti kejutan dan getaran;

b) pemasangan paip tanpa parit dengan pengembangan dan pengekstrakan tanah; dengan penggalian berterusan dan pengenalan paip diletakkan (penggerudian); dengan secara berkala mengeluarkan inti tanah dari paip yang diperas.

-Ketika memilih kaedah meletakkan paip selongsong, diameter dan panjang paip yang akan diletakkan, keadaan tanah dan hidrogeologi, tujuan dan keadaan teknikal struktur tanah di sepanjang laluan penyeberangan, syarat operasi untuk penyeberangan yang sedang dibina (kekuatan peletakan, syarat penebat, dll.) diambil kira "kelayakan ekonomi (Jadual 5.2).

Menebuk (Gambar 5.3) biasanya dilakukan untuk meletakkan paip dengan diameter 50 hingga 400 mm atau lebih (Jadual 5.3) di tanah liat dan tanah liat dengan kandungan lembapan. Di tanah berpasir, kaedah ini kurang berkesan. Kedalaman peletakan dibatasi oleh jarak minimum dari permukaan ke paip yang akan diletakkan, sama dengan lima diameternya. Paip menebuk diletakkan menggunakan bicu, mesin peletakan tanah dan pukulan pneumatik, winch, traktor, lapisan paip dan jentolak.

Mesin pembinaan digunakan untuk menebuk paip di bawah tanggul, lerengnya tidak tertakluk kepada keperluan khas, terutama untuk rangkaian kabel. Untuk melakukan tusukan pada satu sisi tanggul, sebuah tapak dirancang untuk meletakkan paip dan mesin. Tusukan dilakukan dengan memindahkan daya dari "mesin" terus ke hujung paip atau melalui muncung.

Tusukan paip yang paling biasa menggunakan mesin jacking tindik tanah. Untuk melakukan ini, lubang kerja dilepaskan, di mana pemasangan bicu dengan bahagian paip yang akan diletakkan (biasanya panjang 6 m) diletakkan. Pam hidraulik tekanan tinggi terletak di pinggir lubang (rajah 5.3).

Paip diletakkan dengan memindahkan kekuatan melalui penutup kepala dengan push-on paip perpanjangan panjang 1-4 m, ramrods atau pengapit penjepit. Pergerakan paip dilakukan secara kitaran dengan menukar bicu secara bergantian untuk gerakan maju dan mundur. Dengan pukulan lurus, paip ditekan ke dalam tanah untuk sepanjang pukulan batang jek. Setelah batang dikembalikan, paip cabang diubah menjadi panjang yang berlipat ganda, dan kitaran lekukan diulang sehingga pautan paip ditusuk. Pada masa akan datang, pautan paip baru dipasang dan semua operasi diulang sehingga akhir tusukan panjang yang diperlukan. Tusukan juga dilakukan dengan menggunakan batang pembersih.

Unit penyangga yang paling produktif Glavmosstroy dan GPU-600 (Gbr. 5.4) Perbezaan asas antara unit-unit ini adalah adanya plat tujahan yang dapat digerakkan, yang digerakkan oleh bicu setelah paip diletakkan setelah setiap pusingan lekukan sehingga bahagian paip menembusi sepenuhnya ke dalam tanah. Setelah menekan bahagian paip ke tanah, berhenti bergerak, slaid dengan bicu dan plat tekanan kembali ke kedudukan asalnya.

Untuk menebuk dengan paip berdiameter hingga 800 mm, mekanisme umpan alat Ukrorgtech-stroy dengan daya penekan hingga 2000 kN dapat digunakan, lengkap dengan unit penggerudian mendatar PM-800-1400, PM-800-1600 dan Jenis Zaporozhye. Penggunaan mekanisme umpan lengkap dengan rig penggerudian mendatar ini memberikan fleksibiliti mereka, iaitu kemampuan menggerudi paip dengan diameter hingga 800 mm dengan kaedah tusukan, dan dengan paip lebih dari 600 mm dengan kaedah penggerudian mendatar. Semasa meletakkan paip menggunakan kaedah tusukan, mekanisme pengumpanan juga dapat digunakan secara bebas.

Untuk tusukan panjang dengan paip berdiameter hingga 800 mm, mesin penyangga boleh digunakan, yang terdiri daripada beberapa bicu dan daya sehingga 10,000 kN dan lebih.

Semasa membina semula perusahaan untuk menebuk paip dengan diameter hingga 500 mm di tanah yang padat, berpasir dan terapung, berkesan untuk menggunakan pemasangan menindik getaran; untuk tusukan di tanah kategori I, II dan III dengan kehadiran batu, bata, serpihan kayu dan paip sisa pembinaan lain dengan diameter hingga 400 mm - pukulan pneumatik. Kualiti positif pemasangan penindik getaran dan penebat pneumatik adalah kemungkinan penggunaannya untuk menggantikan paip lama untuk pemasangan bawah tanah. Dalam pemasangan untuk tusukan getaran (Gamb.5.5) Peranti kesan getaran digunakan yang menghasilkan getaran yang diarahkan secara membujur. Peranti getaran getaran dipasang di hujung belakang paip dan dipasang pada troli dengan landasan rel. Hujung tirus dikimpal ke hujung lubang bawah paip. Tusukan getaran dilakukan di bawah tindakan impuls kejutan dalam kombinasi dengan lekukan statik oleh winch yang dipasang pada troli, yang memindahkan daya ke paip melalui hoist rantai beban.

Ke selang getah dari pemampat, ia berpusing dan memukul hujung bahagian dalam perumahan, menggerakkannya ke tanah. Peranti membalikkan membolehkan anda mengubah arah mesin dengan mengubah arah pukulan. Set pukulan pneumatik merangkumi reamer untuk menebuk telaga berdiameter besar. Kerja pukulan pneumatik yang boleh dipulihkan dilakukan tanpa pengembang.

Operasi teknologi “ketika meninju sumur dengan pukulan pneumatik (Gbr. 5.6) dimulai dengan penembusannya ke dalam tanah dari lubang keluar ke arah lubang penerima. Semasa bergerak, pukulan pneumatik, dengan hujung depan kerucutnya, memadatkan tanah, mendorongnya ke sisi, dan membentuk telaga. Untuk melihat daya reaktif pada saat memulakan mesin dari lubang, alat permulaan digunakan yang membuat daya geseran pada badan pukulan pneumatik atau mendorong mesin ke bawah. Sebagai tambahan, untuk mempermudah pengenalan pukulan pneumatik ke dalam tanah, peluncuran dilakukan pada tekanan yang dikurangi (0,3-0,4 MPa) udara termampat.

Selain sumur menebuk, pukulan pneumatik dapat digunakan secara meluas ketika melakukan operasi teknologi lain: menggerakkan paip keluli (selongsong), mengetatkan paip simen asbes dan mengeluarkan paip dari tanah (Jadual 5.5). Paip dan memalu ke tanah. Bahagian hujung paip ditutup dengan hujung tirus.

Semasa mengganti paip, bahagian baru saluran paip dengan pukulan pneumatik yang dipasang di hujung belakang disambungkan ke yang dikeluarkan, dan paip lama, ketika keluar ke lubang penerima, dipotong dan dikeluarkan.

Menebuk paip keluli dengan diameter 500-2000 mm atau pengumpul konkrit bertetulang keratan rentas bulat, persegi atau segi empat tepat pada jarak hingga 80 m dilakukan oleh unit pam-tekan push-on yang menghubungkan 2, 4, 8 atau lebih banyak bicu hidraulik. Jek dipasang pada bingkai; untuk tempat persinggahan mereka terdapat tembok tujahan khas yang terdiri daripada tiang dan dua baris balok.

Untuk menebuk saluran paip, pemasangan dengan pengembangan mekanis dan penyingkiran tanah seperti SKV Glavmosstroy dan PU-2 yang dirancang oleh TsNIIpodzemmash paling berkesan (lihat Jadual 5.3). Pemasangan PU-2 terdiri daripada empat bahagian: unit daya, badan kerja, alat untuk memancarkan daya tekanan dan bahagian pisau (Gbr.5.7). Operasi teknologi menggunakan pemasangan PU-2 dilakukan mengikut urutan berikut. Pautan pertama selongsong dengan bahagian pisau dipasang di hujungnya dan sistem penggelincir penggelek diletakkan pada bingkai panduan yang diletakkan di lubang. Setelah memeriksa arah gasket yang betul, badan kerja dimasukkan ke dalam bidang pautan dan tali disimpan. Kemudian soket hidraulik dihidupkan, yang mendorong tekanan kepala silang ke hadapan sehingga menyentuh permukaan hujung pautan selongsong yang diletakkan. Dengan pergerakan melintasi lebih jauh, hujung depan selongsong ditekan sedikit ke tanah. Kemudian penyediaan selongsong dihentikan dan badan kerja ditarik dengan bantuan tali kerja sehingga bahagian tepi baldi menyentuh bahagian bawah. Lebih jauh menarik tali disertai dengan menggerakkan badan kerja ke depan dan memutar baldi dari atas ke bawah.

Tanah yang dipotong jatuh ke bahagian bawah rongga selongsong.Melambatkan badan kerja dan menarik tali daya tarikan, badan kerja ditarik dari muka dengan diameter kira-kira 1-1.2 m.

Dalam kes ini, tanah yang dipotong akan dipindahkan oleh baldi di sepanjang selongsong pada jarak yang sama. Kemudian, tali daya tarikan dilonggarkan dan mata air retraktor dibiarkan memutar alat pemotong ke kedudukan asalnya, iaitu dari bawah ke atas. Dengan menarik kembali tali tarikan, kitaran pengembangan tanah diulang. Setelah mengulangi beberapa siklus, badan kerja dikeluarkan dari wajah, sementara tanah yang terkumpul di belakang injap pengikis dibawa ke dalam saluran penerima, yang, bersama-sama dengan tanah, diangkat oleh kren di luar lubang kerja dan dikosongkan. Setelah mengembalikan badan kerja ke rongga selongsong yang diletakkan, selongsong itu disuap kembali dan tanah bawahnya dikerjakan.

Paip menebuk boleh dilakukan dengan menggunakan pukulan pneumatik. Dalam kes ini, paip (casing) tertanam di dalam tanah dengan hujung terbuka di bawah tindakan beban impak. Tanah dikeluarkan dari rongga dalaman selongsong dengan kapsul yang digerakkan sendiri oleh pukulan pneumatik terbalik. Kapsul adalah sekeping paip dengan potongan untuk mengurangkan jisim dan memudahkan pemunggahan tanah. Untuk menebuk paip dengan diameter 530-1020 mm hingga panjang hingga 50 m di tanah berpadu, berpasir dan pasir cepat, unit kesan getaran UVG-51 juga digunakan (lihat Gambar 5.5). Untuk menggetarkan paip di lubang bawah

di hujungnya, pad berbentuk sabit dikimpal untuk memberikan jurang (10-15 mm) antara telaga dan paip, dan dua tingkap sisi yang terletak secara simetri dipotong di bahagian belakang paip untuk mengeluarkan tanah. Tanah dari paip dipilih oleh pencuri vibroimpact, diperkenalkan ke wajah dengan tukul yang bergetar dan dipindahkan setelah pengekstrakan tanah melalui tali ke tingkap bongkar muat. Dari penjamin, tanah dicurahkan di bawah pengaruh getaran ke tingkap pemunggahan di bahagian bawah parit.

Pemasangan paip dengan diameter 1220 mm dengan panjang hingga 60 m di tanah kering dan lembap dari kumpulan I-III dilakukan menggunakan pemasangan U-12/60. Pemasangannya dilengkapi kepala dengan shuttle yang dipasang di lubang bawah paip, pemacu jack hidraulik yang mengembangkan daya tekan hingga 3400 kN, stesen pam, winch dan kasut tujahan (Gamb. 5.8).

Untuk pemasangan paip tanpa parit menggunakan pemasangan U-12/60, lubang yang panjangnya 13 m, lebar 3 m dan kedalaman 0,1 m di bawah tahap reka bentuk dasar paip yang akan diletakkan mesti disediakan. Di bahagian belakang, lubang harus dilebarkan dan diperdalam untuk pemasangan lapisan yang terbuat dari balok atau tempat tidur dan pemasangan kasut berhenti inventori.

Kerja unit U-12/60 terdiri dari menekan paip secara berkala untuk diletakkan ke sepanjang pukulan bicu (1000 mm), diikuti dengan melepaskan shuttle dari paip yang diletakkan dan melepaskannya. Selepas setiap pusingan penekanan, operasi dilakukan untuk membuang paip tekanan, membersihkan tempat di mana pesawat ulang-alik dipasang di kepala dengan bantuan beberapa gerakan ulang-alik ke bawah, membina atau memasang paip tekanan yang lebih lama untuk tekanan berikutnya. Pengisian ulang-alik dengan tanah dipastikan dengan menekan paip dengan bicu hidraulik sambil mengayun ulang alik di kepala paip yang dipaksa masuk. Perkhidmatan ulang-alik dimuat ke tempat pembuangan sampah atau pengangkutan.

{Templat AF = warna default = lebar ee77bb = 100% bgcolor = nisbah 77ee44 = 30}

Penaja bahan ini adalah kilang penyelidikan dan pengeluaran peralatan penggerudian Gidrophobe. Kegiatan utama perusahaan adalah pelaksanaan pekerjaan pada peletakan komunikasi bawah tanah dengan kaedah tanpa parit menggunakan teknologi pengeboran arah mendatar (HDD), serta pengembangan pengenalan teknologi penjimatan tenaga.

Pejabat perwakilan di Moscow: 117628, Moscow, st. Kulikovskaya, 1, office 1, berhampiran stesen metro Bulvar Dmitry Donskoy Telefon di Moscow

Tel./fax: (8639) 25-96-50, 25-97-16, 25-97-23

{/ AF}

Penilaian alternatif

Sebagai tambahan kepada kaedah tusukan terkawal, terdapat pilihan lain untuk alat komunikasi di dalam tanah tanpa alat parit. Kadang-kadang alternatif mungkin lebih diterima daripada tusukan, semuanya bergantung pada keadaan tertentu.

Penggerudian arah mendatar, yang juga disebut arah serong, digunakan untuk meletakkan saluran paip tekanan dan bukan tekanan. Penggerudian dengan cara ini dilakukan dari permukaan bumi. Diameter lubang harus diambil 30-50% lebih besar daripada dimensi paip yang seharusnya diletakkan di dalamnya.

Lubang itu tidak dapat diembang dengan segera, tetapi dalam beberapa tahap. Dalam kes ini, larutan bentonit digunakan, yang dicampurkan dengan tanah yang dilonggarkan dan memudahkan penyingkirannya dari batang. Sebagai tambahan, cecair kerja ini digunakan untuk menyejukkan alat penggerudian, dan kemudian membentuk lapisan di dinding batang yang melindungi mereka dari kehancuran.

Pam lumpur digunakan untuk mengepam larutan bentonit yang telah habis. Setelah keluar, penyelesaian yang tidak diperlukan mesti dibawa ke tempat pembuangan sampah untuk pembuangan lebih lanjut. Sekiranya kerja itu dilakukan dengan betul, hasilnya adalah telaga bersih dengan dinding yang kuat.

Pelantar penggerudian untuk jenis kerja ini mempunyai ciri yang berbeza seperti daya kilas dan daya tarikan. Panjang paip yang akan diletakkan di lapisan tanah, yang dapat mencapai 1000 meter, bergantung pada ini.

Diameter paip yang dibenarkan ialah 120 cm. Kedua-dua paip logam dan plastik boleh diletakkan dengan penggerudian arah mendatar.

Penggerudian dilakukan di sepanjang lintasan yang dikira sebelumnya, pergerakan alat penggerudian dikendalikan menggunakan sistem lokasi. Sudut kolar boleh berbeza antara 26-34 darjah.

Petunjuk penting lain semasa menggunakan HDD adalah lenturan batang, yang boleh menjadi 6-12%, bergantung pada jenisnya. Satu lagi teknik meletakkan paip tanpa parit yang popular adalah penggerudian auger... Untuk pelaksanaannya, unit hidraulik khas digunakan, yang berfungsi sebagai bicu.

Pertama, lubang permulaan dan penamat dibuat. Kedalaman masing-masing mestilah satu meter lebih dalam dari paras saluran paip. Pemasangan hidraulik diturunkan ke lubang permulaan, yang memutar paip auger dan menebuk. Akibatnya, sebahagian tanah dikeluarkan dan lubang paip diperoleh.

Kemudian paip, kes, dan lain-lain dipasang di dalamnya. Panjang peletakan maksimum biasanya hanya 100 meter, tetapi diameter komunikasi dapat mencapai 172 cm, indikator sangat bergantung pada jenis tanah di mana penggerudian dilakukan.

Kaedah menebuk sarung keluli sering digunakan apabila perlu meletakkan paip atau kotak dengan diameter besar menggunakan kaedah tanpa parit.

Untuk mengawal pekerjaan semasa penggerudian auger, laser digunakan, yang memastikan sudut kecenderungan gerudi yang betul, dan juga memungkinkan mengesan arah penggerudian dengan ketepatan tinggi. Setelah auger mencapai lubang penamat, ia dikeluarkan dari telaga yang dihasilkan dalam urutan terbalik.

Perisian mikro Merupakan kaedah ketepatan tinggi penyediaan komunikasi tanpa parit, yang dilakukan menggunakan perisai terowong khas.

Stesen penyambungan kuasa tinggi digunakan untuk menggerakkan peranti. Ia mempengaruhi tiang paip konkrit bertetulang, yang dilekatkan pada perisai. Secara beransur-ansur, panjang sumur meningkat, sehingga panjang tiang ditingkatkan dengan membina struktur konkrit bertetulang.

Untuk peletakan paip konkrit dan keluli bertetulang, kaedah microtunneling digunakan. Ia dilakukan dengan menggunakan perisai terowong khas yang melonggarkan tanah

Kaedah ini juga memerlukan penyediaan awal dua lubang, jarak di antara mereka dapat berbeza dalam jarak 50-500 meter.Pemasangan jack mesti diturunkan ke lubang permulaan hingga kedalaman yang sesuai dengan tahap komunikasi peletakan. Sekiranya panjang lubang bor melebihi 200 meter, stesen jacking menengah biasanya digunakan.

Perisai terowong melonggarkan tanah, yang dicuci dengan larutan air atau bentonit yang mengalir melalui saluran bekalan. Cecair yang habis, dicampurkan dengan zarah tanah, bergerak ke bah sepanjang garis saliran. Setelah pelindung terowong memasuki lubang penamat, kerja boleh dianggap selesai.

Kaedah komunikasi tanpa parit dilakukan menggunakan peralatan berkekuatan tinggi khas. Pematuhan teknologi yang tepat akan memastikan telaga yang boleh dipercayai

Peralatan dibongkar dan dikeluarkan. Dengan kaedah microtunneling, anda boleh memasang bukan sahaja konkrit bertetulang, tetapi juga paip keluli. Untuk mengawal kebenaran kerja, sistem navigasi digunakan, yang terdiri dari laser, sasaran dan roda pengukur.

Untuk bahagian panjang (lebih dari 200 m), sistem laser elektronik dianggap berkesan, dilengkapi dengan tahap hidrostatik, yang memberikan maklumat yang tepat mengenai kedalaman peletakan paip, tanpa mengira suhu udara di dalam struktur.

Langkah meletakkan

Lapisan pembentungan menggunakan kaedah tusukan adalah prosedur yang dilakukan dalam beberapa tahap:

• penyediaan tapak untuk peralatan. Saiznya 10 × 15 m;
• pemasangan batang juruterbang yang menjunam ke tanah pada titik masuk kepala gerudi;
• menggerudi telaga juruterbang. Ini adalah peringkat utama kerja. Sebuah telaga dibuat dengan konfigurasi tertentu, diameternya 100 mm. Kawalan lintasan dilakukan setiap 3 m panjang;
• melepaskan kepala gerudi dan mengembang telaga dengan menarik pelekap. Ini adalah alat yang dipasang pada batang bergelung dan ditarik dengan kuat ke arah yang bertentangan dengan penembusan telaga juruterbang;
• di belakang pelekap, tali saluran paip terpasang, yang, segera setelah pengembangan sumur, ditarik ke dalamnya ke arah rig penggerudian.

Peranti tusukan pembetung memerlukan pemantauan lintasan berterusan. Ini dilakukan oleh pengendali, yang memerhatikan kemajuan kerja pada paparan penerima. Isyarat diberikan kepadanya dari sensor kepala gerudi. Sekiranya perlu mengubah lintasan, ia memerintahkan penggerudi untuk menghentikan suapan dan menetapkan sudut putaran yang diinginkan. Pada nilainya, kepala diputar hanya mengikut arah jam agar tidak melemahkan sambungan rod gerudi.

Varieti

Pembetungan dengan kaedah tusukan adalah teknologi yang berkesan dan menjanjikan. Sejak dimulakan, tiga pilihan untuk melakukan kerja telah dikembangkan:

• hidro-tusukan;
• tusukan getaran;
• menumbuk.

Setiap teknik ini dirancang untuk berfungsi dalam keadaan tertentu. Sebagai contoh, kaedah hidraulik baik di tanah likat tanah liat, kaedah getaran lebih berkesan pada batuan padat dengan banyak kemasukan batu. Punching digunakan pada tanah lembut yang tidak memerlukan usaha yang besar untuk mengebor sumur.

Sebarang teknik memerlukan daya tarikan paksi yang signifikan ke arah penembusan. Jek hidraulik yang kuat digunakan untuk membuatnya. Beban gandar boom besar - dari 30 hingga 400 tan, yang memberikan penyelesaian yang berkesan dan cepat untuk masalah ini.

Baca juga: Saliran pembetung sendiri - sistem saliran, ciri, gambaran keseluruhan

Kelebihan dan kekurangan

Peranti pembetungan yang menggunakan kaedah HDD mempunyai beberapa kelebihan:

• kos pemasangan rangkaian dikurangkan;
• teknologinya kurang sukar daripada teknik tradisional;
• masa pembinaan talian dikurangkan sekitar 30%;
• tidak diperlukan untuk mengembalikan landskap, elemen peningkatan permukaan;
• praktikalnya tidak ada sekatan di tempat kerja.Adalah mungkin untuk meletakkan wilayah monumen bersejarah, perusahaan perindustrian, di kawasan bangunan yang padat;
• lapisan tanah yang subur tidak dikeluarkan dan tidak merosot;
• semasa pelaksanaan kerja, anda tidak perlu menyekat pergerakan kenderaan, menghentikan pengeluaran atau menerima sekatan lain.

Kekurangan teknologi HDD:

• teknik ini tidak sesuai untuk membuat telaga yang diperluas atau untuk meletakkan saluran paip pada kedalaman yang besar;
• panjang maksimum satu garisan adalah 300-400 m. Sekiranya sistem yang lebih panjang diperlukan, perlu membuat lubang pertengahan dan melewati telaga berulang.

Kesukaran tertentu timbul sekiranya sistem kumbahan graviti dibuat menggunakan kaedah HDD. Untuk melakukan ini, perlu memberikan perbezaan ketinggian antara titik masuk dan keluar telaga. Sekiranya paip dengan diameter 160-200 mm digunakan, cerun 8 atau 7 mm diperlukan untuk setiap meter panjangnya. Untuk garis dengan panjang 400 m (maksimum), perbezaan ketinggian akan menjadi 3.2 m. Di samping itu, mustahil untuk memintas rintangan di satah menegak. Sekiranya kemasukan besar muncul di jalan sumur, anda harus membuat jalan memutar mendatar tanpa mengubah sudut kecenderungan yang ditentukan. Ini mungkin memerlukan panjang paip yang lebih lama, yang akan meningkatkan kos dan masa untuk memasang sistem.

Kehalusan memilih kaedah yang betul

Kaedah meletakkan komunikasi menggunakan penggerudian mendatar dipilih pada tahap reka bentuk proses tertentu. Sekiranya pemasangan paip tanpa parit dilakukan sebagai sebahagian dari pembinaan objek, misalnya, bangunan kediaman, maka pekerjaan tersebut dapat menjadi bagian dari projek pembinaan umum.

Semasa merancang, maklumat berikut diambil kira:

• panjang komunikasi yang mesti dibuat dengan cara tanpa parit;
• diameter kes atau paip;
• bahan dari mana komunikasi dibuat;
• kedalaman di mana paip mesti diletakkan;
• jenis saluran paip (tekanan atau graviti);
• keupayaan untuk memasang lubang permulaan dan penamat dengan kedalaman yang sesuai;
• jalan masuk ke tapak kerja;
• kehadiran kawasan yang cukup luas untuk menyimpan bahan, peralatan, dan lain-lain;
• paras air bawah tanah;
• ciri geologi laman web lain;
• pelan lokasi komunikasi sudah tersedia di laman web ini.

Semasa proses pembinaan, kadang-kadang perlu mengubah projek yang sudah siap. Ini mungkin disebabkan oleh keinginan untuk mengurangkan kos dengan menggunakan, misalnya, paip plastik dan bukannya paip keluli. Selain itu, rancangan untuk lokasi utiliti bawah tanah di kemudahan tersebut tidak selalu tepat.

Diameter paip adalah salah satu petunjuk yang diambil kira ketika memilih kaedah untuk meletakkan komunikasi tanpa parit. Telaga harus sedikit lebih besar

Semasa menjalankan kerja, paip atau kabel yang tidak dapat dijumpai mungkin dijumpai. Semua perkara ini mungkin memerlukan perubahan dalam reka bentuk, dan ini boleh mempengaruhi keputusan kaedah penggerudian.

Sekiranya kedalaman peletakan komunikasi kecil, ada bahaya penurunan lapisan tanah atas, terutama jika mortar bentonit digunakan selama pengeboran. Dalam kes seperti itu, lebih baik memberi keutamaan kepada penggerudian auger mendatar.

Selalunya, kaedah penggerudian ditentukan oleh jenis peralatan yang ada di organisasi yang melaksanakan pesanan.

Sebagai contoh, jika pembangun mempunyai bicu atau gerudi arah mendatar, ia akan lebih disukai daripada kaedah tusukan. Selalunya, perubahan tersebut ditentukan oleh pertimbangan faedah ekonomi.

Penggerudian HDD

Pemasangan paip dan saluran gas tanpa parit, serta perkhidmatan lain yang berkaitan dengan penggerudian, telah lama menjadi kebiasaan, kerana ini adalah cara komunikasi ekonomi yang pantas, cepat dan moden. Perkembangan dan peningkatan teknologi tanpa tren yang pesat menyebabkan pembentukan beberapa cabang dalam teknik HDD.

Ciri khasnya ialah ketiadaan parit di kawasan kerja dari awal hingga akhir. Menggali parit, susunannya, pemulihan struktur, laluan dan ruang hijau setelah selesai kerja - semua ini ada pada masa lalu. Hari ini dunia memilih teknologi HDD (Horizontal Directional Drilling).

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik tersebut

Proses operasi pemasangan untuk melakukan tusukan berpandu ditunjukkan dengan jelas dalam video:

Tusukan yang dipandu adalah cara yang sangat tepat dan agak murah untuk meletakkan komunikasi di bawah jalan atau objek lain. Pada masa yang sama, penting untuk merancang semua kerja dengan betul dan mengikuti teknologi dengan ketat.

Adakah anda ingin melaporkan fakta menarik berkaitan peletakan paip menggunakan teknologi tusukan? Adakah anda mempunyai pertanyaan semasa menyemak maklumat yang diberikan? Sila tulis komen anda di blok di bawah teks artikel.

Peralatan khas

Pemasangan sistem bekalan air tanpa parit menyiratkan penggunaan peralatan dan mesin khas. Tanpanya, mustahil untuk menggerudi lubang, misalnya, di bawah jalan raya bermotor (kecuali penggalian luaran).

Berkat penggunaan peralatan khas, kerja dapat dilakukan pada bila-bila masa sepanjang tahun dengan jenis tanah apa pun.

Gunakan casing dan jenis peralatan:

1. Unit pam dan soket - membolehkan anda membuat telaga, melewati semua halangan. Kit harus merangkumi stesen hidraulik, alat pengembang, batang dan kepala pemotong.
2. Stesen hidraulik - peranti yang memberikan kesan kuasa menggunakan silinder hidraulik. Kapasiti purata - 36 tan.
3. Untuk hidro-tusukan, alat khas digunakan yang memukul dengan aliran air yang kuat. Ia digunakan di tanah berpasir. Dengan penggunaan peralatan seperti itu, mungkin untuk meletakkan paip dengan diameter hingga 50 cm. Panjang saluran paip dibatasi hingga 30 m.
4. Peralatan getaran berfungsi berdasarkan prinsip ricih menebuk. Pemasangan yang digunakan dalam kaedah ini mempunyai prinsip operasi kejutan getaran-getaran. Dalam kes ini, diameter paip adalah sama seperti pada tusukan hidraulik. Tetapi panjang telaga dua kali ganda (60m).
5. Peralatan tambahan juga digunakan. Ini boleh menjadi mesin dengan manipulator, pengelasan, generator, unit pencampuran mortar.

Ciri-ciri operasi pelbagai pemasangan

Pukulan pneumatik dengan pelbagai diameter, taip "Mole"

• Pemasangan GPU-600... Semasa meletakkan paip dengan diameter 104 hingga 630 mm, panjangnya hingga 80 m, dengan tusukan, pada tanah kumpulan I-IV (tanpa penyisipan pepejal besar), kami menggunakan pemasangan GPU-600. Prinsip pengoperasiannya disebut "jek berjalan kaki". Pertama, menggunakan bicu hidraulik 1.2 m (panjang batang batang), pekerja mendorong plat tekanan yang boleh bergerak dengan paip, menghidupkan stesen minyak. Setelah menyelesaikan kitaran kerja dengan kembalinya bicu, kitaran bergerak yang dilepaskan ditarik ke atas setelah paip diletakkan. Operasi ini diulang sehingga pautan pertama tertanam di dalam tanah. Kemudian slaid dengan bicu, berhenti yang bergerak dan plat tekanan kembali ke kedudukan asal. Selepas itu, kami memasang bahagian saluran paip seterusnya dan prosesnya diulang.
• Pemasangan Glavmosstroy. Paip dengan diameter 209 hingga 426 mm di tanah kumpulan I - IV (tanpa mengira kandungan kelembapan) dengan panjang hingga 45 m adalah wajar untuk dipasang menggunakan pemasangan Glavmosstroy - ia berfungsi dengan prinsip "jak berjalan" yang sama sebagai GPU-600.
• Penumbuk tanah dan pukulan pneumatik jenis IP-4605, PR-400 (atau SO-134), PR-60 ​​(atau SO-144) dan IP-4603 digunakan oleh kami untuk meletakkan paip dengan diameter 63 hingga 400 mm dengan kaedah tertutup. Pukulan pneumatik jenis "Mole" membolehkan anda membuat telaga dalam bentuk apa pun (terbuka / tertutup, condong / mendatar) dengan dinding tertutup sehingga 40-50 m panjang, badan kerjanya, sehingga mendorongnya ke tanah.
• Hydro-tusukan. Dengan menggunakan tenaga kinetik aliran air, kita dapat menembusi paip menggunakan kaedah hidro-menindik. Pada saat yang sama, aliran air yang keluar dari muncung khas di bahagian depan paip mengaburkan lubang hingga diameter 500 mm. Paip diletakkan di dalamnya. Penggunaan air dihitung dengan mempertimbangkan tekanan, kelajuan aliran dan jenis tanah.Kaedah ini mempunyai ciri tersendiri: kerja disederhanakan dan kadar pembentukan sumur meningkat menjadi 30 m / pergeseran, tetapi penyimpangan dari paksi reka bentuk mungkin dan panjang penembusan tidak boleh melebihi 20-30 m. Dalam kes ini, kerja keadaan sendiri menjadi lebih rumit - lubang kerja menjadi tercemar ...

Peringkat persiapan adalah penyelarasan tusukan GNB di lokasi.

1.1. Pelanggan, sebelum permulaan kerja yang berkaitan dengan pemasangan saluran paip GNB, memindahkan mengikut dokumen kepada pelaku langsung bahagian-bahagian lorong bawah tanah, yang diperbaiki dengan tanda geodetik dengan bilangan penanda aras yang diperlukan dalam batas-batas wilayah kerja yang sedang dilaksanakan. Paksi trek semasa melukisnya di alam diperkuat dengan tanda khas yang melekat pada objek kekal.

Tiga hari sebelum permulaan kerja menggunakan teknologi GNS, pelanggan menjemput wakil organisasi yang mengendalikan kemudahan tersebut dan bersetuju dengan semua pemilik komunikasi dan struktur di kawasan tanpa parit yang berada di kawasan kerja.

1.2. Kontraktor melakukan pemeriksaan kawalan ke tempat kerja untuk mengetahui adanya risiko, atau lebih tepatnya, ketiadaannya, misalnya, tanda ke kabel bawah tanah, penutup lubang, kabinet pengedaran, meter air atau gas, komunikasi luaran berhampiran objek. Melakukan tindakan perlindungan, jika ia disediakan oleh projek, serta menjelaskan profil reka bentuk pengeboran sumur.

1.3. Pembelian paip yang dimaksudkan untuk HDD, diameternya ditunjukkan mengikut skema. Untuk memasang saluran paip menggunakan kaedah HDD, paip polietilena dibeli dengan jalur biru untuk sistem bekalan air atau pembetungan tekanan, atau tanpa jalur teknikal, dengan dinding tebal untuk meletakkan kabel menggunakan kaedah HDD di bawah tanah, kerana tekanan dari luar bertambah .. Sifat penebat akan hilang sekiranya paip pecah.

Anda boleh membeli paip untuk meletakkan kabel menggunakan kaedah HDD di laman web kami dengan menghantar aplikasi. Kami akan menghubungi anda semula, atau anda boleh menghubungi anda melalui telefon

Teknologi tusukan

Tebukan tanah di bawah jalan dilakukan menggunakan peralatan khas. Pelantar penggerudian membolehkan anda menyusun kotak dengan cepat.

Agar paip bebas masuk ke dalam tanah, larutan bentonit digunakan. Ia memainkan peranan sebagai pelincir dan menghilangkan terlalu panas dari gerudi.

Berkat pemasangannya, adalah mungkin untuk menebuk tanah di bawah jalan dan menjalankan rangkaian kejuruteraan apabila panjang saluran paip adalah dari 2 hingga 50 meter. Diameter paip yang digunakan boleh berbeza antara 16 hingga 320 mm.

Bergantung pada kekuatan rig penggerudian, boleh berjalan sejauh 50 meter sehari.

Memulakan lubang untuk tusukan dengan kaedah GNB

4.1. Kedalaman lubang permulaan ditentukan dengan mengambil kira jarak dari paksi saluran paip ke bahagian bawah lombong. Semuanya bergantung pada reka bentuk sendi pantat dan pelantar.

4.2. Di kawasan bebas, lebih baik merancang lubang permulaan dengan garis besar segi empat tepat. Kemudian, jika perlu, kemungkinan untuk menambah panjang bahagian pemasangan saluran paip.

4.3. Pondok lubang mesti dirancang sesuai dengan cerun masa depan dengan baik. Pangkalannya harus cukup kuat untuk mengelakkan peralatan kendur. Pangkalan di bawah rig penggerudian dibuat dari batu pecahan pecahan 25-70, ketebalannya dari 15 hingga 20 cm. Kemudian pangkalan dipadatkan dan papak jalan diletakkan. Sekiranya lubang itu pendek, maka 2 keping, dan jika panjang, maka 3 atau itu dicurahkan dengan konkrit.

4.4. Semasa menggerudi, hampir selalu ada kemungkinan membanjiri lubang pondasi. Oleh itu, semasa pembinaan lubang permulaan, lubang dibuat untuk memasang pam air untuk mengepam air. Ini akan memastikan bahagian bawah penggalian sentiasa kering dan dapat menahan beban. Lubang biasanya terletak di hadapan lubang di sebelah kanan.Lokasi ini ditentukan oleh lereng dasar lubang, yang akan memungkinkan air dialihkan dari keratan yang terkumpul di sebelah kiri rig.

Penerangan mengenai HDD penggerudian arah mendatar

Teknik HDD melibatkan penggerudian telaga dengan peningkatan lebarnya. Kaedah kerja arah mendatar dilakukan oleh rig penggerudian dengan kepala kerja. Batang fleksibel disambungkan kepadanya, yang membolehkan anda mengubah arah untuk mengelakkan mekanisme daripada menghadapi halangan dalam ketebalan jisim tanah.

Sekiranya perlu untuk meningkatkan lebar sumur, maka bukannya hujung bit, alat pengembang dipasang. Teknologi peletakan komunikasi dengan kaedah penggerudian arah mendatar berakhir dengan proses menarik paip. Setelah memasang rangkaian komunikasi pada batang yang disediakan untuk tujuan ini, paip ditarik dengan memasang HDD ke dalam lubang yang digerudi.

Tusukan berpandu

Sebelum melakukan kerja, kajian mengenai kawasan tanah dilakukan di mana tusukan akan dilakukan. Kemudian projek dibuat. Penggerudian dilakukan sesuai dengan rencana yang direncanakan, di mana lintasan gerudi ditandai.

Mesin ini dibekalkan dengan pisau khas yang dilengkapi dengan alat pemotong. Terdapat juga probe terpasang untuk memantau pergerakan gerudi. Ini juga membolehkan anda mendapatkan maklumat yang diperlukan mengenai ketepatan rig penggerudian.

Untuk mengecualikan pecahan dinding lubang, larutan bentonit khas digunakan.

Peralatan tapak pengeluaran untuk tusukan HDD di bawah jalan raya.

2.1. Kawasan di mana saluran paip akan diletakkan menggunakan kaedah HDD biasanya terletak di kedua sisi rintangan yang dilintasi dan terbahagi kepada dua tapak pembinaan dan pemasangan yang terpisah.

Mereka secara konvensional diberi nama:

• tapak No1 dari lubang kerja (permulaan) dan rig penggerudian
• laman No2 pit penerima

2.2. Kedua-dua kawasan mesti dibersihkan dan diratakan tanpa gagal.

2.3. Lubang permulaan paling kerap dilengkapi di sisi telaga, di mana lebih mudah untuk memandu dan terdapat ruang yang cukup untuk mengatur tapak pembinaan.

2.4. Untuk mengatur pengangkutan peralatan dan barang, trek pemacu sementara dibawa ke lokasi pemasangan untuk tusukan menggunakan kaedah GNB. Pada peringkat penyusunan, perancangan jalur pembinaan dijalankan. Pada masa yang sama, pelbagai kemurungan diisi, kelegaan diratakan, dan puncak bukit terputus. Kerja tanah dilakukan oleh Kontraktor.

2.5. Tapak pemasangan adalah lubang penerimaan, dimensinya 3000.0 x 3000.0 x 5000.0 mm.

Mesin tusukan untuk tanah yang sukar

Meletakkan paip di tanah pasir cepat, tanah berpasir yang tidak koheren dan tanah berpasir, adalah mungkin untuk mempercepat proses dengan tusukan getaran. Dalam pemasangan khas kaedah ini, penggetar getaran yang diarahkan secara membujur digunakan.

Penebat getaran paip berdiameter hingga 500 mm diletakkan untuk panjang maksimum 35 hingga 60 m, sementara laju penembusan hingga 20-60 m / j. Dengan cara yang sama, anda boleh mengeluarkan paip dari tanah.

Dengan fokus pada kecekapan yang lebih tinggi, kita paling kerap menggunakan pemasangan UVVGP-400 reka bentuk VNIIGS. Prinsip operasi adalah seperti berikut: selongsong dengan hujung di satu sisi, sisi lain diletakkan di bahagian kejutan tukul getaran. Mematuhi impuls kejutan, disokong oleh lekukan statik dengan pengangkut rantai pemuatan, paip bergerak di dalam tanah.

Untuk pelaksanaan tusukan, kita juga dapat menggunakan getaran getaran Pemasangan UVG merancang MINHiGP mereka. Gubuk. Ini sesuai untuk peletakan dengan getaran bergetar casing dari diameter 530 hingga 1020 mm, dengan tusukan normal - untuk paip berdiameter 530 mm.