Geplaatst in Tips Gepubliceerd op 21/02/2016 · Opmerkingen: · Lezen: 4 min · Weergaven: Weergaven plaatsen: 4 555
Hallo vrienden! Heeft u er ooit over nagedacht hoe betrouwbaar uw CV-ketel tegen oververhitting wordt beschermd? Soms, bij het stoken van een vastebrandstofketel, heeft de temperatuur van de koelvloeistof een kritische waarde bereikt en blijft de brandstof verbranden. Tegelijkertijd komt er een aanzienlijke hoeveelheid warmte vrij, wat ernstige gevolgen kan hebben voor zowel de ketel als voor het gehele verwarmingssysteem als geheel.
Het verwarmingssysteem met een vastebrandstofketel is traag. Deze positieve kwaliteit van verwarmingsketels op vaste brandstoffen met overmatige verwarming van de koelvloeistof kan een fatale rol spelen. In dit geval zal het niet werken om de voortdurende verwarming van de koelvloeistof onmiddellijk te stoppen. Een bijzonder rampzalige situatie doet zich voor als het verwarmingssysteem polypropyleen of metaal-kunststof buizen bevat. Hun werking is niet ontworpen voor zo'n hoge temperatuur dat dit onvermijdelijk zal leiden tot drukverlaging van het systeem.
In dit geval is het niet langer nodig om te vertrouwen op een beveiligingssysteem bestaande uit een expansievat, een aftapkraan, een automatische ontluchter. Het beschermt het systeem alleen tegen overdruk. Maar wanneer de bron van het expansievat al is uitgeput, leidt de toenemende druk in het systeem tot de werking van de afvoerklep en wordt een deel van het koelmiddel uit het systeem afgevoerd.
Het lijkt erop dat de situatie zou moeten verbeteren, maar het wordt alleen maar erger, omdat een afname van het volume van de koelvloeistof leidt tot een intenser kokend water in de ketel. De temperatuur blijft maar stijgen, en nu…. Maar het valt allemaal mee. Ook ketelfabrikanten hebben dit scenario voorzien. Moderne ketels zijn uitgerust met apparaten die voorkomen dat de ketel oververhit raakt. Maar hoe effectief ze ook zijn, laten we proberen er in dit artikel achter te komen.
Gebruik van veiligheidskleppen
Dit is niet hetzelfde als een veiligheidsklep. Dit laatste verlicht gewoon de druk in het systeem, maar koelt het niet. Een ander ding is de oververhittingsbeveiligingsklep van de ketel, die warm water uit het systeem haalt en in plaats daarvan koud water uit de watertoevoer levert. Het apparaat is niet vluchtig, het is aangesloten op de aan- en afvoerleiding, het waterleidingnet en de riolering.
Bij een koelvloeistoftemperatuur boven 105 ºС gaat de klep open en door een druk in het watertoevoersysteem van 2-5 bar wordt warm water uit de mantel van de warmtegenerator en koude pijpleidingen verplaatst, waarna het in het riool terechtkomt systeem. Hoe de beschermingsklep van de vastebrandstofketel wordt aangesloten, wordt weergegeven in het diagram:
Het nadeel van deze beschermingsmethode is dat deze niet geschikt is voor systemen gevuld met antivriesvloeistof. Bovendien is het schema niet van toepassing in omstandigheden waarin er geen gecentraliseerde watervoorziening is, omdat samen met een stroomstoring ook de toevoer van water uit een put of een zwembad stopt.
Schoorsteenvereisten
Om te bepalen welke kenmerken de fabrikant zelf presenteert, moet u de instructies lezen, omdat er specifieke gegevens worden gegeven, wat is de minimale buisdoorsnede, hoogte, temperatuurregime - deze factoren zijn in een bepaald geval fundamenteel en u moet zich concentreren op hen staat welke schoorsteen beter is voor een vastebrandstofketel en met welke technische parameters rekening moet worden gehouden. Met de bovengenoemde kenmerken, zoals de hoogte, de lengte van de schoorsteen, kunt u een betrouwbaar en vooral functioneel kanaal kiezen vanuit het oogpunt van dit specifieke model.
Houd rekening met de diameter van de schoorsteen voor een vast brandstofkanaal, omdat niet elk kanaal de gegenereerde hoeveelheid gas in een bepaalde tijd kan afvoeren en de opgehoopte dampen en gassen de kamer kunnen binnenkomen via niet-strakke voegen en scheuren .
Technologische vereisten
De volgende technische vereisten moeten in acht worden genomen:
- Er moet een speciale ruimte worden voorzien om de rook te verspreiden. Het is een verticale buis die achter het mondstuk van een ketel voor vaste brandstoffen is geïnstalleerd. Het versnellende gedeelte is een meter hoog gemaakt.
- De schoorsteen is alleen verticaal geïnstalleerd. Een afwijking van maximaal 30 graden is toegestaan.
- De aanwezigheid van doorbuigingen is verboden.
- Lengte is erg belangrijk (3-6 meter).
- Drie horizontale secties zijn toegestaan. Bovendien mag de lengte van elk niet langer zijn dan een halve meter.
- De hoogte van het hoofd boven het dak moet meer dan 100 cm bedragen.
- Het bevestigen van de buis aan de muur gebeurt met een stap van 1,5 meter.
- Om een afgedichte verbinding te creëren, worden de leidingen overvloedig gesmeerd met een hittebestendige kit.
Om een ideale trek te verkrijgen, is het noodzakelijk dat het ontwerp van de schoorsteen een minimaal aantal omwentelingen heeft. Een platte buis wordt als de beste beschouwd.
De schoorsteen kan binnen of buiten het gebouw worden geplaatst. Voor de eerste optie is het noodzakelijk om de buis te beschermen zodat deze niet in contact komt met brandbare materialen. Er wordt een speciaal metalen scherm gebruikt, geïnstalleerd op de plaats waar de buis door het plafond gaat. De schoorsteen moet zich op een afstand van meer dan 25 cm van de muur bevinden.
Buitenconstructies zien er veel veiliger uit. Ze zijn veel gemakkelijker te onderhouden. Meesters beschouwen deze methode als de meest geprefereerde methode.
Redenen voor oververhitting
De enige reden voor oververhitting is dat de ketel meer warmte produceert dan het verwarmingssysteem verbruikt. Maar als vroeger alles in orde was, maar nu de ketel oververhit raakt, dan is het probleem niet dat de ketel erg krachtig is, maar het probleem ligt ergens anders.
Het kan zijn dat uw vuilfilter voor de circulatiepomp gewoon verstopt is. In dit geval moet u het losschroeven en schoonmaken en is het probleem opgelost. Met zo'n probleem zal uw terugkeer koud zijn.
Er is een mogelijkheid dat de circulatiepomp net kapot is gegaan. Met zo'n probleem zal je terugkeer ook koud zijn. Vervang de pomp.
Maar het meest voorkomende probleem is oververhitting als gevolg van een stroomstoring. Alles is perfect voor u - een schoon filter, een werkende pomp, maar het kan gewoon niet werken. En er treedt oververhitting op. Het probleem kan worden opgelost door de ketel te doven of de brandende brandstof uit de keteloven te halen - maar dit is verre van de beste optie. De beste optie is om het verwarmingssysteem ongevoelig te maken voor stroomuitval - om het zelfvloeiend te maken of om een ononderbroken stroomvoorziening te installeren.
Bekijk de video met de schijn van oververhitting van de ketel wanneer de voedingsspanning wordt onderbroken.
En hier is een video met een manier om het probleem van oververhitting van de ketel en het verwarmingssysteem op te lossen.
Een echte ketelreparatietechnicus is moeilijk te vinden
Daarom is het belangrijk om ze zelf te begrijpen, omdat een meester niet altijd nodig is en veel problemen zelf kunnen worden geëlimineerd. Overweeg een lijst met ketelstoringen, die zoveel mogelijk alle mogelijke storingen dekt
Het artikel is bedoeld voor een leek, maar voor een gewoon persoon die dergelijke problemen kan elimineren.
Een thermostatische trekregelaar installeren
Eigenaren van verwarmingsketels voor vaste brandstoffen, vooral in landelijke gebieden waar stroomuitval vaak voorkomt, hebben hun voordelen op prijs gesteld. De ketel is niet kieskeurig over brandstof, niet-vluchtig, goedkoop. Alle moderne vastebrandstofketels zijn voorzien van een thermostatische trekregelaar om oververhitting van de ketel te voorkomen.
Wanneer de ingestelde temperatuur is bereikt, laat de trekregelaar de blaasklep door de ketting zakken, zodat er geen lucht in de verbrandingszone komt. De brandstof begint te smeulen. De warmteontwikkeling wordt verminderd.
De trekregelaar is onderhoudsvrij. In het geval van een storing, kan deze eenvoudig worden vervangen.
Maar een dergelijk systeem heeft één belangrijk nadeel, dat leidt tot een verlies aan ketelvermogen. Zoals u weet, bereikt de efficiëntie van een ketel met vaste brandstof zijn maximale waarde alleen in de modus van actieve brandstofverbranding. In de smeulmodus is deze indicator bijna gehalveerd.
Warmteopslagcircuit
In een aantal EU-landen zijn regels ingevoerd volgens welke schema's voor het aansluiten van verwarmingsketels voor vaste brandstoffen op het verwarmingssysteem noodzakelijkerwijs een warmteaccumulator moeten bevatten. Zonder dit is de werking van dergelijke kachels eenvoudigweg verboden. De reden is het hoge gehalte aan koolmonoxide (CO) in emissies tijdens de beperking van de zuurstoftoevoer naar de oven om de intensiteit van de verbranding te verminderen.
Bij normale luchttoevoer wordt onschadelijk kooldioxide (CO2) gevormd, daarom moet de vuurhaard op volle capaciteit werken om energie aan de warmteaccumulator te geven. Dan zal het CO-gehalte de milieunormen niet overschrijden. In de post-Sovjet-ruimte zijn er nog steeds geen dergelijke vereisten, respectievelijk blijven we de luchttoegang blokkeren om langzaam smeulen van hout te bereiken, bijvoorbeeld in een lang brandende ketel.
Warmteaccumulatoren zijn in de handel verkrijgbaar als eindproduct, hoewel veel vakmensen er zelf een maken. Over het algemeen is dit een tank bedekt met een laag thermische isolatie. In de fabrieksversie kan hij een ingebouwd tapwatercircuit en een verwarmingselement voor verwarmingswater hebben. Met deze oplossing kunt u warmte verzamelen van een houtgestookte ketel en tijdens de momenten van stilstand - om het huis enige tijd te verwarmen. Het aansluitschema van de ketel met de warmteaccumulator is weergegeven in de afbeelding:
Notitie. In het circuit is in plaats van een mengeenheid die uit verschillende elementen bestaat, een kant-en-klaar apparaat geïnstalleerd dat dezelfde functies vervult - LADDOMAT 21.
Warmteaccumulator in een verwarmingssysteem met een vastebrandstofketel
De levering van brandstof aan verwarmingsketels voor vaste brandstoffen is niet vatbaar voor automatisering. Om deze reden zijn verwarmingsketels voor vaste brandstoffen ladingsgewijze apparaten. Ze verwarmen de koelvloeistof alleen tijdens de verbranding van het volgende deel van de brandstof. Het huis is warm en koud.
Om temperatuurschommelingen op te vangen, moet er vaker brandstof worden geladen.
Ketels met vaste brandstoffen voor langdurig branden hebben hun voor- en nadelen, maar ze lossen het probleem niet radicaal op.
In het verwarmingssysteem van een huis met een vastebrandstofketel met intermitterende werking het is gunstig om een warmteaccumulator te hebben, die warmte-energie ophoopt tijdens de werking van de ketel en tijdens een pauze warmte afgeeft aan de kamer. De aanwezigheid van een dergelijke warmteaccumulator stabiliseert en optimaliseert de bedrijfsmodus van het huis verwarmen met een verwarmingsketel op vaste brandstof. In een systeem met een warmteaccumulator temperatuurschommelingen in het huis worden langzamer, hun amplitude neemt af, de frequentie van het laden van brandstof neemt toe. De ketel werkt altijd in de optimale modus van brandstofverbranding, met maximale efficiëntie, wat brandstof bespaart. Het huis zelf is een soort warmteaccumulator. Alle materialen in het huis hebben het vermogen om warmte op te slaan - warmtecapaciteit, en om warmte af te geven wanneer de luchttemperatuur in de kamer daalt. Hoe hoger de warmtecapaciteit van de structuren van het huis, hoe beter - hoe langzamer de temperatuur in de kamers verandert, hoe comfortabeler het is in huis en hoe minder vaak u brandstof hoeft te laden.
Hoe groter de massa en dichtheid van bouwmaterialen, hoe hoger hun warmtecapaciteit.
Het is je misschien opgevallen dat gebouwen met dikke stenen muren warm zijn in de winter en koel in de zomer.
Moderne bouwtechnologieën gaan in de tegenovergestelde richting.
Bouwconstructies worden lichter en het gebruik van materialen met een lage dichtheid neemt toe.
Een huis dat is gebouwd met behulp van frame- of framepaneeltechnologie kan bewoners bijvoorbeeld alleen thermisch comfort bieden als de verwarmings- en airconditioningsystemen bijna continu zijn. De warmtecapaciteit van zo'n huis is immers minimaal.
Mensen hebben lange tijd geleerd om thermische energie-accumulatoren te gebruiken in huizen met een lage warmtecapaciteit. Een Russische kachel in een houten huis is een enorme, zware bakstenen structuur, een klassiek voorbeeld van een warmteaccumulator in een huis
met een kleine warmtecapaciteit van houten wanden.
In moderne omstandigheden is het, om het comfort van het huisverwarmingssysteem met een verwarmingsketel op vaste brandstof te vergroten, handig en winstgevend om andere methoden voor warmteaccumulatie te gebruiken.
Wat zijn de manieren om verwarmingsapparatuur tegen oververhitting te beschermen?
Productiebedrijven proberen de aantrekkelijkheid van hun producten voor de consument te vergroten door in het technisch paspoort van ketelapparatuur alle garanties voor de veiligheid op te nemen. De niet-ingewijde consument heeft geen flauw idee van de middelen om de verwarmingsketel tegen koken te beschermen.
Er zijn momenteel de volgende manieren om de bescherming van vaste brandstofeenheden die worden gebruikt voor autonome verwarmingssystemen te waarborgen. De effectiviteit van elke methode wordt verklaard door de bedrijfsomstandigheden van de ketelapparatuur en de ontwerpkenmerken van de units.
In de meeste gevallen raden fabrikanten aan om leidingwater te gebruiken voor koeling in het gegevensblad voor een verwarming. In sommige gevallen zijn verwarmingsketels voor vaste brandstoffen uitgerust met ingebouwde extra warmtewisselaars. Er zijn modellen ketels met externe warmtewisselaars. Wordt gebruikt door een veiligheidsklep om oververhitting te voorkomen. De veiligheidsklep is alleen ontworpen om overmatige druk in het systeem te ontlasten, terwijl de veiligheidsklep de toegang tot leidingwater opent wanneer de ketel oververhit raakt.
Als de temperatuur van de koelvloeistof de 100 ° C-markering overschrijdt, ontstaat er een overdruk die de klep opent. Onder invloed van leidingwater, dat wordt aangevoerd onder een druk van 2-5 bar, wordt warm water uit het circuit verdrongen door koud water.
Het eerste controversiële aspect van kraanwaterkoeling is het gebrek aan elektriciteit om de pomp van stroom te voorzien. Het expansievat heeft niet genoeg water om de ketel te koelen.
Het tweede aspect, dat deze koelmethode terzijde schuift, houdt verband met het gebruik van antivries als warmtedrager. In het geval van een noodsituatie zal er samen met het binnenkomende koude water tot 150 liter antivries het riool in gaan. Is deze beschermingsmethode het waard?
Door de aanwezigheid van een UPS kan de circulatiepomp in een kritieke situatie blijven werken, met behulp waarvan het koelmiddel gelijkmatig door de pijpleiding wordt verspreid, zonder tijd te hebben om oververhit te raken. Zolang er voldoende accucapaciteit is, zorgt een ononderbroken stroomvoorziening ervoor dat de pomp draait. Gedurende deze tijd mag de ketel geen tijd hebben om op te warmen tot de kritieke parameters, de automatisering zal werken en het water starten langs het reserve noodcircuit.
Een andere manier om uit een kritieke situatie te komen, is het installeren van een noodcircuit in de leidingen van een eenheid voor vaste brandstoffen. Het uitschakelen van de pomp kan worden gedupliceerd door de werking van het reservecircuit met natuurlijke circulatie van het koelmiddel. De rol van het noodcircuit is niet het voorzien in verwarming van woongebouwen, maar alleen in het vermogen om overtollige warmte-energie in geval van nood af te voeren.
Een dergelijk schema voor het organiseren van de bescherming van de verwarmingseenheid tegen oververhitting is betrouwbaar, eenvoudig en gemakkelijk in gebruik. U heeft geen speciaal geld nodig voor de uitrusting en installatie. De enige voorwaarden voor een dergelijke bescherming zijn:
- de aanwezigheid van een expansievat of opslagtank in het systeem;
- gebruik van een terugslagklep alleen bloembladtype;
- de leidingen in het secundaire circuit moeten een grotere diameter hebben dan het conventionele verwarmingscircuit.
Hoe de thermostatische omstelkraan werkt
De thermostatische klep wordt op de aanvoer gemonteerd vóór het bypassgedeelte (leidinggedeelte) dat de aanvoer en retour van de ketel verbindt in de onmiddellijke nabijheid van de ketel. In dit geval wordt een kleine circulatielus van het koelmiddel gevormd. De thermolamp, zoals hierboven vermeld, wordt op de retourleiding geïnstalleerd in de nabijheid van de ketel.
Op het moment dat de ketel wordt gestart, heeft de koelvloeistof een minimumtemperatuur, neemt de werkvloeistof in de thermowell een minimumvolume in, is er geen druk op de steel van de thermische kop en laat de klep de koelvloeistof slechts in één circulatierichting door in een kleine cirkel.
Naarmate het koelmiddel opwarmt, neemt het volume van de werkvloeistof in de thermowell toe, begint de thermische kop op de klepsteel te drukken, waardoor het koude koelmiddel naar de ketel wordt geleid en het verwarmde koelmiddel naar het algemene circulatiecircuit.
Door het mengen in koud water neemt de temperatuur in de retourleiding af, waardoor het volume van de werkvloeistof in de thermowell afneemt, wat leidt tot een afname van de druk van de thermische kop op de klepsteel. Dit leidt op zijn beurt tot het beëindigen van de toevoer van koud water naar de kleine circulatielus.
Het proces gaat door totdat het gehele koelmiddel is verwarmd tot de vereiste temperatuur. Daarna blokkeert de klep de beweging van het koelmiddel langs een kleine circulatielus en begint het hele koelmiddel langs een grote verwarmingscirkel te bewegen.
De thermostatische mengkraan werkt op dezelfde manier als een regelklep, maar wordt niet op de aanvoerleiding geïnstalleerd, maar op de retourleiding. De klep bevindt zich voor de bypass, die de aanvoer en retour met elkaar verbindt en een kleine cirkel van koelmiddelcirculatie vormt. De thermostatische lamp is op dezelfde plaats bevestigd - op het gedeelte van de retourleiding in de onmiddellijke nabijheid van de verwarmingsketel.
Terwijl de koelvloeistof koud is, passeert de klep deze slechts in een kleine cirkel. Terwijl de warmtedrager opwarmt, begint de thermische kop op de klepsteel te drukken, waardoor een deel van de verwarmde warmtedrager in het algemene circulatiecircuit van de ketel wordt geleid.
Zoals u kunt zien, is het schema buitengewoon eenvoudig, maar tegelijkertijd effectief en betrouwbaar.
De thermostatische klep en thermische kop hebben geen elektrische energie nodig om te werken, beide apparaten zijn niet vluchtig. Er zijn ook geen extra apparaten of controllers nodig. Om de koelvloeistof te verwarmen die in een kleine cirkel circuleert, is 15 minuten voldoende, terwijl het verwarmen van de volledige koelvloeistof in de ketel enkele uren kan duren.
Dit betekent dat bij gebruik van een thermostatisch ventiel de duur van condensaatvorming in een vastebrandstofketel meerdere keren wordt verkort, en daarmee de tijd voor het destructieve effect van zuren op de ketel.
Om de vastebrandstofketel tegen condensaat te beschermen, is het noodzakelijk om deze correct te buigen met behulp van een thermostatische klep en tegelijkertijd een klein koelcirculatiecircuit te creëren.
Bij het kopen en installeren van een verwarmingsketel voor vaste brandstoffen, is het noodzakelijk om rekening te houden met de eigenaardigheden van de werking ervan, namelijk de grote kans op oververhitting in noodsituaties, wat kan leiden tot een ernstig ongeval en zelfs tot vernietiging van de watermantel van de unit (explosie ). Ook kan aanzienlijke schade worden veroorzaakt door de vorming van condensatie op de wanden van de verbrandingskamer, wat bij bepaalde bedrijfsmodi gebeurt. Om dergelijke problemen te elimineren, moet de ketel met vaste brandstof worden beschermd tegen oververhitting en condensatie, wat in ons artikel zal worden besproken.
Manieren om warmteverlies te verminderen
De bovenstaande informatie zal helpen om de temperatuur van de koelvloeistof correct te berekenen en zal u vertellen hoe u de situaties kunt bepalen waarin u de regelaar moet gebruiken.
Maar het is belangrijk om te onthouden dat de temperatuur in de kamer niet alleen wordt beïnvloed door de temperatuur van het koelmiddel, de buitenlucht en de kracht van de wind. Er moet ook rekening worden gehouden met de mate van isolatie van de gevel, deuren en ramen in de woning.
Om het warmteverlies van de behuizing te verminderen, moet u zich zorgen maken over de maximale thermische isolatie. Geïsoleerde muren, afgedichte deuren, kunststof ramen helpen warmtelekkage te verminderen. Het zal ook de verwarmingskosten verlagen.
Bij een groot temperatuurverschil tussen de aanvoer en retour van de ketel benadert de temperatuur op de wanden van de verbrandingskamer van de ketel de dauwpunttemperatuur en is condensatie mogelijk. Het is bekend dat tijdens de verbranding van brandstof verschillende gassen vrijkomen, waaronder CO 2, als dit gas zich combineert met de "dauw" die op de wanden van de ketel wordt afgezet, wordt een zuur gevormd dat de "watermantel" van de ketel aantast. oven. Hierdoor kan de ketel snel beschadigd raken. Om dauwverlies te voorkomen is het noodzakelijk om het verwarmingssysteem zo te ontwerpen dat het temperatuurverschil tussen aanvoer en retour niet te groot is. Dit wordt meestal bereikt door de retourstroom te verwarmen en / of door een warmwaterketel met zachte prioriteit in het verwarmingssysteem op te nemen.
Om het koelmiddel tussen de retourstroom en de ketelaanvoer te verwarmen, wordt een bypass gemaakt en is er een circulatiepomp op geïnstalleerd. Het vermogen van de recirculatiepomp wordt meestal gekozen als 1/3 van het vermogen van de hoofdcirculatiepomp (de som van de pompen) (Afb.41). Om te voorkomen dat de hoofdcirculatiepomp de recirculatielus in de tegenovergestelde richting “duwt”, is stroomafwaarts van de recirculatiepomp een terugslagklep geïnstalleerd.
Afb. 41. Retourverwarming
Een andere manier om de retourstroom te verwarmen, is door een warmwatervoorzieningsketel in de directe omgeving van de ketel te plaatsen. De ketel wordt op een korte verwarmingsring geplaatst en zo gepositioneerd dat warm water uit de ketel, na de hoofdverdeelkast, onmiddellijk in de ketel komt en van daaruit weer terugkeert naar de ketel. Is de vraag naar warm water echter klein, dan wordt in het verwarmingssysteem zowel een recirculatiering met pomp als een verwarmingsring met boiler geïnstalleerd. Met de juiste berekening kan de circulatiepompring worden vervangen door een systeem met drie- of vierwegmengers (Afb.42).
Afb. 42. Verwarmen van de retourstroom met behulp van drie- of vierwegmengers Op de pagina's "Regelapparatuur van verwarmingsinstallaties" stonden bijna alle technisch belangrijke apparaten en technische oplossingen die aanwezig zijn in klassieke verwarmingscircuits. Bij het ontwerpen van verwarmingssystemen op echte bouwplaatsen, moeten ze volledig of gedeeltelijk worden opgenomen in het project van verwarmingssystemen, maar dit betekent niet dat precies de verwarmingsarmaturen die op deze pagina's van de site worden aangegeven, in een specifiek project moeten worden opgenomen. Afsluiters met ingebouwde terugslagkleppen kunnen bijvoorbeeld op de suppletie-unit worden geïnstalleerd, of deze apparaten kunnen afzonderlijk worden geïnstalleerd. In plaats van gaasfilters kunnen modderfilters worden geïnstalleerd. Een luchtafscheider kan op de aanvoerleidingen worden geïnstalleerd, of het is mogelijk om deze niet te installeren, maar om in plaats daarvan automatische ontluchters te monteren op alle probleemgebieden. Op de retourleiding kunt u een deslimator installeren, of u kunt de collectoren eenvoudig uitrusten met afvoeren. Aanpassing van de temperatuur van de koelvloeistof voor de "warme vloer" circuits kan worden gedaan met een kwalitatieve aanpassing met drie- en vierwegmengers, of u kunt een kwantitatieve aanpassing maken door een tweewegklep met thermostaatkop te installeren. Circulatiepompen kunnen worden geïnstalleerd op een gemeenschappelijke aanvoerleiding of omgekeerd, op de retour.Ook het aantal pompen en hun locatie kan variëren.
Kan het water in de put bevriezen? Nee, het water zal niet bevriezen. zowel in de zand- als in de geboorde put bevindt het water zich onder het vriespunt van de grond. Is het mogelijk om een buis met een diameter van meer dan 133 mm te installeren in een zandput van een watervoorzieningssysteem (ik heb een pomp voor een grote buis)? zandputproductiviteit is laag. De "Kid" -pomp is speciaal ontworpen voor dergelijke putten. Kan een stalen buis in een watertoevoerput gaan corroderen? Langzaam genoeg. Omdat bij het plaatsen van een put voor een watervoorziening in de voorsteden, deze onder druk staat, is er geen toegang tot zuurstof in de put en is het oxidatieproces erg traag. Wat zijn de buisdiameters voor een individuele put? Wat is de productiviteit van de put met verschillende buisdiameters? Buisdiameters voor de plaatsing van de put voor water: 114 - 133 (mm) - putproductiviteit 1 - 3 kubieke meter / uur; 127 - 159 (mm) - putproductiviteit 1 - 5 kubieke meter. / Uur; 168 (mm) - putproductiviteit 3-10 kubieke meter / uur; ONTHOUD! Het is nodig dat ...
De efficiënte werking van het verwarmingssysteem bepaalt hoe comfortabel de temperatuur in het koude seizoen in huis zal zijn. Soms doen zich situaties voor waarin warm water aan het systeem wordt geleverd en de batterijen koud blijven. Het is belangrijk om de oorzaak te achterhalen en weg te nemen. Om het probleem op te lossen, moet u het ontwerp van het verwarmingssysteem kennen en de redenen voor de koude terugkeer tijdens warme levering.
Basisschema voor het door buizen leiden van een ketel voor vaste brandstoffen
Voor een beter begrip van de processen die plaatsvinden tijdens de werking van de warmtegenerator, zullen we de leidingen in de figuur laten zien en vervolgens zullen we het doel van elk element analyseren. In het geval dat de verwarmingseenheid de enige warmtebron in het huis is, wordt aanbevolen om het volgende basisschema te gebruiken om deze aan te sluiten:
Opmerking. Het basisschema, waar er een klein ketelcircuit en een driewegklep is, weergegeven in de afbeelding, is verplicht voor gebruik bij samenwerking met andere soorten warmtegeneratoren.
Dus de eerste op het bewegingspad van het koelmiddel uit de ketelinstallatie is de veiligheidsgroep. Het bestaat uit drie delen die op één verdeelstuk zijn gemonteerd:
- manometer - om de druk in het netwerk te regelen;
- automatische ontluchtingsklep;
- veiligheidsklep.
Bij gebruik van een verwarmingsketel voor vaste brandstoffen bestaat altijd het risico van oververhitting van de koelvloeistof, vooral in modi dicht bij het maximale vermogen. Dit komt door enige traagheid van brandstofverbranding, want wanneer de vereiste watertemperatuur wordt bereikt of een plotselinge stroomuitval, is het niet mogelijk om het proces onmiddellijk te stoppen. Binnen enkele minuten na het stoppen van de luchttoevoer zal de koelvloeistof alsnog opwarmen, op dit moment bestaat er kans op verdamping. Dit leidt tot een toename van de druk in het netwerk en het gevaar van vernieling van de ketel of doorbraak van leidingen.
Om noodsituaties uit te sluiten, moeten de leidingen van de verwarmingsketel voor vaste brandstoffen noodzakelijkerwijs een veiligheidsklep bevatten. Het wordt aangepast aan een bepaalde kritische druk, waarvan de waarde wordt aangegeven in het paspoort van de warmtegenerator. In de meeste systemen is de waarde van deze druk in de meeste systemen 3 bar, wanneer deze is bereikt, gaat de klep open, waardoor stoom en overtollig water vrijkomt.
Verder is het, in overeenstemming met het diagram, voor de juiste werking van de eenheid noodzakelijk om een klein circulatiecircuit van het koelmiddel te organiseren. Zijn taak is om te voorkomen dat koud water uit het verwarmingssysteem van het huis in de warmtewisselaar en de watermantel van de ketel komt. Dit kan in 2 gevallen:
- wanneer de verwarming begint;
- wanneer door een stroomstoring de pomp stopt, koelt het water in de pijpleidingen af en wordt de spanningstoevoer hervat.
Belangrijk! De situatie met een stroomstoring vormt een bijzonder gevaar voor gietijzeren warmtewisselaars.Het plotseling pompen van koud water uit het systeem kan leiden tot scheuren en verlies van dichtheid.
Als de verbrandingskamer en de warmtewisselaar van staal zijn, beschermt de aansluiting van de ketel voor vaste brandstof op het verwarmingssysteem via een driewegklep ze tegen corrosie bij lage temperatuur. Het fenomeen doet zich voor wanneer er door temperatuurverschillen condensatie ontstaat op de binnenwanden van de verbrandingskamer. Bij menging met vluchtige fracties en as vormt vocht een kalklaag op de stalen wanden, die zeer moeilijk te verwijderen is. Dit corrodeert het metaal en verkort de levensduur van het product als geheel.
Het schema werkt volgens het volgende principe: terwijl het water in de ketelmantel en in het systeem koud is, laat de driewegklep het langs een klein circuit circuleren. Nadat de temperatuur van 60 ºС is bereikt, begint de unit het koelmiddel uit het netwerk bij de inlaat van de unit te mengen, waardoor het verbruik geleidelijk toeneemt. Zo warmt al het water in de leidingen geleidelijk en gelijkmatig op.
Hoe kom je van condensaat in de keteloven af?
Bij verwarmingsketels met vaste brandstoffen kan zich vocht vormen op de binnenwanden van de verbrandingskamer. Dit gebeurt als het hout al in brand staat en de ventilator (als die er is) op volle kracht draait en het water in het verwarmingssysteem nog koud is.
Door de temperatuurdaling ontstaat condensaat, dat zich, vermengd met de verbrandingsproducten, op de wanden van de kamer nestelt. Deze aanslag tast het metaal aan, waardoor de levensduur van de ketel aanzienlijk wordt verkort.
Opmerking. Ketels met een gietijzeren warmtewisselaar zijn niet bang voor corrosie, maar zijn op hun beurt gevoelig voor plotselinge veranderingen in de temperatuur van het koelmiddel.
Het is niet moeilijk om dit probleem op te lossen, u hoeft alleen maar een drieweg-thermostaatklep in het leidingcircuit op te nemen, ingesteld op een koelvloeistoftemperatuur van 55-60 ºС, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding. De bescherming van de vastebrandstofketel tegen condensatie werkt als volgt: totdat het water in de ketel opwarmt tot de ingestelde temperatuur, circuleert het langs een klein circuit. Na voldoende verwarming mengt de driewegklep geleidelijk water uit het systeem. Er is dus geen temperatuurdaling of condensatie in de oven.
De introductie van een mengeenheid in het circuit beschermt ook de gietijzeren warmtewisselaar tegen de temperatuurdaling van het koelmiddel, aangezien de klep geen koud water de warmtegenerator laat binnendringen.
Basisprincipe van ketelbescherming tegen condensatie
Om de vastebrandstofketel tegen condensatie te beschermen, moet een situatie worden uitgesloten waarin dit proces mogelijk is. Om dit te doen, mag u de koude warmtedrager niet in de ketel laten komen. De retourtemperatuur moet 20 graden lager zijn dan de aanvoertemperatuur. In dit geval moet de aanvoertemperatuur minimaal 60 C bedragen.
De eenvoudigste manier is om een kleine hoeveelheid koelvloeistof in de ketel te verwarmen tot de nominale temperatuur, een klein verwarmingscircuit te creëren voor zijn beweging en de rest van de koude koelvloeistof geleidelijk te mengen met warm water.
Het idee is eenvoudig, maar het kan op verschillende manieren worden geïmplementeerd. Sommige fabrikanten bieden bijvoorbeeld aan om een kant-en-klare mengeenheid aan te schaffen, waarvan de kosten kunnen zijn 25 000
en meer roebels. Het bedrijf FAR (Italië) biedt bijvoorbeeld vergelijkbare apparatuur voor
28.500 roebel
en het bedrijf
Laddomat
verkoopt een mengeenheid voor
25.500 roebel
.
Een zuiniger, maar niet minder effectieve manier om een vastebrandstofketel tegen condensaat te beschermen, is door de temperatuur van het koelmiddel dat de ketel binnenkomt te regelen met behulp van een thermostatische klep met thermische kop.
Ketels met vaste brandstoffen tegen oververhitting beschermen met een verwarmingsradiator
Als koelradiator wordt een stalen paneelradiator type 22 met een afmeting van 500x600 mm gebruikt.
Ik besloot een test uit te voeren: om te kijken hoe lang het duurt voordat de ketel kookt als de circulatiepomp is uitgeschakeld.We hebben de ketel van Stropuv, en die brandt ongeveer een dag.
Waarom het noodzakelijk is om na de installatie een verwarmingsdruktest uit te voeren
Daarom vindt onze test plaats in twee fasen:
- Dag 1. We smelten de ketel, wachten tot deze een temperatuur van 60 graden heeft bereikt en schakelen de circulatiepomp uit. We noteren de tijd waarin de koelvloeistof in de ketel tot 100 graden opwarmt.
- Dag 2. We verwijderen de radiator uit het leidingschema, verwarmen de ketel en schakelen de circulatiepomp uit. We noteren de tijd waarin de koelvloeistof in de ketel tot 100 graden opwarmt.
Over de verwarming in dit huis
In dit huis is geen stookruimte. De klant besloot de boiler in de keuken te plaatsen. Ik heb verschillende keren geprobeerd hem ervan te weerhouden, maar, zoals ze zeggen, "de eigenaar is de meester." Ik denk dat hij na een tijdje van gedachten zal veranderen.
Koop een verwarmingssysteem voor 100 roebel. per m²
De klant koos voor de houtgestookte versie van de Stropuva-ketel met een vermogen van 15 kW. Achter de ketel bevindt zich een koelradiator en een koperen leiding van de ketel.
In de leidingen is een drieweg thermostaatklep gemonteerd die de ketelretour beschermt tegen afkoeling. De ketelleiding bestaat uit drie circuits. Het eerste circuit bedient radiatoren. Hier worden verzamelleidingen voor radiatoren geïmplementeerd. De collectorgroep bevindt zich achter de muur, in de badkamer.
Het tweede circuit is warme vloeren. De pomp-mengeenheid bevindt zich achter de ketel, onder de koelradiator. In de badkamer bevindt zich ook de vloerverwarmingscollectorgroep. Het derde circuit - het laden van de indirecte verwarmingsketel.
Het is nog niet geïnstalleerd. Maar voor hem zitten er speciale kranen in de ketelleiding. We plaatsten verzamelgroepen in de badkamer. Warme vloeren bedekken de keuken, badkamer, gang en gang. Radiatoren zijn geïnstalleerd in de slaapkamers en woonkamer.
Dag 1. Testen van de ketel met een radiator
De ketel werd opgewarmd tot 60 graden, ik zette de circulatiepomp uit en wachtte tot de temperatuur in de ketel was gestegen tot 100 graden. Binnen een half uur steeg de temperatuur op de ketel tot 95 graden en stopte.
Er zijn 3 uur verstreken sinds de pomp werd uitgeschakeld en de temperatuur op de ketel kwam niet boven de 95 graden uit. Hij wachtte niet langer, hij startte de circulatiepomp in de normale modus.
Dag 2. Testen van de ketel zonder radiator
De ketel is opgewarmd tot 60 graden, ik zet de circulatiepomp uit en wacht tot de temperatuur in de ketel is gestegen tot 100 graden. Zonder radiator steeg de temperatuur in de ketel in iets meer dan 30 minuten naar 100 graden. Hij zette de circulatiepomp aan.
Het blijkt dat een radiator die door de zwaartekracht op de ketel is aangesloten, beschermt tegen koken. Je kunt ons experiment in de video bekijken.
