Apa itu konkrit habuk papan dan di mana ia digunakan
Bahan ini berdasarkan jenama simen yang kuat. Apabila dicampurkan dengan pasir, mineralizer, dan juga habuk papan, bahan binaan ini diperoleh, yang mempunyai fleksibiliti yang tinggi. Hari ini, pelbagai reka bentuk dibuat daripadanya, dan juga digunakan untuk tujuan penebat. Tetapi rangkaian aplikasi utama, tentu saja, adalah pembinaan swasta bertingkat rendah. Pada masa yang sama, konkrit habuk papan digunakan untuk pembinaan bangunan kediaman dan untuk pembinaan bangunan dan struktur bersebelahan.
Gred M5 dan M10 tidak mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk pembinaan, digunakan untuk tujuan penebat. Bagi jenama M15 dan M20, ia cukup kuat untuk pembinaan rumah.
Penting! Komponen yang lebih organik dalam konkrit seperti itu, habuk papan, semakin rendah kekuatannya, tetapi pada masa yang sama semakin tinggi kualiti penebatnya. Itulah sebabnya bahan tersebut digunakan untuk melindungi ruang bawah tanah dan tempat lain yang sudah didirikan. Dengan peningkatan bahagian pasir dan konkrit, kekuatan tidak hanya meningkat, tetapi juga daya tahan air, serta ketahanan fros. Jenis bahan ini baik untuk mencegah kakisan elemen penguat.
Teknologi penyediaan konkrit habuk papan
Membuat konkrit habuk papan dengan tangan anda sendiri sama sekali tidak sukar. Perkara utama ialah menyimpan bahan mentah dan peranti untuk mencampurkan campuran. Untuk kerja anda memerlukan:
- bekas untuk penyediaan penyelesaian;
- pengadun pembinaan atau perforator dengan lampiran yang sesuai;
- jumlah habuk papan, simen, tanah liat atau kapur yang mencukupi, pasir kuarza, air.
Pengadun konkrit boleh digunakan. Untuk menyediakan penyelesaian siap pakai, bahan mentah dapat dosis dengan menimbang, tetapi lebih mudah untuk membuat komposisi konkrit serbuk gergaji dengan cara mudah, bahagian isipadu dalam baldi oleh jenama dapat dilihat dari jadual berikut:
Dalam pengiraan yang dicadangkan, jumlah habuk papan tetap diambil sebagai asas. Penggunaan semua komponen lain datang dari tujuan mendapatkan konkrit habuk papan jenama tertentu dan ketumpatan tertentu. Oleh itu, konkrit yang kurang padat berfungsi sebagai penebat haba; untuk pembinaan struktur sokongan, perlu menggunakan gred bahan yang lebih tinggi. Sekiranya perlu, dengan mengetahui berat jenis bahan mentah, adalah mungkin untuk mengira semula bahagian konkrit habuk papan setiap 1 m per komposisi siap.
Mengenai prosedur penyediaan campuran, terdapat beberapa nuansa di sini. Pertama, dua komposisi berasingan disediakan:
- campuran komponen kering, yang terdiri daripada habuk papan, simen dan pasir, dicampur dengan teliti;
- larutan tanah liat atau kapur di dalam air.
Pencampuran bahagian-bahagian ini boleh dilakukan dengan tangan atau menggunakan pengadun konkrit. Syaratnya ialah mendapatkan jisim plastik yang homogen. Ia tidak boleh mengalir, dan, pada masa yang sama, ia tidak boleh runtuh ketika dimampatkan. Untuk mendapatkan kekuatan dan ketumpatan bahan yang terbaik, serta untuk mengatasi penampilan kulat, serangga, acuan, garam meja, aluminium sulfat, gelas air, kalsium nitrat ditambahkan ke dalam larutan. Bahagian konkrit habuk papan untuk monolit dan pembuatan blok adalah sama.
Kelebihan konkrit habuk papan
- Konkrit habuk papan boleh dibuat secara bebas;
- Berat rendah membolehkan anda menjimatkan masa dan wang untuk pembinaan yayasan berskala besar;
- Seperti gas silikat atau blok buih, konkrit habuk papan sangat mudah diproses. Sekiranya perlu, anda boleh memotong lebihan dengan mudah, agar sesuai dengan batu;
- Bahan tersebut mempunyai kebolehtelapan wap yang tinggi, yang membolehkan dinding "bernafas";
- Kekonduksian terma yang rendah dan ketahanan terhadap kelembapan dicapai dengan mengubah peratusan komponen organik dan bukan organik;
- Kebersihan ekologi. Semua komponen konkrit habuk papan berasal dari semula jadi. Keselamatannya jauh lebih tinggi daripada blok cinder;
- Kalis api;
- Keupayaan untuk bekerja secara bebas tanpa perlu melibatkan pembina profesional. Sememangnya, untuk ini anda harus mematuhi peraturan;
- Semasa menebat bangunan, atau membina semula dengan konkrit habuk papan, tidak diperlukan untuk mengukuhkan asasnya;
- Bahan ini mempunyai jangka hayat yang panjang. Dan di rumah-rumah yang dibina darinya mengikut semua peraturan, bukan sahaja panas, tetapi juga penebat bunyi yang sangat baik.
Blok konkrit habuk papan - apa itu?
Untuk mendapatkan idea yang paling jelas, mari kita mulai dengan kenalan dengan komposisi bahan, dan cuba mengetahuinya: bagaimana anda dapat mempengaruhi penampilannya bahkan di peringkat produksi.
Komposisi bahan dan sifat utamanya
Bahan mentah utama untuk pembuatan konkrit habuk papan adalah:
- Habuk papan;
- Air;
- Pasir;
- Simen;
- Limau purut.
Ciri komposisi dan penggunaan komponen adalah seperti berikut:
- Air mesti disucikan dan memenuhi keperluan GOST (untuk keasidan, misalnya, dan petunjuk lain).
- Semen digunakan dengan gred sekurang-kurangnya 400. Semakin tinggi gred simen, semakin padat blok siap. Ini adalah pengikat utama.
- Pasir biasanya kuarza.
- Serbuk Serbuk - pengisi. Dianjurkan untuk menggunakan produk pemprosesan kayu konifer, kerana campuran dengan pengisi semacam itu lebih cepat. Serbuk papan serbuk sangat sesuai.
Komposisi konkrit habuk papan
Ramai yang akan bertanya: bagaimana konkrit habuk papan boleh tahan lama jika mengandungi bahan organik yang terdedah kepada kesan biologi? Semuanya sangat sederhana.
Untuk meneutralkan kesan gula larut dalam air, bahan tambahan kimia paling kerap digunakan. Lebih tepat lagi, bahan kayu diproses terlebih dahulu.
Anda boleh menggunakan larutan kapur 10%. Ia disembur dan dibiarkan bertindak selama 3-4 hari, sambil mencampurkan bahan mentah secara berterusan.
Juga digunakan kaca cair, ammonium sulfat. Resipi tepat untuk konkrit habuk papan belum ditentukan, oleh itu, perkadaran ramuan berbeza bagi setiap pengeluar, yang secara langsung memastikan perbezaan ciri produk.
Nota! Sekiranya anda ingin menambah kekuatan, tambahkan lebih banyak simen dan kurangkan jumlah air. Pecahan habuk papan juga akan mempengaruhi paparan sifat asas. Dengan peningkatan berat dan ketumpatan, ketahanan fros dan ciri prestasi lain juga meningkat.
Sekarang mari kita berkenalan dengan sifat produk.
Apa itu konkrit habuk papan: kualiti utama bahan:
| Kecekapan terma bahan jelas. Dalam hal ini, konkrit habuk papan adalah salah satu pemimpin. Pekali adalah dari 0.07 W * ms. Nilai maksimum, sebagai peraturan, tidak melebihi 0.2W * ms.
|
| Gred ketumpatan ditentukan oleh nilai dari D400 hingga D800. Sesuai dengan petunjuk ini, blok serbuk gergaji dapat digunakan di berbagai bidang pembinaan, dari penebat hingga pembinaan dinding. Bersama dengan ketumpatan, pekali kekonduksian terma juga berubah. Kami akan membincangkannya dengan lebih terperinci di bawah. Foto menunjukkan kebergantungan ini. |
| Walaupun kandungan habuk papan, blok habuk papan tidak terbakar, kerana adanya pengikat simen dalam komposisi. |
| Kami telah membincangkan komposisi dan dapat memastikan bahawa bahan tersebut tidak mengandungi komponen beracun. Lebih-lebih lagi, GOST menetapkan sekatan terhadap kandungan komponen kimia. Ini berlaku untuk bahan tambahan pengawalseliaan dalam bentuk gelas air dan kalsium klorida. |
| Jenama tahan fros bertanggungjawab terhadap keupayaan bahan untuk menahan proses pembekuan secara bergantian dan, dengan itu, mencairkan.
|
| Higroskopik tidak melepaskan konkrit habuk papan, ia secara aktif menyerap kelembapan dan mesti dilindungi dari kesannya. Kelembapan bukan sahaja dapat mengurangkan nilai ciri, tetapi juga memusnahkan produk. |
| Ya ia akan. Blok habuk papan adalah bahan yang telap wap. |
| Nilai penebat bunyi adalah sekitar 0.6 dan ini adalah penunjuk yang layak. Kapasiti tertinggi terdapat pada produk yang kurang padat. |
| Proses pengeluaran tidak rumit, produk boleh dihasilkan dengan tangan. Di bawah ini kita akan membincangkannya dengan lebih terperinci dan mengetahui cara membuat blok konkrit habuk papan. |
| Oleh kerana dimensi yang besar, masa pembinaan dikurangkan dengan ketara. Produk tidak sukar untuk digunakan. Kerja itu dapat dilakukan secara bebas. |
Ciri umum bongkah kayu
Kepelbagaian bahan
Konkrit serbuk gergaji tidak mempunyai klasifikasi yang sangat luas, tetapi masih terdapat jenis produk.
Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci:
- Konkrit serbuk gergaji boleh dihasilkan dalam bentuk partisi atau blok dinding. Produk dinding digunakan dalam pembinaan dinding, dalaman dan luaran. Blok partisi sewajarnya digunakan dalam pembinaan partisi.
- Blok boleh menjadi pepejal atau mempunyai lompang dengan pelbagai bentuk dan dalam kuantiti yang berbeza. Mereka juga boleh menjadi pekak dan memotong silang.
Produk berongga lebih ringan, kecekapan termalnya lebih tinggi, tetapi petunjuk kekuatan dan ketumpatan purata lebih rendah.
- Penebat dinding dengan konkrit habuk papan dilakukan dengan menggunakan jenis bahan penebat haba. Ketumpatannya tidak lebih daripada 400 kg / m3, tetapi kekonduksian termalnya tidak melebihi 0.11 W * ms. Itulah sebabnya penebat dengan konkrit habuk papan lebih popular daripada pembinaan dinding yang menggunakannya.
Dan bukan sahaja produk yang digunakan. Contohnya, konkrit habuk papan monolitik dapat digunakan semasa memasang lapisan atau mengisi kerangka, misalnya.
Penebat dinding dengan konkrit habuk papan
- Sekiranya anda memutuskan untuk menggunakan bahan tersebut dalam pembinaan bangunan, perhatikan produk struktur, tahap ketumpatannya mencapai 800 (kg / m3). Untuk pembinaan tingkat rendah, nilai ini cukup mencukupi.
Foto di bawah menunjukkan beberapa saiz konkrit habuk papan.
Dimensi beberapa produk
Aspek positif dan negatif produk
Aspek positif bahan:
- Kecekapan terma produk yang tinggi;
- Petunjuk ketumpatan dan kekuatan mampatan yang cukup baik;
- Keramahan persekitaran komposisi dan tahan api;
- Harga rendah untuk produk;
- Keupayaan untuk membunyikan penebat, kebolehtelapan wap;
- Berat bahan ringan;
- Kemudahan pengeluaran;
- Saiz produk yang besar;
- Kemudahan pengendalian.
Kelebihan blok kayu
Kekurangan:
- Peningkatan hygroscopicity;
- Kerentanan penyusutan;
- Kehadiran industri kraf tangan meningkatkan risiko membeli produk berkualiti rendah;
- Jangka panjang untuk mencapai kekuatan jenama, yang boleh mencapai 90 hari;
- Geometri produk yang tidak begitu baik menjadikannya mustahil untuk mengelakkannya selesai walaupun bangunan itu adalah bangunan luar.
Kelemahan konkrit habuk papan
- Blok bahan ini tahan lasak semasa pemasangan, dan mengekalkan keadaan ini dalam jangka masa yang lama. Ubah bentuknya kecil, tetapi terdapat;
- Dalam banyak kes, bahan tersebut tidak mempunyai sifat penebatnya sendiri, dan perlu melakukan penghalang hidro dan wap tambahan;
- Bahan memperoleh kekuatan untuk jangka masa yang sangat lama - tiga bulan selepas pengeluaran;
- Keperluan untuk menumpukan pada kualiti. Konkrit serbuk gergaji boleh dibuat walaupun dalam keadaan artisanal, sehingga teknologinya sering tidak diikuti. Oleh itu, belilah bahan tersebut hanya dari penjual yang anda yakin, atau lakukan sendiri dengan mematuhi semua peraturan;
- Dinding konkrit serbuk gergaji tidak terlalu kuat, oleh itu, hanya perlu memasang sesuatu yang akan membawa beban serius pada mereka dengan penambat yang baik;
- Di rumah habuk papan, mengekalkan kelembapan tetap kurang dari 75 peratus adalah faktor penting. Atas sebab yang sama, penggunaan bahan ini di kawasan yang dicirikan oleh kelembapan tinggi yang berterusan tidak diingini.
Rumah satu tingkat, penebat dinding luaran dengan konkrit habuk papan.
Dinding rumah:
Yang terbaik adalah membuat dinding luar dari batu bata yang menghadap. Ia akan lebih murah sekiranya
gunakan satu setengah atau batu bata berganda. Murah dan berkualiti tinggi untuk digunakan
satu setengah bata pasir putih kapur.
Bata silikat adalah bahan yang mesra alam, kerana terdiri dari: 90%
pasir kuarza, kapur udara 10% dan air. Pigmen (pewarna) juga ditambah,
untuk membuat batu bata pasir-kapur dengan warna apa pun.
Kami melakukan pengisian dalam setengah bata. Lebih murah menggunakan warna putih sebagai sandaran
satu setengah bata dari gred yang lebih rendah daripada yang depan. Ia juga murah.
Di antara muka dan punggung, kita membuat rongga 200 - 300 mm (semakin tebal semakin baik) dan ukurannya
isi dengan konkrit habuk papan. Batu depan dan belakang berfungsi sebagai bekal tetap untuk
konkrit habuk papan.
Nuansa: mengapa asas dan ruang bawah rumah dilindungi? Pertimbangkan salah satu sebabnya
- supaya fros tidak naik ke atas dinding rumah. Iaitu, jika kita belum membina
asas dan ruang bawah tanah bertebat dan dinding rumah dengan penebat diletakkan di atasnya, kemudian
mungkin ada sedikit kesan dari penebat di dinding.
Frost pada alur beku akan naik ke atas dan di belakang penebat
dinding dalaman. Tampaknya dinding dalaman rumah di tingkat satu
berhampiran lantai akan dibekukan, pemeluwapan dan acuan akan muncul.
Dengan kata lain, jika fros naik dari ruang bawah tanah beku, maka
penebat menegak di dinding tidak akan menghalangnya.
"Betapa senangnya menjimatkan lebih dari 30% untuk membina rumah anda"
Pengarang:
Alexey Zhigulev. Laman web: https://stroyimdom.com
Halaman 6
Jalan keluar dari keadaan ini sangat mudah dan murah - jika asas dan ruang bawah tanah kita tidak
bertebat, maka anda hanya perlu memotong fros dari pangkalan yang hangat dan tahan lama
bahan - tempurung batu, konkrit busa, arbolit dan seumpamanya.
Dalam contoh kita, kita meletakkan barisan pertama sandaran pada alas yang tidak berwarna putih.
menyokong satu setengah (kerana ia melakukan fros), dan satu baris bahan hangat
(tempurung, konkrit busa, konkrit kayu). Ia beratus-ratus kali lebih murah daripada penebat pondasi dan
kawasan buta.
Ternyata - dari bawah fros terputus dari pangkal dengan bahan hangat (sandaran). Antara muka
(bata putih satu setengah) dan konkrit habuk papan dituangkan dengan pengisian, fros tidak akan naik di sepanjangnya
naik.
Kami mengikat batu depan dan belakang menggunakan jaring batu dengan ketebalan 3
mm, titik jejaring 50 x 50 mm atau 100 x 100. Satu tingkat boleh diikat 3-4 kali dengan jaring.
Campuran konkrit serbuk gergaji jauh lebih ringan daripada konkrit konvensional dan oleh itu boleh dibina
sepenuhnya satu tingkat dan kemudian tuangkan konkrit habuk papan ke dalam.Jala batu akan mengikat
menghadap batu dengan sokongan dan konkrit habuk papan tidak akan dapat meremas dinding.
Komposisi campuran konkrit habuk papan:
satu baldi simen (M 400), dua baldi pasir, 7 - 8 baldi
habuk papan, sedikit susu limau. Konkrit habuk papan boleh dipadatkan (bergetar) dengan biasa
melekat dalam proses mencurah.
Bumbung:
Lebih murah untuk membuat bumbung kayu.
Bumbung:
Bumbung yang baik yang terbuat dari ondulin - telah terbukti dengan baik.
Screed:
Screed di rumah juga boleh dibuat dari habuk papan - ia sangat murah, berkualiti tinggi dan praktikal.
Maklumat lanjut di sini - hTTp://sTroyimdom.com/sekreTi-v-sTroiTelsTve/sTyazhka-iz-opilok
Yayasan:
Oleh kerana dinding rumah agak ringan, lantai rumah adalah kayu, maka asasnya akan menjadi
tidak mengalami beban yang ketara. Sekiranya tapak pembinaan anda tidak mempunyai sejuk
naik, maka anda boleh membuat asas cetek biasa - ia tidak akan berharga
mahal.
Sekiranya tanah di mana rumah akan berdiri tidak mengalami kenaikan es seragam, maka
anda boleh membuat dua pilihan (pilih pilihan mana yang lebih murah):
"Betapa senangnya menjimatkan lebih dari 30% untuk membina rumah anda"
Pengarang:
Alexey Zhigulev. Laman web: https://stroyimdom.com
Halaman 7
- Lindungi pondasi yang cetek dan kawasan buta di sekitar rumah.
- Buat timbunan banjir biasa (kolumnar
asas).
Dengan kata lain, di bawah masa depan kita, asas yang dikuburkan secara cetek, kita menggerudi
di tanah (dengan gerudi tangan) beberapa lubang hingga kedalaman di bawah tahap pembekuan tanah,
masukkan kerangka logam dan isi dengan konkrit.
Kemudian, di atas tumpukan banjir, kita membuat landasan yang cetek, yang sudah ada
akan dipanggil grillage.
.
Membuat konkrit habuk papan dengan tangan anda sendiri
Pertama sekali, kita perlu memutuskan jenis kayu yang akan digunakan. Masalahnya ialah semasa reaksi medium alkali, iaitu simen, dengan habuk papan, gula terbentuk, yang menghalang pengerasan cepat. Dalam kes ini, pegangan cemara dan cemara paling cepat, dan paling lama.
Untuk mengurangkan masa pengaturan, perlu mengurangkan jumlah bahan larut dalam air di habuk papan dengan menyimpannya di bawah sinar matahari selama beberapa bulan, atau di dalam air. Prosesnya dapat dipercepat dengan memproses habuk papan dengan larutan gelas air atau kalsium klorida. Yang terakhir ini terutama digunakan untuk serbuk gergaji konifer, tetapi yang pertama jauh lebih serba boleh dan boleh digunakan dengan semua jenis kayu.
Kaedah ini dipanggil mineralisasi, dan membolehkan konkrit habuk papan kering dalam sehari, yang akan membolehkan blok disimpan. Nah, setelah seminggu mereka dapat digunakan dalam kerja pembinaan.
Perkadaran bergantung pada kekuatan konkrit habuk papan. Semakin tinggi bahan terakhir, semakin sedikit air yang ditambahkan. Anda harus memahami bahawa serbuk gergaji itu sendiri menyerap banyak air, oleh itu, ketika menambahkan yang terakhir pada jenama M5 dan M10, diperlukan sekitar 350 liter per meter padu. Bagi versi M15 dan M25 yang mantap, penggunaan dikurangkan menjadi 250 liter untuk isipadu yang sama. Bagi komponen lain, penggunaannya biasanya seperti berikut (habuk papan, pasir, simen, kapur atau tanah liat):
- M5 - 4: 1: 1: 4
- M10 - 4: 4: 2: 3
- M15 - 4: 7: 3: 2
- M20 - 4: 10: 4: 1
Cara termudah untuk menyediakan larutan adalah dengan mencampurkan semua bahan, setelah itu air ditambahkan secara beransur-ansur menggunakan tin penyiram dengan pencampuran selari menggunakan sekop yang sama. Menurut salah satu teknologi alternatif, campuran konkrit terlebih dahulu dicampurkan dengan habuk papan, dan kemudian komponen yang tinggal dan, jika perlu, air ditambahkan. Sekiranya anda tidak mahu melakukan semuanya dengan tangan, maka pengadun boleh dibeli, tetapi harganya melebihi 40 ribu rubel.
Penting! Anda boleh memeriksa kesediaan campuran dengan memasukkan kepingannya di tangan anda.Apabila diperah, air tidak boleh keluar dari larutan, tetapi benjolan itu sendiri tidak boleh runtuh ketika anda membuka tangan.
Campuran siap biasanya dituangkan ke dalam blok formwork yang sudah siap. Lebih baik merendamnya di dalam dengan air, sehingga nanti lebih mudah dikeluarkan. Makanan itu sendiri dimakan dalam empat hari. Nah, pengeringan blok harus dilakukan dalam draf, sambil menjaga jarak kecil antara elemen bangunan. Ukuran bongkah-bongkahnya, dengan mengambil kira fakta bahawa pengeluarannya sering dilakukan kerajinan dan untuk keperluan seseorang, boleh sangat berbeza. Walau bagaimanapun, biasanya ketebalannya tidak kurang dari 140 milimeter.
Anda boleh memeriksa kekuatan blok beku dengan menjatuhkannya dari ketinggian hingga satu meter. Struktur bahan sedemikian rupa sehingga tidak ada jejak di atasnya.
Penting! Sebelum ini, penggunaan kapur dibenarkan dari segi ekonomi. Walau bagaimanapun, sekarang bahan ini mulai harganya sama dengan konkrit, jadi amalan menambahkannya ke mortar simen secara beransur-ansur menjadi perkara masa lalu. Lebih-lebih lagi, kapur meningkatkan masa pengerasan.
Teknologi meletakkan penebat habuk papan di siling
Setelah mencampurkan campuran, jisim yang dihasilkan dituangkan dari atas dari tin penyiram dengan larutan tembaga sulfat atau asid borik. Air untuk larutan diambil pada kadar 5 hingga 10 liter. Pencampuran campuran dan larutan yang menyeluruh harus menyebabkan pembentukan benjolan padat yang tidak berantakan dan tidak mengeluarkan cecair apabila ditekan dengan tangan. Sebelum meletakkan, kadbod atau gelas diletakkan di seluruh kawasan, kemudian campuran serbuk gergaji simen diedarkan, larutan disisipkan ke dalam lompang dan tempat-tempat lain yang sukar dijangkau. Dalam masa dua minggu, penebat harus dipantau: kualiti peletakan yang baik dibuktikan dengan keretakan ketika berjalan dan kestabilan lapisan.
Serbuk gergaji juga boleh dicampurkan dengan tanah liat sebagai penebat siling. Lima baldi tanah liat dituangkan dengan air dan dicampurkan sehingga jisim homogen diperoleh. Campuran tanah liat ditambahkan ke dalam bekas dengan serpihan kayu, sehingga komposisi homogen, sederhana dalam ketumpatan... Selanjutnya, seperti pada versi sebelumnya, permukaan siling ditutup dengan lapisan film, diperbaiki dengan stapler konstruksi, larutan serbuk gergaji tanah diaplikasikan dengan lapisan sekitar 5 cm untuk kamar musim panas, dan untuk bilik musim sejuk - naik hingga 12 cm. Beberapa hari sudah cukup untuk pengeringan, selepas itu retakan diperbetulkan dengan tanah liat.
Berguna: Apa itu gelang dan bagaimana memasang jib - syarat khas untuk perumahan bingkai
Petua membina dari konkrit habuk papan
- Ketebalan dinding galas beban dalaman hendaklah 300 milimeter atau lebih;
- Teknik batu ketika menggunakan konkrit habuk papan, secara umum, serupa dengan blok busa yang lebih popular;
- Sekiranya anda menggunakan blok yang tersedia secara komersil, cuba buat pilihan dengan gred simen yang kuat dan parameter geometri yang ideal. Juga, cuba tarik serpihan kayu dari blok. Sekiranya mudah untuk melakukan ini, terdapat pelanggaran semasa pengeluaran dan blok seperti itu tidak dapat digunakan;
- Konkrit serbuk gergaji dapat diletakkan pada gam untuk bahan selular dan pada mortar pasir-pasir. Dalam kes terakhir, menjadi mungkin untuk memperbaiki penyelewengan;
- Dekorasi bahagian luar rumah boleh dilakukan dengan cara yang sama seperti bangunan lain. Hiasan dalaman boleh dimulakan dengan plaster, yang akan terbaring sekuat mungkin, dengan mempertimbangkan lekatan bahan yang tinggi;
- Dalam kes pembinaan dari bahan ini secara monolitik, formwork pra-dibasahi dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 35 milimeter ditumpuk pada ketinggian 50 hingga 100 sentimeter. Dalam kes ini, lapisan konkrit habuk papan diletakkan di dalamnya dengan ketebalan 15 sentimeter, selepas itu ia diketatkan. Selepas 2-4 hari, bekam dikeluarkan. Dalam kes ini, ia disusun semula sehingga bertindih lapisan bawah konkrit sekitar 20 sentimeter;
- Pembinaan konkrit habuk papan adalah wajar untuk dihasilkan pada suhu tetap 20 darjah.Lebih baik melakukan ini pada awal musim panas, sehingga pada musim luruh bangunan akan mendapat kekuatan yang diperlukan.
Kelebihan dan kekurangan penebat habuk papan
Memandangkan isu relevan habuk papan sebagai pemanas, kami perhatikan bahawa bahan tersebut sedikit rendah dalam populariti lain-lain, jenis penebat moden. Untuk memahami semua kebaikan dan keburukan, pada tahap memilih penebat yang sesuai, kita akan membandingkan ciri utama habuk papan dengan bulu mineral yang meluas. Oleh itu, pilih penebat habuk papan jika anda mencari produk organik, berliang dan semula jadi dengan keramahan persekitaran yang tinggi, penebat haba dan bunyi yang sangat baik... Menurut hasil ujian dan ulasan orang sebenar, penebat rumah bingkai dengan habuk papan dapat bertahan dari 30 hingga 40 tahun beroperasi. Bahannya mudah terbakar.
Bulu mineral, berbeza dengan habuk papan, bersifat tidak organik (tetapi merangkumi komponen organik), berserat, cair pada suhu 100 ° C, mengeluarkan habuk dan tidak dapat dikitar semula. Untuk mempergunakan bulu mineral sebagai pemanas boleh berusia sekitar 30 tahun... Dalam ulasan mereka, peminat penebat bulu mineral membuat hujah mengenai habuk papan reput dan pencerobohan tikus ke ruang lapisan penebat. Walau bagaimanapun, pembangun berpengalaman mengatakan bahawa rumah bingkai penebat dengan habuk papan, dikeringkan dan diproses menggunakan teknologi yang betul, menolak semua faktor pengaruh biologi. Serbuk serbuk sebagai penebat salah satu kaedah paling bijak dan bermanfaat untuk membuang sampah setelah bekerja dengan kayu.
Berguna: Papan lapis: jenis dan kegunaan utama bahan
Varieti bangunan bertebat, campuran yang digunakan
Serbuk gergaji digunakan sebagai bahan penebat dalam proses membangun rumah mandi, bangunan satu tingkat, dan juga rumah dengan loteng. Lebih-lebih lagi, mereka dapat mengisi setiap saat, setelah bangunan itu menyusut.
Dianjurkan untuk mengeringkan serutan kayu dengan teliti sebelum melakukan kerja, dua bulan akan cukup untuk ini. Kelembapan berlebihan dari bahan mentah semula jadi dapat berfungsi sebagai tempat pembiakan kulat dan jamur, yang dapat dengan cepat menyebar ke dinding.
Skema penebat dinding dengan habuk papan.
Dalam proses penebat rumah atau mandi dengan habuk papan, pengerasan maksimum mereka harus dipastikan. Untuk tujuan tersebut, perlu mencampurkan jisim total dengan gipsum, jumlahnya yang dibenarkan adalah 5% dari komposisi. Semasa menyediakan campuran sedemikian, mesti diingat bahawa bahan ini dicirikan oleh pengerasan yang cepat, kerana alasan ini, sebilangan besar larutan tidak boleh dicairkan sekaligus. Gipsum boleh diganti dengan jenis simen yang murah. Campuran dengan habuk papan memastikan kemudahan operasi dan jangka waktu pengeringan yang cukup lama. Semen, setelah menyerap semua kelembapan dari serpihan kayu, akan cepat mengeras.
Penebat dengan habuk papan sering dikaitkan dengan peningkatan risiko kebakaran pada gerbang bangunan. Ini timbul kerana perlunya mengosongkan ruang untuk serpihan kayu, dalam hal ini, kabel yang menjalankan fungsi memadamkan api dikeluarkan. Ketiadaan mereka boleh menyebabkan deras kuat, yang berbahaya, terutama di tempat mandi, di mana percikan api menyebabkan pencucuhan awal. Selalunya, papan yang boleh ditanggalkan dibuat di bawah tingkap, yang akan membantu menambahkan habuk papan dengan mudah.
Serutan kayu sebagai elemen pemanasan rumah dan mandi mestilah besar, yang diperoleh dalam proses pemprosesan kayu di kilang papan operasi. Pengeluaran perabot menghasilkan bahan mentah kecil yang tidak perlu dan tidak sesuai untuk jenis pekerjaan yang dipertimbangkan.
Perbandingan sifat konkrit habuk papan dengan bahan lain
Sekarang mari bandingkan konkrit habuk papan dengan bahan binaan lain yang popular:
| Harta tanah | Konkrit tanah liat yang diperluas | Konkrit habuk papan | Sekatan gas | Konkrit polistirena |
| Ketumpatan purata, D | 400-2000 | 250-800 | 300-1200 | 150-600 |
| Gred rintangan fros, kitaran | Sehingga 300 | 50 | 150 | 150 |
| Kekonduksian terma, W * ms | 0,14-0,5 | 0,07-0,19 | 0,08-0,4 | 0,05-0,17 |
| Gred kekuatan, V | M1.5-M20 | 0,5-9,5 | 1,5-15 | 0,5-3,5 |
| Penyerapan air | 18% | 15-20% | 25% | 5% |
| Pengecutan | Tidak terjejas | 1 mm / m2 | 0.3 mm / m2 | 0.3 mm / m2 |
