Charakterystyka i zasady podłączania węża kotła

Wymagania, które należy wziąć pod uwagę podczas pracy z gazociągami

Przed przekazaniem gazu do pieca i kotła należy dowiedzieć się, jakie cechy należy wziąć pod uwagę przy wykonywaniu tego typu prac.

Z reguły gaz nie różni się ciśnieniem od ciśnienia atmosferycznego. Jednak typowy nadmiar gazu w rurze może wynosić 0,005 MPa lub 0,05 atmosfery.

Ponieważ ani gaz, ani jego mieszanina propan-butan nie są substancjami agresywnymi chemicznie

nie powodują korozji rurociągów stalowych.

Ponadto minimalna lepkość gazu pozwala na jego transport rurą o małej średnicy wewnętrznej. Dlatego całkiem możliwe jest zainstalowanie rury o średnicy nie większej niż 1/2 cala.

Należy pamiętać, że najczęściej przy instalowaniu kotłów gazowych o dużych mocach stosuje się rury o dużym przekroju. Z reguły zalecane parametry są wskazane w instrukcjach dołączonych do każdego sprzętu gazowego.

Przewody gazowe muszą być całkowicie uszczelnione.

Dotyczy to również połączeń rurowych. Wycieki gazu, w przeciwieństwie do wycieków wody z kranu, są bardzo poważnym problemem, który może prowadzić do pożaru lub wybuchu.

Co zrobić, jeśli średnica gazociągu nie pasuje do podłączenia kotła?

Czasami wlot do kotła może nie pasować do średnicy gazociągu. Na przykład rura gazowa kotła podłogowego „Navien” ma 1/2 ″, a rura gazowa 3/4 ″. Czy można podłączyć urządzenie za pomocą połączenia miechowego DU-15 1/2 ″ zamiast 3/4 ″? Takie przejście jest dopuszczalne, ponieważ jest lokalne i nie stwarza znaczącego oporu.

Nie można sobie wyobrazić nowoczesnego domu prywatnego, a tym bardziej mieszkania w kamienicy bez sprzętu gazowego. Może to być piec, kocioł grzewczy, kocioł grzewczy i inne urządzenia gospodarstwa domowego.

Gaz jest dostarczany do domu lub mieszkania systemem rurociągów, a stamtąd do każdego konsumenta za pomocą elastycznych rurociągów. Elastyczne zasilanie gazem można wykonać w kilku wersjach jednocześnie.

Rury stalowe

Rury tego typu są używane podczas układania gazociągu z centralnej autostrady do domów. Są instalowane nad ziemią.

W takim przypadku można używać tylko czarnych rur stalowych. Rury ocynkowane nie są odpowiednie. Na zewnątrz rury są zagruntowane i pomalowane w celu ochrony przed korozją.

Wewnętrzna powierzchnia rury nie wymaga dodatkowej obróbki, ponieważ będzie miała minimalną zawartość pary wodnej, a dostęp tlenu będzie całkowicie nieobecny.

Rury stalowe można łączyć tradycyjnymi metodami za pomocą spawania lub złączek gwintowanych. Ten ostatni może być wykonany z mosiądzu lub żeliwa.

Aby uszczelnić połączenie, konieczne jest nawinięcie nici. W miejscach zakrętów jako uszczelki stosuje się przeciwnakrętki. Materiałem uszczelniającym może być miękka i odporna na wysoką temperaturę taśma FUM.

Uszczelniając złącze gwintowe taśmą, należy pamiętać, że nie warto przykładać dużych wysiłków podczas montażu. Jeśli zdecydujesz się obrócić złączkę nawet nieznacznie w przeciwnym kierunku wzdłuż gwintu, trudno będzie uniknąć wycieku gazu.

Podłączenie gazu ziemnego

Kocioł gazowy jest przeznaczony do podłączenia gazu ziemnego, którego parametry techniczne odpowiadają GOST 5542. Paliwo z reguły dostarczane jest z gazociągu niskiego ciśnienia w ilości 0,0013 - 0,0020 MPa.Siatka filtrująca i regulator zaworu urządzenia zapłonowego palnika są zainstalowane na linii zasilającej.

Elektrozawór gazu utrzymuje stabilność ciśnienia gazu na wlocie do mechanizmu palnika kotła. Dzięki temu niezależnie od wahań ciśnienia gazu na linii zapewniona jest stabilna, bezpieczna funkcjonalność przy wysokiej sprawności.

Sterowanie elektroniczne reguluje moc palnika gazowego w zakresie 40-100% deklarowanej mocy znamionowej.

Sposób podłączenia gazu

Przed rozważeniem możliwości podłączenia gazu ziemnego do kotła należy przypomnieć ustalone zasady działania takiego sprzętu. Kotły gazowe są niebezpiecznymi obiektami technologicznymi.

Instalacja, podłączenie i obsługa takich systemów wymaga przestrzegania ustalonych norm bezpieczeństwa.

Kotły gazowe instalowane są tylko w pomieszczeniach przystosowanych do montażu (kuchnie, korytarze, pomieszczenia gospodarcze). Dotyczy to lokali publicznych obiektów przemysłowych, domów prywatnych, domków jednorodzinnych. Wszystkie te właściwości muszą spełniać wymagania dotyczące obecności skutecznej wentylacji.

Z reguły zgodność jest określana przez SNiP 42-01-2002 i SNiP 2.04.08-87. Rozwiązując problem podłączenia kotła do linii gazowej należy pamiętać, że działanie urządzenia wymaga budowy mechanizmu odprowadzającego dym do atmosfery. Ponadto konieczne jest zapewnienie dopływu powietrza atmosferycznego do wydajnego procesu spalania.

Kotły gazowe, które wspomagają funkcję naturalnego usuwania produktów spalania, należy instalować w bezpośrednim sąsiedztwie kominów z ciągiem naturalnym.

W przypadku urządzeń, których konstrukcja zapewnia wyciek powietrza bezpośrednio w miejscu instalacji, należy zapewnić normalny poziom wypływu powietrza. W takich pomieszczeniach powietrze musi być wolne od kurzu i zanieczyszczeń chemicznych.

Techniczne niuanse połączenia

Procesowi podłączenia kotła gazowego do gazociągu za pomocą elastycznego węża towarzyszą własne cechy technologiczne i techniczne. Tak więc układanie gazociągu i późniejsze podłączenie do kotła mogą być wykonywane tylko przez specjalistów gazowych.

Przed podłączeniem kotła gazowego podłączoną sekcję gazociągu należy oczyścić z obcych substancji, zanieczyszczeń i zanieczyszczeń. To wymaganie jest szczególnie istotne w przypadku instalacji w używanych systemach.

Wlot gazu musi być wyposażony w zawór odcinający do obsługi gazowej, wraz z termicznym urządzeniem blokującym (TAE). Przed podłączeniem gazociągu do kotła należy sprawdzić szczelność wszystkich połączeń i połączeń gazociągu ciśnieniem próbnym co najmniej 0,15 ATI.

Przekrój przewodu spalinowego musi odpowiadać średnicy dyszy zabezpieczenia przepływu. Dopuszczalne jest zwężenie części przelotowej przewodu spalinowego, ale tylko pod warunkiem uzasadnienia obliczeniami (zgodnie ze standardami GOST) prawidłowego funkcjonowania linii.

Rurociąg spalinowy powinien być możliwie jak najkrótszy, z lekkim spadkiem na odcinku wejścia do komina.

Przewód doprowadzający gaz do kotła jest zwykle wykonany na podstawie metalowej rury. Dopuszcza się budowę linii zasilających na bazie rur stalowych i miedzianych.

Tymczasem nie wyklucza się również dozwolonego montażu rur polimerowych (wielowarstwowych, z warstwą metalizowaną). To prawda, że ​​polimery mogą być używane tylko w budynkach o wysokości nie większej niż trzy piętra.

Za pomocą elastycznego węża

Dopuszcza się podłączenie źródła gazu do kotła za pomocą węża elastycznego.

Warunki stosowania węża elastycznego:

• odporność na środowisko gazowe;
• zgodność z ciśnieniem roboczym (próbnym);
• zgodność z temperaturą pracy (próbną).

Zauważone cechy i parametry można pobrać z paszportu technicznego wyposażenia kotła. W takim przypadku używany wąż elastyczny musi mieć średnicę 20 mm, a długość tulei nie może przekraczać 1,5 m.

Połączenie za pomocą węży elastycznych (tulei) należy wykonać w pełni zgodnie z zasadami montażu określonymi w dołączonej dokumentacji producenta produktu.

Cechy połączenia z cylindrami

Do podłączenia butli SG do kotłowni często stosuje się elastyczne węże (tuleje). Jednak aby przełączyć kocioł na taki tryb uzupełniania paliwa, konieczne jest dokonanie szeregu ustawień w celu przejścia urządzenia do pracy z gazem w butlach.

Jeżeli konstrukcja kotła obsługuje podobną opcję zasilania, instrukcje opisują kolejność operacji.

Tutaj wymagania technologiczne dla węży elastycznych praktycznie nie różnią się od wymagań dotyczących połączenia ze scentralizowanym kręgosłupem. Ponadto średnica węża wynosi co najmniej 20 mm przy długości nie większej niż 1,5 m. Butla z gazem musi być jednak wyposażona w reduktor ciśnienia ustawiony na 2,9 kPa (medium parowe).

W przypadku zasilania kotłów gazem skroplonym w butlach przyjęto odrębne normy, w szczególności te dotyczące magazynowania i eksploatacji butli. Na przykład normy te zabraniają umieszczania naczyń w miejscach wystawionych na działanie promieni słonecznych, w pobliżu źródeł ciepła i otwartego ognia.

Jednym z głównych zakazów jest tabu dotyczące instalowania urządzeń gazowych bezpośrednio w budynkach.

W artykule przedstawiono przegląd kotłów gazowych zasilanych skroplonym gazem z butli.

Dlatego stosowanie kotłów gazowych w praktyce, w tym w sferze domowej, należy uznać za odpowiedzialne działanie, którego dokładność decyduje o stopniu bezpieczeństwa.

Połączenia węży

Do dystrybucji gazu można użyć nie tylko rur, ale także węży gumowych. ale powinny to być specjalne dwuwarstwowe węże wykonane z wulkanizowanej gumy

... Pomiędzy ich warstwami powinno znajdować się wzmocnienie tekstylne. Węże te są używane do podłączania palnika lub palnika do butli gazowych.

Złączki o wymaganej średnicy służą jako złączki do podłączenia węży gazowych. Wąż należy naciągnąć na złączkę przy użyciu siły i zabezpieczyć aluminiowym zaciskiem.

Aby ułatwić montaż doprowadzenia gazu, wykonanego wężem, przed podłączeniem węży należy nasmarować je smarem. Ta sama substancja uszczelnia połączenie.

W procesie podłączania reduktora do butli gazowej stosuje się połączenie składające się z nakrętki łączącej i uszczelki. Z reguły w tym przypadku stosuje się uszczelkę wykonaną z fluoroplastiku. Jeśli ta ostatnia zostanie zgubiona lub zniszczona, można zamiast tego użyć wulkanizowanej gumy.

Wąż gazowy

Z wyglądu wąż gazowy jest elastyczną rurką oznaczoną na żółto. Wcześniej zamiast tego używano urządzenia wykonanego ze stali. Gdy na rynku krajowym pojawia się sprzęt z importu, wachlarz niezbędnych akcesoriów jest dość obszerny. Zakup elastycznego węża gazowego do kotłów to pierwszy krok w kierunku zwiększenia poziomu bezpieczeństwa w kuchni.

Wąż gazowy

Kiedy najlepiej stosować rury z polietylenu?

Jeśli planujesz ułożyć gazociąg w ziemi, w tym przypadku nie możesz obejść się bez rur polietylenowych. Rury stalowe w tym przypadku nie są najlepszą opcją, ponieważ ułożone w ziemi są podatne na procesy korozyjne.

Teoretycznie do dostarczania gazu można stosować zarówno polietylen usieciowany, jak i zwykły polietylen.Jednak XLPE praktycznie nie jest używany, ponieważ nie ma korzyści z bycia mocniejszym i bardziej odpornym na ciepło. Ale jego cena jest wyższa w porównaniu ze zwykłym polietylenem niskociśnieniowym.

W sklepie identyfikacja rur z polietylenu, które można wykorzystać do zaopatrzenia w gaz, jest dość prosta. Na całej ich długości narysowana jest żółta linia.

Należy zauważyć, że na przewodach gazowych nie stosuje się złączek zaciskowych z polietylenu. Ich wytrzymałość mechaniczna jest ograniczona i nie warto całkowicie eliminować możliwości, że na rurę gazową nie będą wywierane żadne zewnętrzne wpływy.

Nie nadają się również połączenia tulejowe, do wykonania których stosuje się gumowe uszczelki lub klej. Najczęściej ta metoda jest stosowana, gdy konieczne jest połączenie rur PVC przeznaczonych do kanalizacji. Nie nadają się do gazu, ponieważ nie gwarantują całkowitej szczelności.

Pozostaje tylko zastosować trzy rodzaje okuć:

• mosiądz, który zapewnia szczelność i wytrzymałość mechaniczną;
• osprzęt do zgrzewania, który łączy się lutownicą w niskich temperaturach (zaleca się ustawienie temperatury na 240 stopni Celsjusza);
• spawane elektrycznie, na które już nałożone są spirale, przeznaczone do topienia powierzchni stykowych. Są drogie, ale gwarantują wysoką jakość połączenia.

Jak wybrać wąż do kotła gazowego

Najpierw musisz zdecydować, gdzie zostanie zakupiony sprzęt. Pracownicy gazowi zalecają kupowanie urządzenia tylko w specjalistycznym sklepie. Jakość potwierdza certyfikat zgodności. Jego brak jest pierwszą oznaką podrobionego produktu.

Przy wyborze węża konsument powinien kierować się następującymi czynnikami:

• Cena produktu;
• materiał produkcyjny;
• wymiary (długość od 1 do 2 m, średnica - ½ i ¾ cali);
• rodzaj mocowania (dwie nakrętki łączące, nakrętka i złączka);
• rodzaj nici (zgrzewany, sklejany).

Kupując wąż, należy kierować się zaleceniami specjalistów. Pomogą w doborze produktów na podstawie danych podanych przez klienta. Przed zakupem węża gazowego należy ocenić jego wygląd. Na elastycznej rurce nie powinno być żadnych uszkodzeń mechanicznych, pęknięć ani zadrapań.

Nowy sprawny wąż gazowy

Metal-plastik do gazu

Rury ze wzmocnionego tworzywa sztucznego mogą być również używane do zasilania gazem. Od wewnątrz rury tego typu są już nam znane z polietylenu.

Ze względu na to, że rury metalowo-plastikowe są dostarczane w zwojach, możliwe staje się ułożenie dość długiego gazociągu bez użycia dużej liczby połączeń.

Jeśli nadal istnieje potrzeba podłączenia rur, należy użyć tylko złączek zaciskowych. Za ich pomocą można zapewnić szczelność połączenia, które przez długi czas zachowa swoje właściwości. Jednak do wykonania takiego połączenia potrzebne jest specjalne urządzenie.

Odmiany i cechy kotłów

Kotły gazowe klasyfikuje się według kilku kryteriów, które w taki czy inny sposób wpływają na sposób ich instalacji. Oto znaki:

• Typ palnika (atmosferyczne lub z turbodoładowaniem). W pierwszym przypadku produkty spalania odprowadzane są do komina lub przewodu wentylacyjnego naturalnym ciągiem powstałym w wyniku ich ogrzewania. Powietrze do palnika pobierane jest z kotłowni. W drugim przypadku zarówno zasysanie powietrza, jak i usuwanie produktów spalania są przetłaczane przez współosiowy (dwuścienny) kanał powietrzny przechodzący przez zewnętrzną ścianę domu. Jednocześnie powietrze nawiewane w rurze zewnętrznej wyklucza nagrzewanie się ściany, co umożliwia montaż komina współosiowego w domu drewnianym bez dodatkowej ochrony termicznej;

Na zdjęciu wyjście współosiowego kanału powietrznego kotła z turbodoładowaniem przez ścianę domu.

• Rodzaj zapłonu... Palnik z zapłonem piezoelektrycznym przyciąga swoją niezależnością energetyczną: zapala się raz po włączeniu kotła. Gdy tylko płyn chłodzący nagrzeje się do ustawionej temperatury, główny palnik gaśnie, ale palnik pilotowy nadal się pali. Kocioł z zapłonem elektronicznym jest lotny, ale nie używa zapalarki palącej się w sposób ciągły, a ze względu na jej brak oszczędza do jednej czwartej gazu;

Wszystkie kotły z turbodoładowaniem posiadają zapłon elektroniczny. Działanie wentylatora z wymuszonym ciągiem jest niestabilne, więc nie ma najmniejszego powodu, aby producenci stosowali mniej ekonomiczny schemat działania.

Kocioł gazowy z wymuszonym ciągiem i elektronicznym zapłonem.

• Możliwość niezależnego podłączenia obiegu CWU (dopływ ciepłej wody). Kocioł dwuprzewodowy posiada oddzielny wymiennik ciepła do przygotowania ciepłej wody.

Kocioł jednoprzewodowy, podobnie jak dwuprzewodowy, może być użyty na potrzeby ciepłej wody. Jednak w tym przypadku orurowanie musi koniecznie zawierać pośredni kocioł grzewczy - akumulator ciepłej wody z wymiennikiem ciepła, przez który krąży czynnik grzewczy systemu grzewczego.

Kotłownia z kotłem pośrednim. Woda w zbiorniku jest podgrzewana przez czynnik grzewczy systemu grzewczego.

• Pełne wykorzystanie ciepła spalania gazu... Jeżeli tradycyjne kotły wykorzystują tzw. Niższe ciepło (ciepło wydzielane podczas chemicznej reakcji utleniania węglowodorów), to kotły kondensacyjne wykorzystują wyższe ciepło spalania. Obejmuje ciepło uwalniane podczas kondensacji pary wodnej, jednego z produktów spalania gazu ziemnego.

Zaletą kotłów kondensacyjnych jest ich ekonomiczność, która zapewnia niesamowicie wysoką sprawność.

Kocioł kondensacyjny pracuje przy niższej temperaturze powrotu niż tradycyjna temperatura powrotu - nie więcej niż 50 ° C (częściej - 30-40 stopni). Dlatego zwykle nie stosuje się z nim grzejników ani konwektorów, ale ciepłą podłogę - rury z nośnikiem ciepła ułożone w jastrychu i zamieniające całą powierzchnię podłogi w urządzenie grzewcze.

Ogrzewanie podłogowe może współistnieć z ogrzewaniem grzejnikowym. Pozwala na schłodzenie powrotu do 30-40 stopni, co jest optymalne dla kotła kondensacyjnego.

Wymagania instalacyjne

Niezbędne warunki:

1. Wąż musi być dostępny.
2. Zabrania się podłączania kilku urządzeń do jednego elastycznego elementu.
3. Miękki element ma ugięcia, skręcanie jest niedozwolone.
4. Dokowanie zapewnia połączenie gwintowane. Spawanie i lutowanie nie mają zastosowania.
5. W przypadku oplotu metalowego należy zapobiegać kondensacji na jego powierzchni.
6. Wąż gazowy jest wymieniany po zakończeniu jego żywotności. Ten standard jest ustalany przez producenta.

Lepiej powierzyć instalację połączenia specjalistom, aby zapobiec wyciekowi substancji.

Zalety i wady przewodów gazowych

Należy wziąć pod uwagę zalety i wady połączeń gazowych, biorąc pod uwagę ich rodzaj i materiał wykonania.

Rodzaj zasilania gazem	Godność	niedogodności
Wąż z tkaniny gumowej	łatwa instalacja; elastyczność; dostępność; niski współczynnik przewodności elektrycznej; szeroki zakres średnic i długości.	niska sztywność; wrażliwość na zmiany temperatury i obciążenia mechaniczne.
Gumowa wyściółka w oplocie metalowym	łatwa instalacja; wygodna obsługa; niska cena; możliwość stosowania przy temperaturach gazu od –35 do + 50 ° C	zawodne wewnętrzne związki polimerowe; przewodnictwo elektryczne.
Ołów typu miechowego	bezpieczeństwo; niezawodność; możliwość zastosowania w szerokim zakresie temperatur od –50 do + 250 ° C; w razie potrzeby zmiana długości; długa żywotność - do 30 lat; wymiary przyłącza przewodu doprowadzającego gaz z mieszkiem elastycznym: ½ ”, ¾”, 1 ”; odporność na wysokie ciśnienie - do 6 atmosfer; elastyczność; możliwość podłączenia dowolnego sprzętu gazowego.	wysoka cena.
Węże tlenowe	wytrzymać ciśnienie do 20 atmosfer; łatwe do zainstalowania; niedrogi; są dobierane do dowolnej średnicy rurociągu; należą do dielektryków.	nie można malować; niedopuszczalne jest olejowanie powierzchni; średnica wewnętrzna musi być większa niż 1,6 cm.
Wzmocniony wąż PVC	dielektryk; trudno zapalny, wytrzymuje kontakt z gorącą płytą; długa żywotność - ponad 20 lat; stosunkowo niedrogie; spełnia wymagania GOST; długość do 5 m.	nie wszystkie usługi gazowe są dopuszczone do eksploatacji.

Do podłączenia urządzeń gazowych odpowiednia jest tylko rura z odpowiednim oznaczeniem. Nie używać węży wodnych w instalacji gazowej.