En annen klassifisering
For noen lages spesielle typer elementer. Hva er en spesiell flens? Dette er den samme maskinvaren, men for å gjøre noe arbeid praktisk, er designen litt modifisert. De kan også være sveiset, løs, støpt, gjenget. Bare på dem er sporene kuttet eller det er sveiset ut fremspringene. For produksjonen blir det først utviklet spesielle tegninger og støpte former. Slik maskinvare lages etter ordre fra foretak.
På avstand ser store og lange hovedrørledninger (gass, vann, olje, damp) ut til å være solide og kontinuerlige linjer. Men det er verdt å komme nærmere, og leddene på rørene blir merkbare. Det er her svaret på spørsmålet om hva flenser er. De er forskjellige: runde og firkantede, flatsveisede stålflenser eller stålkrageflenser. Men alt er veldig viktig for å sikre sikkerheten til rørledningene.
Flenseproduksjon
Forskjellige stålkvaliteter brukes til produksjon: 13XFA, 20 / 09G2S, 12X18H10T, 15X5 M og andre. I tillegg kan de være stål eller rustfritt. Teknologien som brukes er annerledes. Produsenter bruker smiing, stempling, støping. For hver metode brukes spesialutstyr og skjemaer. Når produsentene slipper produktene sine, sjekker de nøye kvaliteten. Ved å bruke spesielle tester i sitt arbeid, sjekker ansatte ved kvalitetskontrollavdelingen dem for styrke og pålitelighet. Flenser er også testet for fuktbestandighet.
Hva det er? Siden de er fester og er involvert i å feste metalldeler som kan komme i kontakt med vann, er det viktig at de ikke korroderer. Det er derfor vanntette metalllegeringer brukes.
Produsenter dekker ofte flensoverflaten med et ekstra beskyttende lag.
Projiseringshøyde
Hvis du ser på tegningen av en stålflens, har den flere parametere, inkludert høyden på utstikket. Den er betegnet med bokstavene H og B, den kan måles i alle typer produkter, bortsett fra den som har fangskjøt. Følgende skal huskes:
- modeller med trykklasse 150 og 300 vil ha en utstikkende høyde på 1,6 mm;
- modeller med trykklasse 400, 600,900,1500 og 2000 har en skulderhøyde på 6,4 mm.
Med avsats og depresjon
I det første tilfellet tar leverandører og produsenter av deler hensyn til overflaten av fremspringet, i det andre tilfellet er fremspringets overflate ikke inkludert i den angitte parameteren. I delbrosjyrer kan disse figurene siteres i tommer, hvor 1,6 mm er 1/16 tommer og 6,4 mm er ¼ tommer.
Driftstrykk
Dette er trykket som en væske (gass, damp osv.) Transporteres gjennom systemet. Følgelig, jo høyere arbeidstrykk i systemet, jo høyere styrkeegenskaper er det nødvendig å velge fester. I sin tur sikres de nødvendige styrkeegenskapene til festene ved riktig valg av materiale, varmebehandlingsmodi osv. Dermed, i temperaturområdet fra -40 til + 400 ° C, og ved trykk opp til 100 kgf / cm2, det anbefales å bruke fester laget av stål 35, mens en økning i trykk opp til 200 kgf / cm2 krever bruk av fester laget av stål 20X13.
Flens - foto wikipedia
Flensforbindelse for gassrør Flensrør, blindflens, O-ring.
En flens (fra tysk Flansch) er et flatt stykke firkantet, rund eller annen form med hull for bolter og pigger, og tjener til en sterk (noder med lange bygningskonstruksjoner, for eksempel takstoler, bjelker, etc.) og en tett tilkobling av rør, rørledningsbeslag, kobling av rør til hverandre, til maskiner, apparater og containere, for å koble aksler og andre roterende deler (flensforbindelse).
Rør og rørdeler
Flenser brukes i par (sett).Utformingen av flenser i samsvar med GOST 12820-80 og GOST 12821-80 er regulert av GOST 12815-80, og det avhenger av arbeidstrykket som flensen eller flensforbindelsen beregnes for:
- Utførelse 1 - med en tilkoblingshylle.
- Utførelse 2 - med en avsats.
- Utførelse 3 - med hul.
- Utførelse 4 - med en torn.
- Utførelse 5 - med spor.
- Utførelse 6 - for en linsepakning.
- Utførelse 7 - for oval seksjonspakning.
- Utførelse 8 - med en pigg for en fluorplastisk pakning.
- Utførelse 9 - med et spor for en fluorplastisk pakning.
Flenser varierer i typene: flate, krageflenser, fri på den sveisede ringen, flenser av kar og apparater.
Russiske standarder regulerer trykket fra mediet av rørledninger og tilkoblingsdeler, samt på tilkobling av flenser av beslag, tilkobling av deler av maskiner, grenrør av enheter og tanker for et nominelt trykk på Pу fra 0,1 til 20,0 MPa (fra 1 til 200 kgf / cm2)
Vanlige flenseproduksjonsmetoder:
En produktiv metode for å produsere flenser er stempling av flenser i lukkede matriser, denne metoden tillater produksjon av flenser opp til DN 700 PN 2,5 MPa. Flenser med større diameter er laget av valsede ringer eller ved CESL-metoder.
Produksjonskostnaden for flate flenser med en diameter på opp til DN 2200 gjør det mulig å redusere skjæring av metallplater, etterfulgt av oppvarming og rulling på en flensbøyer. For denne metoden er det påbudt å registrere ultralydssvikt på sveisede sømmer. Denne teknologien gjør det mulig å redusere produksjonskostnadene med 50-70%, i motsetning til fremstilling av flenser fra et solid ark.
Nylig, i forbindelse med overgangen til mange russiske foretak til utstyr produsert i henhold til amerikanske og tyske standarder (ANSI / ASME, DIN / EN), er det behov for ikke-standardiserte "overgangs" -flenser. På de "overgangsflensene" er forbindelsesflaten laget i henhold til importstandarden, og "krage" (skjørt) -delen av flensen i henhold til GOST (for den russiske størrelsen på rørledninger).
Flatstørrelser på flens
De nøyaktige parametrene for alle standardstørrelser av flenser, avhengig av nominelt trykk, presenteres i GOST 12820-80. Hovedstørrelsene varierer i følgende områder:
- indre hulldiameter: fra 10 mm til 1000 mm;
- ytre diameter: fra 75 mm til 1175 mm;
- største tykkelse: fra 8 mm til 25 mm;
- nominell vekt: fra 0,25 kg til 52,58 kg.
Bygningskonstruksjon
For å koble individuelle små bygningsstrukturer til hele store strukturer, for eksempel takstoler, bjelker etc., brukes bolteflensforbindelser med følgende profiler i nodene til strukne strukturer [1]:
- åpen profil - T-bjelker, I-bjelker, sammenkoblede hjørner;
- lukket profil - runde og firkantede rør.
org-wikipediya.ru
Geometri og egenvekt av produkter
En viktig parameter som bestemmer geometrien er produktens nominelle boring. Som allerede nevnt, er det betegnet med bokstavene "DN" og har indikatorer fra 10 til 200. Dette gjelder valg av ønsket del: når brukeren kjenner DN, blir alle andre dimensjoner tildelt flensen automatisk. For eksempel for en DN 50-modell vil innrykkingshøyden være 57-59; DN 80 denne figuren er 89-91, og DN 100 - 108-110, hvor den første figuren indikerer den indre diameteren på røret eller grenrøret, og den andre indikerer den ytre diameteren.
Flat flens tegning
En annen viktig indikator er vekten på flensene. Det avhenger ikke bare av volum, dimensjoner og høyde, men også av geometrien, fremstillingsmaterialet. Det er verdt å gi et eksempel: en flens i henhold til GOST 12820-80 med DN 100 av en flat type har en vekt på 2,85 kg, mens en flens med samme diameter, men en krage i henhold til GOST 12821-80, har en vekt på 4,4 kg. Det følger av at krageflenser er tyngre enn flate deler.
Flensdesignfunksjoner
I Russland brukes 3 typer tilkoblingsflenser av rørledninger, som er strukturelle. Parametrene er satt av GOST.Den typiske klassifiseringen av stålflenser som brukes er inkludert i flere standarder:
- GOST 12820-80 brukes til flatsveisede deler. Elementet "settes på" røret med påfølgende sveisefester. Forbindelsen er laget med to sømmer ved skjøten. Installasjonen er arbeidskrevende, men gir en spesielt pålitelig docking.
- GOST 12821-80 brukes til å standardisere stussveisede deler (et annet navn er krageflens). Ved montering av forbindelsen blir rørenden og kragen til hoveddelen sammenføyd. For en sterk posisjon av delene utføres sveisingen med en enkelt søm.
- GOST 12822-80 brukes til gratis deler på ringen. Pakken inneholder et ekstra element - en ring med en diameter som er lik flensen. Designet er preget av enkel installasjon, som brukes effektivt på vanskelig tilgjengelige steder. Tilkoblingstypen brukes når hyppige reparasjoner er påkrevd. Installasjonens særegenhet består i sveising av ringen med den frie plasseringen av flensen, som lett kan roteres på røret.
Sjeldnere brukes standardiseringen av GOST, vedtatt for gjengede flenser, isolasjonstyper for havbunnsrørledninger og andre. Disse formene for rørforbindelser har et spesielt formål og er sjeldne.
Som en del av kravene til GOST, bestemmes funksjonene og parametrene for hver type flenser:
- Betinget pass.
Den måles i millimeter og indikerer forskjellen i diameter mellom beslaget og røret. Parameterne er ikke de samme og er viktige for flate stålflenser og elementer med sveiset ring. For krage typer tilkoblingsdeler er denne parameteren irrelevant. For den betingede passasjen brukes symbolet DU ved hjelp av indeksene A og B, hvor bokstaven A betyr diameteren på delen, og under B - rør, uttrykt i millimeter.
- Raden med hull.
Parameteren angir forskjellen i dimensjoner mellom koblingshullene. I noen tilfeller brukes forskjellige parametere med diametre uttrykt i millimeter for hull. Delene er produsert ved å bruke standard Rad 2-standard.
- Betinget trykk.
Indikatoren uttrykker maksimalt tillatt trykk som tåler tilkoblingen uten lekkasjer og ødeleggelser. Parameteren påvirkes av typen type, fremstillingsmateriale, diameter, bredde på parringsflaten. Fysiske parametere og deres innflytelse på indikatoren for maksimalt trykk fastsettes av GOST. Ved bruk av dataene blir det tatt hensyn til forskjeller i dimensjonen til trykkbetegnelsen.
- Arbeidstemperatur.
Parameteren er nødvendig for å bestemme trykkgrenseverdien. Den fysiske innbyrdes avhengigheten av trykk- og temperaturindikatorene til den transporterte væsken bør tas i betraktning når du fører høytemperaturmedier gjennom rør. Beregnet lineær interpolasjon påvirker flensforbindelsesfunksjonene, som reduseres med økende driftstemperaturer. GOSTs etablerer forholdet mellom temperatur og trykk for hver type flens.
Hva er flenser
De brukes vanligvis parvis. Enkelt sagt er det et rundt eller firkantet feste som et rør eller annet rørelement settes inn i. Neste rør settes inn i den andre flensen, hvoretter de to festene festes sammen. For dette er det tilveiebragt et stort antall hull langs den ytre omkretsen av delen. Andre typer produkter legges på enden av røret. Krysset mellom rør og flens er sveiset. Dermed er det et koblingselement for rørledninger, tanker, fartøyer, sjakter, instrumenter, etc. For det, må du også velge de riktige flensfesterne (bolter, muttere, skiver, knotter), hvis type og styrke direkte avhenger av samme trykk, temperatur og type av det transporterte mediet.
Flensapplikasjoner
Flensen i seg selv er ikke et forbindelseselement: dens oppgave er å støtte festeboltene og sikre tetningen til denne skjøten. Som låse- eller forbindelseselementer brukes flenser i kommunikasjon mellom boliger og kommunale tjenester, olje- og kjemisk industri, drivstoff- og gassindustrien. En tilstrekkelig sterk og holdbar flensrørsforbindelse brukes også til installasjon på et måleinstrumentsystem. Ulike teknologier og materialtyper som brukes til fremstilling av flenser gjør det mulig å lykkes med å betjene selv systemer som leder aggressive medier under høyt trykk.
Flenset stålrørledning
For installasjon av rørledninger brukes vanligvis skiver av samme materiale som hovedelementene. Dette sikrer lastens ensartethet og sikrer mot skader på elementer som følge av temperaturfall i sømmene til materialer med forskjellig varmeledningsevne. Følgelig er flensforbindelsen av polyetylenrør laget i en lignende enhet, men for stålrør kan en flens laget av støpejern, aluminium, messing, bronse. Imidlertid er lederen karbonstil - et billig, brukervennlig og praktisk materiale.
Beskrivelse av isolerende flensforbindelser, IFS formål.
En isolerende flensskjøt er en konstruksjon som ofte brukes i rørledninger, bestående av tre flenser, mellom hvilke en paronittpakning PON-B brukes som isolasjonsforsegling. Flensene er koblet til hverandre ved hjelp av pigger, som igjen også isoleres fra flensen ved hjelp av fluorplastbøsninger. Den isolerende flensforbindelsesdesignen inkluderer også tre skruer for tilkobling av elektriske instrumenter.
En isolerende flensskjøt er et rørelement som er designet for å beskytte rørledningen mot løpende strømmer - den såkalte elektrokjemiske korrosjonen. Problemet med elektrokjemisk korrosjon er akutt i driften av rørledninger lagt under jorden. Tvangsstrømmer, som trenger inn i rør som ikke har pålitelig isolasjon, er trygge ved inngangen, men skaper en farlig anodesone ved utgangen, der metallet gradvis ødelegges under påvirkning av en elektrisk strøm. Deretter kan det oppstå sprekker i systemet, noe som kan føre til lekkasjer og ulykker i rørsystemet.
Ved produksjon av IFS brukes skifer fra 09g2s stål, pakninger og bøsninger laget av fluorplast, hardware fra stål 40x (i henhold til GOST 12816).
Tilfeller når IFS er installert:
• ved grenene av rørledningsseksjoner fra hovedrørledningen;
• i nærheten av gjenstander med sannsynlige kilder til løpende strømmer, slike gjenstander kan være kraftstasjoner, trikkeholdeplasser, reparasjonsbaser;
• når du installerer rørledningen hvis delene er laget av forskjellige metaller;
• å koble en isolert rørledning fra forskjellige potensielt farlige strukturer eller ved inngangen til slike anlegg;
• ved utløpet av rørledningssystemet fra leverandørens territorium og ved inngangen til forbrukerens territorium;
• på vertikale forhøyede seksjoner av innløp og utløp av gassfordelingspunkter og gassdistribusjonsstasjoner.
En isolerende flensforbindelse er laget av to flenser produsert i samsvar med GOST 12820-80 eller GOST 12821-80.
I utformingen der flenser i henhold til GOST 12820-80 brukes, for å sikre ikke-separerbar montering av forbindelser, blir stålrør sveiset til flensene ved montering av tilkoblingene. Dette muliggjør sveising av skjøter uten frykt for overoppheting, tap av tetthet eller tap av elektriske isolasjonsegenskaper.
Generelle krav til reparasjon av flensforbindelser til utstyr og rørledninger ac
Reparasjon eller annet arbeid (inkludert sveising) med avtakbare skjøter av utstyr og rørledninger under trykk er ikke tillatt, bortsett fra spesielle operasjoner for fjernlading av drivstoffsenheter uten å slå av reaktoren ved hjelp av spesielle maskiner eller mekanismer.
Når du utfører reparasjonsarbeid knyttet til dekompresjon av utstyr og rørledninger, må det treffes tiltak for å utelukke forurensning av indre hulrom eller inntrenging av fremmedlegemer der.
Forsegling av avtakbare skjøter på utstyr og rørledninger bør utføres i samsvar med produksjonsinstruksjonene ved hjelp av et spesialverktøy som utelukker muligheten for å skape uakseptable belastninger i festene. Innstrammingsverdiene for pinner med kontrollert utvinning bør formaliseres ved handlinger og angis i spesielle former.
Reparasjon av rørflenser og beslag består av
i eliminering av mangler på tetningsflater (speil), eliminering av ovalitet av hull for pigger og erstatning av ødelagte eller defekte pigger med nye.
Etter demontering blir flensspeilene renset for gamle pakninger, grafitt og korrosjonsspor til en metallisk glans. Rengjøring gjøres med en skrape. Renheten til speiloverflaten kontrolleres for fravær av riper og slag fra skrapen.
Når du har demontert flensene, må du sørge for å bytte pakninger. Du kan ikke sette en gammel pakning selv om tilstanden er helt tilfredsstillende.
Enkle dype feil dannet på flensspeilet som et resultat av ødeleggelsen av en dampstråle eller vann i tilfelle skade på pakningen (erosjonsspor), samt forskjellige hakk og hulrom, elimineres ved elektrisk smelting med foreløpig valg av feilen mekanisk. De sveisede stedene rengjøres og slipes.
Se flensekvernen og lappeverktøyet på Fig. 11.9
Side 1
Parallelliteten til flensen bestemmes ved å måle hullene mellom flensene langs omkretsen ved hjelp av en måler. Kontroll av graden og ensartetheten til strammingen av piggene utføres ved å måle forlengelsen av dem ved hjelp av et mikrometer eller en indikator. For hver 100 mm lengde på piggen er det tillatt å utvide fra 0 03 til 0 - 15 mm. Den endelige strammingen av mutrene til alle flensfuger, inkludert skjøtene til dekslene med ventillegemene, bortsett fra skjøtene med metallpakninger, utføres når rørledningen varmes opp før den settes i drift ved et trykk som ikke overstiger 0 4 - 0 5 MPa. Bustilkoblingen er sveiset, om nødvendig, i følgende rekkefølge, som vist på fig. 4.4. Samtidig, før sveisestart på bart, må alle nødvendige tester av produktet utføres, dets brukbarhet må kontrolleres og behovet for skjæring og sveising utelukkes. Ved sveising av bart må delene som skal sveises, komprimeres med den kraften som er spesifisert i den tekniske dokumentasjonen, som kan sikres ved å stramme et visst antall pigger med det innstilte dreiemomentet, eller ved å bruke spesialutstyr for å binde to flenser. Barten må som regel sveises ved hjelp av argonbue-metoden. Krav til sveising, kontroll av sveisen og dens etterfølgende verifisering må være i samsvar med instruksjonene i den tekniske dokumentasjonen for hvert enkelt produkt.
Parallelliteten til flensene kontrolleres ved hjelp av et hydraulisk nivå eller en tykkelsesmåler. I dette tilfellet må ventilen installeres med den nedre flensen på en horisontal støtte.
Parallelliteten til flensene med hverandre og endene av rørene kontrolleres med en sonde. Kontroller samtidig at det ikke er noe gap mellom flensens lagerflater og muttere. Under installasjonsforholdene bør feiljustering av rørledningen ikke elimineres ved å bryte aksen i flensforbindelsen. Når du forbereder en flensforbindelse for installasjon, rulles først flensene fra rørene, deretter vaskes konserveringsfettet og tilstanden til gjengene på dem blir sjekket.For å montere flensforbindelsene til rørelementene legges og forsterkes rørene på utsatte, verifiserte og forsterkede støtter. I dette tilfellet er det et minimumsavstand mellom endene på de tilstøtende rørene, gjennom hvilke linsen kan settes inn. Før du setter linsen på plass, settes en eller to pinner inn i flensene. Linsen, tørket med en ren klut, blir undersøkt, og hvis det ikke er noen skade på den, installeres den mellom de to flensene ved hjelp av spesiell tang. Etter montering av linsen blir rørene samlet og klemmer linsen helt mellom endene av rørene med pigger.
Parallelliteten til flensene til enheten under montering kontrolleres med en måler.
Tillatte avvik fra parallellitet av flenser ved montering av flensfuger med et arbeidstrykk på opptil 16 tegs / sr1 bør være: ikke mer enn 0 2 mm for rør med en ytre diameter på opptil 108 mm og ikke mer enn 0 3 mm for rør med en diameter på over 108 mm.
Tillatte avvik fra parallellitet av flenser ved montering av flensforbindelser ved et arbeidstrykk på opptil 16 kg / cm2, bør ikke være mer enn Ø 2 mm for rør med en ytre diameter på opptil 108 mm og ikke mer enn Ø 3 mm for rør med en diameter på over 108 mm.
Tillatte avvik fra parallellitet av flenser for og montering av flensforbindelser ved et arbeidstrykk på opptil 16 kgf / cm bør være: ikke mer enn 0,2 mm for rør med en ytre diameter på opptil 108 mm og ikke mer enn 0,3 mm for rør med en diameter over 108 mm.
Når du monterer oljeledningen, er det nødvendig å: sikre parallelliteten til flensene ved å skrape eller utjevne dem ved å varme opp røret til en temperatur på 300 - 400 C; Installer papppakninger med en innvendig diameter 2-3 mm større enn den indre diameteren på flensen.
Når flensene monteres, må flensene være parallelle. Verdiene for tillatte avvik (i mm) for hver 100 mm av den nominelle diameteren på rørledningen, avhengig av rørledningskategorien, er gitt nedenfor.
Ved montering av flensforbindelser tillates avvik fra flensenes parallellitet for hver 100 mm av den nominelle diameteren; for rørledninger i 3. kategori - 0 1 mm, 4. kategori - 0 2 mm. Å rette flensenes skjevhet når de er koblet sammen ved å stramme boltene eller piggene, samt eliminere gapet ved å installere kileavstandsstykker er ikke tillatt.
På grunn av behovet for nøyaktig innretting av kommunikasjonselementene og parallelliteten til flensene for å sikre riktig stramming, blir vinkelrett på akslene til beslagene eller samsvar med den angitte vinkelen kontrollert med spesielle maler laget for stivhet til ribben fra arket stål.
Flenser brukes mye for pålitelig og tett tilkobling av rør, sjakter, forskjellige roterende deler og komponenter til enheter og maskiner. Den vanligste måten å installere en flens på et rør er sveiset.
Isolerende flensforbindelser på gassrørledningen
Sentrallagerbutikk og monteringsområde
pos. Ridge, st. Sputnik / st. Kurgan, 330-37-01, 246-53-78
LLC "Stroykomplekt" er en sertifisert produsent av IFS (isolerende tilkobling av gassrørledninger, isolerende flensforbindelse). Certificate of Conformity No. С-RU.АE56.B.00987 TP 0681219 utstedt av sertifiseringsorganet. Gyldig fra 06.06.2011 til 05.06.2016. ...
En spesiell ordre er mulig for produksjon av komponenter og IFS (isolerende flensforbindelse, isolerende tilkobling av gassrørledninger) med DN opp til 300.
IFS (isolerende flensfuge), isolerende skjøt av gassrørledninger) er en tett forbindelse mellom to seksjoner av rørledningen, som ved hjelp av en elektrisk isolerende pakning og foringer forhindrer passasje av elektrisk strøm langs rørledningen. IFS (isolerende flensforbindelse, isolerende tilkobling av gassrørledninger) består av tre flenser. En paronittpakning PON-B ble brukt mellom dem som tetningsisolator. Tilkoblingen av flensene tilveiebringes av pinner som er isolert fra flensen ved hjelp av fluorplastbøsninger.Tre skruer er gitt for tilkobling av elektriske måleinstrumenter i IFS-design (isolerende flensforbindelse, isolerende tilkobling av gassrørledninger).
Tekniske egenskaper:
Mediets nominelle trykk (PN) 10, 16, 25 kgf / cm2 Mediumets temperatur: fra -30 til 250 ° С Motstand ved en spenning på 1 kV, ikke mindre enn 5 MΩ
Oppfyller GOST 12816-80 sertifikat nr. ROSS RU.AYU96.B03259 datert 04/12/05 Lisensnummer AYu96.V00415 datert 05/07/01
Fig. 1 Isolasjonsflensforbindelse
Teknisk beskrivelse:
IFS (isolerende skjøt av gassrørledninger, isolerende flensledd) er en tett forbindelse mellom to seksjoner av rørledningen, som ved hjelp av en elektrisk isolerende pakning og foringer forhindrer passering av elektrisk strøm langs rørledningen. Utformingen av IFS (isolerende skjøt av gassrørledninger, isolerende flensfuge) er vist i figur 1. IFS (isolerende tilkobling av gassrørledninger, isolerende flensforbindelse) består av tre flenser (pos. 1 og 3). En paronittpakning PON-B (artikkel 5) brukes som en tetning mellom dem. Tilkoblingen av flensene (pos. 1 og 3) er sikret med en pigg (pos. 4), som er isolert fra flensen (pos. 1) ved hjelp av en fluorplastbøsning (pos. 2). For å koble til elektriske måleinstrumenter i IFS-design (isolerende tilkobling av gassrørledninger, isolerende flensforbindelse), er det tre skruer (punkt 6).
Sveisede flensfordeler
Flensforbindelser er en slags avtakbar festemetode. Bruk av metallskiver gjør det mulig å demontere rørledningen for rutinemessig vedlikehold. Sveisede flenser gir, i motsetning til gjengede kolleger, høyere pålitelighet av tilkoblinger og er en økonomisk levedyktig måte å koble rør til andre produkter på.
Installasjon av flensskiver og festing av dem til røret kan utføres av:
- manuell buesveising;
- Halvautomatisk.
Det beste kvalitetsresultatet er motstandssveising. Flenseforbindelse er en tilgjengelig monteringsmetode. Et bredt utvalg av standarder og materialer som flenser er laget av, lar deg velge de beste alternativene for en avtakbar forbindelse av høy kvalitet. Sveiseflenser brukes overalt i alle områder av industriell produksjon.
Flensetrykkklasser
Deler produsert i henhold til Asme (Asni) standarder er alltid preget av en rekke parametere. En av disse parameterne er det nominelle trykket. I dette tilfellet må produktets diameter tilsvare trykket i samsvar med de etablerte prøvene. Den nominelle diameteren er indikert med en kombinasjon av bokstavene "ДУ" eller "DN", hvoretter det er et tall som karakteriserer selve diameteren. Nominelt trykk måles i "RU" eller "PN".
Flenstegning med forskjellige betegnelser
Trykklassene i det amerikanske systemet tilsvarer konverteringen til MPa:
- 150 psi - 1,03 MPa;
- 300 psi - 2,07 MPa;
- 400 psi - 2,76 MPa;
- 600 psi - 4,14 MPa;
- 900 psi - 6,21 MPa;
- 1500 psi - 10,34 MPa;
- 2000 psi - 13,79 MPa;
- 3000 psi - 20,68 MPa.
Oversatt fra MPa vil hver klasse indikere flensetrykket i kgf / cm². Trykklassen bestemmer hvor den valgte delen skal brukes.
Felles pakninger
Når du velger en pakning for en flensforbindelse, er det viktig å ta hensyn til naturen til miljøet som rørledningen vil fungere med. Følgende parametere tas også i betraktning: temperatur, trykk, miljø. Flensetetningen kan være bevegelig eller fast. Avhengig av det brukes lavtsmeltende tetninger, paronitt, gummi og andre materialer. For flate flenser er de forseglet med bølgepapp eller metallpakninger, som er mykt polstret.
En veldig viktig parameter når en flens kobles til en rørledning er kraften som pakningen komprimeres med. Vanligvis måles det i hundrevis av kilonewtons.
Hvis vi snakker om hvilke dimensjoner pakningene har, bemerker vi at de er utformet for å sikre montering av enheten, med tanke på overflatene som selve tetningen opptar. Når du sentrerer hele enheten, skal det ikke være noen pakningsekstrudering. Ytterligere flensekomponenter kan brukes til å feste pakningen bedre til flensen. Spesielt kan en tapp og et spor på to flater motsatt hverandre være en slags lås. Det beskytter ikke bare pakningen, men øker også tetningen av skjøten.
Flensvarianter
På den offisielle nettsiden til vårt firma presenteres en virtuell katalog der alle solgte innredninger er plassert i henhold til tematiske seksjoner. I det tildeles et eget sted til flenser, som skiller seg fra hverandre, ikke bare i modifikasjon, men også i følgende parametere:
- etter installasjonsmetoden;
- etter anvendelsesområde;
- på materialene som ble brukt i fremstillingen;
- etter driftsparametere.
Flate og krageflenser er tilgjengelige for våre kunder i dag. De brukes aktivt av forretningsenheter som spesialiserer seg på produksjon og utvinning av mineraler.
Funksjoner av krageflenser
I ferd med å produsere krageflenser bruker produsenter høyfast stål med forskjellige markeringer som det viktigste råmaterialet. Ferdige produkter tåler et trykk på 1-10 MPa og kan brukes ved forskjellige driftstemperaturer, derfor er de klassifisert som følger:
- stålkvalitet nr. 20 og 25 - flensen vil utføre funksjonene som er tildelt den ved temperaturer opp til - 30 grader;
- strukturelle stålkvaliteter - flenser kan brukes ved ekstremt lave temperaturer opp til - 70 grader.
Designfunksjonene til krageflenser inkluderer tilstedeværelsen av avkortede fremspring på overflaten. Funksjonen til dette elementet er å gi en hermetisk rørforbindelse.
Tekniske evner til flate flenser
Flate flenser produseres i et produksjonsmiljø med høyteknologisk utstyr og moderne tekniske standarder. Ferdige produkter overholder fullt ut statlige normer og standarder, og selges for salg sammen med tilhørende dokumentasjon og relevante sertifikater. Hovedformålet med flate flenser er å gi avtakbare rørforbindelser under installasjon av rørledninger og kontrollenheter for stengeventiler og systemer. Det skal bemerkes at, til tross for muligheten for rask demontering av slike flenser, garanterer bruken av dem den tetteste forbindelsen for teknisk kommunikasjon. Disse armaturene er i stand til å utføre sine funksjoner i mange tiår ved et bredt temperaturområde: fra + 300 til - 70 grader. Besøkende på nettstedet til TK Engineering-selskapet har tilgang til forskjellige modifikasjoner av flate stålflenser, som er laget av følgende typer:
- varmeresistent;
- rustfritt stål;
- legert, etc.
Vi tilbyr også:
Flate stålflenser
Flensefunksjoner og funksjoner
Hva er en rørflens? Dette er en flat stålplate med en ringformet (sjeldnere firkantet eller rektangulær) form. I midten er det et hull på den, hvor endeseksjonen av røret er satt inn. Kantene på platen er utstyrt med flere hull i samme avstand fra hverandre: bolter eller pinner er tredd gjennom dem, og klemmet med muttere.
Flensede rørforbindelser er et godt alternativ til sveising og koblinger, med mulighet for rask montering og demontering. Installasjonen ledsages av sveising av endedelen og gjennomflensegangen til hverandre. Videre trekkes de to platene sammen med hverandre ved hjelp av nøkler av passende størrelse. For store flenser kreves rørarmene når du strammer til.
For å gjøre dokkingen lufttett, brukes gummi- eller fluorplastiske tetningspakninger. I tillegg, hvis det er behov for å overlappe visse deler av rørledningen for reparasjoner, er det tenkt å bruke spesielle plugger som kalles tetninger. På denne måten kan rørledninger kobles til forskjellige enheter og teknologiske tanker: disse er hovedsakelig varmevekslere. For dette er enden av røret utstyrt med en sveiset flens som er koblet til inntaksrøret til enheten.
Flenser etter applikasjonstype er delt inn i følgende typer:
- Separate seksjoner av rørledninger som forbinder hverandre. Designet for et trykk på 0,1 - 20 MPa (GOST # 12815).
- Gi muligheten for å slutte rørledninger med utstyr og containere (GOST # 28759).
For å beregne flensforbindelser, er det en spesiell litteratur med tilhørende tabeller.
Hva er de laget av?
Flenser er laget av stål. Avhengig av arbeidstrykk, temperatur og type av det transporterte mediet (damp, gass, olje, vann), blir de produsert enten fra en spesiell legering eller fra konvensjonelle karbonkvaliteter og rustfritt stål.
Hovedtyper:
- de vanligste er konvensjonelle flatesveisflenser;
- Krageflenser av stål er mer holdbare og komfortable;
- for installasjon på vanskelig tilgjengelige steder, brukes ofte en fri flens på den sveisede ringen;
- ikke-standard flenser, som er laget i henhold til individuelle tegninger for en bestemt bestilling.
Vurder de mest populære produktalternativene.
Flenseproduksjon: teknologi og materialer
Flenser er vanligvis laget av karbonstål med lav legering som motstår korrosjon. Hvis støpejern brukes, brukes følgende karakterer: SCh15, SCh20, formbart støpejern KCh30-6; høyfast støpejern VCh 40 og VCh 45.
Når det gjelder flenser av typen 01-04, kan metallplater brukes til produksjonen. I tilfelle når sømmene er sveiset langs hele seksjonen, kan flensene også sveises. Imidlertid brukes ikke metallplater for Type 11-produkter. Her brukes stemplede emner eller smiing.
Flenser, som er laget av smiing av varm metall, stempling, rulling, oppfyller moderne driftskrav så mye som mulig. Det er best når produktene gjennomgår varmebehandling etter varmstempling.
Støpejernsflenser er mindre deformerte. Imidlertid må de håndteres med forsiktighet, gitt at støpejern er et skjørt materiale. For eksempel, når du strammer festene, må du følge kraftterskelen for ikke å bryte støpejernet.
Flensetyper
Så en flens er først og fremst en maskinvare. Avhengig av applikasjonen kan disse delene være flate, krage, gratis. Designet er ikke mye annerledes. Krageflensene har en liten kjegellignende projeksjon. Det kalles ofte en krage. Denne typen flens brukes når delene må sveises. Dette fremspringet hjelper til å koble rørbeslagene tett sammen. De er også nødvendige når rørledninger leveres til tanker eller annet teknisk utstyr. Hovedfordelen med disse flensene er at de kan brukes flere ganger. Denne maskinvaren er laget av holdbare materialer, og dette gjør at de kan brukes i arbeid der temperaturen varierer fra -253 til +600 grader Celsius.
Hva er en flat flens? Det er en maskinvare som ligner en flat plate med hull. Den brukes når du trenger å koble til deler av beslag, sjakter, fartøy, rørledninger, enheter og lignende. Med dette elementet kan du feste deler av rørledningen tett.
Løs flens - hva er det? Denne visningen er ikke mye forskjellig fra de som er oppført ovenfor. Den består av to deler: en vanlig flens og en ring
Det er viktig at de er laget av samme materiale og har samme diameter og trykk. De brukes der arbeidet er vanskeligst, der installasjonen er vanskelig.
På grunn av de to delene vil forbindelsen være tett og sterk. Først kobles en konvensjonell flens (den er sveiset), og deretter kan den andre ringen dreies trygt under drift.
Graden av tetthet av forbindelsene
Det viktigste kravet for tilkobling av rørledningen med beslagene er tetthet. Det er verdt å merke seg at tap av forsegling av flensforbindelser ikke skyldes objektive feil, men på grunn av utidig og uaktsomt vedlikehold. For å sikre at forbindelsene på rørledningen alltid er tette, er det viktig å stramme flensholderne regelmessig. Selvfølgelig må vi ikke glemme pakningene.
Pålitelighet, muligheten for flere installasjoner, påføring under forskjellige temperaturforhold - alt dette og refererer ikke bare til fordelene med den aktuelle forbindelsen. Den kan brukes til å koble til rørledninger med nesten hvilken som helst diameter (fra 10 til 1800 mm).
Merk at et stort antall flensvarianter ikke forvirrer spesialister. Tvert imot, de har mange muligheter for å skape kvalitetsforbindelser. Ulike designalternativer, standardprodukter, generelle tekniske krav tillater oss å utføre arbeid på høyeste nivå.
I dag er det i Russland en standard GOST 33259-2015 ventilflenser, forbindelser med et nominelt trykk opp til PN250. Dimensjoner, design, generelle tekniske krav. Dette dokumentet erstatter GOST-er som tidligere ble brukt.
Spesielt lister GOST 33259-2015 opp 6 typer flenser. De fire første elementene har følgende navn: stål, flat flens.
Når det gjelder flate stålflenser for sveising, settes de på røret og sveises deretter til det.
Løse flenser er preget av det faktum at diameteren på den indre delen er større enn på røret i den ytre diameteren. Derfor blir sveising til rørledningen lett utført, noe som betyr at installasjonen blir enkel.
En flat stålflens på en sveiset ring, i tillegg til selve flensen, har en ring som sammenfaller med flensen når det gjelder den nominelle diameteren. Ved sveising kan du ikke bare fikse ringen, men også la flensen være fri. Denne metoden for fiksering er nyttig når du installerer flensforbindelser på steder der det er svært vanskelig å nå, med behov for hyppig utskifting og reparasjon av ventiler.
For å bruke stål, flate flenser av fri type, må rørenden klargjøres på flensen. Den er deformert til en flat, sta overflate. Disse flensene brukes best på ikke-jernholdige rørledninger.
Når stål, flate flenser av fri type installeres på en klemme, plasseres en klemme under sveising i stedet for en lukket ring.
Stålfugen er sammenføyd av en enkelt sveisesøm som støtter ledningen til flensens krage. Den indre diameteren er nøyaktig den samme som rørets.
Basert på GOST 33259-2015, for typene 01.02, 11 og 21, leveres 2 serier av størrelser. Første rad anses å være foretrukket.
Hvordan opprettes en flensforbindelse?
Når det er nødvendig å koble to deler av rørledningen, brukes sveising av en stålflens til røret. En slik fiksering kalles en flensforbindelse, og i fremtiden gjør det det mulig å demontere rørledningen for å utføre reparasjoner. For å forstå hvordan monteringen foregår, må du vurdere prosessen i detalj:
- For å sammenføye to elementer brukes flate deler som har et hull i midten der enden av røret er satt inn.
- Det er hull langs ringens omkrets - festene er satt inn i dem: bolter eller pinner med muttere.
- Tilkoblingen vil være avtakbar slik at den forsegles ved hjelp av pakninger. En flensforbindelse er designet for å sammenføye to rør eller koble et rør til en container utstyrt med et flenset innløpsrør.
Illustrasjonseksempel på en flensforbindelse
Flensen kan lages med egne hender - en slik detalj er perfekt for en sliper for en maskin for å slipe gjenstander.
Sammensatte produksjonsverktøy
For å uavhengig lage forbindelse av to rørdeler, må du klargjøre verktøy.I utgangspunktet er dette utstyr designet for å stramme boltede ledd rundt omkretsen av flensene:
- manuell nøkkel;
- nøkkel nøkkel;
- pneumatisk slagnøkkel;
- hydraulisk momentnøkkel;
- boltstrammer hydraulisk type.
Dokking på rør
I tillegg vil det være nødvendig med et spesielt smøremiddel som påføres begge overflater for å unngå friksjon mellom delene og for å sikre dreiemomentet. Arbeidssekvensen er enkel: stram først den første bolten, og fortsett deretter med å stramme den som er diagonalt 180 grader fra den første. Deretter går de til bolten som ligger i en vinkel på 90 grader fra den andre, og fra den til den motsatte.
Tips fra mestrene
Det er en rekke nyttige anbefalinger fra profesjonelle håndverkere som vil hjelpe deg med å takle en flensforbindelse første gang:
- Hvis delene har 4 hull, må boltene strammes på tvers.
- Overflaten på strukturen må avfettes og kontrolleres for korrosjon og rust.
- Det anbefales å bare bruke nye pakninger, og de må installeres strengt i midten.
- Tiltrekkingsmomentet til boltene må være jevnt - dette er den eneste måten å sikre en pålitelig og tett flensforbindelse.
Tilkoblede rør med flenser
For å fjerne flensen i fremtiden, brukes spesielle maskiner som hjelper til med å bore den og løsne boltene. Det er vanskelig å fjerne deler manuelt, derfor brukes pneumatiske verktøy.
Koble rør med flenser er en praktisk og pålitelig måte å sammenføye to deler på. Det hjelper i fremtiden å utføre reparasjonen av rørledningen ved å fjerne koblingselementene, mens sveising ikke tillater at denne prosedyren utføres. Den velges nøyaktig i samsvar med arbeidsforholdene, temperaturen og rørdiameteren.
Verktøy
51 stemmer
+
Stem for!
—
Imot!
Påliteligheten til ethvert system avhenger av påliteligheten til det svakeste leddet i systemet. Sveisede skjøter av stålrør er pålitelige og brukes i de fleste tilfeller. Men det oppstår situasjoner der bruk av en sveiset skjøt er umulig. Koble sammen forskjellige beslag, gi en sammenleggbar forbindelse, muligheten for å forhindre og reparere rørbeslag samt arbeidsenheter til enheter, koble forskjellige rør: støpejern-plast, støpejern-stål, stål-plast, stål-asbest sement, plast- asbest sement og løsningen av mange flere teknologiske problemer. En flensforbindelse skal sikre påliteligheten og holdbarheten til driften av slike tilkoblinger. Generelt inkluderer flensdesign et par flenser og en pakning og ringer som er boltet eller pyntet sammen.
Innhold
- Flenser - generelle egenskaper ved videoen
- Flensdesignfunksjoner
- Flensbetegnelse
- Flenspakninger
- Stramming av flensforbindelser video
Flenser - generelle egenskaper
For å forene produkter og muligheten for å bruke disse produktene i forskjellige land i verden uten ytterligere behandling, er en klar klassifisering av flensforbindelser innført. Noen ganger vil den samme flensen i forskjellige klassifiseringer ha forskjellige betegnelser.
De viktigste klassifiseringene som brukes i verden:
- GOST - standarden vedtatt i Sovjetunionen, og handler i det post-sovjetiske rommet;
- DIN - tysk standard gyldig i Europa;
- ANSI / ASME er en amerikansk standard som er gyldig i USA, Japan og Australia.
Det er standardkonverteringstabeller som indikerer hvilken standard en bestemt flens oppfyller.
Ulike materialer brukes til fremstilling av flenser:
- støpejern;
- formbart støpejern;
- karbonstål;
- rustfritt stål;
- legert stål;
- polypropylen.
Polypropylenflenser har blitt utbredt det siste tiåret. De brukes hovedsakelig til installasjon av ikke-trykksystemer, kobling av PE-rør med metallrør, tilkobling av rørbeslag som en flensmontering er installert på. Flenser som metallflenser er laget ved støping eller stempling.
Flenser er også delt inn etter typer:
- flat (GOST 12820-81);
- krage (GOST 12821-81);
- løse flenser på den sveisede ringen (GOST 12822-80);
- flenser for fartøy og apparater (GOST 28759.2-90);
- ringplugg (GOST 12836-80).
Det er tillatt å produsere firkantede flenser som har minst 4 hull for bolter eller pigger. Slike flenser kan brukes på systemer med et maksimalt trykk på ikke mer enn 4,0 MPa.
I henhold til nomenklaturen og følgelig GOST 12815-80 har flenser av beslag og rørbeslag ni grunnleggende versjoner av tetningsoverflaten:
- isp. 1 - med en tilkoblingshylle, den vanligste versjonen av flenser, har en spesiell tilkoblingshylle i form av en avfasing i en vinkel på 45 °
- isp. 2 - i likhet med den forrige modellen, bare tilkoblingshylsen går i en vinkel på 90 °;
- isp. 3 - med en depresjon på innsiden og et fremspring på utsiden i en vinkel på 45 °;
- isp. 4 - med en torn;
- isp. 5 - med et spor i form av en ringformet prøve;
- isp. 6 - under linsepakningen er en avfasning valgt fra innsiden;
- isp. 7 - for en pakning med ovalt snitt, en ringformet prøve i form fra endesiden;
- isp. 8 - med en pigg for en fluorplastisk pakning;
- isp. 9 - med et spor for en fluorplastisk pakning.
Flenser til fartøy og apparater har sine egne ytelseskrav angitt i GOST 28759.2-90, og for flatsveisede flenser - i GOST 28759.390
Flensdesignfunksjoner
Flenser, som alle rør eller stoppventiler, har flere designfunksjoner. Når du velger og dekoder betegnelsen på flenser, må disse funksjonene være kjent.
Betinget pass
Flensens nominelle boring er den indre diameteren på røret, monterings- eller stengeventilen som flensen er sveiset til. Det er tatt på grunnlag av bare den nominelle rørdiameteren.
For flatsveisede flenser med en nominell boring på 100, 125, 150, avhengig av versjonen, er bokstaven (A, B, C) angitt - rørets ytre diameter avhenger av den, hvis bokstaven ikke er angitt, er bokstav A regnes som standard.
Rader
Alle geometriske dimensjoner på flensen vil avhenge av den nominelle størrelsen. Den samme flensen med samme nominelle boring kan lages på to måter - rad1 og rad2. De varierer i forskjellige senteravstander mellom koblingshullene, samt i noen tilfeller forskjellige diametre på koblingshullene. Som standard lages flenser i rad 2.
Press
En viktig egenskap ved en flensforbindelse er evnen til å opprettholde systemtrykk uten lekkasjer og ødeleggelse av systemet. Denne indikatoren er betegnet som betinget trykk. Den nominelle trykkindikatoren avhenger av flensens geometriske dimensjoner, fremstillingsmateriale, design og tetningspakning.
Viktig: Når du bestiller flenser, må du huske at det er forskjellige trykkdimensjoner: i kgf / cm2, Pa (MPa), atm., Bar. Derfor er det nødvendig å indikere nøyaktig hvilket trykk dette produktet skal være designet for.
Temperatur
Driftsvæsketemperaturen blir flensetemperaturen. Det bør bemerkes at trykk- og temperaturparametrene er gjensidig avhengige av hverandre. Når temperaturen stiger, vil det maksimale trykket som flensleddet opererer under, synke. Avhengighet kan uttrykkes ved lineær interpolasjon. Forholdet mellom driftstemperatur og trykk for hver flens er gitt i spesielle tabeller og GOST.
Flensbetegnelse
Hver av typene flenser har sin egen spesifikke betegnelse, vi vil vurdere hver av dem.
Flate sveiseflenser
La oss ta et eksempel på betegnelsen på flatsveisede flenser:
Flens 1-65-25 09G2S GOST 12821-80
Flat sveiset flens versjon 1 med nominell boring (DN) - 65mm, designet for nominelt trykk på 25kgf / cm2, laget av stål 09G2S i samsvar med GOST 12821-80.
Når du velger en flens for en fluorplastisk pakning etter tallet Du, angir du bokstaven F.
Krageflenser
Flens 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80
Betegner en flens av versjon 1, med en nominell boring på 1000, designet for et trykk på 100 kgf / cm2, laget av stål 12x18n10t, som er et strukturelt rustfritt stål.
For firkantede flenser er navnet i tillegg angitt - en firkantet flens.
I tillegg til i flate flenser, når du bruker en fluorplastisk pakning, angir du bokstaven F.
Løse flenser på sveiseringen
Betegnelsen på løse flenser så vel som flate flenser er litt annerledes. Siden dette produktet bruker en sveiset ring, inkluderer flensbetegnelsen også en ringbetegnelse, for eksempel:
Flens 50-6 ST20 GOST 12822-80
Ring 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80
Her: 50 - nominell boring, nominelt trykk 6 kgf / cm2, flensen er laget av stål st20, ringen er laget av stål st35.
For betinget passasje 100, 125, 150, må du også angi bokstaven (A, B, B), som standard - A.
Flenspakninger
Forsegling av en enhet eller skjøt under for høyt trykk, ofte i et aggressivt miljø, spiller en viktig rolle i utformingen av en flensforbindelse.
Avhengig av hvilken type flens eller åk som brukes, design, trykk, temperatur, kjemiske egenskaper til mediet, brukes følgende som tetningspakninger:
- KShch (7338-77) - teknisk syrebasegummi;
- MB (7338-77) - olje- og bensinbestandig gummi;
- Т (7338-77) - teknisk varmebestandig gummi;
- PON (481-80) - paronitt for generelle formål;
- PMB (481-80) - olje- og bensinresistent paronitt;
- Asbest papp;
- Fluoroplast-4.
Stramme flensforbindelser
Å stramme flensforbindelser er nøkkelen til flensmontering. For å oppnå maksimal tetting må alle delene være nøyaktige.
Forbereder elementene
Rengjør og avfett flensflatene, se etter riper, bulker og bulker. Undersøk for korrosjon av selve flensen og av festene - bolter og muttere. Fjern grader fra tråden, du kan også "kjøre" hver bolt og mutter langs tråden. Smør boltrådene eller piggene. Klargjør og installer pakningen. Forsikre deg om at den er riktig installert, den skal være sentrert.
Viktig: Ikke bruk gamle pakninger. Hvis det ikke er mulig å bytte ut pakningen, kan det installeres flere gamle pakninger.
Innstrammingssekvens
Den riktige rekkefølgen for boltinnstramming vil sikre at flensen sitter ordentlig og riktig. For å gjøre dette, skygg den første bolten lett, velg neste bolt fra motsatt side, stram også litt. Den tredje bolten du strammer er en kvart sving (90 °) bak den første, eller nær denne vinkelen. Den fjerde er motsatt den tredje. Fortsett sekvensen til alle boltene er strammet. Når du strammer til flenser med en 4-bolt festing, bruk en kryss-teknikk.
Moment
For å oppnå mest lekkasjetilkobling, må boltene ha riktig tiltrekkingsmoment. Tiltrekkingsspenningen må være jevnt fordelt over flensen. Under stramming virker en strekkraft på bolten motsatt skjøtekraften. Overdreven strammekraft kan fjerne gjengene på bolten eller bryte selve bolten.
Forskjellige innstrammingsteknikker brukes til å justere tiltrekkingsmomentet:
- hydraulisk strekkmekanisme;
- hydraulisk momentnøkkel;
- pneumatisk slagnøkkel;
- manuell momentnøkkel.
Som en siste utvei kan du bruke en håndstramming, men det er bedre for en profesjonell å jobbe på denne måten.
Uansett valgt strammemetode, må momentet som mutrene strammes med oppfylle produktspesifikasjonene.
Etter å ha installert flensen og startet systemet i løpet av de første 24 timene, er dreiemoment tap på opptil 10% mulig. Dette ligger i en hvilken som helst boltforbindelse på grunn av vibrasjoner, krymping av pakningen og temperaturendringer.
Etter en dag eller to strammer du i tillegg gjengeforbindelsene til det innstilte dreiemomentet, i henhold til spesifikasjonen.
Hva delen er laget av
I industrien brukes stålflenser, men stålet som delen er laget av varierer også. Merkingen av stålflensene vil avgjøre under hvilke forhold det er best å bruke en gitt del:
- Stål 20 er det mest brukte råmaterialet. Dette er karbonstål, deler laget av det brukes til å montere beslag på motorveier, der den ytre temperaturen ikke er lavere enn –40 grader, og de interne indikatorene ikke er høyere enn +475 grader.
- Stål 09g2s - stål fra legeringer av nikkel, krom og molybden, beregnet på sveising. Produkter laget av dette materialet kan brukes ved en utvendig temperatur på –70 grader.
- 12Х18Н10Т - kryogent stål. Deler laget av dette materialet kan brukes i aggressive miljøer, for eksempel med alkalier og syrer. Den tillatte temperaturen er fra - 196 grader til +350 grader.
- 10Х17Н13М2Т - korrosjonsbestandig vanlig stål. Fester fra den brukes under spesielt ekstreme forhold, fordi den forblir motstandsdyktig mot spenningskorrosjon. Arbeidstemperaturer fra -196 til +600 grader.
- 15Х5М - lavlegert varmebestandig stål. Slike produkter har høy motstand mot oksidasjon ved temperaturer på + 600-650 grader.
Disse merkene er de mest brukte, men produsenter bruker andre råvarer i tillegg til dem. Det er modeller av polypropylen - de er designet for å feste polypropylenrør med metallventiler. Driftstemperaturen til et slikt materiale er mye lavere - +80 grader. En krage for en flens kan selges til dem i et sett - en spesiell del for å lage en flensforbindelse laget av polypropylen.
Polypropylenflens
I tillegg til stål og propylen brukes to typer støpejern - formbart og grått. Deler laget av duktilt jern brukes ved driftstemperaturer fra -30 til +400 grader, og fra grå støpejern - ved temperaturer fra -15 til +300 grader.
Flenser
Produsent: LLC "Liskimontazhkonstruktsiya"
Den vanligste typen tilkobling av stenging, reguleringsventiler, filtre og annet prosessutstyr til rørledninger er en flensforbindelse. Fordeler: muligheten for montering og demontering flere ganger på rørledningen, påliteligheten til tetningsfuger og muligheten for å stramme dem, stor styrke og egnethet for et veldig bredt utvalg av trykk og passasjer.
Ulemper: muligheten for å løsne strammingen og tap av tetthet over tid, betydelig arbeidskraft ved montering og demontering, store dimensjoner og vekt, spesielt med en økning i trykk og nominell boring.
Flenseforbindelser av rørledninger og beslag for nominelt trykk fra PN 1 til PN 200 er standardisert av GOST 54432-2011.
Flenser som brukes til å koble tilbehør, utstyr og instrumenter til gassrørledninger, må være i samsvar med GOST 54432-2011.
Fig. 1.1. Flensetyper
Merk. Flenser av type 21 er et element av beslag, utstyr eller rørbeslag og produseres ikke separat.
Flensetyper er vist på fig. 1.1, og utformingen av tetningsflatene i fig. 1.2.
Fig. 1.2. Tetting overflate design
Merk. Tetningsflater av versjoner L og M brukes til fluorplastiske pakninger.
Anvendeligheten av flenser med nominell diameter DN avhengig av nominelt trykk PN for hver type flens er gitt i tab. 1.1
Tabell 1.1. Flens anvendbarhet
Flensetype | Nominelt trykk PN, kgf / cm2 | Nominell diameter DN | ||||||||||||||||||||||||||
DN 10 | DN 15 | DN 20 | DN 25 | DN 32 | DN 40 | DN 50 | DN 65 | DN 80 | DN 100 | DN 125 | DN 150 | DN 200 | DN 250 | DN 300 | DN 350 | DN 400 | DN 450 | DN 500 | DN 550 | DN 600 | DN 700 | DN 800 | DN 900 | DN 1000 | DN 1200 | DN 1400 | ||
Type 01.Stålsveisede flenser | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
Type 02. Løse stålflenser på sveiseringen | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
Type 03 Type 04. Løse stålflenser på flensen og på klemmen for sveising | PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
Type 11. Stålsveisflenser | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
Type 21. Flenser av støpt stål (forsterkningslegemer) | PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
I fig. 1.3 og i fanen. 1.2 viser dimensjonene til flensforseglingsflaten avhengig av versjonen.
Fig. 1.3. Dimensjoner på tetningsflater på flenser for nominelt trykk PN 10, PN 16, PN 25
Tabell 1.2. Dimensjoner på flensforseglingsflater for nominelt trykk PN1, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25 i samsvar med GOST 54432-2011
DN | PN, kgf / cm2 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | D9 | D10 | D11 | b2 | h | h1 | h2 | h3 | h4 | h5 | ||||
Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | |||||||||||||||
DN 10 | PN 1 | 33 | 19 | — | — | 18 | — | 30 | — | — | — | — | 18 | 30 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 | |
PN 2.5 | 24 | 29 | 34 | 23 | 35 | |||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 41 | 24 | 34 | 23 | 35 | 23 | 35 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 15 | PN 1 | 38 | 23 | — | 33 | — | 22 | — | 34 | — | — | — | — | 22 | 34 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 29 | 39 | 28 | 40 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 46 | 29 | 39 | 28 | 40 | 28 | 40 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 20 | PN 1 | 48 | 33 | — | 43 | — | 32 | — | 44 | — | — | — | — | 32 | 44 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 36 | 50 | 35 | 51 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 56 | 36 | 50 | 35 | 51 | 35 | 51 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 25 | PN 1 | 58 | 41 | — | 51 | — | 40 | — | 52 | — | — | — | — | 40 | 52 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 43 | 57 | 42 | 58 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 65 | 43 | 57 | 42 | 58 | 42 | 58 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 32 | PN 1 | 69 | 49 | — | 59 | — | 48 | — | 60 | — | — | — | — | 48 | 60 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 51 | 65 | 50 | 66 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 76 | 51 | 65 | 50 | 66 | 50 | 66 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 40 | PN 1 | 78 | 55 | — | 69 | — | 54 | — | 70 | — | — | — | — | 54 | 70 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 61 | 75 | 60 | 76 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 84 | 61 | 75 | 60 | 76 | 60 | 76 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 50 | PN 1 | 88 | 66 | — | 80 | — | 65 | — | 81 | — | — | — | — | 65 | 81 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 73 | 87 | 72 | 88 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 99 | 73 | 87 | 72 | 88 | 72 | 88 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 65 | PN 1 | 108 | 86 | — | 100 | — | 85 | — | 101 | — | — | — | — | 85 | 101 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 95 | 109 | 94 | 110 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 118 | 95 | 109 | 94 | 110 | 94 | 110 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 80 | PN 1 | 124 | 101 | — | 115 | — | 100 | — | 116 | — | — | — | — | 100 | 116 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 106 | 120 | 105 | 121 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 132 | 106 | 120 | 105 | 121 | 105 | 121 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 100 | PN 1 | 144 | 117 | — | 137 | — | 116 | — | 138 | — | — | — | — | 116 | 138 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 129 | 149 | 128 | 150 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 156 | 129 | 149 | 128 | 150 | 128 | 150 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 125 | PN 1 | 174 | 146 | — | 166 | — | 145 | — | 167 | — | — | — | — | 145 | 167 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 155 | 175 | 154 | 176 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 154 | 176 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 150 | PN 1 | 199 | 171 | — | 191 | — | 170 | — | 192 | — | — | — | — | 170 | 192 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 183 | 203 | 182 | 204 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 211 | 183 | 203 | 182 | 204 | 182 | 204 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 200 | PN 1 | 254 | 229 | — | 249 | — | 228 | — | 250 | — | — | — | — | 228 | 250 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 239 | 259 | 238 | 260 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 260 | 239 | 259 | 238 | 260 | 238 | 260 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 274 | |||||||||||||||||||||
DN 250 | PN 1 | 309 | 283 | — | 303 | — | 282 | — | 304 | — | — | — | — | 282 | 304 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 292 | 312 | 291 | 313 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 319 | 292 | 312 | 291 | 313 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 330 | |||||||||||||||||||||
DN 300 | PN 1 | 363 | 336 | — | 335 | — | 335 | — | 357 | — | — | — | — | 335 | 357 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 343 | 363 | 342 | 364 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 370 | 343 | 363 | 342 | 364 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 389 | |||||||||||||||||||||
DN 350 | PN 1 | 413 | 386 | — | 406 | — | 385 | — | 407 | — | — | — | — | 385 | 407 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 395 | 421 | 394 | 422 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 429 | 395 | 421 | 394 | 422 | 394 | 422 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 448 | |||||||||||||||||||||
DN 400 | PN 1 | 463 | 436 | — | 456 | — | 435 | — | 457 | — | — | — | — | 435 | 457 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 447 | 473 | 446 | 474 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 480 | 447 | 473 | 446 | 474 | 446 | 474 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 503 | |||||||||||||||||||||
DN 450 | PN 1 | 518 | 489 | — | 509 | — | 488 | — | 510 | — | — | — | — | 488 | 510 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 497 | 523 | 496 | 524 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 530 | 497 | 523 | 496 | 524 | 496 | 524 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 548 | |||||||||||||||||||||
DN 500 | PN 1 | 568 | 541 | — | 561 | — | 540 | — | 562 | — | — | — | — | 540 | 562 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 549 | 575 | 548 | 576 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 582 | 549 | 575 | 548 | 576 | 548 | 576 | |||||||||||||||
PN 16 | 609 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 600 | PN 1 | 667 | 635 | — | 661 | — | 634 | — | 662 | — | — | — | — | 634 | 662 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 649 | 675 | 648 | 676 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 682 | 651 | 677 | 650 | 678 | 648 | 676 | |||||||||||||||
PN 16 | 720 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 700 | PN 1 | 772 | 737 | — | 763 | — | 736 | — | 764 | — | — | — | — | 736 | 764 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 751 | 777 | 751 | 778 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 794 | 751 | 777 | 751 | 778 | 751 | 778 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 820 | |||||||||||||||||||||
DN 800 | PN 1 | 878 | 841 | — | 867 | — | 840 | — | 868 | — | — | — | — | 840 | 868 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 856 | 882 | 855 | 883 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 901 | 851 | 877 | 850 | 878 | 855 | 883 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 928 | |||||||||||||||||||||
DN 900 | PN 1 | 978 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 961 | 987 | 960 | 988 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1001 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1028 | |||||||||||||||||||||
DN 1000 | PN 1 | 1078 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1062 | 1092 | 1060 | 1094 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1112 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1140 | |||||||||||||||||||||
DN 1200 | PN 1 | 1295 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1262 | 1292 | 1260 | 1294 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1328 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1350 | |||||||||||||||||||||
DN 1400 | PN 1 | 1510 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — |
PN 2.5 | 1462 | 1492 | 1460 | 1494 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1530 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1560 |
Fig. 1.4. Flat flat sveiseflens av stål (type 01) og monteringsskjema. Fig. 1.5. Løs stålflens på sveisringen (type 02) og monteringsskjema
Fig. 1.6. Løse stålflenser (type 03 og 04) monteringsskjema. Fig. 1.7. Sveiset stålflens (type 11)
Fig. 1.8. Flens av støpt stål av ventilhuset
Tabell 1.3. Dimensjoner på flatsveisede stålflenser, type 01 i samsvar med GOST 54432-2011
DN | PN | db | b | c1 | D | D1 | d | n | Nominell diameter på bolter eller pigger | ||
Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 15 | 10 | 2 | 75 | 50 | 11 | 4 | M10 | ||
PN 2.5 | 18 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 90 | 60 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||
DN 15 | PN 1 | 19 | — | 10 | — | 2 | 80 | 55 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 22 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 95 | 65 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 12 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 19 | 16 | 14 | 95 | 65 | 14 | M12 | ||||
DN 20 | PN 1 | 26 | — | 12 | — | 2 | 90 | 65 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 27,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 16 | ||||||||||
PN 20 | — | 28 | — | 14 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 26 | 27,5 | 18 | 16 | 105 | 75 | 14 | M12 | |||
DN 25 | PN 1 | 33 | — | 12 | — | 3 | 100 | 75 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 34,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 115 | 85 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 33 | 18 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||||
DN 32 | PN 1 | 39 | — | 12 | — | 3 | 120 | 90 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 43,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 15 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 18 | 135 | 100 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 120 | 89 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 39 | 20 | 135 | 100 | 18 | M16 | |||||
DN 40 | PN 1 | 46 | — | 13 | — | 3 | 130 | 100 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 49,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 18 | 145 | 110 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 20 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 19 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 46 | 22 | 18 | 145 | 110 | 18 | M16 | ||||
DN 50 | PN 1 | 59 | — | 13 | — | 3 | 140 | 110 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 61,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 20 | 160 | 125 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 22 | ||||||||||
PN 20 | — | 62 | — | 21 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 59 | 61,5 | 24 | 20 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 78 | — | 14 | — | 4 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 77,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 180 | 145 | 18 | 8 | M16 | ||||
PN 16 | 24 | 20 | |||||||||
PN 20 | — | 74,5 | — | 24 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 78 | 77,5 | 24 | 22 | 145 | 8 | |||||
DN 80 | PN 1 | 91 | — | 14 | — | 4 | 185 | 150 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 90,5 | 18 | |||||||||
PN 6 | 18 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 195 | 160 | 8 | ||||||
PN 16 | 24 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 26 | 190 | 152,5 | 4 | |||||
PN 25 | 91 | 26 | 24 | 195 | 160 | 8 | |||||
DN 100 | PN 1 | 110 116 | — | 14 | — | 4 | 205 | 170 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 110 116 | 116 | 18 | ||||||||
PN 6 | 110 116 | 18 | |||||||||
PN 10 | 110 116 | 22 | 22 | 215 | 180 | 8 | |||||
PN 16 | 110 116 | 26 | |||||||||
PN 20 | — | — | 27 | 230 | 195,5 | ||||||
PN 25 | 110 116 | 28 | 26 | 190 | 22 | M20 | |||||
DN 120 | PN 1 | 135 142 | — | 16 | — | 4 | 235 | 200 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 135 142 | 141,5 | 20 | ||||||||
PN 6 | 135 142 | 20 | |||||||||
PN 10 | 135 142 | 24 | 22 | 245 | 210 | ||||||
PN 16 | 135 142 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | 143,5 | — | 28 | 255 | 216 | 22 | M20 | |||
PN 25 | 135 142 | 141,5 | 30 | 270 | 220 | 26 | M24 | ||||
DN 150 | PN 1 | 154 161 170 | — | 16 | — | 4 | 260 | 225 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 154 161 170 | 170,5 | 16 | 20 | |||||||
PN 6 | 154 161 170 | 20 | |||||||||
PN 10 | 154 161 170 | 24 | 24 | 280 | 240 | 22 | M20 | ||||
PN 16 | 154 161 170 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | — | 31 | 241,5 | |||||||
PN 25 | 154 161 170 | 30 | 30 | 300 | 250 | 26 | M24 | ||||
DN 200 | PN 1 | 222 | — | 18 | — | 4 | 315 | 280 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 221,5 | 22 | |||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||
PN 10 | 24 | 24 | 335 | 295 | 22 | M20 | |||||
PN 16 | 30 | 26 | 12 | ||||||||
PN 20 | — | — | 34 | 345 | 298,5 | 8 | |||||
PN 25 | 222 | 32 | 32 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | |||
DN 250 | PN 1 | 273 | — | 21 | — | 6 | 370 | 335 | 18 | 12 | M16 |
PN 2.5 | 276,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 23 | ||||||||||
PN 10 | 26 | 26 | 390 | 350 | 22 | M20 | |||||
PN 16 | 31 | 28 | 405 | 355 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 276 | — | 38 | 362 | ||||||
PN 25 | 273 | 276,5 | 34 | 35 | 425 | 370 | 30 | M27 | |||
DN 300 | PN 1 | 325 | — | 22 | — | 6 | 435 | 395 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 327,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 24 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 28 | 440 | 400 | |||||||
PN 16 | 32 | 32 | 460 | 410 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 327 | — | 42 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 325 | 327,5 | 36 | 38 | 430 | 30 | 16 | M27 | |||
DN 350 | PN 1 | 377 | — | 22 | — | 7 | 485 | 445 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 359,5 | 26 | |||||||||
PN 6 | 26 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 30 | 500 | 460 | 16 | ||||||
PN 16 | 34 | 35 | 520 | 470 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 359 | — | 43 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | M27 | ||
PN 25 | 377 | 359,5 | 42 | 42 | 550 | 490 | 33 | 16 | M30 | ||
DN 400 | PN 1 | 426 | — | 22 | — | 7 | 540 | 495 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 411 | 28 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 565 | 515 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 38 | 38 | 580 | 525 | 30 | M27 | |||||
PN 20 | — | 410,5 | — | 48 | 600 | 540 | 29,5 | ||||
PN 25 | 426 | 411 | 44 | 46 | 610 | 550 | 36 | M33 | |||
DN 450 | PN 1 | 480 | — | 24 | — | 7 | 590 | 550 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 462 | 30 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 35 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | ||||
PN 16 | 42 | 42 | 640 | 585 | 30 | M27 | |||||
PN 20 | — | — | 52 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | M30 | |||
PN 25 | 480 | 48 | 50 | 660 | 600 | 36 | 20 | M33 | |||
DN 500 | PN 1 | 530 | — | 24 | — | 7 | 640 | 600 | 22 | 20 | M20 |
PN 2.5 | 513,5 | 32 | |||||||||
PN 6 | 29 | ||||||||||
PN 10 | 32 | 38 | 670 | 620 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 48 | 46 | 710 | 650 | 33 | M30 | |||||
PN 20 | — | 513 | — | 56 | 700 | 635 | 32,5 | ||||
PN 25 | 530 | 513,5 | 52 | 53 | 730 | 660 | 36 | M33 | |||
DN 600 | PN 1 | 630 | 25 | 7 | 755 | 705 | 26 | 20 | M24 | ||
PN 2.5 | 616,5 | 36 | |||||||||
PN 6 | 30 | ||||||||||
PN 10 | 36 | 42 | 780 | 725 | 30 | M27 | |||||
PN 16 | 50 | 52 | 840 | 770 | 36 | M33 | |||||
PN 20 | — | 616 | — | 62 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 630 | 616,5 | 54 | 68 | 840 | 770 | 39 | M36 | |||
DN 700 | PN 1 | 720 | — | 26 | — | 9 | 860 | 810 | 26 | 24 | M24 |
PN 2.5 | * | 36 | |||||||||
PN 6 | 32 | 40 | |||||||||
PN 10 | — | 39 | — | 895 | 840 | 30 | M27 | ||||
PN 16 | 52 | 910 | 36 | M33 | |||||||
PN 25 | 60 | 960 | 875 | 42 | M39 | ||||||
DN 800 | PN 1 | 820 | — | 26 | — | 9 | 975 | 920 | 30 | 24 | M27 |
PN 2.5 | * | 38 | 30 | ||||||||
PN 6 | 32 | 44 | |||||||||
PN 10 | — | 42 | — | 1010 | 950 | 33 | M30 | ||||
PN 16 | 54 | 1020 | 39 | M36 | |||||||
PN 25 | 68 | 1075 | 990 | 48 | M45 | ||||||
DN 900 | PN 1 | 920 | — | 28 | — | 9 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | M27 |
PN 2.5 | * | 40 | |||||||||
PN 6 | 34 | 48 | |||||||||
PN 10 | — | 45 | — | 1110 | 1050 | 33 | 28 | M30 | |||
PN 16 | 59 | 1120 | 39 | M36 | |||||||
DN 1000 | PN 1 | 1020 | — | 30 | — | 10 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | M27 |
PN 2.5 | * | 42 | |||||||||
PN 6 | 36 | 52 | |||||||||
PN 10 | — | 48 | — | 1220 | 1060 | 36 | M33 | ||||
PN 16 | 63 | 1255 | 1170 | 42 | M39 | ||||||
DN 1200 | PN 1 | 1220 | 30 | 10 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | M27 | ||
PN 2.5 | * | 44 | |||||||||
PN 6 | 39 | 60 | 1400 | 1340 | 33 | M30 | |||||
PN 10 | 1222 | — | 56 | — | 1455 | 1380 | 39 | M36 | |||
PN 16 | 1220 | 76 | 1485 | 1390 | 48 | M45 | |||||
DN 1400 | PN 1 | 1420 | 32 | 10 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | M27 | ||
PN 2.5 | * | 48 | |||||||||
PN 6 | 48 | 68 | 1620 | 1560 | 36 | M33 | |||||
PN 10 | — | 65 | — | 1675 | 1590 | 42 | M39 |
* Diameteren på boringen er spesifisert av kunden. Merknader: 1. Størrelse c1 kan spesifiseres avhengig av sveiseteknologi og rørstørrelse. 2. Flenser må være produsert med A, B, C, D, E, F, L og M tetningsflater.
Tabell 1.4. Dimensjoner på stålstussveisede flenser, type 11 i samsvar med GOST 54432-2011
DN | PN, kg / cm2 | Dm | D n | H1 | b | H | H1 | D | D1 | d | n | Nominell diameter på bolter eller pigger | |||||
Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 22 | — | 15 | — | 8 | — | 10 | — | — | 5 | 75 | 50 | 11 | 4 | M10 | |
PN 2.5 | 26 | 17,2 | 14 | 1 12 | 28 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 29 | |||||||||||||||
PN 10 | 25 | 28 | 12,6 | 14 | 35 | 35 | 90 | 60 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | 26 | 14 | |||||||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||||||||
DN 15 | PN 1 | 28 | — | 19 | — | 12 | — | 10 | — | 28 | — | 6 | 80 | 55 | 11 | M10 | |
PN 2.5 | 30 | 21,3 | 17,7 | 12 | 30 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 30 | |||||||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 14,9 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 30 | — | 21,5 | — | 16 | — | 11,5 | — | 48 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 30 | 32 | 19 | 21,3 | 12 | 14,9 | 16 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | M12 | |||
PN 40 | |||||||||||||||||
DN 20 | PN 1 | 36 | — | 26 | — | 18 | — | 10 | — | 30 | — | 90 | 65 | 11 | M10 | ||
PN 2.5 | 38 | 26,9 | 23,5 | 14 | 32 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 38 | 40 | 20,5 | 14 | 16 | 38 | 40 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 38 | — | 26,5 | — | 21 | — | 13 | — | 52 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 38 | 40 | 26 | 26,9 | 18 | 20,5 | 16 | 36 | 40 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||
PN 40 | 16 | ||||||||||||||||
DN 25 | PN 1 | 42 | — | 33 | — | 25 | — | 10 | — | 30 | — | 100 | 75 | 11 | M10 | ||
PN 2.5 | 42 | 33,7 | 29,7 | 14 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 45 | 46 | 27,3 | 16 | 40 | 40 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 49 | — | 33,5 | — | 26,5 | — | 14,5 | — | 56 | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 45 | 46 | 33 | 33,7 | 25 | 27,3 | 16 | 16 | 38 | 40 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||
DN 32 | PN 1 | 50 | — | 39 | — | 31 | — | 10 | — | 30 | — | 7 | 120 | 90 | 14 | M12 | |
PN 2.5 | 55 | 42,4 | 37,8 | 16 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 35 | |||||||||||||||
PN 10 | 55 | 56 | 35,2 | 15 | 18 | 42 | 42 | 135 | 100 | 18 | М16 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 59 | — | 42 | — | 35 | — | 16 | — | 57 | 120 | 89 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 56 | 56 | 39 | 42,4 | 31 | 35,2 | 18 | 18 | 45 | 42 | 100 | ||||||
DN 40 | PN 1 | 60 | — | 46 | — | 38 | — | 12 | — | 36 | — | 7 | 130 | 100 | 14 | M12 | |
PN 2.5 | 62 | 48,3 | 43,7 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 62 | 64 | 41,1 | 16 | 18 | 45 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | ||||||
PN 16 | 64 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 65 | — | 48,5 | — | 41 | — | 17,5 | — | 62 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 64 | 64 | 46 | 48,3 | 38 | 41,1 | 19 | 18 | 48 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | |||
DN 50 | PN 1 | — | 58 | — | 49 | — | 12 | — | 36 | — | 8 | 140 | 110 | 14 | 4 | M12 | |
PN 2.5 | 70 | 55,7 | 16 | 38 | |||||||||||||
PN 6 | 74 | 60,3 | 15 | 38 | |||||||||||||
PN 10 | 76 | 52,3 | 16 | 20 | 45 | 48 | 160 | 125 | 18 | М16 | |||||||
PN 16 | 48 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 78 | — | 60,5 | — | 52,5 | — | 19,5 | — | 64 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 76 | 74 | 58 | 60,3 | 49 | 52,3 | 20 | 20 | 48 | 48 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 88 | 77 | — | 66 | 12 | — | 36 | — | 9 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 | ||
PN 2.5 | 88 | 76,1 | 70,9 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 94 | 92 | 70,3 | 18 | 20 | 48 | 45 | 10 | 180 | 145 | 18 | 8 | М16 | ||||
PN 16 | 50 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 90 | — | 73 | — | 62,5 | — | 22,5 | — | 70 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 96 | 92 | 77 | 76,1 | 66 | 66,1 | 22 | 22 | 53 | 52 | 145 | ||||||
DN 80 | PN 1 | 102 | — | 90 | — | 78 | — | 14 | — | 38 | — | 10 | 185 | 150 | 18 | 4 | М16 |
PN 2.5 | 102 | 88,9 | 83,1 | 18 | 42 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 40 | 8 | ||||||||||||||
PN 10 | 105 | 110 | 82,5 | 18 | 20 | 50 | 50 | 195 | 160 | ||||||||
PN 16 | 110 | 20 | 53 | 4 | |||||||||||||
PN 20 | — | 108 | — | 89 | — | 78 | — | — | 70 | 190 | 152,5 | ||||||
PN 25 | 110 | 110 | 90 | 88,9 | 78 | 77,7 | 22 | 24 | 55 | 58 | 195 | 160 | |||||
DN 100 | PN 1 | 122 | — | 110 | — | 96 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 205 | 170 | 18 | 4 | М16 |
PN 2.5 | 130 | 114,3 | 107,9 | 18 | 45 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 41 | |||||||||||||||
PN 10 | 128 | 107,1 | 20 | 22 | 51 | 52 | 215 | 180 | 8 | ||||||||
PN 16 | 130 | 53 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 135 | — | 114,5 | — | 102,5 | — | — | 76 | 190,5 | |||||||
PN 25 | 132 | 134 | 110 | 114,3 | 96 | 101,7 | 24 | 24 | 61 | 65 | 230 | 190 | |||||
DN 125 | PN 1 | 148 | — | 135 | — | 121 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 235 | 200 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 155 | 139,7 | 132,5 | 18 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 43 | |||||||||||||||
PN 10 | 156 | 158 | 131,7 | 22 | 22 | 60 | 55 | 245 | 210 | ||||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 164 | — | 141,5 | — | 128 | — | 24 | — | 89 | 12 | 255 | 216 | 22 | M20 | ||
DN 150 | PN 1 | 172 | — | 161 | — | 146 | — | 14 | — | 41 | — | 10 | 260 | 225 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 184 | 168,3 | 160,3 | 20 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 46 | |||||||||||||||
PN 10 | 180 | 159,3 | 22 | 24 | 60 | 55 | 280 | 240 | 22 | M20 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 192 | — | 168,5 | — | 154 | — | 25,5 | — | 89 | 12 | 241,5 | 22 | ||||
DN 200 | PN 1 | 235 | — | 222 | — | 202 | — | 16 | — | 48 | — | 16 | 315 | 280 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 236 | 219,1 | 210,1 | 22 | 55 | ||||||||||||
PN 6 | 20 | 53 | |||||||||||||||
PN 10 | 240 | 234 | 206,5 | 22 | 24 | 61 | 62 | 335 | 295 | 22 | M20 | ||||||
PN 16 | 24 | 12 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 246 | — | 219 | — | 202,5 | — | 29 | — | 102 | 345 | 298,5 | 8 | ||||
PN 25 | 245 | 244 | 222 | 219,1 | 202 | 206,5 | 30 | 30 | 78 | 80 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | ||
DN 250 | PN 1 | 288 | — | 278 | — | 254 | — | 19 | — | 48 | — | 16 | 370 | 335 | 18 | М16 | |
PN 2.5 | 290 | 273 | 263 | 24 | 60 | ||||||||||||
PN 6 | 288 | 290 | 21 | 53 | |||||||||||||
PN 10 | 290 | 288 | 260,4 | 24 | 26 | 63 | 68 | 390 | 350 | 22 | M20 | ||||||
PN 16 | 292 | 26 | 26 | 68 | 70 | 20 | 405 | 355 | 26 | M24 | |||||||
PN 20 | 305 | — | — | 254,5 | — | 30,5 | — | 102 | 362 | 26 | |||||||
PN 25 | 300 | 296 | 278 | 254 | 260,4 | 32 | 32 | 78 | 88 | 425 | 370 | 30 | M27 | ||||
DN 300 | PN 1 | 340 | — | 330 | — | 303 | — | 20 | — | 49 | — | 18 | 435 | 395 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 342 | 323,9 | 312,7 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 345 | 309,7 | 26 | 26 | 64 | 68 | 440 | 400 | |||||||||
PN 16 | 346 | 28 | 28 | 70 | 78 | 20 | 460 | 410 | 26 | M24 | |||||||
PN 20 | — | 365 | — | 324 | — | 305 | — | 32 | — | 114 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 352 | 350 | 330 | 323,9 | 303 | 309,7 | 36 | 34 | 84 | 92 | 430 | 30 | 16 | M27 | |||
DN 350 | PN 1 | 390 | — | 382 | — | 351 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 485 | 445 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 385 | 355,6 | 344,4 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 400 | 390 | 339,6 | 26 | 26 | 64 | 68 | 500 | 460 | 16 | |||||||
PN 16 | 32 | 30 | 74 | 82 | 520 | 470 | 26 | M24 | |||||||||
PN 20 | — | 400 | — | 355,5 | — | * | — | 35 | — | 127 | 22 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | M27 | |
PN 25 | 406 | 398 | 382 | 355,6 | 351 | 339,6 | 40 | 38 | 89 | 100 | 550 | 490 | 33 | 16 | M30 | ||
DN 400 | PN 1 | 440 | — | 432 | — | 398 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 540 | 495 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 438 | 406,4 | 393,8 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 445 | 440 | 388,8 | 26 | 26 | 64 | 72 | 565 | 515 | 26 | M24 | ||||||
PN 16 | 450 | 444 | 36 | 32 | 79 | 85 | 580 | 525 | 30 | M27 | |||||||
PN 20 | — | 457 | — | 406,5 | — | * | — | 37 | — | 127 | 600 | 540 | |||||
PN 25 | 464 | 452 | 432 | 406,4 | 398 | 388,8 | 44 | 40 | 104 | 110 | 610 | 550 | 36 | M33 | |||
DN 450 | PN 1 | 494 | — | 484 | — | 450 | — | 20 | — | 54 | — | 22 | 590 | 550 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 492 | 457 | 444,4 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||||||||
PN 10 | 500 | 488 | 437 | 26 | 28 | 69 | 72 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | |||||
PN 16 | 506 | 490 | 38 | 40 | 89 | 87 | 640 | 585 | 30 | M27 | |||||||
PN 20 | — | 505 | — | — | * | — | — | 140 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | M30 | ||||
PN 25 | 515 | 500 | 484 | 450 | 437 | 46 | 46 | 104 | 110 | 660 | 600 | 36 | 20 | M33 | |||
DN 500 | PN 1 | 545 | — | 535 | — | 501 | — | 23 | — | 54 | — | 20 | 640 | 600 | 22 | 20 | M20 |
PN 2.5 | 538 | 508 | 495,4 | 26 | 68 | ||||||||||||
PN 6 | 54 | ||||||||||||||||
PN 10 | 550 | 540 | 486 | 28 | 28 | 69 | 75 | 22 | 670 | 620 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 559 | 546 | 42 | 44 | 94 | 90 | 710 | 650 | 33 | M30 | |||||||
PN 20 | — | 559 | — | — | * | — | 43 | — | 145 | 700 | 635 | 32,5 | |||||
PN 25 | 570 | 558 | 535 | 500 | 486 | 48 | 48 | 104 | 125 | 730 | 660 | 36 | M33 | ||||
DN 600 | PN 1 | 650 | — | 636 | — | 602 | — | 24 | — | 60 | — | 18 | 755 | 705 | 26 | 20 | M24 |
PN 2.5 | 640 | 610 | 597,4 | 30 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 585 | 29 | 34 | 70 | 80 | 780 | 725 | 30 | M27 | ||||||||
PN 16 | 660 | 650 | 46 | 54 | 95 | 95 | 840 | 770 | 36 | M33 | |||||||
PN 20 | — | 664 | — | 609,5 | — | * | — | 48 | — | 152 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 670 | 660 | 636 | 610 | 600 | 585 | 54 | 58 | 120 | 125 | 20 | 840 | 770 | 39 | M36 | ||
DN 700 | PN 1 | 740 | — | 726 | — | 692 | * | 24 | — | — | 20 | 860 | 810 | 26 | 24 | M24 | |
PN 2.5 | 740 | 711 | 26 | 60 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 744 | 746 | 30 | 30 | 70 | 80 | 895 | 840 | 30 | M27 | |||||||
PN 16 | 750 | 750 | 48 | 38 | 100 | 100 | 910 | 36 | M33 | ||||||||
PN 25 | 766 | 760 | 726 | 690 | 58 | 46 | 130 | 125 | 960 | 875 | 42 | M39 | |||||
DN 800 | PN 1 | — | 826 | — | 792 | * | 24 | — | — | 20 | 975 | 920 | 30 | 24 | M27 | ||
PN 2.5 | 844 | 842 | 813 | 26 | 65 | 70 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 850 | 848 | 32 | 32 | 80 | 90 | 1010 | 950 | 33 | M30 | |||||||
PN 16 | 50 | 38 | 100 | 105 | 1020 | 39 | M36 | ||||||||||
PN 25 | 874 | 864 | 826 | 813 | 790 | 60 | 50 | 140 | 135 | 1075 | 990 | 48 | M45 | ||||
DN 900 | PN 1 | — | 926 | — | 892 | * | 26 | — | 65 | — | 20 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | ||
PN 2.5 | 944 | 942 | 914 | 26 | 70 | M27 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 950 | 948 | 34 | 34 | 85 | 95 | 1115 | 1050 | 33 | 28 | M30 | ||||||
PN 16 | 958 | 52 | 40 | 115 | 110 | 1120 | 39 | M36 | |||||||||
PN 25 | 980 | 968 | 926 | 914 | 892 | 62 | 54 | 150 | 145 | 1185 | 1090 | 48 | M45 | ||||
DN 1000 | PN 1 | 1044 | — | 1028 | — | 992 | * | 26 | — | 65 | — | 16 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | M27 |
PN 2.5 | 1045 | 1016 | 26 | 70 | |||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 1050 | 1050 | 34 | 34 | 85 | 95 | 22 | 1230 | 1160 | 36 | M33 | ||||||
PN 16 | 1060 | 1056 | 54 | 42 | 115 | 120 | 1255 | 1170 | 42 | M39 | |||||||
PN 25 | 1084 | 1070 | 1028 | 1016 | 992 | 64 | 58 | 155 | 155 | 1315 | 1210 | 55 | M52 | ||||
DN 1200 | PN 1 | 1244 | — | 1228 | — | 1192 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | M27 |
PN 2.5 | 1245 | 1220 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1248 | 1248 | 28 | 75 | 90 | 20 | 1400 | 1340 | 33 | M30 | |||||||
PN 10 | 1256 | 1256 | 38 | 38 | 95 | 115 | 25 | 1455 | 1380 | 39 | M36 | ||||||
PN 16 | 1268 | 1260 | 56 | 48 | 130 | 130 | 1485 | 1390 | 48 | M45 | |||||||
PN 25 | 1288 | 1228 | 1192 | 67 | — | 165 | 30 | 1525 | 1420 | 55 | M52 | ||||||
DN 1400 | PN 1 | 1445 | — | 1428 | — | 1392 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | M27 |
PN 2.5 | 1445 | 1420 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1456 | 1452 | 32 | 32 | 90 | 90 | 20 | 1620 | 1560 | 36 | M33 | ||||||
PN 10 | 1460 | — | — | — | 42 | — | 120 | 25 | 1675 | 1590 | 42 | M39 | |||||
PN 16 | 1465 | 52 | 145 | 30 | 1685 | 48 | M45 | ||||||||||
DN 2200 | PN 2.5 | — | 2248 | — | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2405 | 2340 | 33 | 52 | M30 | |
PN 6 | 2260 | 2220 | 42 | 115 | 2475 | 2390 | 42 | M39 | |||||||||
PN 10 | 2275 | 58 | 160 | 35 | 2550 | 2440 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2400 | PN 2.5 | — | 2448 | — | 2420 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2605 | 2540 | 33 | 56 | M30 |
PN 6 | 2462 | 44 | 125 | 2685 | 2600 | 42 | M39 | ||||||||||
PN 10 | 2478 | 62 | 170 | 35 | 2760 | 2650 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2600 | PN 2.5 | — | 2648 | — | 2620 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2805 | 2740 | 33 | 60 | M30 |
PN 6 | 2665 | 46 | 130 | 2905 | 2810 | 48 | M45 | ||||||||||
PN 10 | 2680 | 66 | 180 | 40 | 2960 | 2850 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2800 | PN 2.5 | — | 2848 | — | 2820 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3030 | 2960 | 36 | 64 | M33 |
PN 6 | 2865 | 48 | 135 | 30 | 3115 | 3020 | 48 | M45 | |||||||||
PN 10 | 2882 | 70 | 190 | 40 | 3180 | 3070 | 55 | M52 | |||||||||
DN 3000 | PN 2.5 | — | 3050 | — | 3020 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3230 | 3160 | 36 | 68 | M33 |
PN 6 | 3068 | 50 | 140 | 30 | 3315 | 3220 | 48 | M45 | |||||||||
PN 10 | 3085 | 75 | 200 | 45 | 3405 | 3290 | 60 | M56 | |||||||||
DN 3200 | PN 2.5 | — | 3250 | — | 3220 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3430 | 3360 | 36 | 72 | M33 |
PN 6 | 3272 | 54 | 150 | 30 | 3525 | 3430 | 48 | M45 | |||||||||
DN 3400 | PN 2.5 | — | 3450 | — | 3420 | — | * | — | 32 | — | 95 | 28 | 3630 | 3560 | 36 | 76 | M33 |
PN 6 | 3475 | 56 | 160 | 35 | 3735 | 3640 | 48 | M45 | |||||||||
DN 3600 | PN 2.5 | — | 3652 | — | 3620 | — | * | — | 32 | — | 100 | 28 | 3840 | 3770 | 36 | 80 | M33 |
PN 6 | 3678 | 60 | 165 | 35 | 3970 | 3860 | 55 | M52 | |||||||||
DN 3800 | PN 2.5 | — | 3852 | — | 3820 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4045 | 3970 | 39 | 80 | M36 |
DN 4000 | PN 2.5 | — | 4052 | — | 4020 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4245 | 4170 | 39 | 84 | M36 |
* Størrelsen er satt av kunden.
Merk. Flenser må være produsert med tetningsflater i følgende versjoner:
- - А, В - for flenser med РN ≤ 63;
- - C, D, E, F, J, K, L, M - for alle PN.
Det er tillatt å produsere flenser av alle design (bortsett fra flenser for rad 2), som har fire hull for bolter (bolter), firkantede med et nominelt trykk på ikke mer enn PN 40. Dimensjonene til firkantede flenser er vist i fig. 1.9 og i fanen. 1.5. Listen over materialer som brukes til fremstilling av flenser er gitt i fanen. 1.6, er estimert vekt på flensene i tabulator. 1.7.
Alle andre flenser enn type 21 skal merkes som følger:
- produsentens varemerke;
- DN;
- PN;
- flens type nummer;
- størrelsesområde nummer (1 eller 2);
- utformingen av tetningsflaten i henhold til fig. 1,2;
- flens materiale klasse;
- kontrollgruppe.
Eksempel på merking av en stålsveisflens DN 50 til PN 10, type 11, rad 1, versjon M, laget av stål 25 i henhold til kontrollgruppe IV:
Produsentens varemerke - 50-10-11-1-M-St 25-IV.
For flenser med kontrollgruppe V er serienummeret i tillegg merket.
I fanen. 1.8 og i fanen. 1.9 viser komparative betegnelser på flenser og versjoner av tetningsflater i henhold til GOST 12817-80 - GOST 12822-80 og i henhold til nasjonal standard GOST R 54432-2011.
Med tanke på den konstante økningen i bruken av fremmedprodusert utstyr i Russland, er dimensjonerte tegninger av flenser i henhold til ASME / ANSI-standarden vist i fig. 1.10, og flensenes dimensjoner og vekt er i tab. 1.10.
Fig. 1.9. Dimensjoner på firkantede flenser, D og D1 - i samsvar med GOST 54432-2011
Tabell 1.5. Størrelse B på firkantede flenser, mm
DN | PN 1 og PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | PN 40 |
DN 10 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 |
DN 15 | 65 | 65 | 75 | 75 | 75 | 75 |
DN 20 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 |
DN 25 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | 90 |
DN 32 | 95 | 95 | 105 | 105 | 105 | 105 |
DN 40 | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 | 110 |
DN 50 | 110 | 110 | 125 | 125 | 125 | 125 |
DN 65 | 125 | 125 | 140 | 140 | — | — |
DN 80 | 140 | 140 | — | — | — | — |
DN 100 | 155 | 155 | — | — | — | — |
Tabell 1.6. Anbefalte flensmaterialer
Gruppe av stål eller støpejern | Materiell karakter | Påføringstemperatur, ° С | PN, MPa (kgf / cm2), ikke mer |
Ulegert stålstøping | 25L-II 20L-III 25L-III | -30 til 450 | 6,3 (63) 20 (200) |
Legering stålstøping | 20H5ML 20GML | -60 til 650-40 til 450 | |
Støpe av høy legering stål | 16Х18Н12С4ТUL 12Х18Н9ТЛ 10Х18Н9Л | -70 til 300 | |
Karbonstål | St3sp ikke lavere enn 2. kategori 20 20K 20KA | –253 til 600 –30 til 300 –20 til 300 –40 til 475 –20 til 475 –30 til 475 –40 til 475 | 10 (100) 20 (200) |
Lavlegert stål | 20YUCH 15GS 16GS 10G2S1 17GS 12HM 15HM 09G2S 10G2 | –40 til 475 –30 til 475 –70 til 475 –40 til 475 –30 til 475 –40 til 475 –40 til 560 –70 til 475 | |
Varmebestandig stål | 15Х5М | -40 til 650 | |
Korrosjonsbestandig stål | 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 10Х18Н9 08Х22Н6Т 08Х21Н6М2Т 15Х18Н12С4ТЮ 06ХН28МДТ 10Х17Н13М3Т 10Х17Н13М2Т 07Х20Н25М3Д2ТЛ ЭИ 943Л | –270 til 610 –270 til 600 –40 til 300 –70 til 300 –196 til 400 –196 til 600 –253 til 700 –70 til 300 |
Tabell 1.7. Anslått vekt på flenser
DN | Flensetype | Flensvekt, kg, for PN, kgf / cm2 | ||||
PN 1 og PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | ||
DN 25 | 01 02 11 | 0,55 0,60 0,55 | 0,64 0,60 0,76 | 0,89 0,96 1,05 | 1,17 1,10 1,05 | 1,17 1,24 1,19 |
DN 32 | 01 02 11 | 0,79 0,87 0,78 | 1,01 0,87 1,10 | 1,40 1,49 1,54 | 1,58 1,68 1,54 | 1,77 1,87 1,85 |
DN 40 | 01 02 11 | 0,95 1,01 1,09 | 1,21 1,01 1,36 | 1,71 1,92 1,83 | 1,96 2,13 1,85 | 2,18 2,35 2,19 |
DN 50 | 01 02 11 | 1,04 1,11 1,26 | 1,33 1,11 1,53 | 2,06 2,27 2,26 | 2,58 2,54 2,28 | 2,71 2,79 2,78 |
DN 65 | 01 02 11 | 1,39 1,55 1,62 | 1,63 1,55 1,97 | 2,80 3,01 3,17 | 3,42 3,31 3,19 | 3,22 3,43 3,71 |
DN 80 | 01 02 11 | 1,84 2,05 2,43 | 2,44 2,05 2,76 | 3,19 3,77 3,67 | 3,71 4,11 4,21 | 4,06 4,25 4,44 |
DN 100 | 01 02 11 | 2,14 2,38 2,98 | 2,85 2,38 3,35 | 3,96 4,55 4,70 | 4,73 4,93 4,90 | 5,92 6,19 6,58 |
DN 125 | 01 02 11 | 2,6 2,84 3,72 | 3,88 2,84 4,66 | 5,40 6,09 6,71 | 6,38 6,56 6,76 | 8,26 8,82 9,45 |
DN 150 | 01 02 11 | 3,61 3,94 4,30 | 4,63 3,94 5,37 | 6,92 7,86 8,17 | 8,16 8,48 8,30 | 10,5 10,9 12,6 |
DN 200 | 01 02 11 | 4,73 4,93 6,92 | 5,89 4,93 8,37 | 8,05 9,02 11,4 | 10,1 9,36 11,8 | 13,3 12,6 17,4 |
DN 250 | 01 02 11 | 6,95 6,38 9,88 | 7,67 6,38 11,0 | 10,7 11,3 14,6 | 14,5 13,9 17,4 | 18,9 17,7 25,7 |
DN 300 | 01 02 11 | 9,33 10,4 13,4 | 10,3 10,4 14,8 | 12,9 13,9 18,7 | 17,8 17,9 22,8 | 24,0 22,8 33,3 |
DN 350 | 01 02 11 | 10,5 13,5 16,0 | 12,6 13,5 17,7 | 15,9 18,0 24,0 | 22,9 22,8 32,0 | 34,4 31,7 46,6 |
DN 400 | 01 02 11 | 11,6 17,0 18,6 | 15,2 17,0 20,6 | 21,6 24,4 30,0 | 31,0 29,1 43,0 | 44,6 42,5 64,8 |
DN 450 | 01 02 11 | 14,6 20,0 23,6 | 17,3 20,0 23,6 | 22,8 25,6 33,3 | 39,6 35,3 54,0 | 51,8 48,2 72,3 |
DN 500 | 01 02 11 | 16,0 25,4 26,8 | 19,7 25,4 26,6 | 27,7 33,2 39,2 | 57,0 49,3 71,0 | 67,3 64,6 88,9 |
DN 600 | 01 11 | 21,4 35,8 | 26,2 35,8 | 39,4 48,8 | 80,0 99,3 | 90,9 124 |
DN 700 | 01 11 | 29,2 44,3 | 36,7 44,3 | 59,5 65,3 | 84,2 106 | 127 167 |
DN 800 | 01 11 | 36,6 46,2 | 46,1 56,2 | 79,2 87,2 | 104 131 | 181 215 |
DN 900 | 01 11 | 44,2 66,4 | 55,1 66,8 | 94,1 103 | 129 158 | — 253 |
DN 1000 | 01 11 | 52,6 73,4 | 64,4 73,5 | 118 119 | 179 203 | — 312 |
DN 1200 | 01 11 | 62,4 92,9 | 99,0 111 | 197 180 | 298 285 | — 388 |
DN 1400 | 01 11 | 77,6 101 | 161 157 | 279 — | — — | — — |
Tabell 1.8. Flens betegnelse struktur
Tegning | GOST 12820-80 - GOST 12822-80 | GOST R 54432-2011 |
Stålsveisede flenser | ||
Flenser av rørsveiset stål | ||
Løse stålflenser på den sveisede ringen |
Fig. 1.10. Dimensjonale tegninger av ASME / ANSI-flenser
Tabell 1.9. Betegnelsesstruktur av tetningsflater
Tegning | GOST 12815-80 | GOST R 54432-2011 |
Fly | — | Utførelse A |
Hevet ansiktsflens | Utførelse 1 | Utførelse B |
Hevet flens | Utførelse 2 | Utførelse E |
Hul flens | Utførelse 3 | Versjon F |
Tornflens | Utførelse 4, 8 | Utførelse C, L |
Flens med spor | Utførelse 5, 9 | Utførelse D, M |
Flens for linsepakning | Versjon 6 | Versjon K |
Oval pakningsflens | Versjon 7 | Utførelse J |
Tabell 1.10. ASME / ANSI-flensdimensjoner og vekter, se fig. 1.10
DN | Klasse *** (trykk i psi) | Utvendig diameter, mm | Deler diameter, sirkel av pigger, mm | Flensetykkelse, mm | Nedre diameter på nakken, mm | Halsdiameter, mm | Flenshøyde, mm | Hulldiameter, mm | Hul høyde | Stud hull diameter, mm | Antall pigger | Vekt (kg | ||||
Gjenget med stikkontakt | Flat | Butt sveise | Med et hul | Flat | Butt sveise med sokkel | |||||||||||
O | W | min. tf | X | OG | Y | Y | Y | min. PÅ | min. PÅ | PÅ | D | d | n | |||
15 (½) | 150 300 600 900/1500 | 90 95 95 120 | 60,3 66,7 66,7 82,6 | 9,6 12,7 14,3 22,3 | 30 38 38 38 | 21,3 21,3 21,3 21,3 | 14 21 22 32 | 46 51 52 60 | 46 51 52 60 | 22,2 22,2 22,2 22,2 | 22,9 22,9 22,9 22,9 | 15,8 15,8 * * | 10 10 10 10 | 15,9 15,9 15,9 22,2 | 4 4 4 4 | 0,8 1,0 1,4 2,2 |
20 (¾) | 150 300 600 900/1500 | 100 115 115 130 | 69,9 82,6 82,6 88,9 | 11,2 14,3 15,9 25,4 | 38 48 48 44 | 26,7 26,7 26,7 26,7 | 14 24 25 35 | 51 56 57 70 | 51 56 57 70 | 27,7 27,7 27,7 27,7 | 28,2 28,2 28,2 28,2 | 20,9 20,9 * * | 11 11 11 11 | 15,9 19,0 19,0 22,2 | 4 4 4 4 | 1,0 1,4 1,8 3,2 |
25 (1) | 150 300 600 900/1500 | 110 125 125 150 | 79,4 88,9 88,9 101,6 | 12,7 15,9 17,5 28,6 | 49 54 54 52 | 33,4 33,4 33,4 33,4 | 16 25 27 41 | 54 60 62 73 | 54 60 62 73 | 34,5 34,5 34,5 34,5 | 34,9 34,9 34,9 34,9 | 26,6 26,6 * * | 13 13 13 13 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1.1 1,8 2,3 4,1 |
32 (1¼) | 150 300 600 900/1500 | 115 135 135 160 | 88,9 98,4 98,4 111,1 | 14,3 17,5 20,7 28,6 | 59 64 64 64 | 42,2 42,2 42,2 42,2 | 19 25 29 41 | 56 64 67 73 | 56 64 67 73 | 43,2 43,2 43,2 43,2 | 43,7 43,7 43,7 43,7 | 35,1 35,1 * * | 14 14 14 14 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1,4 2,7 3,2 4,5 |
40 (1½) | 150 300 600 900/1500 | 125 155 155 180 | 98,4 114,3 114,3 123,8 | 15,9 19,1 22,3 31,8 | 65 70 70 70 | 48,3 48,3 48,3 48,3 | 21 29 32 44 | 60 67 70 83 | 60 67 70 83 | 49,5 49,5 49,5 49,5 | 50,0 50,0 50,0 50,0 | 40,9 40,9 * * | 16 16 16 16 | 15,9 22,2 22,2 28,6 | 4 4 4 4 | 1,8 3,6 4,5 6,4 |
50 (2) | 150 300 600 900/1500 | 150 165 165 215 | 120,7 127,0 127,0 165,1 | 17,5 20,7 25,4 38,1 | 78 84 84 105 | 60,3 60,3 60,3 60,3 | 24 32 37 57 | 25 33 37 57 | 62 68 73 102 | 61,9 61,9 61,9 61,9 | 62,5 62,5 62,5 62,5 | 52,5 52,5 * * | 17 17 17 17 | 19,0 19,0 19,0 25,4 | 4 8 8 8 | 2,7 4,1 5,4 11,3 |
65 (2½) | 150 300 600 900/1500 | 180 190 190 245 | 139,7 149,2 149,2 190,5 | 20,7 23,9 28,6 41,3 | 90 100 100 124 | 73,0 73,0 73,0 73,0 | 27 37 41 64 | 29 38 41 64 | 68 75 79 105 | 74,6 74,6 74,6 74,6 | 75,4 75,4 75,4 75,4 | 62,7 62,7 * * | 19 19 19 19 | 19,0 22,2 22,2 28,6 | 4 8 8 8 | 3,6 5,4 8,2 16,3 |
80 (3) | 150 300 600 900 1500 | 190 210 210 240 265 | 152,4 168,3 168,3 190,5 103,2 | 22,3 27,0 31,8 38,1 47,7 | 108 117 117 127 133 | 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 | 29 41 46 54 | 30 43 46 54 73 | 68 48 83 102 117 | 90,7 90,7 90,7 90,7 | 91,4 91,4 91,4 91,4 91,4 | 77,9 77,9 * * * | 21 21 21 — — | 19,0 22,2 22,2 25,4 31,7 | 4 8 8 8 8 | 4,5 6,8 10,4 14,5 14,5 |
100 (4) | 150 300 600 900 1500 | 230 255 275 290 310 | 190,5 200,0 215,9 235,0 241,3 | 22,3 30,2 38,1 44,5 54,0 | 135 146 152 159 162 | 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 | 32 46 54 70 | 32 44 49 33 48 | 70 79 86 75 84 | 116,1 116,1 116,1 116,1 | 104,1 104,1 104,1 116,8 116,8 | 102,3 102,3 * * * | — — — — | 19,0 22,2 25,4 31,7 34,9 | 8 8 8 8 8 | 6,8 11,3 19,1 23,2 23,2 |
125 (5) | 150 300 600 900 1500 | 255 280 330 350 375 | 215,9 235,0 266,7 279,4 292,1 | 22,3 33,4 44,5 50,8 73,1 | 164 178 189 190 197 | 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 | 35 49 60 79 | 54 70 90 36 51 | 102 114 124 87 97 | 143,8 143,8 143,8 143,8 | 116,8 116,8 116,8 144,4 144,4 | 128,2 128,2 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 34,9 41,3 | 8 8 8 8 8 | 8,6 14,5 30,9 39,0 39,0 |
150 (6) | 150 300 600 900 1500 | 280 320 355 380 395 | 241,3 269,9 292,1 317,5 317,5 | 23,9 35,0 47,7 55,6 82,6 | 192 206 222 235 229 | 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 | 38 51 67 86 | 60 79 105 40 52 | 114 127 156 87 97 | 170,7 170,7 170,7 170,7 | 144,4 144,4 144,4 171,4 171,4 | 154,1 154,1 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 31,7 38,1 | 8 12 12 12 12 | 10,9 19,0 37,0 50,0 50,0 |
200 (8) | 150 300 600 900 | 345 380 420 470 | 298,5 330,2 349,2 393,7 | 27,0 39,7 55,6 63,5 | 246 260 273 298 | 219,1 219,1 219,1 219,1 | 43 60 76 102 | 67 86 119 44 | 117 140 156 100 | 221,5 221,5 221,5 221,5 | 171,4 171,4 171,4 222,2 | 202,7 202,7 * * | — — — — | 22,2 25,4 31,7 38,1 | 8 12 12 12 | 17,7 30,5 53,0 85,0 |
250 (10) | 150 300 600 900 | 405 445 510 545 | 362,0 387,4 431,8 469,9 | 28,6 46,1 63,5 69,9 | 305 321 343 368 | 273,0 273,0 273,0 273,0 | 48 65 86 108 | 62 76 114 49 | 110 133 162 100 | 276,2 276,2 276,2 276,2 | 222,2 222,2 222,2 277,4 | 254,6 254,6 * * | — — — — | 25,4 28,6 34,9 38,1 | 12 16 16 16 | 23,6 41,5 86,0 122,0 |
300 (12) | 150 300 600 900 | 485 520 560 610 | 431,8 450,8 489,0 533,4 | 30,2 49,3 66,7 79,4 | 365 375 400 419 | 323,8 323,8 323,8 323,8 | 54 71 92 117 | 95 111 127 56 | 116 152 184 113 | 327,0 327,0 327,0 327,0 | 277,4 277,4 277,4 328,2 | 304,8 304,8 ** ** | — — — — | 25,4 31,7 34,9 38,1 | 12 16 20 20 | 36,3 62,5 103,0 269,0 |
350 (14) | 150 300 600 900 | 535 585 605 640 | 476,3 514,4 527,0 558,8 | 33,4 52,4 69,9 85,8 | 400 425 432 451 | 355,6 355,6 355,6 355,6 | 56 75 94 130 | 79 111 127 156 | 125 141 165 213 | 359,2 359,2 359,2 359,2 | 360,2 360,2 360,2 360,2 | * * * * | — — — — | 28,6 31,7 38,1 41,3 | 12 20 20 20 | 46,3 84,5 158,0 255,0 |
400 (16) | 150 300 600 900 | 595 650 685 705 | 539,8 571,5 603,2 616,0 | 35,0 55,6 76,2 88,9 | 457 483 495 508 | 406,4 406,4 406,4 406,4 | 62 81 106 133 | 87 121 140 165 | 125 144 178 216 | 410,5 410,5 410,5 410,5 | 411,2 411,2 411,2 411,2 | * * * * | — — — — | 28,6 34,9 41,3 44,4 | 16 20 20 20 | 57,7 111,5 218,0 311,0 |
450 (18) | 150 300 600 900 | 635 710 745 785 | 577,9 628,6 654,0 685,8 | 38,1 58,8 82,6 101,6 | 505 533 546 565 | 457,0 457,0 457,0 457,0 | 67 87 117 152 | 97 130 152 190 | 138 157 184 229 | 461,8 461,8 461,8 461,8 | 462,3 462,3 462,3 462,3 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 50,8 | 16 24 20 20 | 63,6 138,0 252,0 419,0 |
500 (20) | 150 300 600 900 | 700 775 815 855 | 635,0 685,8 723,9 749,3 | 41,3 62,0 88,9 108,0 | 559 587 610 622 | 508,0 508,0 508,0 508,0 | 71 94 127 159 | 103 140 165 210 | 143 160 190 248 | 513,1 513,1 513,1 513,1 | 514,4 514,4 514,4 514,4 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 54,0 | 20 24 24 20 | 91,0 172,0 313,0 528,0 |
600 (24) | 150 300 600 900 | 815 915 940 1040 | 749,3 812,8 838,2 901,7 | 46,1 68,3 101,6 139,7 | 663 702 718 749 | 610,0 610,0 610,0 610,0 | 81 105 140 203 | 111 152 184 267 | 151 167 203 292 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | * * * * | — — — — | 34,9 41,3 50,8 66,7 | 20 24 24 20 | 118,0 247,0 444,0 957,0 |
* For stussveisede flenser er halsdiameteren omtrent den samme som rørets utvendige diameter.
** Produsert på spesiell forespørsel.
*** Konvertering i kg / cm2 oppnås ved å dividere med konverteringsfaktoren k ~ 15.
Isolerende flensforbindelser
Dermed absorberer den ikke samtidig fuktighet og unngår passering av elektrisk strøm gjennom rørledningen. Noen ganger er pakninger også laget av fluorplast eller vinylplast. IFS inneholder også stagstenger, polyamidforinger, skiver og muttere. Takket være denne maskinvaren trekkes flensene sammen og festes i denne posisjonen. Bestill kun vår produksjon av flenser.
Generelt er en isolerende flensforbindelse et sterkt feste av to rørelementer. En elektrisk isolasjonspakning spiller en viktig rolle i den, noe som gjør det mulig å utelukke innstrømning av elektrisk strøm i rørledningen. I gjennomsnitt er motstanden til en isolerende flensforbindelse minst 1000 ohm.
Funksjoner av prosessen med å montere en flensforbindelse
En flensforbindelse er et svakt og sårbart punkt i rørledningen.
Skeving av flyene under installasjon av ringer kan føre til dannelse av feil, brudd på tettheten i forsamlingen og til slutt skape en nødssituasjon på linjen.
Derfor, når du monterer flensforbindelser, er det viktig å sikre:
- vinkelrett på ringen til hovedrøret;
- sammenfall av aksene til bolthullene i forhold til symmetriaksen.
Vinkelrett på monteringen av flensforbindelser styres ved hjelp av en spesiell kontrollrute og en sonde. Fraværet av forskyvning av hullaksene avsløres av nivået og loddlinjen. Det tillatte avviket fra vinkelrett på ringen i forhold til røret skal ikke overstige 0,2 mm per 100 mm av rørdiameteren. Forskyvningen til aksen til flenshullene i forhold til hovedrørets symmetriakse skal være mindre enn 1 mm med en bolthullsdiameter på 18-25 mm og ikke mer enn 2 mm med en diameter på opptil 41 mm.