Wśród rozbudowanej rodziny kotłów spalających różne rodzaje biomasy szczególne miejsce zajmują kotły na paliwo stałe z automatycznym podawaniem paliwa. Stają się coraz bardziej poszukiwane, ponieważ w przeciwieństwie do tradycyjnych jednostek opalanych drewnem w pełni spełniają jedno z głównych wymagań użytkowników - łatwość konserwacji i obsługi. W tym artykule dokonamy przeglądu istniejących kotłów z automatycznym załadunkiem i dowiemy się, jakich rodzajów paliw stałych mogą one używać w swojej pracy.
Rodzaje kotłów automatycznych
Główną wadą generatora ciepła na paliwo stałe jest częste ładowanie drewna lub węgla. Aby go wyeliminować, konieczne jest zautomatyzowanie dopływu paliwa, ale nie jest to takie proste, urządzenie do ładowania kłód nie zostało jeszcze wynalezione. Ale jeśli paliwo ma sypką strukturę, znacznie łatwiej jest rozwiązać problem, który został wykonany w odpowiednich jednostkach grzewczych. Ze względu na rodzaje spalanej biomasy sypkiej dzieli się je na następujące typy:
- kotły na pellet z automatycznym podawaniem paliwa;
- automatyczne generatory ciepła na węgiel;
- kruszywa działające na wiórach;
- kotły uniwersalne.
Rozważmy bardziej szczegółowo każdy z przedstawionych typów.
MAGAZYNOWANIE WĘGLA
Nie zapominaj jednak o stabilności konstrukcji, powinieneś ustalić, jak zbudować pudełko na węgiel własnymi rękami bez fundamentu. Taki dom będzie służył długo, będziesz mógł cieszyć się komfortem życia przez wiele dziesięcioleci. Cudowny design przyniesie radość i blask.
Współcześni mieszczanie są bardzo zmęczeni hałasem panującym w metropolii. Jeśli lubisz ciszę i wygodę, warto przenieść się na teren zielony. Poza miastem zawsze panuje cisza i spokój, jest wiele drzew, śpiew ptaków pieści ucho. Wszystko, co musisz zrobić, to zbudować dom, który spełni Twoje oczekiwania szczęścia. Dla niezawodności konstrukcji wymagany jest blok fundamentowy FBS 2400, dlatego należy zadbać o wysokiej jakości materiały.
Trwałe rozwiązania jak własnoręcznie zbudować skrzynię na węgiel bez fundamentu, śruby do pali kalita_m, fundament bez poziomu, fundament został wzniesiony, bloki fbs kup w Jekaterynburgu, hydroizolacja fundamentów mapa technologiczna technonikol, fundament z bloczków obliczenie bloków, zbudowanie fundamentu pod cenę domu, projekt fundamentu zależy, bloki tynku FBS, pale śrubowe do obliczenia fundamentu.
Wraz z nadejściem lata aktywnie rozpoczyna się budowa domów wiejskich, domków letniskowych i domków letniskowych. Jeśli masz własną działkę, warto zadbać o budowę wygodnego budynku. Początek budowy zawsze zaczyna się od zbadania terytorium, fundament jest wypełniony blokami. Ten etap należy podjąć odpowiedzialnie, aby Twoja konstrukcja zapewniała niezawodność i stabilność. Zaleca się kontakt z profesjonalistami, którzy stosują określoną technologię montażu.
Kotły na pellet
Pellet to uniwersalne biopaliwo produkowane w postaci stałych cylindrycznych granulek. Jest uniwersalny, ponieważ do jego produkcji wykorzystuje się różnorodne odpady drzewne i produkty rolne: trociny, zrębki, łupiny słonecznika, słomę i tak dalej. Z kolei kocioł na pellet to doskonałe w pełni zautomatyzowane urządzenie, które wymaga ludzkiej uwagi nie częściej niż 1-2 razy w tygodniu. Oprócz tej zalety generator ciepła ma inne:
- najwyższa sprawność pracy spośród wszystkich kotłów na paliwo stałe - do 90%;
- wysoki stopień automatyzacji, w tym zapłon;
- całkowity brak bezwładności i niebezpieczeństwo przegrzania chłodziwa. Po ustaniu dopływu paliwa i powietrza do strefy spalania płomień gaśnie prawie natychmiast;
- przyjazność dla środowiska i czystość w pomieszczeniu pieca.
Z niedociągnięć należy zwrócić uwagę tylko na dwie istotne: jest to wysoki koszt sprzętu i obsługi, a także konieczność przechowywania granulatu w suchym pomieszczeniu, aby nie zamoczyły się i nie kruszyły.
Wszystkie zalety kotła na pelety wynikają z udanego projektu układu zasilania paliwem i palnika. Samo urządzenie nie jest niczym szczególnym - komora spalania ze stali lub żeliwa z dwu- lub trójdrogowym wymiennikiem ciepła, otoczona płaszczem wodnym. W korpus kotła wbudowane są różne czujniki, które działają w połączeniu ze sterownikiem i przekazują informacje o obecności ciągu, temperatury, ciśnienia, poziomu wody w bloku kotła i tak dalej.
Uwaga. Jednostki niektórych zagranicznych producentów są przystosowane do współpracy z różnymi typami palników pochodni. Palniki na gaz ziemny, olej napędowy lub pellet można wbudować w tę samą obudowę - Twój wybór.
O wiele ciekawsze jest to, w jaki sposób odbywa się automatyczne doprowadzanie paliwa do komory spalania kotła na pellety. Tutaj głównym elementem jest przenośnik ślimakowy, który przesuwa pellet do strefy spalania.
Wewnątrz ślimaka paliwo jest zasypywane pod własnym ciężarem z leja zasypowego i jest dozowane w zależności od temperatury chłodziwa. Jest monitorowany przez sterownik za pomocą odpowiedniego czujnika i reguluje zużycie pelletu sterując silnikiem elektrycznym ślimaka oraz wentylatorem - dmuchawą powietrza, zmieniając tym samym moc cieplną agregatu. Jeśli lej załadowczy jest bliski opróżnienia, sterownik informuje o tym właściciela domu sygnałem czujnika, a następnie przerywa pracę.
Wiele zautomatyzowanych systemów podawania pelletu może być sterowanych zdalnie za pośrednictwem komunikacji GSM lub aplikacji mobilnej na smartfona. Zależy to od tego, czy kontroler ma odpowiednią funkcję.
MAGAZYNOWANIE WĘGLA
1. Jakość węgla
Węgiel drzewny, pozyskiwany ze spalania węgla drzewnego, uważany jest za najlepszy i jest ceniony przez konsumentów znacznie wyżej niż węgiel gotowany w specjalnych piecach opalanych węglem drzewnym.
Jakość węgla drzewnego można określić poprzez zewnętrzną kontrolę i analizę. Rzadko stosuje się analizę węgla, która wymaga specjalnego sprzętu, a jakość węgla ocenia się głównie na podstawie oględzin zewnętrznych.
Dobry węgiel drzewny powinien być przeważnie czarny, błyszczący i lekko niebieskawy w złamaniu, twardy, dzwoniący przy uderzeniu, nie brudzący i nie wysuszający rąk. Suchość węgla zależy głównie od sposobu jego przechowywania, a wszystkie inne właściwości zależą od wyników spalania węgla drzewnego i jakości surowego drewna.
Ponadto węgiel nie powinien mieć obcych zanieczyszczeń, takich jak: ziemia, kamienie, kawałki drewna i inne drobiazgi, w wyniku nieostrożnego rozpalenia i oczyszczenia węgla.
Usuwanie zanieczyszczeń i miałów z węgla jest stosunkowo łatwe. Aby to zrobić, przechodzi przez ryk, który jest pudełkiem z dnem wykonanym z metalowej siatki, z otworami zwykle nie większymi niż 5-6 cm. Taki ryk jest przygotowywany 1,5 m długości, 1 m szerokości i około 25 cm wysoki węgiel, miał i zanieczyszczenia są wysiewane, w wyniku czego oczyszczony węgiel pozostaje na dnie sita i tylko duże zanieczyszczenie, które można łatwo usunąć ręcznie.
Trudno jest pozbyć się wilgoci z węgla, którą łatwo uzyskuje, ponieważ węgiel słabo wysycha na powietrzu, a suszenie w specjalnych suszarkach jest drogie i niepożądane ze względu na spadek wytrzymałości węgla.
Uważa się, że normalna zawartość wilgoci w węglu wynosi 8–15%; uzyskuje się go poprzez pochłanianie wilgoci z powietrza przez węgiel. Z powodu deszczu zawartość wilgoci w węglu może przekraczać 80%, a takie zwilżanie węgla jest niedozwolone, ponieważ konsumenci go nie pobierają.
Biorąc pod uwagę powyższą zdolność węgla do łatwego wchłaniania wody, jego składowanie powinno być ukierunkowane przede wszystkim na ochronę przed wodą.
2.
Miejsce składowania węgla
Miejsce do składowania węgla wybierane jest nieco wyżej iw taki sposób, aby w porze deszczowej i wiosennych powodzi woda nie zwilżała węgli od dołu. Gdy nie ma takiego miejsca w pobliżu miejsca wypalania węgla drzewnego lub miejsca jego wyładunku, należy je sztucznie podwyższać poprzez posadzkę ze słupów, listew, a nawet nasypu ubitej ziemi.
3.
Magazyn węgla
Stworzenie późniejszych warunków składowania węgla powinno być ukierunkowane na ochronę go przed spadającą z góry wodą. Osiąga się to na dwa sposoby: 1) budowa specjalnych hałd węgla i 2) budowa hałd i składów węgla.
Hałdy węgla.
W lesie lub tam, gdzie spalanie węgla odbywa się czasowo i gdy zakłada się krótki okres trwałości węgla, magazyny węgla są najprostsze i nie wymagają znacznych nakładów finansowych. Taki prosty magazyn węgla to hałda węgla, która jest ułożona w następujący sposób.
Węgiel wsypuje się na przygotowane wcześniej miejsce w zwartej pryzmie, o wysokości od 2% do 5 m. Ściany (boki) pryzmy są jak najbardziej strome i należy je uformować tak, aby umożliwiały szybkie drenaż wody spadającej na hałdę. Wierzch stosu posypuje się miałami węglowymi, a następnie górną powierzchnię (czubek pala) przykrywa się płytami lub korą.
Zimą, gdy węgiel przewozi się po trasie saneczkowej, hałdy można przykryć jedynie igłami sosnowymi, co dość dobrze zabezpiecza węgiel przed śniegiem. Latem można je zostawić bez opony i ograniczyć się do zasypywania hałd drobnym węglem.
Czasami, aby stworzyć najbardziej strome ściany pali, miejsce przeznaczone do wysypywania węgla otoczone jest płotem o wysokości 1% -2 m, dobrze umocowanym. W tym przypadku, przykrywając górną część pryzmy, materiał układa się w taki sposób, aby napływająca woda mogła spłynąć z ogrodzenia. Szopy i szopy na węgiel.
W miejscach centralnego spalania węgla drzewnego, gdzie występują duże nagromadzenia węgla, który jest eksportowany dopiero po znacznych okresach czasu, w magazynach, do których węgiel dociera z różnych miejsc
i
składowane przez długi czas, składy węgla budowane są dokładniej, w postaci szop lub szop.
Zazwyczaj szopy na węgiel buduje się w taki sposób, że można je łatwo przekształcić w szopę iz powrotem.
Taka szopa zbudowana jest na filarach wkopanych w ziemię co 4,5 m na głębokość od 30 do 150 cm.
Jeśli gleba jest słaba dla większej szopy, filary wbijają się głębiej. Łącznik górny może być zwykły. Dach szopy wykonany jest z poszarpanego lub z desek, a jego ściany są zdejmowane tylko za pomocą łatwo demontowalnych słupów. Jeśli szopa jest budowana na suchym domu na podwyższeniu, podłoga nie jest wykonywana. Typowe wymiary szopy: długość 18-35 m, szerokość 8, wysokość wzdłuż ściągu 3 m oraz od ściągu do kalenicy 3 m ...
P. TOC o „1-3” hz Przedmowa 3 Las i jego odpady ……………………………………………………………………… .. - Węgiel drzewny i jego konsumenci …… …………………………………… 4 Warunki pozyskiwania węgla drzewnego ………………………………………… 5 I. Przygotowanie surowca drzewnego do spalania węgla drzewnego…
Automatyczne kotły na węgiel i zrębki
Urządzenie i zasada działania tych agregatów niewiele różni się od tych na pellet.Przenośnik ślimakowy w ten sam sposób dostarcza węgiel do paleniska na polecenie centrali, działa również wtrysk powietrza i zapłon. Różnica polega na konstrukcji samego ślimaka, w przypadku węgla jest on odpowiednio masywniejszy, zwiększa się moc silnika elektrycznego. Ponadto kocioł na paliwo stałe opalany węglem z automatycznym podawaniem paliwa wymaga paliwa o określonej jakości i wilgotności. Wynika to z cech konstrukcyjnych palnika retortowego stosowanego w takich generatorach ciepła.
Nagrzewnice spalające zrębki pełnią dodatkową funkcję w podajniku - zrębki. W końcu długość wiórów może być różna i nie można przewidzieć do tego ślimaka. Aby uzyskać taki sam rozmiar zrębków, w rurze zasilającej między koszem zasypowym a ślimakiem wbudowany jest obrotowy nóż do siekania. Przenośnik i nóż napędzane są jednym mocnym silnikiem elektrycznym. Takie produkty oferuje wielu europejskich producentów, np. Austriacki automatyczny kocioł na zrębki drzewne na paliwo stałe FROLING.
Trochę o jednostkach uniwersalnych. Ich wygoda polega na tym, że w przypadku braku jakiegokolwiek rodzaju paliwa luzem można w każdej chwili przejść na zwykłe drewno opałowe. W tym celu projekt przewiduje dodatkową komorę spalania do układania kłód drewna. Oczywiście sprawność w tym przypadku jest znacznie zmniejszona (z 90 do 80%), ponieważ grzejnik działa w trybie prostego kotła na paliwo stałe. Należy zwrócić uwagę na jeszcze jedną okoliczność: każdy producent kotłów automatycznych stara się poszerzyć zakres spalanego paliwa poprzez modernizację układu zasilania. Dlatego oprócz pelletu w niektórych produktach można stosować miał węglowy, eko groszek, a nawet łuskę nasion. Przykładem tego są polskie kotły uniwersalne DEFRO DUO UNI.
