Ciri-ciri mengepit lantai yang hangat dengan tangan anda sendiri

Konsep dan tujuan pengecutan

Ujian tekanan dilakukan sebelum mencurahkan lapisan untuk mengenal pasti kebocoran terlebih dahulu

Pemasangan pemanasan bawah lantai memerlukan sistem berkualiti tinggi - paip tanpa kerosakan dan kebocoran. Ujian tekanan adalah penciptaan tekanan berlebihan, yang membolehkan anda mengesan kerosakan pada sambungan dan masalah paip tersembunyi. Pada akhir kerja, anda boleh membetulkan masalah yang ada dan mengisi senarai yg panjang lebar.

Menguji saluran paip dengan tekanan diperlukan untuk memeriksa:

• kecacatan kilang tersembunyi paip;
• kekuatan dan integriti selongsong radiator, penukar haba, elemen tetulang;
• kualiti pengikat;
• memegang injap, injap pintu, manometer dan paip.

Melalui langkah-langkah yang rumit, anda dapat memeriksa kualiti bekalan air panas, saliran pembetung, dengan baik.

Menekan dibenarkan dilakukan dalam mod dandang yang tidak bersambung atau ketika satu bilik sudah siap.

Mengapa anda memerlukan kelim pemanasan bawah lantai?

Mengapa perlu menekan sistem? Pengilang memberikan jaminan untuk paip yang baik. Walau bagaimanapun, paip mungkin mempunyai kecacatan yang tidak dapat dilihat dengan cara apa pun (contohnya, sinki di dinding paip); paip seperti itu tidak akan pecah dengan segera, tetapi semasa operasi, kebocoran akan muncul di bawah tekanan.

Maksudnya, ujian tekanan membantu memeriksa bukan sahaja keketatan pada sambungan paip dan kelengkapan, tetapi juga kualiti bahan.

Walaupun dandang belum disambungkan atau hanya sebahagian daripada sistem pemanasan yang telah dibuat (satu bilik), masih mungkin untuk memeriksa integriti saluran paip dengan menguji tekanan pemanasan bawah lantai.

Bagaimana ia dilakukan? Terdapat dua cara.

Teknologi pengecutan

Agar tidak membongkar lantai yang dipanaskan air, mungkin untuk mewujudkan keadaan peningkatan tekanan sebelum memulai. Pengujian juga dilakukan pasca pemasangan untuk menentukan kebocoran, pecah, dan kawasan berkarat. Prosedur ini terdiri daripada pengujian tekanan dan pembilasan saluran, memeriksa dan mengganti unit, memulihkan lapisan penebat. Bergantung pada keadaan komunikasi, anda boleh memilih teknologi yang sesuai.

Menggunakan air

Tekanan yang berlebihan pada paip mestilah 2 kali lebih tinggi daripada biasa. Sistem mesti tahan 2 hari dalam mod ini.

Sebelum menekan lantai yang hangat, pasang kotak pemungut dan sambungkan litar air untuk pemanasan. Sistem diisi dengan air dari injap bekalan - penutup ditutup pada manifold pengembalian, dalam mod bekalan injap dibawa ke kedudukan terbuka. Cecair memasuki saluran, mengalirkan udara melalui lubang, seperti yang dibuktikan oleh desiran.

Untuk mengosongkan jisim udara, injap kembali satu atau lebih litar dibuka. Langkahnya mesti diulang sehingga udara dipam keluar dari paip. Pada akhir pendarahan, injap masuk manifold ditutup.

Kaedah hidraulik juga terbahagi kepada beberapa jenis.

Pemeriksaan kawalan dihasilkan dengan peningkatan suhu operasi secara beransur-ansur. Pada mulanya, +20 darjah air dibekalkan ke litar, setelah beberapa jam penunjuk suhu meningkat 5 darjah. Selepas itu, sambungan, bahagian luaran saluran paip, dan titik lampiran diperiksa.

Sekiranya terdapat kebocoran, air disalirkan dari sistem dan kerosakan berfungsi diperbaiki. Setelah memasangkan semula penyejuk dan mencapai suhu yang diinginkan, sistem ini tidak beroperasi selama 2 hari. Pecahan ditentukan secara visual, suhu diturunkan ke keadaan sejuk, kemudian screed dituangkan.

Suntikan tekanan berlebihan dicipta dengan mengisi garisan dengan air sejuk. Parameter tekanan harus melebihi norma sebanyak 1.5-2 kali. Injap ditutup, litar tidak dikendalikan selama 24 jam.

Selama ini, air mengalir keluar dari paip atau sambungan yang pecah. Kawasan yang rosak ditentukan secara visual. Pembaikan dimulakan setelah penyejuk dikeluarkan. Pada akhir kerja, kawalan semula dilakukan dan sistem diisi.

Petunjuk tekanan optimum adalah dari 2.3 hingga 2.8 atm.

Ujian tekanan udara

Sekiranya tidak ada air di rumah, pengujian tekanan pneumatik dilakukan, meningkatkan tekanan sebanyak 2 kali

Prosedur untuk mengepam sistem pemanasan bawah lantai dengan udara dilakukan apabila tidak mungkin untuk mengujinya dengan air. Untuk membuat tekanan berlebihan, pemampat lantai, pam kenderaan atau penyembur dengan alat pengukur tekanan digunakan. Teknologi penekanan udara dilaksanakan seperti berikut:

1. Memeriksa keadaan kren. Mereka tertutup rapat.
2. Melepaskan ventilasi udara automatik, memasang palam sementara di tempatnya.
3. Menyambungkan peranti bekalan tekanan. Selang dipasang melalui pemasangan, dan kemudian paip.
4. Penciptaan tekanan yang meningkat. Mereka hanya berfungsi dengan paip, kawasan dari pemungut ke dandang tidak diuji agar tidak merosakkan alat pemanasan.
5. Mematikan injap setelah tekanan yang diperlukan tercapai. Talian tetap dalam keadaan yang diterima selama 24 jam. Petunjuk tekanan sentiasa dipantau.
6. Pemeriksaan dan penjelasan kerosakan. Sendi yang bocor dirawat dengan air sabun. Gelembung sabun menunjukkan perlunya diperbaiki.
7. Sekiranya ujian tekanan berjaya, udara tetap berada dalam komunikasi sehingga screed dituangkan.

Sekiranya sistem beroperasi di bawah tekanan 1.5 hingga 2 atm., Perlu diuji pada tekanan 4 hingga 5 atm.

Memanaskan pemanasan bawah lantai dengan air

Paip pemanasan bawah lantai mesti dilancarkan dan disambungkan ke pemungut.

Manifold (lihat foto) mesti mempunyai injap bola tutup (ditunjukkan oleh anak panah):

Terdapat juga injap untuk saluran masuk sistem (mereka tidak kelihatan dalam foto, mereka berada di sebelah kanan). Oleh itu, sistem ini dapat diisi melalui mana-mana paip yang dipasang dengan menghubungkan selang dari sistem bekalan air. Tekanan yang hendak dibuat mestilah 2.5 ... 2.8 atm. (jika banyak tidak berfungsi untuk beberapa sebab, sekurang-kurangnya 2 atm.)

Dalam foto di atas, manifold sudah ada dengan paip yang disambungkan, sensor aliran, dan unit pencampuran. Pada awalnya, injap bola ditutup (diasumsikan bahawa penyejuk sudah sampai ke unit pencampuran, ada di dalamnya).

Lantai hangat diisi ke arah pergerakan penyejuk, iaitu dari bekalan. Pertama sekali, tutup semua penutup (yang berwarna biru dalam foto) pada manifold pengembalian. Kemudian kami membuka injap bola ke manifold bekalan (hanya pada saat ini dalam foto). Oleh kerana paip diisi dengan penyejuk, suara mendesis akan muncul - udara keluar melalui ayam Mayevsky (atau bolong udara automatik) yang dipasang pada manifold bekalan.

Kami membuka salah satu ketukan semasa kembali dan mengeluarkan udara melalui keran untuk mengalirkan sistem pada manifold kembali.

Kami menutup litar ini di garisan kembali dan membuka litar seterusnya di sini ... Dan seterusnya, marilah kita melepaskan udara dari semua litar.

Kemudian kami menutup injap di hadapan manifold bekalan, dan membukanya sebelum kembali ...

Setelah mengisi sistem dan mengeluarkan udara, kami membiarkannya berada di bawah tekanan, memerhatikan sama ada terdapat kebocoran atau tidak. (Sudah tentu, jika ada kebocoran, kami akan memperbaikinya.)

Ujian tekanan lantai hangat dengan air, jika tidak ada bekalan air

Sekiranya sistem bekalan air belum disambungkan, tetapi penyahgaraman perlu dilakukan, maka masih mungkin. Anda memerlukan pam jenis "Kid" atau "Trickle", sepasang selang dengan diameter 20 mm dan sepasang penjepit untuk mengikat selang.

Tuangkan penyejuk bersih ke dalam bekas bersih, turunkan pam ke dalamnya.

Injap bola di hadapan manifold mesti ditutup.

Kami menyambungkan pam dan kelengkapan manifold dengan hos:

- mengikat selang dengan pengapit.

Perhatian! Tudung pada lubang udara tidak ditutup. Injap bola pada penyambung manifold dibuka sebelum memulakan pam.

Kami memulakan pam.

Skema ini sama seperti yang dijelaskan di atas dengan adanya bekalan air.

Udara akan keluar dari lubang udara dengan desahan. Dan kami memantau pembacaan manometer dan kehadiran air di dalam tangki. Sekiranya perlu, hentikan pam dan tambahkan air.

Apabila terdapat sedikit udara di dalam paip, tolok tekanan akan mula menunjukkan peningkatan tekanan. Apabila tekanan yang diperlukan dicapai, matikan pam dan tutup injap bola. Tudung pada lubang udara mesti ditutup sedikit.

Nuansa memilih teknologi

Sebelum menuangkan screed, penyejuk panas beredar di dalam sistem selama beberapa hari, kemudian dituangkan dengan konkrit

Untuk menekan pemanasan bawah lantai dengan betul, anda harus mengambil kira ciri saluran paip. Dengan adanya kelengkapan logam-plastik, ujian dilakukan dengan air sejuk pada tekanan hingga 6 bar dan biarkan selama sehari. Sekiranya tidak ada tekanan, perubahan dibuat.

Paip polietilena diuji dengan tekanan 2 kali tekanan kerja, tetapi tidak kurang dari 6 bar. 30 minit selepas penurunan indikator, nilai kerja dipulihkan.

Sebelum mula mengisi penyejuk, pemeriksaan dilakukan dua kali. Pada akhirnya, penunjuk tekanan dikembalikan ke keadaan utamanya, paip disimpan sekurang-kurangnya 48 jam. Indikator kurang dari 1.5 bar menunjukkan ujian berjaya, kesihatan pemanasan.

Selepas ujian tekanan air, kerja semula mesti dilakukan. Penyejuk panas dipam ke dalam komunikasi, yang dipanaskan secara beransur-ansur. Litar berfungsi dengan cara ini selama beberapa hari. Apabila kebocoran terbentuk, sendi diketatkan. Sekiranya sistem dalam keadaan baik, air di dalam paip disejukkan dan dipam semula tanpa penurunan penunjuk tekanan.

Ujian tekanan udara adalah pilihan terbaik untuk musim sejuk, kerana dengan bermulanya sejuk, air dapat membeku dan pecah paip.

Tahap kelim

Urutan peringkat persediaan dan utama dibincangkan di atas.

Seterusnya, pemeriksaan visual semua sambungan yang ada untuk kendur atau menggelegak dilakukan. Lebih-lebih lagi, perlu memeriksa bukan sahaja semua titik sambungan, tetapi juga kontur sepanjang panjangnya untuk mengenal pasti kemungkinan adanya bahagian paip yang rosak.

Sekiranya paip pemanasan bawah lantai ditekan dengan air, maka jalan uji juga sering dilakukan, yang memberikan jaminan tambahan terhadap kebolehpercayaan pemasangan, sehingga semua paip "masuk" ke dalam lapisan.

Menekan lantai air di rumah persendirian dilakukan seperti berikut:

• Injap di depan pemungut memotong sebahagian sistem sehingga air dapat beredar secara eksklusif di sepanjang gelang. Pertama, pam dimulakan, diikuti dengan dandang (tetapi tidak pada kapasiti penuh). Pemeriksaan visual integriti sambungan dilakukan;
• Gelung lantai terbuka, yang paling jauh dari dandang. Kami sedang menunggu perbezaan suhu air semasa kembali dan di talian bekalan hingga 5 - 10 darjah. maka litar seterusnya dibuka. Setiap kali litar seterusnya disambungkan, udara akan keluar melalui saluran udara. Dan seterusnya sehingga semua gelung yang dijahit dilancarkan;
• Selepas itu, suhu bekalan meningkat hingga 60 darjah (jika lantai anda adalah satu-satunya sumber pemanasan di rumah);
• Dengan pemanasan gabungan, suhu litar yang diperlukan mesti ditetapkan pada termostat. Pada suhu maksimum ini, sistem beroperasi selama 6 jam atau lebih.

Setelah memastikan bahawa semuanya berfungsi dengan baik, kami mengisi senarai semak (pilihan, kami melaksanakan pemasangan lantai yang bersih).

Proses ujian tekanan air

Peralatan profesional digunakan untuk kelim

Penggunaan kaedah hidraulik memberikan tekanan hingga 6 bar, tetapi sebenarnya penunjuk dalam sistem adalah 3 bar. Beberapa peranti digunakan untuk mendapatkan tahap optimum.

Operator Tekanan - Peralatan Profesional

Pengilang menghasilkan model manual dan elektrik, perbezaan utama di antaranya adalah kos. Sebaiknya tukang rumah menggunakan crimper manual:

1. Selang peranti disambungkan ke sistem, air dituangkan ke dalam bekas khas.
2. Pengepaman dilakukan dalam mod manual dengan pembukaan dan penutupan injap secara berkala.

Semasa bekerja dengan penekan tekanan elektrik, anda perlu menyambungkannya ke sistem bekalan air atau tangki air. Tindakan selanjutnya dilakukan mengikut arahan pengeluar.

Penyembur kebun

Anda boleh menggunakan penyembur taman

Peranti dipilih mengikut parameter tekanan kerja yang ditunjukkan pada badan atau di pasport. Dalam proses penggunaan penyembur, anda memerlukan:

1. Tuangkan air ke dalam tangki.
2. Sambungkan hos peranti ke injap bekalan.
3. Buat tekanan 4 hingga 6 bar - satu tangki penuh cukup untuk ini.
4. Pam secara manual sehingga tekanan yang diperlukan tercapai.

Satu bekas yang diisi cukup untuk satu litar.

Pam Getar Telaga Dalam

Peranti membuat tekanan hingga 6 atm., Oleh itu, ia sangat baik untuk mengecam. Kerja dijalankan dengan pembantu - satu orang membuka paip, dan yang kedua memantau pam. Selang penggetar disambungkan ke manifold.

Pam diaktifkan setelah membuka injap. Selang kembali disambungkan ke bekas lengkap. Setelah pendarahan udara sepenuhnya dari litar, injap kembali ditutup. Seterusnya, anda perlu memantau penunjuk manometer sehingga tekanan hingga 6 atm muncul. Selepas itu, paip bekalan ditutup dan pada masa yang sama pam dihidupkan.

Tahap penurunan tekanan maksimum semasa ujian tekanan untuk paip logam-plastik adalah 0.2 atm., Untuk paip polietilena - 0.5 atm.

Mencengkam lantai yang hangat dengan udara

Sekiranya tidak dapat mengisi air, pemanasan bawah lantai dapat ditekan dengan udara.

Kami memeriksa sama ada semua paip ditutup secara hermetik, termasuk paip pembuangan, paip Mayevsky, dan lain-lain. Semasa ujian tekanan udara, buka penutup lubang udara automatik dan pasangkan palamnya.

Untuk membuat tekanan, anda memerlukan pemampat, pam kereta dengan tolok tekanan, atau seumpamanya.

Tekanan yang disyorkan semasa ujian tekanan udara adalah 2-3 kali lebih tinggi daripada tekanan operasi. Maksudnya, jika tekanan kerja adalah 1.5-2 atmosfer, maka semasa ujian tekanan adalah sekitar 4. 5 atm.

Penting! Tekanan adalah 4-5 atm. dibuat hanya di lantai yang hangat, dan TIDAK di kawasan dari dandang hingga pemungut. Sebab: banyak dandang dirancang untuk tekanan hingga 3 atm., Tekanan yang lebih tinggi dapat merosakkan dandang. Kemudian kita periksa bahagian "dandang - pemungut" secara berasingan pada tekanan yang dibenarkan untuk dandang.

Terdapat kelim khas:

- namun, kesenangan ini tidak murah, jika kita membuat sistem untuk diri kita sendiri, maka tidak masuk akal untuk keluar untuk satu masa.

Oleh itu, kami mengepam udara ke tekanan 4 atm., Kemudian tutup keran dan biarkan sistem di bawah tekanan selama sehari, perhatikan penurunan tekanan. Seharusnya tidak ada penurunan tekanan, tetapi tetap sedikit, kerana semasa mengepam, pemampat memanaskan udara sedikit, yang kemudian akan menyejuk.

Perhatian! Kami meninggalkan tekanan di lantai yang hangat hingga akhir pencairan lapisan penamat.

Setelah tekanan dibuat, anda perlu mencuci semua sambungan, dengan air sabun, anda juga boleh menggunakan pembersih kaca. Oleh itu, oleh gelembung udara yang muncul, kita akan melihat di mana sambungannya tidak ketat.

Pengesahan dan ujian dijalankan

Setelah memasang sistem, anda perlu mengetahui kebolehoperasiannya dan menghilangkan kecacatan pemasangan. Pemeriksaan dilakukan pada akhir pembilasan dan pengisian dengan penyejuk. Sekiranya berjaya, sistem ini dikendalikan dalam mod ujian.

Kaedah ujian

Anda dapat mengetahui kekurangan dalam pemasangan pemanasan lantai dan periksa komunikasi seperti berikut:

• Jalankan pada suhu operasi. Penunjuk meningkat secara beransur-ansur hingga 20 darjah, dan setelah 2-3 jam, ia meningkat 5 darjah lagi. Sekiranya terdapat kebocoran, sistem berhenti, kerosakan dihapuskan. Penyejuk dibawa ke suhu reka bentuk, saluran disimpan selama 2-3 hari.
• Ujian tekanan berlebihan. Air berfungsi pada suhu standard, tetapi tekanannya meningkat 1.5-2 kali. Sekiranya jatuh tidak lebih dari 1.5 bar, tidak akan ada kebocoran.
• Ujian tekanan kering. Udara dipompa ke saluran paip pada tekanan 2-3 kali lebih tinggi dari biasanya. Kerja itu dilakukan sebelum menuangkan lapisan dengan suhu air reka bentuk.

Ujian tekanan udara tidak sesuai untuk pemanasan bawah lantai dengan antibeku kerana peningkatan kecairannya.

Urutan larian ujian

Sistem ini diuji pada suhu operasi penuh selama 2 - 3 hari, menghilangkan kebocoran jika terbentuk

Sebelum menyembunyikan kontur di bawah lapisan, ujian sistem dijalankan:

1. Injap ditutup sehingga pengedar dan peredaran zon "dandang - pengumpul" teratur. Dandang pemanasan disambungkan, tetapi tidak pada daya maksimum, dan pam edaran. Titik pengikat diperiksa.
2. Injap litar terbuka. Setelah dandang dipanaskan, perbezaan suhu antara zon bekalan dan pulangan hendaklah 5-10 darjah.
3. Litar kedua dibuka, seperti yang dibuktikan oleh desahan.
4. Rejim suhu lantai hangat dibawa ke maksimum 60 darjah, jika itu adalah satu-satunya sumber haba.
5. Dengan adanya sistem pemanasan gabungan, mod suhu operasi ditetapkan pada termostat.
6. Sistem ini pada suhu maksimum 6 jam.

Screed mula dituangkan hanya setelah ujian tekanan dan ujian dijalankan.

Apa itu kelim?

Sekiranya pemasangan itu sendiri tidak menimbulkan persoalan, maka tidak semua pengrajin rumah tahu apa itu kelim, terutama jika mereka tidak berpeluang memasang sistem pemanasan ini. Walau bagaimanapun, prosedur ini sangat penting dan perlu untuk menghampirinya tidak kurang bertanggungjawab daripada pemasangan.

Makna crimping dikurangkan untuk memeriksa prestasi sistem sebelum screed. Untuk ini, paip diisi dengan cecair atau udara, selepas itu lantai yang hangat berada di bawah tekanan operasi selama beberapa waktu. Sekiranya tidak ada kebocoran yang terdeteksi dalam sistem, maka salutan dilakukan; jika tidak, kerosakan harus dihapus sebelum mencurahkan lantai.

Kami akan memberitahu anda lebih lanjut mengenai operasi ini di bawah.

Ciri-ciri kelim yang dilakukan sendiri

Kebocoran juga ditutup dengan kelengkapan

Adalah mungkin untuk menekan lantai yang dipanaskan dengan air yang dibuat dengan tangan menggunakan kaedah hidraulik atau pneumatik.

1. Penyediaan dengan mengambil kira jenis lapisan. Untuk lapisan konkrit, ujian tekanan dilakukan sebelum menuangkan. Di hadapan permukaan polistirena atau kayu - tetapi menutup utama pemanasan dengan papan lapis atau papan gipsum.
2. Ujian komunikasi. Semua litar pemanasan disambungkan ke manifold dan diuji secara individu. Kawasan dipenuhi dengan air sehingga udara dikeluarkan sepenuhnya. Untuk peraturan, injap pengembalian dan bekalan digunakan.
3. Ujian sejuk komunikasi logam-plastik. Ia boleh dibuat dengan penyejuk sejuk dengan tekanan 6 bar dan sistem dapat disimpan selama 24 jam. Sekiranya tekanan tidak meningkat, salurannya dalam keadaan baik.
4. Pemeriksaan paip polietilena. Sistem ini dimuat dengan tekanan 2 kali daripada tekanan standard, tetapi tidak kurang dari 6 bar. Selepas 30 minit, penunjuk dipulihkan. Operasi dilakukan tiga kali, kemudian tekanan dibawa ke mod ujian tekanan dan dibiarkan selama 24 jam.Sekiranya bacaan menurun kurang dari 1.5 bar, sistem akan berfungsi dengan baik.

Ujian tambahan dilakukan dengan menyuntikkan tekanan pembawa haba, yang pada suhu 81-86 darjah selama 30 minit. Pada masa ini, kelengkapan diperiksa, jika dilonggarkan, ia diketatkan.

Sebelum mengoperasikan lantai yang dipanaskan air, perlu mengisinya dengan penyejuk. Garis dibawa ke mod suhu operasi secara beransur-ansur, dengan ujian tekanan awal. Karya ini membolehkan anda mengenal pasti kerosakan, kebocoran, kerosakan pemasangan.

Pemasangan lantai air suam

Hari ini, sistem pemasangan lantai air konkrit adalah yang paling biasa. Dalam kes ini, paip litar ditutup dengan lapisan konkrit, akibatnya pemisah haba tambahan tidak diperlukan.

Dalam foto - litar pemanasan diletakkan pada mesh penguat

Teknologi pemasangan sistem dibahagikan kepada beberapa peringkat:

• Pembahagian kawasan lantai menjadi bahagian tidak lebih dari 40 meter persegi (jika pemasangan dilakukan di bilik besar).
• Menutup permukaan lantai dengan bahan penebat.
• Pemasangan mesh tetulang dan peletakan kontur paip.
• Meringkuk.
• Skrek konkrit.
• Menamatkan lantai dengan topcoat.

Pembahagian liputan menjadi beberapa bahagian

Sebuah bilik besar mesti dibahagikan kepada ladang. Bilangan mereka bergantung pada geometri dan luas lantai. Penandaan itu diperlukan sehubungan dengan kenyataan bahawa lapisan akan mengembang akibat pengaruh suhu, yang mesti dikompensasi untuk mencegah keretakan permukaan.

Pengancing paip dengan pengapit ke mesh tetulang

Lapisan permukaan dengan bahan penebat

Sebelum meneruskan pemasangan sistem pemanasan secara langsung, perlu meletakkan lapisan penebat panas di lantai kasar. Berkat ini, panas tidak akan turun, tetapi akan merata di seluruh lapisan.

Sebagai penebat haba, bahan yang berbeza boleh digunakan yang dibenarkan dalam pembinaan untuk digunakan untuk tujuan ini, namun penebat haba yang paling biasa adalah busa polistirena dan polistirena.

Catatan! Ketebalan lapisan penebat haba hendaklah 30-150 mm, bergantung pada tahap kehilangan haba, dan ketumpatannya harus sekurang-kurangnya 35 kg / m³.

Gambar rajah sambungan pemanasan

Pita peredam mesti diletakkan di antara sektor dan sekitar perimeter ruangan, yang akan mengimbangi pengembangan lapisan konkrit. Anda perlu menutup lapisan penebat panas dengan bungkus plastik.

Pemasangan mesh dan paip tetulang

Biasanya, semasa mengatur pemanasan bawah lantai, jala penguat dengan sel 150 × 150 mm dan bahagian bar 4-5 mm digunakan. Kadang-kadang tetulang berganda digunakan, dalam hal ini lapisan kedua mesh diletakkan di atas paip yang dipasang.

Selepas itu, pemasangan paip untuk lantai air suam dilakukan. Kontur diletakkan dalam jarak 75-300 mm, bergantung pada projek anda.

Terdapat beberapa skema pemasangan paip:

• Ular berganda;
• Ular biasa;
• Spiral dengan pusat ofset;
• Lingkaran biasa.

Pengukuhan berganda

Konturnya dilekatkan dengan penjepit plastik ke mesh tetulang. Di tempat di mana paip bersebelahan dengan sambungan pengembangan, tiub bergelombang harus diletakkan di atas paip pemanasan untuk melindunginya dari kerosakan.

Nasihat! Semasa memasang litar di dekat dinding luar, langkahnya harus dikurangkan, kerana di tempat ini kehilangan haba meningkat. Di samping itu, bahagian bekalan litar harus diletakkan di sepanjang dinding.

Penggunaan paip per meter persegi, dengan langkah 200 mm, adalah kira-kira lima meter larian.

Catatan! Semasa melengkapkan bilik besar dengan pemanasan bawah lantai, tidak dibenarkan meletakkan cambuk dengan panjang lebih dari 100 meter, kerana akan ada kehilangan haba yang tinggi di hujung litar.

Papan agihan pemanasan bawah lantai

Meringkuk

Pada masa ujian tekanan, kabinet dengan manifold pengedaran mesti dipasang dan semua litar pemanasan disambungkan kepadanya..

Ujian tekanan dimulakan dengan mengisi setiap litar pemanasan dengan air melalui manifold bekalan sehingga semua udara dipindahkan dari sistem. Untuk melakukan ini, buka injap kawalan dan semua meter aliran satu persatu.

Selanjutnya, prosedur bergantung pada paip mana yang digunakan:

• Sekiranya paip logam-plastik digunakan sebagai litar, maka sistem bertekanan dengan air sejuk pada tekanan 6 bar. Sekiranya setelah sehari tekanan tidak berubah, maka ujian itu boleh dianggap berjaya. Dalam kes ini, tanpa menurunkan tekanan pada paip, mereka dituangkan dengan konkrit.
• Sekiranya paip diperbuat daripada polietilena berangkai silang, maka arahan pengecutan kelihatan sedikit berbeza - sistem ini dimuat dengan tekanan yang dua kali tekanan kerja, tetapi tidak kurang dari 6 Bar. Setengah jam kemudian, setelah tekanan mereda, ia mesti dipulihkan, maka prosedur ini diulang dua kali lagi.

Sistem ini boleh dianggap diuji jika, setelah sehari, tekanan menurun kurang dari satu setengah bar.

Menurut standard Jerman, setelah menguji sistem dengan tekanan air sejuk, pemanasan juga harus diperiksa dengan suhu maksimum. Untuk melakukan ini, sistem harus dipanaskan hingga 80-85 darjah Celsius, selepas itu perlu memastikan bahawa paipnya ketat dan terutama memperhatikan sambungan collet.

Tekanan semasa menguji 6 bar.

Sekiranya perlu, sambungan harus diperketatkan. Di samping itu, pemanasan berguna untuk menghilangkan tekanan pada paip yang berlaku semasa pemasangan. Setelah konturnya sejuk, dituangkan dengan konkrit tanpa mengurangkan tekanan.

Dalam praktiknya, pemanasan sistem tidak selalu mungkin, tetapi ini tidak diperlukan. Situasi dengan tekanan menguji sistem pada musim panas jauh lebih rumit jika disambungkan ke pemanasan pusat.

Hakikatnya adalah bahawa ia biasanya tidak berfungsi untuk mengeluarkan air dari paip setelah lapisan selesai, dan mungkin berlaku dengan bermulanya cuaca sejuk pertama, pemanasan tidak akan dibekalkan ke bilik. Dalam kes ini, ada kemungkinan pembekuan sistem dan pecahnya paip.

Oleh itu, jika anda tidak pasti bahawa pemanasan akan dibekalkan tepat pada waktunya, dan pemasangan dilakukan bukan dengan tangan anda sendiri, tetapi oleh pakar yang berpengalaman, maka lebih baik menekan sistem dengan udara.

Catatan! Semasa ujian tekanan, dari saat mengisi litar hingga selesai, bolong udara automatik mesti ditutup. Ini disebabkan oleh fakta bahawa zarah-zarah serpihan dan debu akan keluar dari litar bersama dengan udara, yang dapat membuat saluran udara tidak dapat digunakan.

Screed harus dilakukan dengan menggunakan campuran khas untuk lantai yang hangat, dengan ketebalan lapisan 50-70 mm.Setelah lapisan tersebut kering, ia boleh diselesaikan dengan linoleum, lamina atau jubin seramik.

Paip diletakkan di atas papan polistirena

Pemasangan sistem polistirena

Sistem polistirena mungkin yang paling mudah dipasang. Ia adalah plat polistirena dengan alur, di mana plat aluminium khas dipasang. Paip kontur pemanasan bawah lantai hanya tersekat ke dalamnya, oleh itu, mereka tidak perlu dipasang juga.

Kemudian, setelah memasang sistem, pengecutan dilakukan dengan cara yang sama, setelah itu, tanpa menggunakan lapisan, lapisan penamat diletakkan pada lapisan penyerap kelembapan khas. Sekiranya linoleum diletakkan di atas atau jubin seramik diletakkan, maka perlu menggunakan plat GVLV dengan ketebalan sekurang-kurangnya 10 mm.

Sistem pemanasan lantai air kayu

Sistem pemanasan lantai kayu terbahagi kepada:

• Rak;
• Modular.

Sebagai peraturan, semua sistem ini digunakan di rumah modular papan panel, dalam hal ini pemanasan dipasang di lantai kasar atau kayu balak.

Pemasangan pemanasan bawah lantai modular

Dengan peletakan modular, plat papan serpihan siap pakai, di mana salurannya sudah dibuat sebelumnya.Dalam reka bentuk sedemikian, penebat haba mesti disediakan di lantai itu sendiri. Jalur diletakkan mengikut dokumentasi reka bentuk pada selang 20 mm.

Lebarnya 130 - 280 mm, bergantung pada nada kontur. Plat aluminium mempunyai kait paip khas, yang mengakibatkan peningkatan kecekapan pemindahan haba antara paip dan plat.

Papak GVLV diletakkan di atas pinggan. Lapisan ini boleh diabaikan sekiranya lantai akan dilapisi dengan lamina atau parket.

Oleh itu, untuk pemasangan rak dan pinion digunakan, kerangka kayu setebal 28 mm. Sistem sedemikian dipasang terus di log. Dalam kes ini, jarak antara ketinggian mestilah 300 -600 mm. Di antara, perlu meletakkan bulu mineral atau polistirena.

Sistem pemasangan rak untuk pemanasan bawah lantai

Untuk pemasangan rak, plat aluminium juga digunakan dan semua asas asas peletakan yang dibincangkan di atas dipelihara. Oleh itu, setelah memasang litar dan menyambungkannya ke kabinet suis, perlu dilakukan ujian tekanan seperti yang dijelaskan di atas.