Betongblokk av isopor "Legobloki" - EcoStroyKmv

Polyfoam og dets funksjoner

Polyfoam er en klasse av materialer som er skumplast (cellulær) plast (gassfylt plast). Siden mesteparten av skummet er gass, er tettheten av skummet betydelig lavere enn densiteten til dets råmateriale (polymer). Dette bestemmer de relativt høye varmeisolerende (konveksjonsstrømmer er praktisk talt umulige i en enkelt celle) og lydisolerende (tynne og relativt elastiske partisjoner av cellene - en dårlig leder av lydvibrasjoner) av materialene i denne klassen.

Skum ble oppnådd fra nesten alle de mest brukte plastene (polymerene), derfor er de mest kjente materialene i denne klassen: polyuretanskum, PVC-skum, fenol-formaldehyd, urea-formaldehydskum og polystyrenskum.

Avhengig av sammensetningen av råmaterialet og teknologien for prosessering, er det mulig å produsere polystyren med forskjellig tetthet, mekanisk styrke, motstand mot forskjellige typer støt. Disse faktorene bestemmer valget av en bestemt type skum for bruk under visse forhold og formål.

Under huslige forhold møter en person oftest en slik type skum som pressfri ekspandert polystyren (ble oppfunnet av BASF i 1951). Styrofoamgranulat (PSV / EPS) produseres ved polymerisering av styren med samtidig tilsetning av et poredannende middel (pentan). Polyfoam PSB-S (ekspandert polystyren, styrofoam) er et velkjent varmeisolerende materiale, 98%, bestående av gass innesluttet i mikroskopiske tynnveggede polystyrenceller. Innhold

Skum termoblokker

Til dags dato er den mest effektive og raskeste måten å bygge ditt eget hus mens du gjør et minimum av innsats og penger, å bruke skumtermoblokker.

Å jobbe med denne typen materiale er ikke et stort problem, tvert imot, det er til og med en glede. Siden disse blokkene er lette, er det ikke fysisk vanskelig å jobbe med dem. Men det er også en ulempe med teknologien, disse blokkene må helles med betong, noe som er en veldig arbeidskrevende prosess. Men først ting først.

Jeg vil ikke fordype meg i detaljene om at det er nødvendig å bryte stedet og diagonalene riktig for det fremtidige huset, samt å grave og helle betong i et solid fundament. Vurder konstruksjonen av disse blokkene

Blokkdimensjoner 1000x300x300 inne i den er hul med tverrstivende ribber. Veggtykkelsen på blokken er 50 mm, det er også nødvendig å kjøpe endestykker i settet for å markere bakken på dører og vinduer. Designet inkluderer også spesielle spor som er plassert på toppen og bunnen av blokken, som representerer den såkalte pappa mammaen, som passer tett til hverandre, noe som gjør at du kan oppnå en perfekt jevn veggflate. Disse sporene forhindrer også flyt av flytende betong gjennom hullene mellom blokkene. Installasjon av blokker utføres som følger

På et godt vist null - kjelleren er installert to rader med blokker (det er gjennom en slik avstand at betong må helles, ellers kan veggen bevege seg ut) det er også viktig å bestemme antall blokker på en vegg riktig eller en annen slik at de passer inn i bandasjen og samtidig er de små overkjørt. Etter å ha plassert den første raden med blokker, anbefales det å trekke dem sammen med en strikketråd for å gi dem større stivhet og beskytte dem mot dannelse av sprekker.Deretter borer vi hull i fundamentet i nedre posisjon, vinkelrett på fundamentet, rett gjennom blokken, 100 mm dyp. Forsterkning 1200 mm lang er hamret inn i disse hullene i en avstand på 2-3 meter fra hverandre, forresten, dette må gjøres i bygningens hjørner. Deretter blir den andre raden med blokker utsatt, setter dem på beslagene, og samtidig festes sammen med ledning. Resultatet er to rader med blokker med armering som stikker ut av dem. Hele denne strukturen helles med betong. Annenhver rad er det nødvendig å legge armeringen flatt langs omkretsen og feste den sammen. Etter at betongen herder til den vertikalt utstikkende armeringen, festes et nytt parti stenger av samme lengde (1200 mm) ved hjelp av en ledning. Blokker med bandasje settes på igjen og prosedyren gjentas. Dermed blir veggene i ønsket høyde kjørt ut, jeg måtte se bygninger i tre etasjer bygget på denne måten.

Fundament

Fundamentet er den viktigste delen av bygningen. Dette er grunnlaget for hjemmet ditt. Den må utføres riktig og med høy kvalitet for å i fremtiden unngå mange vanskeligheter og problemer som kan oppstå både under byggefasen og under driften av bygningen. Fundamenttypen bestemmes i samsvar med anbefalingene fra geodetiske undersøkelser på "stedet" av bygningen, samt å ta hensyn til prosjektets detaljer og utviklingen av designeren.

Dybden på fundamentet skal nå dybden av jordfrysing i denne regionen, for Kiev-regionen er denne figuren 100-120 cm.

Før du tømmer betong, er det nødvendig å fylle hele området under fundamentet med et mellomlag av elvesand og pukk, ifølge designløsningen. Dette gjøres for å tømme regnvann fra under fundamentet. Det er også en rekke operasjoner som kreves for å legge grunnlaget riktig, men vi vil ikke beskrive dem i detalj da de ligner på tradisjonelle konstruksjonsteknikker.

Den eneste viktige forskjellen er at veggen laget av termoblokker (hvis du sammenligner den med en murvegg på 2 murstein) ikke er 50 cm tykk, men 25 og veier ikke henholdsvis 980 kg, men 360 kg, kan fundamentet være mye tynnere . For veggen til Thermohouse er det ganske nok at fundamentet er 30 cm tykt, og ikke 60 cm, slik det ville være i et murhus. Dette er ganske nok til å tåle den nødvendige belastningen, pluss betydelige besparelser i materialer og jordarbeid. Før du setter opp veggene, er det nødvendig å nivellere fundamentet med mørtel og vanntette hele området.

Kjennetegn på kompositter til varmeisolering

Tre-lags blokker har en rekke fordeler i forhold til tradisjonelle materialer som brukes til konstruksjon:

• en betydelig reduksjon i økonomiske og arbeidskraftskostnader sammenlignet med byggingen av en mursteinbygning og den påfølgende anvendelsen av ytterligere varmeisolasjonssammensetning;
• reduksjon av tiden for gjennomføring av anleggsaktiviteter, siden mur, fasadeisolasjon, utvendig dekor utføres samtidig. Dimensjonene, økt i forhold til murstein, tillater to ganger å øke tiden for bygging av vegger;
• økte varmeisoleringsegenskaper på grunn av at bygninger laget av trelags kompositter ikke krever spesiell varmeisolasjon;

Som regel spilles støttelagets rolle av porøs ekspandert leirbetong, og tett betong brukes som frontlag, og du kan velge farget eller strukturert, etterligner naturlig materiale

• forbedret lydisolasjon gir effektiv støydemping, noe som bidrar til den akustiske komforten i rommet;
• økt styrke av konstruksjoner på grunn av pålitelig forbindelse av elementets lag ved hjelp av stålarmering;
• økt grad av beskyttelse mot fuktighet;
• estetikk, siden veggblokker med isolasjon og et dekorativt lag imiterer ulike teksturer - marmor, tre, naturstein eller murstein;
• høy brannmotstand;
• motstand mot soppformasjoner, putrefaktive avleiringer.

Thermohouse vegger

Etter at alt grunnarbeidet er fullført, kan du fortsette byggingen av termiske husets vegger. Et viktig poeng er at den første dagen installeres bare en rad med faste forskalingsblokker (termoblokker) langs hele omkretsen av fundamentet, dvs. 25 cm i høyden. Deretter må du nøye måle avstandene (lengden på veggene, diagonalene, hjørnene) på den eksponerte raden. Ved hjelp av et nivå er det nødvendig å sørge for at alle forskalingsblokker er justert, både vertikalt og horisontalt. Dette er nødvendig slik at veggen under videre konstruksjon ikke fører til siden og det ikke er noen avvik fra prosjektet.

Før du tømmer betong, er det nødvendig å legge kloakk og ventilasjonsrør og forsterke veggen. Armeringen bør ikke fjernes fra fundamentet, da dette vil bryte vanntettingen mellom fundamentet og veggen til huset. Et forsterkningsbur er lagt langs omkretsen av hele bygningen i den første raden med termoblokker. Den består av 4 forsterkede stenger som er sammenkoblet (avstanden mellom stengene er 10 cm). Den samme rammen skal legges i hvert hjørne av bygningen til det termiske huset, på stedene for vindu- og døråpninger og i den siste raden av blokker foran gulvpanelet (noen ganger i de to siste radene). Forsterkning gjøres på grunnlag av et prosjekt, og det er ganske vanskelig å gi et monosyllabisk svar på nøyaktig hvordan denne prosessen foregår. Diameteren på armeringen og armeringstrinnet (vertikal og horisontal) beregnes av designeren, og avhenger av antall etasjer i huset og belastningene på veggene. Etter at alt forarbeidet er gjort, kan betong helles. Betongen skal helles opp til nivået på den øvre kanten av termoblokken. Inntil betongen er helt frossen, må du sjekke igjen om blokkene er plassert horisontalt og vertikalt, og om nødvendig korrigere dem. Etter at den første raden med faste forskalingsblokker er hellet med betong, må hele strukturen stå til neste dag for at betongen skal få tilstrekkelig styrke for videre konstruksjon.

Dagen etter kan du sette opp 4 flere rader med termoblokker (høyde 1 m) og så videre de neste dagene, til det øyeblikket du trenger å legge ned gulvpanelet. Før du dekker et gulv med et gulvpanel, må veggen stå i 12 dager for å oppnå den nødvendige styrken.

Vegger

Etter at alt grunnarbeidet er fullført, kan du begynne å bygge veggene. Et viktig poeng er det faktum at den første dagen bare en rad termoblokker er installert langs fundamentets omkrets, dvs. 25 cm i høyden (bilde 1).

Deretter må du nøye måle avstandene (lengden på veggene, diagonalene, hjørnene) på den eksponerte raden. Ved å bruke nivået må du sørge for at alle blokker er justert, både vertikalt og horisontalt. Dette er nødvendig slik at veggen under videre konstruksjon ikke fører til siden og det ikke er noen avvik fra prosjektet. Under installasjonen av første rad dannes arkitekturen til hele gulvet, derfor er det viktig å ta hensyn til på de riktige stedene skråningene av dør- og vindusåpninger, krysset mellom de indre veggene, installere kloakk og ventilasjonsrør inne termoblokkene (hvis levert av prosjektet), samt leggarmatur.

Vi anbefaler ikke bruk av sveiseutstyr når du installerer beslag, da dette er uakseptabelt i monolitisk konstruksjon.

Veggene bør forsterkes på grunnlag av designberegninger, med tanke på belastningen som vil påvirke veggen. Derfor er det bare en designer som deltar i utviklingen av prosjektet, eller en spesialist fra Valkyria LLC som kan gi et entydig svar om hva armeringstrinn vil være, og diameteren på armeringen. Vi vil bare introdusere deg for prinsippet om veggarmering.Et forsterknings bur er lagt horisontalt langs omkretsen av hele bygningen i første rad med blokker. Den består av 4 forsterkede stenger som er sammenkoblet (avstanden mellom stengene er 10 cm). Den samme rammen, bare vertikalt, bør legges i hvert hjørne av bygningen, på stedene for vindu- og døråpninger og i den siste rad av blokker, før du legger gulvpanelet (noen ganger i de to siste radene). Etter å ha fullført alle ovennevnte operasjoner, kan du begynne å betong.

Betongen skal helles opp til nivået på den øvre kanten av termoblokken. Inntil betongen har herdet helt, må du dobbeltsjekke om blokkene er plassert riktig horisontalt og vertikalt, og om nødvendig korrigere dem. Etter at betongen er hellet i den første raden av blokker, må konstruksjonen stå til neste dag slik at betongen får tilstrekkelig styrke for videre konstruksjon.

På den andre dagen kan du sette ytterligere 4-6 rader med termoblokker (høyde 1-1,5 m) og helle betong. Ofte i individuell konstruksjon (hvis to eller tre arbeidere er involvert) i produksjonen av betong direkte på byggeplassen, har ikke arbeidstakere tid til å forberede den nødvendige mengden betong og hell 2-3 rader med blokker (50-75 cm) per dag, noe som ikke er et brudd på konstruksjonsteknologien. Det er bare at hastigheten på å bygge veggene vil avta litt.

"Thermodom" er ikke en definisjon fra en science fiction-roman. Det høres selvfølgelig litt uforståelig og forvirrende ut. Men hvis du ser på det, er alt ekstremt enkelt. Skumblokker for konstruksjon brukes til konstruksjon slike hus fra ekspanderte polystyrenblokker... Denne konstruksjonsmetoden kalles den permanente forskalingsmetoden. I denne artikkelen vil vi se på teknologien for å bygge et termisk hus. Først av alt, la oss snakke om selve blokkene. Blokkene er hule "esker" laget av polystyren: 95 cm lange, 25 cm brede og 25 cm høye for en veggblokk. Målene for veggenheten er 95x13x25 cm.

Slike blokker produseres (se video produksjon av polystyrenskumblokker) fra ekspandert polystyren ved industriell transportbåndsproduksjon. Én produksjonslinje kan produsere omtrent 120 blokker per skift.

Fordeler med polystyrenskumblokker

* Blokker er ikke hygroskopiske - dvs. de absorberer ikke fuktighet, de er motstandsdyktige selv mot direkte og langvarig eksponering for fuktighet. * Blokker er gode støyisolatorer. * Dobbelt ytre og ytre skumlag gir utmerket varmeisolasjon. * Blokker "puster", dvs. de slipper sakte luft gjennom. Dette gjør dem motstandsdyktige mot soppsykdommer og forfall. * Blokkene er lette, lette. * Blokker er praktiske og enkle å montere og håndtere.

Ulemper med polystyrenskumblokker

* Blokker tåler ikke høye temperaturer. Begrensningstemperaturen er 90 ° C. * Blokker er brannfarlige. Ytterligere brannsikkerhetstiltak er nødvendig. * Blokker er lette å skade. Til tross for den tilsynelatende styrken er blokken lett å gjennombore selv med en finger. Det er nødvendig å putte veggene.

I tillegg hevder noen at ekspandert polystyren, som enhver "kjemi", ikke er miljøvennlig og til og med skadelig. Jeg kan ikke kategorisk tilbakevise dette faktum. Det er forskjellige krav, GOST og normer, inkludert sanitære, polystyrenskumblokker som overholder dem. Men noen ganger er det vanskelig å overbevise en person om noe som virker synlig. Den psykologiske faktoren er på jobb her. Selv om polystyren har vært mye brukt i lang tid til innredning og isolering av bygninger.

Kostnaden for polystyrenskumblokk ca 4-5 USD I prinsippet er dette en normal pris. Til sammenligning kan du beregne de totale byggekostnadene, for eksempel fra murstein. Thermodom gir deg en ferdig vegg, både i og utenfor huset. I dekorasjonen kan du bruke nesten hvilket som helst materiale: kitt, gips med barkbag, tapet, maling, sidespor etc.I et hus bygget av murstein, må du pusse og kitt i det minste de indre veggene, og til og med isolere overflatene med samme skum, noe som vil bli enda dyrere.

Dermed bør du ikke være redd for den høye prisen, fordi den allerede inkluderer ferdige, ferdige, isolerte vegger. Er det lønnsomt? Ja jeg tror det!

For øyeblikket tillater GOST bygging av termiske hus opp til 15 meter høye, som allerede er 4-5 etasjer.

Hvordan bygge et termohome Verktøy og materialer:

* utvidede polystyrenblokker * armering 12 * bindetråd * betongblander * sand * sement * pukk

Ferdiglaget sement av 600 grad kan brukes om ønskelig.

* Konstruksjon fra utvidede polystyrenblokker ligner veldig på monteringen av en konstruktør - du monterer blokker i vegger, forbinder dem med spor i spor, og forskyver dem horisontalt og vertikalt med forsterkning. * Etter å ha kjørt 4-5 rader, hell flytende betong, bank på sidene av blokkene med håndflaten din (dette vil gjøre betongen tettere). * Saml deretter 4-5 rader til og gjenta prosessen.

Selvfølgelig er antall rader diktert av bygningens overordnede dimensjoner. Hvis bygningen er liten, tar det ikke lang tid å fylle 4-5 rader rundt den, og hvis bygningen har mange vegger og bærende vegger, reduseres antallet ved siden av for fylling. Her bør du øve, beregne styrken din, hvor mye du heller om gangen, hvor mye betong.

Installasjon av vannforsyning, avløp, elektriske ledninger og andre systemer utføres ved å legge rør for vann og avløp og bølgeslanger for ledninger direkte inn i bygningens vegger.

Forsterkning

Forsterkning av blokker kan utføres ved hjelp av et forsterkningsnett, og fylle det med murlim. Du kan forsterke hver tredje eller fjerde murrekke. Interne skillevegger med bærende vegger er koblet sammen med spor, som kan lages med en meisel med en jagerfreser eller en perforator. Noen ganger brukes glassfiber eller innebygde stålelementer. Basen på den isolerte blokken kan enkelt behandles med plugger eller standard negler. For forventede tunge belastninger kan injeksjonsdowler brukes.

Kostprisen for et hus bygget av isolerte tre-i-ett-byggematerialer kan sammenlignes med populære hus bygget med kanadiske teknologier. Bare et hus laget av varmeblokker viser seg å være mye mer miljøvennlig og holdbart, og når det gjelder dets driftsegenskaper, kan det tilhøre premiumklassen av kapitalstrukturer.

Termisk husbyggingsteknologi

Konstruksjonsteknologi "Termodom" er teknologien til den såkalte "faste forskalingen", som betyr: byggingen av veggene i et hus bygget av blokker laget av høykvalitets ekspandert polystyren, det indre rommet til blokkene er fylt med betong og forsterket. Dermed oppnås en veldig sterk betongvegg, forsterket vertikalt og horisontalt, og isolert på begge sider, noe som resulterer i en "termos" -effekt. Dette lar deg igjen redusere kostnadene for oppvarming og kjøling av det indre rommet i huset. Veggene i et hus designet og laget med Termodom-teknologien er mye sterkere enn store murvegger på 38 cm. Kostnadene ved å montere gulvtak på vegger som er reist med termodom-teknologien er mye lavere enn kostnadene ved å installere lignende tak på vegger reist fra annet materiale. Kostnaden for å bygge en termisk husboks er en tredjedel billigere enn å bygge en mursteinboks. Spesialutviklet konstruksjonsteknologi og konstruksjon av fundamentet under veggene ved bruk av termodom-teknologien lar deg redusere kostnadene for å bygge fundament, kjellere og kjellere.

Varmeoverføring og manglende sesongmessighet i konstruksjonen.

Termodom konstruksjonsteknologien er universell og passer i nesten alle klimasoner og er ikke avhengig av årstid. Bygging av et termisk hus er mulig både om vinteren og om sommeren, og temperaturen i det ytre miljøet vil ikke påvirke utseendet eller holdbarheten til veggene. Det er kult i huset, bygget i henhold til "Termodom" -teknologien, og varmt i kaldt vær. Det vil si, uavhengig av klima og årstid, er et slikt hus alltid et behagelig varmt hjem. Ekspandert polystyren er en utmerket varmeisolator. Om vinteren er det fornuftig å starte oppvarming med et termisk hus ved en temperatur på -2 ° C eller -3 ° C, og i varmere vær vil varmen fra husholdningsapparater være nok til å opprettholde en behagelig temperatur. Termodom (termodom) om vinteren avkjøles ikke like raskt som en murbygning, og lagrer perfekt varme.

Strukturell styrke og antall etasjer av bygninger.

Nylig, oftere og oftere, foretrekker kundene bygging av en privat hytte fra termoblokker, men i prinsippet er Termodom-teknologien også egnet for prosjekter av bygårder opp til ni etasjer høye, samt for barnehager, sykehus, skoler, tekniske rom, verksteder, kontorbygg og så videre. Når det gjelder styrke, kan en spiker som er drevet inn i en polystyrenskumvegg og plantet med en dyvel tåle en belastning på ca. 70 kg. Veggene i seg selv er mye tynnere, lettere og samtidig holdbare og varme. I henhold til standarden tjener termohuset i mer enn 120 år, men i praksis, hvis konstruksjonen utføres i strengt samsvar med teknologien, er 120-årsperioden langt fra grensen. Nøkkelferdig konstruksjon av Thermohouse har vært brukt i lang tid i verden og har blitt utbredt i Europa, USA og Canada.

Lufting og motstand mot mikroorganismer.

Ekspanderte polystyrenvegger i hus og hytter bygget med "Turnkey Thermodom" -teknologien "puster ikke bare", men samtidig er de motstandsdyktige mot fuktighet, noe som øker deres varmeisolasjonsegenskaper. Mange andre materialer akkumulerer fuktighet, noe som gradvis fører til en reduksjon i kvaliteten, noe som krever økning i oppvarmingskostnadene og opprettholdelse av et behagelig inneklima. For det første påvirker overdreven fuktighet helsen til mennesker og dyr som bor i et slikt hus, i tillegg provoserer det økt energiforbruk for oppvarming, noe som kan forårsake soppdannelse og gradvis ødelegge bygningens vegger, spesielt som et resultat av temperaturforskjeller. Slike problemer er ikke forferdelig for ekspandert polystyren, selv ved langvarig høy luftfuktighet og når temperaturen stiger til + 90 ° C. Den kjemiske sammensetningen av slike blokker inneholder ikke absolutt noen elementer som sopp og andre mikroorganismer kan mate på.

Byggetid og enkel konstruksjon.

Fra et teknisk synspunkt er vekten av en skumblokkstruktur mye mindre enn en murstein - omtrent tre ganger. Derfor kan du helt trygt bruke en lett fundamentkonstruksjon og være glad for at byggingen av et slikt hus eller hytte vil ta mye kortere tid enn du forventet.

Termisk husbygging: Ekspandert polystyren.

Ekspandert polystyren er et lett gassfylt materiale av skumplastklassen basert på polystyren, dets derivater (polymonoklorostyren, polydiklorostyren) eller kopolymerer av styren med akrylnitril og butadien. Metoden for produksjon av ekspandert polystyren ble oppnådd tilbake i 1928, og etter 9 år i 1937 ble den industrielle produksjonen etablert. Siden den gang har metoden for å produsere ekspandert polystyren gjennomgått en rekke endringer på grunn av regionale forskjeller i konseptene for utvikling av kjemisk industri.

Ekspandert polystyren er et ganske vanlig materiale, og omfanget er ikke bare begrenset til bygging av hus, hytter og andre gjenstander. Ekspandert polystyren har funnet bred anvendelse i industrien - det er produksjon av emballasjemateriale til husholdningsapparater og dekorative elementer, matemballasje og engangsservise, isolerte beholdere for mat og energiabsorberende elementer i bilindustrien.

Ekspandert polystyren brukes der miljøvennlighet og harmløshet som materiale spiller en viktig rolle. Uavhengig av omgivelsestemperaturen avgir ikke ekspandert polystyren noen helseskadelige stoffer, og det er derfor til og med sykehus og barnehager kan bygges fra ekspanderte polystyrenblokker.For bygging av hus ved bruk av "Termodom" -teknologien brukes et spesielt, knapt brennbart polystyrenskum, som garanterer fullstendig brannsikkerhet.

Kvalitet og fordeler

En viktig indikator er tettheten av D500 betongblokker av polystyren. Denne verdien er en garanti for høyere styrke, som øker over tid, siden strukturen er forstenet, utmerket fuktbestandighet, absolutt ikke-brennbarhet og bedre varmeisolasjon, motstand mot forfall og skadelige bakterier. Fraværet av allergener og lett vekt gjør dette materialet til en leder i byggemarkedet, og dets egenskaper gjør det mulig å bruke materialet under alle klimatiske forhold.