Działanie i budowa kotła na gorącą wodę
Niezależnie od modelu sprzętu wszystkie urządzenia działają w ten sam sposób: płyn chłodzący jest podgrzewany do wymaganej temperatury i oddaje ciepło do systemu grzewczego.
Istnieją następujące typy urządzeń do podgrzewania wody:
- Gaz.
- Płynne paliwo
- Elektryczny
- Paliwo stałe.
Urządzenie kotła na gorącą wodę różni się konstrukcyjnie w zależności od wybranego typu kotła i odpowiednio, w zależności od zastosowanego paliwa, stosuje się różne palniki. Mogą to być atmosferyczne wbudowane atmosferyczne lub wymienne doładowane. Wbudowane palniki są przeznaczone do używania tylko określonego rodzaju paliwa. Wymienne palniki są wygodniejsze, ponieważ pozwalają w razie potrzeby łatwo przełączać się z jednego rodzaju paliwa na inny.
Dlaczego opłaca się korzystać z kotłowni ciepłej wody?
Zadaniem kotłów wodnych jest dostarczanie ciepła i ciepłej wody do różnych obiektów budowlanych i przemysłowych, placówek oświatowych i medycznych, obiektów rolniczych i mieszkaniowych oraz usług komunalnych.
W chwili obecnej taka kotłownia jest rozwiązaniem opłacalnym ekonomicznie, ponadto jest jednym z najnowocześniejszych pod względem technicznym urządzeń ciepłowniczych.
Dzisiejsze kotły wodne o dużej, średniej i małej pojemności zużywają paliwo i energię elektryczną dość wydajnie i oszczędniej. Koszt budowy kotłowni w dzisiejszych czasach jest mniej więcej taki sam, jak koszt podłączenia do centralnego ogrzewania.
Ale najważniejsze jest to, że kotłownie reżimu ciepłej wody, znajdujące się niedaleko konsumentów, dzięki czemu mogą znacznie zmniejszyć długość sieci grzewczych, a to może znacznie zmniejszyć długość strat ciepła, które mają korzystny wpływ na ogólną wydajność całego systemu.
Korzystanie z kotłowni ciepłej wody wykonanych z nowoczesnego sprzętu jest ekonomicznie korzystne dla konsumenta z następujących powodów:
- Sprawność kotłowni wynosi 92-93%, dzięki automatyzacji procesów pracy, zastosowaniu kotłów na gorącą wodę, pomp, palników, zaworów i innego nowoczesnego sprzętu o wysokim współczynniku niezawodności;
- fundusze są oszczędzane dość mocno ze względu na spadek kosztów płacenia za nośniki energii, zmniejszenie strat ciepła podczas transportu do konsumenta, ze względu na to, że CWR są montowane jak najbliżej konsumenta;
- projekt samej kotłowni można również zredukować, stosując standardowe zespoły i bloki, które zostały już przetestowane w innych obiektach i udowodniły swoją niezawodność i wydajność;
- dość niskie koszty transportu bloków kotłowni na miejsce instalacji;
- niskie koszty podczas instalacji, wszystkie bloki i moduły są składane z szybko zmontowanych jednostek i zespołów;
- proces pracy, dzięki automatyzacji sterowania, pozwala znacznie obniżyć koszty eksploatacji kotłowni ciepłowodnej;
- z reguły nowa kotłownia na ciepłą wodę zwraca się zwykle w ciągu 2-3 lat.
Jednocześnie najpopularniejsze są kotły na gorącą wodę zasilane energią elektryczną, ponieważ takie jednostki mają mniej złożoną konstrukcję, w przeciwieństwie na przykład do gazowych i nie wymagają stałej konserwacji. Ponadto są łatwe w obsłudze i niewybuchowe.
Czynniki zapewniające sprawne działanie urządzenia
Istnieje kilka wymagań, które muszą zostać spełnione, aby kocioł wodny działał wydajnie.
Przed opisaniem głównych cech konstrukcyjnych i technicznych warto podkreślić kilka głównych wskaźników wpływających na jakość pracy, które są uważane za powszechne i odpowiednie dla każdego urządzenia.
Należą do nich praca kotła ciepłej wody i parametry takie jak:
- Producent sprzętu.
- Jakość urządzenia i jego elementów.
- Dostępność okresu gwarancji na obsługę i konserwację sprzętu.
Aby zapewnić efektywną pracę, należy zwrócić szczególną uwagę na palenisko. Musi mieć wystarczającą objętość, aby spalić całą objętość załadowanego paliwa.
Zdaniem ekspertów to właśnie ten parametr jest ważnym obliczonym wskaźnikiem, który określa całkowitą ilość paliwa mechanicznego.
Jaka jest różnica między konstrukcjami z rur ogniochronnych i rur wodnych?
Kotły wodne, które można znaleźć na rynku w dzisiejszych czasach, nie różnią się zbytnio urządzeniem. Bardziej znaczące różnice dotyczą maksymalnej mocy urządzeń i poszczególnych producentów.
Jeśli weźmiemy pod uwagę cechy konstrukcyjne, to kotły można podzielić na rurę gazową (inna nazwa to rurka ogniowa) i rurę wodną:
- Modele z rurami ogniowymi. Główną cechą wyróżniającą jest obecność specjalnych rur, za pomocą których poruszają się podgrzane produkty spalania nośnika energii. Jeśli weźmiemy pod uwagę zasadę działania tego sprzętu, to za jego podstawę można uznać zastosowanie zautomatyzowanych palników, które są wyposażone w wentylatory nadmuchowe. Woda jest podgrzewana za pomocą płomieniówek umieszczonych na zewnątrz. Należy wziąć pod uwagę fakt, że na co dzień takie modele praktycznie nigdy nie są używane.
- Modele z rurami wodnymi. Ich cechą konstrukcyjną są specjalne rury grzewcze, za pomocą których porusza się chłodziwo. Rury te są ogrzewane za pomocą produktów spalania paliwa. Kotły tego typu nagrzewają się dość szybko, aw przypadku zmian obciążeń dość łatwo je regulować. Ponadto taki sprzęt jest dość odporny na poważne przeciążenia. Jeśli weźmiemy pod uwagę z punktu widzenia wybuchowości, to jej prawdopodobieństwo jest dość niskie.
Wszystkie urządzenia do podgrzewania ciepłej wody są również podzielone zgodnie z poziomem temperatury. W przypadku modeli niskotemperaturowych maksymalna dopuszczalna maksymalna temperatura wynosi 115 stopni, a dla przegrzania kotłów ciepłej wody ta temperatura wynosi od 150 stopni lub więcej.
Należy zaznaczyć, że tryb pracy niskotemperaturowej dość oszczędnie zużywa paliwo, ale jednocześnie powierzchnia agregatu pokryta jest kondensatem, co nie wpływa w najlepszy sposób na materiały, które mają bezpośredni kontakt z produktami spalania surowców energetycznych. Z tego powodu na materiały stosowane do produkcji kotłów nakładane są dość wysokie wymagania.
Urządzenia wytwarzające przegrzaną wodę charakteryzują się dostatecznie długą żywotnością i wysokim stopniem niezawodności. Praca takich bloków przebiega praktycznie bezgłośnie, a emisja odpadów jest minimalna. Ponadto sprzęt ten jest wyposażony w proste i wygodne systemy sterowania. Instalacja jest wystarczająco szybka, nie wymaga skomplikowanej konserwacji.
Większość urządzeń z rurami grzewczymi i wodnymi jest dwuprzewodowymi, ale istnieje wiele jednoprzewodowych kotłów na gorącą wodę. W przypadku, gdy urządzenie wyposażone jest w dwa obwody, wówczas podgrzana ciecz zostanie wykorzystana nie tylko do ogrzewania pomieszczenia, ale także na potrzeby gospodarstwa domowego (zaopatrzenie w wodę).
Warto również zauważyć, że konstrukcja tych jednostek zakłada specjalne cyrkulatory, których zadaniem jest intensyfikacja cyrkulacji wody, a także można uwzględnić w projekcie zbiorniki wyrównawcze typu membranowego.
Zasada działania i schemat kotła ciepłej wody
Płyn chłodzący nagrzewa się do 115 stopni, a następnie przekazuje ciepło do systemu grzewczego. Woda staje się parą o temperaturze 100 stopni, dlatego aby zapobiec wrzeniu, w kotle stale utrzymuje się wysokie ciśnienie.
Im jest wyższy, tym lepiej, ponieważ wtedy prawdopodobieństwo wrzenia ściany maleje, co oznacza, że tworzy się mniej kamienia.
Niezależnie od rodzaju paliwa zasada działania kotłów na gorącą wodę jest taka sama: paliwo spalane jest w palenisku, a przez jego ściany ciepło oddawane jest do wody, która krąży w rurach grzewczych. Każdy projekt jest zaprojektowany tak, aby zapewnić maksymalne spalanie paliwa i efektywny transfer ciepła.
Odgazowywacze ciśnienia atmosferycznego są stosowane w schematach przygotowania wody zasilającej do kotłów parowych i wody uzupełniającej do systemów zaopatrzenia w ciepło i ciepłej wody w TPP i kotłowniach.
Możesz dowiedzieć się, jakie są odgazowywacze próżniowe tutaj.
W konstrukcji kotła na gorącą wodę mogą występować specjalne pakiety konwekcyjne. Przeznaczone są do skutecznego schładzania spalin i obniżania ich temperatury.
Powierzchnia worków w wysokiej jakości systemach jest w stanie obniżyć reżim temperaturowy do 190-200 stopni. Nie należy dopuszczać niższych wskaźników temperatury, ponieważ istnieje możliwość tworzenia się kondensacji.
Jeśli po pewnym czasie zmieszanie się z osadami popiołu zawierającymi siarkę może prowadzić do niszczącej korozji siarkowej, kocioł ulegnie bardzo szybkiej awarii.
O wysokiej jakości i jednocześnie najbardziej wydajnej pracy sprzętu decydują wysokie wskaźniki niezawodności i trwałości urządzenia. W trakcie pracy woda na wszystkich panelach i ekranach porusza się wielokierunkowo.
Podobny wynik uzyskuje się dzięki zamontowanym w kolektorach zaślepkom. Ich ilość reguluje parametry prędkości ruchu chłodziwa w urządzeniu. Bardziej szczegółowo proces ten odzwierciedla schemat działania kotła na gorącą wodę.
Kotły odzysknicowe działają na następującej zasadzie: wytwarzają energię w postaci ogrzanej wody, pary lub strumienia powietrza.
Więcej informacji na temat kotłów odzysknicowych można znaleźć tutaj.
Kupując kocioł na gorącą wodę od poważnego producenta, możesz być pewien jakości i trwałości urządzenia.
Polega to w dużej mierze na odpowiednim doborze prędkości ruchu wody, co daje minimalny opór obwodu. Pozwoli to zminimalizować gromadzenie się soli i tworzenie się kamienia.
Przemysłowe kotły gazowe Kotłowni REP
PRZEJDŹ DO KATALOGU WODNYCH KOTŁÓW GAZOWYCH
PRZEJDŹ DO KATALOGU KOTŁÓW GAZOWYCH PAROWYCH
Przemysłowe kotły gazowe są przeznaczone do wytwarzania energii cieplnej, za pomocą której odbywa się ogrzewanie i dostarczanie gorącej wody oraz, w razie potrzeby, pary do obiektów przemysłowych.
Zalety przemysłowych kotłów gazowych:
- wysoka wydajność;
- tanie paliwo gazowe;
- kompaktowy rozmiar;
- łatwość instalacji i obsługi;
- różne charakterystyki mocy kotłów;
- szybki dostęp do ustawionej mocy;
- ekologiczna czystość emisji.
Kotły przemysłowe produkowane są głównie w wersji poziomej. Konstrukcja wszystkich typów kotłów gazowych oparta jest na korpusie kotła, palniku gazowym i wymienniku ciepła. Komora spalania izolowana jest od ścian kotła materiałami termoizolacyjnymi w celu ochrony ścian przed przegrzaniem, a personel przed poparzeniem.
Przemysłowe kotły gazowe różnią się od modeli domowych wyglądem, ogólnymi wymiarami i konstrukcją wewnętrzną. Korpus kotłów przemysłowych wykonany jest z wysokiej jakości stali stopowej.Ten gatunek stali jest w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie występujące wewnątrz kotła.
W zależności od umiejscowienia wymiennika ciepła wewnątrz kotła przemysłowe kotły gazowe są podzielone na dwie grupy. Pierwsza grupa jest reprezentowana przez kotły z rurowym lub gazowym wymiennikiem ciepła. Rury, wewnątrz których następuje ruch gorących gazów, umieszczone są poziomo w słupie wody. Świecące rury oddają ciepło wodzie. Ta konstrukcja jest w stanie podgrzać znaczne ilości wody w krótkim czasie.
Drugi typ kotłów przemysłowych to kotły, w których nośnik ciepła (woda) porusza się po wewnętrznej stronie rur wymiennika ciepła umieszczonych wokół palnika gazowego. Wymienniki ciepła obu typów wykonane są z materiałów o wysokiej przewodności cieplnej.
Ze względu na rodzaj nośnika ciepła przemysłowe kotły gazowe dzielą się na gorącą wodę i parę. Największe zapotrzebowanie stawia kotły gazowe na gorącą wodę, zdolne do rozwiązywania problemów związanych z ogrzewaniem obiektów i zaopatrywaniem ich w ciepłą wodę. Kotłownia produkuje szeroką gamę kotłów gazowych na gorącą wodę z serii KVa o mocy od 0,4 do 4 MW.
Modele przemysłowych kotłów gazowych KVA:
- Kocioł 400 kW;
- Kocioł 500 kW;
- Kocioł 600 kW;
- Kocioł 800 kW;
- Kocioł 1000 kW;
- Kocioł 1100 kW;
- Kocioł 1500 kW;
- Kocioł 2000 kW;
- Kocioł 2500 kW;
- Kocioł 3000 kW;
- Kocioł 3500 kW;
- Kocioł 4000 kW.
Do czego służy chemiczne uzdatnianie wody dla kotłowni?
Ze względu na dużą zdolność rozpuszczania substancji mineralnych i organicznych woda ze źródeł naturalnych nie jest chemicznie czysta. Zawiera zanieczyszczenia pochodzenia naturalnego i sztucznego. Ze względu na ich właściwości fizykochemiczne oraz wpływ na wymienniki ciepła instalacji kotłowych można je podzielić na trzy grupy:
- Mechaniczny.
- Żrący.
- Tworzy rozpuszczony osad.
Głównym zadaniem uzdatniania wody w kotłowniach jest uzyskanie technicznie czystej wody nadającej się do wykorzystania jako nośnik ciepła w kotłach parowych i ciepłej wody oraz w sieciach rurociągów. Chodzi o usunięcie niechcianych zanieczyszczeń. W większości przypadków mechaniczne czyszczenie nie wystarczy i wymagane jest głębsze przetwarzanie - chemiczne uzdatnianie wody do kotłów.
