Isolatie van het dak van het huis met ecowool met een koude zolder

Velen van ons, die zich bezighielden met de bouw, werden geconfronteerd met het probleem om een ​​verwarming voor gebouwen te kiezen. Tegenwoordig biedt de markt veel verschillende soorten isolatie, die verschillen:

- door zijn kwaliteit;

- fabricagematerialen (natuurlijk of synthetisch);

- op kosten;

- door het verbruik van isolatiemateriaal;

- door de levensduur van de isolatie;

- voor thermische isolatie-eigenschappen en vele andere kenmerken.

De meest optimale optie, die aan het begin van de 20e eeuw op de markt van Noord-Amerika en Europa verscheen, is cellulose-isolatie of ecowool. Consumentenrecensies erover zijn van een andere aard, ze zijn zowel positief als negatief.

Achtergrond bij het maken van cellulose-isolatie

De eerste massaproductie van isolatie uit gerecyclede cellulose werd in 1928 in Duitsland georganiseerd. Later, al in de jaren 50, toen de hausse in de bouw van framehuizen begon in Noord-Amerika en Europa, kreeg de productie van ecowool een enorme productieschaal. De landen waar cellulosewol als isolatie de grootste populariteit heeft verworven, zijn Canada, de VS, Finland, Duitsland, Oostenrijk, en dit materiaal wordt, vreemd genoeg, veel gebruikt in Japan. Cellulosewol wordt in Rusland "ecowool" genoemd.
Ter vergelijking: in Finland, met een bevolking van niet meer dan 5,5 miljoen mensen, wordt jaarlijks bijna 25 duizend ton aan deze isolatie geproduceerd, wat neerkomt op meer dan 1 miljoen vierkante meter aan geïsoleerde gebouwen. Het grootste deel van de productie van ecowool valt in de particuliere bouwsector, die meer dan 70% bedraagt. Vaak worden huizen gebouwd van moderne bouwmaterialen die alleen natuurlijke bouwmaterialen imiteren zoals gelijmde balken, ronde houtblokken, natuursteen, enz. Cellulosewol fungeert binnenin als een verwarming. In Finland bijvoorbeeld is het aandeel van particuliere woongebouwen dat is geïsoleerd met ecowool meer dan 80%. Deze trend om deze gebouwisolatie te gebruiken, wordt als volgt verklaard:

- in een vochtig klimaat en negatieve luchttemperaturen gaan gebouwen die geïsoleerd zijn met ecologische isolatie veel langer mee dan synthetische;

- de kosten van reparatie en onderhoud van gebouwen ter vervanging van isolatiemateriaal worden verlaagd;

- dergelijke isolatie vervult de functies van een thermoskan: in de winter houdt het warmte vast en in de zomer, bij warm weer, is het koel en beschermt het ook alle gebouwen tegen micro-organismen en knaagdieren, die de plaag zijn van bouwmaterialen.

Gezien de bovenstaande feiten heeft het Ministerie van de Museumafdeling van Finland een besluit genomen waarbij alle musea in het land verplicht zijn cellulosewol te gebruiken als de belangrijkste of aanvullende isolatie, aangezien het, omdat het hygroscopisch is, het noodzakelijke microklimaat behoudt voor museumexposities en het meest legale beschermde historische gebouwen.

En in Noord-Amerika, met name in de VS, bereikte het aantal huizen dat geïsoleerd was met ecowool alleen al in 2005 bijna 340.000.

In Rusland begon de verspreiding van cellulosewol pas in de vroege jaren 90. Zowel het totale aantal bedrijven dat ecowool produceert als het aantal consumenten groeit gestaag exponentieel. Omdat consumenten de positieve eigenschappen van cellulose en de voordelen van het gebruik ervan konden zien. En het belangrijkste is de beschikbaarheid en lage kosten van grondstoffen voor de productie ervan.

Ecowool-fabrikanten

Ondanks het feit dat dit materiaal nogal "jong" is, is de productie ervan wijdverbreid onder de leidende merken in Europa en Rusland.Dit is natuurlijk, aangezien de vraag naar dit type isolatie constant groeit en de populariteit ervan, dankzij de positieve gebruikservaring, in een stroomversnelling komt. We zullen de beroemdste fabrikanten van ecowool aankondigen:

• Greenfiber

Een bekend Amerikaans bedrijf, dat misschien de wereldleider kan worden genoemd in de productie van ecowool. De productie is uitgerust met de nieuwste apparatuur en technologen ontwikkelen zich voortdurend om de eigenschappen van de isolatie te verbeteren. Ecowool Greenfiber is over de hele wereld bekend, is internationaal gecertificeerd en wordt met recht als de beste beschouwd. In Rusland is het niet zo gebruikelijk vanwege de hoge kosten.

• Ekovilla

Gerenommeerde fabrikant uit Finland. De ervaring van dit bedrijf in de productie van bouwmaterialen, waaronder kachels, is zo'n dertig jaar en dat zegt al veel.

• Termex

Ook een Fins bedrijf, net als de vorige vertegenwoordiger. Opgericht in 1988 en sindsdien constant bezig met het verbeteren van de kwaliteit van de geleverde producten. Hij heeft gedegen ervaring en gebruikt alleen hoogwaardige grondstoffen. Ecowool Termex onderscheidt zich door zijn duurzaamheid en uitstekende, volkomen veilige samenstelling. De productiefaciliteiten van het bedrijf behoorden tot de eersten die energie van windturbines gebruikten om de werking van apparatuur te garanderen.

• Isofloc

Toonaangevende Duitse fabrikant van isolatie, inclusief ecowool. De kwaliteit van zijn producten wordt bevestigd door de aanwezigheid van Europese certificaten en jarenlange ervaring in gebruik onder verschillende omstandigheden. Ecowool van dit merk wordt veel verkocht in Rusland en in het buitenland.

• "Ekovata Extra"

Russische fabrikant die ecowool produceert onder het merk Extra. Deze isolatie heeft ook goede technische eigenschappen, bevat geen schadelijke onzuiverheden en wordt veel gebruikt om diverse objecten te isoleren. Geschikt voor elk gebouw, zowel nieuw als oud, kan op een grote verscheidenheid aan ondergronden worden gebruikt. De kwaliteitsafdeling ziet er zorgvuldig op toe dat de "Extra" ecowool volledig overeenstemt met alle aangegeven eigendommen.

• "Evenaar"

Ook een grote producent van ecowool uit Rusland. Het bedrijf betrad de markt van thermische isolatiematerialen sinds 2007 en heeft zich in de afgelopen tijd van de beste kant geprofileerd. Voor de fabricage van ecowool worden hier krantenafval en onverkochte tijdschriften gebruikt. De werkplaatsen zijn uitgerust met volledig geautomatiseerde apparatuur die praktisch zonder menselijke tussenkomst werkt. Feedback over het gebruik van Ekvator ecowool is positief, zowel van particulieren als van bouwbedrijven.

• Kirov Eco Plus

Een andere Russische fabrikant die aan moderne apparatuur werkt. Grondstoffen worden alleen geleverd met Europese kwaliteitscertificaten en bij de vervaardiging van ecowool is er een constante en zorgvuldige controle. De isolatie van deze fabrikant is algemeen bekend op het grondgebied van de Russische Federatie en er is een gerechtvaardigde vraag bij consumenten.

• "Nanovata"

De productiefaciliteiten van deze fabrikant van ecowool bevinden zich in Kazan. Het volgt ook de technologie van de productie van isolatie en een zorgvuldige selectie van grondstoffen. Deze fabrikant is niet alleen handig vanwege de hoge kwaliteit van materialen, maar ook vanwege de prijzen die voor de meeste consumenten betaalbaar zijn.

Ecowool is een modern isolatiemateriaal dat aan populariteit wint. Het wordt actief gebruikt in huishoudelijke en industriële faciliteiten. Dankzij de gemakkelijke installatie, de veelzijdigheid in het gebruik en vooral de veiligheid voor de gezondheid, zal er bij de consument veel vraag naar ecowool blijven.

Structuur en samenstelling van ecowool, onderscheidende kenmerken

Ecowool is een heater met een capillair-poreuze losse structuur. Het bestaat uit:

- cellulosevezel - 81%;

- brandvertragers (ter bescherming tegen verbranding) - 12%

- niet-vluchtige antiseptische materialen (boorzuur) - 7%.

Ecowool wordt voornamelijk gemaakt van gerecyclede cellulosevezels, namelijk oud papier.

Ecowool-isolatie heeft een grijze of lichtgrijze tint.

Er zijn andere soorten isolatie, vergelijkbaar qua structuur, dit zijn:

- minerale wol;

- basaltwol;

- glaswol;

- geëxpandeerd polystyreen.

Al deze synthetische isolatiematerialen bevatten fenolische verbindingen, die giftig zijn voor mensen. Wanneer deze materialen worden verhit tot een temperatuur van 250 graden Celsius, verdampt het bindmiddel er volledig uit, waardoor verder gebruik van het materiaal onmogelijk is. Een groot nadeel van dit type isolatie is ook dat ze gemaakt zijn van synthetische materialen die geen vocht opnemen dat op het oppervlak van de vezels achterblijft. Dit leidt uiteindelijk tot de vorming van dergelijke problemen met isolatie, zoals:

- de vorming van condens op het oppervlak;

- reproductie op het oppervlak van schimmelformaties en schimmels;

- de vorming van "koude naden" in de isolatie.

Ecowool-samenstelling en zijn belangrijkste eigenschappen

Ecowool van hoge kwaliteit bevat slechts drie componenten:

• 80% cellulosevezel.
• 12% boorzuur, onderdrukt de ontwikkeling van micro-organismen, schimmels en schimmels.
• 8% borax of kaliumtetraboraat. Het stoot insecten en knaagdieren af ​​en is tegelijkertijd een sterke vlamvertrager.

Voor de vervaardiging van ecowool worden verschillende soorten grondstoffen gebruikt:

• Afval van de productie van papier en karton.
• Residuen van de productie van golfkartonproducten.
• Polygrafisch huwelijk.
• Oud papier, ongeschikt om te verwerken tot hoogwaardig papier, ook vervuild.

Nog niet zo lang geleden verscheen ecowool op de Russische markt en wint het geleidelijk aan populariteit voor de thermische isolatie van gebouwen met verschillende doeleinden: van luchthavens en concertzalen tot magazijnen, industriële gebouwen en privéwoningen.

Waar is ecowool van gemaakt

Gerelateerd artikel - RockWool-isolatie.

De belangrijkste kenmerken van de ecowool die door de markt wordt aangeboden, zijn als volgt:

• De warmtegeleidingscoëfficiënt op het niveau van minerale wol en geëxpandeerd polystyreen is 0,036-0,043 W / mK. Houd er rekening mee dat dankzij de naadloze toepassing het algehele thermische isolatievermogen aanzienlijk hoger is dan dat van andere materialen.
• De dichtheid is afhankelijk van de installatiemethode (of toepassing) en kan variëren van 25 tot 90 kg / m3.
• Hittebestendigheidsgroep - G2, rookontwikkeling - D2.
• De dampdoorlatendheid van de geplaatste ecowool is 0,3 mg / (mchPa).
• Luchtdoorlatendheid (80-120) * 10-6 m³ / msPa.

Ecowool pluizig klaar voor toepassing
De sterkte van het materiaal is laag in vergelijking met andere. Het is niet geschikt voor het isoleren van platte daken, waar de isolatie tijdens bedrijf zware belastingen moet kunnen weerstaan.

De voordelen van ecowool als hygroscopisch materiaal

Ecowool, in tegenstelling tot synthetische materialen, absorbeert door natuurlijke cellulosecapillairen in zijn structuur vocht met bijna 14% en verliest tegelijkertijd zijn kwaliteiten niet, zoals andere kachels. Integendeel, het behoudt zijn eigenschappen in vochtige toestand, zoals hout, dat wil zeggen: het houdt warmte vast en bevriest niet. Voor degenen die besloten hebben om de kamer te isoleren met ecowool, is het niet nodig om een ​​dampremmende folie te gebruiken, omdat er geen condensatie op het oppervlak is.

Kachels gemaakt van synthetische materialen (mineraal, basalt en glaswol) hebben de volgende negatieve eigenschappen:

- de beweging van lucht en vocht vindt plaats langs hun vezels;

- vocht wordt niet door de materialen opgenomen, maar hoopt zich op in de vorm van condens, wat de omliggende bouwmaterialen aantast;

- om vocht uit de isolatie te verwijderen, is het noodzakelijk om manieren te creëren om het te verwijderen door het gebruik van dampdichte membranen.

Er moet ook worden opgemerkt dat cellulosewol in natte toestand zijn volume niet verandert vanwege de capillaire structuur van de vezels. Dat wil zeggen, in het koude seizoen, wanneer de buitentemperatuur onder het vriespunt is en de luchtvochtigheid constant wordt verhoogd, zal het volume van de isolatie en dienovereenkomstig de muren niet veranderen.

Wanneer de luchtvochtigheid buiten de kamer verandert, compenseert cellulosewol het verschil in luchtvochtigheid binnen door de hygroscopiciteit van de vezelstructuur. Dit is ook van belang wanneer de buitenluchttemperatuur stijgt, terwijl de binnentemperatuur en luchtvochtigheid ongewijzigd blijven. Zo zal de kamer in de winter altijd warm zijn en koel blijven in de hitte van de zomer, met behoud van een gunstig klimaat voor materialen en natuurlijk voor de mens.

Ecowool is in staat om water te absorberen, de beoordelingen van de meesters bevelen daarom aan om het ook te gebruiken om pijpleidingen te isoleren, omdat noodsituaties van pijpbreuk mogelijk zijn en in dergelijke gevallen, totdat de watertoevoer is uitgeschakeld, moet worden beschermd de gebouwen zoveel mogelijk tegen het binnendringen van water.

Opties voor isolatietechnologie

Het is mogelijk om het ecowool-oppervlak op verschillende manieren te vullen. Op industriële schaal wordt nat materiaal op de voorbereide muur gesproeid. De vezels worden met een compressor in het raamwerk geplaatst. Een zomerhuisje, een badhuis of een garage kan handmatig worden geïsoleerd, maar in dit geval kost het meer tijd. Uiteindelijk zal veel afhangen van de naleving van de technologie en de kwalificaties van de meester.

Overtollige ecowool moet worden verwijderd

1. Natte manier. Lignine dient in deze uitvoering als een klevende vulstof. Natte vezels hechten goed op elke ondergrond. De isolatielaag moet binnen zijn 50-60 kg / kubieke meter Deze methode is goed voor het isoleren van blok- of bakstenen muren. De draaibank is gemaakt van een staaf of profiel (de eerste optie heeft de voorkeur). De isolatie wordt aangebracht door middel van een professionele installatie. Losse watten helemaal bij de uitlaat bij het mondstuk worden geïmpregneerd met water en onder druk naar het oppervlak afgeleverd. De natte methode is gemakkelijk en snel, onmisbaar voor grote volumes. Het enige nadeel is de beschikbaarheid van professionele apparatuur. Voor moeilijke oppervlakken, zoals het plafond aan de onderkant, worden lijmen opgelost in water voor sterkte om de lijn te helpen de hechting te vergroten. Het teveel wordt vlak afgesneden en na droging hergebruikt. Eigenlijk is er voor geen enkele installatieoptie sprake van verspilling, aangezien watten geschikt zijn voor hergebruik.
2. Droge methode omvat het vullen met droge ecowool-cellen van de kist op de muur, vloer, plafonds. U kunt de isolatie losmaken met een mondstuk om oplossingen te mengen in een container van een geschikte maat. Alle oppervlakken worden in bulk opgevuld, katoen wordt aangedrukt totdat de krachten zijn geabsorbeerd. Bij het aanbrengen worden ze geleid door een eenvoudige formule: m = S * L * p, waarbij m de massa is, S de oppervlakte; L is de laagdikte; P is de dichtheid. Het is handig om plafonds te isoleren met een vulmethode, waar het mogelijk is om de laag te verdichten 35-45 kg / kubieke meter In de constructie van framehuizen, bij het isoleren van putten, wordt deze methode minder vaak gebruikt, omdat deze wordt aangedrukt 60-65 kg / kubieke meter m. niet altijd mogelijk.

Berekeningen voor thermische isolatie door een compressor

Bij horizontale toepassing ligt de verdeling dicht bij 45 kg / kubieke meter m., met verticale - 65 kg / kubieke meter m. Bij de industriële isolatiemethode wordt ecowool laag voor laag aangebracht met behulp van een professionele installatie. Het frame moet bedekt zijn met folie of kraftpapier. In het bovenste gedeelte is een gat voor de toevoerslang gelaten. Met de stroom van geforceerde lucht vullen de vezels alles, ook moeilijk bereikbare plaatsen. Dan is het gat gesloten. Volksvakmensen gebruiken in plaats van een professionele compressor een zelfgemaakte installatie op basis van een tuinstofzuiger.

Video - Technologie voor het nat of droog aanbrengen van ecowool

Handmatige styling

Dit is de meest gebruikelijke manier om ecowool te installeren, wanneer er geen mogelijkheid is om speciale blaasmachines te gebruiken voor het aanbrengen van isolatie. Bij deze methode wordt de watten eerst losgemaakt met een handgereedschap, omdat het wordt samengeperst wanneer het in zakken wordt verpakt. De losgemaakte watten worden rond de hele omtrek van het te isoleren oppervlak geplaatst, of eenvoudigweg ecowool-isolatie wordt in deze holtes gegoten. Recensies en opmerkingen van de meesters zeggen dat voor de handmatige installatiemethode een belangrijke voorwaarde is dat wordt voldaan aan de normen voor het leggen van watten om het gewenste resultaat van isolatie te verkrijgen. Dus, volgens het advies van experts, is de norm voor het leggen van ecowool voor muren ongeveer 70 kg per 1 m3. Als ecowool wordt gebruikt voor plafonds, is het verbruik 2 keer minder, dat wil zeggen 35 kg per m3.

Automatische stapelmethode

1. Droge installatiemethode. De meest optimale en snelste manier om ecowool op het oppervlak aan te brengen, deze methode vereist echter kennis van de installatiemethode van de specialisten die bij de installatie betrokken zijn. Om met de droge applicatie te beginnen, is het noodzakelijk om de binnenoppervlakken van het frame te bedekken met kraftpapier of bouwplaat, waardoor een gesloten volume van te vullen ruimte wordt verkregen. Karton of papier wordt bevestigd met een nietmachine of constructiekleefband, omdat onder luchtdruk het papieroppervlak door luchtdruk kan worden uitgeblazen of met een volume isolatie kan worden uitgeperst.
2. Aanbrengmethode met natte lijm. Met deze methode wordt een oplossing gemaakt van ecowool met behulp van een speciale oplossing van waterlijm (PVA-dispersie). Met behulp van de installatie wordt de ecowool in de eerder gecreëerde ruimte geblazen. Vervolgens wordt de overtollige laag afgesneden en gedroogd met behulp van warmtepistolen. Het voordeel van deze methode is dat het visueel is, dat wil zeggen dat gebieden van het opvullen van het frame zichtbaar zijn.

Er zijn ook aanvullende eisen om watten op deze manier toe te passen:

- het spuiten van ecowool in de kamer dient plaats te vinden bij een temperatuur niet lager dan +5 graden Celsius;

- volledige droging moet plaatsvinden in de periode van 2 tot 5 dagen, terwijl het temperatuurregime niet mag veranderen;

- er moet ventilatie worden aangebracht voor natte dampen uit de isolatielagen.

Manieren om ecowool toe te passen

Ecowool kan op twee manieren worden geïsoleerd: droog en nat. Deze twee methoden zijn fundamenteel verschillend, omdat in het eerste geval het materiaal droog wordt gevuld en in het tweede geval moet het worden bevochtigd. Dienovereenkomstig kan de natte methode worden gebruikt om de muren van gebouwen, verschillende verticale oppervlakken te isoleren, en het droge mengsel kan worden gebruikt voor thermische isolatie van horizontale objecten - daken, vloeren, plafonds en dergelijke.

Droge ecowool-applicatie

In dit geval wordt het droge materiaal eenvoudig in de voorbereide ruimte gegoten. Er kunnen bijvoorbeeld boomstammen worden gebruikt, met behulp waarvan de vloer wordt gelegd, of omgekeerd, het dak. De ruimte wordt grondig schoongemaakt van vuil en stof, bij voorkeur met een stofzuiger. Alle oppervlakken moeten schoon en droog zijn.

De volgende fase: werken met isolatie. Ecowool moet uit de zak in een plastic container van een geschikte maat worden gegoten - deze moet groter zijn dan het volume van het materiaal. Als u een speciaal mondstuk voor een elektrische boor gebruikt, moet u de ecowool voorzichtig pluizen.

Bij het uitvoeren van dergelijke werkzaamheden wordt aanbevolen om persoonlijke beschermingsmiddelen te gebruiken: bril, een gasmasker, bescherming tegen cellulosestof.

Het pluizige materiaal wordt in de daarvoor bestemde compartimenten gegoten. Het is ook nodig om dit met een bril en een gasmasker te doen. Ecowool moet bedekt zijn met een dichte laag, minimaal ongeveer tien centimeter.

En de laatste bewerking - het is noodzakelijk om de isolatie voorzichtig aan te stampen totdat een uniforme en uniforme laag is gevormd.

Ook zorgt de droge methode voor een andere isolatiemethode: de vervaardiging van een speciale doos rond de omtrek van de hele constructie, waarin een licht bevochtigde isolatie wordt gegoten.In dit geval is vocht nodig zodat de watten kunnen worden aangedrukt. Deze optie is natuurlijk best lastig bij het maken van zo'n frame, dus het zal niet altijd aan te raden zijn. In de regel wordt het gekozen door die eigenaren die hun huis zelf willen isoleren, zonder de hulp van specialisten in te roepen.

Natte toepassing van ecowool

Vereist voorbereidende voorbereiding. Naast de gebruikelijke reiniging van muuroppervlakken, heeft u een draaibank nodig, die de basis wordt van de thermische isolatielaag. Dit ontwerp is eenvoudig van uitvoering en kan worden gemaakt van metalen profielen of houten latten. Houten latten zijn relevanter, omdat natte ecowool beter hecht aan een losse houtstructuur dan aan een glad metalen oppervlak.

De isolatie, evenals bij de droge methode, moet eerst worden opgeblazen en vervolgens worden gedrenkt in water. Sommige fabrikanten adviseren om een ​​speciale lijmoplossing te gebruiken in plaats van gewoon water - aanbevelingen voor het gebruik van elk specifiek type ecowool moeten op de verpakking worden gelezen. Bovendien moet rekening worden gehouden met het type oppervlak dat moet worden behandeld: als we het over het plafond hebben, is het beter om het niet te riskeren en het materiaal met lijm te verdunnen.

Verder wordt natte ecowool op de kist aangebracht. Dit gebeurt met behulp van een speciale installatie die de oplossing onder druk verstuift.

Het deel van de isolatie dat bij het aanbrengen achter de voor isolatie aangebrachte oppervlakken valt, moet zorgvuldig worden afgesneden met een scherp administratief mes.

Het moet grondig worden gedroogd en kan opnieuw worden gebruikt. Dat wil zeggen dat de toepassing van ecowool in feite een afvalvrij proces is.

Er is een optie voor natte toepassing zonder een speciale installatie voor ecowool, omdat dit niet altijd handig is. In dit geval is het nodig om een ​​stroperige lijmoplossing van ecowool te maken en deze aan te brengen door deze op een houten kist te "gooien". Verder moet de massa, voordat deze droogt, stevig worden geëgaliseerd met behulp van de frame-elementen als bakens. Het nadeel van deze methode is onmogelijk om nog maar te zwijgen: de dichtheid van de op deze manier aangebrachte ecowool is veel hoger dan bij het spuiten, wat betekent dat de thermische geleidbaarheid ook hoger is.

Deze methode is meer ambachtelijk en komt niet overeen met de technologie die oorspronkelijk door ecowool-fabrikanten is bedacht. Het wordt echter veel gebruikt, aangezien de aanschaf van een speciale installatie voor toepassing een duur proces is en simpelweg niet aan te raden is voor eenmalig gebruik. Meestal wordt isolatie met behulp van installaties alleen aangebracht door specialisten die professioneel betrokken zijn bij bouwwerkzaamheden.

Bijkomende voordelen van het gebruik van ecowool, consumentenrecensies

Ecowool is de meest kosteneffectieve optie voor kamerisolatie. Omdat ecowool (waarvan de kosten veel lager zijn dan die van andere kachels) antiseptica in zijn samenstelling bevat, zorgt dit voor een langere levensduur, bescherming tegen schade door schimmelvorming en schimmel, en schrikt het ook knaagdieren af. Ecowool heeft een goede hechting:

- aan de boom;

- tot beton;

- aan de steen;

- op glas en metaal.

Bovendien heeft het een passieve chemische omgeving. Dat wil zeggen, wanneer het in wisselwerking staat met metalen, beton of hout, zal het geen corrosie, roest of bederf veroorzaken. Het heeft ook ecowoolkenmerken van brandwerendheid, terwijl het bij verhoogde temperaturen geen giftige stoffen afgeeft die gevaarlijk zijn voor het menselijk leven en de gezondheid.

Ecowool - nadelen

Consumentenrecensies zijn soms negatief, voornamelijk vanwege de volgende punten:

- Het leggen van de isolatie is behoorlijk stoffig en voor de implementatie ervan is het noodzakelijk om het gezicht en de luchtwegen te beschermen.

- Dit type isolatie heeft een grote stroombaarheid, vooral deze negatieve eigenschap manifesteert zich bij het leggen op verticale oppervlakken van muren en zolders.

- Ecowool heeft een vrij lage densiteit in vergelijking met andere isolatiematerialen zoals geëxpandeerde klei, polystyreen, enz. Daarom is het ongeschikt voor het isoleren van "zwevende" vloeren. Vanwege de lage dichtheid kan het ook niet worden gebruikt voor het isoleren van vloeren waarop externe druk wordt uitgeoefend.

- Thermische isolatie van complexe structurele oppervlakken is daardoor niet mogelijk zonder het gebruik van speciale apparatuur.

- Het is onmogelijk om ecowool te gebruiken als ondergrond voor het pleisteren van muren.

- Het heeft een hoge overmatige hygroscopiciteit, dat wil zeggen dat ecowool niet als verwarming kan worden gebruikt op plaatsen waar het oppervlak in contact is met de externe omgeving (voor het isoleren van buitengevels, op plaatsen waar het oppervlak in direct contact staat met de grond). Hoewel dit nadeel gemakkelijk kan worden weggenomen bij het gebruik van waterdichtmakende materialen voor het installeren van watten.

- Ook heeft een dergelijke thermische isolatie een lage luchtdoorlatendheid, wat soms onaanvaardbaar is voor sommige constructies in aanbouw - in gevallen waar extra ventilatie vereist is, bijvoorbeeld voor vloeren.

Als we de kwestie bespreken van welke ecowool tekortkomingen heeft, zijn beoordelingen over de nadelen van dit materiaal nog steeds veel minder gebruikelijk dan positieve. De volgende voordelen worden benadrukt:

- snelle installatie van isolatie bij gebruik van opblaasbare eenheden;

- milieuvriendelijk materiaal dat geen formaldehydedampen afgeeft;

- rot niet, de vorming van schimmel en schimmelformaties, wat zorgt voor een lange levensduur van het ecowool-materiaal (fabrikanten garanderen de levensduur van de isolatie tot 65 jaar, wat lang genoeg is voor gebouwen);

- is een uitstekend geluiddempend materiaal, vooral voor wandplafonds en meerlaagse wanden;

- hoge weerstand van het materiaal tegen convectieprocessen, wanneer warme lucht in de isolatie wordt vervangen door koude lucht.

Voor-en nadelen

Fabrikanten beweren dat ecowool-isolatie een onvoorwaardelijk ecologisch materiaal is dat wordt aanbevolen om overal te worden gebruikt voor het isoleren van wanden en plafonds, waardoor de geluidsisolatie wordt verbeterd. Maar bij een gedetailleerd onderzoek van de kenmerken worden bepaalde voor- en nadelen van ecowool gevormd, waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een kachel.

voors

• Lage vochtdoorlaatbaarheid. Bevochtiging van een eenvoudige isolatie leidt meerdere keren tot warmteverlies, waardoor het gebruik ervan niet effectief is. Wat betreft ecowool, in dit geval leidt bevochtiging met 25% tot een warmteverlies van slechts 5%, wat het gebruik ervan nuttig en financieel winstgevend maakt.
• Naadloze isolatie. Om gewalste isolatie te gebruiken, waarbij koudebruggen worden vermeden, zijn ten minste 2-3 lagen materiaal vereist - dit is financieel duur. Ecowool vult alle leegtes op, wat het gebruik ervan gemakkelijker en financieel winstgevender maakt.
• Hoge prestaties van geluidsabsorptie. Het is een uitstekend materiaal om geluiden te absorberen, daarom wordt het aanbevolen om ecowool te gebruiken voor de constructie van woongebouwen in drukke straten en nabij de rijbaan.
• Betaalbare prijs. Met een laag verbruik wordt dit materiaal betaalbaar voor alle segmenten van de bevolking.

Minpuntjes

• Complexiteit van installatie. Het is noodzakelijk om alle scheuren met materiaal te vullen, waarvoor het nodig is om de ecowool uit te blazen. En hiervoor is speciale apparatuur nodig. Je moet een team van arbeiders bellen en voor hun werk betalen.
• Tijdsverspilling. Het gepresenteerde nadeel heeft allereerst betrekking op de natte methode om de isolatie te leggen. Bij natte toepassing van ecowool is het volledig drogen ervan vereist, wat minimaal 3 dagen duurt.
• Lage materiaalstijfheid. In vergelijking met schuim heeft dit materiaal een lage stijfheid, wat een extra constructie van het frame vereist.
• Krimp van het materiaal. Al in het tweede jaar dat het gebouw in gebruik is, krimpt de isolatie wanneer deze verticaal wordt geplaatst.
• Verbranding van materiaal. Het is een vergissing om te geloven dat ecowool helemaal niet brandt. Het brandt niet, maar smeult, waardoor het risico op ontbranding van nabijgelegen materialen ontstaat.

Hieruit volgt dat ecowool een specifiek materiaal is dat moet worden nageleefd, zowel tijdens gebruik als tijdens het gebruik.