Rawatan kimia air untuk mengisi semula sistem pemanasan (halaman 1 dari 4)

Pengiraan deaerator solekan sistem pemanasan.

rajah 2.6. Gambarajah pengiraan deaerator vakum.

opodpvd
2.10. Pengiraan sistem HDPE.
424dr4525dr5626dr6727dr7't
Rajah 2.7. Reka bentuk reka bentuk sistem HDPE.
6t5tpsouupltdvut'prtnevozvtt7oetktoo
2.11. Penentuan kadar aliran wap untuk turbin dan pengesahan kuasanya.3. Pengiraan termal HDPE dan pengoptimuman ciri-cirinya pada komputer.Data awal untuk IPA 4:

• penggunaan air yang dipanaskan Gw = 0.84102 = 85.7 kg / s;
• suhu air masuk tv1 = 136 ° C;
• tekanan stim pemanasan P = 0.52 MPa;
• pemanasan suhu tepu wap tн = 153 оС;
• kepala suhu pemanas t = 2 оС
• haba pendam pengewapan r = 2102 kJ / kg;
• kapasiti haba purata air = 4.19 kJ / kg oC;
• diameter dalaman paip dvn = 0.018 m;
• ketebalan paip  = 0.001m;
• kekonduksian terma tembaga 85st = 85 W / m K;
• jarak antara partisi H = 1 m;
• kelajuan air c = 2 m / s;
• harga satu tan setara bahan api Ctu.t. = $ 60 / tce;
• kos khusus permukaan pemanas kF = 220 $ / m2;
• pekali nilai haba pengekstrakan j + 1 = 0.4 dan j = 0.267;
• bilangan jam penggunaan kuasa terpasang hsp = 6000 jam;
• Kecekapan dandang ka = 0.92;
• Kecekapan aliran haba tp = 0.98.

Ltd.Sifat fizikal air pada tвf.

322
Sifat fizikal filem kondensat pada tn.
3222ooo2ntr
4. Penentuan pekali nilai haba.Pengiraan faktor perubahan kuasa.Pekali nilai haba pengekstrakan dikira dengan formula:Analisis penyelesaian teknikal menggunakan pilihan CCT.

1. Penurunan kepala suhu dalam HPH 6 sebanyak 1 ° C

1. Pemasangan penyejuk wap yang terlalu panas.

1. Pemasangan pam saliran pada HDPE 2.

1. Memasang pengembang.

1. Peningkatan kehilangan tekanan pada saluran paip pemilihan menjadi LPH 4 sebanyak 2 kali.

Ltd.

1. Mempunyai
   Pemasangan penyejuk saliran pada pam tekanan tinggi 6.

5. Pengiraan petunjuk teknikal dan ekonomi.6. Pilihan peralatan tambahan kilang turbin.

1. Kami memilih pam umpan untuk membekalkan air suapan pada kekuatan maksimum pemasangan dengan margin 5%:

pnpv

1. Kami memilih pam kondensat mengikut aliran stim maksimum ke kondensor dengan margin:

cnc

1. Kami memilih pam saliran tanpa rizab (cadangan - saliran lata) jenis KS-32-150 (PND 6).
2. Kami memilih pemanas bertekanan rendah PN-200-16-7 yang saya taip dalam jumlah 4 keping.
3. Pemanas bertekanan tinggi dalam jumlah tiga keping jenis PV-425-230-35-I.
4. Deaerator dipilih dengan tiang deaerator jenis DP-500M2 dan tangki deaerator jenis BD-65-1.

Kesimpulannya.

o2
Sastera.
2

Baca dalam talian "Peraturan untuk operasi teknikal loji tenaga terma" - RuLit - Halaman 27

6.2.53. Rangkaian pemanasan diisi semula dengan air deaerated yang dilunakkan, petunjuk kualiti yang sesuai dengan keperluan kualiti rangkaian dan air solek dandang air panas, bergantung pada jenis sumber panas dan sistem bekalan haba.

6.2.54. Isi semula sistem penggunaan haba yang disambungkan mengikut skema bebas dilakukan dengan air dari rangkaian pemanasan.

6.2.55. Tekanan air pada bila-bila masa di talian bekalan rangkaian pemanasan air, titik panas dan di titik teratas sistem penggunaan haba yang disambungkan secara langsung semasa operasi pam rangkaian mesti lebih tinggi daripada tekanan wap tepu air pada suhu maksimum sekurang 0.5 kgf / cm2.

6.2.56. Tekanan air yang berlebihan di saluran pemulangan rangkaian pemanasan air semasa operasi pam rangkaian harus sekurang-kurangnya 0.5 kgf / cm2 Tekanan air di saluran balik tidak boleh lebih tinggi daripada tekanan yang dibenarkan untuk rangkaian pemanasan, titik pemanasan dan untuk sistem penggunaan haba yang disambungkan secara langsung.

6.2.57. Rangkaian pemanasan yang tidak berfungsi hanya diisi dengan air deaerated dan mesti berada di bawah tekanan berlebihan sekurang-kurangnya 0,5 kgf / cm2 di titik atas saluran paip.

6.2.58. Untuk rangkaian pemanasan air dua paip, mod bekalan haba berdasarkan jadual kawalan kualiti pusat.

Sekiranya terdapat banyak bekalan air panas, suhu air minimum dalam saluran paip bekalan disediakan untuk sistem bekalan haba tertutup tidak kurang dari 70 ° C; untuk sistem pemanasan terbuka untuk bekalan air panas - tidak lebih rendah daripada 60 ° C.

6.2.59. Suhu air di saluran bekalan jaringan pemanasan air sesuai dengan jadwal yang disetujui untuk sistem bekalan panas ditetapkan sesuai dengan suhu udara luar rata-rata untuk jangka waktu dalam 12-24 jam, ditentukan oleh pengurus rangkaian pemanasan bergantung pada panjang rangkaian, keadaan iklim dan faktor lain.

Penyimpangan dari mod yang ditentukan pada sumber haba disediakan tidak lebih dari:

oleh suhu air memasuki rangkaian pemanasan ± 3%;

oleh tekanan dalam saluran paip bekalan ± 5%;

oleh tekanan di saluran paip kembali ± 0.2 kgf / cm2.

Penyimpangan suhu purata harian air balik dari rangkaian pemanasan boleh melebihi yang ditetapkan oleh jadual tidak lebih dari + 5%. Penurunan suhu air kembali sebenar berbanding jadual tidak terhad.

6.2.60. Rejim hidraulik rangkaian pemanasan air dikembangkan setiap tahun untuk musim pemanasan dan musim panas; untuk sistem bekalan haba terbuka semasa musim pemanasan, mod dikembangkan dengan pengambilan air maksimum dari saluran paip bekalan dan pemulangan dan jika tidak ada pengambilan air.

Langkah-langkah untuk mengatur penggunaan air pada pengguna dibuat untuk setiap musim pemanasan.

Urutan pembinaan lebuh raya baru dan stesen pam, yang diperuntukkan oleh skema bekalan haba, ditentukan dengan mengambil kira pertumbuhan sebenar beban haba yang disambungkan, di mana organisasi yang mengendalikan rangkaian haba sedang mengembangkan mod hidraulik sistem bekalan haba untuk 3-5 tahun akan datang.

6.2.61. Untuk setiap titik kawalan rangkaian pemanasan dan pada node make-up dalam bentuk peta rejim, nilai-nilai kadar aliran dan tekanan air yang dibenarkan dalam saluran paip bekalan, pengembalian (dan make-up) ditetapkan , sesuai dengan mod hidraulik biasa untuk tempoh pemanasan dan musim panas.

6.2.62. Sekiranya berlaku gangguan kecemasan rangkaian dan pam pemindahan, organisasi yang mengoperasikan rangkaian pemanasan memastikan tekanan dalam rangkaian pemanasan dan sistem penggunaan haba dalam tahap yang dibenarkan. Sekiranya melebihi tahap ini, dirancang untuk memasang peranti khas yang melindungi sistem bekalan haba dari tukul air.

6.2.63. Pembaikan rangkaian pemanasan dilakukan sesuai dengan jadual (rencana) yang disetujui berdasarkan hasil analisis kecacatan yang dikesan, kerosakan, pemeriksaan berkala, ujian, diagnostik dan ujian tahunan untuk kekuatan dan kepadatan.

Jadual kerja pembaikan dibuat berdasarkan syarat-syarat untuk pembaikan saluran paip rangkaian pemanasan dan titik pemanasan secara serentak.

Sebelum melakukan pembaikan rangkaian pemanasan, saluran paip dibebaskan dari air jaringan, saluran mesti dikeringkan. Suhu air yang dipam keluar dari telaga sampah tidak boleh melebihi 40 ° C. Penurunan air dari ruang rangkaian pemanasan ke permukaan bumi tidak dibenarkan.

6.2.64. Di setiap organisasi yang mengoperasikan rangkaian pemanasan (di setiap kawasan operasi, bahagian), instruksi dibuat, yang disetujui oleh pengurus teknikal organisasi, dengan rancangan tindakan operasi yang dikembangkan dengan jelas sekiranya berlaku kecelakaan di mana-mana sumber pemanasan atau stesen pam berhubung dengan keadaan tempatan dan komunikasi rangkaian.

Arahan tersebut harus memperuntukkan prosedur untuk memutuskan lebuh raya, rangkaian pengedaran dan cawangan kepada pengguna, prosedur untuk memotong ruang dan titik pemanasan, kemungkinan peralihan untuk membekalkan haba kepada pengguna dari lebuh raya lain dan mempunyai skema kemungkinan pertukaran darurat antara lebuh raya.

Rancangan untuk penghapusan gangguan teknologi dalam rangkaian pemanasan bandar dan penempatan besar diselaraskan dengan pihak berkuasa tempatan.

6.2.65. Menurut skema pensuisan yang dikembangkan dengan kakitangan operasi dan pembaikan operasi pemanasan, latihan dilakukan secara berkala mengikut jadual yang disetujui (tetapi sekurang-kurangnya sekali satu perempat) untuk meningkatkan kejelasan, urutan dan kelajuan operasi kecemasan dengan refleksi mereka mengenai skim operasi.

6.2.66. Untuk melakukan kerja dengan cepat untuk membatasi penyebaran kemalangan di rangkaian pemanasan dan menghilangkan kerosakan, setiap kawasan operasi rangkaian pemanasan menyediakan bekalan kelengkapan dan bahan yang diperlukan. Kelengkapan yang dipasang pada saluran paip disediakan dengan panjang dan bebibir jenis yang sama.

Stok bahan kecemasan disimpan di dua tempat: bahagian utama disimpan di dalam pantri, dan sejumlah stok kecemasan (habis) ada dalam kabinet khas yang dapat dilupuskan oleh orang yang bertanggungjawab dari kakitangan operasi. Bahan habis pakai yang digunakan oleh kakitangan operasi diisi semula dalam masa 24 jam dari bahagian utama stok.

Stok kelengkapan dan bahan untuk setiap kawasan operasi rangkaian pemanasan ditentukan bergantung pada panjang saluran paip dan jumlah kelengkapan yang dipasang sesuai dengan piawaian stok kecemasan, senarai kelengkapan dan bahan yang diperlukan disusun, yang diluluskan oleh orang yang bertanggungjawab untuk keadaan baik dan operasi rangkaian pemanasan organisasi yang selamat.

7. SISTEM PENGUMPULAN DAN PENGEMBALIAN KONDENSAT

7.1. Keperluan teknikal

7.1.1. Sistem pengumpulan dan pengembalian kondensat ke sumber haba ditutup. Tekanan berlebihan pada tangki pengumpulan kondensat disediakan sekurang-kurangnya 0,005 MPa (0,05 kgf / cm2). Sistem pengumpulan dan pemulangan kondensat terbuka dibenarkan apabila jumlah kondensat yang dikembalikan kurang dari 10 t / jam dan jarak dari sumber haba hingga 0.5 km. Keengganan untuk mengembalikan kondensat sepenuhnya mesti dibenarkan.

7.1.2. Sistem pengumpulan dan pemulangan kondensat menggunakan haba kondensat untuk keperluan organisasi itu sendiri. Penolakan penggunaan haba kondensat mesti dibenarkan.

7.1.3. Kapasiti tangki pengumpulan untuk kondensat mestilah sekurang-kurangnya 10 minit aliran kondensat maksimum. Bilangan tangki untuk operasi sepanjang tahun mestilah sekurang-kurangnya dua, kapasiti masing-masing mestilah sekurang-kurangnya separuh daripada kadar aliran kondensat maksimum. Semasa operasi musiman, dan juga pada kadar aliran kondensat maksimum tidak lebih dari 5 t / jam, satu tangki mungkin dipasang.

2.6. Peralatan utama dan pembantu kilang kogenerasi

Air yang dibekalkan ke rangkaian pemanasan untuk keperluan pengguna di CHPP dipanaskan di pemanas rangkaian kilang turbin, di pemanas puncak dan dandang air panas puncak, yang merupakan peralatan pemanasan utama CHPP. Peralatan pemanasan tambahan merangkumi: unit solekan sistem pemanasan, pam rangkaian, tangki simpanan, pam kitar semula untuk dandang air panas, dll.

Dandang air panas puncak (PVK) ditujukan untuk pemasangan di CHPP untuk menutup puncak beban pemanasan.

Dandang air panas puncak biasanya dipasang di bilik berasingan di kilang CHP besar atau di bangunan utama di kilang CHP kecil. Bahan bakar untuk dandang ini kebanyakannya adalah bahan bakar minyak atau gas. Kerana penggunaannya yang rendah sepanjang tahun, dandang puncak reka bentuknya ringkas dan tidak mahal. Bangunan hanya boleh dibuat untuk bahagian bawah dandang, sementara bahagian atasnya tetap di udara terbuka. Sebelum loji CHP beroperasi, dandang air panas dapat digunakan untuk bekalan pemanasan daerah sementara ke daerah. Air elektrik dipanaskan secara berurutan di pemanas utama hingga 110 ÷ 120C, dan kemudian di PVK hingga 150C maksimum.

Untuk mengelakkan kakisan logam dandang, suhu di salur masuk tidak boleh lebih rendah dari 50 ÷ 60C, yang dicapai dengan peredaran semula dan pencampuran air panas dan sejuk. Kecekapan dandang air panas yang dihitung untuk gas dan minyak bahan bakar mencapai 91 ÷ 93%. PVCL dengan arang batu dihasilkan dan digunakan. Mereka mempunyai penyediaan habuk, alat penghisap asap dan peralatan lain.

Pemanas air wap dari loji rawatan haba

dimaksudkan untuk memanaskan sistem pemanasan dengan wap dari turbin atau dari dandang melalui unit penyejuk pengurangan (disingkat sebagai PRU).

Pam rangkaian

berfungsi untuk membekalkan air panas melalui rangkaian pemanasan dan, bergantung pada tempat pemasangan, digunakan sebagai pam kenaikan pertama, membekalkan air dari saluran paip kembali ke pemanas rangkaian; kenaikan kedua untuk bekalan air selepas rangkaian pemanas ke rangkaian pemanasan; peredaran semula, dipasang selepas dandang air panas puncak.

Pam rangkaian mesti mempunyai kebolehpercayaan yang meningkat, kerana gangguan atau kerosakan fungsi pam mempengaruhi modus operasi CHP dan pengguna.

Ciri utama pengoperasian pam rangkaian adalah turun naik suhu air yang dibekalkan pada jarak yang luas, yang seterusnya menyebabkan perubahan tekanan di dalam pam. Pam rangkaian mesti beroperasi dengan baik dalam julat aliran yang luas.

Biasanya, pam rangkaian berpusat, mendatar, didorong oleh motor elektrik.

Kelebihan dan kekurangan

Setiap jenis TP mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri. Kelebihan TSC:

• parameter penyejuk - suhu, tekanan, dikekalkan dan dikawal secara automatik;
• intinya melayani sebilangan besar pengguna.

Terdapat banyak lagi kelemahan penyelesaian ini:

• Setiap pengguna menerima jumlah haba yang diukur dengan ketat. Walau bagaimanapun, saham ini hanya setara di peringkat TSC. Kerana panjang saluran paip yang berbeza, penghuni bangunan menerima air pada suhu yang berbeza.
• Semakin lama paip, semakin besar kehilangan haba. Oleh kerana itu, perlu untuk meningkatkan suhu di stesen pemanasan pusat, yang menyebabkan kenaikan kos pemanasan dan air panas.
• Semasa kerja-kerja pengubahsuaian, sebilangan besar penduduk tinggal tanpa panas.
• Peredaran air panas tidak sekata. Di rumah-rumah yang terletak jauh dari stesen pemanasan pusat, memerlukan masa yang lama untuk mengalirkan air sejuk sebelum dipanaskan. Meter mengira keseluruhan isipadu ini sebagai aliran panas.

IHP di tingkat bawah rumah menjimatkan sehingga 30% kos air panas

ITP jauh lebih menguntungkan:

• Kehilangan haba yang kurang semasa pemindahan haba. Memasang ITP di bangunan menjimatkan kos 15 hingga 30%.
• Semua pangsapuri menerima jumlah panas yang sama, dengan mengambil kira kawasan tersebut.
• Dari keran, air datang dengan sangat panas dan segera.
• Oleh kerana unit pemanasan beroperasi tanpa beban tinggi, kebarangkalian kerosakan lebih rendah. Pemasangan dan pembaikan peralatan memerlukan sedikit masa.
• Sekiranya TP gagal, lebih sedikit penyewa menderita.

Kelemahan kompleks individu hanya dikaitkan dengan kemampuannya yang terhad. TP melayani 1 rumah, kadang-kadang bahkan sebahagian daripadanya. Ia memerlukan banyak wang untuk mengubah keseluruhan kawasan.

Kelebihan dan kekurangan MTP ditentukan oleh tujuannya. Walau bagaimanapun, sistem seperti ini mempunyai kelebihan:

• Modul selesai memerlukan ruang minimum. Walaupun ia adalah stesen pemanas pusat, ia boleh dipasang di ruang bawah tanah.
• Pemasangan sangat mudah - anda hanya perlu menyambungkannya ke sumber pemanasan dan grid kuasa.

Semakin tinggi tahap automasi unit pemanasan, semakin rendah kos penyelenggaraan dan servisnya.