Isolasjonsskumglass: egenskaper og applikasjonsfunksjoner

Hei kjære lesere! Hvordan føler du deg? Er du klar for kulde? Har du isolert deg selv?
I dag kom jeg over en artikkel som forvirret meg, mildt sagt. Den sa at denne vinteren vil være veldig sprek. Det vil si frost og snø. Vel, hva kan jeg si? Det er fordeler og ulemper med dette. På den positive siden - perky underholdning - pulker, skøyter, ski, snøballer. Og negativt - å varme opp huset vil koste en ganske krone. For å ikke være målløs, når du ser på beløpet i kvitteringen, anbefales det å isolere "reiret". Heldigvis er det mange materialer for oppvarming av rommet.

Jeg bestemte meg for å se hva produksjonsorganisasjonene tilbyr i dag. Min oppmerksomhet ble trukket mot det "gamle nye" råmaterialet - skumglass. Hvorfor "gammelt nytt"? Hvordan kan jeg forklare deg? Den gamle er 86 år gammel, og den nye er forbedret. La oss imidlertid studere materialet mer detaljert. Så her er et tema for deg - skumglass: ulemper, fordeler, produksjon, kostnad og mye mer. La oss begynne? Gå!

Mobilglass: produktegenskaper

Litt historie

Skumglasset ble oppfunnet av den hederlige arbeideren innen teknologi og vitenskap Isaak Ilyich Kitaygorodsky. Professoren spesialiserte seg på glassproduksjonsteknologi, siden han anså det som fremtidens materiale. Professorens oppfinnelse ble forbedret av amerikanske spesialister på 40-tallet. Opprinnelig ble skumglass brukt som et flytende materiale. Men det ble snart klart at det demonstrerer gode varme- og lydisolasjonsegenskaper, lett limt og lett behandlet. Derfor ble det besluttet å bruke den i konstruksjon.

I Canada var det altså en bygning opprettet av betongplater med et lag laget av kulert glass. Denne hendelsen skjedde tilbake i 1946. Eksperimentet var veldig vellykket. Materialet fikk velfortjent anerkjennelse. Men til oppfinnerens store beklagelse fikk han ikke popularitet i de sovjetiske landene, siden kostnadene var høye, og produksjonsteknologien ikke ble utarbeidet. Den ble laget i Sovjetunionen, men kvaliteten på produktene lot mye å være ønsket, noe som førte til stenging av fabrikker.

Men for øyeblikket er produksjonen av dette produktet i full gang!

Konsept

Varmeisolasjon av balkongen

Skumglass er et varmeisolerende materiale laget av silikatglass og råvarer som fremmer dannelsen av gass. Isolasjon kalles ofte skumglass eller bikakeglass fordi det har en bikakestruktur. På grunn av hvilken det kan skryte av de mest unike egenskapene.

Produksjon

Varmeisolerende råmateriale - skumglass er laget med pulverteknologi. Prosessen er ganske enkel, men tidkrevende. Den består av følgende trinn:

• knust silikatglass knuses;
• krummen blandes grundig med stoffer som danner gass;
• ladning (homogen masse) plasseres på et transportbånd eller i form og sendes til ovnen;
• glass mykner, blir til en flytende men tyktflytende blanding;
• under påvirkning av gasser skummes vasselen;
• blandingen avkjøles sakte;
• blokker, plater (ark) eller granulater dannes fra produktet;
• produktet behandles i henhold til kravene;
• tallerkener, granulater eller blokker av skumglass pakkes.

Vi kan si at vanlig glass, som brukes i hverdagen, og mobilproduktet er tvillinger, siden de er identiske i sammensetning, er den eneste forskjellen porene fylt med gass i det skummede produktet.

Bare materialer av høy kvalitet og innovativt utstyr brukes til produksjon av blokker, granulater eller plater. I tillegg kontrolleres produktene av eksperter i samsvar med europeiske kvalitetsstandarder.

Beskrivelse og typer skumglass

Skumglass kombinerer fordelene med to materialer samtidig. Den kombinerer silikatglass, som er slitesterkt og sprøtt, og skum, et utrolig lett materiale. Produksjonen av skumglass består i oppvarming av silikatmassen med tilsetning av et stoff som danner en gass. Den høye temperaturen fører til smelting av stoffet, samt dannelse av små bobler. Denne teknologien gjør det mulig å oppnå et lett og slitesterkt materiale som har høy varmebestandighetsindeks.

Innen termisk isolasjon brukes to hovedtyper:

1. Plate skumglass. Isolasjonen er i form av en plate, som har en struktur med lukkede celler. Ideell for isolering av kjellere, fasader, tak, tak og fundamenter. Tykkelsen er 6-12 cm, og størrelsen på platen er 45 * 60 cm. De tåler selv betydelige driftsbelastninger, krymper ikke og er motstandsdyktige mot deformasjon under mekanisk belastning.

Plateisolasjon

1. Granulært materiale. Representerer mikroporøse sfæriske granulater. Den produseres i granulat i forskjellige størrelser fra 1-5 mm til 7-20 mm. Kan brukes som isolasjon for innvendige vegger, tak og gulv.

Granulert skumglass

De tekniske egenskapene til de to materialtypene er like, og når du velger det, bør du bare stole på bekvemmeligheten og hensiktsmessigheten ved å bruke isolasjon av en eller annen form.

Visninger

I dag er det to typer skumglass - granulær og blokk.

I tillegg er det tre typer granulær isolasjon:

• grus av skumglass;
• pukk av skumglass;
• sand av skumglass.

Og det er også tre typer blokkisolasjon:

• plater (glasskum);
• blokker;
• skjell (formet skumglass).

Hvis vi sammenligner de termiske egenskapene til granulat og blokkglass, er selvfølgelig grus, pukk og sand dårligere enn plater, skjell og blokker. Men likevel er granulær isolasjon mer populær på grunn av den relativt lave prisen.

Funksjoner ved produksjon av plater

Skumglass produseres i to former - blokker og granulater. De viktigste råvarene oppnås ved å knekke flasken og vindusglasset. Dette tillater bruk av teknologien for resirkulering av råvarer, siden glass nedbrytes i lang tid.

Etter rengjøring og sortering knuses det ødelagte glasset til pulverform. For skumming tilsettes karbon til fraksjonen og blandingen oppvarmes til tusen grader. Ved denne temperaturen fordamper gassen og det smeltede glasset skummer.

Oppvarmet smeltet glass er en tyktflytende blanding som, etter at den er fjernet fra ovnen, stivner og fyres opp.

Dermed inneholder den teknologiske ordningen fra råvare til ferdig produkt:

• Glass rengjøring;
• Sortering av råvarer;
• Smelting av glass;
• Gassoverføring;
• Kjøling;
• Avfyring av ferdig plate.

[ads-pc-3]

Anvendelsesområde

Skumglass, på grunn av dets egenskaper, brukes til isolasjon:

• private hus;
• uthus;
• sportskomplekser;
• underjordiske strukturer;
• industrielle bygninger;
• medisinske institusjoner;
• utdanningsinstitusjoner;
• kontorobjekter;
• rekreasjonsfasiliteter - (for eksempel for bad, badeland osv.).

Anvendelsesområdet for materialet er veldig bredt, siden det varmeisolerende materialet er feilfritt:

• for isolering av taket: loftet på loftet er fylt med en sement-sandmørtel, og deretter legges platene, hvorpå det blir laget en armeringsstøpe;
• for vegger: overflaten er klargjort, spesielt lim påføres, produktet påføres, presses tett og dekkes med gips;
• for gulvet: et lag med sand (3-5 cm) helles, termisk isolasjon legges eller fylles ut, skjøtene lukkes, det blir laget en påstøp, et deksel er montert;

Ja, materialet er populært på grunn av dets gode tekniske egenskaper.

Bruksområder av skumglass

Som allerede nevnt kan dette materialet brukes mye på grunn av dets egenskaper.

Selvfølgelig er dens viktigste bruk for lyd- og varmeisolasjon... Som varmeisolator kan den brukes til bygging av boligbygg i boliger og fellestjenester, i landbruksnæringen (i fjøs, hønsegårder), i bygging av individuelle prosjekter. En viktig rolle i alt dette spilles av dens økologiske renhet.

Til tross for det store utvalget av varmeisolasjonsmaterialer, er skumglassblokker mye mer effektive i noen områder:

• under bygging av høyhus, siden materialet er høyfast og brannbestandig;
• uerstattelig hvis du trenger varmeisolering av store områder, for eksempel stadioner (ikke-standard tak, gulv, vegger);
• i strukturer relatert til vannmiljøet (vannparker, svømmebassenger, bad);
• kan brukes når du restaurerer noen gamle bygninger;
• veldig viktig for forskjellige underjordiske strukturer og kjellere (ikke bare varmeisolasjon, men også miljøvern);
• fungerer som varmeapparat og, på grunn av sanitærsikkerhet, en viktig komponent i byggingen av bygninger knyttet til næringsmiddelindustrien, medisinsk og farmasøytisk industri;
• har evnen til å motstå temperaturendringer, den brukes til varmeisolering av rørledninger;
• på grunn av fraværet av effektene av det syre-alkaliske miljøet, pluss de isolerende egenskapene til materialet og brannmotstanden - alt dette gjør det mulig å bruke det i den kjemiske og oljeindustrien, som i vårt land hovedsakelig er forbundet med nord ;
• i henhold til brannsikkerhetsklassifiseringen brukes den i kjernefysisk industri.

Hver type skumglassprodukter har funnet sin anvendelse nøyaktig der den er nødvendig.

Blokker brukes til å isolere vegger utenfor bygninger, isolere fundamenter og rør, som varmebeskyttelse for ovner.

Granulater brukes også til isolasjon, men i form av utfylling for loftsgulv, i vegghulrom, gulvisolasjon. Det forekommer til og med som fyllstoff for frittflytende bygningsblandinger. I noen land, nemlig på grunn av frostbestandighet, den brukes til å isolere kjørebanen.

Den moderne utviklingen av teknologier gjør det mulig å produsere skumglass i forskjellige farger og bruke det som ansikt.

Utsiktene til bruk av skumglass i individuell konstruksjon

Sammenligning av alle fordeler og ulemper antyder konklusjonen seg selv: dette materialet ligger fremdeles. Materialet er allsidig både når det gjelder egenskaper og bruksområder.

I dag veimateriale for individuell konstruksjon. Hvis vi snakker om muligheten for bruk i fremtiden på dette området, er dette indikert av vestlig utvikling og bruk av skumglass.

I Tyskland er produksjonen av prefabrikkerte hus fra monolitiske seksjoner allerede etablert. Tykkelsen på veggene i et slikt hus er 30 centimeter. Denne tykkelsen er tilstrekkelig for bruk i enhver klimasone. Produsenten hevder det hjemme enkel å montere... Blokkenes relative letthet gjør at de kan monteres raskt og ikke involverer tunge kraner. Slik teknologi for hus på steder med katastrofer og naturkatastrofer vil være nyttig.

Og det som også er viktig - disse husene er ikke "midlertidige hus", men ganske permanente boliger med alle bekvemmeligheter.

Funksjoner ved bruk av skumglass i bygningsisolasjon

La oss vurdere funksjonene til isolasjon med noen eksempler.

• Veggisolasjon... Det er mulig å isolere med slikt materiale, både utenfor og inne i bygningen.Det er ikke noe komplisert å jobbe med skumglassblokker. Gammelt kledningsmateriale, skitt og støv fjernes fra veggene. Deretter påføres et lag med spesiallim eller sementmørtel på veggen (som når du arbeider med fliser). Vi setter en blokk på limet og presser den ned. Du kan selvfølgelig styrke den med plugger, men dette kan skade materialet. Toppen er dekket med et lag med gips. Det kreves ingen ekstra dampsperre eller vanntetting.
• Oppvarming av gulv... Blokker, flis eller skumglasskorn brukes til å isolere gulv. Blokker er det beste alternativet. For det første er basen dekket med sand som er fem centimeter tykk. Plater (blokker) kan allerede legges på sanden. Fugene kan deretter tettes med polyuretanskum. På toppen av vårt varmeskjermende belegg må vi lage en forsterket avstøpning. Og til slutt lages et tregulv.
• Takisolasjon... Taket er et av de mest fuktutsatte elementene i et hjem. I dette tilfellet er skumglass den optimale isolasjonen. Hvis loftet ikke er bolig, er det nok å isolere loftet i følge eksemplet beskrevet ovenfor.
• Isolasjon av fundamentet... Isolering av fundamentet er hovedpoenget i å bygge et hus. Flom er et stort problem i mange våtmarker eller lavtliggende områder. I dette tilfellet begynner fundamentet å fuktes, og fra det er veggene allerede. Alt dette begynner å råtne, forme og forfalle over tid. Du kan selvfølgelig utføre permanente reparasjoner, men dette er ikke bare en unnlatelse av å komme deg ut av situasjonen, men vil likevel ikke avbryte ødeleggelsen som har begynt. Derfor er det på trinnet med å bygge fundamentet nødvendig å finere fundamentet både fra siden av gaten og fra innsiden av kjelleren. Vi vet allerede hvordan vi skal dekke veggen.
• Bad isolasjon... Et badehus i en personlig sommerhus er en ufravikelig og viktig egenskap for avslapning. Badet kan være en kilde til fortynning av et aggressivt miljø på grunn av høy luftfuktighet og temperaturendringer. Skumglassplater kan være ideelle for slike lokaler. Selve prosessen med å isolere veggene i slike strukturer som et badehus er ikke forskjellig fra isolasjonen av veggene i vanlige rom.

For å virkelig forstå hvordan skumglass skiller seg fra andre ovner, trenger du bare å sammenligne egenskapene deres.

Sammenlignende egenskaper ved varmeskjermende materialer

Utvidede fordeler av polystyren - lav pris, lav varmeledningsevne. Ulemper - lav (mindre enn mineralull) dampgjennomtrengelighet, økt arbeidsintensitet når det gjelder montering av materialet, høy brennbarhet. Det eneste stedet det kan påføres er vått, jevnt våte steder når du isolerer fasadene til steinbygninger. Ikke egnet for trebygninger.

Minerale steinullfordeler - tåler temperaturer opp til 1000 grader Celsius, absorberer ikke fuktighet, Høy grad av motstand mot mekanisk belastning.

Ekstruderte fordeler med polystyrenskum - lav varmeledningsevne, høy mekanisk styrke, ingen kapillæritet, ingen vannabsorpsjon, motstand mot temperaturendringer, holdbarhet. Ulemper - mangel på dampgjennomtrengelighet.

Fordeler med skumbetong og luftbetong - de er ikke redd for fuktighet, regulering av luftfuktighet i rommet på grunn av retur og absorpsjon av fuktighet (skaper et mikroklima), høy lydisolasjon, god varmeisolasjon (3–3,5 ganger høyere enn det murstein), lav arbeidsintensitet når du arbeider med dem, materialers ubrennbarhet, enkel håndtering, holdbarhet.

Fordeler med glassfiber (glassull) - brannsikkerhet, bekvemmelighet når du arbeider med dem, lav varmeledningsevne, råtner ikke, er ikke redd for fuktighet (evnen til å absorbere og gi opp fuktighet). Ulemper - en nødvendighet lage hull under installasjonen for å fjerne fuktighet, aldring og ødeleggelse av materialets struktur.

Fordeler med korkmaterialer - miljøvennlighet, evnen til å bruke til dekorasjon, isolasjon for gulv og innvendige vegger. Ulemper - høye kostnader.

Fordeler med skummet materiale - lav vekt, lav varmeledningsevne, enkel håndtering. Ulemper - damp- og gasstetthet (vegger "puster ikke").

Eiendommer

Mobilglass er kjent for følgende egenskaper:

• støydemping - 56 dB;
• vannabsorpsjon - 0–5%;
• dampgjennomtrengelighet - 0–0,005 mg / m * h * PA;
• varmeledningsevne - 0,04–0,08 W / (m * K);
• fuktighet (sorpsjon) - 0,2-0,5%;
• bøyestyrke - 0,4–0,6 MPa;
• trykkfasthet - 0,7–4 MPA;
• effektiv driftstemperatur - –260 - + 400 ° С;
• reell driftstemperatur - –260 - + 230 ° С;
• deformasjonstemperatur - + 450 ° С.

Basert på disse dataene kan anerkjente fordeler og ulemper identifiseres.

Varmeapparater

141 stemmer

+

Stem for!

—

Imot!

Et av de beste varme- og lydisoleringsmaterialene er skumglass. Denne isolasjonen ble skapt av sovjetiske forskere på 30-tallet, men på grunn av den høye prisen og ufullkommen produksjonsteknologi ble den ikke utbredt. Tre tiår senere fant kanadierne praktisk bruk for det, der skumglass ble brukt som varmeisolasjon for en bygning. Dette materialet kom relativt nylig inn i massekonstruksjon, da alle manglene ble tatt i betraktning og produksjonskostnadene ble redusert. Artikkelen vil fokusere på hvordan man isolerer med skumglass.

Hva er skumglass

• Dette uorganiske termiske isolasjonsmaterialet har en porøs struktur. Under produksjonsprosessen varmes det smeltede glasset opp under høye temperaturer, det tilsatte gassdannende stoffet danner bobler med en diameter fra en millimeter til en centimeter. Porøsiteten varierer fra 80-95%.

Foto av skumglass

• Fargen på produktene kan være forskjellig: krem, grønn eller svart. Denne egenskapen avhenger av råstoffet, fordi knust kvarts, natriumsulfat, sedimentære bergarter og uopprettelig kull blir brukt i produksjonen.
• Isolasjon tilbys i form av granuler, plater og beslag (rørskjell). Blokker av skumglass er populære, som kan ha følgende størrelser: lengde - 200, 250, 400, 475 mm;
• bredde - 125, 200, 250, 400 mm;
• tykkelse - 80100, 120 mm.

Egenskaper av skumglass

• Det er et lett materiale med en tetthet på 120-200 kg / m. cub.
• Når det gjelder den ultimate trykkstyrken, er denne indikatoren veldig høy og varierer fra 0,5 til 1,2 MPa.
• Termisk ledningsevne er enda bedre enn for tre - henholdsvis 0,06 W / m * s versus 0,09 W / m * s.
• Absorpsjonsindeksen for lydbølger for en 100 mm tykk plate er 50 dB, noe som gir økt komfort.

• Mengden sorpsjon er ubetydelig og overstiger ikke 4% av volumet.
• Temperaturområdet for bruk av materialet er veldig bredt - fra -200 til + 500 ° C. Ved høyere temperatur (fra + 540C) begynner platene å deformeres, men avgir ikke giftige gasser eller damper. Varmebestandighet gjør det mulig å bruke skumglass på anlegg som er underlagt økte brannsikkerhetskrav.
• Kjemisk inertitet er høy. Materialet samhandler ikke med syrer, baser, oljeprodukter og andre aggressive medier.

Fordeler med å bruke skumglass

• I tillegg til høye fysiske og tekniske egenskaper, kan fordelene bemerkes den absolutte økologiske renheten. Materialet anbefales til bruk i bygninger med økte krav til hygieniske og hygieniske forhold.
• Mattene endrer ikke størrelse under hele tjenesteperioden. Glassceller deformeres ikke under driftsbelastning og sesongmessige temperaturendringer.Dermed er dannelse av kuldebroer på grunn av kompresjon, sagging, hevelse eller krymping ikke tillatt.

• Skumglass er ikke utsatt for forfall og utvikling av korrosjonsprosesser. Det er heller ikke attraktivt for mikroorganismer, muggsopp, sopp og gnagere, noe som indikerer biologisk motstand. På grunn av ovennevnte fordeler er enhetens levetid minst 100 år.
• Det termiske isolasjonsmaterialet er enkelt å behandle. Den kan kuttes, bores og sages uten smuler eller sprekker. Det kan kombineres med nesten alle typer byggematerialer: sement, murstein, jernoverflater, holder overflatebehandlingsmidler godt.

Ulemper med skumglassisolasjon

• Den største ulempen er de høye kostnadene, fordi selve produksjonsprosessen er en kompleks teknologisk oppgave. For produksjon av isolasjon i form av et skall er det nødvendig med ekstra utstyr, noe som medfører en økning i kostnadene for det ferdige produktet.
• En annen ulempe kan bemerkes - lav motstand mot støtbelastning. Men denne indikatoren er ikke kritisk, siden isolasjonen ikke blir utsatt for slike tester.

Merk følgende! "Analoger"

• En billigere analog presenteres på markedet, som er laget av flytende glass. Det ferdige produktet skiller seg ikke ut i styrke og fuktbestandighet. I kjernen er det et porøst lim.
• Det eneste pluss av dette materialet er lave kostnader, som kan være 2 eller til og med 3 ganger mindre enn for skumglassprodukter laget av faste råvarer.

Påføring av skumglass

På grunn av sine varmeisolerende egenskaper brukes materialet:

• innen anleggsteknikk. Det er mye brukt for termisk isolasjon av teknisk kommunikasjon. Dette materialet brukes til å utstyre "varme gulv", utnyttede tak, loft, kjellere, fundamenter. De isolerer også indre og ytre vegger;

• i idrettsanlegg. Blokk og granulært materiale er mye brukt i bygging av isarenaer, svømmebassenger, lekeplasser og andre fasiliteter som det stilles spesielle krav til;
• i industrianlegg. Smelt av skumglass arbeider for å redusere driftskostnadene på grunn av den høye termiske motstanden. Derfor er applikasjonen relevant ikke bare for bakken, men også underjordiske strukturer, for eksempel: nedgravde reservoarer og andre containere;
• i nasjonal økonomi. Knust stein fra skumglass gjør det mulig å reise bygninger på leire og vanntett jord. Det gir pålitelig varmeisolasjon for gårder beregnet på avl av fjærfe, storfe osv.

• i forbedring av hager. Skumglass bulk materiale har funnet sin anvendelse i ordningen av drivhus og hotbeds. De operasjonelle egenskapene gjør det mulig å danne relieffet på stedet, utstyre gangveier, lage gabions og bruke dem i avløpssystemer og grunnvannsforskyvning. De isolerer også nedgravde containere.

Forbedre effektiviteten

• Når du velger tykkelsen på platene, er det nødvendig å ta hensyn til de termiske isolasjonsegenskapene til materialet som brukes til bygging av huset. Så for utvendig isolasjon av murstein, betong og silikatvegger brukes skumglassplater med en tykkelse på 120 mm.
• For bygninger laget av tre, skum og ekspanderte leirbetongblokker, er dette varmeisolerende materialet med en tykkelse på 80-100 mm egnet.
• Interne isolasjonsarbeider utføres ved hjelp av en 60 mm tykk skumglassmelting. Platene festes med lim, tynne plugger og L-formede braketter.

• For "varmt gulv" -system, fundament og mellomgulv (loft) brukes granulært materiale. Det vil fylle alle tomrom og gi den nødvendige varmeisolasjonen. Beregningen av lagtykkelsen er basert på temperaturforholdene i bostedsområdet.

Installasjon av skumglass

• Et spesielt skumglasslim brukes til å feste mattene. Den påføres bak og 2 sidevegger. Sementholdige mørtel og bitumenbaserte forbindelser er jevnt fordelt rundt omkretsen.
• Hvis det er små buler eller fordypninger på overflaten, anbefales det å påføre limblandingen på skumglasset med "klapper" (minst 5 stykker per plate). Med denne metoden vil forbruket av lim øke, men basen blir så jevn som mulig.
• For treflater, bruk spesielle plugger. Dette er fordi tre er utsatt for termisk ekspansjon. I denne forbindelse må platene festes mekanisk, slik at skumglassblokkene kan "bevege seg" etter treet.
• Før du installerer platene på vertikale flater, installeres en horisontal stripe på nivået i kjelleren under nivået. Det kan være en stang eller en metallprofil, om nødvendig plasseres kiler mellom basen og skinnen. Det tomme rommet er fylt med skum.
• Den første isolasjonsraden er installert på en profil som fungerer som en støtte. Etter at limet har herdet, demonteres støtten. For pålitelighet er det bedre å fjerne den horisontale linjen når alt arbeidet er fullført.

• Skumglassmatter er montert på vegger og skrånende tak nedenfra og opp, på horisontale flater (for eksempel på innergulvstak, fundament) i retning - "mot deg", altså fra det fjerne hjørnet.
• Legging av skumglassprodukter utføres nær hverandre med obligatorisk forskyvning av en rad i forhold til den andre (med bandasje av sømmene). Hvis det i tillegg til lim er planlagt å bruke plugger i tillegg, blir festene deres laget etter at bindemiddelblandingen har tørket helt.
• Varmeisolasjonstavler rundt vindu- eller døråpninger, skorsteiner og andre elementer er montert i solide deler. Dokking av skummede glassblokker på hjørnelinjer er ikke tillatt.

Stacking teknologi for skumglass

Å vite metoden for å feste dette materialet, kan du raskt og enkelt utføre isolering av gjenstander under konstruksjon. Riktig plassering av alle lag vil bidra til å forbedre effektiviteten til varmeisolasjon.

Unike fysiske og tekniske egenskaper gjør det mulig å redusere tykkelsen på "kaken" og å forlate bruken av vind- og fuktbeskyttelsesmembraner. Nedenfor er den vanligste bruken av skumglassplater.

• Tung kledningsvegg... Produkter laget av skumglass smelter limes på en armert betong- eller mursteinoverflate. Ytterligere fiksering gjøres mekanisk (4-5 plugger per plate). Etter at hele omkretsen er lagt, bytter de til installasjon av en metallprofil beregnet på en stein. Dette alternativet gjelder også for tilrettelegging av kjelleren.

• Gipsvegg... Matter av skumglass er festet til murverk eller vegger reist fra skum eller luftbetongblokker ved hjelp av en klebende sammensetning. Før påføring av etterbehandlingsmaterialet er platene dekket med et overlappende nett (minst 100 mm). Den er festet med skivehylser med høytrykksspylere. Tykkelsen på gipslaget kan være opptil 30 mm.
• Vegg med murstein... Mursteinsbunnen limes over med skumglassplater. Det er mer praktisk å sette inn fleksible forbindelser etter at isolasjonen er lagt, og ikke før installasjonen. Deretter reises et murstein. Her kan du også bruke granulært materiale som helles mellom hoved- og frontveggen når den siste blir reist (avstanden mellom murverket er minst 250 mm).
• Vegg for profilert ark... Veggflater er dekket med skumglassmatter. På toppen av dem er det arrangert en kasse laget av trelister eller en metallprofil. Festemidler velges avhengig av materialet som veggene er reist fra.Profilerte ark installeres i henhold til riktig teknologi (fra bunn til topp og fra venstre til høyre, med en overlapping langs det horisontale og vertikale nivået).

• Innvendige vegger (skillevegger)... Innendørs arbeid er ikke mye forskjellig fra utendørs installasjon av den presenterte isolasjonen. Isolasjon er også festet til overflaten, som er dekket med et lag med gips (du kan montere profilen under gipsplater).
• Tak for rullematerialer... Den armerte betongplaten dekkes om nødvendig med en bitumenpolymergrunning som gir et høyt fuktighetsbeskyttelsesnivå. Deretter påføres en varm bitumenbasert mastikk- eller limløsning på skumglassblokken og festes på overflaten med lett trykk. Det ferdige stoffet behandles med varm bitumen. Ved hjelp av en fakkel smelter et vanntettende lag av EPP, og deretter et rullemateriale av EKP-typen.

• Tak med en liten helling for arkbelegg... Skumglassblokker limes på armert betonggulv. Du kan bruke spesielle lim eller bituminøse mastics. Etter endt arbeid er skumglassoverflaten dekket med en varm bitumen-polymer masse. For å øke vanntettingen av taket brukes smeltede rullematerialer. Etter herding utføres en dreining som tilsvarer et eller annet takmateriale.
• Tretak... Sperrene er utstyrt med et kontinuerlig gulv. På toppen av det spres et lag med vanntettingsmaterialer på bitumenbasis, hvis feste utføres mekanisk. Deretter monteres skumglasset, deretter vanntettingsmaterialet. Nå er overflaten helt klar for legging av takmateriale.
• Isolering av gulv med skumglass... Skumglassplater legges tett på toppen av en betongbunn eller et komprimert lag med sand eller sement. Her vil tykkelsen på platen avhenge av forventede belastninger. Deretter legges polyetylen i 2 lag, og deretter helles hele kaken med en sand-sementblanding. Denne basen er helt klar for arrangement med forskjellige etterbehandlingsmaterialer: linoleum, parkett, keramiske fliser osv.

Skumglassprodukter har egenskapene som er nødvendige for effektiv varmeisolering av bygninger til ethvert formål. De kombinerer: lave varmeoverføringshastigheter, enkel installasjon, lang levetid, brann- og biologisk motstand, miljøsikkerhet for både mennesker og strukturer.

Skumglassvideo

Til tross for de høye kostnadene ved dette materialet, vil legging av skumglass betale alle kostnader på grunn av fravær av flere lag av kaken og på grunn av minimumsbeløpene i oppvarmingsregninger.

Verdighet

Materialet har mange fordeler. La oss vurdere de viktigste.

1. Sikkerhet. Inneholder ikke stoffer som er skadelige for menneskekroppen.
2. Miljøvennlighet. Produsert av miljøvennlige råvarer.
3. Hygiene. Den har antiseptiske egenskaper.
4. Varighet. Levetid - over 100 år.
5. Allsidighet. Den brukes til isolering av bygninger.
6. Høy vedheft. Kombinerer med mye byggematerialer.
7. Biologisk passivitet. Han er ikke redd for gnagere, insekter og mikroorganismer.
8. Motstand mot de negative effektene av klimatiske faktorer. Han er ikke redd for temperaturfall, nedbør, UV osv.
9. Motstå mekaniske faktorer. Den deformeres ikke og mister ikke egenskapene, siden den tåler støt og høye belastninger.
10. Ikke utsatt for påvirkning av kjemiske faktorer. Reagerer ikke på syre.
11. Motstandsdyktig mot termiske faktorer. Skumglass er absolutt ikke-brennbar isolasjon.
12. Enkel behandling. Kutt perfekt med vanlig baufil.

Materialet er verdt, men det er ulemper, og det er dessverre mange av dem.

takisolering med skumglass

Fordeler med skumglass

Skumglass "arvet" mange av fordelene fra silikatglass.Andre fikk på grunn av tilstedeværelsen av gassmikrokapsler.
De viktigste fordelene med denne isolasjonen er:

• Utmerket varmeisolasjonsytelse
  ... Dette nesten universelle materialet isolerer vegger, fundamenter, tak og rør godt. Den brukes aktivt til å isolere gjenstander med økt brannfare og der det er høye temperaturer.
• Varighet
  ... De fleste produsenter av dette materialet indikerer minst hundre års drift uten tap av isolerende egenskaper. Temperaturendringer vil ikke føre til ødeleggelse av skumglasset. Driftsområdet er fra +650 til -250 grader. Isolasjonen er heller ikke utsatt for deformasjon, krymping og andre endringer i dimensjoner under drift.
• God lydisolasjon
  ... En blokk eller lag med skumglassgranuler som er 100 millimeter tykke, er i stand til å drukne brusen fra en traktor under huset. Med slik isolasjon kan du ikke være redd for inntrenging av fremmede lyder fra utsiden.
• Ubrennbarhet
  ... Dette materialet er praktisk talt ikke i stand til å brenne. Ved høye temperaturer vil skumglasset bare smelte uten å avgi skadelige forbindelser og røyk.
• Enkel installasjon
  ... Installasjonen av blokker eller plater av skumglass ligner på installasjonen av skumbetong. Dette materialet er kuttet med en vanlig baufil. Det er også lett å jobbe med på grunn av den lave vekten. En kubikkmeter isolasjon veier omtrent 160 kilo.
• Sanitær sikkerhet
  ... Skumglass vil ikke bli et sted for konsentrasjon av skadedyr, og produserer heller ikke skadelige flyktige forbindelser. Den kan brukes i offentlige bygninger, barneomsorg og sykehus.

ulemper

Selvfølgelig har hvert råstoff negative poeng. Skumglass er ikke noe unntak. Før du kjøper materiale, er det nødvendig å nøye studere de negative punktene.

1. Høy pris. For produksjon av råvarer kreves innovativt høyteknologisk utstyr, noe som fører til prisstigning. Og også produksjon av skumglass krever høye energikostnader.
2. Skjørhet. Råvarer, til tross for styrke, er veldig skjøre, noe som fører til sprekker hvis du ignorerer installasjonsanbefalingene.
3. Mangel på dampgjennomtrengelighet. Skumglass utsettes som sagt ikke for de ødeleggende effektene av biologiske faktorer, men overflaten under den er lett.
4. Frykt for baser og flussyre. Celleglass, som et aspblad, skjelver ved "synet" av alkalier og flussyre, da de er i stand til å ødelegge det.
5. Alvorlighetsgrad. Råvarene er relativt tunge, noe som påvirker bygningsstrukturen negativt.
6. Varighet. En lang levetid er selvfølgelig et pluss. Men materialene som brukes til å bygge anlegget varer neppe mer enn 100 år. Dette betyr at strukturen må repareres med jevne mellomrom, og mobilglasset er ikke ment å bli gjenbrukt. Hvilken utgang? Utskifting av isolasjon.
7. Lav slagfasthet. Mobilglass tåler ikke engang lysslag. Mekanisk innflytelse er materialets ”død”. Selvfølgelig, hvis isolasjonen er i strukturen, er den ikke redd for slag. Han er redd for dem når han transporterer, losser og installerer.
8. Umulighet av "gjenoppliving". Hvis glasset er skadet, kan det tas til deponi. Det er umulig å lime eller dekke til sprekkene.

Eiendommene spilte en grusom vits med bikakeglasset, og gjorde et stort antall fordeler til ulemper.

Hovedulempene

Til tross for de åpenbare fordelene med skumglass, bør ulemper også tas i betraktning når du velger det som varmeapparat. Disse inkluderer:

1. Høy pris. På markedet for byggevarer er skumglass et av de dyreste isolasjonsmaterialene. Dette skyldes det høye energiforbruket under produksjonen. I tillegg kreves det dyrt utstyr for produksjon.
2. Lav slagfasthet.Materialet har høy trykkfasthet, men det er ganske sprøtt materiale. Derfor, med sterke støt, kan skumglasset sprekke, og slike sprukne plater kan ikke lenger brukes som isolasjon.
3. Lav dampgjennomtrengelighet. Denne egenskapen til materialet er både dens fordel og ulempe. Til tross for at sopp og mugg ikke kan dannes i skumglasset, bytter ikke overflaten den dekker luft, derfor kan infeksjonsfokus oppstå.

Skumglass er en høykvalitets og moderne isolasjon for forskjellige typer overflater, men når du velger det, bør det også tas hensyn til ulemper.

Detaljer om hjemmeisolering med skumglass finner du i videoen:

Pris

Kostnaden for skumglassbitt. Prisene varierer selvfølgelig, siden de avhenger av mange faktorer, men i gjennomsnitt kan du kjøpe blokker for $ 120-400 per kubikkmeter. Du kan kjøpe tallerkener og skjell ved å betale $ 110-350, og du kan få en granulær versjon ved å bruke $ 35-100 per kubikkmeter.

Hva kan du si? Isolering av skumglass er en veldig tvilsom og kostbar oppgave, siden materialet har mange alvorlige ulemper, og dessuten er utrolig dyrt. Men som sagt, eieren er en mester. Kanskje det ikke er for ingenting at de kaller det fremtidens råstoff. Å kjøpe eller ikke kjøpe? Det er spørsmålet! Valget er ditt, kjære lesere.

Varme og komfort hjemme, kjære venner! Vi sees på andre bloggsider!

Visdom av visdom: Lesing er den beste læren (AS Pushkin).

applikasjon

Et trekk ved materialet er dets utmerkede varmeisolasjonsegenskaper kombinert med høy styrke. Derfor kan den brukes til å isolere kjeller, fundament, bærende vegger og rørledninger. Den lave hastigheten på vannabsorpsjon gjør at den kan brukes til varmeisolering av kjeller, fundament og kjellergulv. Granulært materiale kan brukes som et varmeisolasjonstilsetningsstoff for betong. For varmeisolering av vegger er det nok å fylle det i hulrommene.

Varmeisolasjon med granulært skumglass

Skumglass er godt kuttet og boret, så det er enkelt å lage biter av ønsket størrelse fra platene. I tillegg holder platene gips, sparkel, lim og andre overflatebehandlingsmidler godt.

Materialet kan ikke bare brukes til boliger og offentlige rom. Den brukes til hus av forskjellige teknologiske og industrielle utstyr som fungerer ved høye temperaturer.

Isolasjon med skumglass

Ulemper med skumglass

Det er svært få ulemper:

• Vekten. Dette materialet har høy tetthet og viser seg å være tyngre enn alle andre varmeisolatorer.
• Høy pris. Produksjonsprosessen av skumglass er ganske arbeidskrevende og kompleks, og dette øker kostnadene. I tillegg er det mulig å produsere støpte produkter fra skumglass bare på spesialutstyr, noe som også har en negativ innvirkning på materialkostnadene.
• Skørhet og lav motstand mot mekanisk belastning. Glass er, som du vet, et sprøtt materiale og går i stykker. Skadede blokker mister noen av sine positive egenskaper, for eksempel begynner de å lekke vann eller kaldt.