Analisis Pindaan No. 1 kepada SP 50.13330.2012 "Perlindungan haba bangunan"

SNiP 02/23/2003: perlindungan termal bangunan

Norma SNiP tidak hanya mempengaruhi penebat dinding secara langsung, tetapi juga mengatur langkah-langkah yang sesuai untuk meningkatkan kecekapan penjimatan tenaga.

Dokumentasi menjelaskan keperluan pemanas, ciri pemasangannya, prosedur untuk mengira kecekapan tenaga. Dokumen-dokumen itu dikembangkan dengan mengambil kira bukan sahaja standard Rusia, tetapi juga mengambil kira keperluan Eropah untuk penebat. Norma berlaku untuk semua bangunan kediaman dan awam, kecuali yang dipanaskan secara berkala.

Sistem dokumen pengawalseliaan dalam pembinaan. Membina kod dan peraturan persekutuan Rusia. Perlindungan haba bangunan. Prestasi termal bangunan. SNiP 02/23/2003

SNiP dikembangkan oleh pakar yang berkelayakan dari pelbagai bidang. Ini memperhitungkan semua nuansa pekerjaan penebat haba, termasuk pematuhan penebat dengan dokumen peraturan lain, khususnya SanPiN dan GOST. Dokumen mengandungi syarat asas untuk:

• sifat pemindahan haba struktur bertebat;
• pekali penggunaan tenaga haba tertentu;
• perbezaan ketahanan haba pada musim sejuk dan panas;
• sesak nafas, serta ketahanan kelembapan;
• meningkatkan kecekapan tenaga, dll.

Sistem dokumen pengawalseliaan menunjukkan tiga petunjuk perlindungan termal, dua di antaranya mesti diperhatikan semasa penebat tanpa gagal.

Analisis Pindaan No. 1 kepada SP 50.13330.2012 "Perlindungan haba bangunan"

Dengan perintah Kementerian Pembinaan dan Perumahan dan Utiliti Persekutuan Rusia No. 807 / pr bertarikh 14 Disember 2020, Pindaan No. 1 pada Kod Peraturan 50.13330.2012 (SNiP 23-02-2003 "Perlindungan haba bangunan ", selepas ini - SP lima puluh). Artikel yang dicadangkan membincangkan pindaan dan penambahan utama yang dibuat pada SP 50 berbanding dengan edisi sebelumnya.

Pertama sekali, perlu diperhatikan bahawa nilai-nilai asas ketahanan yang diperlukan terhadap pemindahan haba Rok untuk struktur lut, kecuali lampu langit, telah mengalami perubahan. Khususnya, sekarang untuk keadaan bandar Moscow dengan nilai darjah darjah tempoh pemanasan GSOP = 4551 K hari / tahun, nilai Rok untuk bangunan kediaman, awam, pentadbiran dan perkhidmatan, hotel dan asrama ( kecuali organisasi pendidikan dan pendidikan umum kanak-kanak, sekolah berasrama penuh) akan berukuran 0,668 m² · K / W dan bukannya tahap yang diperlukan sebelumnya dari 0,449.

Harus disebutkan bahawa pengarang dalam karya [1, 2] untuk keadaan yang sama berdasarkan analisis komprehensif tenaga dan teknikal dan ekonomi mengenal pasti julat optimum perlindungan haba tembus tembus, yang hanya 0.6-0.65 (m2 · K) / W, yang memberikan gabungan sifat termal dan pencahayaan terbaik, serta minimum jumlah kos diskaun.

Ini juga disahkan oleh data sejumlah penyelidik lain, baik di negara kita maupun di luar negara [3–7].

Di samping itu, jika versi SP 50 sebelumnya memungkinkan untuk mengurangkan nilai nilai asas dari nilai yang diperlukan dari nilai yang diperlukan Rk tambalan bukaan cahaya sebanyak 5% dengan menerapkan faktor pengurangan mр, dengan mempertimbangkan keanehan kawasan pembinaan, ketika memenuhi kehendak klausa 10.1 Peraturan Kod yang ditentukan untuk ciri khas penggunaan tenaga haba untuk pemanasan ventilasi bangunan, edisi semasa tidak lagi membenarkan ini, dan pekali mр untuk struktur lut sekarang selalu diambil sama dengan satu.

Pada masa yang sama, jika semasa pemilihan mengisi bukaan cahaya tidak ada laporan ujian yang diperakui dengan nilai sebenarnya Rok, maka untuk menghitung nilainya dapat diambil sesuai dengan piawaian antara negeri.

Jadi, untuk struktur lut dalam pengikatan PVC dalam keadaan iklim di Moscow, sesuai dengan jadual. 2 GOST 30674–99 “Blok tingkap yang diperbuat daripada profil polivinil klorida.Spesifikasi ", kini hanya tiga jenis unit tingkap dengan unit kaca dua ruang dengan lapisan pemantul panas yang dapat digunakan:

• dengan formula unit kaca 4M1-12-4M1-12-I4 dan dengan Rok = 0.66 (m² · K) / W;
• dengan formula unit kaca 4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4 dan dengan Rok = 0.67 (m2 · K) / W;
• dengan formula unit kaca 4M1-12Ar-4M1-12Ar-I4 dan dengan Rok = 0.72 (m2 · K) / W.

Untuk struktur lut dalam pengikat kayu dalam keadaan iklim yang sama mengikut jadual. 2 GOST 24700–99 “Blok tingkap kayu dengan tingkap berlapis dua. Keadaan teknikal "empat jenis unit tingkap dengan unit kaca dua ruang dengan lapisan yang memantulkan haba berlaku:

• dengan formula unit kaca 4M1–8Ar - 4M1–8Ar - I4 dan dengan Rok = 0.67 (m² · K) / W;
• dengan formula unit kaca 4M1-12-4M1-12-I4 dan dengan Rok = 0.68 (m² · K) / W;
• dengan formula unit kaca 4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4 dan dengan Rok = 0.69 (m² · K) / W;
• dengan formula unit kaca 4M1-12Ar-4M1-12Ar-I4 dan dengan Rok = 0.74 (m2 · K) / W.

Untuk struktur lut dengan ikatan aluminium untuk keadaan iklim bandar Moscow, sekarang mustahil untuk mengambil nilai Rok dari Jadual. 2 GOST 21519-2003 “Blok tingkap yang diperbuat daripada aloi aluminium. Keadaan teknikal ", kerana nilai-nilai Rok sebenarnya yang disajikan kurang dari yang diperlukan (0,658 m² · K / W). Oleh itu, laporan ujian akan selalu diperlukan semasa memilih jenis tampalan cahaya langit yang ditentukan. Oleh itu, peningkatan tahap perlindungan termal di SP 50 untuk struktur lut sinar mewajibkan pengeluar mengambil langkah-langkah untuk mengoptimumkan dan meningkatkan prestasi termal produk mereka dan untuk mengesahkan nilai yang dinyatakan mengenai ketahanan terhadap pemindahan haba di makmal yang diakreditasi.

Perlu juga diperhatikan bahawa jika sebelum Pindaan No. 1 pintu masuk dan gerbang dipertimbangkan secara bersama, maka dalam edisi baru SP 50, gerbang premis yang dipanaskan digambarkan sebagai jenis struktur penutup luaran yang terpisah. Sekarang meja berasingan telah diperkenalkan untuk mereka. 7a, yang mana perlu untuk menentukan nilai normal rintangan terhadap pemindahan haba bergantung pada tahap hari tempoh pemanasan GSOP dan luas pintu itu sendiri. Ketahanan sebenar terhadap pemindahan haba pagar tersebut harus ditentukan sesuai dengan perenggan G13 SP 230.1325800.2015 “Struktur pagar bangunan. Ciri-ciri inhomogenitas kejuruteraan haba (dengan Pindaan No. 1) "(selepas ini - SP 230), menggunakan jadual G.108-G.122 untuk mengira kerugian haba tertentu.

Di samping itu, dalam Lampiran G SP 50 wajib, struktur formula untuk mengira ciri khas yang dihitung dari penggunaan tenaga haba untuk pemanasan dan pengudaraan bangunan qfrom [W / (m³ · ° C)] telah diubah:

qref = kob + kvent - βKPI (kbyt + krad), (1)

di mana parameter kob, kvent, kbyt dan krad mewakili ciri pelindung haba dan pengudaraan khusus bangunan, ciri khas input haba dalaman bangunan dan ciri khas input haba ke dalam bangunan dari sinaran suria, masing-masing, W / (m³ · ° C).

Perhatikan bahawa sekarang jumlah udara ketika mengira kven untuk bangunan awam dan pentadbiran harus diambil sesuai dengan jadual pertukaran udara dari subseksyen "Pemanas, pengudaraan dan penyaman udara, rangkaian pemanasan" bahagian 5 "Maklumat mengenai peralatan kejuruteraan, rangkaian kejuruteraan dan sokongan teknikal, senarai langkah teknik-teknik, kandungan penyelesaian teknologi ". Masalah perbezaan antara reka bentuk dan nilai sebenar produktiviti udara dan, dengan itu, kos haba telah dibincangkan oleh penulis sebelumnya pada [8].

Juga dikecualikan dari edisi baru adalah penafsiran yang salah mengenai keefisien kecekapan pemulihan, yang sebelum pengenalan Pindaan No. 1 ini selalu dianggap nol, kerana teks perenggan yang berisi penjelasan mengenai nilai keff secara salah dipindahkan dari versi sebelumnya (SNiP 23-02-2003), di mana dia merujuk pada parameter yang sama sekali berbeza mengenai pengudaraan semula jadi di bangunan kediaman.

Sekarang, jika ada langkah-langkah dalam proyek untuk memastikan persyaratan yang ditetapkan untuk kecekapan tenaga dan persyaratan untuk melengkapkan bangunan, struktur dan struktur dengan alat pengukur untuk sumber energi yang digunakan (penggunaan ventilasi bekalan dan ekzos dengan pemulihan panas dari udara ekzos), nilai faktor kecekapan dapat diambil:

• untuk pemulihan piring dalam lingkungan 0,5-0,6;
• untuk pemulihan berpusing 0.7–0.8;
• untuk sistem pemulihan haba dengan pembawa haba perantaraan 0.4–0.5 [9, 10].

Dengan mengambil kira keadaan ini sekarang, dalam kes tertentu, bangunan akan diberi kelas penjimatan tenaga yang lebih tinggi menurut klausa 10 SP 50.

Pada masa yang sama, nilai khas (asas) ciri khas penggunaan tenaga haba untuk pemanasan dan pengudaraan bangunan qotr mengekalkan nilai sebelumnya, yang diberikan dalam jadual. 13 dan 14 SP 50. Akan tetapi, ketika mengembangkan seksyen 10 (1) "Langkah-langkah untuk memastikan kepatuhan terhadap keperluan kecekapan tenaga dan keperluan untuk melengkapkan bangunan, struktur dan struktur dengan alat pengukur untuk sumber tenaga yang digunakan" ] untuk bangunan yang baru dibuat (termasuk bangunan pangsapuri), bangunan dan struktur dari 1 Julai 2020 hingga 1 Januari 2023, nilai qotr harus diambil 20% lebih rendah dari nilai dasar sesuai dengan klausa 7 Perintah Kementerian Pembinaan dan Perumahan dan Perkhidmatan Komuniti Persekutuan Rusia pada 17 November 2020 No. 1550 / pr "Pada Persetujuan Keperluan untuk Kecekapan Tenaga Bangunan, Struktur, dan Struktur".

Oleh itu, jadual. 14 SP 50 untuk syarat-syarat ini boleh ditulis semula dalam bentuk jadual. satu.

Sebagai tambahan, kami perhatikan bahawa sesuai dengan perenggan "g" dalam Keputusan Pemerintah Persekutuan Rusia pada 16 Februari 2008 No. 87-PP "Mengenai komposisi bahagian dokumentasi projek dan keperluan untuk kandungannya", bahagian 10 (1) harus berisi informasi tentang kelas kecekapan tenaga (sekiranya penugasannya kepada objek pembinaan modal wajib dilakukan sesuai dengan perundangan Persekutuan Rusia mengenai penjimatan tenaga) dan peningkatan kecekapan tenaga.

Tetapi baik dalam edisi baru dan edisi sebelumnya SP 50 tidak ada konsep kelas kecekapan tenaga, tetapi hanya ada kelas penjimatan tenaga sebuah bangunan, oleh itu, ada percanggahan antara dokumen-dokumen ini dan kekeliruan dalam terminologi.

Sebagai jalan keluar dari situasi ini, draf seksyen 10 (1) harus menunjukkan bahawa sesuai dengan Undang-undang Persekutuan No. 261-FZ 23 November 2009 "Mengenai Penjimatan Tenaga ..." dan dengan klausa 4 Peraturan untuk menentukan kelas kecekapan tenaga bangunan pangsapuri (diluluskan oleh Perintah Kementerian Pembinaan dan Perumahan dan Perkhidmatan Komunal Persekutuan Rusia bertarikh 6 Jun 2020 No. 399 / pr), kelas kecekapan tenaga ditubuhkan oleh badan pengawasan pembinaan negeri .

Selain itu, harus dikatakan bahawa dalam edisi baru SP 50, ciri khas input haba ke dalam bangunan dari krad radiasi matahari [W / (m³ · ° C)] harus dikira mengikut metodologi seksyen 10 SP 345.1325800.2017 “Bangunan kediaman dan awam. Peraturan reka bentuk perlindungan terma "(selepas ini - SP 345).

Sekiranya sebelumnya nilai-nilai pekali tanpa dimensi τ2jl dan τ2background, dengan mempertimbangkan bayang-bayang cahaya tingkap dan lampu langit oleh elemen pengisian legap, diambil sebagai data jadual, sekarang mereka mesti dikira menggunakan formula (10.3) Kod Peraturan yang ditentukan.

Namun, kesesuaian pengiraan seperti itu pada tahap kerja reka bentuk menimbulkan keraguan yang jelas, kerana pada tahap ini bahagian "Penyelesaian seni bina" tidak termasuk model khusus struktur lut dengan ciri teknikal tertentu, termasuk yang mempunyai dimensi pengikatan yang ditentukan , tetapi hanya arahan umum mengenai jenis pengisian bukaan cahaya, sebagai contoh, keperluan memasang unit kaca bersekat PVC berlapis dua.Di samping itu, senarai struktur lut disusun hanya pada peringkat reka bentuk terperinci.

Akibatnya, tugas yang diajukan nampaknya mustahil, kerana jika tidak ada set data awal yang lengkap, mustahil untuk melakukan pengiraan dengan betul. Sebagai tambahan, jika anda pada awalnya menggunakan nilai perkiraan parameter kaca, maka setelah diperjelaskan pada tahap reka bentuk terperinci, mungkin perlu untuk menyesuaikan projek dan lulus peperiksaan. Oleh itu, sekali lagi, kumpulan pengarang, yang menyediakan inovasi tertentu dalam SP 50, tidak memberikan maklumat mengenai tempat untuk mendapatkan data awal untuk pengiraan, yang menimbulkan persoalan dan kesulitan yang cukup serius langsung dari jurutera reka bentuk.

Kami hanya memperhatikan bahawa buat masa ini, sesuai dengan Perintah Rosstandart bertarikh 17 April 2020 No. 831 "Setelah mendapat persetujuan senarai dokumen dalam bidang standardisasi, akibatnya, secara sukarela, pematuhan terhadap syarat Undang-undang Persekutuan No. 384-FZ "Peraturan teknis mengenai keselamatan bangunan dan struktur" "yang disebutkan dalam artikel ini SP 50 (dengan Pindaan No. 1), SP 230 (dengan Pindaan No. 1) dan SP 345 adalah dokumen aplikasi sukarela, oleh itu para pereka mempunyai sejumlah masa untuk mengkaji dokumen data, dan dari pemaju - untuk kemungkinan penyemakannya.

Sedikit mengenai istilah asas

SNiP beroperasi dengan terminologi berikut:

1. Perlindungan haba bangunan. Gabungan struktur penebat haba luaran dan dalaman, interaksi mereka, serta kemampuan untuk menahan perubahan iklim luaran.
2. Penggunaan tenaga haba tertentu. Jumlah tenaga yang diperlukan untuk mengimbangi kehilangan haba dalam tempoh pemanasan setiap 1 m².
3. Kelas kecekapan tenaga. Pekali selang penggunaan tenaga dalam tempoh pemanasan.
4. Iklim mikro. Keadaan di dalam bilik di mana seseorang tinggal, pematuhan petunjuk suhu, kelembapan struktur terlindung dengan GOST.
5. Petunjuk mikroklimat optimum. Ciri-ciri persekitaran dalaman di mana 80% dari mereka yang hadir merasa selesa di dalam bilik.
6. Pelesapan haba tambahan. Ukuran panas yang datang dari orang yang hadir serta peralatan tambahan.
7. Kekompakan struktur. Nisbah luas struktur penutup dengan isipadu yang perlu dipanaskan.
8. Indeks kaca. Nisbah ukuran bukaan tingkap ke kawasan struktur penutup.
9. Isipadu yang dipanaskan. Bilik yang dibatasi oleh lantai, dinding dan bumbung yang memerlukan pemanasan.
10. Tempoh pemanasan sejuk. Masa di mana suhu udara purata harian kurang dari 8-10 ° C.
11. Tempoh hangat. Masa ketika suhu purata harian melebihi 8-10 ° C.
12. Tempoh tempoh pemanasan. Nilai yang memerlukan pengiraan bilangan hari dalam setahun apabila perlu memanaskan bilik.
13. Petunjuk suhu purata. Ia dikira sebagai pekali suhu purata untuk keseluruhan tempoh pemanasan.

Definisi ini bertindih dan saling mempengaruhi. Beberapa petunjuk mungkin berbeza untuk penebat bangunan kediaman dan awam.

Ciri teknologi

Syarat yang diperlukan

Menurut SNIP, kerja melepa dilakukan dengan parameter berikut:

• Hiasan dalaman premis hendaklah dilakukan pada suhu permukaan yang dirawat tidak kurang dari 100C. Dalam kes ini, suhu udara di dalam bilik harus dijaga di atas 00C. Kelembapan optimum adalah 60% atau kurang.

Catatan! Rejim ini mesti dikekalkan selama dua hari sebelum permulaan penamat dan sekurang-kurangnya 12 hari setelah selesai.

• Kerja itu dilaksanakan mengikut projek yang telah diluluskan sebelumnya.Pada masa yang sama, sebelum permulaan penamat, semua langkah untuk melindungi dari pemendakan (atap, kaca), penyegelan jahitan, pemasangan sistem pemanasan dan komunikasi lain selesai.
• Semasa menyelesaikan bahagian fasad, semua proses bumbung dan kalis air harus diselesaikan, serta semua pendakap untuk sistem saliran dan struktur besar yang lain harus dipasang.

Anda hanya boleh bekerja di bilik di mana tingkap dipasang dan bumbungnya sudah siap

Keperluan penyediaan

Mengenai syarat-syarat untuk dinding dan siling yang harus dirawat, arahan tersebut mengesyorkan mematuhi peraturan berikut:

• Sebelum menggunakan sebatian meratakan atau hiasan, alas mesti dibersihkan dari karat, perbungaan, noda minyak, jejak bitumen dan bahan cemar lain.
• Sebelum menggunakan primer atau plaster, permukaan mesti disalurkan tanpa gagal.
• Tidak dibenarkan mengaplikasikan penamat ke dasar, kekuatannya lebih rendah daripada kekuatan sebatian meratakan.

Foto mesh penguat keluli

• Untuk meningkatkan kualiti lekatan mortar ke dinding galas di tempat yang paling sukar, disarankan untuk memasang dawai.

Catatan! Pilihan terbaik ialah logam atau plastik. Harga produk sedemikian rendah, tetapi ketahanan penamat akan meningkat dengan ketara.

• Sekiranya teknik pembekuan digunakan ketika mendirikan dinding bata, penamat hanya dapat dilakukan setelah struktur dicairkan dan dikeringkan hingga kedalaman sekurang-kurangnya setengah ketebalan batu.
• Untuk pengeluaran plaster yang diperbaiki atau berkualiti tinggi, kami memasang profil rumah api di dinding. Tahap pemasangan mesti sesuai dengan ketebalan lapisan yang dirancang (tidak termasuk lapisan).

Meletakkan rumah api di dinding

Kerja-kerja melepa dilakukan sendiri mengikut teknik standard. Pada masa yang sama, sangat penting untuk mematuhi cadangan pengeluar campuran meratakan dan hiasan, kerana kualiti akhir lekatan akhir dan permukaan galas sangat bergantung pada ketelitian mereka.

• Plaster yang diperbaiki

Kawalan kualiti

Walau bagaimanapun, titik yang paling menarik dari standard ini untuk kami adalah syarat-syarat kualiti penjajaran dinding yang dinyatakan di dalamnya. Penyimpangan yang dibenarkan menurut SNiP untuk kerja melepa berkaitan dengan beberapa aspek dan bergantung pada tahap kebersihan permukaan yang dirancang pada asalnya.

Litar kawalan sisihan

Di bawah ini kami memberikan maklumat mengenai parameter yang paling penting.

Ketidakteraturan dalam kemasan dinyatakan dengan meletakkan peraturan 2 m di dinding siap.

Angka terbesar yang dibenarkan di sini ialah:

• Untuk kemasan sederhana - tidak lebih dari 3 keping per 2 m dengan kedalaman / tinggi tidak lebih dari 5 mm.
• Untuk diperbaiki - tidak lebih dari dua lubang atau penonjolan hingga 3 mm.
• Untuk penjajaran kualiti tertinggi - sama, tetapi ukuran kecacatan tidak boleh melebihi 2 mm.

Keperluan lain dikemukakan untuk penyimpangan menegak:

• Dengan melepa standard, penyimpangan menegak pesawat dibenarkan, tetapi tidak lebih dari 15 mm di seluruh ketinggian bilik.
• Sekiranya kemasan yang lebih baik diperlukan, maksimum 2 mm per 1 m tinggi, tetapi tidak lebih dari 10 mm per bilik.
• Apabila penjajaran dilakukan mengikut piawaian tertinggi, maka lekukan tidak lebih dari 5 mm sepanjang keseluruhan ketinggian dianggap dapat diterima (maksimum 1 mm per 1 m).

Periksa garis menegak dengan peraturan

Penyimpangan mendatar:

• Standard - 15 mm untuk keseluruhan dinding.
• Kemasan yang diperbaiki - 2 mm per 1 m, tetapi tidak lebih dari 10 mm setiap bilik.
• Melepa berkualiti tinggi - 1 mm per 1 m atau 7 mm setiap bahagian bilik yang dibatasi oleh elemen struktur (bukaan, tiang, dll.).

Keperluan untuk cerun, tiang, tiang sokongan, dll. membentuk kumpulan yang berasingan:

Memeriksa sudut dan cerun

• Untuk melepa khas, penyimpangan menegak tidak lebih daripada 15 mm dibenarkan setiap ketinggian elemen.
• Dengan kemasan yang lebih baik, lekukan 5 mm boleh dibenarkan, tetapi tidak lebih dari 2 mm per 1 m.
• Melepa yang ideal menyediakan lekukan tidak lebih dari 3 mm hingga ketinggian struktur (masing-masing, 1 mm per 1 m).

Penggunaan pelbagai pemanas

Dokumentasi SNiP menerangkan secara terperinci bagaimana dan bagaimana melindungi struktur dengan betul untuk pelbagai tujuan. Penebat fasad, sesuai dengan norma, dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai bahan penebat panas, dan masing-masing harus sesuai dengan parameter tertentu.

Styrofoam

Agar penebat menggunakan busa mematuhi piawaian SNiP, seseorang harus sangat berhati-hati dalam memilih bahan, kerana tidak semua plat memenuhi syarat. Dokumen menetapkan plat busa yang mempunyai:

• ketumpatan tidak kurang dari 100 kg / m³;
• muatan haba tentu dari 1.26 kJ / (kg ° С);
• kekonduksian terma tidak lebih daripada 0.052.

Mereka juga membatasi kemungkinan menggunakan busa untuk melindungi kebakarannya, yang harus dipertimbangkan jika peningkatan persyaratan keselamatan kebakaran dikenakan pada bangunan.

Polipropilena yang diperluas

Untuk penebat fasad seperti polipropilena yang diperluas, SNiP tidak menjelaskan keperluan yang tepat, kerana ia adalah bahan penebat haba yang cukup baru. Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, bahan ini paling sering digunakan untuk menyediakan kalis air.

Pekali kekonduksian terma yang rendah membolehkannya digunakan untuk penebat. Tetapi untuk aplikasi, peralatan khusus akan diperlukan, yang secara signifikan menyulitkan proses penggunaan busa polipropilena ke permukaan.

Bulu mineral dari pelbagai kelas

Menggunakan bulu mineral adalah kaedah termudah untuk mencapai pematuhan dengan standard SNiP. Fasad lembut tidak digunakan, sementara dokumentasi peraturan membenarkan penebat dengan plat separa tegar dan tegar.

Pilihan kedua disyorkan untuk digunakan ketika bekerja dengan permukaan terpampang. Bulu mineral separa tegar adalah pilihan terbaik untuk dinding bata dan konkrit berudara.

Buih polistirena, busa poliuretana - bahan tersemperit

Penebat dengan sebarang bahan dari kategori ini hanya dibenarkan untuk ruang bawah tanah dan loteng. Ini disebabkan oleh ciri kualiti khas pemanas.

Di samping itu, pekerjaan itu penuh dengan sejumlah kesulitan, khususnya penggunaan bahan busa, dan memerlukan kepatuhan terhadap langkah-langkah keselamatan dan penggunaan peralatan pelindung diri.

Konkrit busa, konkrit berudara

Menurut kod bangunan, peraturan yang ditetapkan oleh SNiP, penggunaan pemanas sedemikian relevan untuk penebat haba kemudahan industri.

Keperluan kualiti bahagian PPR

Keperluan untuk kualiti fasad

Kawalan kualiti kerja dilakukan sesuai dengan SNiP 3.04.01-87 "Penebat dan lapisan penamat" dan SNiP 3.03.01-87 "Struktur galas dan penutup".
Tugas utama kawalan kualiti adalah:

- memastikan kepatuhan kerja yang dilakukan dengan projek dan keperluan dokumen peraturan semasa;

- pematuhan dengan syarat kerja;

- pencegahan perkahwinan dan kecacatan dalam proses pengeluaran;

- tinjauan karya tersembunyi;

- pematuhan terhadap peraturan keselamatan, keselamatan kebakaran dan sanitasi industri di fasilitas tersebut.

Kawalan kualiti menyeluruh dan merangkumi:

- kawalan kualiti masuk bahan, produk dan struktur yang dimaksudkan untuk digunakan. Dijalankan oleh pekerja perkhidmatan bekalan dan jurutera talian;

- kawalan operasi. Dijalankan oleh mandor dan jurutera barisan;

- kawalan penerimaan. Ia dilaksanakan setelah menyelesaikan tahap-tahap tertentu oleh kakitangan kejuruteraan dan teknikal linier.

Keperluan untuk kualiti bahan yang digunakan untuk struktur lut:

Perincian produk mesti dibuat dari profil aluminium yang diekstrusi yang memenuhi syarat SNiP B V.2.6-3 "Tingkap dan pintu, pameran balkoni dan tingkap kaca berwarna dari aloi aluminium."

Penyimpangan dalam dimensi produk tidak boleh melebihi nilai, mm:

panjang tiang ± 2.0

panjang manik kaca ± 1.0

panjang impost, mengikat ruang depan dan jarak antara paksi nod ± 1,04.4

Penyimpangan dalam dimensi kotak, selempang, daun pintu balkoni tidak boleh melebihi nilai yang ditunjukkan dalam jadual.

Perbezaan panjang pepenjuru tidak boleh melebihi nilai, mm:

kotak, pintu, daun pintu balkoni 3.0;

produk lain 5.0.

Penyimpangan dari kelurusan dan kerataan kotak, selempang dan kepingan pintu balkoni tidak boleh melanggar ketat produk (apabila pintu dan daun ditutup, gasket di ruang depan harus ditekan tanpa celah).

Penyimpangan dari ketepatan elemen pameran dan tingkap kaca berwarna sepanjang 2 m tidak boleh melebihi 1,0 mm, dan untuk panjang lebih dari 2 m - 0,5 mm per 1 m, tetapi tidak lebih dari 3 mm untuk keseluruhan panjang.

Perbezaan permukaan depan profil aluminium yang disambungkan dalam satu satah mestilah berada dalam toleransi untuk ukuran profil mengikut SNiP B V.2.6-3, dan dalam hubungan profil gabungan - dalam jumlah toleransi untuk dimensi yang sesuai profil konstituen dan mengikut GOST B V.2.6-tiga puluh.

Jurang pada permukaan depan struktur pada sendi bahagian tidak boleh melebihi 0.3 mm. Ia dibenarkan untuk meningkatkan jurang sehingga 1.0 mm, tetapi dengan penyegelan sendi berikutnya.

Jurang pada sendi elemen penetapan pengisian linier (manik kaca) tidak boleh ditutup.

Sisihan maksimum sudut pemotongan profil dengan panjang sisi yang akan dipotong, hingga 50 mm, tidak boleh lebih dari ± 20, dengan panjang sisi yang akan dipotong, lebih daripada 50 mm - lebih daripada ± 15 '.

Reka bentuk produk mesti menyediakan saliran air dan kondensat yang masuk ke dalamnya.

<< Предыдущий раздел | Следующий раздел >>

Mendapat penebat dan penebat bunyi

Sesuai dengan dokumen peraturan yang diadopsi, semua bahan penebat panas dan bunyi, termasuk untuk fasadmesti dibuat mengikut piawaian yang diluluskan.

Berdasarkan GOST 16381-77, semua teknikal keperluan penebat mesti mematuhi piawaian berikut:

• kekonduksian terma tidak boleh melebihi 0.175 W / (m K) (0.15 kcal) (m h C) pada suhu 25 ° C;
• ketumpatan produk kurang daripada 500 kg / m 3;
• sifat terma dan fizikal dan mekanikal yang stabil;
• bahan mentah tidak boleh mengeluarkan bahan toksik, habuk, melebihi kadar yang ditentukan.

Piawaian antara negeri GOST 17177-94 yang digunakan juga mengatur petunjuk untuk bahan penebat dan kaedah penentuannya, termasuk: kepadatan, penampilan, penyerapan air, kekuatan mampatan.

Keperluan untuk bahan sistem dan produk sebagai sebahagian daripada sftk

Sesuai dengan GOST R 53786-2010, sistem komposit penebat panas fasad (sftk) adalah sekumpulan lapisan yang digunakan pada permukaan luar permukaan luar, yang meliputi:

• komposisi pelekat;
• pengapit mekanikal;
• komposisi plaster;
• mesh pengukuhan;
• bahan menghadap;
• komposisi primer;
• produk dan elemen struktur lain.

Penebat haba fasad menerima kod bangunan dipotong dalam dokumen yang sesuai bertarikh 23-02-2003, yang menyetujui:

• ciri pelindung haba minimum dan maksimum yang mesti dimiliki oleh bangunan;
• sesak nafas;
• ciri kelembapan penebat;
• penggunaan tenaga haba untuk pemanasan dan pengudaraan.

Rajah 2. Piawai GOST untuk bahan penebat haba.

Kawasan aplikasi

SNiP 23-02-2003 menentukan struktur-struktur yang sesuai dengan skop dokumen tersebut.Senarai tersebut merangkumi tempat tinggal, gudang, kemudahan pengeluaran dan bangunan pertanian yang dibina semula dan dalam pembinaan dengan keluasan lebih dari 50 m2, di mana terdapat keperluan untuk mengawal suhu. Dokumen berkenaan permohonan sistem penebat luaran di bangunan tinggi, di mana perlu untuk mengambil kira keunikan peraturan keselamatan kebakaran.

Harus diingat bahawa norma yang disetujui tidak berlaku untuk:

• bangunan kediaman yang dipanaskan secara berkala (beberapa hari seminggu);
• sistem penebat luaran bangunan sejuk, rumah hijau dan rumah hijau;
• bangunan keagamaan;
• struktur sementara;
• objek yang merupakan monumen warisan budaya.

Perlindungan haba bangunan

SNiP, diadopsi pada 26 Jun 2003 No. 13, menetapkan piawaian untuk perlindungan termal struktur untuk menyelamatkan. Berdasarkan kecekapan tenaga penebat, semua bangunan dibahagi dengan dokumen menjadi beberapa kelas, dengan pilihan yang paling tidak berkesan (D, E) pada peringkat reka bentuk penyelesaian teknikal sistem tidak dibenarkan. Entiti penyusun Persekutuan Rusia harus mendorong perilaku penebat haba operasi untuk fasad bangunan.

Penebat fasad mesti mempunyai ciri-ciri berikut:

• rintangan terhadap pemindahan haba unsur tidak boleh berada di bawah nilai standard (keperluan asas);
• nilai pelindung haba tertentu tidak boleh melebihi norma yang ditetapkan (keperluan kompleks);
• suhu kawasan dalaman penebat mestilah berada dalam nilai yang dibenarkan (standard kebersihan).

Rintangan haba struktur yang merangkumi

SNiP 23-02-2003 menyatakan di bahagian 6 bahawa di kawasan dengan suhu rata-rata 21 ° C atau lebih pada bulan Julai, ia harus ditentukan oleh formula:

Di mana t (n) adalah nilai purata suhu persekitaran pada bulan Julai.

Kiraan fasad ini sesuai untuk persekitaran tempat tinggal dan hospital, hospital bersalin, organisasi pendidikan dan latihan prasekolah. Kumpulan ini juga merangkumi perusahaan perindustrian di mana mereka diminta untuk mengekalkan keadaan suhu dan tahap kelembapan optimum di dalam bilik. Sekiranya struktur multilayer yang dilampirkan bersifat heterogen dan merangkumi tulang rusuk pembingkaian, ada baiknya membuat pengiraan berdasarkan GOST 26253-84.

Kebolehtelapan udara merangkumi struktur

Tahap pencegahan penyerapan udara bangunan dan struktur dengan elemen lampiran, harus sama dengan kadar ketahanan yang diterima terhadap penyerapan udara.

Rajah 3. Struktur fasad.

Jadual menunjukkan kadar kebolehtelapan udara melintang penebat G (h), kg / (m2 * h).

Penebat fasad

Penebat fasad

Pertengahan abad yang lalu ditandai dengan kejayaan teknologi dalam penebatan fasad bangunan. Dengan perbezaan beberapa tahun di berbagai negara Eropah muncul sistem fasad multilayer jenis "basah" dan sistem fasad berventilasi, yang banyak digunakan dalam pembinaan semula objek lama dan pembinaan objek baru. Tetapi, seperti banyak teknologi bangunan maju yang lain, sistem fasad datang ke Rusia jauh kemudian - pada tahun 90-an abad XX.

Oleh kerana prestasi haba yang tinggi, sifat penebat bunyi, kebolehpercayaan dan ketahanan, pembinaan sistem fasad kedua-dua jenis telah menjadi kaedah utama penebat dan hiasan dinding luaran. Walau bagaimanapun, pengalaman menggunakan sistem sedemikian terlalu kecil: ketika memilih bahan, dalam proses reka bentuk dan pemasangan, pembangun melakukan banyak kesalahan, akibatnya dapat menjadi kemerosotan ketara pada sifat sistem fasad, penurunan dalam jangka hayatnya , kemusnahan dan bahkan ancaman terhadap kehidupan dan kesihatan manusia. Pertimbangkan kesalahan tipikal yang dilakukan semasa penebat fasad, dan cara mudah untuk menghindarinya.

No. 1 - Semasa memilih penebat haba

banyak masalah timbul kerana pemilihan komponen sistem fasad yang tidak betul. Kadang-kadang ini disebabkan oleh kurangnya kesedaran di kalangan pembangun, tetapi lebih sering disebabkan oleh usaha untuk mengurangkan kos dengan menggunakan bahan yang lebih murah dan berkualiti rendah. Pertama sekali, ini berlaku untuk penebat haba. Kesalahan dalam pemilihan bahan penebat haba menyebabkan kemerosotan prestasi termal sistem fasad, pemeluwapan kelembapan pada ketebalan penebat dan di permukaan dinding, penampilan acuan dan penurunan dalam jangka hayat struktur.

Penebat fasad mesti mempunyai sebilangan sifat. Pertama sekali, kekonduksian terma bahan yang rendah. Adalah penting bahawa sifat pelindung haba yang tinggi dikekalkan semasa operasi, oleh itu, penebat haba mestilah hidrofobik dan, pada masa yang sama, mempunyai kebolehtelapan wap yang tinggi untuk mengelakkan pemeluwapan wap air dalam ketebalan dinding.

Keselamatan kebakaran bahan penebat panas memainkan peranan penting. Khususnya, dalam pembinaan sistem fasad berventilasi, para pakar mengesyorkan menggunakan bahan yang sesuai dengan GOST 30244-94 “Bahan bangunan. Kaedah Uji Mudah Terbakar ", tergolong dalam kelas tidak mudah terbakar (NG).

Penebat haba yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas, bergantung pada jenama, merujuk kepada bahan yang mudah terbakar atau tidak mudah terbakar (G1-G4). Bagi penebat haba yang diperbuat daripada bulu kaca, maka, sebagai peraturan, pemanas dengan ketumpatan kurang dari 40 kg / m3 tergolong dalam kelas NG. Keperluan keselamatan kebakaran untuk semua jenis fasad dipenuhi sepenuhnya oleh penebat haba yang tidak mudah terbakar yang diperbuat daripada bulu batu, yang mampu menahan suhu hingga 1000 ° C. Penebat fasad dengan penebat haba yang mudah terbakar memerlukan alat penyebar bulu batu yang wajib.

Dalam sistem fasad "basah", penebat haba berfungsi sebagai asas untuk lapisan plaster. Untuk menahan berat plaster dalam keadaan suhu dan kelembapan yang sukar, kekuatan lapisan lapisan mestilah sekurang-kurangnya 15 kPa, jika tidak, selepas beberapa saat, fasad mungkin runtuh. Keperluan ini dipenuhi, misalnya, dengan papak bulu batu ROCKWOOL FASAD BATTS D, yang mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah (0,038 W / m K) dan direka khas untuk digunakan pada sistem fasad dengan lapisan plaster tipis. Mereka tidak mudah terbakar, dicirikan oleh kebolehtelapan wap tinggi, yang mengelakkan pemeluwapan kelembapan pada ketebalan penebat dan di permukaan luar dinding. Di samping itu, jangka hayat penebat bulu batu sekurang-kurangnya 50 tahun.

No. 2 - Semasa memilih pengikat

kesilapan yang agak biasa adalah pilihan pengikat yang salah untuk sistem fasad. Sepanjang hayat perkhidmatan, pengikat mengalami beban yang kuat, termasuk beban angin (untuk fasad berventilasi), kesan berat badan mereka sendiri (untuk sistem fasad plaster), serta perubahan berterusan dalam keadaan suhu dan kelembapan dan pengaruh persekitaran yang agresif membawa kepada pengoksidaan logam.

Pengikat berkualiti rendah tidak selalu dapat menahan keadaan seperti itu, yang menyebabkan kehancuran sistem fasad jauh sebelum akhir tempoh yang diperuntukkan kepada mereka. Dari sudut kebolehpercayaan, lebih baik tidak mencari analog yang lebih murah, tetapi memilih pengikat yang dibekalkan lengkap dengan komponen lain dari sistem fasad tertentu.

Pemilihan dowel sangat bergantung pada bahan dari mana dinding bangunan dibina. Dowel yang direka untuk pemasangan pada konkrit atau bata pada asasnya berbeza dari dowel untuk pemasangan pada asas berpori - misalnya, konkrit berudara atau silikat gas. Masalahnya ialah konkrit selular tidak dapat merasakan tekanan titik untuk waktu yang lama: bahannya musnah, dan dowel kehilangan daya galasnya.Oleh itu, untuk pemasangan konkrit selular, dowel dengan kedalaman penambat yang lebih besar atau dengan penambat pada seluruh permukaan zon pengembangan digunakan.

Pengikat sangat mempengaruhi prestasi terma keseluruhan sistem. Sebagai contoh, dowel cakera dengan pekali kekonduksian terma yang tinggi berfungsi sebagai "jambatan sejuk", mengurangkan kesan penebat. Sekiranya sistem fasad plaster nipis, ini menyebabkan gangguan pada keseragaman permukaan dan pemusnahan secara beransur-ansur.

Hasil pilihan pengikat yang salah boleh menjadi kakisan elektrokimia logam. Sebagai contoh, semasa memasang sistem fasad berventilasi, para pakar tidak mengesyorkan memperbaiki profil aloi aluminium dan pelapisan dengan skru mengetuk sendiri yang diperbuat daripada keluli yang tidak disatukan, kerana lama-kelamaan ini menyebabkan pengoksidaan logam.

№ 3

—
Pilihan kemasan luaran
Beberapa tahun yang lalu, Pusat Penyelidikan Struktur Bangunan yang diberi nama V.I. V.A. Kucherenko melakukan satu siri ujian kebakaran skala penuh panel komposit aluminium (ACP), yang merupakan salah satu bahan paling popular yang digunakan dalam pembinaan fasad berventilasi sebagai lapisan hiasan.

Menurut hasil ujian, sekatan yang signifikan dinyatakan dalam penggunaan beberapa jenis panel komposit dari sudut keselamatan kebakaran. Sebagai contoh, mana-mana ACP dengan lapisan dalaman berdasarkan polietilena tergolong dalam kumpulan mudah terbakar G4: mereka menyala pada suhu 120 ° C, dan pembakaran disertai dengan pembebasan gas toksik yang berbahaya bagi kehidupan dan kesihatan manusia. Dalam praktiknya, panel komposit jenis ini banyak digunakan dalam pembinaan pelbagai jenis bangunan, termasuk bangunan tinggi. Ini dilarang sama sekali SNiP 21-01-97 "Keselamatan kebakaran bangunan dan struktur."

Untuk memastikan keselamatan orang di dalam bangunan, perlu menggunakan ACP yang telah lulus ujian kebakaran sesuai dengan GOST 31251-2003. Hanya dengan hasilnya, seseorang dapat menilai kemungkinan dan syarat penggunaan panel komposit dalam pembuatan fasad berventilasi bangunan dari berbagai jenis dan tujuan.

Apabila menggunakan sistem fasad plaster, pilihan plaster hiasan yang salah akan mempengaruhi ketahanannya. Masalahnya ialah beberapa jenis plaster mempunyai kebolehtelapan wap yang rendah. Dalam pembinaan sistem fasad "basah", mereka menjadi penghalang wap, yang menyebabkan pemeluwapan kelembapan dan, akhirnya, pengelupasan sebahagian atau keseluruhan lapisan hiasan.

No. 4 - Reka Bentuk

Dalam proses merancang fasad, kesalahan serius dapat dilakukan. Jadi, sebagai contoh, dalam kes sistem fasad plaster, terdapat pengiraan rintangan terma yang salah. Kesalahan lain yang popular ialah kekurangan penebat haba lereng tingkap dalam projek, yang akhirnya menyebabkan pembekuan tingkap di sekitar perimeter pada musim sejuk.

Kesalahan dalam reka bentuk sistem fasad berventilasi adalah masalah serius dalam pembinaan moden dan sering meminimumkan kesan penebat fasad. Antaranya ialah perakaunan kelengkungan dinding yang salah. Dalam keinginan untuk menyelaraskan pagar luaran dengan penutup kurungan minimum, pembangun berusaha membawa panel fasad sedekat mungkin ke dinding. Ini menyebabkan penurunan jurang udara, gangguan peredaran udara dan, sebagai akibatnya, pemeluwapan kelembapan di dalam struktur dan penurunan prestasi termalnya.

Walaupun jurang udara dengan lebar yang diperlukan, bukaan pengudaraan sering tidak termasuk dalam reka bentuk sistem fasad. Ini juga menghalang peredaran udara yang normal dan menyebabkan masalah penyingkiran kelembapan. Di samping itu, semasa merancang sistem fasad berventilasi untuk bangunan tinggi, perlu mempertimbangkan penurunan tekanan pada ketinggian yang berbeza. Jika tidak, kehilangan haba yang ketara berlaku di tingkat atas rumah.Untuk mengekalkan haba di tingkat atas bangunan tinggi dengan cekap, perlu merancang susunan jurang pengudaraan yang berbeza. Secara umum, reka bentuk sistem fasad berventilasi harus dilakukan dengan mempertimbangkan ciri-ciri setiap bangunan dan iklim wilayah.

Pelanggaran teknologi pemasangan sistem fasad boleh mengakibatkan akibat yang lebih atau kurang serius, sehingga pemusnahan fasad. Khususnya, kesalahan yang biasa dilakukan semasa memasang sistem fasad "basah" adalah penyambungan papan penebat haba yang tidak ketat dan mengisi sendi dengan larutan pelekat.

Ini membawa kepada pembentukan "jambatan sejuk" dan retakan pada lapisan hiasan, yang merosakkan penampilan fasad.

Penyediaan pangkalan memainkan peranan penting dalam pemasangan. Pengikat penebat haba ke dinding yang runtuh dan tidak bercabang menyebabkan pemisahannya. Perkara yang sama berlaku apabila tidak ada larutan pelekat yang mencukupi. Kesalahan biasa dibuat semasa membuat lapisan pengukuhan: kanvas mesh tetulang berdekatan dipasang tanpa pertindihan. Ini membawa kepada pembentukan keretakan mendatar atau menegak panjang di permukaan fasad. Untuk mengelakkan ini, ketika memasang jala, perlu dilakukan pertindihan dengan lebar sekitar 10 cm. Alasan lain untuk kemunculan retakan ialah pemasangan mesh penguat secara langsung pada lapisan bahan penebat haba.

Semasa menggunakan dowel berkualiti rendah untuk memperbaiki penebat haba, pecah lapisan plaster tempatan mungkin berlaku. Sekiranya dowel cakera menonjol di atas satah penebat haba, lebam muncul di permukaan fasad. Sebaliknya, pendalaman pelat yang berlebihan menyebabkan ubah bentuk zon pendaratan dowel yang digerakkan dan penurunan daya galasnya.

Beberapa masalah boleh timbul semasa pemakaian lapisan akhir. Sebagai contoh, untuk mengurangkan kos sistem fasad, lapisan lapisan hiasan yang terlalu nipis digunakan. Walau bagaimanapun, dengan ketebalan sedemikian, plaster tidak dapat meratakan permukaan dan menyembunyikan lipit. Akibatnya, sebaik sahaja selesai kerja pemasangan, sambungan menjadi kelihatan di permukaan, dan penampilan fasad merosot. Di samping itu, jangka hayat sistem fasad seperti itu dikurangkan.

Dengan aplikasi lapisan penamat yang tidak rata, garis-garis terbentuk di fasad, menunjukkan lokasi platform mendatar perancah. Rembatan lapisan hiasan yang tidak rata menyebabkan bintik-bintik yang jelas muncul di permukaan.

Sama seperti dalam sistem fasad plaster, di fasad berventilasi, pengancing plat penebat panas yang berdekatan mesti dilakukan tanpa celah, sehingga kemudian tidak ada "jambatan sejuk". Di samping itu, penebat haba dalam struktur sistem fasad berventilasi mengalami beban angin, oleh itu, jika ia tidak diikat dengan selamat, jangka hayatnya akan berkurang.

Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, banyak kesalahan dilakukan semasa menghias tingkap. Sebagai contoh, pembina sering lupa melindungi bahagian dinding yang mendatar antara kotak tingkap dan penebat. Penting untuk melakukan kerja pemasangan sedemikian rupa sehingga sepenuhnya menyingkirkan masuknya air ke dalam struktur di masa depan, ini tidak hanya berlaku untuk elemen sistem fasad, tetapi juga pada struktur lain: khususnya, tepi bukaan tingkap.

Di Rusia, teknologi baru untuk penebat fasad menjangkau pereka dan kontraktor lebih awal daripada maklumat terperinci mengenai ciri reka bentuk dan pemasangan yang kompeten. Ini serius menjejaskan kualiti, kecekapan, kebolehpercayaan dan ketahanan sistem fasad yang dipasang. Akibatnya, dengan jangka hayat sekurang-kurangnya 25 tahun, keperluan untuk perbaikan mungkin timbul 2-3 tahun kemudian atau segera setelah kemudahan itu beroperasi. Tidak begitu sukar untuk mengelakkan semua masalah ini; cukup untuk menerapkan pendekatan sistematik untuk penebat fasad.Ini termasuk penggunaan sistem fasad yang dirancang khusus yang terdiri dari komponen berkualitas tinggi, penyertaan syarikat pembangunan dalam reka bentuk, pengawasan teknikal dan pengawasan pemasangan di fasilitas, serta pengawasan pemeriksaan berkala setiap fasad selama pengoperasiannya.

Roman Ilyaguev

Perkhidmatan akhbar syarikat
ROCKWOOLRusia

Majalah "Penetapan Harga dan Anggaran dalam Pembinaan" Januari 2010 No. 1

Organisasi proses teknologi

Penebat fasad yang dipikirkan dengan cekap akan menjimatkan sehingga 50-60% haba yang digunakan semasa musim pemanasan. Pada peringkat pertama, anda perlu memilih pilihan terbaik untuk pagar:

• mewujudkan penebat haba di luar dinding;
• pemasangan elemen di dalam bangunan;
• meletakkan penebat di dinding kemudahan (semasa pembinaan);
• pilihan gabungan.

Kaedah yang paling popular adalah penebat luaran, yang meningkatkan jangka hayat struktur. Untuk tujuan ini, busa polistirena digunakan dalam bentuk plat atau bulu mineral.

Penyediaan dan penyediaan permukaan

Facade primer adalah ramuan khas dalam rawatan permukaan primer untuk penebat agar tahap dan lekatan bahan yang lebih selamat. Priming akan membantu mengukuhkan pangkalan dan membolehkan anda menjimatkan bahan pada peringkat kerja seterusnya.

Terdapat beberapa variasi primer:

• alkyd, dengan tahap lekatan dan impregnasi yang tinggi;
• akrilik, nipis air.

Sebelum menggunakan lapisan primer, permukaannya diratakan secara mekanikal dan kemungkinan retakan dan patah diperbaiki. Kerja harus dilakukan dalam julat suhu dari +5 ºС hingga + 30 ºС menggunakan roller atau pistol penyembur. Sekiranya perlu, prosedur diulang beberapa kali. Setelah menyelesaikan kerja pemula, perlu menunggu sekurang-kurangnya sehari.

Pemasangan penebat

Setelah tahap bawah zon penebat dipasang untuk mendapatkan garis permulaan (jika perlu), ambang tingkap luaran dipasang, dengan mengambil kira keperluan ambang tingkap menonjol 3-4 cm ke depan setelah memasang penebat.

Bahan - penebat mula-mula dilekatkan pada dinding yang menanggung beban, dan kemudian dipaku. Pengancing papan penebat bermula dari bahagian bawah permukaan kerja. Lebih senang menggunakan gam dengan kulir kecil atau besar. Campuran gam diaplikasikan ke permukaan dinding, sekaligus meratakan kemungkinan penyelewengan. Jalur bulu mineral atau busa dilekatkan untuk membentuk sendi T.

Lembaran diaplikasikan ke permukaan dengan celah 20-30 mm dan hanya setelah itu dipasang sebagai peraturan pada elemen yang berdekatan. Perhatikan jarak antara plat, yang tidak boleh melebihi 2 mm. Sambungan bergigi dibuat di sudut.

Menggerudi lubang dan memandu di dowel

Langkah seterusnya disyorkan tiga hari selepas perekatan. Jika tidak, busa dengan gam yang kurang kering boleh tertinggal di belakang dinding. Bahan tersebut dilekatkan ke dinding dengan cendawan plastik khas, yang pada gilirannya dipasang pada dowel. Terdapat juga pilihan logam untuk kulat, tetapi tidak disyorkan untuk dipasang kerana kekonduksian haba bahan yang baik.

Biasanya, 6 hingga 8 unit pemasangan diperlukan per meter persegi. Dianjurkan untuk mengebor lubang di tengah dan sepanjang tepi lembaran. Untuk membuat lubang, perforator digunakan, dengan mengambil kira panjang kulat dan ketebalan lapisan penebat. Adalah disyorkan untuk menggerudi lubang lebih dalam 1 cm elemen pengancing, maka debu tidak akan mengganggu pemasangan dowel. Kepala cakera kuku hendaklah dipalu dengan tukul getah ke tahap bahan penebat.

Ciri aplikasi mesh pengukuhan

Menguatkan lapisan adalah elemen penguat tambahan yang meliputi bahan penebat. Di samping itu, setiap sudut bangunan, tidak termasuk bahagian dan cerun hiasan pintu tingkap bukaan mesti dilindungi dengan sudut berlubang.Bahagian sedemikian dihubungkan dengan gam dan diratakan. Setelah larutan penyediaan kering dan semua bahagian penguat dipasang, ia dibenarkan untuk memulakan pemasangan mesh utama untuk kerja fasad. Mesh terbuat dari kaca gentian tahan haus yang dapat menahan beban yang diperlukan. Sebelum pemasangan, permukaan kerja diampelas, serpihan dan lebihan larutan dikeluarkan. Mesh disambungkan ke penebat berkat lapisan gam (lebar 2mm). Lem tambahan digunakan pada mesh tetulang tetap. Selepas penggunaan semula, mesh tidak boleh dilihat.

Melepa muka rumah

Keesokan harinya selepas rawatan lapisan pengukuhan, anda boleh memulakan proses pengamplasan. Sebaiknya letakkan sink kecil. Segala kelainan dan mortar yang berlebihan mesti disingkirkan. Untuk ini, kertas pasir kasar sesuai. Selepas tiga hari dinding kering sepenuhnya. Selanjutnya, dinding diperlakukan dengan lapisan primer dengan pasir kuarza untuk melekatkan plaster atas hiasan dengan lebih baik.

Penamat bangunan

Untuk melengkapkan fasad, plaster bertekstur dan analog hiasan sesuai. Penyelesaian berwarna dalam baldi plastik boleh sapukan tanpa cat penamat tambahan selepas permohonan, yang tidak dapat dikatakan mengenai versi mineral penyelesaiannya.

Komposisi dicampur dengan teliti sebelum digunakan dengan muncung - pengadun sehingga jisim homogen diperoleh. Memahat kulir dan kulir digunakan untuk mengaplikasikan bahan. Terdapat beberapa pilihan untuk plaster hiasan, di mana sebaiknya menggunakan ketebalan lapisan yang berbeza. Sebagai contoh, untuk varian jenis "mosaik" disyorkan untuk menggunakan lapisan butiran 1.5-2. Dalam kes lain, penting untuk tidak menyebarkan lapisan dengan ketebalan yang kurang daripada butiran pengisi mineral, kerana kehilangan sifat pelindung lapisan. Dalam 10-20 minit setelah menerapkan lapisan, perlu mulai membentuk corak bertekstur. Grout terakhir dilakukan dengan pukulan sederhana tanpa tekanan berat. Sekiranya teknologi dipelihara, penebat akan dapat digunakan dalam jangka masa yang lama.

Teknologi pemasangan fasad basah

Sebelum memulakan kerja, periksa keseimbangan dinding. Tidak boleh mengandungi bonggol, lubang, tetesan mortar dan pengikat. Semua sudut mesti diperiksa dengan garis atau paras pipa. Sekiranya kelengkungan dijumpai, penjajaran diperlukan, jika tidak, anda boleh mengeluarkan plaster secara berlebihan... Semua lubang mesti ditutup dengan teliti..

Melapisi

Oleh kerana lapisan penebat pertama kali dilekatkan, dinding perlu disiapkan untuk ini. Penyediaan terdiri daripada menerapkan primer penembusan mendalam. Ini akan membantu mengelakkan pembaziran gam dan lekatan yang lebih baik ke permukaan. Untuk dinding bata, susu simen yang dicairkan cukup sesuai sebagai tanah. Tetapi jika dindingnya kasar dan tidak terlalu kuat, lebih baik memberi keutamaan kepada tanah berasaskan air. Primer akrilik dan silikon berfungsi dengan baik, tetapi jika anda memerlukan dinding untuk bernafas, lebih baik tidak menggunakannya.

Penebat harus dimulakan tidak lebih tinggi dari bawah lantai. Cari ketinggian ini dan sebarkan dengan tahap di seluruh perimeter rumah. Kadang-kadang di rantai runcit, profil bawah tanah khas dan pengikat padanya dijual. Profil sedemikian diletakkan dari hujung ke hujung, jurang disediakan antara dua yang bersebelahan.

Profil boleh diambil untuk drywall. Ia dilekatkan dengan dowel biasa dan skru mengetuk sendiri. Satu-satunya cadangan: pilih skru mengetuk sendiri yang diperbuat daripada logam yang tidak berkarat. Mereka mempunyai topi rata.

Penebat pelekat

Gunakan gam.Untuk bulu mineral, komposisi simen sesuai, untuk polistirena - poliuretana. Anda tentu saja boleh merekatkan kuku cair atau epoksi, tetapi bahan sedemikian dalam kuantiti yang banyak akan sangat mahal.

Gam dicairkan mengikut arahan pada bungkusan, selepas itu digunakan pada tepi dan tengah tikar. Penting untuk tidak membiarkan kerosakan pada lapisan pelekat di sekitar perimeter, supaya udara tidak beredar di antara penebat dan dinding. Tikar itu kemudian dilekatkan ke dinding. Semasa bekerja, anda perlu mengawal kedudukan setiap elemen dengan tahap.

Ikatan dilakukan dalam corak papan centang, dengan pembalut di sudut. Elakkan tumpang tindih jahitan dengan tingkap atau pintu - air boleh sampai ke sana.

Sekiranya anda melindungi rumah dengan polistirena yang diperluas, potongan api yang diperbuat daripada bulu mineral dibuat di antara lantai. Lebarnya ditetapkan mengikut piawaian, dan tidak boleh kurang dari 20 cm.

Setelah menampal, jurang dihilangkan. Sekiranya anda melindungi rumah dengan bulu kapas, retakan tersumbat dengannya, dan penebat busa polistirena diperbetulkan dengan busa poliuretana. Setelah busa mengering, buang sisa-sisanya dengan pisau perkeranian.

Sekarang anda boleh meninggalkan rumah anda selama tiga hingga empat hari agar lem dipasang dengan betul, dan teruskan dengan pengikat.

Pengikat

Ia dilakukan dengan bantuan "kulat" - tidak sukar jika anda memilihnya dengan betul. Mereka kelihatan sama, tetapi sebenarnya, seperti pengikat biasa, ia dibuat untuk pelbagai jenis dinding. Di suatu tempat anda boleh membungkusnya dengan pemutar skru, tetapi di suatu tempat anda perlu menggerudi dan memasukkan dowel ke dalamnya. Panjang dowel harus sedemikian rupa sehingga menonjol ke dinding sekurang-kurangnya 5 cm.

Ketumpatan pengikat adalah 4 keping per meter persegi. Sekiranya penebat anda lebih kecil, lebih baik mengikatnya lebih kerap, atau meletakkan dowel pada sendi tiga pinggan dan di tengah setiap tikar.

Selepas itu, semua dowel mesti ditutup dengan gam dan permukaannya mesti diratakan.

Pemasangan sudut, papan dan mesh

Anda memerlukan plaster yang dicairkan mengikut arahan atau gam yang sama. Ia digunakan pada lapisan nipis (hingga 2 mm) di atas permukaan. Pertama, ini mesti dilakukan di sudut dan berhampiran bukaan tingkap: selepas aplikasi, sudut PVC dan jalur dengan jalur mesh dipasang di atasnya. Mereka mesti direndam ke plaster dan diratakan. Selepas itu, anda boleh menuju ke susunan utama dinding. Plaster digunakan pada mereka dengan cara yang sama dan mesh gentian kaca tertanam di dalamnya.

Untuk kemudahan, lebih baik memotong jaring menjadi jalur selebar satu meter. Jangan sekali-kali menutup jaring dari atas - ini akan mengurangkan kualiti cengkaman. Ini dapat dilakukan semasa anda menggunakan batu tebal atau plaster mesh dengan mesh lebar dan mortar pasir simen - tetapi dalam kes ini, mesh mesti dipasang ke dinding semasa pengancing penebat.

Setelah pengukuhan selesai, adalah perlu untuk membiarkan lapisan plaster pertama merebut, dan kemudian meneruskan kerja penamat.

Selesai fasad basah

Proses melepa lebih lanjut bergantung pada lapisan apa yang anda perlukan untuk meratakan akhir dan berapa banyak anda boleh menggunakan plaster dalam satu langkah. Sebilangan formulasi tidak membenarkan penggunaan lebih dari 5 mm dalam satu masa, dan yang lain lebih mudah. Lebih baik tidak menyimpang dari arahan di sini.

Perkara utama semasa menerapkan lapisan terakhir adalah meratakan maksimum dinding.

Sekiranya anda menggunakan penyelesaian berat, ada baiknya memasang suar yang ditarik keluar setelah menggunakan lapisan. Anda harus melakukan perkara yang sama apabila anda tidak meratakan dinding terlebih dahulu.

Pelekat hiasan kelihatan sangat baik sebagai sentuhan penamat di bahagian depan yang basah, tetapi jika ini kelihatan mahal bagi anda, cat luarannya baik.

Panduan Muka Rumah Melepa

Masa Membaca: 4 minit
Adalah perlu untuk menutup permukaan bangunan dengan plaster bukan hanya untuk menghias struktur, tetapi juga untuk melindungi permukaan luaran bangunan dari pengaruh iklim yang merosakkan (cahaya matahari dan kelembapan berlebihan). Di samping itu, plaster melindungi permukaan bangunan daripada kerosakan mekanikal. Oleh kerana keunikan plaster fasad, idea yang berkaitan dengan reka bentuk bangunan dapat direalisasikan. Baca mengenai jenis plaster fasad apa yang terdapat di halaman ini.

Foto menunjukkan proses meletakkan plaster pada fasad.

Lekapkan plaster fasad

Sebilangan besar orang, sebelum memulakan pembaikan, memikirkan masalah melepa. Perkara ini harus diberi perhatian khusus, kerana jangka hayat bangunan bergantung pada kualiti karya ini. Melepa adalah proses penamat yang melibatkan meratakan permukaan menegak dan mendatar bangunan menggunakan campuran kering.

Tujuan utama menutup dinding dengan plaster adalah mendapatkan permukaan yang rata:

• selaraskan lebar pintu
• melepa cerun,
• memberi keseimbangan pada dinding bangunan dan bilik.
• Di samping itu, sudut tegak lurus ditetapkan menggunakan plaster.

Campuran plaster mengikut kualiti dibahagikan kepada tiga jenis utama:

1. Campuran plaster berkualiti tinggi;
2. Campuran plaster yang lebih baik;
3. Campuran plaster sederhana.

Dokumentasi yang mengatur kualiti dan teknologi jenis pekerjaan pembinaan ini diatur oleh pemerintah. Plaster fasad mesti memenuhi semua kriteria GOST. Lebih-lebih lagi, syarat-syarat ditetapkan untuk penggunaan mesin plaster dan manual. Untuk mengubah reka bentuk fasad, cukup untuk menutupnya dengan cat fasad untuk aplikasi pada plaster.

Foto menunjukkan fasad rumah, ditutup dengan plaster

Teknologi penamat fasad dengan plaster

Pada masa ini, terdapat banyak teknologi untuk menyelesaikan fasad bangunan dengan campuran plaster. Yang paling biasa adalah:

1. Teknologi melepa muka di grid. Berkat penggunaan mesh, kekuatan larutan yang digunakan pada permukaan dinding akan meningkat dengan ketara. Teknologi ini memungkinkan untuk menerapkan plaster di kawasan yang luas dan segmen peralihan antara bahan yang berbeza dari mana dinding itu sendiri dibuat. Selalunya, teknologi ini digunakan ketika bekerja dengan bangunan baru, di mana penyelesaian lengkap bangunan belum terjadi.
   Bergantung pada kawasan di mana struktur digunakan, bahan penguat dapat:
   • polimer,

   logam,

2. gentian kaca.

Apa jaring untuk kerja melepa?

Untuk mengelakkan lapisan akhir dinding retak dan terkelupas, struktur mesh dipasang di dinding. Hari ini, empat jenis mesh logam digunakan:

• Jaring tenunan. Jaring jenis ini fleksibel dan tahan lama. Mesh ini dibuat dengan menenun dari elemen dawai yang berlainan bahagian. Untuk melepa dinding dengan tangan anda, gunakan mesh galvanis dengan ukuran mesh 1x1 cm.
• Rabitz. Bahan binaan seperti itu diperbaiki sekiranya sepatutnya menggunakan lapisan plaster tebal. Mesh digunakan dengan sel 2x2 cm.

Lihat teknologi untuk melapisi pangkalan dengan stoneware porselin di halaman ini.

• Mesh logam dikimpal dengan mesh persegi. Semua sel terletak pada sudut yang betul satu sama lain, ia terbuat dari bahan galvanis berkarbon rendah.
• Jaring skrin. Ia dihasilkan dengan mengimpal persimpangan gentian wayar pada sudut sembilan puluh darjah. Digunakan untuk mengelakkan keretakan permukaan dinding.

Pembangun memanggil jenis fasad ini sebagai "basah", kerana semua kerja pembinaan dilakukan dengan menggunakan bahan basah, yang memerlukan masa untuk mengering.

Tidak perlu dikatakan bahawa sebelum memulakan kerja, anda harus memberi perhatian khusus kepada pilihan bahan.

Penebat haba fasad untuk melepa

Kaedah ini dianggap paling demokratik dan popular untuk menyelesaikan fasad bangunan dengan lapisan plaster nipis dengan penebat dinding awal.

Inti dari teknologi ini terletak pada kenyataan bahawa plat penebat dilekatkan pada permukaan luar bangunan, di mana lapisan plaster digunakan.

Di kedai perkakasan, mereka menawarkan sistem melepa (satu set lengkap bahan yang diperlukan) untuk penebat objek. Tetapi selalunya dalam kit seperti itu terdapat segalanya kecuali plat penebat.

Pembaikan plaster fasad

Ia melibatkan retakan mikrokrok dan lebih banyak retakan terbentuk semasa operasi. Kaedah termudah untuk memperbaiki fasad bangunan adalah dengan meletakkan retakan dengan lapisan cat dengan warna yang sama. Sekiranya ini tidak dilakukan, maka anda boleh mengalami kerosakan paling serius pada bahagian depan bangunan. Kerana pemendakan iklim dapat merosakkan struktur. Cara melapisi tiang dengan lembaran profesional, baca di sini: https://frontfacade.com/vidy-materialov/proflist/instrukciya-po-obshivke-cokolya-proflistom.html.

Anda juga boleh membersihkan dan menyalurkan tapak pembentukan retakan, dan kemudian menutupnya dengan lapisan plaster yang baru, tetapi anda harus berhati-hati di sini, kerana lapisan tebal mungkin jatuh dan anda perlu membuat rombakan besar bahagian depan.

Tetapi yang terbaik adalah menutup fasad dengan mesh, terlebih dahulu keluarkan semua elemen yang terkelupas dan kemudian pasangkan lapisan plaster pada mesh penguat.

Bahan melepa muka

Semasa melakukan kerja penamat di bahagian depan bangunan, anda harus memperoleh bahan berikut:

• campuran kering untuk melepa fasad,
• mesh fasad untuk plaster.
  Di sini anda harus mempertimbangkan pilihan mesh dengan teliti, keseluruhan proses penamat bergantung padanya.
• panel fasad untuk melepa dan, terakhir, penebat fasad untuk melepa. Ia diperlukan sekiranya kerja penebat dijangka.

Harga kerja menyelesaikan fasad dengan plaster

Kos kerja pembinaan tersebut berbeza bergantung pada wilayah, kemudahan dan syarikat yang akan melakukan keseluruhan proses pembinaan. Oleh sebab itulah, tidak mustahil untuk mengatakan berapa harga penamatnya.

Video

Tonton arahan video untuk menggunakan penebat plaster dan fasad:

Menyelesaikan fasad rumah adalah perlu, kerana langkah seperti itu melindungi pondasi dan dinding dari kehancuran. Pelapisan fasad adalah ukuran hiasan dan perlindungan dinding, yang memungkinkan anda mengubah reka bentuk bangunan seperti yang anda mahukan semasa pengubahsuaian. Baca gambaran keseluruhan pengeluar bahagian bawah tanah dan kosnya.

Adakah artikel ini membantu anda? Kami akan berterima kasih atas penilaian anda:

0 0