Komponenter for metall-plastrør - alt det

Hei lesere! I denne artikkelen vil jeg snakke om hvordan du skal kutte plastrør riktig. Hvilket verktøy er bedre og mer praktisk å gjøre det.
Forsterkede plastrør tar over et økende segment av rørleggermarkedet, så spørsmålet om vedlikehold blir stadig presserende. Det antas at hvis det er nødvendig å bytte ut slike rør, må hele rørledningen endres. Men denne oppfatningen er feil.

Produktene er enkle å kutte og bytte i deler uten å skade det generelle vannforsynings- eller varmesystemet. Nedenfor ser du hvordan du skal kutte metallplastrør riktig.

Skjæremetoder

Det er flere grunnleggende skjæremetoder, som direkte avhenger av verktøyet som brukes. Først og fremst kan du kutte produkter:

• Kniv for effektiv skjæring av forsterkede plastrør. Kniven i dette tilfellet skal brukes selvslipende.
• En baufil for metall. Den enkleste metoden, som imidlertid vil kreve mye innsats og tid fra utøveren. I tillegg kan kantene bli revet.
• Saks.
• Rørskjærer.

Med noen verktøy er de kutte kantene ganske grove, og materialpartikler kan deretter forårsake blokkeringer. Den beste måten er å bruke spesielle sakser som kutter rett av uten å etterlate revne kanter. Disse saksene kan kutte gjenstander opptil 40 mm i diameter.

Viktig! I dette tilfellet trenger du ikke gjøre noen spesiell innsats, siden verktøyet er spesielt designet for slikt arbeid og har spesielle kniver. Disse bladene kan enkelt skjære gjennom plastrør hvor som helst.

For produkter med større diameter er det bedre å velge en rørkutter. Rørskjærene er teleskopiske og skralle. Den første typen er basert på arbeidet til en spesiell rulle som ruller langs hele omkretsen. Den andre typen er mer som en saks, siden den bruker et løftesystem med to håndtak.

Hensikt

Når du installerer metallplastrør, er det umulig å gjøre uten å kutte. For å utføre denne operasjonen kan du bruke:

1. Tannet kniv eller baufil for metall. Relevant for å utføre engangsarbeid. Hvis du trenger å kutte mange rør, er denne metoden ikke egnet, siden det kreves store kostnader, endene er ujevne og har grader.
2. Bulgarsk. Metallblader kutter raskt flerlagsdeler, men elektroverktøyet lager mye støy etter å ha kuttet store mengder rusk.
3. Rørskjærer. Den mest relevante måten hvis du trenger å håndtere store rørledninger.

Hvordan kutte metall-plastrør

Forsterkede plastrør har en rekke fordeler i forhold til konkurrentene. De er mye lettere enn metall og mye mer motstandsdyktige mot oksidasjon enn kobber. De er enkle å bytte ut og enkle å forme.

Du kan lage rør av hvilken som helst form. Vel, den største fordelen er kostnad. Det er mye lavere enn kobberrør. Og kvaliteten er på omtrent samme nivå.

Under drift kan det være nødvendig å kutte rør. For dette brukes et spesialverktøy som er designet for å arbeide med et slikt materiale.

For å forbedre effektiviteten av prosedyren, anbefales det å klargjøre røret og verktøyene riktig før arbeid. La oss vurdere hovedfunksjonene til metallplastrør og hvordan vi kutter dem.

Klargjøre røret og nødvendige verktøy

Selve skjæreinnretningen, målebånd, justerbare skiftenøkler, tetninger og noen andre ting brukes som verktøy. Alt dette skal være på et tilgjengelig sted på arbeidstidspunktet.

Noen ganger er det nødvendig å strippe utsiden av det forsterkede dekket for å gjøre det lettere å skjære prosessen i neste trinn. For stripping brukes en clutch med kniver, som lar deg få et perfekt glatt kutt og bli kvitt polymerlaget. Dette er nødvendig for sveisearbeid, som sannsynligvis vil bli utført under installasjonen av rørledningen.

Viktig! Når du arbeider, er det nødvendig å kutte av akkurat så mye materiale som er nødvendig for montering av beslag for metallplastprodukter.

Lite om monteringsteknologi

Uansett om installasjonen av et vannforsyningssystem eller et varmesystem utføres, blir monteringen av metallplastrør utført i følgende rekkefølge:

• rørledningskutt. Rørledningen leveres i bukter, så dette er uunnværlig. På dette stadiet er det nødvendig å kontrollere nivået på kuttkvaliteten spesielt hviskende, det skal ikke være noen grader på slutten,

• kalibrering - på slutten av arbeidet med saks er det viktig å returnere seksjonsgeometrien, det er mulig å kombinere denne operasjonen med fasing,
• faktisk vil forbindelsen passe til noen av de vanlige beslagene, for eksempel amerikansk.

Jo bedre å kutte et metall-plastrør

I en tid da spørsmålet oppstår om hvordan man skal kutte metallplastrør, kan spesielle saks betraktes som et godt alternativ. Bladene deres gjør at du kan ta det perfekte nivået av kuttkvalitet, uten raser og rynker.

Merk! Hvis det er på saksens håndtak, kan materialet flate litt ut. For å forhindre at dette skjer, må røret roteres under skjæring.

Hvis det ikke er noen saks for hånden, er det mulig å gjøre med en enkel baufil. I dette tilfellet vil nivået på kuttkvaliteten være litt dårligere.

På slutten av hacksagen må du arkivere kantene med en fil. Et ikke-spesialisert krav for begge alternativene er vinkelrett på kappeplanet til rørledningens lengdeakse. I tillegg kan en liten feiljustering bli en omstendighet for trykkavlastning av leddet i fremtiden.

Kalibrering av rørledningen

Kalibratoren er det viktigste verktøyet for flerlagsrør, som lar deg returnere formen på seksjonen. Ofte når enden av en rørledning skjæres, er enden litt deformert, og kalibreringsoperasjonen vil gjøre det mulig å bli rund.

Det er mulig å skille mellom to typer kalibratorer:

• et verktøy som kun anbefales for geometri-restaurering og fakling,

• en kalibrator for metallplastrør, som i tillegg til disse operasjonene lar deg umiddelbart fjerne en avfasning.

Når det gjelder kalibreringsteknologien, utføres den i følgende rekkefølge:

• en passende dysediameter velges og settes inn i rørledningen. Hvis enden er deformert, kan en innsats være nyttig for dette,

• da er det nødvendig med en kalibrator, uten å fjerne enden av rørledningen fra den, vil knivbladene avfase i ønsket vinkel.

Rørledninginstallasjon

I en tid da en person tenker på hvordan man kan arbeide med forsterkede plastrør, dukker de fleste spørsmålene opp om valg av forbindelse.

Det er mange måter, noen av dem har sine egne fordeler:

• trykkbeslag... Sammen med dette er enden av rørledningen til stopp; for enkelhets skyld har de også et visningsvindu. Ulempen for tilkoblingstypen er en høy pris, og selve skjøten viser seg å være i ett stykke,

• trykkbeslag... Denne sammenføyningsmetoden brukes når det er nødvendig å koble metallplast til metall. I tillegg til selve beslaget er også pressetang nyttig. Fugets tetthet oppnås på grunn av deformasjonen av metallet.Denne typen skjøt regnes også som ett stykke,

• krympearmaturer - den vanligste typen rørledningstilkobling.

Push-in-beslag er en av de mest populære typene av kompresjonsbeslag, den gir både større styrke og tilstrekkelig tetthet av forbindelsen, og om nødvendig kan skjøten enkelt demonteres. I tillegg kan en slik montering gjenbrukes.

Enheten for tilkobling er som følger:

• en koblingsmutter og en kompresjonsring settes på røret (komprimeringsringer er også kjent som spenner for metall-plastrør),
• etter at den er satt inn i beslaget,
• mutteren strammes godt, spenningen deformeres lett og fikser enden av rørledningen godt.

Sammenlignet med andre metoder er det nettopp avtakbare forbindelser som er mer populære. Når du bruker dem, blir spørsmålet om hvordan du demonterer metallplastrør lett løst.

Merk! Når du setter røret i beslaget, må du ikke bruke for mye krefter, dette kan skade gummipakningene. For å lette prosessen kan enden av rørledningen smøres.

Separat er det verdt å nevne forbindelsen ved hjelp av Eurocones. Designet gjør at den kan klassifiseres som avtakbar, små forskjeller ligger bare i monteringsenheten. En mutter og en hylse settes på rørledningen, hvoretter en eurokonus for metallplastrør settes inn i den, og mutteren strammes.

I tillegg er tilbehør som t-skjorter, kryss, adaptere som tillater tilkobling av forskjellige diametre, samlere (for varmesystemer), hjørnebeslag nyttige under installasjonen.

Verktøy for kutting av metall-plastrør

I løpet av skjæringen av rør kommer følgende verktøy til nytte:

Det er viktig for mesteren å bestemme på forhånd hva han skal bruke til å kutte metallplastrør. Det viktigste verktøyet på listen er saksen. Alt annet er nødvendig for å utføre spesielt forberedende arbeid.

Skjæringsprosessen krever ikke mye innsats. Det er nok bare å fullt ut kontrollere hver bevegelse. Hvis du ikke tar nok hensyn til kontrollen, kan du enkelt kutte av overflødig del.

Hvis det er nødvendig å bøye produktet under skjæreprosessen, anbefales det ikke å gjøre det for hånd. Dette kan lett ødelegge aluminiumsjiktet inni. Det er bedre å ta en profesjonell rørbøyer og utføre operasjonen med den.

Bruk av upassende verktøy i et enkelt område kan påvirke hele nettverket, og føre til høye reparasjonskostnader.

Viktig! Spesielle saks finnes vanligvis i sveisesettet. Men de kan kjøpes separat. Prisen på dette verktøyet er ikke høy nok til å spare penger på det.

Før du går direkte til skjæring, er det nødvendig å måle den delen der enheten skal deles veldig tydelig. Til dette brukes et målebånd eller linjal, samt en lys markør. En falmet blyant kan rett og slett ikke sees, spesielt hvis det ikke er nok belysning i rommet. Merket kan lages med en kniv, slik at det blir riper.

Under drift kan stykker plast og aluminium fly i forskjellige retninger. Derfor er det nødvendig å bruke verneutstyr i form av briller og spesielle klær.

Metoder for sammenføyning av metall-plastrør

Det er to måter å koble sammen rør laget av metallplast:

• bruk av trykkbeslag;
• ved hjelp av kompresjonsbeslag.

Den første metoden kan i sin tur deles inn i to undertyper:

• ved hjelp av push-in pressbeslag;
• ved hjelp av krympekoblinger.

Installasjon av en metall-plastrørledning med kompresjonsbeslag

Installasjonen av rørledningen kan utføres både i henhold til samler- og tee-ordningen. Ved bruk av sistnevnte kan beslag kobles til rør i serie eller kuttes etter legging av rørledningen.

Koblingsskjema for et rør med beslag.

Instruksjoner for å lage en rørledningstilkobling ved hjelp av kompresjonsbeslag:

1. Juster røret, og sørg for et rett, jevnt kutt før og etter kuttet på minst 10 cm.
2. Røret blir deretter klargjort som beskrevet ovenfor. Det er også nødvendig å tilveiebringe en innfasing i endene på ikke mer enn 1 mm.
3. En union mutter er satt på røret, og etter det en delt ring.
4. Et rør plasseres på en fuktet armatur på en slik måte at enden ligger an mot kanten av beslaget med hele sitt plan.
5. Skru skruen på mutteren for hånden til den stopper. Mutteren skal følge tråden lett
6. Beslaget holdes med en skiftenøkkel, og med den andre skiftenøkkelen forlenges mutteren med 1-2,5 omdreininger slik at 1 eller 2 gjengetråder forblir synlige.

Skjæringsteknikk

Selvskjæring kan utføres med produkter med en diameter på 5 til 30 cm. Så hvis produktet ikke faller innenfor disse grensene, er det best å henvende seg til fagfolk.

Når du utfører slike manipulasjoner, er det viktig å huske de grunnleggende reglene:

• Forsterkede plastprodukter er veldig følsomme for temperatur, så noen problemer kan oppstå i varmt eller kaldt vær. Materialet krymper og utvides lett, noe som gjør det vanskelig å bestemme de virkelige dimensjonene.
• Metallplast, som polypropylenrør, kan kuttes på hvilken som helst måte. Men for å unngå ulike negative konsekvenser, er det best å gjøre dette med spesialverktøy.
• En spesiell selvslipende kniv er et utmerket verktøy. Men hvis det er planlagt å utføre arbeid for å erstatte en seksjon med en annen, er det bedre å forlate verktøyet til fordel for saks.
• Materialet er ganske skjørt. Å bruke for mye krefter er fulle av sprekker eller spesifikke deformasjoner. Den tillatte belastningen kan sees i produktpasset, som ble utstedt på installasjonstidspunktet for vannforsyningssystemet.
• Hvilken type skjæring avhenger direkte av andelen metall og plast i produktet. Hvis det er mer metall, bør det være minst mulig friksjon når du skjærer. Ellers innebærer en stor andel plast høy intensitet med mye friksjon.
• Før du starter arbeidet, er det viktig å sørge for at vann eller gass ikke strømmer gjennom røret. Du må skru av alle kranene og vente litt.
• Etter at du har fullført arbeidet, må du rengjøre innsiden av rusk som kan føre til blokkeringer eller ødelegge spesialutstyr.

Bruk av elektroniske skjæreverktøy anses ikke som rimelig, da materialet ikke er designet for dette. Du kan gjøre det for hånd.

Kilde: znatoktepla.ru

Forberedende stadium

Forberedelsesfasen innebærer å rengjøre rørene fra uregelmessigheter. For dette er det mer praktisk å bruke en kobling. Etter det kan du begynne å kutte metall-plastrøret.

Verktøy (Foto: Instagram / redtool.pro)

Skjæringsteknikk

Ikke bruk verktøy som ikke er beregnet på kutting av metallplast. De kan skade materialet, etterlate uregelmessigheter, grater. Ikke prøv å bøye røret med hendene. For å gjøre dette må du bruke en rørbøyer.

Ikke bruk for mye kraft når du skjærer. Det er viktig å kontrollere prosessen for ikke å skade delen. Merker for fremtidige kutt kan lages med blyant eller markør. Ikke bruk skarpe gjenstander til dette.

Tekniske funksjoner

Uavhengig, uten spesifikke ferdigheter, kan du kutte rør opp til 30 cm i diameter. Hvis dimensjonene er større, må du søke hjelp fra erfarne installatører. Det anbefales ikke å kutte deler i varmt vær i direkte sollys. Materialet varmes opp og kuttmerket beveger seg til siden.

Det er viktig å lese det tekniske databladet med detaljene på forhånd, hvis det ble utstedt ved kjøp. Hvis den inneholder mer plast enn metall, må arbeidet gjøres raskt.Hvis det er mer metall, må du velge verktøyet som har minst friksjon. Etter kutting må røret tørkes av med en fuktig klut for å fjerne støv og rusk.

Hvis du ikke har en rørskjærer for hånden, kan du bruke en kniv med en takket sliping. Det er nødvendig å smøre bladet med maskinolje på forhånd, sjekk dets skarphet.

På grunn av forbedrede tekniske egenskaper er forsterkede plastrør veldig populære. For å kutte dem, kan du bruke en kvern, en baufil for metall, en skarp kniv eller en rørkutter. Det sistnevnte alternativet er å foretrekke, siden kuttene vil være glatte uten grader. I tillegg til dette trenger du ikke bruke for mye krefter.

https://youtu.be/aj7PksBLcwU

Kort om dreneringssystemet

Kloakkanordningen er en beskrivelse av alle komponentene og prinsippet om driften av systemet som helhet og for individuelle noder. Inndelt i:

• Internt - ligger i bygningen.
• Utenfor - er lagt utenfor bygningene.

Innvendig

Intern avløpsanordning:

• VVS-inventar (kilder til dannelse av skittent vann): toalettbolle, bidet, servant (kjøkkenvask), badekar (dusjkabinett), vaskemaskin og oppvaskmaskin.
• Sifoner og forbindelseselementer (overgangskoblinger).
• Utløpsrør Ø 30-50mm. For toalettskål 100mm.
• Overgangselementer: beslag og koblinger, tilbakeslagsventil, revisjon.
• Hovedstigerøret er et element som samler avløp fra alle kilder til ett kloakkrør. Samlerdiameteren bør ikke være mindre enn 100 mm.

Installasjon av avløpssystemet inne i lokalene er regulert av forskriftsdokumenter: SNiP (Sanitærnormer og regler) 3.05.01–85 "Interne sanitærtekniske systemer".

Utendørs

Det eksterne systemet inkluderer:

• Avfallsledning fra rør Ø 100-200mm (for individuell bolig).
• Overløp (inspeksjon) brønner.
• Koblinger, beslag.
• Avløpsvannmottaker (cesspool, septiktank, biologisk rensestasjon).

Installasjon av kloakk utenfor bygningen er regulert av SNiP 2.04.03–85 “Kloakk. Eksterne nettverk og fasiliteter ".

Installasjon

Installasjonen av et internt kloakkanlegg og en ekstern motorvei er på mange måter likt. Forskjellen ligger i materialene som brukes. For interne avløpssystemer brukes gråfargede samlere. De ytre har en oransje fargetone. Dette skyldes forskjellen i eksterne belastninger:

1. Innendørs produkter påvirkes av egenvekt og periodisk av belastningen fra den flytende væsken. Termisk oppvarming opp til 60–90 ° C tilsettes med et parallelt kjemisk angrep fra avfallskomponentene.
2. Deler utenfor bygningen er utsatt for:
   trykk fra massen av tildekkende jord;
3. effekten av vekten av passerende biler;
4. oppleve innsats fra bygninger som ligger på toppen;
5. utsatt for ekstreme temperaturer, fra negativ til positiv.

Derfor blir installasjonen av det interne avløpssystemet utført med overvekt av polymermaterialer:

• PVC (polyvinylklorid). Mer presist, uplastisert PVC (PVC - U).
• HDPE (lavtrykkspolyetylen).
• PPR (polypropylen).

Mest etterspurt er PVC-produkter. Installasjon av interne samlere utføres ved å forbinde den smale delen av røret og den utvidede (kontakten). Tilleggselementer brukes, - beslag (overgangskoblinger, tees, albuer med en vinkel på 45 ° og 90 °, bøyninger).

Installasjon av kloakkrør utføres med obligatorisk overholdelse av hellingsvinklene:

• For samler Ø 50mm vil hellingen være 2–3 cm per en løpende meter lengde.
• For et produkt Ø 100 mm, ca 1–2 cm per 1 meter.

Under installasjonen eller reparasjonsarbeidet er det behov for å sage plastdelen. Polymerer skiller seg ikke i høy hardhet og styrke sammenlignet med metallprodukter. Derfor blir de behandlet av de fleste låsesmed og mekaniske verktøy. Det er mulig å kutte et plastrør ved å:

• hacksager for metall eller med en liten herdet tann;
• trekantet fil;
• stikksag (for diametre som ikke overstiger 50 mm);
• sirkelsag eller gjensidig sag;
• kvern og andre verktøy.

Installasjon av avløpsanlegg utføres i henhold til reglene basert på kravene i SP 30.13330.2012. I tillegg til å observere bakker, er det nødvendig å distribuere festepunktene og forbindelsene riktig. Hvis det er teknisk mulig, anbefales det å utføre skjulte ledninger.

Installasjon av kloakkrør innendørs begynner:

• med å utarbeide en arbeidsplan;
• utføre en skisse eller tegning;
• bestemme de nødvendige dimensjonene til samleren;
• utarbeidelse av nødvendig materiale;
• klargjøring av et verktøy som du kan kutte en plastdel med.

På slutten av installasjonsarbeidet kontrolleres det interne kloakksapparatet visuelt. Videre er det nødvendig å søle systemet med vann for å identifisere mulige produktfeil eller tilstedeværelse av lekkasjer.

Utendørs systeminstallasjon

Installasjon av kloakk fra plastrør utenfor bygningen utføres, i de fleste tilfeller, inne i en jordgraver. Dette skyldes:

• behovet for å beskytte kloakkstrukturen av plast mot effekten av negative temperaturer;
• rasjonell bruk av jordoverflaten; beskyttelse mot mulig mekanisk skade.

Installasjon av avløpsanlegg utenfor grøften utføres:

• i nærvær av et høyt nivå av grunnvann (våtmark);
• steinete eller frossen mark (permafrost);
• andre tekniske begrensninger.

Installasjon av kloakkrør på stedet utføres hovedsakelig i den varme årstiden. Dette gjør det lettere å installere kloakkrør, - et mer behagelig klima og tilstedeværelse av tint jord.

Utendørsprodukter - røde rør, laget av polymerer. Du kan kutte eller trimme deler på samme måte som for innendørs konstruksjoner. Installasjon av kloakkplastrør utføres alene eller med involvering av en tredjepartsorganisasjon.

Måten - hvordan man kutter delene, når installasjon av kloakkrør foregår innendørs eller utenfor bygningen, anbefales det å tenke på forhånd, før du starter arbeidet. Ellers kan det hende at nødvendig utstyr eller verktøy ikke er tilgjengelig, noe som vil komplisere prosessen med å installere linjen betydelig.

Kilde: hemkor.ru

Toppmodeller på instrumentmarkedet

I verktøykassen i garasjen til en hjemmelaget håndverker, den vanligste saksen for rør av metallplast. For ikke å rakke hjernen din, og forstå alle verktøyene i konstruksjonsavdelingene, er det bedre å umiddelbart gjøre deg kjent med vurderingen av populære høykvalitetsmodeller i forskjellige priskategorier og ta et valg basert på erfaringen fra andre kjøpere.

Budsjettmodeller for hjemmebruk

Sturm er et billig og praktisk alternativ for hjemmebruk. Enheten er utstyrt med et herdet stålblad. Metalldelene er belagt med et korrosjonsbeskyttende middel. Håndtaket er laget av behagelig plast med en sklisikker overflate. Kostnaden for en rørkutter fra Sturm varierer fra 400-450 rubler.

Billig betyr ikke dårlig kvalitet. Ja, budsjettmodeller av rørkuttere har ikke alle fordelene med profesjonelt utstyr, men de utfører sin hovedfunksjon

En annen budsjettrørskjærer er produsert av WMT. Dette verktøyet koster deg ikke mer enn 300 rubler. For den slags penger trenger du ikke stole på tilleggsfunksjonalitet og andre hyggelige småting, men enheten takler arbeidet innen rimelige grenser. Den kutter metallplastrør opp til 42 mm.

Profesjonelt rørskjæreutstyr

RIDGIT er en av markedslederne innen rørskjæreverktøy. Denne produsenten tilbyr profesjonelt utstyr som kan fungere under alle forhold. RIDGIT PC 1375 ML er en av de mest populære modellene av dette merket.

Lett (bare 320 g) stålhus og robust kutter kutter røret på bare noen få sekunder. Et bredt spekter av arbeidsdiametre (opptil 42 mm) lar deg jobbe med de mest populære rørstørrelsene. Kostnaden for RIDGIT PC 1375 ML starter ved 3600 rubler.

Enhver erfaren byggmester kan se forskjellen mellom et profesjonelt verktøy og et "amatør", bare ved å holde det i hendene. Og du trenger ikke å kjenne merkevarer for det. Hvis varen er av høy kvalitet, taler den for seg selv.

En annen populær modell fra RIDGIT er TC-40. Dette er en automatisk rørkutter. Den er utstyrt med en 0,75 kW motor og et 12 V litiumbatteri. Enheten kan enkelt håndtere rør fra 3 til 42 mm, bare trykk på en knapp.

Det er et så fint tillegg som bakgrunnsbelysning for å jobbe på steder med lite lys. Siden flerlags metall-plastrøret tok produsenten seg av en spesiell adapter for denne typen materialer. Prisen på et automatisk verktøy er fra 18.000 rubler.

Det profesjonelle Milwaukee-verktøyet fra USA er en garanti for høy kvalitet og pålitelig ytelse i mange års tjeneste. Milwaukee ProPEX Tubing Cutter er en liten diameter kutter på opptil 25 mm. Den er laget av slitesterkt stål som ikke korroderer. Det komfortable håndtaket har et høyt nivå av ergonomi. Men prisen for en høykvalitets rørkutter er også passende - fra 2300 rubler.

Det tyrkiske merket KALDE tilbyr et bredt spekter av metall-plastrørsaks. For eksempel er KALDE (40-63) en modell for kutting av rør med stor diameter - fra 40 til 63 mm. Bladene er veldig godt skjerpet, verktøyet bøyer ikke metall-plastrør, biter ikke i kantene og etterlater ikke flis. Alle KALDE-produkter er produsert i samsvar med europeiske kvalitetsstandarder. Prisen for en bestemt modell i butikkene er ca 4300 rubler.

Stryksag

Den første er en baufil. Etter å ha kommet med et rør og en baufil til et eller annet objekt, gjør de dette.

Det oppnås rette kanter. Og når røret er satt inn i røret, biter dette gummibåndet fra kanten, slik at rørleggerne må gjøre en ekstra operasjon, nemlig avfasing. Dette gjøres enten med henholdsvis en kniv, eller røret gnir seg ganske enkelt mot betongen, og en avfasning oppnås.

Hvorfor er denne metoden bra? Det er et lite verktøy, relativt lite. Selv om vi ser at vi har den ganske stor og lang, og uten beskyttelse, kan den ikke flyttes. Vel, hvis du vil avrunde kantene, trenger du en kniv.

Bulgarsk

De mer økonomisk sikrede rørleggerne har med seg en liten kvern. Jeg snakker ikke om Bosh, jeg snakker om en billigere. Nå skal jeg sette det opp for meg selv. Og vi kutter røret deretter.

Metoden er raskere enn den første. Det gir jevnere kanter. Det kommer selvfølgelig også an på hvor hendene til den som sager vokser fra, men kantene er jevnere.

Det er en ulempe sammenlignet med den første metoden - dette er en fasing. Det oppnås en avfasning med slike grader, og disse kantene må behandles i tillegg. Vel, det vil gå. Men kvernen er gjengrodd med en slik spindelvev, chacha, og det er ganske vanskelig å rengjøre den.

Plastrør skjæreverktøy

Og det er en annen moderne metode for rørbehandling - verktøyet P-TEC 5000. Det er et visningsvindu. Vi bringer den til dybden som er markert av oss og roterer den i en sirkel. Resultatet er et perfekt rett snitt og fasede kanter.

Et ideelt kutt oppnås på to stykker samtidig, og en avfasning oppnås også på to stykker. Raskere, lettere. Ingen grunn til å bære en kvern, ikke noe å bære en slik baufil. Veldig behagelig. Knappen trykkes, plasseres og er borte.

Mer praktisk enn de fleste eksisterende rørskjærere, men det er en ulempe. Den er bare tilgjengelig for 50, 32 og 40 mm rør. For de to sistnevnte er det et tosidig apparat med to hull. Den eneste ulempen deres er at de er lukket, det vil si at røret må skyves inn.

Kilde: transkribator.guru

Høykvalitets skjæring av polypropylenrør

På grunn av den økende populariteten og utbredelsen av polypropylenrør (propylenpolymer) som brukes til å utstyre vannforsyningssystemer og annen kommunikasjon, har etterspørselen etter et spesialisert verktøy som gjør det lettere å jobbe med materialet økt betydelig.

Spesiell, eksklusiv oppmerksomhet rettes til riktig valg av saksemodellen som kutter polypropylenrørprodukter. Dette forenkler i stor grad forberedelsen av hele settet med deler for installasjon av ledninger

Som regel selges rette lengder (opptil 12,0 m) på markedet, selv om det ofte finnes polypropylenrør i spoler, som brukes til installasjon av gulvvarmesystemer.

De viktigste typene verktøy som skjærer propylenrør

Alle modifikasjoner av utstyr produsert for kutting av termoplastiske polymerpropylenrør er delt inn i flere designalternativer.
1. Presisjons saks - har en ganske enkel, pålitelig split-tappet-mekanisme. Dette verktøyet kan dissekere og fragmentere produkter med en diameter på 3,0–41,5 mm. Skjæreverktøyet har et stålblad (legeringsklasse) med en takket stang, noe som gir ganske enkle, jevne kutt i propenrør.

Ved å bruke presisjonssaks kan du enkelt takle den ene hånden, men med store mengder fragmentering av materialet øker trettheten i håndmusklene, underarmen og skulderen raskt. Å kjøpe et verktøy innebærer ett års garanti, kun gyldig med riktig bruk av saks.

2. Den trådløse rørkutteren er et automatisk verktøy for ultrarask (maks. 7,0 sekunder), nøyaktig kutting av propylenrør med middels tykkelse (8,0–29,5 cm). Trykkraften til skjæreflatene tilveiebringes av en liten, kraftig elektrisk motor.

3. Valserørskjærer er en brukervennlig modifikasjon av skjæreverktøyet av polypropylen. Til tross for enkelheten i designen, kan den ansatte lage et helt jevnt kutt. I dette tilfellet blir rørelementene kuttet i en jevn (90 grader) vinkel.

Merk følgende! Ethvert avvik i skjæringsprosessen fra en jevn, rett vinkel (90 grader) kan provosere et sammenbrudd i verktøyet eller skade på snittlinjene!

Rullerør er tilgjengelig med teleskopiske forlengere. Disse instrumentene er utstyrt med en skralleinnretning og ligner generelt på en saks. Denne rørkutteren har på den ene siden en C-formet utsparing der røret som skal kuttes er plassert. Den motsatte siden inneholder et slipt skjæreblad. Etter å ha lukket håndtakene med en børste, kutter den av røret i et jevnt plan.

4. Guillotin-rørskjærer er en innretning som brukes til å skjære store diametriske rør (63,5-350,0 mm). Verktøyet er preget av tilstedeværelsen i designet av et høyfast skarpkantet blad dekket med teflon. Jevn installasjon av røret, så vel som langsom kutting med veldig skarpe kniver, bidrar til maksimal glatthet på endeflatene. Dette letter i stor grad påfølgende elektrofusjonssveising uten ytterligere prosessering av rørendene.

Anbefaling! Når et spesialverktøy for kutting av polypropylenrør ikke er tilgjengelig, kan du bruke en spesiell baufil for metall eller tre. Det må huskes at det minste brudd på denne teknologien kan ødelegge kuttet rør. I tillegg må kuttets endeplan rengjøres for grader og formflis, og dette tar mye innsats og ekstra tid!

Pressetilpasning

Ved tilkobling av rør ved bruk av trykkmonteringsmetoden kan du murstein rørene i vegger eller fylle dem med betong uten frykt for lekkasjer. Denne metoden er mer pålitelig enn komprimering. Du trenger imidlertid spesialiserte verktøy og utstyr.

For å installere rør trenger du:

• Krympekoblinger;
• Hacksag for metall- eller rørkniv;
• Kalibrator for bearbeiding av kanter;
• Krympetang (elektrisk eller manuell).

Takket være bruken av pressetang oppnås tilkobling av rør av høy kvalitet. Det er ikke behov for å kjøpe beslag, noe som betyr at installasjonskostnadene reduseres.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for installasjon av rør ved bruk av trykkmonteringsmetoden:

• Vi gjør de nødvendige beregningene, målingene og kutter av et rørstykke med ønsket lengde.
• Vi behandler enden av røret med en kalibrator, og returnerer den til sin opprinnelige form.
• Vi setter en krymphylse på røret.
• Sett inn beslaget utstyrt med en gummipakning.
• Vi klemmer clutchen med pressetang, som et resultat av at en ring vil vises på clutchen. Husk at du bare kan krympe koblingen en gang, og hvis du gjør noe galt, må delen byttes ut med en ny.

Hvis du kjøpte et beslag med en kobling som allerede er festet til, vil tilkoblingsprosessen se litt annerledes ut.

Det første trinnet vil også være å måle og trimme røret og trimme kantene. Da vil det være nødvendig å montere røret på beslaget. Det vil være mulig å kontrollere og justere tettheten av passformen gjennom spesielle hull i krymphylsen.

Pressfitting-tilkoblingen kan brukes til rørleggerarbeid, oppvarming og gulvvarmesystemer.

Krympetang

Noen mennesker bruker ikke pressfitting-metoden bare fordi de trenger å kjøpe en pressekjeve. Men det bør tas i betraktning at nylig har mange butikker praktisert å leie dette verktøyet, noe som lar deg spare på kjøpet og installere metallplastrør uten spesielle kostnader.

Valget av en bestemt type polypropylenrør under visse forhold

For å kutte rør laget av polypropylenmateriale, er saks valgt for en spesifikk verdi av deres diametriske størrelse. Produsenter presenterer i dag rørmateriale i fire versjoner:

• РN-10 - er valgt for å lage et "varmt gulv" -system og kaldt vannforsyning. Kjølevæsken bør ikke være varmere enn +45,0 C, og linjetrykket bør holdes på 1,0 MPa;
• PN-16 - egnet for distribusjon av kjølt vann, samt for rørledninger til det sentraliserte varmesystemet. Kjølevæsken leveres under lavt trykk - ikke mer enn 1,7 MPa;
• PN-20 er en universell versjon av røret, som brukes aktivt for installasjon av varmt, varmt eller kaldt vannforsyning. Obligatoriske forhold for installasjon av PN-20-rør: maksimalt indre trykk er 2,1 MPa, og temperaturen på kjølevæsken er ikke mer enn +80 C;
• PN-25 er et rørmateriale forsterket med aluminiumsfolie. Denne løsningen gjør at rørveggene tåler et indre trykk på 2,6 MPa og en maksimal vanntemperatur på +95 C. Denne typen rør er perfekt for installasjon av sentralvarme og varmtvannsforsyning.

Viktig! Valget av type polypropylenrør bør utføres nøye, med nøye vurdering av temperaturen og trykket på vannet i systemet, siden rørledningens umiddelbare levetid avhenger av disse faktorene!

I tillegg til forskjellige rørformede produkter av polypropylen, produserer produsenter mange beslag og kombinerte elementer. Sistnevnte er ofte utstyrt med støpte messinginnsatser med innvendige eller utvendige gjenger.

Metallinnsatser tillater lette tetninger og materialkonverteringer.

Huske! Bare profesjonelle modifikasjoner av høy kvalitet på skjæreverktøy kan effektivt takle skjæring av polypropylenrør, uavhengig av veggtykkelse og diameter!

Typer verktøy for installasjon av metall-plastrør

Følgende verktøy brukes til å koble metall-plastrør:

• Rørskjærer eller saks for kutting av metallplast.
• Vinkelsliper (kvern).
• Rørbøyer.
• Bygger hårføner.
• Manuell trykk, eller trykknapp.

Kvernen og hårføner for konstruksjon drives av en elektrisk motor. Husrørbøyere for metallplastrør er vanligvis hånddrevne. Håndpresspressen har flere varianter med forskjellige typer stasjoner.

Mekanisk

Manuelle eller mekaniske minitenger brukes til å krympe vannrør opp til 20 mm i diameter. Disse brukes til intern distribusjon av varmt og kaldt vann. Disse verktøyene har ikke elektrisk drift eller hydrauliske boostere; de ​​bruker menneskelig muskelkraft til å betjene dem.

Manuell kjøring

Manuelle rørbøyere, selvlagde Volnov-maskiner har en mer kompleks design enn enkle verktøy. Kraften som kreves for å bøye er ganske betydelig, og spaker brukes til å betjene slike strukturer.

For å krympe oppvarmingsrør av metall-plast (25 mm, noen ganger 32 mm), brukes en standard manuell press til å krympe pressbeslag. For å forbedre muskelstyrken til en person, brukes en giroverføring, det hjelper også til å justere krympekraften riktig.

Hydraulisk

For krymping av rørledninger med større diameter (opptil 32 mm) produseres hydrauliske tang. En forsterkende hydraulisk sylinder er innebygd i en av tangene. Når håndtakene klemmes inn i den hydrauliske sylinderen, stiger trykket, kraften overføres til krympehodet på tangen. Slike tang er ganske dyre (fra 10 000 rubler), de krever kvalifisert vedlikehold.

Elektrohydraulisk alternativ

Alle tidligere modeller brukes i installasjon av konstruksjonssystemer av metall-plast i små volumer. I industriell konstruksjon eller hvis du stadig installerer rørleggeranlegg, er det fornuftig å kjøpe et kraftig elektrohydraulisk presseverktøy. Slike utstyr brukes til installasjon av rørledninger med en diameter på opptil 108 mm.

Det elektrohydrauliske presseverktøyet har høy ytelse og høyeste kvalitet og tett kompresjon. Enhetene er utstyrt med dyser for krymping av rør med forskjellige diametre. Elektriske tenger for vanlige husdiametre opptil 50 mm kan brukes med batterier.

Hvordan kutte polypropylenrør? Prinsipper for å velge et godt verktøy

Først og fremst, når du velger et kvalitetsverktøy for kutting av propylenrør, er det nødvendig å bygge på den planlagte intensiteten av den påfølgende bruken. Når du trenger ett eller to kutt, er presisjon eller rullesaks greit.

Hvis du må kutte rør ofte, vil batterimodellen være det beste alternativet. Selvfølgelig vil guillotinrørskjæreren effektivt takle arbeidet, spesielt når du kutter rør med store diametre.

Trekk! En viktig ulempe er karakteristisk for alle modifikasjoner av rørskjærere - bladet kan bevege seg litt til siden under skjæring. Dette er ikke avgjørende for små diametere, men store polypropylenrør må elimineres fra en slik feil. Skjær derfor store rør med en giljotinkutter!

Fordeler med manuelle og elektriske rørskjærere

Verktøyet for kutting av metall-plastrør kan være av to typer:

• Håndbok;
• elektrisk.

En håndrørskjærer fungerer ved å telle muskelstyrken til personen som bruker den. Den kan brukes under alle forhold, det er ingen forbindelse til tilstedeværelsen av en strømforsyning, det er ingen begrensninger på driftstiden, avhengig av batteriets kapasitet og andre ulemper forbundet med bruk av et elektroverktøy.

Ingen vil imidlertid hevde at håndverktøy med store mengder arbeid kanskje ikke er nok. Dette gjelder spesielt for tykkveggede metallplastrør med stor diameter. Selvfølgelig, i konstruksjon på husholdningsnivå, er slike materialer sjeldne, men for en profesjonell rørlegger er dette en veldig reell situasjon.

Verktøyet sparer tid og krefter til den ansatte.I tillegg er den menneskelige faktoren ekskludert når "ikke traff", "ikke sjekket" eller øyet mislyktes

Den batteridrevne elektriske rørkutteren er en ekte redning i industriell skala. I tilfelle av et elektroverktøy setter en person bare et merke der kuttet skal utføres, og deretter fester delen slik at merket på røret og i rørkuttervinduet sammenfaller så nøyaktig som mulig, og deretter slår på strømmen og får et pent, perfekt jevnt kutt.

Selvfølgelig er det ikke bare bekvemmelighet. Kostnaden for en trådløs rørkutter for metallplastrør overstiger til tider kostnaden for et håndverktøy. Ingen ønsker å betale for mye, med mindre du selvfølgelig vil bruke enheten i profesjonelle aktiviteter nesten hver dag.

Skjæringsteknologi for plastrør med presisjonssaks

Det er ingen spesielle regler for kutting av propenrør. Skjæreverktøy, spesielt presisjonssaks, har spesielle utsparinger der kappematerialet er plassert strengt vinkelrett på det skjerpede bladet.

Forsiktighet! Ved trykk på håndtakene kan rørets jevne stilling forstyrres. Dette bør forhindres på alle mulige måter, ellers blir kuttet ujevnt eller verktøyet går i stykker!

Det er veldig viktig for sveising, montering og andre typer tilkoblinger, å overvåke skjæringsvinklens alvorlighetsgrad - den skal være utelukkende 90 grader.

Når verktøyet er ubeleilig å holde i børsten på grunn av de store håndtakene, kan det festes i en skruestikke. Du kan også gjøre det når du skjærer rør med stor diameter, siden kreftene for normal trykk på spaken kanskje ikke er nok.

Det er klart at et stort antall rør ikke kan kappes på denne måten, men hvis reparasjonen er liten, kan du helt klare deg uten store, dyre skjæreverktøy.

Hvordan bøye et forsterket plastrør

En av fordelene med metallplast er fleksibiliteten, og det er derfor det er mulig å gjøre med et minimum antall beslag. For eksempel, i stedet for å installere en albuefitting, kan det bare være enkelt å bøye selve rørledningen. Når du produserer, for å få et element som en spole fra et metall-plastrør, i tillegg til dette, kan du ikke gjøre uten å bøye.

Hovedproblemet med rørdeformasjon er hva det kan gjøre. Veggene vil med andre ord konvergere ved svingen, noe som vil gjøre den vanlige sirkulasjonen av kjølevæsken upraktisk.

Det er to måter å løse dette problemet på:

• ved hjelp av en rørbøyer,
• bøy rørledningen med egne hender. I dette tilfellet vil det være nødvendig å fylle rørets indre rom for å forhindre kinking.

For håndbøying kan røret fylles med sand eller salt. Dette kan erstatte doren. Etter å ha fylt og tettet hullene i endene, er det mulig å bøye rørledningen normalt.

I stedet for bulkmaterialer er en fjær for metallplastrør også egnet. Diameteren skal bare være mindre enn den indre diameteren på selve røret.

Når det gjelder rørbøyere, kan de klassifiseres etter bøyemetoden:

• dorn - et stivt element beveger seg inn i rørledningen,
• segmental - sammen med dette utføres bøying ved hjelp av et sett med sko for forskjellige diametre og bøyningsradier.

I dette tilfellet er instruksjonene for å bøye røret enkle - det brukes nok kraft på rørbøyerspaken. Røret er godt presset mot skoen og deformeres.

Merk! Det er en minimum bøyeradius for alle størrelser. Det kan bli funnet ut av formelen 5 • D, hvor D er diameteren på rørledningen.