GOST 4640-2011 Bulu mineral. Spesifikasi GOST 4640-2011 bulu mineral. Spesifikasi


Mengenai ketahanan kimia, GOST dan keselamatan kebakaran

GOST mengatur komposisi bahan yang dijelaskan dalam artikel ini, serta sifat khasnya. Di samping itu, GOST juga menyeragamkan dimensi papak bulu mineral:

  1. ketebalannya mestilah dalam lingkungan 4-15 sentimeter;
  2. lebar - sama ada 50, 60, atau 100 sentimeter;
  3. dan akhirnya, panjangnya 100 atau 200 sentimeter.

Dari segi keselamatan kebakaran, bulu mineral boleh terdiri daripada dua kelas:

  • G1;
  • G2.

Kelas-kelas ini menentukan kemungkinan menggunakan bahan pada objek yang menimbulkan bahaya dari sudut pencucuhan. Oleh kerana sifatnya, ia mencegah pemusnahan struktur pendukung, dan juga objek secara keseluruhan. Selama beberapa dekad, ubah bentuk sama sekali tidak mempengaruhi bentuk penebat. Minvata menyerap getaran yang dihasilkan oleh dinding, memberikan ketenangan dan keselesaan di rumah.

Catatan! Ketahanan bulu mineral dicapai kerana ketahanan terhadap bahan kimia. Pengaruh bahan dan pelarut aktif secara kimia tidak mempengaruhi integriti struktur. Atas sebab ini, bulu mineral digunakan secara aktif dalam pembinaan dan industri - dengan bantuannya, komunikasi kejuruteraan, tangki, dan pelbagai peralatan terpencil.

Apabila melindungi bangunan kediaman dengan bantuan bulu mineral, teknologi baru diciptakan untuk membuat objek jenis bingkai. Penebat ini dapat mengurangkan kos pembinaan dengan ketara, sementara kos pemanasan tidak akan meningkat. Minvata dapat melindungi lantai di kayu balak, siling, beranda, dinding, satu-satunya syarat ialah selepas pemasangan, bahan mesti diventilasi.

Video - Penebat dinding dengan bulu mineral

Spesifikasi bahan

Oleh kerana sifat bahan mentah, bulu mineral tidak terbakar walaupun bersentuhan langsung dengan api. Sebilangan besar gentian di dalamnya adalah silikat, oleh itu, parameter teknikal bahan tersebut cukup tinggi kerana teknologi pengeluaran. Berikut adalah sifat paling penting yang mesti diambil kira semasa penebat haba fasad dan pengeluaran panel sandwic:

  1. kebolehtelapan wap berkisar antara 0,5-0,53 mchPa;
  2. kekonduksian terma ialah 40-53 watt per meter per K .;
  3. kadar penyerapan kelembapan untuk keseluruhan isi bahan ialah 1.5 peratus;
  4. had ketumpatan - 200 kilogram per meter padu;
  5. kekuatan mampatan - kira-kira 0,6 megapascal;
  6. dan akhirnya, nisbah kelembapan-ke-berat sekitar 3-5 peratus.

Catatan! Terdapat juga papak khas bahan ini yang digunakan secara eksklusif untuk penebat bumbung - kita bercakap mengenai papak penebat haba hidrofob.

papak bulu mineral untuk penebat bumbung

Selain itu, terdapat bulu mineral yang digulung, dan juga dalam bentuk tikar. Parameter khusus bergantung pada komponen silikat (jika hingga 99 persen) dan pengikat organik:

  • magnesium, kalsium oksida - dari 20 hingga 35 peratus;
  • silika - dari 35 hingga 45 peratus;
  • kalium, natrium oksida - dari 1 hingga 8 peratus;
  • alumina - dari 14 hingga 25 peratus.

Catatan! Petunjuk yang ditunjukkan di atas ditentukan berkaitan dengan berat bulu mineral.

Untuk mengurangkan tahap kelembapan, impregnasi penghalau air khas digunakan. Terima kasih, ciri teknikal bulu mineral seperti ketahanan kelembapan dan kadar kebolehtelapan wap yang tinggi muncul (terima kasih kepada yang terakhir, bahan itu dapat "bernafas"). Dan kelembapan, mengatasi semua lapisan penebat, tidak tinggal di dalamnya.Berkat semua ini, sifat penebat haba bulu mineral meningkat, tetapi agar ia dapat dipelihara, perlu dilakukan pengudaraan ketika melindungi penebat.

bulu mineral

Bulu mineral dari serat basalt 4640-93

Cetak
  • yang utama
  • Syarikat
  • berita



Bulu mineral dari gentian basalt 4640-93
12/02/2013 Basalt bulu mineral sesuai dengan GOST 4640-93, adalah lapisan serat staple yang terjerat (gentian basalt), yang diperoleh dengan mencairkan batuan, yang diikat bersama oleh daya lekatan semula jadi. Ini adalah bahan mentah untuk pembuatan tikar bulu mineral yang dijahit (sesuai dengan GOST 21880-93), serta papak, cangkang, panel sandwic, dan lain-lain. Oleh kerana panjang serat basalt, tenunan, peletakan dan daya lekatan semula jadi, bulu basalt tidak perlu diikat secara umum, oleh itu, bulu mineral boleh digunakan sebagai jenis penebat haba yang bebas. Bulu mineral serat basal digunakan:

  • penebat haba bangunan dan struktur;
  • penggunaan meluas dalam bidang kejuruteraan awam;
  • pembinaan kapal, pembinaan kapal terbang, roket;
  • metalurgi;
  • pengeluaran tikar jahitan;
  • dan banyak lagi.

Bulu mineral basasal adalah jenis bahan penebat panas yang baru secara teknikal. Jenis produk ini mempunyai ciri teknikal yang tinggi seperti:

  • kekonduksian terma - 0,038 - 0,041 W / (m * K);
  • suhu aplikasi hingga 700 ° C, jangka pendek dibenarkan hingga 900 ° C;
  • kekurangan bahan organik.

Ciri-ciri bulu basalt yang tinggi menjadikannya bahan yang sangat diperlukan dalam industri kritikal seperti pengeluaran kapal selam ketenteraan, kapal, dan kapal angkasa. Pada masa ini, perusahaan Persekutuan Rusia berjaya menguasai pengeluaran bulu mineral berdasarkan basalt, dan untuk semua kelebihan penebat haba ini, satu lagi telah ditambah - kos pengeluaran yang rendah, yang memungkinkan untuk menggunakan bahan ini di semua bidang industri domestik di mana masalah penjimatan tenaga adalah teruk. TAS BASALT THREADED TU 5769-001-73902414-2005 Tikar penebat haba dan bunyi yang menusuk basal, kelas MPB, adalah produk yang diperbuat daripada bulu mineral basalt (GOST 4640-93). Tikar dibuat dari bahan berserat, dijahit dengan benang, dalam pelbagai penutup. Bergantung pada bahan penutup, tikar memiliki suhu operasi –120 ° C hingga 700 ° C. Tikar yang dicucuk basal digunakan sebagai bahan penebat haba dan penyerap bunyi untuk peralatan, peralatan dan saluran paip pada suhu permukaan bertebat hingga 700 ° C. Tikar penebat haba basal digunakan:

  • pembinaan awam dan perindustrian;
  • CHP, TPP, NPP;
  • industri penapisan minyak;
  • pengangkutan gas dan minyak;
  • pembinaan kapal, pembinaan kapal terbang, roket;
  • industri metalurgi;
  • industri ringan.

Kelebihan haba gentian basalt dan bahan penebat bunyi:

  • produk mesra alam, mempunyai formula batu semula jadi - basalt;
  • bebas daripada bahan pengikat organik, karsinogenik dan toksik (kebanyakan bahan penebat haba moden mengandungi resin fenol-formaldehid, 15 Jun 2004 IARC (International Agency for Research on Cancer) - mengelaskan formaldehid sebagai bahan yang menyebabkan barah pada manusia);
  • tikar yang dijahit tidak runtuh ketika suhu meningkat dan ketika suhu dikitar, mengekalkan ciri dan bentuk geometri mereka;
  • kestabilan terma yang tinggi, ketidakbakaran, suhu penggunaan berterusan dari –180 ° C hingga +700 ° C, bergantung pada bahan penutup;
  • ketahanan kimia yang tinggi terhadap persekitaran alkali dan berasid;
  • pekali penyerapan bunyi tertinggi, salah satu bahan penebat yang digunakan dalam peluru berpandu dan kapal selam;
  • tikar basalt yang dijahit tidak takut getaran, tidak seperti produk tradisional yang diperbuat daripada bulu mineral dan kaca gentian, yang dihancurkan oleh getaran;
  • hayat perkhidmatan adalah 5 kali lebih tinggi daripada analog tradisional slag dan bulu kaca.

Produk SK Tikam LLC diperakui sepenuhnya. Kesimpulan epidemiologi mengesahkan keselamatan persekitarannya. Sijil keselamatan kebakaran mengesahkan ketidakbakaran mutlaknya dan ketahanan tinggi terhadap suhu tinggi. Bilangan tera: 3981 Sumber: https://www.tikam.ru/lang/ru/work/isolation
Kembali ke senarai

Tanda dan tanda bahan

Seperti yang dinyatakan di atas, bulu mineral dihasilkan dalam gulungan, pinggan dan tikar. Ia sangat sesuai untuk penebat atap, loteng, siling dan dinding bangunan. Biasanya tidak ada kesukaran semasa pemasangan / operasi. Biasanya, bulu batu boleh mempunyai ketumpatan yang berbeza, berdasarkan asasnya beberapa bahan dibezakan. Mari berkenalan dengan masing-masing.

P-75

Seperti namanya, ketumpatan dalam kes ini adalah 75 kg / m3. Bahan ini sesuai untuk penebat permukaan mendatar yang tidak dikenakan beban yang besar - loteng, beberapa jenis bumbung. Juga, saluran paip gas dan panas dibungkus dengan kapas. Sekiranya bahan mempunyai kepadatan yang lebih rendah, maka bahan itu hanya dapat digunakan jika tidak ada beban pada prinsipnya.

P-125

Penebat dengan ketumpatan 125 kg / m3, yang mempunyai sifat penebat bunyi yang baik. Bagus untuk penebat dinding siling, lantai dan dalaman; juga dapat digunakan untuk penebat haba dalaman rumah bata, serta bangunan yang terbuat dari konkrit berudara atau blok busa. Dengan kata lain, bulu mineral jenama ini bukan hanya mampu menebat, tetapi juga kalis bunyi bilik, dan berkualiti tinggi.

ППЖ-200 dan ПЖ-150

Ketumpatan bahan-bahan ini secara tradisional sudah jelas dari namanya. Ciri-ciri teknikal bulu mineral sampel ini adalah seperti berikut: ketumpatan, serta peningkatan ketegaran (itulah sebabnya singkatan seperti itu). Ia digunakan untuk penebat logam atau dinding konkrit bertetulang, siling, dll. By the way, PPZh "dua ratus" juga dapat digunakan untuk melindungi sebuah bangunan dari penyebaran kebakaran.

Jenis kepingan keras mineral - temukan kepingan anda

Di pasaran Rusia bahan penebat haba, plat bulu mineral tegar jenis berikut ditunjukkan:

  • lembut
    , dengan ketumpatan hingga 75 kg / m³ (minelite P-75), dimaksudkan untuk digunakan sebagai penebat yang tidak dimuat;
  • separa tegar
    , dengan ketumpatan hingga 125 kg / m³ (minelite P-125), digunakan di atap bernada, di dinding tiga lapis dengan bata yang berkesan dan dalam pembuatan panel sandwic dengan sarung lembaran berprofil baja;
  • sukar
    , dengan ketumpatan hingga 175 kg / m³ (P-175), sesuai digunakan sebagai lapisan penebat yang lebih rendah ketika memasang atap rata, dalam struktur kerangka dinding, atap bernada, siling dan lantai;
  • peningkatan ketegaran
    hingga 200 kg / m³ (papak mineral ППЖ-200), yang dapat berfungsi sebagai dasar untuk lapisan lantai, sebagai lapisan penebat atas untuk bumbung rata dengan atau tanpa lapisan, untuk penebat haba struktur yang terkubur di dalam tanah.

Bergantung pada pengeluar dan jenama, papak basalt dapat memiliki panjang 1,0 dan 1,2 m, lebar 0,5; 0,6 atau 1,0 m dan ketebalan dari 40 hingga 100 mm. Ini memungkinkan mereka digunakan untuk mengisolasi berbagai permukaan. Minplita, harga per m3 ditunjukkan dalam senarai harga kami.

Pengelasan bulu mineral

Istilah "bulu mineral" merangkumi bahan berikut:

  • bulu kaca (seperti namanya, ia terbuat dari kaca);
  • terak (ia terbuat dari sisa metalurgi - sanga);
  • bulu batu (ia juga disebut basalt; ia adalah pemanas yang terbuat dari batu).

Pengelasan bulu mineral

Agar tidak keliru dalam klasifikasi ini, kami akan mempertimbangkan ciri-ciri setiap jenis, kelebihan dan kekurangannya.

# 1. Bulu kaca

Penebat mineral dengan struktur berserabut. Untuk pembuatannya, bahan mentah yang sama digunakan seperti dalam pengeluaran kaca biasa (sebagai pilihan, sisa pengeluaran kaca dapat digunakan). Oleh kerana komposisi khasnya, bahan ini tahan terhadap serangan kimia. Ketumpatannya selalunya berada dalam urutan 130 kilogram per meter padu.

Spesifikasi penofol

Kami menasihatkan anda untuk membiasakan diri dengan tinjauan kami mengenai ciri teknikal dan ciri bahan seperti penofol, lihat butiran di sini

Ciri-ciri

Bulu kaca berbeza dari sifatnya daripada jenis bahan lain. Ketebalan serat di dalamnya boleh mencapai 15 mikron, sementara panjangnya kira-kira lima kali dari batu satu (kita akan berkenalan dengannya sedikit kemudian). Itulah sebabnya bulu kaca sangat tahan lasak dan tahan lama. Secara terang-terangan, praktikalnya tidak ada penyisipan bukan berserat di dalamnya.

Varieti utama

Penebat dihasilkan dalam bentuk plat lembut, serta separa tegar dan kaku (sintetik bertindak sebagai elemen pengikat). Yang terakhir ini mampu menahan beban yang cukup berat. Oleh itu, tikar kaku yang ditutup dengan kaca gentian boleh digunakan untuk perlindungan angin; dengan pemasangan yang betul, tidak ada jurang di antara mereka. Gentian kaca lembut ditekan ke dalam gulungan, yang, seperti yang telah disebutkan, dibezakan oleh keanjalannya.

Terdapat juga sejenis bahan yang ditutup dengan lapisan tambahan - laminasi. Kedua-dua gentian kaca dan kerajang bertindak seperti lapisan.

keburukan

Kelemahan utama bahan adalah kerapuhan serat. Potongan serat ini dapat menembus pakaian, benda lain, dan hampir mustahil untuk mengeluarkannya dari sana. Ketika bersentuhan dengan kulit, serat dapat menyebabkan kerengsaan, dan ketika mereka masuk ke paru-paru, mereka menimbulkan reaksi yang cukup kuat, kerana mereka meninggalkan di sana dalam "bahagian" kecil.

Amat berbahaya jika kaca gentian masuk ke mata anda. Oleh itu, kerja dengan bahan tersebut harus dilakukan dengan kacamata khas, sarung tangan berat, alat pernafasan, serta pakaian yang tidak meninggalkan kawasan tubuh yang tidak dilindungi.

Bulu kaca juga dicirikan oleh ketahanan getaran yang sangat baik. Kekonduksian haba boleh mencapai 0.52 watt per meter per K., ia juga dapat menahan suhu hingga 450 darjah.

Pembuatan

Dalam penghasilan bulu kaca, pasir, boraks, batu kapur, dolomit dan soda digunakan. Kami juga perhatikan bahawa hari ini terutama cullet digunakan, dan bukan keseluruhan gelas, atau, lebih mudah, sampah biasa. Semua komponen dimasukkan ke dalam hopper, setelah itu mereka mulai mencair. Dengan bantuan dispenser, semua komponen dihantar ke tungku lebur, sementara suhu sekitar 1,400 darjah, jika tidak, ciri teknikal bulu mineral yang diperlukan tidak akan dapat dicapai. Dari jisim yang terbentuk, benang nipis dibuat dengan meniup kaca yang diberi makan dari empar.

Penebat lantai loteng

Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan panduan penebat lantai loteng. Bahan apa yang lebih baik untuk melakukan ini, untuk petua dan ciri pemasangan, lihat di sini

Selari dengan semua ini, bahan ditutup dengan aerosol polimer. Elemen pengikat dalam kes ini adalah penyelesaian polimer urea yang lebih baik. Selepas rawatan aerosol, benang dimasukkan ke dalam penggelek dan diluruskan pada penghantar. Hasilnya adalah bahan homogen yang kelihatan seperti permaidani. Kemudian dipolimerkan pada suhu 250 darjah (ini sangat penting!), Yang merupakan pemangkin bagi sebatian sebegini. Dalam kes ini, kelembapan yang tersisa menguap, dan bahan, yang telah melewati pempolimeran, menjadi keras dan tahan lama, memperoleh warna kuning khas.

Catatan! Seterusnya, bulu kaca disejukkan, selepas itu proses pemotongan dimulakan. Tali pinggang berterusan yang datang dari penghantar dipotong-potong dengan cara pemotong.

Isipadu penebat haba siap cukup besar, kerana terdapat banyak udara di dalamnya. Oleh itu, untuk pengangkutan dan penyimpanan, bahan ditekan, mengurangkan kelantangan sekitar 6 kali. Dan kerana bulu kaca juga mempunyai keanjalan, setelah membongkarnya dengan cepat mengambil bentuk asalnya.

Video - Penghasilan bulu kaca

Bulu batu

Ciri-ciri teknikal bulu mineral jenis ini hampir sama dengan bulu sanga. Tetapi kelebihan bahan adalah bahawa ia tidak menusuk. Adalah selamat dan senang untuk bekerja dengannya, yang tidak boleh dikatakan, misalnya, mengenai bulu kaca. Mungkin pilihan bulu mineral yang paling popular hari ini.

bulu batu

Kekonduksian terma bahan ini dapat mencapai 0.12 watt per meter per K., indeks hygroscopicity adalah rata-rata, suhu operasi maksimum adalah sekitar 600 darjah.

Video - Basalt bulu

Nombor 3. Sanga

Penebat haba ini dibuat dari slag relau letupan - pada asasnya, sisa metalurgi. Slagovata dipatenkan pada tahun lima puluhan abad yang lalu di Kesatuan Soviet; ia mula dihasilkan secara meluas di perusahaan metalurgi. Pengeluaran ini memerlukan pelaburan yang tidak signifikan, dan sampah dikitar semula. Pada masa yang sama, kedua-dua perusahaan dan industri pembinaan dibekalkan dengan bahan penebat haba berkualiti tinggi.

Sanga

Secara khas, bulu sanga dibezakan bukan hanya dengan kos rendah, tetapi juga kekonduksian haba yang rendah, itulah sebabnya ia adalah pilihan terbaik untuk penebat. Tetapi perlu diperhatikan bahawa keseluruhan keberkesanan bahan ini hampir hilang sepenuhnya kerana peningkatan hygroscopicity.

Kelemahan lain dari bahan tersebut adalah ketahanan getaran yang buruk, serta peningkatan penunjuk keasidan sisa. Setelah bersentuhan dengan pemendakan atmosfera, asid muncul di serat bahan, yang menyebabkan karat permukaan logam berkarat. Sebenarnya, inilah sebab utama bahawa bulu sanga dikeluarkan dari pasaran penebat oleh penebat haba yang lebih moden.

Penggunaan pelbagai pemanas

Dokumentasi SNiP menerangkan secara terperinci bagaimana dan bagaimana melindungi struktur dengan betul untuk pelbagai tujuan. Penebatan fasad, sesuai dengan standar, dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai bahan penebat panas, dan masing-masing harus sesuai dengan parameter tertentu.

Styrofoam

Styrofoam

Agar penebat menggunakan busa mematuhi piawaian SNiP, seseorang harus sangat berhati-hati dalam memilih bahan, kerana tidak semua plat memenuhi syarat. Dokumen menetapkan plat busa yang mempunyai:

  • ketumpatan tidak kurang dari 100 kg / m³;
  • muatan haba tentu dari 1.26 kJ / (kg ° С);
  • kekonduksian terma tidak lebih daripada 0.052.

Mereka juga membatasi kemungkinan menggunakan busa untuk melindungi kebakarannya, yang harus dipertimbangkan jika peningkatan persyaratan keselamatan kebakaran dikenakan pada bangunan.

Polipropilena yang diperluas

Polipropilena yang diperluas

Untuk penebat fasad seperti, seperti polipropilena yang diperluas, SNiP tidak menjelaskan keperluan yang tepat, kerana ia adalah bahan penebat panas yang baru. Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, bahan ini paling sering digunakan untuk menyediakan kalis air.

Pekali kekonduksian terma yang rendah membolehkannya digunakan untuk penebat. Tetapi untuk aplikasi, peralatan khusus akan diperlukan, yang menyukarkan proses penggunaan busa polipropilena ke permukaan.

Bulu mineral dari pelbagai kelas

Minvata

Menggunakan bulu mineral, paling mudah untuk mencapai pematuhan dengan standard SNiP. Fasad lembut tidak digunakan, sementara dokumentasi peraturan membenarkan penebat dengan plat separa tegar dan tegar.

Pilihan kedua disyorkan untuk digunakan ketika bekerja dengan permukaan terpampang. Bulu mineral separa tegar adalah pilihan optimum untuk dinding bata dan konkrit berudara.

Buih polistirena, poliuretana - bahan tersemperit

Polistirena yang diperluas

Penebat dengan sebarang bahan dari kategori ini hanya dibenarkan untuk ruang bawah tanah dan loteng. Ini disebabkan oleh kualiti khas pemanas.

Di samping itu, pekerjaan itu penuh dengan sejumlah kesulitan, khususnya penerapan bahan busa, dan memerlukan kepatuhan terhadap langkah-langkah keselamatan dan penggunaan peralatan pelindung diri.

Konkrit busa, konkrit berudara

Konkrit berudara

Menurut kod bangunan, peraturan yang ditetapkan oleh SNiP, penggunaan pemanas sedemikian relevan untuk penebat haba kemudahan industri.

Dalam pembinaan kediaman dan awam, bahan seperti itu biasanya hanya digunakan ketika mengisi telaga di dinding batu ringan.

Ciri-ciri pilihan bahan

Di antara sebilangan besar pengeluar bulu mineral, jenama berikut adalah yang paling popular: Technonikol, Ursa, Rockwool, Knauf dan Izover. Kos bahan bergantung secara langsung pada ketumpatannya, kerana semakin tinggi parameter ini, semakin banyak bahan mentah diperlukan untuk pengeluaran. Walaupun kos purata berkisar antara 100-180 rubel per meter persegi.

Sebelum membeli, anda mesti memeriksa pembungkusan dengan teliti untuk mengetahui sama ada keperluan GOST diambil kira dalam pembuatannya. Periksa juga spesifikasi, minta penjual membuka satu bungkusan.

Cari di mana serat diarahkan ke dalam bahan. Sekiranya tegak lurus, bulu mineral akan mengekalkan tenaga haba dengan sempurna, tetapi jika dalam keadaan huru-hara, penebatnya sangat tahan lama dan, dengan itu, mampu menahan beban berat. Bulu kaca dan bulu sanga lebih murah, tetapi anda harus berfikir dua kali sebelum membelinya. Walaupun penebat haba bahan-bahan ini meningkat, kesulitan timbul semasa pemasangannya. Jadi, bulu kaca, jika terkena kulit atau mata, boleh menyebabkan kerengsaan yang serius.

Jenama bulu mineral P-100, P-150, PPZh-200

Hari ini, pengeluar menghasilkan bulu mineral dalam bentuk gulungan, pinggan dan tikar. Bahan ini berjaya melindungi atap, siling dan lantai loteng rumah. Kesukaran menggunakan dan meletakkan bahan tidak akan timbul, bahkan untuk orang yang tidak berpengalaman. Bergantung pada tujuan bahan, ketumpatan bulu basalt boleh berbeza, beberapa jenama dibezakan sesuai dengan ketumpatannya.


Jadual. Ciri teknikal bulu mineral (kekonduksian terma, mudah terbakar,)

Bulu mineral P-75

Ketumpatan bulu mineral ialah 75 kilogram per meter padu. meter. Ciri-ciri bulu mineral P-75 hanya sesuai untuk meletakkan pada permukaan mendatar yang tidak dikenakan beban. Contohnya, lantai tingkat bawah, loteng dan pemandangan bumbung rata. Gred bulu mineral basalt P-75 digunakan untuk penebat haba paip loji pemanasan, paip gas dan minyak. Kapas dengan ketumpatan rendah digunakan di mana tidak ada beban.

Bulu mineral P-125

Ketumpatan bulu mineral ialah 125 kilogram per meter padu. meter. Ciri-ciri bulu mineral P-125 mempunyai prestasi yang baik dalam penebat bunyi, bahan ini sesuai untuk meletakkan di lantai dan siling, penebat haba partisi dalaman. Ia juga digunakan sebagai penebat haba di dalam dinding yang terbuat dari konkrit busa atau konkrit berudara. Dengan menggunakan bulu mineral P-125, anda dapat melindungi fasad dengan kualiti tinggi dan mendapat penebat bunyi yang sangat baik.

Bulu mineral ПЖ-175, ППЖ-200

Ketumpatan bulu mineral ialah 175 dan 200 kilogram per meter padu. meter masing-masing. Penebat ini padat dan meningkatkan ketegaran, yang tercermin dalam singkatan RV dan RV. Kapas digunakan untuk penebat haba lantai antara lantai dan dinding konkrit bertetulang. Kerana ciri tahan api bulu mineral PPZh-200 dan PZh-175, ia boleh digunakan sebagai perlindungan premis kediaman dari kebakaran.

Petua memilih bulu mineral untuk penebat rumah

Dunia, "ISOVER", "KNAUF", "ISOROK", "ROCKWOOL", "TECHNONICOL" menghasilkan bulu mineral berkualiti. Kos bahan bergantung kepada ketumpatannya, kerana semakin tinggi penunjuk ini, semakin banyak bahan permulaan diperlukan untuk pengeluaran. Papak bulu mineral dihasilkan di Rusia sesuai dengan GOST 9573-96, papak PPZh (peningkatan kekakuan) sesuai dengan GOST 22950-95, dan tikar yang dijahit sesuai dengan GOST 21880-94.

Tiba di kedai perkakasan, teliti semua ciri bulu mineral. Sekiranya gentian disusun secara menegak di dalam pinggan, maka bahan tersebut dapat menjimatkan haba dengan lebih baik, jika gentian disusun secara rawak, maka bahan tersebut akan lebih tahan lama. Bulu terak dan bulu kaca harganya murah, tetapi jika serat dari bulu kaca masuk ke kulit, kawasan yang terkena akan menjadi jengkel dan mungkin gatal untuk waktu yang lama, menyebabkan ketidakselesaan.

Penarafan
( 2 gred, purata 4 daripada 5 )

Pemanas

Ketuhar