Bagaimana membuat pelet bahan bakar dengan tangan anda sendiri?

Ciri perbandingan bahan api

Kos bahan bakar ditunjukkan dalam jadual (harga rata-rata):

Ciri perbandingan kos pemanasan ditunjukkan dalam foto.

Dapat diperhatikan bahawa ketika menggunakan bahan bakar berbutir, biaya penyelenggaraan sistem sedikit lebih tinggi daripada menggunakan peralatan gas, tetapi jauh lebih rendah daripada perangkat lain yang beroperasi pada jenis bahan bakar standar.

Cara menentukan kualiti pelet bahan bakar

Kos bahan mentah bergantung pada kualiti, kelas pelet, harga rata-rata pelet pinus bermula pada $ 90 (6000 r) per tan, dan bahan bakar gambut dianggarkan $ 83 (5500 r) per tan. Kos pelet untuk pemanasan bergantung pada wilayah tertentu, pembekal, tetapi secara umum, penyebarannya tidak melebihi 500 rubel per tan.

Kualiti pelet menentukan kecekapan sistem pemanasan. Anda secara visual dapat menentukan petunjuk bahan mentah bahan api.

Apa yang perlu dicari:

1. Habuk. Sekiranya terdapat banyak habuk dalam beg atau bungkusan, ini menunjukkan produk yang tidak berkualiti.
2. Kerataan permukaan butiran tanpa retakan dan lepuh menunjukkan kepatuhan terhadap teknologi pemprosesan dan penyediaan produk.
3. Warna. Ia semestinya tanpa pusat cahaya, gelap. Sekiranya naungan butiran berwarna kelabu, maka sudah lama mereka berbohong dan kualitinya akan rendah.
4. Panjang butiran. Piawaian Eropah yang dipatuhi oleh pengeluar ialah 25 mm. Tetapi sel bahan bakar boleh lebih panjang atau sedikit lebih kecil, ukurannya tidak mempengaruhi kecekapan pembakaran keseluruhan.
5. Bau. Bahan bakar berkualiti baik harus mempunyai aroma manis - ia muncul semasa pemprosesan dan pengeringan. Sekiranya terdapat bau busuk, produk terbakar, kimia yang keras - proses pembuatannya terganggu, lebih baik menolak butiran.

Nasihat! Produk bahan bakar alternatif mungkin berbau seperti bahan mentah yang dihasilkannya. Oleh itu, pelet sekam bunga matahari kadang-kadang berbau seperti minyak, pelet kayu - dengan serutan, gambut - dengan asap.

Pengelasan pelet

Mengikut klasifikasi teknologi, produk dibahagikan seperti berikut:

• Putih. Ini adalah kelas premium. Kayu kering tanpa kulit kayu digunakan dalam pembuatannya. Kandungan abu bahan bakar tidak lebih dari 0.5%, oleh itu, produk berbutir digunakan untuk semua jenis peralatan bahan bakar pepejal. Proses penghapusan abu dilakukan sebulan sekali, penjanaan haba adalah 17.2 megajoules per 1 kg produk.
• Pelet industri. Ini adalah butiran, dalam pengeluaran bahan mentah yang digunakan dengan debu, tanah, kulit kayu, dan penyisipan lain. Kandungan abu tinggi, penjanaan haba juga 17.2 MJ / 1 kg bahan bakar. Kekerapan membersihkan ruang pembakaran lebih kerap, parameter ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal untuk butiran.
• Agropellet. Bahan api yang telah diberikan kelas standard. Sekam bunga matahari dan soba digunakan sebagai bahan mentah. Ciri khas - warna gelap, kapasiti pemanasan rendah (tidak lebih daripada 15 MJ / 1 kg), kandungan abu tinggi. Tetapi ada nilai tambah - kos yang dikurangkan. Bahan bakar alternatif digunakan di loji tenaga termal dan di dandang dengan fungsi pembersihan automatik. Jika tidak, abu mesti dibersihkan setiap hari.

Penting! Semasa memilih pelet untuk pemanasan, perlu menilai ciri-ciri individu di rantau ini. Di daerah dengan ekonomi pertanian yang maju, penggunaan agropelet akan menjadi pilihan yang murah untuk menghasilkan panas, dan pelet kayu lebih murah di daerah dengan perusahaan pengolahan kayu.

Penerangan kelas pelet

Pelet putih

Pelet gred premium - inilah yang sering disebut oleh pembeli. Mereka berwarna terang. Warna ini dicapai dengan mengeluarkan kulit kayu dari kayu sebelum menghancurkan dan mengeringkan kayu dengan betul. Pelet gred premium biasanya dibuat dari kayu lembut atau habuk papan. Pelet putih mempunyai kelebihan yang sangat besar berbanding pesaingnya - kandungan abu rendah. Kandungan abu pelet putih adalah 0.5% ke bawah. Contohnya, dandang Pelletron, apabila digunakan, dibersihkan hanya sebulan sekali. Pelet premium, yang menyumbang lebih dari 95% daripada jumlah pengeluaran pelet, boleh dibakar di dalam dandang dan kompor yang dirancang untuk bahan bakar standard atau premium.

Pelet industri

Warna pelet seperti itu sudah lebih gelap. Ini disebabkan oleh kehadiran kulit kayu dan sisa-sisa lain yang tidak mudah terbakar (bumi, debu) di dalam pelet. Kandungan abu kategori pelet ini bermula dari 0.7%. Nilai kalori pelet seperti itu, sebahagian besarnya, tidak berbeza dengan pelet "putih". Tetapi anda mesti membersihkan dandang lebih kerap. Kekerapan pembersihan secara langsung bergantung pada seberapa tinggi kandungan abu bahan bakar.

Agropellet

Pelet semacam itu terbuat dari sisa pelupusan soba, biji bunga matahari. Pelet ini berwarna sangat gelap. Kandungan abu mereka 3% atau lebih. Kelebihan utama agropellet adalah harganya. Mereka jauh lebih murah daripada semua perkara di atas. Sebagai peraturan, mereka digunakan untuk pembakaran dalam dandang besar. Dalam kes ini, dandang dibersihkan sekali sehari, atau dandang pelet dengan pembersihan automatik digunakan.

Ciri-ciri utama pelet

Berurusan dengan jenis dan klasifikasi, seseorang dapat memahami apa itu pelet - itu adalah pembaziran pemprosesan kayu, tanaman pertanian, gambut, arang batu. Bahan bakar berbutir diperoleh dalam proses menekan sampah di bawah tekanan tinggi (lebih dari 300 atmosfera) dan suhu tinggi. Jisim mentah disalurkan melalui bentuk tertentu, dari mana ia keluar dalam bentuk kapsul, butiran. Zarah-zarah zat itu bersatu tanpa menggunakan bahan kimia, jadi pemanasan rumah dengan pelet dianggap salah satu yang paling mesra alam. Ukuran standard ketebalan granul ialah 6-10 mm, panjangnya 20-30 mm.

Apa keistimewaan penggunaan butiran - pemanasan pelet dilakukan dengan menekan, oleh itu, ia mengeluarkan lebih banyak tenaga haba. Sebagai contoh, jika dibandingkan dengan bahan bakar lain, 1 ton pelet menggantikan 0,5 tan diesel, 480 m3 gas atau 1,6 ton kayu bakar. Memilih bahan mentah yang dikemas akan mengurangkan jumlah sampah dalam bentuk abu. Sebilangan kecil dengan kos yang tinggi, berbanding kayu bakar, tetapi di sini anda harus memilih - beli kayu bakar untuk menggergaji atau beg butiran.

Pada nota! Selain kayu, kulit kayu, arang batu, gambut, sisa pertanian, sisa pepejal isi rumah digunakan untuk pembuatan - butiran seperti itu tidak mempunyai pemindahan haba yang tinggi, tetapi murah dan oleh itu cukup sesuai sebagai stok simpanan.

Pelet: apa itu?

Secara luaran, pelet bahan bakar kelihatan seperti butiran silinder. Sisa kayu dan pengeluaran pertanian ditekan ke dalamnya. Ukurannya adalah standard:

1. Diameter - 6-8 mm.
2. Panjang - dari 5 hingga 70 mm.
3. Kelembapan - 7-10%.

Butiran "longgar" sesuai digunakan ketika menggunakan pengumpan di bilik dandang

Oleh kerana penunjuk ini, mereka berjaya digunakan dalam dandang pirolisis. Sekiranya kita membandingkannya dengan kayu bakar, maka kecekapan dandang menggunakan bahan bakar tersebut adalah 1.5 kali lebih tinggi.

Tetapi ukuran satu pelet bergantung pada bahan yang digunakan untuk pengeluaran, jenis bahan mentah dan ruang lingkup penggunaannya.

Nota! Di luar negara, jenis bahan bakar ini digunakan secara aktif, terutamanya untuk rumah dandang automatik. Pelet telah menemui pengedarannya dalam kegunaan domestik dan industri. Dari segi kekonduksian terma mereka, pelet dibandingkan dengan arang batu. Di samping itu, bahan bakar ini mesra alam.

Pelet kering dengan baik berfungsi dengan lebih cekap

Teknologi pembuatan pelet

Dandang bahan api pepejal untuk pembakaran lama untuk pemanasan rumah

Bahan mentah melalui beberapa peringkat dalam proses penyediaan dan penerimaan produk akhir:

1. Berpisah. Prosedur pengisaran sampah membolehkan anda memperoleh komposisi butiran halus yang dimensinya tidak melebihi 2x25x25 mm. Ini untuk memudahkan pengeringan.
2. Pengeringan. Terdapat beberapa cara untuk melaksanakan tahap ini, semuanya bergantung pada jenis peralatan yang digunakan dalam pengeluaran. Peraturan asasnya adalah bahawa setelah pengeringan, kandungan kelembapan bahan mentah tidak boleh melebihi 10%.
3. Pengisaran tambahan. Sebuah kilang tukul digunakan, yang menghancurkan butiran menjadi pecahan hingga ukuran 4 mm.
4. Pengayaan kelembapan. Bahan tersebut disalurkan melalui pengadun skru dan diserap dengan kelembapan.
5. Menekan. Tekanan dari pelbagai jenis digunakan, di mana jisim dilalui, meninggalkan ayak dan dipotong dengan pisau - prosesnya automatik, rejim suhu dikekalkan dalam +100 C.
6. Menyejukkan dan mengemas.

Penting! Sekiranya, semasa proses penekanan, rejim suhu melebihi +120 C, bahan kehilangan sifat mudah terbakar - ini mengurangkan pemindahan haba pelet.

Teknologi kilang

Teknologi kilang untuk menghasilkan butiran ditekan dapat dibahagikan secara berperingkat:

1. Penghancuran awal bahan mentah yang besar;
2. Pengeringan;
3. Pengisaran hasil penghancuran;
4. Rawatan air asas kering;
5. Menekan;
6. Menyejukkan.
7. Pembungkusan butiran siap.

Pada peringkat pertama pengeluaran, bahan mentah diberikan kepada penghancur untuk pengisaran.... Dimensi bahan keluaran 25 × 2 mm. Ini membolehkan anda mengeringkan bahan mentah yang diproses dalam pengering khas, kemudian menghancurkannya semula.

Bahan mentah dengan kelembapan berlebihan ditekan lebih teruk dan pelet yang dihasilkan tidak sesuai untuk pembakaran. Oleh itu, pengeringan adalah tahap yang tidak dapat dikesampingkan.

Pengeringan mempunyai dua jenis: tali pinggang atau gendang. Ia dipilih semata-mata bergantung pada bahan mentah dan hasil keluaran yang diinginkan. Proses pengeringan adalah yang paling banyak memerlukan tenaga dalam keseluruhan pengeluaran. Namun, proses ini tidak dapat dielakkan.

Bahan mentah yang disediakan untuk mesin cetak tidak boleh melebihi 4 mm... Untuk menghancurkannya, penghancur khas digunakan. Antaranya, yang paling sesuai adalah kilang tukul. Produk yang baik di pintu keluar dapat dikenali dengan beratnya: kira-kira 150 kg per m³ adalah tanda kualiti yang sangat baik.

Kandungan kelembapan bahan yang diperlukan untuk menekan adalah 10% ± 1%. Dengan pengeringan yang kuat, bahan mentah tepu dengan wap atau air.

Sebagai hasil penekanan, pelet diperoleh dalam bentuk silinder dengan diameter 6 hingga 25 mm. Oleh kerana pelet yang baru dibuat mempunyai suhu 70-90 ° C, pelet mesti disejukkan sebelum diisi. Kipas industri digunakan untuk penyejukan.

Pelet sejuk yang sudah siap sering disimpan di silo dan gudang, tetapi untuk mengekalkan kualiti mereka yang lebih lama, disarankan meletakkannya di dalam beg besar.

Penyucian air dari telaga dari besi cukup nyata. Baca cara melengkapkan. Cara memilih pam haba untuk pemanasan rumah, dalam artikel kami.

Lihat semua kelebihan panel solar untuk pemanasan rumah di https://klimatlab.com/otoplenie/alt_energiya/solnechnye-batarei-dlya-doma.html

Peranti untuk penggunaan pelet bahan bakar

Palet kayu digunakan untuk pemanasan (serta dibuat dari jenis bahan mentah lain) dalam peranti yang direka khas untuk tujuan ini. Ini adalah dandang, perapian dengan ciri dan ciri tersendiri.

Perapian untuk memuatkan pelet

Mereka digunakan untuk memanaskan bilik atau rumah individu dengan luas hingga 20-25 m2.

Kuasa rata-rata peranti adalah 6-15 kW, terdapat tiga jenis peranti:

• udara pemanasan perolakan;
• dengan litar untuk bekalan air panas - mereka dapat memanaskan air;
• digabungkan - digunakan untuk memanaskan air dan udara.

Pada nota! Perapian gabungan boleh berfungsi pada pelet, briket, bahan bakar kayu.

Dandang untuk memuatkan pelet

Ini adalah sistem pemanasan pelet dengan kapasiti hingga 100 kW, oleh itu, ia digunakan di rumah dengan luas hingga 100 m2, mereka memungkinkan pembentukan litar dengan pembawa haba cair untuk pemanasan bawah lantai atau pemanasan autonomi sistem. Dianjurkan untuk memasang dandang di ruang bawah tanah atau bilik yang dilengkapi khas, serta di bangunan terpisah.

Kecekapan dandang bergantung pada jenis peralatan; ada alat penjualan yang berfungsi:

• hanya pada butiran;
• pada pelet, kayu atau briket;
• gabungan jenis peralatan yang membenarkan penggunaan sebarang jenis bahan api pepejal.

Perlu diketahui! Kekuatan dan kecekapan dandang bergantung pada jenis bahan bakar yang digunakan. Parameter ditentukan dalam lembaran data produk.

Susunan dandang pelet

Perbezaan utama antara peralatan adalah dalam jumlah kecil ruang pembakaran kerana aliran proses utama bukan di ruang, tetapi di bahagian perolakan unit.

Ciri khas lain termasuk:

1. Pembakar jenis khas dengan kecekapan tinggi.
2. Hayat perkhidmatan yang panjang. Dengan teknik operasi yang betul, dandang berfungsi sekurang-kurangnya 20 tahun.
3. Tahap automasi peralatan yang tinggi. Automasi membantu menentukan keteraturan bekalan bahan bakar, menetapkan suhu pemanasan.

Pakar menasihatkan memilih peranti dengan kapasiti 15-100 kW untuk rumah persendirian, tetapi anda boleh menggunakan formula untuk 10 m2 anda memerlukan 1 kW tenaga haba, ditambah margin 15-20%.

Nasihat! Sekiranya anda memerlukan alat pemanas di dalam bilik dengan kapasiti kurang dari 15 kW, lebih baik meletakkan perapian.

Faedah pemanasan pelet

Kelebihannya merangkumi petunjuk berikut:

• tidak perlu penyelenggaraan dandang secara berkala;
• tidak ada bau yang tidak menyenangkan dalam proses pembakaran;
• kecekapan tinggi;
• kemudahan penyimpanan dan pengangkutan bahan bakar;
• keupayaan untuk mewujudkan bekalan air panas di hadapan litar air (terdapat di hampir semua dandang);
• kemudahan pemasangan - anda boleh melakukannya sendiri.

Dandang pemanasan gabungan untuk rumah persendirian

Penting! Petunjuk kecekapan dipengaruhi oleh kandungan kalori pelet untuk pemanasan. Tahap tertinggi adalah untuk bahan mentah kayu, lebih rendah untuk pelet dari sampah isi rumah. Untuk menyimpan bahan bakar, anda perlu melengkapkan petak berventilasi yang baik yang dilindungi dari air dan salji.

Kekurangan pemanasan pelet

Kelemahannya termasuk:

1. Harga dandang yang tinggi. Kos peralatan jauh lebih mahal daripada peralatan gas atau elektrik.
2. Keperluan penghapusan abu. Semuanya bergantung pada model dandang, tetapi walaupun pada jenis peralatan lama, kuali abu harus dibersihkan tidak lebih dari 1-2 kali seminggu.
3. Pemanasan dengan pelet lebih mahal daripada sistem dengan dandang gas.
4. Mungkin terdapat gangguan dalam penghantaran butiran.

Penting! Semasa memilih dandang, perlu melihat penyesuaian peranti dengan keadaan wilayah operasi. Tidak setiap dandang dari pengeluar asing akan menahan lonjakan kuasa dan berfungsi dalam mod yang meningkat (pada musim sejuk yang teruk).

Kelebihan dan kekurangan pemanasan pelet

Kelebihan pemanasan pelet merangkumi yang berikut:

Dandang bahan api pepejal untuk pembakaran lama untuk pemanasan rumah

• Pemasangan dandang pelet bahan api pepejal tidak memerlukan izin, seperti untuk peralatan gas.
• Unit ini tidak memerlukan penyelenggaraan khas. Cukup membersihkannya dari abu 1-2 kali sebulan jika tidak ada fungsi pembersihan automatik.
• Semasa operasi, pemanas bahan api pepejal tidak mengeluarkan sebatian berbahaya dan tidak mencemarkan atmosfera.
• Kecekapan peralatan pemanasan bahan api pepejal adalah 75-95%.
• Bahan api mudah diangkut dan disimpan. Satu-satunya syarat untuk ruang penyimpanan ialah ia mesti kering.
• Beberapa model dandang bukan sahaja dapat memanaskan rumah, tetapi juga dapat menyelesaikan masalah bekalan air panas.
• Unit ini boleh dipasang dengan tangan tanpa penglibatan pakar.

Tetapi pemanasan pelet juga mempunyai kekurangan:

1. Sebagai perbandingan dengan dandang gas dan elektrik, unit pelet lebih mahal.
2. Model tanpa sistem pembersihan automatik mesti dibersihkan secara berkala dari abu. Biasanya kekerapan prosedur ini seminggu sekali.
3. Sekiranya kita membandingkan kos pemanasan gas dan pelet di rumah, maka jenis yang terakhir akan lebih mahal.
4. Dandang pelet yang diimport tidak bertolak ansur dengan pemadaman elektrik dan musim sejuk yang teruk, jadi ia gagal pada waktunya
5. Di sebilangan kawasan tidak begitu mudah untuk membeli pelet.

Membuat pelet dengan tangan anda sendiri

Prosesnya sukar, anda memerlukan peralatan khas.

Tuan akan berguna:

• penghancur, tetapi tidak semasa menggunakan habuk papan, sekam - bahan mentah ini dijual hancur;
• granulator dengan die silinder atau rata;
• pengering aerodinamik atau dram (anda boleh membuatnya sendiri dari tong besi);
• penghancur jenis sekunder.

Penting! Sekiranya master mempunyai granulator die datar, penghancur tidak diperlukan. Proses penghancuran berlaku dalam granulator.

Cara membuat granulator do-it-yourself ditunjukkan di sini.

Semuanya bermula dengan penyediaan bahan mentah dan di sini anda perlu mengikuti peraturan:

1. Bahan mentah mestilah bersih tanpa kekotoran. Seluruh jisim harus diayak.
2. Kelembapan tidak melebihi 12%. Sebelum memulakan kerja, bahan mentah dikeringkan dengan nilai yang dikehendaki.
3. Ketiadaan lignin dan resin adalah petunjuk buruk. Semakin banyak komponen, semakin cepat granulasi, pecahan tidak akan terpisah selepas pembuatan.
4. Drum khas digunakan untuk pengeringan.

Dan sekarang ada beberapa cara untuk membuat pelet, bergantung pada bahan makanan.

Pelet habuk papan

Algoritma tindakan adalah seperti berikut:

• keringkan jisim hingga kandungan kelembapan yang dikehendaki sebanyak 12%;
• ayak habuk papan melalui ayak untuk menghilangkan kekotoran mekanikal;
• jalankan jisim ke kilang tukul;
• jika kandungan lembapan bahan di bawah 8%, rawat bahan mentah dengan wap basah;
• kompres butiran dan biarkan sejuk;
• bungkus dalam beg kertas.

Masih menyimpan bahan bakar di tempat yang kering dan berventilasi.

Pelet jerami

Kandungan abu bahan mentah yang tinggi adalah minus, tetapi peningkatan kecekapan tenaga dan kos rendah adalah nilai tambah, oleh itu jerami sering digunakan untuk penyediaan pelet. Walau bagaimanapun, terdapat kesukaran dengan peralatan - untuk jerami, penghancur berukuran besar diperlukan, yang mesti dibeli atau dibuat sendiri. Kedua-dua sisa dari pemprosesan bijirin dan bahan mentah dari alang-alang dicincang dimasukkan ke dalam penghancur.

Peralatan tersebut digunakan sama seperti contoh sebelumnya, dan bahan bakar digunakan untuk perapian, kompor. Perbezaannya ialah keperluan membersihkan kuali abu dengan kerap, namun kecekapan tinggi dan jumlah haba yang sangat banyak menebus kerugian.

Pelet gambut

Cara melakukan:

• bahan mentah kering dalam keadaan semula jadi;
• untuk membersihkan jisim batu, kekotoran, tumbuhan;
• mengisar keseluruhan bahan;
• keringkan jisim ke penunjuk yang dikehendaki sebanyak 12%;
• masukkan semula campuran ke dalam mesin pencincang;
• lulus jisim melalui penekan dan proseskan produk akhir dengan wap kering panas;
• butir sejuk untuk menyembuhkan dan boleh digunakan.

Penggunaan butiran gambut sangat luas - ia digunakan untuk meningkatkan kesan ketika menggunakan baja mineral dan membersihkan air dari minyak jika masuk ke dalam tangki.

Pengeluaran pelet di rumah

Proses pembuatan pelet di rumah cukup rumit, tetapi cukup dapat dilaksanakan, dengan peralatan khas.

Peralatan untuk menghasilkan pelet di rumah:

satu.Penghancur kayu atau mesin sumbing - dengan syarat bahan mentahnya adalah kayu, habuk papan atau sekam. Ini bukan komponen wajib, kerana mungkin untuk membeli bahan mentah yang sudah siap dihancurkan.

2. Pengering drum atau aerodinamik, untuk pembuatan tong logam yang sempurna.

3. Penghancur sekunder, yang mengisar bahan mentah menjadi habuk papan.

4. Granulator dengan matriks rata atau silinder.