Tekniske egenskaper for HDPE-rør for vannforsyning

Spesifikasjoner for HDPE-rør

SDR-koeffisient for HDPE-rør

SDR er et standard dimensjonsforhold som bestemmer størrelsen på veggen og omkretsen av rørene. Denne informasjonen er nødvendig for å bestemme vanntrykket som et rør av en gitt størrelse tåler. Med en lav koeffisient er det nødvendig å bruke et lavere trykkhode sammenlignet med et rør med tykkere vegger

Når du kjøper produkter, må du være oppmerksom på dataene som er angitt i dokumentene for varene

PE rørvekt

Vekten av et PE-rør avhenger også av graden av tetthet, fordi jo tykkere og bredere PE-produktet er, desto naturlig er massen.

Hvilket trykk tåler HDPE-rør?

I følge GOST utmerker seg fire merker av de vanligste størrelsene på polyetylenrør:

Den siste figuren angir graden av tetthet pnd av produktene, hvor det avhenger nøyaktig hvilket trykk dette eller det PE-røret tåler.

Gassrørskarakteristikker

GOST for polyetylenprodukter beregnet på gass angir de nødvendige tekniske parametrene. Noen av indikatorene er felles for begge materialkarakterene (80 og 100). Så, den etablerte tettheten bør være mer enn 930 kg / m3, området MFR - ± 20%, massefraksjonen av sot (karbon svart) - 2,0-2,5%, flyktige stoffer - ikke mer enn 350 mg / kg.

Indikatorer som er forskjellige for forskjellige karakterer av polyetylen er gitt i tabellen (symbolsk betegnelse: BRT - rask sprekkutbredelse).

Tabell 13

Rør for gass fra forskjellige merker er forskjellige i den beregnede sikkerhetsfaktoren, som er vist i tabellen.

Tabell 14

Gassrør velges i henhold til styrkeparametere, valget avhenger av trykket i den fremtidige rørledningen

Forholdet til andre størrelsesegenskaper

Produkter laget av faste polymermaterialer kan produseres i mange forskjellige størrelser - fra de minste til de største. Når det gjelder størrelsen, kan den variere i området fra 10 til 1600 mm

... Størrelsene deres kan endres samtidig.

Lengde på produktet

Rørformede produkter, som har en diameter på opptil 160 mm, leveres vanligvis av produsenter i spoler eller spoler. Lengden kan variere fra 100 til 500 meter. Noen ganger blir de imidlertid bare kuttet i bestemte seksjoner. Produkter med stor veggtykkelse, startende med en diameter på 160 mm, produseres i form av segmenter med en viss lengde. Det varierer vanligvis fra 3 til 12 m.

For små og store produkter kan veggtykkelsen variere:

• for produkter med en ytre diameter på 10 mm, er veggtykkelsen ikke mer enn 2 mm;
• denne tykkelsen gjelder ikke for produkter med en diameter på 90 mm. Den minste er 2,2 mm;
• med økende diameter øker også veggtykkelsen.

Diameter

Jeg vil gjøre deg oppmerksom på at den viktigste indikatoren er forholdet mellom produktdiameteren og tykkelsen. Med fokus på det kan du bestemme styrken til en bestemt rørledning

Denne karakteristikken ved merkingen er registrert av SDR-indeksen.

For HDPE-produkter vil diameteren være som følger:

• hvis produktet har samme diametre, indikerer tilstedeværelsen av en lavere SDR i polyetylenrøret en større veggtykkelse;
• for rørprodukter med samme tykkelse, vil den mindre verdien av denne indikatoren være for rør med størst diameter. For eksempel, for rørprodukter med en tykkelse på 2 mm og en diameter på 10 mm, vil arbeidstrykket nå 25 atmosfærer. Det vil si at de vil være mer holdbare enn rørformede produkter med lignende veggtykkelse og 50 mm diameter. For slike strukturer vil arbeidstrykket nå maksimalt 6 atmosfærer.

Formler for beregning av vekten av HDPE- og LDPE-rør

Hvor mye veier et PND-rør? Det er lett å svare på dette spørsmålet ved å se på formlene for å beregne vekten av HDPE- og LDPE-rør nedenfor. For å beregne rørets vekt, må du be produsenten om noen tekniske egenskaper:

• W - tykkelse på rørvegg
• p - tetthet av HDPE eller LDPE materiale

Steg-for-trinn-metode for beregning av rørvekt:

1. La oss beregne omkretsen av HDPE- eller LDPE-røret: L = π * D
2. La oss beregne arealet på den ytre overflaten: S = L * l
3. Vi beregner mengden materiale brukt på produksjonen av røret: V = S * W
4. Beregn vekten på røret P = p * V

P.S. Ytterligere forklaring

1. Tetthet av HDPE-rør = 940-960 kg / m3
2. Tetthet av LDPE-rør = 910-930 kg / m3
3. L (m) - omkrets
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Rørdiameter
6. S
   (m2) - Røroverflate
7. l
   (m.)
   - rørlengde
8. V
   (m3) - volumet av "materiale brukt på røret" ...
9. W
   (mm)
   - rørveggtykkelse
10. s
    (kg / m3) - materialtetthet
11. P
    (kg.) - materialvekt

Et eksempel på beregning på et HDPE-rør d32: veggtykkelse 3mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
2. S = 0.10048m. * 1m. = 0.10048m 2
3. V = 0,10048 m2 * 0,003m. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg. = 0,286 kg. vekt på en meter

En kilde

HDPE-rør brukes ofte til installasjon av varme- og vannforsyningssystemer.

Når du velger, legger de stor vekt på produktets lineære dimensjoner. Styrken og permeabiliteten til rørledningen avhenger i stor grad av disse indikatorene.

Det er viktig ikke bare å velge de rette rørene for installasjon av kommunikasjonssystemet, men også å utføre installasjonen med høy kvalitet. Det er forskjellige måter å koble disse rørene på

Ved å velge et passende alternativ kan du lette oppgaven til rørledningsenheten og sikre påliteligheten av driften.

Grunnleggende egenskaper

Alle polyetylenrør er laget av et termoplastisk polymeriseringsprodukt av et lavere hydrokarbon - etylen, som gir produkter fra det lignende egenskaper:

• Tettheten av rørmaterialet er 0,94-0,96 g / cm3,
• Driftstemperaturen varierer fra -60 til +90 0C, den optimale modusen er fra 0 til 40 0C,
• Tillatt driftstrykk på innholdet - opptil 16 atm,
• Diameteren på polyetylenrør kan være fra 20 til 1600 mm,
• Veggtykkelsen er laget fra 2 til 60 mm.

MERK FØLGENDE! Tallene som vises er korrekte for de fleste polyetylenkvaliteter, men det er unntak. Det er slike typer polyetylenmaterialer, produkter som tåler mye høyere belastning - mekanisk, kjemisk og temperatur.

fordeler

Polyetylenrør har en veldig lang levetid - mer enn 60 år under standardforhold, noe som er forklart av følgende funksjoner i dette materialet:

• Elastisitet takket være at røret ikke forringes selv når innholdet fryser. I dette tilfellet kan det bare deformeres litt - strekke i diameter.
• Motstand mot vanlige kjemiske reagenser - forskjellige syrer, alkoholer og baser, og for noen arter til og med mot fett og benzenprodukter. Polyetylen tåler ikke bare kontakt med flytende fluor og klor, men disse stoffene i sin rene form er ekstremt sjeldne, så slik kontakt er usannsynlig.
• Motstand mot biologisk nedbrytning av råte og sopp, samt ødeleggelse av insekter og gnagere.
• Med en naturlig nedbrytningsperiode på over 100 år.
• Absolutt fravær av giftige sekreter, som gjør at de kan brukes i direkte kontakt med mat og legges uten ytterligere beskyttelse.
• Evnen til å være en utmerket isolator for væsker og gasser, som lar deg ikke la noe unødvendig verken innover eller utover.
• Glattheten på de indre veggene.Denne faktoren bestemmer den lille prosentandelen av tilstopping og utseendet på vekster.
• Lett vekt på produkter. Polyetylen er enda lettere enn vann, på grunn av hvilken innretningen av kommunikasjonssystemer med deltakelse av polyetylenrør ikke krever å styrke støttene, spesielt sterke fester og bruk av stor fysisk kraft.
• Enkel installasjonsarbeid. For å koble sammen individuelle rørseksjoner, er det tilstrekkelig med en liten oppvarming eller feste ved hjelp av stikkontakter og koblinger.

INTERESSANT! Polymerisert etylen kan være en utmerket lydisolator. Bruken av polyetylenrør i stedet for metallkomponenter bidrar til å redusere støynivået fra kommunikasjon betydelig.

ulemper

Med all allsidigheten til PE-rør, har de ulemper knyttet til materialets strukturelle egenskaper:

1. Produktene tåler ikke høye temperaturer, de er hovedsakelig ment for transport av kalde væsker og gasser.
2. Rent polyetylen blir sprøtt etter langvarig eksponering for sollys. For å beskytte mot ultrafiolett stråling behandles rørene i henhold til en av følgende metoder:
   dekket med maling (helst akryl),
3. hindre med beskyttende materialer,
4. selv på produksjonsstadiet tilsettes spesielle beskyttende stoffer til polyetylen.

Hvilke rør du skal velge

Oftest er stålrør for kaldtvannsforsyning installert i hus. Ulempene med en slik rørledning er åpenbare:

• ubehagelig smak, farge og lukt av vann på grunn av korrosjon av materialet;
• rask ødeleggelse av rør ved skjøter.

Litt bedre når det gjelder kvaliteten på vannet som leveres til huset er sinkbelagte rør

... Men galvanisering har også en ubehagelig egenskap å samhandle med vann og mette det med sinkforbindelser. I tillegg, ved skjøtene til rørene, brytes sinkbelegget veldig raskt, og rørene begynner å ruste igjen.

Rør av rustfritt stål er nesten perfekte:

• ikke rust, ikke endre vannets farge og smak;
• ikke forurens vann;
• vil vare lenge nok.

Den eneste grunnen til at de ikke brukes så mye som kaldtvannsrør i stål eller galvaniserte rør, er på grunn av kostnadene. Men hvis du vil ha rent vann hjemme, må du bruke penger.

Støpejernsrør

- et unikt og mest populært materiale for trunkrørledninger. Levetiden til slike rør er nesten 100 år. Hvis du vil bringe vann inn i huset og nesten for alltid glemme rørleggerarbeidet, stopp ved dette materialet.

Fordelene med støpejern inkluderer det faktum at det ikke samhandler med vann, ikke rust og ikke påvirker smaken av vann. En viktig fordel med støpejernsrør er deres evne til å tåle tunge belastninger: på fabrikker blir de testet med et trykk på over 50 atmosfærer.

Det er mulig å bruke rør laget av støpejern både for drikkevannsforsyning og for installasjon av avløpsanlegg.

Et annet alternativ er plastrør. Ganske populært og budsjettalternativ, og enkel installasjon og lang levetid gjorde dem til favorittmaterialet til byggherrer. Det antas at plast ikke samhandler med vann.

Polyetylenrør, som i moderne konstruksjon ofte erstatter de vanlige metallrørene, tilhører de nyeste generasjonene av plastprodukter. De ble raskt populære, og i dag er bruken av dem ganske bred; dette er varme- og vannforsyningssystemer av forskjellige typer. Videre hevder eksperter at de faktisk er det beste alternativet til rørformede produkter laget av andre materialer, selvfølgelig hvis betingelsene som er akseptable for deres drift, er oppfylt. Ofte forkortes polyetylenrør som HDPE (lavtrykkspolyetylen) eller LDPE (høytrykkspolyetylen), PE.

Innhold:

1. Omfang av bruk av polyetylenrør
2. Egenskapene som skiller polyetylenrør
3. Typer av polyetylenrør
4. Hvordan skille ut polyetylenrør ved å merke
5. LDPE
6. HDPE
7. PEX rør - varmesystem laget av polyetylen materiale video
8. Installasjon av polyetylenrør og dens videofilm

Omfang av bruk av polyetylenrør

1. Polyetylenrør brukes til vannforsyning, dvs. av dem er hovedrørledninger og systemer bygget for å distribuere vann i et hus eller på et sted, over bakken eller bygget under bakken.
2. På grunn av deres høye ytelsesegenskaper kan polyetylenprodukter brukes til konstruksjon av gassrørledninger.
3. Fra HDPE-rør oppnås pålitelige kloakkanlegg som brukes til å tømme grunnvann eller grunnvann, husholdningsavløp.
4. Polyetylenrør brukes til konstruksjon av vanntetting på varmestrøm.
5. De er uunnværlige på gårder der planter dyrkes på vanningsområder, og ved hjelp av rør organiseres en konstant tilførsel av karbondioksid til plantene.

Egenskapene som skiller polyetylenrør

En av de viktige fordelene er evnen til å tjene som rørleggerarbeid i et halvt århundre, uten å endre kvaliteten. Oppvarmingssystemet, under installasjonen av hvilke polyetylenrør brukes, vil garantert tjene i omtrent et kvart århundre.

De attraktive poengene for forbrukerne er miljøvennlighet og renhet av materialet.

Rør kan brukes i boligbygninger, når de er oppvarmet, kan de ikke avgi stoffer som er skadelige for mennesker, plakk eller rust vises ikke inni rørene, og det resulterende vannet er mye renere enn det som tilføres gjennom metallrør. Hygienikere bekrefter at det finnes færre patogener i vannet fra polyetylenrør.

Rørene har en glatt, attraktiv overflate; det gir ingen mening å male det under drift - det ser estetisk ut i mange år.

Polyetylenprodukter er ikke preget av høy varmeledningsevne, dvs. kondens på kaldtvannsrør vil ikke samles opp selv i varmt vær.

Polyetylenrøret har en lav pris, det er spesielt lett og enkelt å installere - hvis du vil, kan du gjøre det selv.

Det er mulig å installere kald- og varmtvannsforsyningssystemer fra PE-rør.

De reagerer heller ikke på eksponering for kjemikalier.

Polyetylenrør er fleksible og elastiske, dessuten er de veldig holdbare og ikke utsatt for deformasjon under fysisk påvirkning.

Typer av polyetylenrør

Polyetylenrør kan ha noen forskjeller i kvalitetskarakteristikker og utseende, avhengig av formålet.

Rør for gassrør varierer i farge, langs hele lengden på røroverflaten er det striper, det samme som rør beregnet på drikkevann. Kvaliteten på gassrør er i samsvar med GOST, deres arbeidstrykk kan være 3 - 12 atmosfærer.

Rør for tekniske formål kjennetegnes av tilstedeværelsen i materialet, bortsett fra polyetylen, resirkulerte råvarer, det er ingen GOST-standard for dem. På grunn av den lave kvaliteten på rørmaterialet, kan det være en reduksjon i kvaliteten på sveisene som utføres når de er tilkoblet, noe som kan føre til en forverring av kvaliteten på hele strukturen. Det anbefales å bruke tekniske rør for konstruksjon av servicevannforsyningssystemer og legging av kommunikasjons- og elektriske kabler.

Avløpsrøret av polyetylen er laget av primærråvarer av høy kvalitet, arbeidstrykket er 5 - 20 atmosfærer. Bruksområdet er etablering av trykkavløpssystemer.

Polyetylenrør for vannforsyning er enkle å skille ut ved utseendet - langsgående blå striper påføres på overflaten av røret. Parametrene til slike rør tilsvarer GOST, de er beregnet for tilførsel av drikkevann eller industrielt vann. Arbeidstrykket til vannrørene er fra 5 til 15 atmosfærer.

Hvordan skille ut polyetylenrør ved å merke

LDPE

Hvis det er LDPE-symboler i merkingen av et polyetylenrør, er det laget av høytrykkspolyetylen, et plastmateriale, kjemisk inaktivt, med lav sprøhetstemperatur. Slike rør er lette, deres transport og installasjon, eller demontering, gir ingen spesielle problemer. De er motstandsdyktige mot aggressive medier, tåler lett trykk-, strekk- og deformasjonsbelastninger.

Installasjonen er veldig enkel, kvaliteten gjør at interne avløpssystemer kan fungere effektivt i flere tiår. Arbeidstrykket i slike rør kan være opptil 25 atmosfærer. Hvis stoffet i røret fryser, vil ikke røret sprekke. Den anbefalte driftstemperaturen er opptil 40 ° C, men i en nødsituasjon tåler røret en temperatur på rundt 80 ° C.

Slike rør kjennetegnes av kjemisk inertitet, teknologien for deres produksjon utelukker praktisk talt muligheten for å tilsette fremmede stoffer til polyetylenmassen, dette gjør det mulig å bruke rør i konstruksjonen av vannrørledninger. LDPE-produkter kan variere i veggtykkelse og diameter, så vel som i design, kan rør være:

• dobbeltvegget,
• bølgepapp,
• glatt enkeltlag,
• trelags, forsterket med syntetiske tråder.

HDPE

Bokstavene HDPE betegner lavtrykksrør, de produseres ved polymerisering av etylen ved en gitt temperatur (150 ° C) og trykk (20 atmosfærer). Det resulterende produktet har unike egenskaper, det tåler et trykk på ca. 3-5 MPa. Den er preget av sin lave vekt, men den har et strengt definert temperaturområde der den kan betjenes fra 0C til + 40C. Høyere temperaturer fører til at materialet mister ringstivhet, lavere temperaturer forårsaker glass.

Et attraktivt poeng er den lave hastigheten på termisk ekspansjon, når den utsettes for maksimalt tillatte temperaturer, i størrelsesorden + 70 ° C, vil rørdimensjonene øke med bare 3%.

Eksperter sier at den rasjonelle bruken av slike rør er:

• legging av kaldtvannsrørledninger med drikkevann eller industrielt vann, inne i konstruksjoner eller ute, på en dybde som overstiger dybden av jordfrysing
• for konstruksjon av tilførselssystemer for gassformige stoffer inert mot polyetylen, så vel som væske, hvis temperatur er under + 40C
• som kasser for elektriske kabler.

Evnen til å betjene rør under visse forhold påvirkes av typen polymer, som bestemmer toleransen for det indre trykket. Det danner også egenskapene til HDPE-rør når det gjelder veggmotstand.

Trykkrør med forkortelsen PE er beregnet på vannforsyningssystemer. Utgangsmaterialet for produksjon av slike rør er en høykvalitets PE80- eller PE100-polymer.

Det korrugerte polyetylenrøret er laget av polyetylenråvarer med PE63- eller PE80-merking, som er motstandsdyktig mot effekten av aktive kjemiske reagenser. Den brukes i konstruksjonen av avløpsanlegg. Hovedtrekket er tilstedeværelsen av to lag: det øvre - bølget og det indre - ekstremt glatt. Bølgepapp tjener til å gi produktet spesiell styrke, glatt - eliminerer eventuelle hindringer for passering av væske og avfall, slike rør er ekstremt sjelden tilstoppet.

PEX-rør - varmesystem laget av polyetylenmateriale

Unike polyetylenprodukter PEX utmerker seg ved sin spesielle styrke og evne til å operere ved høye temperaturer; de er laget ved tverrbinding av polyetylen, som består i å legge til molekylære bindinger i strukturen til selve materialet.

PEX-rør er preget av:

• høyt materialtetthet,
• motstand mot høyt trykk og temperatur, deres drift er mulig når du bruker en bærer med en temperatur på ca + 90 ° C,
• når det varmes opp, kan et slikt rør få hvilken som helst form, etter avkjøling av materialet vil det forbli uendret, for å returnere røret til sin forrige konfigurasjon, må det varmes opp igjen,
• levetiden, der alle deklarerte rørkvaliteter vil bli garantert, er omtrent 50 år,
• den lille vekten av rørene forenkler transport- og installasjonsprosessen, skaper ikke unødvendig press på strukturen til strukturen,
• installasjonen utføres ved hjelp av pressbeslag eller gjengeforbindelser, noe som eliminerer behovet for ekstra utstyr.

På den positive siden er det ingen korroderende prosesser i materialet, små lineære utvidelser når de utsettes for maksimalt tillatte temperaturer tillater installasjon av varmesystemer inne i veggene.

Funksjoner ved installasjon av polyetylenrør

Installasjonen består i å sammenføye fragmenter av polyetylenprodukter ved sveising, ved å bruke alle slags beslag til polyetylenrør.

Installasjonen deres utføres på de stedene i systemet der det er nødvendig å forgrene, snu, endre diameteren.

Sveisearbeid utføres ved hjelp av et spesielt loddejern, består i å smelte den indre delen av beslaget og overflaten på røret og raskt koble dem til påfølgende kjøling.

Når du bruker elektrisk sveising, forblir essensen av det utførte arbeidet den samme, forskjellen ligger i tilstedeværelsen av en enhet inne i beslaget for å flyte delen.

Hvis forbindelsesalternativet med kompresjonsbeslag brukes, er loddeanordningen ikke nødvendig - arbeidet består i å installere en spesiell ring som holder fragmentene som skal kobles til i en bestemt posisjon i forhold til hverandre og forhindrer muligheten for ødeleggelse av tilkoblingen.

Forfatter: Sergey og Svetlana Khudentsov

0

Funksjoner ved installasjon av metallrør

Som nevnt tidligere, når du kjøper rør for vannforsyning, må du være oppmerksom ikke bare på kostnadene og tekniske parametere, men også på kompleksiteten i installasjonen. Når det gjelder rørledninger av metall, kan det være to måter å montere her

1. Demonterbar installasjon

Sammenleggbar måte

installasjonen av rørledningen innebærer tilkobling av rør ved bruk av spesielle gjengede beslag. Samtidig skrus røret inn i beslaget, og selve skjøten festes med en låsemutter. Det er med andre ord ingen beslag med fagforeninger, slik det er med plastrør.

For installasjon trenger du bare en vanlig skiftenøkkel, men denne enkelheten har også en ulempe - hvis rørdiameteren overstiger 6,3 cm, er sammenleggbar installasjon ikke mulig, siden låsemuttere, så vel som beslag, med en slik diameter ikke eksistere.

1. Ikke-demonterbar installasjon

Som du sannsynligvis allerede gjettet, ikke-separerbar metode

består i sveise- eller loddeskjøter. Det er karakteristisk at i dette tilfellet ikke diameteren på rørledningen vil spille noen rolle.

En slik allsidighet i metoden krever bruk av spesialverktøy - en sveisemaskin, en gasskutter etc. Dette er hvor den største ulempen med ikke-separerbar installasjon "dukket opp" - ikke alle sveisere vet hvordan man skal sveise rør.

Fordeler med HDPE vannrør

HDPE-rør har en rekke utvilsomme fordeler sammenlignet med støpejern, stål, betong osv.som gjør dem til de mest foretrukne når du ordner rørleggeranlegg:

• Lang levetid på 40-50 år eller mer.
• Motstandsdyktig mot etsende prosesser, siden polyetylen er kjemisk inaktiv.
• Lett vekt, og følgelig enkel transport og installasjon (mer detaljert: "Hva er vekten av HDPE-røret - materialets egenskaper, bruksregler").
• Evnen til å produsere rør i spoler på flere hundre meter, noe som reduserer kostnadene og installasjonstiden betydelig.
• Enkel sveising av rumpa.
• Ingen behov for isolasjon.
• God fleksibilitet og elastisitet.
• Motstand mot varierende jordbelastninger.
• Ganske høy seismisk motstand.
• Motstand mot indre belastninger når vannet fryser.
• Utmerket miljøytelse.
• Mangel på følsomhet for mikrobiologiske prosesser.
• Bredt utvalg av arbeidstemperaturer for HDPE-rør (fra -20 ° C til + 40 ° С).
• Lav pris.
• Enkel demontering, reparasjon, utskifting av rør.
• Enkel avhending.

Grunnleggende ytelsesegenskaper for HDPE-rør

Rør leveres til tellere til spesialiserte HDPE-butikker i spoler eller spoler, der det legges et rør med en diameter på 16 til 110 mm og en lengde på opptil 1000 m, samt i form av rette segmenter med en lengde på 12 m og en diameter på 110-1200 mm. Produsentens merking, i tillegg til de blå stripene, inneholder følgende data:

• produsentens navn, hans telefonnumre, produksjonsdato og batchnummer;
• karakteren av polyetylen som brukes (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• hensikt;
• tykkelsen og diameteren på veggene;
• SDR;
• GOST eller TU.
• Når du velger HDPE-rør for spesifikke behov, må følgende egenskaper vurderes:
• merkevaren av polyetylen som ble brukt under dannelsen av røret;
• rør diameter;
• SDR eller forholdet mellom veggtykkelse og rørdiameter, som gjenspeiler materialets motstandsgrad mot indre trykk.

I tillegg til karakteristikkene som er oppført ovenfor, er det en parameter som nominelt trykk eller arbeidstrykk for polyetylenrør. Denne verdien gjenspeiler den numeriske verdien av trykket skapt av vannstrømmen på rørets indre vegger ved en temperatur på 200 ° C. Avhengig av den spesifikke verdien av denne verdien, er HDPE-rør delt inn i følgende kategorier:

• trykkrør;
• middels trykk rør;
• rør som arbeider under vakuum.

Det bør tas i betraktning at av eksisterende varianter av HDPE-rør, er det bare GOST 18599-2001 for vanntrykkrørledninger, som beskriver alle nødvendige tekniske parametere og omfang. HDPE vanntrykkrør kan brukes i følgende områder:

• når du lager kommunikasjon for vannforsyning til husholdningene;
• for vannforsyning til industrielle gjenvinningsanlegg;
• å lage avløpssystemer;
• for kommunikasjon med gassforsyning.

Dessverre, med tilstrekkelig høye ytelsesegenskaper, er HDPE-rør likevel ikke blottet for visse ulemper. Spesielt rørledninger opprettet på grunnlag av polyetylenvannrør har en meget lav kompressiv elastisitet, og de mister også sine grunnleggende egenskaper under langvarig kontakt med ultrafiolett stråling.

Er det mulig å bruke et HDPE-rør til varmt vann, optimale rørmerker

I dette tilfellet er det installert et varmebestandig HDPE-rør for varmt vann som tåler effekten av en væske som er oppvarmet til 95 grader. Den er laget av varmebestandig polyetylen som ikke deformeres selv ved en temperatur på 110 grader C.

Slike egenskaper gjør det mulig å bruke et varmtvannsrør ikke bare for husholdningsbehov, men også for å legge et autonomt varmesystem. Når du velger en diameter, bør man ta hensyn til det funksjonelle formålet med rørledningen og dens beliggenhet.Vanligvis brukes varmebestandige produkter med liten og middels diameter for å arrangere den indre delen av varmtvannsforsyningen. Ved utlegging av uteseksjon tas en rørrulle med stort tverrsnitt.

Ikke-metalliske rør

Bør du bytte ut gamle metallrør med mer moderne ikke-metallrør? Dette spørsmålet er av interesse for mange, la oss prøve å finne ut av det. Den største fordelen med et ikke-metallisk rørleggerarbeid er dets motstand mot rustdannelse. Videre er den indre overflaten flat og glatt, noe som forhindrer at det oppstår metallisk oppbygging på den.

Plastrør tåler høye temperaturer (men ikke mer enn 95 ° C) og trykk i størrelsesorden ti atmosfærer. Plastrør vil vare i mer enn et halvt århundre (bare kobberrør har en slik operativ holdbarhet).

Forsterkede plastrør

Konstruksjonen av metall-plastrør er flerlags. Ute og inne har de plast, og i midten er det et lag med aluminium. Fordelen er høy styrke kombinert med lav vekt. For eksempel veier 20 m av et slikt rør ikke mer enn 3-4 kg.

Rør laget av metallplast er elastiske, de kan få hvilken som helst form. De leder også varmen godt. Når du installerer metallplastrør, er sveising ikke nødvendig, de er koblet sammen med en skiftenøkkel og spesielle beslag.

Blant manglene vil jeg bemerke det faktum at med et kraftig temperaturhopp i vann som går gjennom rørledningen, vil aluminium krympe raskere enn plast. Pluss høyt blodtrykk. Det viser seg at "akilleshælen" på rør er nettopp leddene.

Merk! Når du kjøper metallplastrør, må du være oppmerksom på at blå produkter bare skal brukes til kaldt vannforsyning (vanntemperaturen bør ikke overstige 30 °). Hvite rør brukes til varmtvannsforsyning.

Polypropylenrør

Polypropylenrør har ikke ulempene som metall-plastrør har, selv om deres tekniske egenskaper er nesten de samme. Fordelen er at rørene er forbundet med hverandre ved termisk sveising, på grunn av hvilken høy styrke av skjøtene oppnås. Samtidig er polypropylen betydelig stivere, og det er derfor det ikke vil være mulig å endre retningen på vannforsyningssystemet ved vanlig bøyning - dette leveres av beslag.

Polypropylenrør er preget av holdbarhet og lave kostnader. De kan tjene i mer enn 50 år (hvis vi snakker om varmtvannsforsyning, er denne figuren halvert). Videre forblir egenskapene til polypropylen uendret selv når vannet fryser.

Den største ulempen med slike rør anses å være en høy grad av lineær ekspansjon, det vil si ved høye temperaturer forlenger rørledningen og sakk noe. De påvirkes også negativt av ultrafiolett stråling, og temperaturer over 75 ° C kan til og med føre til at et vannrør brister.

Polyetylenrør

Polyetylenrør tåler trykk opp til 16 atmosfærer og temperaturer fra -40 ° til + 40 °. Som vi kan se er deres varmebestandighet ganske lav, som sammen med en høy lineær ekspansjonsindeks kan betraktes som en negativ kvalitet.

Av denne grunn brukes ikke polyetylen ofte i vannforsyningen, dens "slektning" er mye mer populær - tverrbundet polyetylen

... Dette materialet dukket opp for ikke så lenge siden, men har allerede klart å skaffe tusenvis av støttespillere. Installasjonen av XLPE-rør er faktisk veldig enkel, fordi beslagene som brukes til dette ikke har gummipakninger - for tetthet er røret krympet med en spesiell beslag.

Så fordelene med XLPE er som følger:

• den tåler perfekt temperaturer under null;
• tverrbundet polyetylen er inert mot forskjellige stoffer i det sirkulerende vannet;
• PE-rørforbindelser er veldig holdbare;
• beslagene som brukes her forringer ikke vannstrømmen.

PVC-rør

PVC (polyvinylklorid) overgår alle tidligere versjoner av plastrør både i styrke og i motstand mot kjemikalier. Slike rør tåler faktisk et trykk på rundt 46 atmosfærer. Videre brenner ikke materialet, det kan brukes til å levere både varmt vann (tåler en temperatur på 90 °) og kaldt vann.

Når du installerer PVC-rør, trenger du ikke en sveisemaskin eller andre spesifikke verktøy, så det er fullt mulig å utføre alt arbeidet med å ordne vannforsyningen med egne hender. Rør er bare koblet sammen med koblinger og hjørner, noe som gjør prosessen med å installere et vannforsyningssystem mer økonomisk.

SDR polymerrør

SDR er en annen viktig indikator på polymerprodukter. Dette er en ikke-lineær karakteristikk som bestemmer forholdet mellom dysens ytre diameter og tykkelsen på plastveggene. Naturligvis kan SDR for gassrør være mye større enn for vannforsyningsledere.

Avhengig av behov kan denne indikatoren ha et forhold fra 41 til 6. For eksempel vil et rør med en diameter på 1000 mm og en minste tillatte veggtykkelse på 25 ha et forhold på 40. For høy tetthet polyetylen vil forholdet være opprettholdes i området 15–20. I følge SDR beregner eksperter det maksimale trykket som er tillatt i vannforsyningssystemet ved en temperatur på 20 grader (for kaldt vann) og 40 grader (for varmt vann).

Hvorfor samsvarer denne parameteren så viktig? En høy SDR indikerer god framkommelighet, men tynnheten på veggene. Mens en lav SDR er et tegn på lav permeabilitet, men høy styrke og tetthet av albuene

Her er S seriekoeffisienten. Det er en standardindikator som bestemmes av tabellen med typiske størrelser. Den parametriske serien R10 brukes til beregningen.

Under installasjonen av HDPE-vannrør med forskjellige diametre kan det være noen forskjeller

• For rør med en diameter på 20-50 mm er det nødvendig å demontere beslaget delvis, og deretter klargjøre delene som skal kobles til, det vil si, rengjør dem fra forurensning, avfas fra utsiden, gjør den nødvendige markeringen av dybden på nedsenking av røret i monteringshulen, sett røret inn i beslaget med den nødvendige kraften, og stram deretter mutteren til enden av gjengeforbindelsen.
• For rør med en diameter på 63-110 mm er det nødvendig å klargjøre røret og kompresjonsbeslaget, som det demonteres i separate komponenter, for eksempel en delt holdering, en trykknapp, en O-ring. Utfør deretter foreløpig montering uten å bruke delingsringen, og etter den vellykkede fullføringen, gjør du den endelige monteringen, der delingsringen må settes på røret og flyttes til koblingen, stram mutteren med en skiftenøkkel.

Under implementeringen av den andre metoden i ett stykke er det nødvendig å overholde alle kravene knyttet til installasjon av HDPE-rør, og også ta hensyn til at teknologien for elektrofusjonssveising og stussveising har ganske alvorlige forskjeller mellom seg. . Den mest teknologisk avanserte metoden er stussveising av HDPE-rør.

For å implementere denne metoden trenger du ikke bare installatørens passende ferdigheter, men også tilstedeværelsen av en spesiell sveisemaskin. Denne metoden brukes oftest når du installerer HDPE-trykkrør av merkevaren PE100 med stor diameter

Den mest teknologisk avanserte metoden er stussveising av HDPE-rør. For å implementere denne metoden trenger du ikke bare installatørens passende ferdigheter, men også tilstedeværelsen av en spesiell sveisemaskin. Denne metoden brukes oftest når du installerer HDPE-rør med trykkhode av merke PE100 med stor diameter.

Ved stussveising blir endene på rørene som skal kobles til grundig rengjort, deretter avfettet, hvorpå endene blir faset i en vinkel på 45 °, oppvarmet med et loddejern til en duktilitet og sammenføyet.Videre, etterlater rørene å bli koblet i sin opprinnelige tilstand, venter de på fullstendig avkjøling. Det skal bemerkes at denne metoden ikke kan brukes til å sammenføye rør med forskjellige diametre og rørledninger laget på grunnlag av forskjellige materialer.

Den mest praktiske er metoden basert på bruk av sveisede koblinger eller beslag som har en spesiell spiral inni, som varmes opp når den er koblet til en elektrisk strømkilde. Når du implementerer denne metoden, er det ikke nødvendig med spesiell dyktighet. Alt som trengs er å plassere endene på HDPE-rørene som skal sveises i en kobling eller beslag, koble spiralen til en strømkilde, og vent deretter til delene som skal sammenføyes.

Polymerrørs diameter

Diameterene på polyetylenrør er også strengt standardiserte. I motsetning til gassrør produseres vannforsyningssystemer i området 10 til 300 mm. I noen tilfeller er det også mulig å bruke et 600 mm rør, men utelukkende som et ytre avløpssystem.

De vanligste er lavtrykkspolyetylenrør 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm og 160 mm. For å beregne deres indre diameter, som forresten ikke er angitt i standardmarkeringen, må du trekke veggtykkelsen fra den ytre diameteren. Beslag beregnes på lignende måte.

Den resulterende forskjellen vil være den indre diameteren. Naturligvis, med alle disse dataene, kan du også enkelt beregne SDR for dysene. For diameter 20 skal minimumsforholdet mellom diameter og vegg være 2,8.

Funksjoner av HDPE-rør

Teknologiske krav til produkter

HDPE-vannrør er produsert i samsvar med lavtrykkspolyetylenmerker PE 80 og PE 100. I henhold til forskriftsdokumenter må polyetylenrør oppfylle følgende grunnleggende krav:

• Produktets overflate, både intern og ekstern, må være perfekt glatt;
• dannelse av bobler, sprekker, hulrom eller fremmede inneslutninger på indre, ytre og endeflate er ikke tillatt;
• produktene må tåle arbeidstrykk (maksimalt) opptil 16 eller 20 atmosfærer.

Produkter som oppfyller de oppgitte kravene er produsert med en diameter på 16,0 til 1600,0 mm og leveres i spoler på 100 og 200 meter eller i rette lengder på 12,0 m.

HDPE-produkter er malt svart og merket med langsgående blå striper, som er jevnt fordelt rundt rørets omkrets (vanligvis minst tre).

HDPE-rør for vannforsyning

Parametere for PE-produkter

HDPE-røret for kaldtvannsforsyning, samt for transport av varmt vann, er preget av flere svært viktige parametere som bestemmer omfanget av produktbruken:

1. Produksjonsmateriale. Rør laget av PE 80 har gode forbrukeregenskaper og tåler et tilstrekkelig høyt indre trykk fra arbeidsmediet. Derfor brukes ofte slike produkter til konstruksjon av rørledninger med et tverrsnitt på ikke mer enn 90,0 mm. Rørledningsprodukter laget av PE 100-kvalitet polyetylen gjør det mulig å gi den nødvendige gjennomstrømningen med en mindre diameter. Slike rør brukes hovedsakelig til legging av kaldtvannsanlegg.
2. Motstandskoeffisient for HDPE-rør mot internt trykk (SDR). Det er lik forholdet mellom tverrsnittet av polyetylenrøret og veggtykkelsen til produktet. Jo lavere stabilitetskoeffisienten er, desto sterkere blir rørene vurdert.
3. Diameter på lavtrykkspolyetylenprodukter. For å legge en privat rørledning (i et land eller landsted) er det nok å bruke rør med en diameter på 20 eller 25 mm. Med et stort daglig vannforbruk kan du bruke rør med en diameter på 32 mm.

De viktigste fordelene med HDPE-produkter

Etterspørselen etter disse produktene for å legge et vannforsyningssystem skyldes følgende fordeler:

god motstand mot aggressive medier som syre, alkali, salt (unntatt salpetersyre); ganske lang levetid (ikke mindre enn 50 år); nøytralitet med hensyn til den transporterte væsken, derfor forblir vannets sammensetning og andre egenskaper uendret; motstand mot forskjellige soppmikroorganismer; ikke-følsomhet for korrosjon, noe som er veldig viktig når du legger rørledninger i sumpete områder eller i jord med høy luftfuktighet; lett vekt, noe som letter prosessen med å legge rørledningen.

En annen viktig fordel med polyetylenrør er deres frostbestandighet opp til minus 70 ° C, derfor er det ikke nødvendig å isolere det når du legger rørledningen.

Designegenskaper av polyetylen vannrør

HDPE-rør for vannforsyning produseres i form av spoler med en lengde på 100 eller 200 meter, eller i seksjoner på 12 meter. Overflatene skal være glatte vegger både inne og ute, selv om det er tillatt med små langsgående bølger. Det må ikke være skader, sprekker eller fremmed formasjoner på overflatene og endene.

HDPE vannrør er malt svart; de kan ha 3-6 blå langsgående striper like langt fra hverandre. I sjeldne tilfeller kan rørene i seg selv være mørkeblå.

Diameter på HDPE-rør for vannforsyning kan være veldig forskjellige, men i de fleste tilfeller varierer de fra 20 til 110 millimeter. Oftest brukes rør med middels diameter, i området 63-75 millimeter.

Metallrør

Metallrør er en klassiker. De har tjent i mange tiår og har ikke mistet sin popularitet den dag i dag. Blant dem er det de som utelukkende brukes til kaldt vann, og det er også for varmtvannsforsyning. Tenk på fordeler og ulemper med hver type rør.

De er vanlige og galvaniserte. Under installasjonen er rørene forbundet med gjenger som det brukes tepper, adaptere, koblinger etc. Stålrør har fått betydelig popularitet på grunn av pålitelighet og holdbarhet. De er ikke redd for plutselige temperaturendringer og høyt trykk, og i henhold til fremstillingsmetoden er de delt inn i:

• sveiset;
• sømløs.

Hvis vi snakker om hvilke stålrør som er av høyeste kvalitet, er det bare ett alternativ - sømløst med galvanisert belegg. Sink er kjent for å forhindre dannelse av korrosjon, så det er ikke behov for å male eller pusse disse rørene.

Vi undersøkte fordelene med stålrør, la oss nå se hva ulempene deres er.

1. Stor vekt, som et resultat - vanskeligheter med transport og installasjon.
2. Korrosjon.
3. Installasjonen av rørledningen krever sveising, noe som ytterligere kompliserer prosessen.
4. Det vil være fremmed urenheter i vannet som går gjennom rørene.
5. Alle sømmer må være forseglet.
6. Ved langvarig drift avtar rørets innerdiameter siden det dannes opphopninger. Som et resultat synker trykket betydelig.

For ikke så lenge siden ble rørprodusenter overrasket over en unik produksjonsteknologi. Faktum er at stålrør har dukket opp, dekket fra innsiden med et ikke-metallisk lag, som forhindrer dannelse av opphopninger og dannelse av korrosjon. Det ytre laget av produktene forblir metallisk for styrke.

Rør av rustfritt stål

Det er ingen tekniske feil i rør i rustfritt stål. De kan brukes ved et bredt utvalg av temperaturer, forhøyede trykk, etc. Men slike rør blir sjelden funnet på grunn av deres eneste ulempe - veldig høye kostnader.

Kobberrør

Kobberrør har også utmerket korrosjonsbestandighet, dessuten er den indre overflaten mindre grov enn andre metallkomponenter.Av denne grunn har slike rør høyere strømningskapasitet, på grunn av hvilke kobberrøret kan ha en mindre diameter sammenlignet med stål.

Kobber utmerker seg ikke bare av sin lange levetid (kobberrør kan vare mer enn femti år), men også av desinfiserende egenskaper - vann, i kontakt med det, blir renset for skadelige mikroorganismer. Kobberrørledningen er også ganske enkel og rask å installere. Generelt er kobber det optimale materialet for rørleggerarbeid, fordi det ikke endrer smaken på vann, men tvert imot forbedrer det.

Den største ulempen med kobber anses å være den høye prisen.

Merking

Polyetylenkomponenter brukes til installasjon:

• kaldt og varmtvannsforsyningsnett,
• gassrørledninger,
• kloakk og avløpsnett,
• vannings- og fuktighetssystemer i avlingsproduksjon,
• beskyttende rørledninger for strømforsyning og kommunikasjonskabler.

Merk! Polyetylenrør er nødvendigvis merket av produsenten - de er malt i farger etablert av produksjonsstandarder og signert med en alfanumerisk kode.

Fargekoding løser to problemer:

• forenkling av valg av komponenter som tilsvarer formålet med rørledningen - rør med forskjellige tekniske egenskaper er nødvendig for forskjellige arbeidsmiljøer;
• betegnelse på formålet med rørledningen når verktøy plasseres under jorden for sikkerhet og enkel vedlikehold og reparasjon.

Den alfanumeriske koden som brukes på hvert løpende meter av røret, angir følgende rørkarakteristikker:

• produsentens forkortede navn;
• fremstillingsmateriale - polyetylenrør er merket med PE eller PE;
• tetthetskoeffisient av polyetylen - fra 32 til 100;
• avtale;
• trykkinstabilitetskoeffisient (SDR) - fra 9 til 26 (jo lavere, desto mer motstandsdyktig er røret mot vannhammer);
• geometriske parametere i DxS-format, hvor D er den indre diameteren, S er veggtykkelsen;
• kvalitetsstandard - antall GOST eller europeisk standard;
• informasjon om batch - utstedelsesdato, batchnummer, kontrollmerke.

Merk! Den komplette merkingen med all informasjonen brukes ikke alltid, bare informasjon om fremstillingsmaterialet, tetthetskoeffisienten, formålet med røret, dets diameter og veggtykkelse kreves. Hvis røret ikke har disse dataene, er det uønsket å bruke det til å legge rørledningen.

Bruk av polyetylenrør

På grunn av egenskapene som er oppført ovenfor, har PE-rør et bredt spekter av applikasjoner. De brukes med enheten:

• gassrørledninger med middels og lavt trykk,
• kaldtvannsforsyningssystemer (inkludert drikking),
• trykk- og tyngdekraftavløpssystemer,
• avløpssystemer,
• industrielle rørledninger for transport av kjemisk aggressive produkter,
• melioration og vanning systemer,
• vannings- og drypp vanningsanlegg,
• fabrikkens teknologiske rørledninger,
• rørledninger for transport av slam og andre slipende væsker,
• midlertidige rørledninger eller bypass-rørledninger,
• avvanningssystemer.