Glassfiberarmert polypropylenrør for oppvarming

generelle egenskaper

Glassfiberforsterkede rør skaper alvorlig konkurranse for analoger forsterket med aluminiumsfolie. Disse stigerørene er preget av en trelags konstruksjon: polypropylen - glassfiber - polypropylen. Det forsterkende laget er også laget av propylen, forsterket med fiberfibre - glassfibre. Når det gjelder tekniske parametere, kan vedheft av plast til glassfiber sammenlignes med styrken til en monolit.

For glassfiberarmerte rør er følgende merking karakteristisk: PPR-FB-PPR.

Hvis vi sammenligner stigerørene med en aluminiums- og glassfiberramme, har det første alternativet en betydelig fordel: produktene har større stivhet. Dette betyr at når du installerer systemer med en lengde på 1,5 meter eller mer, må slike stigerør festes til veggene med spesielle fester. Ellers er sagging, deformasjon, svikt i strukturen mulig.

Når det gjelder diametre, bør det bemerkes at produkter kan produseres med en diameter på 20 mm til 110 mm. Det er disse stigerørene som kan bli funnet på salg oftere enn andre. Selv om for eksempel elementer med en diameter på 17 mm eller mindre brukes til å arrangere gulvvarme.

Produkter med liten diameter er festet med plastklemmer, og store - med klemmer.

Polypropylenprodukter

De tekniske egenskapene til glassfiberforsterkede polypropylenrør avhenger av polymeren som brukes til fremstilling. Alle produktene er merket, noe som gjør det mulig å umiddelbart bestemme bruksområdene for rørformede deler.

La oss finne ut hva markeringene på rørene betyr. Så, PPR - engelsk og PPR - russisk navn betyr at det er et polypropylenrør laget av tilfeldig kopolymer.

Slike polypropylenrør forsterket med glassfiber brukes til oppvarming, vannforsyning, ventilasjonssystemer, industrielle rørledninger.

Ved tilrettelegging av tekniske nettverk brukes PPR-rør forsterket med glassfiber i økende grad. Det er ikke noe rart i dette, siden de er pålitelige, ganske lette, og det er betydelig færre problemer med installasjonen.

En annen viktig faktor er kostnad. For eksempel er prisen på PPR-rør forsterket med glassfiber for oppvarming lavere enn kolleger i metall, noe som bidrar til å spare familiebudsjettet. Disse, så vel som andre egenskaper som har et polypropylenrør forsterket med glassfiber, bidro til dets popularisering og anvendelse på forskjellige områder av nasjonaløkonomien.

Les fra denne artikkelen: De viktigste egenskapene og omfanget av polypropylenrør, diameter og hva som påvirker valget. Klassifisering etter trykk og sammensetning av råvarer. Polare spørsmål og svar på dem.

Varianter

For gjennomføring av forskjellige ingeniørprosjekter er det flere varianter av glassfiberprodukter. De varierer i styrke, holdbarhet, anvendelsesområde og som et resultat endelige kostnader.

Vi anbefaler at du gjør deg kjent med: polypropylenrør til varmesystemet

Først og fremst påvirker typen og konsentrasjonen av harpikser som blir tilsatt blandingen under produksjonsprosessen rørets styrkeegenskaper. Teknologien tillater bruk av isoftaliske, ortoftaliske, bifenoliske harpikser. Dette øker motstanden mot salter, syrer og alkaliske forbindelser.

Også rørets styrkeegenskaper økes ved å øke antall lag:

• Enkeltlagsrør. Den er produsert ved vikling av rent komposittmateriale. Skiller seg i lave kostnader og relativt lave ytelsesegenskaper.
• To-lags rør.Den har et ekstra ytre skall som beskytter produktet mot mekanisk skade, de ødeleggende effektene av ultrafiolett stråling og andre etsende miljøer.
• Trelags rør. Hvert lag av polymer er dekket med en beskyttende polyetylenskede. Lagene er sammenføyd ved polymerisering ved høy temperatur. Laget som ligger i sentrum er det kraftige. Dens oppgave er å styrke produktets styrke.

Når du velger glassfiberrør for gjennomføring av et bestemt prosjekt, er det verdt å fokusere på noen viktige punkter:

• Rørmaterialet må være fritt for inneslutninger av fremmedlegemer.
• Overflaten skal være helt flat og glatt uten bulker eller buler.
• Kanten av hvert produkt skal ikke ha delaminering eller sprekker - dette er et tydelig tegn på avvisning.

Det er viktig! Glassfiberrør kan kappes, slipes eller bores. Et kvalitetsprodukt endrer ikke ytelsen fra disse mekaniske påvirkningene.

Hva er typer polymerrør

På dette tidspunktet er to typer polymerprodukter kjent:

• enkelt lag;
• flerlags.

Hva kjennetegner hver type produkt?

Enkelt lag

Det er fire modifikasjoner av polypropylenstigerør i ett stykke som brukes til oppvarming eller vannforsyning.

1. type: PPN-rør.

Homopolypropylen brukes til produksjonen. De brukes i konstruksjon av rørledningsstrukturer for kaldt vannforsyning, ventilasjon, industrielle motorveier.

2. type: РРВ rør.

Produksjonen er basert på polypropylenblokk-kopolymer. Produktene er beregnet for installasjon av gulvvarme, kaldt vannforsyningsnett.

3. type: PPR-rør.

Materialet for produksjon av deler er en tilfeldig polypropylen-kopolymer. Hovedegenskapen til stoffet er å fremme en jevn fordeling av laster på rørledningens indre vegger.

Varmt, kaldt vannforsyning, gulvvarmesystemer, vannradiatoroppvarming - dette er listen over applikasjoner for denne typen stigerør.

4. type: PP-rør.

Produktets hovedegenskaper: polypropylen med økt varmebestandighet brukes til produksjon.

Detaljer om en slik linje er i stand til å motstå temperaturen på det transporterte mediet opp til + 95⁰С. Om nødvendig, innen kort tid, er det mulig å transportere et medium med en temperatur på opptil + 110⁰С.

De tre første analogene er designet for å fungere ved temperaturer rundt + 70⁰С. I kortvarig modus er det tillatt å bruke indikatorer med litt høyere temperatur.

Produkter av 3. type er dekket med et spesielt skall, som er i stand til å eliminere de negative effektene av ultrafiolett stråling fullstendig.

Viktig! Ikke bruk systemdriften ofte i modus med maksimalt tillatte parametere.

Om flerlagsanaloger

Polypropylen (PP) rør bestående av flere lag er forsterket med glassfiber, brukt til oppvarming, vannforsyning. I sammenligning med faste strukturer endrer praktisk talt ikke PP-produktene sine lineære dimensjoner ved høye temperaturer på det transporterte mediet. Takket være denne egenskapen utvides anvendelsesområdet for solid kommunikasjon betydelig.

Følgende modifikasjoner av flerlagsstigerør kan skilles ut.

Produkter for forsterkning som det brukes perforert aluminiumsfolie.

De er preget av tilstedeværelse, på det ytre eller midtre laget, av hull med liten diameter i form av et nett. Styrken til bindingen med polymeren utføres på grunn av viskositeten, så vel som stoffets fluiditet, som trenger inn i hullene i aluminiumsjiktet.

Produktfordeler

• Lav koeffisient for lineær ekspansjon;
• økt styrke.

Minuser

• Under sveiseprosessen er bare det øvre laget av stigerøret forbundet med beslagene med tilstrekkelig pålitelighet;
• aluminiumsarmeringen må fjernes før sveising, siden dette ikke kan føre til dårlig forbindelse.

PP-rør med solid aluminiumsarmering.

Folien kan være plassert både på det ytre og på det midterste laget av rørdelen, men det er viktig at polymerlag plasseres på begge sider av metallet.

Før du begynner å sveise, må du krysse stigerørene. Takket være prosedyren er muligheten for aluminiumskontakt med det bevegelige mediet ekskludert.

fordeler

• Lav koeffisient for termisk ekspansjon;
• økte styrkeegenskaper.

Ulempene inkluderer:

• ikke alle mellomlegg er sveiset pålitelig. På steder av sveising er det helt pålitelig å bare feste det ytre laget;
• obligatorisk fjerning av unødvendige aluminiumsrester, noe som tar mye tid.

Viktig! For å fjerne aluminiumslaget før sveising, må du bruke et spesialverktøy. Hensikten: å måle nøyaktig dybden som rørene skal senkes ned i beslag for å rengjøre den indre overflaten på samme avstand.

Unnlatelse av å gjøre det kan føre til en upålitelig forbindelse, som er fulle av forekomsten av elektrokjemiske prosesser når folien kommer i kontakt med vann.

Noen virksomheter har mestret produksjonen av kommunikasjon av denne typen, hvis utforming ikke forutsetter foreløpig rengjøring før sveising.

PP-produkter med polyetylenforsterkning.

Det vil si at det ytre laget av røret ser ut som et tykt polyetylenlag.

fordeler

• Liten termisk ekspansjonskoeffisient;
• ingen rengjøring er nødvendig før sveising;
• fungerer ved høye temperaturer.

Minuser

• Ved sammenføyning er en pålitelig forbindelse av beslaget bare mulig med det ytre laget;
• full kontakt med det transporterte mediet og polyetylen er ikke ekskludert;
• styrkeegenskapene vil være best, siden lagene er koblet til hverandre ved hjelp av lim.

PP-rør med glassfiberarmering.

Designfunksjon: tilstedeværelsen av et midtre polypropylenlag med fyllstoff i form av glassfiber. Fyllstoffer blir ofte laget farget for å bedre skille dem visuelt.

Fordelene med denne typen kommunikasjon er større enn de forrige analogene til sammen.

Først:

konstruksjoner med rør forsterket med glassfiber for oppvarming eller vannforsyning er svært holdbare og solide.

For det andre:

For glassfiberarmerte stigerør er en relativt lav koeffisient for termisk ekspansjon karakteristisk, som er omtrent 25% mindre enn for armerte kolleger.

For det tredje:

før varm sammenføyning, er det ikke nødvendig å rengjøre endene av elementene som skal skjøtes.

For det fjerde:

en glassfiberlinje har økt stivhet.

Glassfiberelementer har en ulempe, og selv det har ennå ikke blitt fullstendig bevist: oksygengjennomtrengning gjennom materialet.

Hvis dette er fullstendig bekreftet, er det mulig å akselerere korrosjon av metallet som kjelene er laget av.

Teoretisk er et slikt minus mulig, men i praksis er forskning fremdeles i gang.

Glassfiberrør: fortid, nåtid, fremtid

Glassfiberforsterket termohærdende plast (FRP) er nå inkludert i mange industriprodukter. Den kan brukes til å lagre og transportere etsende stoffer eller for å behandle visse stoffer i et etsende miljø. Til tross for at historien om produksjonen av glassfiberrør er mer enn 30 år gammel, er dette materialet fortsatt moderne og har store muligheter for anvendelse i mange områder av menneskelig aktivitet.Fordelene er som følger: motstandsdyktighet mot korrosjon, et fordelaktig forhold mellom styrke og vektegenskaper, produksjon og vedlikehold som ikke krever store utgifter til innsats og ressurser. Denne artikkelen vil fokusere på historien til glassfiberrør, deres nåværende applikasjoner og fremtidige bruksområder innen oljelagring og raffineri. Sullivan D. Curran P.E., administrerende direktør Fiberglass Tank and Pipe, oversettelse: Tsareva Anastasia https://www.aquart-info.ru Introduksjon

Glassfiberrør bør ikke forveksles med konvensjonelle termoplastiske rør som PVC og polyetylen (PE). Vanligvis er sistnevnte basert på uforsterket ekstrudert rør og sprøytestøpte beslag og flenser, mens glassfiberkomponenter er laget av forskjellige epoksyer forsterket med kontinuerlige glassholdige filamenter. Harpiksen som brukes er termohærdende, dvs. etter herding utsettes den for irreversible kjemiske reaksjoner, noe som gunstig påvirker evnen til å tåle ultrahøye temperaturer. Fiberarmering i sin tur gjør rørkomponentene sterkere enn konvensjonelle uforsterkede termoplaster, mens de forbedrer ytelsen og reduserer vekten. Det bør også skilles mellom håndoppsettprosessen og produksjon av glassfiber på spesialutstyr. Antall produsenter som bruker håndlagringsteknologi er i tusenvis. De retter seg mot små butikker som hovedsakelig fokuserer på forbruksvarer som baderomsutstyr eller deler til lystbåter. Antall gründere som produserer rør i spesielle installasjoner er relativt lite. Dette er ganske store industribedrifter som produserer store partier rør for oljeindustrien, handel, industri og forsyningsselskaper, både i landet (red. - som betyr USA) og i utlandet.
Bakgrunn
Før byggingen av rørledninger begynte, ble olje for transport pumpet direkte inn i trefat. Deretter ble tre brukt til produksjon av rørledninger, som senere ble erstattet av stål. Imidlertid korroderte stålrørledninger raskt når de ble utsatt for saltvann og høy svovelolje. Men til tross for at glassfiber ble oppfunnet under andre verdenskrig, kom det første røret laget av glassfiber og epoksy mye senere, ettersom håndlagringsteknologien som ble brukt i bare noen få kjemiske industrier ikke kunne erstatte stål i oljeindustrien. Siden den ikke gjorde det gi den nødvendige styrken og var ikke kostnadseffektiv.
Produksjon av rør på spesialutstyr
På 1950-tallet ble sentrifugalstøping den første industrielle teknologien for produksjon av rør egnet for bruk i kjemisk industri, handel og oljeindustri. Deretter ble det oppdaget en metode for produksjon av rør ved hjelp av metoden for spiralvikling av glassfiber på en roterende dorn. På 60-tallet nådde produksjonen av rør med liten diameter store volumer, hvis trykk nådde 30,62 atm (450 psi). Deres fullskalabruk begynte i 1964, og for første gang ble rørledninger fra slike rør installert på rørledninger for utvinning av råoljeprodukter.
Utvikling av normer og standarder
I 1959 publiserte ASTM (American Society for Testing Materials) nasjonalt anerkjente standarder og metoder for testing av glassfiberrør. Den første versjonen av ASTM D1694, Standardspesifikasjon for tråder for glassfiberforsterket termohærdende harpiksrør, ble utviklet i samarbeid med glassfiberrørselskaper, petroleum og andre næringer. I 1968 publiserte American Petroleum Institute (API) de første GRP-rørstandardene.Den første API-standarden ble kalt API 15LR Specification for Glass Fiber Reinforced Thermosetting Resin Line Pipe. Mange standarder, retningslinjer og testprosedyrer for glassfiberrør er for tiden utgitt av ASTM og API.
Moderne produksjon
Hvis tidligere bruk av glassfiberrør produsert på spesialutstyr hovedsakelig var begrenset til oljeindustrien, blir de nå brukt, og starter med transport av brennbare og brennbare væsker, og slutter med kloakksystemer i den kommunale økonomien og industrisektoren.
Følgende er eksempler på bruk av glassfiberrør.
For GRP-rør som brukes i olje- og gassindustrien, når det maksimale trykket 272,2 atm (4000 psi). 4-tommers (10,16 cm) rør brukes til utvikling av oljefelt; rør fra 2 til 16 (5,08 - 40,64 cm) tommer - når du filtrerer vann, både ved lave temperaturer i Alaska og i det varme klimaet i Persiabukten. 12-tommers rørledningen pumper råolje eller saltvann ved et trykk på 29,7 psi (19,7 atm) og en temperatur på ca. 120 o F (48,9 o C). Underjordiske rørledninger brukes til å transportere brennbare og brennbare væsker, og levere bensin, alkohol og hva med blandingene deres til offentlige og private bensinstasjoner i landet. Siden noteringen av glassfiberrørledninger på slutten av 1960-tallet begynte byggingen i stor skala, med en total lengde på over 60 millioner fot. Mens betongrør fremdeles hovedsakelig brukes i kloakk- og avløpsrør, er det mange næringer der glassfiber foretrekkes. For eksempel blir betongrør som brukes i kloakkanlegg raskt ødelagt av hydrogensulfid. Denne kjemiske forbindelsen spiser på overflaten av røret, og til slutt får veggene til å kollapse. Glassfiber er derimot motstandsdyktig mot hydrogensulfid, så GRP-rør ble brukt som det indre laget av betongrør med stor diameter (48 til 60 tommer - 116,84 - 152,4 cm).
Utsikter for GRP-rør
I dag kan bygge- og ingeniørfirmaer bruke programvare for å lage mer avanserte rørsystemer av glassfiber. Programvaren analyserer væske- og gassstrømmer, undersøker spenninger i rørledninger og design av trykkputer, bestemmer kjemi og behandler informasjon om installasjon av rørledninger. Disse programmene letter forskjellige beregninger, hjelper til med å lage nye rørsystemer, og lar deg også identifisere og feilsøke tidligere lagt rørledninger. Kanskje, i nær fremtid, vil olje- og gassindustrien kreve rør med større diameter som tåler høyere trykk i forbindelse med behovet for å løse problemene med korrosjonsforebygging. I tillegg ble det mulig å designe rør ved hjelp av spesielle teknologier som forhindrer spredning av brann. Dette oppnås med et spesielt brannbestandig belegg. Og i tilfelle væske strømmer gjennom en slik rørledning, vil et slikt system fungere pålitelig i minst 3 timer. Brann- og vannavvisende beskyttelse bidrar til å redusere vekten av glassfiberrør. Dette er av stor betydning i etableringen av oljeplattformer til havs. Ved å redusere vekten av strukturen kan produsenten redusere produksjonskostnadene fra $ 2 til $ 4 per pund (for eksempel spare opptil 750 tonn).Trenchless teknologier for å legge mikrotunneler uten å skade veibunnen og andre bakkeobjekter utvikler seg raskt.

Hvordan elementer er koblet til hverandre

Glassfiberarmerte PPR-rør kan settes sammen i en enkelt struktur ved diffusjonssveising eller beslag (adaptere, koblinger, tees og andre deler).

Hver av metodene bruker et spesielt loddejern, den såkalte sveisemaskinen. Stigerørene som er forankret på denne måten skaper en monolitisk ikke-separerbar struktur.

Tilstedeværelsen av spesielle adaptere i form av gjengede flensforbindelser gjør det mulig å feste PPR-polypropylenrør forsterket med glassfiber med en metallinje som tilsvarer beslagene.

Hva er glassfiberarmert polypropylenfiberrør

Disse produktene er 3-lags polypropylenrør forsterket med fiberfiber.

De er forskjellige:

• økt motstand mot etsende prosesser og kjemiske påvirkninger;
• slitestyrke;
• hygiene. På grunn av denne egenskapen har produktene funnet anvendelse i installasjonen av drikkevannsrørledninger;
• miljøsikkerhet;
• lang levetid;
• enkel installasjon.

I tillegg er produktene allsidige i bruken.

Dette manifesteres i det faktum at de brukes:

• når du installerer gulvvarme, vannoppvarming;
• for tilførsel av varmt, kaldt vann;
• i ferd med å ordne avløp, avløpsanlegg.

På grunn av stigerørens designfunksjoner endrer produktet praktisk talt ikke sine lineære dimensjoner, noe som er veldig viktig når du installerer varme- og ventilasjonskommunikasjon.

Fordeler og ulemper med glassfiberrør

Spredningen av glassfiberprodukter er forbundet med følgende fordeler:

• varighet av operasjonen;
• lav vekt, noe som forenkler transport og installasjon;
• lav koeffisient for termisk ekspansjon;
• enkel installasjon;
• ikke-utsatt for korrosjon og inertitet for aggressive medier;
• Slitestyrke;
• styrke;
• motstand mot temperatursvingninger i området fra - 65 ° С til + 155 ° С;
• relativt lave kostnader;
• miljøvennlighet.

Merk! Det er en slik ulempe med glassfiberprodukter som lav stabilitet med en betydelig belastning over fibrene, noe som fører til dannelse av sprekker. Derfor påføres et spesielt bølgelag for å øke tettheten fra innsiden.

Fordelene oppveier stort sett ulempene, som snarere kan tilskrives spesifikasjonene ved bruk.

Installasjon av rør kan gjøres etter stikkontaktmetoden, som er enkel

Hvordan velge riktig

Dette spørsmålet blir stilt av alle som arbeider med tilrettelegging av rørkonstruksjoner under reparasjoner eller under bygging av et nytt hus. Det viktigste er at den planlagte motorveien er av høy kvalitet og billig.

For å få en optimal løsning på problemet, må du ha kunnskap om de tekniske egenskapene til systemet som er planlagt bygget.

Eksperter anbefaler å følge visse anbefalinger om andre egenskaper, hvorav de viktigste er:

• diameter;
• press;
• produsenter.

Og så - mer detaljert.

Nødvendige diametre.

Dagens marked er mettet med produkter med en diameter på 20-110 mm.

I hverdagen brukes oftest elementer med en diameter på opptil 40 mm. Risikoer av denne tykkelsen brukes til å ordne oppvarming, ventilasjonssystemer, varmt og kaldt vannforsyning.

I noen tilfeller er de mest nøyaktige beregningene nødvendig når du installerer visse kommunikasjoner. I slike situasjoner er det nødvendig å bruke tjenestene til spesialister som ved hjelp av formler vil gjøre de nødvendige beregningene.Med tanke på den maksimale strømningshastigheten til vann, hastigheten på bevegelsen, vil fagpersoner fortelle så nøyaktig som mulig hvilken stigerør som skal brukes i dette eller det tilfellet.

Hvilket trykk er delene designet for?

For en person som ikke er kjent med detaljene i slikt arbeid, virker oppgaven med å velge en stigerør som er i stand til å motstå et visst press, ganske vanskelig. Men dette er ved første øyekast. Faktisk er problemet enkelt å løse.

For å gjøre dette må du: vite hvilket trykk oppvarmings- eller vannforsyningssystemet er designet for og ... kunne lese. Dette betyr at siden det er en merking på alle PPR-rør forsterket med glassfiber, inneholder den all informasjon om produktet. Det er der det er skrevet for hvilket maksimalt trykk produktet er designet.

For det meste brukes i hverdagen kommunikasjon med påskriften PN20, noe som betyr at delen kan betjenes på motorveier med et trykk på opptil 20 atm. Dette tallet er overdrevet, siden det ikke blir observert noe slikt trykk i husholdningslinjene. For eksempel, i varmesystemer til enetasjes bygninger, er det nominelle trykket 2,5 - 4 atmosfærer. Men en sikkerhetsmargin vil ikke skade.

Når det gjelder diameteren, er det nødvendig å velge passende beslag.

Viktig! Det beste alternativet for valg av rør, beslag er tilstedeværelsen av deler ikke bare med samme diameter, men også av samme produsent. Når du installerer en struktur fra slike elementer, er minimale problemer ekskludert.

Produsenter

Det riktige valget av PPR-stigerør inkluderer også valg av produsent. Det er ikke noe spesifikt selskap hvis produkter vil tilfredsstille alle kunder.

Spørsmålet er å unngå unødvendige problemer. Derfor bør det (eller det) foretaket, hvis omdømme i markedet for lignende varer er upåklagelig, foretrekkes.

Bedrifter fra Europa har noen fordeler i denne forbindelse. Høy kvalitet, pålitelighet i drift, rimelig pris, noe som betyr at produktene til selskaper fra Tyskland og Tsjekkia er populære.

De siste årene har kvaliteten på varer fra Tyrkia og Kina økt betydelig.

Innenlandske produsenter er litt bak dem, hvis produkter i dag preges ikke bare av relativt lave priser, men også av riktig kvalitet. Valget er ditt. Det viktigste er ikke å kjøpe forfalskninger. Kjøp derfor varer i merkevarebutikker mens du krever et kvalitetssertifikat.

I tillegg til disse er det andre grunner som påvirker valg av varer. Det er imidlertid en ting: Vi husket ikke i det hele tatt om levetiden til produkter laget av hvitt polypropylen. Det er en grunn til dette. Overholdelse av kravene til riktig drift, elementene i rørledningsstrukturen er fullt i stand til å motstå tidsperioden som er nødvendig for å starte den neste store overhalingen av bygningen.

Slike er materialene i dag.