Adakah perlu melindungi paip pembetung dan bagaimana cara melakukannya dengan cepat dan murah?

Sifat dan keperluan yang diperlukan untuk shell untuk penebat paip

Cangkang penebat dengan kunci untuk mengikat pada paip

Cangkang untuk pipa adalah silinder, berlekuk di satu sisi, atau segmen, diikat bersama mengikut prinsip alur-sisir. Penebat tanpa alur boleh diperbaiki dengan pengapit, wayar, gam. Setelah dipasang, selongsong pelindung terbentuk di permukaan paip.

Elemen berbentuk disediakan untuk penebat tees, cabang, selekoh, sudut penyangga. Untuk menyambungkan cengkerang sepanjang panjang, gunakan elemen berbentuk terpisah - sarung.

Perlindungan komunikasi seperti itu tidak melindungi, tetapi mengelakkan pelesapan panas atau pemanasan kerana suhu persekitaran yang tinggi.

Shell mesti sesuai dengan diameter saluran paip di mana ia akan dipasang. Bahan dari mana penebat dibuat mestilah tahan terhadap suhu rendah dan tinggi.

Keperluan asas untuk penebat haba untuk paip:

• hayat perkhidmatan yang panjang;
• pemasangan yang mudah;
• kekonduksian terma yang tidak ketara;
• ketahanan terhadap tekanan mekanikal;
• perlindungan daripada luka bakar sekiranya sentuhan tidak sengaja;
• pasif biologi dan kimia;
• keupayaan untuk mengekalkan suhu penyejuk yang tetap.

Bahan yang berbeza mempunyai ciri yang berbeza antara satu sama lain. Dengan mengambil kira keadaan di mana penebat akan dipasang, anda boleh memilih shell untuk paip dengan parameter yang sesuai.

Penerangan dan tujuan

Cangkang untuk paip mendapat namanya untuk jenis dan kaedah penggunaan. Sebenarnya, ini adalah paip lain yang diperbuat daripada bahan tertentu, yang diletakkan di atas paip air (atau pembetung, atau pemanasan, dan sebagainya).

Jenis penebat ini melakukan beberapa tugas sekaligus:

Mencegah cahaya matahari langsung (jika saluran paip diletakkan di kawasan terbuka). Mencegah sentuhan langsung permukaan luar paip dengan kelembapan, serta pelbagai cecair dan wap. Mengurangkan kehilangan haba medium yang melalui paip (relevan untuk industri dan saluran paip air panas) dan pemanasan) Menghalang sentuhan manusia dengan permukaan panas Mencegah pembekuan persekitaran.

Ia dapat digunakan untuk penebat saluran paip dengan medium apa pun.

Bahan penebat untuk pembuatan cengkerang

Bahan shell dipilih bergantung pada keadaan operasi paip

Rangkaian bahan penebat moden sepenuhnya mematuhi keperluan yang disenaraikan. Kerang untuk penebat paip dibuat dari bahan berikut:

• busa poliuretana;
• polistirena yang diperluas;
• penebat basalt;
• polietilena berbuih;
• getah sintetik.

Penebat dilindungi untuk melindungi dari kerosakan mekanikal dan meningkatkan kecekapan penebat:

• kerajang;
• gentian kaca dan gentian kaca;
• keluli tergalvani dan tahan karat.

Buih poliuretana

Buih poliuretana tidak menyerap air, oleh itu ia digunakan untuk kemudahan bawah tanah

Buih poliuretana adalah bahan dengan struktur sel tertutup gelembung halus. Ia mengandungi kira-kira 95% sel tertutup. Cangkang PPU untuk paip mempunyai ciri teknikal berikut:

• kekonduksian terma rendah (0,037-0,042 W / m2 * K);
• ketumpatan tinggi (40-60 kg / m3);
• tidak menyerap air (1.5-3%);
• julat suhu operasi: -180 ° C hingga + 130 ° C.

Sebelum memasang shell PPU untuk penebat paip, saluran paip keluli mesti dirawat dengan sebatian anti-karat, kerana kondensat yang terbentuk kerana perbezaan suhu tetap di bawah cangkang dan menyebabkan kakisan.

Fiksasi dengan bantuan elemen tambahan membawa kepada pembentukan jahitan, kerana kehadiran kehilangan haba yang meningkat. Untuk menggabungkan segmen dengan lancar, gam poliuretana digunakan; disarankan untuk mengisi ruang kosong dengan busa poliuretana.

Polistirena yang diperluas

Styrofoam tidak dapat digunakan tanpa pengasingan dari sinar matahari

Cangkang busa polistirena digunakan terutamanya untuk pemanasan ventilasi, bekalan air, saluran paip pembetung yang terletak di dalam tanah, kerana bahan tersebut memiliki daya tahan rendah terhadap radiasi ultraviolet. Ia menyebabkan kemusnahan struktur. Semasa melindungi komunikasi overhead, perlu membungkus cangkang atau cat dengan sesuatu.

Faedah:

• tidak menyerap kelembapan;
• menunjukkan ketahanan terhadap kesan biokimia;
• menahan beban statik yang ketara.

Kekurangan Styrofoam:

• kebakaran berbahaya;
• tidak tahan terhadap tekanan mekanikal.

Julat suhu kerja polistirena yang diperluas adalah dari -50 ° C hingga + 80 ° C.

Penebat basal

Basalt bulu tidak digunakan untuk penebat paip yang terletak di tanah

Sebaiknya gunakan shell basalt untuk penebat saluran paip luaran. Kelemahan utamanya adalah penyerapan air yang tinggi, yang tidak dapat dikompensasikan walaupun dengan bantuan impregnasi hidrofobik. Setelah basah, cengkerang kehilangan sepenuhnya sifat penebat haba. Julat suhu operasi: -40 ° C hingga + 74 ° C.

Faedah:

• berat ringan;
• Keselamatan api;
• ketahanan terhadap sinaran ultraviolet;
• keramahan persekitaran;
• ketahanan biologi.

Kekurangan: digunakan hanya untuk penebat paip plastik.

Dianjurkan untuk merekatkan pelindung bulu basalt dengan pita bertetulang atau pita pembinaan, dan kemudian cat.

Polietilena berbuih

Polietilena berbuih tidak menyerap kelembapan

Cangkang busa polietilena adalah bahan yang fleksibel dan ringan dalam bentuk silinder sepanjang 1.2 atau 2 m dengan slot. Julat suhu operasi berbeza dari -40 ° C hingga + 95 ° C. Oleh kerana keplastikan khas bahan, disarankan untuk memperbaikinya dengan pengapit pengetat plastik atau logam.

Faedah:

• harga yang agak rendah;
• mempunyai sifat penebat wap, bunyi dan haba;
• penentangan terhadap persekitaran yang agresif;
• melindungi daripada perkembangan kakisan;
• keramahan persekitaran.

Kekurangan: Menyerap kelembapan.

Oleh kerana tahap penyerapan air yang tinggi, perlu menutup kalis air dari polietilena berbuih.

Getah sintetik

Getah sintetik tidak takut kelembapan dan sinaran ultraviolet, sesuai untuk komunikasi

Getah sintetik lebih unggul daripada banyak bahan dalam ciri prestasinya. Cangkang penebat yang terbuat dari bahan ini dihasilkan dalam bentuk silinder dengan keratan membujur, yang dapat dipasang dengan meletakkan selongsong di saluran paip dan menempel di sepanjang potongan.

Faedah:

• Rintangan UV;
• penentangan terhadap persekitaran yang agresif;
• tahap minimum penyerapan air;
• penebat berkesan;
• sesak wap;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• ketahanan terhadap tekanan mekanikal.

Untuk meningkatkan penampilannya, penebat dicat dengan cat.

Ciri teknikal shell PPU:

Ketumpatan, kg / m3 ……………………………………………………………………………………… .45-60 Pekali kekonduksian terma, W / m2 єС …… ………………………………………… 0.022-0.029 Kekuatan mampatan pada ubah bentuk linear 10%, tidak kurang (MPa)… ..0.20 Kekuatan lenturan muktamad, tidak kurang, MPa …… …………………………………… .0.12 Suhu aplikasi, С ………………………………………………… ..dari -180 hingga +130

Pelbagai jenis shell paip yang dihasilkan memberikan pelanggan kami pilihan penebat busa PU untuk sebarang keadaan operasi dengan nisbah harga-kualiti yang optimum. Penebat paip di dalam rumah, penebat haba saluran paip di udara terbuka atau di peletakan bawah tanah tidak menjadi masalah ! Penebat busa poliuretana hari ini adalah penebat yang paling berkesan untuk paip, kerana kekonduksian haba yang rendah, rintangan kelembapan dan gabungan kekuatan dengan ketahanan kimia sepanjang hayat penebat, yang melebihi jangka hayat saluran paip bertebat!

Kami akan memilih penebat yang diperlukan dan membuatnya untuk anda secepat mungkin!

Julat penebat busa PU:

• tempurung busa poliuretana yang tidak dilapisi
• kerang PPU kerajang
• tempurung PPU Armofol
• Gentian kaca shell PPU
• shell PPU tergalvani
• Papan PPU (lembaran PPU)

Dimensi dan diameter

Ukuran dan ketebalan lapisan penebat dipilih bergantung pada keadaan operasi

Cangkang ini digunakan untuk penebat haba utiliti di atas dan bawah tanah. Penutup pelindung terbentuk daripada dua atau lebih segmen yang saling bersambung. Semakin besar diameter cengkerang, semakin banyak segmen. Cengkerang dari bahan yang lembut dan fleksibel, seperti busa polietilena, dapat dibuat dalam bentuk silinder dengan potongan membujur. Kerang dari bahan yang agak padat untuk diameter paip kecil hingga 2 inci terdiri daripada segmen separuh silinder. Sekiranya diameter paip 2 hingga 3 inci, segmennya lebih sempit daripada 3. Untuk paip berdiameter lebih besar, cangkerang yang terdiri daripada segmen bulatan seperempat sesuai.

Diameter dalam shell mesti sepadan dengan diameter luar paip.

Ketebalan penebat dari mana cangkang dibuat bervariasi dari 9 hingga 90 mm. Penebat dengan diameter dan ketebalan yang lebih besar akan lebih mahal. Menurut parameter ini, shell dipilih dengan mengambil kira keperluan keberkesanan penebat haba.

Dimensi memanjang juga berkisar antara 1 hingga 2 m. Ciri terakhir ditentukan oleh kemudahan pengangkutan, pembuatan dan pemasangan.

1.3 Cengkerang busa poliuretana

Cangkang penebat haba yang diperbuat daripada busa poliuretana (disingkat "PPU") kini merupakan sistem penebat haba yang paling menjanjikan. Antara kelebihannya, perlu diperhatikan seperti:

Penyerapan kelembapan minimum, serta kebolehtelapan wap, yang dijamin kerana struktur khas bahan yang terdiri daripada sel tertutup; Pekali kekonduksian terma busa poliuretana adalah urutan magnitud yang lebih rendah daripada analog terdekat dan terma K-Flex penebat untuk paip; Suhu operasi untuk cangkang busa poliuretana mempunyai petunjuk yang mengagumkan: dari - 180 dan hingga +130 darjah Celsius, yang membolehkan bahan ini digunakan, termasuk untuk struktur industri yang besar.

Kelebihan shell untuk penebat paip

Cangkang PPU mudah dipasang, tidak takut pada suhu tinggi dan rendah, tetapi memerlukan perlindungan dari sinaran ultraviolet

Cangkang busa poliuretana paling sesuai untuk penebat paip. Penebat ini mempunyai beberapa kelebihan:

• penggunaan berganda;
• ketahanan terhadap pengaruh mekanikal, biologi, kimia, atmosfera kerana kepadatan tinggi dan komposisi kimia, termasuk ketahanan terhadap tikus dan perosak;
• ketahanan;
• pemasangan yang mudah dan cepat pada suhu apa pun;
• kemungkinan pemasangan tanpa menggunakan pengikat tambahan;
• keramahan persekitaran;
• pembongkaran cepat jika perlu untuk memperbaiki bahagian saluran paip;
• gunakan dalam penebat komunikasi bawah tanah dan di atas tanah;
• tidak menjadikan struktur lebih berat;
• menunjukkan ketegangan terhadap kulat dan acuan;
• berat ringan;
• pekali kekonduksian terma yang tidak ketara;
• sifat penebat bunyi.

Pada suhu saluran paip di atas + 150 ° C, penebat coke.Selain itu, ia runtuh di bawah pengaruh sinar ultraviolet, oleh itu, prasyarat untuk pemanasan komunikasi overhead adalah adanya lapisan pelindung.

Kelebihan shell PPU:

• kecekapan tinggi penebat haba kerana pekali kekonduksian terma yang sangat rendah (0,022-0,029 W / m * K)
• pengurangan kehilangan tenaga haba dalam saluran paip sebanyak 3-4 kali berbanding dengan yang normatif;
• intensiti tenaga kerja yang rendah pada penebat paip, mengurangkan masa pemasangan penebat haba sebanyak 5-6 kali!
• ketahanan (jangka hayat lebih dari 50 tahun!), kemungkinan penggunaan berulang, sekiranya pemasangan dan pembongkaran saluran paip;
• julat suhu aplikasi yang luas - dari minus 180 ° C hingga + 130 ° C
• ketahanan kelembapan tinggi, ketahanan bio dan ketahanan kimia
• Keselamatan persekitaran
• kebebasan pemasangan dari keadaan cuaca (keupayaan untuk melakukan penebat paip pada bila-bila masa sepanjang tahun);
• prestasi penebat tinggi (2 orang melakukan penebatan saluran paip sehingga 150 meter per shift).

Asas pemasangan dan operasi

Sendi hendaklah dilapisi dengan gam untuk mengurangkan kehilangan haba.

Sebelum memasang cengkerang, paip mesti diperiksa untuk mengecualikan risiko kebocoran. Kemudian saluran paip harus dibersihkan dari jejak kakisan dan disiapkan dua kali.

Segmen penebat harus dipasang dengan mengimbangi jahitan membujur sebanyak 5-10 cm. Untuk kualiti penebat menjadi lebih tinggi, sendi harus dilekatkan dengan kerajang atau pita biasa.

Setelah menutup saluran paip dengan selongsong pelindung, penebat harus dipasang dengan pengapit, wayar atau pita keluli. Kemudian, di atas cangkang, jika tidak ada lapisan pelindung kilang, bahan atap, kaca gentian atau kertas atap dibungkus. Perlindungan juga dijamin dengan penjepit plastik atau logam. Sendi dilapisi dengan gam untuk mengurangkan kehilangan haba.

Bersama-sama, dalam masa 8 jam bekerja, anda dapat melindungi saluran paip hingga 150 m.

Nuansa pemasangan

Pertama sekali, semasa memasang shell, perlu menentukan diameter saluran paip - agar dapat memilih diameter shell yang sesuai.

Sekiranya lebih besar daripada paip, penebat akan tergantung di atasnya. Sekiranya lebih besar, penebat akan mempunyai jurang: segmen shell tidak akan menyatu.

Untuk mengikat segmen (kami akan mempertimbangkan pilihan khusus ini, dan bukan keseluruhan cangkang - itu adalah yang paling relevan), yang berikut boleh digunakan:

Kawat - dalam kes ini, penebat haba yang dipakai dililitnya. Lem - sendi (baik membujur dan melintang) dilincirkan dan dilekatkan. Bahagian alur dihubungkan dengan selak. Segmen tetangga - boleh dihubungkan dengan sekatan atau dengan gam.

Pilihan pertama adalah baik kerana ia membolehkan anda mendapatkan sambungan yang boleh dicabut: jika perlu, anda boleh melepaskan wayar, mendapatkan saluran paip "telanjang", dan setelah menyelesaikan pemeriksaan (atau bekerja), pasangkan kembali penebat.

Segmen yang terpaku hanya perlu dipotong. Namun, mereka kemudian dapat dilekatkan bersama, tetapi kualiti sambungannya akan jauh lebih rendah. Dan setiap jurang tambahan adalah jambatan sejuk.

Sambungan alur sesuai di mana tidak ada keadaan yang sukar, dan tidak memerlukan struktur yang paling tertutup. Begitu juga dengan pita pelekat: ia membolehkan anda mengikat segmen penebat haba dengan tepat, menghilangkan jurang, dapat dilepaskan dengan mudah dan cepat, yang membolehkan anda melepaskan selongsong, tetapi tidak tahan dengan keadaan yang sukar.

Skop permohonan

Penebat saluran pembetung dan paip air mengurangkan risiko pecah plastik pada musim sejuk

Cangkang untuk penebat paip yang terbuat dari busa poliuretana atau bahan lain digunakan untuk menjaga suhu tetap media yang beredar di dalam saluran paip, untuk melindungi orang dari luka bakar pada suhu paip tinggi atau rendah. Bahan ini digunakan untuk penebat:

• paip pembetung;
• saluran penyejukan;
• rangkaian bekalan air panas dan sejuk;
• sistem sintesis kimia;
• saluran paip dalam industri minyak dan gas.

Kelajuan tinggi dan kemudahan pemasangan membezakan cangkang dari bahan penebat dengan faktor bentuk yang berbeza. Oleh kerana kecekapan penebat yang tinggi, keramahan alam sekitar, kemudahan penggunaan, cangkang penebat paip sangat popular di bidang pembinaan awam dan swasta, industri.

Apa jenis cengkerang yang dihasilkan

Penebat ini tersedia dengan atau tanpa lapisan pelindung.

Tanpa lapisan tambahan, disarankan untuk menggunakan struktur penebat ini sama ada di dalam rumah, atau sebagai lapisan bawah "pai" penebat. Dalam kes lain, jenis lapisan dipilih bergantung pada lingkungan di mana saluran paip akan digunakan.

Oleh itu, lapisan gentian kaca adalah perlindungan yang sangat dipercayai dari sinar ultraviolet, oleh itu disarankan untuk menggunakannya untuk penebat haba komunikasi yang melalui udara (di luar). Glassine hanya sedikit lebih rendah daripada kaca gentian dari segi sifat pelindungnya.

Armofol digunakan untuk melindungi jalan raya yang dikendalikan dalam keadaan penurunan suhu yang ketara - ini adalah aluminium foil bertetulang.

Lapisan tergalvani bertindak sebagai perlindungan ultraviolet dan anti-vandal, tetapi pada masa yang sama ia adalah pilihan yang lebih bajet daripada gentian kaca.

Shell 110 mm

Untuk paip pembetung dengan diameter 100 mm, paling berkesan menggunakan cengkerang. Anda boleh melakukannya sendiri; anda tidak perlu memasang dulang dan kotak khas untuk ini.

Cara penebat:

1. Mula-mula anda perlu memilih bahan untuk penebat dan mengira jumlah yang diperlukan. Untuk cengkerang, ini biasanya panjang elemen yang memerlukan penebat haba.
2. Sekiranya pilihan jatuh pada cangkang, diameter paip juga harus diambil kira. Biasanya, jika 100 mm, penebat 110 mm dipilih.
3. Pemasangan sangat mudah. Kedua-dua bahagian dipasang dengan tumpang tindih 10-20 cm pada paip pembetung.
4. Sambungan antara bahagian penebat dipasang dengan pita.

Semua kelengkapan - tee, siku dan elemen lain - juga memerlukan penebat berkualiti tinggi. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan kerang berbentuk atau memotong bentuk khas dengan gergaji besi.

Styrofoam shell dapat dengan mudah tergelincir ke paip

Kerajang atau bahan lain boleh digunakan untuk penebat.

Semasa memilih pemanas di kedai, anda boleh meminta sampel untuk mengesahkan kualitinya. Ia tidak boleh berubah bentuk semasa diregangkan. Sekiranya ia menyala ketika dihidupkan ke lampu yang dihidupkan, ini bermakna kualiti penebat haba meninggalkan banyak yang diinginkan.