Verwarming temperatuurregelaar. Hoe u kosten kunt besparen

Regelklep functies

In de leidingen van het verwarmingssysteem worden regelkleppen gebruikt

Volgens de algemeen aanvaarde classificatie verwijst een regelklep voor verwarming naar de elementen van afsluiters die in de leidingen van het systeem zijn opgenomen. Het belangrijkste doel is om het kanaal te openen en te sluiten voor de doorgang van de koelvloeistof rechtstreeks door de batterijen. Moderne vereisten voor de plaatsing van de leidingen schrijven de verplichte uitrusting van verwarmingssystemen voor met vergrendelingselementen van verschillende typen.

Hun aanwezigheid maakt het mogelijk om de beweging van het koelmiddel bij een ongeval te stoppen en probleemoplossing uit te voeren zonder de vloeistof uit de leidingen te verwijderen. Bovendien is het vanwege de beperking van het volume van het circulerende medium mogelijk om een ​​comfortabele temperatuurverdeling in een privéwoning of appartement te handhaven.

Ongeacht het type verwarmingssysteem, kunt u door de mogelijkheid om warmtestromen te regelen het vloeistofverbruik verminderen en de drukverdeling daarin in evenwicht houden. Bovendien worden verstelelementen gebruikt in speciale apparaten die verantwoordelijk zijn voor het handhaven van een vast temperatuurniveau.

Problemen met het verwarmen van warm water

We schreven eerder dat een goed verwarmingssysteem best duur is. Laten we het nu hebben over waarom deze kosten niet altijd gerechtvaardigd zijn. Een systeem dat bijvoorbeeld de hele winter perfect werkte, begint plotseling te storen met de komst van de lente. Dit artikel gaat in op het hydraulisch afstellen van verwarmingssystemen en hoe dit haalbaar kan worden gemaakt, ook voor een leek.

Balanceren is een noodzaak of een overkill?

Meet- en rekenapparatuur Elk verwarmingssysteem moet hydraulisch worden afgesteld voordat het aan de klant wordt geleverd. Deze baan vereist een bepaald niveau van vaardigheid en lijkt enigszins op het stemmen van een piano. Stap voor stap past de meester de verwarmingsapparaten (radiatoren) en de stijgleidingen van het systeem aan totdat hij hun gecoördineerde interactie bereikt.

Hydraulische aanpassing van het verwarmingssysteem is de herverdeling van de warmtedrager (water) over de gesloten delen van het systeem (experts zeggen "langs de circulatiecircuits") zodat het volume (of "debiet") van water door elke radiator stroomt en door elk circuit is niet minder dan de berekende. Deskundigen noemen dit proces vaak 'balanceren', 'uitlijnen' of 'afstemmen'.

Om ervoor te zorgen dat het systeem op betrouwbare wijze volledig comfort in huis biedt, moet het zorgvuldig worden uitgebalanceerd in al zijn samenstellende delen: de ketel, het radiatornetwerk en het regelcircuit. En hoe complexer het systeem, hoe nauwkeuriger en arbeidsintensiever het in evenwicht moet brengen.

Momenteel wordt het evenwichtsprobleem bemoeilijkt door twee omstandigheden. De eerste is het gebrek aan ervaren vakmensen voor tal van bouw- en servicebedrijven. De tweede is de constante complicatie van verwarmingssystemen, hun verzadiging met elementen van complexe automatisering, die bouwers gaandeweg onder de knie moeten krijgen.

Het lijkt erop dat het deze apparaten zijn die automatisch voor de balans van delen van het systeem moeten zorgen. Niets van dit alles! Automatisering kan alleen normaal werken in een hydraulisch uitgebalanceerd systeem, en niet andersom. Bovendien moet het systeem niet alleen in balans zijn, maar ook worden aangepast aan de optimale parameters om de automatisering niet te overbelasten, om er de beste werkomstandigheden voor te creëren.

Dit werk wordt uitgevoerd in de vorm van een bepaalde reeks eenvoudige regelgevende acties met behulp van speciale balanceer- en meetapparatuur.Dergelijke apparaten worden op de markt aangeboden door de volgende bedrijven: TAHYDRONICS (Zweden), OVENTROP, HEIMEIER (Duitsland), HERZ (Oostenrijk), CRANE (Engeland), DANFOSS, BROEN (Denemarken). Wat is er nieuw aan de balanceringstechnologie, die voorheen alleen mogelijk was voor ervaren vakmensen.

Wat thermostaten niet aankunnen

Om het verwarmingssysteem te "temmen", moet u begrijpen hoe u in elk specifiek geval in uw voordeel gebruik kunt maken van de twee basiswetten van de hydraulica, die de waterstroom in het systeem gehoorzamen. De eerste zegt dat water voornamelijk stroomt naar waar er minder hydraulische weerstand is tegen de beweging ervan. De essentie van het tweede kan als volgt worden uitgedrukt: “Overloop in het ene gebied betekent dat er ondervulling is aan het andere”. Om de stroming van het koelmiddel langs de circuits van het systeem te regelen, worden daarom verschillende regelkleppen gebruikt.

In moderne systemen worden hiervoor meestal thermostatische kleppen gebruikt, die automatisch de waterstroom regelen in overeenstemming met de metingen van een temperatuursensor. Door de inspanningen om te adverteren in de hoofden van klanten en, helaas, veel bouwvakkers, is het verkeerde idee versterkt dat thermostaten en andere "toeters en bellen" in de vorm van programmeurs enz., Geïnstalleerd op radiatoren, zelf zullen zorgen voor de nodige waterverdeling en daarmee voldoende wooncomfort creëren, waardoor een volledige uitbalancering van het systeem overbodig is. Dit alles is verre van het geval!

In de praktijk wordt de zaak gecompliceerd door het feit dat de werkelijke weerstand van de circuits, de parameters van leidingen, fittingen en apparaten die in het systeem zijn geïnstalleerd, zelden samenvallen met de berekende. Tijdens de installatie is het mogelijk om de lengte van de buizen te veranderen, de straal te buigen, het stroomoppervlak van buizen te verkleinen tijdens het lassen of bij het leggen onder een dekvloer, enz. Beïnvloedt de stroomverdeling en gravitatiedruk van water, die afhangt van de temperatuur en de hoogte van de radiatoren.

De thermostaten kunnen de invloed van alle afwijkingen van het ontwerp niet compenseren en zorgen voor een volledige uitbalancering van het systeem. Waarom is dat? Het werkingsprincipe van de thermostaat kan eenvoudig worden uitgelegd aan de hand van het model van de bekende waterpeilregelaar in het toiletreservoir. Alleen het waterniveau erin moet worden beschouwd als het niveau van de kamertemperatuur, de afvoerstroom is het verlies van warmte uit de kamer en de instroomstroom betekent de warmteafgifte van de radiator. Wanneer het niveau daalt, verhoogt de vlotter de klepafdichtingsconus evenredig met de verlaging van het niveau. Evenwicht ontstaat wanneer het warmteverlies uit de kamer gelijk is aan de warmteafvoer van de radiator.

Als er geen warmteverlies is (bijvoorbeeld in het voorjaar), dan stijgt het niveau en sluit de klep (niveau H3). Wanneer het warmteverlies het grootst is (in de winter), staat de klep volledig open (H0-niveau). Inderdaad, in de lente, wanneer het warmteverbruik, en dus warm water, klein is, moet de thermostaat worden afgedekt. Om in dit geval de gebruikelijke temperatuurregelnauwkeurigheid van 0,5 ° C te behouden, moet de thermostaatregelklep worden bewogen met een nauwkeurigheid van ongeveer vijf micrometer, wat praktisch moeilijk te doen is. Daarom wordt de belangrijkste controle van de warmteoverdracht van radiatoren meestal uitgevoerd door de temperatuur van het water dat aan de radiator wordt geleverd op verschillende manieren te variëren naarmate de luchttemperatuur verandert. Thermostaten worden gebruikt om de kamertemperatuur te regelen met een nauwkeurigheid van 0,5 ° C ten opzichte van een bepaald niveau. In dit geval wordt het debiet door de thermostaat ingesteld met een nauwkeurigheid van 10-15%, wat niet geschikt is voor hoogwaardige uitbalancering.

De moeilijkheid bij het balanceren wordt veroorzaakt door het feit dat de circulatiecircuits elkaar wederzijds beïnvloeden (theoretici zeggen "ze zijn interactief"). Dit betekent dat wanneer bijvoorbeeld het debiet in een circuit afneemt met behulp van een klep, de drukval op andere circuits, en dus de doorstroming er doorheen, toeneemt en vice versa. Hierdoor kunnen in systemen, zelfs die zijn uitgerust met complexe automatisering, maar alleen worden geregeld met behulp van thermostaten (een veel voorkomende optie), een verscheidenheid aan problemen optreden.Bijvoorbeeld het probleem van "ochtendstart" na de nachtverwarmingsmodus bij een lagere temperatuur. In zo'n systeem gaan sommige thermostaten meer open tijdens het balanceren, andere minder. 'S Morgens, na het commando uit het programmablok: "Verhoog de temperatuur naar ...!", Gaan alle thermostaten volledig open. Dan zal door de radiator (circuit) met de minst "geklemde" thermostaat het debiet meer toenemen dan dat van anderen (het heeft tenslotte de laagste weerstand). Het betekent dat sommige radiatoren niet het vereiste debiet zullen ontvangen (de "operelive" wet wordt geactiveerd). Bovendien zal een toename van de doorstroming door bijvoorbeeld de "overvolle" radiator de warmteoverdracht met slechts 7-12% verdubbelen. Dit betekent dat de klep niet snel bij het instelniveau zal komen. Al die tijd zal de "te weinig gevulde" radiator de kamer slecht opwarmen. Thermostaten met de zogenaamde "verzadigde" stromingskarakteristiek (voor tweepijpssystemen) helpen bij het opvangen van dergelijke overlast. die waarbij de lift van de klep tot volledige opening de stroom erdoorheen slechts in geringe mate verhoogt boven de nominale waarde. Gelijkaardige thermostaten zijn verkrijgbaar bij HEIMEIER, TA en OVENTROP.

Verder. Bij warm weer (bijvoorbeeld in de lente) zijn alle thermostaten zelfs nog meer bedekt, en sommige worden gedwongen te werken, omdat ze erg bedekt zijn. Het risico op verstopping van dergelijke thermostaten is zeer hoog gezien onze waterkwaliteit. Tegelijkertijd veroorzaken veranderingen in de kamertemperatuur met dezelfde 0,5 ° C grote veranderingen in de instromende stroom. Ze veranderen op hun beurt de temperatuur in de kamer met meer dan 0,5 ° C, en de werking van een dergelijke thermostaat wordt onstabiel, dat wil zeggen, de temperatuur in de kamer begint te fluctueren (wat voor soort comfort is er).

Een andere mogelijke overlast is het geluid (fluiten) in de kleppen. Eventuele overtollige externe warmte, bijvoorbeeld de winterzon in de ramen, een groot aantal gasten enz., Leidt ertoe dat de zwaar afgedekte thermostaten nog meer, bijna volledig worden afgedekt. Hier kan het fluiten in hen voorkomen (en zelfs intensiveren in de radiatoren). Bovendien kan in systemen waarbij de circuits andere pompen hebben met een hogere capaciteit dan de ketelpomp, een te hoog debiet in een circuit leiden tot de vorming van een "parasitair" mengpunt van water uit de ketel en retourwater uit het circuit. Dit punt fungeert als een "plug" voor de warmteoverdracht van de ketel naar het systeem en de brandstofkosten zullen ondoelmatig zijn.

Zijn al deze tegenslagen onvermijdelijk? Natuurlijk niet. Het hangt allemaal af van de feitelijke hydraulische parameters van het systeem. Maar de kans op deze problemen in gedeeltelijk of slecht uitgebalanceerde systemen is groot. Dus om de doorstroming van het koelmiddel door de apparaten te garanderen, zelfs in de zwaarste kou en niet weg te kwijnen van de hitte in de lente, wordt aanbevolen om inregelafsluiters (kleppen) en gelijkmatige stroom, drukregelaars en omloopkleppen in te brengen in verschillende combinaties in het systeem, naast thermostaten, de complexiteit van het systeem. Ze blussen de overdrukval, die schadelijk is voor de werking van de thermostaten, en deze werken vervolgens onder de beste omstandigheden voor hen en met het grootste rendement. Bovendien wordt het onderhoud van dergelijke systemen vereenvoudigd, aangezien de redenen voor de verstoring van zijn werk verdwijnen. Storende storingen worden eenvoudig opgespoord en verholpen zonder langdurige overlast voor bewoners.

Verschillende systemen vereisen verschillende inregelafsluiters. Over het algemeen moet de nauwkeurigheid van de stroomregeling tijdens het balanceren minimaal 7% zijn. Inregelafsluiters van TA, OVENTROP en HERZ zorgen voor deze nauwkeurigheid.

Inregelafsluiters kosten $ 25-65, en een druk- of debietregelaar is $ 120-140, afhankelijk van de grootte en het bedrijf.

Is het mogelijk om zonder hen te doen? In moderne stadshuizen met zeer uitgebreide verwarmingssystemen is dit praktisch onmogelijk, in cottages ja, het is mogelijk.Maar de kwaliteit van de comfortvoorziening zal aanzienlijk verslechteren. Hoe complexer het systeem of hoe meer afwijkingen van het ontwerp (hoe slechter de installatiekwaliteit), hoe groter de noodzaak om er balanceerapparatuur in te installeren.

Het balanceren van eenpijps-, tweepijpsgebonden en warmwatervoorzieningssystemen heeft zijn eigen kenmerken, die afzonderlijk moeten worden besproken.

Balanceerapparatuur

Sectionele inregelafsluiterInregelafsluiters

zijn tweewegkleppen met variabele doorlaat en met extra tappen voor en na de boring. Bij deze kranen kun je de drukval over de klep meten en daaruit de waterstroom bepalen. Gebruik hiervoor speciale grafieken, nomogrammen, verschillende soorten rekenlinialen of elektronische meetinstrumenten.

Drukregelaars

zijn proportionele regelaars met een soepele drukregeling van 5 tot 50 kPa. Ze worden gebruikt in complexe systemen en geïnstalleerd in de retourleiding. Ze handhaven de verschildruk van het instelpunt over de thermostaten.

Debietregelaars

begrenst automatisch het debiet tot de ingestelde waarde in het algemene bereik van 40-1500 l / u, waarbij de drukval over de klep op het niveau van 10-15 kPa wordt gehouden.

Elektronische meet- en rekenapparatuur (IVP)

verschillende bedrijven leveren ongeveer dezelfde set basisfuncties. Naast het meten van debieten en drukverschillen over regelkleppen, maken ze het instellen van waarden voor verschillende soorten kleppen en systeemberekeningen mogelijk. Ze zijn duur, tot $ 3500, maar voor bedrijven die gespecialiseerd zijn in installatie en inbedrijfstelling en serviceonderhoud is dit erg handig, omdat verlaagt de arbeidskosten aanzienlijk voor het ontwerp, de balancering en het daaropvolgende onderhoud van systemen. Dus 2 mensen in 2-3 uur balanceren het systeem van 5-6 stands met 30-40 radiatoren. Appribor is te huur bij dealers.

Evenwichtstechniek

Algemeen schema van een verwarmingssysteem met inregelafsluiters Het hele systeem is verdeeld in afzonderlijke delen (modules), zodat de stroom daarin kan worden geregeld door een inregelafsluiter die aan de uitlaat van elke module is geïnstalleerd. Zo'n module kan een losse radiator zijn (dit is de beste, maar dure optie), een groep kamerradiatoren, een hele tak of stijgbuis met al zijn takken (of zelfs een heel gebouw met centrale verwarming). Wat doet het? Ten eerste zullen wijzigingen in de werking van elementen in de module, bijvoorbeeld het uitschakelen van één radiator, praktisch geen invloed hebben op de werking van andere modules. Ten tweede veranderen eventuele veranderingen in stroming of druk buiten de module de verhoudingen van de stroming door de elementen niet. Het blijkt dat de modules onderling uitgebalanceerd kunnen worden. Verder. Elke module kan deel uitmaken van een grotere module (zoals een nestpop). Na het balanceren van de radiatoren van de tak, bijvoorbeeld door het aanpassen van de thermostaten, kan deze tak dus worden beschouwd als een soort module met een eigen inregelafsluiter geïnstalleerd aan de uitlaat van deze tak. Vervolgens worden de modules, bestaande uit takken, tegen elkaar uitgebalanceerd met behulp van een gemeenschappelijke klep die op de stijgbuis is geïnstalleerd. Elke riser met al zijn takken wordt beschouwd als een nog grotere module. Dus de modules (van de stijgleidingen) worden weer met elkaar in balans gebracht met behulp van hun inregelafsluiter die op de hoofdretourleiding is geïnstalleerd. De praktijk heeft uitgewezen dat de beste resultaten worden verkregen wanneer het drukverlies over de inregelafsluiter van de "geklemde" module 3-4 kPa is.

Dergelijke kleppen zijn zo gemonteerd dat het rechte stuk van de buis ervoor en erna niet korter is dan vijf buisdiameters, anders vermindert de turbulentie van de stroming de regelnauwkeurigheid aanzienlijk.

Voorbereidend werk.

De essentie van deze werken is om het hele proces zorgvuldig te plannen. Volgens het project worden de berekende stroomsnelheden voor alle warmteverbruikers gespecificeerd en als er andere radiatoren zijn gekocht, moeten de stroomsnelheden erdoor worden gecorrigeerd. Alle kleppen en kranen zijn geopend. Controleer de juiste werking van de pompen. Het systeem wordt grondig gespoeld, gevuld met ontlucht water en ontlucht. Verwarm het systeem tot de ontwerptemperatuur en verwijder de lucht weer.

Balancerende compensatiemethode

Er zijn twee manieren om te balanceren met behulp van inregelafsluiters: proportioneel en compenserend. De laatste is ontwikkeld op basis van de eerste en wordt vaker gebruikt, omdat Hiermee kan het systeem in delen worden uitgebalanceerd en in werking worden gesteld, zonder deze delen opnieuw in evenwicht te brengen nadat de installatie van het gehele systeem is voltooid. Bij werkzaamheden in de winter is dit een zeer groot voordeel. Voor tweepijpsystemen met radiatoren die alleen zijn uitgerust met thermostaten, wordt het balanceren met behulp van het IVP-apparaat als volgt uitgevoerd. Ter verduidelijking zullen we moeten verwijzen naar de lay-out van stootborden, takken en radiatoren van een denkbeeldig verwarmingssysteem.

We selecteren de "koudste" of afgelegen stijgbuis, bijvoorbeeld stijgbuis 2S, en daarop de meest afgelegen tak. Laat het een tak van de tweede verdieping zijn. Laten we het "referentie" noemen. Op de thermostaatkoppen stellen we de berekende instelwaarden in (per project). We bepalen met behulp van het apparaat (maar ook volgens het nomogram) de aflezing van de klepinstelschaal 2-2B, waarbij de doorstroming door deze klep gelijk zal zijn aan de totale doorstroming door aftakking 2, en de drukval over de klep zal 3 kPa zijn. We stellen de klep 2-2B af op deze schaalwaarde. We verbinden het IVP-apparaat met de 2-2V-klep. Door vervolgens de klep van de stijgbuis 2S af te stellen, bereiken we de waarde p = 3kPa op de klep 2-2B. Dit betekent dat de berekende waterstroom nu door de "referentie" -tak loopt.

Vervolgens regelen we de radiatoren van tak 1 op dezelfde manier, alleen 'verdraaien' we de inregelafsluiter 2-1B volgens de aanwijzingen van het IVP-apparaat totdat het apparaat dat erop is aangesloten het berekende debiet voor deze tak weergeeft. We controleren de waarde van p op de klep 2-2B van de "referentie" -tak. Als het is veranderd, brengen we het met de 2S-klep naar de waarde p = 3kPa. Vervolgens doen we hetzelfde op de andere takken, om beurten, waarbij we telkens de waarde van p op de klep 2-2B van de "referentie" -tak aanpassen naar een waarde van p = 3 kPa. Als u klaar bent met het balanceren van de ene riser, gaat u naar de andere en doet u alles op dezelfde manier, waarbij u riser2 als een "referentie" beschouwt. Op de 2S-klep stellen we het berekende debiet in en vervolgens, wanneer we andere stijgleidingen aanpassen, handhaven we deze constant voor deze stijgleiding met behulp van een gemeenschappelijke 1K-klep op de retourleiding. Na het uitbalanceren van alle stijgleidingen, zal de p-waarde gemeten bij de laatste 1K-klep de overmatige druk weergeven die door de pomp wordt ontwikkeld. Door dit overschot te verkleinen (door de pomp aan te passen of te veranderen), verminderen we het warmteverbruik voor het verwarmen van de straat. Je ziet hoe eenvoudig en geformaliseerd alles tot het uiterste gaat. Volg de aanwijzingen en de kwaliteit van het systeem is verzekerd.

In onze fotoreportage hebben we het kort gehad over het balanceren van een tweepijpssysteem met twee risers voorzien van inregelafsluiters van OVENTROP.

De redactie wil OVENTROP bedanken voor hun hulp bij het organiseren van fotografie en TAHydronics voor het geleverde materiaal.

Typen regelkleppen en hun parameters

De soorten speciale kleppen voor het regelen van de warmtetoevoer naar de radiator zijn onder meer:

• regelaars gemaakt in de vorm van klepmechanismen met thermische koppen, die een vaste temperatuur instellen;
• kogelkranen;
• speciale inregelafsluiters, handmatig bediend en geïnstalleerd in privéwoningen - met hun hulp is het mogelijk om het interieur van het huis gelijkmatig te verwarmen;
• ontluchtingskleppen - Mayevsky's handmatige mechanismen en meer geavanceerde automatische luchtopeningen.

Bal

Met thermische kop

Mayevsky kraan

Balanceren

De lijst wordt aangevuld met monsterklepregelaars die worden gebruikt voor het doorspoelen van batterijen en het aftappen van water. Dezelfde klasse omvat ook een terugslagklep die de beweging van het koelmiddel in de tegenovergestelde richting voorkomt in netwerken met geforceerde circulatie.

De indicatoren die de werking van elk type afsluiter kenmerken, zijn onder meer:

• standaardafmetingen van apparaten waarmee ze zijn afgestemd op specifieke soorten radiatoren;
• druk gehandhaafd in bedrijfsmodi;
• het beperken van de temperatuur van de drager;
• productdoorvoer.

Voor de juiste keuze van een afsluiter zal het nodig zijn om met alle parameters in totaal rekening te houden.

Hoe het verwarmingssysteem onder druk te zetten en toe te voegen

Om druk in het verwarmingssysteem te creëren of toe te voegen, worden verschillende methoden gebruikt.

Krimpen

Druktesten - het proces van de eerste vulling van het verwarmingssysteem een koelvloeistof met een tijdelijke creatie van een druk die hoger is dan de werkende.

Aandacht! Voor nieuwe systemen moet tijdens de inbedrijfstelling de kop zijn 2-3 keer meer normaal, en tijdens routinecontroles, een toename van met 20-40%.

Deze bewerking kan op twee manieren worden uitgevoerd:

• Aansluiten van het verwarmingscircuit op de watertoevoerleiding en geleidelijke vulling van het systeem tot de vereiste waarden met manometerregeling. Deze methode werkt niet als de druk in het watertoevoersysteem niet hoog genoeg is.
• Gebruik van hand- of elektrische pompen. Als er al een koelvloeistof in het circuit zit, maar er is niet genoeg druk, worden speciale drukpompen gebruikt. De vloeistof wordt in het reservoir van de pomp gegoten en de kop wordt op het vereiste niveau gebracht.

Foto 1. Het proces van het krimpen van het verwarmingssysteem. In dit geval wordt een handmatige druktestpomp gebruikt.

Controle van de verwarmingsleiding op lekkages en lekkages

Het belangrijkste doel van druktesten is om defecte elementen van het verwarmingssysteem in de maximale bedrijfsmodus te identificeren om ongelukken tijdens verder gebruik te voorkomen. Daarom is de volgende stap na deze procedure om alle elementen op lekken te controleren. De dichtheidscontrole wordt uitgevoerd door de drukval binnen een bepaalde tijd na de druktest. De operatie bestaat uit twee fasen:

• Koude check, waarbij het circuit is gevuld met koud water. Binnen een half uur mag het drukniveau niet meer dalen dan met 0,06 MPa. In 120 minuten de val zou niet meer moeten zijn dan 0,02 MPa.
• Hot checkwordt dezelfde procedure uitgevoerd, alleen met warm water.

Volgens de resultaten van de val, conclusie over de dichtheid van het verwarmingssysteem​Als de controle is geslaagd, wordt het drukniveau in de pijpleiding teruggezet naar de bedrijfswaarden door overtollig koelmiddel te verwijderen.

Het werkingsprincipe van verwarmingskranen

Het gebruik van afsluiters in het verwarmingssysteem

Het is handiger om het werkingsprincipe van de kraan te beschouwen aan de hand van het voorbeeld van een kogelkraan. Om het onder controle te houden, volstaat het om het lam met de hand te draaien. De essentie van een dergelijk mechanisme is als volgt:

1. Wanneer de kraanhendel mechanisch wordt gedraaid, wordt de impuls overgedragen op het afsluitelement in de vorm van een bal met een gat in het midden.
2. Door de soepele rotatie verschijnt of verdwijnt een obstakel in het pad van de vloeistofstroom.
3. Het blokkeert de bestaande doorgang volledig of opent deze voor de vrije doorgang van het koelmiddel.

Het is niet mogelijk om de hoeveelheden vloeistof die de batterijen binnenkomen met een kogelkraan te regelen.

Een klep waarmee u dit kunt doen, verschilt in zijn werkingsprincipe aanzienlijk van een bolvormig analoog. De interne structuur zorgt voor een soepele sluiting van de doorgangsopening in een paar slagen. Direct na het wijzigen van de balans wordt de positie van de klep gefixeerd om de instellingen van het apparaat niet per ongeluk te verstoren. In de regel worden dergelijke kranen op de uitlaatpijp van de radiator geïnstalleerd.

Het assortiment afsluiterproducten omvat monsters met uitgebreide functionaliteit, die extra mogelijkheden bieden om de koelvloeistofstroom aan te passen.

Hoofdmenu

Hallo vrienden! Dit artikel is door mij geschreven in co-auteurschap met Alexander Fokin, hoofd van de marketingafdeling van Teplocontrol OJSC, Safonovo, regio Smolensk. Alexander is goed bekend met het ontwerp en de werking van drukregelaars in het verwarmingssysteem.

In een van de meest gebruikelijke schema's voor verwarmingspunten van een gebouwafhankelijk, met liftmenging, dienen drukregelaars met directe werking RD "na zichzelf" om de nodige druk voor de lift te creëren. Laten we eens kijken wat een direct werkende drukregelaar is. Allereerst moet worden gezegd dat direct werkende drukregelaars geen extra energiebronnen nodig hebben, en dit is hun onbetwiste voordeel en voordeel.

Het werkingsprincipe van de drukregelaar bestaat uit het balanceren van de druk van de instelveer en de druk van het verwarmingsmedium die door het membraan (zacht membraan) wordt overgebracht. Het membraan neemt drukimpulsen van beide kanten waar en vergelijkt hun verschil met het vooraf ingestelde verschil, ingesteld door de juiste compressie van de veer met de stelmoer.

Een automatisch gehandhaafd drukverschil komt overeen met elke snelheid. Een onderscheidend kenmerk van het membraan in de drukregelaar zelf is dat aan beide zijden van het membraan niet twee impulsen van de koelmiddeldruk werken, zoals in de verschildruk (stroom) regelaar, maar één, en atmosferische druk is aanwezig op de andere kant van het membraan.

De drukimpuls van de RD "na zichzelf" wordt genomen aan de uitlaat van de klep in de bewegingsrichting van het koelmiddel, waarbij de gespecificeerde druk constant wordt gehouden op het punt van het nemen van deze impuls.

Met een toename van de druk bij de ingang van de taxibaan, wordt deze afgedekt en wordt het systeem beschermd tegen overdruk. Het instellen van de RD op de vereiste druk gebeurt met de stelmoer.

Laten we een specifiek geval bekijken. Bij de ingang van de ITP is de druk 8 kgf / cm2, de temperatuurgrafiek is 150/70 ° C en we hebben eerder de berekening van de lift gemaakt en de minimaal benodigde beschikbare opvoerhoogte voor de lift berekend, dit cijfer bleek 2 kgf / cm2 te zijn. De beschikbare opvoerhoogte is het drukverschil tussen de aanvoer en retour stroomopwaarts van de lift.

Voor een temperatuurgrafiek van 150/70 ° C is de minimaal benodigde opvoerhoogte als gevolg van de berekening in de regel 1,8-2,4 kgf / cm2, en voor een temperatuurgrafiek van 130/70 ° C het minimum vereiste beschikbare opvoerhoogte is meestal 1,4 - 1,7 kgf / cm2. Ik wil u eraan herinneren dat het cijfer 2 kgf / cm2 bleek te zijn en de grafiek 150/70 ° С. Retourdruk - 4 kgf / cm2.

Om de door ons berekende vereiste beschikbare druk te bereiken, moet de druk voor de lift 6 kgf / cm2 zijn. En aan de ingang van het hittepunt is de druk die we hebben, ik herinner je eraan, 8 kgf / cm2. Dit betekent dat de RD zo moet werken dat de druk wordt ontlast van 8 tot 6 kgf / cm2, en deze "na zichzelf" constant moet houden, gelijk aan 6 kgf / cm2.

We komen bij het hoofdonderwerp van het artikel - hoe je een drukregelaar kiest voor een bepaald geval. Laat me meteen uitleggen dat de drukregelaar wordt gekozen op basis van zijn doorvoer. De doorvoer wordt aangeduid als Kv, minder vaak de aanduiding KN. De doorvoer Kv wordt berekend met de formule: Kv = G / √∆P. Doorvoer kan worden begrepen als het vermogen van de taxibaan om de vereiste hoeveelheid koelvloeistof te passeren in aanwezigheid van de vereiste constante drukval.

In de technische literatuur wordt ook het concept van Kvs gevonden - dit is de doorstroomcapaciteit van de klep in de maximaal geopende positie. In de praktijk heb ik vaak geobserveerd en geobserveerd, de taxibaan wordt geselecteerd en vervolgens gekocht op basis van de diameter van de pijpleiding. Dit is niet helemaal waar.

Laten we onze berekening verder maken. Het cijfer voor het debiet G, m3 / uur is gemakkelijk te verkrijgen. Het wordt berekend met de formule G = Q / ((t1-t2) * 0,001).We hebben noodzakelijkerwijs het vereiste cijfer Q in het warmteleveringscontract. Laten we Q = 0,98 Gcal / uur nemen. De temperatuurgrafiek is 150/70 C, dus t = 150, t2 = 70 ° C. Als resultaat van de berekening komen we uit op 12,25 m3 / uur. Nu is het nodig om het drukverschil ∆P te bepalen. Wat betekent dit nummer in het algemeen? Dit is het verschil tussen de druk bij de inlaat naar het verwarmingspunt (in ons geval 8 kgf / cm2) en de benodigde druk na de regelaar (in ons geval 6 kgf / cm2).

We maken een berekening. Kv = 12,25 / √ (8-6) = 8,67 m3 / uur. In de technische en methodologische handleidingen wordt aanbevolen om dit cijfer met nog eens 1,2 te vermenigvuldigen. Na vermenigvuldiging met 1,2 krijgen we 10,404 m3 / h.

We hebben dus de capaciteit van de klep. Wat moet er nu gebeuren? Vervolgens moet u de RD bepalen van welk bedrijf u gaat kopen en de technische gegevens bekijken. Stel dat u besluit om RD-NO van Teplocontrol OJSC aan te schaffen. We gaan naar de website van het bedrijf https://www.tcontrol.ru/, zoeken de vereiste RD-NO-regelaar en bekijken de technische kenmerken ervan.

We zien dat bij een diameter van 32 mm de doorzet 10 m3 / uur is en bij een diameter van 40 mm de doorvoer 16 m3 / uur. In ons geval Kv = 10.404, en daarom, aangezien het wordt aanbevolen om de dichtstbijzijnde grotere diameter te kiezen, kiezen we - dy 40 mm. Hiermee is de berekening en selectie van de drukregelaar voltooid.

Vervolgens vroeg ik Alexander Fokin om ons te vertellen over de technische kenmerken van drukregelaars RD NO JSC "Teplocontrol" in het verwarmingssysteem.

Met betrekking tot RD-NO van onze productie. Vroeger was er inderdaad een probleem met membranen: de kwaliteit van Russisch rubber liet te wensen over. Maar sinds 2 en een half jaar maken we membranen van het materiaal van de firma EFBE (Frankrijk) - de wereldleider in de productie van rubber geweven membraandoeken. Zodra het materiaal van de membranen was vervangen, hielden de klachten over hun breuk praktisch op.

Tegelijkertijd wil ik een van de nuances van het ontwerp van de membraansamenstelling bij RD-NO opmerken. In tegenstelling tot de Russische en buitenlandse tegenhangers op de markt, is het RD-NO-membraan niet gegoten, maar vlak, waardoor het kan worden vervangen door elk stuk rubber met een vergelijkbare elasticiteit (van een autobuis, transportband, enz.) Wanneer het breekt.

In de regel is het nodig om het "native" membraan in de regel bij drukregelaars van andere fabrikanten te bestellen. Hoewel het eerlijk gezegd de moeite waard is om te zeggen dat membraanbreuk, vooral bij het werken op water met temperaturen tot 130 ° C, in de regel een ziekte is van huishoudelijke regelgevers. Buitenlandse fabrikanten gebruiken in eerste instantie zeer betrouwbare materialen bij de fabricage van het membraan.

Oliekeerringen.

Aanvankelijk had het ontwerp van de RD-NO een pakkingbusafdichting, dit was een veerbelaste fluoroplastische manchetten (3-4 stuks). Ondanks alle eenvoud en betrouwbaarheid van het ontwerp, moesten ze periodiek worden aangedraaid met de wartelmoer om lekkage van het medium te voorkomen.

Op basis van ervaring heeft elke stopbuspakking in het algemeen de neiging tot dichtheidsverlies: fluorrubber (EPDM), fluorkunststof, polytetrafluorethyleen (PTFE), thermisch geëxpandeerd grafiet - of door het binnendringen van mechanische deeltjes in het gebied van de pakkingbus, van een "onhandige montage", onvoldoende zuiverheid van de steelverwerking, thermische uitzetting van onderdelen, enz. Alles stroomt: Danfoss (wat ze ook zeggen) en Samson met LDM (hoewel dit hier een uitzondering is), ik houd over het algemeen mijn mond over huishoudelijke regelkleppen. De enige vraag is wanneer het zal stromen: tijdens de eerste maanden van operatie of in de toekomst.

Daarom hebben we de strategische beslissing genomen om de traditionele pakkingbus te laten vallen en deze te vervangen door een balg. Die. gebruik de zogenaamde "balgafdichting", die een absolute dichtheid van de pakkingbus geeft. Die. de dichtheid van de pakkingbus is nu niet meer afhankelijk van temperatuurveranderingen of van het binnendringen van mechanische deeltjes in het gebied van de steel, enz.- het hangt uitsluitend af van de hulpbron en de cyclische duurzaamheid van de gebruikte balgen. Bovendien wordt in het geval van een defect aan de balg een back-up PTFE-afdichtring geleverd.

Voor het eerst hebben we deze oplossing toegepast op drukregelaars RDPD, en vanaf eind 2013 zijn we begonnen met de productie van de gemoderniseerde RD-NO. Daarbij zijn we erin geslaagd om de balg in de bestaande behuizingen te passen. Gewoonlijk is het grootste (en in feite het enige nadeel) van balgkleppen de grotere totale afmetingen.

Hoewel we van mening zijn dat de toegepaste balgen niet helemaal geschikt zijn om deze problemen op te lossen: we denken dat hun middelen niet voldoende zullen zijn voor alle voorgeschreven 10 jaar werking van de regulator (die worden aangegeven in de GOST). Daarom proberen we nu de gebruikte buisvormige balgen te vervangen door nieuwe membraansoorten (er zijn nog maar weinig mensen die ze gebruiken), die meerdere keren langer kunnen worden gebruikt, kleinere afmetingen met een grotere "elasticiteit", enz. Maar tot dusverre is er voor het productiejaar van RD-NO met balgen en gedurende 4 jaar van productie van RDPD geen enkele klacht geweest over het scheuren van de balg en het lekken van medium.

Ik zou ook graag het ontwerp van de onbelaste cel van de RD-NO-klep willen opmerken. Dankzij dit ontwerp heeft het een bijna perfecte lineaire respons. En ook de onmogelijkheid van het scheeftrekken van de klep als gevolg van het binnendringen van afval dat in de leidingen drijft.

Installatie en afstelling van kleppen

Er is een inregelafsluiter geïnstalleerd om de stroom koelvloeistof op weg naar de ketel te regelen

Bij het installeren van niet-verstelbare kogelkranen worden eenvoudige schema's gebruikt waarmee ze vrij op polypropyleen takken van de stijgbuis kunnen worden geplaatst, zelfs voordat ze de batterijen binnengaan. Door de eenvoud van het ontwerp is de installatie van deze producten op eigen kracht mogelijk. Dergelijke afsluiters behoeven geen extra afstelling.

Het is veel moeilijker om ventielinrichtingen te monteren aan de uitgang van verwarmingsbatterijen, waar aanpassing van het stroomvolume vereist is. In plaats van een kogelkraan is in dit geval een regelklep geïnstalleerd voor verwarming, waarvan de installatie de hulp van specialisten vereist. U kunt dit alleen zelf doen nadat u de installatie-instructies zorgvuldig heeft bestudeerd.

Afhankelijk van de lay-out van de apparaten en de verdeling van verwarmingsbuizen, is het mogelijk om een ​​speciale hoekklep te selecteren die geschikt is voor radiatoren met een decoratieve coating. Bij de keuze van een product wordt gelet op de waarde van de beperkende druk, meestal aangegeven op de koffer of in het productpaspoort. Met een kleine fout moet deze overeenkomen met de druk die is ontwikkeld in het verwarmingsnetwerk van een woongebouw met meerdere verdiepingen.

Het is raadzaam om de volgende aanbevelingen op te volgen:

• Voor installatie op radiatoren moet u hoogwaardige kranen van dikwandig messing kiezen, die een verbinding vormen met een wartelmoer - Amerikaans. Door zijn aanwezigheid kan, indien nodig, de noodlijn snel worden losgekoppeld zonder onnodige rotatiehandelingen.
• Op een stijgleiding met één pijp moet een bypass worden geïnstalleerd, geïnstalleerd met een kleine afwijking van de hoofdleiding.

Het is zelfs nog moeilijker om het probleem van het installeren van een inregelafsluiter op te lossen, waarvoor speciale afstelhandelingen nodig zijn. In deze situatie kunt u niet zonder de hulp van specialisten.

Operatie principe

Het werkingsprincipe is gebaseerd op een combinatie van de functies van een inregelafsluiter, een waterstroomregelaar en een verschildrukkalibrator, die van positie verandert wanneer het drukinstelpunt stijgt of daalt.

1. Waterstroomregelaars met twee leidingen. Ze bestaan ​​uit een turbulente smoorklep en een differentieelventiel met constante druk. Met een afname van de druk in de hydraulische uitlaatleiding, vergroot de bewegende klepspoel de werkspleet, waardoor de waarde gelijk wordt.
2. Drieweg waterstroomregelaars. De drukomloopklep parallel aan de geregelde smoorklep werkt in de overstroommodus.Dit maakt het mogelijk om het overschot in de holte boven de spoel te "dumpen" wanneer de uitlaatdruk toeneemt, wat leidt tot verplaatsing en verevening van waarden.

De meeste waterstroomregelaars zijn geclassificeerd als direct werkende kleppen. RR's van indirecte actie zijn structureel ingewikkelder en duurder, waardoor het gebruik ervan zeldzaam is. Het ontwerp omvat een controller (programmeerbaar), een regelklep en een sensor.

In de catalogi van sommige fabrikanten worden gecombineerde modellen gepresenteerd met de extra mogelijkheid om een ​​elektrische actuator te installeren, die functioneel equivalent is aan een klep en een regelmechanisme. Hiermee kunt u de optimale modus bereiken met een beperkt waterverbruik.

Bij het kopen van apparaten op de websites van leveranciers, wordt een rekenmachine vaak voorzien van de volgende velden om in te vullen - belangrijke gegevens:

• Benodigd waterverbruik (m3 / h).
• Overmatig differentieel (mogelijke verliezen bij de regelaar).
• Druk voor het apparaat.
• Maximale temperatuur.

Het berekeningsalgoritme vergemakkelijkt de selectie en stelt u in staat het apparaat op cavitatie te controleren.