Ett-etasjes hus, ytterveggisolasjon med sagflisbetong. Husisolasjon med sagflisbetong

Hva er sagflisbetong og hvor brukes det

Materialet er basert på sterke sementmerker. Når dette blandes med sand, mineraliserende stoffer og sagflis, oppnås dette byggematerialet som har høy allsidighet. I dag produseres en rekke design fra den, og brukes også til isolasjonsformål. Men det viktigste bruksområdet er selvfølgelig lavtliggende privat konstruksjon. Samtidig brukes sagflisbetong både til bygging av boligbygg og til bygging av tilstøtende bygninger og strukturer.

Karakterer M5 og M10 har ikke tilstrekkelig styrke for konstruksjon, og brukes til isolasjonsformål. Når det gjelder merkevarene M15 og M20, er de sterke nok til å bygge hus.

Viktig! Jo mer organisk komponent i slik betong, det vil si sagflis, desto lavere er styrken, men samtidig desto høyere er isolasjonsegenskapene. Derfor brukes slikt materiale til å isolere kjellere og andre allerede oppførte lokaler. Med en økning i andelen sand og betong øker ikke bare styrken, men også vannmotstand, samt frostmotstand. Disse materialtypene er gode til å forhindre korrosjon av armerende elementer.

Sagbearbeidingsteknologi for betong

Å lage sagflisbetong med egne hender er ikke vanskelig i det hele tatt. Det viktigste er å fylle på råvarer og innretninger for å blande blandingen. For arbeid trenger du:

• beholder for klargjøring av løsningen;
• byggemikser eller perforator med passende feste;
• tilstrekkelig mengde sagflis, sement, leire eller kalk, kvartssand, vann.

En betongblander kan brukes. For å tilberede en ferdig løsning kan råvarer doseres ved å veie, men det er mer praktisk å lage sammensetningen av sagflisbetong på enkle måter, andelene av volumet i bøtter av merker kan sees fra følgende tabell:

I den foreslåtte beregningen blir en konstant mengde sagflis lagt til grunn. Forbruket av alle andre komponenter kommer fra målet om å oppnå sagflisbetong av et bestemt merke og en viss tetthet. Så, mindre tett betong fungerer som varmeisolator; for konstruksjon av bærende konstruksjoner er det nødvendig å bruke høyere materialkvaliteter. Om nødvendig, med kunnskap om råstoffens egenvekt, er det mulig å beregne proporsjonene av sagflisbetong per 1 m³ av den ferdige sammensetningen.

Når det gjelder selve fremgangsmåten for tilberedning av blandingen, er det noen nyanser her. Først utarbeides to separate komposisjoner:

• en blanding av tørre komponenter, bestående av sagflis, sement og sand, grundig blandet;
• en løsning av leire eller kalk i vann.

Blanding av disse delene kan gjøres manuelt eller i en betongblander. Betingelsen er å oppnå en plastisk homogen masse. Den skal ikke strømme, og samtidig skal den ikke smuldre sammen når den komprimeres. For å oppnå best mulig styrke og tetthet av materialet, samt for å motvirke utseendet til sopp, tilsettes insekter, mugg, bordsalt, aluminiumsulfat, vannglass, kalsiumnitrat til løsningen. Andelene av sagflisbetong for monolitten og fremstilling av blokker er de samme.

Fordelene med sagflisbetong

• Sagflisbetong kan godt lages uavhengig;
• Lav vekt lar deg spare tid og penger på bygging av et stort fundament;
• Som gassilikat eller skumblokker er sagflisbetong ekstremt enkel å behandle. Om nødvendig kan du enkelt kutte overskuddet fra det, for å passe perfekt til mur;
• Materialet har høy dampgjennomtrengelighet, som gjør at veggene kan "puste";
• Lav varmeledningsevne og motstand mot fuktighet oppnås ved å endre prosentandelen organiske og uorganiske komponenter;
• Økologisk renslighet. Alle komponenter i sagflisbetong er av naturlig opprinnelse. Sikkerheten er mye høyere enn for askeblokker;
• Brannmotstand;
• Evnen til å jobbe uavhengig uten behov for å involvere profesjonelle byggere. Naturligvis, for dette bør du følge reglene;
• Når du isolerer en bygning eller rekonstruerer den med sagflisbetong, er det ikke nødvendig å styrke fundamentet;
• Materialet har lang levetid. Og i hus bygget fra det i henhold til alle reglene, ikke bare varme, men også veldig god lydisolasjon.

Sagflisbetongblokk - hva er det?

For å få den mest klare ideen, la oss starte med en bekjentskap med materialets sammensetning, og prøve å finne ut av det: hvordan du kan påvirke ytelsen til og med på produksjonsstadiet.

Sammensetningen av materialet og dets viktigste egenskaper

De viktigste råvarene for produksjon av sagflisbetong er:

1. Sagflis;
2. Vann;
3. Sand;
4. Sement;
5. Kalk.

Funksjonene i sammensetningen og bruken av komponenter er som følger:

• Vannet må renses og oppfylle kravene i GOST (for f.eks. Surhet og andre indikatorer).
• Sement brukes med en karakter på minst 400. Jo høyere sementgrad, desto tettere blir den ferdige blokken. Dette er hovedbindemiddelet.
• Sanden er vanligvis kvarts.
• Sagflis - fyllstoff. Det anbefales å bruke et produkt for bearbeiding av bartre, siden blandingen med et slikt fyllstoff setter seg raskere. Gran sagflis er ideell.

Sagflisbetongsammensetning

Mange vil stille spørsmålet: hvordan kan sagflisbetong være holdbar hvis den inneholder organisk materiale som er sårbart for biologiske effekter? Alt er ekstremt enkelt.

For å nøytralisere effekten av vannløselig sukker, brukes oftest kjemiske tilsetningsstoffer. Mer presist er trematerialet ferdigbehandlet.

Du kan bruke en 10% kalkløsning. Den sprayes og lar den virke i 3-4 dager, mens den kontinuerlig blander råvarene.

Brukte også flytende glass, ammoniumsulfat. Den nøyaktige oppskriften på sagflisbetong er ikke etablert, derfor er andelene av ingredienser forskjellige for hver produsent, noe som direkte sikrer forskjeller i produktets egenskaper.

Merk! Hvis du vil øke styrken, tilsett mer sement og reduser vannmengden. Sagflisfraksjonen vil også påvirke visningen av grunnleggende egenskaper. Med en økning i vekt og tetthet øker også frostbestandighet og andre ytelsesegenskaper.

La oss nå bli kjent med egenskapene til produktene.

Hva er sagflisbetong: materialets hovedkvaliteter:

Varmeledningsevne av sagflisbetong	Materialets termiske effektivitet er åpenbar. I denne forbindelse er sagflisbetong en av lederne. Koeffisienten er fra 0,07 W * ms. Maksimumsverdien overskrider som regel ikke 0,2 W * ms. På et notat! Under driften av bygningen vil verdien være litt høyere, siden den naturlige fuktigheten vil ha sin effekt.
Tetthet av sagflisbetong	Tetthetsgrader er definert av verdier fra D400 til D800. I samsvar med disse indikatorene kan sagflisblokken brukes i forskjellige konstruksjonsområder, fra isolasjon til konstruksjon av vegger. Sammen med tettheten endres også varmeledningskoeffisienten. Vi vil snakke om dette mer detaljert nedenfor. Bildet viser denne avhengigheten.
Hvor farlig er sagflisbetonghus?	Til tross for innholdet av sagflis, brenner ikke sagflisblokken på grunn av tilstedeværelsen av et sementbindemiddel i sammensetningen.
Produkters miljøvennlighet	Vi har allerede snakket om sammensetningen og var i stand til å sørge for at materialet ikke inneholder giftige komponenter. Videre etablerer GOST begrensninger på innholdet av kjemiske komponenter. Dette gjelder regulatoriske tilsetningsstoffer i form av vannglass og kalsiumklorid.
Frostbestandig merkevare	Frostbestandighetsmerket er ansvarlig for materialets evne til å tåle vekselvis prosesser med frysing og følgelig tining. For sagflisbetong er en indikator på 50 sykluser karakteristisk. Men dette er karakteristisk for tettere produkter. Minimumsverdien skal ikke være mindre enn 25, og dette gjelder bare blokkene som ytterveggene skal reises med. For varmeisolasjonsprodukter er frostmotstandskvaliteten ikke standardisert.
Vannabsorpsjon	Hygroskopisitet har ikke spart sagflisbetong, den absorberer aktivt fuktighet og må beskyttes mot dens virkninger. Fukt kan ikke bare redusere verdiene til egenskapene, men også ødelegge produktet.
Vil et hus laget av sagflisbetong "puste"?	Ja det vil det. Sagflisblokk er et dampgennemtrengelig materiale.
Lydisolerende evne	Lydisoleringsverdien er omtrent 0,6, og dette er en anstendig indikator. Den høyeste kapasiteten finnes i mindre tette produkter.
Kompleksiteten i produksjonen, muligheten for å lage hjemme	Produksjonsprosessen er ikke komplisert, produkter kan produseres for hånd. Nedenfor vil vi snakke om dette mer detaljert og finne ut hvordan du lager sagflisbetongblokker.
Kompleksitet i konstruksjonen	På grunn av de store dimensjonene reduseres byggetiden betydelig. Produktene er ikke vanskelige å bruke. Arbeidet kan utføres uavhengig.

Generelle egenskaper ved treblokken

Varianter av materiale

Sagflisbetong har ikke veldig bred klassifisering, men det finnes fortsatt varianter av produkter.

La oss vurdere nærmere:

• Sagflisbetong kan produseres i form av en skillevegg eller veggblokk. Veggproduktet brukes i konstruksjonen av vegger, både innvendige og utvendige. Skillevegger brukes følgelig i konstruksjonen av skillevegger.
• Blokker kan være solide eller ha hulrom i forskjellige former og i forskjellige mengder. De kan også være døve og tverrgående.

Hule produkter er lettere, deres termiske effektivitet er høyere, men indikatorene for styrke og gjennomsnittlig tetthet er lavere.

Hovedklassifiseringen er inndeling av materiale i samsvar med formålet.

• Veggisolasjon med sagflisbetong utføres med en varmeisolerende type materiale. Densiteten er ikke mer enn 400 kg / m3, men varmeledningsevnen overstiger ikke 0,11 W * ms. Derfor er isolasjon med sagflisbetong enda mer populær enn konstruksjon av vegger som bruker den.

Og ikke bare produkter brukes. Monolitisk sagflisbetong kan brukes når du for eksempel installerer et påstøp eller fyller rammen.

Veggisolasjon med sagflisbetong

• Hvis du bestemmer deg for å bruke materialet i konstruksjonen av en bygning, ta hensyn til strukturelle produkter, deres tetthetsklasse når 800 (kg / m3). For lavbygging er denne verdien ganske nok.

Og videoen i denne artikkelen vil fortelle deg om legging av sagflisbetongvegger.

Bildet nedenfor viser noen størrelser av sagflisbetong.

Dimensjoner på noen produkter

Positive og negative aspekter ved produkter

Positive sider ved materialet:

• Høy termisk effektivitet av produkter;
• Ganske gode indikatorer for tetthet og trykkfasthet;
• Miljøvennlighet av sammensetningen og brannmotstand;
• Lav pris på produkter;
• Evnen til lydisolasjon, dampgjennomtrengelighet;
• Lett vekt på materialet;
• Enkel produksjon;
• Store produktstørrelser;
• Enkel håndtering.

Treblokk fordeler

Ulemper:

• Økt hygroskopisitet;
• Krympefølsomhet;
• Tilstedeværelsen av håndverksnæringer øker risikoen for å kjøpe produkter av lav kvalitet;
• Langsiktig for å nå merkevare styrke, som kan nå 90 dager;
• Produktenes ikke veldig gode geometri gjør det umulig å unngå etterbehandling selv om bygningen er et uthus.

Ulemper med sagflisbetong

• Blokker av dette materialet er fjærende under installasjonen, og beholder denne tilstanden i lang tid. Deformasjonen er liten, men den er til stede;
• I mange tilfeller mangler materialet sine egne isolasjonsegenskaper, og det er nødvendig å utføre ytterligere hydro- og dampsperre;
• Materialet får styrke i veldig lang tid - tre måneder etter produksjon;
• Behovet for å fokusere på kvalitet. Sagflisbetong kan lages selv under håndverksmessige forhold, så teknologien følges ofte ikke. Kjøp derfor bare slikt materiale fra de selgerne du er trygg på, eller gjør alt selv i samsvar med alle reglene;
• Sagflisbetongvegger er ikke veldig sterke, derfor er det bare nødvendig å montere noe som vil ha en alvorlig belastning på dem med god forankring;
• I sagflishus er det viktig å opprettholde en konstant luftfuktighet på under 75 prosent. Av samme grunn er bruken av dette materialet i områder preget av konstant høy luftfuktighet uønsket.

Ett-etasjes hus, ytterveggisolasjon med sagflisbetong.

Husvegger:

Det er best å lage yttervegger fra murstein. Det blir billigere hvis

bruk en og en halv eller dobbel murstein. Billig og høy kvalitet å bruke

en og en halv hvit sandkalkstein.

Silikatstein er et miljøvennlig materiale, da det består av: 90%

kvartssand, 10% luftkalk og vann. Pigment (fargestoff) tilsettes også,

å lage sandkalkstein i hvilken som helst farge.

Vi fyller ut en halv murstein. Det er billigere å bruke hvitt som bakside

en og en halv murstein av lavere klasse enn den fremre. Det er billig også.

Mellom ansiktet og baksiden lager vi et hulrom på 200 - 300 mm (jo tykkere jo bedre) og dens

fyll med sagflisbetong. Mur foran og bak fungerer som en permanent forskaling for

sagflisbetong.

Nyanse: hvorfor er fundamentet og kjelleren til huset isolert? Tenk bare på en av grunnene

- slik at frost ikke stiger opp på husveggen. Det vil si hvis vi ikke har bygget

isolert fundament og kjeller og husets vegger med isolasjon ble plassert på den, da

det kan være lite fornuft fra isolasjonen i veggene.

Frost på den frosne sokkelen vil stige opp og bak isolasjonen langs

indre vegg. Det kan vise seg at innerveggen i huset i første etasje

i nærheten av gulvet vil det være frossent, kondens og mugg vises.

Med andre ord, hvis frosten stiger fra den frosne kjelleren, da

vertikal isolasjon i veggen vil ikke stoppe den.

"Hvor enkelt det er å spare mer enn 30% på å bygge huset ditt"

Forfatter:

Alexey Zhigulev. Nettsted: https://stroyimdom.com

Side 6

Veien ut av denne situasjonen er veldig enkel og billig - hvis fundamentet vårt og kjelleren ikke er det

isolert, så trenger du bare å kutte frosten fra basen varm og holdbar

materiale - skallstein, skumbetong, arbolitt og lignende.

I vårt eksempel legger vi den første raden med støtte på en sokkel som ikke er hvit.

støtte en og en halv (siden det fører frost), og en rad med varmt materiale

(skjellberg, skumbetong, trebetong). Det er hundrevis av ganger billigere enn å isolere fundamentet og

blindt område.

Det viste seg - nedenfra ble frosten avskåret fra basen med varmt materiale (bakside). Mellom ansiktet

(hvit en og en halv murstein) og sagflisbetong helles med fyll, frost vil ikke stige langs den

opp.

Vi binder mur foran og bakside ved hjelp av et murverk med en tykkelse på 3

mm, maskepunkt 50 x 50 mm eller 100 x 100. Én etasje kan bindes 3-4 ganger med et nett.

Sagflisbetongblanding er mye lettere enn vanlig betong og kan derfor bygges

helt en etasje og hell deretter sagflisbetong inn.Murverket vil binde seg

mot mur med bakside og sagflisbetong vil ikke kunne presse ut veggen.

Sammensetningen av sagflisbetongblandingen:

en bøtte sement (M 400), to bøtter sand, 7 - 8 bøtter

sagflis, litt kalkmelk. Sagflisbetong kan komprimeres (vibreres) med vanlig

stikk i prosessen med å helle.

Tak:

Det er billigere å lage et tretak.

Tak:

Et godt tak laget av ondulin - det har vist seg godt.

Avrettingsmasser:

Avrettingslag i huset kan også lages av sagflis - det er veldig billig, høy kvalitet og praktisk.

Flere detaljer her - hTTp://sTroyimdom.com/sekreTi-v-sTroiTelsTve/sTyazhka-iz-opilok

Fundament:

Siden veggene i huset er relativt lette, er gulvet i huset tre, vil fundamentet være

ikke opplever betydelig belastning. Hvis byggeplassen din ikke har frost

heving, så kan du lage et vanlig grunt fundament - det koster ikke

dyrt.

Hvis bakken som huset skal stå på ikke opplever ensartet frostsving, da

du kan gjøre to alternativer (velg hvilket alternativ som vil være billigere):

"Hvor enkelt det er å spare mer enn 30% på å bygge huset ditt"

Forfatter:

Alexey Zhigulev. Nettsted: https://stroyimdom.com

Side 7

- Isoler det grunne fundamentet og det blinde området rundt huset.

- Lag vanlige flomhauger (søyle

fundament).

Med andre ord, under vår fremtidige, grunne begravede fundament, borer vi

i bakken (med håndboring) flere hull til en dybde under nivået for frysing av bakken,

sett inn en metallramme og fyll den med betong.

På toppen av flomhaugene våre lager vi et grunt fundament som allerede er

vil bli kalt en grillage.

.

Å lage sagflisbetong med egne hender

Først og fremst må vi bestemme hva slags tre som skal brukes. Saken er at under reaksjonen av et alkalisk medium, som er sement, med sagflis, dannes sukker som forhindrer rask herding. I dette tilfellet griper furu og gran raskest, og lærker lengst.

For å redusere herdetiden er det nødvendig å redusere mengden vannløselige stoffer i sagflisen ved å holde dem i solen i flere måneder, eller i vann. Prosessen kan akselereres ved å behandle sagflis med en løsning av vannglass eller kalsiumklorid. Sistnevnte brukes hovedsakelig til bartreflis, men førstnevnte er mye mer allsidig og kan brukes med alle tresorter.

Denne metoden kalles mineralisering, og lar sagflisbetongen tørke ut på en dag, noe som gjør at blokkene kan lagres. Vel, etter en uke kan de brukes i byggearbeid.

Andelene avhenger av styrken til sagflisbetongen. Jo høyere det siste materialet er, desto mindre tilsettes vann. Du må forstå at sagflisen i seg selv absorberer mye vann, og når du legger det sistnevnte til M5- og M10-merkene, kreves det cirka 350 liter per kubikkmeter. For de robuste versjonene M15 og M25 reduseres forbruket til 250 liter for samme volum. Når det gjelder de andre komponentene, er forbruket vanligvis som følger (sagflis, sand, sement, kalk eller leire):

• M5 - 4: 1: 1: 4
• M10 - 4: 4: 2: 3
• M15 - 4: 7: 3: 2
• M20 - 4: 10: 4: 1

Den enkleste måten å tilberede en løsning på er å blande alle ingrediensene, hvorpå vann gradvis tilsettes med en vannkanne med parallell blanding med samme spade. I følge en av de alternative teknologiene blandes betongblandingen først med sagflis, og deretter tilsettes de gjenværende komponentene og, om nødvendig, vann. Hvis du ikke vil gjøre alt for hånd, kan du kjøpe en mikser, men kostnaden overstiger 40 tusen rubler.

Viktig! Du kan sjekke blandingens beredskap ved å klemme et fragment av den i knyttneve.Når det blir presset, skal det ikke sive vann ut av løsningen, men klumpen i seg selv skal ikke smuldre når du åpner hånden.

Den ferdige blandingen helles vanligvis i forhåndsforberedte forskalingsblokker. Det er bedre å suge det inn med vann, slik at det senere blir lettere å fjerne det. Selve blir spist på fire dager. Vel, tørking av blokkene bør utføres i trekk, mens du holder en liten avstand mellom bygningselementene. Størrelsen på blokkene, tatt i betraktning det faktum at deres produksjon ofte praktiseres håndverk og for ens egne behov, kan være veldig forskjellig. Imidlertid er tykkelsen vanligvis ikke mindre enn 140 millimeter.

Du kan kontrollere styrken til frosne blokker ved å slippe dem fra en høyde på opptil en meter. Strukturen til materialet er slik at ingen spor skal være igjen på det.

Viktig! Tidligere var bruk av kalk begrunnet i økonomi. Men nå har dette materialet begynt å koste det samme som betong, så praksis å legge det til sementmørtel blir gradvis en saga blott. Videre øker kalk herdetiden.

Teknologien for å legge sagflisisolasjon i taket

Etter blanding helles den resulterende massen ovenfra fra en vannkanne med en løsning av kobbersulfat eller borsyre. Vann til løsningen tas med en hastighet på 5 til 10 liter. Grundig blanding av blandingen og løsningen skal føre til dannelse av en tett klump som ikke faller fra hverandre og ikke frigjør væske når den trykkes for hånd. Før legging plasseres papp eller glassine over hele området, deretter fordeles sement-sagflisblandingen, løsningen stampes inn i hulrom og andre vanskelig tilgjengelige steder. Innen to uker bør isolasjonen overvåkes: den gode kvaliteten på leggingen fremgår av knasingen når du går og lagets stabilitet.

Sagflis kan også blandes med leire som takisolering. Fem bøtter leire helles med vann og blandes til en homogen masse er oppnådd. En leireblanding tilsettes til en beholder med flis, til sammensetningen er homogen, medium i tetthet... Videre, som i forrige versjon, er overflaten av taket dekket med et filmbelegg, festet med en konstruksjonsstifter, en leire-sagflisløsning påføres med et lag på ca. 5 cm for sommerrom og for vinterrom - opp til 12 cm. Noen dager er nok til tørking, hvoretter sprekker korrigeres med leire.

Nyttig: Hva er en tverrstang og hvordan du monterer jibs - spesielle vilkår for rammekonstruksjon

Tips for bygging av sagflisbetong

• Tykkelsen på de indre bærende veggene bør være 300 millimeter eller mer;
• Murteknikken når man bruker sagflisbetong, ligner generelt de mye mer populære skumblokkene;
• Hvis du bruker kommersielt tilgjengelige blokker, kan du prøve å velge alternativer med sterk sementkvalitet og ideelle geometriske parametere. Prøv også å trekke flisen ut av blokken. Hvis det er enkelt å gjøre dette, var det brudd under produksjonen, og slike blokker kan ikke brukes;
• Sagflisbetong kan legges både på lim for cellulære materialer og på sement-sandmørtel. I sistnevnte tilfelle blir det mulig å rette opp uregelmessigheter;
• Dekorasjonen av utsiden av huset kan utføres på samme måte som med andre bygninger. Interiørdekorasjon kan startes med gips, som vil legge seg så sikkert som mulig, med tanke på materialets høye vedheft;
• Når det gjelder konstruksjon av dette materialet på en monolitisk måte, stables pre-fuktet forskaling med en veggtykkelse på minst 35 millimeter i en høyde på 50 til 100 centimeter. I dette tilfellet blir lagene av sagflisbetong plassert i den med en tykkelse på 15 centimeter, hvorpå de blir tampet. Etter 2-4 dager fjernes forskalingen. I dette tilfellet er det omorganisert slik at det overlapper det nedre laget av betong med omtrent 20 centimeter;
• Konstruksjon av sagflisbetong er ønskelig å produsere ved en konstant temperatur på 20 grader.Det er bedre å gjøre dette på begynnelsen av sommeren, slik at bygningen får den nødvendige styrken om høsten.

Fordeler og ulemper med sagflisisolasjon

Tatt i betraktning spørsmålet om sagflisens relevans som varmeapparat, bemerker vi at materialet litt dårligere i popularitet andre, moderne typer isolasjon. For å forstå alle fordeler og ulemper, på tidspunktet for valg av passende isolasjon, vil vi sammenligne de viktigste egenskapene til sagflis med den utbredte mineralullen. Så velg sagflisisolasjon hvis du er ute etter organisk, porøst og naturlig produkt med høy miljøvennlighet, utmerket varme- og lydisolasjon... I følge resultatene av tester og anmeldelser av ekte mennesker tåler isolasjonen av et rammehus med sagflis fra 30 til 40 års drift. Materialet er moderat brannfarlig.

Mineralull, i motsetning til sagflis, er uorganisk (men inkluderer organiske komponenter), fiber, smelter ved 100 ° C, avgir støv og kan ikke resirkuleres. Å utnytte mineralull som isolasjon kan vare i omtrent 30 år... I sine anmeldelser argumenterer fans av mineralullisolasjon for råtnende sagflis og invasjonen av gnagere i rommet til det isolerende laget. Imidlertid sier erfarne byggere at isolerende rammehus med sagflis, tørket og bearbeidet med riktig teknologi, negerer alle biologiske påvirkningsfaktorer. Sagflis som isolasjon er en av de smarteste og mest fordelaktige måtene å avhende avfall på etter å ha jobbet med tre.

Nyttig: Kryssfiner: hovedtyper og bruksområder for materialet

Varianter av isolerte bygninger, blandinger brukt

Sagflis brukes som et isolasjonsmateriale i prosessen med å bygge bad, enetasjes bygninger, samt hus med loft. Videre kan de fylles når som helst etter at bygningen har krympet.

Før du utfører arbeid, anbefales det å tørke flisen grundig, to måneder vil være nok til dette. Et overskudd av fuktighet i naturlige råvarer kan tjene som grobunn for sopp og mugg, som raskt kan spre seg til veggene.

Skjema for veggisolasjon med sagflis.

I ferd med å isolere et hus eller et bad med sagflis, bør deres maksimale herding sikres. For slike formål er det nødvendig å blande den totale massen med gips, den tillatte mengden vil være 5% av sammensetningen. Når du tilbereder en slik blanding, må du huske at dette stoffet er preget av rask herding, og derfor bør en stor mengde løsning ikke fortynnes på en gang. Gips kan godt erstattes av rimelige varianter av sement. Blandingen med sagflis sørger for enkel drift og en tilstrekkelig lang tørketid. Sementen, som har absorbert all fuktigheten fra flisen, vil raskt stivne.

Isolasjon med sagflis er ofte forbundet med økt risiko for brann på gavlene i bygningene. Det oppstår på grunn av behovet for å frigjøre plass til flis, i denne forbindelse fjernes frontene som bærer brannfunksjonen. Deres fravær kan forårsake kraftig trekk, noe som er farlig, spesielt i badehuset, hvor noen gnister forårsaker en tidlig antenning. Ofte lages avtakbare vinduskarmer under vinduene, noe som vil bidra til å enkelt legge til sagflis etter behov.

Trespon som varmeelement for et hus og et bad må være stort, oppnådd i prosessen med trebearbeiding på drift av sagbruk. Møbelproduksjon produserer unødvendig små råvarer som ikke er egnet for de typer arbeid som vurderes.

Sammenligning av egenskapene til sagflisbetong med andre materialer

La oss nå sammenligne sagflisbetong med andre populære byggematerialer:

Eiendom	Ekspandert leirbetong	Sagflisbetong	Gassblokk	Betong av isopor
Gjennomsnittlig tetthet, D	400-2000	250-800	300-1200	150-600
Frostbestandighet, sykluser	Opptil 300	50	150	150
Varmeledningsevne, W * ms	0,14-0,5	0,07-0,19	0,08-0,4	0,05-0,17
Styrkegrad, V	M1.5-M20	0,5-9,5	1,5-15	0,5-3,5
Vannabsorpsjon	18%	15-20%	25%	5%
Krymping	Ikke påvirket	1 mm / m2	0,3 mm / m2	0,3 mm / m2