Bereiding van mortel op basis van rode klei voor metselovens

Ovenklei

Klei is een onvervangbaar materiaal bij de bereiding van metselmortel. Het dankt zijn vraag aan unieke eigenschappen, die bestaan ​​uit de magische transformatie van klei in steen na behandeling met vuur. Tijdens het bakproces verkrijgt het de sterkte die inherent is aan baksteen, geeft het een uitstekende hechting aan de structuur en is het bestand tegen de hoogste temperaturen. Om zijn maximale eigenschappen te bereiken, is het echter noodzakelijk om een ​​mortel te bereiden voor het leggen van de oven met een optimale verhouding van ingrediënten.
De autonomie en de speciale rustieke smaak van houtverwarming van chalets concurreren met gasketels. Met de juiste materiaalkeuze vouw je de oven voor je huis zelf in. Om het ontstaan ​​van scheuren in de behuizing te voorkomen, moeten baksteen en metselmortel gelijkmatig reageren op mechanische en thermische belastingen, blootstelling aan rookgassen. Het cementmengsel vervormt bij verhitting en is niet geschikt voor de constructie van hittebestendige constructies.

Metselmortels voor de belangrijkste onderdelen van de oven

1. Het ovengedeelte van vuurvaste stenen (gemarkeerd met Ш) kan verhitting boven 1000 ° C weerstaan. Het metselwerk wordt bevestigd met een hittebestendig mengsel, waarvan het hoofdbestanddeel vuurvaste klei is.

2. De warmteopslagkamer wordt verwarmd tot 600 C, onder invloed van rookgassen en zuurcondensaat. Voor de muren worden keramische stenen (massieve "oven" M 150) en kleimortel gebruikt.

3. De schoorsteen staat onder eigen en windbelasting. De buitenste buis is gemaakt van gewone stenen op een kalkmengsel.

4. In geval van vervorming vereist de fundering demontage van de oven. Daarom wordt voor de basis gekozen voor een sterke cement-kalksamenstelling en massieve baksteen met een goed draagvermogen.

Traditioneel wordt kleimortel gebruikt voor het leggen van kachels, omdat het bestand is tegen temperaturen tot 1400 C, een maximale dichtheid heeft, dat wil zeggen dat het geen rook en afval in de kamer laat komen. Door de microporositeit van het materiaal kunnen de wanden van de oven vochtdamp absorberen en "ademen". Bij verhitting zetten lemen voegen niet uit of barsten ze niet bij afkoeling. Het is mogelijk om de constructie te demonteren in geval van reparatiewerkzaamheden zonder vervorming en verspilling.

Lastige elektriciteitsbesparende meter loont in 2 maanden!

Klei is een veelgebruikt mineraal op aarde. Ontsluitingen zijn bijna overal zichtbaar. Desondanks is niet elke klei geschikt voor ovenwerk.

Het complex van basiskwaliteiten wordt bepaald door het vetgehalte. Klei is olieachtig, middelgroot en mager.

• Olieachtig ˗ plastic, maar als het droog is, barst het en geeft het een sterke krimp. Dit leidt tot vervorming en vernietiging van de constructie.
• Middelgrote klei is de beste optie. Ze heeft goede kleefeigenschappen, sterk, hittebestendig, hygroscopisch. Als het droog is, geeft het een matig sediment, barst het niet.
• Magere klei heeft lage hechtingseigenschappen. Het is droog, barst snel, het metselwerk brokkelt af.

Het vinden van goede klei is een groot succes. Goede naden ontstaan ​​op een diepte van 5 meter. De oppervlaktes zijn zwaar verontreinigd met humus, ze hebben een hoog gehalte aan zandverontreinigingen. Het is een leemachtige, magere grond. Ze is niet goed voor de baan.

Onder de leemlaag ontstaat een kleivorming. Hoe dikker de laag, hoe beter. De onderste lagen zijn de dikste klei, maar het is ook niet schoon. Het is beter om uit de middelste lagen te nemen met het laagste gehalte aan organische stof en onzuiverheden.

Soorten klei-oplossingen voor kachels en open haarden

Bij het leggen van de kachel worden, afhankelijk van het temperatuurregime van de zone die wordt gebouwd, verschillende soorten mortel gebruikt:

• 1200-1300 С - klei-vuurvaste klei en cement-vuurvaste klei;
• 1100 С - klei-zandmengsel;
• 450-500 С - kalkzand;
• 220-250 С - cementkalk;
• bereik van atmosferische temperaturen (ovenfundering) - cement-zandmengsel.

Van de vermelde metselmortels zijn klei of chamotte die ervan is gemaakt, opgenomen in drie mengsels: klei-zand, klei-chamotte en cement-chamotte).

Overweeg deze belangrijke componenten van mengsels van metselwerkovens.

Saunakachel oplossing

Voor oplossingen die worden gebruikt bij de constructie van een steenoven in een bad, de volgende componenten zijn nodig:

• cement - de verhouding tussen cement en zand 1:3;
• kalkhoudend - de verhouding van zand tot kalk 2:1;
• kalkcement - kalk, zand, cement - 2:1:6-16.

Deze soorten mortel zijn geschikt voor het aanbrengen van de fundering, schoorsteen en andere zones; voor het leggen van de verbrandingszone heb je een mengsel van klei en chamotte nodig. De oven is bepleisterd met de volgende composities:

• kalk, zand, asbest, gips;
• klei, asbest, zand;
• klei, zand, cement, asbest.

Referentie. Om een ​​zomerkachel op de binnenplaats van het huisje te plaatsen, wordt een mengsel van vuurvaste klei en zand of van hittebestendig cement, gewoon cement en mortel gebruikt voor de barbecue.

Het wordt aanbevolen om een ​​mortel te maken voor het bouwen van een kachel op straat op basis van cement, vooral bij hoge luchtvochtigheid. Zand-cementverhouding 3 tegen 1.

De kwaliteit van de oplossing controleren

De eerste test wordt uitgevoerd voordat de klei wordt voorbereid voor het metselwerk van de oven. Om ervoor te zorgen dat de oplossing van hoge kwaliteit is, moet u het vetgehalte van de klei nauwkeurig identificeren. Het hangt hiervan af welke aanvullende componenten nodig zijn.

Hoe vettige ovenklei wordt onthuld als volgt:

1. Een kleine hoeveelheid klei - ongeveer 1 kg - wordt grondig gereinigd volgens een van de beschreven methoden en enkele dagen geweekt.
2. De resulterende massa is verdeeld in vijf identieke delen. Aan de eerste wordt niets toegevoegd, de tweede wordt gemengd met 25 procent gezeefd zand, de derde met 50 procent, de vierde met 75 procent en de vijfde met 100 procent.
3. Elk van de delen wordt afzonderlijk gekneed. Voeg indien nodig een beetje water toe tot een pasteuze textuur is bereikt. U kunt met uw handen de gereedheid van de oplossing bepalen. Als het niet plakt, wordt het mengsel als klaar beschouwd.
4. Het resulterende materiaal wordt gecontroleerd op vervormbaarheid. Elk van de vijf deeltjes wordt tot een kleine bal gerold en tot een cake afgeplat. Alle resulterende monsters worden gemarkeerd met labels, die de verhoudingen van zand aangeven, en naar de droogtrommel gestuurd. Het duurt 2-3 dagen voordat de fragmenten zijn opgedroogd.
5. De resulterende monsters worden getest. De cake mag niet worden gebarsten of verbrijzeld wanneer deze wordt samengeperst. Als je het op de grond laat vallen, moet het intact blijven. Op basis van de resultaten van dergelijke testen wordt de juiste verhouding van zand- en kleicomponenten onthuld.

U kunt op een andere manier testen op vetgehalte en plasticiteit. Rol in balletjes van ongeveer 3 cm doorsnee en plaats elke bal tussen twee zorgvuldig afgeronde planken. Druk zachtjes op de bovenste, controleer de toestand van de bal. Als het onmiddellijk barst, mist de samenstelling vetgehalte. Als er scheuren optreden bij halve compressie, is het mengsel te vet. Met de juiste verhouding van de componenten, zal het grootste deel van het monster afvlakken maar niet instorten.

Correct samengestelde mortel barst niet onmiddellijk na het aanbrengen

Bovendien wordt ovenklei voor gebruik getest. Het is beter om de mortel opnieuw aan te brengen dan tijd te verspillen aan het bouwen van een kachel die zal afbrokkelen. Ter controle wordt de compositie met de hand opgeschept en met de vingers ingewreven. Een bindmiddel van goede kwaliteit moet glad en olieachtig zijn. Ervaren kachelfabrikanten detecteren de bereidheid van de compositie bij het mixen op gehoor.

Een correct gemaakt mengsel "fluistert" - maakt een soort ritselend geluid en blijft achter bij de schop. Je kunt de troffel ook in het mengsel dopen, eruit trekken en dan omdraaien. Als een dikke laag blijft plakken, is de compositie te olieachtig, deze moet worden verdund met zand.Als de laag oplossing eraf valt, is er een teveel aan zand, moet u pure klei toevoegen.

De belangrijkste indicator is het vetgehalte. Maak onderscheid tussen olieachtige en magere klei. De eerste, wanneer gedroogd, neemt aanzienlijk af in volume en scheurtjes, en de tweede brokkelt af.

Klei kan vettig en mager zijn

Meteen merken we op dat er geen strikt gedefinieerde verhouding zand en klei is om tot een goede oplossing te komen. De verhoudingen worden experimenteel bepaald, door selectie afhankelijk van het vetgehalte van het ras.

U kunt het vetgehalte van kleisteen op de volgende manier bepalen. Rol het touw van klei op, uitgaande van een dikte van 10-15 mm en een lengte van 15-20 cm, wikkel ze in een houten vorm met een diameter van 50 mm. Als de klei olieachtig is, wordt de tourniquet geleidelijk uitgerekt, zonder te barsten. Normaal zorgt voor een soepele rek van het touw en breekt, tot een dikte van 15-20% van de oorspronkelijke diameter.

Open haard mortel

Een van de meest populaire recepten voor ovenmetselmix is ​​een mix waarin zand en klei in een een-op-een verhouding worden gebruikt. Als de klei te olieachtig is, moet je niet één deel van het zand nemen, maar twee. Het afgewerkte mengsel moet een vrij dikke consistentie hebben, zoals zure room.

Het wordt aanbevolen om het voorbereide mengsel op kwaliteit te controleren, waarvoor u er twee stenen mee moet verbinden, ze ongeveer 5 minuten moet laten staan ​​en probeer de structuur op te tillen aan de steen bovenop. Als de compositie van voldoende kwaliteit blijkt te zijn, kunnen twee verbonden stenen meerdere keren worden opgetild en vallen ze niet uit elkaar.

Het enige waarvoor een dergelijke samenstelling niet geschikt is, is het leggen van een deel van de schoorsteen boven het dak, omdat dit weerstand tegen vocht vereist. Voor de indeling is het beter om een ​​mengsel van drie delen zand en een deel limoendeeg te nemen. U kunt ook een samenstelling gebruiken van één deel ongebluste kalk en drie delen gewoon water.

Kleidelen van mortels voor steenverwarmers

Vuurvaste vuurvaste kaolienklei is het meest geschikt voor metselovens

De kleisamenstelling verschilt afhankelijk van de toegevoegde componenten:

• klei-zandig;
• klei-cement;
• klei-kalksteen.

Kachelfabrikanten kiezen meestal voor de eerste optie. De fractionele verhoudingen zijn afhankelijk van de klei die voor de oven moet worden gebruikt. Als het olieachtig is, is de verhouding zand 2: 1, als het middelmatig vet is - 1: 1. Ook kun je met klei van goede kwaliteit zonder toevoegingen.

De sterkte, betrouwbaarheid en prettige uitstraling van kachels en schouwen zijn grotendeels afhankelijk van de kwaliteit van de metselmortel waarmee ze worden gelegd. Als een onderdeel niet genoeg of te veel is, zullen de naden barsten. Als gevolg hiervan zal de rook van de kachel de kamer binnenkomen en zullen de brandstofkosten toenemen, omdat deze sneller verbrandt door de overmatige toevoer van lucht. Of je kunt geen tijd verspillen met het berekenen van de verhoudingen, maar koop een kant-en-klare compositie.

Wij bieden u aan om vertrouwd te raken met: Het project van een badhuis met een plat dak. Het dak van het badhuis - basisaanbevelingen voor de selectie van het type en instructies voor het bouwen (90 foto's)

Metselmengsel voor open haarden en kachels bestaat uit een bindmiddel, aggregaat en water. Als er maar één brei-element in zit, wordt het als eenvoudig beschouwd, als er twee zijn, dan is het complex. De belangrijkste kenmerken zijn sterkte en ductiliteit. Tegelijkertijd zijn ze volgens plasticiteit onderverdeeld in 3 soorten: mager, normaal, vet.

Klei is een sedimentair gesteente met een fijnkorrelige structuur, waarvan de vormende stof kaoliniet is, bestaande uit een mengsel van siliciumoxiden (47%), aluminium (39%) met water (14%). De naam kaolien komt uit het Chinese gebied Kaolien, waar dergelijke witte klei voor het eerst werd ontdekt. In aanwezigheid van ijzerionen met verschillende valenties in kaolienklei, kan de kleur van dit materiaal verschillen - geel, rood, bruin, blauw, groen, maar dit heeft weinig effect op de fysische eigenschappen.

Kleiput en een kleimonster van plastic consistentie

Chamotte is een poeder dat wordt verkregen door stukjes klei te verpletteren die tijdens het bakken op hoge temperatuur zijn gesinterd en moleculair gebonden water hebben verloren. De grootte van de chamottekruimelfracties na het breken of malen is van 0,2 tot 2,5 mm. Door chamotte-poeder te zeven, kun je fracties op grootte scheiden, waarna fijngemalen poeder vaak chamotteklei wordt genoemd, en grof - chamotte-zand, maar de chemische samenstelling en eigenschappen van deze materialen zijn identiek - hoge hittebestendigheid en lage wateropname.

Vuurvaste klei voor industriële productie en verpakking

De mate van kleisintering hangt af van de waarde (of) en duur van blootstelling aan hoge temperaturen, die de verdeling van chamotte in:

• laag verbrand - baktemperatuur 600-900 C, wateropname tot 25%;
• hoog gebrand - voor gewoon bakken op 1300 C en wateropname is minder dan 5%, voor speciale kwaliteit - bij 1500 C met wateropname van minder dan 2%.

Kant-en-klare mengsels

Te koop is er een breed scala aan droge verbindingen die worden gebruikt bij de constructie van kachels en open haarden. Onder hen zijn producten van binnenlandse, Chinese en Europese fabrikanten.

• Borovichi

Het bedrijf levert twee soorten ovenmengsels. Een daarvan is bedoeld voor schoorstenen en de andere, brandveilig, voor het leggen van muren en verbrandingskamers. Om de hechting te verbeteren, raden ervaren kachelfabrikanten aan om klei verdund tot een vloeibare toestand, de zogenaamde kleipulp, aan de oplossing toe te voegen.

• SCANEX

Het productiebedrijf in St. Petersburg produceert droge mengsels voor vuurvaste stenen onder het handelsmerk TERM TK en voor keramische stenen - TERM SA. De eerste heeft een kleisilicaatsamenstelling, gekenmerkt door vuurvaste eigenschappen, daarom wordt het gebruikt bij het leggen van vuurhaarden. De basis van het tweede mengsel dat wordt gebruikt bij de constructie van externe kachel- en openhaardmuren is cement en klei. Bovendien omvat het SKANDEX-productassortiment een gipsmengsel bedoeld voor toepassing op het buitenoppervlak van openhaarden en kachelwanden. Zijn naam is TERM AL.

• MC-BAUCHEMIE RUSLAND

Een gezamenlijk Russisch-Duits productiebedrijf produceert droge mengsels onder de algemene naam - PLITONIT SUPERKAMIN. Het:

- THERMOKLADKA - gebruikt voor buitenmuren;

- REFRACTORY - ontworpen voor hittebestendige bakstenen;

- THERMISCHE LIJM - gebruikt voor decoratieve bekleding met afwerkingsmaterialen van keramiek en steen.

• VETONIT

Het wordt beschouwd als het meest populaire merk onder droge mengsels geproduceerd door buitenlandse fabrikanten. Doelgericht is het materiaal onderverdeeld in drie soorten:

• SVL - voor schoorstenen en externe behuizingen van kachels;
• TM - voor verbrandingskamers en wanden in contact met open vuur;
• TV - voor gietelementen en assemblages die worden gebruikt bij hoge temperaturen (1200-1300 graden Celsius).

Elke regio heeft zijn eigen fabrikanten van droge bouwmengsels, ook voor het leggen van open haarden en kachels. Wanneer u een materiaal kiest, moet u de instructies op de verpakking zorgvuldig lezen, die de samenstelling, het verbruik, de geschatte hoeveelheid water die nodig is om de oplossing te maken en de voorwaarden voor het gebruik ervan aangeven.

Methoden voor het verwijderen van onzuiverheden

De ovenoplossing vereist schoon zand. Om het te scheiden van onzuiverheden, moet het eerst worden gezeefd en vervolgens worden gewassen. Voor het zeven wordt een fijnmazige zeef met een maaswijdte van 1,5 mm gebruikt. Vervolgens wordt het zand als volgt gewassen: een zak met een doorzakking wordt op de houder getrokken (er moet een soort net worden verkregen), waarin het zandmengsel wordt geplaatst.

De klei wordt geroerd met water en laten weken

Om onzuiverheden uit de klei te verwijderen, wordt deze gewassen. Verpletterd, geplaatst in het bovenste deel van een langwerpige container (bijvoorbeeld een oude bak of bad). Plaats de container in een hoek van 4–8 °. Water wordt in het onderste deel gegoten zodat het zich bovenaan bevindt en de klei niet raakt. Klei wordt gewassen met een kleine spatel of ijzeren schep.

Het zand wordt gezeefd door een fijnmazige zeef

Als je een verpakte droge klei hebt gekocht, moet je deze laten weken. Het proces van het verzadigen van klei met water is vrij eenvoudig. Voor het werk wordt een brede en diepe container genomen, droge klei wordt tot een niveau van 10-20 cm gegoten, geëgaliseerd en water wordt toegevoegd. De hoeveelheid water - zodat alles volledig bedekt is. Na een dag wordt het grondig gemengd met een schop, indien nodig wordt vloeistof toegevoegd en opnieuw voor dezelfde periode bewaard. Als alles een pasta wordt, kunnen we aannemen dat de klei klaar is. Dit wordt verschillende keren herhaald totdat alle benodigde hoeveelheid is doorweekt.

De eerste stap is het verwijderen van onzuiverheden uit de natuurlijke klei die is opgeslagen voor het leggen in de oven. Dit kan op verschillende manieren.

Droog ponsen

Je kunt de klei droog of geweekt door een zeef vegen

De meest primitieve manier. Gebruik je handen om alles te selecteren dat overbodig is: gras, kiezelstenen, puin, maal grote klonten. Daarna moet het plastic materiaal door een metalen zeef met cellen van ongeveer 3 mm worden gewreven.

De methode kan iets minder bewerkelijk worden gemaakt door de klei te drogen. Om dit te doen, worden kleiklonten op een houten canvas gelegd en in de zon gedroogd. In de winter gebeurt dit in de kou en legt u het onder een luifel zodat het niet bedekt raakt met sneeuw. Met een kleine hoeveelheid materiaal worden ze binnenshuis, op een verwarmde kachel of op een verwarmingsradiator geplaatst. De droogsnelheid is afhankelijk van de grootte van de klonten: hoe kleiner ze zijn, hoe sneller ze drogen.

Giet de gedroogde klei in een doos met dikke wanden en maal met een stamper. Na het malen wordt kleistof door een zeef met fijne mazen gezeefd om er verschillende insluitsels uit te verwijderen: kiezelstenen, spaanders en ander vuil.

"Droog ponsen" is een nogal omslachtige taak, daarom is het handiger om de klei na handmatige reiniging 2-3 dagen te laten weken.

1. Leg het materiaal in een grote bak in lagen van 12-15 cm en laat het overvloedig nat worden.
2. Giet water in een verhouding van ongeveer één tot vier ten opzichte van de klei.
3. Als de massa zacht is, meng dan met een betonmixer of een ander middel.
4. Veeg 2–2,5 mm door het gaas.

De onderste laag - zand en stenen - is niet geschikt voor het verlijmen van bakstenen

Er is ook een oudere manier van martelen:

1. Meerdere gaten worden verticaal geboord in een houten bak met een kleine afstand ertussen.
2. Elk van hen wordt, voordat ze het bad met een vloeibare kleimassa vullen, gedempt met een houten stop.
3. Zandkorrels en allerlei kleine steentjes slaan eerst neer door hun grotere gewicht.
4. Vervolgens bezinken de kleideeltjes na het bezinken naar de bodem.
5. De bovenste laag water wordt geleidelijk lichter, maar u moet wachten tot de vloeistof transparant wordt. Zodra de rand van het geklaarde vocht iets onder het eerste gaatje van boven zakt, verwijdert u de plug. Het bezonken water stroomt uit de container.
6. Na het verschijnen van het volgende niveau van bezonken vloeistof, verwijdert u de volgende plug.

Dit proces wordt herhaald totdat al het geklaarde water volledig is afgevoerd. Om de neerslag te versnellen nadat u de oplossing in de kuip hebt gedaan, moet u bittere Epsom-zouten toevoegen - ongeveer één snufje per emmer. Als er geen houten vat bij de hand is, kan het met succes worden vervangen door een metalen container die qua hoogte en volume geschikt is. Het werkingsprincipe is hetzelfde met één verschil: eerst worden korte stukken buizen in de gaten gesoldeerd, pluggen erin geïnstalleerd.

https://youtu.be/yiKghBfhxBM

Wanneer alle bezonken vloeistof is afgevoerd, wordt de vloeibare klei overgebracht naar een brede bak en in de zon gelaten om overtollig vocht te verdampen. Als het gedroogde materiaal niet meer vloeibaar is, roert u het regelmatig met een schop. Zodra de massa qua structuur lijkt op dik deeg en niet meer aan de handpalmen kleeft, wordt deze bedekt met polyethyleen of tafelzeil en bewaard tot het begin van het ovenwerk.

Klei voorbereiden voor mortel

Om een ​​vuurvaste klei te maken voor metselovens, moet je de klei eerst door een zeef van 3 mm zeven. Ook moet het materiaal worden uitgespoeld met een vrij oude maar nog steeds behoorlijk effectieve techniek.

Het doorspoelen wordt als volgt uitgevoerd:

1. De langwerpige container wordt schuin geplaatst en klei wordt in het bovenste gedeelte gegoten. Het onderste deel van de container is gevuld met water zodat het niet in contact komt met de klei.
2. Het water wordt met een geschikt stuk gereedschap in golven naar de klei geleid. De gewassen klei wordt langzaam in het water gewassen. Een zeef wordt gebruikt om schone klei van water te scheiden.
3. De gewassen klei wordt in lagen tot 20 cm dik gelegd, die elk gevuld zijn met schoon water. Na een dag moet al deze massa grondig worden gemengd, indien nodig klei toevoegen en nog een dag laten staan.

Klei gezuiverd met behulp van deze technologie is zeer geschikt om een ​​ovenoplossing te maken.

Klei-oplossing en technologie voor de bereiding ervan

Voor de constructie van de fundering en de schoorsteen wordt aanbevolen om een ​​compositie op basis van kalk en cement te gebruiken.

Een speciaal deeg gemaakt door ongebluste kalk en water te mengen in een verhouding van 3: 1. Gezeefd zand wordt aan het afgewerkte deeg toegevoegd door een fijnmazige zeef in een verhouding van 3: 1 - voor 3 volumes zand 1 volume deeg. De afgewerkte massa wordt verdund met water tot een dikke massa is verkregen.

Een mengsel op basis van kalk voor het leggen van een oven blijkt vrij plastic en duurzaam te zijn.

Het vetgehalte van de kalksamenstelling wordt bepaald door de hoeveelheid zand. Voor een te vet mengsel zijn 5 volumes van de zandcomponent vereist, voor een normale - niet meer dan 3 volumes.

Sterkte en waterdichtheid kunnen worden verhoogd door cement toe te voegen. Om een ​​dergelijke compositie voor te bereiden, is het noodzakelijk om componenten in de volgende verhoudingen (delen) te gebruiken:

• Cement - 1;
• Zand - 10;
• Limoendeeg - 2.

De voorbereiding van de oplossing heeft de volgende volgorde van acties: de cement- en zandcomponenten worden gecombineerd in een aparte container. Het afgewerkte op kalk gebaseerde deeg wordt verdund met gezuiverd water tot een dikke consistentie is verkregen. Bulkcomponenten worden in het verdunde deeg gebracht en gemengd. Om de viscositeit te verhogen, wordt de samenstelling verdund met water.

De belangrijkste kenmerkende parameter van dit materiaal is het vetgehalte, dat de mate van plasticiteit, sterkte, waterbestendigheid en hechting voor en na uitharding combineert.

In de natuur bestaat klei uit drie soorten: mager, halfvet en olieachtig, er zijn geen duidelijke grenzen tussen hen.

Of een materiaal bij een van de typen hoort, wordt bepaald door eenvoudige mechanische manipulaties, waarvan de meest nauwkeurige als volgt wordt uitgevoerd.

Ongeveer een halve kilo klei wordt met water gekneed tot een homogene pasta-achtige consistentie, waarna uit de resulterende massa een bal met een diameter van ongeveer 5 cm wordt gevormd.

De bal wordt tussen twee stukken glas geplaatst, die langzaam worden geperst, waarbij de vorming van scheuren in de klei wordt waargenomen:

• de vernietiging van de bal aan het begin van het knijpen duidt op een laag vetgehalte - dunne klei;
• het verschijnen van dunne scheurtjes na verkleining van de diameter van het monster met 1/3 van de oorspronkelijke waarde geeft aan dat de klei een normaal vetgehalte heeft;
• als er alleen scheuren verschenen wanneer de bal tot de helft van de diameter werd geperst - een massa met een hoog vetgehalte.

Wij bieden u aan om vertrouwd te raken met: Hoe een kachel in een bad te leggen, een diagram van een bakstenen bekleding van een kachel in een bad (13 foto's)

Bepaling van het vetgehalte van klei door te knijpen: links - vet, rechts - normaal.

De belangrijkste factor die het vetgehalte van klei beïnvloedt, is het gewichtspercentage zand erin:

• 15 tot 30% is mager;
• van 5 tot 15% - gemiddeld vet;
• tot 5% - vet.

Bij het uitvoeren van ovenwerkzaamheden worden verschillende oplossingen voorbereid en voor verschillende doeleinden:

• installatie van de fundering;
• oven metselwerk;
• stukadoorswerk en gevelbekleding.

Voor deze doeleinden worden oplossingen gebruikt:

• klei;
• kalk-klei;
• zand-cement;
• limoen.

De kachels worden op een kleimortel geplaatst en voor de stevigheid wordt een beetje zout of cement toegevoegd. Veel mensen gebruiken alleen klei met water, zonder toevoegingen. Om het mengen van de oplossing te vergemakkelijken, maken sommige kachelmakers houten vloeren van planken met lage zijkanten. Het brede menggebied zorgt voor een betere bereiding van de oplossing.

De kachels worden op een klei-zandmortel geplaatst

Eerst moet u bepalen hoeveel materiaal u nodig heeft. De berekening is als volgt: bij het plat leggen van 50 stukken stenen met een naaddikte van 3-5 mm is ongeveer 20 liter metselmengsel nodig (verhoging met 15-20% als we een Russische kachel bouwen).

Kleimortel wordt gebruikt voor de hoofdstructuur van de oven, maar kan ook worden gebruikt voor gevelbekleding. Bestaat uit klei, water. Aggregaat wordt soms toegevoegd: zaagsel, krullen, bouwzand. Het kleimengsel wordt bereid in de volgende verhouding: 1 deel vulmiddel wordt toegevoegd aan 2 delen klei. Vaker dan andere wordt klei-zandmortel gebruikt voor het leggen van de oven.

De componenten worden tot een homogene massa gemengd tot een romige staat. De metselwerkmassa moet goed van de schop komen en geen sporen achterlaten. Ook mag er geen scheidbaar water op het oppervlak verschijnen - als dit gebeurt, moet u zand toevoegen. Om meer sterkte te geven, wordt zout aan de oplossing toegevoegd: 100–250 gram per emmer oplossing. Minder vaak wordt cement gebruikt - 750 gram per emmer.

Hoe je een mortel voorbereidt voor het leggen van kachels, wordt gedemonstreerd in het videomateriaal. Tegelijkertijd zie je de consistentie waarmee je de klei moet laten weken.

Zandcementmortel wordt gebruikt om de onregelmatigheden in het oppervlak te egaliseren en de oven te bekleden (tegels, mozaïek, steen). Cementmortel voor de oven wordt gebruikt voor het afdichten van voegen bij het leggen van de fundering. Het wordt als volgt bereid: de vereiste hoeveelheid bouwzand en cement wordt afgemeten, goed gemengd, met water gegoten tot de gewenste consistentie - zo'n toestand wanneer het voldoende mobiel is en zonder veel druk uit de naad wordt geperst. De verhoudingen van materialen zijn afhankelijk van het merk cementsamenstelling, meestal 1: 2.

Kalk wordt gebruikt als mortel voor pleisterovens, voor het leggen van funderingen en buizen. Koken is fundamenteel anders. Eerst wordt de kalk geblust en ongeveer een week in een speciale put bewaard. Daarna wordt een oplossing bereid met zand. De C-verhouding is afhankelijk van het vetgehalte van de limoen (meestal 1: 2 of 1: 3).

Voor het bepleisteren van de oven worden kalk-kleimortels gebruikt met toevoeging van asbest om meer sterkte te geven. De verhoudingen van de oplossingen zijn als volgt:

• klei-kalk deeg-zand-asbest 1: 1: 2: 0,1;
• klei-zand-cement-asbest in dezelfde verhouding;
• gips-kalkzanddeeg-asbest 1: 1: 2: 0,2.

De kooktechnologie bestaat uit het combineren van alle droge componenten en het toevoegen van klei, gips of kalkmelk verdund met water. Vervolgens worden de componenten gemengd tot een gladde massa.

Er is een vuurvaste (chamotte) mortel voor het leggen van de kern van ovens. Voor de bereiding worden chamotte en vuurvaste klei gemengd in een verhouding van 1: 1, vervolgens wordt water (een vierde van de kleimassa) toegevoegd en goed gemengd.

Zo ziet een goede oplossing eruit op vuurvaste stenen

Het is noodzakelijk om de kwaliteit van de oplossing te bewaken. Alleen een voldoende plastische samenstelling kan immers zorgen voor een goede hechting van het ovenmetselwerk en de dichtheid van de naden.

Klei is een van de beste opties om een ​​steenoven te leggen. Maar u moet het niet gebruiken voor schoorstenen en funderingen, omdat het instort door een hoge luchtvochtigheid. Voor het vervaardigen heeft u fijn zand (tot 1 mm) en klei van goede kwaliteit nodig. Het zand moet eerst door een zeef worden gezeefd om vuil en steentjes te verwijderen.

De maximale temperatuur die de kleimortel kan weerstaan ​​is 1000 ° C. Bovendien verandert het volume tijdens het verwarmen op dezelfde manier als een baksteen. Daarom blijft het metselwerk intact en sterk.In vergelijking met anderen is de consumptie van het kleimengsel hoger. Voor het leggen van honderden stenen heb je dus 2 emmers klei en anderhalf zand nodig. Het verbruik kan worden verminderd als de compositie door een zeef wordt gevoerd en de naden dunner worden gemaakt en een bouwmateriaal gebruiken dat zelfs zonder chips is.

Het wordt aanbevolen om de klei in twee dagen voor te weken, dan wordt het meer plastic. Om de compositie zo dik te maken als zure room qua consistentie, wordt de klei op dezelfde manier door een zeef geleid als het zand. Na menging met de gewenste verhouding van componenten wordt het weer gezeefd. Dan zal het zo homogeen en hoogwaardig mogelijk blijken te zijn.

Gids: hoe u de kwaliteit controleert

Om de kwaliteit van klei te achterhalen en of het geschikt is voor het leggen van open haarden en kachels, moet u verschillende oplossingen maken met verschillende verhoudingen, of liever 5 mengsels bestaande uit de volgende componenten:

• klei zonder enige toevoegingen;
• dezelfde verhouding van klei en zand;
• klei en 10% fijn zand, evenals 25 en 75% zand.

Elk van de vijf composities wordt grondig droog gemengd en vervolgens wordt water gegoten. Het wordt toegevoegd totdat het mengsel eruitziet als een dik deeg dat aan je handen kleeft. Om de kwaliteit te controleren, wordt van elk hetzelfde aantal tests afgenomen. De resulterende porties worden gevormd tot ballen met een diameter van niet meer dan 5 cm.

Maar u kunt een snellere manier gebruiken om de kwaliteit te controleren. De bal past tussen twee planken die iets groter zijn dan hijzelf. Daarna wordt het bovenbord erop gedrukt totdat er scheuren verschijnen. Als ze onmiddellijk verschenen, heeft het een zwakke plasticiteit, wat betekent dat de verhouding van de componenten verkeerd is gekozen.

Zo'n samenstelling kan niet worden gebruikt voor een steenoven. Als er pas na 30% compressie scheuren in de bal begonnen te verschijnen, waren de verhoudingen van de componenten correct geselecteerd. Het wordt beschouwd als de beste optie voor het leggen van open haarden en kachels. Als er pas scheuren zijn verschenen nadat de bal met de helft was afgeplat, heeft deze een te hoge plasticiteit.

Echt werkende legale manier om geld te besparen. Iedereen moet dit weten!

Er is een andere methode voor kwaliteitscontrole. Hiervoor worden tourniquets gemaakt en gewikkeld op een stok van 5 cm dik.Als er geen scheuren op verschijnen, duidt dit op een hoge plasticiteit, de tourniquet is gebarsten en gescheurd - lage plasticiteit. Als er zeldzame scheuren zichtbaar zijn en deze intact blijft, een oplossing van goede plasticiteit met de juiste verhouding van alle componenten.

Voor de constructie van de fundering van de kachel en de constructie van een schoorsteen boven het dak worden kalkverbindingen gebruikt. Je hebt water, zand en limoendeeg nodig. Om de sterkte te vergroten, wordt er cement aan toegevoegd en wordt gips toegevoegd om de hardingstijd te verkorten, maar het wordt meestal alleen voor stukadoorswerk gegoten.

De kwaliteit hangt volledig af van het limoendeeg. Een hoeveelheid water wordt in poedervormige of klonterige kalk gegoten, zodat het niet kan koken. Het deegbereidingsproces duurt bijna een halve maand. Gedurende deze tijd moet het worden bedekt met een beetje water. De kant-en-klare limoen moet een maand worden bewaard voordat deze wordt gebruikt om de oplossing te mengen.

Hoe doe je dat zelf?

Wanneer u de oplossing voor de oven mengt, moet u onthouden dat elk onderdeel een speciale samenstelling vereist. Het ondergrondse deel kan bijvoorbeeld worden uitgevoerd met conventionele cementmortel. Oppervlakken die in contact komen met open vuur en worden blootgesteld aan hitte, moeten echter klei bevatten. Het mengsel voor de basis wordt gemengd uit cement en zand, genomen in een verhouding van 1: 3. Het is ook toegestaan ​​om fijne steenslag aan de oplossing toe te voegen. Het moet worden verdund met water tot een consistentie die lijkt op natte aarde. Het is beter om bergzand te nemen voor de compositie. Deze grofkorrels zorgen voor een betere hechting dan golfgepolijst rivierzand.

De oplossing wordt in een half uur geplaatst, volledige stolling vindt plaats op een dag, waarna het leggen kan worden uitgevoerd.

Het metselwerk wordt uitgevoerd met gebakken vuurvaste klei, die is gevuld met water en gekneed tot de consistentie van dikke zure room. U kunt de sterkte van metselwerkvoegen vergroten door cement aan de oplossing toe te voegen en het drogen versnellen door kalk toe te voegen. Bij het toevoegen van cement worden 2 delen klei, 1 deel zand en een derde cement meegenomen. Cement mag niet meer bedragen dan 10% van het totale volume van het mengsel. Vuurvaste klei is een voorgebakken vuurvaste klei met een hoog aluminiumoxidegehalte, die ook verbindingen bevat van het mineraal granaatappel en cichorei. Chamotte is te koop onder de naam "mortel". Het is belangrijk dat de klei een middelmatig vetgehalte heeft. Deze indicator kan als volgt worden bepaald: een bal of worst moet uit klei worden gerold, waarna deze moet worden samengeperst of uitgerekt. Als er scheuren op het oppervlak verschijnen, betekent dit dat er veel zand in zit - het vetgehalte van dergelijke grondstoffen is laag en het is niet geschikt om aan het mengsel toe te voegen.

Je kunt de opgerolde bal ook tussen twee kleine plankjes plaatsen, die langzaam moeten worden geperst. Het optimale is een compositie waarin scheuren op de bal pas verschijnen nadat deze met een derde is samengedrukt. Als deze verschijnselen eerder optreden, is het vetgehalte van de klei niet voldoende. Als er te lang geen barsten worden waargenomen, is de klei te vloeibaar. Bij gebruik van magere of te olieachtige grondstoffen barsten en zakken de naden ongelijkmatig, dus het is niet geschikt voor gebruik. In sommige gevallen kunnen te vette grondstoffen worden gecorrigeerd door er zand aan toe te voegen.

Klei moet goed worden gezeefd, waarbij onzuiverheden worden verwijderd. Voor het reinigen kunt u de methode van ervaren kachelmakers gebruiken - klei wordt in het bovenste deel van het hellende oppervlak gegoten in een gelijkmatige laag van niet meer dan 30 cm. Water wordt naar beneden gegoten zodat het de klei niet bereikt. Vervolgens worden golven gemaakt met een troffel of handen, die de klei wassen. Na verloop van tijd blijven er pure grondstoffen in de vloeistof achter, die vervolgens van water worden gescheiden en door een zeef worden gefilterd. De volgende stap is om de resulterende grondstof 24 uur in schoon water te laten weken. Na de aangegeven tijd wordt de compositie opnieuw geroerd, indien nodig water erin gieten.

Daarna moet je potten van vijf liter nemen, waarvan er twee volledig zijn gevuld met geraffineerde klei. De derde pot hoeft slechts een derde met klei te worden gevuld en de rest met zand te vullen. De volgende pot zou nog minder klei moeten bevatten - een vierde ervan, en de resterende delen zijn ook bedekt met zand. De laatste pot mag alleen zand bevatten.

De volgende stap is het mengen van de droge ingrediënten uit alle blikjes en er water overheen gieten. Het is handiger om de compositie met uw handen te kneden. In consistentie moet het lijken op zure room en niet aan je handen plakken. Professionele vakmensen controleren de sterkte van de compositie meestal door een bal met een diameter van ongeveer 5 mm ervan te rollen. Vervolgens wordt de bal volledig gedroogd (ongeveer 10 dagen), waarna hij wordt gegooid vanaf een hoogte van 1 m. Als de bal niet verkruimelt of vervormt, wordt de compositie als sterk en van hoge kwaliteit beschouwd.

Als er geen tijd is om te wachten tot de kleibol uitdroogt, kun je twee stenen vastzetten met de voorbereide mortel. Daarna moet u 5 minuten wachten en de stenen bij het bovenste gedeelte optillen - de onderste steen mag niet vallen of "kruipen". Een mengsel van hoge kwaliteit is bestand tegen verschillende van deze stijgingen.

De oven wordt meestal gepleisterd met een mengsel op basis van kalk en water, en gips of cement wordt ook toegevoegd om de sterkte-eigenschappen van de laag te vergroten. Kalk wordt voorgezeefd, waardoor de klonten worden verbroken. Vervolgens worden alle droge ingrediënten grondig gemengd en gevuld met warm water. De resulterende oplossing in zijn consistentie moet lijken op dikke zure room.

Wanneer een sterke verwarming van de gepleisterde oppervlakken wordt verondersteld of het gebruik van een bekledingsmiddel vanaf de binnenkant van de oven, wordt er siliconenlijm in aangebracht, die zorgt voor hittebestendigheid. Dit supplement wordt meestal gekocht in een speciaalzaak - het is beter bekend als vloeibaar glas.In de voltooide oplossing moet de inhoud ervan minder dan 20% zijn.

Het traditionele recept voor gips is 1 deel kalk, 2 delen zand en een tiende asbest. Je kunt een duurzamere samenstelling krijgen door dezelfde hoeveelheid zand en cement (samen vormen ze 1 deel) te nemen, 2 delen zand en een tiende asbest toe te voegen. Als het nodig is om de oven met tegels te bedekken, wordt de volgende samenstelling bereid: 1 deel van een klei-cementmengsel (bestaat uit een gelijke hoeveelheid klei en cement), 2 delen zand. Soms wordt er keukenzout toegevoegd, wat zorgt voor een toename in sterkte en het scheuren van de naden voorkomt.

Sommige meesters weigeren klei aan de oplossing toe te voegen door een samenstelling van cement, zout en zand te mengen. De ingrediënten worden in gelijke hoeveelheden ingenomen. Voor dit mengsel moeten de tegels echter ongeveer 2 uur van tevoren in water worden gedrenkt. Het verdiepen van de metselwerkvoegen maakt het mogelijk de hechting te verbeteren en te voorkomen dat de tegels afbladderen.

Om de compositie te kneden, heb je gereedschap nodig: een zeef, een schop, een bak, een mixer of een boor, een houten stok. Het water moet schoon zijn, met een kleine hoeveelheid mineralen. Het aandeel vloeistof per 100 steenblokken is van 15 tot 20 liter.

Het zand wordt voorgezeefd met een zeef. In overeenstemming met de mate van verstopping worden zeven met een maaswijdte van 0,25-10 mm gebruikt. Voor het verwerken van fijn zand is een zeef met gaten van 1,5 mm vereist.

Vloeistof en klei worden gemengd tot een homogene massa. Zand wordt toegevoegd a rato van: 1 liter inhoud per emmer water. Het materiaal moet worden gecontroleerd op vervormbaarheid. Als de dichtheid onvoldoende is, is zand vereist.

De sterkte van de samenstelling kan worden verhoogd met cement of steenzout. Aanbevolen verhoudingen: 1 emmer compositie vereist 1 liter cement of 250 g zout. Het cementpoeder moet worden verdund met water en het steenzout moet worden opgelost in water. Daarna worden de additieven in het mengsel opgenomen.

Metselmortel wordt bereid in een strikte verhouding van componenten. Tijdens de bereiding wordt rekening gehouden met verschillende aanbevelingen die van invloed zijn op de kenmerken van het toekomstige mengsel:

• De oplossing wordt op de consistentie van dikke zure room gebracht. U kunt de kwaliteit van het mengsel controleren door 1-2 stenen te plaatsen. Als de voegen van het ovenmetselwerk niet volledig met mortel zijn gevuld, wordt dunne klei gebruikt, die niet de nodige sterkte kan bieden. Het is noodzakelijk om de oplossing te verrijken.
• Ambachtslieden vertrouwen niet alleen op de opgegeven mengverhoudingen. Kleitesten is verplicht.
• Oplossingsadditieven worden zelden gebruikt. In principe worden additieven en weekmakers gebruikt als het nodig is om vorstbestendigheid of hydrofobiciteit van het gewricht te garanderen. Bij het leggen van een rode bakstenen kachel is het beter om een ​​zandkleimortel te gebruiken. Voor vuurvaste klei is pure klei geschikt.
• De mortel voor metselovens mag niet worden gebruikt bij temperaturen onder de 5-8 ° C. Bereid het mengsel voor zonder toevoegingen toe te voegen, het wordt aanbevolen tot 15 ° C.

Zoals al vermeld in het artikel, moet je een waterslot maken om klei voor te bereiden. Het materiaal wordt in water gehouden en gedurende 2-3 dagen constant geroerd. Voordat u met het werk begint, moet u de klei grondig kneden.

De opeenvolgende productie van het mengsel is als volgt:

1. Gezeefde klei wordt in de container gegoten, in een laag van 15-20 cm dik, afgesloten met water. Meng elke 24 uur grondig.
2. Zand wordt aan de voltooide oplossing toegevoegd, afhankelijk van het vetgehalte van de samenstelling.
3. Als een oplossing met vloeibaar glas nodig is, wordt het additief onmiddellijk voor het leggen in een werkende container gegoten.

We raden u aan om vertrouwd te raken met: Hoe u een kachel in een bad maakt van een cilinder

Roer de klei met een mengmondstuk, een schep of een bouwspaan. De afgewerkte mengsels worden met een mixer tot een homogene consistentie gekneed.

Na het mengen laat men de oplossing 7-20 minuten zuren. Meng het mengsel daarna opnieuw en ga aan de slag.

Voor de bereiding van een mortel voor het leggen van ovens met vuurvaste klei, na het mengen met een mixer, moet de samenstelling een uur lang worden gebrouwen, wat de fabrikant op de verpakking moet vermelden.

Bij de bereiding van de klei moet de kwaliteit van het materiaal worden bepaald. Een uitsluitend normale samenstelling is geschikt voor metselwerk. Vette en magere klei, niet aanbrengen.

Metselmortel wordt als volgt getest:

• Oogsttijd - het vetgehalte van de klei hangt rechtstreeks af van de diepte van het voorkomen. Hoe dieper de buit, hoe slanker de compositie zal zijn. Controle gebeurt op de tast. Een klein stukje materiaal wordt doordrenkt met water totdat het op plasticine lijkt. Als, na het toevoegen van water, de compositie afbrokkelt, de klei dun is, is het beter om deze niet te gebruiken.
• Thuis - een halve liter droge klei en 100-150 ml water worden voor de test genomen. Na het mengen van de samenstelling worden twee identieke ballen gevormd uit de resulterende massa, waarvan er één wordt afgeplat tot een cake. De werkstukken worden binnen 2-3 dagen gedroogd. Na het drogen wordt de kwaliteit van de klei gecontroleerd. Zoek naar zichtbare gebreken. De reden voor het barsten van de metselmortel is een hoog vetgehalte, u moet het mengsel verdunnen met droog zand. Een bal kleimengsel van voldoende dichtheid mag niet breken als het van een meter hoogte valt.

Het is beter om chamotteklei zonder zand te kneden. Een pure samenstelling houdt de warmte beter vast, vervormt of barst niet. Als het nodig is om het vetgehalte te verlagen, wordt chamottezand gebruikt bij het mengen, wat de kwaliteit van de oplossing niet vermindert.

Voorbereiding van klei is een arbeidsintensief en complex proces dat aanzienlijk geld kan besparen tijdens het leggen van de kachel. Het gebruik van kant-en-klare fabriekssamenstellingen is duur, maar het is gemakkelijk te bereiden en heeft uitstekende metselwerkeigenschappen.

Kleidelen van mortels voor steenverwarmers

Een of ander type kleiovenmengsel dat in een winkel is gekocht, wordt bereid volgens de instructies op de verpakking, hier zijn geen vragen.

Als wordt besloten om een ​​zelfgemaakte mortel te gebruiken voor het leggen van de kachel, dan zijn de belangrijkste voorwaarden waarvan de kwaliteit van de bereiding van het mengsel afhangt twee: de juiste voorbereiding van de componenten en de inachtneming van de verhoudingen van de componenten.

Aan de hand van het voorbeeld van een klei-zandmortel kijken we naar de voorbereidende bewerkingen en mengregels.

Op basis van de gegevens in deze tabel kunt u metselmortel van hoge kwaliteit verkrijgen door de verhoudingen enigszins aan te passen aan de parameters van de gebruikte componenten.

De natuurlijke klei die voor de kachel is voorbereid, moet worden ontdaan van vreemde onzuiverheden - al het vreemde (plantenresten, stenen, puin) wordt handmatig verwijderd en grote brokken worden gebroken. Vervolgens wordt de massa door een metalen gaas gewreven met een maaswijdte van ongeveer 3 mm.

We raden u aan om vertrouwd te raken met: Mortel voor het leggen van een steenoven: verhoudingen en bereidingswijze

Dergelijk "droog ponsen" is een arbeidsintensieve procedure, daarom is het rationeler om de handmatig gereinigde klei 2-3 dagen voor te weken in een blikken bak - leg in lagen van 12-15 cm, maak ze overvloedig nat en bedek het geheel bladwijzer met water (geschatte verhouding: 1 deel water per 4 delen klei). Meng na 2 dagen grondig met je voeten of met een mixer en wrijf door een zeef met een maaswijdte van 2-2,5 mm.

Manieren om klei te laten weken

Zand wordt aangemaakt tijdens het weken. Vuurvaste klei behoeft geen voorbereiding, behalve dat het in bulk wordt gezeefd. En rivierzand moet door een zeef met een maaswijdte van 1-1,5 mm worden gezeefd, vervolgens met stromend water in een bak worden gespoeld tot de troebelheid verdwijnt en op een schoon hellend vlak worden gelegd om vochtresten zoveel mogelijk te verwijderen.

Er is geen strikte verhouding van de volumes van deze componenten, aangezien elke klei aanvankelijk een hoeveelheid zand bevat. Daarom kan de verhouding van 1: 2 tot 1: 5 zijn, idealiter zou de klei alleen de holtes in de oplossing tussen de zandkorrels moeten vullen.

Om een ​​idee te hebben van de volumetrische verhouding van de componenten, wordt de emmer voor 1/3 deel gevuld met een kleisuspensie als deze klaar is en wordt vervolgens zand langs de rand gegoten. De materialen worden grondig gemengd in elke container tot de gewenste consistentie met toevoeging van de vereiste hoeveelheid water. De gereedheid van het mengsel voor het leggen van de oven wordt als volgt gecontroleerd - het moet op de troffel worden gehouden nadat het vlak tegen 1800 is gedraaid en eraf glijden wanneer het zich in een verticale positie bevindt.

Testen van de gereedheid van klei-zandmortel

Als het mengsel daalt van omgekeerd naar 180

basis, dan moet je er klei aan toevoegen. Voeg zand toe als de oplossing niet van het verticale vlak glijdt. Na correctie wordt de controle herhaald.

Nadat de oplossing op deze manier is getest, wordt een geschatte volumetrische verhouding van de componenten verkregen.

Klei-zandmortel wordt gebruikt in ovenzones met temperaturen tot 1000 0C. Door rivierzand volledig of gedeeltelijk te vervangen door chamottezand, kunt u het mengsel gebruiken voor het leggen van een oven met een bedrijfstemperatuur tot 1800 0С, ook op plaatsen met direct contact met een vlam.

Varianten van de klassieke stijl van steenovens

Klei-zand mortel

Gebruikt voor voogdij, binnenschoorsteen, pluis. Je kunt hier ook een smeltkroes op neerleggen als de oven op een lage of gemiddelde temperatuur is.

Voordelen:

• Het materiaal is niet duur, in sommige gevallen is het gratis verkrijgbaar;
• Milieuvriendelijk;
• Hittebestendig en hittebestendig;
• Plastic.

Nadelen - lange voorbereiding van materialen voor gebruik, gebruik in ovens met lage of middelhoge hitte of alleen in het "lichaam" van de oven, met uitzondering van de vuurhaard.

Het zand kiezen

U kunt zand kopen bij een ijzerhandel of u kunt het zelf kopen. Het is noodzakelijk om een ​​rivier (alluviaal) of steengroeve (mediumkorrelig) te gebruiken, ontdaan van stof en puin met behulp van de methode van zeven door een zeef, met een gatdiameter van minimaal 1,5 mm. Zelfs zeven bespaart echter vaak niet van de aanwezigheid van onzuiverheden die de kwaliteit van de toekomstige oplossing verslechteren, daarom is aanvullende verwerking vereist.

Voor deze:

1. Gebruik een buis van ongeveer 2 cm doorsnee en 6 cm lang Je kunt ook een gewone plastic drankfles gebruiken.
2. Aan de onderkant van de buis wordt een slang geleverd en de holte is voor ongeveer een derde met zand gevuld.
3. Zorg voor een watertoevoer via de slang zodat het zand niet wegspoelt en vuil water met drijvende onzuiverheden over de randen van de buis of fles stroomt.
4. De procedure duurt totdat het water bijna transparant is.
5. Het zand moet worden gedroogd door het op een schone film te leggen.

Klei kiezen

Klei is een materiaal dat is samengesteld uit het mineraal kaoliniet. Je kunt het op je eigen site krijgen of het aan een van de lokale bewoners vragen die onlangs voor welk doel dan ook een gat hebben gegraven.

Je kunt ook gewone klei in de winkel kopen. Het wordt verpakt in hermetisch afgesloten zakken verkocht. Dit betekent echter helemaal niet dat het direct toepasbaar is in metselwerk. Zorg ervoor dat je het eerst door een zeef zeeft en bepaal het vetgehalte op de volgende manier.

De bovenste laag van kleiachtige afzettingen wordt meestal gemengd met aarde en andere ongewenste onzuiverheden in het metselwerk met een slechte hechting. De optimale keuze wordt beschouwd als een laag kleiafzettingen vanaf een diepte van 2-3 meter.

Dit zijn echter niet alle selectiecriteria. Te dunne klei is kruimelig, te olieachtig zal barsten en krimpen als het droog is. U kunt empirisch bepalen of het materiaal voor u geschikt is.

1. Rol 2 balletjes uit natte klei, ongeveer 5 cm in doorsnee.
2. Verkruimel de ene in de vorm van een cake en laat de andere staan.
3. Leg de monsters te drogen in natuurlijke omstandigheden, vrij van hitte, wind en atmosferische neerslag.
4. Onderzoek ze na 3 dagen. Als er scheuren op de cake of bal verschijnen, dan is de klei olieachtig en is het de moeite waard om een ​​andere te nemen of deze uit te putten door meer zand toe te voegen bij het maken van de oplossing.
5. De bal moet vanaf een hoogte van 1 meter op de grond worden gegooid.Als het crasht, zit er veel organisch materiaal en onnodige onzuiverheden in het materiaal. Idealiter zou het zijn vorm volledig moeten behouden.

Meng de oplossing

Materiële verhoudingen:

• Olieachtige klei / zand - 1/2;
• Geschikt klei / zand - 1/1.

Aangenomen wordt dat "dunne" klei kan worden gebruikt door de hoeveelheid zand die eraan wordt toegevoegd te verminderen. In de praktijk zijn deze acties niet effectief, het zal sowieso geen goede hechting hebben.

De kookprocedure is als volgt:

1. Om de oplossing te bereiden, giet je de klei in een schone bak en voeg je een beetje schoon water toe. Roer en laat 2 dagen weken, af en toe roeren.
2. Veeg de oplossing door een zeef van 2-3 mm.
3. Voeg zand toe in de bovenstaande verhouding en roer. Giet geleidelijk water, de consistentie is standaard - "dikke zure room". De oplossing is homogeen, moet soepel van de troffel glijden en niet vallen of plakken.

Voorheen werd er zout aan de mix toegevoegd voor het metselwerk van de oven. Dit werd gedaan om boze geesten uit de haard te verdrijven. Later vergaten mensen waarom ze zout deden, er was een wijdverbreide misvatting dat het de sterkte van de oplossing vergroot. Afgezien van uitbloeiingen aan het oppervlak, die je jarenlang elke dag van de steen moet schrobben, zul je niets goeds uit dergelijke experimenten halen.

Verhoudingen en mengen van de oplossing

Je kunt geen zand toevoegen aan klei met een middelhoog vetgehalte - het heeft de juiste verhoudingen van componenten 1: 1

Naast het schoonmaken voor het mengen, moet de klei voor het leggen van de kachel worden voorbereid. Het materiaal wordt neergelegd in een doos of ton bekleed met metaal, gevuld met water zodat de vloeistof het volledig bedekt. Als er grote brokken zijn, moeten deze van tevoren in kleinere stukjes worden gebroken. Alles wordt goed gemengd en een paar dagen bewaard.

De kleisamenstelling moet een pasteuze consistentie hebben, zonder onzuiverheden. Als er na 48 uur kleine klontjes in de massa worden aangetroffen, moet deze opnieuw worden gemengd, moeten alle zegels worden verbroken en nog een dag worden bewaard.

Na de bereiding kunt u beginnen met het bereiden van de oplossing. Als klei wordt gemengd met zand, wordt dit laatste in een voorbereide container gegoten, wordt plastic materiaal neergelegd en wordt er opnieuw een zandlaag overheen gegoten. Een schop wordt gebruikt om de componenten te mengen. Als er vocht aan de bovenkant verschijnt, voeg dan een beetje zand toe. Bijvullen met water is vereist in een te droge samenstelling. De oplossing kan als klaar worden beschouwd als deze langzaam van de schop glijdt en uniform wordt.

Als de basis middelmatig vet is, hoeft u de zandcomponent niet toe te voegen. Stapsgewijze instructies voor het kweken van klei zonder zand voor de kachel met uw eigen handen:

1. Het materiaal wordt in lagen op een houten platform gelegd, elke laag wordt bevochtigd.
2. Bij het bereiken van een hoogte van 30-35 cm wordt de massa gemengd. Voor dit doel moet je de bovenste laag met de achterkant van de schop slaan.
3. Het kneden gaat door totdat een homogene substantie is gevormd.

U kunt als volgt controleren of de metselklei voor de kachel correct is voorbereid: breng een dunne laag aan op de rode steen, leg er nog een blok op en laat het een uur of twee staan. Als bij het optillen van de bovenste steen de onderste niet valt, kunt u de compositie gebruiken voor de constructie van de kachel. De klei hardt lang uit, je kunt direct de benodigde hoeveelheid bindmiddel mengen. Het kost ongeveer 20 liter om een ​​kachel van 50 stenen voor een bad neer te zetten, en om een ​​Russische kachel 15-20 procent meer te bouwen.

Het niet naleven van de verhoudingen van de componenten van de oplossing leidt tot scheuren van de structuur

Hoe klei te verdunnen voor ovenplamuur:

1. De droge basis is gemalen en doorweekt.
2. Zand met kalk of cement wordt ingebracht. Verhoudingen van middelzware klei met zand en limoen 1: 2: 1. Bij het opnemen van cementpoeder is het noodzakelijk om uit te gaan van de hoeveelheid zandcomponent in een verhouding van 1: 3.
3. Om de pleisterlaag sterker te maken kun je asbest, glasvezel, hennep of stro toevoegen in een verhouding van 1: 2: 0,1 (klei / zand / additieven).

Wanneer er extra ingrediënten in de klei-oplossing worden opgenomen, worden deze eerst met elkaar gemengd en pas daarna met de eerder geweekte klei.

De plasticiteit en het vetgehalte van de metselmortel worden geregeld door de toevoeging van zand. U kunt de verhoudingen als volgt bepalen:

• Neem een ​​beetje klei en verdeel het in 5 gelijke delen, waarvan we zand in 4 porties doen in een hoeveelheid van 1/4, 1/2, 1 en 1,5, en laat één zonder zand. Na het toevoegen van water, kneden we elk afzonderlijk. De resulterende blanco's moeten van plastic zijn en niet aan uw handen kleven. Er worden platte pannenkoeken van gevormd en gedroogd. De kwaliteit van de massa wordt op deze manier bepaald: als het werkstuk afbrokkelt, is er meer zand dan nodig is, en de aanwezigheid van scheuren duidt op het ontbreken ervan. Het is optimaal als het monster zonder scheuren achterblijft en homogeen is.

Goede mortel barst niet na droging

• U kunt het gemakkelijker doen: bevochtig een spatel in water en laat deze in een klei-oplossing zakken - als de batch niet plakt en de troffel bijna schoon wordt, is de oplossing geschikt voor metselwerk. Voeg bij plakken zand toe, de klei is olieachtig.
• Laat de klei-oplossing met rust. Als hij na enige tijd water naar de oppervlakte duwt - de klei is dun, moet je er meer van aan de batch toevoegen.
• Verdun een emmer klei met water tot het zure room wordt. Doop er een houten stok in en bepaal de dikte van de aangehechte laag: als 1 mm en onbeduidende plasticiteit, moet je klei toevoegen, als de laag dik en te plastic is, voeg dan geleidelijk zand toe (1 liter per emmer). Het is noodzakelijk om een ​​normaal vetgehalte te bereiken, dat wil zeggen de hechting van een laag van 2 mm en individuele stolsels.

Na experimenteel het noodzakelijke aandeel van de verhouding zand en klei in de toekomstige oplossing te hebben bepaald, gaan we verder met de voorbereiding van de basismaterialen.

Hoofd onderdelen

Gebruikt voor ovenfunderingen die niet worden blootgesteld aan hitte. Cement en zand worden opgenomen in een verhouding afhankelijk van het merk bindmiddel: M400 - 1: 4; M500 - 1: 5. De droge ingrediënten worden gezeefd en gemengd met water. De viscositeit wordt gecontroleerd door de mate van hechting aan een houten riem of een schephandvat. Het hardt snel uit, daarom moet de batch direct voor het werk worden voorbereid.

De samenstelling van complexe oplossingen is afhankelijk van de plaats van toepassing. Om de fundering en het straatgedeelte van de schoorsteen tegen vocht te beschermen, kunt u een cement-kalkmengsel maken voor het hoofdgedeelte van de oven - een cement-kleimengsel. Ze verhogen de sterkte en waterdichtheid van het metselwerk.

De bereiding van een meercomponentenmortel wordt gereduceerd tot het mengen van een deel cement, drie porties kalkdeeg en 5 tot 15 delen zand. Kneden doe je met een schop of mixer. Eerst wordt een conventionele kalkmortel gemaakt, daarna wordt cement toegevoegd en wordt water toegevoegd. Op een andere manier worden droge ingrediënten gemengd en in het verdunde deeg gegoten. Het moet binnen 45 minuten worden gebruikt, anders verliest het zijn plasticiteit.

https://www.youtube.com/watch?v=78fqp8T0NoM

Het is niet moeilijk om zelf een hoogwaardige mortel voor kachelmetselwerk te maken als:

Tags: bad, klei, kachel

"Vorige post

Cementmix

Een eenvoudige voeg wordt gemengd uit zand, cement en water. De verhouding is afhankelijk van het merk cement. Voordat water wordt toegevoegd, worden cement en zand grondig met elkaar vermengd.

Door extra ingrediënten toe te voegen, ontstaat een complex mengsel. Vaak wordt de cementmortel aangevuld met kalkpasta. Maar dan moet je het snel genoeg gebruiken.Bij de samenstelling van de oplossing worden 1-3 delen andere bindmiddelen en 6-15 delen zand op een deel van het cement gelegd.

Een hittebestendige cementslurry wordt verkregen door portlandcement en fijne gebroken stenen toe te voegen aan een eenvoudige cementzandige mortel.